KR880002187B1 - 양어용 피복알갱이 사료 및 그 제조방법 - Google Patents

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Description

양어용 피복알갱이 사료 및 그 제조방법

종래에는 양어용 사료의 몇가지 특성 때문에 양어장, 물고기부화장, 어장 등에 양어용으로 공급하는 사료의 상당한 양이 허비되어 왔다. 양어용 사료를 알갱이 형태로 공급하는 경우에는, 먹기 곤란할 정도로 알갱이가 너무 단단하여 물고기들이 그것을 외면하는 일도 있고, 알갱이가 너무 연하고 취약해서 급속히 분해 또는 용해되므로써 물고기들이 대부분의 사료를 먹지 못하게 되는 일도 있다. 또, 어떤 알갱이사료는 너무 견고하고 비중이 커서 양어장의 바닥에 가라앉아 버리기 때문에 물고기들이 그것을 쉽게 섭취할 수 없는 것도 있다.

종래의 양어용 알갱이사료의 다른 문제점은 냉동을 하지 않았을 경우에는 너무 빨리 변질되는 점이다. 사료의 분해를 억제하기 위해서는 지방질을 적게 함유한 알갱이사료를 사용하는 것이 바람직하다.

이러한 종래의 알갱이사료를 사용하는 결과, 상당량의 사료를 물고기들이 섭취할 수 없게 되고, 섭취되지 않은 사료는 양어장을 비옥하게 하여 조류(藻類) 및 수초의 성장을 촉진하는 바람직하지 못한 결과를 가져왔다.

그리하여, 물고기가 먹기 쉬운 보다 연한 알갱이사료를 제공하려는 시도가 있었다. 그러나 그러한 연질사료는 일반적으로 수분함량을 증가시켜서 제조한 것이기 때문에 그 분해 및 용해의 문제가 더욱 심각해질 뿐만 아니라 사용전의 알갱이사료의 변질이 촉진되어서 알갱이사료의 보존기간을 단축시키는 폐단이 있었다. 또, 보존 및 분해방지를 위하여 알갱이사료를 동결상태로 공급하는 경우에는 특수한 알갱이사료 분배장치가 필요했다.

발명의 개요

본 발명에 의한 양어용 알갱이사료는 응고성 겔물질을 알갱이사료와 혼합하거나 미리 성형한 알갱이사료에 응고성 겔물질을 피복하여 제조한다.이러한 겔물질에 의해 형성된 피복은 견고하면서도 유연한 견지성(堅持性)을 제공한다. 응고성 겔의 예로는, 염화칼슘수용액으로 응고시킨 알긴산 또는 구아검이나, 트라가칸트검, 펙틴 또는 젤라틴 등이 있다. 이와 같이 제조된 알갱이사료는 점착력이 좋고 건조상태나 수중에서 쉽게 분해되지 않을 뿐만 아니라 뭉쳐진 상태에서도 그 표면은 유연하기 때문에, 해양생물이 알갱이사료를 섭취하기가 용이하다. 알갱이사료의 굳기는 변화시킬 수 있으며, 수분함량 및 지방함량도 알갱이사료의 질을 저하시킴이 없이 종래의 경우 보다 크게 증가시킬 수 있다. 또한, 알갱이사료는 내구성이 있고, 동결 또는 냉동시키지 않더라도 사용전의 장기간 동안 거의 변질되지 않는다. 이러한 알갱이사료는 종래의 것과는 다른 부유특성을 가지므로, 가라앉지 않고 떠 있거나, 점차적으로 가라앉거나, 또는 다른 깊이로 떠있게 할 수 있다. 본 발명에 의하면 이와 같은 특성을 가지는 알갱이사료를 경제적으로 균일하게 제조할 수 있다.

발명의 최선실시형태

본 발명에 이용되는 알갱이사료의 몸체 및 심부는 다음과 같은 종래의 양어용 알갱이사료로 조성되어 있다.

예비성형 알갱이사료는 사료업계에 통상적으로 사용되는 각종 조립기(造粒機)에 의하여 상기 성분으로 부터 제조할 수 있다. 조립기는 사료조성물을 성형틀에 넣고 가압성형하거나 사출에 의하여 성형한다. 리그노술폰산염결합제는 다른 물질에 대한 점착력을 제공한다. 예비성형 사료알갱이의 성형에 있어서, 비수성재료는 소망하는 사료알갱이의 견지성에 따라 10 내지 35%의 물을 혼합하여 반죽한다.

본 발명은 주로 겔물질 및 겔응고물질로 예비성형 알갱이를 피복하지만, 대량의 물을 사용하여 사료알갱이를 반죽하는 경우에는 심부혼합물자체에도 약간의 겔물질을 첨가하는 것이 바람직하다. 피복층은 유연하고 점착력이 좋으면서도 건조상태 또는 수중에서 쉽게 분해되지 않는 안정된 표면을 형성하므로 물고기가 사료알갱이를 좋아하게 된다.

피복은 응고성 겔물질과 겔응고물질간의 상호작용에 의하여 형성된다. 응고성 겔물질은 알긴산염, 펙틴, 트라가칸트검, 구아검 또는 젤라틴 등으로 할 수도 있으나, 알긴산나트륨을 사용하는 것이 바람직하다. 또, 상기 응고성 겔물질은 각종 겔응고제와 함께 사용하는 것도 가능하지만, 보다 좋은 겔응고제는 염화칼슘이다.

알긴산나트륨은 물과 2 : 98 중량%의 비율로 혼합할 수 있으며, 이 알긴산염-물혼합물은 예비성형된 사료알갱이의 표면에 분무하거나, 예비성형된 사료알갱이를 응고성 겔수용액에 침지한다. 사료알갱이의 표면에 응고성 겔을 도포한 직후, 그 표면에는 다시 겔응고제를 분무 등에 의해 도포한다. 이러한 분무용 겔응고제는 염화칼슘 10 중량%와 물 90 중량%의 혼합물이다. 응고성 겔물질을 알갱이몸체 반죽혼합물에 첨가한 경우는 알갱이를 겔응고제에 침지하여 상기 응고성 겔물질을 응고시킬 수 있다.

피복층은 응고성겔 및 겔응고물질로만 구성되어 있지만, 어유 등과 같은 기름을 첨가해도 된다. 피복층에 첨가하는 기름의 양은 사료알갱이의 5 내지 10 중량%로 할 수 있다. 이러한 기름은 피복층에 가소성을 부여하여 그것을 연화시키는 구실을 한다. 또, 상기 기름은 야자기름, 굳기름 또는 쇠기름 등과 같은 다른형태의 것을 사용해도 된다.

사료알갱이 피복물질에는 알데히드, 산화프로필렌, 산화에틸렌, 프로필렌글리콜, 프로피온산, 이산화황 또는 이산화탄소 등의 방부제를 첨가할 수도 있다. 이때 사용하는 알데히드는, 바닐린, 아니스알데히드 또는 부티르알데히드 등과 같은 식용알데히드 이어야 한다.

피복알갱이의 비중은 약 1이며, 이것은 사료알갱이의 본체나 피복층에 함유된 기름의 종류 및 양을 적의 선택하므로써 사료알갱이가 여러가지 밀도의 수중에서 떠있도록 1 이하로 조정하거나, 사료알갱이가 수중으로 서서히 가라앉도록 1 보다 약간 큰 값으로 조정할 수 있다. 또한, 응고성겔 및 물의 혼합물은 그것을 예비성형 알갱이의 표면에 도포하기전에 교반하여 공기를 침투시키므로써, 피복층에 기포를 발생케하여 알갱이의 부력을 증가시킬 수 있다. 이하, 본 발명에 의한 예비성형 알갱이의 몇가지 실시예를 상세히 설명한다.

본 발명은 양어용 피복알갱이 사료 및 그 제조방법에 관한 것이다.

첨부된 도면은 본 발명에 의한 피복알갱이사료의 제조용 장치를 도시하는 개략도이다.

상기 알갱이 성분에는 10 내지 25 중량%의 물을 혼합하여 반죽을 만들고 이것을 가압하에 성형하거나 사출하여 알갱이를 만든다.

예비성형 알갱이의 표면에는, 알긴산나트륨의 1 중량%에 상당하는 응고성 겔혼합물을 물에타서 분무한다. 알갱이의 표면에 분무되는 응고성 겔물질의 양은 알갱이의 대략 5 중량%로 하여야 한다. 이와 같은 분무작업은 알갱이를 자유낙하시키거나 콘베이어로 운반하면서 행할 수 있다. 응고성 겔물질의 분무가 끝난직후에는 10 중량% 염화칼슘 수용액으로 된 겔응고물질을 분무한다. 알갱이의 분무되는 겔응고물질의 양은 알갱이의 대략 5 중량%로 하게 된다. 이상 2가지의 분무작업을 한 다음에는 알갱이를 건조한 분위기내로 통과시켜서 피복의 응고를 촉진한다.

[실시예 2]

다음의 성분으로 알갱이물질을 조성한다.

기름을 제외한 상기 알갱이성분은 10 내지 25 중량%의 물을 혼합하여 반죽으로 만든 다음, 가압성형 또는 사출에 의하여 알갱이를 성형한다.

겔피복층은, 알긴산나트륨 2%를 물과 혼합한 후, 그러한 응고성 겔물질을 예비성형 알갱이의 표면에 분무하거나 알갱이의 약 8 중량%에 상당하는 응고성 겔물질을 이용하여 예비성형 알갱이의 표면을 침비시켜서 형성한다. 알갱이 외면의 피복층을 두껍게 형성시키고자 하는 경우에는, 벤토나이트 1 중량% 및 수산화암모늄 0.5 중량%를 알갱이사료조성에 나열된 어유 10%와 혼합한다. 이 혼합물을 응고성 겔물질위에 도포하고, 염화칼슘수용액 10 중량%로 된 겔응고제를 즉시 분무한다. 알갱이에 도포되는 상기 수용액의 양은 겔응고물질이 도포된 알갱이의 약 1 중량%로 해야한다. 상기의 과정을 거친 알갱이는 열을 가하여 피복층이 건조. 응고되도록 한다.

실시예 2의 방법에 의해 제조된 알갱이는 그 피복층에 기름성분을 함유하고 있으므로 알갱이를 둘러싸고 있는 수중에서 용해 또는 분해되지 않는다. 또, 피복층에 존재하는 기름은 피복층자체를 연화시켜서 물고기가 먹기 좋게 한다.

실시예 1 및 실시예 2에서 제조한 2가지 형태의 사료알갱이에 있어서, 수분함량이 높을 경우, 예를 들면 15 중량% 이상일 경우에는 응고성 겔피복층에 바닐린, 아니스알데히드 또는 부티르알데히드 등과 같은 식용알데히드를 혼합할 수 있다. 응고성 겔피복층은 예를 들면 알긴산염 2 중량%와 알데히드 18 중량% 및 물 60 중량%로 조성해도 된다. 예비성형 알갱이의 표면에 도포되는 응고성 겔물질의 양은 적어도 미피복알갱이 10 내지 15 중량%에 상당해야 한다.

15% 이상의 수분함량을 가지는 알갱이를 보존하기 위한 또 다른 방법으로는, 알데히드를 포함하지 않은 응고성 겔물질을 알갱이의 표면에 도포한 다음, 아크롤레인 알데히드를 함유한 유성물질을 태울때 나오는 연기로 훈연하는 방법이 있다.

[실시예 3]

다음의 성분으로 제조한 예비성형 알갱이는 새우를 기르는데에 특히 적합하다.

상기 물질에는 10 내지 25 중량%의 물을 혼합해서 반죽하여 알갱이로 만들어도 된다. 이렇게 예비성형된 알갱이는 실시예 1에 설명한 방법에 의해 응고성 겔물질로 피복한다.

대표적인 피복알갱이 제조장치는, 알갱이 혼합물을 이루는 각종 건성물질을 수용하기 위한 깔대기를 가지는 저장통(a)(b)(c)으로 구성된다.

일련의 저장통(a)(b)(c)에는 공급파이프를 거쳐 공통도관(2)이 연결되고, 건성물질은 상기 공통도관을 통하여 리본혼합기로 공급된다. 상기 공급파이프는 스크류우 콘베이어로 할 수도 있다. 또, 혼합기에는 기름 및 물을 공급하여 알갱이재료를 반죽한다. 리본혼합기로 부터의 반죽은 스크류우 콘베이어(4)에 의해 다중스트랜드사출기(5)로 운반된다. 회전축(7)으로 부터 반경방향으로 연장된 하나이상의 절단칼(6)은 사출기(5)에서 사출되는 스트랜드를 날개의 알갱이로 절단하여 수집콘베이어(9)상에 낙하시킨다. 이러한 낙하공정 중에는 예비성형 알갱이의 표면에 응고성 겔물질을 분무하고, 이어서 겔응고제를 분부하여 피복작업을 한다. 알갱이의 피복층의 건조 및 응고는, 수집콘베이어(9)를 가열건조분위기속으로 통과시킨 다음 수집콘베이어의 배출단에서 피복알갱이를 동결송풍콘베이어(10)로 낙하시키고 그곳에서 동결하여 행하게 된다. 동결송풍콘베이어(10)로 부터의 피복알갱이는 배거(bagger)(11)를 통해 자루(12)에 담아서 저장하거나 그것을 사용할 장소로 수송한다. 자루에 담는 작업을 하는 동안에는, 이산화탄소 또는 질소를 함입시킨 후 자루를 밀봉하므로써 그 자루를 개봉할때까지는 피복알갱이가 불활성가스중에서 양호하게 보존되도록 할 수 있다.

Claims (11)

1. 예비성형 사료알갱이를 성형하고, 예비성형 사료알갱이의 외면에 알긴산염, 펙틴, 트라가칸트검 및 구아검으로 이루어진 군에서 선택된 응고성 겔물질과 겔응고물질을 도포하므로써 유연하고 안정된 표면을 형성시키는 것을 특징으로 하는 양어용 피복알갱이사료의 제조방법.
2. 예비성형 사료알갱이를 성형하고, 예비성형 사료알갱이에 어유를 함유한 응고성 겔물질을 피복하므로써 유연하고 안정된 표면을 형성시키는 것을 특징으로 하는 양어용 피복알갱이사료의 제조방법.
3. 제2항에 있어서, 피복층에는 사료알갱이의 비중이 약 1로 될 정도의 어유가 포함된 것을 특징으로 하는 양어용 피복알갱이사료의 제조방법.
4. 예비성형 사료알갱이를 성형하고, 그 알갱이에 식용알데히드를 함유한 응고성 겔물질을 피복하므로써 유연하고 안정된 표면을 형성시키는 것을 특징으로 하는 양어용 피복알갱이사료의 제조방법.
5. 제4항에 있어서, 식용알데히드는 바닐린, 아니스알데히드 및 부티르알데히드로 이루어진 군에서 선택된 것임을 특징으로 하는 양어용 피복알갱이사료의 제조방법.
6. 사료알갱이를 성형하고, 그 사료알갱이의 표면에 알긴산염과 물의 혼합물을 도포하고, 이어서 사료알갱이의 표면에 염화칼슘수용액을 도포하므로써 알긴산염을 응고시켜서 사료알갱이의 표면에 피복층을 형성시키는 것을 특징으로 하는 양어용 피복알갱이사료의 제조방법.
7. 가루 및 리그노술폰산염 결합제로 이루어진 예비성형 사료알갱이를 성형하고, 그 예비성형 사료알갱이에 응고성 겔물질을 피복하므로써 유연하고 안정된 표면을 형성시키는 것을 특징으로 하는 양어용 피복알갱이사료의 제조방법.
8. 예비성형 사료알갱이를 성형하고, 그 예비성형 사료알갱이의 외면에 응고성 겔물질을 도포하여 사료알갱이를 피복하고, 응고성 겔물질이 두껍게 피복된 후에는 벤토나이트, 수산화암모늄 및 기름을 함유한 피복제를 다시 도포하고, 이어서 사료알갱이의 표면에 겔응고제를 도포하므로써 유연하고 안정된 표면을 형성시키는 것을 특징으로 하는 양어용 피복알갱이사료의 제조방법.
9. 예비성형 사료알갱이와, 상기 예비성형 사료알갱이를 피복하는 어유를 함유한 응고성겔을 포함하는 피복제로 구성된 양어용 피복알갱이사료.
10. 사료물질 및 응고성 겔물질을 포함한 몸체반죽혼합물로 사료알갱이를 성형하고, 그 사료알갱이를 겔응고물질에 침지하여 유연하고 안정된 외면을 형성시키는 것을 특징으로 하는 양어용 피복알갱이사료의 제조방법.
11. 겔응고물질이 첨가된 유연하고 안정된 외면을 가지는 사료물질 및 응고성 겔물질로 구성된 양어용 피복알갱이사료.

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