KR880000209B1

KR880000209B1 - Loading apparatus of optical discs

Info

Publication number: KR880000209B1
Application number: KR1019850004637A
Authority: KR
Inventors: 조권웅
Original assignee: 신방전자 주식회사; 이현진
Priority date: 1985-06-28
Filing date: 1985-06-28
Publication date: 1988-03-12
Also published as: KR870000691A

Abstract

The loading mechanism for an optical disc player comprises a fixed plate (1) having rails (2-2c), a driving gear (5) linked with sub- gears (4-4b), a sliding means (10) having a projecting pin (8) and an inclined pin (9), a coil spring (12) positioned at a supporting plate (11), a disc rotating means (22) cushioned by a plate spring (23), and a horizontal gear (27) linked with the driving gear (5). Each part of the mechanism is operated in sequence by rotating the driving gear (5) so that the sliding disc plate (8) moves forward/bacward for loading/unloading the disc.

Description

광학식 디스크 로딩장치Optical disc loading device

제1도는 본 발명의 장치를 설치한 캐비닛의 전체 사시도.1 is an overall perspective view of a cabinet in which the apparatus of the present invention is installed.

제2도는 본 발명의 요부를 발췌한 분해 사시도.2 is an exploded perspective view illustrating the main parts of the present invention.

제3도는 본 발명의 결합상태 평면도.3 is a plan view of the bonded state of the present invention.

제4도는 제3도의 A-A선 단면도.4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

제5도는 제3도의 B-B선 단면도.5 is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG.

제6도는 제3도의 C-C선 단면도.6 is a cross-sectional view taken along the line C-C of FIG.

제7도는 록킹레바의 작동 상태 평면도.7 is a plan view of the operating state of the locking lever.

제8도는 본 고안의 작동 상태 평면도.8 is a plan view of the operating state of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 고정판 1a : 고정격판1: fixed plate 1a: fixed plate

3 : 원동기어 4, 4a, 4b : 종동기어3: primary gear 4, 4a, 4b: driven gear

5 : 구동기어 6 : 장공5: drive gear 6: long hole

7 : 가이드핀 8 : 돌기핀7: guide pin 8: protrusion pin

9 : 경사돌기 10 : 습동구9: inclined protrusion 10: sliding hole

11 : 지지편 12 : 코일 스프링11 support piece 12 coil spring

12a : 안치구 13, 13a : 지지구12a: anchorage 13, 13a: support

14 : 습동판 지지대 15 : 습동판 재치부14: sliding plate support 15: sliding plate mounting portion

16, 16a : 구형구멍 17, 17a : 가이드16, 16a: spherical hole 17, 17a: guide

18 : 습동판 19, 19a : 받침돌기18: sliding plate 19, 19a: support protrusion

20 : 측방돌기 21, 21a : 내향 유착핀20: side projection 21, 21a: inward adhesion pin

22 : 디스크 돌림구 23 : 판스프링22: disc turning 23: leaf spring

24 : 요입안내로 24a : 경사 꺽음부24: guide to the inlet 24a: inclined bent portion

25 : 수평 절삭부 26 : 경사 절삭부25: horizontal cutting part 26: oblique cutting part

27 : 수평치차 28 : 장공27: horizontal gear 28: long hole

29 : 래크 30, 30a, 30b : 보울트핀29: rack 30, 30a, 30b: bolt pin

31 : 디스크 누름대 31a : 디스크 누름부31: disk press 31a: disk press

32, 32a : 유착돌기 33 : 돌림돌기32, 32a: adhesion protrusion 33: turning protrusion

34 : 록킹레바 34a : 일측돌기34: locking lever 34a: one-sided projection

34b : 타측돌기34b: other projection

본 발명은 고정판 저부에 설치한 모우터축을 고정판의 상부로 축설하여 그의 축에 축착시킨 원동기어와 전동기어 및 작동기어를 구동하여 이와 교합시켜 준 레크가 전후로 수평이동함에 따라서 이와 연관된 각 부품의 구성에 의하여 디스크 돌림대의 상하 작동과 디스크를 안치하는 습동판 및 각 부품이 상호 시차를 가지고 정확하게 구동될 수 있도록 구성한 광학식 디스크 로딩장치에 관한 것으로, 보다 간편한 구성과 최소한의 부품수에 의하여 제작공정을 간단하게 하여 제작원가를 절감할 수 있게 함과 특히 정확하고 원활한 작동을 기할 수 있도록 함에 목적이 있는 것이다.According to the present invention, the motor shaft installed on the bottom of the fixed plate is laid on the upper side of the fixed plate to drive the motive gear, the electric gear, and the operating gear fixed to the shaft, and then engage with each other. It is an optical disc loading device that is configured to operate up and down the disk swivel table, the sliding plate that holds the disk, and each component to be driven precisely with mutual parallax, and the manufacturing process is simplified by simpler configuration and minimum number of parts. The purpose is to reduce manufacturing costs and to ensure accurate and smooth operation.

일반적으로 광학식 디스크 재생장치에서 필연적으로 요구되고 있는 것은 각 기구부의 가능한 적은 부품수에 의한 제작상의 간편성과 각 기구부가 유기적으로 상호 원활하게 동작되어야 하는 바 특히 디스크 로딩 기구부가 무리없이 유기적으로 동작되어야 하는 데 종래의 로딩장치에 있어서는 디스크를 압착하는 기구부가 뒤쪽에 위치하고 있으므로 구조적인 복잡성과 대형화를 면하지 못하고 있으며 구성상 디스크를 들어 올리는 돌림구가 양측으로 분리되어 있으므로 부품수가 많아지게 되어 제작 공정이 복잡함은 물론이거니와 작동이 원활하지 못한 등의 결점이 있었다.In general, what is indispensable in the optical disc reproducing apparatus is that the simplicity in manufacturing due to the smallest possible number of parts of each mechanism part and each mechanism part should be operated smoothly with each other organically. However, in the conventional loading device, since the mechanism part for crimping the disk is located at the rear, it is not able to avoid structural complexity and enlargement.In the configuration, the turning holes for lifting the disk are separated on both sides, which increases the number of parts, which makes the manufacturing process complicated. Of course, there was a flaw, such as poor operation.

본 발명은 종래의 결점을 해소하기 위하여 보다 간단한 구성으로 부품의 일체화 및 소형화를 이루어 최소한의 부품수에 의하여 제작 공정을 간단하게 하여 제작원가를 절감하고 정확하고 원활한 작동을 기할 수 있도록 고안된 것으로서 이를 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is designed to reduce the manufacturing cost and to ensure accurate and smooth operation by simplifying the manufacturing process by the minimum number of parts to achieve the integration and miniaturization of parts in a simpler configuration to solve the conventional drawbacks. Referring to the drawings in detail as follows.

전원 스위치(C)와 작동 스위치(D), 표시부(E)의 조작부(F)가 설치된 캐비○(A)의 전면판(B)에 디스크 로딩장치를 설치함에 있어서 사방에 레일(2)(2a)(2b)(2c)이 돌출 형성된 고정판(1)의 거부에 구동모우터(M)를 고정시켜 상부로 돌출시킨 구동 모우터(M)의 축에 원동기어(3)를 축착하여 종동기어(4)(4a)(4b)와 연동되게 물림되도록 구동기어(5)를 축착하며 장공(6)내의 가이드핀(7)에 의하여 습동하는 돌기핀(8)과 경사돌기(9)를 가진 습동구(10)를 지지편(11)에 유착하였으며 일측방에는 코일 스프링(12)과 그 안치구(12a)의 양측으로 지지구(13)(13a) 및 후방에는 습동판(18)의 저지대(14)를 입설 고정시키며 구동기어(5)의 후방에는 경사두부를 가진 탄성구(14a)를 탄설하며 습동판 재치부(15) 양측으로 구형구멍(16)(16a)이 뚫어지고 양측벽 하변에 가이드(17)(17a)를 형성한 습동판(18)의 저면 중앙부에 구형구멍(16)(16a) 사이에서 승강하는 받침돌기(19)(19a)의 측방돌기(20) 및 내향유착핀(21)(21a)을 형성한 디스크 돌림구(22)를 일측에서 고정시킨 판스프링(23)에 의하여 탄지되도록 유착하고 그 일측으로는 저부에 경사꺾음부(24a)를 가진 돌기핀(8)의 요입안내로(24)와 내측벽 후방에 록킹레바(34)의 작동부인 수평 절삭부(25) 및 전방에 경사 절삭부(26)가 형성되고 외측벽으로 수평치차(27)를 형성하며, 판상에는 일정한 길이의 장공(28)(28a)(28b)을 뚫은 래크(29)를 보울트핀(30)(30a)(30b)으로서 유착시킨 다음 습동판(18)의 양측벽 하변에 형성한 가이드(17)(17a)가 고정판(1) 상부의 사방에 돌출형성된 레일(2)(2a)(2b)(2c)에 안내되어 끼워물림시키되, 래크(29)의 외측벽에 형성한 수평기어(27)가 고정판(1) 상부에 축착된 구동기어(5)와 기어물림되어 습동판(18)이 전후 습동 이동되게 한 상태에서 전방에 디스크 누름부(31a)와 후방 양측벽에 유착돌기(32)(32a) 및 저부에 돌기(33)를 돌설한 디스크 누름대(30)(30a)(30b)의 유착돌기(32)(32a)를 고정판(1)의 일측방에 고정시킨 지지구(13)(13a)에 유착하여 안치구(12a)에 안치된 코일 스프링(12)에 의하여 탄설하여 주므로서 디스크 누름대(31)의 저부에 돌설한 돌림돌기(33)가 습동구(10)의 경사돌기(9)의 전방에 근접되도록 설치되게 한 것이다.When installing the disc loading device on the front plate (B) of the cabinet (A) in which the power switch (C), the operation switch (D), and the operation unit (F) of the display unit (E) are installed, the rails (2) (2a) on all sides. The driving gear 3 is fixed to the shaft of the driving motor M which protrudes upward by fixing the driving motor M to the rejection of the fixed plate 1 on which the protrusions 2b and 2c protrude. 4) a sliding hole having a projection pin 8 and an inclined projection 9 which are driven by the guide pins 7 in the long hole 6 and the driving gear 5 is fixed so as to be interlocked with (4a) and 4b. (10) was adhered to the support piece (11), and the support springs (13) on both sides of the coil spring (12) and the fixture (12a) and the lower support (14) of the sliding plate (18) at the rear. ) Is installed and the elastic gear 14a having the inclined head is coalesced in the rear of the drive gear 5, and the spherical holes 16 and 16a are drilled to both sides of the sliding plate mounting part 15 and guided to the lower side of both side walls. (17) (17a) formed sliding plate 18 The disk projection 22 formed with the side projections 20 and the inward adhesion pins 21 and 21a of the support projections 19 and 19a, which are lifted between the spherical holes 16 and 16a at the central portion of the bottom surface. The locking lever 34 is attached to the concave guide path 24 of the protrusion pin 8 having the inclined bent portion 24a at the bottom and adhered so as to be supported by the leaf spring 23 fixed at one side and the inner wall. The horizontal cutting portion 25, which is an operating portion of the blade), and the inclined cutting portion 26 are formed in the front, and the horizontal gear 27 is formed on the outer wall, and the plate has a long length of holes 28, 28a, 28b. The racks 29 are bonded as bolt pins 30, 30a and 30b, and then guides 17 and 17a formed on both side walls of the sliding plate 18 protrude from all sides of the top of the fixing plate 1. Drive gears 5 and gears guided to rails 2, 2a, 2b and 2c, and fitted with a horizontal gear 27 formed on an outer wall of rack 29, which is fixed on top of fixing plate 1 The sliding plate (18) Disk presser 30 (30a) (30b) which protrudes the disk press part (31a) in front of the front-back sliding movement, and the projections (32) (32a) and the protrusion (33) in the bottom at both sides of the front wall. The coalescing projections 32 and 32a are adhered to the support 13 and 13a fixed to one side of the fixing plate 1, and the coalescing projections 32 and 32a are coalesced by the coil spring 12 placed in the settling hole 12a. The protrusions 33 protruding from the bottom of the disk presser 31 are installed to be close to the front of the inclined protrusions 9 of the sliding holes 10.

도면 중 미설명부호 35는 리프 스위치, 36은 리프 스위치의 작동돌기, 37은 디스크의 구동모우터, 38은 디스크의 회전 재치반을 표시한 것이다.In the drawings, reference numeral 35 denotes a leaf switch, 36 denotes an actuating protrusion of the leaf switch, 37 denotes a drive motor of the disc, and 38 denotes a rotation placing plate of the disc.

이와같이 된 본 발명의 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the effects of the present invention as described above in detail as follows.

전원 스위치(C)와 작동 스위치(D)를 눌러주면 고정판(1)의 저부로 고정된 모우터(M)가 종동기어(4)(4a)(4b)로 교합되어 감속되는 구동기어(5)가 회전함에 따라서 구동기어(5)에 래크(29)의 수평치차(27)가 물림되어 래크(20)가 전후로 수평 이동하게 되므로 래크(29)와 일체화 되게 구성된 습동판(18)이 전후로 수평 이동하게 된다.When the power switch (C) and the operation switch (D) are pressed, the motor (M) fixed to the bottom of the fixed plate (1) is engaged with the driven gears (4) (4a) and (4b) to reduce the drive gear (5). As the horizontal gear 27 of the rack 29 is bitten by the rotation of the drive gear 5, the rack 20 moves horizontally back and forth, so that the sliding plate 18 integrally formed with the rack 29 moves horizontally back and forth. Done.

상기와 같이 습동되는 습동판(18)의 습동상태를 설명하게 되면 습동구(10)의 돌기핀(8)이 래크(29) 저부의 요입안내로(24)에 위치되고 습동구의 경사돌기(9)는 디스크 누름대(31) 저부의 돌림돌기(33)의 전방에 근접된 상태이고 디스크 돌림구(22)의 측방돌기(20)가 경사 절삭부(26) 전방에 위치한 상내에서 래크(29)의 수평치차(27)가 구동기어(5)에 교합되어 구동기어(5)가 회전함에 따라 래크(29)가 전방으로 습동하기 시작하는데 이때 장공(28)(28a)(28b)의 거리(l)만큼 래크(29)가 습동 이동하는 상태에서 돌기핀(8)이 경사 꺾음부(24a)에 안내되어 습동구(10)가 내향 이동됨에 따라 경사돌기(9)가 내측으로 밀려 가면서 경사돌기(9)의 전방에 근접되게 위치한 디스크 누름대(31)의 저부에 돌설된 돌림돌기(33)를 밀어주게 됨에 따라 디스크 누름대(33)는 그 후방의 양측벽에 돌설한 유착돌기(32)(32a)가 고정판(1) 상의 지지구(13)(13a)에 유착된 상태에서 코일 스프링(12)을 탄지하면서 디스크 누름부(31a)를 들려 올리게 됨과 동시에 판스프링(23)으로 탄지된 상태인 디스크 돌림구(22)는 디스크 돌림구(22)의 측방돌기(20)가 경사절삭부(26)에 미끄러져 들어가게 되어 경사 절삭부(26)의 높이(h)만큼 들려 올라오게 되므로서 디스크(k)를 재치할 수 있는 준비상태가 되며, 또한 래크(29)의 수평 절삭부(25) 내에 록킹레바(34) 저면의 일측돌기(34a)가 수평 절삭부(25) 내로 미끄러져 들어가게 됨에 따라 고정판(1)이 습동판 저지대(14)에 걸림된 상태의 타측돌기(34b)가 해방되어 록킹레바(34) 저부의 일측돌기(34a)는 래크(29)의 내측벽에 지지되고 타측돌기(34b)는 고정판(1)에 입설한 고정벽판(1a)에 지지되어 습동판(18)이 안전 이동상태의 준비가 완료되는 시점에서 습동판(18) 저면에 고정된 보울트핀(30)은 래크(29)의 장공(28)(28a)(28b) 후단에 위치하게 됨과 동시에 계속하여 래크(29)의 수평치차(27)에 물림되어 구동기어(5)가 회전되고 있는 상태로서 래크(29)는 습동판(18)과 함께 전방으로 계속 이동되다가 고정판(1)의 저면 후방에 돌설된 리프 스위치(35)를 접점하게 되면서 습동판 저지대(14)에 습동판(18)의 내벽 후단이 맞닿게 되는 상태에서 전기적인 회로 동작에 의하여 습동판(18)의 작동이 정지되는 것이다. 이러한 상태에서 디스크를 교환한 다음 다시 작동 스위치(D)의 조작상태에 의하여 구동 모우터(M)가 역회전하면서 상기의 역순으로 작동하게 되므로서 습동판의 재치부(15)에 디스크(K)가 재치된 상태로서의 디스크의 회전 재치반(38)에 상치되어 디스크 구동모우터(37)가 구동하여 디스크의 회전 재치반(38)이 회전하게 되므로서 작동이 완료되는 것이다.When explaining the sliding state of the sliding plate 18 is sliding as described above, the projection pin 8 of the sliding hole 10 is located in the recess guide path 24 of the bottom of the rack 29 and the inclined protrusion of the sliding hole ( 9 is in a state in which the protrusions 33 at the bottom of the disc presser 31 are close to the front, and the side protrusions 20 of the disc protrusions 22 are located in front of the inclined cutting part 26. ), The horizontal gear 27 is engaged with the drive gear 5, and the rack 29 starts to slide forward as the drive gear 5 rotates. At this time, the distance of the long holes 28, 28a and 28b l) As the rack 29 slides, the protrusion pin 8 is guided to the inclined bending portion 24a and the inclined protrusion 9 is pushed inward as the sliding hole 10 is moved inward. As the pushing projection 33 protrudes at the bottom of the disk pressing stand 31 located in front of the front of the 9, the disk pressing stand 33 is turned on both side walls behind it. While holding the coil spring 12 while the coalescing projections 32 and 32a are in contact with the supports 13 and 13a on the fixing plate 1, the disc springs 31a are lifted up and the leaf springs ( 23, the disc turning hole 22 in the state which is supported by the state of the disc turning hole 22 is slid into the inclined cutting unit 26 by the height h of the inclined cutting unit 26. As it is lifted up, the disk k is ready to be mounted, and the one side projection 34a of the bottom surface of the locking lever 34 is horizontally cut 25 in the horizontal cut 25 of the rack 29. The other side protrusion 34b of the state in which the fixed plate 1 is caught by the sliding plate low base 14 is released | released as it slides into the inside), and the one side protrusion 34a of the bottom of the locking lever 34 is the inside of the rack 29. When the other side projection 34b is supported by the fixed wall plate 1a installed on the fixed plate 1 and the sliding plate 18 is ready for the safe movement state, At this point, the bolt pin 30 fixed to the bottom surface of the sliding plate 18 is positioned at the rear end of the long holes 28, 28a, and 28b of the rack 29, and at the same time, the horizontal gear 27 of the rack 29 continues. While the drive gear 5 is being rotated by the bite, the rack 29 continues to move forward together with the sliding plate 18, and comes into contact with the leaf switch 35 protruding from the rear of the bottom of the fixed plate 1. The operation of the sliding plate 18 is stopped by the electric circuit operation in a state where the rear end of the sliding plate 18 is in contact with the sliding plate low stand 14. In this state, after replacing the disk, the driving motor M is rotated in reverse order by the operating state of the operation switch D, so that the disk K is placed on the mounting portion 15 of the sliding plate. Is placed on the rotating mounting plate 38 of the disk in the mounted state, and the disk drive motor 37 is driven to rotate the rotating mounting plate 38 of the disk, thereby completing the operation.

이와같이 된 본 고안은 캐비닛의 전면판에 설치한 작동 스위치를 눌러줌에 따라 구동 모우터 축에 축착된 원동기어가 회전되어 각 부품의 일체화된 상태로서 시차적으로 동작하면서 습동판이 캐비닛의 전면판으로 출몰되어 디스크를 교환할 수 있도록 하는 구성인 바 정확하고 원활한 작동을 기할 수 있는 것이며 각 부품을 소형화하여 일체화된 상태로서 간단하게 구성되고 최소한의 부품수에 의하여 제작공정을 간편하게 하여 제작상의 원가를 절감할 수 있는 등의 효과가 있는 것이다.In this way, according to the present invention, when the operation switch installed on the front plate of the cabinet is pressed, the motive gears fixed to the drive motor shaft are rotated, and the sliding plate moves to the front plate of the cabinet while operating synchronously. It is a configuration that allows the disk to be exchanged and replaced so that accurate and smooth operation can be achieved, and each component can be miniaturized to be integrated and simply configured, and the manufacturing process can be simplified by the minimum number of components. You can do it.

Claims

전원 스위치(C)와 작동 스위치(D) 표시부(E)의 조작부(F)가 설치된 캐비닛(A)의 전면판(B)에 디스크 로딩장치를 설치함에 있어서 사방에 레일(2)(2a)(2b)(2c)이 돌출 형성된 고정판(1)의 저부에 구동 모우터(M)를 고정시켜 상부로 돌출시킨 구동 모우터(M)의 축에 원동기어(3)를 축착하여 종동기어(4)(4a)(4b)와 연동되게 물림되도록 구동기어(5)를 축착하며 장공(6)내의 가이드핀(7)에 의하여 습동하는 돌기핀(8)과 경사돌기(9)를 가진 습동구(10)를 지지편(11)에 유착시켰으며 일측방에는 코일 스프링(12)과 그 안치구(12a)의 양측으로 지지구(13)(13a) 밍 후방에는 습동판(18)의 저지대(14)를 입설고정시키며 구동 기어(5)의 후방에는 경사두부를 가진 탄성구(14a)를 탄설하여 습동판 재치부(15) 양측으로 구형구멍(16)(16a)이 뚫어지고 양측벽 하변에 가이드(17)(17a)를 형성한 습동판(18)의 저면 중앙부에 구형구멍(16)(16a) 사이에서 승강하는 받침돌기(19)(19a)의 측방돌기(20) 및 내향 유착핀(21)(21a)을 형성한 디스크 돌림구(22)를 일측에서 고정시킨 판스프링(23)에 의하여 탄지되도록 유착하고 그 일측으로는 저부에 경사 꺾음부(24a)를 가진 돌기핀(8)의 요입안내로(24a)와 내측벽 후방에 록킹레바(34)의 작동부인 수평 절삭부(25) 및 전방에 경사 절삭부(26)가 형성되고 외측벽으로 수평치차(27)를 형성하며, 판상에는 일정한 길이의 장공(28)(28a)(28b)을 뚫은 래크(29)를 보울트핀(30)(30a)(30b)으로서 유착시킨 다음 습동판(18)의 양측벽 하변에 형성한 가이드(17)(17a)가 고정판(1) 상부의 사방에 돌출형성된 레일(2)(2a)(2b)(2c)에 안내되어 끼워물림시키되, 래크(29)의 외측벽에 형성한 수평기어(27)가 고정판(1) 상부에 축착된 구동기어(5)와 기어물림되어 습동판(18)이 전후 습동 이동되게 한 상태에서 전방에 디스크 누름부(31a)와 후방 양측벽에 유착돌기(32)(32a) 및 저부에 돌기(33)를 돌설한 디스크 누름대(30)(30a)(30b)의 유착돌기(32)(32a)를 고정판(1)의 일측방에 고정시킨 지지구(13)(13a)에 유착하여 안치구(12a)에 안치된 코일 스프링(12)에 의하여 탄설하여 주므로서 디스크 누름대(31)의 저부에 돌설한 돌림돌기(33)가 습동구(10)의 경사돌기(9)의 전방에 근접되도록 설치되게 한 광학식 디스크 로딩장치.In installing the disc loading device on the front plate (B) of the cabinet (A) in which the power switch (C) and the operation switch (D) of the operation switch (D) display unit (E) are installed, the rails (2) (2a) ( The driven gear 4 is fixed by attaching the driving gear 3 to the shaft of the driving motor M which protrudes upward by fixing the driving motor M to the bottom of the fixed plate 1 on which 2b) and 2c protrude. (4a) (4b) slides the drive gear (5) to be engaged with the engaging pin (8) and the inclined protrusion (9) to slide by the guide pin (7) in the long hole (6) ) Is attached to the support piece 11, and the lower end 14 of the sliding plate 18 is located at both sides of the coil spring 12 and its mounting fixture 12a on one side. In the rear of the drive gear 5, the elastic sphere 14a having the inclined head is coalesced, and the spherical holes 16 and 16a are drilled to both sides of the sliding plate mounting portion 15, and the guides 17) sliding plate 18 formed with 17a The disk projection 22 formed with the side projections 20 and the inward adhesion pins 21 and 21a of the support projections 19 and 19a, which are raised and lowered between the spherical holes 16 and 16a at the central portion of the bottom surface. The locking lever 34 is attached to the concave guide path 24a of the protrusion pin 8 having the inclined bent portion 24a at the bottom and adhered to be supported by the leaf spring 23 fixed at one side and the inner side wall. The horizontal cutting portion 25, which is an operating portion of the blade), and the inclined cutting portion 26 are formed in the front, and the horizontal gear 27 is formed on the outer wall, and the plate has a long length of holes 28, 28a, 28b. The racks 29 are bonded as bolt pins 30, 30a and 30b, and then guides 17 and 17a formed on both side walls of the sliding plate 18 protrude from all sides of the top of the fixing plate 1. Drive gears 5 and gears guided to rails 2, 2a, 2b and 2c, and fitted with a horizontal gear 27 formed on an outer wall of rack 29, which is fixed on top of fixing plate 1 Buckled sliding plate (18) The disk presses 30, 30a and 30b protruding the disk pressing portion 31a in front of the disk pressing portion 31a and the rear both side walls and the protrusions 33 at the bottom in the state in which the front and rear sliding movements are performed. Since the coalescing projections 32 and 32a of the c) are adhered to the support holes 13 and 13a fixed to one side of the fixing plate 1, they are coalesced by the coil spring 12 placed in the settling hole 12a. Optical disc loading device to be installed so that the turning projection 33 protruding to the bottom of the disk pressing stand 31 is in front of the inclined projection (9) of the sliding port (10).