KR860002345Y1 - Moving apparatus of optical pick-up assembly - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제 1 도는 본 고안 장치의 일부 사시도.1 is a partial perspective view of the device of the present invention.
제 2 도는 본 고안 장치의 설치 상태 및 작용을 나타내는 종단면도.Figure 2 is a longitudinal sectional view showing the installation state and action of the device of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 베이스 샤시 2 : 슬라이드 샤프트1: base chassis 2: slide shaft
3 : 옵티컬 픽업 4 : 리드 베이스3: optical pickup 4: lead base
6 : 볼 베어링 7 : 승강 조정나사6: ball bearing 7: lifting adjustment screw
8 : 이송지지구 8a : 지지판8: transfer support 8a: support plate
9 : 슬라이드 돌조 9a : 요홈9: slide protrusion 9a: groove
10 : 판스프링10: leaf spring
본 고안은 컴팩트 디스크 플레이어 또는 비디오 디스크 플레이어 등에 채용되는 옵티컬 픽업 어셈블리(optical pick-up assembly)의 이송장치에 관한 것으로, 특히 구동모우터의 구동으로 이송되는 옵티컬 픽업 어셈블리의 베이스 일측에 슬라이드 샤프트를 유삽하여 옵티컬 픽업의 선형 이송경로를 안내케 하고, 그 베이스의 타측에는 승강 조정나사를 이용한 각도 조정겸 슬라이드 장치를 설치하여 옵티컬 픽업 어셈블리의 원활한 이송을 기함과 동시에 디스크 정보면에 대한 레이저 빔의 입사각를 정밀 조정할 수 있게한 옵티컬 픽업 어셈블리의 이송장치에 관한 것이다.The present invention relates to a feeder of an optical pick-up assembly employed in a compact disc player or a video disc player. In particular, the slide shaft is inserted into one side of the base of the optical pick-up assembly which is fed by the driving motor. To guide the linear transfer path of the optical pickup, and on the other side of the base, the angle adjusting and slide device is installed by using the elevating adjustment screw for smooth feeding of the optical pickup assembly and precisely adjusting the angle of incidence of the laser beam on the disc information surface. And a conveying device of an optical pickup assembly.
일반적으로 제안 사용되고 있는 컴팩트 디스크 플레이어 등의 옵티컬 픽업 이송장치는 통상 그 픽업부가 착설되는 리드 베이스의 양측을 베이스 샤시에 축설된 슬라이드 샤프트에 유삽하거나, 또는 상호 대응하는 슬라이드 레일 및 슬라이드 웨이를 리드 베이스 및 베이스 샤시의 양측에 각기 형성하여 픽업부의 이송을 안내하도록 되어 있는바, 이와 같은 구성을 가지는 종래의 이송장치는 단지 픽업부의 이송경로를 안내하는데 그치게 되므로, 디스크의 정보면에 대한 픽업부의 정확한 입사각도를 유지하기 위하여는 수개의 부품으로 이루어지는 픽업 어셈블리의 가공 및 조립에 고도의 정밀을 요하게 되는 가공조립 작업상의 난점이 있으며, 또한 이와 같이 하여 조립된 옵티컬 픽업과 디스크 정보면과의 입사각도가 정확히 맞지않을 경우 각 부품의 조립 위치를 전체적으로 재수정해야 하는 등의 까다롭고 번거로운 조정작업이 뒤따르게 됨으로써 생산성을 저하시키고 원가상승의 요인을 갖게되는 등의 결함이 있었다.In general, an optical pick-up feeder such as a compact disc player, which is proposed and used, generally inserts both sides of a lead base on which the pick-up unit is mounted to a slide shaft built in a base chassis, or a slide rail and a slide way corresponding to each other. It is formed on both sides of the base chassis to guide the transfer of the pick-up portion, the conventional transfer device having such a configuration only stops to guide the transfer path of the pick-up portion, so that the exact angle of incidence of the pick-up portion with respect to the information surface of the disc In order to maintain a high accuracy, there is a difficulty in processing and assembly, which requires high precision in the processing and assembling of a pickup assembly composed of several parts, and the angle of incidence between the optical pickup and the disk information surface thus assembled is not exactly matched. If not of each part Delicate and cumbersome adjustments, such as the need to re-assembly the assembly position as a whole, resulted in a decrease in productivity and a cost increase factor.
본 고안은 이와 같은 종래 옵티컬 픽업 이송장치의 결함을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 이를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is devised to solve the defect of the conventional optical pickup transfer device, which will be described in detail by the accompanying drawings as follows.
제 1 도 및 제 2 도는 본 고안 이송장치의 구성 및 설치상태를 보인 부분 개략 사시도 및 그 종단면도로서, 이에 도시한 바와 같이 장방형 이송공(1a)이 중앙부에 천설된 베이스 샤시(1)의 하부 일축에는 일정길이의 슬라이드 샤프트(2)를 샤시(1)의 길이 방향으로 설치하고, 그 슬라이드 샤프트(2)에는 옵티컬 픽업(3)이 착설되는 리드 베이스(4)의 일측을 유삽하여 대물렌즈(5)가 장치된 옵티컬 픽업(3)의 상단부가 베이스 샤시(1)의 중앙 이송공(1a)을 통하여 노출되게 하되, 베이스 샤시(1)의 타측부 즉, 옵티컬 픽업(3)이 관출되는 중앙 이송공(1a)의 외일측에는 또 다른 장방공(1b)을 이송공(1a)과 같은 방향으로 평행하게 천설하여 상기 리드 베이스(4)의 타측부 즉, 다시 말하자면 슬라이드 샤프트(2)에 그 일측부가 유착된 리드 베이스(4) 몸체 유착부의 반대측 외주연부가 노출되게 하고, 이와 같이 노출되는 리드 베이스(4) 몸체의 중간부에는 그 하단에 볼베어링(6)이 유착 구비된 일정길이의 승강 조정나사(7)를 나삽하는 동시에 장방공(1b)의 외측부인 베이스 샤시(1)의 일측단부 저면에는 형 단면을 가지는 이송 지지구(8)의 상단 절곡 고정부(8a)를 나착고정하여 그 지지구(8)의 하단 지지판(8b)의 상면에 리드 베이스(4)의 하부로 관출되는 승강 조정나사(7) 하단의 볼베어링(6)이 접촉 지지되게 하였으며, 또한 승강 조정나사(7)의 상단이 노출되는 리드 베이스(4) 몸체의 상면 외주연부에는 V자형 요홈(9a)이 요설된 슬라이드 돌조(9)를 장방공(1b)의 천설 방향을 따라 소정높이와 길이로 돌설하고, 상기 이송 지지구(8)가 나착 고정되는 베이스 샤시(1)의 상면 외주연에는 슬라이드 돌조(9)와 같은 길이 및 일정폭을 가지는 구형(矩形)판스프링(10)의 일측단부를 상기 이송지지구(8) 고정용 나사로 함께 고정하여, 내측 장방공(1b)의 상부에 위치하는 판스프링(10)의 내측단부 저면과 하부의 슬라이드 돌조(9)의 상면간에는 일정간격을 유지하게 하였으며, 이와 같이 설치되는 판스프링(10)의 저면과 슬라이드 돌조(9)의 요홈(9a)간에는 볼베어링(12)을 개재하여 요홈(9a)내에 유삽된 볼베어링(12)이 상부의 판스프링(10)의 탄성으로 유착 지지되게 하였다.1 and 2 are a partial schematic perspective view and a longitudinal sectional view showing the construction and installation state of the present invention, the lower portion of the base chassis (1) with a rectangular conveying hole (1a) installed in the center as shown therein On one axis, a slide shaft 2 having a predetermined length is provided in the longitudinal direction of the chassis 1, and one side of the lead base 4 on which the optical pickup 3 is mounted is inserted into the slide shaft 2 by the objective lens ( The upper end of the optical pickup 3 equipped with 5) is exposed through the central transfer hole 1a of the base chassis 1, but the other side of the base chassis 1, that is, the center where the optical pickup 3 is exposed On the outer side of the conveying hole (1a) another rectangular hole (1b) is laid in parallel in the same direction as the conveying hole (1a) so that the other side of the lead base (4), that is, the slide shaft (2) Outer circumference of the body of the lead base (4) where one side is coalesced In the middle portion of the body of the lead base (4) exposed in this way, the outer portion of the rectangular hole (1b) at the same time while the threaded adjustment screw (7) of a predetermined length with the ball bearing (6) is attached to the lower end On the bottom of one end of the in-base chassis 1, a top end fixing part 8a of the transfer support 8 having a mold cross section is screwed in and fixed to the upper surface of the lower support plate 8b of the support 8. The ball bearing 6 at the lower end of the elevating adjustment screw 7 coming into contact with the lower part of (4) was brought into contact with the upper end of the body of the lead base 4 where the upper end of the elevating adjusting screw 7 was exposed. The upper surface of the base chassis 1 in which the slide projection 9 recessed in the shape of the groove 9a is protruded to a predetermined height and length along the direction of the rectangular hole 1b, and the transfer support 8 is screwed in and fixed. The outer periphery has the same length and width as the slide protrusions 9 One side end of the leaf spring 10 is fixed together with the screw for fixing the transfer support 8 to slide the bottom of the inner end of the leaf spring 10 located above the inner rectangular hole 1b and the bottom slide. A certain interval is maintained between the upper surfaces of the protrusions 9, and the spacing in the grooves 9a is provided between the bottom face of the leaf spring 10 and the groove 9a of the slide protrusion 9 via the ball bearings 12. The ball bearings 12 were bonded to each other by elasticity of the upper leaf spring 10.
한편, 슬라이드 샤프트(2)에 유삽된 상기 리드 베이스(4) 몸체 유착부의 외측 단부에는 상기와 같이 설치되는 리드 베이스(4)의 이송 작동을 위한 랙(13)을 고정 설치하고, 그 랙(13)의 외측방인 베이스 샤시(1)의 하부 일측에는 구동모우터(14)를 장치하되, 그 구동모우터(14)의 피니언(14a)과 리드 베이스(4)의 랙(13)사이에는 수개이 연동기어(15)(16)를 각기 맞물리게 하여 구동모우터(14)의 회전운동을 리드 베이스(4)의 이송에 필요한 직선운동으로 변환하게 한 것으로, 도면중 미설명 부호 20은 레이저 빔을 나타낸 것이고, 30은 옵티컬 픽업(3)의 상부에 안착되는 디스크를 보인 것이다. 이와 같이 구성되는 본 고안 이송장치의 작용효과는 다음과 같다.On the other hand, at the outer end of the lead base 4 body coalesced portion inserted into the slide shaft 2, a rack 13 for the transfer operation of the lead base 4 installed as described above is fixed and installed, and the rack 13 Drive motor 14 is provided on the lower side of the base chassis 1, which is an outer side of the base chassis 1, and between the pinion 14a of the drive motor 14 and the rack 13 of the lead base 4. The interlocking gears 15 and 16 are engaged with each other so as to convert the rotational motion of the drive motor 14 into a linear motion necessary for the transfer of the lead base 4, and reference numeral 20 in the drawing indicates that the laser beam 30 shows a disk seated on top of the optical pickup 3. The operation and effect of the subject innovation transport device configured as described above are as follows.
구동모우터(14)에 입력된 전기적 신호에 따라 모우터(14)가 회전하면 이에 순차적으로 연동되는 연동기어(15)(16)가 랙(13)을 구동하여 옵티컬 픽업(3)이 장착된 리드 베이스(4)를 요구되는 방향 및 속도로 선형 이송시키게 되는바, 이와 같이 이송되는 리드 베이스(4)는 그 일측부가 슬라이드 샤프트(2)에 유삽되어 있어, 그 슬라이드 샤프트(2)의 설치방향을 따라 리드 베이스(4)의 이송경로를 안내하게 되는 동시에, 리드 베이스(4)의 타측부에 나착된 승강 조정나사(7) 하단의 볼베어링(6)이 그 하부 이송지지구(8)의 지지편(8b)에 의하여 접촉 지지되고, 그 상부 슬라이드 돌조(9)에 유설된 볼베어링(12)이 판스프링(10)에 의하여 적절한 탄성으로 접촉 지지되므로 리드 베이스(4)의 원활한 이송을 기하게 함으로써, 제 2 도에 도시된 바와같이 리드 베이스(4)에 장착된 옵티컬 픽업(3)이 그 옵티컬 픽업(3) 중앙 대물렌즈(5)의 상부에 안착되는 디스크(30)의 정보면에 레이저 빔(20)을 투사케하여 디스크(30)에 수록된 정보 또는 신호를 재생할 수 있게 되는 것으로, 이때에 디스크(30)의 정보면에 투사되는 레이저 빔(20)의 입사각(θ)이 90°각도로 정확히 입사되지 않을 경우에는 베이스 샤시(1)의 장방공(1b)을 통하여 노출되는 승강 조정나사(7)를 시계방향 또는 반시계방향으로 회전 조작하여 리드 베이스(4) 및 옵티컬 픽업(3)의 설치 위치를 슬라이드 샤프트(2)에 유착된 리드 베이스(4) 일측의 유착부를 기점으로 하여 요구되는 방향으로 승강 조정되게 함으로써, 디스크(30)의 기준면에 대한 레이저 빔(20)의 입사각(θ)을 정확히 일치시킬 수 있게 되는 것이다.When the motor 14 rotates according to the electric signal input to the driving motor 14, the interlocking gears 15 and 16 interlocked with the driving motor 14 sequentially drive the rack 13 so that the optical pickup 3 is mounted. Since the lead base 4 is linearly conveyed in the required direction and speed, one side of the lead base 4 is thus inserted into the slide shaft 2, and the installation direction of the slide shaft 2 is provided. The ball bearing 6 at the lower end of the elevating adjustment screw 7 attached to the other side of the lead base 4 is supported by the lower transfer support 8 while guiding the transfer path of the lead base 4 along the same. The ball bearing 12 held in contact with the piece 8b and held in the upper slide protrusion 9 is brought into contact with the appropriate spring by the leaf spring 10 so that the lead base 4 can be smoothly conveyed. , Mounted to the lead base 4 as shown in FIG. The optical pickup 3 projects the laser beam 20 onto the information surface of the disk 30 seated on the top of the optical pickup 3 center objective lens 5 so as to receive information or signals contained in the disk 30. In this case, when the incident angle θ of the laser beam 20 projected onto the information surface of the disc 30 is not accurately entered at an angle of 90 °, the rectangular hole 1b of the base chassis 1 is provided. One side of the lead base 4 where the mounting position of the lead base 4 and the optical pickup 3 is adhered to the slide shaft 2 by rotating the elevating adjustment screw 7 exposed through the clockwise or counterclockwise direction. By raising and lowering and adjusting in the required direction starting from the coalescing portion, the incident angle θ of the laser beam 20 with respect to the reference plane of the disk 30 can be exactly matched.
상기한 바와 같은 구성 및 작용을 가지는 본 고안 이송장치는 슬라이드 샤프트(2) 및 상·하 볼베어링(12)(6)에 의한 리드 베이스(4)의 유착구조에 따라 옵티컬 픽업(3)의 원활한 이송을 기할 수 있게함과 더불어 부품 및 조립공정의 단순화에 따른 생산성의 향상과 원가절감의 효과를 얻을 수 있게 할 뿐만 아니라, 승강조정나사(7)에 의한 간단한 조작으로 레이저 빔(20)의 정확한 입사각도(θ)를 용이하게 조정할 수 있게함으로써 옵티컬 픽업 어셈블리의 안정된 재생을 가능하게 하여 제품의 신뢰도를 높일 수 있게되는 이점이 있다.The present invention conveying device having the configuration and action as described above is smooth transfer of the optical pickup (3) in accordance with the adhesion structure of the lead base (4) by the slide shaft (2) and the upper and lower ball bearings (12) (6) In addition to improving the productivity and cost reduction by simplifying the parts and assembly process, the precise angle of incidence of the laser beam 20 can be achieved by simple operation by the elevating adjustment screw (7). By making it easy to adjust the degree [theta], there is an advantage of enabling stable reproduction of the optical pick-up assembly to increase product reliability.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019840009783U KR860002345Y1 (en) | 1984-10-06 | 1984-10-06 | Moving apparatus of optical pick-up assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019840009783U KR860002345Y1 (en) | 1984-10-06 | 1984-10-06 | Moving apparatus of optical pick-up assembly |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR860005266U KR860005266U (en) | 1986-05-10 |
| KR860002345Y1 true KR860002345Y1 (en) | 1986-09-20 |
Family
ID=70158113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019840009783U KR860002345Y1 (en) | 1984-10-06 | 1984-10-06 | Moving apparatus of optical pick-up assembly |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR860002345Y1 (en) |
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1984
- 1984-10-06 KR KR2019840009783U patent/KR860002345Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR860005266U (en) | 1986-05-10 |
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