KR860001915B1 - 이섬도(異纖度) 폴리에스테르 사의 제조방법 - Google Patents

이섬도(異纖度) 폴리에스테르 사의 제조방법 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

이섬도(異纖度) 폴리에스테르 사의 제조방법
제1도는 본 발명에 사용되는 제조공정의 개략도.
제2도는 연신공정에 사용되는 가열로울러의 예시도.
제3(a)도는 가열판의 정면예시도.
제3(b)도는 가열판의 부분단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
A : 미연신사 B : 연신사
1 : 공급로울러 2 : 변형열로울러
3 : 변형열판 4 : 드로 로울러
본발명은 복굴절율(Δn)이 46×10-3
Figure kpo00001
Δn
Figure kpo00002
120×10-3인 미연신 폴리에스테르사를 사용하여 연신사를 제조함에 있어서 연신점을 수시로 변화시킴과 동시에 열이력을 부분적으로 다르게하고 또 연신조건을 통상의 조건과 다르게 하여서 길이방향으로 이섬도의 형태를 가지는 이섬도 폴리에스테르사의 제조방법에 관한 것이다.
이섬도 폴리에스테르사는 불규칙적인 섬도의 배열때문에 방적사와 같은 효과를 가지며 이염성(異染性)을 나타냄을 알려진 사실이다.
이와같은 효과를 가지는 폴리에르테르사의 제조방법으로는 원사제조시에 열처리 효과를 다르게 하는 방법(일본 특공소 57-199286)과, 후공정에서 가연 및 연사하는 방법 및 이섬도사 및 이질적인 섬유를 이용하는 방법등이 알려져 있다.
그러나 이중 열처리방법은 후공정에서 열처리공정을 거치거나 제직시에 장력을 받는등의 외적으로 가해지는 요인에 이염효과가 감소되거나 약사(弱
Figure kpo00003
) 발생이 심해져서 실용성이 부족하고, 후공정처리방법은 제조경비가 커지는 결점이 있으며, 또 이섬도사나 이질섬유를 조합시키는 방법은 루우트발생으로 인한 단점과 함께 조업성이 복잡해지는등의 문제점이 있었다.
본 발명은 종래기술의 상기한 바와같은 문제점을 해결하기 위하여 복굴절율이 46×10-3≤Δn≤120×10-3인 미연신폴리에스테르 멀티 필라멘트를 낮은 연신배율로 2차 유리전이온도 이하의 온도에서 열연신시킬 때 인위적으로 연신점을 변화시키기 위하여 가열로울러와 열판을 변형시키서 열이력을 다르게 하고 연신정도를 불규칙하게 하여 이염성과 방적사양(紡績
Figure kpo00004
樣)의 폴리에스터사를 제조함을 특징으로 하는 것이다.
본발명을 예시도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
복굴절율(Δn)이 46×10-3≤Δn≤120×10-3인 미연신폴리에스테르사(A)를 변형열로울러(2)과 공급로울러(1)사이에서 2차 전이점 이하의 온도에서 저배율 열연신하여 섬유측방향으로 태섬도부분과 세섬도부분이 교호로 발현되게 하고 이어서 드로로울러(4)와 변형열판(3)을 통과시켜서 이완열처리시킨후 연신된 폴리에스테르사(B)는 보빈(5)에서 권취한다.
이때 변형로울러(2)는 그 표면에 간혈적으로 요부(凹部)(2a)가 형성되어 있기 때문에 미연신폴리에스테르사(A)는 변형열로울러(2)의 표면(2b)과 요부(2a)를 통과하게 되고 이때 표면(2b)와 요부(2a)의 온도차이로 인하여 미연신 폴리에스테르사(A)는 부분적으로 열이력이 상이하여지고 연신점이 달라지기 때문에 섬유축 방향으로 연신이 많이된 부분과 연신이 덜된 부분이 발현하게 된다.
이를 다시 이완열처리함에 있어서 변형열판(3)에 간혈적으로 형성시킨 요부(3a)로 인하여 표면(3b)에 접촉할 때와 요부(3a)를 통과할 때의 온도차이에 의하여 불균일한 열처리를 받게된다.
본발명에서 변형 열로울러(2)의 요부(2a)를 원주각으로 표시했을때 다음조건
다음
6°
Figure kpo00005
α
Figure kpo00006
61°
단, α : 요부(2a)의 원주각
을 만족하고 요부(2a)의 개수는 3-9개 일때 가장 양호한 효과를 얻을 수 있었다.
본발명을 실시함에 있어서 이염성효과와 이섬도효과를 최대한으로 발휘시키기 위하여서 연신배율은 저배율 연신이 좋으며 연신배율을 크게 하면 목적하는바의 효과가 나타나지 아니하였다.
따라서 본 발명의 연신배율은 2.9배 이하가 좋았으며 특히 좋기로는 1.4배 2.6배가 가장 양호한 결과를 나타내었다.
또 변형열판(3)의 온도도 종래의 온도범위인 130℃-140℃에서는 소망하는 효과가 나타나지 않았으며 이보다 낮은 온도인 85℃-120℃가 가장 적합하였다. 아울러 변형열로울러(2)의 온도역시 종래의 온도범위인 80℃-85℃ 보다 낮은 온도인 60℃-75℃에서 열처리하였을 때 가장 효과가 우수하였음을 시험적으로 확인하였다.
[실시예]
고유점도가 0.652인 폴리에틸렌 테레프탈레이트 칩을 288℃에서 용융시켜 1.450m/분의 속도로 방사한 복굴절율(Δn)이 46×10-3
Figure kpo00007
Δn
Figure kpo00008
120×10-3인 미연신사를 본발명의 제조방법으로 연신한 연신사와 다른 조건으로 연신한 연신사를 비교하면 다음표과 같다.
[표]
Figure kpo00009
Figure kpo00010

Claims (1)

  1. 복굴절율(Δn)이 46×10-3
    Figure kpo00011
    Δn
    Figure kpo00012
    120×10-3인 미연신 폴리에스테르사를 그 표면에 원주각(α)이 16°
    Figure kpo00013
    α
    Figure kpo00014
    61°인 요부(2a)가 3-9개 천설된 변형가열로울러(2)와 그 표면에 수개의 요부(3a)가 천설된 변형열판(3)을 사용하여 다음의 연신조건으로 연신함을 특징으로 하는 이섬도폴리에스테르의 제조방법.
    다음
    변형열판의 온도 : 85℃ - 120℃
    변형열로울러의 온도 : 60℃ - 75℃
    연신배율 : 1.4배 - 2.6배
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