KR860001595B1 - Expandable bag and method of manufacture - Google Patents
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Abstract
Description
제1도는 본 발명의 주머니를 결합하고 있는 전형적인 에어로졸-형 용기의 정단면도.1 is a front sectional view of a typical aerosol-type container incorporating the bag of the present invention.
제2도는 초기의 오므라진 상태에서 주머니를 보여주는 유사한 용기의 평면 단면도.2 is a top cross-sectional view of a similar container showing the bag in its initial collapsed state.
제3도는 주머니의 초기 팽창을 촉진하도록 고온 수욕조안에 넣어진 제2도 용기의 평면 단면도.3 is a plan cross-sectional view of a second degree vessel encased in a hot water bath to promote initial expansion of the bag.
제4도는 주머니의 일실시예의 확대 평면도.4 is an enlarged plan view of one embodiment of a pocket.
제5도는 제4도의 5-5선에 따라 절단하여 본 종단면도.5 is a longitudinal cross-sectional view taken along the line 5-5 of FIG.
제6도는 제4도의 6-6선에 따라 절단하여 본 횡단면도.6 is a cross-sectional view taken along the line 6-6 of FIG.
제7도는 가스발생 성분을 내장하는 격실의 일실시예를 보여주는 주머니의 확대 부분단면도.7 is an enlarged partial sectional view of a bag showing one embodiment of a compartment containing a gas generating component.
제8도는 상술한 도면들에서 보여준 주머니의 일예를 제작하기 위한 조립단계를 묘사한 개략적 공정도.8 is a schematic process diagram depicting an assembling step for fabricating an example of the bag shown in the above figures.
제9도는 액체 생성물을 가진 주머니와 기타 에어로졸 통성분의 최종 조립단계를 묘사한 개략적 공정도.FIG. 9 is a schematic process diagram depicting the final assembling step of a bag with liquid product and other aerosol barrel components. FIG.
제10도는 주머니의 다른 실시예의 확대 평면도.10 is an enlarged plan view of another embodiment of a pocket.
제11도는 제10도의 11-11선에 따라 절단하여본 종단면도.11 is a longitudinal cross-sectional view taken along line 11-11 of FIG.
제12도는 제10도의 12-12선에 따라 절단하여본 횡단면도.12 is a cross-sectional view taken along the 12-12 line of FIG.
제13도는 제10-12도에 도시한 실시예의 주머니를 제작하기 위한 조립단계를 묘사한 개략적 공정도.13 is a schematic process diagram depicting an assembling step for fabricating the bag of the embodiment shown in FIGS. 10-12.
환경적이유, 탄화수소원가의 실질적인 증가, 추진제에 의해 분배되는 생성물의 오염문제, 및 가연성 때문에, 근래에 와서 에어로졸-형용 기타 가압분무기용의 방출장치를 발명하고자 상당한 연구와 개방활동을 해왔다.Due to environmental reasons, substantial increases in hydrocarbon costs, contamination of products dispensed by propellants, and flammability, there has been considerable research and open activity in recent years to invent release devices for aerosol-type other pressurized sprayers.
수년동안 수동식 펌프-형 분무기가 사용되어 왔으며, 그 일부는 아직도 사용중에 있다. 스프링 장착 격막 및 기타 기계장치를 사용하여 방출압력을 제공하고자 하는 시도를 해왔으나, 여러가지 이유 때문에 각각의 형태는 심각한 결점이 있었다. 통상의 프레온 및 프레온 유도체 및 동족체, 및 이소부탄/부탄혼합물 이외의 가스성 매질 또한 결점이 있는바, 예컨대 필요한 유용압력은 가스의 압축성에 따라 지나치게 높았으며, 또는 포장된 내용물의 유용한 수명이상의 일정 분무압력은 불가능하였다.Manual pump-type sprayers have been in use for many years, some of which are still in use. Attempts have been made to provide release pressure using spring-loaded diaphragms and other mechanisms, but for a variety of reasons each form has had serious drawbacks. Conventional freons and freon derivatives and homologues, and gaseous media other than isobutane / butane mixtures also have drawbacks, e.g. the useful pressures required are too high depending on the compressibility of the gas, or constant spraying over the useful life of the packaged contents. Pressure was not possible.
더우기, 상술한 바와 같이, 때때로 어떤 경우에는 압력발생 매질은 분무된 생성물과 직접 접촉하지 않는 것이 소망된다.Moreover, as mentioned above, sometimes it is desired that in some cases the pressure generating medium does not come into direct contact with the sprayed product.
상술한 문제를 완전히 해결하여 사실상 성공을 이룬 최근의 한가지는 본원 출원인이 1979년 12월 19일자 출원한 미국특허출원 제105216호에 기재되고 청구된 발명으로서 이 발명은 주머니의 내벽에 부착된 의피를 함유하며 그속에 두-성분 가스발생 혼합물중의 하나를 담는 포켓을 갖는 유연한 밀폐 플라스틱 주머니를 이용하는 바, 상술한 포켓은 주머니의 팽창시 순차적으로 개방되어 내용물을 주머니속으로 내보내 제2가스 발생 성분과 혼합시켜 추가적인 가스를 발생시킨다. 바람직한 성분은 구연산 및 중탄산 나트륨이며, 이것들은 혼합되어 이산화탄 소가스를 발생시킨다.One recent approach that has virtually succeeded by completely solving the above-mentioned problems is the invention described and claimed in US Patent Application No. 105216, filed December 19, 1979 by the present applicant, wherein the present invention is directed to a skin adhered to an inner wall of a pocket. A flexible sealed plastic bag having a pocket containing and containing one of the two-component gas generating mixtures therein, wherein the pockets described above are sequentially opened upon inflation of the bag to release the contents into the bag and Mixing generates additional gas. Preferred components are citric acid and sodium bicarbonate, which are mixed to generate carbon dioxide gas.
상술한 공지의 예에서, 주머니는 에어로졸 통을 조립시에 결합되며, 물, 중탄산나트륨, 및 분취량(aliquot)구연산을 함유하는 개시 캡슐 또는 정제가 삽입되며, 주머니는 생성물을 통해 충전하기 바로전 및 통을 봉합하기전에 열봉합되어 통속에 삽입된다.In the known example described above, the bladder is joined at the time of assembling the aerosol can, and a starting capsule or tablet containing water, sodium bicarbonate, and aliquot citric acid is inserted, and the bladder is immediately before filling through the product. And heat-sealed and inserted into the keg prior to sealing the keg.
본 발명은 에어로졸-형 분무기의 제작에있어서 보다큰 이용성 및 유연성을 부여하며 여러가지 제작공정의 지리적인 분리를 가능하게 하여 상술한 미국 특허출원의 개념을 더욱 확장한 것이다.The present invention further extends the concept of the above-mentioned US patent application to provide greater usability and flexibility in the manufacture of aerosol-type nebulizers and to enable geographical separation of various fabrication processes.
본 발명의 개념은 사용시 언제나 완전히 조립할 수 있으면서도 다른 분무장치에 결합하기 위하여 다른 지리적 위치로 운반할 수 있는, 에로로졸-형 유체 생성물 분무기에서 방출장치로서 사용하기 위한 유연성 있는 팽창성 주머니를 포함한다. 용매매질(예컨대 물) 및 타임 리리스 개시 캡슐(time release starting capsule)을 포함하는 가스발생 성분은 처음 제작될 때 주머니에서 분리되지만, 상술한 다른 분무장치와 최종 조립시에 패키지(package)의 적당한 기계적 조작에 의하여 용이하게 혼합될 수 있다.The concept of the present invention includes a flexible expandable bag for use as a dispensing device in an aerosol-type fluid product nebulizer, which can be fully assembled at any time in use but can be transported to another geographic location for coupling to other nebulizers. Gas-generating components, including solvent media (eg water) and time release starting capsules, are separated from the bag when first produced, but with the appropriate spraying apparatus described above, the appropriate mechanical properties of the package It can be easily mixed by operation.
근본적으로, 주머니는 분말 또는 수용액형태의 구연산 같은 제1가스발생 성분을 함유하며 연석적으로 줄지어 있는 주머니에 배치된 제1군의 격실로 구성되어 있다. 격실은 오목한 상태에서 상술한 주머니의 내측벽에 해체 가능하게 봉합되어 있다. 제2성분(예컨대 중탄산나트륨)은 제1군의 격실의 주머니 외부에 배치되며, 물같은 용매는 주머니 내부의 별도의 주머니 또는 격실에 넣어진다. 제1성분의 타임 리리스 캡슐은 가스발생 장치를 처음부터 작동시키고자 할때, 즉 주머니를 에어로졸 통에 최종 조립할때부터 용매 매질에 용해하여 제2성분과 혼합할 수 있도록함이 필요할때는, 통상 제2성분과 인접하여 주머니에 위치한다. 제1군의 격실은 주머니의 팽창중에 주머니의 측벽으로부터 연속분리 개봉되어 그속에 있는 제1성분을 방출하여 제2성분을 함유하는 용매와 혼합시켜 주머니가 완전히 팽창된 상태에 도달할때까지 상술한 가스를 발생시켜 비교적 일정한 압력을 유지시킨다.Essentially, the bag consists of a first group of compartments arranged in a curb-lined bag containing a first gas generating component such as citric acid in the form of a powder or an aqueous solution. The compartment is separably sealed to the inner wall of the bag described above in a concave state. The second component (such as sodium bicarbonate) is disposed outside the bag of the first group of compartments and the solvent, such as water, is placed in a separate bag or compartment inside the bag. The time-release capsule of the first component is usually prepared when the gas generator is to be operated from the beginning, i.e. when it is necessary to dissolve in the solvent medium and mix with the second component since the final assembly of the bag into the aerosol barrel. Located in the pocket adjacent to the two components. The first group of compartments is continuously separated from the sidewalls of the bag during expansion of the bag, releasing the first component therein and mixing with a solvent containing the second component until the bag reaches the fully expanded state. Generate gas to maintain a relatively constant pressure.
그와같은 단일체 주머니 구조는 말아올려 최종조립 위치까지 운반한 다음 연속절단, 활성화 및 자동기계에 의하여 다른 에어로졸 생성물 및 통 성분과 조립될 수 있는 연속적인 주머니를 가진 스트립으로 주머니의 자동제작 및 조립을 가능하게 한다.Such monolithic bag constructions can be rolled up and transported to the final assembly position, followed by automatic fabrication and assembly of the bag into strips with a continuous bag that can be assembled with other aerosol products and keg components by continuous cutting, activation and automatic machines Make it possible.
본 발명을 첨부도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the present invention in detail based on the accompanying drawings as follows.
본 발명에 따른 주머니 조립체의 일실시예가 제4-6도에 도시되어 있으며 부호(10)으로 전체적으로 표시되어있다.One embodiment of a pouch assembly according to the present invention is shown in FIGS. 4-6 and generally indicated by
주머니는 플라스틱 시이트(11 및 12)로 구성되어 있으며 도시한 예에서는 대략 장방형으로 되어 있고, 예컨대 열봉합이나 기타 통상적인 방법에 의하여 각각의 가장자리(13)에서 서로 부착되어 개방된 내부(14)를 가진 주머니-형 장치의 측벽을 제공한다.The pouch consists of
시이트(11)는 진공성형 또는 기타 통상의 방법에 의하여 그 속에 형성된 다수의 요부 또는 격실(15)을 갖고 있으며, 이와같은 각각의 격실은 반대편 시이트(12)의 내면과 마주보고 있다. (제5도 참조).The sheet 11 has a number of recesses or
격실(15)은 상술한 조립체 주머니(10)의 일측에서 서로 엇물리게 조립체 주머니(10)의 종방향으로 배치되어있으며, 그와같은 각 격실안에는 두-성분 가스 발생 계중의 제1성분(17)이 배치되어 있으며, 이것은 예컨대 분말 형태 또는 수용액형태의 구연산이거나, 또는 필요에 따라 분말 또는 수용액형태의 중탄산나트륨 일 수있다. 격실들(15)은 열봉합 같은 적당한 수단에 의하여 상술한 다수의 격실(15)를 둘러싸고 있는 가장자리 부분(19)을 따라 시이트에 해제 자재하게 부착되어 있는 별도의 플라스틱 시이트(18)에 의하여 덮힌다. 시이트(18)의 외면, 즉 시이트(11)의 접촉하는 면의 반대편에 있는 시이트(18)와 면은 종방향 분리용 접촉부(20)을 따라 바깥쪽 주머니 시이트(12)의 내면(16)에 영구적으로 부착되어 있으며, 시이트(18)는 각각의 격실(15)에 인접한 순차적인 분리를 위한 각이진 부분(20a)에 의하여 시이트(11)에 또한 부착되어 있는데 (제4도 참조), 이와같은 모든 부착은 앞으로 상술하는 바와같이 사용중 격실(15)의 연속적이며 순차적인 제공하도록 설계되어 있다.
별도의 소형 주머니(21)는 격실(15)이 배치되어 있는 곳과 반대되는 종방향 측부에 인접하여 즉 제4도에 보는 바와 같은 디형 조립체 주머니(10)내의 우측에 배치되어 있다. 주머니(21)는 예컨대 물같은 용매 매질로 충전되며 후술하는이유때문에 적당한 파열성 시이트 재료로 제작된다.A separate
조립체 주머니(10)의 내부의 바닥부분(22)에는 예컨대 중탄산나트륨 또는 구연산 같은 제2가스발생성분(23)이 배치되어 있다.In the
조립체 주머니(10)는 예컨대 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌같은 유연성있는 액체 비투과성 플라스틱으로 제작될 수 있으며, 일예에서는 다른 재료로된 하나 이상의 중간 플라스틱층을 선택적으로 가지는 저밀도 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌의 적층 플라스틱층일 수 있다. (제7도). 저밀도 폴리에틸렌층은 두께가 약 0.5- 약 20밀스(mils)이며, 폴리프로필렌층은 약 0.1-약 3.75 밀스 또는 그 이상일 수 있다. 또한 조립체 주머니(10)는 필요에 따라 포일(foil) (예컨대 알루미늄 포일) 또는 포일/플라스틱 적층으로 제작할 수도 있다. 후자의 혼성 주머니 구조는 본 발명이 의약 또는 이와 유사한 물질을 분무하는데 사용하는 경우에 특히 적당하다. 상술한 적층 폴리에틸렌/폴리프로필렌을 사용하는 해제가능한 봉합이 포함되어 있는 각각의 시이트의 폴리프로필렌 대 폴리에틸렌 접촉면, 즉 불균질성 또 불혼화성계면을 포함하는 경우, 및 투과성봉합이 요구되는 경우, 폴리프로필렌 대 폴리에틸렌, 또는 폴리에틸렌 대 폴리에틸렌 계면, 즉 균질 또는 혼화성계면이 요구되는바, 이들 모두는 본 기술분야에 숙련된 자에게는 잘 알려져 있다. 기타 영구적 및 해제 가능한 봉합방법을 필요에 따라 적당한 별도의 통상적이고 잘 알려진 접착제 조성물을 사용하여 이용할 수 있다.
구연산 및 중탄산나트륨이 두-성분 가스발생(Co2)성분으로서 알려져 있지만, 특별한 경우 구연산 대신에 묽은 염산(예컨대, 10-30% 최대치로는 약 35%), 중탄산나트륨 대신에 탄산리륨 또는 탄산칼슘같은 기타 성분을 사용할 수도 있다. 통상 조작압력은 예컨대 100 psi이며, 에어로졸은 180 psi에서 조작될 수 있다. 조작압력은 두 가스발생성분의 개시방출 및 농도 및 격실(15)내의 한 성분의 방출에 의하여 미리 정해질 수있다. 더우기, 격실(15)내의 구연산 농도는 각 격실에 따라 변할 수 있는데, 예를들면 마지막 하나 또는 두개의 격실에는 (제4도에서 보아 상부 격실에서 더 큰 산농도를 갖는 것이 요망된다. 타임 리리스 캡슐(24)은 가스발생성분의 초기 활성화를 개시하도록 계에 외부열을 가하거나 또는 가함이 없이 3-5분내에 내부구연산을 용해 및노출시키도록 고안된 외피 물질을 이용함이 바람직하며, 에어로졸통(35)에 주머니(10)의 조립은 주머니(10)의 팽창이 시작하기 전에 할 수 있다.Citric acid and sodium bicarbonate are known as two-component gas evolution (Co 2 ) components, but in special cases dilute hydrochloric acid (eg, about 35% by 10-30% maximum) instead of citric acid, lithium carbonate or calcium carbonate instead of sodium bicarbonate The same other ingredients can also be used. Typical operating pressures are eg 100 psi and the aerosol can be operated at 180 psi. The operating pressure may be predetermined by the onset and concentration of the two gas generating components and the release of one component in the
본 발명에 따른 주머니(10)의 팽창과정을 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the expansion process of the
주머니(10)를 예를들면 에어로졸 통(35)에 넣을 때 (제9도 참조) 로울러(31)에 의해 연속된 주머니의 스트립(29)이 보지되면서 주머니(10)를 한개씩 절단하며 이때 로울러(31)에 의해 물주머니(21)가 파열되어 그물에 구연산 또는 중탄산 나트륨 중의 어느 하나인 제2성분이 용해됨과 아울러 타임 리리스 캡슐(24)이 활성화, 즉, 녹거나 또는 주머니(10)를 에어로졸 통(35)에 넣어 조립한 다음 뜨거운 물통에 넣어 가열시켜 놓으면 캡슐(24)속의 제1성분과 반응하여 가스가 발생됨으로써 주머니(10)의 초기 팽창이이루어진다. 이때 캡슐(24)이 녹는 시간동안 즉, 3-5분 동안에 주머니(10)는 에어로졸 통(35)에 완전히 넣어져 조립이 완결된 다음주머니(10)의 초기 팽창이 시작된다. 상기 주머니(10)는 통(35)의 압력이 조작압력 즉, 분무압력에 이를때까지 팽창되며, 액체를 분무함에 따라 통(35)안의 압력이 강하되면 다시 주머니(10)가 팽창되며 이때 덮개 시이트(18)와 시이트(11)가 접착된 가장자리(19) 및 각이진 부분(20a)이 순차적으로 떨어짐에 따라 격실(15)의 제1성분이 나와서 제2성분과 반응하여 가스를 발생시킴으로써 주머니(10)를 팽창시키며 이것은 통(35)안이 분무압력에 이를때까지이다. 만일, 액체를 분무한다. 가 중지하면, 통(35)안이 분무압력에 이를때까지 주머니(10)가 팽창된다음 더 이상 팽창하지 못하며 따라서 덮개 시이트(18)가 시이트(11)로부터 분리되어 격실(15)의 개방도 중지된다. 다시 액체가 분무되면 통(35)안의 압력이 강화되고 주머니(10)가 팽창됨에 따라 격실(15)이 각이진 부분(20a)에 의해 순차적으로 개방된다. 이렇게 하여 에어로졸통(35)안은 항상 일정한 분무 압력이 유지된다.When the
여러가지 변형이 가능한바, 예컨대물주머니(21)는 상술한 바와같이 주머니 10의 바닥(22)에 있는 분말형태인 중탄산나트륨을 가지기보다는 물에 용해된 중탄산나트륨을 내장할 수도 있다. 또 한편으로는 물주머니(21)는 주머니(10)의 바닥(22)에서처럼 개시 캡슐(24)을 갖기보다도 물에 용해된 개시량의 구연산을 내장할 수도 있는바, 이 경우 타임 리리스 구슬모양의 중탄산나트륨이 주머니(10)의 바닥(22)에 넣어져 사용될 수 있다.Various modifications are possible, for example, the
주머니(10)의 자동조립이 제8도에 개략적으로 도시되어 있는바, 이 경우 플라스틱 시이트(11)는 격실(15)이 진공성형 또는 이와 유사한 방법에 의하여 형성되어 있는 위치(A)로 이송된다. 그다음 이와같이 하여 형성된 시이트는 물 주머니(21)가 도시된 바와같이 격실(15)의 일측부에서 시이트(11)상에 놓여있는 위치(B)로 이송된다. 위치(C)에서 구연산으로된 제1성분(17)은 격실(15)에 담긴다. 위치(D)에서 플라스틱 시이트(18)는 가장자리(19:제4도) 및 각이진 부분(20a : 제4도)에서 시이트(11)에 해제가능하게 고착되어 격실(15)을 밀폐시키고 또 격실이 단번에 개방되도록 한다. 위치(E)에서 타임 리리스 캡슐은 일단부(22)가까이에서 시이트(11)에 축적된다. 위치(F)에서 중탄산나트륨 분말(23)은 시이트(11)상에 배치된다. 위치(G)에서 상부 시이트(12)는 그의 가장자리에서 시이트(11)에 봉합되고 부분(20 : 제4도 및 제6도)에서 시이트(18)에 봉합되어 이용할 수 있는 완전한 조립체 주머니(10)를 제공한다.The automatic assembly of the
제9도에 도시한 바와같이, 주머니(10)의 제작은 다수의 연속적인 유사한 주머니를 제공하는 연속 스트립(28)으로 제9도에 개략적으로 도시한 자동 패키지 조립장치에 이송될 수있는 공급로울러(29)에 결합시켜 수행할 수 있다. 연속 스트립(29)을 함유하는 패키지는 제1위치(A)로 이송되고 여기에서 스트립(29)의 이송단부(30)는 일측에서로울러(31)에 의하여 보유되고 제1주머니부재(32)는 절단장치(33)에 의하여 절단되어 통 몸체(35)위에 배치된 수용흡퍼(34)로 이송된다. 동시에 그와같은 조작중 로울러(31)는 주머니(32)가 이것을 통하여 지나갈때 물주머니(21)를 파열시키며, 이로인하여 물은 주머니 (10 : 제8도 참조)의 바닥까지 이송되어 성분(23 : 제8도)은 용해되고 타임 리리스 캡슐(24 : 제8도)의 활성화가 시작된다.As shown in FIG. 9, the fabrication of the
흡퍼(34)가 개방되어 주머니(32)는 통(35)의 내부까지 이송된 다음 유체 생성물(36)이 노즐장치(37)에 의하여 통(35)속에 도입되는 위치(B)까지이송된다. 위치(C)에서 에어로졸밸브 조립체(39)을 포함하는 통상의 캡장치(38)가 통(35)의 상부(49)에 부착된다. 이와같은 봉합전에 다공관(41)을 통(35)의 내부에 삽입하여 사용중 주머니(32)가 통의 측부까지 팽창하여 유체 생성물(36)의 일부가 막히는 것을 방지하고 또 이것의 분무를 방지한다. 장치(38)는 주머니(32)가 에어로졸 밸브(39)를 차단하는 것을 방지하기위한 다공부재(42)를 포함하고 있다. 완전한 조립후, 완전히 조립된 용기(43)를 필요에 따라 고온수욕조(44)에 침지시켜 타임리리스 캡슐 및 중탄산염수용액을 활성화시켜 위치(D)에 도시한 바와같이 주머니를초기 팽창시킨다.The absorber 34 is opened so that the
제1도, 제2도 및 제3도는 사용중 에어로졸 통(43)에 있는 주머니(10)의 작용을 도시한 것으로서, 제1도는 초기 활성화에 있어 조립체의 대략적 관계를 나타낸 것이고, 제2도는 활성화전의 완전히 오므려진상태에서 주머니를 도시한 것이며, 제3도는 가열활성에 앞서 고온 수욕조(44)안에 주머니(10)가 배치되어 있는 동안에, 즉, 가열활성화 단계중에 주머니(10)의 상태를도시한 것이다.1, 2 and 3 show the action of the
제10도-제12도는 주머니(10)의 변형예를 도시한 것이고, 제13도는 주머니의 조립방법을 도시한 것이다. 이 변형예에서 물주머니(21 : 제4도) 대신에 확대요부 즉 격실(50 : 제12도)이 다른 격실(15)의 형성중 시이트(11)의 일측(제12도 참조)에 형성되어 있으며, 용매 또는 물(51)이 그속에 배치되어 있다. 파열성 플라스틱 덮개 시이트(52)는 열봉함되거나 또는 그렇지 않는 경우 시이트(11)에 부착되어 격실(50)을 에워싼다.10 to 12 show a modification of the
제13도는 주머니(10)의 조립방법을 도시한 것으로서, 시이트(11)는 격실(15) 및 격실(50)이 진공 형성되는 위치(A)로 이송된다. 위치(B)에서 물(51)은 격실(50)에 가해지고, 위치(C)에서 구연산의 제1성분(17)이 격실(15)에 가해진다. 위치(D)에서 덮개 시이트(18)는 가장자리(19 : 제10도) 및 각이진 부분(20a : 제10도)에서 시이트(11)에 부착되어 격실(15)를 덮고 또 격실(15)이 한번에 개방되게 한다. 위치(E)에서 덮개 시이트(52)는 시이트(11)에 부착되어 물격실(50)을 덮고, 캡슐(24)은 시이트(11)의 일단부(22)가까이에서 시이트(11)상에 배치된다. 위치(F)에서 중탄산나트륨(23)은 시이트(11)상에 퇴적된다. 위치(G)에서 시이트(12)는 그위 가장자리에서 시이트(11)에 부착되고 또 부분(20 : 제10도, 제12도)에서 시이트(18)에 부착되어 완전히 조립된 주머니(10)를 제공한다.FIG. 13 shows a method of assembling the
상술한바에 의하여알 수 있는 바와같이, 팽창성의 자체 내장된 압력발생 장치가 제공되는데 이것은 한위치에서 결합하여 다른 위치에서 조작하도록 조절할 수있다. 이 장치는 분무 용기안에서 용이하게 조립되며 사용중 분무된 물질과 접촉함이 없이 비교적 일정한 분무 압력을 제공하여 준다. 이것은 용기내의 생성물이 분무되어 분무압이 떨어지면 압력 발생하는 본원의 팽창성 주머니(10)가 팽창하게 되고 이로인하여 세로로 줄지어 배치되어 있는 격실(15)들이 밑에서부터 하나씩 차례로 개방되게 되고 따라서 추가의 압력발생 가스를 생성하기 때문에 가능하다. 용기는 추진제의 손실없이 어떤 위치로도 배향시킬 수 있다. 가연성 및 환경 오염문제가 전혀 수반되지 않는다.As can be seen from the foregoing, an expandable self-contained pressure generating device is provided which can be adjusted to engage in one position and manipulate in another. The device is easily assembled in a spray container and provides a relatively constant spray pressure without contacting the sprayed material during use. This causes the product in the container to be sprayed so that the spray pressure drops, causing the
격실(15)의 특수한 추가 보호가 요구되는 경우, 포일 또는 필름의 추가적인 외층을 시이트(11)의 외표면에 적층시키거나 또는 열봉함시켜 동공을 보호할 수 있다. 이제까지 몇몇 실시예가 도시 및 기술되었지만 본 발명의 정신과 한계를 이탈함이 없이 당업자에 의하여 여러가지 변경도 이루어질 수 있음이 명백하다.If special additional protection of the
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