KR840005529A - 밀봉 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음

Description

밀봉 방법 및 장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명에 따라 외측의 회복가능한 슬리이브(recoverable sleeve)내에 접합케이블(spliced cable)을 밀봉시킨 상태를 보인 종단면도.

제6도는 크기가 상당히 다른 케이블 사이의 분기를 나타낸 단면도.

제7도는 회복가능한 슬리이브와 강체의 하프쉘(rigid half-shell)을 본 발명에 사용한 예를 나타낸 단면도.

제17도는 본 발명에 따르는 여러가지 밀봉방석들을 나타낸 투시도이다.

Claims (37)

1. 적어도 하나의 연장체와 각각의 연장체를 둘러싸게 되는 표면 사이에 밀봉상태를 형성하는 방법에 있어서, a)저위점도 상태에서 고위점도상태로 변화할 수 있는 공극충전 성분을 내재한 유연성 덮개를 상기의 연장체와 표면사이에 위치시키고, B) 상기 공극충전 성분이 상기 연장체와 표면의 형상에 따라 변형 하도록 상기 덮개의 적어도 일부를 변형시킨 다음, C) 그 공극충전성분을 저위점도 상태에서 고위점도 상태로 변화시키는 단계로 구성함을 특징으로 하는 밀봉방법.
2. 제1항의 방법에 있어서, 밀봉체는 상기 연장체 및 표면 사이의 공간을 메꾸기 위하여 덮개에 인접하여 위치하게 됨을 특징으로 하는 밀봉방법.
3. 제1항의 방법에 있어서, 저위점도는 장착온도하에서 10⁵보다 작음을 특징으로 하는 밀봉방법.
4. 상기 어느 일항의 방법에 있어서, 고위점도는 주변 온도하에서 적어도 10⁷cp 임을특징으로 하는 밀봉방법.
5. 상기 어느 일항의 방법에 있어서, 동일 온도하에서 저위점도는 10⁵cp 보다 작고, 고위점도는 적어도 10¹⁰cp임을 특징으로 하는 밀봉방법.
6. 상기 어느 일항의 방법에 있어서, 공극충전성분은 저위점도에서 고위점도로 변화하는 상기 변화과정 이전에는 액체상태임을 특징으로 하는 밀봉방법.
7. 상기 어느 일항의 방법에 있어서, 제1항의 (a)단계가 수행되기 이전에는, 공극충전성분이 두가지 또는 그 이상의 경화 가능한 성분으로 이루어지게 됨을 특징으로 하는 밀봉방법.
8. 상기 제7항의 방법에 있어서, 덮개는 서로 맞물리게 되어 상기 성분을 분리시키게 되며, 상기 방법은 성분이 서로 혼합되도록 덮개의 맞물린 부위를 떨어지게 하는 과정을 포함하게 됨을 특징으로 하는 밀봉방법.
9. 제1항에서, 제6항중 어느 일항의 방법에 있어서, 상기 공극충전 성분은 열경화성(thermosetting) 재료이며, 저위점도에서 고위점도로의 변화과정은 가열함으로써 이루어지게 됨을 특징으로 하는 밀봉방법.
10. 제1항에서 제6항중 어느 일항의 방법에 있어서, 공급충전성분은 열가소성 재료로써, 냉각되면 저위점도에서 고위점도 상태로 변화하게 됨을 특징으로 하는 밀봉방법.
11. 상기 어느 일항의 방법에 있어서 상기 덮개는 본질적으로 단지 공극충전 성분만을 포함하고 있음을 특징으로 하는 밀봉방법.
12. 상기 어느 일항의 방법에 있어서, 상기 덮개는 본질적으로 유연성있는 박판재료로만 구성됨을 특징으로 하는 밀봉방법.
13. 상기 어느 일항의 방법에 있어서, 상기 덮개의 재질은 제1항의 (b)과정의 수행되는 동안 신장되게됨을 특징으로 하는 밀봉방법.
14. 제13항의 방법에 있어서, 상기 재질은 탄성적임을 특징으로 하는 밀봉방법.
15. 제14항의 방법에 있어서, E는 고무의 모듈러스이며, t는 덮개재질의 이완된 두께이라고 할 때, 덮개는 0.3-0.75(kg/cm)의 E,t값을 갖게 됨을 특징으로 하는 밀봉방법.
16. 상기 어느 일항의 방법에 있어서, 본질적으로 원형단면의 덮개인 경우, 덮개의 용적과 그 충전물의 용적과의 비율은 3-9 사이임을 특징으로 하는 밀봉방법.
17. 상기 어느 일항의 방법에 있어서, 상기 표면은 수치가 회복이 가능한 부재임을 특징으로 하는 밀봉방법.
18. 상기 어느 일항의 방법에 있어서, 두개 혹은 그 이상의 연장체 사이의 분기점을 밀봉시키기 위한 덮개는 상기 연장체 사이에서 연장됨을 특징으로 하는 밀봉방법.
19. 상기 어느 일항의 방법에 있어서, 상기 표면은, 서로 체결되는 종방향 연장형의 모서리 부위를 가지는 포위형 부재임을 특징으로 하는 밀봉방법.
20. 기저들 사이의 유체의 흐름을 방지하도록 형성되는 밀봉장치에 있어서, 유연성 재료로 이루어진 밀폐형 덮개와, 상기 덮개내의 내재하는 공극충전 성분으로 구성되며, 상기 성분은 덮개내에서 저위점도 상태에서 고위점도 상태로 변화하여 그 후에는 상기의 고위점도상태를 유지할 수 있으며, 상기 덮개는 본질적으로 그 전표면에 걸져 유연성이 있어서, 상기 표면이 상기 성분의 유동에 의하여 기저의 형상에 따라 변형가능하고 그 후에는 상기 성분의 점도변화에 따르게 되며, 원형단면의 덮개인 경우에는, 덮개의 용적과 충전성분의 비율은 2-9 사이에 있게 됨을 특징으로 하는 씨일.
21. 제20항에 있어서, 덮개는 단지 공극충전 성분만을 포함하게 됨을 특징으로 하는 씨일.
22. 제20항 또는 제21항에 있어서, 이에 덧붙여, 덮개의 외연부상에, 덮개와 기저 사이의 공간을 채울 수 있는 밀봉체로 구성됨을 특징으로 하는 씨일.
23. 제20항에서 제21항의 어느 일항에 있어서, 공극충전 성분은 열경화성 재료로 이루어짐을 특징으로 하는 씨일.
24. 제20항에서 제22항중 어느 일항에 있어서, 상기 공극충전 성분은 열가소성 재료로 이루어짐을 특징으로 하는 씨일.
25. 제20항에서 제22항 중 어느 일항에 있어서, 상기 공극 충전성분은 경화가능하며, 또 사용하기 전에는 경화하지 못하게 되여 있는 성분으로 구성됨을 특징으로 하는 씨일.
26. 제25항에 있어서, 상기 성분은 사용하기 전에는 덮개의 분리된 격실내에 각각 담겨지게 됨을 특징으로 하는 씨일.
27. 상기 어느 일항에 있어서, 덮개는 그 사이에 공극충전 성분을 담게되는 중첩된 박판 부위로 구성됨을 특징으로 하는 씨일.
28. 상기 기저를 밀봉시키기 위해서 상기 제20항에서 제27항중의 어느 일항에 따르는 씨일과 덮개의 적어도 일부를 병형시켜 상기 공극 충전 성분이 기저의 표면에 따라 변형될 수 있도록 해주는 밀폐부재(Closure mean)로 구성한 밀폐 조립체(Closure assembly).
29. 제28항에 있어서, 밀폐부재는 치수 회복이 가능한 슬리이브로 이루어짐을 특징으로 하는 밀폐조립체.
30. 제28항에 있어서, 밀폐부재는 기계적으로 작동하게 됨을 특징으로 하는 밀폐조립체.
31. 제28에서 30항중 어느 한 항의 조립체로 밀봉시킨 최소한 두 케이블간의 분기부.
32. 공급관(Supply line)은, 상기 제28항에서 제30항중 어느 일항에 따른 조립체에 의하여, 격벽과 밀봉시킨 공급관 연결구.
33. 저위점도에서 고위점도로 변화할 수 있는 공극 충전성분을 포함하며, 연장체 주위를 둘러쌀 수 있는 유연성 덮개와, 상기 덮개를 둘러싸며, 또 이 덮개를 상기 연장체의 형태에 따라 변형시킬수 있도록 치수가 회복가능하며 그 사이에서 밀봉상태를 이루게되는 속이 빈 치수 회복가능한 부재로 구성한 부품의 조합(kitof parts).
34. 제33항에 있어서, 치수회복 가능한 부재는 포위형 슬리이브임을 특징으로 하는 부품의 조합.
35. 제33항 또는 제34항에 있어서, 충전성분은 열가소성 재료임을 특징으로 하는 부품의 조합.
36. 제33항 또는 제34항에 있어서, 상기 충전 성분은 두개 혹은 그 이상의 경화가능한 성분들로 이루어짐을 특징으로 하는 부품의 조합.
37. 제33항에서 제36항중 어느 일항에 있어서, 상기 덮개는 그 외연부에 밀봉체를 형성하게됨을 특징으로 하는 부품의 조합.

    ※참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.