KR840001281B1 - Collapsible dye spring or the like - Google Patents

Abstract

A helical lead(20) connected between two annular and rings(12,13) has a number of stiffening members(30) intended to limit axial compression of the whole structure. These menbers, secured by their ends to adjacent helical turns, are perpendicular to the rings and are spaced apart both axially and helically. The whole forms a collapsible dye spring(10) or dye tube on which yarn is wound for dyeing and is disposable after a single usage. It is pref. made by molding in a suitable plastics material.

Description

축방향으로 압축될 수 있는 염색 스프링Dyeing springs that can be axially compressed

제1도는 본 발명에 의한 염색 스프링의 측면도.1 is a side view of a dyeing spring according to the present invention.

제2도는 제1도의 염색 스프링이 압축된 상태에 있을 때의 측면도.2 is a side view of the dyeing spring of FIG. 1 in a compressed state.

제3도는 제1도의 염색 스프링을 Ⅲ-Ⅲ선에서 절단한 단면도.3 is a cross-sectional view taken along line III-III of the dyeing spring of FIG.

제4도는 제1도의 염색 스프링을 연직방향으로 자른 부분 단면도로서 나선형 리이드의 단면을 나타내는 도면.4 is a partial cross-sectional view cut in the vertical direction of the dyeing spring of FIG. 1 showing a cross section of the spiral lead; FIG.

제5도는 본 발명에 의한 염색 스프링의 변형 실시예에 있어서의 부분 측면도.5 is a partial side view of a modified example of the dyed spring according to the present invention.

제6도는 본 발명에 의한 염색 스프링의 다른 변형 실시예에의 나선형 리이드 및 보강편을 나타내는 부분 투시도.6 is a partial perspective view showing a helical lead and a reinforcing piece in another modified embodiment of the dyed spring according to the present invention.

제7도는 본 발명에 의한 염색 스프링의 또 다른 변형 실시예를 나타내는 부분 투시도.7 is a partial perspective view showing another modified embodiment of the dyed spring according to the present invention.

제8도는 제7도에 도시된 염색 스프링의 압축 안내수단에 있어서의 변형 형태를 나타내는 부분 투시도.FIG. 8 is a partial perspective view showing a deformation form in the compression guide means of the dyeing spring shown in FIG. 7. FIG.

제9도는 제1도에 도시된 염색 스프링의 압축 안내수단에 있어서의 변형 형태를 나타내는 부분 투시도.FIG. 9 is a partial perspective view showing a deformation form in the compression guide means of the dyeing spring shown in FIG.

제10도는 여과지 부착장치를 가진 나선형 리이의 부분 단면도.10 is a partial cross-sectional view of a spiral lye with a filter paper attachment.

본 발명은 실을 염색할 때 사용하는 염색 스프링에 관한 것이다.The present invention relates to a dyeing spring for use in dyeing yarn.

염색 스프링은 염색하려는 실을 감기 위한 심재(core)로서 오랫동안 사용되어 왔다. 일반적인 용어로서 “염색 스프링”이란 말이 사용되고 있지만, 이 용어는 단순히 스테인레스강이나 기타 비슷한 재질로 만들어 진 나선형 스프링만을 의미하는 것이 아니고, 염색하려는 실을 감기 위한 심재로서 가압 용기내에서 염색 스핀들 등에 설치되어 염료를 그 내부로부터 통과시켜 외부의 실에 확산될 수 있도록 하여주는 모든 형태의 염색용 관을 총칭하여 의미하는 것이다.Dyeing springs have long been used as a core for winding yarns to be dyed. Although the term "dyed spring" is used as a general term, it does not mean merely a spiral spring made of stainless steel or other similar materials, but a core material for winding the thread to be dyed, which is installed in a dyed spindle in a pressure vessel. It refers to all types of dyeing tubes that allow dyes to pass through from inside to diffuse into the outer yarn.

심재와 실 사이에 여과지 슬리이브를 감아줄 필요가 없는 염색 스프링, 즉 염색용 관을 만드려는 시도가 여러번 있었지만, 아직까지는 염료가 실속으로 잘 확산되기 위해서는 여과지 슬리이브를 사용하여야 한다는 견해가 일반적이다. 이러한 뜻에서, 염색 스프링이 만들어질 때 마다, 그것이 축방향으로 압축이 되던 안되던 간에, 이 염색 스프링에는 여과지 슬리이브를 사용할 필요성이 없지 않은가 하는 것이 항상 문제가 되어 왔다. 그러나 아직까지는 염색 스프링을 가장 잘 이용하기 위해서, 염색 스프링의 특정 부분으로 염료 덩어리가 유출되는 것을 여과지로써 방지하는 것이 일반적이다. 또한, 실이 감겨진 염색 스프링을 염색솔(kettle)에 넣을 경우, 염새솔내에 한꺼번에 보다 많은 실을 넣기 위해서는 일정한 한도까지 축방향으로 압축되는 염색 스프링을 사용하는 것이 좋다고 알려져 있다. 이 목적 때문에 스테인레스강으로 만들어진 염색 스프링이 다른 재료로 만들어진 염색 스프링에 비하여 많이 사용되어 왔다.Several attempts have been made to make dyeing springs, ie dyeing tubes, which do not need to wrap filter paper sleeves between the core material and the thread, but there is still a general view that filter paper sleeves should be used in order for the dye to spread well into the stall. . In this sense, whenever a dyeing spring is made, whether it is compressed axially or not, there has always been a problem whether there is no need to use filter paper sleeves in the dyeing spring. However, in order to make the best use of the dyeing spring, it is common to prevent the outflow of the dye mass to a specific part of the dyeing spring with filter paper. In addition, it is known to use a dyeing spring that is axially compressed to a certain limit in order to put more yarn in the dyeing brush at the same time when the dye-wound spring wound into the dyeing brush (kettle). For this purpose, dyeing springs made of stainless steel have been used more often than dyeing springs made of other materials.

스테인레스강으로 만들어진 염색 스프링이나 이를 변형시킨 염색 스프링 등에는 몇가지 문제점이 있었다. 예를 들자면 염색 스프링을 적절한 상태로 공급하는데, 즉 재사용하기 위해서 보수하고 세척하는데 상당한 비용이 든다는 점등이다. 이 때문에 1회 사용하고 버릴 수 있도록 주조된 값싼 압축식 염색 스프링의 제작에 상당한 노력이 주어졌었다. 다시 말하면 일단 염색 스프링에 실을 감아서 이 실을 염색한 다음에는 실을 풀고 염색 스프링은 그냥 버리자는 것이다. 그러나 이러한 노력은 염색 스프링의 제조가격이 비싼 점, 염색 스프링이 균일하게 압축되지 않는 점, 또 실이 염색 스프링에 재대로 감기지 않는 점등 여러 난점 때문에 성공하지 못했었다.There are some problems with dyeing springs made of stainless steel and dyeing springs modified therefrom. For example, the dyeing spring is supplied in the proper state, that is, it is expensive to repair and clean for reuse. Because of this, considerable effort has been put into the manufacture of inexpensive compression dyed springs that have been cast for single use and disposal. In other words, once the yarn is wound on a dyed spring, the thread is unwound, then the thread is thrown away and the dyed spring just discarded. This effort, however, was unsuccessful because of the high manufacturing cost of the dyed springs, the uneven compression of the dyed springs, and the difficulty of lighting the yarns into the dyed springs.

본 발명은 이러한 압축식 염색 스프링에 있어서 큰 진보를 이루었다. 종래의 염색 스프링에 대한 본 발명 염색 스프링의 주요한 특징은 충분히 상품화될 수 있고 또 충분히 경제적으로 사용할 수 있을 만큼 값싸게 제조될 수 있다는 것이다. 따라서 이 염색 스프링은 재 사용하는 대신, 이를 버리고 새 관으로 대체할 수 있다. 또 본 발명의 염색 스프링은 종래의 염색 스프링을 취급하는 방법의 차이 때문에 여러 가지의 서로 다른 형태로 제공되었던 모든 권사장치에도 성공적으로 사용될 수 있으며, 더욱이 염색 스프링이 압축되는 정도를 필요한 한도까지 쉽게 제어할 수 있다.The present invention has made great advances in such compression dyed springs. The main feature of the present invention's dyeing springs over conventional dyeing springs is that they can be fully commercialized and made cheap enough to be sufficiently economical to use. Thus, instead of being reused, this dyed spring can be discarded and replaced with a new tube. In addition, the dyeing spring of the present invention can be successfully used in any winding device provided in a variety of different forms because of the difference in the method of handling the conventional dyeing spring, moreover, the degree of compression of the dyeing spring is easily controlled to the required limit can do.

본 발명의 염색 스프링은 그 구조가 특수하기 때문에 섬유 공업에서 뿐 만 아니라 다른 여러 용도로도 사용될 수 있다. 예를 들면 이 스프링은 경우에 따라서는 일반 용도의 스프링이라던가 완충기 등으로도 사용할 수 있다.The dyeing spring of the present invention can be used not only in the textile industry but also for many other uses because of its unique structure. For example, this spring can be used as a general purpose spring or a shock absorber in some cases.

본 발명의 주목적은 횡방향으로의 칫수 변화를 수반하지 않고 축방향으로 압축될 수 있는 주조된 염색 스프링을 제공하려는 것이다. 본 발명의 제 2목적은 1회 사용하고 버릴 수 있는 압축식 염색 스프링을 제공하려는 것이다.The primary object of the present invention is to provide a cast dyed spring which can be compressed in the axial direction without involving a dimensional change in the transverse direction. It is a second object of the present invention to provide a compression dyeing spring which can be used once and discarded.

본 발명의 제3 목적은 가압 염색 용기내에 수용되어 축방향의 압력을 받을 경우 적당한 정도로 압축될 수 있는 염색 스프링을 제공하려는 것이다. 간단히 말해서, 본 발명에 의한 염색 스프링은 다수의 환형(環形)플랜지, 이 플랜지를 연결해서 결합시켜 주는 일정한 피치를 가진 적어도 한 개의 나선형 리이드, 그리고 강도를 보강하고 염색 스프링의 축방향 압축을 적당한 수준으로 제한시키는 수단등으로 되어 있다.It is a third object of the present invention to provide a dyeing spring which can be compressed to an appropriate extent when contained in a pressure dyeing vessel and subjected to axial pressure. In short, the dyeing spring according to the present invention comprises a plurality of annular flanges, at least one spiral lead with a constant pitch that joins and couples the flanges, and an appropriate level of axial compression of the dyeing spring to reinforce the strength. Means for limiting

더욱 상세히 말하자면, 본 발명에 의한 가장 일반적인 형태의 염색 스프링은 양 끝에 각각 한 개씩의 환형 플랜지를 가지고 있고, 플랜지 사이에서 일정한 피치를 가지고 서로 평행으로 연장되는 두 개의 유연한 나선형 리이드가 플랜지와 일체로 되어 있어 이들 플랜지를 서로 연결하여 주고 있으며, 또한 리이드에 대하여 비스듬히 배치되어 있고 양끝 플랜지에 대해서는 수직인 다수의 보강편(補强片)들이 리이드와 일체로 형성되어 리이드를 서로 연결하고 있다. 이들 보강편의 목적은 다음의 두 가지로 대별될 수 있는데, 즉 염색 스프링의 적당한 한도 이상으로 압축되지 않도록 제한하기 위한 것이다.More specifically, the most common type of dyed spring according to the present invention has one annular flange at each end, and two flexible spiral leads extending in parallel with each other with a constant pitch between the flanges are integral with the flange. These flanges are connected to each other, and a plurality of reinforcing pieces which are arranged obliquely with respect to the lead and perpendicular to both flanges are integrally formed with the lead to connect the leads to each other. The purpose of these reinforcing pieces can be roughly divided into the following two ways, i.e., to restrict them from being compressed beyond the proper limit of the dyeing spring.

본 발명의 다른 실시예에 있어서는, 서로 방향이 반대인 두 개의 리이드가 환형의 플랜지에 고착되어 염색 스프링의 길이 방향을 따라 연장되어서 그들의 교차점에서 서로 고정되어 있으며, 가장 바람직한 것은 교차점에서 그들이 일체로 되어 있는 것이다. 따라서 서로 방향이 반대인 두 개의 나선형 리이드는 염색 스프링을 보강하는 별도의 수단으로서의 역할을 함과 동시에 염색 스프링이 축방향으로 압축될 때의 제한장치로서도 작용한다. 경우에 따라서는 서로 방향이 반대인 리이드를 사용함으로써 압축량이 너무 커질 수도 있다. 이 경우에는 다수의 수직 기둥을 상술한 바와 같은 역방향 리이드의 길이방향을 따라 설치하여 염색 스프링의 압축 정도를 더욱 제한할 수 있다. 이들 역방향 리이드로서는 다수의 리이드를 각 방향으로 사용할 수도 있다.In another embodiment of the present invention, two leads opposite to each other are fixed to the annular flange and extend along the length of the dyeing spring so that they are fixed to each other at their intersection, most preferably they are integrated at the intersection. It is. Thus, the two helical leads that are opposite in direction to each other serve as a separate means to reinforce the dyeing spring and also act as a limiter when the dyeing spring is compressed in the axial direction. In some cases, the amount of compression may be too large by using leads that are opposite in direction. In this case, a plurality of vertical columns may be provided along the lengthwise direction of the reverse lead as described above to further limit the degree of compression of the dyeing spring. As these reverse leads, many leads can also be used in each direction.

또한 본 발명의 염색 스프링에는 양끝의 플랜지 중간에 또 다른 플랜지를 설치하여 나선형 리이드를 각 인접 플랜지 사이에서 고정시킴으로써 염색 스프링이 전체 길이에 걸쳐서 일정한 구조를 유지하도록 할 수도 있다. 이 경우 필요하다면, 각 플랜지 사이의 간격을 상이하게 하되 이에 의해 축방향의 압축량을 조절할 수도 있다.Further, the dyeing spring of the present invention may be provided with another flange in the middle of the flange at both ends to fix the spiral lead between each adjacent flange so that the dyeing spring maintains a constant structure over the entire length. In this case, if necessary, the distance between the flanges may be different, thereby adjusting the amount of compression in the axial direction.

본 발명의 염색 스프링의 리이드는 단면을 사다리꼴로 하고 보강편들을 단면을 삼각형으로 하는 것이 좋다. 이렇게 함으로써 축방향이나 횡방향 압축에 대한 저항이 커지고 주조성이 좋아진다는 것이 실험되었다. 이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.The lead of the dyeing spring of the present invention preferably has a trapezoidal cross section and the reinforcing pieces have a triangular cross section. It has been tested that this results in greater resistance to axial or transverse compression and better castability. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1도, 제2도 및 제3도에는 염색하기 위한 실을 감는 심재로 사용되는 본 발명에 의한 염색 스프링의 기본형이 도시되어 있다. 이런 심재들은 일반적으로 염색 스프링 또는 염색용 관 등으로 불리워지고 있다.1, 2 and 3 show the basic form of a dyeing spring according to the invention used as a core material for winding yarns for dyeing. These cores are generally called dyeing springs or dyeing tubes.

본 발명의 염색 스프링(10)에는 한 쌍의 환형 플랜지(12)(13)가 있고, 플랜지(12) (13)의 사이에는 이들 플랜지(12)(13)에 고정된 적어도 한 개의 리이드(20)가 있다. 즉, 적어도 한 개의 나선형 리이드(20)가 한끝의 플랜지(12)에 고정되어서 일정한 피치를 가진 나선형 경로를 따라 내려와서 플랜지(13)에 연결되는 것이다. 플랜지(12)(13)의 두께, 폭 및 길이는 염색 스프링에 실을 권취시키는 권사장치에 적합하여야 한다.The dyeing spring 10 of the present invention has a pair of annular flanges 12, 13, and at least one lead 20 fixed between these flanges 12, 13 between the flanges 12, 13. There is). That is, at least one spiral lead 20 is fixed to the flange 12 at one end and descends along a spiral path having a constant pitch to be connected to the flange 13. The thickness, width and length of the flanges (12) and (13) shall be suitable for the winding device for winding the thread on the dyed spring.

플랜지(12)(13)는 다른 형태도 가능하기는 하지만 대개 원형으로 하는 것이 좋다. 마찬가지로 나선형 리이드(20)도 일정한 피치와 직경, 그리고 단면을 가지도록 설계되어야 한다. 리이드(20)의 특성은 권사시(20)의 강도, 염색시의 강도 및 압축성, 그리고 주조성 등의 관점에서 실험적으로 결정된다. 리이드(20)는 이 염색 스프링의 주위에 여과지를 사용하지 않아도 좋을 정도로 설계되어도 좋다. 이 점에 대해서는, 리이드(20)의 리이드 각을 크게 할수록 또는 피치를 크게 할수록 관이 압축되는 동안 실이 물려 들어가는 양이 적으므로 유리하다.The flanges 12, 13 are generally circular, although other shapes are possible. Likewise, the spiral leads 20 should be designed to have a constant pitch, diameter, and cross section. The characteristics of the lid 20 are experimentally determined in view of the strength of the winding 20, the strength and compressibility of the dyeing, and castability. The lead 20 may be designed so that it is not necessary to use filter paper around this dyeing spring. In this regard, it is advantageous because the larger the lead angle of the lead 20 or the larger the pitch, the smaller the amount of thread is entrained while the tube is compressed.

리이드(20)에는 제1도에 도시된 바와 같은 보강편(30)이 설치되어 있다. 보강편(30)은 일반적으로 플랜지(12)(13)에 수직이고 리이드(20)에 대하여 비스듬히 배치되어 있다. 이렇게 함으로써, 염색 스프링(10)이 압축될 때 리이드(20)가 횡방향으로 이동하는 것을 억제, 또는 최소를 할 수 있다. 수직방향의 보강편(30)은 자체적으로 충분한 강도를 가지고 있어서 축 방향으로의 염색 스프링(10)의 강도를 보강하고, 또 제2도에 도시된 바와 같이 염색 스프링이 압축될 경우 개구(35)가 완전히 닫히는 것을 방지한다. 또 제1도에 실시예에 있어서 보강편(30)이 리이드(20)의 나선을 따라 격자상으로 엇갈리게 배치되어 있으므로 리이드(20)의 횡방향 이동을 방지하면서 염색 스프링(10)이 적절히 압축될 수 있도록 하고 있음에 주의하여야 할 것이다.The lead 20 is provided with a reinforcing piece 30 as shown in FIG. The reinforcement piece 30 is generally perpendicular to the flanges 12 and 13 and is arranged obliquely with respect to the lead 20. By doing so, it is possible to suppress or minimize the movement of the lid 20 laterally when the dyeing spring 10 is compressed. The reinforcing piece 30 in the vertical direction has sufficient strength on its own to reinforce the strength of the dyeing spring 10 in the axial direction, and when the dyeing spring is compressed as shown in FIG. To prevent it from closing completely. Also, in FIG. 1, since the reinforcing pieces 30 are alternately arranged in a lattice form along the spiral of the lead 20, the dyeing spring 10 can be properly compressed while preventing the lateral movement of the lead 20 in the lateral direction. It should be noted that this can be done.

본 발명에 의한 염색 스프링은 원칙적으로 1회 사용하고 버리도록 고안되어 있으므로 생산 원가가 주요한 문제가 된다. 따라서 적당한 플라스틱 재료의 사출 주조방식으로 이 염색 스프링을 제조함이 가장 좋다. 따라서, 염색 스프링(10)의 모든 요소들은 전부 일체로 형성된다. 또한, 리이드(20)는 플랜지(12)로부터 출발하여 플랜지(12)의 외경과 실질적으로 같은 일정한 외경의 나선을 따라 연장된다. 나선은 리이드(20)가 다음 플랜지와 만날 때까지 계속된다.Since the dyeing spring according to the present invention is designed to be used and discarded in principle, production cost becomes a major problem. Therefore, it is best to manufacture this dyeing spring by injection molding of a suitable plastic material. Thus, all the elements of the dyeing spring 10 are all integrally formed. Further, the lead 20 extends along a spiral of constant outer diameter starting from the flange 12 and substantially equal to the outer diameter of the flange 12. The spiral continues until the lead 20 meets the next flange.

본 발명에 의한 특정한 염색 스프링의 길이는

인치(약17.145㎝), 내경은

인치(약 4.13㎝)이며 두 개의 평행한 리이드(20)의 피치는 0.690인치(약 1.75㎝)(즉, 360°마다 0.69인0치씩 연장됨)로 되어 있다. 수직방향의 보강편(30)들은 리이드(20)를 따라 중심간의 거리가

인치(약 3.81㎝)가 되도록 격자상으로 엇갈리게 배치되어 있다. 이 염색 스프링은 염색 용기내에서 최대

인치(약 3.81㎝)정도로 압축되도록 설계되어 있다. 물론 여러 가지 권사작업 및 염색작업에 따라 염색 스프링의 칫수와 특성은 변할 수도 있다. 따라서 리이드(20)는 요구되는 성질을 가질 수 있도록 크기와 단면, 피치, 그리고 개수가 결정되어야 한다.The length of a particular dyed spring according to the invention

Inch (approximately 17.145cm), inside diameter

Inches (approximately 4.13 cm) and the pitch of the two parallel leads 20 are 0.690 inches (about 1.75 cm) (i.e., extending by 0.69 inches every 360 °). The reinforcing pieces 30 in the vertical direction have a distance between the centers along the leads 20.

They are staggered in a grid so that they are inches (about 3.81 cm). This dyeing spring is maximum in a dyeing container

It is designed to be compressed to about an inch (about 3.81 cm). Of course, the dimensions and characteristics of the dyed spring may change according to various winding and dyeing operations. Therefore, the size 20, the cross section, the pitch, and the number of the leads 20 should be determined to have the required properties.

제1도에 도시된 실시예의 염색 스프링에는 한 개의 리이드(20)만이 사용되고 있다. 도면에는 염색 스프링의 전면만이 도시되어 있으나, 도시가 생략된 후면도 이와 마찬가지의 형태를 하고 있다. 마찬가지로 동일한 방향으로 연장되는 같은 피치의 리이드가 여러개 있을 경우에도 제1도와 같은 측면 형태를 갖게 될 것이다. 리이드(20)를 여러개 사용할 경우에는 각각의 리이드가 플랜지(12)의 서로 다른 위치에서 출발하여 염색 스프링(10)의 길이 방향을 따라 서로 평행한 경로를 따라가게 된다. 리이드가 한 개일 경우에는 보강편(30)이 리이드의 서로 인접한 경로 끼리를 연결하여 주며, 반면 다수의 리이드가 사용되어 있는 경우에는 보강편(30)이 서로 다른 인접 리이드 사이를 연결시켜 준다. 본 발명에 의한 염색 스프링에는 한 개 또는 두 개의 리이드만 사용할 수 있는 것이 아니며, 필요한 염색 스프링의 성질에 따라서 리이드의 수를 얼마로 하여도 괜찮다.Only one lead 20 is used in the dyeing spring of the embodiment shown in FIG. Although only the front side of the dyeing spring is shown in the figure, the rear side, not shown, has the same form. Similarly, even if there are several leads of the same pitch extending in the same direction, they will have a lateral shape as shown in FIG. In the case of using a plurality of leads 20, each lead starts at different positions of the flange 12 and follows a path parallel to each other along the length direction of the dyeing spring 10. In the case of one lead, the reinforcing piece 30 connects adjacent paths of the leads to each other. On the other hand, when a plurality of leads are used, the reinforcing piece 30 connects between different adjacent leads. Only one or two leads can be used for the dyeing spring according to the present invention, and the number of leads may be any number depending on the nature of the dyeing spring required.

제1도에 도시된 염색 스프링에 여러개의 리이드(20)가 설치되어 있는 경우에는, 각각의 리이드가 플랜지의 서로 다른 부분에서 출발하여 동일한 피치를 가진 나선들을 따라 다음 플랜지까지 나아가게 된다. 따라서 리이드들은 서로 평행하게 되며, 보강편(30)은 인접한 리이드 사이에 배치된다. 즉, 리이드가 한 개이건 여러 개이건 간에 보강편(30)은 서로 인접한 나선사이에 고정되는 것이다. 이 보강편들은 나선의 전 길이를 통하여 일정하게 격자상으로 분포되어 있어서 염색 스프링(10)이 축방향으로 균일하게 압축되도록 하여 준다.In the case where several leads 20 are provided in the dyeing spring shown in FIG. 1, each lead starts from a different part of the flange and advances to the next flange along spirals with the same pitch. Therefore, the leads are parallel to each other, and the reinforcing piece 30 is disposed between adjacent leads. That is, whether one or several leads, the reinforcing pieces 30 are fixed between spirals adjacent to each other. These reinforcing pieces are uniformly distributed in a lattice form over the entire length of the spiral, so that the dyeing spring 10 is uniformly compressed in the axial direction.

제2도에서는 염색 스프링(10)에 있어서 일반적으로 예견되는 압축상태를 보여주고 있다. 압축된 상태에서 리이드(20)가 보강편(30)의 부근에서 인접 리이드와 접촉하고 있음은 중요하다. 보강편(30)은 격자상으로 배치되어 있으므로 염색 스프링(10)의 원주 및 길이 방향으로는 개구(35)가 일정하게 나타나게 된다.2 shows the compression state generally predicted in the dyeing spring 10. It is important that the lead 20 is in contact with the adjacent lead in the vicinity of the reinforcing piece 30 in the compressed state. Since the reinforcement piece 30 is arrange | positioned at the grid | lattice form, the opening 35 will appear uniformly in the circumference and the longitudinal direction of the dyeing spring 10. FIG.

개구(35)는 제3도의 화살표와 같이 염료가 염색 스프링(10)의 내측에서 외부로 흘려나와서 거기에 감긴 실사이로 균일하게 확산될 수 있도록 하여준다. 제3도에는 또한 염료의 순환을 촉진시키도록 염색 스프링을 개조한 형태가 도시되어 있다. 즉, 리이드(20)의 주위에는 제3도에 점선으로 도시된 바와 같은 다수의 절취부(notoh)(41)가 형성되어 있다. 절취부(41)는 리이드(20)를 따라 축방향으로 연장되고 있으므로 염료가 리이드(20)사이로 보다 잘 흐를 수 있도록 하여준다.The opening 35 allows the dye to flow out from the inside of the dyeing spring 10 to the outside as shown by the arrow in FIG. 3 and to be uniformly spread between the yarns wound thereon. Figure 3 also shows a modification of the dyeing spring to facilitate circulation of the dye. That is, a plurality of notohs 41 are formed around the lead 20 as shown by the dotted lines in FIG. The cutout portion 41 extends in the axial direction along the lead 20, so that the dye can flow better between the leads 20.

제4도에 도시된 바와 같이, 리이드(20)의 단면 형상은 사다리꼴로 하는 것이 유리하다. 일반적으로 사다리꼴은 염색 스프링의 강도와 안정성을 높여줄 뿐 아니라, 더욱 중요한 점으로서, 사출 주조과정에서 주조성을 좋게 하여 준다. 마찬가지로, 축방향으로 강도를 보강하고 염색 스프링(10)에 압축한계를 주기 위한 보강편(30)은 제3도에 도시된 바와 같이 삼각형의 단면을 갖는 것이 좋다. 삼각형의 단면 역시 강도를 높여줄 뿐 아니라 제품의 주조성도 높여준다.As shown in FIG. 4, the cross-sectional shape of the lead 20 is advantageously trapezoidal. In general, the trapezoid not only increases the strength and stability of the dyeing spring, but more importantly, improves castability during the injection casting process. Similarly, the reinforcing piece 30 for reinforcing strength in the axial direction and giving a compression limit to the dyeing spring 10 may have a triangular cross section as shown in FIG. The cross section of the triangle not only increases the strength but also the castability of the product.

제5도에는 본 발명의 다른 실시예가 도시되어 있다. 제5도에서는 염색 스프링(110)의 끝에 플랜지(112)가 있고, 리이드(120)가 플랜지(112)에서 출발하여 나선을 따라 연장되어 있음을 보여주고 있다. 또한 이 실시예에는 중간 플랜지(112′)가 있어서 리이드(12)가 플랜지(112′)의 한쪽에서 끝나고 있는 것도 알수 있다. 플랜지(112′)의 다른 쪽으로 부터는 새로운 리이드(120′)가 나선형으로 나가고 있다. 이와 같은 본 발명의 변형 실시예에 있어서는 양측의 플랜지외에 한 개 이상의 중간 플랜지가 염색 스프링내에 설치되어 있다. 이러한 중간 플랜지는 염색 스프링에 대해서 축방향의 강도 및 압축성 뿐만 아니라 횡방향의 강도를 보다 잘 제어할 수 있도록 하여 준다.5 shows another embodiment of the present invention. 5 shows that the flange 112 is at the end of the dye spring 110 and the lead 120 extends along the spiral starting from the flange 112. It is also understood that this embodiment has an intermediate flange 112 'so that the lead 12 ends on one side of the flange 112'. From the other side of the flange 112 'a new lead 120' spirals out. In this modified embodiment of the present invention, one or more intermediate flanges are provided in the dyeing spring in addition to the flanges on both sides. This intermediate flange allows for better control of the transverse strength as well as the axial and compressibility of the dyed spring.

제6도에는 본 발명의 또 다른 변형 실시예가 도시되어 있다. 이 실시예에서는 리이드(220)의 길이 방향의 특정한 부분에서 그 두께를 조정함으로써 염색 스프링의 압축성을 보다 좋게 할 수 있다. 제6도에 도시된 바와 같이 리이드(220)에는 제1도부터 제5도까지와 마찬가지로 보강편(230)이 비스듬히 붙어있다.6, another modified embodiment of the present invention is shown. In this embodiment, the compressibility of the dyeing spring can be made better by adjusting the thickness at a specific portion in the longitudinal direction of the lead 220. As shown in FIG. 6, the reinforcement piece 230 is obliquely attached to the lead 220 as in FIGS. 1 to 5.

또한, 보강편(230)과 리이드(220)의 접촉부분에는 필렛트(225)가 붙어있으므로, 보다 얇은 리이드(220)를 사용하더라도 리이드(220)와 보강편(230)과의 접촉부분을 더욱 보강할 수 있으며, 따라서 얇은 리이드를 가진 염색 스프링에 있어서도 그 압축성을 개선 할 수 있다.In addition, since the fillet 225 is attached to the contact portion between the reinforcing piece 230 and the lead 220, the contact portion between the lead 220 and the reinforcing piece 230 is further improved even when a thinner lead 220 is used. It is possible to reinforce, thus improving the compressibility even in dyeing springs with thin leads.

제7도 또한 본 발명의 변형 실시예를 나타내고 있다. 제7도에는 염색 스프링(310)의 한끝 플랜지(312) 및 한쌍의 나선형 리이드(320)(322)가 도시되어 있는데, 두 리이드는 방향이 서로 반대이며, 교차점(324)에서 서로 연결되어 있다. 본 발명에 따른 염색 스프링에서와 마찬가지로 이 염색 스프링(310)도 염색온도에서 왜곡(歪曲)에 견딜 수 있는 폴리프로필렌과 같은 플라스틱 재료의 주조에 의해 일체로 형성되는 것이 바람직하다. 이와 같이 하면, 리이드(320)(322)는 염색 스프링(310)의 플랜지들과 일체로 되며, 마찬가지로 리이드(320)(322)는 교차점(324)에서 서로 일체로 되어진다. 염색 스프링(310)의 교차점(324)은 전체적인 구조에 강도를 부여하고 있다. 염색 스프링(310)이 압축될 경우에는 리이드의 피치 및 리이드의 두께 등에 의해 압축되는 정도가 조절되지만, 축방향으로 충분한 압력이 가해질 경우에는 너무 압축되어 개구(325)를 거의 완전히 밀폐시켜 염료가 충분히 흘러나오는 것은 막게될 수도 있다. 따라서 본 발명의 변형 실시예에 있어서는 리이드(320)(322)의 교차점(324)에 점선으로 표시된 기둥(328)이 한쪽은 교차점(324)에 고정되고 다른 쪽은 자유단으로 되어서 염색 스프링(310)에 설치되어 있는데, 염색 스프링(310)이 압축될 경우에는 기둥(328)이 교차점(324)의 하부(324′)와 접촉하게 되므로 염색 스프링(310)이 적정한도 이상으로 압축되는 것을 방지할 수 있다. 기둥(328)의 길이는 요구되는 염색 스프링(310)의 압축정도에 따라 조정한다.7 also shows a modified embodiment of the present invention. 7 shows one end flange 312 of a dyeing spring 310 and a pair of helical leads 320 and 322, the two leads being opposite in direction and connected to each other at an intersection 324. As in the dyeing spring according to the present invention, the dyeing spring 310 is preferably formed integrally by casting of a plastic material such as polypropylene that can withstand distortion at the dyeing temperature. In this way, the leads 320, 322 are integral with the flanges of the dyeing spring 310, and likewise the leads 320, 322 are integral with each other at the intersection 324. The intersection 324 of the dyeing spring 310 gives strength to the overall structure. When the dyeing spring 310 is compressed, the degree of compression is controlled by the pitch of the lead and the thickness of the lead. However, when sufficient pressure is applied in the axial direction, the dye is compressed so that the opening 325 is almost completely sealed so that the dye is sufficiently filled. Flowing out may be blocked. Accordingly, in the modified embodiment of the present invention, the pillar 328 indicated by the dotted line at the intersection point 324 of the leads 320 and 322 is fixed to the intersection point 324 on one side and the free end is the dyed spring 310. When the dyeing spring 310 is compressed, the pillar 328 is in contact with the lower portion 324 'of the intersection 324, so that the dyeing spring 310 is prevented from being compressed beyond an appropriate level. Can be. The length of the pillar 328 is adjusted according to the degree of compression of the dyed spring 310 required.

제7도의 기둥(328)은 제8도에 도시된 바와 같이 더욱 변형시킬 수 있다. 즉, 기둥(328)에 대응하는 기둥(329)를 교차점(324)의 하부(324′)에 부착하는 것이다. 변형된 기둥(328)에는 슬로트(328′)가 설치되어 있으며, 기둥(329)에는 슬로트(328′)에 수용될 돌기(329′)가 설치되어 있다. 염색스프링이 압축될 때에는 돌기(329′)가 슬로트(328′)에 수용되어 횡방향이 왜곡을 막게되는 것이다. 물론, 제1도부터 제5도 사이에 도시된 염색 스프링에 있어서도 이러한 변형이 이루어질 수 있다.The pillar 328 of FIG. 7 can be further modified as shown in FIG. That is, the pillar 329 corresponding to the pillar 328 is attached to the lower portion 324 ′ of the intersection point 324. The deformed pillar 328 is provided with a slot 328 ', and the pillar 329 is provided with a projection 329' to be accommodated in the slot 328 '. When the dyeing spring is compressed, the projection 329 'is accommodated in the slot 328' so that the transverse direction prevents distortion. Of course, this modification can also be made in the dyeing springs shown between FIGS.

제9도에는 제8도와 비슷한 구조가 도시되어 있다. 즉, 제1도에 도시되 염색 스프링(10)을 변형하여 정확한 압축이 이루어질 수 있도록 한 것이다. 리이드(20)의 내측 또는 외측과 보강편(30)에는 채널 또는 슬로트(21)(31)가 각각 설치되어 있으며 둥기(32)이 리이드(20)의 바로 위에까지 나와있다. 리이드(20)의 채널(21)에는 안내장치(21′)가 붙어 있어서 기둥(32)을 정확히 수용하고 또 이 기둥(32)이 채널(21)(31)로부터 이탈되지 않도록 하고 있다. 따라서 기둥(32)은 염색 스프링(10)이 횡방향으로 이동하지 않고 정확히 압축되도록 하여 줄 뿐만 아니라, 또 압축되는 정보를 제한하여 준다. 또한 제8도 및 제9도의 변형형태는 서로 교환될 수 있음도 물론이다.9, a structure similar to that of FIG. 8 is shown. In other words, the dyeing spring 10 is shown in FIG. 1 so that accurate compression can be achieved. The inner side or the outer side of the lead 20 and the reinforcement piece 30 are provided with the channel or the slots 21 and 31, respectively, and the rounded part 32 is extended even to the upper side of the lead 20. A guide device 21 ′ is attached to the channel 21 of the lead 20 so as to accurately accommodate the pillar 32 and prevent the pillar 32 from being separated from the channels 21 and 31. Therefore, the pillar 32 not only allows the dyeing spring 10 to be compressed exactly without moving in the lateral direction, but also limits the information to be compressed. It is also to be understood that the variants of FIGS. 8 and 9 can be interchanged.

제3도, 제7도 및 제10도를 참조하면서 본 발명의 염색 스프링의 변형 실시예를 설명하고자 한다. 염색 스프링을 감싸고 있는 여과지는 일반적으로 통형(筒形)을 이루기 위하여 접착제가 발려져 있거나 또는 여과지는 자체가 통형으로 만들어져 있다. 염색 스프링주위의 여과지에 실을 감기 시작할 경우 여과지가 약간 움직이게 될 수 있다. 이와 같이 여과지가 움직이게 되면 권사를 처리하기가 어려워지고 또 염색 스프링에 실이 감기지 않은 부분이 존재하게 되어 이곳으로 염료가 흘러나오게 된다. 제3도, 제7도, 및 제10도에는 초기의 실이 감겨질 때까지 여과지를 파지하는 수단들이 도시되어 있다. 즉, 제3도에서는 염료의 통로로 사용되는 절취부(41)의 내부에서 여과지를 수용하게 된다. 여과지를 절취부(41)로 밀어 넣음으로써 여과지를 수용하게 된다. 여과지를 절취부(41)르 밀어넣음으로써 여과지의 최초 파지 작용이 이루어지는 것이다. 제7도에는 원주 방향으로 약간 연장된 플랜지(312′)가 점선으로 도시되어 있다.A modified embodiment of the dyeing spring of the present invention will be described with reference to FIGS. 3, 7 and 10. FIG. The filter paper surrounding the dyeing spring is generally coated with adhesive to form a cylinder, or the filter paper is itself cylindrical. If you start to wind the filter around the dyed spring, the filter may move slightly. When the filter paper moves in this way, it becomes difficult to process the winding and there is a portion of the dyeing spring not wound around the dye spring, and the dye flows out there. 3, 7 and 10 show means for holding the filter paper until the initial thread is wound. That is, in FIG. 3, the filter paper is accommodated inside the cutout 41 used as a passage for the dye. The filter paper is accommodated by pushing the filter paper into the cutout portion 41. The first gripping action of the filter paper is achieved by pushing the filter paper into the cutout portion 41. In FIG. 7, a flange 312 'extending slightly in the circumferential direction is shown by the dotted line.

플랜지(312′)는 여과지와 접촉하여 불필요하게 움직이는 것을 방지한다. 플랜지(312′)는 염색 스프링의 상하단에 모두 설치될 수도 있으며, 플랜지(312)의 주위에 연속적으로 또는 부분적으로 설치될 수 있다.The flange 312 'prevents unnecessary movement in contact with the filter paper. The flange 312 ′ may be installed at both the upper and lower ends of the dyeing spring, and may be continuously or partially installed around the flange 312.

제10도는 또 다른 여과지 파지 수단을 보여주고 있다. 리이드(20)의 외단부(26)가 1개 또는 다수의 지점에서 침(27)의 형태로 돌출되어서 여과지(p)를 침(27)에 찔러둠으로써 여과지의 이동을 막는 것이다. 물론 침(27)은 염색 스프링의 길이 방향으로 필요한 갯수만큼 설치할 수 있으나, 권사 작업에 지장을 초래 할 정도로 너무 길게 돌출되어서는 안된다.10 shows another filter paper holding means. The outer end portion 26 of the lead 20 protrudes in the form of a needle 27 at one or a plurality of points so that the filter paper p is stuck to the needle 27 to prevent movement of the filter paper. Of course, the needle 27 can be installed as many as necessary in the longitudinal direction of the dyeing spring, but should not protrude too long enough to cause trouble in the winding operation.

상술한 바와 같이, 본 발명의 염색 스프링은 플라스틱 재료의 사출 주조법에 의하여 요구되는 형상과 칫수로서 일체로 형성되는 것이 바람직하다. 또한 이 염색 스프링을 다른 용도가 아닌 염색용으로 사용하기 위해서는 대략 140℃에서 150℃에 이르는 염색 온도에 견딜만한 폴리프로필렌 같은 플라스틱 재료를 사용하는 것이 바람직하다.As described above, the dyeing spring of the present invention is preferably formed integrally with the shape and dimensions required by the injection casting method of the plastic material. In addition, in order to use this dyeing spring for other purposes, it is preferable to use a plastic material such as polypropylene that can withstand dyeing temperatures ranging from about 140 ° C to 150 ° C.

또한 이러한 염색 스프링은 완충기 혹은 일반 용도의 스프링 등으로도 사용할 수 가 있다.This dyeing spring can also be used as a shock absorber or general purpose spring.

Claims (1)

한 쌍의 환형 플랜지(12,13)와, 이들 플랜지 사이에 위치한 나선형 리이드(20)와, 이 리이드를 따라 위치한 다수의 보강편(30)으로 이루어지며, 상기 보강편(30)들의 양쪽 단부는 리이드(20)의 인접 나선부에 각각 고착되어 있고, 이 보강편(30)드른 상기 플랜지에 대해 대략 수직을 이루고 있으며, 또한 이 보강편(30)들은 축방향 및 나선 방향으로 간격을 두고 배열되어 있으므로 이에 의하여 각 보강편이 모든 인접 보강편으로부터 떨어져 있게 되고, 따라서 염색 스프링의 축방향 압축이 원하는 수준으로 제한되도록 되어있는 축방향으로 압축될 수 있는 염색 스프링.A pair of annular flanges 12, 13, a spiral lead 20 located between these flanges, and a plurality of reinforcing pieces 30 positioned along the lead, both ends of the reinforcing pieces 30 being It is fixed to adjacent spiral portions of the lead 20, and the reinforcing pieces 30 are substantially perpendicular to the flange, and the reinforcing pieces 30 are arranged at intervals in the axial direction and the spiral direction. The dyeing springs can thus be compressed in the axial direction so that each reinforcing piece is separated from all adjacent reinforcing pieces, thus the axial compression of the dyeing spring is limited to the desired level.

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