KR820002541Y1 - 코일보빈(coil bobbin)용 단자 - Google Patents

코일보빈(coil bobbin)용 단자 Download PDF

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KR820002541Y1
KR820002541Y1 KR2019820004259U KR820004259U KR820002541Y1 KR 820002541 Y1 KR820002541 Y1 KR 820002541Y1 KR 2019820004259 U KR2019820004259 U KR 2019820004259U KR 820004259 U KR820004259 U KR 820004259U KR 820002541 Y1 KR820002541 Y1 KR 820002541Y1
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coil bobbin
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terminals
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KR2019820004259U
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가쓰미 시게하라
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가쓰미 시게하라
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내용 없음.

Description

코일보빈(coil bobbin)용 단자
제1도는 본 고안의 단자가 구비된 코일보빈의 사시도.
제2도는 본 고안의 단자가 구비된 코일보빈의 횡단면도.
제3도는 본 고안의 단자의 다른 실시예의 사시도.
제4도는 제3도의 단자의 부분 단면도.
본 고안은 코일보빈에 장치하는 단자에 관한 것이다.
종래 코일보빈에 장치하는 단자는 핀의 일부분을 압압해서 형상을 변형시켜 코일보빈의 플랜지판에 설치된 단자 삽입구멍에 코오킹(caulking)하여 끼워맞추어 고정 설치하는 방법이 있었다.
또 다른 방법은 단자핀을 한쌍의 접착제에 의해 상호 접착되는 절연성 종이 테이프 사이에 간격지게 배치하여 고정하고 이와같이 단자핀이 설치된 절연성 종이 테이프를 접착 테이프로 코일 외주에 부착시키는 방법이 있었다.
그러나 전자의 방법으로서는 핀에 진동, 장력등이 가해지면 핀이 단자 삽입구멍에서 빠져서 탈락되는 단점이 있었다. 또한 후자의 방법으로서는 핀이 단단히 고정되어 있지 않으므로 단자의 위치가 불규칙하게 되어 프린트 기판등의 구멍에 용이하게 삽입되지 않으며, 핀의 노출부분이 많아, 다른 배선등과 단락될 위험이 있는등의 결점이 있었다.
따라서 본 고안은 상술한 결점을 제거하고 코일보빈에 대해 단자를 확실히 고정하고, 프린트 기판등에 조립하기 쉬운 코일보빈의 단자를 제공하는 것이다.
다음에 본 고안의 구성을 본 실시예에 의하여 설명한다.
제1도, 제2도는 소형 변압기의 경우의 실시예이다.
코일보빈 본체(10)의 재질은 합성수지로 코일을 권장하는 것이며, 각 통부(18)의 양단에 플랜지판(11),(12)을 배설하고 코일을 권선한다. 플랜지판(12)의 하부에는 대향되게 플랜지판(13)이 배설되고 그 플랜지판(13)은 코일보빈 본체(10)에 연결된다. 그리고 플랜지판(12),(13)의 사이에는 단자의 수에 따라서 간막이판(15)을 배설한다. 그리고 플랜지판(12)에는 단자의 소요수에 따라서 절결부(14)가 마련되고, 플랜지판(13)에는 절결부(14)에 대향해서된 관통구멍(16)이 배설되어 있다. 단자는 핀(17)을 플랜지판(12),(13) 사이에 대략 옆으로 U자형으로 성형시켜서 압접하여 배설되고, 선단이 핀 관통구멍(16)으로부터 돌설되도록 되어 있다. 핀(17)의 절결부쪽의 선단은 약간 하방으로 굴곡되어 코일 말단으로부터 코일선을 연결하기 쉽도록 한다.
제3도는 솔레노이드, 릴레이등의 경우의 실시예를 표시한다. 코일보빈 본체(20)는 원통부(21)의 한쪽 단부에 원판모양 플랜지판(22)을 배설하고, 원통부(21)의 타단에 원주형의 단자고정부(23)를 배설한다. 단자고정부(23)에는 단자의 소요수에 따라서 요부(24)를 마련하고 하부에 절결부(25), 상부에 그 절결부에 대향되게 핀 관통구멍(26)을 배설한다. 그리고 단자는 핀(27)을 요부(24)사이에 대략 옆으로 U자형으로 성형하고 압접해서 배설되고, 선단이 핀 관통용의 구멍(26)으로부터 돌설하도록 되어 있다. 핀(27)의 절결부쪽의 선단은 약간 상방으로 굴곡시켜 코일 말단으로부터 코일선을 연결하기 쉽도록 한다.
제4도는 코일보빈에 단자의 고정방법을 도시한 것이다.
제4a도는 최초 핀장치의 상태를 도시한 것으로서, 플랜지판(31)의 절결부(33)와 플랜지판(32)의 핀관통구멍(34)에 핀(35)을 배설한다.
제4b도는 핀(35)을 플랜지판 사이에서 대략 옆으로 U자형으로 굴곡된 상태를 도시한 것으로서, 프레스 기계등으로 핀을 횡방향으로 압압해서 성형시킨 것이다.
제4c도는 핀(35)의 선단을 코일 말단으로부터 선을 연결하기 쉽도록 하방으로 굴곡시킨 상태를 도시한 것이며, 핀(35)의 선단을 하방으로 압압시켜서 성형한다.
본 고안은 이상에 기술한 바와 같이 구성되어서 코일보빈에 장치되는 단자를 확실히 고정시킬 수 있고, 단자가 진동, 인장등에 의해서 빠져서 탈락되는 일이 없고, 다른 배선등과의 단락의 위험이 없어, 프린트 기판에 밀착해서 코일보빈을 배설할 수 있어서 조립가공성이 양호하다는 등의 극히 우수한 효과를 가진 것이다.

Claims (1)

  1. 코일보빈의 각통부의 일단부 위에 놓여 있으며 필요한 단자의 수와 일치하는 개수의 절결부가 마련된 하나의 플랜지판과, 상기 플랜지판에서 격리되어 있으며 필요한 단자의 수와 일치하는 개수의 단자판들을 관통시키기 위한 구멍이 있는 또하나의 플랜지판과, 각각 대략 U자형으로 형성되는 핀으로 구성되어 상기 플랜지 판들 사이에서 단부가 상기 구멍에 관통되게 압압되어지는 단자로 이루어지는 코일보빈용 단자.
KR2019820004259U 1982-05-31 1982-05-31 코일보빈(coil bobbin)용 단자 KR820002541Y1 (ko)

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