KR820001681B1 - 증기발생기 동체 분리방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

증기발생기 동체 분리방법

제1도는 원자력 발생소 증기발생기의 부분단면 사시도.

제2도의 장치의 트랙부분 아래 위치로부터 본 발명 장치의 일부분의 사시도.

제3도는 증기발생기의 원통형 동체의 외부벽과 결합된 트랙 및 지지조립체의 수직단면도.

제4도는 본 발명의 장치에 다수개로 사용되는 지지 브라켓트 및 블록 조립체의 측면도.

제5도는 궁형트랙의 부분 단면도.

제6도는 증기 발생기 동체에 결합된 밀링 컷터와 그의 캐리지를 포함하고 있는 본 발명의 장치를 나타내는 정면도.

본 발명은 원자력 발전소내 증기발생기의 관을 교체하기 위해 증기발생기 동체를 분리하기 위한 방법에 관한 것이다.

원자력 발전소는 터어빈을 구동시키기 위한 증기를 만들도록 1차계 원자로에서 가열된 액체로부터 열을 2차계에 물에 전달하는 관속(tube bunlle)을 갖고있는 증기발생기를 이용하고 있다. 원자력 발전소내 콘덴서 누출의 경우 염분이 있는 순환수가 증기 발생기내 2차계의 물과 혼합하여 증기발생기 내에 바람직하지 못한 화학제를 형성한다. 수처리법과 배출(blow-down)은 부식과 누출로부터 증기발생기 관들을 완전히 보호하지 못하였다. 그러한 누출을 받는 관의수가 증가함에 따라 증기 발생기의 교체 또는 수리의 필요성이 증가된다.

원자력 발전소로부터 증기 발생기를 완전히 제거하는 것은 철근 콘크리트 격납용기의 많은 부분의 제거를 요하기 때문에, 그와 같이 증기발생기 전체의 교체는 시간이 많이 걸리고 비용이 많이 들며 따라서 바람직하지 못하다.

따라서, 원자력 발전소내에 위치된 채 증기발생기내 관속을 교체하는 것을 생각하게 되었다. 그러나, 증기발생기의 동체는 관속교체전에 원자력 발전소 내에 배치된 채 개방되어야 하고, 또하 이것은 비교적 고도의 정밀로 이행되어야 하며 동체내에서의 분리절단은 교체 관속의 설치 후 분리된 동체부분을 다시 결합시키기 위해서 연속 용접하도록 용접준비를 요한다.

따라서, 본 발명의 주목적은 복잡한 작업들이 정확하고 효율적이며 신속히 이행될 수 있는 방법을 제공하기 위한 것이다.

이와 같은 목적의 견지에서 본 발명은, 밀링기 조립체에 의해서 동체리 절단함에 의해 증기발생기의 수직동체를 수평분리하기 위한 방법으로서, 먼저 경첩을 가진 다수의 장력밴드가 동체둘레에 수직간격을 두고 설치되며, 수직연장 고정부재들이 동체 원주에 배치되도록 상기 밴드들에 고정되고, 트랙 지지 브라켓트가 고정부재들에 고착되고 다수의 부분으로 되고 강직한 원형트랙이 지지 브라켓트상에 조립 취부되고, 상기 밀링기가 상기 트랙에 의해서 안내 및 지지된채 동체주위 상기 트랙상에서 이동되어 동체를 그의 원주를 따라 절단하는 것을 특징으로 하는 증기발생기 동체 분리방법을 제공한다.

동체 둘레에의 원형 트랙의 조립을 마친후, 그 지지블록들은 지지블록들과 브라켓트들 사이에서 연장하는 수직 지지볼트에 대한 지지너트의 나사조절에 의해 적당한 트랙 위치를 위해 수직으로 조정된다. 증기 발생기 동체와 동심으로 되도록 트랙 조립체의 수평 위치를 조절한 후, 그 트랙 조립체의 저부 플랜지는, 지지블록상에서 길이방향으로 연장하는 상사가 개방된 T형 슬로트내에 접동가능하게 장착되는 사각형 헤드를 가진 볼트, 너트 및 고정 러그(lug)를 사용하여 제자리에 고정된다.

마지막으로, LC5 마스터―라이즈 폴 밀링기와 같은, 캐리지가 설치된 밀링 컷터기가, 트랙의 내측 및 외측 연부에서 트랙의 연부 표면들과 상부 및 저부 표면들에 가이드 로울들이 배치된채 트랙상에 장착된다.

그 컷터기는 동체 벽으로부터 먼쪽으로 그리고 그 벽쪽으로의 회전 밀링 컷터 헤드의 수직 및 수평조절을 포함한다. 모우터로 구동되는 기어가 동체 주위에서의 트랙 조립체의 이동을 위해 그 트랙 조립체의 외측 연부에 형성된 링 기어와 협동한다. 다른 크기의 끝이 가는 공구를 사용하여, 동체의 하부부분내 관속에 접근하기 위해서 동체 상부부분을 제거하도록 테이퍼진 용접준비 절단이 동체벽에 행해질 수 있다.

본 발명은 첨부도면과 관련하여 기술된 바람직한 실시예의 하기 설명으로부터 더욱 명백하게될 것이다.

제1도에서, 본 발명의 동체 분리 장치가 관속(23)의 교체와 관련하여 이용되는 증기발생기(1)은 하부에 원통형부분(5)와, 그 하부부분(5) 보다 지름이 더 큰 상부 원통형 부분(7) 및 하부부분(5)와 상부부분(7)을 연결하는 절두원추형부분(9)로 구성된 수직으로 세워있는 동체(3)을 포함한다. 관판(tube sheet)(11)은 동체(3)의 하부부분(5)의 하단부내에 배치되어 있으며, 관판(11)로부터 상방으로 연장하는 U형 관(13)의 단부들을 수용하기 위하여 다수의 구멍을 가지고 있다. 그 관(13)들은 동체(3)의 하부부분(5)내에 수직으로 배치되는 관속(23)을 형성하도록 밀접히 묶어져 있다.

반구형 채널 헤드(15)는 관판(11)에 취부되어 있고, 그 헤드내에 분할판(17)이 배치되어 있다. 1차 유체입구노즐(19)는 원자로 노심(도시되지 않음)으로부터 채널헤드(15)의 일부분에 가열된 1차 유체를 공급하고, 원자로 노심에 1차유체를 복귀시키도록 배출노즐(21)이 채널헤드(15)에 배치되어 있다.

다수의 지지판(25)가 유체의 흐름으로 생기는 진동을 감소기키기 위해서 그 관의 길이를 따라 여러곳에서 관(13)을 지지하도록 관속 전체에 배치되어 있다. 또한, 진동 방지봉(棒)(27)이 관속(23)에서 생기는 진동을 막기위해서 관(13)의 굴곡부에 인접히 배치되어 있다.

슬리이브(29)가 관속과 동체사이에 환상공간(31)을 형성하도록 동체(3)과 관속(23) 사이에 배치되어 있다. 슬리이브(29)의 상단부는 반구형 캡(33)에 의해 둘러싸여 있고, 그 캡은 원심 습기분리기(35)와 액체가 통하도록 연통하여 있는 다수의 구멍(34)를 가지고 있다. 원심 습기분리기(35)는 2부분으로 형성되어 있으며, 그중 하부부분(37)은 다수의 나선 베인(vane)을 둘러싸고 있는 원통부재로부터 형성되었으며, 상부 슬리이브부분(38)는 함유수분의 약간이 원심분리된 증기가 증기발생기의 상부 부분에 들어가도록 슬리이브부분(39)와 일치하여 있는 구멍(42)를 갖고있는 구멍판(41)에 취부되어 있다.

제2단 습기분리기(43)은, 증기가 증기발생기의 상단부를 둘러싸고 있는 상부 접시형 헤드(47)내 중암에 배치된 증기 출구노즐(45)에 들어가기 전에 그 증기로부터 나머지 습기를 제거하기 위해서 증기 발생기의 상부부분에 배치되어 있다.

공급수 입구 노즐(49)와 공급수 분배링(51)은 절두원추형부분(9)에 인접히 증기발생기의 상부부분의 하단부에 배치되어 있다.

제2도―제6도에서, 본 발명의 방법을 실시하기 위한 장치에 따라, 먼저 여러 부분으로된 다수의 장력밴드(55)가 원하는 분리위치(56) 아래에 간격을 두고 증기발생기(3) 주위에 설치된다. 각 밴드(55)는 연결블록(57)을 갖는 다수의 부분으로 되어있고, 그 블록(57)은 밴드의 양단 외부표면에 배치되어 있다.

여러개의 밴드 부분들의 단부들은 서로 인접한 한쌍의 블록 사이에 배치되고 핀으로 연결된 경첩(59)로부터 돌출된 연결볼트(58)에 의해서 함께 결합되어 있다. 그리하여 밴드들이 원통형의 증기발생기의 동체주위에 팽팽하게 당겨져 그곳에 단단히 붙어있게 된다. 고가크레인(도시되지 않음)에 의해 초기취급을 용이하게 할수 있도록 장력밴드 부분들에 아이(eye) 부재가 붙어있다.

플랜지를 가진 고정부재(60)은 밴드(55)(제3도)에 용접된 볼트(62)에 의해서 제위치에 보유된 플랜지고정 브라켓트(61)을 사용하여 장력밴드(55)들 사이에 수직으로 길게 설치되어 있다.

수직으로 조절할 수 있는 수평의 트랙 지지블록(64)를 상단부에 가진 외측으로 돌출한 지지 브라켓트들이 양단부에서 후크부재(65)에 의해 지지되어 있으며 그 후크부재는 고정부재(60)에 붙어있는 핀(66)들 사이를 통과하여 있다. 상단부들이 핀(66) 사이에의 후크부재(65)의 적당한 각도로의 삽입에 의해 제위치에 고정된 때 하단부들은 지지 브라켓트(63)의 밑바닥의 패드(67)을 통해 고정부재(60)의 하단부에 붙어있는 핀(68)에 접촉한다. 그와같은 패드(67)은 핀(68)에 알맞도록 홈이 파져 있다. 일단 그렇게 배치해 있게 되면 지지브라켓트(63)은 고정부재(60)에 붙어있는 고정핀(70)에 취부되는 캠―지레 작동식 고정클램프(69)에 의해 제위치에 고정된다. 고정부재(60)에 취부된 때 다수의 지지 브라켓트들이 밴드(55) 둘레에 간격을 두고 수직으로 배치되고, 최상단부에 트랙 지지블록(64)의 원형배열을 제공하도록 반경방향 외측으로 돌출하여 배치된다.

두꺼운 벽의 상자―비임 원형 트랙(72)의 다수의 궁형 부분들은 지지브라켓트(63) 상부의 지지블록(64) 위에 수평으로 뻗어있도록 배치된채 단부 플랜지(73)에 볼트로 고정된다. 동체(3) 둘레에의 원형트랙(72)의 조립을 완성한 후, 지지블록(64)는, 그에 부착되어 그로부터 아래쪽으로 뻗어있는 수직 지지볼트(76)에 대한 지지너트(75)의 나사조절에 의해서 적절히 조절된다.

브라켓트(63)의 상부 플랜지(77)은 볼트(76)을 위한 구멍을 갖고 있으며 지지너트(75)를 위한 견부(shoulder)를 제공한다. 플랜지(77)의 꼭대기에서 볼트(76)에 나사결합되어 있는 고정너트(78)은 너트(75)가 적당히 위치된 후 단단히 조여질 수 있다.

증기발생기 동체(3)과 동심이 되도록 트랙 조립체(72)의 수평위치를 조절한 후, 그 트랙 조립체의 저부 플랜지(80)이 고정 러그(81)과 너트(82) 및 볼트(83)에 의해 제위치에 고정된다.

볼트(83)은 그의 하단부 사각형의 헤드를 갖고 있고, 그 하단부들은 지지블록(64)의 길이방향으로 연장하는 상부가 개방된 T형홈(84) 위에 접동가능하게 장착된다.

마지막으로, 캐리지장착 밀링 컷터기(85)는, 그의 가이드 로울(86)이 트랙의 내측 및 외측 연부에서 트랙(72)의 상부 부분의 연부표면, 상부 및 저부표면에 배치된채 트랙(72)에 장착된다. 그 컷팅기(85)는 동체벽(3)으로부터 멀리 그리고 그 벽쪽으로 회전 밀링 컷터헤드(87)을 수직 및 수평조절할 수 있도록 하는 수단을 포함하고 있다.

모터로 구동되는 기어는 동체(3) 주위에서 밀링컷터기(85)를 이동시키기 위해 트랙 조립체의 외측 연부에 형성된 링 기어(88)의 치와 맞물려있다. 적당한 공구(90)을 사용하여, 관속(23)에 접근하기 위해 동체의 상부부분을 제거하도록 동체벽(3)을 관통하는 용접준비 절단부(56)이 만들어질 수 있다.

Claims (1)

1. 밀링기 조립체에 의해 동체를 절단함에 의해 증기 발생기의 동체를 수평 분리하는 방법에 있어서, 경첩을 가진 다수의 장력밴드(55)를 동체(3) 둘레에 수직간격을 두고 설치하고, 수직으로 연장하여 있는 고정부재(60)들을 밴드둘레에 원주적으로 배치되도록 밴드들에 고정시키고, 트랙지지브라켓트(63)를 고정부재에 고착시키고, 다수의 부분으로 되어있는 견고한 원형 트랙(72)을 지지 브라켓트상에 조립부착시키고 상기 밀링기 조립체(85)를 상기 트랙에 의해서 로울러가이드 되고 지지된채 동체둘레 트랙 위에서 이동시켜 동체를 그의 원주를 따라서 절단하는 것을 특징으로 하는 증기발생기 동체 분리방법.

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