KR820001399Y1 - Puffer type gas circuit breaker - Google Patents

Abstract

내용 없음.No content.

Description

퍼퍼형(Puffer type)가스회로 차단기Puffer Type Gas Circuit Breakers

제1도 및 제2도는 본 고안의 각각 다른 실시예에 의한 퍼퍼형 가스회로 차단기의 종단면도.1 and 2 are longitudinal cross-sectional views of a puff-type gas circuit breaker according to another embodiment of the present invention.

제3도는 제2도에 나타낸 고정 주접촉자의 1예를 나타낸 사시도.3 is a perspective view showing an example of the fixed main contactor shown in FIG.

제4도는 제2도에 나타낸 시일드 통의 1예를 나타낸 일부 단면 사시도이다.4 is a partial cross-sectional perspective view showing an example of the shield barrel shown in FIG.

본 고안은 퍼퍼형(Puffer type)가스회로 차단기이다. 보다 상세하게 설명하면 아아크로 작용한후 고정 아아크 접촉자 측으로 흐르는 가스에 의한 절연내력(絶緣耐力)의 저하를 방지한 퍼퍼형 가스회로 차단기에 관한 것이다.The present invention is a Puffer type gas circuit breaker. More specifically, the present invention relates to a puff-type gas circuit breaker which prevents a drop in dielectric strength due to gas flowing to the fixed arc contactor after acting as an arc.

퍼퍼형 가스회로 차단기는, 하나의 압력의 소호성(消弧性)가스를 충전한 예컨대, 접지전위에 있는 금속용기내에 차단부 유니트가 구성되어 있으며 이 차단부 유니트는 개리시에 아아크를 발생하는 한쌍의 아아크 접촉자와, 이 접촉자 사이의 개리 동작에 관련하여 소호성 가스를 압축하는 압축장치를 가지고 있다. 압축장치에서 압축된 가스는 절연노즐에 의해 안내되어 고정 아아크 접촉자 측으로 흘러 금속용기의 내면으로 향한다. 아아크로 작용한 가스는 고온에서 이온화된 상태가 되어 정상 상태에 비하면 낮은 전계강도에서 절연 파괴를 일으킨다.The puff-type gas circuit breaker is composed of a breaker unit in a metal container filled with an arc extinguishing gas at a pressure, for example, at a ground potential, and the breaker unit generates arc when opened. It has a pair of arc contacts and a compression device for compressing the extinguishing gas in connection with the opening operation between the contacts. The compressed gas in the compression device is guided by the insulating nozzle and flows to the fixed arc contact side to the inner surface of the metal container. The gas acting as an arc becomes ionized at high temperatures, causing dielectric breakdown at low field strengths compared to normal conditions.

그러므로 차단부 유니트와, 금속용기의 내면간에 유입하는 아아크로 작용한 가스의 처리가 퍼퍼형 가스회로 차단기로서 중요하게 된다.Therefore, the treatment of gas acting as an arc flowing between the breaker unit and the inner surface of the metal container becomes important as a puffer type circuit breaker.

금속용기의 내부용적이 큰 퍼퍼형 회로 차단기에서는 아아크로 작용한 가스의 처리에 관해서는 그 다지 관심이 없었다. 그 이유는 내부 용적이 큰 금속용기는 차단부 유니트와, 금속용기 사이에 충분한 가스 공간을 형성하는 대향 간격이 있다.In the puffer type circuit breaker having a large internal volume of the metal container, little attention has been given to the treatment of the gas acting as an arc. The reason is that the metal container with a large internal volume has an opposing gap that forms a sufficient gas space between the blocking unit and the metal container.

이 때문에 아아크로 작용한 고온에서 이온화된 가스가 금속용기의 내면에 도달 될때까지 이 가스의 공간에 존재하는 신선한 가스에 의해 냉각되어 절연 내력을 회복하기 때문이다. 그렇지만 차단기의 소형화를 위하여 금속용기의 지름을 작게한 경우 차단부 유니트와 금속용기 사이의 대향 거리가 작아져 아아크로 작용한 가스가 금속용기의 내면에 도달할 때까지 그 절연 내력을 회복할 수 없다.This is because the ionized gas at high temperature acting as an arc is cooled by the fresh gas existing in the space of the gas until the inner surface of the metal container is reached to recover the dielectric strength. However, if the diameter of the metal container is made small in order to reduce the size of the circuit breaker, the opposing distance between the breaker unit and the metal container becomes small, and the dielectric strength cannot be restored until the gas acting as the arc reaches the inner surface of the metal container. .

일반적으로 퍼퍼형 가스회로 차단기는 상술한 문제에 대해 그다지 배려되어 있지 않다. 가장 다행스러운 일로 접촉자 근방에는 접촉자의 선단부의 전계를 완화하는 전계완화용 시일드가 있으며 이 시일드는 접촉자와 금속용기 사이에 위치하는 것이므로 아아크로 작용한 가스의 흐름의 일부를 편향(偏向)시킨다.In general, puffer-type gas circuit breakers are not very concerned with the above-mentioned problems. Fortunately, near the contact, there is a field-relaxing shield that relieves the electric field at the tip of the contactor, which is located between the contactor and the metal vessel, thus deflecting part of the gas flow acting as an arc.

그러나 시일드는 그 목적상 전계완화에 가장 적당한 형상과 위치를 취하기 때문에 상술한 문제를 근본적으로 해결하는 것은 아니었다.However, since the shield takes the shape and position most suitable for field relaxation for the purpose, it does not fundamentally solve the above-mentioned problem.

또한 상술한 문제를 해결하려고 한 것이 미국특허 제3,941,962호 명세서에 나타내져 있다. 여기에는 접촉자와 금속용기 사이에 리버싱 후드(Reversing hood)를 설치한 퍼퍼형 가스회로 차단기가 나타내져 있다. 접촉자와 리버싱 후드 사이에는 동심적으로 실린더가 설치되어 있다. 이 실린더는 그 축방향 단(端)에만 개구(開口)를 가지고 있으며 측부는 완전히 봉해져 있다. 접촉자는 중공(中空)으로써 그 기부(基部)의 측벽에는 복수의 개공(開孔)이 형성되어 있다. 아아크로 작용한 가스는 주로 실린더 내로 유입하고 접촉자의 개공을 통하여 리버싱 후드내로 들어가 리버싱 후드에 의해 냉각된다.In addition, attempts to solve the above problems are described in the specification of US Pat. No. 3,941,962. Here, a puffer-type gas circuit breaker with a reversing hood installed between the contactor and the metal container is shown. A cylinder is installed concentrically between the contact and the reversing hood. This cylinder has an opening only at its axial end and the side is completely sealed. The contact is hollow, and a plurality of openings are formed in the side wall of the base. The gas acting as arc mainly enters the cylinder and enters the reversing hood through the opening of the contact and is cooled by the reversing hood.

따라서 직접 금속용기의 내면으로 향하는 가스의 흐름은 형성되지 않는다. 그렇지만, 리버싱 후드에 달할때 까지의 이와 같은 가스의 유로는 차단 전류가 큰 회로 차단기에 있어서 바람직한 것은 아니다. 즉, 가스는 지름이 작은 접촉자의 개공을 통하여 흐르려고 하지만 아아크에 접촉된 가스는 급격히 압력이 상승하기 때문에 접촉자의 개공에서의 가스는 단시간에 배출되지 않으며 실린더내의 압력 상승을 초래한다. 실린더내의 압력 상승을 방지하기 위한 접촉자의 개공은 될 수 있는한 크게 하지만 이것은 필연적으로 접촉자의 기계적 강도를 저하시킨다. 더우기 실린더는 그 선단이 접촉자의 선단의 전계를 완화하는 시일드로 되어있기 때문에 전계완화 효과를 양호하게 하기 위하여 그 지름을 어느정도 작게하고 있다. 이와같은 실린더의 내부는 아아크로 작용한 가스의 유입에 의해 단시간에 급격하게 압력이 상승한다. 이것은 접촉자 사이의 아아크로 작용하는 청정한 가스의 공급에 영향을 미쳐 차단 성능을 저하시키고, 또한 극간내압(極間耐壓)을 저하시킨다. 이 퍼퍼형 가스회로 차단기의 커다란 결점은 리버성 후드에 의해 절연노즐에서 고정 아아크 접촉자 측으로 향하는 가스 흐름이 편향되는 것이다.Therefore, no gas flow is directed to the inner surface of the metal container. However, such a flow path of gas until reaching the reversing hood is not desirable for a circuit breaker having a large breaking current. That is, the gas tries to flow through the opening of the small diameter contactor, but the gas in contact with the arc rapidly rises in pressure, so that the gas in the opening of the contactor is not discharged in a short time and causes the pressure increase in the cylinder. Opening of the contact to prevent pressure rise in the cylinder is as large as possible, but this inevitably lowers the mechanical strength of the contact. Furthermore, since the tip of the cylinder is a shield that relaxes the electric field at the tip of the contactor, the diameter is somewhat reduced in order to improve the field relaxation effect. The inside of the cylinder rapidly rises in pressure in a short time due to the inflow of gas acting as an arc. This affects the supply of clean gas that acts as an arc between the contacts, lowering the breaking performance and lowering the interpotential pressure. A major drawback of this puffer-type gas circuit breaker is the deflection of the gas flow from the insulating nozzle towards the fixed arc contact by the reversible hood.

즉 아아크로 작용한 가스는 리버싱 후드의 우단으로 부터 유입하여 양 아아크 접촉자의 대향측으로 방향을 반전하여 배출된다. 아아크의 소멸에 기여한 가스중에는 절연 내압을 저하시키는 원인이 되는 분해생성물이 포함되어 있으며 방향을 반전한 가스는 접촉자 사이의 절연 지지에 매우 유해하다.That is, the gas acting as an arc flows in from the right end of the reversing hood and is discharged by reversing the direction to the opposite side of both arc contactors. Gases that contributed to the disappearance of arc contain decomposition products that cause a breakdown of insulation pressure, and the reversed gas is very detrimental to insulation support between contacts.

상기한 설명으로서 이해되는 바와 같이 소호에 기여한 후의 가스를 접촉자 사이의 절연에 악영향을 주지 않도록 처리하는 것에 의해 금속용기의 소형화를 실현하지 않으면 안된다.As can be understood from the above description, miniaturization of the metal container must be realized by treating the gas after contributing to extinguishing so as not to adversely affect the insulation between the contacts.

본 고안의 목적은 아아크접촉자 근방의 압력을 신속하게 제거할 수 있고, 또한 차단부 유니트를 수납하는 금속용기를 축소한 퍼퍼형 가스회로 차단기를 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide a puffer-type gas circuit breaker which can quickly remove the pressure in the vicinity of the arc contactor, and also reduces the metal container housing the breaker unit.

제1도는 차단 동작중의 퍼퍼형 가스차단기를 나다내고 있다. 차단부 유니트는 내부에 SF₆가스 등의 소호성 가스를 충전한 금속용기(1)내에 구성되어 있다. 금속용기(1)의 개구를 덮는 덮개(2)의 내면에는 절연물(3), 접속도체(4), 고정 아아크 접촉자(5)가 직렬적으로 순차 연결되어 있다. 접속도체(4)의 측벽에는 고정 아아크 접촉자(5)의 축선에 대하여 직교하는 방향으로 돌출한 분기 도체(6) 및 가이드 봉(7)이 결합되어 있으며, 또 접속도체(4)의 좌단에는 플랜지(8)가 형성되어 있다. 고정 아아크 접촉자(5)는 접속도체(4)와의 연결측에 받침(9)을 갖추고 있으며 이 받침(9)을 플랜지(8)에볼트로 연결하여 지지하고 있다. 또 플랜지(8)에는 최소한 하나의 대상도체(帶狀導體)(10)가 접속되어 있으며 대상도체(10)의 선단에는 고정 아아크 접촉자(5)의 선단과 거의 균일한 위치에 전계완화용 시일드링(11)이 고정되어 있다. 시일드링(11)은 대상도체(10)에 의해 고정 아아크 접촉자(5)와 같은 전위로 되어 있기 때문에 차단 상태에 있어서의 고정 아아크 접촉자(5)의 선단의 전계 집중을 방지한다. 대상도체(10) 및 접속도체(4)를 포위하도록 배치한 차폐통(12)은 최소한 1개의 대상도체(13)에 의해 접속도체(4)에 지지 고정되어 있다.1 shows a puffer-type gas circuit breaker during the breaking operation. Blocking portion unit is constituted in the inner SF ₆ of extinguishing gases a metal container (1) to charge the gas or the like. The insulator 3, the connecting conductor 4, and the fixed arc contact 5 are sequentially connected to the inner surface of the lid 2 covering the opening of the metal container 1 in series. Branch conductors 6 and guide rods 7 protruding in the direction orthogonal to the axis of the fixed arc contact 5 are coupled to the side wall of the connecting conductor 4, and a flange is connected to the left end of the connecting conductor 4; (8) is formed. The fixed arc contact 5 has a support 9 on the connection side with the connecting conductor 4, and this support 9 is connected to the flange 8 by bolts and supported. In addition, at least one target conductor 10 is connected to the flange 8, and the shield ring for electric field relaxation is provided at the tip of the target conductor 10 at a position substantially uniform with the tip of the fixed arc contactor 5; (11) is fixed. Since the seal ring 11 is at the same potential as that of the fixed arc contact 5 by the target conductor 10, the concentration of the electric field at the tip of the fixed arc contact 5 in the blocking state is prevented. The shielding cylinder 12 arranged so as to surround the target conductor 10 and the connection conductor 4 is supported and fixed to the connection conductor 4 by at least one target conductor 13.

가이드 봉(7)은 도체(14)의 중공부내에 감합되어 있으며 이 도체(14)는 집전자(15)에 의해 접속도체(4)의 분기도체(6)에 전기적으로 접속되어 있다. 도체(14)는 예컨대, 금속용기(1)의 분기부(28)에 접속한 부싱의 중심도체이며 차단부의 일방의 단자를 다른 곳으로 인도한다. 이와 같이하여 차단부 유니트의 고정측이 구성되어 있다.The guide rod 7 is fitted into the hollow portion of the conductor 14, and the conductor 14 is electrically connected to the branch conductor 6 of the connecting conductor 4 by the current collector 15. The conductor 14 is, for example, a center conductor of the bushing connected to the branch 28 of the metal container 1 and guides one terminal of the breaker to another. In this manner, the fixed side of the breaker unit is configured.

다음에 차단부 유니트의 가동측의 구성에 관하여 설명한다. 도시하지 않은 절연물에 의해 위치가 고정된 피스톤(16)은 링 모양으로 되어 있다. 피스톤(16)의 외주면에 접동 가능하게 감합한 실린더(17)는 중심축(18)을 가지며 이 중심축(18)은 피스톤(16)의 내주면에 접동 가능하게 감합되어 있다. 이들에 의해 압축장치를 구성하고 있다. 즉, 차단부 유니트의 차단 동작으로 이루어지는 중심축(18)의 좌방으로의 동작에 따라 피스톤(16)과 실린더(17)로 싸여진 실내의 소호성 가스가 압축된다. 이 압축된 가스는 실린더(17)의 개공(19)으로 부터 분출되어 플로우 가이드(20)와 절연노즐 등으르 형성된 유로를 통하여 흐른다. 플로우가이드(20)는 실린더(17)에 지지된 가동 아아크 접촉자(22)를 포위하여 실린더(17)에 고정되어 있다. 절연노즐(21)은 플로우 가이드(20)를 포위하여 실린더(17)에 고정되어 있으며 고정 아아크 접촉자(5)의 외주면과 거의 일치하는 오리피스부(orifice部)를 가지고 있다. 차단부 유니트의 폐로 상태에 있어서 고정 아아크 접촉자(5)는 절연노즐(21)의 오리피스부를 봉하여 가동 아아크 접촉자(22)와 접촉하고 있다. 중심축(18)의 구동에 의해 양 아아크 접촉자 사이가 개리하면 아아크(23)를 발생한다. 이 아아크(23)는 플로우가이드(20)와 절연노즐 (21)사이의 유로를 통하여 절연노즐 (21)의 오리피스부로 부터 고정 아아크접촉자(5)측으로 방출되는 가스의 흐름 작용을 받아 드디어 소멸하여 차단 상태가 된다.Next, the configuration of the movable side of the breaker unit will be described. The piston 16 whose position is fixed by an insulator (not shown) has a ring shape. The cylinder 17 slidably fitted to the outer circumferential surface of the piston 16 has a central axis 18, and the central axis 18 is slidably fitted to the inner circumferential surface of the piston 16. These constitute a compression device. That is, the arc extinguishing gas of the room enclosed by the piston 16 and the cylinder 17 is compressed by the movement to the left of the central axis 18 which consists of the interruption | blocking operation | movement of a blocker unit. This compressed gas flows out from the opening 19 of the cylinder 17 and flows through the flow path formed by the flow guide 20, the insulating nozzle, and the like. The flow guide 20 is fixed to the cylinder 17 by surrounding the movable arc contactor 22 supported by the cylinder 17. The insulating nozzle 21 surrounds the flow guide 20 and is fixed to the cylinder 17, and has an orifice portion substantially coincident with the outer circumferential surface of the fixed arc contact 5. In the closed state of the breaker unit, the fixed arc contactor 5 seals the orifice portion of the insulating nozzle 21 and is in contact with the movable arc contactor 22. The arc 23 is generated when the gap between the two arc contactors is opened by the driving of the central axis 18. The arc 23 is finally extinguished by the flow of gas discharged from the orifice portion of the insulating nozzle 21 toward the fixed arc contactor 5 through the flow path between the flow guide 20 and the insulating nozzle 21. It becomes a state.

상술한 차폐통(12)은 아아크(23)로 작용한 후의 가스를 처리하는 것으로써 여기서 차폐통(12)에 관하여 상세하게 설명한다.The shielding cylinder 12 mentioned above processes the gas after acting as the arc 23, and it demonstrates in detail about the shielding cylinder 12 here.

차폐통(12)은 절연물, 금속, 또는 이들의 접속체에 의해 구성된다.The shield cylinder 12 is comprised by an insulator, a metal, or these connection bodies.

본 실시예는 축방향의 양단을 제외하고는 직원통상(直圓筒狀)을 한 금속, 바람직하게는 열팽창 계수가 큰 스텐레스강 알루미늄 동등으로 만들어져 대상 도체(13)에 의해 고정 아아크 접촉자(5)와 같은 전위로 되어 있다. 이 차폐통(12)은 양 아아크 접촉자 사이의 거의 소호에 필요한 개리 거리를 취한때 직선(25), (26)으로 대표하는 통 모양의 영역에 있어서의 가스의 직진을 저지하는 차폐면을 가지고 있다. 이 직선(25)은 절연노즐(21)의 내면 선단(A)과 시일드 링(11)의 좌단(B)을 연결하는 것이고 직선(26)은 플랜지(8)의 외주 (C)와 절연노즐(21)의 내면 선단을 연결하는 것이다. 이들 직선(25), (26)으로 대표되는 통모양의 영역은 차단부 유니트의 가동측의 동작위치에 따라 다르므로 직선(25), (26)의 설정 시점에 관하여 설명한다. 일반적으로 아아크가 소멸하는 시기는 차단하는 전류값에 따라 다르다.In this embodiment, except for the axial end, the fixed arc contact 5 is made of a metal which is generally staff-like, preferably stainless steel aluminum having a large coefficient of thermal expansion, and is subjected to the target conductor 13. The potential is equal to This shielding cylinder 12 has a shielding surface which prevents the gas from going straight in the cylindrical region represented by straight lines 25 and 26 when the opening distance required for almost extinguishing between both arc contacts is taken. . The straight line 25 connects the inner end A of the insulated nozzle 21 with the left end B of the seal ring 11 and the straight line 26 is the outer periphery C of the flange 8 and the insulated nozzle. It connects the inner end of (21). Since the cylindrical region represented by these straight lines 25 and 26 differs depending on the operation position of the movable side of the breaker unit, the setting points of the straight lines 25 and 26 will be described. In general, the time at which arc disappears depends on the value of the breaking current.

그러나 고정 아아크접촉자(5)측 에의 가스 흐름이 형성되는 것은 절연노즐(21)의 오리피스가 고정 아아크접촉자(5)에서 뽑아낸 후로써 이것에 제1의 조건이다. 그후의 개리 동작의 사이 고정 아아크 접촉자(5)측으로 향하는 가스의 흐름은 지속되지만 일반적으로 차단부 유니트의 가동측은 소호에 필요한 개리 거리를 초과하여 접촉자 사이의 절연 지지에 필요한 거리까지 동작하므로 최소한 아아크가 소멸할때까지가 제2의 조건이 된다. 아아크가 소멸하는 시점은 정격용량, 차단부 유니트의 구조에 따라 다르므로 실험에 의해 얻는 것이 좋다. 또 제1의 조건에 있어서 절연노즐(21)의 선단으로 부터 좌방으로의 가스의 흐름을 고려할 필요는 없다. 이것은 절연노즐(21)을 통하여 압축장치로 부터 가스가 공급되므로 절연노즐(21)의 선단으로 부터 좌방으로의 압력은전달되었다고 하더라도 가스의 흐름은 형성되지 않기 때문이다. 한편, 차폐통(12)의 좌단은 시일드 링(11)의 근방에 달하여 그 중심측으로 절곡된 곡면으로 되어 있다. 또 차폐통(12)의 우단은 절연물(3)의 좌단 근방에 달하여 절연물(3)의 외주면과의 사이에 미소한 갭을 가진 반접부(反接部)(24)로 되어있다. 차폐통(12)의 내경은 플랜지(8)와의 사이의 간격이 가스의 흐름에 대하여 폐쇄현상을 부여하지 않도록 선정하는 것이 바람직하다.However, the gas flow to the fixed arc contactor 5 side is formed after the orifice of the insulating nozzle 21 is pulled out of the fixed arc contactor 5. During the subsequent opening operation, the gas flow toward the fixed arc contactor 5 continues, but in general the movable side of the breaker unit operates beyond the opening distance required for extinguishing, to the distance required for insulation support between the contacts. It is the second condition until extinction. The time point at which the arc disappears depends on the rated capacity and the structure of the breaker unit. In the first condition, it is not necessary to consider the gas flow from the tip of the insulating nozzle 21 to the left side. This is because the gas is supplied from the compression device through the insulating nozzle 21, so even if the pressure from the tip of the insulating nozzle 21 to the left side is transmitted, no gas flow is formed. On the other hand, the left end of the shielding cylinder 12 is a curved surface reaching the vicinity of the shield ring 11 and bent toward the center side thereof. Moreover, the right end of the shielding cylinder 12 reaches the vicinity of the left end of the insulator 3, and becomes the half contact part 24 which has a micro gap between the outer peripheral surface of the insulator 3, and the like. The inner diameter of the shielding cylinder 12 is preferably selected so that the gap between the flange 8 does not impart a closing phenomenon to the flow of gas.

그 때문에 플랜지(8)의 지름을 너무 작게하면 상술한 관계를 만족하는 차폐통(12)의 축의 길이는 너무 길어져 버리므로 도시한 바와 같이 반접부(24)를 형성한다던가 드로오잉(drawing)가공을 하여 직선(26)에 대한 차폐면을 형성한다. 이 반접부(24)는 차폐통(12)의 축의 길이의 증대를 억제함과 동시에 바깥측으로 凸의 곡면으로 하는 것에 의해 전계 완화효과를 갖는다.Therefore, if the diameter of the flange 8 is made too small, the length of the shaft of the shielding cylinder 12 which satisfies the above-mentioned relationship becomes too long. Therefore, as shown in the drawing, the contact portion 24 is formed or a draw processing is performed. To form a shielding surface for the straight line 26. This half contact portion 24 has an electric field relaxation effect by suppressing an increase in the length of the shaft of the shielding cylinder 12 and making the curved surface outwardly.

이와 같이하여 차폐통(12)은 가스의 하류측을 거의 닫은 용기 모양으로 되지만 도체(14)의 도출용의 개공(27)등과 같이 개공을 가지고 있어도 좋다. 여기서 차폐통(12)에 있어서 존재가 허용되는 개공(開孔)에 관하여 설명한다. 이 종류의 차단부 유니트는 차단 동작에 관련하여 가스를 압축하는 압축장치를 갖추고 있으므로 아아크(23)로 작용한 가스는 금속용기(1)의 내면으로 향한다. 아아크(23)로 작용한 가스는 고온화 되어 그 절연 내력을 저하시키고 있기 때문에 예를들면, 시일드 링(11)과 금속용기 (1)사이의 절연 내력을 저하시킨다. 이 때문에 아아크(23)의 소멸 후 약 수백 μS∼수 mS후에 나타나는 절정값을 가진 회복전압에 의해 시일드 링(11)과 금속용기(1)사이에서 일어나는 섬락(閃絡)사고의 원인이 된다. 그러나 아아크에 의해 고온화된 가스는 차폐통(12)에 의해 최소한 회복 전압의 절정값이 나타날때 까지의 사이 금속용기(1)의 내면으로 직류하는 가스의 흐름을 형성하지 않으므로 섬락 사고는 일어나지 않는다. 따라서 회복 전압의 절정값이 나타난 후에 차폐통(12)에서 금속용기(1)로 향하는 가스의 흐름이 형성되어도 그와같은 가스는 차폐통(12)에서 유출할때 까지 냉각되어 절연 내력을 회복하고 있으므로 이와 같은 가스의 흐름을 형성하는 개공은 허용된다.Thus, although the shielding cylinder 12 becomes a container shape which almost closed the downstream side of gas, you may have opening like the opening 27 for deriving the conductor 14, etc. As shown in FIG. Here, the opening to which presence is allowed in the shielding cylinder 12 is demonstrated. This kind of breaking unit is provided with a compression device for compressing the gas in connection with the breaking operation, so that the gas acting as the arc 23 is directed to the inner surface of the metal container 1. Since the gas acting as the arc 23 is heated to lower the dielectric strength, for example, the dielectric strength between the shield ring 11 and the metal container 1 is reduced. This causes a flashover accident between the seal ring 11 and the metal container 1 due to the recovery voltage having a peak value after several hundred μs to several mS after the disappearance of the arc 23. . However, since the gas heated by the arc does not form a flow of gas directly into the inner surface of the metal container 1 until at least the peak value of the recovery voltage is displayed by the shielding cylinder 12, no flashover accident occurs. Therefore, after the peak value of the recovery voltage appears, even if a flow of gas from the shield container 12 toward the metal container 1 is formed, such gas is cooled until it flows out of the shield container 12 to recover the dielectric strength. Therefore, openings forming such a gas flow are allowed.

아아크로 작용한 고온 가스에 의한 차폐통(12)내의 압력 상승은 차단 성능을 저하시킨다. 즉, 차폐통(12)내의 압력상승은 절연노즐(21)에서 고정 아아크 접촉자(5)측으로 향하는 가스의 흐름의 저항으로 되고, 따라서 양 아아크 접촉자(5), (22)사이의 대향부에 아아크로 작용한 가스가 정체한다. 이것은 아아크의 소멸에 대하여 유해하며, 또한 아아크의 소멸후에 있어서는 아아크접촉자 사이의 절연 회복을 지연시킨다.The increase in pressure in the shielding cylinder 12 by the hot gas acting as an arc lowers the blocking performance. In other words, the pressure rise in the shielding cylinder 12 becomes the resistance of the flow of gas from the insulating nozzle 21 to the fixed arc contactor 5 side, and thus the arc at the opposite side between the two arc contactors 5, 22. The gas acts as a stagnation. This is detrimental to the disappearance of the arc, and also delays the recovery of insulation between the arc contacts after the disappearance of the arc.

그렇지만, 본 실시예에 있어서의 차폐통(12)은 그 내부 용적을 미압축 상태에 있어서의 압축장치의 용적보다 크게 하고 있다. 그리고 차폐통(12)은 가스배출로(37)를 가지고 있으며 이 배출로(37)에서 압력을 뺌과 동시에 일부의 가스를 배출한다. 즉, 차폐통(12)은 지름이 다른 최소한 2개의 통체(12A), (12B)를 가지고 있으며 이들 통체(12A), (12B)는 그 단부를 축방향으로 중복시켜 간격 지지편(38)에 의해 기계적으로 결합되어 있다. 차폐통(12)의 내부용적이 작은 경우에도 배출로(37)의 존재에 의해 차폐통(12)내의 압력상승을 억제할 수 있다. 배출로(37)를 통하는 가스는 통체(12A), (12B)에 닿아 냉각되여 그 절연내력을 회복한다. 이 배출로(37)에 복수의 냉각편을 설치하는 것도 유효하다. 차단부 유니트의 가동측에 위치하는 통체(12A)는 통체(12B)에 비하여 지름이 크다.However, the shielding cylinder 12 in this embodiment makes the inner volume larger than the volume of the compression apparatus in an uncompressed state. The shielding tube 12 has a gas discharge passage 37, and at the same time the pressure is released from the discharge passage 37 to discharge a part of the gas. That is, the shield cylinder 12 has at least two cylinders 12A and 12B having different diameters, and these cylinders 12A and 12B overlap the end portions in the axial direction to the spacer support 38. By mechanical coupling. Even when the interior volume of the shielding cylinder 12 is small, the pressure rise in the shielding cylinder 12 can be suppressed by presence of the discharge path 37. As shown in FIG. The gas passing through the discharge path 37 touches the cylinders 12A and 12B and cools down to restore its dielectric strength. It is also effective to provide a plurality of cooling pieces in this discharge path 37. The cylinder 12A located on the movable side of the breaker unit is larger in diameter than the cylinder 12B.

이 때문에 아아크(23)에 가까운 곳에 큰 내부 용적을 가진 차폐통(12)으로 이루어져 아아크(23)에 의한 압력 상승의 억제에 유효하다.For this reason, it consists of the shielding cylinder 12 which has a large internal volume near the arc 23, and is effective for suppressing the pressure rise by the arc 23. As shown in FIG.

그리고 통체(12A), (12B)의 관계는 배출로(37)에서 배출된 가스를 고정 아아크 접촉자(5)의 선단에서 먼 방향으로 인도한다. 따라서 배출로(37)에서 배출된 가스가 충분하게 절연내력을 회복하지 않고 있다고하여도 통체(12B)의 측면을 따라 흘러 냉각됨과 동시에 금속용기(1)의 내면까지의 도달 거리를 증대한다.The relationship between the cylinders 12A and 12B guides the gas discharged from the discharge path 37 in a direction far from the tip of the fixed arc contact 5. Therefore, even if the gas discharged from the discharge path 37 does not sufficiently recover the dielectric strength, it flows along the side surface of the cylinder 12B and is cooled, while increasing the reach distance to the inner surface of the metal container 1.

또 차폐통(12)은 차단 성능을 향상시킨다. 이것은 차폐통(12)의 차단부 유니트의 가동단을 시일드 링(11)의 근방까지 연장하고 있기 때문이다. 이와 같은 차폐통(12)은 절연노즐(21)에서의 가스의 흐름의 방향 성분을 그다지 바꾸지 않고 그 내부에서 좌방으로 부터 우방으로 향하는 가스의 흐름을 형성한다. 따라서 차폐통(12)은 그 우단의 외부에 존재하는 청정한 가스를 내부로 끌어들이기 때문에 고정 아아크 접촉자(5)의 선단에 청정한 가스를 공급하여 소호작용을 돕는다.In addition, the shield cylinder 12 improves the blocking performance. This is because the movable end of the blocking unit of the shielding cylinder 12 is extended to the vicinity of the shield ring 11. Such a shielding tube 12 forms a flow of gas from the left to the right in the interior thereof without changing the direction component of the flow of the gas in the insulating nozzle 21. Therefore, the shielding tube 12 draws clean gas existing on the outside of the right end to the inside, and supplies clean gas to the tip of the fixed arc contactor 5 to help extinguish the fire.

또 차폐통(12)내에 끌어 들여진 가스는 직선(25)을 따라 흐르는 가스를 차폐통(12)내로 인도한다. 이와같이 하여 시일드링(11)은 전계완화를 위하여 가장 좋은 위치에 배치할 수 있으며 또 차폐통(12)은 가스의 흐름의 직진을 방지함과 동시에 그 축방향 단에 의해 시일드링(11)과 함께 역활하여 전계완화 효과를 가진다. 전계완화 효과를 가지는 이유중의 하나는 차폐통(12)은 통모양으로써 그 차단부 유니트의 가동측단이 금속용기(1)의 분기부(28)에서 차단부 유니트의 가동측으로 돌출되어 있기 때문이다.In addition, the gas drawn in the shield cylinder 12 guides the gas flowing along the straight line 25 into the shield cylinder 12. In this way, the shield ring 11 can be disposed at the best position for the electric field relaxation, and the shielding cylinder 12 prevents the flow of gas straight and at the same time with the shield ring 11 by the axial end thereof. It acts as a field relaxing effect. One of the reasons for having an electric field relaxation effect is that the shielding cylinder 12 is cylindrical and the movable end of the breaking unit protrudes from the branch 28 of the metal container 1 to the movable side of the breaking unit. .

이것은 금속용기(1)와 차폐통(12)사이는 축방향으로 평행한 간격을 형성하도록 대향하는 부분을 가지므로 이 간격에 있어서의 전계는 거의 평등해진다. 한편 차단상태에 있어서의 아아크 접촉자(5), (22)사이는 상기한 등전위선(等電位線)에 대하여 직교하는 등전위선의 분포가 된다. 따라서 양등전위선이 합류하는 시일드링(11)의 근방의 전위분포가 다소 혼란해진다.This has an opposing part between the metal container 1 and the shielding cylinder 12 so as to form an interval parallel to the axial direction, so that the electric field at this interval becomes almost equal. On the other hand, between the arc contacts 5 and 22 in the interrupted state, there is a distribution of equipotential lines orthogonal to the above equipotential lines. Therefore, the potential distribution in the vicinity of the shield ring 11 where the positive potential lines join is somewhat disturbed.

이것은 금속용기(1)와 분기부(28)의 근방에 있어서도 마찬가지이다. 따라서 금속용기(1)와 차폐통(12)사이에서 펑행으도 대향하는 부분은 이들 전위분포가 혼란해지는 부분 사이를 분리하여 상호의 간섭정도를 완화한다. 상기의 설명으로서 차폐통(12)은 전계를 완화하는 작용을 가지고 있는 것이라고 이해될 수 있을 것이다. 따라서 차폐통(12)의 변형은 방지하지 않으면 안된다. 이 때문에 본 실시예에서는 두 가지의 배려가 되어 있다.This also applies to the vicinity of the metal container 1 and the branched portion 28. Therefore, the parts facing evenly between the metal container 1 and the shielding tube 12 are separated between the parts where these potential distributions are confused to mitigate mutual interference. As described above, it will be understood that the shielding cylinder 12 has an action of alleviating an electric field. Therefore, deformation of the shield 12 must be prevented. For this reason, there are two considerations in this embodiment.

제1의 배려는 차폐통(12)의 축방향의 중앙으로 부터 차단부 유니트의 가동측에 대상도체(13)를 설치하여 차폐통(12)을 지지하고 있는 점이다. 이에 따라 차폐통(12)내에 유입한 가스의 압력에 의한 차폐통(12)의 진동을 방지하고 있다. 차단기에 있어서 가장 주의를 하지 않으면 안되는 아아크 접촉자(5), (22)의 근방은 시일드 링(11)의 차폐통(12)의 공동 역활에 의해 바람직한 상태로 보존된다.The first concern is that the target conductor 13 is provided on the movable side of the breaker unit from the center in the axial direction of the shield cylinder 12 to support the shield cylinder 12. Thereby, the vibration of the shielding cylinder 12 by the pressure of the gas which flowed into the shielding cylinder 12 is prevented. The vicinity of the arc contacts 5 and 22 which should be the most careful in the breaker is preserve | saved in a preferable state by the joint role of the shielding cylinder 12 of the seal ring 11.

따라서 차폐통(12)을 축방향으로 복수로 분할하여 그 분할부에 간격을 형성하는 경우에도 각 분할부에서기계적으로 결합하여 놓은 것이 좋다.Therefore, even when the shielding cylinder 12 is divided into a plurality in the axial direction to form a gap in the divided portion, it is good to be mechanically coupled at each divided portion.

제2의 배려는 도체(14)와 접속도체(4)와의 전기전 접속에 집전자(15)를 사용함과 동시에 도체(14)를 예를들면, 파이프 모양으로 하여 그 선단에 凹부를 형성하여 이 凹부내에 감합하는 가이봉(7)을 차폐통(12)에서 돌출시키고 있는 점이다.The second consideration is that the current collector 15 is used for electrical connection between the conductor 14 and the connecting conductor 4, and the conductor 14 is, for example, in the form of a pipe to form a recess at its tip. It is the point which protrudes from the shielding cylinder 12 the guide rod 7 fitting into a convex part.

이것에 의해 도체(14)는 가이드봉(7)에 의해 안내되어 집전자(15)에 접촉할때 까지 도체(14)를 삽입할때 도체(14)에 의해 차폐통(12)을 손상하는 일은 없다.As a result, the conductor 14 is guided by the guide rod 7 to damage the shielding tube 12 by the conductor 14 when the conductor 14 is inserted until it contacts the current collector 15. none.

본 고안의 실시에 있어서 차폐통(12)의 우단을 접속도체(4)와 절연물(3)사이에 협지하여 지지하여도 좋다. 또 접속도체(4)와 도체(14)사이는 볼트로서 기계적으로 연결하여도 좋다. 또 차단부 유니트의 고정측은 각종의 구조에 따라 지지할 수 있다. 예를 들면, 절연물(3)을 제거하여 차단부 유니트의 가동측의 피스톤(16)과 같이 일단을 고정한 봉상(棒狀)절연물을 설치한 후 이 봉상 절연물은 실린더(17)의 외주를 통하여 차폐통(12)내에 다단을 위치시켜 이 타단을 접속도체(4)에 고정한다.In carrying out the present invention, the right end of the shielding tube 12 may be sandwiched and supported between the connecting conductor 4 and the insulator 3. Moreover, you may connect mechanically between the connection conductor 4 and the conductor 14 as a bolt. The fixed side of the breaker unit can be supported according to various structures. For example, after removing the insulator 3 and installing a rod insulator having one end fixed to it, such as the piston 16 on the movable side of the breaker unit, the rod insulator is shielded through the outer periphery of the cylinder 17. The other end is fixed to the connecting conductor 4 by placing a multistage inside the cylinder 12.

다른 실시예를 제2도에 나타내고 있다. 이 실시예를 제1도에 나타낸 시일드 링(11)대신 시일드 통(29)을 사용하고 있다. 접속도체(4)의 플랜지(8)에는 고정 아아크 접속자(5)를 포위하는 원주상에 복수의 손가락 모양의 접촉편을 가진 고정 주접촉자(30)가 고정되어 있다. 이 고정 주접촉자(30)는 제3도에 나타낸바와 같이 손가락 모양의 접촉편(31) 사이에 절연노즐(21)에서의 가스가 통과하는 배출공으로 이루어지는 간격(32)을 형성하고 있다. 이들 각 손가락 모양의 접촉편(31)은 스프링(33)에 의해 접촉압이 부여되어 제2도에 나타낸 가동 주접촉자(34)에 전기적으로 접촉한다. 가동 주접촉자(34)는 고정 아아크 접촉자(5)와 가동 아아크 접촉자(22)사이의 개리전에 고정 주접촉자(30)에서 개리한다. 고정 주접촉자(30)의 외주는 시일드 통(29)에 의해 포위되어 있으며 이 시일드통 (29)은 플랜지(8)에 고정되어 있다. 시일드통(29)은 제4도에 나타낸 바와 같이 그 선단에 제1도에 나타낸 시일드링(11)에 상당하는 링 모양의 곡면(35)을 가지고 있으며, 또 제3도에 나타낸 고정 주접촉자(30)의 간격(32)에 대응한 위치에 배출공(36)을 가지고 있다. 이와 같이 하여 고정 아아크 접촉자(5)의 외주는 도전성 포위체에 의해 포위되어 있다. 이 도전성 포위체는 고정 주접촉자(30)의 간격(32)과 시일드통(29)의 배출공(36)에 의해 도전성 포위체의 내외를 연통하는 가스 통과부를 갖는다. 이 가스 통과부는 고정 아아크 접촉자(5)의 축방향으로 소정의 길이를 가지고 있다.Another embodiment is shown in FIG. This embodiment uses a shield cylinder 29 instead of the seal ring 11 shown in FIG. A fixed main contactor 30 having a plurality of finger-shaped contact pieces is fixed to the flange 8 of the connecting conductor 4 on the circumference of the fixed arc connector 5. As shown in FIG. 3, the stationary main contactor 30 forms a gap 32 formed by a discharge hole through which gas in the insulating nozzle 21 passes between the finger-shaped contact pieces 31. Each of these finger-shaped contact pieces 31 is provided with a contact pressure by a spring 33 to electrically contact the movable main contactor 34 shown in FIG. The movable main contact 34 is opened at the fixed main contact 30 before opening between the fixed arc contact 5 and the movable arc contact 22. The outer circumference of the stationary main contactor 30 is surrounded by a shield cylinder 29, and the shield cylinder 29 is fixed to the flange 8. The seal cylinder 29 has a ring-shaped curved surface 35 corresponding to the seal ring 11 shown in FIG. 1 at its tip as shown in FIG. 4, and the fixed main contactor shown in FIG. It has the discharge hole 36 in the position corresponding to the space | interval 32 of 30). In this way, the outer circumference of the fixed arc contact 5 is surrounded by a conductive enclosure. The conductive enclosure has a gas passage portion communicating with the interior and exterior of the conductive enclosure by the gap 32 of the fixed main contactor 30 and the discharge hole 36 of the shield cylinder 29. This gas passage part has a predetermined length in the axial direction of the fixed arc contact 5.

제1도 및 제2도에 나타낸 실시예는 고정 아아크 접촉자(5)의 대향측 선단의 전계를 완화하는 링모양의 시일드를 가진 도전성 포위체를 갖추고 있는 점에서 공통해 있다. 즉 제1도에 나타낸 대상도체(10)는 제4도에 나다낸 시일드통(29)의 배출공(36)을 주방향(周方向)으로 크게 한 것에 상당한다. 또 제1도에 나타낸 실시예는 시일드 링(11)을 대상도체(10)에 의해 지지하고 있기 때문에 대상도체(10)와 같은 길이를 가진 가스통과부를 형성한 도전성 포위체라고 칭할 수 있다. 고정 아아크 접촉자(5)의 외주에 배치된 도전성 포위체의 측벽에 있어서의 고정 아아크 접촉자(5)의 축방향으로 형성한 가스통과부는 그 면적을 크게할 수 있다. 절연노즐(21)의 오리피스부로 부터 나오는 가스는 절연노즐(21)의 내면 형상과 고정 아아크접촉자(5)에 의해 나팔 모양의 넓이를 가지고 도전성 포위체내에 유입한다. 그러나 이 가스는 도전성 포위체의 가스 통과부에 의해 순조롭게 흘러서 차폐통(12)내에로 들어간다.The embodiment shown in FIG. 1 and FIG. 2 is common in that it has the conductive enclosure which has the ring-shaped shield which relaxes the electric field of the opposing side front end of the fixed arc contact 5. That is, the target conductor 10 shown in FIG. 1 corresponds to enlarged the discharge hole 36 of the shield cylinder 29 shown in FIG. 4 in the circumferential direction. In addition, since the shield ring 11 is supported by the target conductor 10, the embodiment shown in FIG. 1 can be referred to as a conductive enclosure in which a gas passage having the same length as the target conductor 10 is formed. The gas passing portion formed in the axial direction of the fixed arc contact 5 in the side wall of the conductive enclosure disposed on the outer circumference of the fixed arc contact 5 can increase its area. The gas from the orifice portion of the insulating nozzle 21 flows into the conductive enclosure with a flared width by the inner shape of the insulating nozzle 21 and the fixed arc contact 5. However, this gas flows smoothly by the gas passage of the conductive enclosure and enters the shielding cylinder 12.

따라서 도전성 포위체의 지름이 작은 경우에도 접촉자 근방의 압력상승은 일어나지 않으며 불어 붙임효과를 높일 수 있다. 도전성 포위체의 이와 같은 가스의 배출은 차폐통(12)의 존재에 의해 비로소 가능하게 된다. 도전성 포위체는 고정 아아크 접촉자(5)와 같은 전위로 하는 것에 따라 제1도에 나타낸 실시예와 같은 전계완화 효과를 갖는다.Therefore, even if the diameter of the conductive enclosure is small, the pressure increase near the contact does not occur and the blowing effect can be enhanced. Discharge of such gas from the conductive enclosure becomes possible only by the presence of the shielding cylinder 12. The conductive enclosure has the same electric field relaxation effect as in the embodiment shown in FIG. 1 by setting the same potential as that of the fixed arc contact 5.

제2도에 나타낸 차폐통(12)의 측의 길이의 결정 및 배치는 제1도에 나타낸 실시예와 같은 조건에서 결정 지워지고 있다. 소정 시기의 절연노즐(21)의 내면 선단(A)과 도전성 포위체의 가스 통과부의 좌단(B)을 잇는 직선(25)과 절연노즐(21)의 내면 선단(A)과 도전성 포위체의 가스통과부의 우단(C)을 잇는 직선(26)을 상정(想定)하며 이들 직선(25), (26)으로 대표된 통상 영역에 있어서의 가스 흐름의 직전을 차폐하는 차폐면을 가지고 차폐통(12)은 구성된다.Determination and arrangement of the length of the side of the shielding cylinder 12 shown in FIG. 2 are determined under the same conditions as in the embodiment shown in FIG. A straight line 25 connecting the inner end A of the insulating nozzle 21 at the predetermined time and the left end B of the gas passage part of the conductive enclosure and the gas cylinder of the inner surface A of the insulating nozzle 21 and the conductive enclosure 21. It is assumed that the straight line 26 connecting the right end C of the widow has a shielding surface for shielding immediately before the gas flow in the normal region represented by these straight lines 25 and 26. ) Is configured.

제1도 및 제2도에 나타낸 차폐통(12)은 상술한 차폐면을 다소 생략한 것이여도 좋다. 이것은 차폐통(12)의 우단이 도전성 포위체의 우단 근방까지 뻗혀 있기 때문에 차폐통(12)내로 유입하는 가스의 흐름에 따라 절연노즐(21)의 외주의 청정한 가스를 끌어 들이기 때문이다. 끌어들여진 가스의 흐름은 아아크로 작용한 가스의 흐름에 대하여 차폐 효과를 부여하여 아아크로 작용한 가스의 흐름의 차폐통(12)의 내측으로 편향시킨다.The shielding cylinder 12 shown in FIG. 1 and FIG. 2 may be the thing which abbreviate | omitted the shielding surface mentioned above somewhat. This is because the right end of the shielding cylinder 12 extends to the vicinity of the right end of the conductive enclosure so as to draw clean gas on the outer circumference of the insulating nozzle 21 as the gas flows into the shielding cylinder 12. The introduced gas flow imparts a shielding effect to the flow of gas acting as an arc and deflects the inside of the shielding cylinder 12 of the flow of gas acting as an arc.

본 고안의 실시에 있어서 제2도의 통체(12A)와 시일드통(29)의 선단을 일체로 형성할 수 있다.In the implementation of the present invention, the tip of the cylinder 12A and the shield cylinder 29 in FIG. 2 can be integrally formed.

금속용기(1)는 접지전위 여도 좋으며, 또한 적당한 임피던스를 개재하여 접지하여도 좋다. 또, 가동 아아크 접촉자(22)와 같은 전위여도 좋다.The metal container 1 may be grounded or may be grounded through a suitable impedance. The same potential as that of the movable arc contact 22 may be used.

이상 설명한 바와 같이 본 고안은 차폐장치를 지름이 다른 최소한 두 개의 통체(12A), (12B)에 의해 구성하여 지름이 큰 통체(12A)를 차단부 유니트의 가동측에 배치하고 있다. 그리고 양통체의 일부를 축방향으로 중복시켜 배출로(37)를 형성하고 있다.As described above, the present invention constitutes the shielding device by at least two cylinders 12A and 12B having different diameters, and the large cylinder 12A is disposed on the movable side of the breaker unit. A part of both cylinders is overlapped in the axial direction to form the discharge path 37.

이 때문에 차폐장치 내에서의 바람직하지 못한 압력상승은 배출로(37)로 부터 제거된다. 또 시일드링(11)이나 시일드통(29)에 의해 대표되는 포위체에 가스 통과부를 형성하여도 차폐장치에 의해 금속용기(1)의 내면으로 직진하는 가스의 흐름을 차폐할 수 있으므로 금속용기(1)는 예를들면, 차폐통(12)과의 사이의 전계강도에 따라 결정하는 대향 거리까지 축소할 수 있다.For this reason, an undesirable pressure rise in the shield is eliminated from the discharge path 37. In addition, even if a gas passage portion is formed in the enclosure represented by the seal ring 11 or the seal cylinder 29, the shielding device can shield the flow of gas going straight to the inner surface of the metal container 1, so that the metal container ( For example, 1) can be reduced to an opposing distance determined according to the electric field strength between the shield box 12.

Claims (1)

소호성(消弧性)가스를 충전한 금속용기(1)내에, 축방향으로 개리시킬 수 있는 한쌍의 아아크 접촉자(5), (22) 및 가동 아아크 접촉자(22)와, 상기한 가동 아아크 접촉자(22)의 개리 동작에 관련하여 소호성 가스를 압축하는 압축장치와, 압축장치로 부터의 가스를 양 아아크 접촉자(5), (22)간의 아아크(23)로 작용시켜 고정 아아크접촉자(5)측으로 안내하는 절연노즐(21)과, 고정 아아크 접촉자(5)의 선단을 포위하여 고정 아아크 접촉자(5)와 같은 전위로 한 전계완화용의 링 형상의 시일드 수단을 가진 포위장치와, 포위장치의 측부에 형성한 가스통과부와, 가스통과부의 외주에 위치하여 고정 아아크 접촉자(5)의 기부(基部)에서 후퇴한 일단과 시일드수단에 근접하는 타단을 가진 거의 원통형으로써, 상기한 절연노즐(21)로부터 가스통과부를 통하여 금속용기(1)의 내면으로 직진하는 가스의 흐름을 차폐하는 차폐장치와, 차폐장치와 고정 아아크접촉자(5)간을 전기적으로 접속하는 수단등을 구비한 퍼퍼형 가스회로 차단기에 있어서, 차폐장치는 지름이 다른 최소한 2개의 통체(筒體)(12A), (12B)로 이루어지며 양 통체(12A), (12B)중 지름이 큰 통체(12A)를 고정 아아크 접촉자(5)의 선단측에 두고, 지름이 큰 통체(12A)와 타방의 통체(12B)에 의해 축방향으로 중복부를 형성하여, 이 중복부에 차폐장치의 내외를 연통하는 가스 배출로(37)를 형성한 퍼퍼형 가스회로 차단기.In the metal container 1 filled with the arc extinguishing gas, a pair of arc contactors 5 and 22 and movable arc contactors 22 which can be opened in the axial direction, and the above-mentioned movable arc contactor In accordance with the opening operation of (22), a compression device for compressing the extinguishing gas and a gas from the compression device act as arcs 23 between both arc contactors 5 and 22 to fix the arc contactor 5 Enclosing apparatus having an insulating nozzle 21 for guiding to the side, and ring-shaped shielding means for electric field relaxation which surrounds the tip of the fixed arc contactor 5 to the same potential as the fixed arc contactor 5; The insulated nozzle having a gas passage formed in the side of the gas passage, an end disposed on the outer periphery of the gas passage and retracted from the base of the fixed arc contact 5, and the other end proximate to the shielding means. 21 through the gas passage portion of the metal container (1) A puff-type gas circuit breaker having a shielding device for shielding a flow of gas going straight to the inner surface, and a means for electrically connecting the shielding device and the fixed arc contactor 5, the shielding device having at least two different diameters. Large cylinder having two cylinders 12A and 12B and having a larger diameter cylinder 12A among the two cylinders 12A and 12B on the tip side of the fixed arc contact 5. A puffer-type gas circuit breaker in which an overlapping portion is formed in the axial direction by 12A and the other cylinder 12B, and a gas discharge passage 37 is formed in this overlapping portion to communicate the inside and outside of the shielding device.