KR810001359B1 - Method of forming a pressure seal employing an air-ballance in a high pressure steamer - Google Patents

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요시가즈 산도오
오시로 히로시 이시도
마츠오 미나카타
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가부시기 가이샤 산도오 뎃코오쇼
요시가즈 산도오
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Abstract

A pressure seal for the fiber inlet and outlet openings of a high pressure steamer vessel is provided by roll seat mechanisms(Al)with a tubular chamber(2) open at one end to the mechanism and at the other to the vessel. Each chamber is divided into three intercommunicating compartments (3), and sealing gas at the pressure of the vessel is supplied to the compartment nearest the mechanism. Steam from the vessel is admitted into the opposite end compartment, and the gas and steam are allowed to mix in the central compartment.

Description

고압스티이머의 에어 밸런스병용 압력 시일방법Pressure Sealing Method for Air Balance Bottle of High Pressure Steamer

도면은 어느것이나 본 발명의 실시예를 표시한 것으로서,All the drawings show an embodiment of the present invention,

제1도는 에어밸런스 병용 압력시일 방법의 제1실시예의 종단면도.1 is a longitudinal sectional view of a first embodiment of an air balance combined pressure seal method.

제2도는 제2실시예의 종단면도.2 is a longitudinal sectional view of the second embodiment.

제3도는 제3실시예의 종단면도이다.3 is a longitudinal sectional view of the third embodiment.

본 발명은 고압스티이머(steamer)에 있어서의 섬유품 도출입부의 압력시일 (seal) 방법에 관한 것으로, 종래에 이러한 종류의 고압스티이머 관체의 섬유품 도출입부의 압력시일 방법은, 서로 접촉하여 회전하는 좌우시일 고무로울과, 관체섬유품 도출입구에 부착된 시일블록과, 이 시일고무로울 및 시일블록사이에 개재하는 중간로울등의 시일부재로된 로울시일기구가 보통이나, 이 경우의 문제점으로서는, 상기한 시일고무로울은, 관체내의 고온포화증기의 영향을 직접 받기 때문에 각 시일고무로울의 표면온도가 관내온도와 대략 같은 정도까지 상승하여, 이때문에 시일 고무로울은 열팽창하고, 나아가서는 고무의 노화가 심하여 장시간 사용에 견디지 못하게 되어 이 원인으로 관체의 시일성이 없어져서 알력의 누출을 생기게 하는 일이 있었다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a pressure seal method of a fiber drawn-out part in a high pressure steamer. In the related art, a pressure seal method of a fiber drawn-out part of a high-pressure steam pipe body of this type is in contact with each other. Rotating seal mechanisms, such as a rotating left and right seal rubber roll, a seal block attached to the tubular fiber outlet, and a seal member such as an intermediate roll interposed between the seal rubber roll and the seal block, are common. As the above-mentioned seal rubber rolls are directly affected by the high temperature saturated steam in the tube, the surface temperature of each seal rubber roll rises to about the same as the inner tube temperature, which causes the seal rubber roll to thermally expand, The aging of the rubber was so severe that it could not withstand the use for a long time, which caused the sealing of the tube to disappear, causing the leakage of force.

이와 같은 압력시일누출이 일어나면 관체내의 수증기의 분위기(압력, 습도 등)를 섬유품 가공처리에 적절한 상태로 유지하기가 어려울뿐만 아니라, 작업인의 안전면에서도 바람직한 일은 아니었다. 또한, 시일 고무로울에 쓰이는 고무탄성체는 열에 의하여 부서지기 쉽고, 상기와 같은 관체내의 고온의 영향을 직접 받는 압력시일방식에 있어서는, 그 시일고무로울의 수명이 짧아지며, 따라서 그 보수에 소요되는 노력 및 비용이 많이 들게되는 결점이 있었다.When such pressure seal leakage occurs, it is not only difficult to maintain the atmosphere (pressure, humidity, etc.) of the water vapor in the tube in a state suitable for textile processing, but also it is not preferable in terms of safety of the worker. In addition, the rubber elastic body used for the seal rubber roll is brittle due to heat, and in the pressure seal method which is directly affected by the high temperature in the tube, the service life of the seal rubber roll is shortened, and thus the repair is required. There was a flaw that was laborious and costly.

본 발명은 상기의 같은 점을 감안하여 된 것이다. 즉 고압 스티이머 관체의 섬유품 도출입구에 부착된 로울시일기구에 의하여 외기와 차단되어 있는 에어시일실을, 상기 로울시일기구와 관체사이, 또는 관체내측에 설치하여, 이 에어시일실에 압입되는 시일용기체와, 관체로부터 이 에어시일실로 누출되어오는 수증기가 서로 간섭하는 에어 밸런스를 형성시켜서 관체 내의 고압수증기의 누출을 2중으로 방지하고, 또한 관체내가 고온으로 상승되었을 경우에는, 그 고온에 비례하여 시일용 기체의 취입(吹入)량을 자동적으로 증가시켜서, 관체내의 증기가 로울시일기구에 직접적으로 영향이 미치게 되지 않도록한 에어 밸런스병용 압력시일방법을 개발한 것이다.This invention is made | formed in view of said same point. That is, the air seal chamber, which is blocked from outside by the lower seal mechanism attached to the fiber product inlet and outlet of the high-pressure steamer tube, is installed between the lower seal mechanism and the tube or inside the tube, and is press-fitted into the air seal chamber. The seal gas and the water vapor leaking from the tube to the air seal chamber form an air balance that interferes with each other, thereby preventing double leakage of the high pressure steam in the tube, and when the inside of the tube rises to a high temperature, it is proportional to the high temperature. The pressure sealing method for the air balance bottle was developed by automatically increasing the blowing amount of the sealing gas so that the vapor in the tube does not directly affect the lower seal mechanism.

이하 본 발명을 도면에 표시한 실시예에 의거하여 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described based on the examples shown in the drawings.

[실시예 1]Example 1

제1도에 있어서, (1)은 고압 스티이머 관체의 섬유품 도출입구 플랜지부, (2)는 이 플랜지(1)에 하단이 고정되고, 또한 그 상단에 부착된 로울시일기구(A1)(제1점 쇄선으로 표시)에 의하여 외기와 차단된 에어시일실을 형성하는 통벽이며, 그 에어시일실에 섬유품의 이송궤도 양측에 이 궤도에 대하여 대략 직각을 이루도록 설치된 복수개의 격벽(3)에 의하여, 상기 궤도에 따른 복수개의 기실(4)로 구분되어 있다. (5)는 이들 기실(4)에 각각 접속되어 있는 배기관이다. (6)은 지지부재로서, 로울 시일기구(A)를 통벽(2)에 대하여 가뇨(가尿)적으로 지지하고 있다.In Fig. 1, reference numeral 1 denotes a fiber inlet and outlet flange portion of the high-pressure steamer tube, and the lower seal mechanism A 1 is fixed to the flange 1 and attached to the upper end thereof. (A first dashed-dotted line) is a tubular wall which forms an air seal chamber which is cut off from outside air, and is provided in a plurality of partition walls 3 provided on the air seal chamber so as to be substantially perpendicular to this track on both sides of the trajectory of the fiber. Thereby, it is divided into several chamber 4 along the said track | orbit. (5) is an exhaust pipe connected to these chambers 4, respectively. (6) is a supporting member, which supports the roll sealing mechanism A with respect to the cylinder wall 2.

로울시일기구(A1)는, 섬유품 통과로(7)를 가지는 시일블록(8)과, 이 시일블록 (8)의 상면에 부착되고, 또한 그 섬유품 통과로(7')를 가진 평면 시일라이너(9)와, 시일블록(8) 상면의 삼유품통과로(7)의 양측에 설치된 요설부(凹設部)(10), (10')내에서 지지대(11), (11')에 회전이 가능하게 지지되며, 또한 상기 평면 시일라이너(9)의 양측면에 각갖 주면(周面) 모선방향에 따라서 밀접되어 있는 좌우의 중간로울(12), (12')과, 이들중간 로울(12), (12')위에 각각 압접하고, 또한 서로 접촉회전하는 좌우시일로울(13), (13')과, 이들 시일로울(13), (13')의 단면, 중간로울(12), (12')의 주면 및 평면시일 라이너(9)의 상면에 압접되어 있는 단면(端面) 시일판(14)으로 구성되어 있다. (15)는 시일블록(8)의 섬유품 통과로(7)에 설치된 시일용기체유통로이며, 그 일단은 상기 지지부재(6)에 압속된 시일용기체 압입관(16)을 거쳐서 외부의 기체압입기(도시하지 않음)에 접속되고, 타탄은 좌우의 시일로울(13), (13'), 평면시일라이너(9) 및 단면 시일판(14)에 둘러싸인 공간(17)에 개방되어 있다.The lower seal mechanism A 1 is a seal block 8 having a fiber passage 7 and a plane attached to an upper surface of the seal block 8 and having a fiber passage 7 '. Supports 11 and 11 'in the recesses 10 and 10' provided on both sides of the seal liner 9 and the three oil passages 7 on the upper surface of the seal block 8; And middle rolls 12, 12 'on the left and right, which are rotatably supported on the side, and are in close contact with each side of the plane seal liner 9 along the main bus bar direction. Left and right seal rolls 13 and 13 ', which are pressed against and respectively contacted to (12) and (12') and rotated in contact with each other, the cross sections of these seal rolls 13 and 13 ', and the middle roll 12 And the end face sealing plate 14 which is pressed against the upper surface of the planar seal liner 9 and the main surface of 12 '. 15 is a seal gas flow passage installed in the fiber passage 7 of the seal block 8, one end of which is externally passed through the seal gas press-fit pipe 16 pressed by the support member 6; It is connected to a gas indenter (not shown), and the tartan is open to the space 17 surrounded by the right and left seal rolls 13 and 13 ', the planar seal liner 9 and the end face seal plate 14. .

이와 같이 구성된 에어 밸런스 병용 압력시일방법에 있어서는, 시일용 기체 압입관(16)에 의하여 시일용기체를 압입시키면, 이 기체는 유통로(15)를 통하여 공간(17)으로 유입하고, 다시 섬유품 통과로(7), (7')를 통하여 통벽(2)내의 에어시일실로 안내된다.In the air balance combined pressure sealing method configured as described above, when the sealing gas is press-fitted by the sealing gas press-fit pipe 16, the gas flows into the space 17 through the flow passage 15, and the fiber product again. Guide passages 7 and 7 'are guided to the air seal chamber in the tubular wall 2.

한편 이 에어시일실의 하부측에는 관체로부터 누출된 수증기가 올라와 있다. 따라서 상기한 시일용기체의 압입공급량을 관체내압에 대응하여 적당하게 정하게 되면, 상기 통벽(2)내의 각 기실은 로울시일기구(A1)측으로부터 순차적으로 시일용 기체실 (4a), 혼합기실(4b), 수증기실(4c)등의 각각의 분위기를 형성하여, 전체적으로 시일용기체와 관체내 수증기와의 에어밸런스를 형성시킬수가 있다. 또, 이들 각 기실(4)의 기체는 배기관(5)으로부터 배출되고 있으며, 따라서 그 배출량을 조절하면, 타부분으로부터의 압력시일이 누출되지 않기 때문에, 관체내의 수증기의 분위기를 일정하게 유지시키는 것이 쉽게 된다.On the other hand, water vapor leaked from the tube rises on the lower side of the air seal chamber. Therefore, if the press-fitting supply amount of the seal gas is appropriately determined in correspondence with the internal pressure of the cylinder, the respective chambers in the tube wall 2 are sequentially sealed from the lower seal mechanism A 1 , the gas chamber 4a for the seal and the mixer chamber. (4b) and the respective atmospheres, such as the water vapor chamber 4c, can be formed, and the air balance of the sealing gas and the in-tube water vapor can be formed as a whole. In addition, the gas in each of these chambers 4 is discharged | emitted from the exhaust pipe 5, Therefore, if the discharge | emission is adjusted, since the pressure seal from other parts will not leak, it will keep the atmosphere of the water vapor in a pipe body constant. It becomes easy.

본 발명의 실시시험에 의하면, 로울시일과 에어밸런스 시일의 병용에 의하여 관체의 기밀성이 향상되고, 또한 에어밸런스로부터 배출되는 수중기량의 조절도 쉽기 때문에, 관체내의 분위기를 일정하게 유지시킨 상태로 섬유품의 가공처리를 할 수가 있게되고, 이때문에 열원(熱源)의 로스가 방지되고, 처리시간도 단축됨과 동시에 제품의 질도 향상되는등 대단히 큰 효과가 있다는 것을 나타내고 있다.According to the practice test of the present invention, the airtightness of the tube is improved by the combination of the lower seal and the air balance seal, and the quantity of the underwater air discharged from the air balance can be easily adjusted, so that the atmosphere in the tube is kept constant. It is possible to perform the processing of textile products, which prevents the loss of heat source, shortens the processing time and improves the quality of the product.

또한 상기한 경우에 있어서 시일용 기체에 저온공기를 사용하면, 통벽(2)내의 각기실(4)은, 관체측으로부터 로울시일기구(A1)로 향하여 서서히 온도가 저하하는 분포를 나타내는 에어밸런스를 형성시키게 되며, 따라서 관체내의 고온은 직접로울시일기구(A1)에 영향을 주지 않으며, 각 시일 부재의 열팽창이 경감되고, 시일로울(13), (13')에 사용되는 탄성체의 약화도 방지되게 된다.In the above case, when low temperature air is used for the sealing gas, each chamber 4 in the cylinder wall 2 has an air balance showing a distribution in which the temperature gradually decreases from the tubular side toward the lower seal mechanism A 1 . Therefore, the high temperature in the tube does not directly affect the lower seal mechanism A 1 , the thermal expansion of each seal member is reduced, and the elastic bodies used in the seal rolls 13 and 13 ′ are weakened. It will also be prevented.

[실시예 2]Example 2

본 실시예에 있어서는, 제2도에 표시하는 것과 같이, 관체의 섬유품 도출구플랜지부(1')가 연설되어서 에어시일실을 형성하고, 그 상단에 로울시일기구(A3)가 부착되어 있다.In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the fibrous product outlet opening 1 'of the tubular body is spoken to form an air seal chamber, and a lower seal mechanism A 3 is attached to the upper end thereof. have.

이 플랜지부(1')내는 전실시예 1과 같이 섬유품의 이송궤도에 대하여 대략 직각이 되도록 설치된 격벽(3)에 의하여 그 궤도에 따른 복수개의 기실(4)로 구분되어 있으며, 이들 각기실(4)에는 배기관(5)이 접속되어 있다.The flange 1 'is divided into a plurality of air chambers 4 along the tracks by partition walls 3 provided at right angles to the trajectory of the fibrous material as in the first embodiment. The exhaust pipe 5 is connected to 4).

또한 이 배기관(5)중, 시일용기체실(4a) 및 수증기실(4c)에 접속되어 있는 배기관(5)에는, 각각 배출되는 기체온도(또는 습도)를 검출하는 온도검출기(29a), (29c)가 부착되어, 이 검출기(29a),(29c)의 신호출력단자는, 그 신호출력과 미리 설정되어 있는 값을 비교하는 것으로서 시일용 기체압입공급량 조절변(30)을 작동시키는 변환기(31)에, 잡속되어 있다. (32)는 격벽(3)원에 괴이는 드레인을 배출시키는 드레인 배출구이다.The exhaust pipes 5 of the exhaust pipes 5 connected to the seal gas chamber 4a and the steam chamber 4c respectively include temperature detectors 29a and (1) for detecting the gas temperature (or humidity) discharged. 29c) is attached, and the signal output terminals of the detectors 29a and 29c have a converter 31 for operating the gas injection pressure control valve 30 for sealing by comparing the signal output with a preset value. I am caught. Numeral 32 denotes a drain discharge port for discharging the drain accumulated on the partition 3 source.

또한 본 실시예에 있어서의, 로울시일기구(A3)는, 시일블록상면의 섬유품 통과로(7)양측의 요설부(10), (10')에 투수성 호오스(33), (33')를 각각 삽입하고, 이 호오스(33), (33')내에 물을 압입하였을때의 그 주면모선 방향에 따라 각각 밀접되도록 좌우의 시일로울(13),(13')이 설치되어 있다.Further, in the present embodiment, the lower seal mechanism A 3 is provided with the water-permeable hoses 33 and 33 at the recesses 10 and 10 'on both sides of the fiber passage passage 7 on the seal block upper surface. ') Are respectively inserted and left and right seal rolls 13 and 13' are provided so as to be in close contact with each other along the main plane bus direction when water is pressed into the hoses 33 and 33 '.

이와 같이 구성된 에어밸런스병용 압력시일방식에 있어서는, 플랜지부(1')내의 각기실(4)에 있어서의 시일용기체와 관체에서 이 플랜지(1')내에 누출되어오는 수증기와의 에어밸런스형성은, 전 실시예 1과 통일하지만, 이 에어밸런스에 변화가 생겼을때, 예를 들면 관체내압의 증감 또는 변동에 의하여, 상기한 2개의 기체가 간섭하는 위치가 상하방향으로 어긋났을 때에는 온도검출기(29a), (29c)가 검출하는 온도에 변화가 생기고, 이것을 변환기(31)가 검지하게되면 조절변(30)을 개폐작동시켜서 시일용기체의 압입공급량을 증감하여, 에어밸런스를 항시 일정한 상태로 유지시킬 수 있는 효과가 있다. 즉 변환기(31)는, 수증기가 로울시일기구(A3)측에 상승하면 검출기(29a)가 검출하는 온도의 변화를 검지하여 시일용기체의 압입공급량을 증대시키고, 반대로 시일용 기체가 관체측으로 하강하면, 검출기(29c)가 검출하는 온도의 변화를 검지하여, 시일용기체의 압입공급량을 감소시키도록 조절변(30)을 작동시킨다.In the pressure seal system for an air balance bottle configured as described above, the air balance formation between the seal gas in each chamber 4 in the flange portion 1 'and the water vapor leaking into the flange 1' from the tube body is In the same manner as in the first embodiment, when the air balance is changed, for example, when the positions at which the two gases interfere with each other are shifted in the vertical direction due to increase or decrease in the internal pressure, the temperature detector 29a ), (C) changes the temperature detected, and when the transducer 31 detects this, the control valve 30 is opened and closed to increase or decrease the press-in supply amount of the seal gas, thereby maintaining the air balance at a constant state. It can be effected. That is, the transducer 31 detects the change in temperature detected by the detector 29a when the water vapor rises to the lower seal mechanism A 3 , increases the press-in supply amount of the seal gas, and conversely, the gas for the seal flows to the tube side. When lowered, the change valve 30c detects the change in temperature and operates the control valve 30 to reduce the press-in supply amount of the seal gas.

또한 온도검출기(29a), (29c)는 직접 각 기실내의 온도를 검출하도록 설치하여도 좋다.The temperature detectors 29a and 29c may be provided so as to directly detect the temperature in each chamber.

[실시예 3]Example 3

본 실시예에 있어서는, 제3도에 표시하는 것과 같이 로울시일기구(A4)의 좌우 시일로울(13),(13'), 시일블록(8) 및 단면시일판(14)에 둘러싸인 공간(17)에, 단면시일판(14)에 설치된 취입구(34)로부터 시일용기체를 압입시키도록 하고 있다. 또 통벽(2)내의 섬유품 이송궤도에 따라서 복수개의 기실(4)을 형성시키고 있는 복수개의 격벽(3) 위에 괴이는 드레인은, 통벽(2)의 내벽을 통하게 하여 그 통벽(2)의 하단부에 설치한 드레인 배출구(35)로부터 배출시키도록 하고 있다.In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the space surrounded by the left and right seal rolls 13 and 13 ', the seal block 8 and the end face seal plate 14 of the lower seal mechanism A 4 ( 17, the sealing gas is press-fitted from the intake hole 34 provided in the end face sealing plate 14. In addition, drains that accumulate on the plurality of partitions 3 forming the plurality of air chambers 4 in accordance with the trajectory for transporting the fibrous products in the passages 2 pass through the inner walls of the passages 2 and the lower end portions of the passages 2. Is discharged from the drain discharge port 35 provided in the tank.

또한, 에어밸런스를 항상 일정한 상태로 유지시키기 위해서 필요한 에어시일실내의 온도검출은, 기실(4b)에 접속되어 있는 배기관(5)에 온도 검출기(29b)를 부설하여, 그 기실(4b)에 의하여 배출되는 혼합공기의 온도를 검출하도록 하고 있다. 또한 본 실시예에 있어서의 로울시일기구(A4)는, 시일블록(8) 상면의 섬유품통과로(7) 양측에 설치된 요설부(10),(10')에 각각 회전 가능하게 접합되며, 또한 그 내측 축방향으로 냉수통로(36), (36')가 형성되고 있는 좌우의 중간로울(37), (37')이 설치되고, 이 중간로울(37),(37')위에 각각 압접되며, 또한 서로 접촉회전하는 좌우의 시일로울(13), (13')이 설치되어 있고, 이 로울 시일기구가 작동할때, 중간로울(37),(37') 내측의 냉수통로(36),(36')를 흐르는 냉수에 의하여 그 중간로울(37), (37')의 표면에 수분을 결로(結露)시키고, 이 수분에 의하여 시일로울(13), (13')의 회전을 윤활(潤滑)시키도록 하고 있다.The temperature detection in the air seal chamber, which is necessary for maintaining the air balance at a constant state at all times, is provided with a temperature detector 29b in the exhaust pipe 5 connected to the chamber 4b, and the chamber 4b is used for the temperature detection in the air seal chamber. The temperature of the discharged mixed air is detected. Further, the lower seal mechanism A 4 in this embodiment is rotatably joined to the recesses 10 and 10 'provided on both sides of the fiber passage 7 on the upper surface of the seal block 8, respectively. In addition, left and right middle rollers 37 and 37 'in which the cold water passages 36 and 36' are formed in the inner axial direction thereof are provided on the middle rollers 37 and 37 ', respectively. The left and right seal rolls 13 and 13 'which are press-contacted and rotate in contact with each other are provided. When the roll sealing mechanism is operated, the cold water passage 36 inside the middle rolls 37 and 37' is provided. ) And (36 ') condensation on the surface of the middle rolls (37) and (37') by the cold water flowing through them, and the rotation of the seal rolls (13) and (13 ') by the moisture. It is to be lubricated.

이와 같이 구성된 에어밸런스 병용압력 시일방식에 있어서는, 시일용 기체를 직접단면 시일판(14)을 통하여 로울시일기구(A4)의 내측에 압입시키도록 하고 있으므로, 시일블록(8)의 섬유품 통과로(7)에 시일용기체유통로를 형성시킬 필요가 없으며, 그러므로, 로울시일기구(A4)의 구조는 종래의 것을 그대로 응용할수 있는 구성을 이루는 것이며, 따라서 본 실시예의 도면에 표시된 통벽(2) 및 온도검출기(29) 등을 기존의 고압스티이머 관계의 압력시일장치에 부착시킬 수가 있다.In the air balance combined pressure seal system configured as described above, the seal gas is press-fitted into the lower seal mechanism A 4 through the direct cross-sectional seal plate 14, so that the fiber of the seal block 8 passes. It is not necessary to form the seal gas flow path in the furnace 7, therefore, the structure of the lower seal mechanism A 4 constitutes a configuration in which the conventional one can be applied as it is, and thus, the wall (shown in the drawings of the present embodiment) 2) and the temperature detector 29 and the like can be attached to a pressure seal device of the existing high pressure steamer relationship.

이상의 설명에서와 같이, 본 발명으로 된 고압 스티이머의 에어밸런스 병용 압력시일방법은, 고압스티이머 관체의 섬유품 도출입구에 부착된 로울시일기구에 의하여 외기와 차단된 에어시일실에, 시일용기체를 압입하여 이 시일용기체와 관체로부터 그 에어시일실로 누출되어오는 수증기를 간섭시킨 에어밸런스를 형성시키도록한 것이며, 종래의 압력시일방법과 비교하여, 관체내의 기밀성이 크게 향상되어 가공 처리때에 관체내의 분위기를 일정한 상태로 유지하는 것이 용이하게 되기 때문에, 열원의 손실이 없어지고, 처리시간이 단축되는 등 운전코스트가 저련하게되는 동시에, 제품 가공의 질이 항상하고, 또한 시일용 기체에 저온공기를 사용하였을 경우에는, 로울시일기구에의 관체내 고온의 영향이 크게 감소되어, 탄성체를 사용한 시일로울, 즉 시일고무로울의 수명이 증대하는 등 그 실익은 대단히 크다고 하겠다.As described above, the pressure balancing method for air balance combined use of the high pressure steamer according to the present invention is used for sealing in an air seal chamber which is blocked from outside by a lower seal mechanism attached to the fiber inlet and outlet of the high pressure steamer. The gas is press-fitted to form an air balance that interferes with the water vapor leaking from the seal vessel and the tube into the air seal chamber. Compared with the conventional pressure seal method, the airtightness in the tube is greatly improved and the processing is performed. At the time, it is easy to maintain the atmosphere in the tube in a constant state, so that the loss of the heat source, the processing time is shortened, and the operation cost is low, and the quality of the product processing is always When the low temperature air is used for the gas, the effect of the high temperature in the tube on the lower seal mechanism is greatly reduced, so that the seal roll using the elastic body, In other words, the service life of seal rubber rolls is greatly increased.

Claims (1)

고압 스티이머 관체의 섬유도출입구에 부착된 로울시일기구에 의하여 외기와 차단되어 있는 에어시일실내에 시일용기체를 압입하고, 이 기체와 관체로 부터 이 에어시일실로 누출되어 오는 수증기와 서로 간섭하는 에어밸런스를 형성시키고 고압 스티이머의 에어밸런스 병용 압력 시일방법에 있어서, 상기 시일용기체의 압력이, 에어시일실내의 온도 또는 습도를 검출하여 그 검출된 온습도에 비례하여서 가감되는 것을 특징으로하는 고압 스티이머의 에어밸런스 병용 압력시일 방법.The seal container is press-fitted into the air seal chamber, which is blocked from outside by the lower seal mechanism attached to the fiber inlet and opening of the high-pressure steamer tube, and interferes with the vapor leaking from the gas and the tube into the air seal chamber. A pressure seal method for forming an air balance and using an air balance combined pressure seal of a high pressure steamer, wherein the pressure of the seal gas is detected in temperature or humidity in the air seal chamber, and is increased or decreased in proportion to the detected temperature and humidity. Pressure seal method for air balance combined with steamer.
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