KR810001220B1 - Integrated method of finishing straightening and compressive preshrinking of fabric - Google Patents

Abstract

A method for continuously manufacturing, finishing and preshrinking fabric is described. Thus, griege fabric is padded with finishing liquid including moisture content between 15 and 30 %, partially dried to a moisture content between o-20 %. Specifically the fabric is woven blue denim, partially dried after padding by a series of hot rolls, and preshrunk in a rubber belt compressive shrinking unit. partiallydried wet fabric processes better than moistened dry fabric, because liquid dispersal is more uniform.

Description

직물의 피니싱, 교정 및 압축수축방법Finishing, straightening and compression shrinkage of fabrics

도면은 본 발명의 방법을 실시하기 위해 사용되는 장치를 개략적으로 도시한 것이다.The drawings schematically illustrate the apparatus used to practice the method of the invention.

여기에 기술된 방법은 직물의 종합적인 피니싱(finishing) 및 압축 수축 가공기술의 개선에 관한 것이다. 미국특허 제 4031596호에 종합적인 피니싱 및 압축예비수축 범위가 기재되어 있으며 여기에서는 비교적 높은 중량의 수분함유율을 가지는 직물이 그레이그(greige)상품이 통상의 피니싱 첨가제로 처리되는 피니싱 단계를 거쳐서 약 15% 중량의 수분함유율까지 부분적으로 건조되며 그후 통상의 고무벨트 예비수축장치내에서 직접 예비수축된다. 이 종합계통의 중요한 신규성은 직물이 예비수축장치를 통과하기 전에 완전히 가습된 상태로부터 다만 부분적으로 건조될 때 발생하는 예비수축이, 직물을 예비수축하기 전에 완전히 건조, 저장 및 직물의 수분함유수준을 15%까지 재가습한 경우에 비해서, 균일성이 큰 것에 있다.The method described herein relates to the improvement of the overall finishing and compression shrinkage techniques of fabrics. A comprehensive finishing and compression preshrinkage range is described in US Pat. No. 40,31596, wherein a fabric having a relatively high weight moisture content undergoes a finishing step in which greige products are treated with conventional finishing additives. Partially dried up to a water content of% by weight and then preshrunk directly in a conventional rubber belt preshrinkage unit. An important novelty of this integrated system is that preshrinkage, which occurs when a fabric is only partially dried from its fully humidified state before passing through the preshrinkage device, completely reduces the drying, storage and moisture content of the fabric before it is preshrunk. Compared to the case of rehumidifying up to 15%, the uniformity is large.

종래의 종합적인 계통에 있어서, 직물을 패더(padder)에 통과시킴으로서 수용액내에 피니싱 첨가제를 가하는 과정을 포함하는 피니싱 작업후에, 패더 로울(roll)사이에서 직물을 짜면 과도한 수분은 제거된다. 제거된 수분의 양은 직물의 섬유에 손상이 없이 가할 수 있는 압력의 함수가 된다. 여하한 경우라도 직물에 의해 유지되는 수분의 양은 약 80-100중량%이다.In conventional comprehensive systems, excess moisture is removed by squeezing the fabric between feather rolls after a finishing operation that involves adding a finishing additive in an aqueous solution by passing the fabric through a padder. The amount of water removed is a function of the pressure that can be applied without damaging the fibers of the fabric. In any case, the amount of water retained by the fabric is about 80-100% by weight.

본 발명은 두 단계 중간에 특히 직물교정을 최적화하기 위해 정확한 수분 제어가 수행되는 피니싱 및 압축 수축 단계의 종합화에 관한 것이다. 교정장치가 사용되는 특정한 경우에 있어서 적어도 최소한의 적정 수분 함유수준이 교정장치가 완전히 효율적이기 위해서 필요하다는 것이 발견되었다. 예를 들면, 데님 직물에 대해 행해진 시험에 의하면, 교정장치는 적어도 30% 혹은 그 이상의 수분 함유 수준일 때 알맞게 효율적이다. 50% 이상의 수분 함유수준을 넘어서면 이로운 점이 없으며, 실제로 그와 같은 수준까지 직물을 부가적으로 가습하는 것은 이어서 15% 수분함유 수준까지 건조시키기 위해 필요한 에너지 및 부가적 장치 설비의 비용으로 인해 손해이기 때문에 최적의 수분 수준이 되도록 직물에 가하는 수분을 정확히 제어하는 것은 매우 중요한 일이다.The present invention relates to the synthesis of finishing and compression shrinkage steps in which precise moisture control is performed, in particular between two steps, to optimize fabric calibration. In the particular case in which a calibration device is used, it has been found that at least a minimum appropriate moisture content level is necessary for the calibration device to be fully efficient. For example, tests conducted on denim fabrics show that the calibration device is moderately efficient when at a water content level of at least 30% or more. There is no benefit to exceeding 50% moisture content, and in fact, additional humidification of the fabric to that level is then a loss due to the energy and additional equipment needed to dry up to 15% water content. Therefore, it is very important to precisely control the moisture applied to the fabric to the optimum moisture level.

본 발명의 목적은 교정, 그후의 건조 및 예비수축 전에 직물에 적절한 비율의 수분을 정확히 공급할 수 있는 단계적 기술방법을 기술하기 위한 것이다.It is an object of the present invention to describe a step-by-step description of how to accurately supply a suitable proportion of moisture to a fabric before calibration, subsequent drying and preshrinkage.

본 발명에 의하면, 예를 들면 액체 암모니아로 소모 및 처리되어 부분적으로 피니싱 처리될 수 있는 직물이 3-로울 피복장치내의 수분용액내의 부가적인 피니싱 시약에 처음 노출되는, 종합적인 피니싱 및 압축 수축 방법이 나타나 있다. 그로부터 물 분무와 마지막으로 증기에 가해서 직물을 15중량% 수분까지 부분 건조 및 압축예비수축 전에 가장 효과적으로 교정하기 위해 필요한 미리 선택된 적정치(예를들어 30%)가지 직물의 수분수준을 누적적으로 증가시킨다. 전술한 과정 도중에, 직물을 폭 방향으로 실질직으로 또는 완전히 예비수축하기 위해 인치당 2-5파운드의 범위내에 길이 방향의 장력을 유지시킨다.According to the present invention there is provided a comprehensive finishing and compression shrinking method wherein a fabric which can be partially consumed and treated with, for example, liquid ammonia is first exposed to an additional finishing reagent in a water solution in a three-roll coater. Is shown. Thereafter cumulatively increases the moisture level of the fabric with a preselected titration (eg 30%) required to most effectively calibrate the fabric prior to partial drying and compression preshrinkage by spraying water and finally with steam. Let's do it. During the process described above, the tension in the longitudinal direction is maintained within the range of 2-5 pounds per inch to substantially preshrink the fabric in the width direction.

도면을 보면 본 발명의 원리에 부합되는 종합된 피니싱, 가습 및 교정장치가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 부분적으로 미리 피니심되어 현재 본질적으로 수분이 없는 상태에 있는 직물 웹(10)이(화살표 방향으로)3-로울 피복장치(11)을 통과하고 있다. 3-로울 피복장치는 통(14)에 담긴 액체(13)에 부분적으로 침지된 저면 혹은 기부(基部) 로울(12)를 포함한다. 액체(13)은 웹(10)에 가할 수 있는 용액내에 가습제 및 기타 피니싱 첨가제 혹은 염료를 포함하는 물을 가져야 한다. 기부 로울(12)의 바로 위에 접해 있는 로울(16)은 기부 로울(12)에 의해 침적된 액체의 예정된 양을 유지할 수 있도록 그 표면이 엠보스 가공되어 있다. 로울(16) 위에는 직물웹(10)이 통과할 수 있도록 엠보스 가공된 로울(16)과 함께 닙(nip)을 형성하는 제3로울(17)이 있다. 로울(12),(16) 및 (17)은 잘 알려진 방법으로 각각 구동 혹은 자동-구동된다. 로울(16)의 둘레의 양각 부분은 액체를 유지할 수 있도록 크거나 작게 로울에 따라 달라질 수 있으며 따라서 액체를 직물(10)에 침적시킬 수 있는 능력이 크거나 작아진다. 특정한 구체예에서, 즉 직물 웹(10)이 데님 직물인 경우, 로울(16)이 직물(10)에 약 15중량% 수분을 침적시킬 수 있는 것이 바람직하다.The figure shows a comprehensive finishing, humidifying and calibrating device consistent with the principles of the present invention. As shown, the fabric web 10 (in the direction of the arrow), which is partly prefinished and is now essentially moisture free, passes through the three-roll coater 11. The three-roll covering device includes a bottom or base roll 12 partially immersed in the liquid 13 contained in the keg 14. The liquid 13 should have water in the solution that can be added to the web 10, including a humidifier and other finishing additives or dyes. Abutment 16 directly above base roll 12 is embossed on its surface to maintain a predetermined amount of liquid deposited by base roll 12. Above the roll 16 is a third roll 17 which forms a nip with the embossed roll 16 for the textile web 10 to pass through. The rolls 12, 16 and 17 are driven or auto-driven, respectively, in a well known manner. The embossed portion of the perimeter of the roll 16 can vary depending on the roll to be large or small to retain the liquid, thus increasing or decreasing the ability to deposit the liquid on the fabric 10. In certain embodiments, that is, when the fabric web 10 is a denim fabric, it is desirable for the roll 16 to deposit about 15% moisture by weight on the fabric 10.

직물 웹(10)이 3-로울 피복장치(11)을 통과한 다음에는 직물 수분을 조정하기 위한 가습장치(15)를 통과시켜 직물이 수분을 보다 잘 받아들일 수 있게 한다. 가습장치(15)의 제2목적은 직물에 부가적인 수분을 15중량%정도가 하는 것이다. 장치(15)에 있어서, 직물웹(10)은 분무 부분(18)을 통과하고 그후 증기부분(19)를 통과해서 합해진 수분 양, 예를 들면 15중량%를 전체 수분 함유량을 정확히 30%로 하기 위해 가해진다. 정확한 소정의 수준을 제어하기 위해, 가습장차(15)의 밑에 있는 수분 감지기(20)은 직물(10)의 수분 수준을 감지하며 장치(15)내에서 가해진 분무 정도 혹은 분무량을 조절해서 직물의 수분 함유량을 미리 선택된 수준으로 정확히 만든다. 따라서 장치(15)는 수준의 백분율 범위, 예컨대 직물중량으로 15%에서 25%까지 가할 수 있는 능력이 있어야 한다.After the fabric web 10 passes through the three-roll coater 11, it passes through a humidifier 15 to adjust the fabric moisture to allow the fabric to receive moisture better. The second purpose of the humidifier 15 is to add 15% by weight of additional moisture to the fabric. In the apparatus 15, the fabric web 10 passes through the spray portion 18 and then through the steam portion 19 to bring the combined amount of water, for example 15% by weight, into exactly 30% of the total moisture content. To be applied. To control the exact desired level, the moisture detector 20 under the humidification vehicle 15 senses the moisture level of the fabric 10 and adjusts the degree of spray or amount of spray applied within the device 15 to control the moisture of the fabric. Make the content exactly the preselected level. The device 15 should therefore be capable of applying a range of levels, such as 15% to 25% by weight of fabric.

따라서 직물(10)을 정확한 미리 선택된 적정수분 수준으로 만든 다음, 예컨대 특정한 구체예에서는 30%로 하여, 직물 웹(10)은 공지 기술에 의한 방법으로 구성된 교정장치(21)를 통과해 처리된다. 간략히 말해서, 교정장치(21)은 직물(10)이 로울을 통과할 때 필터(filler)사를 교정하게 하는(경사에 대해 수직이 되는) 위사 혹은 필터 방향에 대해 선택된 각도로 놓여진 로울을 포함한다. 이러한 형태의 장치에 있어서 수분의 수준이 미리 선택된 적정치 예컨대 데님 직물에 대해서는 30%로 되는 것이 중요하다. 적정수준이 30%를 초과하는 것은 예비수축을 위해 직물을 15%까지 건조시키는데 필요한 에너지 및 장치 설비의 비용 때문에 불리하다. 종전의 종합계통을 예로 들면, 수분함유수준이 85% 수준일 때, 직물을 예비수축하기 위해 15% 수분 수준까지 건조시키는데 소모되는 에너지의 양이 4배가 되는 것은 이론적으로 명백하다.Thus, the fabric web 10 is processed through a straightening device 21 constructed by methods known in the art, such that the fabric 10 is brought to the correct preselected appropriate moisture level, such as 30% in certain embodiments. In short, the straightening device 21 comprises a weft yarn (vertical to the inclination) or a roll placed at a selected angle with respect to the filter direction that causes the fabric 10 to straighten the filter yarn as it passes through the roll. . For this type of device it is important that the level of moisture is 30% for a preselected titration such as denim fabric. Above 30% of the appropriate level is disadvantageous due to the energy and equipment costs required to dry the fabric by 15% for pre-shrinkage. For example, in the conventional comprehensive system, it is theoretically clear that when the moisture content level is 85%, the amount of energy consumed to dry to 15% moisture level to preshrink the fabric is quadrupled.

교정장치(21)을 통과한 다음, 직물(10)은, 수분함유를 후속 예비수축 고무벨트장치(23)에 대해 전술한 15% 수준까지 감소시키는 건조기 부분(22)을 통해 진행한다. 수분함유는 감지기(24)에 의해 관찰된다. 장치(23)에 들어가기 전에, 직물은 클립익스팬더(26)에 공급되어 연전되고 다음 로울(27),(28)을 거쳐 압축수축장치(23)에 도달한다.After passing through the calibration device 21, the fabric 10 proceeds through the dryer section 22, which reduces the water content to the level of 15% described above for the subsequent preshrink rubber belt device 23. Moisture content is observed by the detector 24. Before entering the device 23, the fabric is fed to the clip expander 26 to be stretched and then through the rolls 27, 28 to reach the compression shrink device 23.

직물 웹(10)이 3-로울 피복장치(17)부터 건조장치(22)를 통과하는 동안, 길이 방향 장력은 직물 웹에 유지되며(웨이티드 댄시 로울(29),(30)에 의해) 그 값은 대략 직물의 선형 폭당 2내지 5파운드이다. 직물 웹(10)은 수분인가장치 혹은 교정장치가 직물의 폭을 움추리지 못하게 하지 않기 때문에 인가된 장력에 의한 폭 방향으로 자유롭게 수축된다. 따라서, 직물(10)이 건조장치(22)에 도달할 때, 폭 방향으로 예비수축하게되며 건조과정 동안에 그러한 수축은 직물내에 유지된다. 계속해서, 직물이 건조장치(22)로부터 예비수축장치(23)으로 통과된 후, 직물은 길이방향으로 예비수축되며, 직물(10)이 그렇게 처리될 때 직물의 폭 및 길이방향의 예비수축은 그 대상물 및 사용된 장치의 성능에 따라 미리 결정된 양으로 수행된다.While the fabric web 10 passes from the three-roll coater 17 through the drying unit 22, the longitudinal tension is maintained on the fabric web (by the weighted Danish rolls 29, 30). The value is approximately 2 to 5 pounds per linear width of the fabric. The fabric web 10 is freely retracted in the width direction by the applied tension because the moisture applicator or straightening device does not allow the width of the fabric to be depressed. Thus, when the fabric 10 reaches the drying apparatus 22, it is preshrunk in the width direction and during the drying process such shrinkage is maintained in the fabric. Subsequently, after the fabric is passed from the drying device 22 to the pre-shrinkage device 23, the fabric is pre-shrunk in the longitudinal direction, and when the fabric 10 is so processed, the pre-shrinkage of the width and the longitudinal direction of the fabric It is performed in a predetermined amount depending on the performance of the object and the apparatus used.

따라서 기술된 계통은 피니싱 후 및 예비수축 전의 직물의 부가적인 교정을 제공하며, 정확한 적정수준으로 직물을 가습하는 종합계통내에 증가된 융통성을 제공한다는 것을 알 수 있다. 정확히 적정수준으로 수분을 가할 수 있는 능력은 직물을 교정단계에 관련하여 효과적으로 처리할 수 있을 뿐만 아니라, 예비 수축 전에 건조단계에서 낭비되는 에너지 문제를 없앨 수 있다.Thus, it can be seen that the described system provides additional calibration of the fabric after finishing and preshrinkage, and provides increased flexibility in the overall system of humidifying the fabric to the correct level. The ability to moisten to the right level can not only effectively treat the fabric with respect to the calibration step, but also eliminates the energy problem wasted in the drying step before preshrink.

전술한 기술내용은 특정한 구체예에 대한 것이며, 본 발명의 범위내에서 다양한 변경이 가능한 것이 이해되어야 한다.It is to be understood that the foregoing description is directed to specific embodiments, and that various modifications are possible within the scope of the present invention.

Claims (1)

직물을 첨가제를 함유하는 3-로울 피복장치로 통과시켜 피니싱 첨가제 및 15-30중량% 범위의 수분을 가하고; 상기 직물에 물분무로 부가적 수분을 직물 중량으로 0-20% 범위를 가하고; 상기 직물을 증기에 노출시켜 상기 직물에 전에 가해진 수분 및 피니싱 첨가제를 침투 및 분산하게 하며 또한 상기 직물에 부가적 수분을 직물 중량으로 0-15% 범위로 부가하며; 직물 웹 내의 수분양을 감지하고 상기 직물 웹내의 적정수분 수준을 정확히 얻을 수 있도록 물의 분무량을 조절하며, 필러사가 경사에 대해 상대적으로 배치되도록 직물을 교정시키며; 직물이 압축 수축될 수 있는 수준까지 직물을 부분 건조시키며; 직물을 압축수축시키고; 상기 직물을 완전히 건조시키는 단계들로 구성된 직물 웹을 피니싱, 교정 및 압축 수축시키는 방법.The fabric is passed through a three-roll coater containing additives to add a finishing additive and moisture in the range of 15-30% by weight; Adding additional moisture to the fabric by water spray in the range of 0-20% by weight of the fabric; Exposing the fabric to steam to infiltrate and disperse moisture and finishing additives previously applied to the fabric and also add additional moisture to the fabric in the range of 0-15% by fabric weight; Detect the amount of water in the fabric web, adjust the spray amount of water to accurately obtain the appropriate moisture level in the fabric web, and correct the fabric so that the filler yarns are positioned relative to the warp; Partially drying the fabric to such a level that the fabric can be compressed and shrunk; Compressing the fabric; A method of finishing, straightening and compression shrinking a fabric web comprising the steps of completely drying the fabric.

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