KR810001193B1 - Improvements in and relating to mixing apparatus - Google Patents

Abstract

The inner part of the union structure can be cleaned automatically, when the self hardening founder is manufactured by mixing. The mixing apparatus comprises the founder vessel (1) having the opening and shutting gate, the hardening vessel (2) which supplies with the liquefied hardener by the screw sending machine (3). The foundry gate (1'), the screw sending machine and the gear pump (7',10') is only operated the established time beforehand, and the mixing machine (4) is added to the fixed quantity of the founder.

Description

혼합사가 부착 경화하지 않는 자경성 주물사의 혼합장치Mixing apparatus of self-hardening molding sand where the mixed sand does not adhere and harden

제1도는 본 발명 기구의 정면도이다.1 is a front view of the apparatus of the present invention.

본 발명은 특히 자경성의 주물사를 혼합하여 제조할 때 이 조합기구의 내부를 항상 자동적으로 청소하는 것을 가능하게 하는 수단에 관한 것이다.The present invention relates, in particular, to a means which makes it possible to always automatically clean the interior of the combination mechanism when producing by mixing self-casting sand.

종래 주물 분야에 있어서의 조형 작업에 있어서 자경성의 주형으로 하기 위하여 주물 사에는 분말 형태 혹은 액상 형태의 경화제인 소듐 실리케이트(Sodium Silicate)혹은 레진등의 결합체를 첨가하고 이들의 소정량을 혼합한 조제사를 사용하는 것이 보통이나, 혼합율에 한계가 있으므로 조형한 후 그 혼합장치내에 부착 혹은 잔류한 조제사가 빨리 경화하고 이와 같은 잔여 부착물을 작업을 할때마다 제거해야 하는 수고 때문에 조형 작업상 능률이 저하되어 왔다.In order to make a self-hardening mold in the molding work in the conventional casting field, a casting yarn is added to the casting sand by adding a binder such as sodium silicate or resin, which is a hardening agent in powder form or liquid form, and mixing a predetermined amount thereof. It is common to use, but the mixing rate is limited, and the molding work efficiency decreases due to the effort to be quickly cured by the adherent or remaining formulator in the mixing apparatus and to remove the remaining adherent every time. come.

본 발명에 의하면 발명을 구성하는 기구에 있어서 그 혼련기내에 주물사만이 설정량만 투여된 후의 시점부터 초동작을 개시한다. 즉 전기의 첨가제 즉 제 재료가 혼련기내에 투여되면 타이마에 의한 시간제어하에서 소정시간만 전기 제재료의 조제를 하여된 혼합사가 혼련기의 슈우트부터 배출되었을 때 그 게이트를 닫어 국소시간이 경과후에 다음 작업에 있어서 혼합해야할 주물사만을 이개내에 투여시켜 동시에 설정된 시간만이 기내의 날개가 회전하여 자기 청소하여 따라서 이기내에 부착 혹은 잔료한 혼합제의 모래가 경화하는 것을 방지하여 정지하고 이와 같은 한 사이클의 조작을 완료하는 것을 가능하게 한 것이다.According to the present invention, in the mechanism constituting the invention, the super motion is started from the time point after only the set amount is administered in the kneading machine. In other words, if the additive, ie, the material, is administered into the kneader, the mixing agent that has prepared the electric material only for a predetermined time under the control of the timing by the timer is discharged from the chute of the kneader. In the next operation, only the foundry sand to be mixed is administered into the ear canal, and at the same time, only the set time is rotated and self-cleaned by the wing of the cabin, thus preventing the sand of the mixed or remaining mixed agent from hardening to harden and stopping. It is possible to complete.

이하에 본 발명의 실시예를 도면과 같이 설명한다.Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

제1도는 본 발명에 의한 기구의 정면도로서 주물사통 1, 액상경화제의 통 2 및 제1, 제2의 액상결합제통 6, 9를 가지고 이들이 서로 연동하는 중에 제재료를 적절하게 혼련하여 배출하기 위한 혼련기 4 및 관련하는 보조기, 조작회로(도시않함)부터 된다.1 is a front view of the apparatus according to the present invention, which has a casting barrel 1, a barrel 2 of a liquid hardener, and a first and a second liquid binder barrels 6 and 9, which are suitable for kneading and discharging the material while they are interlocked with each other. Kneader 4 and associated auxiliaries, operating circuits (not shown).

주물사통 1은 주물사를 예비적으로 축적해두는 탱크이고, 이 주물사통 1의 밑에는 게이트 1'가 설비되어 통 1외벽에 부착된 에어실린더 12의 피스톤 로드의 선단에 있어서 게이트 1의 조각용 아암을 부착하였으므로 통 1은 개구한다. 또 액상 첨가제통 2의 출구근처에 모터 19에 의해 가동되는 스크류 급송기 3이 장치되어 있다.The casting barrel 1 is a tank for preliminarily accumulating the casting sand, and under the casting barrel 1, a piece of arm for the gate 1 at the tip of the piston rod of the air cylinder 12 attached to the outer wall of the cylinder 1 equipped with a gate 1 '. Tong 1 is opened because it is attached. Moreover, near the outlet of the liquid additive container 2, the screw feeder 3 operated by the motor 19 is provided.

제일의 액상 결합제통 6과 혼련기 4의 상부재료 투여구 5₃을 연결하는 공급파이프 7의 적당한 개소에 기어펌프 7' 및 체크밸브 8이 배치되어 있다. 미량의 액상 경화제가 그 통 9부터 상기 재료 투여구 5₃에 통하는 공급파이프 10의 적당한 개소에 상기 경화제의 미량의 정량을 보내기 위한 기어 펌프 10′및 전자 밸브 11이 설치되어 있다. (결합제의 종류가 상기의 2계통 이상이라 해도 그 수단은 동일하다)A gear pump 7 'and a check valve 8 are arranged at appropriate locations in the feed pipe 7 connecting the first liquid binder container 6 and the upper material inlet 5 ₃ of the kneader 4. The gear pump 10 'and the solenoid valve 11 for sending a trace amount of the said hardening | curing agent are provided in the appropriate place of the supply pipe 10 from which the trace liquid hardening | curing agent passes through the container 9 to the said material administration port 5 ₃ . (Even if the type of binder is two or more of the above, the means are the same.)

다음에 구형회관을 이루는 혼련기 4는 그 내부에 있어서 상술한 제재료를 회전하여 교반하기 위한 날개5를 가지고 이 날개는 회전축 5₁을 거쳐서 모터 20에 의하여 가동한다. 혼련기 4내의 조제사를 슈우트 18부터 배출하기 위한 게이트 5₂는 기틀(도시않함)에 고정한 지지판넬 17상의 지축 14에 축지한 봉(도시않함)의 일변을 구성하는 만곡이 암 15에 의하여 지지 되어 있다.Next, the kneading machine 4 forming a rectangular hall has a blade 5 for rotating and stirring the above-described materials, and the blade is driven by a motor 20 via a rotating shaft 5 ₁ . The gate 5 ₂ for discharging the pharmacist in kneader 4 from the chute 18 is supported by the arm 15 with the curvature constituting one side of the rod (not shown) supported on the shaft 14 on the support panel 17 fixed to the base (not shown). It is.

상술한 것을 환언하면 소요의 주물사를 타이마 1(조작판넬에 부착되는 각각의 타이마는 모두 도시않함)에 의한 시간제어에 의하여 작동하는 게이트 1'에 의하여 계량하고 공급하는 주물사통 1, 타이마 2에 의하여 분상의 경화성제를 스크류 급송기 3를 거쳐서 공급하는 첨가제통 2 및 이들의 계량 방법과 같이 타이마 3, 타이마 4에 의하여 각각 설정된 시간만큼 모터 구동(모터를 도시않함)하여 작동시키는 기어펌프 7', 10'에 의하여 물유리 혹은 레진등의 결합제와 액상의 경화제의 소요량을 상기의 주물사와 같이 연통하여 혼련기 4에 투여하는 일련의 기능이 생기게 구성되었으므로 상술한 제 재료를 혼련기에 투여하는 작업에 있어서 본 기구의 상기 주요부분의 각각의 전원 모터에 의하여 수동조작하면 1회 1사이클의 작업을 종료시킬 수가 있다.In other words, the casting sand 1 and the tire 2 weighing and supplying the required casting sand by the gate 1 'operated by the time control by the Tima 1 (each tyma attached to the operation panel are not shown). Gears for operating motors (not shown) by the time set by Tima 3 and Tima 4, respectively, such as the additive container 2 and the metering method thereof, which supply the powdery hardener through the screw feeder 3. The pumps 7 'and 10' have a series of functions in which the required amount of the binder, such as water glass or resin, and the liquid curing agent is communicated to the kneader 4 in the same manner as the foundry sand. In the operation, manual operation by each power source motor of the main part of the mechanism can terminate the operation of one cycle once.

따라서 본 발명의 기구에 있어서, 주물사를 혼련기 4에 투여할 때, 게이트 1'를 열어서 일정 시간 동안 투여하면 에어실린더 12에 의해 상기게이트 1'은 닫혀지고, 스크류급송기 3에 의하여 액상 경화제의 소정량이 혼련기 4에 투여되면 이 급송기 3은 정지한다. 이와 동시에 시간제어된 기어펌프 7' 및 10'에 의하여 상술한 바와 같이 소요량의 결합제와 경화제가 혼련기 4에 공급된다. 이 경우에 있어서 제1의 결합제의 공급파이프 7이 구비하는 체크밸브에 의하여 기어펌프 7'의 작동정지등 결합제의 자중에 의해 펌프 7'의 치형의 틈새로부터 조금 통 6으로 이액이 역류하는 것을 방지하고, 경화제는 정도가 높은 이량의 공급으로 끝이지 않으면 안되므로 기어펌프 10'외에 전자밸브 11의 작동에 의하여 이액의 계량을 확실하게 하고 있다. 또 본 기구의 운전시에 있어서, 상기의 경화제의 미량을 다른 압력계통으로부터 공급하는 경우에도 전자 밸브 11의 작동은 중요하다.Therefore, in the apparatus of the present invention, when the molding sand is administered to the kneader 4, when the gate 1 'is opened and administered for a predetermined time, the gate 1' is closed by the air cylinder 12, and the screw feeder 3 When the predetermined amount is administered to kneader 4, this feeder 3 stops. At the same time, the time-controlled gear pumps 7 'and 10' are supplied to the kneader 4 with the required amount of binder and hardener as described above. In this case, the check valve provided in the supply pipe 7 of the first binder prevents the back fluid from flowing back from the gap of the tooth of the pump 7 'slightly to the cylinder 6 due to the self-weight of the binder, such as the operation stop of the gear pump 7'. In addition, since the hardening agent must be finished by supplying a high quantity of two quantities, the measurement of the liquid solution is ensured by operation of the solenoid valve 11 besides the gear pump 10 '. In operation of the mechanism, the operation of the solenoid valve 11 is important even when a small amount of the curing agent is supplied from another pressure system.

상술한 일련의 작용에 의해 다음 회의 한 사이클동안에 있어서 주물사에 첨가해야 할 물질의 모든 계량이 끝나게 된다. 기술한 스크류 급송기 3의 가동시간을 변화시키면 주물사 및 액상경화제의 투입량이 달라져, 타이마의 설정 시간을 일정하게 하면 이들의 일정량을 항상 투여할 수 있다. 이렇게하여 혼련기내의 주물사, 경화제 및 제2계통의 결합제는 설정 시간중 후술하는 동기 예 작용에 의하여 조제되고 그 조제사가 슈트 18부터 배출이 끝났을 때 혼련 타이마 5의 설정시간이 끝나므로 전자밸브 16은 폐쇄되고, 에어실린더 13이 작용하여 혼련기의 게이트 5₂는 닫혀진다. 그 직후 극소시간동안 조작회로의 릴레이(도시되지 않았음)가 작동하여, 주물사통 1의 에어실린더 12에 의해 게이트 1'가 열리므로 소정량의 주물사만이 혼련기 4에 투여되어 설정시간중에 있어서 동기의 날개 5가 회전하고 주물사만의 교반이 되므로 혼련기내는 항상 자기 청소되는 것이다.The series of actions described above completes all metering of the material to be added to the foundry sand during the next cycle. When the operating time of the screw feeder 3 described above is changed, the injection amount of the foundry sand and the liquid hardener is changed, and if the set time of the timing is constant, these constant amounts can always be administered. In this way, the molding sand, the curing agent, and the binder of the second system in the kneader are prepared by the synchronous preliminary action described below during the set time, and when the dispenser finishes discharging from chute 18, the set time of kneading Tima 5 ends. Is closed and the air cylinder 13 is actuated to close the gate 5 ₂ of the kneader. Immediately thereafter, a relay (not shown) of the operation circuit is operated for a very short time, so that the gate 1 'is opened by the air cylinder 12 of the casting barrel 1, so that only a predetermined amount of molding sand is administered to the kneader 4, Since the blade 5 of the synchronous rotates and only the casting sand is stirred, the kneading machine is always self-cleaned.

이 실시예에서 경화제를 액상으로 하였으나 분말형태로 하는 것도 무방하다.In this embodiment, the curing agent is in a liquid phase, but may be in powder form.

상기의 조재된 모래는 반송 콘베이어 21로 하강되고 다음공정으로 보내진다.The prepared sand is lowered to the conveying conveyor 21 and sent to the next step.

본 발명은 이상과 같이 1회의 조작 싸이클의 종료에 있어서 다음회에 혼련해야할 주물사만을 혼련기내에 투여하여 그 날개를 회전시키므로 기내에 부착내지 잔류한 조제사가 그대로 경화할 염려는 없다. 이렇게 자기 청소에 사용한 주물사는 기술한 바와 같이 모든 첨가물을 함유하지 않으므로 다음회의 공정 싸이클에 그대로 재 사용할 수 있다. 그러므로 종래에 대한 어려움을 겪어왔던 기내 청소문제에 대한 노력을 덜고, 다양한 조형프로세스의 작업능률을 증진시키게 되었다.In the present invention, only the foundry sand to be kneaded next time at the end of one operation cycle is administered into the kneading machine and the blade is rotated. The foundry sand used for self-cleaning does not contain all the additives as described and can be reused as it is in the next process cycle. Therefore, the effort to solve the problem of inflight cleaning, which has been difficult in the past, and to improve the work efficiency of various molding processes.

Claims (1)

제어개폐하는 게이트를 구비하는 주물사통, 분상 혹은 액상의 경화제를 스크류급송기에 의하여 공급하는 경화제통 및 복수 계통의 결합제통과 혼련기의 재료투여구와 기어펌프를 설치한 상기 제 재료의 공급기구에 있어서 주물사의 게이트, 경화제의 스크류급송기 및 각각의 기어펌프가 미리 설정한 시간만 가동하고 또 혼련기에서 이들의 첨가제의 조제와 배출후에 있어서 그 직후 시간제어에 의하여 극소시간동안 상기 주물사통의 게이트를 열어 설정된양의 주물사만을 혼련기내에 투여하여 소정시간만 혼련기의 날개가 회전하고 1회 1사이클의 작용이 종료되게 구성된 것을 특징으로하는 혼합사가 부착경화하지 않는 자경성 주물사의 혼합장치.In the casting material supply mechanism of the casting material which has a control opening and closing gate, the hardening container which supplies a powdered or liquid type hardening | curing agent by a screw feeder, the binder system of multiple systems, the material supply port of a kneader, and the gear pump, The gate of the casting trough, the screw feeder of hardener and each gear pump are operated only for the preset time, and after the preparation and discharging of these additives from the kneader, the gate of the casting trough is opened for a very short time by the time control immediately afterwards. A mixing apparatus for self-hardening molding sand, wherein the mixing sand does not adhere and harden, by administering only a predetermined amount of molding sand into the kneading machine so that the blade of the kneading machine rotates and the operation of one cycle is terminated only for a predetermined time.

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