KR790001449B1 - 섬유강화 열경화성수지제 연속성형물의 원재료를 제조하는 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

섬유강화 열경화성수지제 연속성형물의 원재료를 제조하는 방법

도면은 본 발명의 실시의 1예를 표시하는 것으로,

제 1 도, 제 2 도 및 제 5 도는 정면도,

제 3 도는 경화조 부분을 표시하는 정면도,

제 4 도는 본 발명에 의하여 제조된 섬유강화 열경화성수지제 연속성형물의 원재료의 일부 확대 종단 정면도.

본원 발명은 섬유강화 열경화성수지제 연속성형물의 새로운 원재료를 제조하는 방법에 관한 것이다.

종래의 섬유강화 열경화성수지제 연속성형물의 제조에 전혀 사용되고 있지 않은 새로운 원재료이며, 그 원재료를 사용하므로서 신규하고 높은 능률의 제조법과 신규한 상품의 제조를 달성시키는 것이다.

일반적으로 섬유강화 열경화성수지제 연속성형물은 로빙(Robbing) 혹은 매트(mat) 등의 보강용 유리섬유소재에 열경화성수지를 함침시켜서 얻은 혼합물을 가열하고, 부형 다이스(賦形 Die) 등의 성형형(型)에 통하여 어느 정도 경화반응을 진행시키고, 부형하면서 빼내고, 다시 경화조에 인도하여 가열경화시킴으로서 소망하는 단면형상을 갖는 연속성형물을 얻고 있다.

이와같이 상기한 방법으로는 가열한 부형 다이스에서 탈형한 후 그 형상을 보전한 상태로 경화조내에서 완전 경화시키기 위하여는 부형 다이스 안에서 어느 정도 예비 경화시킬 필요가 있다.

이 경우 부형 다이스 안에서 완전히 경화시키면 형면(型面)에 잔류수지가 부착하고, 제품표면이 거칠어지고 빼낼 때 저항이 커지며 결국에는 빼낼 수 없게 된다.

따라서 부형 다이스 안에서의 경화반응은 경화조 안에서 제품형상이 변화하지 않는 정도로 눌러둘 필요가 있으며, 제조가 극히 곤란하다.

본원 발명은 상기한 종래의 방법과는 전혀 다른 섬유강화 열경화수지제 연속성형물을 제조 가능케 하는 신규한 원재료를 제조하는 방법에 관한 것이다. 즉 보강용 섬유소재에 열경화성수지를 함침시킨 혼합물을 용융한 열가소성수지로 피복하고, 그 피복표면 수지층을 냉각고체화시키는 것을 특징으르 하는 섬유보강 열경화성수지제 연속성형물의 원재료를 제조하고자 하는 것이다.

또 용융한 열가소성수지로 피복한다는 것은 일단 용융한 열가소성수지가 용융상, 반용융상, 고체상으로 차례로 상태가 변화하는 도중에 보강용 유리섬유소재에 열경화성수지를 함침시켜서 얻은 혼합물과 접촉하여 그 표면을 이음새없이 피복하는 것을 말한다.

다시 상세하게 설명하면 송출(送出) 가능하게 한 보강용 섬유소재를 열경화성수지조를 통하여 열경화성수지를 함침시켜 교가공(絞加工) 다이스를 통하여 남은 열경화성수지를 제거하고, 부형다이스에 의하여 부형시킨 보강용 섬유소재와 열경화성수지와의 혼합물의 표면을 용융압출기 등에 의하여 용융한 열가소성수지로 피복하고, 계속하여 냉각조에 인도하고 그 피복표면 열가소성지층 냉각고체화시켜서 섬유강화 열경화성지제 연속성형물의 원재료를 제조하는 것이다.

이와같이 하여 얻은 원재료, 즉 섬유강화 열경화성수지제 연속성형물의 원재료의 내부의 열경화성수지를 경화시키면 섬유강화 열경화성수지제 연속성형물을 얻는 것이며, 이 경우 이 원재료를 직선모양, 원호모양, 코일모양 등의 형상, 또는 단면형상을 원형, 평판형, 앵글형 등의 형상, 또는 표면이 평활하게 혹은 요철을 붙인 형상이나 이들의 조합의 상태로써, 내부의 열경화성수지를 경화하면 종래에 없었던 여러가지의 형상, 상태의 섬유강화 열경화성수지제 연속성형물을 얻는 것이다.

또 앵글(angle), 채널(channal)등의 대형 연속성형물보다 적은 것은 가느다란 실모양의 연속성형물까지 제조가능한 것이다.

상기 설명으로 분명해진 것과 같이 본 발명에 있어서는 표면에 피복한 열가소성수지층이 냉각고체화하므로 내부의 열경화성수지와 보강용 섬유소재의 혼합물은 그 표면을 이음새없이 피복된 형태를 보전할 수 있게 되고, 따라서 경화를 기다릴 것 없이 빼낼 수 있다.

또 내부의 열경화성수지를 경화시키기 위해서도 상온으로 경화가 가능하나 경화에 가열방법을 실시한 경우에도 종래 사용되고 있는 고주파가열, 가열공기법 등은 물론이고 수증기 또는 열탕과 같은 가열효율이 좋은 방법도 채용할 수 있으므로 경화속도의 향상도 극히 크다.

또 경화방법은 상기의 방법에 한정하는 것은 아니고, 열경화성수지의 경화반응을 야기시키는 방법이라면 물론 사용이 가능하다.

상기 설명으로 명백한 것 같이 본 발명으로 얻어진 원재료는 열가소성수지로서 미경화열경화성수지를 이음새없이 피복하고 외부와 차단하기 위한 취급이 대단히 용이하고, 특별한 주의방법을 필요로 하지 않으며 운반, 보관이 가능하다.

또 표면열가소성수지층이 섬유강화 열경화성수지 제조시의 성형형의 기능을 가지고 있기 때문에 신규한 섬유강화 열경화성수지제 연속성형물과 그 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명 방법에 사용하는 보강용 섬유소재로서는 유리섬유가 가장 일반적인 것이나, 비닐론, 나일론, 폴리에스텔, 폴리프로필렌 등의 섬유도 사용할 수 있다.

또 열경화성수지로서는 불포화 폴리에스텔이 가장 일반적인 것이나, 에폭시수지, 페놀수지 등도 사용할 수 있다.

또 표면피복용의 열가소성수지로서는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리염화비닐, 나일론 등에서 목적에 따라서 선택하여 사용하면 된다.

물론 보강용 섬유소재, 열경화성수지 및 열가소성수지에 대하여 상기의 종류에 한정된 것은 아니다.

본 발명의 방법을 도면에 의하여 설명한다.

제 1 도에서는 (1)은 보강용 섬유소재, (2)는 열경화성수지를 함침하기 위한 함침조이다.

섬유소재(1)은 함침조(2)에 인도되어 열경화성수지(7)를 함침한 후, 열가소성수지 피복장치(13)에 인도되어 열가소성수지 용해기(12)에서 용해된 수지를 표면에 피복시킨 후 냉각조(18)로 냉각한 후 회수로울러에 회수되어 수납통(22) 중에 섬유강화 열경화성수지제 연속성형물의 원재료(23)를 떨어뜨린다. 다음에 실시예 를 설명한다.

제 2 도에 있어서 보강용섬유소재로서 유리섬유로빙, 열경화성수지로서 경화촉매인 과산화벤졸 3%를 함유하는 불포화폴리에스텔을 사용한다.

전기한 유리섬유로빙(1)을 열경화성수지조(2)에 통하여 유리섬유로빙(1)에 불포화폴리에스텔수지(7)를 함침시킨 혼합물(15)을 교가공다이스(3)(4)(5)(6)를 통하여 과잉의 불포화폴리에스텔수지(7)를 제거한다.

다음에 부형다이스(8)에 인도하여 지름 4m/m로 부형하고, 크로스헤드 다이스(class head die)에 인도하고 용융압출기(12)에 의하여 약 200℃로 가열용융된 고압법 폴리에틸렌수지(14)로 혼합물(15)을 피복하고 노즐(16)을 통하므로서 균일한 두께로 피복하고(피복개소는 공기배출구(11)를 통하여 감압하므로서 폴리에틸렌수지(14)와의 밀착성을 좋게 한다), 계속하여 즉시 냉각수(19)를 채운 냉각조(18) 안으로 인도하고, 표면 피복 폴리에틸렌수지층을 냉각고체화시켜서 안내로울러(17)를 개재하여 회수기(20)에 의하여 30m/분의 속도로 회수하고, 진동낙하기(21)에 의하여 수납통(22) 중에 섬유강화 열경화성수지제 연속성형물의 원재료(23)를 떨어뜨린다.

또 제 2 도 중 (9) 및 (10)은 부형다이스(8)를 냉각하기 위한 냉각수의 입구 및 배출구이다.

제 3 도에 있어서 상기와 같이 하여 제조된 표면이 폴리에틸렌수지(14)로 피복된 내부미경화물, 즉 섬유강화 열경화성수지제 연속성형물의 원재료(23)를 직선모양의 봉상물에 경화하는 경우에는 수납통(30)에서 송출장치(24)를 통하여 약97℃에 가열된 열량(26)을 채운 경화조(25)를 통하고, 내부와 불포화 폴리에스텔수지(7)를 완전히 경화시키고 회수기(27)에 의하여 회수하여 절단칼(28)로 절단하고 유리섬유강화 열경화성수지제 연속성형물(29)을 얻는다.

본 발명에 의하여 제조된 표면 폴리에틸렌수지(14)로 피복된 제 4 도에 표시하는 것 같은 유리섬유강화 열경화성수지제 연속성형물의 원재료(23)는 바깥지름이 약 5m/m로 거의 원에 가까운 단면을 갖는 제품으로 유리섬유 함유율은 약 60%이였다.

이와같이 하여 얻어진 제품은 표면이 폴리에틸렌수지에 의하여 피복되었기 때문에 이것을 경화하여 절곡하였을 때 완전히 접힐 때까지 유리섬유의 부출(浮出)이 전혀 없으며, 약 50℃의 온수에 1주일간 침지한 후에도 물성의 저하는 거의 인정할 수 없는 우월한 성질을 갖는 제품을 얻을 수 있다.

다음에 다른 실시예를 제 5 도에 의하여 설명한다.

보강용 섬유소재로서 유리섬유로빙, 열경화성수지로서 경화촉매인 과산화벤졸 3%를 함유하는 불포화폴리에스텔을 사용하고, 전기 유리섬유로빙(1)을 열경화성수지(2)를 통하여 유리섬유로빙(1)에 불포화 폴리에스텔수지(7)를 함침시킨 혼합물(15)을 교가공다이스(3)를 통하여 과잉의 불포화 폴리에스텔수지(7)를 제거하고, 다음에 약 180℃로 가열용융한 고압법 폴리에틸렌수지(14)를 채운 코오팅조(31)에 인도하여 혼합물(15)을 피복하고, 계속하여 즉시 냉풍에 의한 냉각기(32) 중에 인도하여서 표면 피복 폴리에틸렌수지층을 냉각고체화시키고, 회수기(20)에 의하여 40m/분의 속도로 회수하고, 진동낙하기(21)에 의하여 수납통(22) 중에 유리섬유강화 열강화성수지제 연속성형물의 원재료(23)를 떨어뜨린다.

상기와 같이 하여 제조된 표면이 폴리에틸렌수지로 피복된 내부미경화상의 원재료(23)는 전기한 실시예와 같이 경화공정을 경유하여 유리섬유강화 열경화성수지제 연속성형물(29)을 얻는다.

Claims (1)

1. 보강용 섬유소재에 열경화성수지를 함침시킨 혼합물을 용융한 열가소성수지로 피복하고, 그 피복 표면수지층을 냉각 고체화하고 내부를 미경화상으로 한 것을 특징으로 하는 섬유강화 열경화성수지제 연속성형물의 원재료를 제조하는 방법.

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