KR790001344Y1 - Still adjustment apparatus of recording and or reproducing - Google Patents

Abstract

내용 없음.No content.

Description

기록 재생장치의 스틸조정장치Steel adjusting device of recording and playback device

도면은 본 고안을 카세트식 VTR에 적용한 일실시예를 나타내는 것으로,The figure shows an embodiment in which the present invention is applied to a cassette type VTR,

제1도는 테이프 로우딩 개황을 설명하는 일부절결평면도.1 is a partially cutaway plan view illustrating the general condition of tape loading.

제2도는 스틸조정장치를 설명하는 평면도.2 is a plan view for explaining a steel adjusting device.

제3도는 제2도의 전개상태에서의 요부의 단면도.3 is a cross-sectional view of the main portion in the expanded state of FIG.

본 고안은 VTR등의 기록재생장치에 있어서의 스틸(정지화면)동작시에, 재생화면상에 나타나는 노이즈 밴드를 재생화면의 위 또는 아래의 눈에 거슬리지 않는 장소에 제거하기 위한 스틸조정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a still adjusting device for removing a noise band appearing on the playback screen in an unobtrusive place above or below the playback screen during a still (still picture) operation in a recording / playback device such as a VTR. will be.

주지한 바와같이 VTR에 있어서의 스틸 동작시에는 재생화면상에 눈에 거슬리는 노이즈밴드가 흔히 나타나는 일이 있다. 이것은 테이프의 트랙의 오차에 의한 것이며, 이 노이즈밴드가 나타난 때에는 리일은 가볍게 좌우로 돌려서 정지하고 있는 테이프의 위치를 약간 틀리게 함으로서, 노이즈밴드를 재생화면의 위 또는 아래의 눈에 거슬리지 않는 장소에 제거할 수 있다는 것도 알려져 있다.As is well known, an unobtrusive noise band often appears on the playback screen during still operation in the VTR. This is due to an error in the track of the tape, and when this noise band appears, the rail is slightly turned left and right to slightly displace the stationary tape, thereby removing the noise band in an unobtrusive place above or below the playback screen. It is also known that it can be done.

그러나, 리일을 직접 손으로 돌릴 수 있는 오우픈리일 타입의 VTR에서는 상기 조정을 할 수 있어도, 리일을 직접 손으로 돌릴 수가 없는 것, 예를들어 카세트식 VTR등에서는 리일이 테이프 카세트내에 수납되어 있음으로 상기 스틸동작중에 리일을 테이프카세트밖에서 돌릴 수가 없다. 따라서 종래의 카세트식 VTR에서는 노이즈밴드를 이동조정하는 일이 지극히 곤란한 큰 결함이 있었다.However, in the open rail type VTR where the rail can be turned by hand, even if the above adjustment can be made, the rail cannot be turned by hand, for example, in cassette type VTRs, the rail is stored in a tape cassette. Therefore, it is not possible to turn the rail out of the tape cassette during the steel operation. Therefore, in the conventional cassette-type VTR, there is a large defect that it is extremely difficult to shift and adjust the noise band.

본 고안은 상술한 바와같은 결함을 시정하기 위하여 고안된 것으로, 공급리일에서 조출(操出)되는 테이프를 권취리일에 감기 위해 주행시키면서 소정의 기록, 재생을 하는 장치에 있어서, 스틸동작시에 권취(卷取)리일을 마찰구동시킨 상태에서 공급리일을 예를들면, 제동력에 버티어 테이프 조출방향으로 회전미조정(回轉微調整)하도록 한 공급(供給)리일대(臺) 미량(微量)회전조정장치를 설치한 것이다.The present invention is designed to correct the defects described above. In the apparatus for performing predetermined recording and reproducing while traveling to wind the tape fed out from the supply rail to the winding rail, Feed rail large-scale rotational adjusting device which makes the feed rail rotate in the tape feeding direction with the braking force, for example, in the state in which the friction rail is driven. Is installed.

이와같이 구성함으로서, 스틸정지시에 테이프를 매우 잘 응답을 할 수 있도록 이동 조정시킬 수가 있고, 매우 조작이 용이하며, 매우 취급하기 쉬운 것을 얻을 수 있다.With this arrangement, it is possible to move and adjust the tape so as to respond very well at the time of steel stop, to obtain a very easy operation and very easy to handle.

이하 본 고안을 카세트식 VTR에 적용한 실시예를 도면에 따라 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment in which the present invention is applied to a cassette type VTR will be described with reference to the accompanying drawings.

먼저 제1도에 의하여 테이프 로우딩 개황을 설명하면, 테이프 카세트(이하 간단히 카세트라고 기재)(1)내에는 종래 공지된 바와같이 공급리일(2) 및 권취리일(3)에 각기 단부를 지착(止着)하여 권장(卷裝)된 자기테이프(이하 간단히 테이프라고 기재)(4)가 수납되어 있다. 또 이 카세트(1)의 전면 및 이 전면근방의 저면에는 각각 전면개구(5) 및 저면개구(7)가 형성되어 있고, 카세트(1)내의 테이프(4)는 당초 상기개구(5)(6)의 양측에서 이 카세트(1)내에 부착된 3개의 카세트내 가이드(7a)(7b)(7c)중의 2개 (7a)(7b)간에 상기 전면개구(5)에 따라 저면개구(6)를 횡단하는 상태로 건너 걸려져 있다.First, the tape loading general condition will be described with reference to FIG. 1. In the tape cassette (hereinafter simply referred to as a cassette) 1, the end portions are attached to the supply rails 2 and the take-up rails 3, as known in the related art. The recommended and recommended magnetic tape (hereinafter simply referred to as tape) 4 is housed. Moreover, the front opening 5 and the bottom opening 7 are formed in the front surface of this cassette 1, and the bottom face of this front surface, respectively, and the tape 4 in the cassette 1 was originally opened as said opening 5 and 6 (6). The bottom opening 6 is opened between the two openings 7a, 7b of the three guides 7a, 7b and 7c in the cassette 1 attached to this cassette 1 on both sides of the cassette. It is hung across.

한편, VTR 본체의 기판(이하 본체기판이라고 기재한다) (11)의 카세트 장착위체에는 종래 공지된 바와 같이 공급리일(12) 및 권취리일축(13)이 배지되어 있어, 상기 카세트(1)가 이 카세트장착 위치에 윗쪽으로부터 장착되었을때 상기 공급리일(2) 및 권취리일(3)은 이들 공급리일축(12) 및 권취리일축(13)에 각각 계합된다.On the other hand, in the cassette mounting body of the substrate (hereinafter, referred to as a body substrate) 11 of the VTR main body, the supply rail 12 and the take-up reel shaft 13 are discharged as is known in the art, and the cassette 1 is When the cassette is mounted at the cassette mounting position from above, the supply rail 2 and the take-up rail 3 are engaged with the feed rail 12 and the take-up shaft 13, respectively.

그리고 상기 카세트 장착위치의 전방에서 상기 본체기관(11)상에는 종래 공지의 한쌍의 회전헤드가 내장된 회전헤드드럼(이하 간단히 드럼이라기재)(14)가 배치되고, 이 드럼(14)의 외주위치에는 의드럼(14)에 대하여 편심상태에 있는 로우딩링(15)이 배치되어 있다. 더욱이 상기 드럼(14)은 수평면에 대하여 소정방향에 소정각도로 경사되고, 또 로우딩링(15)은 드럼(14)과 같은 방향으로 드럼(14)의 2배의 경사각도로 경사되어 있다.Then, in front of the cassette mounting position, a rotating head drum (hereinafter simply referred to as drum) 14 having a conventionally known pair of rotating heads is disposed on the main body engine 11, and an outer peripheral position of the drum 14 is provided. The rowing ring 15 which is eccentric with respect to the drum 14 is arranged in the. Furthermore, the drum 14 is inclined at a predetermined angle in a predetermined direction with respect to the horizontal plane, and the loading ring 15 is inclined at a double inclination angle of the drum 14 in the same direction as the drum 14.

상기 로우딩링(15)상에는 2매의 서브 가이드링(16)(17)이 겹쳐있고, 이들 상하 3매의 링(15)(16)(17)은 3개의 가이드로울러(18a)(18b)(18c)에 의해 동일 회전중심의 둘레에 회전자재로 구성되어 있다.Two sub-guide rings 16 and 17 are superimposed on the rowing ring 15, and the three upper and lower rings 15, 16 and 17 are three guide rollers 18a and 18b ( 18c), the rotating material is formed around the same rotation center.

또 상기 드럼(14)과 로우딩링(15)와의 사이의 원호상 공간내에서 상기 본체기판(11)상에는 캡스턴(19), 오디오용의 녹재(錄再)음헤드(20), 비데오 및 오디오겸용의 소거헤드(21)등이 각각 소정위치에 배치되어 있다. 그리고 상기 로우딩링(15)의 외주변상의 소정위치에는 테이프 인출편(24)이 수직상으로 식설(植設)되어 있다. 그리고 이 테이프 인출핀(24)의 근방에는 이것과 평행된 핀치로울러(25)가 배치되어 있다.In addition, in the arc-shaped space between the drum 14 and the loading ring 15, on the main board 11, the capstan 19, the rusted sound head 20 for audio, video and audio Erase heads 21 and the like are arranged at predetermined positions, respectively. The tape lead-out piece 24 is implanted vertically at a predetermined position on the outer circumference of the rowing ring 15. And the pinch roller 25 parallel to this is arrange | positioned in the vicinity of this tape drawing pin 24. As shown in FIG.

이 핀치로울러(25)는 핀치로울러 지지레버(26)의 일단에 추착되고, 이 핀치로울러(26)의 타단은 로우딩링(15)의 외주변 상에서 상기 테이프 인출핀(24)의 근방에 수직상으로 식설된 지점핀(27)에 회전자재로 추지되어 있다. 또 상기 핀치로울러 지지레버(26)은 상기 지점핀(27)에 권장된 복동용(復動用)의 권스프링(28)로서 테이프 인출핀(24)측에 회동부세되어, 이 테이프 인출핀(24)에 당접해서 위치 결정되어 있다. 또 상기 양 서브 가이드링(16)(17)의 내하부 서브 가이드링(16)의 외주변의 소정위치에는 상기 2개의 핀(24)(27)이 빠져나가게 하기 위한 일정 길이의 원호상 절결(29)이 형성되어 있고 이 원호상 절결(29)에서 후술할 로우딩방향 후방 위치의 외주변상에는 테이프 가이드핀(31)이 수직상으로 식설되어 있다. 또한 상부 서브가이드링(17)의 외주변의 소정 위치에는 상기 3개의 핀(24)(27)(31)을 빠져나가게하기 위한 소정 길이의 원호상 절결(30)이 형성되어 있고, 이 원호상 절결(30)의 로우딩방향 후방 단부 근방위치상에는 테이프 가이드핀(32)이 수직상으로 식설되어 있다. 또 상기 지점핀(27)에서 로우딩방향 전방위치에서 로우딩링(15)의 외주변 상에는 대략 자상을 이룬 링 걸이부재(33)가 부착되고, 이 부재(33)상에는 스위치 작동핀(34)이 식설되어 있다.The pinch roller 25 is squeezed to one end of the pinch roller support lever 26, and the other end of the pinch roller 26 is perpendicular to the vicinity of the tape take-out pin 24 on the outer periphery of the loading ring 15. Rotating material is pointed to the point pin 27 implanted by. The pinch roller support lever 26 is pivoted on the tape take-out pin 24 as a double-use winding spring 28 recommended for the point pin 27, and the tape take-out pin 24 ) And is positioned. In addition, a predetermined length of an arc-shaped cutout for allowing the two pins 24 and 27 to exit at a predetermined position of the outer periphery of the inner lower sub-guide ring 16 of the two sub-guide rings 16 and 17 ( 29) is formed, and the tape guide pin 31 is implanted vertically on the outer circumference of the rearward direction in the loading direction, which will be described later in this arcuate notch 29. In addition, an arc-shaped cutout 30 of a predetermined length for exiting the three pins 24, 27, 31 is formed at a predetermined position on the outer periphery of the upper subguide ring 17. The tape guide pin 32 is vertically implanted on the position near the rear end of the notching direction 30 in the loading direction. On the outer circumference of the loading ring 15 at the forward position in the loading direction from the point pin 27, a ring hook member 33 is formed in a substantially magnetic shape, and a switch actuating pin 34 is provided on the member 33. It is eaten.

또 상기 카세트(1)의 저면개구(6)내의 좌우 양측위치와 상기원호상 공간내외의 소정의 2위치와의 사이를 왕복동하는 2개의 테이프가이드핀(36)(37)이 설치되어 있다. 이들 양 테이프 가이드핀(36)(37)은 각기 텐슛아암(back tension)(38)(39)의 일단에 식설되고, 이들 양 텐슛아암(38)(39)의 타단은 상기 본체기판(11)상의 소정 위치에 설치된 각 지점핀(40)(41)을 중심으로 수평면내에서 회동자재로 구성되어 있다. 또, 상기 양 테이프 가이드핀(36)(37)중 상기 공급리일(2)측에 위치하는 테이프 가이드핀(36)은 후술하는 기록 또는 재생시에 있어서의 테이프 정주행시(正走行時) 및 테이프 빨리 보낼때의 텐슛을 자동적으로 조정하기 위한 텐슛 레규레이터용의 테이프텐슛 검출핀으로 겸용되고 있다. 또 상기 양 텐슛아암(38)(39)은 서로 동기되어 회적되도록 이들은 링크기구(도시않음)에 의하여 서로 연동되어 있다.In addition, two tape guide pins 36 and 37 are provided to reciprocate between the left and right both positions in the bottom opening 6 of the cassette 1 and two predetermined positions inside and outside the arc-shaped space. Both of the tape guide pins 36 and 37 are respectively implanted at one end of the back tension arm 38 and 39, and the other ends of the two ten shoot arm 38 and 39 are connected to the main board 11, respectively. Each point pin 40, 41 provided at a predetermined position on the top is composed of a rotating material in a horizontal plane. The tape guide pins 36 located on the supply rails 2 side of the tape guide pins 36 and 37 are used for fast running and fast tape during recording or reproducing, which will be described later. It is also used as a tape ten shot detection pin for ten shot regulators to automatically adjust ten shots when sending. The two ten shot arms 38 and 39 are linked to each other by a link mechanism (not shown) so that they are rotated in synchronization with each other.

또 상기 카세트(1)의 전부에서 상기 권취리일(3)에 가까운 위치에는 테이프 정주행시에 권취리일(3)의 테이프 인장력을 자동조절하기 위한 텐슛 레규레이터용의 테이프텐슛 검출핀(42)이 설치되어 있고, 이 핀(42)은 상기 본체기판(11)의 소정위치에 식설된 지점핀(43)을 중심으로 회동자재의 텐슛아암(44)의 선단에 부착되어 있다.Further, a tape ten shot detection pin 42 for a ten shot regulator for automatically adjusting the tape tension force of the winding rail 3 at the time of constant tape travel is provided at a position close to the winding rail 3 in the entire cassette 1. The pin 42 is attached to the distal end of the ten shot arm 44 of the rotating material around the point pin 43 implanted at the predetermined position of the main board 11.

그리고 테이프를 되감을때의 테이프의 백텐슛자동 조정용의 텐슛레규레이터는 도시되어 있지 않다. 또 상기 원호상 공간내에서 상기 본체기판(11)의 각 소정위치상에는 각각 테이프가이드(35a)(35b)(35c)(35d)(35e)가 식실되어 있다.And the ten-shot regulator for automatic back ten-shot adjustment of a tape at the time of rewinding a tape is not shown. In the circular arc-shaped space, tape guides 35a, 35b, 35c, 35d and 35e are respectively planted on predetermined positions of the main substrate 11.

한편, 상기 로우딩링(15)의 외주부의 소정위치에는 로우딩 종료를 검출하기 위한 마이크로 스위치(45)가 스위치 홀더(46)에 의하여 상기 본체 기판(11)상에 부착되어 있다. 또 이 마이크로 스위치(45)의 스위치 작동레버(47)은 일단을 지점핀(48)으로, 상기 스위치 홀더(46)에 회전자재로 주지되고, 이 스위치 작동레버(47)의 선단은 상기 한 스위치 작동편(34)의 회동극적내에 삽입되어 있다. 이 스위치 작동레버(47)은 지점핀(48)을 중심으로 화살표 c'방향으로 스프링에 의해 항시 회동부세되어 있고, 마이크로 스위치(45)는 OFF상태를 유지하고 있다.On the other hand, a micro switch 45 for detecting the end of the loading is attached to the main body substrate 11 by a switch holder 46 at a predetermined position of the outer peripheral portion of the loading ring 15. The switch actuating lever 47 of the micro switch 45 is known as a branch pin 48 at one end and is rotated to the switch holder 46. The end of the switch actuating lever 47 is the one switch. It is inserted in the rotary pole of the operating piece 34. The switch actuating lever 47 is always rotated by the spring in the direction of the arrow c 'around the point pin 48, and the micro switch 45 is kept in the OFF state.

또 상기한 로우딩링(15)의 외주부의 소정위치에는 상기 핀치로울러(25)를 상기 캡스턴(19)에 압착하기 위한 핀치로울러 압착레버(51)가 배치되어 있다. 이 핀치로울러 압착레버(51)는 상기 본체기판(11)상에 지점핀(52)으로 회동자재로 추지되고, 이 핀치로울러 압착레버(51)의 유단부(遊端部)는 상기 본체기판(11)상에 부착된 플런저 솔레노이드(53)의 플린저 (54)에 완충용의 압축스프링(55)에 의해 관련되어 있다. 이 핀치로울러 압착레버(51)는 이에 관련된 복동용(復動用)의 인장스프링(56)으로 그 선단(51a)가 상기한 핀치로울러(25)에서 떨어지는 방향으로 회동 부세되어 있다.In addition, a pinch roller pressing lever 51 for pressing the pinch roller 25 to the capstan 19 is disposed at a predetermined position of the outer circumferential portion of the row ring 15. The pinch roller crimping lever 51 is pivoted on the main board 11 by a point pin 52, and the end portion of the pinch roller crimping lever 51 is formed on the main board (11). 11 is connected to the plunger 54 of the plunger solenoid 53 attached by the buffering compression spring 55. The pinch roller pressing lever 51 is a tension spring 56 for double acting in connection with this, and the tip 51a is pivoted in a direction in which the tip 51a falls from the pinch roller 25 described above.

또 상기 로우딩링(15)의 외주부의 소정위치의 상기 본체기판(11)상에는 상기 양 서브가이드링(16)(17)을 후술하는 로우딩시에 각기 소정위치에서 회전정지시키기 위한 한쌍의 링스톱퍼(59)(60)이 배치되어 있고, 이들 양서브가이드링(16)(17)의 외주면에는 이들 양 스톱퍼(59)(60)에 대응하는 돌기(61)(62)가 각각 형성되어 있다.In addition, a pair of ring stoppers are provided on the main board 11 at a predetermined position of the outer circumferential portion of the lower ring 15 to stop rotation of the sub-guide rings 16 and 17 at predetermined positions at the time of loading, which will be described later. (59) (60) are arrange | positioned, and the protrusion 61 (62) corresponding to these both stoppers (59) 60 is formed in the outer peripheral surface of these sub guide rings (16, 17), respectively.

여기서 상기 구조에 의거한 테이프 로우딩작용을 설명하면은, 제1도 가상선으로 나타낸 상태는 카세트(1)가 카세트 장착위치에 장치된 순간의 상태를, 동 점선으로 나타낸 상태는 스톱 모우드 상태를, 동 실선으로 나타낸 상태는 플레이 모우드 상태를 각각 나타내고 있다.Here, the tape loading operation based on the above structure will be described. In FIG. 1, the state shown by the virtual line indicates the state at which the cassette 1 is installed at the cassette mounting position, and the state indicated by the dotted line indicates the stop mode state. The state indicated by the solid line indicates the play mode state.

먼저 카세트 장착전은 제1도 가상선으로 나타낸 바와 같이 테이프 인출핀(24), 핀치로울러(25), 테이프가이드핀(31)(32)(36)(37)은 카세트 장착 위치 부분에 집합된 상태로 되어 있고, 이 상태에서 카세트 장착위치에 카세트(1)가 위쪽에서 장착된다. 그 결과 이들 (24)(25)(31)(32)(36)(37)군이 하강되는 카세트(1)내의 테이프(4)의 배면측에 그 저면개구(6)에서 당대적으로 삽입된다.First, before the cassette is mounted, the tape withdrawal pins 24, the pinch rollers 25, and the tape guide pins 31, 32, 36 and 37 are assembled in the cassette mounting position as shown in FIG. In this state, the cassette 1 is mounted in the cassette mounting position from above. As a result, these (24) (25) (31) (32) (36) and (37) groups are inserted into the back side of the tape (4) in the cassette (1) which is lowered at the bottom opening (6). .

또, 본 장치에서는 상기 카세트 장착후, 자동적으로 스톱모우드로 된다. 즉, 카세트(1)가 장착된 후 양 템슛아암(38)(39)가 각기 지점핀(40)(41)을 중심으로 화살표 b 및 b'방향으로 서로 동기되어 회동하게 되고 이에 의해서 양 테이프 가이드핀(36)(37)이 카세트(1)의 전면개구(5)에서 카세트(1)밖으로 빼내어져서 제1도 실선으로 나타내는 소정위치로 이동한다. 그 결과, 카세트(1)내의 테이프(4)는 이들 양 핀(36)(37)에 의해 카세트(1)의 전면개구(5)에서 카세트(1)밖으로 소정길이로 인출되어 제1도 점선의 상태로 건너 걸려진다. 이때의 테이프인출은 공급리일(2) 및 권취리일(3)의 백텐슛에 버티어 이루어진다.In this apparatus, the cassette is automatically stopped after the cassette is mounted. That is, after the cassette 1 is mounted, both of the temporal arms 38 and 39 are rotated synchronously with each other in the direction of the arrows b and b 'with respect to the point pins 40 and 41, respectively. Pins 36 and 37 are pulled out of the cassette 1 from the front opening 5 of the cassette 1 and moved to the predetermined position indicated by the solid line in FIG. As a result, the tape 4 in the cassette 1 is drawn out by the two pins 36 and 37 from the front opening 5 of the cassette 1 to a predetermined length out of the cassette 1. The state is hung across. The tape withdrawal at this time is supported by the back ten shot of the supply rail 2 and the take-up rail 3.

이 상태가 스톱모우드이고, 이 상태에서 퀵푸시버튼, 되감기버튼등이 늘려진 경우에는 태이프(4)는 종래 공지의 신속한 주행, 되감기주행이 행해지게 된다.If this state is a stop mode, and a quick push button, a rewind button, etc. were extended in this state, the tape 4 will perform the rapid running and rewinding of a conventionally well-known.

그리고, 태이프 모우딩작용은 상기 스톱모우드에서 개시된다. 더욱이 본 장치에서는 플레이버튼이 눌러짐으로서 태이프 로우딩이 자동적으로 이루어진다. 즉, 플레이버튼이 눌려지면, 로우딩링(15)이 로우딩방향 a으로 회전구동된다. 또, 양 서브가이드링(16)(17)은 전혀 구동되지 않는다.Then, a tape mode operation is initiated in the stop mode. Furthermore, in this device, the tape loading is automatically performed by pressing the play button. That is, when the play button is pressed, the loading ring 15 is rotated in the loading direction a. In addition, both of the subguide rings 16 and 17 are not driven at all.

그리고 로우딩링(15)의 로우딩방향 a에서 회전개시에 의해, 먼저 태이프 인출틴(24) 및 핀치로울러(25)가 카세트(1)의 전면개구(5)에서 카세트밖으로 빼어내어져서 이들이 로우딩방향 a로 이동개시된다. 이윽고 이들 태이프 인출핀(24) 및 핀치로울러(25)는 이미 스톱 모우드로 인출되어 있는 태이프(4)에 당접하고, 이 후 태이프는 이들 태이프 인출핀(24) 및 핀치로울러(25)에 의하여 당겨져 카세트(1)내에서 점차로 인출된다. 이 로우딩시의 태이프 인출은 공급리일(2) 및 권취리일(3)의 백텐슛에 버티어 행하여지므로, 이 코우딩시에 태이프(4)는 뜻하지 않게 느슨하게 되지않고 항상 긴장상태를 보지하게 된다.Then, by starting the rotation in the loading direction a of the loading ring 15, the tape withdrawing tin 24 and the pinch roller 25 are first pulled out of the cassette from the front opening 5 of the cassette 1 so that they are loaded. The movement starts in the direction a. These tape take-out pins 24 and pinch rollers 25 abut the tapes 4 that are already withdrawn into the stop mode, after which the tapes are pulled by these tape pull-out pins 24 and pinch rollers 25. It is taken out gradually in the cassette 1. Since the tape withdrawal at the time of loading is carried out against the back ten shots of the supply rail 2 and the take-up rail 3, the tape 4 is not inadvertently loosened at the time of the coding and always keeps the tension state.

그리고, 로우딩(15)이 소정각도로 회전한 시점에서 링 걸이부재(33)가 하부 서브가이드 링(16)의 원호상 절결(29)의 전단면(29a)에 당접한다. 이 때문에 이때까지 정지하고 있었던 하부 가이드링(16)이 링걸이 부재(33)에 의하여 로우딩링(15)에 의하여 밀려서 이후 로우딜링(15)과 함께 로우딩 방향 a로 회전되게 된다. 그리고 이 하부 서브 가이드링(16)의 회전에 따라 이번에는 태이프 가이드핀(31)이 카세트(1)의 전면개구(5)에서 카세트(1)밖으로 빼내어져 로우딩방향 a로 이동시켜 진다. 즉 이 테이프 가이드핀(31)은 선행하는 태이프 인출핀(24)에 대하여 소정간격을 두고 떨어진 상태로 추종하여 태이프(4)를 안내한다.When the rod 15 is rotated at a predetermined angle, the ring hook member 33 abuts against the front face 29a of the arcuate notch 29 of the lower subguide ring 16. For this reason, the lower guide ring 16, which has been stopped until this time, is pushed by the ring ring member 33 by the ring ring 15, and then rotates together with the low dealing ring 15 in the loading direction a. As the lower sub-guide ring 16 rotates, the tape guide pin 31 is pulled out of the cassette 1 from the front opening 5 of the cassette 1 and moved in the loading direction a. In other words, the tape guide pin 31 follows the tape type lead pin 24 at a predetermined distance from the preceding tape guide pin 24 to guide the tape 4.

이 상태에서 로우딩링(15)이 더욱 소정각도로 회전한 시점에서 링걸이 부재(33)가 상부 서브 가이드링(17)의 원호상 절결(30)의 전단면(30)에 당접한다.In this state, the ring hanger member 33 abuts against the front end surface 30 of the arcuate notch 30 of the upper sub-guide ring 17 at the time when the loading ring 15 is rotated further by a predetermined angle.

이 때문에 이때까지 정지하고 있었든 상부 서브 가이드링(17)이 링걸이 부재(33)에 의하여 로우딩링(14)에 의해 밀러서 이후 로우딩 링(15), 하부 서브 가이드링(16)과 함께 로우딩방향 a로 회전되게 된다. 그리고 이 상부 서브 가이드링(17)의 회전에 따라 이번은 태이프 가이드핀(32)이 카세트(1)의 전면개구(5)부터 카세트(1)밖으로 빼내져서 로우딩방향 a로 이동시켜진다. 즉, 이 태이프 가이드핀(32)은 선행하는 태이프 가이드핀(31)에 대하여 소정간격을 두고 떨어진 상태로 추종하여 태이프(4)를 안내한다.For this reason, the upper sub guide ring 17, which has been stopped until this time, is pushed by the ring ring member 33 by the ring ring 14, and then together with the lower ring 15 and the lower sub guide ring 16. It is rotated in the loading direction a. As the upper sub guide ring 17 rotates, the tape guide pin 32 is pulled out of the cassette 1 from the front opening 5 of the cassette 1 and moved in the loading direction a. That is, the tape guide pin 32 guides the tape 4 by following a predetermined interval away from the preceding tape guide pin 31.

그리고 상기 로우딩 개시로부터 소정시간경과 후에는 태이프 인출핀(24), 태이프 가이드핀(31)(32)는 각기 제1도 실선으로 나타내는 위치에까지 이동하고, 이 때 태이프(4)는 제1도 실선의 상태에 로우딩된다. 즉, 태이프 인출핀(24)부분에서 굽어진 태이프(4)중 공급리일측 태이프부분(4a)는 드럼(14)의 주면(14a)에 감겨짐과 동시에 캡스턴(19), 녹재헤드(20), 소기헤드(21)에 각기 도면과 같이 걸리고, 또 권취리일측 태이프부분(4b)는 상기 공급리일측 태이프부분(4a)와 접촉하지 않도록 드럼(14)의 외주에 걸리게 된다. 그리고 태이프(4)가 상기 상태로 로우딩된 순간에 스위치 작동핀(34)이 스위치 작동레버(47)를 친다.After a predetermined time elapses from the start of the loading, the tape withdrawal pins 24 and the tape guide pins 31 and 32 respectively move to the position indicated by the first-degree solid line, and the tape 4 moves to the first degree. It is loaded in the state of a solid line. That is, the supply lead side tape portion 4a of the tape 4 bent from the tape pull-out pin 24 portion is wound around the main surface 14a of the drum 14, and at the same time, the capstan 19 and the rust ash head 20. Each of the scavenging heads 21 is caught as shown in the drawing, and the winding one side tape portion 4b is caught by the outer circumference of the drum 14 so as not to contact the supply rail side tape portion 4a. At the moment when the tape 4 is loaded in this state, the switch actuating pin 34 strikes the switch actuating lever 47.

그 결과 스위치 작동레버(47)가 지점핀(48)을 중심으로 화살표 C방향으로 실선과 같이 회동되어 마이크로 스위치(45)가 ON으로 되고, 테이프(4)의 소정의 로우딩이 완료된 것이 검출된다.As a result, the switch operating lever 47 is rotated like a solid line around the point pin 48 in the direction indicated by the arrow C, and the micro switch 45 is turned ON, and it is detected that the predetermined loading of the tape 4 is completed. .

그리고 이 로우딩 종료검출에 의해 로우딩 링(15)의 이때까지의 구동이 단절되고, 이 로우딩 링(15)이 정위치에 자동적으로 로크된다. 한편, 이 순간에 양 서브 가이드링(16)(17)은 각기 돌기(61)(62)에 의하여 링 스톱퍼(59)(60)에 당접하여 회전을 정지하고 정위치에 고정된다. 따라서 이후는 태이프인출핀(24), 테이프 가이드핀(31)(32)는 각기 정위치에 고정되어 태이프(4)를 안내하게 된다.This loading end detection interrupts the driving of the loading ring 15 up to this point, and the loading ring 15 is automatically locked in the correct position. On the other hand, at this moment, both the sub guide rings 16 and 17 abut on the ring stoppers 59 and 60 by the projections 61 and 62, respectively, to stop the rotation and to be fixed in position. Therefore, after the tape pull-out pin 24, the tape guide pins 31 and 32 are respectively fixed in position to guide the tape (4).

그리고 이때 핀치로울러(25)는 제1도 가상선으로 나타낸 것처럼 캡스턴(19)옆에 위치되어 있다. 그리고 상기의 로우딩 종료 검출에 의거 플린저 솔래노이드(53)가 ON으로 되고, 플런저(54)가 끌리기 때문에 압축스프링(55)으로 핀치로울러 압축레버(51)가 지점핀(52)을 중심으로 화살표 d방향으로 실선과 같이 인장스프링(56)에 버티어 탄성적으로 회동된다. 그리고 핀치로울러 압착레버(51)의 선단(51a)가 핀치로울러 지지레버(26)에 탄성적으로 압접되어서, 이 핀치로울러 지지레버(26)가 지점핀(27)을 중심으로 화살표 e방향으로 코일스프링(28)에 버티어 탄성적으로 회동된다.And the pinch roller 25 is located next to the capstan 19, as shown by the virtual line of FIG. Since the plunger solenoid 53 is turned on and the plunger 54 is attracted based on the above-mentioned end of detection, the compression lever 51 is pinched by the compression spring 55 so that the compression lever 51 is centered on the point pin 52. In the direction of arrow d, it is elastically rotated by the tension spring 56 like a solid line. The tip 51a of the pinch roller crimping lever 51 is elastically pressed to the support lever 26 by the pinch roller, so that the pinch roller support lever 26 is coiled in the direction of the arrow e around the point pin 27. The spring 28 is rotated elastically.

따라서 그 결과 핀치로울러(25)가 캡스턴(19)에 제1도 실선과 같이 압착되고, 캡스턴(19)은 이미 모우터 구동에 의하여 회전되고 있으므로 이 순간으로부터 캡스턴(19)에 의한 태이프(4)의 정주행구동이 개시된다. 또 이 때에는 기술의 로우딩 종료검출에 의거 권취리일축(13)에 의하여 권취리일(3)도 화살표 f방향으로 모우터 구동되고 있다.Therefore, as a result, the pinch roller 25 is pressed against the capstan 19 like the first line solid line, and since the capstan 19 is already rotated by the motor drive, the tape 4 by the capstan 19 from this moment. The steady driving of is started. At this time, the take-up rail 3 is also driven in the direction of the arrow f by the take-up reel shaft 13 based on the loading end detection of the technique.

그러므로 이 이후 태이프(4)는 태이프 인출핀(24), 핀치로울러(25), 태이프 가이드핀(31)(32)(36)(37)테이프 가이드(35a)(35b)(35c)(35d)(35e)군으로 안내되면서 공급리일(2)에서 권취리일(3)으로 잘겨지기 위할 소정의 속도로 정주행되면서 기술한 로우딩 종료검출에 의거 모우터 구동되는 드럼(14)내의 회전헤드로 비데오신호의 기록 또는 재생이 이루어지고, 동시에 녹재헤드(20)에 의하여 오디오신호의 기록 또는 재생이 이루어지게 된다.Therefore, the tape 4 thereafter is the tape pull-out pin 24, the pinch roller 25, the tape guide pins 31, 32, 36, 37, the tape guides 35a, 35b, 35c, and 35d. The video is directed to the rotating head in the drum 14 driven by the motor based on the loading end detection described while driving at a predetermined speed to be cut from the supply rail 2 to the winding rail 3 while being guided to the 35e group. The recording or reproducing of the signal is performed, and at the same time, the recording or reproducing of the audio signal is performed by the recording head 20.

이상과 같이 본 장치에 있어서는 플레이버튼이 늘려짐으로써 테이프(4)가 자동적으로 로우딩됨과 동시에 테이프(4)의 정주행이 이루어져, 이른바, 플레이 모우드 상태로 되지만, 기록 또는 재생동작 도중에서 스톱버튼이 눌려진 때, 또는 테이프(4)의 앤드검출이 이루어진 때에는 테이프(4)는 기술한 스톱모우드 상태로 자동적으로 복귀된다. 즉, 스톱버튼이 늘려지면, 플런저 솔레노이드(53)가 OFF로 되고, 핀치로울러 압착레버(51)가 인장스프링(56)으로 화살표 d'방향의 원위치로 가상선과 같이 회동복귀되기 때문에, 핀치로울러 지지레버(26)가 코일스프링(28)에 의하여 테이프 인출핀(24)에 당접하는 원상태로 가상선과 같이 회동복귀하고, 먼저 핀치로울러(25)가 캡스턴(19)로 부터 떨어진다. 그리고, 잇따라 로우딩 링(15)이 언로우딩 방향 a'로 회전구동된다. 또 로우딩 링(15)이 언로우딩 방향 a'로 회전됨으로서 스위치 작동핀(34)이 스위치 작동레버(47)로부터 떨어지기 때문에, 스위치 작동레버(47)는 화살표 c'방향의 원상태에 가상선과 같이 회동복귀하고 마이크로 스위치(45)는 재차 OFF로 된다.As described above, in the present device, the tape 4 is automatically loaded and the regular running of the tape 4 is carried out by increasing the play button, so that the tape 4 is in a play mode. When it is pressed or when the end detection of the tape 4 is made, the tape 4 is automatically returned to the above described stop mode state. That is, when the stop button is extended, the plunger solenoid 53 is turned off, and the pinch roller is supported by the pinch roller because the crimping lever 51 is pivoted back to the original position in the direction of the arrow d 'with the tension spring 56, like a virtual line. The lever 26 pivots back like an imaginary line in an original state in which the coil spring 28 is brought into contact with the tape take-off pin 24, and the pinch roller 25 first falls from the capstan 19. Subsequently, the loading ring 15 is rotated in the unloading direction a '. In addition, since the switch actuating pin 34 is disengaged from the switch actuating lever 47 by the rotation of the loading ring 15 in the unloading direction a ', the switch actuating lever 47 is virtually in the original state in the direction of the arrow c'. It rotates and returns like a line, and the micro switch 45 turns OFF again.

그리고 로우딩 링(15)의 언로우딩 방향 a'에서 회전에 따라, 먼저 테이프 인출핀(24), 핀치로울러(25)가 언로우딩 방향 a'로 이동된다. 그리고 로우딩 링(15)이 소정각도 회전한 시점에서 테이프 인출핀(24)이 하부 서브 가이드링(16)의 원호상 절결(29)의 후단면(29b)에 당접하고, 이후 이 하부 서브 가이드링(16)이 테이프 인출핀(24)으로 로우딩링(15)에 의해 밀려서 로우딩링(15)와 함께 언로우딩 방향 a'에 회전되고, 이로서 테이프 가이드핀(31)이 언로우딩 방향 a'에 이동되게 된다.Then, in accordance with the rotation in the unloading direction a 'of the loading ring 15, the tape lead-out pin 24 and the pinch roller 25 are first moved in the unloading direction a'. At the time when the ring ring 15 is rotated by a predetermined angle, the tape extracting pin 24 contacts the rear end surface 29b of the arcuate notch 29 of the lower subguide ring 16, and then the lower subguide. The ring 16 is pushed by the loading ring 15 to the tape extracting pin 24 and rotated together with the loading ring 15 in the unloading direction a ', whereby the tape guide pin 31 unloads in the unloading direction a. Will be moved to '.

또, 로우딩 링(15)이 더욱 소정각도로 회전한 시점에서, 이번은 테이프 가이드핀(31)이 상부 서브 가이드링(17)의 원호상 절결(30)의 후단면(30b)에 당접하고, 이후 이 상부 서브 가이드링(17)이 테이프 가이드핀(31)에 의할 밀려서 로우딩 링(15), 하부 서브 가이드핀(16)과 함께 언로우딩 방향 a'로 회전되고, 이로서 테이프 가이드핀(32)가 언로우딩 방향 a'로 이동되게끔 된다.In addition, the tape guide pin 31 abuts the rear end surface 30b of the arcuate notch 30 of the upper sub guide ring 17 at this time when the loading ring 15 is rotated further by a predetermined angle. After this, the upper sub guide ring 17 is pushed by the tape guide pin 31 to be rotated together with the loading ring 15 and the lower sub guide pin 16 in the unloading direction a ', thereby providing a tape guide. The pin 32 is caused to move in the unloading direction a '.

또 스톱버튼이 눌러졌을 때 공급리일(2)에는 브레이크가 걸려 또 권취리일(3)은 화살표 f방향으로 계속하여 구동되는 관계상, 상기 테이프 인출핀(24), 핀치로울러(25), 테이프 가이드핀(31)(32)의 언로우딩 방향 a'에의 이동에 따라 테이프(4)는 권취리일(3)의 마찰에 의해 카세트(1)내로 도로 복귀되게 된다.When the stop button is pressed, the supply rail 2 is braked and the winding rail 3 continues to be driven in the direction of the arrow f. Thus, the tape take-out pin 24, the pinch roller 25, and the tape guide. As the pins 31 and 32 move in the unloading direction a ', the tape 4 is returned to the cassette 1 by friction of the take-up rail 3.

또 테이프 인출핀(24), 핀치로울러(25), 테이프 가이드핀(31)(32)가 재차 제1도 가상선으로 나타내는 카세트(1)내의 원위치에 복귀한데서, 테이프(4)의 소정의 언로우딩 작용이 종료하는데, 이 때 테이프(4)는 기술한 스톱모우드 상태로 걸려져 있다.Moreover, when the tape take-out pin 24, the pinch roller 25, and the tape guide pins 31 and 32 are returned to the original position in the cassette 1 shown by the first degree virtual line again, the predetermined | prescribed release of the tape 4 is carried out. The loading operation ends, at which time the tape 4 is hung in the stop mode described.

더욱이 상기 스톱모우드 상태에서 이젝트 버튼(eject butten)눌러지면, 양 텐슛아암(38)(39)가 역화살표 b 및 b'방향으로 회전되고, 이로서, 양 테이프 가이드핀(36)(37)도 카세트(1)내의 원위치에 복귀하고, 또 테이프(4)는 권취리일(3)의 마찰에 의해 카세트(1)내에 되돌아가서 다시 제1도 가상선의 상태로 된다. 또 본 장치에 있어서는 이후 카세트(1)가 카세트장착 위치의 상방으로 자동적으로 상승되어서 소정의 카세트 취출이 이루어지게 된다.Furthermore, when the eject button is pressed in the stop mode, both ten-arm arms 38 and 39 are rotated in the reverse arrow b and b 'directions, whereby both tape guide pins 36 and 37 are also cassettes. It returns to the original position in (1), and the tape 4 returns to the cassette 1 by the friction of the winding edge 3, and returns to a state of a 1st virtual line again. In the present apparatus, the cassette 1 is then automatically raised above the cassette mounting position so that a predetermined cassette ejection is performed.

다음에 제2도 및 제3도에 의하여 스틸(still)조정장치를 설명하면, 상기 공급리일측(12)하부의 공급리일대(71)의 주면(71a)의 일부에는 브레이크장치(72)가 설치되어 있다.Next, the still adjusting device will be described with reference to FIGS. 2 and 3, and the brake device 72 is provided on a part of the main surface 71a of the supply rail 71 below the supply rail side 12. It is installed.

이 브레이크장치(72)는 상기 본체 기판(11)상에 식설된 지점핀(73)을 중심으로 회동자재의 레버(74)와, 이 레버(74)를 지점핀(73)을 중심으로 제2도 화살표 g방향으로 부세하는 인장스프링(75)와, 레버(74)에 지점핀(76)으로 추착된 레버(77)와 이 레버(77)에 지점핀(78)으로 추착된 브레이크 슈우레버(79)와 양 레버(74)(77)간에 개재된 리미터 스프링(80)과에 의하여 구성되어 있다.The brake device 72 includes a lever 74 of a rotational material centering on the point pin 73 implanted on the body substrate 11 and a second lever 74 on the point pin 73. A tension spring 75 squeezed in the direction of the arrow g, a lever 77 pushed to the lever 74 by the point pin 76 and a brake shoe lever pushed to the lever 77 by the point pin 78 ( 79) and the limiter spring 80 interposed between the levers 74 and 77.

따라서 이 브레이크장치(72)에 있어서는 인장스프링(75)에 의해 레버(74)가 지점핀(73)을 중심으로 제2도 화살표 g방향으로 실선과 같이 회동부세(回動附勢)되었을 때, 브레이크 슈우레버(79)가 공급리일대(71)의 주면(71a)에 탄성적으로 비교적 강하게 압착되고, 이 공급리일대(71)에 리미터 스프링(80)에 의한 적질한 브레이크가 작동하도록 구성되어 있다. 또 레버(74)가 인장스프링(75)에 버티어 지점핀(73)을 중심으로 제2도 화살표 g'방향으로 가상선과 같이 소정각도 회동되면은, 브레이크 슈우레버(79)가 공급리일대(71)의 주면(71a)에서부터 떨어지게되어 상기 제동력이 해제된다.Therefore, in the brake device 72, when the lever 74 is rotated by the tension spring 75 in the direction of the second pin arrow g in the direction of the arrow 2 in the direction of the second pin arrow 73, as shown by the solid line, The brake shoe lever 79 is elastically compressed to the main surface 71a of the feed rail stand 71 relatively firmly, and a proper brake by the limiter spring 80 is acted on the feed rail stand 71 so as to operate. have. Further, when the lever 74 is rotated by a predetermined angle in the direction of the second degree arrow g 'with respect to the retaining point pin 73 on the tension spring 75, such as an imaginary line, the brake shoe lever 79 is provided with a supply rail 71. ) And the braking force is released from the main surface 71a.

또 상기 레버(74)는 그 일단에 돌설된 핀(81)과 상기 본체기판(11)의 소정위치상에 식설된 지점핀(82)을 중심으로 회전자재의 레버간(83)의 일단과의 사이를 롯드(Rod)(84)에 의하여 연결되고, 또 이 레버간(83)의 다단과 상기 핀치로울러 압착레버(51)의 일부에 각도조정자재로 고착된 레버(85)의 선단이 롯드(86)에 의하여 연결되어 있다.In addition, the lever 74 has a pin 81 protruding from one end of the lever 74 and one end of the lever 83 between the rotating materials about the point pin 82 implanted on a predetermined position of the main board 11. A rod (84) is connected between the rods (84), and the stage of the lever (83) and the tip of the lever (85) fixed to the part of the pinch roller pressing lever (51) with the angle adjusting material by the rod ( 86).

그러므로 이 브레이크장치(72)는 상기 플런저 솔레노이드(53)가 ON으로 되어 핀치로울러 압착레버(51)가 제2도 가상선과 같이 화살표 d방향으로 회동되고 있을 때에는 레버(85)에 의하여 롯드(86)가 제2도 화살표 h방향으로 밀려지므로, 레버간(83)이 제2도 시계방향으로 회전되어서 롯드(84)가 제2도 화살표 h'방향으로 가상선과 같이 잠겨지고, 이로서 레버(74)가 지점핀(73)을 중심으로 제2도 화살표 g'방향으로 가상선과 같이 회동되어 상기 브레이크 해제상태로 된다. 한편, 플런저 솔레노이드(53)가 OFF가 되면은, 핀치로울러 압착레버(51)가 제2도 실선과 같이 화살표 d'방향으로 회동 복귀되게 됨으로서 상기 롯드(84)에 의한 레버(74)의 제2도 화살표 g'방향에의 인장력이 해제되고, 이로서 브레이크 슈우레버(79)가 제2도 실선과 같이 공급리일대 주면(71a)에 압착되어 기술한 브레이크 상태가 된다.Therefore, the brake device 72 has the rod 86 by the lever 85 when the plunger solenoid 53 is turned on and the pressing lever 51 is rotated in the direction of the arrow d like the second virtual line. Is pushed in the direction of arrow 2 in the second direction, the lever 83 is rotated clockwise in the second degree so that the rod 84 is locked like an imaginary line in the direction of arrow 2 'in the second degree, whereby the lever 74 The brake pin is rotated like a virtual line in the direction of the arrow g 'of FIG. On the other hand, when the plunger solenoid 53 is turned off, the pinch roller pressing lever 51 is rotated and returned to the arrow d 'direction as shown in FIG. 2 in the solid line, so that the second rod 12 of the lever 74 by the rod 84 is rotated. The pulling force in the direction of the arrow g 'is released, whereby the brake shoe lever 79 is pressed against the supply rail-to-main surface 71a as in FIG.

한편, 상기 권취리일축(13)의 하부의 권취리일대(89)는 종래 공지된 바와 같이 아이들러(90)에서 구동력을 받아서 회동하는 회전반(91)이 펠트등의 마찰판(92)에 의하여 탄성적으로 압접되어서 이른바, 마찰 구동되게끔 구성되어 있다.On the other hand, the winding take-up zone 89 of the lower portion of the take-up reel shaft 13 is rotated by the friction plate 92 such as felt, the rotary disk 91 is rotated by the driving force from the idler 90, as known in the art It is configured to be so-called friction driven by being sexually welded.

또 상기 공급리일대(71)에는 후술하는 정지 동작시에 이 공급리일대(71)을 회전하여 상기 테이프(4)를 미량 조출하기 위한 공급리일대 미량회전조정장치(95)가 설치되어 있다. 이 공급리일대 미량회전조정장치(95)는 상기 공급리일축(12)의 한단에 회전자새로 부착된 레버(96)과, 이 레버(96)을 공급리일축(12)를 중심으로 제2도 화살표 I방향으로 회동부세하는 인장스프링(97)과, 이 레버(96)에 지점핀(98)으로 추지된 브레이크 슈우레버(99)와, 이 브레이크슈우레버(99)를 지점핀(98)을 중심으로 제2도 화살표 K방향으로 회동부세하는 코일스프링(104)와, 상기 본체기판(11)의 소정위치상에 고착된 제버받이(100)에 지점핀(101)으로 추지된 캠레버(102)와 이 캠레버(102)를 지점핀(101)을 중심으로 제2도 화살표 j방향으로 회동부세하기 위한 인장스프링(103)으로 구성되어 있다. 그리고 또 VTR 본체의 소정위치에 부착된 펀크슛 복스(functien box) (111)에는 상기 공급리일대 미량회전조정장치(95)의 조작장치(112)가 설치되어 있다. 이 조작장치(112)는 상기 복스(111)에 회전자재로 부착된 조작축(113)과, 이 조작축(113)의 상단에 고착된 조작적지부(摘持部)(114)와, 이 조작축(113)의 하단에 고착된 레버(115)와로 구성되어 있고, 이 레버(115)의 선단과 상기 레버(96)의 선단과가 롯드(116)에 의하여 개재시켜 연결되어 있다. 그리고, 상기 레버(115)가 상기 복스(111)에 일체적으로 성형된 레버스톱퍼(117)에 당접함으로서 상기 레버(96)의 제2도 화살표 I방향으로의 회동이 제한되도록 구성되고, 또 이 레버(115)의 제2도의 제 화살표 ℓ방향에의 회전량은 이 레버(115)에 일체적으로 형성된 스톱퍼(115a)가 상기 레버스톱퍼(117)에 당접함으로서 제한되도록 구성되어 있다.Further, the feed rail stand 71 is provided with a feed rail stand micro rotation adjusting device 95 for rotating the feed rail stand 71 to feed a small amount of the tape 4 during the stop operation described later. The feed rail micro-rotation adjusting device 95 has a lever 96 attached to one end of the feed rail shaft 12 by a rotor, and the lever 96 is centered on the feed rail shaft 12 in a second manner. A tension spring 97 pivoting in the direction indicated by the arrow I, a brake shoe lever 99 which is pinched by the point pin 98 on the lever 96, and the brake shoe lever 99 are connected to the point pin 98. The cam lever 104 is pinched by the point pin 101 on the coil spring 104 pivoting in the direction of arrow K in FIG. 2 and the lever receiver 100 fixed on a predetermined position of the main board 11. 102 and the cam lever 102 are constituted by a tension spring 103 for pivoting the cam pin 102 around the point pin 101 in the direction of the second arrow j. In addition, the operation device 112 of the feed rail to micro rotation control device 95 is provided in the puncturing box 111 attached to the predetermined position of the VTR main body. The operating device 112 includes an operating shaft 113 attached to the box 111 by a rotating material, an operating support portion 114 fixed to an upper end of the operating shaft 113, and It consists of the lever 115 fixed to the lower end of the operation shaft 113, and the front end of this lever 115 and the front end of the said lever 96 are connected through the rod 116. The lever 115 abuts against the lever stopper 117 integrally formed with the box 111 so that rotation of the lever 96 in the second direction arrow I direction is limited. The amount of rotation of the lever 115 in the direction of the arrow l in FIG. 2 is configured such that the stopper 115a integrally formed in the lever 115 abuts the lever stopper 117.

그리고 상기 브레이크 슈우레버(99)의 가죽으로된 슈우(Shoe)면 (99a)는 상기 공급리일대(71)의 주면에 대향하여 있고, 또 상기 지점핀(98)에 대하여 편심된 원호면으로 형성되어 있다. 그리고 이 브레이크 슈우레버(99)는 상기 코일스프링(104)의 회동부세에 의해 그 슈우면(99a)에 의하여 상기 주면(71a)에 압접되려고하나, 이 브레이크슈우레버(99)에 식설된 스톱퍼핀(105)가 상기 캠레버(102)의 원호상 선단(102a) 및 상기 레버받이(100)의 일부에 형성된 캠면(106)의 높은 곳(106a)에 당접함으로서, 이 브레이크 슈우레버(99)의 제2도 화살표 K방향으로의 회동량이 제한되도록 구성되어 있다. 그리고, 이 제한상태에서는 이슈우면(99a)와 주면(71a)와의 사이에는 간극(107)이 유지되도록 구성되어 있다. 또한 상기 캠레버(102)와 상기 스위치 작동레버(47)와가 롯드(108)에 의하여 연결되어 있다. 따라서 이 캠레버(102)에 작용하고 있는 상기 인장스프링(103)의 부세력이 롯드(108)에 의해서 개재하여 스위치 작동레버(47)에 전달되어 있고, 그 결과 스위치 작동레버(47)이 상기 지점핀(48)을 중심으로 화살표 C'방향으로 회동부세되고, 이로서 상기 마이크로 스위치(45)가 OFF상태를 유지토록 구성되어 있다.The shoe shoe surface 99a made of leather of the brake shoe lever 99 faces the main surface of the supply rail 71 and is formed of an arc surface eccentric with respect to the point pin 98. It is. The brake shoe lever 99 is pressed against the main surface 71a by the shoe surface 99a by the pivoting force of the coil spring 104, but the stopper pin implanted in the brake shoe lever 99 is provided. The contact portion 105 of the cam lever 102 contacts the high point 106a of the cam surface 106 formed on a part of the lever receiving 100 and the arc-shaped tip 102a of the cam lever 102. 2 is configured to limit the amount of rotation in the arrow K direction. In this limited state, the clearance 107 is maintained between the issue right surface 99a and the main surface 71a. In addition, the cam lever 102 and the switch operating lever 47 are connected by the rod 108. Therefore, the force of the tension spring 103 acting on the cam lever 102 is transmitted to the switch actuating lever 47 via the rod 108, and as a result, the switch actuating lever 47 is The pivot pin is rotated around the point pin 48 in the direction of arrow C ', whereby the micro switch 45 is configured to maintain the OFF state.

여기서 이상 설명한 스틸조정장치의 조작상황을 설명하는데, 먼저 스틸동작은 이미 설명한 플레이 모우드 상태에서 소망의 재생이 이루어지고 있을시에 스틸버튼(또는 포오즈버튼)이 눌러짐으로서 절환(切換)된다. 그리고, 플레이 모우드 상태에서 스틸버튼보탕(또는 포오즈버튼)이 눌려지면, 플런져 솔레노이드(53)가 OFF로 된다. 그 결과 기술한 바와 같이 핀치로울러 압착레버(51)가 제2도 실선과 같이 회동복귀되어서 핀치로울러(25)가 캡스턴(19)에서 제2도와 같이 떨어져, 테이프(4)의 주행구동이 해제되는 한편, 플렌저 솔레노이드(53)가 OFF로 됨으로서 기술한 브레이크장치(72)가 작용하여 기술한 바와 같이 공급리일대(71)에 브레이크가 걸려, 테이프(4)의 조출이 저지되고, 테이프(4)의 주행이 정지된다.Herein, an operation situation of the steel adjusting device described above will be described. First, the steel operation is switched by pressing the steel button (or the poise button) when the desired reproduction is made in the already described play mode. Then, when the steel button button (or the poise button) is pressed in the play mode state, the plunger solenoid 53 is turned off. As a result, as described above, the pinch roller crimping lever 51 pivots back as shown in FIG. 2, and the pinch roller 25 is separated from the capstan 19 as shown in FIG. 2 so that the driving drive of the tape 4 is released. On the other hand, when the plunger solenoid 53 is turned off, the brake device 72 described above acts to apply the brake to the supply rail 71 as described above, and the feeding of the tape 4 is prevented and the tape 4 is prevented. ) Is stopped.

이 상태가 스틸모우드상태(포오즈모우드도같음)이고, 종래 공지의 스틸화상이 얻어진다. 그리고, 이 스틸모우드상태에 있어서 권취리일대(39)측은 기술한 마찰 구동이 계속되고 있어, 권취리일(3)은 상기 테이프 주행의 정지에 따라서 회전정지 당하고는 있지만, 테이프(4)를 언제든지 권취할 수 있는 상태에 있다.This state is a still mode state (also a poise mode), and a conventionally known still image is obtained. And in this steel mode state, the winding drive zone 39 side continues the friction drive described above, and although the winding drive rail 3 is rotated and stopped in accordance with the stop of the said tape run, the tape 4 is wound up at any time. I can do it.

다음에 상기 스틸동작중에 재생화면상에 나타난 노이즈밴드를 이 화면의 위 또는 아래로 제거하기 위한, 소위 스틸조정조작을 설명하는데, 이 조작은 공급리일(2)을 기술한 브레이크에 버티어 약간 회전시켜서 테이프(4)를 미량조출하고, 이것을 마찰에 의하여 권취리일(3)에 권취하도록 하여 테이프(4)를 약간 이동케함으로서 이루어진다.Next, a so-called still adjustment operation for removing the noise band displayed on the playback screen during the still operation above or below this screen will be described, which is rotated slightly by the brake that describes the supply rail 2, A small amount of the tape 4 is taken out, and the tape 4 is wound around the winding rail 3 by friction to move the tape 4 slightly.

더욱이 이 스틸모우드 상태에 있어서는, 기술한 로우딩 종료시에 스위치 작동핀(34)이 스위치 작동레버(47)를 제2도 실선과 같이 찬상태대로 되어 있으므로, 이 스위치 작동레버(47)가 지점핀(48)을 중심으로 제2도 화살표 C방향으로 회전된 상태로 되어 있다.Furthermore, in this still mode, since the switch actuating pin 34 is in a state of filling the switch actuating lever 47 with the solid line as shown in FIG. 2 at the end of the above described loading, the switch actuating lever 47 is a branch pin. It is the state rotated in the 2nd degree arrow C direction centering on 48. FIG.

따라서 이 스틸모우드 상태에서는 롯드(108)가 제2도 화살표 m방향으로 밀려, 이로서 캠레버(102)가 지점핀(101)을 중심으로 인장스프링(103)에 버티어 제2도 화살표 j방향으로 회동된 제2도 실선의 상태로 되어 있다. 그리고 이 결과 캠레버(102)의 원호상 선단(102a)과 캠면(106)의 낮은곳(106b)아래로 나가 있어, 스톱퍼핀(105)가 캠면(106)의 낮은곳(106b)에 들어갈 수 있는 상태로 되어있지만, 레버(96)가 인장스프링(97)에 의하여 제2도 화살표 i방향으로 복동되어 있으므로, 스톱퍼핀(105)는 캠면(106)의 높은곳(106a)위로 올라가 있다.Therefore, in this still mode, the rod 108 is pushed in the direction of arrow 2 in the second degree, whereby the cam lever 102 rotates in the direction of the second degree arrow j in the direction of the tension spring 103 with respect to the point pin 101. 2 is also in the state of a solid line. As a result, the arcuate tip 102a of the cam lever 102 and the lower portion 106b of the cam surface 106 are out so that the stopper pin 105 can enter the lower portion 106b of the cam surface 106. Although the lever 96 is double-acted in the direction of the second arrow i by the tension spring 97, the stopper pin 105 is raised above the high point 106a of the cam surface 106. As shown in FIG.

그리고 이 스틸모우드 상태에서 조작적지부(114)를 조작하고, 조작축(113)으로 레버(115)를 제2도 화살표 ℓ방향으로 제2도 가상선과 같이 회전하면은, 이로 인하여 롯드(116)가 제2도 화살표 n방향으로 당겨져, 레버(96)가 인장스프링(97)에 버티어 제2도 화살표 i'방향으로 제2도 가상선과 같이 회전된다. 그리고 이 레버(96)가 화살표 i'방향으로 회전된 순간에 스톱퍼핀(105)가 캠면(106)의 높은곳(106a)에서 낮은곳(106b)측으로 이동하고, 이 순간에 이 브레이크 슈유레버(99)는 지점핀(98)을 중심으로 코일스프링(104)에 버티어 제2도 화살표 K방향으로 제2도 가상선과 같이 회동된다. 이 결과, 브레이크슈우레버(99)가 그 슈우면(99a)에 의하여 공급리일대(71)의 주면(71a)에 자동적으로 물리며, 이후 레버(96)의 화살표 I'방향에의 회전력이 이 브레이크슈우레버(99)에 의해 공급리일대(71)에 전달되고, 이 공급리일대(71)가 테이프 조출방향 0에 기술한 브레이크장치(72)에 의한 자동력을 이겨내어 약간 회전조작된다.In this steel mode, the operation point 114 is operated, and when the lever 115 is rotated with the operation shaft 113 in the direction of the second arrow in the direction of the second arrow in the direction of the second degree virtual line, the rod 116 is thereby. Is pulled in the direction of arrow 2 in the second direction, and the lever 96 is supported by the tension spring 97 and rotated in the direction of the second degree of arrow i 'in the direction of the second degree virtual line. When the lever 96 is rotated in the direction of arrow i ', the stopper pin 105 moves from the high position 106a to the low position 106b side of the cam surface 106, and at this moment, the brake shoe lever ( 99 is rotated on the coil spring 104 around the point pin 98 in the direction of the second degree arrow K in the vertical direction as shown by the second degree virtual line. As a result, the brake shoe lever 99 is automatically snapped by the shoe surface 99a to the main surface 71a of the supply rail stand 71, and then the rotational force of the lever 96 in the direction of arrow I 'is reduced. The brake shoe lever 99 is transmitted to the supply rail 71, and the supply rail 71 overcomes the automatic force of the brake device 72 described in the tape feeding direction 0 and is slightly rotated.

그리고 이 공급리일대(71)의 회전에 의해, 공급리일(2)이 조출방향 0에 회전되어, 테이프(4)가 공급리일(2)에서 약간 조출되고, 이 테이프(4)는 마찰에 의해 권취리일(3)에 조속히 권취된다. 이 결과 재생화면상의 노이즈밴드가 화면상에서 사라지도록 테이프(4)가 약간 이동조정 되게된다.By the rotation of the feed rail stand 71, the feed rail 2 is rotated in the feeding direction 0, the tape 4 is fed out slightly from the feed rail 2, and the tape 4 is rubbed by friction. It is wound up as soon as possible on the winding day (3). As a result, the tape 4 is slightly moved and adjusted so that the noise band on the playback screen disappears on the screen.

또 상기 스틸조정후에 조작적지부(114)를 놓으면, 레버(96)가 인장스프링(97)에 의하여 제2도 화살표 i방향으로 복동된다. 이 결과, 스톱퍼핀(105)이 캠면(106)의 낮은곳(106b)에서 높은곳(106a)상으로 끌어 올려져, 이때 브레이크 슈우레버(99)가 코일스프링(104)에 버티어 제2도 화살표 K'방향으로 복동되어서 공급리일대(71)의 주면(71a)에서 떨어진다. 또 레버(96)의 복동에 의하여 롯드(116)도 제2도 화살표 n'방향으로 끌려, 레버(115)도 복동된다. 또 조작적지부(114)는 화살표 ℓ방향으로 어느 각도 회전한 시점에서 스톱퍼(115a)가 레버스톱퍼(117)에 당접하여 정지됨으로, 테이프(4)를 더욱 이동시키고 싶을때에는 상기 조작을 되풀이하면 된다.In addition, if the operation supporting portion 114 is released after the steel adjustment, the lever 96 is doubled in the direction of the second arrow i by the tension spring 97. As a result, the stopper pin 105 is pulled from the lower portion 106b of the cam surface 106 to the upper portion 106a, at which time the brake shoe lever 99 is supported by the coil spring 104. FIG. It doubles in the K 'direction and falls from the main surface 71a of the supply rail 71. FIG. The rod 116 is also pulled in the direction of arrow n 'in FIG. 2 by the double acting of the lever 96, and the lever 115 is also double acting. In addition, since the stopper 115a abuts against the lever stopper 117 at a point where the operation point 114 is rotated at an angle in the direction of arrow L, the operation may be repeated if the tape 4 is to be moved further. .

그리고 상기 스틸조정장치에서는 기술한 플레이 모우드상태 이외의 예는 조작적지부(114)를 회전하여도 브레이크 슈우레버(99)는 공급리일대(71)의 주면(71a)에 대하여 흔들리고, 이른바 오동작을 방지하도록 구성되어 있다.In the steel adjustment device, the brake shoe lever 99 is shaken with respect to the main surface 71a of the supply rail 71, even if the operation mode 114 is rotated. It is configured to prevent.

즉, 플레이 모우드상태시 이외에는 기술한 스위치 작동핀(34)이 스위치 작동레베(47)에 당접하지 않는다. 따라서 캠레버(102)는 인장스프링(103)에 의하여 지점핀(101)을 중심으로 제2도 화살표 j방향으로 제2도 가상선과 같이 회동되어 있다. 이 결과 스톱퍼핀(105)이 이 캠레버(102a)의 원호상 선단(102a)에 의하여 캠면(106)의 높은곳(106a)과 동일레벨로 밀어올려져 있기 때문에, 이 상태에서 조작적지부(114)에 의해 레버(96)가 제2도 화살표 i'방향으로 회동되어도 스톱퍼핀(105)이 상기 원호상 선단(102a)상을 이동하는 것만으로, 브레이크 슈우레버(99)의 슈우면(99a)과 공급리일대(71)의 주면(71a)과의 사이에는 간극(107)이 유지된다. 그러므로 플레이 모우드상태시 외인 때에 조작적지부(114)가 조작되어도 브레이크 슈우레버(99)는 공급리일대(71)에 전혀 접촉하지 않고, 테이프 주행에 지장을 주는 일이 없다.That is, the switch operation pin 34 described above does not contact the switch operation lever 47 except in the play mode state. Therefore, the cam lever 102 is rotated by the tension spring 103 in the direction of the second pin arrow j in the second degree arrow j direction as the second degree virtual line. As a result, the stopper pin 105 is pushed up to the same level as the high point 106a of the cam surface 106 by the arc-shaped tip 102a of the cam lever 102a. Even if the lever 96 is rotated in the direction of the second arrow i by the 114, the stopper pin 105 merely moves on the arc tip 102a, so that the shoe surface 99a of the brake shoe lever 99 is moved. ) And the gap 107 is maintained between the main surface 71a of the supply rail 71. Therefore, the brake shoe lever 99 does not contact the supply rail 71 at all, and does not interfere with tape running even when the operation point 114 is operated while outside in the play mode state.

본 고안은 상술한 바와 같이 스틸동작중에 리일이나 테이프에 적접 손을 대는 일없이 정지테이프를 자유로히 이동조정하여, 재생화면상에 나타난 노이즈밴드를 화면의 위 또는 아래로 간단하게 제거할 수가 있어, 특히 카세트식의 기록재생장치로서 최적인것을 얻을 수 있다.As described above, the still tape can be freely moved and adjusted without touching the rail or the tape during the steel operation, and the noise band shown on the playback screen can be easily removed at the top or the bottom of the screen. In particular, the optimum one can be obtained as a cassette type recording and reproducing apparatus.

그러면서도 본 고안에 있어서는 이 스틸동작중에 권취리일을 마찰구동시킨 상태에서, 공급리일을 테이프 조출방향으로 약간 회전하여, 테이프를 약간 조출함과 동시에 그 조출된 테이프를 권취리일에 조속히 권취토록하여서 테이프를 약간 이동조정시키도록 구성한 것이기 때문에, 테이프를 매우 잘 응답할 수 있도록 이동조정시킬수가 있고, 조작이 용이하며, 지극히 취급하기 간단하다.In the present invention, however, while the winding rail is frictionally driven during the steel operation, the supply rail is rotated slightly in the tape feeding direction to feed the tape a little while at the same time allowing the tape to be wound on the winding rail as soon as possible. Because it is configured to move slightly, the tape can be moved so that it can respond very well, easy to operate, and extremely easy to handle.

Claims (1)

도면에 도시한 바와 같이 공급리일에서 조출(操出)되는 테이프를 권취리일에 권취키 위해 주행시키면서, 소정의 기록, 재생을 행하는 장치에 있어서, 스틸동작(Still動作)시에 권취리일을 마찰구동시킨 상태에서 공급리일을 테이프 조출방향으로 회전미조정(回轉微調整)하도록한 공급리일대 미량(微量)회전조정 장치를 설치한 것을 특징으로 하는 기록재생장치의 스틸조정장치.As shown in the figure, in a device for performing predetermined recording and reproducing while driving a tape fed out from a supply rail to a winding rail day, the winding rail is frictionally driven during steel production. A steel adjusting device for a recording and reproducing apparatus, characterized in that a supply rail-to-fine rotation adjusting device is provided in which a supply rail is rotated and finely adjusted in a tape feeding direction in a state of being fed.