KR20240104397A - Aerosol Generating Article and Method for Manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
일 실시 예에 따른 비연소형 에어로졸 발생물품은, 제 1 필터 세그먼트, 상기 제 1 필터 세그먼트의 하류에 배치되는 매질 세그먼트, 상기 매질 세그먼트의 하류에 배치되는 제 2 필터 세그먼트를 포함하고, 상기 매질 세그먼트는 길이방향의 중공을 가지고, 매질 슬러리가 원통 형태로 성형된 후 고체화 되어 제조될 수 있다.A non-combustible aerosol-generating article according to one embodiment includes a first filter segment, a medium segment disposed downstream of the first filter segment, and a second filter segment disposed downstream of the medium segment, wherein the medium segment It has a longitudinal hollow and can be manufactured by molding the medium slurry into a cylindrical shape and then solidifying it.
Description
아래의 다양한 실시 예들은 에어로졸 발생물품 및 에어로졸 발생물품 제조방법에 관한 것이다.The various examples below relate to aerosol-generating products and methods for manufacturing aerosol-generating products.
비연소 방식의 궐련에 대한 연구가 진행되고 있다. 예를 들어, 공개특허공보 제10-2017-0132823호는 비연소형 향미 흡입기, 향끽미원 유닛 및 무화 유닛을 개시한다.Research on non-combustible cigarettes is underway. For example, Patent Publication No. 10-2017-0132823 discloses a non-combustible flavor inhaler, a flavor source unit, and an atomization unit.
일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 물품 및 이를 제조하는 방법은 매질로의 열전달 효율을 상승시켜 매질의 예열 시간을 단축시킬 수 있다.An aerosol-generating article and a method of manufacturing the same according to an embodiment can shorten the preheating time of the medium by increasing heat transfer efficiency to the medium.
일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 물품 및 이를 제조하는 방법은 무화량 감소를 방지할 수 있다.An aerosol-generating article and a method for manufacturing the same according to an embodiment can prevent a reduction in atomization amount.
일 실시 예에 따른 에어로졸 발생물품은, 제 1 필터 세그먼트, 상기 제 1 필터 세그먼트의 하류에 배치되는 매질 세그먼트 및 상기 매질 세그먼트의 하류에 배치되는 제 2 필터 세그먼트를 포함하고, 상기 매질 세그먼트는 길이방향의 중공을 가지고, 상기 매질 세그먼트는 매질을 포함하는 매질 슬러리가 튜브 형상으로 성형된 후에 고체화 되어 구성될 수 있다. 상기 매질 세그먼트와 상기 제 2 필터 세그먼트 사이에 냉각 세그먼트를 더 포함할 수 있다.An aerosol-generating article according to one embodiment includes a first filter segment, a medium segment disposed downstream of the first filter segment, and a second filter segment disposed downstream of the medium segment, wherein the medium segment is arranged in a longitudinal direction. The medium segment may be formed by forming a medium slurry containing the medium into a tube shape and then solidifying it. A cooling segment may be further included between the medium segment and the second filter segment.
일 실시 예에서, 상기 매질은 판상엽, 각초, 카페인, 타우린, 약리물질, 향물질 또는 감미료 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.In one embodiment, the medium may include at least one of leaflets, cut herb, caffeine, taurine, pharmacological substances, flavoring substances, or sweeteners.
일 실시 예에서, 상기 매질 슬러리는 30퍼센트 이상의 수분 함량을 가질 수 있다. 상기 매질 슬러리는 60퍼센트 미만의 수분 함량을 가질 수 있다.In one embodiment, the media slurry may have a moisture content of 30 percent or more. The media slurry may have a moisture content of less than 60 percent.
일 실시 예에서, 상기 매질 슬러리는 내경이 외경의 1/2 이상인 튜브 형상으로 성형될 수 있다.In one embodiment, the medium slurry may be molded into a tube shape whose inner diameter is more than 1/2 of the outer diameter.
일 실시 예에서, 상기 매질 슬러리는 압출에 의해서 중공을 가지는 튜브 형상으로 성형될 수 있다.In one embodiment, the medium slurry may be molded into a hollow tube shape by extrusion.
일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 물품을 제조하는 방법은, 매질을 포함하는 매질 슬러리가 제공되는 단계, 상기 매질 슬러리가 튜브 형상으로 성형되는 단계, 상기 매질 슬러리가 건조되어 매질 세그먼트가 형성되는 단계 및 상기 매질 세그먼트의 상류에 제 1 필터 세그먼트가 결합되고 상기 매질 세그먼트의 하류에 제 2 필터 세그먼트가 결합되는 단계를 포함하고, 상기 매질 슬러리는 30퍼센트 이상 60퍼센트 미만의 수분 함량을 가질 수 있다.A method of manufacturing an aerosol-generating article according to an embodiment includes providing a medium slurry containing a medium, forming the medium slurry into a tube shape, drying the medium slurry to form a medium segment, and A first filter segment is coupled upstream of the media segment and a second filter segment is coupled downstream of the media segment, wherein the media slurry can have a moisture content of 30 percent or more and less than 60 percent.
일 실시 예에서, 상기 매질 슬러리가 튜브 형상으로 성형되는 단계에서, 상기 매질 슬러리는 압출에 의해서 튜브 형상으로 성형될 수 있다.In one embodiment, in the step of forming the medium slurry into a tube shape, the medium slurry may be formed into a tube shape by extrusion.
일 실시 예에서, 상기 매질 슬러리가 튜브 형상으로 성형되는 단계에서, 상기 매질 세그먼트의 중공에 대응하는 외형을 가지는 막대 부재를 포함하는 제 1 지그에 상기 매질 세그먼트의 외형에 대응하는 관통공을 가지는 제 2 지그가 결합되고, 상기 제 2 지그의 관통공과 상기 막대 부재의 사이에 상기 매질 슬러리가 채워지고, 상기 튜브 형상으로 성형된 상기 매질 슬러리는 상기 제 1 지그 및 상기 제 2 지그로부터 분리될 수 있다.In one embodiment, in the step of molding the medium slurry into a tube shape, a first jig including a rod member having an external shape corresponding to the hollow of the medium segment has a through hole corresponding to the external shape of the medium segment. Two jigs are combined, the medium slurry is filled between the through hole of the second jig and the rod member, and the medium slurry formed into the tube shape can be separated from the first jig and the second jig. .
일 실시 예에 따르면, 열 전달 효율의 상승을 통해 매질의 예열 시간이 단축될 수 있다.According to one embodiment, the preheating time of the medium can be shortened by increasing heat transfer efficiency.
일 실시 예에 따르면, 무화량이 줄어드는 현상을 방지할 수 있다.According to one embodiment, it is possible to prevent a decrease in the amount of atomization.
일 실시 예에 따른 에어로졸 발생물품 및 이를 제조하는 방법의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the aerosol-generating product and the method of manufacturing the same according to one embodiment are not limited to those mentioned above, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.
도 1은 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생물품을 나타낸다.
도 2는 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생물품의 구조를 나타낸다.
도 3은 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 물품을 제조하는 지그를 도시한다.
도 4는 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 물품이 이용되는 시스템을 나타낸다.
도 5는 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 물품이 이용되는 에어로졸 발생 장치의 블록도이다.
도 6은 매질 슬러리의 수분 함량에 따른 실험예들을 나타낸다.
도 7은 도 6의 실험예 중 일부에 따라 성형된 매질 세그먼트를 나타낸다.
도 8은 내경이 다른 매질 세그먼트를 나타낸다.Figure 1 shows an aerosol-generating article according to one embodiment.
Figure 2 shows the structure of an aerosol-generating article according to an embodiment.
Figure 3 shows a jig for manufacturing an aerosol-generating article according to one embodiment.
Figure 4 illustrates a system in which an aerosol-generating article is used according to one embodiment.
Figure 5 is a block diagram of an aerosol-generating device using an aerosol-generating article according to an embodiment.
Figure 6 shows experimental examples depending on the moisture content of the medium slurry.
Figure 7 shows a media segment formed according to some of the experimental examples of Figure 6.
Figure 8 shows media segments with different inner diameters.
실시 예들에서 사용되는 용어는 실시 예들에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.The terms used in the embodiments are general terms that are currently widely used as much as possible while considering the functions in the embodiments, but this may vary depending on the intention or precedent of a technician working in the art, the emergence of new technology, etc. In addition, in certain cases, there are terms arbitrarily selected by the applicant, and in this case, the meaning will be described in detail in the description of the relevant invention. Therefore, the terms used in the present invention should be defined based on the meaning of the term and the overall content of the present invention, rather than simply the name of the term.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "-부", "-모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.When it is said that a part "includes" a certain element throughout the specification, this means that, unless specifically stated to the contrary, it does not exclude other elements but may further include other elements. Additionally, terms such as “-unit” and “-module” used in the specification refer to a unit that processes at least one function or operation, which may be implemented as hardware or software, or as a combination of hardware and software.
본 명세서에서 사용된 바와 같이, "적어도 어느 하나의"와 같은 표현이 배열된 구성요소들 앞에 있을 때, 배열된 각각의 구성이 아닌 전체 구성 요소들을 수식한다. 예를 들면, "a, b, 및 c 중 적어도 어느 하나"라는 표현은 a, b, c, 또는 a와 b, a와 c, b와 c, 또는 a와 b와 c를 포함하는 것으로 해석하여야 한다.As used herein, when an expression such as “at least any one” precedes arranged elements, it modifies all of the arranged elements rather than each arranged element. For example, the expression “at least one of a, b, and c” should be interpreted as including a, b, c, or a and b, a and c, b and c, or a and b and c. do.
도 1은 일 실시 예에 따른 비연소형 에어로졸 발생물품(110)을 나타낸다. 도 2는 매질 세그먼트(112)의 중공 직경보다 냉각 세그먼트(113)의 중공 직경이 작은 비연소형 에어로졸 발생물품(110)의 단면을 나타내고, 도 3은 매질 세그먼트(112)의 중공 직경보다 냉각 세그먼트(113)의 중공 직경이 큰 비연소형 에어로졸 발생물품(110)의 단면을 나타낸다.Figure 1 shows a non-combustible aerosol-generating
도 1 및 도 2를 참조하여, 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생물품(110)은 제 1 필터 세그먼트(111), 상기 제 1 필터 세그먼트(111)의 하류에 배치되는 매질 세그먼트(112), 상기 매질 세그먼트(112)의 하류에 배치되는 냉각 세그먼트(113) 및 상기 냉각 세그먼트(113)의 하류에 배치되는 제 2 필터 세그먼트(114)를 포함할 수 있다. 상기 매질 세그먼트(112)는 길이방향의 중공을 가지고, 상기 냉각 세그먼트(113)는 상기 매질 세그먼트(112)의 중공과 연통하는 길이방향의 중공을 가질 수 있다. 여기서, 길이방향은 제 1 필터 세그먼트(111)로부터 매질 세그먼트(112), 냉각 세그먼트(113)를 거쳐 제 2 필터 세그먼트(114)로 이어지는 에어로졸의 흐름 방향과 평행한 방향으로 규정될 수 있다. 1 and 2, an aerosol-generating
일 실시 예에서, 제 1 필터 세그먼트(111)는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 또한, 제 1 필터 세그먼트(111)는 종이 필터 및 다공성 성형물 등으로 구성될 수 있다. 예를 들어, 제 1 필터 세그먼트(111)의 길이는 4 ~ 15mm가 될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 제 1 필터 세그먼트(111)는 유색 처리될 수 있거나, 가향 처리될 수 있다. In one embodiment, the
또는, 제 1 필터 세그먼트(111)는 무화 세그먼트로 구성될 수 있다. 상기 무화 세그먼트에 충진된 보습제는 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜 및 올레일 알코올 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다. 또한, 상기 무화 세그먼트는 풍미제, 습윤제 및/또는 유기산(organic acid)과 같은 다른 첨가 물질을 함유할 수 있다. 또한, 상기 무화 세그먼트는, 멘솔 또는 보습제 등의 가향액을 함유할 수 있다. 상기 무화 세그먼트로 인하여, 에어로졸 발생 장치에 별도의 증기화기가 구비되지 않고도 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 예를 들어, 이 경우에는 에어로졸 발생 장치(예: 도 4의 에어로졸 발생 장치(200))에서 증기화기(예: 도 4의 증기화기(230))는 생략될 수 있고, 히터(예: 도 4의 히터(250))가 상기 무화 세그먼트를 가열하여 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 상기 무화 세그먼트에서 생성된 에어로졸은 상대적으로 높은 온도를 가질 수 있지만, 매질 세그먼트(112)를 통과한 후 냉각 세그먼트(113)에서 냉각이 이루어질 수 있다. 따라서, 사용자는 적당한 온도로 냉각된 에어로졸을 흡입할 수 있다.Alternatively, the
일 실시 예에서, 매질 세그먼트(112)는 중공의 튜브 형태를 가질 수 있고, 매질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 매질 세그먼트(112)의 길이는 6mm 내지 18mm의 범위 내에서 적절한 길이가 채용될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. In one embodiment, the
매질 세그먼트(112)는 슬러리화 된 담배물질이 원통 형태(튜브 형태)로 성형된 후 고체화되어 분할 절단되도록 가공될 수 있다. The
예를 들어, 상기 담배물질은 판상엽, 과립형 담배(담배 과립), 재구성 담배, 슬러리 담배, 각초 중 적어도 하나의 성분을 포함할 수 있다. 또는, 매질 세그먼트(112)는 상기 담배물질 대신에 매질로서 기능성물질(예를 들어, 타우린, 카페인, 홍삼성분, 약재 등)을 포함할 수 있다.For example, the tobacco material may include at least one of leaflets, granular tobacco (tobacco granules), reconstituted tobacco, slurry tobacco, and cut filler. Alternatively, the
매질 세그먼트(112)는 글리세린 등과 같은 에어로졸 발생 물질을 포함할 수 있다. 또한, 매질 세그먼트(112)는 풍미제, 습윤제 및/또는 유기산(organic acid)과 같은 다른 첨가 물질을 함유할 수 있다. 또한, 매질 세그먼트(112)에는, 멘솔 또는 보습제 등의 가향액(예: 향물질)이, 매질 세그먼트(112)에 분사됨으로써 첨가될 수 있다.
일 실시 예에서, 매질 세그먼트(112) 내에는 pH 처리된 매질 기재가 포함될 수 있다. 예를 들어, 매질 기재는 pH 조절제에 의해 염기성을 갖도록 pH 처리될 수 있으며, pH 조절제는 염기성이며, 예를 들어, 탄산칼륨(K2CO3), 탄산수소나트륨(NaHCO3), 산화칼슘(CaO) 중 적어도 어느 하나의 물질을 포함할 수 있다. 다만, pH 조절제에 포함되는 물질은 상술한 예들로 제한되지 않으며, 흡연 중에 부정적인 냄새가 적게 발생하는 물질이 사용될 수 있다. 염기성 pH 조절제는 매질 세그먼트(112)에 포함된 매질 기재의 pH를 증가시킬 수 있다. 염기성 pH 조절제에 의해 처리되지 않은 매질 기재와 비교하여, 염기성 pH 처리된 매질 기재는 가열 시 니코틴의 방출량을 증가시킨다. 즉, 염기성 pH 처리된 매질 기재의 경우, 매질 세그먼트(112)가 낮은 온도에서 가열되거나 가열되지 않는 경우에도 충분한 니코틴 이행 수율이 달성될 수 있다. In one embodiment,
일 실시 예에서, 냉각 세그먼트(113)는 매질 세그먼트(112)를 통과한 에어로졸을 냉각시킬 수 있다. 예를 들어, 냉각 세그먼트(113)는 셀룰로오스 아세테이트로 제작되며, 내부에 중공을 포함하는 튜브 형태의 구조물일 수 있다. 예를 들어, 냉각 세그먼트(113)는 셀룰로오스 아세테이트 토우에 가소제(예를 들어, 트리아세틴)를 가하여 제작될 수 있다. 예를 들어, 냉각 세그먼트(113)는 종이로 제작되며, 내부에 중공을 포함하는 튜브 형태의 구조물일 수 있다. 냉각 세그먼트(113)에 포함된 중공의 직경은 4mm 내지 8mm의 범위 내에서 적절한 직경이 채용될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 냉각 세그먼트(113)의 길이는 4mm 내지 30mm의 범위 내에서 적절한 길이가 채용될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 냉각 세그먼트(113)는 상술한 예에 한정되지 않고, 에어로졸이 냉각되는 기능을 수행할 수 있다면, 제한 없이 해당될 수 있다.In one embodiment, cooling
일 실시 예에서, 제 2 필터 세그먼트(114)는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 제 2 필터 세그먼트(114)는 적어도 하나의 향 캡슐을 포함하는 필터로 구성될 수 있다. 예를 들어, 제 2 필터 세그먼트(114)는 적어도 하나의 향 캡슐이 삽입된 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 또한, 제 2 필터 세그먼트(114)는 가향 물질이 혼합된 필터로 구성될 수 있다.In one embodiment,
일 실시 예에서, 에어로졸 발생 물품(110)은 적어도 하나의 래퍼(115)에 의하여 포장될 수 있다. 래퍼(115)에는 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수 있다. 래퍼(115)는 열 전도성이 높은 재질을 포함할 수 있다. In one embodiment, aerosol-generating
예를 들어, 제 1 래퍼(1151)에 의하여 제1 필터 세그먼트(111)가 포장되고, 제 2 래퍼(1152)에 의하여 매질 세그먼트(112)가 포장되고, 제 3 래퍼(1153)에 의하여 냉각 세그먼트(113)가 포장되고, 제 4 래퍼(1154)에 의하여 제 2 필터 세그먼트(114)가 포장될 수 있다. 그리고, 제 5 래퍼(1155)에 의하여 비가열식 에어로졸 발생 물품(110) 전체가 재포장될 수 있다. For example, the
일 실시 예에서, 제 1 래퍼(1151)는 알루미늄 성분을 포함할 수 있다. 제 1 래퍼(1151)는 일반적인 필터 권지에 알루미늄 호일과 같은 금속 호일이 결합된 것일 수 있다. 예를 들어, 제 1 래퍼(1151)의 전체 두께는 40um~80um의 범위 내에 포함될 수 있다. 또한, 제1 래퍼(1151)의 금속 호일의 두께는 6um~20um의 범위 내에 포함될 수 있다. In one embodiment, the
일 실시 예에서, 제 2 래퍼(1152) 및 제 3 래퍼(1153)는 다공질 권지로 제작될 수 있다. 예를 들어, 제 2 래퍼(1152)의 다공도는 35000CU일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 제 2 래퍼(1152)의 두께는 70um~80um의 범위 내에 포함될 수 있다. 또한, 제 2 래퍼(1152)의 평량은 20g/m2~25g/m2의 범위 내에 포함될 수 있다. In one embodiment, the
예를 들어, 제 2 래퍼(1152)는 알루미늄 성분을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제 2 래퍼(1152)는 일반적인 필터 권지에 알루미늄 호일과 같은 금속 호일이 결합된 것일 수 있다. 또한, 제 2 래퍼(1152)는 멸균지(MFW)로 제작될 수 있다. For example, the
일 실시 예에서, 제 3 래퍼(1153)의 다공도는 35000CU일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 제 3 래퍼(1153)의 두께는 70um~80um의 범위 내에 포함될 수 있다. 또한, 제 3 래퍼(1153)의 평량은 20g/m2~25g/m2의 범위 내에 포함될 수 있다. In one embodiment, the porosity of the
일 실시 예에서, 제 4 래퍼(1154)는 PLA 합지로 제작될 수 있다. 여기에서, PLA 합지는 종이 층, PLA 층 및 종이 층을 포함하는 3겹의 종이를 의미한다. 예를 들어, 제 4 래퍼(1154)의 두께는 100um~120um의 범위 내에 포함될 수 있다. 또한, 제 4 래퍼(1154)의 평량은 80g/m2~100g/m2의 범위 내에 포함될 수 있다.In one embodiment, the
일 실시 예에서, 제 5 래퍼(1155)는 멸균지(MFW)로 제작될 수 있다. 예를 들어, 제 5 래퍼(1155)의 평량은 57g/m2~63g/m2의 범위 내에 포함될 수 있다. 또한, 제 5 래퍼(1155)의 두께는 64um~70um의 범위 내에 포함될 수 있다.In one embodiment, the
일 실시 예에서, 에어로졸 발생 장치(예: 도 4의 에어로졸 발생장치(200))에 삽입된 에어로졸 발생 물품(110)으로 에어로졸이 제 1 필터 세그먼트(111)를 통해 매질 세그먼트(112)로 이행되면, 상기 에어로졸은 매질 세그먼트(112)의 중공으로 원활하게 통과할 수 있다. 이 때, 에어로졸은 매질 세그먼트(112) 내의 매질로부터의 내용성분들(예: 니코틴)을 함께 이행하여 사용자에게 흡입될 수 있으며, 매질 세그먼트(112)의 중공 구조로 인해서 균일한 내용성분이 사용자에게 흡입될 수 있다.In one embodiment, with the aerosol-generating
도 3(a)는 에어로졸 발생 물품(110)의 매질 세그먼트(112)를 제조하기 위한 지그들(121, 122, 123)을 나타내고, 도 3(b)는 지그들(121, 122, 123)에 의해 제조된 매질 세그먼트(112)를 나타낸다.Figure 3(a) shows
도 3(a)를 참고하여, 제 1 지그(121)는 받침대 및 상기 받침대 위에 돌출된 복수의 막대 부재들을 포함할 수 있다. 상기 막대 부재는 매질 세그먼트(112)의 중공(예: 매질 세그먼트(112)의 내경)에 대응하는 외형을 가질 수 있다. 제 2 지그(122)는 복수의 관통공(중공)들을 포함할 수 있고, 상기 관통공은 매질 세그먼트(112)의 외형에 대응하는 형상을 가질 수 있다. 제 3 지그는 제 1 지그(121)의 상기 막대 부재와 제 2 지그(122)의 상기 관통공이 결합된 상태에서 그 사이를 채우는 원통 형상의 푸쉬 부재를 포함할 수 있다. 제 1 지그(121), 제 2 지그(122) 및 제 3 지그(123)을 결합하면, 제 2 지그(122)의 상기 관통공은 제 3 지그(123)의 푸쉬 부재와 제 1 지그(121)의 막대 부재에 의해 빈틈 없이 채워질 수 있다.Referring to FIG. 3(a), the
도 3(a) 및 3(b)를 참조하여, 매질 세그먼트(112)의 성형 방법에 대해서 설명하기로 한다. 먼저, 제 1 지그(121)의 상기 막대 부재에 제 3 지그(123)의 원통의 내경을 결합시킨 상태에서, 제 2 지그(122)의 관통공이 상기 막대 부재에 들어가도록 제 1 지그(121)와 제 2 지그(122)를 결합시킨다. 이 상태에서, 제 2 지그(122)는 제 3 지그(123)의 상부에 위치하게 된다. 이어서, 제 1 지그(121)의 막대 부재와 제 2 지그(122)의 상기 관통공 사이에 매질을 포함하는 매질 슬러리가 채워진 후, 제 1 지그(121)와 제 2 지그(122)가 상기 매질 슬러리로부터 분리됨으로써, 매질 세그먼트(112)는 튜브 형상으로 제조될 수 있다. 예를 들어, 제 1 지그(121)의 막대 부재와 제 2 지그(122)의 관통공 사이에 매질 슬러리가 채워진 후에 제 2 지그(122)를 제 3 지그(123)를 향해 내림으로써, 매질 세그먼트(112)가 성형될 수 있다. 도 3(a) 및 도 3(b)에 의한 지그를 이용한 압출 방식 외에도, 매질 세그먼트(112)는 다른 압출 방식에 의해서도 제조될 수 있고, 압출 후에 적절한 길이로 절단되어 사용될 수 있다.With reference to FIGS. 3(a) and 3(b), a method of forming the
도 4(a) 및 도 4(b)는 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 시스템(10)을 나타낸다.Figures 4(a) and 4(b) show an
도 4(a) 및 도 4(b)를 참고하여, 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 시스템(10)은 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 물품(110) 및 상기 에어로졸 발생 물품(110)의 적어도 일부가 삽입될 수 있고 상기 에어로졸 발생물품(110)으로 에어로졸을 전달할 수 있는 에어로졸 발생 장치(200)를 포함할 수 있다. 4(a) and 4(b), the aerosol-generating
일 실시 예에서, 에어로졸 발생 장치(200)는 하우징(210), 상기 하우징(210) 내에 배치되고 전력을 공급할 수 있는 배터리(220), 상기 배터리(230)로부터 전력을 공급받고 액상 저장 카트리지 및 액상을 에어로졸화 시키는 에어로졸화 요소를 포함하는 증기화기(230), 상기 배터리(220) 또는 상기 증기화기(230)를 제어하는 제어부(240), 및 상기 증기화기(230)와 연통되고 상기 에어로졸 발생 물품(110)의 적어도 일부가 삽입될 수 있는 에어로졸 발생 물품 삽입부(예: 세장형 공동)를 포함할 수 있다.In one embodiment, the
도 4(a)에는 배터리(220), 제어부(240), 증기화기(230) 및 에어로졸 발생 물품 삽입부가 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 도 3(b)에서는 증기화기(230)와 에어로졸 발생 물품 삽입부가 병렬로 배치된 것으로 도시되어 있다는 점에서 도 4(a)와는 차이가 있다. 그러나, 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치(200)의 내부 배치 구조는 도 4(a), 4(b)에 한정되는 것은 아니고, 에어로졸 발생 장치(200)의 설계에 따라, 배터리(220), 증기화기(230), 제어부(240) 및 에어로졸 발생물품 삽입부의 배치가 변경될 수 있다.In Figure 4(a), the
일 실시 예에서, 배터리(220)는 에어로졸 발생 장치(200)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급할 수 있다. 예를 들어, 배터리(220)는 증기화기(230)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있고, 제어부(240)가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(220)는 에어로졸 발생 장치(200)에 설치된 디스플레이, 센서, 모터 등이 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.In one embodiment, the
일 실시 예에서, 제어부(240)는 에어로졸 발생 장치(200)의 동작을 전반적으로 제어할 수 있다. 구체적으로, 제어부(240)는 배터리(220), 증기화기(230)뿐 만 아니라 에어로졸 발생 장치(200)에 포함된 다른 구성들의 동작을 제어할 수 있다. 또한, 제어부(240)는 에어로졸 발생 장치(200)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 발생 장치(200)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수도 있다. 제어부(200)는 적어도 하나의 프로세서를 포함할 수 있다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. In one embodiment, the
일 실시 예에서, 증기화기(230)는 액상 조성물을 가열하여 에어로졸을 생성할 수 있으며, 생성된 에어로졸은 일 실시 예에 따른 비연소형 에어로졸 발생 물품(110)을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있다. 다시 말해, 증기화기(230)에 의하여 생성된 에어로졸은 에어로졸 발생 장치(200)의 기류 통로를 따라 이동할 수 있고, 기류 통로는 증기화기(230)에 의하여 생성된 에어로졸이 일 실시 예에 따른 비연소형 에어로졸 발생 물품(110)을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있도록 구성될 수 있다.In one embodiment, the
예를 들어, 증기화기(230)는 액상 저장 카트리지 및 상기 액상을 에어로졸화 시키는 에어로졸화 요소(예: 액상 전달 수단 및 가열 요소, 또는 초음파 요소)를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 액상 저장 카트리지, 액상 전달 수단 및 가열 요소는 독립적인 모듈로서 에어로졸 발생 장치(200)에 포함될 수도 있다. 예를 들어, 증기화기(230)는 카토마이저(cartomizer) 또는 무화기(atomizer)로 지칭될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.For example, the
액상 저장 카트리지는 액상 조성물을 저장할 수 있다. 예를 들어, 액상 조성물은 글리세린 및 프로필렌 글리콜과 같은 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다. A liquid storage cartridge can store a liquid composition. For example, the liquid composition may include aerosol formers such as glycerin and propylene glycol.
에어로졸화 요소가 액상 전달 수단과 가열 요소(예: 카트리지 히터)로 구성될 경우, 액상 전달 수단은 액상 저장 카트리지의 액상 조성물을 가열 요소로 전달할 수 있다. 예를 들어, 액상 전달 수단은 면 섬유, 세라믹 섬유, 유리 섬유, 다공성 세라믹과 같은 심지(wick)가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 가열 요소는 액상 전달 수단에 의해 전달되는 액상 조성물을 가열하기 위한 요소이다. 예를 들어, 가열 요소는 금속 열선, 금속 열판, 세라믹 히터 등이 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 가열 요소는 니크롬선과 같은 전도성 필라멘트로 구성될 수 있고, 액상 전달 수단에 감기는 구조로 배치될 수 있다. 가열 요소는, 전류 공급에 의해 가열될 수 있으며, 가열 요소와 접촉된 액상 조성물에 열을 전달하여, 액상 조성물을 가열할 수 있다. 그 결과, 에어로졸이 생성될 수 있다.When the aerosolizing element consists of a liquid delivery means and a heating element (eg, a cartridge heater), the liquid delivery means can deliver the liquid composition of the liquid storage cartridge to the heating element. For example, the liquid delivery means may be, but is not limited to, a wick such as cotton fiber, ceramic fiber, glass fiber, or porous ceramic. The heating element is an element for heating the liquid composition delivered by the liquid delivery means. For example, the heating element may be a metal heating wire, a metal heating plate, a ceramic heater, etc., but is not limited thereto. Additionally, the heating element may be composed of a conductive filament, such as a nichrome wire, and may be arranged in a structure wound around the liquid delivery means. The heating element may be heated by supplying an electric current and may transfer heat to the liquid composition in contact with the heating element, thereby heating the liquid composition. As a result, aerosols may be generated.
또는, 에어로졸화 요소는 가열 요소 대신 진동자(예: 초음파 소자)로 구성될 수 있다. 예를 들어, 진동자에 전압(예: 교류 전압)이 인가됨에 따라, 진동자로부터 열 및/또는 초음파 진동이 발생할 수 있으며, 진동자로부터 발생된 열 및/또는 초음파 진동은 에어로졸을 생성할 수 있다. 예를 들면, 진동자로부터 발생된 열과 진동에 의해 액상 조성물의 점도가 낮아지고 미세 입자화 됨으로써 에어로졸이 생성될 수 있다. 이와 같은 초음파 방식의 에어로졸화는 가열 방식에 비해서 전력 사용량을 줄일 수 있는 이점이 있으며, 이를 통해 배터리와 기기의 소형화가 달성될 수 있다.Alternatively, the aerosolizing element may consist of an oscillator (eg an ultrasonic element) instead of a heating element. For example, as a voltage (eg, alternating voltage) is applied to the vibrator, heat and/or ultrasonic vibration may be generated from the vibrator, and the heat and/or ultrasonic vibration generated from the vibrator may generate an aerosol. For example, the viscosity of the liquid composition is lowered and fine particles are generated due to the heat and vibration generated from the vibrator, thereby creating an aerosol. This ultrasonic method of aerosolization has the advantage of reducing power consumption compared to the heating method, and through this, miniaturization of batteries and devices can be achieved.
한편, 에어로졸 발생 장치(200)는 배터리(220), 제어부(240) 및 증기화기(230) 외에 범용적인 구성들을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 발생 장치(200)는 시각 정보의 출력이 가능한 디스플레이 및/또는 촉각 정보의 출력을 위한 모터를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 발생 장치(200)는 적어도 하나의 센서(퍼프 감지 센서, 온도 감지 센서, 궐련 삽입 감지 센서 등)를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 발생 장치(200)는 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생물품(110)이 삽입된 상태에서도 외부 공기가 유입되거나, 내부 기체가 유출될 수 있는 구조로 제작될 수 있다.Meanwhile, the
일 실시 예에서, 히터(250)는 배터리(220)로부터 공급된 전력에 의하여 가열될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 발생 물품(110)이 에어로졸 발생 장치(220)에 삽입되면, 히터(250)는 에어로졸 발생 물품(110)의 외부에 위치할 수 있다. 따라서, 가열된 히터(250)는 에어로졸 발생 물품(110) 내의 에어로졸 발생 물질의 온도를 상승시킬 수 있다. In one embodiment, the
히터(250)는 전기 저항성 히터일 수 있다. 예를 들어, 히터(250)에는 전기 전도성 트랙(track)을 포함하고, 전기 전도성 트랙에 전류가 흐름에 따라 히터(250)가 가열될 수 있다. 그러나, 히터(250)는 상술한 예에 한정되지 않으며, 희망 온도까지 가열될 수 있는 것이라면 제한 없이 해당될 수 있다. 여기에서, 희망 온도는 에어로졸 발생 장치(200)에 기 설정되어 있을 수도 있고, 사용자에 의하여 원하는 온도로 설정될 수도 있다.
한편, 다른 예로, 히터(250)는 유도 가열식 히터일 수 있다. 구체적으로, 히터(250)에는 에어로졸 발생 물품(110)을 유도 가열 방식으로 가열하기 위한 전기 전도성 코일을 포함할 수 있으며, 에어로졸 발생 물품(110)은 유도 가열식 히터에 의해 가열될 수 있는 서셉터를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 발생 장치(200)에는 히터(250)가 복수 개 배치될 수도 있다. Meanwhile, as another example, the
일 실시 예에서, 히터(250)는 에어로졸 발생 물품 삽입부(예: 세장형 공동)의 외부 표면을 둘러싸고 배치됨으로써 에어로졸 발생 물품 삽입부에 수용되는 에어로졸 발생 물품(110)을 가열할 수 있다. 일 실시 예에 따른 히터(250)는 에어로졸 발생 물품 삽입부의 외부 표면의 적어도 일부를 둘러싸고 배치될 수 있다. In one embodiment, the
도 5는 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치(200)의 블록도를 나타낸다.Figure 5 shows a block diagram of an
도 5를 참조하면, 에어로졸 발생 장치(200)는 배터리(220), 제어부(240), 히터(250), 센싱부(260), 출력부(270), 통신부(280), 사용자 입력부(291) 및 메모리(292)를 포함할 수 있다. 다만, 에어로졸 발생 장치(200)의 내부 구조는 도 5에 도시된 것에 제한되지 않는다. 즉, 에어로졸 발생 장치(200)의 설계에 따라, 도 5에 도시된 구성 중 일부가 생략되거나 새로운 구성이 더 추가될 수 있음을 본 실시 예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.Referring to FIG. 5, the
센싱부(260)는 에어로졸 발생 장치(200)의 상태 또는 에어로졸 발생 장치(200) 주변의 상태를 감지하고, 감지된 정보를 제어부(240)에 전달할 수 있다. 제어부(240)는 상기 감지된 정보에 기초하여, 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 물품(110)의 삽입 여부 판단, 알림 표시 등과 같은 다양한 기능들이 수행되도록 에어로졸 발생 장치(200)를 제어할 수 있다. 센싱부(260)는 온도 센서(261), 삽입 감지 센서(262) 또는 퍼프 센서(263)를 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.The sensing unit 260 may detect the state of the
출력부(270)는 에어로졸 발생 장치(200)의 상태에 대한 정보를 출력하여 사용자에게 제공할 수 있다. 출력부(270)는 디스플레이부(271), 햅틱부(272) 및 음향 출력부(273) 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. The output unit 270 may output information about the status of the
사용자 입력부(291)는 사용자로부터 입력된 정보를 수신하거나, 사용자에게 정보를 출력할 수 있다. 예를 들면, 사용자 입력부(291)는 키 패드(key pad), 돔 스위치 (dome switch), 터치 패드(접촉식 정전 용량 방식, 압력식 저항막 방식, 적외선 감지 방식, 표면 초음파 전도 방식, 적분식 장력 측정 방식, 피에조 효과 방식 등), 조그 휠, 조그 스위치 등이 있을 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. 또한, 도 4에 도시되지는 않았으나, 에어로졸 발생 장치(200)는 USB(universal serial bus) 인터페이스 등과 같은 연결 인터페이스(connection interface)를 더 포함하고, USB 인터페이스 등과 같은 연결 인터페이스를 통해 다른 외부 장치와 연결하여 정보를 송수신하거나, 배터리(220)를 충전할 수 있다.The
메모리(292)는 에어로졸 발생 장치(200) 내에서 처리되는 각종 데이터들을 저장하는 하드웨어로서, 제어부(240)에서 처리된 데이터들 및 처리될 데이터들을 저장할 수 있다. 메모리(292)는 플래시 메모리 타입(flash memory type), 하드디스크 타입(hard disk type), 멀티미디어 카드 마이크로 타입(multimedia card micro type), 카드 타입의 메모리(예를 들면 SD 또는 XD 메모리 등), 램(RAM, random access memory) SRAM(static random access memory), 롬(ROM, read-only memory), EEPROM(electrically erasable programmable read-only memory), PROM(programmable read-only memory), 자기 메모리, 자기 디스크, 광디스크 중 적어도 하나의 타입의 저장매체를 포함할 수 있다. 메모리(292)는 에어로졸 발생 장치(200)의 동작 시간, 최대 퍼프 횟수, 현재 퍼프 횟수, 적어도 하나의 온도 프로 파일 및 사용자의 흡연 패턴에 대한 데이터 등을 저장할 수 있다.The memory 292 is hardware that stores various data processed within the
통신부(280)는 다른 전자 장치와의 통신을 위한 적어도 하나의 구성 요소를 포함할 수 있다. 예를 들면, 통신부(280)는 근거리 통신부(291) 및 무선 통신부(292)를 포함할 수 있다.The communication unit 280 may include at least one component for communication with other electronic devices. For example, the communication unit 280 may include a short-
도 6은 매질 세그먼트(112)의 수분 함량에 따른 성형 정도를 나타낸다. Figure 6 shows the degree of molding according to the moisture content of the
도 6을 참조하여, 실험예 A는 매질 슬러리에 포함된 수분이 0%인 경우의 매질 슬러리 반죽의 성형 정도를 나타낸다. 제조 수분 투입량이 0%인 상태에서, 미분 상태인 매질에 글리세린 및 기타 액상 향료만을 투입하였다. 이 경우에는 미분 상태인 매질이 응축되지 않았다. Referring to FIG. 6, Experimental Example A shows the degree of molding of the medium slurry dough when the moisture contained in the medium slurry is 0%. With the manufacturing moisture input amount being 0%, only glycerin and other liquid fragrances were added to the finely powdered medium. In this case, the finely divided medium was not condensed.
실험예 B는 제조 수분을 10% 투입하여 매질 슬러리를 제조한 경우이며 실험예 C는 제조 수분을 20% 투입하여 매질 슬러리를 제조한 경우로서, 이 때에도 미분 상태인 매질이 충분히 응축되지 못하였다. Experimental Example B is a case in which a medium slurry was prepared by adding 10% of the production moisture, and Experimental Example C is a case in which a medium slurry was prepared by adding 20% of the production moisture. Even in this case, the medium in a fine powder state was not sufficiently condensed.
실험예 D는 제조 수분이 30%인 경우로서, 수분이 다소 부족하였지만 미분 상태인 매질의 응축이 시작되었음이 확인되었다.Experimental Example D is a case in which the production moisture was 30%, and although the moisture was somewhat insufficient, it was confirmed that condensation of the finely powdered medium had begun.
실험예 E는 제조 수분이 40%인 경우로서, 미분 상태인 매질의 응축의 진행이 좋음이 확인되었고, 수분도 충분한 것으로 확인되었다.Experimental Example E was a case in which the production moisture was 40%, and it was confirmed that the condensation of the finely powdered medium progressed well, and the moisture was also confirmed to be sufficient.
실험예 F는 제조 수분이 60%인 경우로서, 이 시점부터는 매질 슬러리를 형틀에 넣어서 제조할 경우에 매질 슬러리의 형태를 유지하기가 어려워지기 시작하였다.Experimental Example F is a case where the production moisture is 60%, and from this point on, it begins to become difficult to maintain the shape of the medium slurry when manufacturing it by putting it into a mold.
실험예 G는 제조 수분이 70%인 경우로서, 매질 슬러리의 점도가 실험예 F에 비해서 더욱 낮아진 상태이며, 매질 슬러리를 건조했을 때 매질의 형태 유지에 어려움이 있었다.Experimental Example G was a case where the production moisture was 70%, and the viscosity of the medium slurry was lower than that of Experimental Example F, and there was difficulty in maintaining the shape of the medium when the medium slurry was dried.
도 7은 실험예 F와 실험예 E에서의 매질 슬러리의 건조 후의 상태를 나타낸다. Figure 7 shows the state after drying of the medium slurry in Experimental Examples F and Experimental Examples E.
도 7을 참조하여, 매질 슬러리가 성형된 후에 건조를 거치면서 수분이 증발하게 되며, 이때 매질 슬러리의 수축이 일어날 수 있다. 실험예 F의 경우에는 수축으로 인해서 성형 후의 형태가 다소 변화됨을 나타낸 반면에, 실험예 E의 경우에는 건조 후에도 매질의 형태가 양호함이 확인되었다.Referring to FIG. 7, after the medium slurry is molded, moisture evaporates while drying, and at this time, shrinkage of the medium slurry may occur. In the case of Experimental Example F, the shape after molding was slightly changed due to shrinkage, while in the case of Experimental Example E, the shape of the medium was confirmed to be good even after drying.
일 실시 예에서, 매질 세그먼트(112)는 매질 슬러리로부터 중공을 포함하는 튜브 형태로 성형된 후에 건조를 통해서 고체화 될 수 있으며, 매질 슬러리는 미분의 매질과 수분을 포함할 수 있다. 이외에도 매질 슬러리에는 글리세린 또는 액상향료가 포함될 수 있다. In one embodiment, the
매질 슬러리의 성형성을 확보하기 위해서는, 매질 슬러리의 질량 대비 수분 함량이 30퍼센트 이상으로 설정되고, 60퍼센트 미만으로 설정될 수 있다. 앞선 실험예 A 내지 G에서 살펴본 바와 같이, 매질 슬러리의 수분 함량이 30퍼센트 이상이고 60퍼센트 미만일 때, 매질 슬러리는 압출 공정 시에 그 형태를 유지할 수 있고, 건조 시 수분의 증발로 인해 수축이 일어난 이후에도 그 형태의 유지가 가능하다. 즉, 매질 슬러리의 제조 수분이 30퍼센트 이상으로 설정되어야 성형성이 확보될 수 있으며, 매질 슬러리의 제조 수분이 60퍼센트 미만으로 설정되어야 건조 시에 형태의 일그러짐이 방지될 수 있다.In order to ensure the moldability of the medium slurry, the moisture content relative to the mass of the medium slurry may be set to 30% or more and less than 60%. As seen in the previous Experimental Examples A to G, when the moisture content of the medium slurry is more than 30% and less than 60%, the medium slurry can maintain its shape during the extrusion process, and shrinkage occurs due to evaporation of moisture during drying. It is possible to maintain its form even afterward. In other words, the production moisture of the medium slurry must be set to 30% or more to ensure moldability, and the production moisture of the medium slurry must be set to less than 60% to prevent shape distortion during drying.
도 8(a)는 매질 슬러리가 내경이 외경의 1/2 미만인 튜브 형상으로 성형된 경우에 매질 슬러리가 건조된 후의 모습을 나타내고, 도 8(b)는 매질 슬러리가 내경이 외경의 1/2 이상인 튜브 형상으로 성형된 경우에 매질 슬러리가 건조된 후의 모습을 나타낸다. Figure 8(a) shows the state after the medium slurry is dried when the medium slurry is molded into a tube shape whose inner diameter is less than 1/2 of the outer diameter, and Figure 8(b) shows the medium slurry when the inner diameter is less than 1/2 of the outer diameter. This is what it looks like after the medium slurry is dried when molded into the above tube shape.
아래 표 1은 매질 슬러리의 건조 전 내경이 외경의 1/2 미만 및 이상으로 설정된 경우의 실험예들을 나타내며, 실험예 H에 따른 결과는 도 8(a)에 나타내었고, 실험예 I에 따른 결과는 도 8(b)에 나타내었다.Table 1 below shows experimental examples where the internal diameter of the medium slurry before drying is set to less than or more than 1/2 of the external diameter, the results according to Experimental Example H are shown in Figure 8(a), and the results according to Experimental Example I is shown in Figure 8(b).
표 1을 참조하여, 실험예 H에서는 건조 전의 매질 슬러리의 내경이 외경의 1/2 미만으로 설정되었으며, 건조 후에는 튜브 형상의 내경과 외경 모두 수축의 정도가 컸음이 확인되었다. 또한, 관능평가(맛 평가) 결과, 끽미 발생도 늦었음이 확인되었다.Referring to Table 1, in Experimental Example H, the inner diameter of the medium slurry before drying was set to less than 1/2 of the outer diameter, and after drying, it was confirmed that the degree of shrinkage of both the inner and outer diameters of the tube shape was large. In addition, as a result of the sensory evaluation (taste evaluation), it was confirmed that the onset of taste was delayed.
실험예 I에서는 건조 전의 매질 슬러리의 내경이 외경의 1/2 이상으로 설정되었으며, 건조 후에 튜브 형상의 내경과 외경 모두에서 수축이 상대적으로 적게 일어남이 확인되었다. 또한, 관능 평가에서도 초반에 끽미가 발생함이 확인되었다.In Experimental Example I, the inner diameter of the medium slurry before drying was set to more than 1/2 of the outer diameter, and it was confirmed that relatively little shrinkage occurred in both the inner and outer diameters of the tube shape after drying. In addition, it was confirmed that a taste sensation occurred in the early stages in the sensory evaluation.
일 실시 예에서, 건조 전의 매질 슬러리는 내경이 외경의 1/2 이상인 튜브 형성으로 성형될 수 있다. 튜브 형상의 매질 슬러리는 내경의 사이즈에 따라 외경의 수축에 영향을 줄 수 있으며, 내경이 외경의 1/2 이상일 때 수축의 정도가 적었으며, 관능평가 시 충분한 끽미를 달성할 수 있었다.In one embodiment, the medium slurry before drying may be formed into a tube whose inner diameter is at least 1/2 of the outer diameter. Tube-shaped medium slurry can affect the shrinkage of the outer diameter depending on the size of the inner diameter. When the inner diameter was more than 1/2 of the outer diameter, the degree of shrinkage was small, and a sufficient taste was achieved during sensory evaluation.
이하에서는, 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 물품(110)의 제조 방법에 대해서 설명하기로 한다.Hereinafter, a method of manufacturing the aerosol-generating
먼저, 매질을 포함하는 매질 슬러리가 제공될 수 있다. 매질 슬러리의 제조 수분은 30퍼센트 이상 60퍼센트 미만으로 설정될 수 있다. First, a medium slurry containing a medium may be provided. The production moisture of the medium slurry may be set to 30 percent or more and less than 60 percent.
이어서, 매질 슬러리는 압출 공정에 의해서 튜브 형상으로 성형될 수 있다. 건조 전의 상기 튜브 형상의 내경은 외경의 1/2이상으로 형성될 수 있다. 상기 압출 공정은 앞서 도 3을 참조하여 설명한 바와 같이 지그들에 의해 이루어질 수 있고, 이 외의 다른 압출 공정에 의해 이루어질 수도 있다.The medium slurry can then be molded into a tube shape by an extrusion process. The inner diameter of the tube shape before drying may be formed to be more than 1/2 of the outer diameter. The extrusion process may be performed using jigs, as previously described with reference to FIG. 3, or may be performed using other extrusion processes.
상기 매질 슬러리는 건조되어 매질 세그먼트(122)가 형성될 수 있다. The medium slurry may be dried to form the
매질 세그먼트(122)의 상류에는 제 1 필터 세그먼트(121)가 결합되고, 하류에는 제 2 필터 세그먼트(124)가 결합될 수 있다. 경우에 따라서는, 매질 세그먼트(122)와 제 2 필터 세그먼트(124) 사이에는 냉각 세그먼트(123)가 결합될 수 있다. A
일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 물품(110)은 중공을 가지는 튜브 형상의 매질 세그먼트(122)를 가짐으로써 히터(예: 도 4의 히터(250))가 매질 세그먼트(122)의 외부를 가열할 때 효율적인 열전달이 이루어질 수 있다. 이를 통해서 매질 세그먼트(122) 내부의 수분 잔류가 방지되고, 증기화기(예: 도 4의 증기화기(230))로부터 방출된 보습제가 매질 세그먼트(122)에서 필터링 되는 현상이 방지되어 충분한 무화량의 확보가 가능하다.The aerosol-generating
따라서, 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 물품(110) 및 이의 제조 방법에 따르면, 매질 세그먼트(122)의 중앙 부분이 중공을 가지는 튜브 형태를 가져서 상기 히터로부터의 열전달 효율이 극대화되고 충분한 무화량을 달성할 수 있다.Therefore, according to the aerosol-generating
상술한 실시 예들에 대한 설명은 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해 정해져야 할 것이며, 청구범위에 기재된 내용과 동등한 범위에 있는 모든 차이점은 청구범위에 의해 정해지는 보호 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The description of the above-described embodiments is merely illustrative, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true scope of protection of the invention should be determined by the appended claims, and all differences within the equivalent scope of what is stated in the claims should be interpreted as being included in the scope of protection determined by the claims.
110: 에어로졸 발생물품
111: 제 1 필터 세그먼트
112: 매질 세그먼트
113: 냉각 세그먼트
114: 제 2 필터 세그먼트110: Aerosol-generating products
111: first filter segment
112: medium segment
113: cooling segment
114: second filter segment
Claims (10)
제 1 필터 세그먼트;
상기 제 1 필터 세그먼트의 하류에 배치되는 매질 세그먼트; 및
상기 매질 세그먼트의 하류에 배치되는 제 2 필터 세그먼트;
를 포함하고,
상기 매질 세그먼트는 길이방향의 중공을 가지고, 상기 매질 세그먼트는 매질을 포함하는 매질 슬러리가 튜브 형상으로 성형된 후에 고체화 되어 구성되는,
에어로졸 발생물품.
In aerosol-generating products,
a first filter segment;
a media segment disposed downstream of the first filter segment; and
a second filter segment disposed downstream of the media segment;
Including,
The medium segment has a longitudinal hollow, and the medium segment is formed by solidifying a medium slurry containing the medium into a tube shape,
Aerosol-generating products.
상기 매질 세그먼트와 상기 제 2 필터 세그먼트 사이에 냉각 세그먼트를 더 포함하는,
에어로졸 발생 물품.
According to claim 1,
further comprising a cooling segment between the media segment and the second filter segment,
Aerosol-generating articles.
상기 매질은 판상엽, 각초, 카페인, 타우린, 약리물질, 향물질 또는 감미료 중 적어도 어느 하나를 포함하는,
에어로졸 발생 물품.
The method of claim 1 or 2,
The medium contains at least one of leaflets, cut herb, caffeine, taurine, pharmacological substances, flavoring substances, or sweeteners,
Aerosol-generating articles.
상기 매질 슬러리는 30퍼센트 이상의 수분 함량을 가지는,
에어로졸 발생 물품
According to claim 3,
The medium slurry has a moisture content of 30 percent or more,
Aerosol-generating items
상기 매질 슬러리는 60퍼센트 미만의 수분 함량을 가지는,
에어로졸 발생 물품.
According to claim 4,
The medium slurry has a moisture content of less than 60 percent,
Aerosol-generating articles.
상기 매질 슬러리는 내경이 외경의 1/2 이상인 튜브 형상으로 성형되는,
에어로졸 발생 물품.
According to claim 3,
The medium slurry is molded into a tube shape with an inner diameter of more than 1/2 of the outer diameter,
Aerosol-generating articles.
상기 매질 슬러리는 압출에 의해서 중공을 가지는 튜브 형상으로 성형되는,
에어로졸 발생 물품.
According to claim 3,
The medium slurry is formed into a hollow tube shape by extrusion,
Aerosol-generating articles.
매질을 포함하는 매질 슬러리가 제공되는 단계;
상기 매질 슬러리가 튜브 형상으로 성형되는 단계;
상기 매질 슬러리가 건조되어 매질 세그먼트가 형성되는 단계; 및
상기 매질 세그먼트의 상류에 제 1 필터 세그먼트가 결합되고, 상기 매질 세그먼트의 하류에 제 2 필터 세그먼트가 결합되는 단계;
를 포함하고,
상기 매질 슬러리는 30퍼센트 이상 60퍼센트 미만의 수분 함량을 가지는,
에어로졸 발생 물품 제조 방법.
A method for producing an aerosol-generating article according to claim 1, comprising:
providing a medium slurry comprising a medium;
Forming the medium slurry into a tube shape;
drying the medium slurry to form medium segments; and
A first filter segment is coupled upstream of the medium segment, and a second filter segment is coupled downstream of the medium segment;
Including,
The medium slurry has a moisture content of 30 percent or more and less than 60 percent,
Method for manufacturing an aerosol-generating article.
상기 매질 슬러리가 튜브 형상으로 성형되는 단계에서, 상기 매질 슬러리는 압출에 의해서 튜브 형상으로 성형되는,
에어로졸 발생 물품 제조 방법.
According to claim 8,
In the step of forming the medium slurry into a tube shape, the medium slurry is formed into a tube shape by extrusion,
Method for manufacturing an aerosol-generating article.
상기 매질 슬러리가 튜브 형상으로 성형되는 단계에서, 상기 매질 세그먼트의 중공에 대응하는 외형을 가지는 막대 부재를 포함하는 제 1 지그에 상기 매질 세그먼트의 외형에 대응하는 관통공을 가지는 제 2 지그가 결합되고, 상기 제 2 지그의 관통공과 상기 막대 부재의 사이에 상기 매질 슬러리가 채워지고, 튜브 형상으로 성형된 상기 매질 슬러리는 상기 제 1 지그 및 상기 제 2 지그로부터 분리되는,
에어로졸 발생 물품 제조 방법.According to claim 8,
In the step of molding the medium slurry into a tube shape, a second jig having a through hole corresponding to the external shape of the medium segment is coupled to a first jig including a rod member having an external shape corresponding to the hollow of the medium segment, and , the medium slurry is filled between the through hole of the second jig and the rod member, and the medium slurry formed into a tube shape is separated from the first jig and the second jig,
Method for manufacturing an aerosol-generating article.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220186612A KR20240104397A (en) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | Aerosol Generating Article and Method for Manufacturing the same |
PCT/KR2023/017485 WO2024143861A1 (en) | 2022-12-28 | 2023-11-03 | Aerosol-generating article and manufacturing method therefor |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
KR1020220186612A KR20240104397A (en) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | Aerosol Generating Article and Method for Manufacturing the same |
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