KR20240083745A - Interlined clothes and method for fabricating the same - Google Patents
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Abstract
심지가 삽입된 의복과 이의 제조 방법이 개시된다. 개시된 심지가 삽입된 의복은, 겹쳐진 제1 옷감 및 제2 옷감, 및 제1 옷감 및 제2 옷감 사이에 개재되는 심지를 구비하며, 제1 옷감과 심지는 수용성 접착제에 의해 접착되고, 심지가 개재되지 않고 제1 옷감과 제2 옷감이 직접 맞닿은 부분은 서로 결합되며, 수용성 접착제는 물세탁(water washing)에 의해 제1 옷감과 심지 사이에서 제거된다. A garment with a core inserted therein and a method for manufacturing the same are disclosed. The disclosed interlining-inserted garment includes first and second cloths overlapped, and a interlining interposed between the first cloth and the second cloth, the first cloth and the interlining are bonded with a water-soluble adhesive, and the interlining is interposed. The parts where the first cloth and the second cloth are in direct contact are bonded to each other, and the water-soluble adhesive is removed between the first cloth and the interlining by water washing.
Description
본 발명은 심지가 삽입된 의복과, 이의 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to clothing with interlining inserted, and a method of manufacturing the same.
의복의 실루엣을 바로 잡고, 옷을 매끄럽게 하면서 옷의 형태가 무너지지 않게 하기 위해서 겉감과 안감 사이에 넣는 것을 심지(interlining)라 한다. 도 1은 종래의 심지가 삽입된 의복의 일 예를 도시한 단면도로서, 이를 참조하면, 심지(2)가 삽입된 의복(1)은 겹쳐진 한 쌍의 옷감(5, 7) 사이에 개재된 심지(2)를 구비한다. Interlining is what is inserted between the outer fabric and the lining to straighten the silhouette of a garment, make it smooth, and prevent its shape from collapsing. Figure 1 is a cross-sectional view showing an example of a garment with a conventional interlining inserted. Referring to this, the garment 1 into which the interlining 2 is inserted is an interlining sandwiched between a pair of overlapping cloths 5 and 7. (2) is provided.
상기 의복(1)을 제조하는 하나의 방법 소위 접착 방식으로서, 심지(2)의 일 측면에 접착제를 도포하는 단계, 제1 옷감(5)의 일 측면에 상기 접착제가 도포된 심지(2)를 붙이는 단계, 및 심지(2)가 제1 및 제2 옷감(5, 7) 사이에 개재되도록 제2 옷감(7)으로 심지(2)를 덮고, 재봉하여 제1 및 제2 옷감(5, 7)을 결합하는 단계를 구비한다. 심지(2)가 개재되지 않고 직접 서로 마주보고 적층된 제1 및 제2 옷감(5, 7)의 주변부(5e, 7e)를 실(thread)로 재봉하는 것은 물론, 제1 옷감(5), 심지(2), 및 제2 옷감(7)이 3층으로 적층된 부분도 실로 재봉할 수 있다. One method of manufacturing the garment (1) is a so-called adhesive method, comprising the steps of applying adhesive to one side of the interlining (2), and applying the adhesive to one side of the first cloth (5). Attaching, and covering the interlining (2) with the second cloth (7) so that the interlining (2) is interposed between the first and second cloths (5, 7), and sewing to form the first and second cloths (5, 7). ) is provided with a step of combining. In addition to sewing the peripheral portions (5e, 7e) of the first and second cloths (5, 7), which are stacked directly facing each other without the interlining (2) interposed, with thread, the first cloth (5), The part where the interlining 2 and the second cloth 7 are laminated in three layers can also be sewn with thread.
그러나, 이 방법으로 제작된 의복(1)은, 외관상으로 제1 옷감(5) 측에 기포가 쉽게 관찰될 정도로 심지(2)와 제1 옷감(5) 간의 접착 상태가 균일하지 못하여, 의복(1)이 쉽게 헤지거나 보풀이 많이 발생하기도 하는 등, 품질과 내구성이 저하된다. However, in the garment 1 produced by this method, the adhesion between the core 2 and the first cloth 5 is not uniform to the extent that air bubbles are easily observed on the side of the first cloth 5, so that the garment ( 1) Quality and durability deteriorate, such as easily fraying or producing a lot of fluff.
한편, 상기 의복(1)의 제조하는 다른 하나의 방법은 소위 비접착 방식으로서, 심지(2)와 제1 옷감(5)을 겹치고 재봉하여 결합하는 단계, 및 심지(2)가 제1 및 제2 옷감(5, 7) 사이에 개재되도록 제2 옷감(7)으로 심지(2)를 덮고, 재봉하여 제1 및 제2 옷감(5, 7)을 결합하는 단계를 구비한다. 심지(2)가 개재되지 않고 직접 서로 마주보고 적층된 제1 및 제2 옷감(5, 7)의 주변부(5e, 7e)를 실(thread)로 재봉하는 것은 물론, 제1 옷감(5), 심지(2), 및 제2 옷감(7)이 3층으로 적층된 부분도 실로 재봉할 수 있다. Meanwhile, another method of manufacturing the garment 1 is the so-called non-adhesive method, which includes combining the interlining 2 and the first cloth 5 by overlapping and sewing, and interlining 2 with the first and first fabrics 5. 2. Covering the core (2) with a second cloth (7) so that it is sandwiched between the cloths (5, 7) and sewing to join the first and second cloths (5, 7). In addition to sewing the peripheral portions (5e, 7e) of the first and second cloths (5, 7), which are stacked directly facing each other without the interlining (2) interposed, with thread, the first cloth (5), The part where the interlining 2 and the second cloth 7 are laminated in three layers can also be sewn with thread.
이 방법은 복수 회의 재봉 작업을 수행하여야 하므로, 작업 속도가 느리고, 생산성이 저하된다. 특히, 복수 회의 재봉으로 의복(1)의 외면에 재봉된 실이 많이 보이는 경우에 지저분해 보일 수 있으므로, 심지(2)와 제1 옷감(5)을 재봉한 실을 제거하는 단계가 추가될 수 있는데, 이 경우 작업 속도가 더 느려지고 생산성이 더욱 저하된다. Since this method requires multiple sewing operations, the work speed is slow and productivity is reduced. In particular, if a lot of thread sewn on the outer surface of the garment (1) is visible due to multiple sewing, it may look messy, so a step of removing the thread that sewed the interlining (2) and the first cloth (5) may be added. In this case, work speed becomes slower and productivity further decreases.
본 발명은, 심지와 옷감의 접착 불량으로 인한 품질 및 내구성 저하가 없는, 심지가 삽입된 의복을 제공한다. The present invention provides a garment with an interlining inserted in which there is no decrease in quality and durability due to poor adhesion between the interlining and the cloth.
본 발명은, 통상적인 접착 방식으로 심지가 삽입된 의복을 제조하는 경우보다 의복의 품질이 향상되고, 통상적인 비접착 방식으로 심지가 삽입된 의복을 제조하는 경우보다 작업 속도가 빨라지고 생산성이 향상되는, 심지가 삽입된 의복 제조 방법을 제공한다. The present invention improves the quality of clothing compared to manufacturing clothing with interlining inserted through a conventional adhesive method, and increases work speed and productivity compared to manufacturing clothing with interlining inserted through a conventional non-adhesive method. , provides a method of manufacturing garments with interlining inserted.
본 발명은, 겹쳐진 제1 옷감 및 제2 옷감, 및 상기 제1 옷감 및 제2 옷감 사이에 개재되는 심지를 구비한 의복으로서, 상기 제1 옷감과 상기 심지는 수용성 접착제에 의해 접착되고, 상기 심지가 개재되지 않고 상기 제1 옷감과 상기 제2 옷감이 직접 맞닿은 부분은 서로 결합되며, 상기 수용성 접착제는 물세탁(water washing)에 의해 상기 제1 옷감과 상기 심지 사이에서 제거되는, 심지가 삽입된 의복을 제공한다. The present invention is a garment having a first cloth and a second cloth overlapped, and a interlining interposed between the first cloth and the second cloth, wherein the first cloth and the interlining are bonded by a water-soluble adhesive, and the interlining The portion where the first cloth and the second cloth are in direct contact without intervening are bonded to each other, and the water-soluble adhesive is removed between the first cloth and the interlining by water washing, and the interlining is inserted. Provide clothing.
상기 수용성 접착제는 수용성 플라스틱(water-soluble plastic)을 포함하여 이루어질 수 있다.The water-soluble adhesive may include water-soluble plastic.
상기 제1 옷감과 상기 제2 옷감은 재봉된 실(thread)에 의해 결합될 수 있다. The first cloth and the second cloth may be joined by a sewn thread.
또한 본 발명은, 심지의 일 측면에 수용성 접착제가 도포되어 형성된 접착용 심지를 제조하는 접착용 심지 제조 단계, 제1 옷감의 일 측면을 상기 수용성 접착제가 도포된 심지의 일 측면에 접착하는 제1 옷감 접착 단계, 및 상기 심지가 상기 제1 옷감 및 제2 옷감 사이에 개재되도록 상기 제2 옷감으로 상기 심지를 덮고, 상기 제1 옷감 및 상기 제2 옷감을 결합하는 제2 옷감 결합 단계를 구비하는, 심지가 삽입된 의복 제조 방법을 제공한다. In addition, the present invention relates to an adhesive core manufacturing step of manufacturing an adhesive core formed by applying a water-soluble adhesive to one side of the core, and a first step of adhering one side of a first cloth to one side of the core to which the water-soluble adhesive has been applied. A fabric bonding step, and a second fabric bonding step of covering the core with the second fabric so that the core is interposed between the first fabric and the second fabric, and combining the first fabric and the second fabric. , provides a method of manufacturing garments with interlining inserted.
상기 제2 옷감 결합 단계 이후에, 상기 심지가 개재된 상태로 재봉된 제1 옷감과 제2 옷감을 물로 세탁하여 상기 수용성 접착제를 상기 제1 옷감과 상기 심지 사이에서 제거하는 수용성 접착제 제거 단계를 더 구비할 수 있다. After the second cloth combining step, a water-soluble adhesive removal step of removing the water-soluble adhesive between the first cloth and the interlining by washing the first and second cloths sewn with the interlining with water is further performed. It can be provided.
상기 접착용 심지 제조 단계는, 심지용 원단의 일 측면에 상기 수용성 접착제를 도포하는 수용성 접착제 도포 단계, 상기 도포된 수용성 접착제를 경화시키는 경화 단계, 및 상기 심지용 원단을 상기 심지의 형상으로 재단하는 재단 단계를 구비하고, 상기 제1 옷감 접착 단계는, 상기 경화된 수용성 접착제가 수분에 녹아서 다시 점착성(粘着性)을 갖도록 수증기를 투입하며 상기 제1 옷감과 상기 심지를 밀착시켜 붙이는 습식 밀착 단계, 및 상기 수용성 접착제를 다시 경화시키는 재경화 단계를 구비할 수 있다. The adhesive wick manufacturing step includes a water-soluble adhesive application step of applying the water-soluble adhesive to one side of the wick fabric, a curing step of curing the applied water-soluble adhesive, and cutting the wick fabric into the shape of the wick. A cutting step is provided, and the first cloth adhesion step is a wet adhesion step in which water vapor is introduced so that the cured water-soluble adhesive dissolves in moisture and becomes adhesive again, and the first cloth and the interlining are brought into close contact with each other, and a re-curing step of curing the water-soluble adhesive again.
상기 습식 밀착 단계는, 스팀 다리미(steam iron)를 이용하여 수행할 수 있다. The wet adhesion step can be performed using a steam iron.
상기 수용성 접착제는 수용성 플라스틱(water-soluble plastic)을 포함하여 이루어질 수 있다. The water-soluble adhesive may include water-soluble plastic.
상기 제2 옷감 결합 단계는, 상기 심지가 개재되지 않고 상기 제1 옷감과 상기 제2 옷감을 실로 재봉하여 결합하는 재봉 단계를 구비할 수 있다. The second cloth joining step may include a sewing step of joining the first cloth and the second cloth by sewing them with thread without the interlining being interposed.
본 발명의 심지가 삽입된 의복은, 물 세탁에 의해 수용성 접착제가 제거되고, 제1 옷감, 제2 옷감, 및 심지 간의 위치 관계와 상호 결합은 재봉된 실에 의해서만 유지되므로, 심지와 옷감의 접착 불량으로 인한 외관 불량이 없어지고, 오히려 외관상 고급스러운 느낌이 나타나게 된다. 또한, 의복의 품질 및 내구성이 향상되고, 의복을 착용했을 때 불편한 촉감이 없어져 착용감도 향상된다. In the garment into which the interlining of the present invention is inserted, the water-soluble adhesive is removed by water washing, and the positional relationship and mutual bond between the first cloth, the second cloth, and the interlining are maintained only by the sewn thread, so that the adhesive between the interlining and the cloth is maintained. Appearance defects caused by defects disappear, and a more luxurious feel appears. In addition, the quality and durability of clothing are improved, and the uncomfortable feeling when wearing the clothing is eliminated, thereby improving wearing comfort.
본 발명에 따른 심지가 삽입된 의복 제조 방법은, 종래의 비접착 방식으로 심지가 삽입된 의복을 제조하는 방법보다 재봉이 용이하여, 작업 속도가 빨라지고 생산성이 향상되며, 제품 불량율이 저하된다. 또한, 종래의 접착 방식으로 심지가 삽입된 의복을 제조하는 방법보다는 고급화된 제품을 제조할 수 있고, 제품 불량율이 저하된다.The method of manufacturing garments with interlining according to the present invention is easier to sew than the method of manufacturing garments with interlining inserted using a conventional non-adhesive method, thereby increasing work speed, improving productivity, and lowering the product defect rate. In addition, more advanced products can be manufactured and the product defect rate is reduced compared to the method of manufacturing clothes with interlining inserted using a conventional adhesive method.
도 1은 종래의 심지가 삽입된 의복의 일 예를 도시한 단면도이다.
도 2 내지 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 심지가 삽입된 의복 제조 방법을 순차적으로 도시한 단면도이다. Figure 1 is a cross-sectional view showing an example of a conventional garment with an interlining inserted.
Figures 2 to 5 are cross-sectional views sequentially showing a method of manufacturing clothes with inserted interlining according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 심지가 삽입된 의복 및 이의 제조 방법을 상세하게 설명한다. 본 명세서에서 사용되는 용어(terminology)들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자 또는 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, a garment with an interlining inserted according to an embodiment of the present invention and a method of manufacturing the same will be described in detail with reference to the attached drawings. The terminology used in this specification is a term used to appropriately express preferred embodiments of the present invention, and may vary depending on the intention of the user or operator or the customs of the field to which the present invention belongs. Therefore, definitions of these terms should be made based on the content throughout this specification.
도 2 내지 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 심지가 삽입된 의복 제조 방법을 순차적으로 도시한 단면도이다. 본 발명의 실시예에 따른, 심지가 삽입된 의복 제조 방법은, 접착용 심지 제조 단계, 제1 옷감 접착 단계, 제2 옷감 결합 단계, 및 수용성 접착제 제거 단계를 구비한다. 상기 심지가 삽입된 의복은, 예컨대, 와이셔츠의 칼라(collar), 또는 소매이거나, 상기 칼라와 소매를 포함하는 와이셔츠일 수 있다. 도 2를 참조하면, 상기 접착용 심지 제조 단계는, 심지(interlining)(12)의 일 측면에 수용성 접착제(20)가 도포되어 형성된 접착용 심지(13)를 제조하는 단계이다. Figures 2 to 5 are cross-sectional views sequentially showing a method of manufacturing clothes with inserted interlining according to an embodiment of the present invention. According to an embodiment of the present invention, a method of manufacturing clothes with inserted interlining includes an adhesive interlining manufacturing step, a first cloth adhesion step, a second cloth bonding step, and a water-soluble adhesive removal step. The clothing into which the core is inserted may be, for example, the collar or sleeve of a dress shirt, or a dress shirt including the collar and sleeves. Referring to FIG. 2, the adhesive interlining manufacturing step is a step of manufacturing an adhesive interlining 13 formed by applying a water-soluble adhesive 20 to one side of an interlining 12.
상기 수용성 접착제(20)는 수용성 플라스틱(water-soluble plastic)을 주재료로서 포함하여 이루어질 수 있다. 수용성 플라스틱은 예컨대, 폴리비닐알코올(PVA: polyvinylalcohol), 폴리아크릴아미드(PAM: polyacrylamide), 카복시메틸셀룰로스(carboxymethylcellulose), 메틸롤화요소수지, 메틸롤화멜라닌수지일 수 있다. 그러나, 수용성 플라스틱은 상기 예시된 것 이외의 다른 폴리아미드(polyamide)일 수도 있다. 상기 수용성 플라스틱을 물(water)에 용해(溶解)시켜 점착성 있는 수용성 접착제를 제조할 수 있다. The water-soluble adhesive 20 may include water-soluble plastic as a main material. Water-soluble plastics may be, for example, polyvinyl alcohol (PVA), polyacrylamide (PAM), carboxymethylcellulose, methylolated urea resin, and methylolated melanin resin. However, the water-soluble plastic may be a polyamide other than those exemplified above. A sticky water-soluble adhesive can be manufactured by dissolving the water-soluble plastic in water.
상기 접착용 심지 제조 단계는, 심지용 원단(미도시)의 일 측면에 상기 수용성 접착제(20)를 도포하는 수용성 접착제 도포 단계와, 상기 도포된 수용성 접착제를 경화시키는 경화 단계와, 상기 수용성 접착제가 도포 및 경화된 심지용 원단을 심지(12)의 형상으로 재단하여 접착용 심지(13)를 제조하는 재단 단계를 포함한다. 상기 수용성 접착제 도포 단계와, 상기 경화 단계는 상기 심지용 원단을 롤투롤(roll-to-roll) 과정으로 공급 및 회수하는 도중에 자동적으로 진행될 수 있다. 상기 경화 단계는 수용성 접착제가 도포된 심지용 원단에 고온 건조한 열풍을 불어넣거나, 상기 심지용 원단을 복사 가열하여 수행할 수 있다. The adhesive wick manufacturing step includes a water-soluble adhesive application step of applying the water-soluble adhesive 20 to one side of the wick fabric (not shown), a curing step of curing the applied water-soluble adhesive, and the water-soluble adhesive It includes a cutting step of manufacturing the adhesive interlining 13 by cutting the applied and cured interlining fabric into the shape of the interlining 12. The water-soluble adhesive application step and the curing step may be performed automatically while supplying and recovering the interlining fabric through a roll-to-roll process. The curing step can be performed by blowing high-temperature dry hot air onto the interlining fabric coated with the water-soluble adhesive or by radiantly heating the interlining fabric.
한편, 롤투롤 과정으로 접착용 심지를 제조하지 않는 다른 예에 따르면, 상기 접착용 심지 제조 단계는, 심지용 원단(미도시)을 심지(12)의 형상으로 재단하는 재단 단계와, 상기 재단된 심지(12)의 일 측면에 수용성 접착제를 도포하는 수용성 접착제 도포 단계를 구비하며, 상기 도포된 수용성 접착제가 경화되기 전에 후술할 제1 옷감 접착 단계를 수행한다. Meanwhile, according to another example in which the adhesive interlining is not manufactured through a roll-to-roll process, the adhesive interlining manufacturing step includes a cutting step of cutting the interlining fabric (not shown) into the shape of the interlining 12, and the cut It includes a water-soluble adhesive application step of applying a water-soluble adhesive to one side of the core 12, and before the applied water-soluble adhesive is hardened, a first cloth adhesion step, which will be described later, is performed.
도 3을 참조하면, 상기 제1 옷감 접착 단계는 제1 옷감(15)의 일 측면을 수용성 접착제(20)가 도포된 심지(12)의 일 측면에 접착하는 단계이다. 접착용 심지 제조 단계가 상술한 수용성 접착제 도포 단계와, 경화 단계와, 재단 단계를 포함하는 경우, 상기 제1 옷감 접착 단계는 습식 밀착 단계와 재경화 단계를 구비한다. 상기 습식 밀착 단계는, 상기 경화된 수용성 접착제(20)가 수분에 녹아서 다시 점착성(粘着性)을 갖도록 수증기(27)를 투입하여 제1 옷감(15)과 심지(12)를 밀착시켜 붙이는 단계이다. 상기 재경화 단계는, 상기 습식 밀착 단계 후에 수용성 접착제(20)를 다시 경화시키는 단계이다. Referring to FIG. 3, the first cloth adhesion step is a step of adhering one side of the first cloth 15 to one side of the core 12 to which the water-soluble adhesive 20 is applied. When the adhesive interlining manufacturing step includes the above-described water-soluble adhesive application step, curing step, and cutting step, the first cloth bonding step includes a wet adhesion step and a re-curing step. The wet adhesion step is a step of attaching the first cloth 15 and the interlining 12 in close contact by injecting water vapor 27 so that the cured water-soluble adhesive 20 dissolves in moisture and becomes adhesive again. . The re-curing step is a step of curing the water-soluble adhesive 20 again after the wet adhesion step.
상기 습식 밀착 단계는, 예를 들어, 스팀 다리미(steam iron)(25)를 이용하여 수행할 수 있다. 부연하면, 다리미판(미도시) 위에 수용성 접착제(20)가 위를 향하도록 접착용 심지(13)(도 2 참조)를 놓고, 그 위에 제1 옷감(15)을 덮고, 스팀 다리미(25)로 상기 제1 옷감(15)과 심지(12)가 밀착되도록 가압함과 동시에 고온의 수증기(27)를 공급한다. 그리하면, 상기 경화된 수용성 접착제(20)가 수증기(27)에 녹아 다시 점착성을 가지며 제1 옷감(15)과 심지(12)의 접착을 매개한다. The wet adhesion step can be performed, for example, using a steam iron (25). To elaborate, place the adhesive core 13 (see FIG. 2) on an ironing board (not shown) with the water-soluble adhesive 20 facing upward, cover the first cloth 15 on it, and use the steam iron 25. The first cloth 15 and the core 12 are pressurized to come into close contact with each other, and high-temperature steam 27 is supplied. Then, the cured water-soluble adhesive 20 melts in the water vapor 27, becomes adhesive again, and mediates adhesion between the first cloth 15 and the interlining 12.
상기 제1 옷감 접착 단계는 제1 옷감(15)이 심지(12)에 접착 고정될 정도면 충분하며, 제1 옷감(15)의 겉면에 기포가 형성되지 않고 상기 겉면이 매끄러울 정도로 고도한 접착 품질이 요구되지는 않는다. 상기 재경화 단계는, 상기 접착된 심지(12)와 제1 옷감(15)을 상온에 방치하거나, 고온 건조한 열풍을 불어넣거나, 히터(heater)를 이용하여 복사 가열하는 단계를 포함할 수 있다. The first cloth adhesion step is sufficient to ensure that the first cloth 15 is adhesively fixed to the core 12, and is performed at a high level of adhesion to the extent that air bubbles are not formed on the surface of the first cloth 15 and the surface is smooth. Quality is not required. The re-curing step may include leaving the bonded core 12 and the first cloth 15 at room temperature, blowing high-temperature dry hot air, or radiantly heating them using a heater.
한편, 상기 접착용 심지 제조 단계가 상술한 재단 단계와 수용성 접착제 도포 단계를 구비하고 경화 단계를 구비하지 않는 경우에, 상기 제1 옷감 접착 단계는, 제1 옷감(15)과 심지(12)를 서로 밀착시켜 상기 수용성 접착제(20)를 매개로 상기 제1 옷감(15)과 심지(12)를 접착시키는 밀착 단계와, 상기 밀착 단계 후에 수용성 접착제(20)를 경화시키는 경화 단계를 구비한다. 상기 밀착 단계는 상술한 습식 밀착 단계와 마찬가지로 스팀 다리미(25)를 이용하여 수행할 수도 있고, 스팀이 없는 다리미를 이용하여 수행할 수도 있다. 상기 경화 단계는, 상기 접착된 심지(12)와 제1 옷감(15)을 상온에 방치하거나, 고온 건조한 열풍을 불어넣거나, 히터(heater)를 이용하여 복사 가열하는 단계를 포함할 수 있다.On the other hand, when the adhesive interlining manufacturing step includes the above-described cutting step and water-soluble adhesive application step and does not include the curing step, the first cloth bonding step is performed by combining the first cloth 15 and the interlining 12. An adhesion step of adhering the first cloth 15 and the core 12 through the water-soluble adhesive 20 by bringing them into close contact with each other, and a curing step of curing the water-soluble adhesive 20 after the adhesion step. The adhesion step may be performed using a steam iron 25, similar to the wet adhesion step described above, or may be performed using an iron without steam. The curing step may include leaving the bonded core 12 and the first cloth 15 at room temperature, blowing high-temperature dry hot air, or radiantly heating them using a heater.
도 4를 참조하면, 상기 제2 옷감 결합 단계는, 심지(12)가 제1 옷감(15)과 제2 옷감(17) 사이에 개재되도록 상기 제2 옷감(17)으로 상기 심지(12)를 덮고, 제1 옷감(15) 및 제2 옷감(17)을 결합하는 단계이다. 상기 제2 옷감 결합 단계는, 제1 옷감(15)과 제2 옷감(17)을 실(thread)(22)로 재봉하여 결합하는 재봉 단계을 구비한다. 이때, 제1 옷감(15), 심지(12), 및 제2 옷감(17)이 3층으로 적층된 부분을 실(22)로 재봉하는 것은 물론, 도 4에는 명확히 도시되어 있지 않으나, 심지(12)가 개재되지 않고 직접 서로 마주보고 적층된 제1 옷감 및 제2 옷감(15, 17)의 주변부(15e, 17e)를 실(22)로 재봉한다. 다만, 경우에 따라서는 제1 옷감(15), 심지(12), 및 제2 옷감(17)이 3층으로 적층된 부분은 재봉하지 않을 수도 있다. Referring to FIG. 4, in the second cloth combining step, the interlining 12 is connected to the second cloth 17 so that the interlining 12 is interposed between the first cloth 15 and the second cloth 17. This is the step of covering and combining the first cloth 15 and the second cloth 17. The second cloth joining step includes a sewing step of joining the first cloth 15 and the second cloth 17 by sewing them with a thread 22. At this time, the part where the first cloth 15, the interlining 12, and the second cloth 17 are laminated in three layers is sewn with thread 22, and although not clearly shown in FIG. 4, the interlining ( The peripheral portions 15e and 17e of the first and second fabrics 15 and 17, which are stacked directly facing each other without intervening 12), are sewn with thread 22. However, in some cases, the part where the first cloth 15, the interlining 12, and the second cloth 17 are stacked in three layers may not be sewn.
제1 옷감(15)과 심지(12)가 수용성 접착제(20)에 의해 서로 결합되어 있으므로 제2 옷감(17)을 제1 옷감(15)에 재봉할 때 고도로 숙련된 재봉 기능을 가진 작업자가 아니더라도 정확도 높은 재봉 작업을 용이하게 수행할 수 있다. 따라서, 의복(10A)의 생산성이 향상되고, 불량율이 낮아진다. Since the first cloth 15 and the interlining 12 are bonded to each other by the water-soluble adhesive 20, when sewing the second cloth 17 to the first cloth 15, a worker does not need to have a highly skilled sewing function. High-accuracy sewing work can be easily performed. Accordingly, the productivity of the garment 10A is improved and the defective rate is lowered.
의복 제작자는 도 4에 도시된 바와 같이 겹쳐진 제1 옷감(15)과 제2 옷감(17), 상기 제1 옷감(15)과 제2 옷감(17) 사이에 개재된 심지(12), 및 상기 제1 옷감(15)과 심지(12)를 접착하는 수용성 접착제(20)를 구비한 의복(10A)을 포장하여 소비자에게 판매할 수 있다. 상기 의복(10A)이 본 발명의 제1 실시예에 따른 심지가 삽입된 의복에 해당한다. The garment manufacturer includes a first fabric 15 and a second fabric 17 overlapped as shown in FIG. 4, an interlining 12 interposed between the first fabric 15 and the second fabric 17, and the Clothing (10A) equipped with a water-soluble adhesive (20) for bonding the first cloth (15) and the core (12) can be packaged and sold to consumers. The clothing 10A corresponds to the clothing into which the core is inserted according to the first embodiment of the present invention.
도 5를 참조하면, 상기 수용성 접착제 제거 단계는, 상기 제2 옷감 결합 단계 이후에 심지(12)가 개재된 상태로 재봉된 제1 옷감(15)과 제2 옷감(17)을 물(water)로 세탁하여 상기 수용성 접착제(20)(도 4 참조)를 상기 제1 옷감(15)과 상기 심지(12) 사이에서 제거하는 단계이다. 자동 세탁기를 이용한 물 세탁이나 손 세탁 방법을 이용하 물 세탁 모두 가능하다. 한편, 상기 물 세탁이 반드시 세제를 투입하는 세탁에 한정되는 것은 아니며, 상기 본 발명의 제1 실시예에 따른 심지(12)가 삽입된 의복(10A)을 물 속에 침잠시키거나 흐르는 물을 투입하고 상기 의복(10A)을 흔들어주거나 막대기와 같은 것으로 때려 자극을 주는 행위이면 물 세탁에 해당한다. Referring to FIG. 5, in the water-soluble adhesive removal step, the first cloth 15 and the second cloth 17, which were sewn with the interlining 12 after the second cloth combining step, are soaked in water. This is a step of removing the water-soluble adhesive 20 (see FIG. 4) between the first cloth 15 and the core 12 by washing. It can be washed using an automatic washing machine or by hand. Meanwhile, the water washing is not necessarily limited to washing with detergent, and the clothing 10A into which the wick 12 according to the first embodiment of the present invention is inserted is immersed in water or flowing water is added. Any act of stimulating the clothing 10A by shaking it or hitting it with a stick or the like constitutes water washing.
의복 제작자는 도 5에 도시된 바와 같이 겹쳐진 제1 옷감(15)과 제2 옷감(17), 및 상기 제1 옷감(15)과 제2 옷감(17) 사이에 개재된 심지(12)를 구비하나, 제1 옷감(15)과 심지(12)를 접착하는 수용성 접착제(20)는 제거된 의복(10B)을 포장하여 소비자에게 판매할 수 있다. 상기 의복(10B)이 본 발명의 제2 실시예에 따른 심지가 삽입된 의복에 해당한다. The garment maker is provided with a first fabric 15 and a second fabric 17 overlapped as shown in FIG. 5, and an interlining 12 interposed between the first fabric 15 and the second fabric 17. First, the water-soluble adhesive 20 that bonds the first cloth 15 and the core 12 can be used to package the removed clothing 10B and sell it to consumers. The clothing 10B corresponds to the clothing into which the core is inserted according to the second embodiment of the present invention.
한편, 본 발명의 제1 실시예에 따른 심지가 삽입된 의복(10A)(도 4 참조)을 중간 단계의 소비자가 구매하여, 상기 수용성 접착제 제거 단계, 즉 물 세탁을 통해 본 발명의 제2 실시예에 따른 심지가 삽입된 의복(10B)을 제조한 후에 재포장하여 최종 단계의 소비자에게 판매할 수도 있다. 또는, 본 발명의 제1 실시예에 따른 심지가 삽입된 의복(10A)을 최종 소비자가 구매하여, 상기 수용성 접착제 제거 단계, 즉 물 세탁을 통해 본 발명의 제2 실시예에 따른 심지가 삽입된 의복(10B)을 제조하여 착용할 수도 있다. Meanwhile, a consumer in the middle stage purchases the garment 10A (see FIG. 4) into which the interlining according to the first embodiment of the present invention is inserted, and performs the second implementation of the present invention through the water-soluble adhesive removal step, that is, water washing. After manufacturing the garment 10B with the core inserted according to the example, it may be repackaged and sold to consumers in the final stage. Alternatively, the end consumer purchases the garment (10A) into which the interlining according to the first embodiment of the present invention is inserted, and the interlining according to the second embodiment of the present invention is inserted through the water-soluble adhesive removal step, that is, water washing. Clothing 10B can also be manufactured and worn.
이상에서 설명한, 본 발명의 심지가 삽입된 의복(10A) 물 세탁에 의해 수용성 접착제(20)가 제거될 수 있다. 상기 수용성 접착제(20)가 제거된 본 발명의 의복(10B)은, 제1 옷감(15), 제2 옷감(17), 및 심지(20) 간의 위치 관계와 상호 결합은 재봉된 실(22)에 의해서만 유지되므로, 심지(12)와 제1 옷감(15)의 접착 불량으로 인한 외관 불량이 없어지고, 오히려 외관상 고급스러운 느낌이 나타나게 된다. 또한, 의복(10B)의 품질 및 내구성이 향상되고, 의복(10B)을 착용했을 때 불편한 촉감이 없어져 착용감도 향상된다. As described above, the water-soluble adhesive 20 can be removed by washing the clothing 10A into which the core of the present invention is inserted. In the garment (10B) of the present invention from which the water-soluble adhesive 20 has been removed, the positional relationship and mutual coupling between the first cloth 15, the second cloth 17, and the interlining 20 are sewn threads 22. Since it is maintained only by In addition, the quality and durability of the clothing 10B are improved, and uncomfortable tactile sensations are eliminated when wearing the clothing 10B, thereby improving wearing comfort.
이상에서 설명한, 본 발명에 따른 심지가 삽입된 의복의 제조 방법은, 종래의 비접착 방식으로 심지가 삽입된 의복을 제조하는 방법보다 재봉이 용이하여, 작업 속도가 빨라지고 생산성이 향상되며, 제품 불량율이 저하된다. 또한, 종래의 접착 방식으로 심지가 삽입된 의복을 제조하는 방법보다는 고급화된 제품을 제조할 수 있고, 제품 불량율이 저하된다.The method of manufacturing garments with interlining inserted according to the present invention, as described above, is easier to sew than the method of manufacturing garments with interlining inserted using a conventional non-adhesive method, thereby increasing work speed and improving productivity, and reducing the product defect rate. This is degraded. In addition, more advanced products can be manufactured and the product defect rate is reduced compared to the method of manufacturing clothes with interlining inserted using a conventional adhesive method.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. The present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but these are merely illustrative, and those skilled in the art will understand that various modifications and other equivalent embodiments are possible. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the appended claims.
10A, 10B: 의복
12: 심지
15, 17: 옷감
20: 수용성 접착제
22: 실
25: 스팀 다리미10A, 10B: Clothing 12: Interlining
15, 17: Cloth 20: Water-soluble adhesive
22: thread 25: steam iron
Claims (9)
상기 제1 옷감과 상기 심지는 수용성 접착제에 의해 접착되고,
상기 심지가 개재되지 않고 상기 제1 옷감과 상기 제2 옷감이 직접 맞닿은 부분은 서로 결합되며,
상기 수용성 접착제는 물세탁(water washing)에 의해 상기 제1 옷감과 상기 심지 사이에서 제거되는 것을 특징으로 하는, 심지가 삽입된 의복. Overlapping first and second fabrics; And, a core interposed between the first cloth and the second cloth; as a garment provided with,
The first cloth and the interlining are bonded by a water-soluble adhesive,
The portions where the first cloth and the second cloth are in direct contact without the interposer are joined to each other,
Clothing with an interlining, characterized in that the water-soluble adhesive is removed between the first cloth and the interlining by water washing.
상기 수용성 접착제는 수용성 플라스틱(water-soluble plastic)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는, 심지가 삽입된 의복. According to claim 1,
Clothing with a core inserted, characterized in that the water-soluble adhesive includes water-soluble plastic.
상기 제1 옷감과 상기 제2 옷감은 재봉된 실(thread)에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는, 심지가 삽입된 의복.According to claim 1,
Garment with an interlining inserted, characterized in that the first cloth and the second cloth are joined by a sewn thread.
제1 옷감의 일 측면을 상기 수용성 접착제가 도포된 심지의 일 측면에 접착하는 제1 옷감 접착 단계; 및,
상기 심지가 상기 제1 옷감 및 제2 옷감 사이에 개재되도록 상기 제2 옷감으로 상기 심지를 덮고, 상기 제1 옷감 및 상기 제2 옷감을 결합하는 제2 옷감 결합 단계;를 구비하는 것을 특징으로 하는, 심지가 삽입된 의복 제조 방법. An adhesive wick manufacturing step of manufacturing an adhesive wick formed by applying a water-soluble adhesive to one side of the wick;
A first cloth adhesion step of adhering one side of the first cloth to one side of the core to which the water-soluble adhesive is applied; and,
A second fabric combining step of covering the core with the second fabric so that the core is interposed between the first fabric and the second fabric, and combining the first fabric and the second fabric. , a method of manufacturing garments with interlining inserts.
상기 제2 옷감 결합 단계 이후에, 상기 심지가 개재된 상태로 결합된 제1 옷감과 제2 옷감을 물로 세탁하여 상기 수용성 접착제를 상기 제1 옷감과 상기 심지 사이에서 제거하는 수용성 접착제 제거 단계;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는, 심지가 삽입된 의복의 제조 방법. According to clause 4,
After the second cloth combining step, a water-soluble adhesive removal step of washing the combined first and second cloths with water with the interlining to remove the water-soluble adhesive between the first cloth and the interlining; A method of manufacturing a garment into which a core is inserted, further comprising:
상기 접착용 심지 제조 단계는, 심지용 원단의 일 측면에 상기 수용성 접착제를 도포하는 수용성 접착제 도포 단계, 상기 도포된 수용성 접착제를 경화시키는 경화 단계, 및 상기 심지용 원단을 상기 심지의 형상으로 재단하는 재단 단계를 구비하고,
상기 제1 옷감 접착 단계는, 상기 경화된 수용성 접착제가 수분에 녹아서 다시 점착성(粘着性)을 갖도록 수증기를 투입하며 상기 제1 옷감과 상기 심지를 밀착시켜 붙이는 습식 밀착 단계, 및 상기 수용성 접착제를 다시 경화시키는 재경화 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는, 심지가 삽입된 의복의 제조 방법. According to clause 4,
The adhesive wick manufacturing step includes a water-soluble adhesive application step of applying the water-soluble adhesive to one side of the wick fabric, a curing step of curing the applied water-soluble adhesive, and cutting the wick fabric into the shape of the wick. Equipped with a foundation stage,
The first cloth adhesion step is a wet adhesion step in which water vapor is introduced so that the cured water-soluble adhesive dissolves in moisture and becomes adhesive again, and the first cloth and the core are brought into close contact with each other, and the water-soluble adhesive is again applied. A method of manufacturing a garment with an interlining, characterized by comprising a re-curing step of curing.
상기 습식 밀착 단계는, 스팀 다리미(steam iron)를 이용하여 수행하는 것을 특징으로 하는, 심지가 삽입된 의복의 제조 방법. According to clause 6,
The wet adhesion step is a method of manufacturing a garment with an interlining inserted therein, characterized in that it is performed using a steam iron.
상기 수용성 접착제는 수용성 플라스틱(water-soluble plastic)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는, 심지가 삽입된 의복의 제조 방법.According to clause 4,
A method of manufacturing a garment with an interlining inserted therein, wherein the water-soluble adhesive includes water-soluble plastic.
상기 제2 옷감 결합 단계는, 상기 심지가 개재되지 않고 상기 제1 옷감과 상기 제2 옷감을 실로 재봉하여 결합하는 재봉 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는, 심지가 삽입된 의복의 제조 방법. According to clause 4,
The second cloth joining step is characterized in that it includes a sewing step of joining the first cloth and the second cloth by sewing with thread without the interlining being interposed.
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