KR20240080970A - Valve performance test apparatuse and the method - Google Patents

Abstract

본 발명은 밸브 성능 시험장치와 그 시험방법에 관한 것이다. 본 발명은 본체와 상기 본체의 내부를 상하 공간으로 구분할수 있도록 하기 위한 판이 구성되며, 상기 판의 상부에는 성능시험 대상물의 압력 상태와 압력의 조절을 위한 내압검사 판넬부와 상기 내압검사 판넬부의 하부에 형성되어 상기 하부의 좌우 공간을 구분할 수 있도록 형성되는 격벽과 상기 격벽의 일측 공간부에 형성되어, 전원의 온 오프와 정보 처리 및 저장하는 정보처리장치와 상기 격벽의 타측 공간부에 형성되어, 성능 시험시 압력을 조절시키는 증압기를 포함하는 것을 특징으로 하는 것이다. The present invention relates to a valve performance test device and a test method thereof. The present invention consists of a main body and a plate to divide the interior of the main body into upper and lower spaces, and the upper part of the plate is a pressure test panel for controlling the pressure state and pressure of the performance test object and a lower part of the pressure test panel part. A partition wall formed in the lower part to distinguish the left and right spaces of the lower part, an information processing device formed in a space on one side of the partition wall to turn on and off the power and process and store information, and an information processing device formed in the space part on the other side of the partition wall, It is characterized by including a pressure intensifier that adjusts the pressure during performance testing.

Description

밸브 성능 시험장치와 그 시험방법{Valve performance test apparatuse and the method} Valve performance test apparatus and the method}

본 발명은 릴리프 밸브 성능 시험장치에 관한 것으로 더욱 자세하게는 밸브의 종류주우이 하나인 릴리프 밸브의 성능을 시험할 수 있는 릴리프 밸브 성능시험장치에 관한 것이다. The present invention relates to a relief valve performance test device, and more specifically, to a relief valve performance test device that can test the performance of a relief valve, which is one type of valve.

최근 상수도 관로의 유수율을 높이기 위하여 국가적인 차원에서도 많은 노력을 기울이고 있으며 그 방안으로 감압 밸브 등을 사용하여 상수도 사용량이 적은 시간대에는 관내의 압력을 낮추어 누수를 방지하는 방법이 일반화되어 가고 있다. Recently, a lot of effort has been made at the national level to increase the water flow rate of water supply pipes, and the method of preventing water leakage by lowering the pressure inside the pipe during times of low water usage using pressure reducing valves is becoming common.

일반적으로 관체를 흐르는 유체의 압력을 조절하는 감압 밸브는 하나의 설정 값을 가지며, 설정 값을 바꾸기 위해서는 현장에서 수동 조작을 통해 설정 값을 바꾸거나, 간단하게 타이머 장치를 이용하여 일정시간이 되면 자동으로 설정 값이 바뀌도록 동작하는 2단 감압의 구조로 이루어진다.In general, the pressure reducing valve that regulates the pressure of the fluid flowing through the pipe has one set value. To change the set value, you can change the set value through manual operation in the field, or simply use a timer device to automatically activate it at a certain time. It consists of a two-stage pressure reduction structure that operates to change the set value.

이러한 감압 밸브는 다이어프램의 변위에 의해 주밸브를 직접 조작하거나, 파이롯트 밸브를 조작하여 피스톤 밸브 등의 주밸브를 간접으로 조작하는 구조로 되어 있다. These pressure reducing valves have a structure that directly operates the main valve by displacing the diaphragm, or indirectly operates the main valve, such as a piston valve, by operating the pilot valve.

다이어프램의 한쪽에는 2차측의 유체 압력이 작용하고, 다른쪽에는 압력 설정 스프링의 탄성력이 작용한다. 이들 두 힘의 불평형을 이루면 다이어프램이 변위하여 밸브체를 통하여 흐르는 유체의 양을 조절하며 압력 설정 스프링의 탄성력에 대응하는 2차측의 유체압력을 유지한다.The fluid pressure from the secondary side acts on one side of the diaphragm, and the elastic force of the pressure setting spring acts on the other side. When these two forces become unbalanced, the diaphragm is displaced to control the amount of fluid flowing through the valve body and maintain the fluid pressure on the secondary side corresponding to the elastic force of the pressure setting spring.

이러한 특징을 갖는 밸브들의 성능 측정을 하는 것은 쉽지 않은데, 전체적으로 밸브의 부품이 적지 않은 편이라서 정식의 성능시험은 어려운 형편이다. It is not easy to measure the performance of valves with these characteristics, and since there are quite a few parts in the valve as a whole, formal performance testing is difficult.

또한, 전체 성능시험 중에서도 문제점이 발견된다고 해도 구성품을 일일이 분해하여 성능 시험을 실시할수 없다는 문제점이 상존하였다.In addition, even if a problem was found during the overall performance test, there was a problem that the performance test could not be performed by disassembling each component.

그리고, 밸브들 중에서 중요힌 밸브의 하나인 증기관 내의 압력이 규정 이상 오르게 되면 저절로 밸브가 열려 초과 증기를 밖으로 빼내는 안전장치 역할을 하는 릴리프 밸브에 대한 성능시험을 할수 잇는 성능 시험장치가 거의 없다는 문제점도 있었다. In addition, there is also the problem that there are few performance test devices that can test the performance of the relief valve, which is one of the most important valves among valves, which acts as a safety device to open the valve and let excess steam out when the pressure in the steam pipe rises above the specified level. there was.

대한민국 특허공개 제2016-0072464호Republic of Korea Patent Publication No. 2016-0072464 대한민국 특허공개 제2012-0088346호Republic of Korea Patent Publication No. 2012-0088346 대한민국 특허공개 제2009-0005264호Republic of Korea Patent Publication No. 2009-0005264

따라서, 본 발명은 이러한 문제를 해결하기 위해서 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 밸브에 대한 압력 등을 평가하여 밸브의 성능 테스트를 할수 있고, 이에 의한 신뢰성을 확보하기 위한 밸브 성능시험장치를 제공하는데 그 목적이 있는 것이다. Therefore, the present invention was created to solve this problem, and the purpose of the present invention is to provide a valve performance test device that can test the performance of the valve by evaluating the pressure on the valve, etc. and thereby secure reliability. That has a purpose.

또한, 일종의 안전장치로서, 매우 중대한 역할을 하는 릴리프 밸브의 성능을 시험할 수 있는 밸브 성능의 시험장치를 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.In addition, the purpose is to provide a valve performance test device that can test the performance of the relief valve, which plays a very important role as a type of safety device.

또한, 밸브의 안전성도 확보할 수 있는 밸브 성능의 테스트 또는 실험 방법을 제공하고자 하는데 그 목적이 있는 것이다. In addition, the purpose is to provide a test or experiment method for valve performance that can ensure the safety of the valve.

따라서, 이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 본체와 상기 본체의 내부를 상하 공간으로 구분할수 있도록 판 형태로 구성되며, 성능시험 대상물의 압력 상태와 압력의 조절을 위한 내압검사 판넬부와 상기 내압검사 판넬부의 하부에 형성되어 상기 하부의 좌우 공간을 구분할 수 있도록 형성되는 격벽과 상기 격벽의 일측 내부에는 전원의 온 오프와 정보처리를 위하여 형성되어 있는 정보처리장치와 상기 격벽의 타측에 형성되며, 내부에 파열시험시, 밸브를 조립하여 사용하기 위한 파괴압력 치구; 및 상기 파괴압력 치구의 일측에는 파괴압 시험시 압력을 증가시키는 증압기를 포함하는 것을 특징으로 한다.Therefore, in order to achieve this purpose, the present invention is configured in the form of a plate so that the main body and the interior of the main body can be divided into upper and lower spaces, and a pressure test panel part and a pressure test panel for controlling the pressure state and pressure of the performance test object. a partition wall formed at the lower part of the panel part to distinguish the left and right spaces of the lower part; an information processing device formed on one side of the partition wall for power on/off and information processing; and an information processing device formed on the other side of the partition wall. A bursting pressure fixture for assembling and using a valve during a bursting test; And one side of the burst pressure fixture includes a pressure intensifier that increases the pressure during the burst pressure test.

또한, 상기 내압검사 판넬부에는 수평 및 수직방향으로 형성되어 있는 관로와 상기 관로에 연결되어 부품별 압력을 조절하는 1개 이상의 가압밸브와 상기 가압밸브의 일측에 각각 형성되어, 성능시험 대상물을 고정시키는 내압치구와 상기 내압치구의 타측에 형성되어, 유압을 배출하는 배기밸브 및 상기 부품의 압력 상태를 확인하는 압력센서를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the pressure test panel section includes pipes formed in horizontal and vertical directions, one or more pressure valves connected to the pipes to adjust the pressure for each part, and each formed on one side of the pressure valve to fix the performance test object. It is characterized by including a pressure-resistant jig, an exhaust valve formed on the other side of the pressure-resistant jig to discharge hydraulic pressure, and a pressure sensor to check the pressure state of the component.

또한, 상기 밸브는 릴리프 밸브이며, 상기 본체의 상부에는 상기 밸브에 유압을 공급하는 유압공급장치를 작동시키는 유압공급장치 전원부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.In addition, the valve is a relief valve, and a hydraulic power supply unit that operates a hydraulic supply device that supplies hydraulic pressure to the valve is formed at the upper part of the main body.

또한, 상기 증압기는 압력량을 조절하는 압력조절레버와 상기 압력조절레베의 상부에는 질소압력을 표시하는 질소압력게이지와 상기 질소알벽 게이지의 일측에는 에어압력을 표시하는 에어압력 게이지와 상기 에어압력 게이지의 일측에는 상기 밸브 성능시험장치의 전체 압력을 표시하는 메인 압력 게이지; 및 상기 메인 압력 게이지의 일측에는 필요한 압력을 설정하면 이를 표시하는 출력압력 게이지를 포함하는 것을 특징으로 하는 것이다.In addition, the pressure intensifier includes a pressure control lever that controls the amount of pressure, a nitrogen pressure gauge that displays nitrogen pressure on the upper part of the pressure control lever, an air pressure gauge that displays air pressure on one side of the nitrogen egg wall gauge, and the air pressure gauge. On one side of the gauge is a main pressure gauge that displays the total pressure of the valve performance test device; And one side of the main pressure gauge includes an output pressure gauge that displays the required pressure when set.

또한, 상기 비례제어밸브에는 파괴압력을 확인하기 위한 압력 게이지가 더 구비되어 있는 것을 특징으로 한다. In addition, the proportional control valve is further equipped with a pressure gauge to check the breaking pressure.

따라서, 본 발명은 밸브의 성능을 검사(테스트)하기 위한 장치로써, 밸브의 유압식 압력과 파괴 압력 등을 측정하여 밸브의 동작상태 및 밸브의 특성 등을 판단할 수 있어, 이를 통한 밸브의 성능 진단이 가능하여 불량 제품의 조기 색출에도 기여할 수 있으며, 밸브의 특성 정보를 측정 및 분석할 수 있는 기틀을 마련하여 밸브에 대한 신뢰성 및 성능을 향상시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.Therefore, the present invention is a device for inspecting (testing) the performance of a valve. By measuring the hydraulic pressure and breakdown pressure of the valve, the operating state and characteristics of the valve can be determined, thereby diagnosing the performance of the valve. This can contribute to the early detection of defective products, and has the effect of improving the reliability and performance of the valve by establishing a foundation for measuring and analyzing the characteristic information of the valve.

도 1은 밸브 성능 시험장치의 구성도.
도 2는 본체의 측면도.
도 3은 내압검사 판넬부의 평면도.
도 4는 증압기의 구성도.
도 5는 밸브의 성능시험 절차를 나타내는 흐름도.
도 6은 밸브의 성능시험을 정보처리장치를 통하여 프로그램화한 사진.
도 7은 성능 시험 장치의 전원 공급 수단의 구성도.
도 8은 성능 측정 데이터 수집부의 세부 구성도.
도 9는 성능 모니터링 방법의 흐름도. Figure 1 is a configuration diagram of a valve performance test device.
Figure 2 is a side view of the main body.
Figure 3 is a plan view of the pressure test panel section.
Figure 4 is a configuration diagram of a pressure intensifier.
Figure 5 is a flow chart showing the valve performance test procedure.
Figure 6 is a photograph of a valve performance test programmed through an information processing device.
Figure 7 is a configuration diagram of the power supply means of the performance test device.
Figure 8 is a detailed configuration diagram of the performance measurement data collection unit.
9 is a flow chart of a performance monitoring method.

이하에서는 본 발명의 양호한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. 본 발명을 설명하기에 앞서, 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시가 되더라도 가능한 한 동일 부호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings. Before explaining the present invention, it should be noted that in adding reference numerals to components in each drawing, the same components are given the same reference numerals as much as possible even if they are shown in different drawings. .

또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. Additionally, in the following description of the present invention, if a detailed description of a related known function or configuration is judged to unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.

또한, 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위하여 사용된 것에 불과하므로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니며 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현도 의미하는 것임을 미리 밝혀두고자 한다. In addition, it should be noted in advance that the terms used in this application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the invention, and that singular expressions also mean plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. I want to leave it.

도 1은 밸브 성능 시험장치의 구성도이고, 도 2는 본체의 측면도이고, 도 3은 내압검사 판넬부의 평면도이고, 도 4는 증압기의 구성도이고, 도 5는 밸브의 성능시험 절차를 나타내는 흐름도이고, 도 6은 밸브의 성능시험을 정보처리장치를 통하여 프로그램화한 사진이고, 도 7은 성능 시험 장치의 전원 공급 수단의 구성도이고, 도 8은 성능 측정 데이터 수집부의 세부 구성도이고, 도 9는 성능 모니터링 방법의 흐름도이다. Figure 1 is a configuration diagram of a valve performance test device, Figure 2 is a side view of the main body, Figure 3 is a plan view of the internal pressure inspection panel, Figure 4 is a configuration diagram of a pressure intensifier, and Figure 5 shows the valve performance test procedure. It is a flow chart, Figure 6 is a photograph of the performance test of the valve programmed through the information processing device, Figure 7 is a configuration diagram of the power supply means of the performance test device, Figure 8 is a detailed configuration diagram of the performance measurement data collection unit, 9 is a flowchart of a performance monitoring method.

본 발명을 설명하기에 앞서, 본 발명의 실시예에 의한 밸브 성능 시험장치의 성능시험 대상물은 릴리프 밸브(도시는 생략)가 중심이 된다는 점을 미리 밝혀두고자 한다. Before explaining the present invention, it should be noted in advance that the performance test object of the valve performance test device according to the embodiment of the present invention is a relief valve (not shown).

먼저, 도 1을 보면, 본 발명에 의한 밸브 성능 시험장치의 구성은 전체적으로 직육면체의 형상을 띠고 있는 프레임 형태의 본체(100)가 형성된다. First, looking at FIG. 1, the configuration of the valve performance test device according to the present invention includes a frame-shaped main body 100 having an overall shape of a rectangular parallelepiped.

그리고, 상기 본체(100)에는 내부를 상하 공간으로 구분할수 있도록 하기 위한 판(110)이 구성되어 있다. In addition, the main body 100 is provided with a plate 110 to divide the interior into upper and lower spaces.

도 2는 본체(100)의 측면도로서, 상기 판(110)을 중심으로 하여 상부와 하부로 나뉘며, 상부의 길이보다 하부의 길이가 큰 형태인데, 상기 도면에의 도시한 형태로 한정되는 것은 아님을 미리 밝혀두고자 한다. Figure 2 is a side view of the main body 100, which is divided into an upper and lower part with the plate 110 as the center, and the length of the lower part is longer than the length of the upper part, but it is not limited to the form shown in the drawing. I would like to clarify this in advance.

상기 판(110)의 바로 위 부분에 해당하는 상부에는 성능시험 대상물인 밸브의 압력 상태와 압력의 조절을 위한 내압검사 판넬부(200)가 형성되어 있다.An internal pressure test panel 200 is formed in the upper part corresponding to the portion immediately above the plate 110 to control the pressure state and pressure of the valve, which is the performance test object.

도시한 바와 같이, 메인밸브(120)는 상기 판(110)의 일측으로 형성되어, 이하에 설명할 내압검사 판넬부(200)에 질소 가스를 공급 또는 차단하기 위하여 형성되어 있다. As shown, the main valve 120 is formed on one side of the plate 110 to supply or block nitrogen gas to the internal pressure inspection panel 200, which will be described below.

상기 성능 시험 대상의 밸브에 유압을 공급하는 유압공급장치(미도시) 또는 유압펌프(미도시)가 별도 형성되는데, 상기 유압공급장치는 측정대상 밸브에 유압을 공급하며, 최대 7kg/cm² 공기압의 공기 공급에 의해 동작한다. 이때, 유압공급장치는 0kg/cm² 내지 300kg/cm²의 출구 유압 압력을 얻을 수 있다. A hydraulic supply device (not shown) or a hydraulic pump (not shown) is separately formed to supply hydraulic pressure to the valve subject to the performance test. The hydraulic supply device supplies hydraulic pressure to the valve to be measured, and the air pressure is up to 7 kg/cm ^2. It operates by supplying air. At this time, the hydraulic supply device can obtain an outlet hydraulic pressure of 0 kg/cm ² to 300 kg/cm ² .

그리고, 상기 본체(100)의 상부에는 밸브에 유압을 공급하는 유압공급장치(미도시)를 작동시키는 유압공급장치 전원부(600)가 형성되어 있다. In addition, a hydraulic supply device power unit 600 that operates a hydraulic supply device (not shown) that supplies hydraulic pressure to the valve is formed on the upper part of the main body 100.

도 3은 내압검사 판넬부(200)의 평면도인데, 상기 내압검사 판넬부(200)에는 수평 및 수직방향으로 형성되어 있는 관로(210)가 형성되어 있다. 따라서, 마치 격자형 구조로 이루어진 상기 관로(210)를 통하여 유압 등이 공급되는 것이다. Figure 3 is a plan view of the pressure test panel unit 200, in which pipes 210 are formed in horizontal and vertical directions. Therefore, hydraulic pressure, etc. is supplied through the pipe 210, which has a grid-like structure.

상기 관로(210)에 연결되어 있는 가압밸브(220)는 안착되는 밸브 부품별 압력을 조절하는 것으로, 1개 이상 일정 간격으로 각각 설치가 되는 것이다. The pressure valve 220 connected to the pipe 210 adjusts the pressure of each seated valve part, and is installed at least one at regular intervals.

또한, 상기 가압밸브(220)의 일측에 각각 형성되어, 성능시험 대상물인 밸브를 고정시키는 내압치구(230)가 형성되는데, 상기 내압치구(230)는 밸브 성능시험을 할 경우, 밸브를 조립하여 사용하기 위한 것이다. 또한, 내압치구(230)는 검사 대상물인 밸브의 제품별 호완성 및 안전성을 고려하여 고정시킨다. In addition, an internal pressure jig 230 is formed on one side of the pressure valve 220 to secure the valve, which is the performance test object. When performing a valve performance test, the internal pressure jig 230 is used to assemble the valve. It is for use. In addition, the pressure-resistant jig 230 is fixed considering the compatibility and safety of each product of the valve, which is the inspection object.

그리고, 1개 이상의 상기 내압치구(230) 중에서 가장 오른편 내압치구(230)의 타측에 형성되어, 유압을 배출하는 배기밸브(240)가 형성된다. Also, an exhaust valve 240 is formed on the other side of the rightmost internal pressure jig 230 among the one or more internal pressure jig 230 to discharge hydraulic pressure.

상기 내압치구(230)의 각 일측에는 부품(밸브)의 압력 상태를 확인하는 압력센서(250)가 각각 형성된다. 참고로, 상기 내압치구(230)는 본 도면에서 6개가 도시가 되었지만, 3 ~ 10개가 바람직하다. A pressure sensor 250 is formed on each side of the pressure jig 230 to check the pressure state of the component (valve). For reference, although 6 pressure-resistant jigs 230 are shown in this drawing, 3 to 10 are preferable.

상기 내압검사 판넬부(200)의 하부에 형성되어 상기 하부의 좌우 공간을 구분할 수 있도록 형성되는 격벽(300)이 형성되어 있다. A partition wall 300 is formed at the lower part of the pressure test panel unit 200 to distinguish the left and right spaces of the lower part.

상기 격벽(300)을 통하여 본체(100)의 하부는 이분(二分)되어 죄우 공간이 생성된다, 도 1에서는 왼편 공간에 후술할 정보처리장치(400), 오른편 공간에 증압기(500)가 도시가 되어 있지만, 상기 도면의 도시(圖示)에 한정되는 것은 아님을 미리 밝혀두고자 한다. Through the partition 300, the lower part of the main body 100 is divided into two to create a right space. In FIG. 1, an information processing device 400, which will be described later, is shown in the left space, and a pressure intensifier 500 is shown in the right space. However, we would like to make it clear in advance that it is not limited to the illustration in the drawing.

상기 격벽(300)의 일측 내부에는 전원의 온, 오프와 데이터의 저장과 정보처리를 위하여 형성되어 있는 정보처리장치(400)가 형성된다. Inside one side of the partition wall 300, an information processing device 400 is formed to turn on/off power, store data, and process information.

상기 정보처리장치(400)는 컴퓨터로서, 일반적인 PC 이외에도 타블렛, 랩 톱(laptop) 등과 같은 장치도 얼마든지 가능한 것이다. The information processing device 400 is a computer, and in addition to general PCs, devices such as tablets and laptops can be used.

상기 정보처리장치(400)에는 전원박스(미도시)가 부가적으로 형성되어 있어, 본 발명의 실시예에 의한 밸브 성능 장치와 관련된 외부 기기도 전원을 켜고 끄는 역할도 당연히 하는 것이며, 사용될 전원의 on 및 off가 가능한 것이다. 더 나아가, 파워 서플라이(미도시)도 있어 전원을 공급받는 것이다. The information processing device 400 is additionally formed with a power box (not shown), which naturally functions to turn on and off the power of external devices related to the valve performance device according to the embodiment of the present invention. It can be turned on and off. Furthermore, there is also a power supply (not shown) to receive power.

또한, 상기 정보처리장치(400)는 정보처리는 물론이고, 측정한 데이터를 저장하면서, 모니터링을 가시화시킬수 있는 기능도 할수 있는 것이다. In addition, the information processing device 400 can not only process information but also store measured data and visualize monitoring.

이하에서는, 도면을 첨부하여 증압기(500)에 대한 설명을 하기로 한다. Below, the pressure intensifier 500 will be described with accompanying drawings.

밸브의 성능 시험시, 압력을 증가시키는 증압기(500)는 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 증압기(500)의 전체적인 형태는 직육면체의 몸체(505)로 구성되어 이루어진다. As shown in FIG. 4, the pressure intensifier 500, which increases the pressure when testing the performance of the valve, has an overall shape of a rectangular parallelepiped body 505.

그리고, 상기 증압기(500)의 중간 부위 정도에 압력량을 조절하는 압력 조절 레버(510)가 형성되어 있다. 도시된 바와 같이, 상기 압력 조절 레버(510)는 최소 1개 이상으로 구성되며, 유압량 등을 조절하는 것이다. In addition, a pressure control lever 510 is formed in the middle of the pressure intensifier 500 to control the amount of pressure. As shown, the pressure control lever 510 consists of at least one pressure control lever 510 and controls the amount of hydraulic pressure.

또한, 상기 압력 조절 레버(510)는 유압공급장치(미도시)로부터 성능 측정 대상의 밸브에 공급되는 유압의 압력을 조절한다.In addition, the pressure control lever 510 adjusts the hydraulic pressure supplied to the valve of the performance measurement target from a hydraulic supply device (not shown).

상기 압력조절레버(510)의 상부에는 질소의 압력을 임의의 수치 등으로 표시하는 질소압력 게이지(gauge)(520)와 상기 질소압력 게이지(520)의 일측에는 에어압력을 표시하는 에어압력 게이지(530)가 형성되어 있다. On the upper part of the pressure control lever 510, there is a nitrogen pressure gauge 520 that displays the nitrogen pressure as an arbitrary value, and on one side of the nitrogen pressure gauge 520, an air pressure gauge that displays the air pressure ( 530) has been formed.

또한, 상기 에어압력 게이지(530)의 일측에는 본 발명의 실시예에 의한 밸브 성능시험장치의 전체 압력을 표시하는 메인 압력 게이지(540)가 형성되어 있다. In addition, a main pressure gauge 540 is formed on one side of the air pressure gauge 530 to display the total pressure of the valve performance test device according to an embodiment of the present invention.

상기 메인 압력 게이지(540)는 본 발명에 의한 밸브 성능 시험 장치의 질소와 에어의 전체압력을 표시하는 것이다. The main pressure gauge 540 displays the total pressure of nitrogen and air of the valve performance test device according to the present invention.

그리고, 상기 메인 압력 게이지(540)의 일측에는 필요 압력을 설정하면 이를 표시하는 출력압력 게이지(550)가 형성된다. 상기 출력 압력 게이지(550)에서는 필요한 압력을 설정하면 상기 메인 압력 게이지(540)로부터 이를 넘겨 받아 표시하는 것이다. Additionally, an output pressure gauge 550 is formed on one side of the main pressure gauge 540 to display the required pressure when set. When the required pressure is set, the output pressure gauge 550 receives it from the main pressure gauge 540 and displays it.

더 나아가, 증압기(500)에는 압력 감지 센서(미도시)가 형성되어 상기 증압기(500)의 내부 압력을 측정할 수 있는 상태로 설치된다.Furthermore, a pressure sensor (not shown) is formed in the pressure intensifier 500 and is installed to measure the internal pressure of the pressure intensifier 500.

상기 증압기(500)에는 내부에 제어수단(미도시)이 형성되어, 압력량을 조절하는 압력 조절 레버(510)와 연동하여 유체의 양과 유압을 조절할수 있도록 한다. 또한, 유압펌프(미도시)와 연계되어 온, 오프도 동작 수행도 가능하도록 구현될수도 있다. A control means (not shown) is formed inside the pressure intensifier 500 to control the amount of fluid and hydraulic pressure in conjunction with the pressure control lever 510 that controls the amount of pressure. In addition, it can be implemented to perform on and off operations in conjunction with a hydraulic pump (not shown).

이하에서는, 도 5를 참조하여 본 발명에 의한 밸브 성능 시험장치를 이용한 성능시험의 절차에 대한 설명을 하기로 한다.Hereinafter, the procedure of the performance test using the valve performance test device according to the present invention will be described with reference to FIG. 5.

먼저, 전원박스에서 전원을 켜고, 정보처리장치(400)를 켠다(제1단계). First, turn on the power in the power box and turn on the information processing device 400 (first step).

내압 검사 판넬부(200)의 1 ~ 6번 내압치구(230)에 성능 테스트의 대상물인 릴리프 밸브(미도시)를 결합하고(제2단계), 상기 정보처리장치(400)에 이에 관한 정보를 입력한다(제3단계). 상기 정보처리장치(400)에는 내압치구(230)의 갯수, 검사자 성명, 밸브 종류를 기재한다. A relief valve (not shown), which is the subject of a performance test, is coupled to pressure-resistant jigs 1 to 6 230 of the pressure-resistant test panel 200 (second step), and information regarding this is sent to the information processing device 400. Enter (step 3). The information processing device 400 records the number of pressure-resistant jigs 230, the name of the inspector, and the type of valve.

다음에, 배기밸브(240)를 잠그고 난 다음, 메인밸브(120)를 최소 30초 ~ 최대 1분간 개방하고, 가압밸브(220)를 잠근다(제4단계). 따라서, 성능시험에 필요한 압력만 생성되는 것이다. Next, after closing the exhaust valve 240, the main valve 120 is opened for at least 30 seconds to a maximum of 1 minute, and the pressure valve 220 is closed (step 4). Therefore, only the pressure necessary for the performance test is generated.

다음 단계로, 상기 메인밸브(120)를 잠그고, 상기 배기밸브(240)를 열어 잔존해 있는 압력을 배출한 다음, 배기밸브(240)를 다시 한번 잠근다(제5단계). In the next step, the main valve 120 is closed, the exhaust valve 240 is opened to discharge the remaining pressure, and the exhaust valve 240 is closed again (step 5).

증압기(500)의 메인 조절 레버(510)를 이용하여, 메인 압력(예, 130Bar)을 유지하게 한다(제6단계). The main pressure (e.g., 130 Bar) is maintained using the main control lever 510 of the pressure intensifier 500 (step 6).

정보처리장치(400)에 성능 테스트 압력을 입력하고, 증압기(500)를 이용하여 성능 테스트 압력과 출력 압력을 설정하여, 출력압력 게이지(550)에 출력 압력을 표시한다(제7단계). Enter the performance test pressure into the information processing device 400, set the performance test pressure and output pressure using the pressure intensifier 500, and display the output pressure on the output pressure gauge 550 (step 7).

이때, 밸브의 형태와 종류에 따라 테스트 압력과 출력 압력을 서로 다르게 하는 것이 바람직한 것인데, 예로서, A 형태일 경우, 테스트 압력을 108Bar, 출력압력을 108Bar로 하고, C 형태일 경우, 테스트 압력을 55~ 62Bar, 출력압력을 57Bar로 하는 등의 예가 있을 것이다. At this time, it is desirable to set the test pressure and output pressure differently depending on the type and type of the valve. For example, in the case of type A, the test pressure is set to 108 Bar and the output pressure is set to 108 Bar, and in the case of type C, the test pressure is set to 108 Bar. There may be examples such as 55~62Bar and output pressure of 57Bar.

정보처리장치(400)의 모니터에서 성능시험 화면이 나오면, 품명, 품번, 날짜 입력을 한 다음, 표시시간(예, 60초)과 시험시간(예, 50분)을 입력하여 성능 테스트를 진행한다(제8단계). 도 6을 참조하면 밸브의 성능시험을 정보처리장치(400)를 통하여 프로그램화한 사진이다. When the performance test screen appears on the monitor of the information processing device 400, enter the product name, product number, and date, then enter the display time (e.g., 60 seconds) and test time (e.g., 50 minutes) to perform the performance test. (Step 8). Referring to FIG. 6, there is a photo of a valve performance test programmed through the information processing device 400.

유압공급장치(미도시)를 이용하여, 성능 측정대상 밸브에 설정한 유압을 공급한다(제9단계). 어느 정도 공급하였으면 유압을 차단하고, 유압을 측정하는 것이다. Using a hydraulic supply device (not shown), supply the set hydraulic pressure to the valve to be measured for performance (step 9). Once the supply has been supplied to a certain extent, the hydraulic pressure is shut off and the hydraulic pressure is measured.

다음으로, 성능 측정대상 밸브와 유압공급장치(미도시)의 차단을 해제하여 감소된 유압의 양을 측정하게 된다(제10단계). Next, the performance measurement target valve and the hydraulic pressure supply device (not shown) are unblocked and the amount of reduced hydraulic pressure is measured (step 10).

성능 대상 밸브에서 누설 증상이 나타나면 가스 누설량을 확인하는 것인데, 가스 누설 점검액을 사용하여 합격, 불합격 여부를 판정한다(제11단계). If leakage symptoms appear in the performance target valve, the amount of gas leakage is checked, and pass or fail is determined using gas leakage inspection fluid (step 11).

상기 합격 불합격의 판단은 상기 가스 누설량의 측정치로 판단하는 것인데, 가스 누설량이 적을수록 양호한 것으로 예를 들어, 측정치가 0.3 이하일 경우 합격으로 판정하는 것이다. The judgment of pass or fail is determined based on the measured value of the gas leakage amount. The smaller the gas leakage amount, the better. For example, if the measured value is 0.3 or less, it is judged as pass.

성능 테스트가 완료되면, 정보처리장치(400)의 저장 버튼(미도시)을 클릭하여 저장폴더에 저장하는 것이다(제12단계). When the performance test is completed, click the save button (not shown) of the information processing device 400 to save it in the storage folder (step 12).

그 다음 단계로, 배기밸브(240)를 개방한 후, 가압밸브(220)를 개방하여, 압력을 배출한다(제13단계). In the next step, the exhaust valve 240 is opened and the pressure valve 220 is opened to release the pressure (step 13).

마지막으로, 토크렌치(미도시)를 이용하여 릴리프 밸브를 탈거하는 작업을 한다(제14단계). 상기 제14단계에서, 토크렌치를 사용하는 이유는 릴리프 밸브를 체결할 경우, 일정한 토크로의 압력의 유출을 방지하기 위한 것이다. Lastly, remove the relief valve using a torque wrench (not shown) (step 14). In step 14, the reason for using a torque wrench is to prevent pressure from leaking at a constant torque when tightening the relief valve.

이하에서는, 상기에서 설명한 밸브의 성능을 측정하고 평가하기 위한 본 발명에 의한 밸브성능 시험장치의 구성요소들을 통합적으로 제어하여, 상기 밸브 성능 시험장치들을 이루는 구성요소들 자체의 성능을 모니터링할 수 있는 장치 및 그 방법에 대한 설명하기로 한다. Hereinafter, the components of the valve performance test device according to the present invention for measuring and evaluating the performance of the valve described above are integratedly controlled to monitor the performance of the components themselves that make up the valve performance test device. The device and method will be described.

자체 성능 모니터링 장치의 전체적인 구성은 제어 신호에 따라 상기 밸브 성능 시험장치의 성능을 측정하기 위하여 IoT 센서부로부터 데이터를 수신하는 데이터 수신부와 상기 데이터 수신부와 유선 또는 무선으로 연결되며, 사용자로부터 입력받은 시험 조건 데이터에 따라 상기 데이터 수신부를 통하여 상기 밸브 성능장치에 포함된 구성요소에 제어신호를 송신하고, 상기 제어신호에 따라 밸브 성능장치의 밸브 성능 시험을 수행한 구성요소들로부터 수신한 성능 측정 데이터를 모니터링하여 성능 모니터링 정보를 생성하는 성능 측정 데이터 수집부로 크게 이루어진다.The overall configuration of the self-performance monitoring device is a data receiver that receives data from the IoT sensor unit to measure the performance of the valve performance test device according to the control signal, and is connected to the data receiver by wire or wirelessly, and tests input from the user. A control signal is transmitted to the components included in the valve performance device through the data receiver according to the condition data, and performance measurement data received from the components that performed the valve performance test of the valve performance device according to the control signal are transmitted. It largely consists of a performance measurement data collection unit that monitors and generates performance monitoring information.

이하에서는, 도면을 첨부하여 모니터링 장치와 방법에 대한 설명을 하기로 한다. Below, the monitoring device and method will be explained with accompanying drawings.

앞서 설명한 대로, 본 발명에 의한 밸브 성능 시험장치는 구성요소는 본체(100)를 비롯하여, 정보처리장치(400), 증압기(500), 유압펌프 등으로 구성된다. 이하, 상기 구성요소에는 센서(미도시)가 형성되어 있는데, 상기 상기 센서를 통한 데이터를 IoT(Internet of Thing) 센서부(I)를 통하여 데이터 수신부(600)로 전송되는 것이다. As described above, the valve performance test device according to the present invention consists of a main body 100, an information processing device 400, a pressure intensifier 500, a hydraulic pump, etc. Hereinafter, a sensor (not shown) is formed in the component, and data through the sensor is transmitted to the data receiver 600 through the IoT (Internet of Thing) sensor unit (I).

도 7을 참조하면, 상기 IoT 센서부(I)는 본 발명에 의한 밸브 성능 시험장치의 구성요소의 성능 데이터를 상기 데이터 수신부(600)와 무선으로 서로 연결되며, 밸브 성능 시험장치에서 입력받은 시험 조건 데이터에 따라 상기 데이터 수신부(600)로 수신되는 각 장비에 제어신호를 송신하고, 제어신호에 따라 밸브 성능 시험을 수행한 각 장비로부터 수신한 성능 측정 데이터를 모니터링하여 성능 모니터링 정보를 생성할 수 있다.Referring to FIG. 7, the IoT sensor unit (I) is wirelessly connected to the data receiver 600 to transmit performance data of components of the valve performance test device according to the present invention, and performs tests input from the valve performance test device. A control signal can be transmitted to each equipment received by the data receiver 600 according to the condition data, and performance monitoring information can be generated by monitoring the performance measurement data received from each equipment that performed the valve performance test according to the control signal. there is.

또한, 성능 측정 데이터 수집부(700)는 데이터 수신부(600)와 무선으로 연결될 수 있으며, 연결을 통해 제어 신호를 송신하고 성능 측정 데이터를 수신할 수 있다.Additionally, the performance measurement data collection unit 700 may be wirelessly connected to the data reception unit 600, and may transmit a control signal and receive performance measurement data through the connection.

본 실시예에 따르면 제어 신호는 사용자가 입력한 시험 조건 데이터에 따라 데이터 수신부(600)에 포함된 적어도 하나의 시험 장치가 일률적으로 작동하게 하는 신호를 의미하며, 그 형식을 특정한 것으로 한정되지 아니하고 각 시험 장비의 동작을 제어하기 위한 명령이 포함된 신호하면 제한없이 사용될 수 있다.According to this embodiment, the control signal refers to a signal that causes at least one test device included in the data receiving unit 600 to operate uniformly according to test condition data input by the user, and its format is not limited to a specific one, but each Any signal containing commands to control the operation of the test equipment can be used without restrictions.

도 7은 데이터 수신부(600)의 세부 구성도이다.Figure 7 is a detailed configuration diagram of the data receiving unit 600.

도시된 대로, 상기 데이터 수신부(600)는 시험장치 작동부(610), 전원 공급부(620)를 포함할 수 있다.As shown, the data receiving unit 600 may include a test device operating unit 610 and a power supply unit 620.

데이터 수신부(600)의 시험장치 작동부(610)는 성능 측정의 대상이 되는 정보처리장치(400), 유압펌프, 증압기(500) 등을 포함하며, 성능 측정 데이터 수집부(700)로부터 수신한 제어신호에 따라 유압펌프, 증압기(500) 등을 작동시키고, 작동을 통해 수집된 입력 전압 및 출력 전압 데이터, 입력 전류 및 출력 전류 데이터, 온도 데이터, 유압 데이터 중 적어도 하나를 포함하는 성능 측정 데이터를 송신할 수 있다.The test device operating unit 610 of the data receiving unit 600 includes an information processing device 400, a hydraulic pump, and a pressure intensifier 500 that are subject to performance measurement, and receives data from the performance measurement data collection unit 700. Operates a hydraulic pump, pressure intensifier 500, etc. according to a control signal, and measures performance including at least one of input voltage and output voltage data, input current and output current data, temperature data, and hydraulic pressure data collected through operation. Data can be transmitted.

시험장치 작동부(610)는 성능 측정의 대상이 되는 본 발명의 밸브 성능 시험장치와 원격으로 위치할 수 있다.The test device operation unit 610 may be located remotely from the valve performance test device of the present invention, which is the subject of performance measurement.

또한, 시험장치 작동부(610)는 모터(미도시), 유압계(미도시)를 포함할 수 있으며 전원 공급부(620)로부터 전압 및 부하를 제공받아 이를 통해 정보처리장치(400), 증압기(500) 등의 성능을 측정할 수 있으며, 성능 측정 데이터 수집부(700)로부터 수신한 제어 신호에 따라 유압펌프를 작동하여 동작 시, 고온이나 과부하를 일정 범위로 제어할 수 있다.In addition, the test device operation unit 610 may include a motor (not shown) and a hydraulic gauge (not shown), and receives voltage and load from the power supply unit 620, thereby operating the information processing device 400 and the pressure intensifier. Performance (500), etc. can be measured, and high temperature or overload can be controlled within a certain range during operation by operating the hydraulic pump according to the control signal received from the performance measurement data collection unit (700).

본 실시예에 따르면 상기 시험장치 작동부(610)는 본 발명의 밸브 성능 시험장치에 포함된 정보처리장치(400), 증압기(500), 유압펌프를 제어 신호에 따라 작동시켜 측정을 통해 수집된 입력 전압 및 출력 전압 데이터, 입력 전류 및 출력 전류 데이터, 온도 데이터, 유압 데이터 중 적어도 하나를 포함하는 성능 측정 데이터를 성능 측정 데이터 수집부(700)로 송신할 수 있다.According to this embodiment, the test device operating unit 610 operates the information processing device 400, pressure intensifier 500, and hydraulic pump included in the valve performance test device of the present invention according to a control signal to collect data through measurement. Performance measurement data including at least one of input voltage and output voltage data, input current and output current data, temperature data, and hydraulic pressure data may be transmitted to the performance measurement data collection unit 700.

다른 실시예에 따르면, 상기 시험장치 작동부(610)는 성능 모니터링 정보를 사용자에게 출력하는 디스플레이(미도시)를 더 포함할 수도 있다.According to another embodiment, the test device operating unit 610 may further include a display (not shown) that outputs performance monitoring information to the user.

이때, 상기 디스플레이를 이용하여 성능 모니터링 정보를 사용자에게 GUI 방식으로 출력할 수 있으나 이에 한정되지 아니하며, 텍스트, 음향, 이미지 등 사용자에게 정보를 제공할 수 있는 방법이라면 제한 없이 사용될 수 있다.At this time, performance monitoring information can be output to the user in a GUI format using the display, but the method is not limited to this, and any method that can provide information to the user, such as text, sound, or image, can be used without limitation.

전원 공급부(620)는 제어신호에 따라 고전압의 배터리 등이 제공하는 일정범위의 전압을 시험장치 작동부(610)로 공급할 수 있다.The power supply unit 620 may supply a certain range of voltage provided by a high voltage battery, etc. to the test device operating unit 610 according to a control signal.

도 8은 성능 측정 데이터 수집부(700)의 세부 구성도이다. Figure 8 is a detailed configuration diagram of the performance measurement data collection unit 700.

도시된 바와 같이, 상기 성능 측정 데이터 수집부(700)는 시험 조건 데이터 입력부(710), 시험 조건 이상 판단부(720), 데이터 송수신부(730), 성능 측정 데이터 모니터링부(740)를 포함할 수 있다. As shown, the performance measurement data collection unit 700 may include a test condition data input unit 710, a test condition abnormality determination unit 720, a data transmitting and receiving unit 730, and a performance measurement data monitoring unit 740. You can.

시험 조건 데이터 입력부(710)는 본 발명의 밸브 성능 시험장치의 장비들의 성능을 측정하기 위한 시험 환경에 대한 설정 조건을 포함하는 시험 조건 데이터를 입력 받을 수 있다. The test condition data input unit 710 can receive test condition data including setting conditions for a test environment for measuring the performance of the equipment of the valve performance test device of the present invention.

상기 시험 조건 데이터는 사용자가 성능을 측정하기 위해 시험하고자 하는 시험 환경에 대한 조건에 대한 데이터를 의미할 수 있으며, 더욱 구체적으로는 밸브의 성능 측정 시험에 사용될 출력 전압, 전류, 부하, 유압, 상/하한 온도 범위에 대한 수치 정보일 수 있으나 이에 한정되지 아니한다. The test condition data may refer to data on the conditions of the test environment that the user wants to test to measure performance, and more specifically, the output voltage, current, load, hydraulic pressure, and phase to be used in the performance measurement test of the valve. /It may be numerical information about the lower limit temperature range, but is not limited to this.

시험 조건 이상 판단부(720)는 입력된 시험 조건 데이터를 미리 설정된 정상 시험 환경 데이터와 대비하여 이상 여부를 판단하며, 이상이 있는 경우 성능 시험을 중단하고 이상이 없는 경우에는 상기 시험 조건 데이터에 따라 각 장비의 제어신호를 생성할 수 있다.The test condition abnormality determination unit 720 determines whether there is an abnormality by comparing the input test condition data with preset normal test environment data. If there is an abnormality, the performance test is stopped. If there is no abnormality, the performance test is stopped according to the test condition data. Control signals for each equipment can be generated.

본 발명의 일시예에 따르면 정상 시험 환경 데이터는 일정범위의 온도, 입력 및 출력 전압, 입력 및 출력 전류 중 미리 설정된 적어도 하나의 데이터를 의미할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, normal test environment data may mean at least one preset data among temperature in a certain range, input and output voltage, and input and output current.

상기 실시 예에 따르면 입력된 시험 조건 데이터가 정상 시험 환경 데이터의 일정 범위 내에 포함되면 이상이 없는 것으로 판단하고, 입력된 시험 조건 데이터가 정상 시험 환경 데이터의 일정 범위 내에 포함되지 아니하면 이상이 있는 것으로 판단할 수 있다.According to the above example, if the input test condition data is within a certain range of normal test environment data, it is determined that there is no abnormality, and if the input test condition data is not within a certain range of normal test environment data, it is determined that there is an abnormality. You can judge.

데이터 송수신부(730)는 생성된 제어신호를 각 장비에 송신하고, 제어신호에 따라 성능시험을 수행한 각 장비로 부터 성능 측정 데이터를 수신할 수 있다.The data transmitting and receiving unit 730 can transmit the generated control signal to each device and receive performance measurement data from each device that has performed a performance test according to the control signal.

여기서, 성능 측정 데이터는 작동을 통해 수집된 입력 전압 및 출력 전압 데이터, 입력 전류 및 출력 전류 데이터, 온도 데이터, 유압 데이터 중 적어도 하나를 포함하는 것을 의미할 수 있으나 이에 한정되지는 아니한다.Here, the performance measurement data may include, but is not limited to, at least one of input voltage and output voltage data, input current and output current data, temperature data, and hydraulic data collected through operation.

성능 측정 데이터 모니터링부(740)는 입력 받은 시험 조건 데이터, 성능 측정 데이터를 모니터링 하여 성능 모니터링 정보를 생성할 수 있다.The performance measurement data monitoring unit 740 may generate performance monitoring information by monitoring the input test condition data and performance measurement data.

여기서 모니터링은 시험 조건 데이터에 대응하는 증압기(500) 등의 성능을 측정한 성능 측정 데이터를 주기적 또는 입력될 때마다 저장하여 항목 별로 취합하여 연속성 있게 데이터를 가공하는 것을 의미할 수 있다.Here, monitoring may mean storing performance measurement data measuring the performance of the pressure intensifier 500, etc. corresponding to test condition data periodically or whenever it is input, collecting it for each item, and processing the data in a continuous manner.

일 실시예에 따르면 수신한 성능 측정 데이터를 미리 설정된 성능 수준 데이터에 대응하여, 성능 수준 데이터에 해당하는 성능 수준 정보를 생성하며, 성능 수준 정보는 상기 성능 모니터링 정보에 포함할 수 있다.According to one embodiment, the received performance measurement data is matched to preset performance level data to generate performance level information corresponding to the performance level data, and the performance level information may be included in the performance monitoring information.

참고로, 사용자에게 모니터 등에 출력될 수 있는 성능 모니터링 정보는 시험 조건, 측정 데이터를 포함할 수 있으며, 상기 시험 조건에는 입력 전압, 입력 전류, 출력 전압, 출력 전류, 설정 온도 등이 포함될 수 있으며, 상기 측정 데이터에는 입력 전압, 입력 전류, 출력 전압, 출력 전류, 전압/전류 센싱 카운터, 온도 센싱 카운터 등이 포함 될 수 있다For reference, performance monitoring information that can be output to the user on a monitor, etc. may include test conditions and measurement data, and the test conditions may include input voltage, input current, output voltage, output current, set temperature, etc., The measurement data may include input voltage, input current, output voltage, output current, voltage/current sensing counter, temperature sensing counter, etc.

도 9는 본 발명에 의한 밸브 압력 시험장치의 구성요소의 성능 모니터링 방법의 흐름도 이다.Figure 9 is a flowchart of a method for monitoring the performance of components of a valve pressure testing device according to the present invention.

먼저, 시험 조건 데이터를 입력 받는다(S10).First, test condition data is input (S10).

사용자로부터 본 발명에 의한 밸브 압력 시험장치의 구성요소의 성능을 측정하기 위하여, 시험 환경에 대한 설정 조건을 포함하는 시험 조건 데이터를 입력 받을 수 있는 것이다.In order to measure the performance of the components of the valve pressure testing device according to the present invention, test condition data including setting conditions for the test environment can be input from the user.

상기 시험 조건 데이터는 사용자가 본 발명에 의한 시험장치의 구성요소의 성능을 측정하기 위해 시험하고자 하는 시험 환경에 대한 조건에 대한 데이터를 의미할 수 있으며, 더욱 구체적으로는 성능 측정 시험에 사용될 출력 전압, 전류, 유압, 상/하한 온도 범위에 대한 수치 정보일 수 있으나 이에 한정되지 아니한다.The test condition data may refer to data on the conditions of the test environment that the user wishes to test to measure the performance of the components of the test device according to the present invention, and more specifically, the output voltage to be used in the performance measurement test. , current, hydraulic pressure, and upper/lower temperature range, but is not limited to this.

다음으로, 시험 조건 데이터의 이상 여부를 판단한다(S20).Next, determine whether the test condition data is abnormal (S20).

상기 입력된 시험 조건 데이터를 미리 설정된 정상 시험 환경 데이터와 대비하여 이상 여부를 판단하며, 이상이 있는 경우 성능 시험을 중단하고 이상이 없는 경우에는 상기 시험 조건 데이터에 따라, 증압기(500) 등의 각 장비의 제어신호를 생성할 수 있다.The input test condition data is compared with the preset normal test environment data to determine whether there is an abnormality. If there is an abnormality, the performance test is stopped, and if there is no abnormality, the pressure intensifier 500, etc. is restarted according to the test condition data. Control signals for each equipment can be generated.

상기 정상 시험 환경 데이터는 일정범위의 온도, 입력 및 출력 전압, 입력 및 출력 전류 중 미리 설정된 적어도 하나의 데이터를 의미할 수 있다.The normal test environment data may mean at least one preset data among a certain range of temperature, input and output voltage, and input and output current.

상기 입력된 시험 조건 데이터가 정상 시험 환경 데이터의 일정 범위 내에 포함되면 이상이 없는 것으로 판단하고, 입력된 시험 조건 데이터가 상기 정상 시험 환경 데이터의 일정 범위 내에 포함되지 아니하면 이상이 있는 것으로 판단할 수 있다.If the input test condition data is within a certain range of the normal test environment data, it may be determined that there is no problem. If the input test condition data is not within a certain range of the normal test environment data, it can be judged that there is an error. there is.

시험 조건 데이터에 따라 각 장비의 제어 신호를 생성한다(S30).Control signals for each equipment are generated according to the test condition data (S30).

상기 S30에서는 IoT 센서부(I)를 통하여 생성된 제어신호를 본 발명의 밸브 성능시험장치에 송신할 수 있다. 따라서, 상기 밸브 성능시험장치의 구성인 정보처리장치(400), 증압기(500), 유압펌프, 유압공급장치 등은 상기 IoT 센서부(I)에 관련 데이터를 전송할수 있도록, 센서부재(미도시)가 형성되어 감지한 데이터값을 송신하는 것이다. 그러므로, 상기 IoT 센서부(I)와 상기 센서부재 사이에 통신부(미도시)가 형성되어 이를 링크하는 역할을 하는 것이다. In S30, the control signal generated through the IoT sensor unit (I) can be transmitted to the valve performance test device of the present invention. Therefore, the information processing device 400, pressure intensifier 500, hydraulic pump, hydraulic supply device, etc., which are components of the valve performance test device, have a sensor member (not shown) to transmit related data to the IoT sensor unit (I). time) is formed and the detected data value is transmitted. Therefore, a communication unit (not shown) is formed between the IoT sensor unit (I) and the sensor member to serve as a link.

여기서, 상기 제어 신호는 사용자가 입력한 시험 조건 데이터에 따라 적어도 하나의 시험 장비가 일률적으로 작동하게 하는 신호를 의미하며, 그 형식을 특정한 것으로 한정되지 아니하며 각 시험 장비의 동작을 제어하기 위한 명령이 포함된 신호하면 제한 없이 사용될 수 있다.Here, the control signal refers to a signal that causes at least one test equipment to operate uniformly according to test condition data input by the user, and its form is not limited to a specific one, and the command for controlling the operation of each test equipment is The included signals can be used without restrictions.

다음으로, 제어 신호에 따라 밸브 성능 시험 장치를 작동한다(S40). Next, the valve performance test device is operated according to the control signal (S40).

시험장치 작동부(610)는 성능 측정의 시험장치인 정보처리장치(400), 증압기(500) 등을 가동시키기 위한 모터 및 유압펌프 등을 포함하며, 성능 측정 데이터 수집부(700)로부터 수신한 제어신호에 따라 모터, 유압펌프 등을 작동시키고, 작동을 통해 수집된 입력 전압 및 출력 전압 데이터, 입력 전류 및 출력 전류 데이터, 온도 데이터, 유압 데이터 중 적어도 하나를 포함하는 성능 측정 데이터를 송신할 수 있다. The test device operation unit 610 includes a motor and a hydraulic pump for operating the information processing device 400 and the pressure intensifier 500, which are performance measurement test devices, and receives data from the performance measurement data collection unit 700. Operates a motor, hydraulic pump, etc. according to a control signal and transmits performance measurement data including at least one of input voltage and output voltage data, input current and output current data, temperature data, and hydraulic pressure data collected through operation. You can.

또한, 시험장치의 댕상 밸브에 사용되는 릴리프 밸브를 포함할 수 있으며, 전원 공급장치로부터 전압 및 부하를 제공받아, 이를 통해 성능을 측정할 수 있으며, 수신한 제어 신호에 따라 모터 및 유압펌프 등을 작동하여 동작시에 발생하는 온도 등을 일정한 범위로 제어할 수 있다.In addition, it may include a relief valve used in the dangling valve of the test device, and voltage and load can be provided from the power supply, through which performance can be measured, and motors and hydraulic pumps can be operated according to the received control signal. By operating it, the temperature generated during operation can be controlled within a certain range.

따라서, 본 발명의 밸브 압력 시험장치의 구성요소인 모터, 유압펌프, 증압기(500), 정보처리장치(400), 유압계를 제어 신호에 따라 작동시켜 측정된 작동을 통해 수집된 입력 전압 및 출력 전압 데이터, 입력 전류 및 출력 전류 데이터, 온도 데이터, 유압 데이터 중 적어도 하나를 포함하는 성능 측정 데이터를 송신할 수 있다.Therefore, the input voltage and Performance measurement data including at least one of output voltage data, input and output current data, temperature data, and hydraulic pressure data may be transmitted.

다른 실시 예에 따르면, 성능 모니터링 정보를 사용자에게 출력하는 디스플레이(미도시)를 더 포함할 수 있다.According to another embodiment, it may further include a display (not shown) that outputs performance monitoring information to the user.

이때, 디스플레이를 이용하여 성능 모니터링 정보를 사용자에게 GUI 방식으로 출력할 수 있으나 이에 한정되지 아니하며, 텍스트, 음향, 이미지 등 사용자에게 정보를 제공할 수 있는 방법이라면 제한 없이 사용될 수 있다.At this time, performance monitoring information can be output to the user in a GUI format using a display, but the method is not limited to this, and any method that can provide information to the user, such as text, sound, or image, can be used without limitation.

전원 공급장치는 제어신호에 따라 고전압의 배터리가 제공하는 일정 범위 전압을 작동부(610)의 배터리(미도시)에 공급할 수 있다.The power supply device may supply a certain range of voltage provided by the high voltage battery to the battery (not shown) of the operating unit 610 according to the control signal.

본 발명의 밸브 압력 시험장치의 구성요소로부터 성능 측정 데이터를 수신한다(S50).Performance measurement data is received from the components of the valve pressure testing device of the present invention (S50).

또한, 제어신호에 따라 성능시험을 수행하는 시험장치들로부터 성능 측정 데이터를 수신할수 있다. 여기서 성능 측정 데이터는 작동을 통해 수집된 입력 전압 및 출력 전압 데이터, 입력 전류 및 출력 전류 데이터, 온도 데이터, 유압 데이터 중 적어도 하나를 포함하는 것을 의미할 수 있으나 이에 한정되지는 아니한다.Additionally, performance measurement data can be received from test devices that perform performance tests according to control signals. Here, the performance measurement data may include, but is not limited to, at least one of input voltage and output voltage data, input current and output current data, temperature data, and hydraulic pressure data collected through operation.

시험 조건 데이터, 성능 측정 데이터를 모니터링하여 성능 모니터링 정보를 생성한다(S60).Performance monitoring information is generated by monitoring test condition data and performance measurement data (S60).

마지막으로, 성능 모니터링 정보를 사용자에게 출력한다(S70).Finally, performance monitoring information is output to the user (S70).

상기와 같이 서술한 대로, 본 발명의 밸브 압력 시험장치의 모니터링 장치는 입력받은 시험 조건 데이터, 성능 측정 데이터를 모니터링하여 밸브 압력 시험장치의 각 구성요소의 성능 모니터링 정보를 생성할 수 있는 것이다.As described above, the monitoring device of the valve pressure test device of the present invention is capable of generating performance monitoring information of each component of the valve pressure test device by monitoring input test condition data and performance measurement data.

이상에서와 같은 내용의 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 상기 기술한 실시 예는 예시된 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다.Those skilled in the art to which the present invention pertains as described above will understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing its technical idea or essential features. Therefore, the above-described embodiments should be understood as illustrative and not restrictive.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 첨부된 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구 범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than the detailed description above, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts should be construed as being included in the scope of the present invention. do.

100 : 본체 110 : 판
200 : 내압검사 판넬부 120 : 메인밸브
210 : 관로 220 : 가압밸브
230 : 내압치구 240 : 배기밸브
250 : 압력센서 300 : 격벽
400 : 정보처리장치
500 : 증압기 510 : 압력 조절 레버
520 : 질소압력 게이지 530 : 에어압력 게이지
540 : 메인압력 게이지 550 : 출력압력 게이지
600 : 유압펌프 전원부 I : IoT 센서부
700 : 데이터 수신부 710 : 시험장치 작동부
720 : 전원 공급부
800 : 성능 측정 데이터 수집부 810 : 시험 조건 데이터 입력부
820 : 시험 조건 이상 판단부 830 : 데이터 송수신부
840 : 성능 측정 데이터 모니터링부100: main body 110: plate
200: pressure test panel part 120: main valve
210: Pipeline 220: Pressure valve
230: pressure-resistant jig 240: exhaust valve
250: Pressure sensor 300: Bulkhead
400: Information processing device
500: Pressure intensifier 510: Pressure control lever
520: Nitrogen pressure gauge 530: Air pressure gauge
540: Main pressure gauge 550: Output pressure gauge
600: Hydraulic pump power unit I: IoT sensor unit
700: Data receiving unit 710: Test device operating unit
720: Power supply unit
800: Performance measurement data collection unit 810: Test condition data input unit
820: Test condition abnormality determination unit 830: Data transmission/reception unit
840: Performance measurement data monitoring unit

Claims (4)

밸브 성능 시험장치에 있어서,
본체(100);
상기 본체(100)의 내부를 상하 공간으로 구분할수 있도록 하기 위한 판(110)이 구성되며, 상기 판(110)의 상부에는 성능시험 대상물의 압력 상태와 압력의 조절을 위한 내압검사 판넬부(200);
상기 내압검사 판넬부(200)의 하부에 형성되어 상기 하부의 좌우 공간을 구분할 수 있도록 형성되는 격벽(300);
상기 격벽(300)의 일측 공간부에 형성되어, 전원의 온 오프와 정보 처리 및 저장하는 정보처리장치(400);
상기 격벽(300)의 타측 공간부에 형성되어, 성능 시험시 압력을 조절시키는 증압기(500)를 포함하는 것을 특징으로 하는 밸브 성능 시험장치.
In the valve performance test device,
main body (100);
A plate 110 is formed to divide the interior of the main body 100 into upper and lower spaces, and at the top of the plate 110 is a pressure test panel 200 for controlling the pressure state and pressure of the performance test object. );
A partition wall 300 formed at the lower part of the pressure test panel unit 200 to distinguish the left and right spaces of the lower part;
an information processing device 400 formed in a space on one side of the partition wall 300 to turn on/off power and process and store information;
A valve performance test device comprising a pressure intensifier (500) formed in the space on the other side of the partition wall (300) to adjust pressure during performance testing.
제1항에 있어서,
상기 내압검사 판넬부(200)에는
수평 및 수직방향으로 형성되어 있는 관로(210);
상기 관로(210)에 연결되어 부품별 압력을 조절하는 1개 이상의 가압밸브(220);
상기 가압밸브(220)의 일측에 각각 형성되어, 성능시험 대상물을 고정시키는 내압치구(230);
상기 내압치구(230)의 타측에 형성되어, 유압을 배출하는 배기밸브(240); 및
상기 부품의 압력 상태를 확인하는 압력센서(250)를 포함하는 것을 특징으로 하는 밸브 성능 시험장치.
According to paragraph 1,
In the pressure test panel part 200,
Pipes 210 formed in horizontal and vertical directions;
One or more pressure valves (220) connected to the conduit (210) to control pressure for each component;
A pressure-resistant jig (230) formed on one side of the pressure valve (220) to secure the performance test object;
An exhaust valve 240 formed on the other side of the internal pressure jig 230 to discharge hydraulic pressure; and
A valve performance test device comprising a pressure sensor (250) that checks the pressure status of the component.
제1항에 있어서,
상기 밸브는 릴리프 밸브이며, 상기 본체(100)의 상부에는 상기 밸브에 유압을 공급하는 유압공급장치를 작동시키는 유압공급장치 전원부(600)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 밸브 성능 시험장치.
According to paragraph 1,
The valve is a relief valve, and a hydraulic supply device power unit 600 is formed on the upper part of the main body 100 to operate a hydraulic supply device that supplies hydraulic pressure to the valve.
제1항에 있어서,
상기 증압기(500)는
몸체(505);
압력량을 조절하는 압력조절레버(510);
상기 압력조절레버(510)의 상부에는 질소압력을 표시하는 질소압력게이지(520);
상기 질소압력 게이지(520)의 일측에는 에어압력을 표시하는 에어압력 게이지(530);
상기 에어압력 게이지(530)의 일측에는 상기 밸브 성능시험장치의 전체 압력을 표시하는 메인 압력 게이지(540); 및
상기 메인 압력 게이지(540)의 일측에는 필요한 압력을 설정하면 이를 표시하는 출력압력 게이지(550)를 포함하는 것을 특징으로 하는 밸브 성능 시험장치.


According to paragraph 1,
The pressure intensifier 500 is
body 505;
A pressure control lever 510 that adjusts the amount of pressure;
A nitrogen pressure gauge 520 that displays nitrogen pressure at the top of the pressure control lever 510;
An air pressure gauge 530 that displays air pressure on one side of the nitrogen pressure gauge 520;
On one side of the air pressure gauge 530 is a main pressure gauge 540 that displays the total pressure of the valve performance test device; and
A valve performance test device comprising an output pressure gauge (550) on one side of the main pressure gauge (540) that displays the required pressure when set.

Images