KR20240078711A - Knife gate valve - Google Patents
Knife gate valve Download PDFInfo
- Publication number
- KR20240078711A KR20240078711A KR1020220161131A KR20220161131A KR20240078711A KR 20240078711 A KR20240078711 A KR 20240078711A KR 1020220161131 A KR1020220161131 A KR 1020220161131A KR 20220161131 A KR20220161131 A KR 20220161131A KR 20240078711 A KR20240078711 A KR 20240078711A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- disk
- gate
- gate valve
- grand
- gate disk
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 30
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims abstract description 17
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 28
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 12
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 5
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 5
- 229910001347 Stellite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- AHICWQREWHDHHF-UHFFFAOYSA-N chromium;cobalt;iron;manganese;methane;molybdenum;nickel;silicon;tungsten Chemical compound C.[Si].[Cr].[Mn].[Fe].[Co].[Ni].[Mo].[W] AHICWQREWHDHHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 4
- 238000007749 high velocity oxygen fuel spraying Methods 0.000 claims description 2
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010017577 Gait disturbance Diseases 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- -1 pulp Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
- F16K3/0263—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor using particular material or covering means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K25/00—Details relating to contact between valve members and seats
- F16K25/005—Particular materials for seats or closure elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
- F16K3/0227—Packings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
- F16K3/0254—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor being operated by particular means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/04—Polyurethanes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
본 발명은 화력발전소 등에서 미분탄, 각종 분말가루 등과 같은 유체를 이송하는 배관에 설치하여 배관을 통해 이송되는 유체를 규제하는 나이프 게이트 밸브에 관한 것이다.
본 발명은 게이트 디스크의 개폐 작동 시 이와 긴밀하게 접촉하는 시트의 소재로 폴리우레탄 러버나 폴리우레탄 플라스틱 소재를 적용함과 더불어 게이트 디스크와의 접촉구간을 확대할 수 있는 그랜드 파트를 적용한 새로운 형태의 일체형 시트를 구현함으로써, 우수한 기밀성능을 확보할 수 있고 내마모성을 향상시킬 수 있으며 내구수명을 연장할 수 있는 나이프 게이트 밸브를 제공한다. The present invention relates to a knife gate valve that is installed in a pipe that transports fluids such as pulverized coal and various powders in a thermal power plant and regulates the fluid transported through the pipe.
The present invention applies polyurethane rubber or polyurethane plastic material as a sheet material that comes into close contact with the gate disk during the opening and closing operation, and a new type of integrated device that applies a gland part that can expand the contact area with the gate disk. By implementing a seat, a knife gate valve is provided that can secure excellent airtight performance, improve wear resistance, and extend the service life.
Description
본 발명은 나이프 게이트 밸브에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 화력발전소 등에서 미분탄, 각종 분말가루 등과 같은 유체를 이송하는 배관에 설치하여 배관을 통해 이송되는 유체를 규제하는 나이프 게이트 밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a knife gate valve, and more specifically, to a knife gate valve installed in a pipe that transports fluids such as pulverized coal and various powders in a thermal power plant, etc. to regulate the fluid transported through the pipe.
일반적으로 나이프 게이트 밸브(Knife gate valve)는 디스크를 칼날같이 얇은 길로틴과 유사한 구조를 가진 디스크를 채택한 밸브로서, 이때의 게이트 디스크는 본네트를 통과하여 외부로 노출되는 구조이고, 밸브 스템은 계통 유체에 접촉되지 않는다.In general, a knife gate valve is a valve that adopts a disc with a structure similar to a guillotine as thin as a blade. In this case, the gate disc has a structure that passes through the bonnet and is exposed to the outside, and the valve stem is exposed to the system fluid. No contact.
이러한 나이프 게이트 밸브는 메탈 시트나 소프트 시트(Metal seats or Soft seats)가 모두 가능하고, 밸브 제작의 크기에는 거의 제한없이 만들 수 있으나, 디스크가 외부로 노출되는 구조이기 때문에 스터핑 박스의 패킹 마찰면적이 넓고, 구조적으로 패킹실링 역학상 어려움이 많기 때문에 스터핑 박스의 패킹 기술이 매우 중요시 고려된다.These knife gate valves can be made with either metal seats or soft seats, and the size of the valve can be made with almost no limit. However, because the disc is exposed to the outside, the friction area of the packing of the stuffing box is small. Because it is wide and structural, there are many difficulties in packing sealing mechanics, so the packing technology of the stuffing box is considered very important.
이와 같은 나이프 게이트 밸브는 저압 유체의 제어용 밸브로서는 저가격 구조의 밸브이고, 슬러리와 같은 찌꺼기가 많거나 고형물이 많은 유체에 적합한 밸브이며, 가볍고 설치공간이 절약될 뿐만 아니라 밸브 스템 및 밸브 스템의 나사부위 등이 유체와 접촉하지 않는 구조 등과 같은 장점이 있으며, 주요 응용분야는 유체, 펄프, 시멘트뿐만 아니라 제지공장이나 화력발전소 등과 같이 철사나 비닐조각, 석탄연소물 등 슬러지가 혼합된 이송물질을 이송 또는 차단하는 용도로 사용된다.This type of knife gate valve is a low-cost valve for controlling low-pressure fluids, and is suitable for fluids with a lot of residue or solids such as slurry. It is not only lightweight and saves installation space, but also has a low-cost structure and is suitable for fluids with a lot of debris or solids, such as slurry. It has advantages such as a structure that does not come into contact with the fluid, and the main application field is transporting or blocking conveying materials mixed with sludge such as wire, vinyl pieces, and coal combustion materials such as fluid, pulp, and cement, as well as paper mills and thermal power plants. It is used for this purpose.
예를 들면, 화력발전소에서 전기를 생산하기 위하여 사용하는 석탄가루를 공기와 함께 이송하고, 필요에 따라서 석탄가루의 이송량을 통제하도록 관체에 나이프 게이트 밸브를 설치하여 사용하고 있다.For example, coal powder used to produce electricity in thermal power plants is transported together with air, and a knife gate valve is installed on the pipe body to control the amount of coal powder transported as needed.
보통 나이프 게이트 밸브는 배관 사이에 결합되는 밸브 보디와, 상기 밸브 보디 삽입되어 상하 동작하는 게이트 디스크와, 상기 게이트 디스크의 가동을 위한 실린더나 핸들과, 상기 게이트 디스트의 둘레에 밀착되어 기밀을 유지해주는 실 부재 등을 포함하는 구조로 이루어진다. Typically, a knife gate valve includes a valve body coupled between pipes, a gate disk inserted into the valve body and moving up and down, a cylinder or handle for operating the gate disk, and a device that adheres closely to the circumference of the gate disk to maintain airtightness. It consists of a structure including thread members, etc.
이에 따라, 상기 실린더의 작동이나 핸들 조작 시 게이트 디스크가 상승 또는 하강하면서 배관의 관로를 개방 또는 차단하게 되므로서, 관로를 따라 이송되는 유체의 이송량이 규제될 수 있게 된다. Accordingly, when the cylinder is operated or the handle is manipulated, the gate disk rises or falls to open or block the piping pipe, thereby regulating the amount of fluid transported along the pipe.
그러나, 종래의 나이프 게이트 밸브는 다음과 같은 단점이 있다.However, conventional knife gate valves have the following disadvantages.
첫째, 밸브 보디의 내부로 게이트 디스크가 반복적으로 열리거나 닫히면서 유체를 규제하게 되는데, 이러한 과정 중에 게이트 디스크와 유체 간의 이송마찰에 의해 나이프 게이트의 일측과 밸브 보디의 일측이 쉽게 마모되고, 결국 나이프 게이트 밸브의 기밀유지 효과가 떨어지는 단점이 있다. First, the gate disk is repeatedly opened and closed inside the valve body to regulate the fluid. During this process, one side of the knife gate and one side of the valve body are easily worn due to transfer friction between the gate disk and the fluid, and eventually the knife There is a disadvantage in that the gate valve is less effective in maintaining airtightness.
둘째, 게이트 디스크의 개방 시 밸브 보디의 통로 내주면에 유체가 접촉하게 되므로서, 밸브 보디의 통로 내주면이 심하게 마모되는 단점이 있다. Second, when the gate disk is opened, fluid comes into contact with the inner peripheral surface of the passage of the valve body, which has the disadvantage that the inner peripheral surface of the passage of the valve body is severely worn.
셋째, 게이트 디스크의 폐쇄 시 게이트 디스크에 유체의 유동력이 작용하게 되므로서, 게이트 디스크의 변형을 초래하는 단점이 있다.Third, when the gate disk is closed, the fluid force acts on the gate disk, which has the disadvantage of causing deformation of the gate disk.
따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 게이트 디스크의 개폐 작동 시 이와 긴밀하게 접촉하는 시트의 소재로 폴리우레탄 러버나 폴리우레탄 플라스틱 소재를 적용함과 더불어 게이트 디스크와의 접촉구간을 확대할 수 있는 그랜드 파트를 적용한 새로운 형태의 일체형 시트를 구현함으로써, 우수한 기밀성능을 확보할 수 있고 내마모성을 향상시킬 수 있으며 내구수명을 연장할 수 있는 나이프 게이트 밸브를 제공하는데 그 목적이 있다. Therefore, the present invention was developed with this in mind, and polyurethane rubber or polyurethane plastic material is used as the material for the sheet that comes into close contact with the gate disk during the opening and closing operation, and the contact section with the gate disk is The purpose is to provide a knife gate valve that can secure excellent airtight performance, improve wear resistance, and extend service life by implementing a new type of integrated seat using an expandable gland part.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제공하는 나이프 게이트 밸브는 다음과 같은 특징이 있다. To achieve the above object, the knife gate valve provided by the present invention has the following features.
상기 나이프 게이트 밸브는 유체의 통과를 위한 원형의 유로가 형성되어 있고 프론트 보디와 리어 보디의 조합 형태로 이루어진 보디와, 상기 보디의 내측에 삽입 설치되어 상하 작동되면서 유로를 개폐하는 것으로서 하단부가 반원형으로 이루어진 플레이트 형태의 게이트 디스크와, 상기 보디의 프론트 보디와 리어 보디 사이에 삽입되면서 보디에 형성되어 있는 유로의 전체 둘레 구간을 감싸는 구조로 설치됨과 더불어 내주면의 양쪽 측면부와 하부에 걸쳐 이어지는 형태의 디스크 안착홈이 형성되어 있고 시트 윗쪽으로 연장 형성되면서 보디의 그랜드 파트의 내측에 삽입되어 기밀을 유지시켜줌과 더불어 게이트 디스크의 통과를 위한 내측의 관통부가 형성되어 있는 그랜드 파트를 가지고 있으며 게이트 디스크의 전후면은 물론 양측단 및 하단과 접하는 일체형 시트와, 상기 보디의 상부에 설치되면서 게이트 디스크를 상하 작동시켜주는 액추에이터를 포함하는 구조로 이루어진다. The knife gate valve has a body formed in the form of a combination of a front body and a rear body with a circular flow path for the passage of fluid, and is inserted into the inside of the body and operates up and down to open and close the flow path, and the lower end is semicircular. A gate disk in the form of a plate is inserted between the front body and the rear body of the body and is installed in a structure that surrounds the entire circumference of the flow path formed in the body, and a disk seating that extends to both sides and the bottom of the inner peripheral surface. A groove is formed and extends upwards to the top of the seat, and is inserted into the body's gland part to maintain airtightness. In addition, it has a gland part with an inner penetration part for the passage of the gate disk. The front and back sides of the gate disk are Of course, it is composed of a structure that includes an integrated sheet that is in contact with both ends and the bottom, and an actuator that is installed on the upper part of the body and moves the gate disk up and down.
여기서, 상기 보디의 프론트 보디와 리어 보디에 형성되어 있는 그랜드 파트의 서로 마주보는 각 안쪽면에는 상단의 걸림턱부를 가지는 그랜드 안착홈이 형성되어, 상기 일체형 시트의 그랜드 파트는 상단의 걸림돌부를 이용하여 걸림턱부에 지지되면서 그랜드 안착홈 내에 삽입 안착되는 구조로 설치될 수 있다. Here, a grand seating groove having a locking protrusion at the top is formed on each inner surface of the grand parts formed on the front body and the rear body of the body, and the grand part of the integrated seat is secured using the locking protrusion at the top. It can be installed in a structure that is inserted and seated in the grand seating groove while being supported on the locking jaw.
그리고, 상기 일체형 시트의 그랜드 파트에 형성되는 관통부의 전후측 벽면에는 게이트 디스크의 전후면에 밀착되면서 게이트 디스크에 부착되어 있는 이물질을 제거하기 위한 복수 개의 역V자형 돌출부가 각각 형성될 수 있다. In addition, a plurality of inverted V-shaped protrusions may be formed on the front and back walls of the penetrating portion formed in the grand part of the integrated sheet, respectively, in close contact with the front and rear surfaces of the gate disk and for removing foreign substances attached to the gate disk.
특히, 상기 보디의 그랜드 파트의 상단부 내측에는 사각단면을 가지면서 링 형태로 이루어진 러버 소재의 제1패킹과 사각단면을 가지면서 링 형태로 이루어진 NBR 소재와 테프론 소재를 결합시킨 형태의 복수 개의 제2패킹이 장착될 수 있다. In particular, on the inside of the upper part of the gland part of the body, there is a first packing made of rubber material with a square cross-section and a ring shape, and a plurality of second packings in the form of combining NBR material and Teflon material with a square cross-section and a ring shape. Packing can be installed.
바람직한 실시예로서, 상기 일체형 시트는 폴리우레탄 러버 소재, 폴리우레탄 플라스틱 소재 등으로 이루어질 수 있다. In a preferred embodiment, the integrated sheet may be made of polyurethane rubber material, polyurethane plastic material, etc.
본 발명에서 제공하는 나이프 게이트 밸브는 다음과 같은 효과가 있다. The knife gate valve provided by the present invention has the following effects.
첫째, 일체형 시트를 적용하면서 시트 소재로 폴리우레탄 러버 또는 폴리우레탄 플라스틱 등과 같은 소재를 사용하고, 또 일체형 시트에 그랜드 파트를 일체 연장하여 형성한 새로운 타입의 그랜드 파트 일체형 시트를 채택함으로써, 내마모성 향상과 더불어 내구수명을 높일 수 있고, 게이트 디스크의 개폐부위 전체 영역에 대한 완벽한 기밀성을 확보할 수 있는 효과가 있다.First, by applying an integrated sheet, using materials such as polyurethane rubber or polyurethane plastic as the sheet material, and by adopting a new type of grand part integrated sheet formed by extending the gland parts to the integrated sheet, wear resistance is improved and In addition, it has the effect of increasing durability and ensuring perfect airtightness for the entire opening and closing area of the gate disk.
둘째, 그랜드 파트를 포함하는 일체형 시트의 내면에 "V"형 돌출부를 구비하여 게이트 디스크에 부착되어 있는 먼지 등의 이물질을 완전히 제거할 수 있도록 함으로써, 게이트 디스크의 마모 방지는 물론 긴밀한 기밀성능을 유지할 수 있는 효과가 있다. Second, a “V”-shaped protrusion is provided on the inner surface of the integrated sheet including the grand part to completely remove foreign substances such as dust attached to the gate disk, thereby preventing wear of the gate disk and maintaining tight airtightness. There is a possible effect.
셋째, 게이트 디스크의 둘레에 러버 소재의 패킹은 물론 NBR과 테프론 이종 결합 소재의 패킹을 적용함으로써, 나이프 게이트 밸브의 상측으로 유체가 누설되는 문제를 완벽하게 해결할 수 있는 효과가 있다. Third, by applying packing of NBR and Teflon heterogeneous combination material as well as rubber packing around the gate disk, it is effective in completely solving the problem of fluid leaking to the upper side of the knife gate valve.
도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 나이프 게이트 밸브를 나타내는 사시도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 나이프 게이트 밸브를 나타내는 정면도
도 5와 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 나이프 게이트 밸브의 작동상태를 나타내는 단면도1 to 3 are perspective views showing a knife gate valve according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a front view showing a knife gate valve according to an embodiment of the present invention.
5 and 6 are cross-sectional views showing the operating state of the knife gate valve according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.
도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 나이프 게이트 밸브를 나타내는 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 나이프 게이트 밸브를 나타내는 정면도이다. 1 to 3 are perspective views showing a knife gate valve according to an embodiment of the present invention, and Figure 4 is a front view showing a knife gate valve according to an embodiment of the present invention.
도 1 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 나이트 게이트 밸브는 디스크측과 시트측 간의 접촉면적 확대가 가능한 그랜드 파트 일체형 시트를 포함과 더불어 이러한 일체형 시트의 소재로서 내마모성이 우수할 뿐만 아니라 자체 탄성을 통해 뛰어난 기밀성능을 발휘할 수 있는 폴리우레탄 소재, 예를 들면 폴레우레탄 러버 소재, 폴리우레탄 플라스틱 소재 등을 적용한 형태로 이루어지게 된다.As shown in Figures 1 to 4, the night gate valve includes a seat integrated with a gland part that can expand the contact area between the disk side and the seat side, and the material of this integrated seat not only has excellent wear resistance but also has self-elasticity. It is made of polyurethane materials that can demonstrate excellent airtightness, such as polyurethane rubber materials and polyurethane plastic materials.
이를 위하여, 상기 나이프 게이트 밸브는 유체의 이동을 위한 원형의 유로(10)를 가지면서 탄소강 등의 금속 소재로 이루어진 보디(13)를 포함한다. To this end, the knife gate valve includes a
여기서, 상기 보디(13)의 유로(10)는 슬러리 등을 포함하는 유체가 통과하는 곳을 의미한다. Here, the
특히, 상기 보디(13)는 대칭 형태를 이루는 한 쌍의 보디, 즉 유체가 들어가는 쪽에 위치되는 프론트 보디(13a)와, 유체가 나가는 쪽에 위치되는 리어 보디(13b)의 조합 형태로 이루어지게 되며, 이러한 프론트 보디(13a)와 리어 보디(13b)는 후술하는 일체형 시트(19)를 가운데에 내장한 채로 복수 곳의 볼트 체결을 통해 결합될 수 있게 된다. In particular, the
그리고, 상기 보디(13)의 상단부에는 복수 개의 서포터(26)가 수직 설치되고, 이렇게 설치되는 서포터(26)의 상단부에는 수직 자세의 액추에이터(17), 예를 들면 유압 또는 공압에 의해 작동되는 실린더나 수동 조작이 가능한 핸들이 설치될 수 있게 된다. In addition, a plurality of
이때, 상기 액추에이터(17)로 실린더를 적용하는 경우, 실린더의 로드에는 스크류 타입의 밸브 스템(25)이 연결되고, 이렇게 연결되는 밸브 스템(25)의 하단부는 게이트 디스크(14)의 상단부에 핀 체결구조로 연결된다. At this time, when applying a cylinder as the
이에 따라, 상기 실린더의 작동 시 벨브 스템(25)을 매개로 하여 실린더 로드에 연결되어 있는 게이트 디스크(14)는 상하 동작하면서 보디(13)에 있는 유로(10)를 개폐할 수 있게 된다. Accordingly, when the cylinder is operated, the
이러한 보디(13)의 상단부 내측, 즉 그랜드 파트(20a)의 상단부 내측에 형성되는 그랜드 안착홈(22)의 상단부에는 적어도 3개의 패킹, 예를 들면 적정 간격을 유지하면서 윗쪽에서 아래쪽으로 순차 배치되는 1개의 제1패킹(16)가 2개의 제2패킹(18)이 설치되며, 이렇게 설치되는 제1패킹(16)과 제2패킹(18)은 게이트 디스크(14)의 둘레면에 밀착되면서 보디(13)의 상단 개방부위, 즉 게이트 디스크(14)의 상하 동작을 위해 개방되어 있는 부위에 대한 기밀을 유지시켜주는 역할을 하게 된다. Inside the upper part of the
여기서, 상기 제1패킹(16)과 제2패킹(18)은 사각단면을 가지는 링 형태로 이루어져 게이트 디스크(14)의 둘레면을 감쌀 수 있게 되며, 특히 상기 제1패킹(16)은 러버 소재로 이루어질 수 있게 되고, 상기 제2패킹(18)은 NBR 소재와 테프론 소재를 결합시킨 형태, 즉 "ㄷ"자형 단면을 이루는 테프론 소재의 단면 내측으로 NBR 소재를 결합시킨 형태로 이루어질 수 있게 된다. Here, the
이때, 상기 제2패킹(18)의 안쪽면, 즉 NBR 소재가 노출되는 안쪽면이 게이트 디스크(14)측과 접촉되도록 하는 것이 바람직하다. At this time, it is desirable that the inner surface of the
또한, 상기 나이프 게이트 밸브는 보디(13)의 유로(10)를 개폐하는 수단으로 게이트 디스크(14)를 포함한다. In addition, the knife gate valve includes a
상기 게이트 디스크(14)는 하단부가 반원형으로 이루어진 대략 사각의 플레이트 형태로서, 보디(13)의 내측, 즉 후술하는 보디(13)측에 내장되는 일체형 시트(19)의 내측으로 삽입 위치되어 상하 동작하면서 유로(10)를 개폐할 수 있게 된다. The
예를 들면, 상기 게이트 디스크(14)가 상한 위치에 있을 때 유로(10)가 개방되면서 유체의 흐름이 이루어지게 되고, 상기 게이트 디스크(14)가 그 측단 및 하단 가장자리 부분을 통해 일체형 시트(19)에 있는 게이트 안착홈(12) 내에 삽입 위치되는 하한 위치에 있을 때 유로(10)는 완전히 폐쇄되면서 유체의 흐름이 차단될 수 있게 된다. For example, when the
그리고, 상기 게이트 디스크(14)는 소구경의 소형 사이즈인 경우에는 게이트 디스크 몸체 전체가 세라믹 소재 등으로 이루어질 수 있게 된다. In addition, when the
이와 더불어, 상기 게이트 디스크(14)가 상대적으로 대구경의 대형 사이즈인 경우에는 금속 소재로 이루어진 게이트 디스크(14)의 전면과 후면의 하단 둘레부를 따라 원형의 띠 형상으로 되어 있는 세라믹 판(미도시)이 접착 등으로 장착된 형태로 이루어질 수 있게 된다. In addition, when the
이때, 상기 세라믹 판은 Al2O3, ZrO2 등과 같은 세라믹 소재를 적용할 수 있게 된다. At this time, the ceramic plate can be made of ceramic materials such as Al 2 O 3 and ZrO 2 .
이렇게 게이트 디스크(14)의 전후면에 장착되는 세라믹 판은 후술하는 일체형 시트(19)측과 각각 밀착되면서 이때의 밀착부위에 대한 기밀을 유지시켜줄 수 있게 된다. In this way, the ceramic plates mounted on the front and back sides of the
일 예로서, 상기 게이트 디스크(14)는 소구경의 소형 사이즈인 경우(세라믹 풀 디스크 타입) 게이트 디스크 전체가 세라믹 소재로 이루어질 수 있게 되는데, 이렇게 소형 사이즈로 이루어진 As an example, when the
즉, 소형 사이즈의 게이트 디스크는 In other words, a small-sized gate disk 세라믹판과Ceramic plate and 금속판의 2겹 구조로 이루어질 수 있게 된다. It can be made of a two-layer structure of metal plates.
한편, 상기 게이트 디스크(14)는 세라믹이 Meanwhile, the
이와 더불어, 상기 게이트 디스크(14)가 상대적으로 대구경의 대형 In addition, the
이때의 세라믹 판은 At this time, the ceramic plate was AlAl 22 OO 33 , , ZrOZrO 22 등과 같은 세라믹 소재를 적용할 수 있게 된다. Ceramic materials such as the like can be applied.
이렇게 게이트 디스크(14)의 In this way, the
여기서, 상기 게이트 디스크(14)에 장착되는 세라믹 판은 게이트 디스크가 닫힌 상태에서 일체형 시트와 대략 같은 Here, the ceramic plate mounted on the
특히, 상기 게이트 디스크(14)는 In particular, the
또한, 상기 나이프 게이트 밸브는 슬러지 등에 의한 손상이나 마모로부터 유로(10)를 보호하고 또 개폐 접촉부위에 대한 내마모성 및 기밀성을 확보하기 위한 수단으로 일체형 시트(19)를 포함한다. In addition, the knife gate valve includes an
상기 일체형 시트(19)는 원형의 링이나 관 형태로 이루어질 수 있게 되고, 이러한 일체형 시트(19)는 보디(13)에 형성되어 있는 유로(10)의 내주면에 동축 구조로 밀착 삽입되면서 유로(10)의 전체 둘레 구간 내주면에 걸쳐 설치된다. The
이때의 일체형 시트(19)는 프론트 보디(13a)와 리어 보디(13b) 간의 조립 시에 그 사이에 개재되어 끼워지는 형태로 설치될 수 있게 된다. At this time, the
이와 더불어, 상기 일체형 시트(19)의 반원형 하부에 걸쳐 이어지는 내주면, 예를 들면 일체형 시트(19)의 폭 중간 위치에 해당하는 곳의 내주면에는 "U"자형 단면을 가지는 게이트 안착홈(12)이 형성되며, 이렇게 형성되는 게이트 안착홈(12) 내에는 게이트 디스크 닫힘 시 게이트 디스크(14)의 측단 및 반원형 하단의 가장자리 부분이 각각 삽입 위치될 수 있게 된다. In addition, on the inner peripheral surface extending across the semicircular lower portion of the
그리고, 상기 일체형 시트(19)의 반원형 상부에는 폭 중간 위치를 따라 형성됨과 더불어 그랜드 파트(20b)의 관통부(11)와 통하는 절개부(24)가 구비되며, 이때의 절개부(24)를 통해 게이트 디스크(14)가 일체형 시트(19)의 내측 영역, 즉 유로가 조성되어 있는 영역으로 진입할 수 있게 된다. In addition, the semicircular upper part of the
이에 따라, 게이트 디스크(14)가 일체형 시트(19)의 내측 영역으로 진입된 후에 그 가장자리 부분을 통해 게이트 안착홈(12) 내에 삽입 위치되면서 일체형 시트(19)측과 긴밀하게 밀착되므로서, 게이트 디스크 폐쇄 시에 기밀이 확보될 수 있게 된다. Accordingly, after the
특히, 상기 일체형 시트(19)는 폴리우레탄 러버 소재나 폴리우레탄 플라스틱 소재 등과 같은 폴리우레탄 소재로 이루어질 수 있게 된다.In particular, the
이렇게 상기 일체형 시트(19)의 소재로서 폴리우레탄 소재를 적용함으로써, 고속으로 흘러가는 슬러지 등의 유체에 대해 뛰어난 내마모 특성을 확보할 수 있게 되고, 이에 따라 시트를 포함하는 밸브 자체의 수명을 연장시킬 수 있게 된다. By applying polyurethane material as the material of the
이와 더불어, 폴리우레탄 러버 소재나 폴리우레탄 플라스틱 소재의 일체형 시트(19)와 게이트 디스크(14) 간의 밀착 시 폴리우레탄 러버 소재나 폴리우레탄 플라스틱 소재가 발휘하는 탄성 특성에 의해 서로 간의 밀착력이 강화되면서 기밀한 기밀구조가 확보될 수 있게 되고, 결국 재질적으로나 구조적으로 볼 때 누설량이 많을 수 밖에 없던 기존의 나이프 게이트 밸브 대비 내마모성이 우수하여 수명이 증가되고 누설량도 거의 없는 나이프 게이트 밸브를 구현할 수 있게 된다. In addition, when the
다른 예로서, 상기 일체형 시트(19)의 경우 PVD(Physical Vaper Deporsition) 기법에 의한 TiN 단층 막 코팅이 적용될 수 있게 된다. As another example, in the case of the
이때의 PVD 코팅의 물질로는 TiN, TiCN, WC/C, CrN, TiALN, Diamond 등이 사용될 수 있게 된다. At this time, TiN, TiCN, WC/C, CrN, TiALN, Diamond, etc. can be used as PVD coating materials.
한편, 상기 나이프 게이트 밸브는 보디(13)의 그랜드 파트(20a)에 대한 기밀을 한층 강화하기 위한 수단으로 일체형 시트(19)와 일체로 형성되는 그랜드 파트(20b)를 포함하며, 이렇게 일체형 시트(19)와 그랜드 파트(20b)의 조합을 적용함으로써, 유로 부위는 물론 그 윗쪽의 그랜드 부위까지 완벽한 기밀을 확보할 수 있게 된다. Meanwhile, the knife gate valve includes a grand part (20b) formed integrally with the
이를 위하여, 상기 일체형 시트(19)의 윗쪽으로는 보디(13)의 그랜드 파트(20a)의 내측에 삽입되어 기밀을 유지시켜주는 사각 블럭 형태의 그랜드 파트(20b)가 일체로 연장 형성되고, 이렇게 형성되는 그랜드 파트(20b)의 내측으로는 게이트 디스크(14)의 통과를 위한 수직의 관통부(11)가 형성된다.For this purpose, a
이때의 그랜드 파트(20b)에 형성되는 관통부(11)는 일체형 시트(19)의 상부 반원형 구간에 형성되어 있는 절개부(24)와 연통되며, 이곳을 통해 게이트 디스크(14)의 상하 작동 시에 게이트 디스크(14)가 통과할 수 있게 된다. At this time, the penetrating
이러한 그랜드 파트(20b)에 대해 좀더 살펴보면, 상기 프론트 보디(13a)와 리어 보디(13b)의 서로 마주보는 각 안쪽면에는 상단의 걸림턱부(21)를 가지는 그랜드 안착홈(22)이 형성되고, 상기 그랜드 파트(20b)의 상단부 둘레에는 걸림돌부(23)가 형성된다. Looking more closely at this grand part (20b), a grand seating groove (22) having a locking protrusion (21) at the top is formed on each inner surface of the front body (13a) and the rear body (13b) facing each other, A locking
이에 따라, 상기 그랜드 파트(20b)는 그랜드 안착홈(22) 내에 삽입 안착됨과 더불어 상단의 걸림돌부(23)를 통해 걸림턱부(21)에 지지되는 구조로 보디(13)의 그랜드 안착홈(22)에 삽입 설치될 수 있게 된다. Accordingly, the
이와 같이, 일체형으로 이루어지는 그랜드 파트(20b)와 일체형 시트(19)를 보디 내측의 게이트 디스크 상하 동작 시의 접촉부위에 삽입 장착함으로써, 보디(13)의 유로(10) 구간은 물론 그랜드 파트 부위에 대한 완벽한 실링 구조를 확보할 수 있게 되고, 결국 밸브의 게이트 디스크 개폐부위에 대한 실링성능을 향상시킬 수 있게 된다. In this way, by inserting and installing the integrated
특히, 상기 일체형 시트(19)와 마찬가지로 그랜드 파트(20b) 또한 폴리우레탄 러버 소재나 폴리우레탄 플라스틱 소재로 이루어질 수 있게 된다. In particular, like the
이렇게 상기 그랜드 파트(20b)의 소재로서 내마모 특성 및 탄성 특성을 발휘할 수 있는 폴리우레탄 러버 소재나 폴리우레탄 플라스틱 소재를 적용함으로써, 게이트 디스크와의 접촉에 대해 뛰어난 내마모 특성을 확보할 수 있어 전체적인 밸브 자체의 수명을 연장시킬 수 있게 되고, 게이트 디스크 접촉부위에 대한 기밀성 또한 확보할 수 있게 된다.By applying a polyurethane rubber material or a polyurethane plastic material that can exhibit wear resistance and elastic properties as the material for the grand part (20b), excellent wear resistance properties can be secured for contact with the gate disk, thereby improving the overall wear resistance. The lifespan of the valve itself can be extended, and airtightness of the gate disk contact area can also be secured.
그리고, 상기 일체형 시트(19)의 그랜드 파트(20b)에 형성되는 관통부(11)의 전후측 벽면에는 복수 개의 역V자형 돌출부(15)가 각각 형성되며, 이때의 역V자형 돌출부(15)는 게이트 디스크(14)의 전후면에 밀착되면서 게이트 디스크 상하 작동 시에 게이트 디스크(14)에 부착되어 있는 이물질을 제거하는 역할을 하게 된다. In addition, a plurality of inverted V-shaped
이에 따라, 상기 게이트 디스크(14)의 개폐 작동 시 게이트 디스크(14)의 표면에 붙어 있는 이물질이 게이트 디스크(14)의 접촉면 사이로 침투하는 것을 막을 수 있는 등 게이트 디스크(14)의 마모를 최소화할 수 있게 된다. Accordingly, wear of the
도 5와 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 나이프 게이트 밸브의 작동상태를 나타내는 단면도이다. Figures 5 and 6 are cross-sectional views showing the operating state of a knife gate valve according to an embodiment of the present invention.
도 5에 도시한 바와 같이, 여기서는 나이프 게이트 밸브의 닫힘 작동상태를 보여준다.As shown in Figure 5, the closed operating state of the knife gate valve is shown here.
즉, 액추에이터(17)의 전진 작동에 의해 게이트 디스크(14)가 하강하여 보디(13)의 유로(10)가 완전히 차단된다. That is, the
이때, 상기 게이트 디스크(14)가 일체형 시트(19)의 게이트 안착홈(12) 내에 삽입된 상태에서 유로(10)의 전체 둘레를 차단하게 되고, 또 일체형 시트(19)의 그랜드 파트(20b) 부위까지 기밀구조가 확장되며, 또 보디(13)의 상단부에 개재되어 있는 복수 개의 패킹부재, 즉 제1패킹(16)과 제2패킹(18)에 의해 보디(13) 상측으로의 누설이 규제되므로서, 나이프 게이트 밸브는 긴밀하고 완벽한 실링 상태를 확보할 수 있게 된다. At this time, while the
도 6에 도시한 바와 같이, 여기서는 나이프 게이트 밸브의 열림 작동상태를 보여준다. As shown in Figure 6, the open operating state of the knife gate valve is shown here.
즉, 액추에이터(17)의 후진 작동에 의해 게이트 디스크(14)가 상승하여 보디(13)의 유로(10)가 완전히 개방되고, 이때의 유로(10)를 통해 유체가 이송될 수 있게 된다. That is, the
이때에도 일체형 시트(19)의 그랜드 파트(20b) 부위까지 기밀구조가 확장되며, 또 보디(13)의 상단부에 개재되어 있는 복수 개의 패킹부재, 즉 제1패킹(16)과 제2패킹(18)에 의해 보디(13) 상측으로의 누설이 완전히 차단될 수 있게 된다.Even at this time, the airtight structure is extended to the
그리고, 상기 게이트 디스크(14)의 상승 작동 시 게이트 디스크(14)에 뭍어 있는 이물질은 역V자형 돌출부(15)에 의해 제거될 수 있게 된다. Also, when the
이와 같이, 본 발명에서는 게이트 디스크와 긴밀한 접촉관계를 이루는 시트의 소재로 폴리우레탄 러버 소재나 폴리우레탄 플라스틱 소재를 적용하고, 특히 그랜드 파트를 포함하는 일체형의 시트를 적용하여 게이트 디스크의 개폐작동과 관련한 접촉구간을 확대함으로써, 우수한 기밀성능을 확보할 수 있음은 물론 내마모성을 향상시킬 수 있고, 게이트 디스크 등을 포함하는 나이프 게이트 밸브 전체의 내구수명을 연장할 수 있다. As such, in the present invention, a polyurethane rubber material or a polyurethane plastic material is applied as the material of the sheet that is in close contact with the gate disk, and in particular, an integrated sheet including a gland part is applied to open and close the gate disk. By expanding the contact section, excellent airtightness can be secured, wear resistance can be improved, and the service life of the entire knife gate valve, including the gate disk, can be extended.
10 : 유로
11 : 관통부
12 : 게이트 안착홈
13 : 보디
13a : 프론트 보디
13b : 리어 보디
14 : 게이트 디스크
15 : 역V자형 돌출부
16 : 제1패킹
17 : 액추에이터
18 : 제2패킹
19 : 일체형 시트
20a,20b : 그랜드 파트
21 : 걸림턱부
22 : 그랜드 안착홈
23 : 걸림돌부
24 : 절개부
25 : 푸싱 로드
26 : 서포터10: Euro
11: Penetrating part
12: Gate seating groove
13: body
13a: front body
13b: rear body
14: gate disk
15: Inverted V-shaped protrusion
16: 1st packing
17: actuator
18: Second packing
19: integrated sheet
20a, 20b: Grand part
21: Locking jaw part
22: Grand seating groove
23: Stumbling protrusion
24: incision
25: Pushing Rod
26: Supporter
Claims (8)
상기 유로(10)를 개폐하는 게이트 디스크(14);
상기 게이트 디스크(14)의 양측단과 하단, 그리고 전후면과 접하는 일체형 시트(19);
상기 게이트 디스크(14)를 상하 작동시켜주는 액추에이터(17);
를 포함하며,
상기 일체형 시트(19)는 폴리우레탄 소재로 이루어져 고속으로 흘러가는 슬 러지 등의 유체에 대해 뛰어난 내마모 특성을 확보할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 나이프 게이트 밸브.
A body (13) in which a flow path (10) for the passage of fluid is formed;
A gate disk 14 that opens and closes the flow path 10;
An integrated sheet (19) in contact with both ends and bottom of the gate disk (14) and the front and rear surfaces ;
an actuator (17) that moves the gate disk (14) up and down;
Includes,
The integrated seat 19 is made of polyurethane material to ensure excellent wear resistance against fluids such as sludge flowing at high speed. A knife gate valve.
상기 게이트 디스크(14)는 Tungsten Carbide HVOF 코팅, CVD 코팅, PVD 코팅, Stellite 코팅, Stellite Overylay 중의 어느 하나로 내마모용 코팅 처리가 된 것을 특징으로 하는 나이프 게이트 밸브.
In claim 1 ,
The gate disk 14 has tungsten carbide HVOF coating, CVD coating, PVD coating, Stellite coating, and Stellite coating. A knife gate valve characterized by a wear-resistant coating treatment with one of the overylays .
상기 게이트 디스크(14)는 세라믹 인서트 타입 또는 세라믹 풀 디스크 타입으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 나이프 게이트 밸브.
In claim 1 ,
A knife gate valve, characterized in that the gate disk 14 is made of a ceramic insert type or a ceramic full disk type .
상기 보디(13)의 내측에 삽입 설치되어 상하 작동되면서 유로(10)를 개폐하는 것으로서, 하단부가 반원형으로 이루어진 플레이트 형태의 게이트 디스크(14);
상기 보디(13)의 프론트 보디(13a)와 리어 보디(13b) 사이에 삽입되면서 보디(13)에 형성되어 있는 유로(10)의 전체 둘레 구간을 감싸는 구조로 설치됨과 더불어 내주면의 양쪽 측면부와 하부에 걸쳐 이어지는 형태의 디스크 안착홈(12)이 형성되어 있고, 시트 윗쪽으로 연장 형성되면서 보디(13)의 그랜드 파트(20a)의 내측에 삽입되어 기밀을 유지시켜줌과 더불어 게이트 디스크(14)의 통과를 위한 내측의 관통부(11)가 형성되어 있는 그랜드 파트(20b)를 가지고 있으며, 게이트 디스크(14)의 전후면은 물론 양측단 및 하단과 접하는 일체형 시트(19);
상기 보디(13)의 상부에 설치되면서 게이트 디스크(14)를 상하 작동시켜주는 액추에이터(17);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 나이프 게이트 밸브.
A body 13 formed in the form of a combination of a front body 13a and a rear body 13b and having a circular flow path 10 for the passage of fluid;
A gate disk 14 in the form of a plate that is inserted into the inside of the body 13 and moves up and down to open and close the passage 10, the lower end of which is semicircular;
It is inserted between the front body 13a and the rear body 13b of the body 13 and is installed in a structure that surrounds the entire circumferential section of the passage 10 formed in the body 13, as well as both side parts and the lower part of the inner peripheral surface. A disk seating groove 12 that extends across the sheet is formed and is inserted into the inside of the gland part 20a of the body 13 to maintain airtightness and to allow the gate disk 14 to pass through. It has a grand part (20b) with an inner penetrating portion (11) for, and an integrated sheet (19) that contacts the front and rear surfaces as well as both ends and bottom of the gate disk (14);
An actuator 17 installed on the upper part of the body 13 to move the gate disk 14 up and down;
A knife gate valve comprising a.
상기 보디(13)의 프론트 보디(13a)와 리어 보디(13b)에 형성되어 있는 그랜드 파트(20a)의 서로 마주보는 각 안쪽면에는 상단의 걸림턱부(21)를 가지는 그랜드 안착홈(22)이 형성되어, 상기 일체형 시트(19)의 그랜드 파트(20b)는 상단의 걸림돌부(23)를 이용하여 걸림턱부(21)에 지지되면서 그랜드 안착홈(22) 내에 삽입 안착되는 구조로 설치되는 것을 특징으로 하는 나이프 게이트 밸브.
In claim 4,
On each inner surface of the grand parts (20a) formed on the front body (13a) and the rear body (13b) of the body (13) facing each other, a grand seating groove (22) having a locking protrusion (21) at the top is provided. The grand part 20b of the integrated sheet 19 is supported on the locking protrusion 21 using the locking protrusion 23 at the top and is installed in a structure that is inserted and seated in the grand seating groove 22. Knife gate valve.
상기 일체형 시트(19)의 그랜드 파트(20b)에 형성되는 관통부(11)의 전후측 벽면에는 게이트 디스크(14)의 전후면에 밀착되면서 게이트 디스크(14)에 부착되어 있는 이물질을 제거하기 위한 복수 개의 역V자형 돌출부(15)가 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 나이프 게이트 밸브.
In claim 4,
The front and rear walls of the penetrating portion 11 formed in the grand part 20b of the integrated sheet 19 are in close contact with the front and rear surfaces of the gate disk 14 and are used to remove foreign substances attached to the gate disk 14. A knife gate valve, characterized in that a plurality of inverted V-shaped protrusions (15) are each formed.
상기 보디(13)의 그랜드 파트(20a)의 상단부 내측에는 사각단면을 가지면서 링 형태로 이루어진 러버 소재의 제1패킹(16)과 사각단면을 가지면서 링 형태로 이루어진 NBR 소재와 테프론 소재를 결합시킨 형태의 복수 개의 제2패킹(18)이 장착되는 것을 특징으로 하는 나이프 게이트 밸브.
In claim 4,
Inside the upper part of the gland part 20a of the body 13, a first packing 16 made of rubber material with a square cross-section and a ring shape is combined with an NBR material and a Teflon material made of a ring shape with a square cross-section. A knife gate valve characterized in that it is equipped with a plurality of second packings (18) of a similar shape.
상기 일체형 시트(19)는 폴리우레탄 러버 소재 또는 폴리우레탄 플라스틱 소재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 나이프 게이트 밸브.In claim 4,
A knife gate valve, characterized in that the integrated seat (19) is made of polyurethane rubber material or polyurethane plastic material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220161131A KR20240078711A (en) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | Knife gate valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220161131A KR20240078711A (en) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | Knife gate valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20240078711A true KR20240078711A (en) | 2024-06-04 |
Family
ID=91466220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020220161131A KR20240078711A (en) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | Knife gate valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20240078711A (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100705721B1 (en) | 2005-07-13 | 2007-04-12 | (주)현우산업 | Bonnted knife gate valve apparatus in a seat inflatable type |
KR100809640B1 (en) | 2005-03-17 | 2008-03-10 | (주)현우산업 | Knife gate valve |
KR100857611B1 (en) | 2007-02-20 | 2008-09-09 | 한국남동발전 주식회사 | Long Plate Slide Knife Gate Valve |
KR101300891B1 (en) | 2012-12-28 | 2013-08-27 | (주)현우산업 | Knife gate valve |
KR101767522B1 (en) | 2015-11-17 | 2017-08-11 | 동아대학교 산학협력단 | Rotary Type Knife Gate Valve |
-
2022
- 2022-11-28 KR KR1020220161131A patent/KR20240078711A/en unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100809640B1 (en) | 2005-03-17 | 2008-03-10 | (주)현우산업 | Knife gate valve |
KR100705721B1 (en) | 2005-07-13 | 2007-04-12 | (주)현우산업 | Bonnted knife gate valve apparatus in a seat inflatable type |
KR100857611B1 (en) | 2007-02-20 | 2008-09-09 | 한국남동발전 주식회사 | Long Plate Slide Knife Gate Valve |
KR101300891B1 (en) | 2012-12-28 | 2013-08-27 | (주)현우산업 | Knife gate valve |
KR101767522B1 (en) | 2015-11-17 | 2017-08-11 | 동아대학교 산학협력단 | Rotary Type Knife Gate Valve |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1869351B1 (en) | Fluid flow control device | |
AU2012201962B2 (en) | Gate valve having low-friction coating over substrate and method for making same | |
US5582200A (en) | Gate valve with spring assisted valve liner | |
US7815170B2 (en) | Valve assembly having a reinforced valve seat | |
EP2066934B1 (en) | Metal seal with flexible insert | |
US20140203201A1 (en) | Butterfly valves having multiple seals | |
WO2007121564A1 (en) | Knife gate valve | |
ES2229630T3 (en) | SLIDING ASSEMBLY FOR A DOUBLE DISK SLIDING VALVE. | |
MX2012010816A (en) | Valves having ceramic trim with protected shut-off surfaces. | |
KR100752276B1 (en) | Tripple offset butterfly valve for using dead end valve | |
GB2045898A (en) | Gate valve structure | |
KR20240078711A (en) | Knife gate valve | |
KR101884250B1 (en) | Knife gate valve | |
US3874631A (en) | Adjustable, corrosion-resistant, butterfly valve | |
US4585023A (en) | Packing-resistant valve | |
KR200170852Y1 (en) | A Ball Valve for High Temperature & High Pressure | |
KR20080009395A (en) | Top entry type metal seat ball valve structure | |
KR102513526B1 (en) | A globe valve having sealing structure | |
CN208417561U (en) | A kind of wafer type soft sealing butterfly valve | |
KR100632972B1 (en) | Plug valve | |
KR200248702Y1 (en) | Knife gate valve | |
JPS62251578A (en) | Gate valve | |
KR200235793Y1 (en) | Body rubber coating butterfly valve | |
KR20230040722A (en) | Seat seal comlementary type ball valve | |
KR20130094511A (en) | Valve sheet for butterfly valves |