KR20240070879A

KR20240070879A - Transfer Printing Apparatus and Its Printing Method

Info

Publication number: KR20240070879A
Application number: KR1020220152327A
Authority: KR
Inventors: 복진범
Original assignee: 복진범
Priority date: 2022-11-15
Filing date: 2022-11-15
Publication date: 2024-05-22

Abstract

본 발명은 전사 대상물을 적재되는 적재유닛; 전사 인쇄를 위해 상기 적재유닛에 적재된 전사 대상물을 전사 인쇄 위치로 투입시키는 투입유닛; 상기 투입유닛에서 투입된 전사 대상물을 이송방향(D1)으로 이송시키는 이송유닛; 상기 이송유닛의 일부분에 위치하며 이송된 전사 대상물을 고정시키는 고정유닛; 상기 이송방향(D1)을 따라 상기 고정유닛의 다음에 위치하며 이송된 전사 대상물을 전사 인쇄하는 전사 인쇄유닛; 및 상기 적재유닛, 투입유닛, 이송유닛, 고정유닛 및 전사 인쇄유닛에 각각 연결되어 상기 적재유닛, 투입유닛, 이송유닛, 고정유닛 및 전사 인쇄유닛의 작동을 제어하는 컨트롤러;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention includes a loading unit for loading a transfer object; an input unit that inputs the transfer object loaded on the loading unit into the transfer printing position for transfer printing; A transfer unit that transfers the transfer object input from the input unit in the transfer direction (D1); a fixing unit located at a portion of the transfer unit and fixing the transferred transfer object; a transfer printing unit located next to the fixing unit along the transfer direction (D1) and transferring and printing the transferred transfer object; And a controller connected to the loading unit, input unit, transfer unit, fixing unit, and transfer printing unit respectively to control the operation of the loading unit, input unit, transfer unit, fixing unit, and transfer printing unit. do.

Description

전사 인쇄장치 및 그 인쇄방법{Transfer Printing Apparatus and Its Printing Method}Transfer printing apparatus and its printing method {Transfer Printing Apparatus and Its Printing Method}

본 발명은 전사 인쇄장치 및 그 인쇄방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 자동화로 전사 인쇄될 수 있는 신축성 직물에 인식 가능한 전사 인쇄장치 및 그 인쇄방법에 관한 것이다.The present invention relates to a transfer printing device and a printing method thereof, and more specifically, to a transfer printing device and a printing method capable of recognizing stretch fabrics that can be automatically transferred printed.

최근 개인별 맞춤형 제품에 대한 고객의 선호도 증가와 '커스터마이징' 문화의 확산으로 다품종 소량생산에 대한 트랜드가 확산되고 있으며, 현재 생활보건 분야에서 양말류 및 보호대류와 같이 가장 많이 사용되는 제품에 사 프린팅 기술을 접목하여 생산되는 제품군은 시중에서 찾아보기 힘든 상황이다.Recently, with the increase in customer preference for individually customized products and the spread of the 'customization' culture, the trend toward small quantity production of a large variety of products is spreading, and printing technology is currently being applied to the most commonly used products such as hosiery and protective clothing in the household health field. Product lines produced through grafting are difficult to find on the market.

일 예로, 염료가격과 인건비가 비교적 저렴한 중국의 경우에는 커스터마이징 양말류 제품군에 직접적으로 잉크를 분사하여 인쇄하는 '컬러 나염 프린팅'기술을 활용하여 다양한 디자인의 제품을 생산하고 있지만, 컬러 나염 프린팅의 특성상 세탁 및 오염 등의 내구성에 취약하여 양말 자체의 퀄리티가 떨어지는 한계가 있다.For example, in China, where dye prices and labor costs are relatively low, products with various designs are produced using 'color printing' technology, which prints by spraying ink directly on customized hosiery products. However, due to the nature of color printing, it cannot be washed. There is a limit to the quality of the socks themselves as they are vulnerable to durability, contamination, etc.

일반 양말류 및 보호대 제품군의 글씨나 문구 삽입 방법은 편직과정에서 문구를 직접 삽입하는 '편직 제작 방식'과 양말류 보호대류 제품군의 편직 이후 기계식 자수 장비를 통한 문구 삽입 방식인 '컴퓨터 기계자수 방식'을 일반적으로 취하고 있다.The general methods for inserting text or text into general hosiery and protector products are the 'knitting method', which inserts text directly during the knitting process, and the 'computer machine embroidery method', which involves inserting text using mechanical embroidery equipment after knitting for hosiery protector products. It is being taken as.

하지만, 기존 방식들은 디자인 및 프린팅을 위한 초기 높은 제작비용으로 대량 제작 및 높은 제품단가, 대량의 재고를 보유, 소량의 주문시 인쇄 비용 부담 등으로 인해 개인별 특성에 맞춘 맞춤형 소량 제품의 제작이 어려운 한계를 가지고 있다.However, existing methods have limitations that make it difficult to produce small quantities of customized products tailored to individual characteristics due to high initial production costs for design and printing, high product unit costs, large inventory holding, and printing cost burden when ordering small quantities. Have.

또한, 편직 방식이나 컴퓨터 기계자수 방식은 5도(다섯가지 색상)만 표현이 가능한 기계적인 한계점으로, 제한적인 디자인 개발의 한계성으로 인해 맞춤형 소량 제품 생산에는 더욱 많은 어려움이 있다.In addition, the knitting method or computer machine embroidery method has mechanical limitations that can only express 5 degrees (five colors), and the limited design development makes it more difficult to produce customized small quantity products.

대한민국 등록특허 제10-0540727호Republic of Korea Patent No. 10-0540727

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 해결하고자 하는 과제는 적재 트레이 기술, 이송 컨베이어 설계 기술, 전사 인쇄 기술을 적용하여 전사 대상물에 자동적으로 전사 인쇄하는 전사 인쇄장치 및 그 인쇄방법을 제공하는 것이다.Therefore, the present invention was created to solve the above problems, and the problem to be solved by the present invention is transfer printing that automatically transfers and prints onto the transfer object by applying stacking tray technology, transfer conveyor design technology, and transfer printing technology. The purpose is to provide a device and its printing method.

다만, 본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the technical problems to be achieved in the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly apparent to those skilled in the art from the description below. It will be understandable.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 개선하기 위하여 창출된 것으로, 전사 대상물이 적재되는 적재유닛; 전사 인쇄를 위해 상기 적재유닛에 적재된 전사 대상물을 전사 인쇄 위치로 투입시키는 투입유닛; 상기 투입유닛에서 투입된 전사 대상물을 이송방향(D1)으로 이송시키는 이송유닛; 상기 이송유닛의 일부분에 위치하며 이송된 전사 대상물을 고정시키는 고정유닛; 상기 이송방향(D1)을 따라 상기 고정유닛의 다음에 위치하며 이송된 전사 대상물을 전사 인쇄하는 전사 인쇄유닛; 및 상기 적재유닛, 투입유닛, 이송유닛, 고정유닛 및 전사 인쇄유닛에 각각 연결되어 상기 적재유닛, 투입유닛, 이송유닛, 고정유닛 및 전사 인쇄유닛의 작동을 제어하는 컨트롤러;를 포함할 수 있다.The present invention was created to improve the problems of the prior art as described above, and includes a loading unit on which the transfer object is loaded; an input unit that inputs the transfer object loaded on the loading unit into the transfer printing position for transfer printing; A transfer unit that transfers the transfer object input from the input unit in the transfer direction (D1); a fixing unit located at a portion of the transfer unit and fixing the transferred transfer object; a transfer printing unit located next to the fixing unit along the transfer direction (D1) and transferring and printing the transferred transfer object; and a controller connected to the loading unit, input unit, transfer unit, fixing unit, and transfer printing unit, respectively, to control operations of the loading unit, input unit, transfer unit, fixing unit, and transfer printing unit.

또한, 일 실시예에서, 상기 적재유닛은, 전사 대상물을 적재할 공간을 제공하는 적재 트레이; 및 상기 적재 트레이에 설치되며 스프링이 구비되어 전사 대상물을 압착하는 압착부재;를 포함할 수 있다.Additionally, in one embodiment, the loading unit includes a loading tray that provides a space to load the transfer object; and a pressing member installed on the loading tray and provided with a spring to press the transfer object.

또한, 일 실시예에서, 상기 투입유닛은, 상기 적재유닛에 적재된 전사 대상물을 상기 이송유닛으로 투입시키는 투입부재; 및 상기 투입부재에 연결되어 상기 투입부재를 작동시키는 투입부재 구동기;를 포함할 수 있다.Additionally, in one embodiment, the input unit includes an input member that inputs the transfer object loaded on the loading unit into the transfer unit; and an input member driver connected to the input member to operate the input member.

또한, 일 실시예에서, 상기 이송유닛은, 상기 투입유닛에서 투입된 전사 대상물이 놓이는 컨베이어 벨트; 및 상기 컨베이어 벨트에 연결되어 상기 컨베이어 벨트를 상기 이송방향(D1)으로 작동시키는 벨트 구동기;를 포함할 수 있다.Additionally, in one embodiment, the transfer unit includes a conveyor belt on which the transfer object input from the input unit is placed; and a belt driver connected to the conveyor belt to operate the conveyor belt in the transport direction (D1).

또한, 일 실시예에서, 상기 고정유닛은, 상기 이송유닛을 통해서 이송된 전사 대상물이 삽입되어 고정되는 고정치구; 및 상기 고정치구에 연결되어 상기 고정치구를 작동시키는 고정치구 투입기;를 포함할 수 있다.Additionally, in one embodiment, the fixing unit includes a fixing jig into which the transfer object transferred through the transfer unit is inserted and fixed; and a fixture inserter connected to the fixture and operating the fixture.

또한, 일 실시예에서, 상기 전사 인쇄유닛은 열 프레스를 이용하여 열과 압력에 의해 전사 대상물에 승화전사 인쇄시킬 수 있다.Additionally, in one embodiment, the transfer printing unit may perform sublimation transfer printing on the transfer object using heat and pressure using a heat press.

또한, 일 실시예에서, 상기 전사 인쇄유닛은 상기 열 프레스에 의한 화상을 방지하도록 가이드 부재;를 포함할 수 있다.Additionally, in one embodiment, the transfer printing unit may include a guide member to prevent burns caused by the heat press.

또한, 일 실시예에서, 상기 컨트롤러는 상기 고정치구가 전사 대상물의 설정된 부분에 삽입되도록 상기 고정치구 투입기의 작동을 제어할 수 있다.Additionally, in one embodiment, the controller may control the operation of the holding jig inserter so that the holding jig is inserted into a set portion of the transfer object.

또한, 일 실시예에서, 상기 컨트롤러는 전사 대상물이 전사 인쇄될 위치의 조절을 위해 상기 전사 인쇄유닛의 작동을 제어할 수 있다.Additionally, in one embodiment, the controller may control the operation of the transfer printing unit to adjust the position at which the transfer object is to be transferred and printed.

전술한 전사 인쇄장치를 이용한 전사 인쇄방법에 있어서, 적재유닛에 전사 대상물을 적재하는 적재단계; 상기 적재단계에서 상기 적재유닛에 적재된 전사 대상물의 전사 인쇄를 위해 투입유닛을 이용하여 투입하는 투입단계; 상기 투입단계를 거친 후 상기 투입유닛을 통해 투입된 전사 대상물을 이송유닛을 이용하여 이송방향(D1)을 따라 이송하는 이송단계; 상기 이송단계를 통해서 상기 이송유닛으로 이송된 전사 대상물을 고정유닛을 이용하여 고정하는 고정단계; 상기 고정단계를 거친 후 전사 대상물에 전사될 전사지를 공급하는 전사지 공급단계; 및 상기 전사지 공급단계를 거친 후공급된 전사지로 전사 대상물에 전사 인쇄유닛을 이용하여 전사 인쇄하는 전사 인쇄단계;를 포함하여 이루어질 수 있다.In the transfer printing method using the above-described transfer printing device, a loading step of loading a transfer object on a loading unit; An input step of loading the transfer object loaded on the loading unit in the loading step using an input unit for transfer printing; A transfer step of transferring the transfer object input through the input unit after passing through the input step along the transport direction (D1) using a transfer unit; A fixing step of fixing the transfer object transferred to the transfer unit through the transfer step using a fixing unit; A transfer paper supply step of supplying transfer paper to be transferred to the transfer object after going through the fixing step; and a transfer printing step of transferring and printing a transfer object using the transfer printing unit using the transfer paper supplied after the transfer paper supply step.

또한, 일 실시예에서, 상기 투입단계에서는 상기 투입유닛의 작동 후 첫 번째 전사 대상물의 위치를 확인할 수 있다.Additionally, in one embodiment, in the input step, the position of the first transfer object can be confirmed after operation of the input unit.

또한, 일 실시예에서, 상기 고정단계는, 상기 투입단계에서 전사 대상물의 위치를 확인한 후 상기 고정유닛이 전사 대상물에 투입되는 위치를 판단하여 전사 대상물이 설정된 위치에 도달한 경우에는 상기 고정유닛으로 전사 대상물을 고정할 수 있다.In addition, in one embodiment, the fixing step determines the position at which the fixing unit is inserted into the transfer object after confirming the position of the transfer object in the input step, and when the transfer object reaches the set position, the fixing unit is moved to the fixing unit. The transfer object can be fixed.

또한, 일 실시예에서, 상기 전사 인쇄단계에서는, 상기 전사지 공급단계에서 전사지가 공급된 후 상기 전사 인쇄유닛이 전사 대상물의 전사 인쇄범위를 판단하여 상기 전사 인쇄범위가 설정된 범위에 해당되는 경우 열 프레스를 이용하여 승화전사 인쇄할 수 있다.In addition, in one embodiment, in the transfer printing step, after the transfer paper is supplied in the transfer paper supply step, the transfer printing unit determines the transfer printing range of the transfer object, and if the transfer printing range falls within a set range, the heat press You can use sublimation transfer printing.

본 발명의 일실시예에 따르면, 승화전사 기술을 적용하여 기존 작업자가 수동으로 진행하는 방식을 컨트롤러의 제어에 의해 전사 대상물에 적재유닛, 투입유닛, 이송유닛, 고정유닛 및 전사 인쇄유닛을 이용하여 자동적으로 승화전사 인쇄할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, by applying sublimation transfer technology, the method previously performed manually by workers is transferred to the transfer object under the control of a controller using a loading unit, input unit, transfer unit, fixing unit, and transfer printing unit. Automatic sublimation transfer printing is possible.

또한, 전사 대상물에 전사 인쇄장치로 자동화적으로 전사 인쇄를 하므로 작업자가 대기하지 않아도 되며, 열 프레스의 안전성도 확보되며, 생산성 증대까지 가져다 줄 수 있다.In addition, since transfer printing is performed automatically on the transfer object using a transfer printing device, there is no need for workers to wait, the safety of the heat press is ensured, and productivity can be increased.

다만, 본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the effects that can be obtained from the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned above will be clearly understood by those skilled in the art from the description below. You will be able to.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 전사 인쇄장치의 전체적인 개념도이다.
도 2는 전사 인쇄장치의 구성요소의 블록도이다.
도 3은 전사 인쇄장치로 전사 대상물에 전사 인쇄하는 실시예를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 전사 인쇄방법의 흐름도이다.
도 5는 전사 대상물에 전사 인쇄를 하는 방법을 나타낸 전사 인쇄방법의 서브 흐름도이다.The following drawings attached to this specification illustrate preferred embodiments of the present invention, and serve to further understand the technical idea of the present invention together with the detailed description of the invention described later. Therefore, the present invention includes the matters described in such drawings. It should not be interpreted as limited to only .
1 is an overall conceptual diagram of a transfer printing device according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a block diagram of components of a transfer printing apparatus.
Figure 3 is a diagram showing an embodiment of transfer printing on a transfer object using a transfer printing device.
Figure 4 is a flowchart of a transfer printing method according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a sub-flowchart of a transfer printing method showing a method of transfer printing on a transfer object.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.Below, with reference to the attached drawings, embodiments of the present invention will be described in detail so that those skilled in the art can easily implement the present invention. However, since the description of the present invention is only an example for structural and functional explanation, the scope of the present invention should not be construed as limited by the examples described in the text. In other words, since the embodiments can be modified in various ways and can have various forms, the scope of rights of the present invention should be understood to include equivalents that can realize the technical idea. In addition, the purpose or effect presented in the present invention does not mean that a specific embodiment must include all or only such effects, so the scope of the present invention should not be understood as limited thereby.

본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.The meaning of terms described in the present invention should be understood as follows.

"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.Terms such as “first” and “second” are used to distinguish one component from another component, and the scope of rights should not be limited by these terms. For example, a first component may be named a second component, and similarly, the second component may also be named a first component. When a component is referred to as being “connected” to another component, it should be understood that it may be directly connected to the other component, but that other components may also exist in between. On the other hand, when a component is referred to as being “directly connected” to another component, it should be understood that there are no other components in between. Meanwhile, other expressions that describe the relationship between components, such as "between" and "immediately between" or "neighboring" and "directly neighboring" should be interpreted similarly.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Singular expressions should be understood to include plural expressions, unless the context clearly indicates otherwise, and terms such as “comprise” or “have” refer to the specified features, numbers, steps, operations, components, parts, or them. It is intended to specify the existence of a combination, and should be understood as not excluding in advance the possibility of the presence or addition of one or more other features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.All terms used herein, unless otherwise defined, have the same meaning as commonly understood by a person of ordinary skill in the field to which the present invention pertains. Terms defined in commonly used dictionaries should be interpreted as consistent with the meaning they have in the context of the related technology, and cannot be interpreted as having an ideal or excessively formal meaning unless clearly defined in the present invention.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 전사 인쇄장치의 전체적인 개념도이고, 도 2는 전사 인쇄장치의 구성요소의 블록도이며, 도 3은 전사 인쇄장치로 전사 대상물에 전사 인쇄하는 실시예를 나타낸 도면이다.Figure 1 is an overall conceptual diagram of a transfer printing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a block diagram of the components of the transfer printing apparatus, and Figure 3 shows an embodiment of transfer printing on a transfer object with a transfer printing apparatus. It is a drawing.

도 1내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명은 적재유닛(100), 투입유닛(200), 이송유닛(300), 고정유닛(400), 전사 인쇄유닛(500) 및 컨트롤러(600)를 포함할 수 있다.As shown in Figures 1 to 3, the present invention includes a loading unit 100, an input unit 200, a transfer unit 300, a fixing unit 400, a transfer printing unit 500, and a controller 600. It can be included.

적재유닛(100)는 전사 대상물(30)이 적재될 수 있다.The transfer object 30 may be loaded on the loading unit 100 .

적재유닛(100)은 적재 트레이(110) 및 압착부재(120)를 포함할 수 있다.The loading unit 100 may include a loading tray 110 and a pressing member 120.

적재 트레이(110)는 전사 대상물(30)을 적재할 공간을 제공할 수 있다.The loading tray 110 may provide a space to load the transfer object 30.

압착부재(120)는 적재 트레이(110)에 설치되며 스프링이 구비되어 전사 대상물(30)을 압착할 수 있다. 압착부재(120)는 적재 트레이(110)의 일측의 상단부에 설치되며 스프링이나 판스프링 등으로 형성되어 전사 대상물(30)을 가압하면서 압착할 수 있다.The pressing member 120 is installed on the loading tray 110 and is equipped with a spring to press the transfer object 30. The pressing member 120 is installed at the upper end of one side of the loading tray 110 and is formed of a spring or leaf spring, so that it can press and compress the transfer object 30.

투입유닛(200)은 전사 인쇄를 위해 적재유닛(100)에 적재된 전사 대상물(30)을 전사 인쇄 위치로 투입시킬 수 있다.The input unit 200 may input the transfer object 30 loaded on the loading unit 100 into the transfer printing position for transfer printing.

투입유닛(200)은 투입부재(210) 및 투입부재 구동기(220)를 포함할 수 있다.The input unit 200 may include an input member 210 and an input member driver 220.

투입부재(210)는 적재유닛(100)에 적재된 전사 대상물(30)을 이송유닛(300)으로 투입시킬 수 있다. 투입부재(210)는 적재유닛(100)에 적재된 전사 대상물(30)을 이송유닛(300)으로 하나씩 투입시키는 장치로서 투입구조 방식은 프린터의 종이 투입방식과 유사하다.The input member 210 can input the transfer object 30 loaded on the loading unit 100 into the transfer unit 300. The input member 210 is a device that inputs the transfer objects 30 loaded on the loading unit 100 one by one into the transfer unit 300, and the input structure method is similar to the paper input method of a printer.

투입부재 구동기(220)는 투입부재(210)에 연결되어 투입부재(210)를 작동시킬 수 있다. 구체적으로, 투입부재 구동기(220)에 내장되는 모터로는 DC모터, 스테핑모터(stepping motor), 브러시리스 모터(brushless motor), 인덕션 모터, 리니어 모터, 초음파 모터 및 코어리스 모터(coreless motor) 등의 모터 중에서 작업환경이나 상황에 따라서 선택하여 사용이 가능하다.The input member driver 220 may be connected to the input member 210 and operate the input member 210. Specifically, motors built into the input member driver 220 include DC motors, stepping motors, brushless motors, induction motors, linear motors, ultrasonic motors, and coreless motors. It is possible to select and use among the motors depending on the work environment or situation.

이송유닛(300)은 투입유닛(200)에서 투입된 전사 대상물(30)을 이송방향(D1)으로 이송시킬 수 있다.The transfer unit 300 can transfer the transfer object 30 input from the input unit 200 in the transfer direction D1.

이송유닛(300)은 컨베이어 벨트(310) 및 벨트 구동기(320)를 포함할 수 있다.The transfer unit 300 may include a conveyor belt 310 and a belt driver 320.

컨베이어 벨트(310)는 투입유닛(200)에서 투입된 전사 대상물(30)이 놓일 수 있다.The transfer object 30 input from the input unit 200 can be placed on the conveyor belt 310.

벨트 구동기(320)는 컨베이어 벨트(310)에 연결되어 컨베이어 벨트(310)를 이송방향(D1)으로 작동시킬 수 있다. 구제적으로, 벨트 구동기(320)는 전술한 투입부재 구동기(220)에 적용되는 실시예가 동일하게 적용될 수 있다.The belt driver 320 is connected to the conveyor belt 310 and can operate the conveyor belt 310 in the transport direction D1. Specifically, the belt driver 320 may be identical to the embodiment applied to the above-described input member driver 220.

구체적으로, 이송유닛(300)은 전사 대상물(30) 중의 일 태양인 양말의 상단부에 인쇄할 수 있도록, 인쇄 위치를 설정해주는 가이드(330)와 신축성 직물인 양말이 움직이지 못하도록 양말 전체를 누르는 가압부재(340)를 포함하여 양말을 누르면서 이송할 수 있다.Specifically, the transfer unit 300 includes a guide 330 that sets the printing position so that it can print on the upper part of the sock, which is one of the transfer objects 30, and a pressure member that presses the entire sock to prevent the sock, which is an elastic fabric, from moving. Including (340), socks can be transported while being pressed.

고정유닛(400)은 이송유닛(300)의 일부분에 위치하며 이송된 전사 대상물(30)을 고정시킬 수 있다.The fixing unit 400 is located in a part of the transfer unit 300 and can fix the transferred transfer object 30.

고정유닛(400)은 고정치구(410) 및 고정치구 투입기(420)를 포함할 수 있다.The fixing unit 400 may include a fixing jig 410 and a fixing jig inserter 420.

고정치구(410)는 이송유닛(300)을 통해서 이송된 전사 대상물(30)이 삽입되어 고정될 수 있다. 구체적으로, 고정치구(410)는 양말, 옷 등의 전사 대상물(30)의 종류에 따라 형상도 다양하게 제작될 수 있다. 이송유닛(300)에 의해 이송된 하나의 제품군(4개씩)이 승화전사 전 발목부분으로 고정치구(410)를 투입하여 고정하며, 하나의 제품군이 투입유닛(200)으로부터 나와서 고정유닛(400)의 일측 끝단부분까지 이송되는 시간으로 전사 대상물(30)인 제품의 위치를 파악할 수 있다.The fixing jig 410 can be inserted into and fixed to the transfer object 30 transferred through the transfer unit 300. Specifically, the fixing jig 410 may be manufactured in various shapes depending on the type of transfer object 30, such as socks or clothes. One product group (4 each) transferred by the transfer unit 300 is fixed by inserting a fixing jig 410 into the ankle area before sublimation transfer, and one product product comes out of the input unit 200 and is fixed to the fixing unit 400. The location of the product, which is the transfer object 30, can be determined by the time it is transported to one end of the.

고정치구 투입기(420)는 고정치구(410)에 연결되어 고정치구(410)를 작동시킬 수 있다. 구제적으로, 고정치구 투입기(420)는 전술한 투입부재 구동기(220)에 적용되는 실시예가 동일하게 적용될 수 있다.The fixture inserter 420 is connected to the fixture 410 and can operate the fixture 410. Specifically, the fixing jig inserter 420 may be identical to the embodiment applied to the above-described insertion member driver 220.

구체적으로, 고정치구 투입기(420)는 컨트롤러(600)의 제어에 의해 전사 인쇄 전 전사 대상물(30)인 양말 등의 형태를 잡아주는 고정치구(410)를 양말에 삽입되도록 이송유닛(300)에 따라 이송 동기화되면서 진행될 수 있다.Specifically, the fixture inserter 420 is operated by the transfer unit 300 to insert the fixture 410, which holds the shape of the transfer object 30, such as a sock, into the sock before transfer printing under the control of the controller 600. It can proceed with transfer synchronization.

전사 인쇄유닛(500)은 이송방향(D1)을 따라 고정유닛(400)의 다음에 위치하며 이송된 전사 대상물(30)을 전사 인쇄할 수 있다. 전사 인쇄유닛(500)은 열 프레스(60)를 이용하여 열과 압력에 의해 전사 대상물(30)에 승화전사 인쇄시킬 수 있다. 전사 인쇄유닛(500)은 열 프레스(60)에 의한 화상을 방지하도록 가이드 부재(510)를 포함할 수 있다. 전사 대상물(30)인 하나의 제품군(4개씩)이 승화전사 인쇄할 부분에 전사지 투입 후 180~200℃ 열 프레스(60)에 의해 5~10초간 승화전사를 진행할 수 있다.The transfer printing unit 500 is located next to the fixing unit 400 along the transfer direction D1 and can transfer and print the transferred transfer object 30. The transfer printing unit 500 can perform sublimation transfer printing on the transfer object 30 using heat and pressure using the heat press 60. The transfer printing unit 500 may include a guide member 510 to prevent burns caused by the heat press 60. One product group (4 each), which is the transfer object 30, can be sublimated for 5 to 10 seconds using a heat press 60 at 180 to 200°C after inserting transfer paper into the area to be sublimated printed.

구체적으로, 승화전사는 출력기로 전사지에 전사 인쇄를 해서 인쇄된 전사지를 원단 위에 놓고 누르면서 가압하며 고온의 열로 전사지의 인쇄물을 원단으로 옮기는 작업 방식으로 전사가 빠르며 소량으로 작업이 가능하며, 주로 합성수지 소재에서 색상 구현이 우수하다.Specifically, sublimation transfer is a method of transfer printing on transfer paper with a printer, placing the printed transfer paper on the fabric and pressing it, and transferring the print from the transfer paper to the fabric with high temperature heat. Transfer is fast and can be done in small quantities, and is mainly made of synthetic resin materials. Color implementation is excellent.

여기서의 승화란 물질이 액체 상태를 거치지 않고 고체 상태로부터 기체 상태로 전이하는 것으로, 본 발명의 경우에는 그 물질이 잉크 또는 염료라 할 수 있다. 잉크 승화전사 인쇄 공정에서, 잉크는 기체로 승화할 때까지 가열되고, 인쇄 매체 상으로 확산하여 응고된다.Here, sublimation refers to the transition of a substance from a solid state to a gaseous state without going through a liquid state. In the case of the present invention, the substance may be ink or dye. In the ink sublimation transfer printing process, the ink is heated until it sublimates into a gas, spreads onto the printing medium, and solidifies.

인쇄 매체에 압력을 가하는 것은 종종 잉크 전달을 용이하게 하기 위하여 사용되는데, 이때의 압력은 가열된 롤러나 가열된 평판형 프레스(platen press)를 사용하여 가해질 수 있다. 상기 3차원 물품에 우수한 잉크 승화전사 인쇄를 달성하는 것은 3차원 구조에 균일하게 압력 및 열을 적용하기 어렵기 때문에 문제가 된다. 인쇄가 적용되는 상기 물품의 각 표면은 압력 및 열의 균일성을 가져야 할 필요가 있다.Applying pressure to the printing medium is often used to facilitate ink transfer, and this pressure may be applied using heated rollers or a heated platen press. Achieving excellent ink sublimation transfer printing on the three-dimensional article is problematic because it is difficult to apply pressure and heat uniformly to the three-dimensional structure. Each surface of the article to which printing is applied needs to have uniformity of pressure and heat.

본 발명의 상기 인쇄용 칼라 전사잉크는 바람직하게는 안료, 합성수지조성물, 오일, 분산제, NaOH, 클로로폼 및 증류수를 포함할 수 있다.The color transfer ink for printing of the present invention may preferably include pigment, synthetic resin composition, oil, dispersant, NaOH, chloroform, and distilled water.

본 발명의 상기 인쇄용 칼라 전사잉크는 바람직하게는 안료 25∼35 중량%, 합성수지조성물 30∼40 중량%, 오일 3∼7 중량%, 분산제 1∼5 중량%, NaOH 1∼3 중량%, 클로로폼 3∼7 중량% 및 증류수 15∼25 중량%를 포함할 수 있다.The color transfer ink for printing of the present invention preferably contains 25 to 35% by weight of pigment, 30 to 40% by weight of synthetic resin composition, 3 to 7% by weight of oil, 1 to 5% by weight of dispersant, 1 to 3% by weight of NaOH, and chloroform. It may contain 3 to 7% by weight and 15 to 25% by weight of distilled water.

본 발명의 상기 인쇄용 칼라 전사잉크는 바람직하게는 상기 안료 및 상기 합성수지조성물을 혼합하여 분쇄한 다음 상기 클로로폼으로 용해하고 이에 NaOH, 오일, 분산제 및 증류수를 첨가 혼합하여 제조하는 것일 수 있다.The color transfer ink for printing of the present invention may be preferably prepared by mixing and pulverizing the pigment and the synthetic resin composition, dissolving them in the chloroform, and adding and mixing NaOH, oil, dispersant, and distilled water.

전사 인쇄유닛(500)은 열 프레스(60)에 의한 화상을 방지하도록 가이드 부재(510)를 포함할 수 있다.The transfer printing unit 500 may include a guide member 510 to prevent burns caused by the heat press 60.

컨트롤러(600)는 적재유닛(100), 투입유닛(200), 이송유닛(300), 고정유닛(400) 및 전사 인쇄유닛(500)에 각각 연결되어 적재유닛(100), 투입유닛(200), 이송유닛(300), 고정유닛(400) 및 전사 인쇄유닛(500)의 작동을 제어할 수 있다.The controller 600 is connected to the loading unit 100, the input unit 200, the transfer unit 300, the fixing unit 400, and the transfer printing unit 500, respectively, and is connected to the loading unit 100 and the input unit 200. , the operation of the transfer unit 300, the fixing unit 400, and the transfer printing unit 500 can be controlled.

컨트롤러(600)는 고정치구(410)가 전사 대상물(30)의 설정된 부분에 삽입되도록 고정치구 투입기(420)의 작동을 제어할 수 있다.The controller 600 may control the operation of the fixture inserter 420 so that the fixture 410 is inserted into a set portion of the transfer object 30.

컨트롤러(600)는 전사 대상물(30)이 전사 인쇄될 위치의 조절을 위해 전사 인쇄유닛(500)의 작동을 제어할 수 있다. 구체적으로, 컨트롤러(600)는 전사 대상물(30)이 전사 인쇄될 위치의 조절을 위해 전사 인쇄유닛(500)의 작동을 제어하여 전사 인쇄유닛(500)의 위치를 조정하면서 전사 대상물(30)의 설정된 범위에 전사 인쇄할 수 있다.The controller 600 may control the operation of the transfer printing unit 500 to adjust the position at which the transfer object 30 will be transfer printed. Specifically, the controller 600 controls the operation of the transfer printing unit 500 to adjust the position of the transfer printing unit 500 to adjust the position at which the transfer object 30 will be transferred and printed. Transfer printing can be done within a set range.

또한, 컨트롤러(600)는 전원 및 전류 등을 인가를 제어하면서 전사 인쇄장치(10) 및 열 프레스(60)의 작동을 제어할 수 있다.Additionally, the controller 600 can control the operation of the transfer printing device 10 and the heat press 60 while controlling the application of power and current.

본 발명의 일실시예에 따른 전사 인쇄장치(10)는 이송유닛(300)의 말단 부분에 승화전사 인쇄 된 완제품이 적재될 적재함(50)을 더 포함할 수 있다.The transfer printing device 10 according to an embodiment of the present invention may further include a loading box 50 in which the finished product printed by sublimation transfer is loaded at the end portion of the transfer unit 300.

또한, 컨트롤러(600)는 무선통신모듈이 구비되어 외부의 모바일 단말기 등과 와이파이 통신모듈, 블루트스 통신모듈 및 지그비 통신모듈 중에서 어느 하나로 연동되어 외부에서도 전사 인쇄장치(10)의 작동을 제어하거나 제어 상황을 실시간으로 알아볼 수 있다.In addition, the controller 600 is equipped with a wireless communication module and is linked to an external mobile terminal, etc. with one of the Wi-Fi communication module, Bluetooth communication module, and ZigBee communication module to control the operation of the transfer printing device 10 from the outside or to control the situation. You can find out in real time.

본 발명의 일실시예에 따르면, 승화전사 기술을 적용하여 기존 작업자가 수동으로 진행하는 방식을 컨트롤러(600)의 제어에 의해 전사 대상물(30)에 적재유닛(100), 투입유닛(200), 이송유닛(300), 고정유닛(400) 및 전사 인쇄유닛(500)을 이용하여 자동적으로 승화전사 인쇄할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, by applying the sublimation transfer technology, a loading unit 100, an input unit 200, a loading unit 100, an input unit 200, Sublimation transfer printing can be performed automatically using the transfer unit 300, fixing unit 400, and transfer printing unit 500.

또한, 전사 대상물(30)에 전사 인쇄장치(10)로 자동화적으로 전사 인쇄를 하므로 작업자가 대기하지 않아도 되며, 열 프레스(60)의 안전성도 확보되며, 생산성 증대까지 가져다 줄 수 있다.In addition, since transfer printing is performed automatically on the transfer object 30 using the transfer printing device 10, there is no need for workers to wait, the safety of the heat press 60 is ensured, and productivity can be increased.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 전사 인쇄방법의 흐름도이고, 도 5는 전사 대상물에 전사 인쇄를 하는 방법을 나타낸 전사 인쇄방법의 서브 흐름도이다.FIG. 4 is a flowchart of a transfer printing method according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a sub-flowchart of a transfer printing method showing a method of performing transfer printing on a transfer object.

도 4내지 도 5에 도시된 바와 같이, 전술한 전사 인쇄장치(10)를 이용한 전사 인쇄방법에 있어서, 본 발명은 적재단계(S100), 투입단계(S200), 이송단계(S300), 고정단계(S400), 전사지 공급단계(S500) 및 전사 인쇄단계(S600)를 포함하여 이루어질 수 있다.As shown in Figures 4 and 5, in the transfer printing method using the above-described transfer printing device 10, the present invention includes a loading step (S100), an input step (S200), a transfer step (S300), and a fixing step. It may include (S400), a transfer paper supply step (S500), and a transfer printing step (S600).

또한, 본 발명은 전사 인쇄장치에서 전술한 바와 같이, 적재유닛(100), 투입유닛(200), 이송유닛(300), 고정유닛(400) 및 전사 인쇄유닛(500)에 각각 연결되어 적재유닛(100), 투입유닛(200), 이송유닛(300), 고정유닛(400) 및 전사 인쇄유닛(500)의 작동을 제어하는 컨트롤러(600)를 포함할 수 있다.In addition, as described above in the transfer printing device, the present invention is connected to the loading unit 100, the input unit 200, the transfer unit 300, the fixing unit 400, and the transfer printing unit 500, respectively, so that the loading unit (100), it may include a controller 600 that controls the operation of the input unit 200, the transfer unit 300, the fixing unit 400, and the transfer printing unit 500.

적재단계(S100)는 적재유닛(100)에 전사 대상물(30)을 적재하는 단계이다.The loading step (S100) is a step of loading the transfer object 30 on the loading unit 100.

투입단계(S200)는 적재단계(S100)에서 적재유닛(100)에 적재된 전사 대상물(30)의 전사 인쇄를 위해 투입유닛(200)을 이용하여 투입하는 단계이다.The input step (S200) is a step of inserting the transfer object 30 loaded on the loading unit 100 in the loading step (S100) using the input unit 200 for transfer printing.

투입단계(S200)에서는 투입유닛(200)의 작동 후 첫 번째 전사 대상물(30)의 위치를 확인할 수 있다.In the input step (S200), the position of the first transfer object 30 can be confirmed after the input unit 200 is operated.

이송단계(S300)는 투입단계(S200)를 거친 후 투입유닛(200)을 통해 투입된 전사 대상물을 이송유닛(300)을 이용하여 이송방향(D1)을 따라 이송하는 단계이다.The transfer step (S300) is a step in which the transfer object input through the input unit 200 after passing through the input step (S200) is transferred along the transfer direction (D1) using the transfer unit 300.

고정단계(S400)는 이송단계(S300)를 통해서 이송유닛(300)에 의해 이송된 전사 대상물(30)을 고정유닛(400)을 이용하여 고정하는 단계이다.The fixing step (S400) is a step of fixing the transfer object 30 transferred by the transfer unit 300 through the transfer step (S300) using the fixing unit 400.

고정단계(S400)는 투입단계(S200)에서 전사 대상물(30)의 위치를 확인한 후 고정유닛(400)이 전사 대상물(30)에 투입되는 위치를 판단하여 전사 대상물(30)이 설정된 위치에 도달한 경우에는 고정유닛(400)으로 전사 대상물(30)을 고정할 수 있다. 구체적으로, 컨트롤러(600)는 고정유닛(400)의 고정치구(410)가 전사 대상물(30)의 설정된 부분에 삽입되도록 고정치구 투입기(420)의 작동을 제어할 수 있다.In the fixing step (S400), after confirming the position of the transfer object 30 in the input step (S200), the fixing unit 400 determines the position at which the transfer object 30 is inserted, and the transfer object 30 reaches the set position. In one case, the transfer object 30 can be fixed with the fixing unit 400. Specifically, the controller 600 may control the operation of the fixture inserter 420 so that the fixture 410 of the fixture unit 400 is inserted into a set portion of the transfer object 30.

전사지 공급단계(S500)는 고정단계(S400)를 거친 후 전사 대상물(30)에 전사될 전사지를 공급하는 단계이다. 구체적으로, 전사지 공급단계(S500)에서는 전사지를 롤 방식이나 시트 개별방식으로 공급할 수 있다.The transfer paper supply step (S500) is a step of supplying transfer paper to be transferred to the transfer object 30 after going through the fixing step (S400). Specifically, in the transfer paper supply step (S500), the transfer paper can be supplied in a roll method or an individual sheet method.

따라서, 전사지는 승화전사 인쇄될 부분이 전사 대상물(30)인 양말에 도착하면 열 프레스(60)가 하강하여 압력하기 전에, 전사지가 롤 방식이나 시트 방식으로 공급될(고객의 기호에 맞는 문양, 그림 등) 수 있다. 즉, 본 말명의 전사 인쇄방법은 양말 일측면에 전사지가 안착된 후 열 프레스(60)로 전사가 이뤄지는 방식이다.Therefore, when the transfer paper arrives at the sock where the part to be printed by sublimation transfer is the transfer object 30, the transfer paper will be supplied in a roll or sheet form (pattern to suit the customer's preference, before the heat press 60 descends and applies pressure). pictures, etc.). In other words, the transfer printing method of this name involves placing the transfer paper on one side of the sock and then transferring it using a heat press (60).

전사 인쇄단계(S600)는 전사지 공급단계(S500)를 거친 후 공급된 전사지로 전사 대상물(30)에 전사 인쇄유닛(500)을 이용하여 전사 인쇄하는 단계이다.The transfer printing step (S600) is a step of transferring and printing the transfer object 30 using the transfer paper supplied after the transfer paper supply step (S500) using the transfer printing unit 500.

전사 인쇄단계(S600)에서는 전사지 공급단계(S500)에서 전사지가 공급된 후 전사 인쇄유닛(500)이 전사 대상물(30)의 전사 인쇄범위를 판단하여 전사 인쇄범위가 설정된 범위에 해당되는 경우 열 프레스(60)를 이용하여 승화전사 인쇄할 수 있다.In the transfer printing step (S600), after the transfer paper is supplied in the transfer paper supply step (S500), the transfer printing unit 500 determines the transfer printing range of the transfer object 30, and if the transfer printing range falls within the set range, the heat press Sublimation transfer printing can be done using (60).

구체적으로, 컨트롤러(600)는 전사 대상물(30)이 전사 인쇄될 위치의 조절을 위해 전사 인쇄유닛(500)의 작동을 제어할 수 있다. 컨트롤러(600)는 전사 대상물(30)이 전사 인쇄될 위치의 조절을 위해 전사 인쇄유닛(500)의 작동을 제어하여 전사 인쇄유닛(500)의 위치를 조정하면서 전사 대상물(30)의 설정된 범위에 전사 인쇄할 수 있다.Specifically, the controller 600 may control the operation of the transfer printing unit 500 to adjust the position at which the transfer object 30 will be transfer printed. The controller 600 controls the operation of the transfer printing unit 500 to adjust the position of the transfer printing unit 500 to adjust the position of the transfer object 30 to be transferred and printed within a set range of the transfer object 30. Transfer printing is possible.

도 5에 도시된 전사 인쇄방법의 서브 흐름도를 참고하면, 우선 투입유닛(200)을 이용하여 적재유닛(100)에 적재된 전사 대상물(30)을 이송유닛(300)에 투입할 수 있다(S10). 그리고, 투입유닛(200)의 작동 후 첫 번째 전사 대상물(30)의 위치를 확인할 수 있다(S20).Referring to the sub-flow diagram of the transfer printing method shown in FIG. 5, first, the transfer object 30 loaded on the loading unit 100 can be input into the transfer unit 300 using the input unit 200 (S10) ). And, after operating the input unit 200, the position of the first transfer object 30 can be confirmed (S20).

이후, 고정유닛(400)의 고정치구(410)의 투입위치를 판단하여 전사 대상물(30)과 일치하는 경우에는 절차를 계속 진행시키고 불일치하는 경우에는 다시 위치를 판단하도록 할 수 있다(S30).Afterwards, the insertion position of the fixing jig 410 of the fixing unit 400 is determined. If it matches the transfer object 30, the procedure can be continued, and if it does not match, the position can be determined again (S30).

고정치구(410)의 투입위치가 전사 대상물(30)의 위치와 일치하는 경우, 고정유닛(400)을 작동시킬 수 있다(S40).When the insertion position of the fixing jig 410 matches the position of the transfer object 30, the fixing unit 400 can be operated (S40).

고정유닛(400)의 작동 후 고정된 전사 대상물(30)에 전사 인쇄유닛(500)으로 승화전사 인쇄를 할 수 있다(S50). 이때, 전사 대상물(30)의 승화전사 인쇄위치를 판단하여 범위 내인 경우에는 절차를 계속진행하고 범위 초과 시에는 다시 승화전사 인쇄위치를 판단할 수 있다(S60).After operating the fixing unit 400, sublimation transfer printing can be performed on the fixed transfer object 30 using the transfer printing unit 500 (S50). At this time, the sublimation transfer printing position of the transfer object 30 is determined, and if it is within the range, the procedure continues. If it exceeds the range, the sublimation transfer printing position can be determined again (S60).

승화전사 인쇄위치가 전사 대상물(30)의 범위 내인 경우 전사 인쇄유닛(500)을 투입하고(S70), 승화전사 인쇄를 진행할 수 있다(S80).If the sublimation transfer printing position is within the range of the transfer object 30, the transfer printing unit 500 can be inserted (S70), and sublimation transfer printing can be performed (S80).

이하, 각각의 구성요소에 대한 구체적인 설명은 전사 인쇄장치(10)의 발명에서 전술한 바와 같다.Hereinafter, a detailed description of each component is the same as described above in the invention of the transfer printing device 10.

상술한 바와 같이 개시된 본 발명의 바람직한 실시예들에 대한 상세한 설명은 당업자가 본 발명을 구현하고 실시할 수 있도록 제공되었다. 상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 본 발명의 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어, 당업자는 상술한 실시 예들에 기재된 각 구성을 서로 조합하는 방식으로 이용할 수 있다. 따라서, 본 발명은 여기에 나타난 실시형태들에 제한되려는 것이 아니라, 여기서 개시된 원리들 및 신규한 특징들과 일치하는 최광의 범위를 부여하려는 것이다.A detailed description of preferred embodiments of the invention disclosed above is provided to enable any person skilled in the art to make or practice the invention. Although the present invention has been described above with reference to preferred embodiments, those skilled in the art will understand that various modifications and changes can be made to the present invention without departing from the scope of the present invention. For example, a person skilled in the art may use each configuration described in the above-described embodiments by combining them with each other. Accordingly, the present invention is not intended to be limited to the embodiments shown herein but is to be accorded the widest scope consistent with the principles and novel features disclosed herein.

본 발명은 본 발명의 정신 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있다. 따라서, 상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니 되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다. 본 발명은 여기에 나타난 실시형태들에 제한되려는 것이 아니라, 여기서 개시된 원리들 및 신규한 특징들과 일치하는 최광의 범위를 부여하려는 것이다. 또한, 특허청구범위에서 명시적인 인용 관계가 있지 않은 청구항들을 결합하여 실시 예를 구성하거나 출원 후의 보정에 의해 새로운 청구항으로 포함할 수 있다.The present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit and essential features of the present invention. Accordingly, the above detailed description should not be construed as restrictive in all respects and should be considered illustrative. The scope of the present invention should be determined by reasonable interpretation of the appended claims, and all changes within the equivalent scope of the present invention are included in the scope of the present invention. The present invention is not intended to be limited to the embodiments shown herein but is to be accorded the widest scope consistent with the principles and novel features disclosed herein. In addition, claims that do not have an explicit reference relationship in the patent claims can be combined to form an embodiment or included as a new claim through amendment after filing.

10 : 전사 인쇄장치
30 : 전사 대상물
50 : 적재함
60 : 열 프레스
100 : 적재유닛
110 : 적재 트레이
120 : 압착부재
200 : 투입유닛
210 : 투입부재
220 : 투입부재 구동기
300 : 이송유닛
310 : 컨베이어 벨트
320 : 벨트 구동기
400 : 고정유닛
410 : 고정치구
420 : 고정치구 투입기
430 : 가이드
440 : 가압부재
500 : 전사 인쇄유닛
510 : 가이드 부재
600 : 컨트롤러
D1 : 이송방향10: Transfer printing device
30: Transcription object
50: loading box
60: heat press
100: Loading unit
110: loading tray
120: Compression member
200: Input unit
210: Input member
220: Input member driver
300: transfer unit
310: conveyor belt
320: belt drive
400: fixed unit
410: Fixing jig
420: Fixing jig inserter
430: guide
440: Pressure member
500: Transfer printing unit
510: Guide member
600: Controller
D1: Transfer direction

Claims

전사 대상물이 적재되는 적재유닛;
전사 인쇄를 위해 상기 적재유닛에 적재된 전사 대상물을 전사 인쇄 위치로 투입시키는 투입유닛;
상기 투입유닛에서 투입된 전사 대상물을 이송방향(D1)으로 이송시키는 이송유닛;
상기 이송유닛의 일부분에 위치하며 이송된 전사 대상물을 고정시키는 고정유닛;
상기 이송방향(D1)을 따라 상기 고정유닛의 다음에 위치하며 이송된 전사 대상물을 전사 인쇄하는 전사 인쇄유닛; 및
상기 적재유닛, 투입유닛, 이송유닛, 고정유닛 및 전사 인쇄유닛에 각각 연결되어 상기 적재유닛, 투입유닛, 이송유닛, 고정유닛 및 전사 인쇄유닛의 작동을 제어하는 컨트롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전사 인쇄장치.
A loading unit on which the transfer object is loaded;
an input unit that inputs the transfer object loaded on the loading unit into the transfer printing position for transfer printing;
A transfer unit that transfers the transfer object input from the input unit in the transfer direction (D1);
a fixing unit located at a portion of the transfer unit and fixing the transferred transfer object;
a transfer printing unit located next to the fixing unit along the transfer direction (D1) and transferring and printing the transferred transfer object; and
A controller connected to the loading unit, input unit, transfer unit, fixing unit, and transfer printing unit respectively to control the operation of the loading unit, input unit, transfer unit, fixing unit, and transfer printing unit. Transfer printing device.

청구항 1에 있어서,
상기 적재유닛은,
전사 대상물을 적재할 공간을 제공하는 적재 트레이; 및
상기 적재 트레이에 설치되며 스프링이 구비되어 전사 대상물을 압착하는 압착부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전사 인쇄장치.
In claim 1,
The loading unit is,
a loading tray that provides space to load transfer objects; and
A compression member installed on the loading tray and equipped with a spring to compress the transfer object.

청구항 1에 있어서,
상기 투입유닛은,
상기 적재유닛에 적재된 전사 대상물을 상기 이송유닛으로 투입시키는 투입부재; 및
상기 투입부재에 연결되어 상기 투입부재를 작동시키는 투입부재 구동기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전사 인쇄장치.
In claim 1,
The input unit is,
an input member that inputs the transfer object loaded on the loading unit into the transfer unit; and
A transfer printing device comprising: an input member driver connected to the input member and operating the input member.

청구항 1에 있어서,
상기 이송유닛은,
상기 투입유닛에서 투입된 전사 대상물이 놓이는 컨베이어 벨트; 및
상기 컨베이어 벨트에 연결되어 상기 컨베이어 벨트를 상기 이송방향(D1)으로 작동시키는 벨트 구동기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전사 인쇄장치.
In claim 1,
The transfer unit is,
A conveyor belt on which the transfer object input from the input unit is placed; and
A transfer printing device comprising: a belt driver connected to the conveyor belt and operating the conveyor belt in the transport direction (D1).

청구항 1에 있어서,
상기 고정유닛은,
상기 이송유닛을 통해서 이송된 전사 대상물이 삽입되어 고정되는 고정치구; 및
상기 고정치구에 연결되어 상기 고정치구를 작동시키는 고정치구 투입기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전사 인쇄장치.
In claim 1,
The fixed unit is,
a fixing jig into which the transfer object transferred through the transfer unit is inserted and fixed; and
A transfer printing device comprising: a fixture inserter connected to the fixture and operating the fixture.

청구항 1에 있어서,
상기 전사 인쇄유닛은 열 프레스를 이용하여 열과 압력에 의해 전사 대상물에 승화전사 인쇄시키는 것을 특징으로 하는 전사 인쇄장치.
In claim 1,
The transfer printing unit is a transfer printing device characterized in that sublimation transfer printing is performed on the transfer object by heat and pressure using a heat press.

청구항 6에 있어서,
상기 전사 인쇄유닛은 상기 열 프레스에 의한 화상을 방지하도록 가이드 부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전사 인쇄장치.
In claim 6,
The transfer printing unit includes a guide member to prevent burns caused by the heat press.

청구항 5에 있어서,
상기 컨트롤러는 상기 고정치구가 전사 대상물의 설정된 부분에 삽입되도록 상기 고정치구 투입기의 작동을 제어하는 것을 특징으로 하는 전사 인쇄장치.
In claim 5,
The transfer printing device is characterized in that the controller controls the operation of the holding jig inserter so that the holding jig is inserted into a set portion of the transfer object.

청구항 1에 있어서,
상기 컨트롤러는 전사 대상물이 전사 인쇄될 위치의 조절을 위해 상기 전사 인쇄유닛의 작동을 제어하는 것을 특징으로 하는 전사 인쇄장치.
In claim 1,
The transfer printing device is characterized in that the controller controls the operation of the transfer printing unit to adjust the position at which the transfer object is to be transferred and printed.

청구항 1 내지 9 중 어느 한 항에 따른 전사 인쇄장치를 이용한 전사 인쇄방법에 있어서,
적재유닛에 전사 대상물을 적재하는 적재단계;
상기 적재단계에서 상기 적재유닛에 적재된 전사 대상물의 전사 인쇄를 위해 투입유닛을 이용하여 투입하는 투입단계;
상기 투입단계를 거친 후 상기 투입유닛을 통해 투입된 전사 대상물을 이송유닛을 이용하여 이송방향(D1)을 따라 이송하는 이송단계;
상기 이송단계를 통해서 상기 이송유닛으로 이송된 전사 대상물을 고정유닛을 이용하여 고정하는 고정단계;
상기 고정단계를 거친 후 전사 대상물에 전사될 전사지를 공급하는 전사지 공급단계; 및
상기 전사지 공급단계를 거친 후 공급된 전사지로 전사 대상물에 전사 인쇄유닛을 이용하여 전사 인쇄하는 전사 인쇄단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 전사 인쇄방법.
In the transfer printing method using the transfer printing device according to any one of claims 1 to 9,
A loading step of loading the transfer object into the loading unit;
An input step of loading the transfer object loaded on the loading unit in the loading step using an input unit for transfer printing;
A transfer step of transferring the transfer object input through the input unit after passing through the input step along the transport direction (D1) using a transfer unit;
A fixing step of fixing the transfer object transferred to the transfer unit through the transfer step using a fixing unit;
A transfer paper supply step of supplying transfer paper to be transferred to the transfer object after going through the fixing step; and
A transfer printing method comprising: a transfer printing step of transferring and printing a transfer object using the transfer printing unit using the transfer paper supplied after the transfer paper supply step.

청구항 10에 있어서,
상기 투입단계에서는 상기 투입유닛의 작동 후 첫 번째 전사 대상물의 위치를 확인하는 것을 특징으로 하는 전사 인쇄방법.
In claim 10,
In the input step, the transfer printing method is characterized in that the position of the first transfer object is confirmed after operation of the input unit.

청구항 11에 있어서,
상기 고정단계는,
상기 투입단계에서 전사 대상물의 위치를 확인한 후 상기 고정유닛이 전사 대상물에 투입되는 위치를 판단하여 전사 대상물이 설정된 위치에 도달한 경우에는 상기 고정유닛으로 전사 대상물을 고정하는 것을 특징으로 하는 전사 인쇄방법.
In claim 11,
The fixing step is,
A transfer printing method characterized in that, after confirming the position of the transfer object in the input step, the fixing unit determines the position at which the transfer object is inserted, and when the transfer object reaches the set position, the transfer object is fixed by the fixing unit. .

청구항 12에 있어서,
상기 전사 인쇄단계에서는,
상기 전사지 공급단계에서 전사지가 공급된 후 상기 전사 인쇄유닛이 전사 대상물의 전사 인쇄범위를 판단하여 상기 전사 인쇄범위가 설정된 범위에 해당되는 경우 열 프레스를 이용하여 승화전사 인쇄하는 것을 특징으로 하는 전사 인쇄방법.In claim 12,
In the transfer printing step,
After the transfer paper is supplied in the transfer paper supply step, the transfer printing unit determines the transfer printing range of the transfer object, and if the transfer printing range falls within a set range, transfer printing is performed using a heat press. method.