KR20240055397A - 개똥쑥과 민들레 혼합 발효액을 포함하는 악취제거액의 제조방법 - Google Patents

개똥쑥과 민들레 혼합 발효액을 포함하는 악취제거액의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 본 발명은 (A) 개똥쑥과 민들레를 세척, 건조 및 세절하여 혼합하는 제1 혼합단계와, (B) 상기 제1 혼합단계에서 혼합된 제1 혼합물에 당밀, 미네랄 및 광합성 균주를 첨가하여 혼합하는 제2 혼합단계와, (C) 상기 제2 혼합단계에서 혼합된 제2 혼합물을 발효용기에 밀봉하여 발효시키는 제1 발효단계와, (D) 상기 발효용기에서 원액을 추출하는 단계와, (E) 상기 원액을 투명용기에 저장 후, 기설정된 시간 동안 광원이 조사되는 환경에서 광합성 시키는 단계와, (F) 상기 광합성된 원액에 동일량의 물과 당밀 및 미네랄을 혼합하여 발효시키는 제2 발효단계를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 악취제거액의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에 따르면, 환경친화적이고 경제적이며, 즉각적이고 지속 가능하게 악취를 제거할 수 있는 효과가 있다.

Description

개똥쑥과 민들레 혼합 발효액을 포함하는 악취제거액의 제조방법{ODOR REMOVING LIQUOR COMPRISING SWEET WORMWOOD AND DANDELION FERMENTED LIQUOR}
본 발명은 음식물 쓰레기나 축산 농가 등에서 발생하는 악취를 제거하기 위한 악취제거액의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 개똥쑥과 민들레 혼합 발효액을 포함하고 광합성 균의 악취제거 특성을 활용함으로써, 환경친화적이고 경제적이며, 즉각적이고 지속 가능하게 악취를 제거할 수 있는 악취제거액의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 악취 물질을 제거하는 방법으로는 액체 상태의 탈취제나 방향제 및 발효제를 살포하거나, 고형화시킨 탈취제를 대기 중에 노출시켜 오염 물질과 접촉시킴으로써 제거하거나 마스킹하여 제거한다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 기존 유통되고 있는 탈취제, 방향제 및 발효제 탈취제 등을 도입하여 서로 혼합하거나 계면활성제 등을 혼합하여 제조하는 등의 방법이 시행되고 있으나, 탈취 효율은 매우 낮은 실정이다.
또한, 악취 물질을 포집하여 제거하는 기존의 방법으로는 습식 또는 약액 흡수법, 흡착 탈취법, 연소 탈취법, 생물 탈취법, 오존 탈취법 및 마스킹(Masking)법 등이 있다.
습식 또는 약액 흡수법은 액체에 대한 기체의 용해성을 이용하여 악취 성분을 물 또는 물에 산성 또는 알칼리성 약품이 용해된 수용액과 접촉시켜 탈취하는 방법이다. 이 방법은 장비의 설치 또는 유지 비용이 비교적 저렴하며 가스상 물질과 가스 중의 분진을 제거할 수 있는 장점은 있으나, 산성 또는 알칼리성 수용액으로 가스상 물질을 세척, 흡수, 중화 등의 작용으로 제거하기 때문에 소수성 유기 용제에 대한 포집 효과가 작고, 약품 사용으로 인한 유지비 증가와 설비 부식의 문제가 있으며, 2차적인 환경오염 문제를 유발시킨다는 단점이 있다.
또한, 흡착 탈취법은 활성탄과 같은 흡착제를 충진시킨 충진탑에 악취 성분을 통과시켜 흡착하는 탈취방법이다. 이 방법에서 악취 성분의 흡착량은 배기가스 온도가 높거나 수분이 많은 배기가스에는 부적당하다. 흡착제의 흡착 기능을 높게 유지하기 위해서는 고가의 활성탄을 수시로 재생시키거나 교환하여야 하기 때문에 운전비용이 많이 들고 작업성이 나쁜 단점이 있다.
특허문헌 1 : 대한민국 등록특허공보 제10-1206339호(2012.11.23) 특허문헌 2 : 대한민국 공개특허공보 제10-2009-0021947호(2009.03.04)
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 환경친화적이며 경제적인 악취제거액의 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 또 하나의 목적은, 악취제거 효과가 즉각적이면서도 지속적으로 유지될 수 있는 악취제거액의 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 하나의 양상은, (A) 개똥쑥 88 내지 98 중량%와 민들레 2 내지 12 중량%를 세척, 건조 및 세절하여 혼합하는 제1 혼합단계; (B) 상기 제1 혼합단계에서 혼합된 제1 혼합물 100 중량부에 당밀 250 내지 350 중량부, 미네랄 0.01 내지 0.5 중량부 및 광합성 균주 0.01 내지 0.02 중량부를 첨가하여 혼합하는 제2 혼합단계; (C) 상기 제2 혼합단계에서 혼합된 제2 혼합물을 발효용기에 밀봉하여 7 내지 10일간 발효시키는 제1 발효단계; (D) 상기 발효용기에서 원액을 추출하는 단계; (E) 상기 원액을 투명용기에 저장 후, 기설정된 시간 동안 광원이 조사되는 환경에서 광합성 시키는 단계; (F) 상기 광합성된 원액 100 중량부에 동일량의 물과 당밀 3 내지 7 중량부 및 미네랄 0.03 내지 0.05 중량부를 혼합하여 발효시키는 제2 발효단계;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 악취제거액의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 일 구현예에 따른 악취제거액의 제조방법에 있어서, 상기 (F) 단계 이후, (G) 상기 제2 발효단계의 발효액 100 중량부에 동일량의 물과 당밀 3 내지 7 중량부 및 미네랄 0.03 내지 0.05 중량부를 혼합하여 발효시키는 제3 발효단계;를 더 포함하여 구성되는 것일 수 있다.
또한, 상기 (B) 단계는, 리본(ribbon) 혼합기에 의해 수행되는 것일 수 있다.
그리고, 상기 (E) 단계는, 상기 광원이 자연 태양광인 경우, 상기 기설정된 기간은 3 내지 5일인 것일 수 있다.
또한, 상기 투명용기는, 태양광의 자외선 영역의 광원을 차단시키기 위한 자외선 차단 필름이 코팅된 것일 수 있다.
그리고, 상기 (E) 단계는, 상기 광원이 인공광인 경우, 상기 광합성 균주 특성에 따라 설계된 파장을 갖는 LED 광원인 것일 수 있다.
또한, 상기 투명용기에 온도 센서가 구비되고, 상기 인공광은 상기 온도 센서의 측정 온도가 기설정된 제한값 이상인 경우 소등되어, 상기 원액의 온도가 제한값 온도 이상 상승되는 것이 방지되는 것일 수 있다.
그리고, 상기 제한값은, 36℃ 내지 39℃ 범위인 것일 수 있다.
또한, 상기 제1 및 제2 발효단계는, 24 내지 26℃의 온도 범위에서 수행되는 것일 수 있다.
그리고, 상기 제2 발효단계는, 상기 광합성 단계에서의 광합성 부산물을 먹이로 하여 광합성 균이 증식되는 것일 수 있다.
또한, 상기 광합성 균주는, 시아노박테리아(Cyanobacteria) 또는 청녹 세균(blue-green bacteria)인 것일 수 있다.
그리고, 상기 미네랄은, 황산마그네슘, 염화칼슘, 염산티아민, 황산망간, 구연산철 및 염화코발트로 이루어진 군에서 1종 이상을 포함하여 구성되는 것일 수 있다.
본 발명에 따른 개똥쑥과 민들레 혼합 발효액을 포함하는 악취제거액의 제조방법은, 개똥쑥이나 민들레와 같은 식물을 발효시킨 발효액을 포함하고 악취제거 특성을 가지는 광합성 균을 배양하여 친환경 물질로만 악취제거액을 제조함으로써, 종래의 화학적 악취제거액에서와 같은 설비 부식이나 2차적인 환경오염 문제를 유발시키지 않고 친환경적으로 악취를 제거할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 1차 발효 단계 이후 광합성 단계에서의 광합성 부산물을 먹이로 사용하여 광합성 균을 증식시킴으로써, 추가적으로 2차 내지 4차 발효하여 발효액을 제조하여도 동일한 성분을 유지하여 경제적으로 악취제거액을 제조할 수 있는 효과가 있다.
특히, 본 발명에 따르면 개똥숙의 방향 성분에 의한 마스킹 효과로 악취제거액 분무 즉시 악취제거 효과가 발생하며, 광합성 균이 악취 원인이 되는 황화합물을 먹이로 지속적으로 증식됨으로써, 악취제거 효능을 지속적으로 유지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 악취제거액의 제조방법의 순서도이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 구현예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명은 (A) 개똥쑥과 민들레를 세척, 건조 및 세절하여 혼합하는 제1 혼합단계와, (B) 상기 제1 혼합단계에서 혼합된 제1 혼합물에 당밀, 미네랄 및 광합성 균주를 첨가하여 혼합하는 제2 혼합단계와, (C) 상기 제2 혼합단계에서 혼합된 제2 혼합물을 발효용기에 밀봉하여 발효시키는 제1 발효단계와, (D) 상기 발효용기에서 원액을 추출하는 단계와, (E) 상기 원액을 투명용기에 저장 후, 기설정된 시간 동안 광원이 조사되는 환경에서 광합성 시키는 단계와, (F) 상기 광합성된 원액에 동일량의 물과 당밀 및 미네랄을 혼합하여 발효시키는 제2 발효단계를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 악취제거액의 제조방법에 관한 것이다.
이하에서는 본 발명의 악취제거액의 제조방법에 대하여, 바람직한 구현예 및 첨부 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다. 이와 관련하여, 도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 악취제거액의 제조방법의 순서도이다.
상기 제1 혼합단계(S110)는 개똥쑥과 민들레를 세척, 건조 및 세절하여 혼합하는 단계이다. 개똥쑥은 5월에서 7월 사이 부드러울 때 뿌리째 채취하여 준비한다. 또한 봄철에 채취한 민들레는 꽃, 잎, 줄기, 뿌리째로 잘 건조하여 준비한다.
이와 같이 준비된 개똥쑥과 민들레는 흐르는 물에 깨끗이 세척한 후 물기를 말끔하게 제거한 다음 세절하고 개똥쑥 88 내지 98 중량%에 민들레 2 내지 12 중량%를 혼합한다.
여기에서, 개똥쑥은 국화과에 속하는 일년생 초본으로 전세계적으로는 약 200여 종이 자생하는데, 주로 유럽과 아시아 전역에서 서식하고 있으며, 지중해 지역과 북아프리카, 남아시아 및 남서 아시아뿐만 아니라 북아시아와 북아메리카에서도 널리 발견된다
개똥쑥에는 artemisinin류의 화합물인 dihydroartemisinin, artesunate, deoxyartemisinin, artemether 등과 에센셜 오일에 많은 휘발성 유기 화합물을 포함하여 600 여종의 화합물이 함유되어 있다고 보고되어 있으며, 이런 화합물들은 항암 활성, 항산화 활성, 항염증 활성, 항통각 활성, 항박테리아 활성, 항균 활성, 살충 활성, 살선충 활성, 항비만 활성, 곤충 기피 및 발달 억제 활성, 중추신경 억제 활성, 항알러지 활성 등 다양한 생물 활성에 기여하고 있다.
한편, 민들레(Taraxacum platycarpum Dahlst)는 분류체계상 국화과에 속하는 다년생 식물로서, 약리작용이 뛰어나 한방에서는 포공영이라 하여 열을 내리고 피를 맑게 하며, 이뇨, 소염, 건위, 발한, 담즙의 분비에 효력이 있어 감기, 기관지염, 간장병, 부인병, 황달, 늑막염, 간염, 소화불량, 변비 등의 여러 증상에 처방제로 사용되어 왔다.
전술한 제1 혼합단계(S110)가 종료된 후에는 제2 혼합단계(S120)가 진행되는데, 상기 제2 혼합단계는 전술한 제1 혼합단계에서 혼합된 혼합물에 당밀, 미네랄 및 광합성 균주를 첨가하여 혼합하는 단계이다.
여기에서 당밀은 추후에 설명될 발효단계에서 미생물의 탄소원으로 작용하게 되며, 칼슘이나 마그네슘, 아연, 동, 철 등의 미네랄은 미생물의 활성을 강화하는 작용을 한다. 상기 미네랄은 황산마그네슘, 염화칼슘, 염산티아민, 황산망간, 구연산철 및 염화코발트로 이루어진 군에서 1종 이상을 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 제2 혼합단계는 내부에 혼합 날개 구비되어 상기 혼합 날개가 회전하면서 내용물을 혼합하는 리본(ribbon) 혼합기에 의해 수행될 수 있다.
한편, 전술한 제2 혼합단계(S120)가 종료된 후에는 제1 발효단계(S130)가 진행되는데, 상기 제1 발효단계는 전술한 제2 혼합단계에서 혼합된 혼합물을 발효하는 단계이다. 이를 위해 전술한 혼합물은 발효용기 내에 밀봉한 후 24℃ 내지 26℃ 온도의 저장고에서 7일 내지 10일간 발효 처리한다. 상기 발효용기로는 스테인레스 용기를 사용할 수 있다.
상기 제1 발효단계(S130)는, 원재료에 포함된 휘발성 방향성분을 추출하고, 미량 첨가된 광합성 균을 배양하기 위한 것으로, 본 단계에 의해 탄소원 및 질소원 등을 이용하여 배양된 광합성 균은 혼합물에 포함된다. 뿐만 아니라 상기 개똥숙에 함유된 caryophyllene oxide와 같은 방향성 유기화합물이 추출된다.
본 발명에 따르면, 상기 제1 발효단계(S130) 이후 발효용기에서 원액을 추출하여(S140) 광합성 균에 의하여 기설정된 기간 동안 광합성시키는 광합성 단계(S150)가 진행된다. 상기 광합성 단계(S150)는 광원 흡수를 위하여 투명용기 내에서 진행될 수 있다.
광합성 균은 빛 에너지를 이용하여 무기물로부터 생육에 필요한 영양분을 합성할 수 있는 균으로, 주로 오염된 하천의 토양에서 암모니아, 황화수소 등의 악취 물질을 먹이로 하여 질소화합물 등의 유용 물질을 합성한다. 상기 광합성 균주는, 시아노박테리아(Cyanobacteria) 또는 청녹 세균(blue-green bacteria)을 사용할 수 있다.
본 단계에 의해 광합성 균은 추출된 상기 원액에 포함된 황 및 질소와 제공된 광원을 이용하여 황화합물, 질소화합물 등을 합성하게 되며, 상기 물질들은 후술하는 제2 발효단계(S160)에서 광합성 균의 먹이로 사용되게 된다.
본 발명에 있어서, 광원이 자연 태양광인 경우, 상기 기설정된 기간, 즉 광합성 기간은 3 내지 5일 정도 수행될 수 있다.
상기 1차 발효 원액에는 개똥쑥에서 추출된 다량의 방향성 유기 화합물이 존재하게 되는데, 이러한 방향성 유기 화합물은 자외선에 의하여 용이하게 분해되는 성질을 가지고 있다. 따라서, 본 발명에 따르면, 상기 투명용기는, 태양광의 자외선 영역의 광원을 차단시키기 위하여 자외선 차단 필름이 코팅된 것을 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 광합성 단계는 인공광에 의해 수행될 수 있는데, 광원이 인공광인 경우, 상기 인공광은 광합성 균주 특성에 따라 설계된 파장을 갖는 LED 광원을 사용할 수 있다.
광원을 인공광원으로 적용하는 경우, 날씨, 주야간 등의 자연조건에 관계없이 악취제거액을 균일한 생산 속도로 생산할 수 있는 장점이 있다.
한편, 광합성 균은 온도가 약 40℃ 이상인 경우 사멸하는 경향이 있고, 인공광원을 통해 지속적으로 광원을 제공하면 원액의 온도가 40 ℃ 이상 가열될 우려가 있다.
이에, 본 발명에서는, 광합성 균의 열 파괴를 방지하기 위하여, 상기 투명용기에 온도 센서를 구비하고, 상기 온도 센서의 측정 온도가 기설정된 제한값 이상인 경우 상기 인공광원이 소등되도록 제어하여, 상기 원액의 온도가 제한값 온도 이상 상승되는 것이 방지되도록 구성될 수 있다. 이때 상기 제한값은, 36℃ 내지 39℃ 범위로 설정될 수 있고, 점등 및 소등 기준 설정값이 각각 설정되어 광원의 잦은 점멸을 방지할 수도 있다.
이어서, 전술한 광합성 단계(S150)가 종료된 후에는 제2 발효단계(S160)가 진행되는데, 상기 제2 발효단계(S160)는 전술한 광합성 단계에서 생성된 광합성 부산물인 황화합물, 질소화합물 등을 먹이로 하여 광합성 균을 증식시키는 단계이다.
상기 제2 발효단계(S160)는 상기 광합성된 원액 100 중량부에 동일량의 물과 당밀 3 내지 7 중량부 및 미네랄 0.03 내지 0.05 중량부를 혼합하여 7일 내지 10일 동안 수행될 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면 상기 제2 발효단계의 발효액 100 중량부에 동일량의 물과 당밀 3 내지 7 중량부 및 미네랄 0.03 내지 0.05 중량부를 혼합하여 발효시키는 제3 발효단계를 추가로 수행함으로써, 발효액을 2배씩 증가시킬 수 있다.
이와 같이 본 발명은, 1차 발효 단계 이후 광합성 단계에서의 광합성 부산물을 먹이로 사용하여 광합성 균을 증식시킴으로써, 추가적으로 2차 내지 4차 발효하여 발효액을 제조하여도 동일한 성분을 유지하여 경제적으로 발효액을 제조할 수 있게 된다. 다만, 광합성 균의 증식에 필요한 광합성 부산물이 부족한 경우에는 각 발효단계 사이에 전숭한 광합성 단계를 추가로 수행할 수도 있다.
상기와 같이 하여 제조된 발효액에는 개똥쑥의 주요 휘발성 방향 성분인 camphor, β-caryophyllene, caryophyllene oxide, 1,8-cineol, γ-muurolene, (E)-pinocarveol, pinocarvone, β-selinene 등의 방향성 유기 화합물이 다량 포함된다.
이에 의하여 본 발명에 따르면, 상기와 같은 개똥쑥의 휘발성 방향 성분에 의한 마스킹(masking) 효과에 의해 상기 휘발성 방향 성분이 악취를 상쇄시킴으로써, 음식물 쓰레기 등에 분무하는 경우 즉각적인 악취제거 효과를 가져오게 된다.
또한 상기 발효액에는 광합성 균이 다량으로 존재하게 되는데, 전술한 바와 같이 광합성 균은 악취의 원인이 되는 암모니아, 황화합물 등을 먹이로 하여 지속적으로 증식하게 된다. 따라서 본 발명에 따른 악취제거액은 광합성 균의 지속적인 증식에 의해 악취제거 효과가 장시간 유지되면서, 악취의 원인 물질 자체를 제거할 수 있는 특징이 있다.
실시예
개똥쑥 2kg과 민들레 100g을 흐르는 물에 깨끗이 세척한 후 물기를 말끔하게 제거한 다음 개똥숙은 5 내지 10cm 크기로 세절하여 혼합하였다.
상기 혼합물을 리본 혼합기에 넣고, 여기에 당밀 6kg, 미네랄 2g, 광합성 균주 1g을 첨가한 후 골고루 섞이도록 혼합하였다.
상기 혼합물을 스테인레스 용기에 밀봉하여 25℃에서 8일간 1차 발효시킨 후, 1차 발효액을 추출하여 투명용기에 저장한 후, 5일간 광합성 시켰다.
이어서, 상기 광합성된 원액에 동일한 양의 물과 원액 대비 당밀 5 중량부 및 미네랄 0.03 중량부를 첨가하여 25℃에서 8일간 2차 발효시켜 본 발명의 악취제거액을 제조하였다.
시험 1. 탈취효과 발현시간 측정
본 발명에 따른 악취제거액과 시판되는 탈취액과 목초액을 음식물 쓰레기에 분무하여 실시한 탈취효과 발현시간 측정 결과를 아래 표1에 도시하였다.
분무량 3cc 10cc 20cc 40cc
본발명 5 min. 즉시 즉시 즉시
탈취액 4 min. 즉시 즉시 즉시
목초액 20 min. 15 min. 15 min. 15 min.
상기 표1에 도시된 바와 같이, 본발명에 따른 악취제거액의 경우, 개똥쑥의 휘발성 방향성분에 의한 마스킹 효과로 즉각적인 악취제거 효과가 있었다. 다만 소량 분무된 경우에는 분무된 악취제거액에 포함된 휘발성 방향성분이 이미 발생하여 공중에 부유된 악취 성분을 모두 마스킹하지 못하는 관계로 잔존 악취 성분이 날아갈 때까지 5분 정도 시간이 소요되었다.
한편, 시판되는 탈취액의 경우에도 유사한 효과를 보였으나, 목초액의 경우에는 마스킹 효과가 없어, 이미 발생하여 공중에 부유된 악취 성분이 모두 날아갈 때까지 악취제거 효과가 나타나지 않았다.
시험 2, 탈취효과 지속시간 측정
실험 1과 동일한 조건하에서 탈취효과 지속 시간을 측정하여 아래 표 2에 도시하였다.
분무량 3cc 10cc 20cc 40cc
본발명 5일 시험기간 이상 시험기간 이상 시험기간 이상
탈취액 5 hr. 12 hr. 12 hr. 12 hr.
목초액 1 day 2 day 3 day 4 day
본 발명의 경우, 광합성 균의 지속적인 증식으로 광합성 균이 악취원 자체를 지속적으로 흡수하여 제거하므로, 악취제거 효과가 시험기간인 일주일 이상 장기간 지속되었다. 다만, 사용량이 소량인 경우에는 탈취제거액에 포함된 광합성 균의 부족으로 음식물에 잔존하는 미생물의 추가적인 번식으로 5일 이후에는 다시 악취가 발생하였다.
탈취액의 경우에는 분무된 탈취액에 포함된 살균제의 살균에 의해 미생물의 번식을 방지하여 악취를 제거하는 관계로, 분무된 탈취액의 살균력이 소진되면 이후 악취가 다시 발생하였다.
한편, 목초액의 경우에는 분무된 양에 비례하여 탈취효과 지속시간이 증가하는 것으로 미루어 보아, 산성인 목초액이 암모니아, 황화수소 등과 같은 악취원을 중화시켜 악취를 제거하는 것으로 판단된다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
본 발명은 음식물 쓰레기나 축산 농가 등에서 발생하는 악취를 제거하기 위한 악취제거액의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에 따르면, 개똥쑥과 민들레 혼합 발효액을 포함하고 광합성 균의 악취제거 특성을 활용함으로써, 환경친화적이고 경제적이며, 즉각적이고 지속 가능하게 악취를 제거할 수 있는 효과가 있다.

Claims (10)

  1. (A) 개똥쑥 88 내지 98 중량%와 민들레 2 내지 12 중량%를 세척, 건조 및 세절하여 혼합하는 제1 혼합단계;
    (B) 상기 제1 혼합단계에서 혼합된 제1 혼합물 100 중량부에 당밀 250 내지 350 중량부, 미네랄 0.01 내지 0.5 중량부 및 광합성 균주 0.01 내지 0.02 중량부를 첨가하여 혼합하는 제2 혼합단계;
    (C) 상기 제2 혼합단계에서 혼합된 제2 혼합물을 발효용기에 밀봉하여 7 내지 10일간 발효시키는 제1 발효단계;
    (D) 상기 발효용기에서 원액을 추출하는 단계;
    (E) 상기 원액을 투명용기에 저장 후, 기설정된 시간 동안 광원이 조사되는 환경에서 광합성 시키는 단계;
    (F) 상기 광합성된 원액 100 중량부에 동일량의 물과 당밀 3 내지 7 중량부 및 미네랄 0.03 내지 0.05 중량부를 혼합하여 발효시키는 제2 발효단계;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 악취제거액의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 (F) 단계 이후,
    (G) 상기 제2 발효단계의 발효액 100 중량부에 동일량의 물과 당밀 3 내지 7 중량부 및 미네랄 0.03 내지 0.05 중량부를 혼합하여 발효시키는 제3 발효단계;를 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 악취제거액의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 (B) 단계는,
    리본(ribbon) 혼합기에 의해 수행됨을 특징으로 하는 악취제거액의 제조방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 (E) 단계는,
    상기 광원이 자연 태양광인 경우,
    상기 기설정된 기간은 3 내지 5일임을 특징으로 하는 악취제거액의 제조방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 투명용기는,
    태양광의 자외선 영역의 광원을 차단시키기 위한 자외선 차단 필름이 코팅됨을 특징으로 하는 악취제거액의 제조방법.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 (E) 단계는,
    상기 광원이 인공광인 경우, 상기 광합성 균주 특성에 따라 설계된 파장을 갖는 LED 광원임을 특징으로 하는 악취제거액의 제조방법.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 발효단계는,
    24℃ 내지 26℃의 온도 범위에서 수행됨을 특징으로 하는 악취제거액의 제조방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제2 발효단계는,
    상기 광합성 단계에서의 광합성 부산물을 먹이로 하여 광합성 균이 증식됨을 특징으로 하는 악취제거액의 제조방법.
  9. 제2항에 있어서,
    상기 광합성 균주는,
    시아노박테리아(Cyanobacteria) 또는 청녹 세균(blue-green bacteria)임을 특징으로 하는 악취제거액의 제조방법.
  10. 제2항에 있어서,
    상기 미네랄은,
    황산마그네슘, 염화칼슘, 염산티아민, 황산망간, 구연산철 및 염화코발트로 이루어진 군에서 1종 이상을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 악취제거액의 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20090021947A (ko) 2007-08-29 2009-03-04 경남도립남해대학 산학협력단 축사의 악취저감용 수목 추출액 제조방법, 이에 따른 수목추출액 및 깔개
KR101206339B1 (ko) 2011-11-11 2012-11-29 신용성 개똥쑥 효소의 제조방법

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