KR20240020639A

KR20240020639A - A metohd of manufacturing a cartidge, a cartridge manufactured by the manufacturing method, and an aerosol generating device comprising the cartridge

Info

Publication number: KR20240020639A
Application number: KR1020220160674A
Authority: KR
Inventors: 윤성욱; 김태훈; 박주언; 정형진; 한정호
Original assignee: 주식회사 케이티앤지
Priority date: 2022-08-08
Filing date: 2022-11-25
Publication date: 2024-02-15

Abstract

일 실시예에 따른 카트리지의 제조방법은 저장조의 일 영역의 적어도 일부를 플라즈마 처리하는 단계; 상기 플라즈마 처리된 상기 일 영역에 접착제를 적용하는 단계; 및 상기 접착제를 도포한 상기 일 영역에 상기 커버를 결합하여 상기 저장조를 밀봉하는 단계;를 포함한다.A method of manufacturing a cartridge according to an embodiment includes plasma processing at least a portion of an area of a storage tank; applying an adhesive to the plasma-treated area; and sealing the reservoir by attaching the cover to the area where the adhesive is applied.

Description

카트리지의 제조방법, 상기 제조방법에 의해 제조된 카트리지, 및 상기 카트리지를 포함하는 에어로졸 생성 장치{A METOHD OF MANUFACTURING A CARTIDGE, A CARTRIDGE MANUFACTURED BY THE MANUFACTURING METHOD, AND AN AEROSOL GENERATING DEVICE COMPRISING THE CARTRIDGE}A manufacturing method of a cartridge, a cartridge manufactured by the manufacturing method, and an aerosol generating device comprising the cartridge

실시예들은 카트리지의 카트리지의 제조방법, 상기 제조방법에 의해 제조된 카트리지, 및 상기 카트리지를 포함하는 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는 에어로졸 생성 물질을 수용하는 카트리지의 밀폐력을 향상시킬 수 있는 카트리지의 제조방법에 관한 것이다.Embodiments relate to a method of manufacturing a cartridge, a cartridge manufactured by the method, and an aerosol generating device including the cartridge. More specifically, it relates to a method of manufacturing a cartridge that can improve the sealing ability of a cartridge containing an aerosol-generating material.

근래에 일반적인 궐련의 단점들을 극복하는 대체 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 궐련을 연소시켜 에어로졸을 생성하는 방법이 아닌, 에어로졸 생성 장치를 이용하여 궐련 또는 에어로졸 생성 물질을 가열함으로써 에어로졸을 생성하는 시스템에 관한 수요가 증가하고 있다. 이에 따라, 가열식 에어로졸 생성 장치에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.In recent years, there has been an increasing demand for alternative methods to overcome the disadvantages of regular cigarettes. For example, there is an increasing demand for systems that generate aerosols by heating a cigarette or aerosol-generating material using an aerosol generating device, rather than by burning a cigarette to generate an aerosol. Accordingly, research on heated aerosol generating devices is actively underway.

액상 에어로졸 생성 물질을 가열하여 에어로졸을 생성하는 에어로졸 생성 장치는 액상 에어로졸 생성 물질을 보유하는 카트리지를 포함할 수 있다. 카트리지는 에어로졸 생성 장치의 본체와 일체로 형성되거나, 착탈 가능하게 결합될 수 있다.An aerosol-generating device that generates an aerosol by heating a liquid aerosol-generating material may include a cartridge holding the liquid aerosol-generating material. The cartridge may be formed integrally with the body of the aerosol generating device, or may be detachably coupled to it.

액상 에어로졸 생성 물질을 보유하는 카트리지는 액상 에어로졸 생성 물질의 누출을 방지하기 위하여 우수한 밀폐력을 갖출 필요가 있다. 또한 에어로졸 생성 장치와 착탈 가능하게 결합되는 일회용 카트리지는 초기 보유한 액상 에어로졸 생성 물질이 모두 소진될 경우 폐기되므로, 카트리지의 제조에 경제성이 요구된다.Cartridges containing liquid aerosol-generating materials need to have excellent sealing properties to prevent leakage of the liquid aerosol-generating materials. In addition, disposable cartridges that are detachably coupled to the aerosol generating device are discarded when all of the liquid aerosol generating material initially held is used up, so economic efficiency is required for manufacturing the cartridge.

실시예들을 통해 해결하고자 하는 과제가 상술한 과제로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 과제들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 실시예들이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems to be solved through the embodiments are not limited to the above-mentioned problems, and problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from this specification and the attached drawings. will be.

일 실시예에 따른 카트리지의 제조방법은 저장조의 일 영역의 적어도 일부를 플라즈마 처리하는 단계; 상기 플라즈마 처리된 상기 일 영역에 접착제를 적용하는 단계; 및 상기 접착제를 적용한 상기 일 영역에 상기 커버를 결합하여 상기 저장조를 밀봉하는 단계;를 포함한다.A method of manufacturing a cartridge according to an embodiment includes plasma processing at least a portion of an area of a storage tank; applying an adhesive to the plasma-treated area; and sealing the reservoir by attaching the cover to the area where the adhesive is applied.

과제의 해결 수단은 상술한 바에 제한되지 않으며, 본 명세서 전체에서 통상의 기술자에 의해 유추될 수 있는 사항들을 모두 포함할 수 있다.The solution to the problem is not limited to the above, and may include all matters that can be inferred by a person skilled in the art throughout this specification.

실시예에 따른 카트리지의 제조방법은 밀폐성이 향상되고 사용자가 흡입하기에 안전한 에어로졸을 생성할 수 있는 카트리지를 제조할 수 있다. 또한 실시예에 따른 카트리지의 제조방법은 제조 시 작업성 및 경제성이 향상될 수 있다.The cartridge manufacturing method according to the embodiment can manufacture a cartridge that has improved airtightness and can generate an aerosol that is safe for users to inhale. Additionally, the cartridge manufacturing method according to the embodiment can improve workability and economic efficiency during manufacturing.

실시예들의 효과는 상술한 바에 한정되지 않으며, 후술하는 구성으로부터 유추 가능한 효과를 모두 포함할 수 있다.The effects of the embodiments are not limited to those described above, and may include all effects that can be inferred from the configuration described later.

도 1은 일 실시예에 따른 카트리지의 제조방법의 순서도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 카트리지의 제조방법에 의해 제조된 카트리지의 일 예를 도시한 도면이다.
도 3은 도 2의 카트리지의 x-z 평면의 단면도이다
도 4는 도 2의 카트리지의 저장조 및 커버를 분해한 분해도이다.
도 5 및 도 6는 다른 실시예에 따른 카트리지를 포함하는 에어로졸 생성 장치에 에어로졸 생성 물품이 삽입된 예들을 도시한 도면들이다.
도 7 및 도 8는 에어로졸 생성 물품의 예들을 도시한 도면들이다.
도 9는 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 블록도이다.1 is a flowchart of a method of manufacturing a cartridge according to an embodiment.
Figure 2 is a diagram illustrating an example of a cartridge manufactured by a cartridge manufacturing method according to an embodiment.
Figure 3 is a cross-sectional view in the xz plane of the cartridge of Figure 2
Figure 4 is an exploded view of the reservoir and cover of the cartridge of Figure 2.
Figures 5 and 6 are diagrams showing examples of aerosol generating articles inserted into an aerosol generating device including a cartridge according to another embodiment.
Figures 7 and 8 illustrate examples of aerosol-generating articles.
Figure 9 is a block diagram of an aerosol generating device according to another embodiment.

실시예들에서 사용되는 용어는 본 개시에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 개시에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 개시의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.The terms used in the embodiments are general terms that are currently widely used as much as possible while considering the functions in the present disclosure, but this may vary depending on the intention or precedent of a person working in the art, the emergence of new technology, etc. In addition, in certain cases, there are terms arbitrarily selected by the applicant, and in this case, the meaning will be described in detail in the description of the relevant invention. Therefore, the terms used in this disclosure should be defined based on the meaning of the term and the overall content of this disclosure, rather than simply the name of the term.

명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "-부", "-모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.When it is said that a part "includes" a certain element throughout the specification, this means that, unless specifically stated to the contrary, it does not exclude other elements but may further include other elements. Additionally, terms such as “-unit” and “-module” used in the specification refer to a unit that processes at least one function or operation, which may be implemented as hardware or software, or as a combination of hardware and software.

본 명세서에서 사용 된 바와 같이, "적어도 어느 하나의"와 같은 표현이 배열된 구성요소들 앞에 있을 때, 배열된 각각의 구성이 아닌 전체 구성 요소들을 수식한다. 예를 들어, "a, b, 및 c 중 적어도 어느 하나"라는 표현은 a, b, c, 또는 a와 b, a와 c, b와 c, 또는 a와 b와 c를 포함하는 것으로 해석하여야 한다.As used herein, when an expression such as “at least any one” precedes arranged elements, it modifies the entire element rather than each arranged element. For example, the expression “at least one of a, b, and c” should be interpreted to include a, b, c, or a and b, a and c, b and c, or a and b and c. do.

또한, 본 명세서에서 사용되는 "제1" 또는 "제2" 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용할 수 있지만, 구성 요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Additionally, terms including ordinal numbers such as “first” or “second” used in this specification may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. Terms are used only to distinguish one component from another.

명세서 전체에서, "에어로졸 생성 장치"는 사용자의 입을 통해 사용자의 폐로 직접적으로 흡입 가능한 에어로졸을 발생시키기 위해 에어로졸 생성 물질을 이용하여 에어로졸을 생성하는 장치일 수 있다. Throughout the specification, an "aerosol generating device" may be a device that generates an aerosol using an aerosol generating material to generate an aerosol that can be inhaled directly through the user's mouth and into the user's lungs.

명세서 전체에서, "궐련"은 흡연을 하는데 이용되는 물품을 의미한다. 예를 들어, 궐련은 점화되어 연소되는 방식으로 이용되는 연소식 궐련일 수 있고, 에어로졸 생성 장치에 의하여 가열되는 방식으로 이용되는 가열식 궐련일 수도 있다.Throughout the specification, “cigarette” means an article used for smoking. For example, the cigarette may be a combustion-type cigarette that is used in a way that it is ignited and burned, or it may be a heating-type cigarette that is used in a way that it is heated by an aerosol generating device.

아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 개시의 실시예에 대하여 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 개시는 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Below, with reference to the attached drawings, embodiments of the present disclosure will be described in detail so that those skilled in the art can easily practice them. However, the present disclosure may be implemented in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.

이하에서는 도면을 참조하여 실시예들을 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 일 실시예에 따른 카트리지의 제조방법의 순서도이다.1 is a flowchart of a method for manufacturing a cartridge according to an embodiment.

도 1을 참조하면, 실시에에 따른 카트리지의 제조방법은 저장조의 일 영역의 적어도 일부를 플라즈마 처리하는 단계(S110), 플라즈마 처리된 저장조의 일 영역에 접착제를 적용하는 단계(S120), 및 접착제를 적용한 저장조의 일 영역에 커버를 결합하여 저장조를 밀봉하는 단계(S130)를 포함한다.Referring to FIG. 1, the method of manufacturing a cartridge according to an embodiment includes plasma processing at least a portion of an area of a storage tank (S110), applying an adhesive to an area of the plasma-treated storage tank (S120), and adhesive It includes a step (S130) of sealing the storage tank by attaching a cover to one area of the storage tank to which is applied.

일 실시예에 따른 카트리지의 제조방법은 에어로졸 생성 물질을 수용하는 저장조 및 저장조의 일 영역에 결합되어 저장조를 밀봉하는 커버를 포함하는 카트리지를 제조할 수 있다. 카트리지는 에어로졸 생성 물질을 가열하여 에어로졸을 생성할 수 있다.The method of manufacturing a cartridge according to an embodiment can manufacture a cartridge including a reservoir containing an aerosol-generating material and a cover that is coupled to one area of the reservoir to seal the reservoir. The cartridge may generate an aerosol by heating an aerosol-generating material.

플라즈마 처리하는 단계(S110)는 저장조의 일 영역의 적어도 일부를 플라즈마에 노출시켜 일 영역의 적어도 일부의 표면을 개질하는 것일 수 있다. 플라즈마는 전자, 이온, 중성 입자가 혼재되어 있는 상태를 의미하며, 고체, 액체, 기체에 이은 제 4의 물질 상태이다. 플라즈마를 이용하여 표면을 개질할 경우, 추후 저장조에 결합되는 커버와 우수한 접착력을 유지할 수 있으며, 에어로졸 생성 물질의 누액을 방지할 수 있다.The plasma processing step (S110) may involve exposing at least a portion of an area of the storage tank to plasma to modify the surface of at least a portion of the area. Plasma refers to a state in which electrons, ions, and neutral particles are mixed, and is the fourth state of matter following solid, liquid, and gas. When the surface is modified using plasma, excellent adhesion to the cover that is later attached to the reservoir can be maintained and leakage of aerosol-generating substances can be prevented.

또한 플라즈마 처리에 소요되는 시간은 비교적 짧으며, 단일 공정에서 복수 개의 대상체에 대한 플라즈마 처리가 가능하므로, 카트리지의 제조에 있어서 작업성 및 경제성이 향상될 수 있다. Additionally, the time required for plasma processing is relatively short, and since plasma processing of multiple objects is possible in a single process, workability and economic efficiency can be improved in the manufacture of cartridges.

도 2는 일 실시예에 따른 카트리지의 제조방법에 의해 제조된 카트리지의 일 예를 도시한 도면이며, 도 3은 도 2의 카트리지의 x-z 평면의 단면도이다. 또한 도 4는 도 2의 카트리지의 저장조 및 커버를 분해한 분해도이다.FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a cartridge manufactured by a method of manufacturing a cartridge according to an embodiment, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the cartridge of FIG. 2 in the x-z plane. Additionally, Figure 4 is an exploded view of the reservoir and cover of the cartridge of Figure 2.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 카트리지(140)는 저장조(141) 및 커버(142)를 포함한다. 저장조(141)의 일 영역(141a)에는 커버(142)가 결합되어 저장조(141)를 밀봉한다. 2 to 4, the cartridge 140 includes a reservoir 141 and a cover 142. A cover 142 is coupled to one area 141a of the storage tank 141 to seal the storage tank 141.

저장조(141)는 에어로졸 생성 물질을 수용하는 저장 공간(143)을 포함할 수 있다. 또한 저장 공간(143)의 내부에는 액체 전달 수단(144) 및 가열 요소(145)가 위치할 수 있다. 가열 요소(145)는 액체 전달 수단(144)이 흡수하는 에어로졸 생성 물질을 가열하여 에어로졸을 생성할 수 있다. 카트리지(140)에 포함되는 세부적인 구성 요소에 대해서는 이하의 도 5 및 도 6을 참조하여 자세히 설명하도록 한다.The storage tank 141 may include a storage space 143 that accommodates the aerosol-generating material. Additionally, a liquid delivery means 144 and a heating element 145 may be located inside the storage space 143. The heating element 145 may generate an aerosol by heating the aerosol-generating material absorbed by the liquid delivery means 144. Detailed components included in the cartridge 140 will be described in detail with reference to FIGS. 5 and 6 below.

저장조(141)는 커버(142)가 결합되는 일 영역(141a)을 포함할 수 있다. 커버(142)는 저장조(141)의 일 영역(141a)을 둘러싸는 형태로 저장조(141)와 결합될 수 있다. 플라즈마 처리는 저장조(141)의 일 영역(141a)의 적어도 일부 또는 저장조(141)의 일 영역(141a)의 전부에 수행될 수 있다. 다만 플라즈마 처리가 수행되는 위치는 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 플라즈마 처리는 커버(142)의 표면의 적어도 일부에 수행될 수 있다.The storage tank 141 may include an area 141a where the cover 142 is coupled. The cover 142 may be coupled to the storage tank 141 in a way that surrounds one area 141a of the storage tank 141. Plasma processing may be performed on at least a portion of the region 141a of the storage tank 141 or all of the region 141a of the storage tank 141. However, the location where plasma processing is performed is not limited to this. For example, plasma treatment may be performed on at least a portion of the surface of cover 142.

저장조(141) 또는 커버(142)는 플라스틱으로 제조될 수 있다. 플라스틱과 같은 고분자 물질의 표면에 대한 플라즈마 처리는 표면의 화학 구조를 변형시킴으로써, 고분자 물질의 기본 물성은 유지하면서 표면에만 물리-화학적 특성을 변화시킬 수 있다. 이에 따라 고분자 물질의 표면 접착력 향상 및 불순물 제거 등의 효과를 얻을 수 있다. 또한 높은 내화학성을 갖는 플라스틱 재료는 접착제를 적용하기 어려운 문제가 있으나, 표면 플라즈마 처리를 통해 표면의 화학 구조를 변형할 경우, 접착제를 용이하게 적용할 수 있다. The reservoir 141 or cover 142 may be made of plastic. Plasma treatment of the surface of a polymer material such as plastic can change the physico-chemical properties of only the surface while maintaining the basic properties of the polymer material by modifying the chemical structure of the surface. Accordingly, effects such as improving the surface adhesion of polymer materials and removing impurities can be achieved. Additionally, it is difficult to apply adhesives to plastic materials with high chemical resistance, but when the chemical structure of the surface is modified through surface plasma treatment, adhesives can be easily applied.

한편, 열 용착 방식이나, 프라이머 전처리를 포함하는 접착 방식을 사용할 경우, 인체에 유해한 물질이 발생할 위험이 존재하므로, 사용자가 흡입하는 에어로졸을 생성하는 카트리지(140)의 제조에 적용하기 부적합할 수 있다. 그러나 플라즈마 처리는 인체에 유해한 물질이 발생할 위험이 존재하지 않는 점에서 카트리지(140)의 제조에 적용하기 적합할 수 있다.On the other hand, when using a heat welding method or an adhesive method including primer pretreatment, there is a risk of generating substances harmful to the human body, so it may be unsuitable for manufacturing the cartridge 140 that generates aerosol that is inhaled by the user. . However, plasma processing may be suitable for manufacturing the cartridge 140 because there is no risk of generating substances harmful to the human body.

저장조(141) 또는 커버(142)는 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethyleneterephthalate), 폴리아미드(polyamide), 폴리염화비닐(polyvinyl chloride), 폴리스티렌(polystyrene), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리비닐리덴 클로라이드(polyvinylidene chloride), 폴리에테르이미드(polyetherimide), 폴리우레탄(polyurethane) 및 폴리에테르에테르케톤(polyetheretherketone)으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 플라스틱을 포함할 수 있다. 예를 들어, 저장조(141) 또는 커버(142)는 폴리프로필렌을 성형하여 제조될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. The storage tank 141 or the cover 142 is made of polyethylene, polypropylene, polyethyleneterephthalate, polyamide, polyvinyl chloride, polystyrene, polycarbonate ( It may include one or more types of plastic selected from the group consisting of polycarbonate, polyvinylidene chloride, polyetherimide, polyurethane, and polyetheretherketone. For example, the storage tank 141 or the cover 142 may be manufactured by molding polypropylene, but is not limited thereto.

카트리지(140)는 카트리지(140)의 내부에 수용되는 에어로졸 생성 물질의 양을 외부에서 확인할 수 있도록 외관의 투명성을 갖춰야하며, 수용되는 에어로졸 생성 물질을 가열해야 하므로, 내열성을 갖춰야한다. 또한 카트리지(140)는 에어로졸 생성 물질이 고갈될 경우 폐기되는 일회용으로 사용될 수 있으므로, 경제성이 요구된다. 따라서, 카트리지(140)의 외관의 투명성, 경제성 등을 고려하여 적절한 플라스틱을 선택하여 저장조(141) 또는 커버(142)에 사용할 수 있다. The cartridge 140 must have a transparent exterior so that the amount of aerosol-generating material contained within the cartridge 140 can be confirmed from the outside, and must have heat resistance because the aerosol-generating material contained therein must be heated. Additionally, since the cartridge 140 can be used as a disposable device that is discarded when the aerosol-generating material is depleted, economic efficiency is required. Therefore, an appropriate plastic can be selected and used for the storage tank 141 or cover 142 in consideration of the transparency of the appearance of the cartridge 140, economic efficiency, etc.

예를 들어, 저장조(141) 또는 커버(142)는 폴리프로필렌으로 제조될 수 있다. 폴리프로필렌은 에어로졸 생성 물질(예를 들어, 프로필렌글리콜, 글리세린 등)에 대한 내화학성이 우수하며, 다른 엔지니어링 플라스틱 소재에 비하여 사출성형이 용이하여 저장조(141) 또는 커버(142)를 제조하는데 적합할 수 있다.For example, the reservoir 141 or cover 142 may be made of polypropylene. Polypropylene has excellent chemical resistance to aerosol-generating substances (e.g., propylene glycol, glycerin, etc.), and is easier to injection mold than other engineering plastic materials, making it suitable for manufacturing the reservoir 141 or cover 142. You can.

다시 도 1을 참조하여 카트리지의 제조방법에 대해서 설명한다. 플라즈마 처리하는 단계(S110)는 저장조의 일 영역에 플라즈마를 약 0.1초 내지 약 10초 동안 노출하는 것일 수 있다. 플라즈마의 노출 시간이 상기 시간 범위를 벗어날 경우, 충분한 표면 개질이 이루어지지 않거나, 표면이 지나치게 손상되어 형상의 변형을 유발할 수 있다. 또한 플라즈마 처리하는 단계(S110)는 저장조의 일 영역에 플라즈마를 약 0.5초 내지 약 5초 동안 노출하는 것일 수 있다.Referring again to FIG. 1, the manufacturing method of the cartridge will be described. The plasma processing step (S110) may involve exposing one area of the storage tank to plasma for about 0.1 seconds to about 10 seconds. If the plasma exposure time is outside the above time range, sufficient surface modification may not be achieved, or the surface may be excessively damaged, causing shape deformation. Additionally, the plasma processing step (S110) may involve exposing one area of the storage tank to plasma for about 0.5 seconds to about 5 seconds.

또한 플라즈마 처리하는 단계(S110)는 이송식(transferred type) 플라즈마 토치를 저장조의 일 영역에 대해 약 0.1 cm/초 내지 약 50 cm/초의 속도로 움직이는 것일 수 있다. 플라즈마 토치는 노즐을 통해 저장조의 일 영역을 향해 플라즈마를 분사할 수 있다. 또한 플라즈마 처리하는 단계(S110)는 이송식 플라즈마 토치를 저장조의 일 영역에 대해 약 10 cm/초 내지 약 30 cm/초의 속도로 움직이는 것일 수 있다. 플라즈마 토치는 플라즈마 아크(arc) 토치일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.Additionally, the plasma processing step (S110) may involve moving a transferred type plasma torch at a speed of about 0.1 cm/sec to about 50 cm/sec with respect to one area of the storage tank. The plasma torch can spray plasma toward an area of the storage tank through a nozzle. Additionally, the plasma processing step (S110) may involve moving a transferable plasma torch at a speed of about 10 cm/sec to about 30 cm/sec with respect to one area of the storage tank. The plasma torch may be a plasma arc torch, but is not limited thereto.

이송식 플라즈마 토치의 노즐의 직경은 저장조에 커버가 결합되는 방향을 가로지르는 방향의 단면의 저장조의 직경의 약 0.5배 내지 약 2배의 비율을 가질 수 있다. 또한 플라즈마 토치는 저장조의 일 영역에 대해 커버가 결합되는 방향으로 플라즈마를 분사할 수 있다. 플라즈마 처리하는 단계(S110)는 전술한 플라즈마 토치의 노즐의 직경과 플라즈마 토치의 분사 방향의 조건에서 작업성이 향상될 수 있으며, 플라즈마 처리에 소요되는 시간을 단축할 수 있다. The diameter of the nozzle of the transportable plasma torch may have a ratio of about 0.5 to about 2 times the diameter of the reservoir in the cross-section direction transverse to the direction in which the cover is coupled to the reservoir. Additionally, the plasma torch can spray plasma in the direction where the cover is coupled to one area of the storage tank. In the plasma processing step (S110), workability can be improved under the conditions of the diameter of the nozzle of the plasma torch and the spray direction of the plasma torch, and the time required for plasma processing can be shortened.

플라즈마 처리하는 단계(S110)는 고전압 방전을 이용하여 플라즈마를 생성시키고, 플라즈마 소비 전력은 약 500 W 내지 약 2000 W이고, 플라즈마 처리 작동 주파수는 약 10 kHz 내지 약 30 kHz일 수 있다. In the plasma processing step (S110), plasma is generated using high voltage discharge, plasma power consumption may be about 500 W to about 2000 W, and the plasma processing operating frequency may be about 10 kHz to about 30 kHz.

플라즈마 처리된 저장조의 일 영역에 접착제를 적용하는 단계(S120)는 플라즈마 처리된 저장조의 일 영역의 표면에 액체 상태의 접착제를 도포하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 접착제를 적용하는 단계(S120)는 플라즈마 처리된 저장조의 일 영역의 표면에 액체 상태의 접착제를 분사하는 것일 수 있다.The step of applying an adhesive to one area of the plasma-treated storage tank (S120) may be, but is not limited to, applying a liquid adhesive to the surface of one area of the plasma-treated storage tank. For example, the step of applying the adhesive (S120) may be spraying the liquid adhesive on the surface of one area of the plasma treated storage tank.

접착제를 적용하는 단계(S120)는 플라즈마 처리하는 단계(S110)가 종료된 후 약 2시간 내에 진행될 수 있다. 플라즈마 처리에 의해 화학 구조가 변형된 표면은 일정 시간이 경과한 후 본래의 화학 구조로 복원될 수 있다. 따라서 지나치게 많은 시간이 경과한 후에 접착제를 적용하는 것은 플라즈마 처리에 의한 접착력 향상 등의 효과가 감소할 수 있다. 또한 접착제를 적용하는 단계(S120)는 플라즈마 처리하는 단계(S110)가 종료된 후 약 1시간 내에 진행될 수 있다.The step of applying the adhesive (S120) may be performed within about 2 hours after the step of plasma processing (S110) is completed. A surface whose chemical structure has been modified by plasma treatment can be restored to its original chemical structure after a certain period of time. Therefore, applying the adhesive after too much time has elapsed may reduce the effects, such as improving adhesion by plasma treatment. Additionally, the step of applying the adhesive (S120) may be performed within about 1 hour after the step of plasma processing (S110) is completed.

접착제는 UV(ultraviolet ray) 접착제를 포함할 수 있다. UV 접착제는 광반응 개시제를 포함하는 액상의 접착제이며, 자외선을 조사하면 광반응 개시제가 반응을 시작하여 비교적 빠른 시간 내에 고체 상태로 경화될 수 있다. 이에 따라 접착제가 UV 접착제를 포함하는 경우, 일 실시예에 따른 카트리지의 제조방법은 접착제를 적용하는 단계(S120) 이후, 접착제를 적용한 저장조의 일 영역에 자외선을 조사하는 단계를 더 포함할 수 있다. 다만, 접착제에 관한 종류는 이에 제한되지 않으며, 예를 들어, 접착제는 UV 접착제 및 순간 접착제 중에서 선택된 1종 이상의 접착제를 포함할 수 있다.The adhesive may include an ultraviolet ray (UV) adhesive. UV adhesive is a liquid adhesive containing a photoreaction initiator, and when irradiated with ultraviolet rays, the photoreaction initiator begins to react and can be cured into a solid state in a relatively quick time. Accordingly, when the adhesive includes a UV adhesive, the method of manufacturing a cartridge according to one embodiment may further include the step of irradiating ultraviolet rays to an area of the storage tank to which the adhesive is applied after the step of applying the adhesive (S120). . However, the type of adhesive is not limited to this, and for example, the adhesive may include one or more adhesives selected from UV adhesives and instant adhesives.

또한 일 실시예에 따른 카트리지의 제조방법은 플라즈마 처리된 저장조에 에어로졸 생성 물질을 투입하는 단계를 더 포함할 수 있다. 에어로졸 생성 물질이 플라즈마에 노출될 경우, 에어로졸 생성 물질의 화학 구조가 변형될 수 있으므로, 에어로졸 생성 물질을 투입하는 단계는 플라즈마 처리하는 단계(S110) 이후에 진행될 수 있다. Additionally, the method of manufacturing a cartridge according to one embodiment may further include the step of introducing an aerosol generating material into the plasma treated storage tank. When the aerosol-generating material is exposed to plasma, the chemical structure of the aerosol-generating material may be modified, so the step of adding the aerosol-generating material may be performed after the plasma treatment step (S110).

저장조는 에어로졸 생성 물질을 수용하는 저장 공간을 포함하고, 에어로졸 생성 물질을 투입하는 단계는 저장 공간의 부피의 약 70% 내지 약 95%의 부피의 에어로졸 생성 물질을 투입하는 것일 수 있다. 플라즈마 처리된 저장조의 일 영역의 표면은 표면 거칠기가 높아지거나, 형상의 변형이 일어날 수 있다. 이에 따라 액상의 에어로졸 생성 물질이 저장조의 일 영역의 표면으로 흡수되거나, 누액이 발생할 수 있다. 저장 공간에 투입되는 에어로졸 생성 물질의 부피를 상기 범위로 조절할 경우, 에어로졸 생성 물질이 저장조의 일 영역의 표면으로 흡수되거나 누액되는 문제를 방지할 수 있다. 또한 에어로졸 생성 물질을 투입하는 단계는 저장 공간의 부피의 약 85% 내지 약 95%의 부피의 에어로졸 생성 물질을 투입하는 것일 수 있다.The storage tank includes a storage space for accommodating the aerosol-generating material, and the step of introducing the aerosol-generating material may include adding the aerosol-generating material in a volume of about 70% to about 95% of the volume of the storage space. The surface of one area of the plasma-treated storage tank may have increased surface roughness or may have a shape deformation. Accordingly, liquid aerosol-generating substances may be absorbed into the surface of one area of the storage tank, or leakage may occur. When the volume of the aerosol-generating material introduced into the storage space is adjusted to the above range, the problem of the aerosol-generating material being absorbed or leaking onto the surface of one area of the storage tank can be prevented. Additionally, the step of adding the aerosol-generating material may include adding the aerosol-generating material in a volume of about 85% to about 95% of the volume of the storage space.

실시예 1: 플라즈마 처리를 통한 카트리지의 제조Example 1: Preparation of cartridges via plasma processing

도 2 및 도 3에 도시된 카트리지와 동일한 형상의 카트리지를 제조하였다. 저장조 및 커버의 재료로 폴리프로필렌을 사용하였다. A cartridge with the same shape as the cartridge shown in FIGS. 2 and 3 was manufactured. Polypropylene was used as the material for the storage tank and cover.

커버가 결합되는 저장조의 영역의 표면에 플라즈마 처리하였다. 플라즈마 처리는 이송식 플라즈마 토치를 이용하였으며, 저장조의 표면에 대해 20 cm/초의 속도로 움직이며 약 1초 동안 수행하였다. 플라즈마 소비 전력은 1000 W였다.The surface of the reservoir area where the cover is attached was plasma treated. Plasma treatment was performed using a transportable plasma torch, moving at a speed of 20 cm/sec on the surface of the storage tank for approximately 1 second. Plasma power consumption was 1000 W.

플라즈마 처리한 저장조의 저장 공간에 저장 공간의 에어로졸 생성 물질로 글리세린을 투입하였으며, 투입한 글리세린의 부피는 저장 공간의 부피의 90%였다.Glycerin was added as an aerosol generating material to the storage space of the plasma-treated storage tank, and the volume of glycerin added was 90% of the volume of the storage space.

플라즈마 처리한 저장조의 영역의 표면에 UV 접착제를 도포하였으며, 저장조를 커버에 결합한 후 자외선을 약 12초 동안 조사하여 카트리지를 제조하였다.UV adhesive was applied to the surface of the plasma-treated storage area, and a cartridge was manufactured by attaching the storage tank to the cover and irradiating ultraviolet rays for about 12 seconds.

비교예 1: 초음파 용착을 통한 카트리지의 제조Comparative Example 1: Manufacture of cartridge through ultrasonic welding

상기 실시예 1과 마찬가지로 도 2 및 도 3에 도시된 카트리지와 동일한 형상의 카트리지를 제조하였다. 저장조 및 커버의 재료로 폴리프로필렌을 사용하였다. Similar to Example 1, a cartridge having the same shape as the cartridge shown in FIGS. 2 and 3 was manufactured. Polypropylene was used as the material for the storage tank and cover.

커버가 결합되는 저장조의 영역의 표면에 UV 접착제를 도포하였으며, 저장조를 커버에 결합한 후 초음파를 통해 저장조와 커버의 결합 부위를 용착시켜 카트리지를 제조하였다.UV adhesive was applied to the surface of the area of the reservoir where the cover is joined, and the cartridge was manufactured by joining the reservoir to the cover and welding the joint area between the reservoir and the cover using ultrasonic waves.

실험예 1: 접착력 측정 시험Experimental Example 1: Adhesion measurement test

상기 실시예 1 및 상기 비교예 1에 따라 제조한 카트리지의 저장조 및 커버의 접착력을 측정하였다. 접착력 측정은 저장조와 커버를 분리하는데 필요한 인장력의 크기를 인장력 시험기를 통해 10회씩 측정하여 평균 값을 계산하는 방식으로 진행되었다.The adhesion of the reservoir and cover of the cartridge manufactured according to Example 1 and Comparative Example 1 was measured. Adhesion was measured by measuring the amount of tensile force required to separate the reservoir and cover 10 times using a tensile force tester and calculating the average value.

측정 결과, 비교예 1의 카트리지는 약 1.2 kgf의 인장력을 가진 반면, 실시예 1의 카트리지는 약 19.51 kgf의 인장력을 가졌다. 이에 따라 플라즈마 처리를 통해 카트리지의 저장조 및 커버의 접착력이 향상됨을 확인할 수 있었다.As a result of the measurement, the cartridge of Comparative Example 1 had a tensile force of about 1.2 kgf, while the cartridge of Example 1 had a tensile force of about 19.51 kgf. Accordingly, it was confirmed that the adhesion of the cartridge reservoir and cover was improved through plasma treatment.

이하에서는 도면을 참조하여 일 실시예에 따른 제조방법에 의해 제조된 카트리지 및 카트리지를 포함하는 에어로졸 생성 장치에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a cartridge manufactured by a manufacturing method according to an embodiment and an aerosol generating device including the cartridge will be described in detail with reference to the drawings.

도 5 및 도 6는 에어로졸 생성 장치에 에어로졸 생성 물품이 삽입된 예들을 도시한 도면들이다.Figures 5 and 6 are diagrams showing examples in which an aerosol generating article is inserted into an aerosol generating device.

도 5 및 도 6를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(100)는 배터리(110), 제어부(120), 히터(130) 및 카트리지(140)를 포함한다. 또한, 에어로졸 생성 장치(100)의 내부 공간에는 에어로졸 생성 물품(200)이 삽입될 수 있다.5 and 6, the aerosol generating device 100 includes a battery 110, a control unit 120, a heater 130, and a cartridge 140. Additionally, an aerosol generating article 200 may be inserted into the internal space of the aerosol generating device 100.

도 5 및 도 6에 도시된 에어로졸 생성 장치(100)는 카트리지를 포함하지만, 실시예들은 이와 같은 에어로졸 생성 장치의 구현 방식에 의해 제한되지 않으며 에어로졸 생성 장치(100)에서 카트리지가 생략될 수 있다. 에어로졸 생성 장치(100)에서 카트리지가 생략되는 경우 에어로졸 생성 물품(200)이 에어로졸 생성 물질을 포함함으로써 히터(130)에 의해 에어로졸 생성 물품(200)이 가열될 때 에어로졸 생성 물품(200)이 에어로졸을 생성할 수 있다.Although the aerosol generating device 100 shown in FIGS. 5 and 6 includes a cartridge, embodiments are not limited by the implementation method of such aerosol generating device and the cartridge may be omitted from the aerosol generating device 100. If the cartridge is omitted from the aerosol-generating device 100, the aerosol-generating article 200 includes an aerosol-generating material such that when the aerosol-generating article 200 is heated by the heater 130, the aerosol-generating article 200 produces aerosols. can be created.

도 5 및 도 6에 도시된 에어로졸 생성 장치(100)에는 본 실시예와 관련된 구성요소들이 도시되어 있다. 따라서, 도 5 및 도 6에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성요소들이 에어로졸 생성 장치(100)에 더 포함될 수 있음을 본 실시예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.Components related to this embodiment are shown in the aerosol generating device 100 shown in FIGS. 5 and 6. Accordingly, those skilled in the art can understand that in addition to the components shown in FIGS. 5 and 6, other general-purpose components may be further included in the aerosol generating device 100. .

또한, 도 5 및 도 6에는 에어로졸 생성 장치(100)에 히터(130)가 포함되어 있는 것으로 도시되어 있으나, 필요에 따라, 히터(130)는 생략될 수도 있다.In addition, Figures 5 and 6 show that the aerosol generating device 100 includes a heater 130, but if necessary, the heater 130 may be omitted.

도 5에는 배터리(110), 제어부(120), 카트리지(140), 및 히터(130)가 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 또한, 도 6에는 카트리지(140) 및 히터(130)가 병렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 그러나, 에어로졸 생성 장치(100)의 내부 구조는 도 5 또는 도 6에 도시된 것에 한정되지 않는다. 다시 말해, 에어로졸 생성 장치(100)의 설계에 따라, 배터리(110), 제어부(120), 카트리지(140), 및 히터(130)의 배치는 변경될 수 있다.In Figure 5, the battery 110, control unit 120, cartridge 140, and heater 130 are shown arranged in a line. Additionally, Figure 6 shows the cartridge 140 and heater 130 being arranged in parallel. However, the internal structure of the aerosol generating device 100 is not limited to that shown in Figures 5 or 6. In other words, depending on the design of the aerosol generating device 100, the arrangement of the battery 110, control unit 120, cartridge 140, and heater 130 may be changed.

에어로졸 생성 물품(200)이 에어로졸 생성 장치(100)에 삽입되면, 에어로졸 생성 장치(100)는 카트리지(140)를 작동시켜, 카트리지(140)로부터 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 카트리지(140)에 의해 생성된 에어로졸은 에어로졸 생성 물품(200)을 통과하여 사용자에게 전달된다. 카트리지(140)에 관한 설명은 하기에서 보다 상세히 하기로 한다.When the aerosol generating article 200 is inserted into the aerosol generating device 100, the aerosol generating device 100 may operate the cartridge 140 to generate an aerosol from the cartridge 140. The aerosol generated by the cartridge 140 passes through the aerosol generating article 200 and is delivered to the user. A description of the cartridge 140 will be provided in more detail below.

배터리(110)는 에어로졸 생성 장치(100)가 동작하는 데 이용되는 전력을 공급한다. 예를 들어, 배터리(110)는 히터(130) 또는 카트리지(140)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있고, 제어부(120)가 동작하는 데 필요한 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(110)는 에어로졸 생성 장치(100)에 설치된 디스플레이, 센서, 모터 등이 동작하는 데 필요한 전력을 공급할 수 있다.The battery 110 supplies power used to operate the aerosol generating device 100. For example, the battery 110 may supply power to heat the heater 130 or the cartridge 140 and may supply power necessary for the control unit 120 to operate. Additionally, the battery 110 can supply power necessary for the display, sensor, motor, etc. installed in the aerosol generating device 100 to operate.

제어부(120)는 에어로졸 생성 장치(100)의 동작을 전반적으로 제어한다. 구체적으로, 제어부(120)는 배터리(110), 히터(130), 및 카트리지(140)뿐만 아니라 에어로졸 생성 장치(100)에 포함된 다른 구성들의 동작을 제어한다. 또한, 제어부(120)는 에어로졸 생성 장치(100)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 생성 장치(100)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수도 있다.The control unit 120 generally controls the operation of the aerosol generating device 100. Specifically, the control unit 120 controls the operation of the battery 110, heater 130, and cartridge 140 as well as other components included in the aerosol generating device 100. Additionally, the control unit 120 may check the status of each component of the aerosol generating device 100 and determine whether the aerosol generating device 100 is in an operable state.

제어부(120)는 적어도 하나의 프로세서를 포함한다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.The control unit 120 includes at least one processor. The processor may be implemented as an array of multiple logic gates, or as a combination of a general-purpose microprocessor and a memory storing a program that can be executed on the microprocessor. Additionally, those skilled in the art can understand that the present embodiment may be implemented with other types of hardware.

히터(130)는 배터리(110)로부터 공급된 전력에 의하여 가열될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물품(200)이 에어로졸 생성 장치(100)에 삽입되면, 히터(130)는 에어로졸 생성 물품(200)의 외부에 위치할 수 있다. 따라서, 가열된 히터(130)는 에어로졸 생성 물품(200) 내의 에어로졸 생성 물질의 온도를 상승시킬 수 있다.The heater 130 may be heated by power supplied from the battery 110. For example, when the aerosol-generating article 200 is inserted into the aerosol-generating device 100, the heater 130 may be positioned external to the aerosol-generating article 200. Accordingly, the heated heater 130 may increase the temperature of the aerosol-generating material within the aerosol-generating article 200.

히터(130)는 전기 저항성 히터일 수 있다. 예를 들어, 히터(130)에는 전기 전도성 트랙(track)을 포함하고, 전기 전도성 트랙에 전류가 흐름에 따라 히터(130)가 가열될 수 있다. 그러나, 히터(130)는 상술한 예에 한정되지 않으며, 희망 온도까지 가열될 수 있는 것이라면 제한 없이 해당될 수 있다. 여기에서, 희망 온도는 에어로졸 생성 장치(100)에 기 설정되어 있을 수도 있고, 사용자에 의하여 원하는 온도로 설정될 수도 있다.Heater 130 may be an electrical resistance heater. For example, the heater 130 includes an electrically conductive track, and the heater 130 may be heated as a current flows through the electrically conductive track. However, the heater 130 is not limited to the above-described example, and may be any heater that can be heated to a desired temperature without limitation. Here, the desired temperature may be preset in the aerosol generating device 100, or may be set to a desired temperature by the user.

한편, 다른 예로, 히터(130)는 유도 가열식 히터일 수 있다. 구체적으로, 히터(130)에는 에어로졸 생성 물품을 유도 가열 방식으로 가열하기 위한 전기 전도성 코일을 포함할 수 있으며, 에어로졸 생성 물품은 유도 가열식 히터에 의해 가열될 수 있는 서셉터를 포함할 수 있다.Meanwhile, as another example, the heater 130 may be an induction heating type heater. Specifically, the heater 130 may include an electrically conductive coil for heating the aerosol-generating article by induction heating, and the aerosol-generating article may include a susceptor that can be heated by the induction heating type heater.

도 5 및 도 6에는 히터(130)가 에어로졸 생성 물품(200)의 외부에 배치되는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 히터(130)는 관 형 가열 요소, 판 형 가열 요소, 침 형 가열 요소, 또는 봉 형의 가열 요소를 포함할 수 있으며, 가열 요소의 모양에 따라 에어로졸 생성 물품(200)의 내부 또는 외부를 가열할 수 있다.5 and 6 illustrate that the heater 130 is disposed outside the aerosol-generating article 200, but the present invention is not limited thereto. For example, heater 130 may include a tubular heating element, a plate-shaped heating element, a needle-shaped heating element, or a rod-shaped heating element, which, depending on the shape of the heating element, may be used to heat the interior of the aerosol-generating article 200. Or you can heat the outside.

또한, 에어로졸 생성 장치(100)에는 히터(130)가 복수 개 배치될 수도 있다. 이때, 복수 개의 히터(130)들은 에어로졸 생성 물품(200)의 내부에 삽입되도록 배치될 수도 있고, 에어로졸 생성 물품(200)의 외부에 배치될 수도 있다. 또한, 복수 개의 히터(130)들 중 일부는 에어로졸 생성 물품(200)의 내부에 삽입되도록 배치되고, 나머지는 에어로졸 생성 물품(200)의 외부에 배치될 수 있다. 또한, 히터(130)의 형상은 도 5 및 도 6에 도시된 형상에 한정되지 않고, 다양한 형상으로 제작될 수 있다.Additionally, a plurality of heaters 130 may be disposed in the aerosol generating device 100. At this time, the plurality of heaters 130 may be arranged to be inserted into the interior of the aerosol-generating article 200 or may be disposed outside of the aerosol-generating article 200. Additionally, some of the plurality of heaters 130 may be disposed to be inserted into the interior of the aerosol-generating article 200, and others may be disposed outside of the aerosol-generating article 200. Additionally, the shape of the heater 130 is not limited to the shape shown in FIGS. 5 and 6, and may be manufactured in various shapes.

카트리지(140)는 에어로졸 생성 물질을 가열하여 에어로졸을 생성할 수 있으며, 생성된 에어로졸은 에어로졸 생성 물품(200)을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있다. 다시 말해, 카트리지(140)에 의하여 생성된 에어로졸은 에어로졸 생성 장치(100)의 기류 통로를 따라 이동할 수 있고, 기류 통로는 카트리지(140)에 의하여 생성된 에어로졸이 에어로졸 생성 물품(200)을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있도록 구성될 수 있다.The cartridge 140 may generate an aerosol by heating the aerosol-generating material, and the generated aerosol may pass through the aerosol-generating article 200 and be delivered to the user. In other words, the aerosol generated by the cartridge 140 can move along the airflow passage of the aerosol generating device 100, and the airflow passage allows the aerosol generated by the cartridge 140 to pass through the aerosol generating article 200. It can be configured to be delivered to the user.

예를 들어, 카트리지(140)는 저장조, 액체 전달 수단, 및 가열 요소를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 저장조, 액체 전달 수단, 및 가열 요소는 독립적인 모듈로서 에어로졸 생성 장치(100)에 포함될 수도 있다.For example, the cartridge 140 may include, but is not limited to, a reservoir, a liquid delivery means, and a heating element. For example, the reservoir, liquid delivery means, and heating element may be included in the aerosol generating device 100 as independent modules.

저장조는 에어로졸 생성 물질을 저장할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물질은 휘발성 담배 향 성분을 포함하는 담배 함유 물질을 포함하는 액체일 수 있고, 비 담배 물질을 포함하는 액체일 수도 있다. 저장조는 카트리지(140)로부터 탈/부착될 수 있도록 제작될 수도 있고, 카트리지(140)와 일체로서 제작될 수도 있다.The reservoir may store aerosol-generating material. For example, the aerosol-generating material may be a liquid containing tobacco-containing substances, including volatile tobacco flavor components, or it may be a liquid containing non-tobacco substances. The storage tank may be manufactured to be detachable from/attached to the cartridge 140, or may be manufactured integrally with the cartridge 140.

예를 들어, 에어로졸 생성 물질은 물, 솔벤트, 에탄올, 식물 추출물, 향료, 향미제, 또는 비타민 혼합물을 포함할 수 있다. 향료는 멘솔, 페퍼민트, 스피아민트 오일, 각종 과일향 성분 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 향미제는 사용자에게 다양한 향미 또는 풍미를 제공할 수 있는 성분을 포함할 수 있다. 비타민 혼합물은 비타민 A, 비타민 B, 비타민 C, 및 비타민 E 중 적어도 하나가 혼합된 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 에어로졸 생성 물질은 글리세린 및 프로필렌 글리콜과 같은 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다.For example, aerosol-generating substances may include water, solvents, ethanol, plant extracts, fragrances, flavoring agents, or vitamin mixtures. Fragrances may include, but are not limited to, menthol, peppermint, spearmint oil, and various fruit flavor ingredients. Flavoring agents may include ingredients that can provide various flavors or flavors to the user. The vitamin mixture may be, but is not limited to, a mixture of at least one of vitamin A, vitamin B, vitamin C, and vitamin E. Additionally, aerosol-generating materials may include aerosol formers such as glycerin and propylene glycol.

액체 전달 수단은 저장조의 에어로졸 생성 물질을 가열 요소로 전달할 수 있다. 예를 들어, 액체 전달 수단은 면 섬유, 세라믹 섬유, 유리 섬유, 다공성 세라믹과 같은 심지(wick)가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.The liquid delivery means can deliver aerosol-generating material from the reservoir to the heating element. For example, the liquid delivery means may be, but is not limited to, a wick such as cotton fiber, ceramic fiber, glass fiber, or porous ceramic.

가열 요소는 액체 전달 수단에 의해 전달되는 에어로졸 생성 물질을 가열하기 위한 요소이다. 예를 들어, 가열 요소는 금속 열선, 금속 열판, 세라믹 히터 등이 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 가열 요소는 니크롬선과 같은 전도성 필라멘트로 구성될 수 있고, 액체 전달 수단에 감기는 구조로 배치될 수 있다. 가열 요소는, 전류 공급에 의해 가열될 수 있으며, 가열 요소와 접촉된 액체 조성물에 열을 전달하여, 액체 조성물을 가열할 수 있다. 그 결과, 에어로졸이 생성될 수 있다.The heating element is an element for heating the aerosol-generating material delivered by the liquid delivery means. For example, the heating element may be a metal heating wire, a metal heating plate, a ceramic heater, etc., but is not limited thereto. Additionally, the heating element may be composed of a conductive filament, such as a nichrome wire, and may be arranged in a structure wound around the liquid delivery means. The heating element may be heated by supplying an electric current and may transfer heat to the liquid composition in contact with the heating element, thereby heating the liquid composition. As a result, aerosols may be generated.

예를 들어, 카트리지(140)는 카토마이저(cartomizer) 또는 무화기(atomizer)로 지칭될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.For example, the cartridge 140 may be referred to as a cartomizer or an atomizer, but is not limited thereto.

한편, 에어로졸 생성 장치(100)는 배터리(110), 제어부(120), 히터(130), 및 카트리지(140) 외에 범용적인 구성들을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(100)는 시각 정보의 출력이 가능한 디스플레이 및/또는 촉각 정보의 출력을 위한 모터를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(100)는 적어도 하나의 센서(퍼프 센서, 온도 센서, 에어로졸 생성 물품 삽입 감지 센서 등)를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(100)는 에어로졸 생성 물품(200)이 삽입된 상태에서도 외부 공기가 유입되거나, 내부 기체가 유출될 수 있는 구조로 제작될 수 있다.Meanwhile, the aerosol generating device 100 may further include general-purpose components in addition to the battery 110, the control unit 120, the heater 130, and the cartridge 140. For example, the aerosol generating device 100 may include a display capable of outputting visual information and/or a motor for outputting tactile information. Additionally, the aerosol generating device 100 may include at least one sensor (puff sensor, temperature sensor, aerosol generating article insertion detection sensor, etc.). Additionally, the aerosol generating device 100 may be manufactured in a structure that allows external air to flow in or internal gas to flow out even when the aerosol generating article 200 is inserted.

도 5 및 도 6에는 도시되지 않았으나, 에어로졸 생성 장치(100)는 별도의 크래들과 함께 시스템을 구성할 수도 있다. 예를 들어, 크래들은 에어로졸 생성 장치(100)의 배터리(110)의 충전에 이용될 수 있다. 또는, 크래들과 에어로졸 생성 장치(100)가 결합된 상태에서 히터(130)가 가열될 수도 있다.Although not shown in FIGS. 5 and 6, the aerosol generating device 100 may form a system with a separate cradle. For example, the cradle can be used to charge the battery 110 of the aerosol generating device 100. Alternatively, the heater 130 may be heated while the cradle and the aerosol generating device 100 are combined.

에어로졸 생성 물품(200)은 일반적인 연소형 궐련과 유사할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물품(200)은 에어로졸 생성 물질을 포함하는 제1 부분과 필터 등을 포함하는 제2 부분으로 구분될 수 있다. 또는, 에어로졸 생성 물품(200)의 제2 부분에도 에어로졸 생성 물질이 포함될 수도 있다. 예를 들어, 과립 또는 캡슐의 형태로 만들어진 에어로졸 생성 물질이 제2 부분에 삽입될 수도 있다.Aerosol-generating article 200 may be similar to a conventional combustible cigarette. For example, the aerosol-generating article 200 may be divided into a first part containing an aerosol-generating material and a second part containing a filter, etc. Alternatively, the second portion of the aerosol-generating article 200 may also include an aerosol-generating material. An aerosol-generating material, for example in the form of granules or capsules, may be inserted into the second portion.

에어로졸 생성 장치(100)의 내부에는 제1 부분 전체가 삽입되고, 제2 부분은 외부에 노출될 수 있다. 또는, 에어로졸 생성 장치(100)의 내부에 제1 부분의 일부만 삽입될 수도 있고, 제1 부분 및 제2 부분의 일부가 삽입될 수도 있다. 사용자는 제2 부분을 입으로 문 상태에서 에어로졸을 흡입할 수 있다. 이때, 에어로졸은 외부 공기가 제1 부분을 통과함으로써 생성되고, 생성된 에어로졸은 제2 부분을 통과하여 사용자의 입으로 전달된다.The entire first part may be inserted into the aerosol generating device 100, and the second part may be exposed to the outside. Alternatively, only part of the first part may be inserted into the aerosol generating device 100, or parts of the first part and the second part may be inserted. The user may inhale the aerosol while holding the second portion with his or her mouth. At this time, the aerosol is generated when external air passes through the first part, and the generated aerosol passes through the second part and is delivered to the user's mouth.

일 예로서, 외부 공기는 에어로졸 생성 장치(100)에 형성된 적어도 하나의 공기 통로를 통하여 유입될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(100)에 형성된 공기 통로의 개폐 및/또는 공기 통로의 크기는 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 이에 따라, 무화량, 끽연감 등이 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 다른 예로서, 외부 공기는 에어로졸 생성 물품(200)의 표면에 형성된 적어도 하나의 구멍(hole)을 통하여 에어로졸 생성 물품(200)의 내부로 유입될 수도 있다.As an example, external air may be introduced through at least one air passage formed in the aerosol generating device 100. For example, the opening and closing of the air passage formed in the aerosol generating device 100 and/or the size of the air passage may be adjusted by the user. Accordingly, the amount of atomization, smoking sensation, etc. can be adjusted by the user. As another example, outside air may be introduced into the aerosol-generating article 200 through at least one hole formed on the surface of the aerosol-generating article 200.

이하, 도 7 및 도 8를 참조하여, 에어로졸 생성 물품(200)의 예들을 설명한다.Examples of aerosol-generating articles 200 are described below with reference to FIGS. 7 and 8 .

도 7 및 도 8는 에어로졸 생성 물품의 예들을 도시한 도면들이다.Figures 7 and 8 illustrate examples of aerosol-generating articles.

도 7을 참조하면, 에어로졸 생성 물품(200)은 담배 로드(210) 및 필터 로드(220)를 포함한다. 도 5 및 도 6를 참조하여 상술한 제1 부분은 담배 로드(210)를 포함하고, 제2 부분은 필터 로드(220)를 포함한다.Referring to Figure 7, the aerosol generating article 200 includes a tobacco rod 210 and a filter rod 220. The first part described above with reference to FIGS. 5 and 6 includes a tobacco rod 210, and the second portion includes a filter rod 220.

도 7에는 필터 로드(220)가 단일 세그먼트로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 다시 말해, 필터 로드(220)는 복수의 세그먼트들로 구성될 수도 있다. 예를 들어, 필터 로드(220)는 에어로졸을 냉각하는 제1 세그먼트 및 에어로졸 내에 포함된 소정의 성분을 필터링하는 제2 세그먼트를 포함할 수 있다. 또한, 필요에 따라, 필터 로드(220)에는 다른 기능을 수행하는 적어도 하나의 세그먼트를 더 포함할 수 있다.In Figure 7, the filter rod 220 is shown as a single segment, but the present invention is not limited thereto. In other words, the filter rod 220 may be composed of a plurality of segments. For example, the filter rod 220 may include a first segment that cools the aerosol and a second segment that filters certain components contained in the aerosol. Additionally, if necessary, the filter rod 220 may further include at least one segment that performs another function.

에어로졸 생성 물품(200)은 적어도 하나의 래퍼(240)에 의하여 포장될 수 있다. 래퍼(240)에는 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수 있다. 일 예로서, 에어로졸 생성 물품(200)은 하나의 래퍼(240)에 의하여 포장될 수 있다. 다른 예로서, 에어로졸 생성 물품(200)은 2 이상의 래퍼(240)들에 의하여 중첩적으로 포장될 수도 있다. 예를 들어, 제1 래퍼(241)에 의하여 담배 로드(210)가 포장되고, 래퍼들(242, 243, 244)에 의하여 필터 로드(220)가 포장될 수 있다. 그리고, 단일 래퍼(245)에 의하여 에어로졸 생성 물품(200) 전체가 재포장될 수 있다. 만약, 필터 로드(220)가 복수의 세그먼트들로 구성되어 있다면, 각각의 세그먼트가 래퍼들(242, 243, 244)에 의하여 포장될 수 있다.Aerosol-generating article 200 may be packaged by at least one wrapper 240. At least one hole may be formed in the wrapper 240 through which external air flows in or internal gas flows out. As an example, aerosol-generating article 200 may be packaged by one wrapper 240. As another example, the aerosol-generating article 200 may be overlappingly wrapped by two or more wrappers 240. For example, the tobacco rod 210 may be packaged by the first wrapper 241 and the filter rod 220 may be packaged by the wrappers 242, 243, and 244. And, the entire aerosol-generating article 200 can be repackaged by a single wrapper 245. If the filter rod 220 is composed of a plurality of segments, each segment may be wrapped by wrappers 242, 243, and 244.

담배 로드(210)는 에어로졸 생성 물질을 포함한다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물질은 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜, 및 올레일 알코올 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 담배 로드(210)는 풍미제, 습윤제, 및/또는 유기산(organic acid)과 같은 다른 첨가 물질을 함유할 수 있다. 또한, 담배 로드(210)에는, 멘솔 또는 보습제 등의 가향액이, 담배 로드(210)에 분사됨으로써 첨가할 수 있다.Tobacco load 210 contains aerosol-generating material. For example, the aerosol-generating material may include, but is not limited to, at least one of glycerin, propylene glycol, ethylene glycol, dipropylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, and oleyl alcohol. Additionally, tobacco rod 210 may contain other additives such as flavoring agents, humectants, and/or organic acids. Additionally, a flavoring liquid such as menthol or a moisturizer can be added to the tobacco rod 210 by spraying it on the tobacco rod 210 .

담배 로드(210)는 다양하게 제작될 수 있다. 예를 들어, 담배 로드(210)는 시트(sheet)로 제작될 수도 있고, 가닥(strand)으로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(210)는 담배 시트가 잘게 잘린 각초로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(210)는 열 전도 물질에 의하여 둘러싸일 수 있다. 예를 들어, 열 전도 물질은 알루미늄 호일과 같은 금속 호일일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 일 예로, 담배 로드(210)를 둘러싸는 열 전도 물질은 담배 로드(210)에 전달되는 열을 고르게 분산시켜 담배 로드에 가해지는 열 전도율을 향상시킬 수 있으며, 이로 인해 담배 맛을 향상시킬 수 있다. 또한, 담배 로드(210)를 둘러싸는 열 전도 물질은 유도 가열식 히터에 의해 가열되는 서셉터로서의 기능을 할 수 있다. 이때, 도면에 도시되지는 않았으나, 담배 로드(210)는 외부를 둘러싸는 열 전도 물질 이외에도 추가의 서셉터를 더 포함할 수 있다.The tobacco rod 210 can be manufactured in various ways. For example, the tobacco rod 210 may be manufactured as a sheet or as a strand. Additionally, the tobacco rod 210 may be made of cut tobacco with finely chopped tobacco sheets. Additionally, the tobacco rod 210 may be surrounded by a heat-conducting material. For example, the heat-conducting material may be, but is not limited to, a metal foil such as aluminum foil. As an example, the heat-conducting material surrounding the tobacco rod 210 can improve the heat conductivity applied to the tobacco rod by evenly dispersing the heat transferred to the tobacco rod 210, thereby improving the taste of the tobacco. . Additionally, the heat-conducting material surrounding the tobacco rod 210 may function as a susceptor that is heated by an induction heater. At this time, although not shown in the drawing, the tobacco rod 210 may further include an additional susceptor in addition to the heat-conducting material surrounding the outside.

필터 로드(220)는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 한편, 필터 로드(220)의 형상에는 제한이 없다. 예를 들어, 필터 로드(220)는 원기둥 형(type) 로드일 수도 있고, 내부에 중공을 포함하는 튜브 형(type) 로드일 수도 있다. 또한, 필터 로드(220)는 리세스 형(type) 로드일 수도 있다. 만약, 필터 로드(220)가 복수의 세그먼트들로 구성된 경우, 복수의 세그먼트들 중 적어도 하나가 다른 형상으로 제작될 수도 있다.Filter rod 220 may be a cellulose acetate filter. Meanwhile, the shape of the filter rod 220 is not limited. For example, the filter rod 220 may be a cylindrical rod or a tube-type rod with a hollow interior. Additionally, the filter rod 220 may be a recess type rod. If the filter rod 220 is composed of a plurality of segments, at least one of the plurality of segments may be manufactured in a different shape.

필터 로드(220)는 향미가 발생되도록 제작될 수도 있다. 일 예로서, 필터 로드(220)에 가향액이 분사될 수도 있고, 가향액이 도포된 별도의 섬유가 필터 로드(220)의 내부에 삽입될 수도 있다.The filter rod 220 may be manufactured to generate flavor. As an example, a flavoring liquid may be sprayed onto the filter rod 220, or a separate fiber coated with a flavoring liquid may be inserted into the filter rod 220.

또한, 필터 로드(220)에는 적어도 하나의 캡슐(230)이 포함될 수 있다. 여기에서, 캡슐(230)은 향미 또는 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 예를 들어, 캡슐(230)은 향료를 포함하는 액체를 피막으로 감싼 구조일 수 있다. 캡슐(230)은 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.Additionally, the filter rod 220 may include at least one capsule 230. Here, the capsule 230 can generate flavor or aerosol. For example, the capsule 230 may have a structure in which a liquid containing fragrance is wrapped with a film. The capsule 230 may have a spherical or cylindrical shape, but is not limited thereto.

만약, 필터 로드(220)에 에어로졸을 냉각하는 세그먼트가 포함될 경우, 냉각 세그먼트는 고분자 물질 또는 생분해성 고분자 물질로 제조될 수 있다. 예를 들어, 냉각 세그먼트는 순수한 폴리락트산만으로 제작될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또는, 냉각 세그먼트는 복수의 구멍들이 뚫린 셀룰로오스 아세테이트 필터로 제작될 수 있다. 그러나, 냉각 세그먼트는 상술한 예에 한정되지 않고, 에어로졸이 냉각되는 기능을 수행할 수 있다면, 제한 없이 해당될 수 있다.If the filter rod 220 includes a segment that cools the aerosol, the cooling segment may be made of a polymer material or a biodegradable polymer material. For example, the cooling segment may be fabricated from pure polylactic acid alone, but is not limited to this. Alternatively, the cooling segment can be made from a cellulose acetate filter with a plurality of holes drilled into it. However, the cooling segment is not limited to the above-described example, and may be applicable without limitation as long as the aerosol can perform the function of cooling.

도 8를 참조하면, 에어로졸 생성 물품(300)은 전단 플러그(330)를 더 포함할 수 있다. 전단 플러그(330)는 담배 로드(310)에 있어서, 필터 로드(320)에 반대되는 일 측에 위치할 수 있다. 전단 플러그(330)는 담배 로드(310)가 외부로 이탈하는 것을 방지할 수 있으며, 흡연 중에 담배 로드(310)로부터 액상화된 에어로졸이 에어로졸 생성 장치(도 5 내지 도 6의 100)로 흘러 들어가는 것을 방지할 수 있다.Referring to FIG. 8 , the aerosol generating article 300 may further include a shear plug 330 . The shear plug 330 may be located on one side of the tobacco rod 310 opposite to the filter rod 320. The front end plug 330 can prevent the cigarette rod 310 from leaving the outside, and prevents the liquefied aerosol from the cigarette rod 310 from flowing into the aerosol generating device (100 in FIGS. 5 and 6) during smoking. It can be prevented.

필터 로드(320)은 제1 세그먼트(321) 및 제2 세그먼트(322)를 포함할 수 있다. 여기에서, 제1 세그먼트(321)는 도 7의 필터 로드(220)의 제1 세그먼트에 대응될 수 있고, 제2 세그먼트(322)는 도 7의 필터 로드(220)의 제3 세그먼트에 대응될 수 있다.The filter rod 320 may include a first segment 321 and a second segment 322. Here, the first segment 321 may correspond to the first segment of the filter rod 220 in FIG. 7, and the second segment 322 may correspond to the third segment of the filter rod 220 in FIG. 7. You can.

에어로졸 생성 물품(300)의 직경 및 전체 길이는 도 7의 에어로졸 생성 물품(200)의 직경 및 전체 길이에 대응될 수 있다. 예를 들어, 전단 플러그(330)의 길이는 약 7mm, 담배 로드(310)의 길이는 약 15mm, 제1 세그먼트(321)의 길이는 약 12mm, 제2 세그먼트(322)의 길이는 약 14mm일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.The diameter and overall length of the aerosol-generating article 300 may correspond to the diameter and overall length of the aerosol-generating article 200 of FIG. 7 . For example, the length of the shear plug 330 is about 7 mm, the length of the tobacco rod 310 is about 15 mm, the length of the first segment 321 is about 12 mm, and the length of the second segment 322 is about 14 mm. However, it is not limited to this.

에어로졸 생성 물품(300)은 적어도 하나의 래퍼(350)에 의하여 포장될 수 있다. 래퍼(350)에는 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 래퍼(351)에 의하여 전단 플러그(330)가 포장되고, 제2 래퍼(352)에 의하여 담배 로드(310)가 포장되고, 제3 래퍼(353)에 의하여 제1 세그먼트(321)이 포장되고, 제4 래퍼(354)에 의하여 제2 세그먼트(322)가 포장될 수 있다.Aerosol-generating article 300 may be packaged by at least one wrapper 350. At least one hole may be formed in the wrapper 350 through which external air flows in or internal gas flows out. For example, the shear plug 330 is packaged by the first wrapper 351, the tobacco rod 310 is packaged by the second wrapper 352, and the first segment ( 321) may be packaged, and the second segment 322 may be packaged by the fourth wrapper 354.

그리고, 제5 래퍼(355)에 의하여 에어로졸 생성 물품(300) 전체가 재포장될 수 있다. 또한, 제5 래퍼(355)에는 적어도 하나의 천공(360)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 천공(360)은 담배 로드(310)를 둘러싸는 영역에 형성될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 천공(360)은 도 6 및 도 7에 도시된 히터(130)에 의하여 형성된 열을 담배 로드(310)의 내부로 전달하는 역할을 수행할 수 있다.And, the entire aerosol-generating article 300 can be repackaged by the fifth wrapper 355. Additionally, at least one perforation 360 may be formed in the fifth wrapper 355. For example, the perforation 360 may be formed in an area surrounding the tobacco rod 310, but is not limited thereto. The perforation 360 may serve to transfer heat generated by the heater 130 shown in FIGS. 6 and 7 to the interior of the tobacco rod 310.

또한, 제2 세그먼트(322)에는 적어도 하나의 캡슐(340)이 포함될 수 있다. 여기에서, 캡슐(340)은 향미 또는 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 예를 들어, 캡슐(340)은 향료를 포함하는 액체를 피막으로 감싼 구조일 수 있다. 캡슐(340)은 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.Additionally, the second segment 322 may include at least one capsule 340. Here, the capsule 340 can generate flavor or aerosol. For example, the capsule 340 may have a structure in which a liquid containing fragrance is wrapped with a film. The capsule 340 may have a spherical or cylindrical shape, but is not limited thereto.

도 9은 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(900)의 블록도이다.Figure 9 is a block diagram of an aerosol generating device 900 according to another embodiment.

에어로졸 생성 장치(900)는 제어부(910), 센싱부(920), 출력부(930), 배터리(940), 히터(950), 사용자 입력부(960), 메모리(970) 및 통신부(980)를 포함할 수 있다. 다만, 에어로졸 생성 장치(900)의 내부 구조는 도 9에 도시된 것에 제한되지 않는다. 즉, 에어로졸 생성 장치(900)의 설계에 따라, 도 9에 도시된 구성 중 일부가 생략되거나 새로운 구성이 더 추가될 수 있음을 본 실시예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.The aerosol generating device 900 includes a control unit 910, a sensing unit 920, an output unit 930, a battery 940, a heater 950, a user input unit 960, a memory 970, and a communication unit 980. It can be included. However, the internal structure of the aerosol generating device 900 is not limited to that shown in FIG. 9. That is, those skilled in the art can understand that, depending on the design of the aerosol generating device 900, some of the configurations shown in FIG. 9 may be omitted or new configurations may be added. there is.

센싱부(920)는 에어로졸 생성 장치(900)의 상태 또는 에어로졸 생성 장치(900) 주변의 상태를 감지하고, 감지된 정보를 제어부(910)에 전달할 수 있다. 제어부(910)는 상기 감지된 정보에 기초하여, 히터(950)의 동작 제어, 흡연의 제한, 에어로졸 생성 물품(예: 궐련, 카트리지 등)의 삽입 여부 판단, 알림 표시 등과 같은 다양한 기능들이 수행되도록 에어로졸 생성 장치(900)를 제어할 수 있다.The sensing unit 920 may detect the state of the aerosol generating device 900 or the state surrounding the aerosol generating device 900 and transmit the sensed information to the control unit 910. Based on the sensed information, the control unit 910 performs various functions such as controlling the operation of the heater 950, limiting smoking, determining whether to insert an aerosol-generating article (e.g., cigarette, cartridge, etc.), displaying a notification, etc. The aerosol generating device 900 can be controlled.

센싱부(920)는 온도 센서(922), 삽입 감지 센서(924) 및 퍼프 센서(926) 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. The sensing unit 920 may include at least one of a temperature sensor 922, an insertion detection sensor 924, and a puff sensor 926, but is not limited thereto.

온도 센서(922)는 히터(950)(또는, 에어로졸 생성 물질)가 가열되는 온도를 감지할 수 있다. 에어로졸 생성 장치(900)는 히터(950)의 온도를 감지하는 별도의 온도 센서를 포함하거나, 히터(950) 자체가 온도 센서의 역할을 수행할 수 있다. 또는, 온도 센서(922)는 배터리(940)의 온도를 모니터링하도록 배터리(940)의 주위에 배치된 것일 수도 있다. The temperature sensor 922 may detect the temperature at which the heater 950 (or an aerosol-generating material) is heated. The aerosol generating device 900 may include a separate temperature sensor that detects the temperature of the heater 950, or the heater 950 itself may serve as a temperature sensor. Alternatively, the temperature sensor 922 may be disposed around the battery 940 to monitor the temperature of the battery 940.

삽입 감지 센서(924)는 에어로졸 생성 물품의 삽입 및/또는 제거를 감지할 수 있다. 예를 들어, 삽입 감지 센서(924)는 필름 센서, 압력 센서, 광 센서, 저항성 센서, 용량성 센서, 유도성 센서 및 적외선 센서 중 적어도 하나를 포함할 수 있고, 에어로졸 생성 물품이 삽입 및/또는 제거됨에 따른 신호 변화를 감지할 수 있다.Insertion detection sensor 924 may detect insertion and/or removal of an aerosol-generating article. For example, the insertion detection sensor 924 may include at least one of a film sensor, a pressure sensor, an optical sensor, a resistive sensor, a capacitive sensor, an inductive sensor, and an infrared sensor, wherein the aerosol-generating article is inserted and/or Signal changes can be detected as it is removed.

퍼프 센서(926)는 기류 통로 또는 기류 채널의 다양한 물리적 변화에 기초하여 사용자의 퍼프를 감지할 수 있다. 예를 들어, 퍼프 센서(926)는 온도 변화, 유량(flow) 변화, 전압 변화 및 압력 변화 중 어느 하나에 기초하여 사용자의 퍼프를 감지할 수 있다. The puff sensor 926 may detect the user's puff based on various physical changes in the airflow passage or airflow channel. For example, the puff sensor 926 may detect the user's puff based on any one of temperature change, flow change, voltage change, and pressure change.

센싱부(920)는 전술한 센서(922 내지 926) 외에, 온/습도 센서, 기압 센서, 지자기 센서(magnetic sensor), 가속도 센서(acceleration sensor), 자이로스코프 센서, 위치 센서(예컨대, GPS), 근접 센서, 및 RGB 센서(illuminance sensor) 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다. 각 센서들의 기능은 그 명칭으로부터 통상의 기술자가 직관적으로 추론할 수 있으므로, 구체적인 설명은 생략될 수 있다.In addition to the sensors 922 to 926 described above, the sensing unit 920 includes a temperature/humidity sensor, an atmospheric pressure sensor, a magnetic sensor, an acceleration sensor, a gyroscope sensor, a position sensor (e.g., GPS), It may further include at least one of a proximity sensor and an RGB sensor (illuminance sensor). Since the function of each sensor can be intuitively deduced by a person skilled in the art from its name, detailed descriptions may be omitted.

출력부(930)는 에어로졸 생성 장치(900)의 상태에 대한 정보를 출력하여 사용자에게 제공할 수 있다. 출력부(930)는 디스플레이부(932), 햅틱부(934) 및 음향 출력부(936) 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 디스플레이부(932)와 터치 패드가 레이어 구조를 이루어 터치 스크린으로 구성되는 경우, 디스플레이부(932)는 출력 장치 이외에 입력 장치로도 사용될 수 있다.The output unit 930 may output information about the status of the aerosol generating device 900 and provide it to the user. The output unit 930 may include at least one of a display unit 932, a haptic unit 934, and an audio output unit 936, but is not limited thereto. When the display unit 932 and the touch pad form a layered structure to form a touch screen, the display unit 932 can be used as an input device in addition to an output device.

디스플레이부(932)는 에어로졸 생성 장치(900)에 대한 정보를 사용자에게 시각적으로 제공할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(900)에 대한 정보는 에어로졸 생성 장치(900)의 배터리(940)의 충/방전 상태, 히터(950)의 예열 상태, 에어로졸 생성 물품의 삽입/제거 상태 또는 에어로졸 생성 장치(900)의 사용이 제한되는 상태(예: 이상 물품 감지) 등의 다양한 정보를 의미할 수 있고, 디스플레이부(932)는 상기 정보를 외부로 출력할 수 있다. 디스플레이부(932)는 예를 들면, 액정 디스플레이 패널(LCD), 유기 발광 디스플레이 패널(OLED) 등일 수 있다. 또한, 디스플레이부(932)는 LED 발광 소자 형태일 수도 있다.The display unit 932 can visually provide information about the aerosol generating device 900 to the user. For example, information about the aerosol generating device 900 may include the charging/discharging state of the battery 940 of the aerosol generating device 900, the preheating state of the heater 950, the insertion/removal state of the aerosol generating article, or the aerosol generating state. It may refer to various information such as a state in which the use of the device 900 is restricted (e.g., abnormal item detection), and the display unit 932 may output the information to the outside. The display unit 932 may be, for example, a liquid crystal display panel (LCD) or an organic light emitting display panel (OLED). Additionally, the display unit 932 may be in the form of an LED light-emitting device.

햅틱부(934)는 전기적 신호를 기계적인 자극 또는 전기적인 자극으로 변환하여 에어로졸 생성 장치(900)에 대한 정보를 사용자에게 촉각적으로 제공할 수 있다. 예를 들어, 햅틱부(934)는 모터, 압전 소자, 또는 전기 자극 장치를 포함할 수 있다. The haptic unit 934 may convert electrical signals into mechanical or electrical stimulation to provide tactile information about the aerosol generating device 900 to the user. For example, the haptic unit 934 may include a motor, a piezoelectric element, or an electrical stimulation device.

음향 출력부(936)는 에어로졸 생성 장치(900)에 대한 정보를 사용자에게 청각적으로 제공할 수 있다. 예를 들어, 음향 출력부(936)는 전기 신호를 음향 신호로 변환하여 외부로 출력할 수 있다.The sound output unit 936 can provide information about the aerosol generating device 900 audibly to the user. For example, the audio output unit 936 may convert an electrical signal into an acoustic signal and output it to the outside.

배터리(940)는 에어로졸 생성 장치(900)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급할 수 있다. 배터리(940)는 히터(950)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(940)는 에어로졸 생성 장치(900) 내에 구비된 다른 구성들(예: 센싱부(920), 출력부(930), 사용자 입력부(960), 메모리(970) 및 통신부(980))의 동작에 필요한 전력을 공급할 수 있다. 배터리(940)는 충전이 가능한 배터리이거나 일회용 배터리일 수 있다. 예를 들어, 배터리(940)는 리튬폴리머(LiPoly) 배터리일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.The battery 940 may supply power used to operate the aerosol generating device 900. The battery 940 may supply power so that the heater 950 can be heated. In addition, the battery 940 may be connected to other components provided in the aerosol generating device 900 (e.g., sensing unit 920, output unit 930, user input unit 960, memory 970, and communication unit 980). It can supply the power required for operation. The battery 940 may be a rechargeable battery or a disposable battery. For example, the battery 940 may be a lithium polymer (LiPoly) battery, but is not limited thereto.

히터(950)는 배터리(940)로부터 전력을 공급받아 에어로졸 생성 물질을 가열할 수 있다. 도 9에 도시되지는 않았으나, 에어로졸 생성 장치(900)는 배터리(940)의 전력을 변환하여 히터(950)에 공급하는 전력 변환 회로(예: DC/DC 컨버터)를 더 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(900)가 유도 가열 방식으로 에어로졸을 생성하는 경우, 에어로졸 생성 장치(900)는 배터리(940)의 직류 전원을 교류 전원으로 변환하는 DC/AC 컨버터를 더 포함할 수 있다.The heater 950 may receive power from the battery 940 to heat the aerosol-generating material. Although not shown in FIG. 9, the aerosol generating device 900 may further include a power conversion circuit (eg, DC/DC converter) that converts the power of the battery 940 and supplies it to the heater 950. Additionally, when the aerosol generating device 900 generates an aerosol by induction heating, the aerosol generating device 900 may further include a DC/AC converter that converts direct current power of the battery 940 into alternating current power.

제어부(910), 센싱부(920), 출력부(930), 사용자 입력부(960), 메모리(970) 및 통신부(980)는 배터리(940)로부터 전력을 공급받아 기능을 수행할 수 있다. 도 9에 도시되지는 않았으나, 배터리(940)의 전력을 변환하여 각각의 구성요소들에 공급하는 전력 변환 회로, 예를 들면 LDO(low dropout) 회로 또는 전압 레귤레이터 회로를 더 포함할 수 있다.The control unit 910, sensing unit 920, output unit 930, user input unit 960, memory 970, and communication unit 980 may perform their functions by receiving power from the battery 940. Although not shown in FIG. 9, it may further include a power conversion circuit that converts the power of the battery 940 and supplies it to each component, for example, a low dropout (LDO) circuit or a voltage regulator circuit.

일 실시예에서, 히터(950)는 임의의 적합한 전기 저항성 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 적합한 전기 저항성 물질은 타이타늄, 지르코늄, 탄탈럼, 백금, 니켈, 코발트, 크로뮴, 하프늄, 나이오븀, 몰리브데넘, 텅스텐, 주석, 갈륨, 망간, 철, 구리, 스테인리스강, 니크롬 등을 포함하는 금속 또는 금속 합금일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 히터(130)는 금속 열선(wire), 전기 전도성 트랙(track)이 배치된 금속 열판(plate), 세라믹 발열체 등으로 구현될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.In one embodiment, heater 950 may be formed from any suitable electrically resistive material. For example, suitable electrically resistive materials include titanium, zirconium, tantalum, platinum, nickel, cobalt, chromium, hafnium, niobium, molybdenum, tungsten, tin, gallium, manganese, iron, copper, stainless steel, nichrome, etc. It may be a metal or metal alloy containing, but is not limited thereto. Additionally, the heater 130 may be implemented as a metal hot wire, a metal hot plate with electrically conductive tracks, a ceramic heating element, etc., but is not limited thereto.

다른 실시예에서, 히터(950)는 유도 가열 방식의 히터일 수 있다. 예를 들어, 히터(950)는 코일에 의해 인가된 자기장을 통해 발열하여, 에어로졸 생성 물질을 가열하는 서셉터를 포함할 수 있다. In another embodiment, the heater 950 may be an induction heating type heater. For example, the heater 950 may include a susceptor that heats the aerosol-generating material by generating heat through a magnetic field applied by the coil.

사용자 입력부(960)는 사용자로부터 입력된 정보를 수신하거나, 사용자에게 정보를 출력할 수 있다. 예를 들어, 사용자 입력부(960)는 키 패드(key pad), 돔 스위치 (dome switch), 터치 패드(접촉식 정전 용량 방식, 압력식 저항막 방식, 적외선 감지 방식, 표면 초음파 전도 방식, 적분식 장력 측정 방식, 피에조 효과 방식 등), 조그 휠, 조그 스위치 등이 있을 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. 또한, 도 9에 도시되지는 않았으나, 에어로졸 생성 장치(900)는 USB(universal serial bus) 인터페이스 등과 같은 연결 인터페이스(connection interface)를 더 포함하고, USB 인터페이스 등과 같은 연결 인터페이스를 통해 다른 외부 장치와 연결하여 정보를 송수신하거나, 배터리(940)를 충전할 수 있다. The user input unit 960 may receive information input from the user or output information to the user. For example, the user input unit 960 includes a key pad, a dome switch, and a touch pad (contact capacitive type, pressure resistive type, infrared detection type, surface ultrasonic conduction type, and integral type). Tension measurement method, piezo effect method, etc.), jog wheel, jog switch, etc., but are not limited thereto. In addition, although not shown in FIG. 9, the aerosol generating device 900 further includes a connection interface such as a USB (universal serial bus) interface, and is connected to other external devices through a connection interface such as a USB interface. In this way, information can be transmitted and received or the battery 940 can be charged.

메모리(970)는 에어로졸 생성 장치(900) 내에서 처리되는 각종 데이터들을 저장하는 하드웨어로서, 제어부(910)에서 처리된 데이터들 및 처리될 데이터들을 저장할 수 있다. 메모리(970)는 플래시 메모리 타입(flash memory type), 하드디스크 타입(hard disk type), 멀티미디어 카드 마이크로 타입(multimedia card micro type), 카드 타입의 메모리(예를 들어 SD 또는 XD 메모리 등), 램(RAM, random access memory) SRAM(static random access memory), 롬(ROM, read-only memory), EEPROM(electrically erasable programmable read-only memory), PROM(programmable read-only memory), 자기 메모리, 자기 디스크, 광디스크 중 적어도 하나의 타입의 저장매체를 포함할 수 있다. 메모리(970)는 에어로졸 생성 장치(900)의 동작 시간, 최대 퍼프 횟수, 현재 퍼프 횟수, 적어도 하나의 온도 프로 파일 및 사용자의 흡연 패턴에 대한 데이터 등을 저장할 수 있다. The memory 970 is hardware that stores various data processed within the aerosol generating device 900, and can store data processed by the control unit 910 and data to be processed. The memory 970 is a flash memory type, a hard disk type, a multimedia card micro type, a card type memory (for example, SD or XD memory, etc.), and RAM. (RAM, random access memory) SRAM (static random access memory), ROM (read-only memory), EEPROM (electrically erasable programmable read-only memory), PROM (programmable read-only memory), magnetic memory, magnetic disk , and may include at least one type of storage medium among optical disks. The memory 970 may store the operating time of the aerosol generating device 900, the maximum number of puffs, the current number of puffs, at least one temperature profile, and data on the user's smoking pattern.

통신부(980)는 다른 전자 장치와의 통신을 위한 적어도 하나의 구성 요소를 포함할 수 있다. 예를 들어, 통신부(980)는 근거리 통신부(982) 및 무선 통신부(984)를 포함할 수 있다. The communication unit 980 may include at least one component for communication with other electronic devices. For example, the communication unit 980 may include a short-range communication unit 982 and a wireless communication unit 984.

근거리 통신부(short-range wireless communication unit)(982)는 블루투스 통신부, BLE(Bluetooth Low Energy) 통신부, 근거리 무선 통신부(Near Field Communication unit), WLAN(와이파이) 통신부, 지그비(Zigbee) 통신부, 적외선(IrDA, infrared Data Association) 통신부, WFD(Wi-Fi Direct) 통신부, UWB(ultra wideband) 통신부, Ant+ 통신부 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.The short-range wireless communication unit 982 includes a Bluetooth communication unit, a BLE (Bluetooth Low Energy) communication unit, a Near Field Communication unit, a WLAN (Wi-Fi) communication unit, a Zigbee communication unit, and an infrared (IrDA) communication unit. , infrared Data Association) communication unit, WFD (Wi-Fi Direct) communication unit, UWB (ultra wideband) communication unit, Ant+ communication unit, etc., but is not limited thereto.

무선 통신부(984)는 셀룰러 네트워크 통신부, 인터넷 통신부, 컴퓨터 네트워크(예: LAN 또는 WAN) 통신부 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 무선 통신부(984)는 가입자 정보(예: 국제 모바일 가입자 식별자(IMSI)를 이용하여 통신 네트워크 내에서 에어로졸 생성 장치(900)를 확인 및 인증할 수도 있다.The wireless communication unit 984 may include, but is not limited to, a cellular network communication unit, an Internet communication unit, a computer network (eg, LAN or WAN) communication unit, etc. The wireless communication unit 984 may identify and authenticate the aerosol generating device 900 within the communication network using subscriber information (e.g., International Mobile Subscriber Identifier (IMSI)).

제어부(910)는 에어로졸 생성 장치(900)의 전반적인 동작을 제어할 수 있다. 일 실시예에서, 제어부(910)는 적어도 하나의 프로세서를 포함할 수 있다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.The control unit 910 may control the overall operation of the aerosol generating device 900. In one embodiment, the control unit 910 may include at least one processor. The processor may be implemented as an array of multiple logic gates, or as a combination of a general-purpose microprocessor and a memory storing a program that can be executed on the microprocessor. Additionally, those skilled in the art can understand that the present embodiment may be implemented with other types of hardware.

제어부(910)는 배터리(940)의 전력을 히터(950)에 공급하는 것을 제어함으로써 히터(950)의 온도를 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(910)는 배터리(940)와 히터(950) 사이의 스위칭 소자의 스위칭을 제어함으로써 전력 공급을 제어할 수 있다. 다른 예에서, 제어부(910)의 제어 명령에 따라 가열직접회로가 히터(950)에 대한 전력 공급을 제어할 수도 있다.The control unit 910 can control the temperature of the heater 950 by controlling the supply of power from the battery 940 to the heater 950. For example, the control unit 910 may control power supply by controlling the switching of the switching element between the battery 940 and the heater 950. In another example, the heating direct circuit may control power supply to the heater 950 according to a control command from the control unit 910.

제어부(910)는 센싱부(920)에 의해 감지된 결과를 분석하고, 이후 수행될 처리들을 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(910)는 센싱부(920)에 의해 감지된 결과에 기초하여, 히터(950)의 동작이 개시 또는 종료되도록 히터(950)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다. 다른 예를 들어, 제어부(910)는 센싱부(920)에 의해 감지된 결과에 기초하여, 히터(950)가 소정의 온도까지 가열되거나 적절한 온도를 유지할 수 있도록 히터(950)에 공급되는 전력의 양 및 전력이 공급되는 시간을 제어할 수 있다.The control unit 910 can analyze the results sensed by the sensing unit 920 and control subsequent processes. For example, the control unit 910 may control the power supplied to the heater 950 to start or end the operation of the heater 950 based on the result detected by the sensing unit 920. For another example, based on the results detected by the sensing unit 920, the control unit 910 adjusts the power supplied to the heater 950 so that the heater 950 can be heated to a predetermined temperature or maintain an appropriate temperature. You can control the amount and time at which power is supplied.

제어부(910)는 센싱부(920)에 의해 감지된 결과에 기초하여, 출력부(930)를 제어할 수 있다. 예를 들어, 퍼프 센서(926)를 통해 카운트 된 퍼프 횟수가 기 설정된 횟수에 도달하면, 제어부(910)는 디스플레이부(932), 햅틱부(934) 및 음향 출력부(936) 중 적어도 하나를 통해 사용자에게 에어로졸 생성 장치(900)가 곧 종료될 것을 예고할 수 있다.The control unit 910 may control the output unit 930 based on the results detected by the sensing unit 920. For example, when the number of puffs counted through the puff sensor 926 reaches a preset number, the control unit 910 operates at least one of the display unit 932, the haptic unit 934, and the sound output unit 936. Through this, the user can be notified that the aerosol generating device 900 will soon be terminated.

일 실시예는 컴퓨터에 의해 실행되는 프로그램 모듈과 같은 컴퓨터에 의해 실행가능한 명령어를 포함하는 기록 매체의 형태로도 구현될 수 있다. 컴퓨터 판독 가능 매체는 컴퓨터에 의해 액세스될 수 있는 임의의 가용 매체일 수 있고, 휘발성 및 비휘발성 매체, 분리형 및 비분리형 매체를 모두 포함한다. 또한, 컴퓨터 판독가능 매체는 컴퓨터 저장 매체 및 통신 매체를 모두 포함할 수 있다. 컴퓨터 저장 매체는 컴퓨터 판독가능 명령어, 데이터 구조, 프로그램 모듈 또는 기타 데이터와 같은 정보의 저장을 위한 임의의 방법 또는 기술로 구현된 휘발성 및 비휘발성, 분리형 및 비분리형 매체를 모두 포함한다. 통신 매체는 전형적으로 컴퓨터 판독가능 명령어, 데이터 구조, 프로그램 모듈과 같은 변조된 데이터 신호의 기타 데이터, 또는 기타 전송 메커니즘을 포함하며, 임의의 정보 전달 매체를 포함한다.One embodiment may also be implemented in the form of a recording medium containing instructions executable by a computer, such as program modules executed by a computer. Computer-readable media can be any available media that can be accessed by a computer and includes both volatile and non-volatile media, removable and non-removable media. Additionally, computer-readable media may include both computer storage media and communication media. Computer storage media includes both volatile and non-volatile, removable and non-removable media implemented in any method or technology for storage of information such as computer-readable instructions, data structures, program modules or other data. Communication media typically includes computer readable instructions, data structures, other data such as program modules, modulated data signals, or other transmission mechanisms, and includes any information delivery medium.

상술한 실시예들에 대한 설명은 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해 정해져야 할 것이며, 청구범위에 기재된 내용과 동등한 범위에 있는 모든 차이점은 청구범위에 의해 정해지는 보호 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The description of the above-described embodiments is merely illustrative, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true scope of protection of the invention should be determined by the appended claims, and all differences within the equivalent scope of what is stated in the claims should be interpreted as being included in the scope of protection determined by the claims.

140: 카트리지 141: 저장조
141a: 일 영역 142: 커버
143: 저장 공간 144: 액체 전달 수단
145: 가열 요소
200, 300: 궐련 210, 310: 담배 로드
220, 320: 필터 로드 230, 340: 캡슐
240, 350: 래퍼 241, 351: 제1 래퍼
242, 352: 제2 래퍼 243, 353: 제3 래퍼
244, 354: 제4 래퍼 245, 355: 제5 래퍼
321: 제1 세그먼트 322: 제2 세그먼트
330: 전단 플러그 360: 천공140: Cartridge 141: Reservoir
141a: work area 142: cover
143: storage space 144: liquid delivery means
145: heating element
200, 300: cigarette 210, 310: cigarette rod
220, 320: Filter rod 230, 340: Capsule
240, 350: wrapper 241, 351: first wrapper
242, 352: second wrapper 243, 353: third wrapper
244, 354: 4th wrapper 245, 355: 5th wrapper
321: first segment 322: second segment
330: shear plug 360: perforation

Claims

에어로졸 생성 물질을 수용하는 저장조 및 상기 저장조의 일 영역에 결합되어 상기 저장조를 밀봉하는 커버를 포함하는 카트리지의 제조방법에 있어서,
상기 저장조의 일 영역의 적어도 일부를 플라즈마 처리하는 단계;
상기 플라즈마 처리된 상기 저장조의 일 영역에 접착제를 적용하는 단계; 및
상기 접착제를 적용한 상기 저장조의 일 영역에 상기 커버를 결합하여 상기 저장조를 밀봉하는 단계;를 포함하는 카트리지의 제조방법.In the method of manufacturing a cartridge comprising a reservoir containing an aerosol-generating material and a cover coupled to a region of the reservoir to seal the reservoir,
Plasma processing at least a portion of an area of the storage tank;
applying an adhesive to an area of the reservoir that has been plasma treated; and
A method of manufacturing a cartridge comprising: sealing the reservoir by coupling the cover to a region of the reservoir to which the adhesive is applied.

제1항에 있어서,
상기 저장조 또는 상기 커버는 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethyleneterephthalate), 폴리아미드(polyamide), 폴리염화비닐(polyvinyl chloride), 폴리스티렌(polystyrene), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리비닐리덴 클로라이드(polyvinylidene chloride), 폴리에테르이미드(polyetherimide), 폴리우레탄(polyurethane) 및 폴리에테르에테르케톤(polyetheretherketone)으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 플라스틱을 포함하는 카트리지의 제조방법.According to paragraph 1,
The reservoir or the cover is made of polyethylene, polypropylene, polyethyleneterephthalate, polyamide, polyvinyl chloride, polystyrene, polycarbonate, poly A method of manufacturing a cartridge comprising at least one plastic selected from the group consisting of polyvinylidene chloride, polyetherimide, polyurethane, and polyetheretherketone.

제1항에 있어서,
상기 플라즈마 처리하는 단계는 상기 저장조의 일 영역에 플라즈마를 0.1초 내지 10초 동안 노출하는 것인 카트리지의 제조방법.According to paragraph 1,
The plasma processing step is a method of manufacturing a cartridge wherein one area of the storage tank is exposed to plasma for 0.1 to 10 seconds.

제1항에 있어서,
상기 플라즈마 처리하는 단계는 이송식 플라즈마 토치를 상기 저장조의 일 영역에 대해 0.1 cm/초 내지 50 cm/초의 속도로 움직이는 것인 카트리지의 제조방법.According to paragraph 1,
The plasma processing step is a method of manufacturing a cartridge in which the transfer type plasma torch is moved at a speed of 0.1 cm/sec to 50 cm/sec with respect to one area of the storage tank.

제1항에 있어서,
상기 접착제를 적용하는 단계는 상기 플라즈마 처리하는 단계가 종료된 후 2 시간 내에 진행되는 카트리지의 제조방법.According to paragraph 1,
A method of manufacturing a cartridge in which the step of applying the adhesive is performed within 2 hours after the plasma treatment step is completed.

제1항에 있어서,
상기 접착제는 UV(ultraviolet ray) 접착제를 포함하는 카트리지의 제조방법.According to paragraph 1,
The adhesive is a method of manufacturing a cartridge including a UV (ultraviolet ray) adhesive.

제1항에 있어서,
상기 플라즈마 처리된 상기 저장조에 상기 에어로졸 생성 물질을 투입하는 단계;를 더 포함하는 카트리지의 제조방법. According to paragraph 1,
Injecting the aerosol-generating material into the plasma-treated storage tank.

제7항에 있어서,
상기 저장조는 상기 에어로졸 생성 물질을 수용하는 저장 공간을 포함하고,
상기 에어로졸 생성 물질을 투입하는 단계는 상기 저장 공간의 부피의 70% 내지 95%의 부피의 에어로졸 생성 물질을 투입하는 것인 카트리지의 제조방법.In clause 7,
The reservoir includes a storage space for accommodating the aerosol-generating material,
The step of adding the aerosol-generating material is a method of manufacturing a cartridge wherein the aerosol-generating material is added in a volume of 70% to 95% of the volume of the storage space.

제1항에 따른 제조방법에 의해 제조된 카트리지.A cartridge manufactured by the manufacturing method according to claim 1.

제9항에 따른 카트리지를 포함하는 에어로졸 생성 장치.
An aerosol generating device comprising a cartridge according to claim 9.