KR20240007379A - Secondary battery pouch forming mold with forming driving part floating type and pouch forming mold automatic setting method thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 포밍 구동부 플로팅 타입 파우치 금형 장치를 제공하는 것을 목적으로 하는 것으로, 본 발명의 구성은 메인 프레임(120); 상기 메인 프레임(120)에 장착된 금형 무빙 베이스(130); 상기 금형 무빙 베이스(130)에 구비된 중하중 스프링(140); 상기 중하중 스프링(140)에 얹혀져서 지지된 금형 서포트 플레이트(150); 상기 금형 서포트 플레이트(150)의 저면에 구비되어 상기 금형 무빙 베이스(130)와 마주하는 분산판(160); 상기 금형 무빙 베이스(130)와 상기 분산판(160) 사이에 배치된 플로팅 조인트(170); 상기 메인 프레임(120)에 지지되며 상기 금형 서포트 플레이트(150)에 얹혀져서 지지되는 금형(180);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 효과는 본 발명은 파우치 포밍 공정을 수행하는 금형을 지지하는 주요부의 수평도를 포밍 구동부의 플로팅 기능에 의해 자동적으로 맞춰줄 수 있도록 구성되어, 메인 프레임에 금형 지지부와 금형의 수평도를 제대로 맞추어서 설치할 수 있으므로, 금형과 파우치 포밍 장치의 금형의 지지부들의 수평도가 제대로 안맞아서 마모되거나 금형이 제대로 승강되지 못하여 금형 및 금형의 지지부 들의 손상을 방지할 수 있는 효과가 있고, 금형의 지지부와 금형이 수평도가 맞도록 자동으로 셋팅이 이루어져서 금형과 금형 지지부의 셋팅 시간도 상당히 단축되고 작업 능률을 올릴 수 있는 효과가 있으며, 금형과 금형 지지부들의 수평도 자동 조정으로 인하여 파우치의 포밍 품질과 파우치를 사용하는 제작되는 이차전지의 품질을 높일 수 있다는 것이다.The purpose of the present invention is to provide a forming drive floating type pouch mold device, and the configuration of the present invention includes a main frame 120; A mold moving base 130 mounted on the main frame 120; A heavy load spring 140 provided on the mold moving base 130; A mold support plate 150 supported by the heavy load spring 140; A distribution plate 160 provided on the bottom of the mold support plate 150 and facing the mold moving base 130; A floating joint 170 disposed between the mold moving base 130 and the distribution plate 160; A mold 180 is supported on the main frame 120 and supported on the mold support plate 150.
The effect of the present invention is that the horizontality of the main part supporting the mold performing the pouch forming process can be automatically adjusted by the floating function of the forming drive, so that the horizontality of the mold support part and the mold on the main frame can be adjusted. Since it can be properly aligned and installed, it is effective in preventing damage to the mold and the mold supports of the pouch forming device due to wear due to not being properly leveled or the mold not being properly elevated. This leveling is automatically set to match, which significantly shortens the setting time of the mold and mold supports and has the effect of increasing work efficiency. The level of the mold and mold supports is automatically adjusted, improving the forming quality of the pouch and the pouch. This means that the quality of the secondary batteries being used can be improved.

Description

포밍 구동부 플로팅 타입 이차전지 파우치 포밍 금형 장치 및 파우치 포밍 금형 자동 셋팅 방법{Secondary battery pouch forming mold with forming driving part floating type and pouch forming mold automatic setting method thereof}Forming driving part floating type secondary battery pouch forming mold device and pouch forming mold automatic setting method {Secondary battery pouch forming mold with forming driving part floating type and pouch forming mold automatic setting method there}

본 발명은 포밍 구동부 플로팅 타입 파우치 금형 장치 및 파우치 포밍 금형 자동 셋팅 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 파우치 포밍 공정을 수행하는 주요부인 금형을 지지하는 주요 지지부의 수평도를 포밍 구동부의 플로팅 기능에 의해 자동적으로 맞춰줄 수 있는 새로운 구성의 포밍 구동부 플로팅 타입 파우치 금형 장치 및 파우치 포밍 금형 자동 셋팅 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a forming drive floating type pouch mold device and a pouch forming mold automatic setting method. More specifically, the horizontality of the main support part supporting the mold, which is the main part performing the pouch forming process, is determined by the floating function of the forming drive part. This relates to a floating type pouch mold device with a new configuration of forming drive that can be adjusted automatically and a method of automatically setting the pouch forming mold.

이차 전지는 각형 이차전치나 파우치형 이차전지와 같이 여러 가지가 있는데, 파우치형 이차전지는 분리막이 개재된 상태에서 양극판과 음극판이 순차적으로 적층되어 있는 전지셀과, 전지셀을 수용하는 외장재인 파우치를 포함하여 이루어진다. 이때, 파우치형 이차전지의 제조시에는 전지셀의 수용을 위한 셀수용홈을 형성하여, 상기 셀수용홈에 전지셀을 삽입하게 된다.There are many types of secondary batteries, such as prismatic secondary batteries and pouch-type secondary batteries. Pouch-type secondary batteries include a battery cell in which positive and negative plates are sequentially stacked with a separator interposed, and a pouch, which is an exterior material that accommodates the battery cell. It is made including. At this time, when manufacturing a pouch-type secondary battery, a cell receiving groove is formed to accommodate the battery cell, and the battery cell is inserted into the cell receiving groove.

한편, 이차전지 파우치는 포밍 라인(Forming line)을 따라 이송되면서 전지셀이 셀수용홈에 수용되는 공정을 거치게 된다. 파우치 포밍 라인의 흐름은 파우치 언와인딩(Pouch unwinding), 프리 컷팅(Pre cutting), 파우치 포밍(Pouch Forming), 파우치 컷팅(Pouch cutting) 등의 공정을 거친다.Meanwhile, the secondary battery pouch is transported along the forming line and goes through a process in which the battery cells are accommodated in the cell receiving groove. The flow of the pouch forming line goes through processes such as pouch unwinding, pre cutting, pouch forming, and pouch cutting.

상기 파우치 포밍을 위해서는 메인 프레임에 금형이 구비되고, 금형의 아래에는 파우치 시트를 올려놓는 다이를 구비한 파우치 포밍 장치를 이용한다. 상기 파우치 포밍 장치에 의하면, 메인 프레임에 장착된 금형을 승강시켜서 메인 프레임에 구비된 다이에 올려진 파우치 시트를 프레싱하여 내부에 셀수용홈을 구비한 파우치를 포밍하게 된다.For the pouch forming, a pouch forming device is used in which a mold is provided on a main frame and a die on which a pouch sheet is placed under the mold. According to the pouch forming device, the mold mounted on the main frame is raised and lowered to press the pouch sheet placed on the die provided on the main frame to form a pouch having a cell receiving groove therein.

이때, 메인 프레임에 금형의 수평을 제대로 맞추어야 금형과 파우치 포밍 장치의 기타 다른 부품들이 마모되거나 금형이 제대로 승강되지 못하는 경우가 없어서 금형 등의 주요 부품의 손상을 방지할 수 있고, 금형의 장착이 원활하게 이루어져야 금형 셋팅 시간도 단축되고 작업 능률을 올릴 수 있다.At this time, the mold must be properly leveled on the main frame so that the mold and other parts of the pouch forming device do not wear out or the mold does not move up and down properly, preventing damage to major parts such as the mold and ensuring smooth installation of the mold. If done properly, mold setting time can be shortened and work efficiency can be increased.

그런데, 기존에는 금형을 일단 메인 프레임에 장착하면 수평 상태가 제대로 맞지 않아서 금형을 비롯한 다른 부품들이 마모되어 소손되는 문제가 있다.However, in the past, once the mold is mounted on the main frame, there is a problem that the mold and other parts are worn and damaged because they are not properly leveled.

또한, 금형을 메인 프레임에 장착하되 수평도를 정확하게 맞추기 위한 셋팅 작업에 있어서 시간이 많이 걸리고 수평도 셋팅 작업도 쉽지 않은 문제가 있다.In addition, there is a problem that mounting the mold to the main frame takes a lot of time and the leveling work is not easy to set up to accurately level the mold.

그리고, 금형의 지지부의 수평도가 제대로 나오지 않아서 파우치 포밍 품질이 떨어지는 문제도 있다.Additionally, there is a problem of poor pouch forming quality because the support portion of the mold is not properly leveled.

한국등록특허 제10-1146465호(2012년05월08일 등록)Korean Patent No. 10-1146465 (registered on May 8, 2012) 한국등록특허 제10-1738734호(2017년05월16일 등록)Korean Patent No. 10-1738734 (registered on May 16, 2017) 한국등록특허 제10-1857096호(2018년05월04일 등록)Korean Patent No. 10-1857096 (registered on May 4, 2018)

본 발명은 전술한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 개발된 것으로, 본 발명의 목적은 파우치 포밍 공정을 수행하는 주요부인 금형의 지지부의 수평도를 포밍 구동부의 플로팅 기능에 의해 자동적으로 맞춰줄 수 있고, 금형의 셋팅 작업에 의한 시간 낭비 등을 방지하는 새로운 구성의 포밍 구동부 플로팅 타입 파우치 금형 장치 및 파우치 포밍 금형 자동 셋팅 방법을 제공하고자 하는 것이다.The present invention was developed to solve the problems described above. The purpose of the present invention is to automatically adjust the horizontality of the support part of the mold, which is the main part that performs the pouch forming process, by the floating function of the forming drive part, The aim is to provide a floating type pouch mold device with a new forming drive unit and an automatic pouch forming mold setting method that prevents time wastage due to mold setting work.

상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의하면, 메인 프레임(120); 상기 메인 프레임(120)에 장착된 금형 무빙 베이스(130); 상기 금형 무빙 베이스(130)에 구비된 중하중 스프링(140); 상기 중하중 스프링(140)에 얹혀져서 지지된 금형 서포트 플레이트(150); 상기 금형 서포트 플레이트(150)의 저면에 구비되어 상기 금형 무빙 베이스(130)와 마주하는 분산판(160); 상기 금형 무빙 베이스(130)와 상기 분산판(160) 사이에 배치된 플로팅 조인트(170); 상기 메인 프레임(120)에 지지되며 상기 금형 서포트 플레이트(150)에 얹혀져서 지지되는 금형(180);을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 포밍 구동부 플로팅 타입 이차전지 파우치 포밍 금형 장치가 제공된다.According to the present invention to solve the above problems, the main frame 120; A mold moving base 130 mounted on the main frame 120; A heavy load spring 140 provided on the mold moving base 130; A mold support plate 150 supported by the heavy load spring 140; A distribution plate 160 provided on the bottom of the mold support plate 150 and facing the mold moving base 130; A floating joint 170 disposed between the mold moving base 130 and the distribution plate 160; A mold 180 supported on the main frame 120 and supported on the mold support plate 150 is provided.

상기 분산판(160)의 저면 중앙부에는 패드(162)가 구비되고, 상기 플로팅 조인트(170)는 상면이 돔형상면(172)으로 이루어진 돔형 판으로 구성되어 상기 패드(162)의 저면과 상기 플로팅 조인트(170)의 상기 돔형상면(172)이 마주하도록 배치되어, 상기 금형 서포트 플레이트(150) 위에 상기 금형(180)이 얹혀져서 설치되기 이전에는 상기 중하중 스프링(140)의 탄성력에 의해 상기 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172)과 상기 패드(162)의 저면 사이에 일정 간격 이격된 갭이 확보되고, 상기 금형 서포트 플레이트(150) 위에 상기 금형(180)이 얹혀져서 설치된 이후에는 상기 중하중 스프링(140)이 상기 금형(180)의 무게에 의해 눌려서 상기 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172)과 상기 패드(162)의 저면이 접촉되어, 상기 플로팅 조인트(170)를 기준으로 상기 금형(180)의 지지부의 수평도가 자동 조정되도록 구성된 것을 특징으로 한다.A pad 162 is provided at the center of the bottom of the dispersion plate 160, and the floating joint 170 is composed of a dome-shaped plate whose upper surface is a dome-shaped surface 172, and the bottom of the pad 162 and the floating joint are The dome-shaped surface 172 of (170) is arranged to face each other, and before the mold 180 is placed and installed on the mold support plate 150, the floating joint is operated by the elastic force of the heavy load spring 140. A gap is secured at a certain distance between the dome-shaped surface 172 of the upper surface of the 170 and the bottom surface of the pad 162, and after the mold 180 is placed and installed on the mold support plate 150, the The heavy load spring 140 is pressed by the weight of the mold 180, so that the dome-shaped surface 172 of the upper surface of the floating joint 170 and the bottom surface of the pad 162 come into contact, forming the floating joint 170. It is characterized in that the horizontality of the support portion of the mold 180 is automatically adjusted as a reference.

상기 분산판(160)은 패드(162)의 둘레부 바깥쪽에 배치되도록 플로팅 가이드홈(163)이 구비되고, 상기 플로팅 가이드홈(163)의 내부 상면은 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172)에서 일정 거리 이격된 상부 스페이스(163US)가 확보되고, 상기 플로팅 가이드홈(163)의 내측면과 플로팅 조인트(170)의 둘레면 사이에는 일정 간격의 사이드 스페이스(163SS)가 확보된 것을 특징으로 한다.The distribution plate 160 is provided with a floating guide groove 163 to be disposed outside the circumference of the pad 162, and the inner upper surface of the floating guide groove 163 is a dome-shaped surface of the upper surface of the floating joint 170 ( 172), an upper space (163US) is secured at a certain distance, and a side space (163SS) is secured at a certain distance between the inner surface of the floating guide groove (163) and the peripheral surface of the floating joint (170). Do it as

상기 금형 서포트 플레이트(150)의 아래에는 메인 프레임(120)에 지지된 금형 무빙 베이스(130)가 배치되고, 상기 중하중 스프링(140)은 상기 금형 서포트 플레이트(150)의 상면에 구비된 스프링 샤프트(151)의 외주면에 결합되고, 상기 중하중 스프링(140)의 상단부와 하단부는 상기 금형 서포트 플레이트(150)의 저면과 상기 금형 무빙 베이스(130)의 상면에 접촉되고, 상기 금형 서포트 플레이트(150)의 내부에는 스톱퍼 결합홈(152)이 구비되고, 상기 스톱퍼 결합홈(152)과 상기 금형 서포트 플레이트(150)의 저면으로 연통된 샤프트홀(154)이 상기 금형 서포트 플레이트(150)의 내부에 구비되고, 상기 스톱퍼 결합홈(152)과 상기 샤프트홀(154) 사이에는 스톱퍼 지지단턱(154ST)이 구비되고, 상기 스톱퍼 결합홈(152)에 스톱퍼(155)가 수용되고, 상기 스톱퍼(155)의 내부에는 볼트 헤드홈(155HG)이 구비되고, 상기 볼트 헤드홈(155HG)에서 상기 스톱퍼(155)의 저면으로 연통된 볼트 삽입홀(155BI)이 상기 스톱퍼(155)의 내부에 구비되고, 상기 볼트 헤드홈(155HG)과 상기 볼트 삽입홀(155BI) 사이에는 볼트 헤드 지지단턱(155HST)이 구비되고, 상기 볼트 삽입홀(155BI)에 삽된 볼트(155BT)가 상기 스프링 샤프트(151)의 상단부에서 상기 스프링 샤프트(151)의 내부에 나사 결합되고, 상기 볼트(155BT) 헤드의 저면은 상기 볼트 헤드 지지단턱(155HST)에 걸려지며, 상기 금형 서포트 플레이트(150) 위에 상기 금형(180)이 얹혀져서 설치되기 이전에는 상기 중하중 스프링(140)의 탄성력에 의해 상기 금형 서포트 플레이트(150)가 위로 올라가도록 탄지되어, 상기 금형 서포트 플레이트(150) 내부의 스톱퍼 지지단턱(154ST)이 상기 스톱퍼(155)의 저면에 밀착되고, 상기 금형 서포트 플레이트(150) 위에 상기 금형(180)이 얹혀져서 설치된 이후에는 상기 금형 서포트 플레이트(150)가 상기 금형(180)의 무게에 의해 아래로 눌려지고 상기 중하중 스프링(140)도 눌려서 상기 금형 서포트 플레이트(150) 내부의 스톱퍼 지지단턱(154ST)이 상기 스톱퍼(155)의 저면에서 일정 거리 이격되면서 상기 스톱퍼(155)의 저면과 상기 금형 서포트 플레이트(150) 내부의 상기 스톱퍼 지지단턱(154ST) 사이에 내부 스페이스가 확보되어, 상기 플로팅 조인트(170)를 기준으로 상기 금형(180)이 플로팅되어 상기 금형(180)의 지지부의 수평도가 자동 조정되는 과정에서 상기 금형 서포트 플레이트(150)도 상기 내부 스페이스로 인하여 상기 금형(180)과 함께 플로팅되면서 상기 금형(180)의 지지부의 수평도가 자동 조정되도록 구성된 것을 특징으로 한다.A mold moving base 130 supported on the main frame 120 is disposed below the mold support plate 150, and the heavy load spring 140 is a spring shaft provided on the upper surface of the mold support plate 150. It is coupled to the outer peripheral surface of the heavy load spring 140, and the upper and lower ends of the heavy load spring 140 are in contact with the bottom surface of the mold support plate 150 and the upper surface of the mold moving base 130, and the mold support plate 150 ) is provided with a stopper coupling groove 152 on the inside, and a shaft hole 154 communicating with the stopper coupling groove 152 and the bottom of the mold support plate 150 is located inside the mold support plate 150. A stopper support step (154ST) is provided between the stopper coupling groove 152 and the shaft hole 154, and a stopper 155 is accommodated in the stopper coupling groove 152, and the stopper 155 A bolt head groove (155HG) is provided inside, and a bolt insertion hole (155BI) communicating from the bolt head groove (155HG) to the bottom of the stopper (155) is provided inside the stopper (155), A bolt head support step (155HST) is provided between the bolt head groove (155HG) and the bolt insertion hole (155BI), and the bolt (155BT) inserted into the bolt insertion hole (155BI) is positioned at the upper end of the spring shaft (151). It is screwed into the inside of the spring shaft 151, the bottom of the head of the bolt 155BT is caught on the bolt head support step 155HST, and the mold 180 is placed on the mold support plate 150. Before installation, the mold support plate 150 is pushed upward by the elastic force of the heavy load spring 140, so that the stopper support step 154ST inside the mold support plate 150 is positioned against the stopper 155. is in close contact with the bottom of the mold, and after the mold 180 is placed and installed on the mold support plate 150, the mold support plate 150 is pressed down by the weight of the mold 180 and the heavy load spring (140) is also pressed so that the stopper support step 154ST inside the mold support plate 150 is spaced a certain distance from the bottom of the stopper 155, and the bottom of the stopper 155 and the inside of the mold support plate 150 are separated. An internal space is secured between the stopper support steps 154ST, so that the mold 180 floats based on the floating joint 170, and the horizontality of the support portion of the mold 180 is automatically adjusted in the process of automatically adjusting the mold 180. The support plate 150 is also configured to float together with the mold 180 due to the internal space and automatically adjust the horizontality of the support portion of the mold 180.

본 발명에 의하면, 메인 프레임(120)에 금형 무빙 베이스(130)가 장착되고, 상기 금형 무빙 베이스(130)에 중하중 스프링(140)이 구비되고, 상기 중하중 스프링(140)에는 금형 서포트 플레이트(150)가 얹혀져서 지지되고, 상기 금형 서포트 플레이트(150)의 저면에는 분산판(160)이 구비되고, 상기 금형 무빙 베이스(130)와 상기 분산판(160) 사이에는 플로팅 조인트(170)가 배치되고, 상기 메인 프레임(120)에 지지된 금형(180)이 상기 금형 서포트 플레이트(150)에 얹혀져서 지지되는 포밍 구동부 플로팅 타입 이차전지 파우치 포밍 금형 장치를 이용한 파우치 포밍 금형 자동 셋팅 방법으로서, 상기 메인 프레임(120)에 금형(180)을 결합하는 금형(180) 마운팅 단계; 상기 금형(180)을 상기 금형 서포트 플레이트(150) 위에 얹혀서 설치하는 금형(180) 거치 단계;를 포함하며, 상기 금형 서포트 플레이트(150) 위에 상기 금형(180)이 얹혀져서 설치되기 이전에 상기 중하중 스프링(140)의 탄성력에 의해 상기 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172)과 상기 패드(162)의 저면 사이에 일정 간격 이격된 갭이 확보되어 있다가 상기 금형 서포트 플레이트(150) 위에 상기 금형(180)이 얹혀져서 설치된 이후에는 상기 중하중 스프링(140)이 상기 금형(180)의 무게에 의해 눌려서 상기 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172)과 상기 패드(162)의 저면이 접촉되어, 상기 플로팅 조인트(170)를 기준으로 상기 금형(180)의 지지부의 수평도가 자동 조정되도록 구성된 것을 특징으로 하는 파우치 포밍 금형 자동 셋팅 방법이 제공된다.According to the present invention, a mold moving base 130 is mounted on the main frame 120, a heavy load spring 140 is provided on the mold moving base 130, and the heavy load spring 140 is provided with a mold support plate. (150) is mounted and supported, a dispersion plate 160 is provided on the bottom of the mold support plate 150, and a floating joint 170 is provided between the mold moving base 130 and the dispersion plate 160. An automatic setting method of a pouch forming mold using a floating type secondary battery pouch forming mold device with a forming driver in which the mold 180 supported on the main frame 120 is supported by being placed on the mold support plate 150, the method comprising: A mold 180 mounting step of coupling the mold 180 to the main frame 120; A mold 180 mounting step of placing the mold 180 on the mold support plate 150 and installing the mold 180 on the mold support plate 150. A gap is secured at a certain distance between the dome-shaped surface 172 of the upper surface of the floating joint 170 and the bottom surface of the pad 162 by the elastic force of the middle spring 140, and then the mold support plate 150 After the mold 180 is placed on top and installed, the heavy load spring 140 is pressed by the weight of the mold 180 to form a dome-shaped surface 172 and the pad 162 on the upper surface of the floating joint 170. An automatic setting method for a pouch forming mold is provided, characterized in that the bottom surface of the mold is contacted and the horizontality of the support portion of the mold 180 is automatically adjusted based on the floating joint 170.

상기 분산판(160)은 상기 패드(162)의 둘레부 바깥쪽에 배치되도록 플로팅 가이드홈(163)이 구비되고, 상기 플로팅 가이드홈(163)의 내부 상면은 상기 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172)에서 일정 거리 이격되고, 상기 플로팅 가이드홈(163)의 내측면과 상기 플로팅 조인트(170)의 둘레면 사이에는 일정 간격의 스페이스가 확보되어, 상기 스페이스로 인하여 상기 플로팅 조인트(170)를 기준으로 상기 금형 서포트 플레이트(150)와 함께 상기 금형(180)이 플로팅되면서 상기 금형(180)의 지지부의 수평도가 자동 조정되도록 하는 것을 특징으로 한다.The distribution plate 160 is provided with a floating guide groove 163 to be disposed outside the circumference of the pad 162, and the inner upper surface of the floating guide groove 163 is dome-shaped than the upper surface of the floating joint 170. It is spaced a certain distance apart from the upper surface 172, and a certain space is secured between the inner surface of the floating guide groove 163 and the peripheral surface of the floating joint 170, and the floating joint 170 is maintained due to the space. The horizontality of the support portion of the mold 180 is automatically adjusted as the mold 180 floats with the mold support plate 150 based on .

본 발명은 파우치 포밍 공정을 수행하는 금형을 지지하는 주요부의 수평도를 포밍 구동부의 플로팅 기능에 의해 자동적으로 맞춰줄 수 있도록 구성되어, 메인 프레임에 금형 지지부와 금형의 수평도를 제대로 맞추어서 설치할 수 있으므로, 금형과 파우치 포밍 장치의 금형의 지지부들의 수평도가 제대로 안맞아서 마모되거나 금형이 제대로 승강되지 못하여 금형의 지지부들의 손상을 방지할 수 있는 효과가 있고, 금형의 지지부와 금형이 수평도가 맞도도록 자동으로 셋팅이 이루어져서 금형과 금형 지지부의 셋팅 시간도 상당히 단축되고 작업 능률을 올릴 수 있는 효과가 있으며, 금형과 금형 지지부들의 수평도 자동 조정으로 인하여 파우치의 포밍 품질과 파우치를 쓰는 이차전지의 품질을 높일 수 있는 효과를 가진다.The present invention is configured to automatically adjust the horizontality of the main part supporting the mold performing the pouch forming process by the floating function of the forming drive unit, so that the mold support part and the mold can be installed on the main frame by properly aligning the horizontality. , it has the effect of preventing damage to the mold supports due to wear or failure of the mold to be properly elevated due to incorrect horizontality of the mold supports of the mold and the pouch forming device, and automatically ensures that the mold supports and the mold are leveled. The setting time for the mold and mold support is significantly shortened and has the effect of increasing work efficiency, and the level of the mold and mold support is automatically adjusted to improve the forming quality of the pouch and the quality of the secondary battery using the pouch. It has a possible effect.

본 발명은 장비(메인 프레임)에 수평될 수 있는 기준점과 금형 자체의 수평도는 필요하다는 것을 감안하여 메인 프레임에 수평될 수 있는 기준점과 금형 자체의 수평도를 구현한다.Considering that the present invention requires a reference point that can be horizontal to the equipment (main frame) and the horizontality of the mold itself, it implements a reference point that can be horizontal to the main frame and the horizontality of the mold itself.

기존 장비는 금형 지지 및 상승에 대한 구조물들이 전부 구속되어 있어 모든 부분의 수평과 수직 상태를 맞춰야 하지만, 본 발명의 구조에서는 기준점(즉, 메인프레임 상단)만 수평도를 맞추면 금형이 메인프레임 상단에 조립되며 메인프레임 상단의 수평도를 따라가고, 기타 부분들은 수평도가 약간 틀어져도 마모없이 작동이 가능한 효과가 있다.In existing equipment, all structures for supporting and elevating the mold are restrained, so all parts must be leveled and vertical. However, in the structure of the present invention, only the reference point (i.e., the top of the main frame) is leveled, and the mold is placed on the top of the main frame. It is assembled and follows the horizontality of the top of the main frame, and other parts can operate without wear even if the horizontality is slightly off.

도 1은 본 발명의 포밍 구동부 플로팅 타입 파우치 금형 장치의 사시도,
도 2는 본 발명의 주요부의 구성을 보여주는 정단면도,
도 3은 도 2에 도시된 주요부의 확대된 정단면도,
도 4는 본 발명의 주요부인 플로팅 조인트와 금형 서포트 플레이트에 구비된 분산판과의 결합 부분의 구조를 확대하여 보여주는 정단면도,
도 5는 본 발명에서 주요부인 분산판과 금형 무빙 베이스와 금형 서포트 플레이트 및 금형의 결합된 상태를 확대하여 보여주는 정면도,
도 6은 본 발명에서 중하중 스프링과 금형 서포트 플레이트와 중하중 스프링 및 금형 무빙 베이스의 결합 부분을 확대하여 보여주는 정단면도이다.1 is a perspective view of the forming drive floating type pouch mold device of the present invention;
Figure 2 is a front cross-sectional view showing the configuration of the main part of the present invention;
Figure 3 is an enlarged front cross-sectional view of the main part shown in Figure 2;
Figure 4 is an enlarged front cross-sectional view showing the structure of the coupling portion between the floating joint, which is the main part of the present invention, and the dispersion plate provided on the mold support plate;
Figure 5 is an enlarged front view showing the combined state of the main parts of the present invention, the dispersion plate, the mold moving base, the mold support plate, and the mold;
Figure 6 is an enlarged front cross-sectional view showing the coupling portion of the heavy load spring, the mold support plate, the heavy load spring, and the mold moving base in the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 상기 본 발명의 목적과 특징 및 장점은 첨부도면 및 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings. The purpose, features, and advantages of the present invention can be more easily understood by referring to the accompanying drawings and the following detailed description. Additionally, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.

또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.Additionally, when describing the components of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only used to distinguish the component from other components, and the nature, sequence, or order of the component is not limited by the term. When a component is described as being "connected," "coupled," or "connected" to another component, that component may be directly connected or connected to that other component, but there is no need for another component between each component. It should be understood that may be “connected,” “combined,” or “connected.”

또한, 본 발명에서 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본 명세서 또는 출원에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.In addition, the specific structural and functional descriptions in the present invention are merely illustrative for the purpose of explaining embodiments according to the concept of the present invention, and the embodiments according to the concept of the present invention may be implemented in various forms and may be applied in the present specification or application. It should not be construed as limited to the embodiments described in.

도 1은 본 발명의 포밍 구동부 플로팅 타입 파우치 금형 장치의 사시도, 도 2는 본 발명의 주요부의 구성을 보여주는 정단면도, 도 3은 도 2에 도시된 주요부의 확대된 정단면도, 도 4는 본 발명의 주요부인 플로팅 조인트와 금형 서포트 플레이트에 구비된 분산판과의 결합 부분의 구조를 확대하여 보여주는 정단면도, 도 5는 본 발명에서 주요부인 분산판과 금형 무빙 베이스와 금형 서포트 플레이트 및 금형의 결합된 상태를 확대하여 보여주는 정면도, 도 6은 본 발명에서 중하중 스프링과 금형 서포트 플레이트와 중하중 스프링 및 금형 무빙 베이스의 결합 부분을 확대하여 보여주는 정단면도이다.Figure 1 is a perspective view of the forming drive floating type pouch mold device of the present invention, Figure 2 is a front cross-sectional view showing the configuration of the main part of the present invention, Figure 3 is an enlarged front cross-sectional view of the main part shown in Figure 2, and Figure 4 is a front cross-sectional view of the main part of the present invention. Figure 5 is an enlarged front cross-sectional view showing the structure of the coupling portion between the floating joint, which is the main part of the main part, and the dispersion plate provided on the mold support plate. Figure 5 is a view showing the combined structure of the dispersion plate, the main part of the present invention, the mold moving base, the mold support plate, and the mold. Figure 6 is a front view showing an enlarged state, and Figure 6 is a front cross-sectional view showing an enlarged view of the connection portion of the heavy load spring, the mold support plate, the heavy load spring, and the mold moving base in the present invention.

도면을 참조하면, 본 발명의 포밍 구동부 플로팅 타입 파우치 금형 장치는 메인 프레임(120)에 금형 무빙 베이스(130)와 중하중 스프링(140)과 금형 서포트 플레이트(150)와 분산판(160)과 플로팅 조인트(170) 및 금형(180)이 설치되도록 구성된다. 이때, 본 발명에서 기술하는 금형(180)의 지지부라 함은 주로 금형 서포트 플레이트(150)와 금형 무빙 베이스(130)를 의미하는데, 본 발명에서는 금형 서포트 플레이트(150)와 같은 금형(180) 지지를 위한 금형(180) 지지부의 수평도를 플로팅 조인트(170)에 의해 자동 조정을 할 수 있게 되는 것이 주요 특징에 해당된다.Referring to the drawing, the forming drive floating type pouch mold device of the present invention includes a mold moving base 130, a heavy load spring 140, a mold support plate 150, a dispersion plate 160, and a floating main frame 120. The joint 170 and the mold 180 are configured to be installed. At this time, the support portion of the mold 180 described in the present invention mainly refers to the mold support plate 150 and the mold moving base 130. In the present invention, the mold 180 such as the mold support plate 150 is supported. The main feature is that the horizontality of the support portion of the mold 180 can be automatically adjusted by the floating joint 170.

상기 메인 프레임(120)(20)은 복수개의 직립 바아(120EB)(20EB)와 세로 바아(120LB)(20LB)와 가로 바아(120CB)(20CB) 및 서포트 베이스판(120SP)(20SP)이 결합된 하부 메인 프레임부(120LMF)와, 복수개의 상부 포스트(120UP)에 상부 서포트판(120USP)이 결합된 상부 메인 프레임부(120UMF)를 포함하도록 구성된다. 메인 프레임(120)(20)은 육면체 프레임 형상으로 구성된다.The main frame 120 (20) includes a plurality of upright bars (120EB) (20EB), vertical bars (120LB) (20LB), horizontal bars (120CB) (20CB), and support base plates (120SP) (20SP). It is configured to include a lower main frame part (120LMF) and an upper main frame part (120UMF) in which an upper support plate (120USP) is coupled to a plurality of upper posts (120UP). The main frame 120 (20) is configured in a hexahedral frame shape.

상기 금형 무빙 베이스(130)와 중하중 스프링(140)과 금형 서포트 플레이트(150)와 분산판(160)과 플로팅 조인트(170) 및 금형(180)은 상부 메인 프레임부(120UMF)와 하부 메인 프레임부(120LMF) 사이에 장착되도록 구성된다.The mold moving base 130, the heavy load spring 140, the mold support plate 150, the dispersion plate 160, the floating joint 170, and the mold 180 are composed of an upper main frame portion (120UMF) and a lower main frame. It is configured to be mounted between the parts (120LMF).

상기 금형 무빙 베이스(130)는 메인 프레임(120)에 장착된다. 금형 무빙 베이스(130)는 메인 프레임(120)의 서포트 베이스판(120SP) 위에 복수개의 베이스 서포트 바아에 의해 지지된다. 금형 무빙 베이스(130)는 메인 프레임(120)의 서포트 베이스판(120SP) 위에 일정 간격 이격되도록 배치된다. 금형 무빙 베이스(130)는 사각판 형상이다.The mold moving base 130 is mounted on the main frame 120. The mold moving base 130 is supported by a plurality of base support bars on the support base plate 120SP of the main frame 120. The mold moving base 130 is disposed at regular intervals on the support base plate 120SP of the main frame 120. The mold moving base 130 has a square plate shape.

상기 중하중 스프링(140)은 금형 무빙 베이스(130)에 구비된다. 금형 무빙 베이스(130)의 전후 좌우 네 군데의 상면에 각각 하나씩 중하중 스프링(140)이 구비된다. 중하중 스프링(140)의 하단부가 금형 무빙 베이스(130)의 상면에 접촉되어 있다.The heavy load spring 140 is provided on the mold moving base 130. Heavy load springs 140 are provided on each of the four upper surfaces of the mold moving base 130, front, back and left. The lower end of the heavy load spring 140 is in contact with the upper surface of the mold moving base 130.

상기 금형 서포트 플레이트(150)는 중하중 스프링(140)에 얹혀져서 지지된다. 금형 서포트 플레이트(150)는 사각판 형상이다. 금형 서포트 플레이트(150)의 저면이 중하중 스프링(140)의 상면에 접촉되어 중하중 스프링(140)에 금형 서포트 플레이트(150)가 얹혀져서 지지된 구조를 취한다.The mold support plate 150 is supported by being placed on a heavy load spring 140. The mold support plate 150 has a square plate shape. The bottom surface of the mold support plate 150 is in contact with the upper surface of the heavy load spring 140, and the mold support plate 150 is placed on and supported on the heavy load spring 140.

상기 금형 서포트 플레이트(150) 저면에 상기 분산판(160)이 구비된다. 분산판(160)은 후술하는 스프링 샤프트(151)와 스톱퍼(155)와 샤프트 볼트(155BT)에 의해 금형 서포트 플레이트(150)의 저면에 결합된다. 이때, 금형 서포트 플레이트(150)의 저면 중앙부에는 분산판(160)이 구비되고, 분산판(160)의 저면 중앙부에는 패드(162)가 구비되는데, 금형 서포트 플레이트(150) 위에 금형(180)이 얹혀져서 설치되기 이전에는 중하중 스프링(140)에 의해 상기 패드(162)의 저면이 후술하는 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172) 위로 일정 간격 이격되어 있다. 상기 패드(162)의 저면이 후술하는 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172) 위로 1mm~2mm 범위로 이격되어 있다. 물론, 상기 이격 거리의 범위는 중하중 스프링(140)의 탄성력과 같은 조건에 따라 달라질 수 있다. 본 발명에서 분산판(160)은 하중을 금형(180) 전체로 분산시키는 역할을 하는 것에 특징이 있다. The distribution plate 160 is provided on the bottom of the mold support plate 150. The distribution plate 160 is coupled to the bottom of the mold support plate 150 by a spring shaft 151, a stopper 155, and a shaft bolt 155BT, which will be described later. At this time, a dispersion plate 160 is provided at the center of the bottom of the mold support plate 150, and a pad 162 is provided at the center of the bottom of the dispersion plate 160. The mold 180 is placed on the mold support plate 150. Before being mounted and installed, the bottom of the pad 162 is spaced at a certain distance above the dome-shaped surface 172 of the upper surface of the floating joint 170, which will be described later, by the heavy load spring 140. The bottom of the pad 162 is spaced apart from the dome-shaped surface 172 of the upper surface of the floating joint 170, which will be described later, by 1 mm to 2 mm. Of course, the range of the separation distance may vary depending on conditions such as the elastic force of the heavy load spring 140. In the present invention , the distribution plate 160 is characterized in that it serves to distribute the load throughout the mold 180.

상기 분산판(160)은 금형 서포트 플레이트(150)의 저면에 구비되어 상기 금형 무빙 베이스(130)와 마주하도록 배치된다.The distribution plate 160 is provided on the bottom of the mold support plate 150 and is arranged to face the mold moving base 130.

상기 플로팅 조인트(170)는 금형 무빙 베이스(130)와 분산판(160) 사이에 배치된다. 플로팅 조인트(170)의 저면이 금형 무빙 베이스(130)에 접촉된 상태에서 볼트(155BT)와 같은 고정구에 의해 상기 플로팅 조인트(170)가 금형 무빙 베이스(130)에 고정된다. 플로팅 조인트(170)의 상면은 돔형상면(172)으로 이루어진다.The floating joint 170 is disposed between the mold moving base 130 and the distribution plate 160. With the bottom of the floating joint 170 in contact with the mold moving base 130, the floating joint 170 is fixed to the mold moving base 130 by a fixture such as a bolt 155BT. The upper surface of the floating joint 170 consists of a dome-shaped surface 172.

상기 금형(180)은 메인 프레임(120)에 지지된다. 메인 프레임(120)에는 승강 지지 실린더(123)가 장착되는데, 금형(180)의 상부가 승강 지지 실린더(123)의 실린더 로드에 커넥터와 같은 연결체를 매개로 결합되어, 상기 금형(180)이 메인 프레임(120)에 지지된 구조를 취한다. 이때, 상기 금형(180)은 금형 서포트 플레이트(150)에 얹혀져서 지지된다. 금형(180)의 저면에 복수개의 금형(180) 지지 바아가 구비되는데, 금형(180) 지지 바아의 하단부가 금형 서포트 플레이트(150)의 상면에 접촉됨으로써 금형 서포트 플레이트(150)의 상면에 금형(180)이 얹혀져서 지지되는 구조를 취한다.The mold 180 is supported on the main frame 120. A lifting support cylinder 123 is mounted on the main frame 120, and the upper part of the mold 180 is coupled to the cylinder rod of the lifting support cylinder 123 through a connector such as a connector, so that the mold 180 is It has a structure supported on the main frame 120. At this time, the mold 180 is supported by being placed on the mold support plate 150. A plurality of mold 180 support bars are provided on the bottom of the mold 180. The lower ends of the mold 180 support bars contact the upper surface of the mold support plate 150, thereby forming a mold ( 180) has a structure in which it is supported.

상기 분산판(160)의 저면 중앙부에는 패드(162)가 구비된다. 패드(162)는 볼트(155BT)와 같은 고정수단에 의해 분산판(160)의 저면에 고정된다. 상기 플로팅 조인트(170)는 상면이 돔형상면(172)으로 이루어진 돔형 판으로 구성되어 상기 패드(162)의 저면과 상기 플로팅 조인트(170)의 상기 돔형상면(172)이 마주하도록 배치된다. 상기 분산판(160)이 금형 서포트 플레이트(150)의 저면에 고정되고, 상기 분산판(160)의 저면에 패드(162)가 고정되어, 상기 금형 서포트 플레이트(150)의 저면 부분이 상기 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172)과 마주하도록 배치된 구조를 취한다.A pad 162 is provided at the center of the bottom of the distribution plate 160. The pad 162 is fixed to the bottom of the distribution plate 160 by a fixing means such as a bolt 155BT. The floating joint 170 is composed of a dome-shaped plate whose upper surface is a dome-shaped surface 172, and is arranged so that the bottom surface of the pad 162 and the dome-shaped surface 172 of the floating joint 170 face each other. The dispersion plate 160 is fixed to the bottom of the mold support plate 150, and the pad 162 is fixed to the bottom of the dispersion plate 160, so that the bottom portion of the mold support plate 150 is connected to the floating joint. It takes a structure arranged to face the dome-shaped surface 172 on the upper surface of (170).

상기 금형 서포트 플레이트(150) 위에 금형(180)이 얹혀져서 설치되기 이전에는 상기 중하중 스프링(140)의 탄성력에 의해 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172)과 패드(162)의 저면 사이에 일정 간격 이격된 갭이 확보된다. 상기 분산판(160)이 금형 서포트 플레이트(150)의 저면에 고정되고, 상기 분산판(160)의 저면에 패드(162)가 고정되어, 상기 금형 서포트 플레이트(150)의 저면과 상기 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172) 사이에 일정 간격 이격된 갭이 확보된 구조라 할 수 있다. 이때, 상기 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172)과 패드(162)의 저면 사이의 이격된 갭은 1mm~2mm 범위이다. 물론, 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172)과 패드(162)의 저면 사이의 이격 거리의 범위는 중하중 스프링(140)의 탄성력과 같은 조건에 따라 달라질 수 있다.Before the mold 180 is placed on and installed on the mold support plate 150, the dome-shaped surface 172 of the upper surface of the floating joint 170 and the bottom surface of the pad 162 are caused by the elastic force of the heavy load spring 140. A gap at a certain interval is secured between them. The dispersion plate 160 is fixed to the bottom of the mold support plate 150, and the pad 162 is fixed to the bottom of the dispersion plate 160, so that the bottom of the mold support plate 150 and the floating joint ( It can be said to be a structure in which a gap is secured at a certain distance between the dome-shaped surfaces 172 on the upper surface of 170). At this time, the gap between the dome-shaped upper surface 172 of the floating joint 170 and the lower surface of the pad 162 is in the range of 1 mm to 2 mm. Of course, the range of the separation distance between the dome-shaped surface 172 of the upper surface of the floating joint 170 and the bottom surface of the pad 162 may vary depending on conditions such as the elastic force of the heavy load spring 140.

한편, 상기 금형 서포트 플레이트(150) 위에 금형(180)이 얹혀져서 설치된 이후에는 상기 중하중 스프링(140)이 금형(180)의 무게에 의해 눌려서 상기 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172)과 패드(162)의 저면이 접촉되어, 상기 플로팅 조인트(170)를 기준으로 금형(180)의 지지부의 수평도가 자동 조정되도록 구성된다. 상기 분산판(160)이 금형 서포트 플레이트(150)의 저면에 고정되고, 상기 분산판(160)의 저면에 패드(162)가 고정되어, 상기 금형 서포트 플레이트(150)의 저면이 상기 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172)과 접촉된 구조라 할 수 있다.Meanwhile, after the mold 180 is placed and installed on the mold support plate 150, the heavy load spring 140 is pressed by the weight of the mold 180 and the dome-shaped surface 172 of the upper surface of the floating joint 170 ) and the bottom of the pad 162 are in contact, so that the horizontality of the support portion of the mold 180 is automatically adjusted based on the floating joint 170. The dispersion plate 160 is fixed to the bottom of the mold support plate 150, and the pad 162 is fixed to the bottom of the dispersion plate 160, so that the bottom of the mold support plate 150 is connected to the floating joint ( It can be said to be a structure in contact with the dome-shaped surface 172 of the upper surface of 170).

상기 금형 서포트 플레이트(150)의 상면에 금형(180)이 얹혀져서 설치된 상태에서 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172)에 금형 서포트 플레이트(150)의 저면에 구비된 패드(162)의 저면이 접촉되어 있는 상태라서 상기 금형 서포트 플레이트(150)와 패드(162)가 상기 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172)을 기준으로 상하로 자동 유동(즉, 자동 플로팅)되기 때문에, 상기 금형(180)의 지지부의 수평도가 자동 조정될 수 있다.In a state where the mold 180 is installed on the upper surface of the mold support plate 150, the pad 162 provided on the bottom of the mold support plate 150 is placed on the dome-shaped surface 172 of the upper surface of the floating joint 170. Since the bottom surface is in contact with the mold support plate 150 and the pad 162, the mold support plate 150 and the pad 162 automatically move up and down (i.e., automatically float) based on the dome-shaped surface 172 of the upper surface of the floating joint 170. The horizontality of the support portion of the mold 180 may be automatically adjusted.

이때, 상기 분산판(160)은 패드(162)의 둘레부 바깥쪽에 배치되도록 플로팅 가이드홈(163)이 구비되고, 상기 플로팅 가이드홈(163)의 내부 상면은 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172)에서 일정 거리 이격된 상부 스페이스(163US)가 확보되고, 상기 플로팅 가이드홈(163)의 내측면과 플로팅 조인트(170)의 둘레면 사이에는 일정 간격의 사이드 스페이스(163SS)가 확보된다. 상기 플로팅 가이드홈(163)의 지름이 플로팅 조인트(170)의 지름보다 더 크므로, 상기 사이드 스페이스(163SS)가 확보된다. 예를 들어, 플로팅 가이드홈(163)의 지름은 80.5mm, 플로팅 조인트(170)의 지름은 80mm라서 상기 사이드 스페이스(163SS)는 상부 스페이스(163US)는 0.5mm이다. 물론, 사이드 스페이스(163SS)의 크기는 달라질 수 있다.At this time, the dispersion plate 160 is provided with a floating guide groove 163 to be disposed outside the circumference of the pad 162, and the inner upper surface of the floating guide groove 163 is dome-shaped than the upper surface of the floating joint 170. An upper space (163US) is secured at a certain distance from the upper surface 172, and a side space (163SS) is secured at a certain distance between the inner surface of the floating guide groove 163 and the peripheral surface of the floating joint 170. . Since the diameter of the floating guide groove 163 is larger than the diameter of the floating joint 170, the side space 163SS is secured. For example, the diameter of the floating guide groove 163 is 80.5 mm and the diameter of the floating joint 170 is 80 mm, so the side space 163SS and the top space 163US are 0.5 mm. Of course, the size of the side space (163SS) may vary.

따라서, 상기 금형 서포트 플레이트(150) 위에 금형(180)이 얹혀져서 설치된 상태에서 상기 금형 서포트 플레이트(150)가 플로팅 조인트(170) 상면의 돔형상면(172)을 기준으로 상하로 유동(자동 플로팅)되려는 힘이 작용할 때에 상기 상부 스페이스(163US)와 사이드 스페이스(163SS)로 인하여 상기 금형 서포트 플레이트(150)가 플로팅 조인틔 돔형상면(172)을 기준으로 상하로 자동 유동(자동 플로팅)되기 때문에, 상기 금형(180)의 지지부의 수평도를 원활하게 자동으로 맞출 수 있게 된다.Therefore, in a state where the mold 180 is installed on the mold support plate 150, the mold support plate 150 flows up and down (automatically floating) based on the dome-shaped surface 172 on the upper surface of the floating joint 170. When the force is applied, the mold support plate 150 automatically flows (automatically floats) up and down based on the floating joint dome-shaped surface 172 due to the upper space (163US) and the side space (163SS). The horizontality of the support portion of the mold 180 can be adjusted smoothly and automatically.

조립시에 사이드 스페이스(163US)에 그리스가 도포되도록 구성되고, 상기 사이드 스페이스(163US)는 패드(162)가 과도하게 기울어지지 않도록 이탈 방지 및 틸팅 가이드 기능을 하도록 구성 된다. When assembling, grease is applied to the side space (163US), and the side space (163US) is configured to prevent separation and serve as a tilting guide to prevent the pad 162 from being tilted excessively .

상기 금형 서포트 플레이트(150)의 아래에는 메인 프레임(120)에 지지된 금형 무빙 베이스(130)가 배치된다.A mold moving base 130 supported on the main frame 120 is disposed below the mold support plate 150.

상기 금형 서포트 플레이트(150)의 상면에는 스프링 샤프트(151)가 구비된다. 스프링 샤프트(151)가 금형 서포트 플레이트(150)의 상면에 돌출되어 있다. 복수개의 스프링 샤프트(151)가 금형 서포트 플레이트(150)의 상면에서 돌출되어 있다.A spring shaft 151 is provided on the upper surface of the mold support plate 150. The spring shaft 151 protrudes from the upper surface of the mold support plate 150. A plurality of spring shafts 151 protrude from the upper surface of the mold support plate 150.

상기 스프링 샤프트(151)의 외주면에 상기 중하중 스프링(140)이 끼워져서 결합된다. 중하중 스프링(140)은 코일 스프링으로서, 중하중 스프링(140)에 스프링 샤프트(151)의 외주면에 끼워져서 결합된다. 상기 중하중 스프링(140)의 상단부는 금형 서포트 플레이트(150)의 저면에 접촉되고 중하중 스프링(140)의 하단부는 상기 금형 무빙 베이스(130)의 상면에 접촉되도록 구성된다.The heavy load spring 140 is fitted and coupled to the outer peripheral surface of the spring shaft 151. The heavy load spring 140 is a coil spring, and is coupled to the heavy load spring 140 by being inserted into the outer peripheral surface of the spring shaft 151. The upper end of the heavy load spring 140 is configured to contact the bottom surface of the mold support plate 150, and the lower end of the heavy load spring 140 is configured to contact the upper surface of the mold moving base 130.

상기 금형 서포트 플레이트(150)의 내부에는 스톱퍼 결합홈(152)이 구비되고, 상기 스톱퍼 결합홈(152)과 금형 서포트 플레이트(150)의 저면으로 연통된 샤프트홀(154)이 금형 서포트 플레이트(150)의 내부에 구비된다.A stopper coupling groove 152 is provided inside the mold support plate 150, and a shaft hole 154 communicating with the stopper coupling groove 152 and the bottom of the mold support plate 150 is connected to the mold support plate 150. ) is provided inside.

상기 스톱퍼 결합홈(152)과 샤프트홀(154) 사이에는 스톱퍼 지지단턱(154ST)이 구비되고, 상기 스톱퍼 결합홈(152)에 스톱퍼(155)가 수용되고, 상기 스톱퍼(155)의 내부에는 볼트 헤드홈(155HG)이 구비되고, 상기 볼트 헤드홈(155HG)에서 스톱퍼(155)의 저면으로 연통된 볼트 삽입홀(155BI)이 상기 스톱퍼(155)의 내부에 구비되고, 상기 볼트 헤드홈(155HG)과 볼트 삽입홀(155BI) 사이에는 볼트 헤드 지지단턱(155HST)이 구비된다A stopper support step (154ST) is provided between the stopper coupling groove 152 and the shaft hole 154, a stopper 155 is accommodated in the stopper coupling groove 152, and a bolt is installed inside the stopper 155. A head groove (155HG) is provided, and a bolt insertion hole (155BI) communicating from the bolt head groove (155HG) to the bottom of the stopper (155) is provided inside the stopper (155), and the bolt head groove (155HG) ) and a bolt head support step (155HST) is provided between the bolt insertion hole (155BI).

상기 볼트 삽입홀(155BI)에 삽입된 볼트(155BT)가 스프링 샤프트(151)의 상단부에서 스프링 샤프트(151)의 내부에 나사 결합되고, 상기 볼트(155BT) 헤드의 저면은 볼트 헤드 지지단턱(155HST)에 걸려지도록 구성된다.The bolt 155BT inserted into the bolt insertion hole 155BI is screwed to the inside of the spring shaft 151 at the upper end of the spring shaft 151, and the bottom of the head of the bolt 155BT is the bolt head support step 155HST. ) is configured to be caught.

상기 스톱퍼 결합홈(152)과 샤프트홀(154)과 스톱퍼 지지단턱(154ST)과 스톱퍼(155)와 볼트 헤드홈(155HG)과 볼트 삽입홀(155BI)과 볼트 헤드 지지단턱(155HST)과 볼트(155BT) 및 스프링 샤프트(151)는 복수 개의 위치에서 상기 금형 서포트 플레이트(150)와 금형 무빙 베이스(130)를 연결하도록 구성된다.The stopper coupling groove 152, shaft hole 154, stopper support step (154ST), stopper 155, bolt head groove (155HG), bolt insertion hole (155BI), bolt head support step (155HST), and bolt ( 155BT) and the spring shaft 151 are configured to connect the mold support plate 150 and the mold moving base 130 at a plurality of positions.

상기 샤프트홀(154)의 직경이 스프링 샤프트(151)의 외경보다 더 크므로, 상기 샤프트홀(154)의 내주면과 스프링 샤프트(151)의 외주면 사이에는 금형 서포트 플레이트(150) 유동 스페이스가 확보되어 있다. 금형(180) 서포트 유동 스페이스는 1mm~2mm가 적당하다. 물론, 금형(180) 서포트 유동 스페이스의 크기는 달라질 수 있다.Since the diameter of the shaft hole 154 is larger than the outer diameter of the spring shaft 151, a space for the mold support plate 150 to flow is secured between the inner peripheral surface of the shaft hole 154 and the outer peripheral surface of the spring shaft 151. there is. The suitable flow space for the mold (180) support is 1mm to 2mm. Of course, the size of the mold 180 support flow space may vary.

상기 금형 서포트 플레이트(150) 위에 금형(180)이 얹혀져서 설치되기 이전에는 상기 중하중 스프링(140)의 탄성력에 의해 금형 서포트 플레이트(150)가 위로 올라가도록 탄지되어, 상기 금형 서포트 플레이트(150) 내부의 스톱퍼 지지단턱(154ST)이 스톱퍼(155)의 저면에 밀착되고, 상기 금형 서포트 플레이트(150) 위에 금형(180)이 얹혀져서 설치된 이후에는 상기 금형 서포트 플레이트(150)가 금형(180)의 무게에 의해 아래로 눌려지고 상기 중하중 스프링(140)도 눌려서 상기 금형 서포트 플레이트(150) 내부의 스톱퍼 지지단턱(154ST)이 스톱퍼(155)의 저면에서 일정 거리 이격되면서 상기 스톱퍼(155)의 저면과 금형 서포트 플레이트(150) 내부의 스톱퍼 지지단턱(154ST) 사이에 내부 유동 스페이스가 확보된다. 상기 내부 유동 스페이스는 1mm~2mm가 적당하다. 물론, 내부 유동 스페이스의 크기는 달라질 수 있다.Before the mold 180 is placed and installed on the mold support plate 150, the mold support plate 150 is pushed upward by the elastic force of the heavy load spring 140, so that the mold support plate 150 is raised. The internal stopper support step 154ST is in close contact with the bottom of the stopper 155, and after the mold 180 is placed and installed on the mold support plate 150, the mold support plate 150 is attached to the mold 180. It is pressed down by the weight and the heavy load spring 140 is also pressed, so that the stopper support step 154ST inside the mold support plate 150 is spaced a certain distance from the bottom of the stopper 155 and the bottom of the stopper 155 An internal flow space is secured between the stopper support step (154ST) inside the mold support plate (150). The appropriate internal flow space is 1mm to 2mm. Of course, the size of the internal flow space may vary.

따라서, 상기 플로팅 조인트(170)를 기준으로 금형(180)이 플로팅되어 상기 금형(180)의 지지부의 수평도가 자동 조정되는 과정에서 상기 금형 서포트 플레이트(150)도 내부 유동 스페이스로 인하여 상기 금형(180)과 함께 플로팅되면서 금형(180)의 지지부의 수평도가 자동 조정될 수 있다.Therefore, in the process of the mold 180 floating based on the floating joint 170 and automatically adjusting the horizontality of the support portion of the mold 180, the mold support plate 150 also moves the mold due to the internal flow space. 180), the horizontality of the support portion of the mold 180 can be automatically adjusted.

정리하면, 상기 플로팅 조인트(170)를 기준으로 금형(180)이 플로팅되어 금형(180)의 지지부의 수평도가 자동 조정되려 할 때에 상기 플로팅 조인트(170) 상면의 돔형상면(172)에서 상기 금형 서포트 플레이트(150) 저면의 패드(162)가 플로팅되려는 힘이 작용하는데, 상기 스톱퍼(155)의 저면과 상기 금형 서포트 플레이트(150) 내부의 스톱퍼 지지단턱(154ST) 사이에 확보된 내부 유동 스페이스와 상기 샤프트홀(154)의 내주면과 스프링 샤프트(151)의 외주면 사이에는 금형 서포트 플레이트(150) 유동 스페이스로 인하여 상기 스프링 샤프트(151)를 기준으로 금형 서포트 플레이트(150)가 상하로 유동(플로팅)될 수 있기 때문에, 상기 금형(180)이 얹혀진 금형 서포트 플레이트(150)의 수평도가 자동으로 조정될 수 있게 된다.In summary, when the mold 180 is floated based on the floating joint 170 and the horizontality of the support portion of the mold 180 is automatically adjusted, the mold is A force is applied to cause the pad 162 on the bottom of the support plate 150 to float, and the internal flow space secured between the bottom of the stopper 155 and the stopper support step 154ST inside the mold support plate 150 and Due to the flow space of the mold support plate 150 between the inner peripheral surface of the shaft hole 154 and the outer peripheral surface of the spring shaft 151, the mold support plate 150 flows (floates) up and down with respect to the spring shaft 151. Therefore, the horizontality of the mold support plate 150 on which the mold 180 is placed can be automatically adjusted.

상기와 같이, 금형(180)의 지지부는 금형 서포트 플레이트(150)와 같은 금형(180)을 지지하는 주요 부품인데, 본 발명에서는 플로팅 조인트(170)로 인하여 금형(180)의 지지부의 수평도를 자동 조정할 수 있다는 점에서 주요 특징이 있는 것이다.As described above, the support portion of the mold 180 is a major component that supports the mold 180, such as the mold support plate 150. In the present invention, the horizontality of the support portion of the mold 180 is increased by the floating joint 170. Its main feature is that it can be automatically adjusted.

한편, 본 발명에 의하면, 메인 프레임(120)에 금형 무빙 베이스(130)가 장착되고, 상기 금형 무빙 베이스(130)에 중하중 스프링(140)이 구비되고, 상기 중하중 스프링(140)에는 금형 서포트 플레이트(150)가 얹혀져서 지지되고, 상기 금형 서포트 플레이트(150)의 저면에는 분산판(160)이 구비되고, 상기 금형 무빙 베이스(130)와 상기 분산판(160) 사이에는 플로팅 조인트(170)가 배치되고, 상기 메인 프레임(120)에 지지된 금형(180)이 상기 금형 서포트 플레이트(150)에 얹혀져서 지지되는 포밍 구동부 플로팅 타입 이차전지 파우치 포밍 금형 장치를 이용한 파우치 포밍 금형 자동 셋팅 방법이 제공된다..Meanwhile, according to the present invention, a mold moving base 130 is mounted on the main frame 120, a heavy load spring 140 is provided on the mold moving base 130, and the heavy load spring 140 includes a mold A support plate 150 is placed and supported, and a distribution plate 160 is provided on the bottom of the mold support plate 150, and a floating joint 170 is provided between the mold moving base 130 and the distribution plate 160. ) is disposed, and the mold 180 supported on the main frame 120 is supported by being placed on the mold support plate 150. An automatic pouch forming mold setting method using a floating type secondary battery pouch forming mold device is provided. Provided..

본 발명의 파우치 포밍 금형 자동 셋팅 방법은 메인 프레임(120)에 금형(180)을 결합하는 금형(180) 마운팅 단계와, 상기 금형(180)을 금형 서포트 플레이트(150) 위에 얹혀서 설치하는 금형(180) 거치 단계를 포함한다.The automatic pouch forming mold setting method of the present invention includes a mold 180 mounting step of coupling the mold 180 to the main frame 120, and a mold 180 installed by placing the mold 180 on the mold support plate 150. ) includes a staging step.

상기한 바와 같이, 금형 서포트 플레이트(150) 위에 금형(180)이 얹혀져서 설치되기 이전에 중하중 스프링(140)의 탄성력에 의해 상기 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172)과 상기 패드(162)의 저면 사이에 일정 간격 이격된 갭이 확보되어 있다가 금형 서포트 플레이트(150) 위에 상기 금형(180)이 얹혀져서 설치된 이후에는 중하중 스프링(140)이 금형(180)의 무게에 의해 눌려서 상기 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172)과 금형 서포트 플레이트(150)의 저면에 구비된 패드(162)의 저면이 접촉되어, 상기 플로팅 조인트(170)를 기준으로 금형(180)의 지지부의 수평도가 자동 조정된다.As described above, before the mold 180 is placed and installed on the mold support plate 150, the dome-shaped surface 172 of the upper surface of the floating joint 170 and the pad are separated by the elastic force of the heavy load spring 140. After the mold 180 is placed and installed on the mold support plate 150, a gap is secured at a certain distance between the bottom surfaces of the 162, and the heavy load spring 140 is applied by the weight of the mold 180. When pressed, the dome-shaped surface 172 of the upper surface of the floating joint 170 and the bottom surface of the pad 162 provided on the bottom surface of the mold support plate 150 come into contact with the mold 180 based on the floating joint 170. The horizontality of the support part is automatically adjusted.

또한, 상기한 바와 같이, 상기 분산판(160)은 패드(162)의 둘레부 바깥쪽에 배치되도록 플로팅 가이드홈(163)이 구비되고, 상기 플로팅 가이드홈(163)의 내부 상면은 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172)에서 일정 거리 이격되고, 상기 플로팅 가이드홈(163)의 내측면과 상기 플로팅 조인트(170)의 둘레면 사이에는 일정 간격의 스페이스(상기 내부 유동 스페이스와 상기 금형 서포트 플레이트(150) 유동 스페이스를 의미함)가 확보되어, 상기 스페이스로 인하여 플로팅 조인트(170)를 기준으로 금형 서포트 플레이트(150)와 함께 금형(180)이 플로팅되면서 금형(180)의 지지부의 수평도가 자동 조정되도록 한다.In addition, as described above, the dispersion plate 160 is provided with a floating guide groove 163 to be disposed outside the circumference of the pad 162, and the inner upper surface of the floating guide groove 163 has a floating joint 170. ) is spaced a certain distance from the dome-shaped surface 172 of the upper surface, and a space (the internal flow space and the mold support) is spaced at a certain distance between the inner surface of the floating guide groove 163 and the peripheral surface of the floating joint 170. Plate 150 (meaning the space for movement of the plate 150) is secured, and the mold 180 floats together with the mold support plate 150 based on the floating joint 170 due to the space, thereby increasing the horizontality of the support portion of the mold 180. Let it be automatically adjusted.

따라서, 본 발명은 파우치 포밍 공정을 수행하는 금형(180)을 지지하는 주요부의 수평도를 포밍 구동부의 플로팅 기능에 의해 자동적으로 맞춰줄 수 있도록 구성되어, 메인 프레임(120)에 금형(180) 지지 부분의 수평을 제대로 맞추어서 설치할 수 있으므로, 금형(180)과 파우치 포밍 장치의 금형(180)의 지지부들의 수평도가 제대로 안맞아서 마모되거나 금형(180)이 제대로 승강되지 못하여 금형(180)의 지지부들의 손상을 방지할 수 있는 효과가 있고, 금형(180)의 지지부의 수평도 셋팅이 자동으로 이루어져서 금형(180) 셋팅 시간도 상당히 단축되고 작업 능률을 올릴 수 있는 효과가 있으며, 금형(180)의 지지부들의 수평도 자동 조정으로 인하여 파우치의 포밍 품질과 파우치를 쓰는 이차전지의 품질을 높이는 효과가 있다.Therefore, the present invention is configured to automatically adjust the horizontality of the main part supporting the mold 180 for performing the pouch forming process by the floating function of the forming drive unit, so that the mold 180 is supported on the main frame 120. Since the part can be installed by properly leveling the part, the support parts of the mold 180 and the mold 180 of the pouch forming device are not properly leveled, resulting in wear or damage to the supports of the mold 180 due to the mold 180 not being lifted properly. It has the effect of preventing, and the horizontality setting of the support portion of the mold 180 is automatically set, which significantly shortens the setting time of the mold 180 and increases work efficiency. Automatic horizontal adjustment has the effect of improving the forming quality of the pouch and the quality of the secondary battery using the pouch.

이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다. Above, specific embodiments of the present invention have been described in detail. However, the spirit and scope of the present invention are not limited to these specific embodiments, and it is known by common knowledge in the technical field to which the present invention pertains that various modifications and variations can be made without changing the gist of the present invention. Anyone who has it will understand.

따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Therefore, the embodiments described above are provided to fully inform those skilled in the art of the present invention of the scope of the invention, and should be understood as illustrative in all respects and not restrictive. The invention is defined only by the scope of the claims.

120. 메인 프레임 120EB. 직립 바아
120LB. 세로 바아 120CB. 가로 바아
120SP. 서포트 베이스판 120LMF. 하부 메인 프레임부
120UP. 상부 포스트 120USP. 상부 서포트판
120UMF. 상부 메인 프레임부 123. 승강 지지 실린더
130. 금형 무빙 베이스 140. 중하중 스프링
150. 금형 서포트 플레이트 151. 스프링 샤프트
152. 스톱퍼 결합홈 154. 샤프트홀
154ST. 스톱퍼 지지단턱 155. 스톱퍼
155HG. 볼트 헤드홈 155BI. 볼트 삽입홀
155HST. 볼트 헤드 지지단턱 155BT. 볼트
155BHD. 볼트 헤드 160. 분산판
162. 패드 163. 플로팅 가이드홈
163US. 상부 스페이스 163SS. 사이드 스페이스
170. 플로팅 조인트 172. 돔형상면
180. 금형120. Main frame 120EB. upright bar
120LB. Vertical bar 120CB. horizontal bar
120 SP. Support base plate 120LMF. Lower main frame part
120UP. Upper post 120USP. upper support plate
120UMF. Upper main frame part 123. Lifting support cylinder
130. Mold moving base 140. Heavy load spring
150. Mold support plate 151. Spring shaft
152. Stopper coupling groove 154. Shaft hole
154ST. Stopper support step 155. Stopper
155HG. Bolt head home 155BI. bolt insertion hole
155HST. Bolt head support step 155BT. volt
155BHD. Bolt head 160. Dispersion plate
162. Pad 163. Floating guide groove
163US. Upper space 163SS. side space
170. Floating joint 172. Dome-shaped surface
180. Mold

Claims (6)

메인 프레임(120);
상기 메인 프레임(120)에 장착된 금형 무빙 베이스(130);
상기 금형 무빙 베이스(130)에 구비된 중하중 스프링(140);
상기 중하중 스프링(140)에 얹혀져서 지지된 금형 서포트 플레이트(150);
상기 금형 서포트 플레이트(150)의 저면에 구비되어 상기 금형 무빙 베이스(130)와 마주하는 분산판(160);
상기 금형 무빙 베이스(130)와 상기 분산판(160) 사이에 배치된 플로팅 조인트(170);
상기 메인 프레임(120)에 지지되며 상기 금형 서포트 플레이트(150)에 얹혀져서 지지되는 금형(180);을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 포밍 구동부 플로팅 타입 이차전지 파우치 포밍 금형 장치.
main frame (120);
A mold moving base 130 mounted on the main frame 120;
A heavy load spring 140 provided on the mold moving base 130;
A mold support plate 150 supported by the heavy load spring 140;
A distribution plate 160 provided on the bottom of the mold support plate 150 and facing the mold moving base 130;
A floating joint 170 disposed between the mold moving base 130 and the distribution plate 160;
A mold 180 supported on the main frame 120 and supported on the mold support plate 150. A forming drive unit floating type secondary battery pouch forming mold device, characterized in that it includes a mold 180 supported by the mold support plate 150.
 제1항에 있어서,
상기 분산판(160)의 저면 중앙부에는 패드(162)가 구비되고, 상기 플로팅 조인트(170)는 상면이 돔형상면(172)으로 이루어진 돔형 판으로 구성되어 상기 패드(162)의 저면과 상기 플로팅 조인트(170)의 상기 돔형상면(172)이 마주하도록 배치되어,
상기 금형 서포트 플레이트(150) 위에 상기 금형(180)이 얹혀져서 설치되기 이전에는 상기 중하중 스프링(140)의 탄성력에 의해 상기 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172)과 상기 패드(162)의 저면 사이에 일정 간격 이격된 갭이 확보되고, 상기 금형 서포트 플레이트(150) 위에 상기 금형(180)이 얹혀져서 설치된 이후에는 상기 중하중 스프링(140)이 상기 금형(180)의 무게에 의해 눌려서 상기 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172)과 상기 패드(162)의 저면이 접촉되어, 상기 플로팅 조인트(170)를 기준으로 상기 금형(180)의 지지부의 수평도가 자동 조정되도록 구성된 것을 특징으로 하는 포밍 구동부 플로팅 타입 이차전지 파우치 포밍 금형 장치.
According to paragraph 1,
A pad 162 is provided at the center of the bottom of the dispersion plate 160, and the floating joint 170 is composed of a dome-shaped plate whose upper surface is a dome-shaped surface 172, and the bottom of the pad 162 and the floating joint are The dome-shaped surface 172 of (170) is arranged to face,
Before the mold 180 is mounted and installed on the mold support plate 150, the dome-shaped surface 172 and the pad 162 on the upper surface of the floating joint 170 are moved by the elastic force of the heavy load spring 140. ) A gap is secured at a certain distance between the bottom surfaces of the mold, and after the mold 180 is placed and installed on the mold support plate 150, the heavy load spring 140 is moved by the weight of the mold 180. When pressed, the dome-shaped surface 172 of the upper surface of the floating joint 170 and the bottom surface of the pad 162 are brought into contact, so that the horizontality of the support portion of the mold 180 is automatically adjusted based on the floating joint 170. A floating type secondary battery pouch forming mold device featuring a forming drive unit.
 제2항에 있어서,
상기 분산판(160)은 패드(162)의 둘레부 바깥쪽에 배치되도록 플로팅 가이드홈(163)이 구비되고, 상기 플로팅 가이드홈(163)의 내부 상면은 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172)에서 일정 거리 이격되어 상부 스페이스(163US)가 확보되고, 상기 플로팅 가이드홈(163)의 내측면과 플로팅 조인트(170)의 둘레면 사이에는 일정 간격의 사이드 스페이스(163SS)가 확보되며, 조립시에 상기 사이드 스페이스(163US)에 그리스가 도포되도록 구성되고, 상기 사이드 스페이스(163US)는 패드(162)가 과도하게 기울어지지 않도록 이탈 방지 및 틸팅 가이드 기능을 하도록 구성 된 것을 특징으로 하는 포밍 구동부 플로팅 타입 이차전지 파우치 포밍 금형 장치.
According to paragraph 2,
The distribution plate 160 is provided with a floating guide groove 163 to be disposed outside the circumference of the pad 162, and the inner upper surface of the floating guide groove 163 is a dome-shaped surface of the upper surface of the floating joint 170 ( 172), an upper space (163US) is secured at a certain distance, and a side space (163SS) is secured at a certain distance between the inner surface of the floating guide groove 163 and the peripheral surface of the floating joint 170, and the assembly Floating forming drive unit, characterized in that grease is applied to the side space (163US) at the time of application, and the side space (163US) is configured to prevent separation and serve as a tilting guide to prevent the pad (162) from being excessively tilted. Type secondary battery pouch forming mold device.
 제2항에 있어서,
상기 금형 서포트 플레이트(150)의 아래에는 메인 프레임(120)에 지지된 금형 무빙 베이스(130)가 배치되고, 상기 중하중 스프링(140)은 상기 금형 서포트 플레이트(150)의 상면에 구비된 스프링 샤프트(151)의 외주면에 결합되고, 상기 중하중 스프링(140)의 상단부와 하단부는 상기 금형 서포트 플레이트(150)의 저면과 상기 금형 무빙 베이스(130)의 상면에 접촉되고, 상기 금형 서포트 플레이트(150)의 내부에는 스톱퍼 결합홈(152)이 구비되고, 상기 스톱퍼 결합홈(152)과 상기 금형 서포트 플레이트(150)의 저면으로 연통된 샤프트홀(154)이 상기 금형 서포트 플레이트(150)의 내부에 구비되고, 상기 스톱퍼 결합홈(152)과 상기 샤프트홀(154) 사이에는 스톱퍼 지지단턱(154ST)이 구비되고, 상기 스톱퍼 결합홈(152)에 스톱퍼(155)가 수용되고, 상기 스톱퍼(155)의 내부에는 볼트 헤드홈(155HG)이 구비되고, 상기 볼트 헤드홈(155HG)에서 상기 스톱퍼(155)의 저면으로 연통된 볼트 삽입홀(155BI)이 상기 스톱퍼(155)의 내부에 구비되고, 상기 볼트 헤드홈(155HG)과 상기 볼트 삽입홀(155BI) 사이에는 볼트 헤드 지지단턱(155HST)이 구비되고, 상기 볼트 삽입홀(155BI)에 삽된 볼트(155BT)가 상기 스프링 샤프트(151)의 상단부에서 상기 스프링 샤프트(151)의 내부에 나사 결합되고, 상기 볼트(155BT) 헤드의 저면은 상기 볼트 헤드 지지단턱(155HST)에 걸려지며,
상기 금형 서포트 플레이트(150) 위에 상기 금형(180)이 얹혀져서 설치되기 이전에는 상기 중하중 스프링(140)의 탄성력에 의해 상기 금형 서포트 플레이트(150)가 위로 올라가도록 탄지되어, 상기 금형 서포트 플레이트(150) 내부의 스톱퍼 지지단턱(154ST)이 상기 스톱퍼(155)의 저면에 밀착되고, 상기 금형 서포트 플레이트(150) 위에 상기 금형(180)이 얹혀져서 설치된 이후에는 상기 금형 서포트 플레이트(150)가 상기 금형(180)의 무게에 의해 아래로 눌려지고 상기 중하중 스프링(140)도 눌려서 상기 금형 서포트 플레이트(150) 내부의 스톱퍼 지지단턱(154ST)이 상기 스톱퍼(155)의 저면에서 일정 거리 이격되면서 상기 스톱퍼(155)의 저면과 상기 금형 서포트 플레이트(150) 내부의 상기 스톱퍼 지지단턱(154ST) 사이에 내부 스페이스가 확보되어, 상기 플로팅 조인트(170)를 기준으로 상기 금형(180)이 플로팅되어 상기 금형(180)의 지지부의 수평도가 자동 조정되는 과정에서 상기 금형 서포트 플레이트(150)도 상기 내부 스페이스로 인하여 상기 금형(180)과 함께 플로팅되면서 상기 금형(180)의 지지부의 수평도가 자동 조정되도록 구성된 것을 특징으로 하는 포밍 구동부 플로팅 타입 이차전지 파우치 포밍 금형 장치.
According to paragraph 2,
A mold moving base 130 supported on the main frame 120 is disposed below the mold support plate 150, and the heavy load spring 140 is a spring shaft provided on the upper surface of the mold support plate 150. It is coupled to the outer peripheral surface of the heavy load spring 140, and the upper and lower ends of the heavy load spring 140 are in contact with the bottom surface of the mold support plate 150 and the upper surface of the mold moving base 130, and the mold support plate 150 ) is provided with a stopper coupling groove 152 on the inside, and a shaft hole 154 communicating with the stopper coupling groove 152 and the bottom of the mold support plate 150 is located inside the mold support plate 150. A stopper support step (154ST) is provided between the stopper coupling groove 152 and the shaft hole 154, and a stopper 155 is accommodated in the stopper coupling groove 152, and the stopper 155 A bolt head groove (155HG) is provided inside, and a bolt insertion hole (155BI) communicating from the bolt head groove (155HG) to the bottom of the stopper (155) is provided inside the stopper (155), A bolt head support step (155HST) is provided between the bolt head groove (155HG) and the bolt insertion hole (155BI), and the bolt (155BT) inserted into the bolt insertion hole (155BI) is positioned at the upper end of the spring shaft (151). It is screwed into the inside of the spring shaft 151, and the bottom of the head of the bolt 155BT is caught on the bolt head support step 155HST,
Before the mold 180 is placed on and installed on the mold support plate 150, the mold support plate 150 is pushed upward by the elastic force of the heavy load spring 140, and the mold support plate ( 150) The internal stopper support step 154ST is in close contact with the bottom of the stopper 155, and after the mold 180 is placed and installed on the mold support plate 150, the mold support plate 150 is The stopper support step 154ST inside the mold support plate 150 is pushed down by the weight of the mold 180 and the heavy load spring 140 is spaced a certain distance away from the bottom of the stopper 155. An internal space is secured between the bottom of the stopper 155 and the stopper support step 154ST inside the mold support plate 150, so that the mold 180 floats with respect to the floating joint 170 so that the mold In the process of automatically adjusting the horizontality of the support portion of 180, the mold support plate 150 also floats together with the mold 180 due to the internal space so that the horizontality of the support portion of the mold 180 is automatically adjusted. A floating type secondary battery pouch forming mold device featuring a forming drive unit.
 메인 프레임(120)에 금형 무빙 베이스(130)가 장착되고, 상기 금형 무빙 베이스(130)에 중하중 스프링(140)이 구비되고, 상기 중하중 스프링(140)에는 금형 서포트 플레이트(150)가 얹혀져서 지지되고, 상기 금형 서포트 플레이트(150)의 저면에는 분산판(160)이 구비되고, 상기 금형 무빙 베이스(130)와 상기 분산판(160) 사이에는 플로팅 조인트(170)가 배치되고, 상기 메인 프레임(120)에 지지된 금형(180)이 상기 금형 서포트 플레이트(150)에 얹혀져서 지지되는 포밍 구동부 플로팅 타입 이차전지 파우치 포밍 금형 장치를 이용한 파우치 포밍 금형 자동 셋팅 방법으로서,
상기 메인 프레임(120)에 금형(180)을 결합하는 금형(180) 마운팅 단계;
상기 금형(180)을 상기 금형 서포트 플레이트(150) 위에 얹혀서 설치하는 금형(180) 거치 단계;를 포함하며,
상기 금형 서포트 플레이트(150) 위에 상기 금형(180)이 얹혀져서 설치되기 이전에 상기 중하중 스프링(140)의 탄성력에 의해 상기 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172)과 상기 패드(162)의 저면 사이에 일정 간격 이격된 갭이 확보되어 있다가 상기 금형 서포트 플레이트(150) 위에 상기 금형(180)이 얹혀져서 설치된 이후에는 상기 중하중 스프링(140)이 상기 금형(180)의 무게에 의해 눌려서 상기 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172)과 상기 패드(162)의 저면이 접촉되어, 상기 플로팅 조인트(170)를 기준으로 상기 금형(180)의 지지부의 수평도가 자동 조정되도록 구성되며,
상기 분산판(160)은 하중을 금형(180) 전체로 분산시키는 역할을 하는 것을 특징 으로 하는 파우치 포밍 금형 자동 셋팅 방법.
A mold moving base 130 is mounted on the main frame 120, a heavy load spring 140 is provided on the mold moving base 130, and a mold support plate 150 is placed on the heavy load spring 140. It is supported by being supported, and a distribution plate 160 is provided on the bottom of the mold support plate 150, a floating joint 170 is disposed between the mold moving base 130 and the distribution plate 160, and the main A pouch forming mold automatic setting method using a floating type secondary battery pouch forming mold device with a forming driver in which the mold 180 supported on the frame 120 is supported by being placed on the mold support plate 150, comprising:
A mold 180 mounting step of coupling the mold 180 to the main frame 120;
It includes a mold 180 mounting step of installing the mold 180 by placing it on the mold support plate 150,
Before the mold 180 is placed and installed on the mold support plate 150, the dome-shaped surface 172 and the pad 162 on the upper surface of the floating joint 170 are formed by the elastic force of the heavy load spring 140. ) A gap is secured at a certain distance between the bottom surfaces of the mold 180, and after the mold 180 is placed and installed on the mold support plate 150, the heavy load spring 140 is applied to the weight of the mold 180. Pressed by the dome-shaped surface 172 of the upper surface of the floating joint 170 and the bottom surface of the pad 162, the horizontality of the support portion of the mold 180 is automatically adjusted based on the floating joint 170. It is configured to
A pouch forming mold automatic setting method , characterized in that the distribution plate 160 serves to distribute the load throughout the mold 180 .
 제5항에 있어서,
상기 분산판(160)은 상기 패드(162)의 둘레부 바깥쪽에 배치되도록 플로팅 가이드홈(163)이 구비되고, 상기 플로팅 가이드홈(163)의 내부 상면은 상기 플로팅 조인트(170)의 상면의 돔형상면(172)에서 일정 거리 이격되고, 상기 플로팅 가이드홈(163)의 내측면과 상기 플로팅 조인트(170)의 둘레면 사이에는 일정 간격의 스페이스가 확보되어, 상기 스페이스로 인하여 상기 플로팅 조인트(170)를 기준으로 상기 금형 서포트 플레이트(150)와 함께 상기 금형(180)이 플로팅되면서 상기 금형(180)의 지지부의 수평도가 자동 조정되도록 하는 것을 특징으로 하는 파우치 포밍 금형 자동 셋팅 방법.According to clause 5,
The distribution plate 160 is provided with a floating guide groove 163 to be disposed outside the circumference of the pad 162, and the inner upper surface of the floating guide groove 163 is dome-shaped than the upper surface of the floating joint 170. It is spaced a certain distance apart from the upper surface 172, and a certain space is secured between the inner surface of the floating guide groove 163 and the peripheral surface of the floating joint 170, and the floating joint 170 is maintained due to the space. A pouch forming mold automatic setting method, characterized in that the horizontality of the support portion of the mold 180 is automatically adjusted while the mold 180 is floating together with the mold support plate 150 based on .
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KR101146465B1 (en) 2005-09-05 2012-05-21 삼성에스디아이 주식회사 Pouch type secondary battery and the fabrication method thereof
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