KR20240007306A - 커튼월용 창호 시스템을 이용한 커튼월 시공 방법 - Google Patents

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KR20240007306A
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    • E04B2/88Curtain walls
    • E04B2/96Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/967Details of the cross-section of the mullions or transoms
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
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Abstract

본 발명의 커튼월용 창호 시스템을 이용한 커튼월 시공 방법은, 건축물에 직접 설치되는 제 1 프레임, 상기 제 1 프레임과 체결되는 복수개의 체결부재, 상기 제 1 프레임과 유리를 고정하도록 구비되는 가압부재, 가압부재를 덮도록 형성되는 제 2 프레임을 포함하는 커튼월 조립체를 이용한 커튼월 시공 방법에 있어서, 건축물의 벽면에 제 1 프레임을 설치하는 제 1 프레임 설치 단계; 상기 제 1 프레임 설치 단계 이후, 커튼월을 구성하는 유리를 지지할 수 있도록 상기 체결부재를 통해 상기 제 1 프레임과 상기 가압부재를 가조립하는 프레임 가조립 단계; 상기 프레임 가조립 단계 이후, 상기 체결부재의 상단에 유리를 안착시키면서, 상기 제 1 프레임과 상기 가압부재 사이에 상기 유리를 배치시키는 유리 안착 단계; 상기 유리 안착 단계 이후, 상기 체결부재를 통해 상기 가압부재를 가압하여 상기 유리를 고정하는 유리 고정 단계; 및 상기 유리 고정 단계 이후, 상기 가압부재의 외부 노출면에 상기 제 2 프레임을 체결시키는 마감 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

커튼월용 창호 시스템을 이용한 커튼월 시공 방법{Construction method of curtain wall using the system for window of curtain wall}
본 발명은 커튼월용 창호 시스템을 이용한 커튼월 시공 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다중 공기층을 형성하고 부재 간의 체결력을 향상시켜 단열성능의 향상 효과 및 단열재 사용량 최소화로 인한 환경 친화성 향상 효과를 제공할 수 있는 커튼월용 창호 시스템을 이용한 커튼월 시공 방법에 관한 것이다.
건물에서 골격을 이루는 구조체인 기둥과 보는 건물에 가해지는 수직하중과 바람이나 지진 등에 의한 수평하중을 지지하는 구조물인 반면, 특히 고층건물에서 내부와 외부를 구획하는 외벽은 하중을 지지하지 않고 단지 공간만을 구획하고 있는 비내력벽으로, 벽체가 마치 커튼과 같이 칸막이 역할만 하기 때문에 커튼월(Curtain wall)이라고 한다. 커튼월은 기둥과 보가 외부에 노출되지 않게 하여 건축물의 미려한 외관을 위한 외장재로서의 기능과 비, 바람, 소음 및 열 등을 차단하는 기능을 하게 된다.
커튼월은 주로 고층건물에서 사용되고, 통상 수평바와 수직바가 격자 형상으로 설치되어 격자 형상에 유리를 설치하여 벽체를 형성하게 되는데, 수평바와 수직바는 공장에서 동일 규격을 대량 생산하여 현장에서 시공하기 때문에 공사기간을 단축할 수 있는 장점이 있으나, 외벽의 거의 전면을 유리 마감재로 처리하기 때문에 단열성이 떨어지는 단점이 있으므로, 에너지 효율면에서 에너지 손실을 줄이기 위한 단열성 향상이 필수적인 요소이다.
커튼월은 알루미늄으로 제작된 수평바와 수직바를 주로 사용하는데, 커튼월의 창호성능을 저하시키는 요인 중 하나가 알루미늄 재질로 된 바(프레임)의 열손실이 크다는 점이다. 유리벽체의 경우에는 표면에 단열필름을 부착하여 보완이 가능하나, 프레임을 이루는 바(bar)는 금속재인 알루미늄으로 제작된 것이어서 열전도에 의한 에너지 손실이 많다는 문제가 여전히 존재하므로 이에 대한 보완이 절실한 실정이다.
특히, 이러한 커튼월은 상하로 이루어진 유리벽체 사이에 설치되어 상층의 유리벽체의 하중을 하부에서 지지하게 되나, 유리벽체의 하중을 지지하기 위한 구조가 미비하여 유리벽체 하중에 대한 지지력이 저하되어 커튼월이 분리 및 이탈되거나 변형되며 이들 사이의 기밀성능 및 단열성능도 저하되는 문제점도 있었다.
최근에는 이러한 문제점을 해결하기 위해, 그라스울, 스티로폼 등으로 이루어지는 단열재를 복수 개로 적용하여 단열성능을 확보하는 기술이 개발되었으나, 이는 복잡한 구조로 이루어질 뿐만 아니라 제품 제조단가의 현저한 상승 및 불필요한 자원의 낭비를 야기하는 등의 문제점이 다수 존재하였다.
따라서, 종래의 커튼월 시스템은 위와 같은 문제점이 다수 존재하는 바, 커튼월 시스템을 이루는 부재들 간의 기밀성을 높이면서도 그라스울, 스티로폼 등으로 이루어지는 단열재의 사용을 최소화할 수 있는 결합 구조를 가지는 커튼월 시스템의 개발이 요구된다.
KR 10-0652129 B1 '가스켓을 사용한 단열 구조를 가진 은폐식 커튼월 시스템'
본 발명은 커튼월용 창호 시스템을 이용한 커튼월 시공 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상호 이격 배치되는 체결부재를 통해 다중 공기층을 형성하고 결합 시 형상 변형되는 단열부재를 통해 부재 간의 체결력을 향상시켜 단열성능의 향상 효과 및 단열재 사용량 최소화로 인한 환경 친화성 향상 효과를 제공할 수 있는 커튼월용 창호 시스템을 이용한 커튼월 시공 방법에 관한 것이다.
본 발명의 커튼월용 창호 시스템을 이용한 커튼월 시공 방법은, 건축물에 직접 설치되는 제 1 프레임, 상기 제 1 프레임과 체결되는 복수개의 체결부재, 상기 제 1 프레임과 유리를 고정하도록 구비되는 가압부재, 가압부재를 덮도록 형성되는 제 2 프레임을 포함하는 커튼월 조립체를 이용한 커튼월 시공 방법에 있어서, 건축물의 벽면에 제 1 프레임을 설치하는 제 1 프레임 설치 단계; 상기 제 1 프레임 설치 단계 이후, 커튼월을 구성하는 유리를 지지할 수 있도록 상기 체결부재를 통해 상기 제 1 프레임과 상기 가압부재를 가조립하는 프레임 가조립 단계; 상기 프레임 가조립 단계 이후, 상기 체결부재의 상단에 유리를 안착시키면서, 상기 제 1 프레임과 상기 가압부재 사이에 상기 유리를 배치시키는 유리 안착 단계; 상기 유리 안착 단계 이후, 상기 체결부재를 통해 상기 가압부재를 가압하여 상기 유리를 고정하는 유리 고정 단계; 및 상기 유리 고정 단계 이후, 상기 가압부재의 외부 노출면에 상기 제 2 프레임을 체결시키는 마감 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
보다 상세하게는, 상기 프레임 가조립 단계는, 체결부재 사이에 소정 용적의 공기 단열층을 형성할 수 있도록, 복수개의 상기 체결부재를 상기 제 1 프레임에 결합 시, 상기 체결부재 사이에 소정의 이격공간을 형성하는 것을 특징으로 한다.
보다 상세하게는, 상기 커튼월 조립체는, 상기 체결부재를 감싸도록 구비되는 단열부재를 더 포함하고, 상기 커튼월 시공 방법은, 상기 제 1 프레임 설치 단계 이후, 상기 단열부재를 상기 제 1 프레임에 결합시키는 단열부재 체결 단계;를 더 포함하고, 상기 유리 고정 단계는, 상기 제 1 프레임과 결합된 상태의 상기 단열부재의 형상이 변형되도록 진행되는 단열부재 형상 변형 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예들에 따른 커튼월용 창호 시스템은, 가압부재 및 체결부재를 포함함으로써, 유리의 가압을 통해 부재 간의 체결력을 향상시켜 단열 성능이 보다 향상된 커튼월용 창호 시스템을 제공할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 실시예들에 따른 커튼월용 창호 시스템은, 공기 단열층 형성을 통해 단열 성능을 확보할 수 있도록 함으로써, 그라스울, 스티로폼 등을 포함하는 단열재의 사용량을 증가시키지 않고도 우수한 단열성능 확보가 가능하며 환경 친화성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
그리고, 본 발명의 실시예들에 따른 커튼월용 창호 시스템은, 제 1 프레임 및 제 2 프레임과 다른 물성을 보유한 단열부재를 포함함으로써, 부재 간의 열전달을 최소화하여 향상된 단열성능을 제공하는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 실시예들에 따른 커튼월용 창호 시스템은, 나사결합 방식을 가지는 체결부재를 포함함으로써, 종래의 커튼월 결합 구조에 적용되는 플라스틱 부재 대비 부재의 재사용성을 확보할 수 있는 효과가 있다.
그리고, 본 발명의 실시예들에 따른 커튼월용 창호 시스템은, 제 1 단열부재를 포함함으로써, 형상 변형을 통해 부재 간의 결합력을 향상시키며, 비금속 소재로 이루어져 금속 부재 사이에 구비됨으로써, 금속 간의 분리를 통한 열전도율 최소화시킬 수 있는 효과를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예들에 따른 커튼월용 창호 시스템은, 부분적으로 적용되는 제 1 단열부재를 포함함으로써, 커튼월 창호 시스템의 전체 플라스틱 사용량을 절감할 수 있어 부재 간의 기기적 결합력을 향상시킴과 동시에 환경 친화성을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
그리고, 본 발명의 실시예들에 따른 커튼월용 창호 시스템은, 돌기부를 포함함으로써, 제 1 프레임과 제 1 단열부재의 상호 간 결합력을 향상시키는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명의 실시예들에 따른 커튼월용 창호 시스템은, 제 2 단열부재를 포함함으로써, 건축물의 외부로부터 유입되는 공기를 제 1 프레임과 체결부재 사이에서 차단하여 단열성능의 향상 효과를 제공할 수 있다.
그리고, 본 발명의 실시예들에 따른 커튼월용 창호 시스템은, 날개부를 포함함으로써, 다수 개의 공기층을 형성하여 이를 기반으로 단열성능 향상의 효과를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예들에 따른 커튼월용 창호 시스템은, 다공 구조를 보유한 제 2 단열부재를 포함함으로써, 건축물의 외기 차단율을 향상시킬 수 있으며, 탄성 소재로 이루어짐으로써 제 2 단열부재의 압착을 통해 부재 간의 기밀성을 높일 수 있는 효과가 있다.
그리고, 본 발명의 실시예들에 따른 커튼월용 창호 시스템은, 체결부를 포함함으로써, 제 1 프레임과 가압부재의 체결력 향상 효과를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예들에 따른 커튼월용 창호 시스템은, 돌출 형성되는 체결부를 포함함으로써, 체결부재의 결합 위치 선정을 용이하게 진행할 수 있어 조립성 및 시공성을 확보할 수 있으며, 체결부의 돌출 높이 만큼 체결부재가 체결부에 고정되는 면적이 확장되어 고정력 향상의 효과를 제공할 수 있다.
그리고, 본 발명의 실시예들에 따른 커튼월용 창호 시스템은, 제 1 단열부재의 형상변형을 유도함으로써, 제 1 프레임과 체결부재 간의 향상된 체결력을 확보할 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명의 실시예들에 따른 커튼월용 창호 시스템은, 노치홈을 포함함으로써, 제 1 단열부재와 체결부 간의 체결력을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 커튼월용 창호 시스템을 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 커튼월용 창호 시스템의 제 1 프레임을 도시한 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 커튼월용 창호 시스템의 공기단열층을 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 커튼월용 창호 시스템의 제 1 단열부재를 도시한 정면도이다.
도 5는 본 발명의 추가 실시예에 따른 커튼월용 창호 시스템을 도시한 분해도이다.
도 6은 본 발명의 추가 실시예에 따른 커튼월용 창호 시스템의 제 2 단열부재를 도시한 정면도이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 커튼월 시공 방법의 진행 순서를 도식화한 블록 순서도이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 커튼월 시공 방법의 유리 고정 단계의 진행 순서를 도식화한 블록 순서도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
또한, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.
본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 이외의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다.
먼저, 도 1을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 커튼월용 창호 시스템에 대해 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 커튼월용 창호 시스템을 도시한 분해 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 커튼월용 창호 시스템은 건축물에 설치된 상태에서 유리를 고정하도록 구비되며, 상기 커튼월용 창호 시스템(1000)은 제 1 프레임(100), 가압부재(200), 체결부재(300), 제 2 프레임(400) 및 단열부재(500)를 포함한다.
먼저, 상기 제 1 프레임(100)은 상기 유리의 일측면을 지지하도록 건축물의 내측에 적어도 하나 이상 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제 1 프레임(100)은 몸체부(110) 및 체결부(120)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 몸체부(110)는 건축물 외부의 공기를 차단하도록 건축물 내부에 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 체결부(120)는 상기 체결부재(300)가 체결되도록 상기 몸체부(110)의 전방에 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 전방은 건축물의 외부 방향을 의미하며 후방은 건축물의 내부 방향을 의미한다.
이에 따라, 체결부(120)의 형성을 통해, 제 1 프레임(100)과 가압부재(200)의 체결력 향상 효과를 제공할 수 있다.
또한, 돌출 형성되는 체결부(120)를 통해, 체결부재(300)의 결합 위치 선정을 용이하게 진행할 수 있어 조립성 및 시공성을 확보할 수 있으며, 체결부(120)의 돌출 높이 만큼 체결부재(300)가 체결부(120)에 고정되는 면적이 확장되어 고정력을 향상시킬 수 있는 효과를 제공할 수 있다.
그리고, 상기 체결부(120)는 상기 제 1 단열부재(510)의 형상변형을 유도하도록 건축물 외부 방향으로 소정 높이 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 제 1 단열부재(510)의 형상변형을 유도함으로써, 제 1 프레임(100)과 체결부재(300) 간의 향상된 체결력을 확보할 수 있는 효과를 제공한다.
다음으로, 도 2를 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 커튼월용 창호 시스템의 제 1 프레임에 대해 보다 상세히 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 커튼월용 창호 시스템의 제 1 프레임을 도시한 정면도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 체결부(120)는 노치홈(121)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 노치홈(121)은 상기 체결부(120)의 내측면에 소정 깊이만큼 형성되며, 형상 변형된 상기 제 1 단열부재(510)의 일부를 수용하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 노치홈(121)의 형성을 통해, 제 1 단열부재(510)와 체결부(120) 간의 체결력을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
여기서, 상기 노치홈(121)은 상기 체결부(120)의 내측면에 적어도 하나 이상 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 노치홈(121)은 상기 나사결합 방식의 체결부재(300) 뿐만 아니라, 상기 노치홈(121)에 대응하는 형상의 부재와의 결합 등 도면에는 도시하지 않았으나 예를 들어, 스냅핏(Snap fit) 구조를 가지는 부재와의 체결도 용이하게 진행할 수 있어 결합 용이성을 향상시키도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
다음으로, 상기 가압부재(200)는 상기 유리의 타측면을 지지하며, 상기 유리에 대한 가압을 진행하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 체결부재(300)는 상기 가압부재를 관통하여 상기 가압부재와 상기 제 1 프레임을 고정하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 체결부재(300)는 상기 제 1 프레임(100)과 나사결합되는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 가압부재(200) 및 체결부재(300)를 통해, 유리를 가압함으로써 부재 간의 체결력을 향상시켜 단열 성능이 보다 향상된 커튼월용 창호 시스템을 제공할 수 있는 효과가 있다.
또한, 나사결합 방식을 가지는 체결부재(300)를 통해, 종래의 커튼월 결합 구조에 적용되는 플라스틱 소재의 체결부재와 대비하여 부재의 재사용성을 확보할 수 있는 효과가 있다.
여기서, 상기 체결부재(300)는 복수 개로 마련되어 상기 제 1 프레임(100)과 결합되며, 상기 제 1 프레임(100)의 길이 방향으로 상호 소정거리 이격 배치되어 소정 용적의 공기 단열층(L)을 형성하는 것을 특징으로 한다.
다음으로, 도 3을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 커튼월용 창호 시스템의 공기단열층에 대해 보다 상세히 설명하도록 한다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 커튼월용 창호 시스템의 공기단열층을 도시한 사시도이다.
또한, 상기 공기 단열층(L)은 건축물 외부로부터 내부로의 열전달을 차단하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 공기 단열층(L) 형성을 통해 단열 성능을 확보할 수 있도록 함으로써, 그라스울, 스티로폼 등을 포함하는 단열재의 사용량을 증가시키지 않고도 우수한 단열성능 확보가 가능하며 환경 친화성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
다음으로, 상기 제 2 프레임(400)은 상기 가압부재(200)와 결합되어 상기 가압부재(200)의 노출면을 감싸도록 건축물의 외측에 적어도 하나 이상 구비되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 단열부재(500)는 상기 제 1 프레임(100) 및 제 2 프레임(400)과 상이한 소재로 구성되어 상호 간의 열전달을 차단하도록 상기 제 1 프레임(100)과 상기 체결부재(300) 사이에 구비되는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 제 1 프레임(100) 및 제 2 프레임(400)과 다른 물성을 보유한 단열부재(500)를 통해, 부재 간의 열전달을 최소화하여 향상된 단열성능을 제공하는 효과가 있다.
여기서, 상기 단열부재(500)는 제 1 단열부재(510) 및 제 2 단열부재(520)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 제 1 단열부재(510)는 상기 체결부재(300)를 감싸도록 상기 체결부재(300)와 결합되며, 상기 체결부재(300)가 상기 제 1 프레임(100)과 결합될 때, 형상이 변형되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 제 1 단열부재(510)를 통해, 형상이 변형됨으로써 부재 간의 결합력을 향상시키며, 비금속 소재로 이루어져 금속 부재 사이에 구비됨으로써, 금속 간의 분리를 통한 열전도율을 최소화시킬 수 있는 효과를 제공할 수 있다.
여기서, 상기 제 1 단열부재(510)는 바(bar) 형태로 적용되지 않고 상기 체결부재(300)가 적용되는 구역에 부분적으로만 적용되는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 제 1 단열부재(510)의 부분적 적용을 통해, 커튼월 창호 시스템의 시공 시, 사용되는 플라스틱의 전체 사용량을 저감시킬 수 있어 현저히 높은 환경 친화성을 확보할 수 있는 효과를 제공한다.
다음으로, 도 4를 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 커튼월용 창호 시스템의 제 1 단열부재에 대해 보다 상세히 설명하도록 한다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 커튼월용 창호 시스템의 제 1 단열부재를 도시한 정면도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 단열부재(510)는 돌기부(511)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 돌기부(511)는 상기 제 1 단열부재(510)의 외주연에 형성되어 상기 체결부재(300)와 상기 제 1 프레임(100)의 결합 진행 정도에 따라 돌출 높이가 가변되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 돌기부(511)는 상기 제 1 단열부재(510)의 외주연에 복수 개로 구비되는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 돌기부(511)의 형성을 통해, 제 1 프레임(100)과 제 1 단열부재(510)의 상호 간 결합력을 향상시키는 효과를 제공한다.
그리고, 상기 제 2 단열부재(520)는 상기 제 1 프레임(100)과 가압부재(200) 사이에 마련되고, 상기 체결부재(300)와 결합된 상태에서 상기 유리와 접촉되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 제 2 단열부재(520)의 형성을 통해, 건축물의 외부로부터 유입되는 공기를 제 1 프레임(100)과 체결부재(300) 사이에서 차단함으로써 단열성능의 향상 효과를 제공할 수 있다.
또한, 상기 제 2 단열부재(520)는 다공 구조를 보유한 탄성 소재로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 제 2 단열부재(520)를 통해, 다공 구조를 보유함으로써 건축물의 외기 차단율을 향상시킬 수 있으며, 탄성 소재로 이루어짐으로써 제 2 단열부재(520)의 압착을 통해 부재 간의 기밀성을 높일 수 있는 효과가 있다.
다음으로, 도 5 및 도 6을 참조하여 본 발명의 추가 실시예에 따른 커튼월용 창호 시스템의 제 2 단열부재에 대해 상세히 설명하도록 한다.
도 5는 본 발명의 추가 실시예에 따른 커튼월용 창호 시스템을 도시한 분해도이며, 도 6은 본 발명의 추가 실시예에 따른 커튼월용 창호 시스템의 제 2 단열부재를 도시한 정면도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 추가 실시예에 따른 커튼월용 창호 시스템은 제 1 프레임(100), 가압부재(200), 체결부재(300), 제 2 프레임(400) 및 단열부재(500)를 포함한다.
상기 본 발명의 추가 실시예에 대한 설명을 진행함에 있어, 상술한 본 발명의 일실시예와 중복되는 표현은 발명의 간결한 기재를 위해 생략하도록 한다.
다음으로, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제 2 단열부재(520)는 몸통부(521) 및 날개부(522)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 몸통부(521)는 상기 체결부재(300)와 결합되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 날개부(522)는 상기 몸통부(521)로부터 외측을 향해 돌출 형성되며 끝단이 상기 유리와 접촉하여 공기층을 형성하도록 적어도 하나 이상 구비되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 날개부(522)는 상기 몸통부(521)의 중심부로부터 끝단 방향으로 갈수록 두께가 얇아지도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 날개부(522)를 통해, 다수 개의 공기층을 형성하여 이를 기반으로 단열성능 향상의 효과를 제공할 수 있다.
다음으로, 도 7을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 커튼월 시공 방법에 대해 설명하도록 한다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 커튼월 시공 방법의 진행 순서를 도식화한 블록 순서도이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 커튼월 시공 방법은 앞서 설명한 본 발명의 커튼월용 창호 시스템을 기반으로 진행되는 것을 특징으로 한다.
보다 상세하게는, 상기 커튼월 시공 방법은 제 1 프레임 설치 단계(S100), 단열부재 체결 단계(S200), 프레임 가조립 단계(S300), 유리 안착 단계(S400), 유리 고정 단계(S500) 및 마감 단계(S600)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
먼저, 상기 제 1 프레임 설치 단계(S100)는 건축물의 벽면에 제 1 프레임을 설치하는 단계이다.
그리고, 상기 단열부재 체결 단계(S200)는 상기 제 1 프레임 설치 단계(S100) 이후, 상기 단열부재를 상기 제 1 프레임에 결합시키는 단계이다.
또한, 상기 프레임 가조립 단계(S300)는 상기 제 1 프레임 설치 단계(S100) 이후, 커튼월을 구성하는 유리를 지지할 수 있도록 상기 체결부재를 통해 상기 제 1 프레임과 상기 가압부재를 가조립하는 단계이다.
여기서, 상기 프레임 가조립 단계(S300)는 체결부재 사이에 소정 용적의 공기 단열층을 형성할 수 있도록, 복수개의 상기 체결부재를 상기 제 1 프레임에 결합 시, 상기 체결부재 사이에 소정의 이격공간을 형성하는 것을 특징으로 한다.
다음으로, 상기 유리 안착 단계(S400)는 상기 프레임 가조립 단계(S300) 이후, 상기 체결부재의 상단에 유리를 안착시키면서, 상기 제 1 프레임과 상기 가압부재 사이에 상기 유리를 배치시키는 단계이다.
그리고, 상기 유리 고정 단계(S500)는 상기 유리 안착 단계(S400) 이후, 상기 체결부재를 통해 상기 가압부재를 가압하여 상기 유리를 고정하는 단계이다.
다음으로, 도 8을 참조하여, 본 발명의 일실시예에 따른 커튼월 시공 방법의 유리 고정 단계에 대해 보다 상세히 설명하도록 한다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 커튼월 시공 방법의 유리 고정 단계의 진행 순서를 도식화한 블록 순서도이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 상기 유리 고정 단계(S500)은 단열부재 형상 변형 단계(S510)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 단열부재 형상 변형 단계(S510)는 상기 제 1 프레임과 결합된 상태의 상기 단열부재의 형상이 변형되도록 진행되는 단계이다.
이때, 상기 단열부재 형상 변형 단계(S510)는 상기 단열부재가 상기 제 1 프레임과 결합되기 전의 형상과, 상기 제 1 프레임과 결합되었을 때의 형상이 서로 상이하도록 진행된다.
또한, 상기 단열부재 형상 변형 단계(S510)는 상기 단열부재의 직경은 확장되고 연장길이는 축소되며 진행되는 것을 특징으로 한다.
다음으로, 상기 마감 단계(S600)는 상기 유리 고정 단계(S500) 이후, 상기 가압부재의 외부 노출면에 상기 제 2 프레임을 체결시키는 단계이다.
이상과 같이 본 발명을 도면에 도시한 실시예를 참고하여 설명하였으나, 이는 발명을 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 발명의 상세한 설명으로부터 다양한 변형 또는 균등한 실시예가 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
따라서 본 발명의 진정한 권리범위는 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 결정되어야 한다.
1000 : 커튼월용 창호 시스템
100 : 제 1 프레임
110 : 몸체부
120 : 체결부
121 : 노치홈
200 : 가압부재
300 : 체결부재
400 : 제 2 프레임
500 : 단열부재
510 : 제 1 단열부재
511 : 돌기부
520 : 제 2 단열부재
521 : 몸통부
522 : 날개부
L : 공기 단열층
S100 : 제 1 프레임 설치 단계
S200 : 단열부재 체결 단계
S300 : 프레임 가조립 단계
S400 : 유리 안착 단계
S500 : 유리 고정 단계
S510 : 단열부재 형상변형 단계
S600 : 마감 단계

Claims (2)

  1. 건축물에 직접 설치되는 제 1 프레임(100), 상기 제 1 프레임(100)과 체결되는 복수개의 체결부재(300), 상기 제 1 프레임(100)과 유리를 고정하도록 구비되는 가압부재(200), 상기 가압부재(200)를 덮도록 형성되는 제 2 프레임(400) 및 상기 체결부재(300)를 감싸도록 구비되는 단열부재(500)를 포함하는 커튼월 조립체를 이용한 커튼월 시공 방법에 있어서,
    건축물의 벽면에 상기 제 1 프레임(100)을 설치하는 제 1 프레임 설치 단계(S100);
    상기 제 1 프레임 설치 단계(S100) 이후, 상기 단열부재(500)를 상기 제 1 프레임(100)에 결합시키는 단열부재 체결 단계(S200);
    상기 단열부재 체결 단계(S200) 이후, 커튼월을 구성하는 유리를 지지할 수 있도록 상기 체결부재(300)를 통해 상기 제 1 프레임(100)과 상기 가압부재(200)를 가조립하는 프레임 가조립 단계(S300);
    상기 프레임 가조립 단계(S300) 이후, 상기 체결부재(300)의 상단에 유리를 안착시키면서, 상기 제 1 프레임(100)과 상기 가압부재(200) 사이에 상기 유리를 배치시키는 유리 안착 단계(S400);
    상기 유리 안착 단계(S400) 이후, 상기 체결부재(300)를 통해 상기 가압부재(200)를 가압하여 상기 유리를 고정하는 유리 고정 단계(S500); 및
    상기 유리 고정 단계(S500) 이후, 상기 가압부재(200)의 외부 노출면에 상기 제 2 프레임(400)을 체결시키는 마감 단계(S600);를 포함하며,
    상기 유리 고정 단계(S500)는
    상기 제 1 프레임(100)과 결합된 상태의 상기 단열부재(500)의 형상이 변형되도록 진행되는 단열부재 형상 변형 단계(S510)를 포함하는 것을 특징으로 하는 커튼월용 창호 시스템을 이용한 커튼월 시공 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 프레임 가조립 단계(S300)는,
    상기 체결부재(300) 사이에 소정 용적의 공기 단열층을 형성할 수 있도록, 복수개의 상기 체결부재(300)를 상기 제 1 프레임(100)에 결합 시, 상기 체결부재(300) 사이에 소정의 이격공간을 형성하는 것을 특징으로 하는 커튼월 시공 방법.
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