KR20240001635A - 적층장치 및 적층방법 - Google Patents

Abstract

적층장치 및 적층방법이 제공된다. 상기 적층장치는 챔버, 다수의 피처리물로 구성되거나, 피처리물과 적층재로 구성되거나, 다수의 피처리물과 분리재로 구성되거나, 또는 피처리물, 적층재 및 분리재로 구성되는 대상물이 지지되는 공간을 제공하고, 상기 챔버 내부에 위치하는 트레이, 상기 트레이에 착탈 가능하게 고정되는 실링부, 상기 대상물 및 상기 트레이를 감싸도록 구비되고, 투입구가 상기 트레이와 상기 실링부에 의해 폐쇄되는 백(bag), 및 상기 백 내부의 공기를 상기 챔버의 외부로 배출하여 상기 백이 상기 대상물을 가압하게 하는 진공 배기라인을 포함한다.

Description

적층장치 및 적층방법 {Laminating Apparatus and Laminating Method}

본 발명은 적층장치 및 적층방법에 관한 것이다.

피처리물(PCB 기판, 연성회로기판, 이차전지, 연료전지, 반도체 등의 각종 소재, 금속, 각종 필름, 또는 이들의 조합물 등)의 적층이나 포장을 위한 다양한 장치가 존재한다. 상술한 피처리물의 적층을 위한 종래 장치들은 피처리물들 사이에 존재하는 기포의 제거가 어려운 문제, 접착 불량, 피처리물의 형태에 따라 공정이 어렵거나 복잡한 문제가 있었다.

본 발명은 유연한 소재의 백(vacuum bag) 및 상기 백이 수용된 공간(챔버)의 압력과 온도를 제어하여 피처리물의 적층이 용이한 적층장치 및 적층방법을 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

본 발명은 유연소재 백, 압력 및 온도 제어를 통해 피처리물의 형상에 비교적 작은 영향을 받고, 접착제의 오버 플로우에 의한 불량을 최소화 가능하며, 피처리물들 사이의 공기 제거가 용이한 적층장치 및 적층방법을 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

본 발명은 챔버 내부에 하나 이상의 가열부(열에너지 공급)가 구비되어 피처리물 간의 적층을 용이하게 하는 적층장치 및 적층방법을 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

본 발명은 다수의 유연소재 백이 동시에 피처리물의 적층공정을 진행 가능한 적층장치 및 적층방법을 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

본 발명의 실시예들에 따른 적층장치는, 챔버; 다수의 피처리물로 구성되거나, 피처리물과 적층재로 구성되거나, 다수의 피처리물과 분리재로 구성되거나, 또는 피처리물, 적층재 및 분리재로 구성되는 대상물이 지지되는 공간을 제공하고, 상기 챔버 내부에 위치하는 트레이; 상기 트레이에 착탈 가능하게 고정되는 실링부; 상기 대상물 및 상기 트레이를 감싸도록 구비되고, 투입구가 상기 트레이와 상기 실링부에 의해 폐쇄되는 백(bag); 및 상기 백 내부의 공기를 상기 챔버의 외부로 배출하여 상기 백이 상기 대상물을 가압하게 하는 진공 배기라인을 포함한다.

상기 실링부는 상기 트레이에 백(bag)을 실링하기 위한 테이프, 접착제 등의 접착수단 또는 클램프 형태로 착탈 가능하게 고정될 수 있다.

상기 백의 투입구는 접착테이프, 접착제, 또는 열, 초음파, 고주파 융착기로 실링될 수 있다.

상기 진공 배기라인은 상기 트레이에 홈 또는 슬릿 구비된 진공유로, 상기 트레이를 관통하여 상기 진공유로에 연결된 연결유로, 상기 챔버의 외부에 위치하는 펌프, 및 일단은 상기 펌프에 연결되고 타단은 상기 연결유로가 착탈 가능하게 결합하는 배기유로를 포함할 수 있다.

상기 적층장치는 상기 챔버 내부로 기체를 공급하여 상기 챔버 내부의 압력을 높이는 가압 기체 도입부 및 상기 챔버 내부의 기체를 상기 챔버의 외부로 배출하는 챔버 배기유로를 더 포함할 수 있다.

상기 적층장치는 상기 배기유로의 개폐를 제어하는 배기유로 밸브 및 상기 챔버 배기유로의 개폐를 제어하는 챔버 배기유로 밸브를 더 포함할 수 있다.

상기 적층장치는 상기 백 내부로 열에너지를 공급하여 상기 백 내부에 위치한 상기 대상물을 가열하는 가열부를 더 포함할 수 있다.

상기 적층장치는 상기 백 내에 배치되고, 상기 대상물의 일부 또는 전체를 덮는 다공성 부재를 더 포함할 수 있다. 상기 다공성 부재는 종이, 부직포 등으로 형성될 수 있다. 상기 다공성 부재는 판 또는 시트의 형상을 가질 수 있다.

상기 피처리물은 회로기판, 이차전지, 연료전지, 세라믹, 유리, 금속판, 각종 시트, 필름 및 3차원 구조물 중 어느 하나, 또는 이들의 조합물로 구비되고, 상기 적층재는 적층을 보조하는 수단으로 플라스틱, 실리콘, 고무 시트, 폴리머 필름, 충격흡수재, 이형재, 종이, 금속열판 중 어느 하나 또는 이들의 조합물로 구비되며, 상기 백은 내부의 기체는 밖으로 배출하고 외부의 기체는 유입을 차단하는 수단으로 실리콘, 고무, 폴리머 필름, 또는 금속박(metal foil)으로 구비되거나, 실리콘, 고무, 폴리머 필름, 금속박의 합성물로 구비될 수 있다.

상기 피처리물 사이에는 합지를 위한 양면접착 필름, 접착시트, 프리프레그와 같은 접착수단을 포함하는 접착재를 더 구비될 수 있다.

본 발명의 실시예들에 따른 적층방법은, 트레이에 다수의 피처리물로 구성되거나, 피처리물과 적층재로 구성되거나, 다수의 피처리물과 분리재로 구성되거나, 또는 피처리물, 적층재 및 분리재로 구성되는 대상물을 안착하는 안착단계; 유연한 소재의 백(bag)으로 상기 대상물 및 상기 트레이를 감싸는 단계; 상기 백의 투입구가 폐쇄되도록 실링부를 상기 트레이에 체결하는 실링단계; 상기 실링단계가 완료된 상기 트레이, 상기 백, 및 상기 실링부를 챔버 내부에 위치시키는 단계; 및 상기 백 내부의 공기를 상기 챔버의 외부로 배출하여 상기 백으로 상기 대상물을 가압하는 감압단계를 포함한다.

본 발명의 실시예들에 따른 적층방법은, 다수의 피처리물로 구성되거나, 피처리물과 적층재로 구성되거나, 다수의 피처리물과 분리재로 구성되거나, 또는 피처리물, 적층재 및 분리재로 구성되는 대상물을 유연한 소재의 백(bag)으로 감싸는 단계; 상기 백을 챔버 내부에 위치시키는 단계; 및 상기 백 내부의 공기를 상기 챔버의 외부로 배출하여 상기 백으로 상기 대상물을 가압하는 감압단계를 포함한다.

상기 적층방법은 상기 감압단계의 진행 전 또는 상기 감압단계의 진행 중 상기 챔버 내부로 기체를 공급하여 상기 챔버 내부의 압력을 높이는 가압단계를 더 포함할 수 있다.

상기 적층방법은 상기 감압단계의 진행 전 또는 상기 감압단계의 진행 중 상기 백 내부로 열에너지를 공급하여 상기 대상물을 가열하는 가열단계를 더 포함할 수 있다.

상기 적층방법은 상기 가압단계 및 가열단계 완료 후 상기 대상물을 냉각하는 단계 및 상기 챔버를 오픈하여 상기 백을 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명은 유연한 소재의 백(vacuum bag) 및 상기 백이 수용된 공간(챔버)의 압력과 온도를 제어하여 피처리물의 적층이 용이한 적층장치 및 적층방법을 제공한다.

본 발명은 유연소재 백, 압력 및 온도 제어를 통해 피처리물의 형상에 비교적 작은 영향을 받고, 접착제의 오버 플로우에 의한 불량을 최소화 가능하며, 피처리물들 사이의 공기 제거가 용이한 적층장치 및 적층방법을 제공한다.

본 발명은 챔버 내부에 하나 이상의 가열부(열에너지 공급)가 구비되어 피처리물 간의 적층 및 접합을 용이하게 하는 적층장치 및 적층방법을 제공한다.

본 발명은 다수의 유연소재 백이 동시에 피처리물의 적층공정을 진행 가능한 적층장치 및 적층방법을 제공한다.

도 1은 적층장치의 일례를 도시한 것이다.
도 2는 합지유닛의 일례를 도시한 것이다.
도 3과 도 4는 합지유닛의 실시예들을 도시한 것이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 이하에 기술될 장치의 구성이나 제어방법은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리범위를 한정하기 위함은 아니며, 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.

도 1에 도시된 바와 같이, 적층장치(100)는 대상물(6)의 적층을 위한 장치로, 상기 대상물(6)은 다수의 피처리물(61)로 구성되거나, 피처리물(61)과 적층재(62)로 구성되거나, 다수의 피처리물(61)과 분리재(63)로 구성되거나, 또는 피처리물(61), 적층재(62) 및 분리재(63)으로 구성될 수 있다.

상기 피처리물(61)은 회로기판, 이차전지, 연료전지, 세라믹, 유리, 금속판, 각종 시트, 필름, 및 3차원 구조물 중 어느 하나(또는, 상기 물질들의 조합물)일 수 있고, 상기 적층재(62, 적층을 보조하는 수단)는 플라스틱, 실리콘, 고무 시트, 폴리머 필름, 충격흡수재, 이형재, 종이, 금속열판, 가열판 중 어느 하나(또는 상기 물질들의 조합물)일 수 있으며, 상기 분리재(63)는 상기 적층재에 부착되지 않는 재질의 판(plate)으로 구비될 수 있다.

상기 피처리물(61) 사이에는 합지를 하기 위한 양면접착 필름, 접착시트, 프리프레그와 같은 접착수단을 포함하는 접착재가 더 구비될 수도 있다.

상기 적층재(62)는 상기 피처리물(61)의 상부면에 흡착되어 피처리물의 상부면을 보호하는 상부 적층재(621), 및 상기 피처리물(61)의 하부면에 흡착되어 피처리물의 하부면을 보호하는 하부 적층재(622)로 구비될수 있다. 상기 분리재(63)는 두 적층재(621, 622)가 흡착된 피처리물들(61) 사이에 위치하도록 구비될 수 있다.

상기 적층장치(100)는 내부에 처리공간(13)이 구비된 챔버(1), 상기 챔버의 처리공간(13)에 장착 가능하게 구비되어 상기 대상물(6)의 처리를 위한 공간을 제공하는 합지유닛(5), 상기 챔버 내부로 기체를 공급하는 가압기체 도입부(2), 상기 합지유닛 내부의 압력과 상기 챔버 내부의 압력 중 적어도 어느 하나를 조절 가능한 진공 배기라인(3), 상기 챔버 내부에 구비되어 상기 합지유닛(5)으로 열에너지를 공급하는 적어도 하나의 가열부(4)를 포함할 수 있다.

상기 챔버(1)는 상기 합지유닛(5)의 장착과 인출이 가능한 처리공간(13)을 형성 가능한한 다양한 구조로 구비될 수 있는데, 도 1은 상기 챔버(1)가 실린더 형상으로 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다.

상기 챔버(1)의 처리공간(13)에는 상기 합지유닛(5)의 장착과 인출을 용이하게 하는 레일(11) 및 롤러(12)가 구비될 수 있다. 도 1은 상기 챔버(1)의 처리공간에 하나의 합지유닛(5)이 장착된 경우를 도시한 것이지만, 상기 챔버(1)의 처리공간은 다수의 합지유닛(5)이 한 번에 장착 가능한 공간을 제공하도록 구비될 수 있다.

상기 가압기체 도입부(2)는 상기 챔버(1) 내부로 외기(공기, 공기 이외의 가스 등)를 공급하도록 구비되고, 상기 가열부(4)는 상기 챔버(1) 내부에 고정된 히터로 구비될 수 있다.

상기 합지유닛(5)은 상기 대상물(6)이 안착되는 공간을 제공하는 트레이(51), 상기 트레이(51)에 착탈 가능하게 고정되는 실링부(52), 상기 대상물 및 상기 트레이를 감싸도록 구비되는 백(53, bag)을 포함하도록 구비될 수 있다.

도면에 도시되지 않았지만, 상기 합지유닛(5)은 상기 백(53) 내에 배치되고, 상기 대상물의 일부 또는 전체를 덮는 다공성 부재를 더 포함할 수 있다. 상기 다공성 부재는 종이, 부직포 등으로 형성될 수 있다. 상기 다공성 부재는 판 또는 시트의 형상을 가질 수 있다.

상기 백(53)은 내부의 기체는 밖으로 배출하고, 외부의 기체는 유입을 차단하는 수단으로, 유연한 소재로 제작될 수 있다. 상기 백의 소재는 실리콘, 고무, 폴리머 필름, 또는 금속박(metal foil)으로 구비될 수도 있고, 상기 물질들(실리콘, 고무, 폴리머 필름, 금속박)의 합성물로 구비될 수도 있다.

상기 백(53)은 상기 대상물(6)이 수용 가능한 형상의 바디(531), 및 상기 바디(531)의 일면에 상기 대상물(6)의 투입을 위한 투입구(532)를 포함하도록 구비될 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 트레이(51)는 상기 대상물(6)이 안착되는 공간을 제공하는 지지바디(511)를 포함하고, 상기 실링부(52)는 상기 트레이(51)의 바닥면에 결합 가능한 실링바디(521)를 포함하도록 구비될 수 있다.

상기 지지바디(511)와 실링바디(521)는 체결부(524, 볼트 등)를 통해 결합될 수 있다. 이를 위해, 상기 지지바디(511)의 바닥면에는 체결부 고정홀(512)이 구비되고, 상기 실링바디(521)에는 상기 체결부(524)가 관통하는 체결부 관통홀(523)이 구비될 수 있다.

상기 실링바디(521)에는 상기 진공 배기라인(3)의 삽입을 위한 바디 관통홀(522)이 구비될 수 있다. 이 경우, 상기 체결부 관통홀(523)은 다수 개의 관통홀이 상기 바디 관통홀(522)을 감싸도록 배치됨으로써 구비되고, 상기 체결부 고정홀(512)은 상기 체결부 관통홀(523)에 대응하는 위치에 대응하는 개수로 구비될 수 있다.

상기 백(53)의 투입구(532)는 상기 실링바디(521)가 상기 지지바디(511)에 결합된 때 폐쇄되어야 한다. 이를 위해, 상기 합지유닛(5)에는 상기 지지바디(511)와 상기 실링바디(521)의 접합면에 위치하는 링 형상의 실러(525)가 더 구비될 수 있다.

도 2는 상기 실러(525)가 O-ring으로 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다. 이 경우, 상기 지지바디(511)의 바닥면에는 상기 실러(525)가 삽입되는 실링홀(513)가 더 구비될 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 실링홀(513)은 상기 지지바디(511)의 바닥면이 오목하게 절곡된 홈으로 구비될 수 있다.

도면에 도시되지 않았지만, 상기 실링부(52)는 상기 트레이에 백(bag)을 실링하기 위한 테이프, 또는 접착제 등의 접착수단으로 구비될 수도 있다. 또한, 상기 백(53)의 투입구는 접착테이프, 접착제, 또는 열, 초음파, 고주파 융착기로 실링되도록 구비될 수 있다.

상술한 구조의 합지유닛(5)은 안착부(54)를 통해 상기 롤러(12)에 지지될 수 있다. 상기 안착부(54)는 상기 지지바디(511)에 구비될 수도 있고, 상기 실링바디(521)에 구비될 수도 있다. 도 1은 상기 안착부(54)가 상기 지지바디(511)에 구비된 경우를 도시한 것으로, 이 경우 상기 안착부(54)는 상기 바디 관통홀(522)을 통해 상기 실링바디(521)를 관통하도록 구비되어야 할 것이다. 도 2는 상기 안착부(54)가 상기 실링바디(521)에 구비된 경우를 도시한 것이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 진공 배기라인(3)은 상기 백(53) 내부의 공기를 상기 챔버(1)의 외부로 배출하여 상기 백(53)으로 상기 대상물(6)을 가압할 수 있다.

이를 위해 상기 진공 배기라인(3)은 상기 트레이(51)에 구비된 진공유로(31), 상기 트레이(51)를 관통하여 상기 진공유로(31)에 연결된 연결유로(32), 상기 챔버(1)의 외부에 위치하는 펌프(34), 일단은 상기 펌프(34)에 연결되고 타단은 상기 연결유로(32)에 결합하는 배기유로(35)를 포함하도록 구비될 수 있다.

상기 연결유로(32)의 출구와 상기 배기유로(35)의 입구는 착탈 가능하게 결합될 수 있으며, 이를 위해 상기 연결유로(32)의 출구나 상기 배기유로(35)의 입구에는 두 유로(32, 35)를 체결하는 유로 연결부(33)가 더 구비될 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 진공유로(31)는 상기 지지바디(511)의 상부면에 구비된 슬릿 형태(X축 방향 방향 길이가 Z축 방향 길이보다 긴 형태, 또는 Z축 방향 길이가 X축 방향 길이보다 긴 형태)의 홈(311)으로 구비될 수 있다.

상기 진공유로(31)는 상기 지지바디(511)의 상부면에 배치된 다수의 홈(311)으로 구비될 수 있는데, 이 경우 상기 연결유로(32)의 입구(321)는 다수의 홈(311) 중 어느 하나에 위치하고, 각각의 홈(311)들은 연결홈(312)을 통해 서로 연결되도록 구비될 수 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 진공 배기라인(3)에는 상기 챔버(1) 내부의 기체를 상기 챔버(1)의 외부로 배출함으로써, 상기 챔버(1)의 압력을 조절하는 챔버 배기유로(36)가 더 구비될 수 있다. 상기 챔버 배기유로(36)의 일단은 상기 챔버(1) 내부에 위치하고, 타단은 상기 배기유로(35)에 연결되도록 구비될 수 있다.

상기 배기유로(35)의 개폐는 배기유로 밸브(351)에 의해 제어되고, 상기 챔버 배기유로(36)의 개폐는 챔버 배기유로 밸브(361)에 의해 제어되도록 구비될 수 있다.

나아가, 상기 챔버(1)에는 상기 처리공간(13)의 압력을 측정하는 압력센서(미도시)가 더 구비될 수 있다. 상기 가압기체 도입부(2)를 통해 상기 처리공간(13)으로 기체가 공급되면 상기 처리공간(13) 내부의 압력이 높아지고, 상기 처리공간(13) 내부의 높은 압력은 상기 피처리물(61)과 상기 적층재(621, 622)의 접합을 용이하게 하는 효과가 있다. 그러나, 상기 처리공간(13)의 압력이 너무 높아지면, 상기 백(53)이나 상기 대상물(6)이 파손될 위험이 있으므로, 상기 챔버 내부의 압력이 기 설정된 기준압력을 유지할 수 있도록, 상기 챔버 배기유로 밸브(361)는 상기 압력센서가 제공하는 압력에 근거하여 상기 챔버 배기유로(36)의 개폐를 제어하도록 구비됨이 바람직하다.

이하에서는 도 1을 참고하여 상술한 구조의 적층장치를 이용한 적층방법에 대해 설명한다.

상기 적층장치를 이용한 적층방법은, 상기 트레이(51)에 상기 대상물을 안착시키는 안착단계, 유연한 소재의 백(53)으로 상기 대상물 및 상기 트레이(51)를 감싸는 단계, 상기 백(53)의 투입구가 폐쇄되도록 상기 실링부(52)를 상기 트레이(51)에 체결하는 실링단계, 상기 실링단계가 완료된 상기 합지유닛(51, 52, 53)을 상기 챔버(1)의 내부에 위치시키는 단계, 및 상기 진공 배기라인(3)을 통해 상기 백(53) 내부의 공기를 상기 백의 외부로 배출하는 감압단계를 통해 진행될 수 있다.

상기 합지유닛(5)에는 안착부(54)가 구비되고, 상기 챔버(1) 내부에는 상기 롤러(12)가 구비되어 있기 때문에, 작업자는 상기 합지유닛(5)을 상기 챔버(1)에 쉽게 장착 가능하다.

상기 감압단계는 상기 배기유로 밸브(351)가 상기 배기유로(35)를 개방하고, 상기 펌프(34)가 작동하는 단계로 구비될 수 있다. 상기 감압단계를 통해 상기 백(53) 내부의 공기가 상기 챔버(1)의 외부로 배출되면, 상기 백의 바디(511)가 상기 대상물(6)을 가압하므로, 상기 피처리물(61)과 상기 적층재(62)는 쉽게 결합된다. 상기 적층방법은 백(53)을 통해 피처리물과 적층재의 접합을 유도하기 때문에, 피처리물의 형상에 상관없이 효율적인 접합을 진행할 수 있다.

한편, 상기 적층방법은 상기 가압단계의 진행 중, 또는 상기 가압단계의 진행 중 상기 가열부(4)를 작동시켜 상기 백(53) 내부로 열에너지를 공급하는 가열단계를 더 포함할 수 있다.

상기 적층방법은 상기 가열단계를 통해 상기 피처리물(61)과 적층재(62)의 접합을 용이하게 하고, 상기 피처리물(61)과 적층재(62) 사이의 공기를 용이하게 배출 가능하며, 상기 피처리물(61)과 적층재(62)의 접합 불량을 최소화 가능하다.

또한, 상기 적층방법은 상기 감압단계의 진행 전, 또는 상기 감압단계의 진행 중 상기 챔버(1) 내부로 기체를 공급하여 상기 챔버 내부의 압력을 높이는 가압단계를 더 포함할 수 있다.

상기 가압단계는 상기 가압기체 도입부(2)를 통해 진행된다. 다만, 상기 챔버(1) 내부의 압력이 너무 높아지는 것을 방지하기 위해, 상기 가압단계의 진행 중에는 상기 챔버 배기유로(36)의 개폐를 제어함이 바람직하다. 즉, 상기 적층방법은 상기 압력센서를 통해 측정된 압력이 기준압력을 초과한 경우 상기 챔버 배기유로(36)를 개방(챔버 배기유로 밸브 작동)함으로써, 상기 처리공간(13) 내부의 압력을 상기 기준압력으로 유지할 수 있다.

상기 챔버 배기유로(36)는 상기 펌프(34)를 통해 상기 챔버(1) 내부의 기체를 배기하도록 구비될 수도 있고, 상기 펌프(34)와 분리된 별도의 펌프(미도시, 제2펌프)를 통해 상기 챔버(1) 내부의 기체를 배기하도록 구비될 수도 있다.

상기 적층방법은 상기 감압단계 및 가압단계 완료 후, 냉각수단(팬 등)을 통해 상기 대상물을 냉각하는 냉각단계를 더 포함할 수 있다. 이와 달리, 상기 적층방법은 상기 감압단계, 가압단계, 및 가열단계가 모두 완료된 후 상기 냉각단계를 실행하도록 구비될 수 있다.

또한, 상기 적층방법은 상기 냉각단계의 완료 후 상기 챔버(1)를 열어 상기 백(53)과 적층재를 제거하는 단계를 더 포함할 수도 있다.

도 3은 합지유닛의 다른 실시예를 도시한 것이다.

본 실시예에 따른 합지유닛(200)은 상기 대상물(6)이 저장되는 공간을 제공하는 백(210), 상기 백(210) 내부의 공기, 가스, 또는 수분이 포함된 기체를 외부로 배출하는 유로를 제공하는 배기관(220), 및 상기 백(210) 내부의 공기 배출은 허용하고 외기의 유입은 차단되도록 상기 배기관에 구비되거나 백(210) 내부에 필름 형태로 배치되는 체크밸브(230)를 포함하도록 구비될 수 있다.

상기 백(210)에는 상기 대상물(6)의 투입을 위한 투입구(211)가 구비되고, 상기 투입구(211)는 투입구 락(212)을 통해 밀폐되거나, 또는 접착테이프, 접착제, 또는 열, 초음파, 고주파 융착기로 실링도록 구비되어야 하며, 상기 배기관(220)은 유로 연결부(241)를 통해 도 1 실시예에 구비된 배기유로(35) 등에 연결되도록 구비될 수 있다.

도 4는 합지유닛의 또 다른 실시예를 도시한 것이다.

본 실시예에 구비된 합지유닛(300)은 상기 대상물이 저장되는 공간을 제공하며 서로 분리된 제1백(310) 및 제2백(320), 상기 제1백(310) 내부의 공기를 외부로 배출하는 유로를 제공하는 제1백 배기관(330), 상기 제2백(320) 내부의 공기를 외부로 배출하는 유로를 제공하는 제2백 배기관(340), 상기 제1백(310) 내부의 공기 배출은 허용하고 외기의 유입은 차단되도록 상기 제1백 배기관에 구비된 제1체크밸브(331), 및 상기 제2백(320) 내부의 공기 배출은 허용하고 외기의 유입은 차단되도록 상기 제2백 배기관에 구비된 제2체크밸브(341)를 포함하도록 구비될 수 있다.

상기 제1백(310)에는 상기 대상물(6)의 투입을 위한 제1투입구(311)가 구비되고, 상기 제1투입구(311)는 제1투입구 락(312)이나, 접착테이프, 접착제 또는 열, 초음파, 고주파 융착기를 통해 밀폐되도록 구비되어야 한다. 마찬가지로, 상기 제2백(320)에는 제2투입구(321) 및 상기 제2투입구(322)를 밀폐하는 제2투입구 락(322)이나 접착테이프, 접착제 또는 열, 초음파, 고주파 융착기를 통해 밀폐되도록 구비되어야 한다.

본 실시예의 경우, 상기 배기유로(35)는 제1배기라인(35a)과 제2배기라인(35b)을 포함하고, 상기 제1백 배기관(330)은 제1배기관 연결부(352)를 통해 상기 제1배기라인(35a)에 연결되고, 상기 제2백 배기관(340)은 제2배기관 연결부(354)를 통해 상기 제2배기라인(35b)에 연결되도록 구비될 수 있다.

또한, 본 실시예는 상기 제1백(310)과 제2백(320) 사이에 분리재가 구비될 수 있다. 도 4는 상기 분리재가 제1백(310)과 제2백(320) 사이에 구비된 제1분리재(360), 및 상기 제2백(320)과 제3백(미도시) 사이에 위치하는 제2분리재(370)로 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다.

본 발명은 다양한 형태로 변형되어 실시될 수 있을 것인바 상술한 실시예에 그 권리범위가 한정되지 않는다.

1: 챔버 11: 레일 12: 롤러
2: 가압기체 도입부 3: 진공 배기라인 31: 진공유로
311: 홈 312: 연결홈 32: 연결유로
33: 유로 연결부 34: 펌프 35: 배기유로
351: 배기유로 밸브 36: 챔버 배기유로 361: 챔버 배기유로 밸브
4: 가열부 5: 합지유닛 51: 트레이
511: 지지바디 512: 체결부 고정홀 513: 실링홀
52: 실링부 521: 실링바디 522: 바디 관통홀
523: 체결부 관통홀 524: 체결부 525: 실러
53: 유연소재 백 531: 바디 532: 투입구
54: 안착부

Claims (10)

1. 챔버;
   다수의 피처리물로 구성되거나, 피처리물과 적층재로 구성되거나, 다수의 피처리물과 분리재로 구성되거나, 또는 피처리물, 적층재 및 분리재로 구성되는 대상물이 지지되는 공간을 제공하고, 상기 챔버 내부에 위치하는 트레이;
   상기 트레이에 착탈 가능하게 고정되는 실링부;
   상기 대상물 및 상기 트레이를 감싸도록 구비되고, 투입구가 상기 트레이와 상기 실링부에 의해 폐쇄되는 백(bag); 및
   상기 백 내부의 공기를 상기 챔버의 외부로 배출하여 상기 백이 상기 대상물을 가압하게 하는 진공 배기라인을 포함하는 것을 특징으로 하는 적층장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 진공 배기라인은
   상기 트레이에 홈, 또는 슬릿으로 구비된 진공유로,
   상기 트레이를 관통하여 상기 진공유로에 연결된 연결유로,
   상기 챔버의 외부에 위치하는 펌프, 및
   일단은 상기 펌프에 연결되고 타단은 상기 연결유로가 착탈 가능하게 결합하는 배기유로를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 챔버 내부로 기체를 공급하여 상기 챔버 내부의 압력을 높이는 가압 기체 도입부 및
   상기 챔버 내부의 기체를 상기 챔버의 외부로 배출하는 챔버 배기유로를 더 포함하는 적층장치.
4. 제3항에 있어서,
   상기 배기유로의 개폐를 제어하는 배기유로 밸브 및
   상기 챔버 배기유로의 개폐를 제어하는 챔버 배기유로 밸브를 더 포함하는 적층장치.
5. 제2항에 있어서,
   상기 백 내부로 열에너지를 공급하여 상기 백 내부에 위치한 상기 대상물을 가열하는 가열부를 더 포함하는 적층장치.
6. 제1항에 있어서,
   상기 백 내에 배치되고, 상기 대상물의 일부 또는 전부를 덮는 다공성 부재를 더 포함하는 적층장치.
7. 트레이에 다수의 피처리물로 구성되거나, 피처리물과 적층재로 구성되거나, 다수의 피처리물과 분리재로 구성되거나, 또는 피처리물, 적층재 및 분리재로 구성되는 대상물을 안착하는 안착단계;
   유연한 소재의 백(bag)으로 상기 대상물 및 상기 트레이를 감싸는 단계;
   상기 백의 투입구가 폐쇄되도록 실링부를 상기 트레이에 체결하는 실링단계;
   상기 실링단계가 완료된 상기 트레이, 상기 백, 및 상기 실링부를 챔버 내부에 위치시키는 단계; 및
   상기 백 내부의 공기를 상기 챔버의 외부로 배출하여 상기 백으로 상기 대상물을 가압하는 감압단계를 포함하는 적층방법.
8. 다수의 피처리물로 구성되거나, 피처리물과 적층재로 구성되거나, 다수의 피처리물과 분리재로 구성되거나, 또는 피처리물, 적층재 및 분리재로 구성되는 대상물을 유연한 소재의 백(bag)으로 감싸는 단계;
   상기 백을 챔버 내부에 위치시키는 단계; 및
   상기 백 내부의 공기를 상기 챔버의 외부로 배출하여 상기 백으로 상기 대상물을 가압하는 감압단계를 포함하는 적층방법.
9. 제7항 또는 제8항에 있어서,
   상기 감압단계의 진행 전 또는 상기 감압단계의 진행 중 상기 챔버 내부로 기체를 공급하여 상기 챔버 내부의 압력을 높이는 가압단계를 더 포함하는 적층방법.
10. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 감압단계의 진행 전 또는 상기 감압단계의 진행 중 상기 백 내부로 열에너지를 공급하여 상기 대상물을 가열하는 가열단계를 더 포함하는 적층방법.

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