KR20230175070A - 유도 가열 장치 - Google Patents

Abstract

유도 가열 장치를 개시한다. 본 개시에 따른 유도 가열 장치는 조리 용기가 안착되는 쿠킹 플레이트 및 상기 쿠킹 플레이트의 아래에 설치되어, 자기장을 생성하도록 마련되는 유도 코일 유닛을 포함한다. 상기 유도 코일 유닛은, 제1 방향을 따라 배열되는 복수의 타원형 코일을 포함하는 제1 타원형 코일 유닛으로서, 상기 복수의 타원형 코일의 장축은 상기 제1 방향과 직교하는 제2 방향을 향하도록 배치되는 제1 타원형 코일 유닛, 상기 제2 방향에 대하여 상기 제1 타원형 코일 유닛과 이격 배치되며, 상기 제1 방향을 따라 배열되는 복수의 타원형 코일을 포함하는 제2 타원형 코일 유닛으로서, 상기 복수의 타원형 코일의 장축은 상기 제2 방향을 향하도록 배치되는 제2 타원형 코일 유닛 및 상기 제1 타원형 코일 유닛과 상기 제2 타원형 코일 유닛의 사이에 배치되며, 복수의 사각형 코일을 포함하는 사각형 코일 유닛을 포함한다.

Description

유도 가열 장치{INDUCTION HEATING APPARATUS}

본 개시는 복수의 유도 코일을 포함하는 유도 가열 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 유도 가열 장치는 유도 가열의 원리를 이용하여 식품을 가열 조리하는 조리 장치이다. 유도 가열 장치는 조리 용기가 올려 놓이는 쿠킹 플레이트와, 전류가 인가되면 자기장을 발생시키는 코일을 구비한다.

코일에 전류가 인가되어 자기장이 발생되면 조리 용기에 2 차 전류가 유도되고, 조리 용기 자체의 저항 성분에 의해 줄 열(joule heat)이 발생하게 된다. 따라서, 고주파 전류에 의해 조리 용기가 가열되고 조리 용기에 담긴 식품이 조리된다.

이러한 유도 가열 조리기기는, 조리 용기 자체를 발열원으로 이용하므로, 화석 연료를 연소시켜 그 연소열을 통해 조리 용기를 가열하는 가스 레인지 또는 등유 풍로 등에 비하여 열 전달율이 높으며, 유해 가스의 발생이 없으며, 화재 발생의 위험이 없다는 장점이 있다.

본 개시의 일 측면은 조리 용기에 대한 가열 성능이 향상된 유도 가열 장치를 제공한다.

본 개시의 일 측면은 조리 용기를 균일하게 가열할 수 있는 유도 가열 장치를 제공한다.

본 문서에서 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 개시에 따른 유도 가열 장치는 조리 용기가 안착되는 쿠킹 플레이트 및 상기 쿠킹 플레이트의 아래에 설치되어, 자기장을 생성하도록 마련되는 유도 코일 유닛을 포함한다. 상기 유도 코일 유닛은, 제1 방향을 따라 배열되는 복수의 타원형 코일을 포함하는 제1 타원형 코일 유닛을 포함한다. 상기 제1 타원형 코일 유닛의 상기 복수의 타원형 코일의 장축은 상기 제1 방향과 직교하는 제2 방향을 향하도록 배치된다. 상기 유도 코일 유닛은, 상기 제2 방향에 대하여 상기 제1 타원형 코일 유닛과 이격 배치되며, 상기 제1 방향을 따라 배열되는 복수의 타원형 코일을 포함하는 제2 타원형 코일 유닛을 포함한다. 상기 제2 타원형 코일 유닛의 상기 복수의 타원형 코일의 장축은 상기 제2 방향을 향하도록 배치된다. 상기 유도 코일 유닛은, 제2 타원형 코일 유닛 및 상기 제1 타원형 코일 유닛과 상기 제2 타원형 코일 유닛의 사이에 배치되며, 복수의 사각형 코일을 포함하는 사각형 코일 유닛을 포함한다.

상기 사각형 코일 유닛은, 상기 제1 타원형 코일 유닛과 인접하게 배치되는 제1 사각형 코일 유닛 및 상기 제2 방향에 대하여 상기 제1 사각형 코일 유닛과 이격 배치되며, 상기 제2 타원형 코일 유닛과 인접하게 배치되는 제2 사각형 코일 유닛을 포함할 수 있다.

상기 제1 사각형 코일 유닛은 상기 제1 방향을 따라 배열되는 제1 사각형 코일 및 제2 사각형 코일을 포함하고, 상기 제2 사각형 코일은 상기 제1 사각형 코일과 인접하게 배치될 수 있다.

상기 제1 타원형 코일 유닛은 상기 제1 방향을 따라 배열되는 제1 타원형 코일 및 제2 타원형 코일을 포함하고, 상기 제2 타원형 코일은 상기 제1 타원형 코일과 인접하게 배치될 수 있다.

상기 제1 방향에 대하여, 상기 제1 사각형 코일의 길이는 상기 제1 타원형 코일의 중심에서 상기 제2 타원형 코일의 중심까지의 길이에 대응되도록 마련될 수 있다.

상기 제1 방향에 대하여, 상기 제1 타원형 코일의 중심은 상기 제1 사각형 코일의 일단과 같은 위치에 배치될 수 있다.

상기 제1 방향에 대하여, 상기 제1 사각형 코일과 상기 제2 사각형 코일 간의 이격 거리는 상기 제1 타원형 코일과 상기 제2 타원형 코일 간의 이격 거리보다 작게 마련될 수 있다.

상기 제1 사각형 코일의 상기 제1 방향에 대한 길이는 상기 제2 방향에 대한 길이와 대응되도록 마련될 수 있다.

상기 유도 가열 장치는 상기 쿠킹 플레이트에 안착된 조리 용기의 위치를 검출하도록 마련되는 용기 센서 유닛을 더 포함할 수 있다.

상기 용기 센서 유닛은, 상기 제1 타원형 코일 유닛과 상기 제1 사각형 코일 유닛의 사이에 배치되는 제1 용기 센서 유닛 및 상기 제2 타원형 코일 유닛과 상기 제2 사각형 코일 유닛의 사이에 배치되는 제2 용기 센서 유닛을 포함할 수 있다.

상기 제1 용기 센서 유닛은 상기 제1 사각형 코일과 인접하게 배치되는 제1 용기 센서 및 상기 제1 용기 센서와 상기 제1 방향을 따라 이격 배치되고, 상기 제2 사각형 코일과 인접하게 배치되는 제2 용기 센서를 포함할 수 있다.

상기 유도 가열 장치는, 상기 유도 코일 유닛에 구동 전류를 공급하도록 마련되는 구동 회로를 더 포함하고, 상기 제1 용기 센서는 상기 조리 용기가 상기 제1 용기 센서의 상부에 안착되는 것을 감지하여 상기 제1 사각형 코일에 전류가 공급되도록 상기 구동 회로를 제어할 수 있다.

상기 제1 용기 센서는 상기 제1 방향을 따라 연장되는 코일을 포함할 수 있다.

상기 제1 방향에 대하여 상기 제1 용기 센서는 상기 제1 타원형 코일의 중심과 상기 제2 타원형 코일의 중심 사이에 배치될 수 있다.

상기 유도 가열 장치는, 상기 쿠킹 플레이트에 마련되며 사용자로부터 제어 명령을 수신하는 조작부를 더 포함하고, 상기 조작부는 상기 사각형 코일 유닛으로부터 상기 제1 방향을 따라 이격 배치될 수 있다.

본 개시에 따른 유도 가열 장치는, 조리 용기가 안착되는 쿠킹 플레이트 및 상기 쿠킹 플레이트의 아래에 설치되어, 자기장을 생성하도록 마련되는 유도 코일 유닛을 포함한다. 상기 유도 코일 유닛은, 제1 방향을 따라 배열되는 제1 타원형 코일 및 제2 타원형 코일을 포함하는 제1 타원형 코일 유닛을 포함한다. 상기 유도 코일 유닛은, 상기 제1 방향과 직교하는 제2 방향에 대하여 상기 제1 타원형 코일 유닛과 이격 배치되며, 상기 제1 방향을 따라 배열되는 제3 타원형 코일 및 제4 타원형 코일을 포함하는 제2 타원형 코일 유닛을 포함한다. 상기 유도 코일 유닛은, 상기 제1 타원형 코일 유닛과 상기 제2 타원형 코일 유닛의 사이에 배치되는 사각형 코일 유닛을 포함한다. 상기 사각형 코일 유닛은 상기 제1 방향에 대하여 상기 제1 타원형 코일의 중심에서 상기 제2 타원형 코일의 중심까지의 길이와 대응되거나 작게 마련되는 길이를 가지는 사각형 코일을 포함한다.

상기 사각형 코일의 상기 제2 방향에 대한 길이는 상기 제1 방향에 대한 길이와 대응되도록 마련될 수 있다.

상기 유도 가열 장치는, 상기 쿠킹 플레이트에 안착된 조리 용기의 위치를 검출하도록 마련되는 용기 센서 유닛을 더 포함할 수 있다.

상기 용기 센서 유닛은, 상기 제1 타원형 코일 유닛과 상기 사각형 코일 유닛의 사이에 배치되는 제1 용기 센서 유닛 및 상기 제2 타원형 코일 유닛과 상기 사각형 코일 유닛의 사이에 배치되는 제2 용기 센서 유닛을 포함할 수 있다.

상기 유도 가열 장치는, 상기 쿠킹 플레이트에 형성되며 사용자로부터 제어 명령을 수신하는 조작부를 더 포함하고, 상기 조작부는 상기 사각형 코일 유닛으로부터 상기 제1 방향을 따라 이격 배치될 수 있다.

본 개시의 사상에 따르면, 유도 가열 장치는 조리 용기를 효율적으로 가열할 수 있다.

본 개시의 사상에 따르면, 유도 가열 장치는 조리 용기를 균일하게 가열할 수 있다.

본 문서에서 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치의 외관도이다.
도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치의 구성을 분해한 도면이다.
도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치가 조리 용기를 가열하는 원리를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 개시의 일 실시예에 따른 유도 코일 유닛의 배치 구조를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 개시의 일 실시예에 따른 용기 센서 유닛의 배치 구조를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 개시의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치의 작동 모습을 나타낸 도면이다.
도 7은 본 개시의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치의 작동 모습을 나타낸 도면이다.
도 8은 본 개시의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치의 작동 모습을 나타낸 도면이다.

본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.

또한, 본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다.

또한, 본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.

또한, 본 명세서에서 사용한 "제1", "제2" 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. "및/또는" 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.

한편, 하기의 설명에서 사용된 용어 "전방", "상부", "하부", "좌측" 및 "우측" 등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다. 편의상, "전방"은 +Y축을 향하는 방향, "후방"은 -Y축을 향하는 방향, "상부"는 +Z축을 향하는 방향, "하부"는 -Z축을 향하는 방향, "좌측"은 +X축을 향하는 방향, "우측"은 -X축을 향하는 방향을 의미할 수 있다.

이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치의 외관도이다.

도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치의 구성을 분해한 도면이다.

도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치가 조리 용기를 가열하는 원리를 나타낸 도면이다.

도 1을 참조하면, 유도 가열 장치(1)는, 유도 가열 장치(1)의 외관을 형성하고, 유도 가열 장치(1)를 구성하는 각종 부품이 설치되는 본체(10)를 포함할 수 있다.

본체(10)의 상면에는 조리 용기가 놓여질 수 있는 평판 형상을 갖는 쿠킹 플레이트(11)가 마련될 수 있다. 쿠킹 플레이트(11)는 쉽게 파손되지 않도록 세라믹 글라스(ceramic glass) 등의 강화 유리로 구성될 수 있다.

이 때, 쿠킹 플레이트(11) 상에는 사용자에게 조리 용기가 가열될 수 있는 위치를 안내하는 안내 마크(12a, 12b, 12c)가 형성될 수 있다.

또한, 쿠킹 플레이트(11)의 일 측에는 사용자로부터 제어 명령을 수신하는 조작부(250)가 마련될 수 있다. 조작부(250)는 사용자의 제어 명령에 대응하는 전기적 신호를 제어부로 출력할 수 있다.

조작부(250)는 사용자로부터 제어 명령을 수신하고, 사용자에게 유도 가열 장치(1)의 동작 정보를 표시하는 유저 인터페이스(251)를 포함할 수 있다. 유저 인터페이스(251)는 사용자로부터 터치 입력을 수신하고 터치 입력에 대응하여 유도 가열 장치(1)의 동작에 관한 영상을 표시하는 터치 스크린을 포함할 수 있다.

조작부(250)는 사각형 코일 유닛(130)과 인접하게 배치될 수 있다. 조작부(250)는 사각형 코일 유닛(130)으로부터 제1 방향(+Y↔-Y)을 따라 이격 배치될 수 있다. 제1 방향(+Y↔-Y)에 대한 설명은 후술한다. 조작부(250)는 사각형 코일 유닛(130)의 전방에 배치됨으로써 사용자의 접근성이 향상될 수 있다.

다만, 조작부(250)의 위치는 이에 한정되지 않으며, 쿠킹 플레이트(11)의 다른 위치에 마련될 수도 있다. 또한 쿠킹 플레이트(11)가 아닌 본체(10)의 정면 및/또는 측면 등 다양한 위치에 마련될 수도 있다.

도 2를 참조하면, 유도 가열 장치(1)는, 쿠킹 플레이트(11)의 아래에 마련되어, 쿠킹 플레이트(11) 상에 놓여진 조리 용기를 가열하는 유도 코일 유닛(100) 및 유저 인터페이스(251)를 구현하는 메인 어셈블리(253)를 포함하는 가열층(20)을 포함한다.

유도 코일 유닛(100)은 복수의 유도 코일(111, 113, 115, 116, 121, 123, 125, 126, 133, 136, 141, 142)을 포함할 수 있다. 이 때, 복수의 유도 코일(111, 113, 115, 116, 121, 123, 125, 126, 133, 136, 141, 142) 각각은, 안내 마크(12a, 12b, 12c)에 대응되는 위치에 마련될 수 있다.

복수의 유도 코일(111, 113, 115, 116, 121, 123, 125, 126, 133, 136, 141, 142) 각각은, 조리 용기를 가열하기 위한 자기장 및/또는 전자기장을 생성할 수 있다. 도 3을 참조하면, 유도 코일에 구동 전류가 공급되면 유도 코일의 주변에 자기장(B)이 유도될 수 있다.

특히, 유도 코일에 시간에 따라 크기와 방향이 변화하는 전류, 즉 교류 전류가 공급되면, 유도 코일의 주변에 시간에 따라 크기와 방향이 변화하는 자기장(B)이 유도될 수 있다.

유도 코일 주변의 자기장(B)은 강화 유리로 구성된 쿠킹 플레이트(11)를 통과할 수 있으며, 쿠킹 플레이트(11) 위에 놓여진 조리 용기(C)에 도달할 수 있다.

시간에 따라 크기와 방향이 변화하는 자기장(B)으로 인하여 조리 용기(C)에는 자기장(B)을 중심으로 회전하는 와전류(eddy current) (EI)가 발생할 수 있다. 이와 같이, 시간적으로 변화하는 자기장(B)으로 인하여 와전류가 발생하는 현상을 전자기 유도 현상이라 한다. 와전류(EI)로 인하여 조리 용기(C)에는 전기 저항 열이 발생할 수 있다. 전기 저항 열은 저항체에 전류가 흐를 때 저항체에 발생하는 열로써, 줄 열(joule heat)이라고도 한다. 이러한 전기 저항 열에 의하여 조리 용기(C)가 가열되며, 조리 용기(C)에 담긴 조리물이 가열될 수 있다.

이처럼, 복수의 유도 코일(111, 113, 115, 116, 121, 123, 125, 126, 133, 136, 141, 142) 각각은, 전자기 유도 현상과 전기 저항 열을 이용하여 조리 용기(C)를 가열할 수 있다.

또한, 가열층(20)은, 쿠킹 플레이트(11)의 일측에 마련된 유저 인터페이스(251)의 하부에 위치하고, 유저 인터페이스(251)를 구현하는 메인 어셈블리(253)를 포함할 수 있다.

메인 어셈블리(253)는, 유저 인터페이스(251)를 구현하기 위한 디스플레이, 스위칭 소자, 집적 회로 소자 등과, 이들이 설치되는 인쇄 회로 기판(printed circuit board, PCB)을 포함하는 인쇄 기판 어셈블리(printed board assembly, PBA)일 수 있다.

메인 어셈블리(253)의 위치는, 도 2에 도시된 바에 한정되지 않으며, 다양한 위치에 배치될 수 있다. 예를 들어, 유저 인터페이스(251)가 본체(10)의 전면에 설치되는 경우, 메인 어셈블리(253)는, 가열층(20)과 별도로 본체(100)의 전면 후방에 배치될 수 있다.

가열층(20)의 아래에는 유도 코일 유닛(100)에 구동 전류를 공급하기 위한 구동 회로를 구현하는 인쇄 기판 어셈블리(300)를 포함하는 구동층(30)이 마련될 수 있다.

구동층(30)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 인쇄 기판 어셈블리(300) 및 구동층(30) 내부의 방열을 위한 팬(fan)(320)을 포함할 수 있다.

인쇄 기판 어셈블리(300)는, 유도 코일 유닛(100)에 구동 전류를 공급하기 위한 스위칭 소자, 집적 회로 소자 및 소자의 방열을 위한 히트 싱크(heat sink)(310) 등을 포함할 수 있다.

한편, 본 도면에서는 하나의 인쇄 기판 어셈블리(300)를 예로 들어 도시하였으나 본 개시는 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 복수의 유도 코일(111, 113, 115, 116, 121, 123, 125, 126, 133, 136, 141, 142)의 각각에 구동 전류를 공급하기 위하여 별도로 마련되는 복수의 인쇄 기판 어셈블리(300)를 포함할 수도 있다.

도 4는 본 개시의 일 실시예에 따른 유도 코일 유닛의 배치 구조를 나타낸 도면이다.

이하의 도면에서 유도 코일의 형상은 편의상 테두리 부분만 간략히 도시하였으나, 이는 도 2에 도시된 유도 코일(111, 113, 115, 116, 121, 123, 125, 126, 133, 136, 141, 142)을 의미하는 것으로 한다.

유도 코일 유닛(100)은 제1 타원형 코일 유닛(110), 제2 타원형 코일 유닛(120)을 포함할 수 있다.

제1 방향(+Y↔-Y)은 쿠킹 플레이트(11)의 일 변이 연장되는 방향일 수 있다. 제1 방향(+Y↔-Y)은 쿠킹 플레이트(11)의 단변이 연장되는 방향일 수 있다. 제1 방향(+Y↔-Y)은 도면상 Y축을 의미할 수 있다.

유도 가열 장치(1)가 실내 벽면에 접촉되는 방식으로 배치될 경우, 사용자가 접근 가능한 방향을 전방으로, 벽면을 향하는 방향을 후방으로 정의한다면, 전방과 후방 사이에서 연장되는 방향을 제1 방향(+Y↔-Y)이라고 할 수 있다.

제2 방향(+X↔-X)은 제1 방향(+Y↔-Y)과 직교하는 방향일 수 있다. 제2 방향(+X↔-X)은 쿠킹 플레이트(11)의 일 변이 연장되는 방향일 수 있다. 제2 방향(+X↔-X)은 쿠킹 플레이트(11)의 장변이 연장되는 방향일 수 있다. 제2 방향(+X↔-X)은 도면상 X축을 의미할 수 있다.

제1 타원형 코일 유닛(110)과 제2 타원형 코일 유닛(120)은 제2 방향(+X↔-X)을 따라 이격 배치될 수 있다. 제1 타원형 코일 유닛(110)은 좌측, 제2 타원형 코일 유닛(120)은 우측에 배치될 수 있다.

제1 타원형 코일 유닛(110)은 제1 방향(+Y↔-Y)을 따라 배열되는 복수의 타원형 코일(111, 113, 115, 116)을 포함할 수 있다.

타원형 코일(111, 113, 115, 116)이란, 타원 형상으로 권선된 코일을 의미할 수 있다. 타원형 코일(111, 113, 115, 116)은 장축(a)과 단축(b)을 가질 수 있다. 타원형 코일(111, 113, 115, 116)의 장축(a)은 제2 방향(+X↔-X)을 향하도록 배치될 수 있다. 타원형 코일(111, 113, 115, 116)은 제2 방향(+X↔-X)에 대한 길이가 제1 방향(+Y↔-Y)에 대한 길이보다 크도록 마련될 수 있다.

한편, 타원형 코일(111, 113, 115, 116)이란 타원형으로 권선되는 유도 코일의 한 단위를 의미하는 것으로 한다. 즉, 타원형 코일(111, 113, 115, 116)은 구동 전류를 함께 공급 받는 유도 코일의 한 단위를 의미한다.

제1 타원형 코일 유닛(110)은 제1 타원형 코일(111) 및 제1 타원형 코일(111)과 제1 방향(+Y↔-Y)을 따라 이격 배치되는 제2 타원형 코일(113)을 포함할 수 있다. 제2 타원형 코일(113)은 제1 타원형 코일(111)과 인접하게 배치되는 코일일 수 있다.

제2 타원형 코일(113)이 제1 타원형 코일(111)과 인접하게 배치됨으로써, 크기가 큰 조리 용기(C)를 사용하더라도 복수의 유도 코일(111, 113)으로 조리 용기(C)의 면적을 커버할 수 있다.

제1 타원형 코일 유닛(110)은 제2 타원형 코일(113)과 제1 방향(+Y↔-Y)을 따라 이격 배치되는 제5 타원형 코일(115), 제5 타원형 코일(115)과 제1 방향(+Y↔-Y)을 따라 이격 배치되는 제6 타원형 코일(116)을 더 포함할 수 있다.

즉, 제1 타원형 코일 유닛(110)은 제1 방향(+Y↔-Y)을 따라 일렬로 배열되는 제1 타원형 코일(111), 제2 타원형 코일(113), 제5 타원형 코일(115), 제6 타원형 코일(116)을 포함할 수 있다.

다만 본 개시는 이에 한정되지 않으며, 제1 타원형 코일 유닛(110)은 5개 이상의 타원형 코일으로 마련될 수도 있다. 또는, 제1 타원형 코일 유닛(110)은 3개 이하의 타원형 코일으로 마련될 수도 있다.

제2 타원형 코일 유닛(120)은 제3 타원형 코일(121) 및 제3 타원형 코일(121)과 제1 방향(+Y↔-Y)을 따라 이격 배치되는 제4 타원형 코일(123)을 포함할 수 있다. 제4 타원형 코일(123)은 제3 타원형 코일(121)과 인접하게 배치될 수 있다.

제2 타원형 코일 유닛(120)은 제4 타원형 코일(123)과 제1 방향(+Y↔-Y)을 따라 이격 배치되는 제7 타원형 코일(125), 제7 타원형 코일(125)과 제1 방향(+Y↔-Y)을 따라 이격 배치되는 제8 타원형 코일(126)을 더 포함할 수 있다.

즉, 제2 타원형 코일 유닛(120)은 제1 방향(+Y↔-Y)을 따라 일렬로 배열되는 제3 타원형 코일(121), 제4 타원형 코일(123), 제7 타원형 코일(125), 제8 타원형 코일(126)을 포함할 수 있다.

제1 타원형 코일 유닛(110)과 제2 타원형 코일 유닛(120)은 서로 대칭하여 배치될 수 있다.

제1 타원형 코일(111)과 제3 타원형 코일(121)은 제2 방향(+X↔-X)을 따라 평행하게 배치될 수 있다. 제1 타원형 코일(111)의 제1 방향(+Y↔-Y)에 대한 중심(112)과 제3 타원형 코일(121)의 제1 방향(+Y↔-Y)에 대한 중심(122)은 제2 방향(+X↔-X)을 따라 연장되는 가상의 일직선 상에 함께 배치될 수 있다.

제1 타원형 코일(111)과 제2 타원형 코일(113) 간의 이격 거리는 제3 타원형 코일(121)과 제4 타원형 코일(123) 간의 이격 거리와 대응될 수 있다. 제2 타원형 코일(113)과 제4 타원형 코일(123)은 제2 방향(+X↔-X)을 따라 평행하게 배치될 수 있다. 제2 타원형 코일(113)의 제2 방향(+X↔-X)에 대한 중심(114)과 제4 타원형 코일(123)의 제2 방향(+X↔-X)에 대한 중심(124)은 제2 방향(+X↔-X)을 따라 연장되는 가상의 일직선 상에 함께 배치될 수 있다.

제1 타원형 코일 유닛(110)과 제2 타원형 코일 유닛(120)의 사이에는 사각형 코일 유닛(130)이 배치될 수 있다.

사각형 코일 유닛(130)은 제1 사각형 코일 유닛(131)과 제2 사각형 코일 유닛(132)을 포함할 수 있다. 제2 사각형 코일 유닛(132)은 제1 사각형 코일 유닛(131)과 제2 방향(+X↔-X)을 따라 이격 배치될 수 있다.

제1 사각형 코일 유닛(131)은 제1 타원형 코일 유닛(110)과 인접하게 배치될 수 있다. 제1 사각형 코일 유닛(131)은 제1 타원형 코일 유닛(110)으로부터 제2 방향(+X↔-X)을 따라 이격 배치될 수 있다. 제1 사각형 코일 유닛(131)은 제1 타원형 코일 유닛(110)의 우측에 배치될 수 있다.

제2 사각형 코일 유닛(132)은 제2 타원형 코일 유닛(120)과 인접하게 배치될 수 있다. 제2 사각형 코일 유닛(132)은 제2 타원형 코일 유닛(120)으로부터 제2 방향(+X↔-X)을 따라 이격 배치될 수 있다. 제2 사각형 코일 유닛(132)은 제2 타원형 코일 유닛(120)의 좌측에 배치될 수 있다.

제1 사각형 코일 유닛(131)은 제1 방향(+Y↔-Y)을 따라 배열되는 복수의 사각형 코일(133, 136, 141, 142)을 포함할 수 있다.

사각형 코일(133, 136, 141, 142)이란 사각형 형상으로 권선된 코일을 의미할 수 있다. 사각형 코일(133, 136, 141, 142)은 제1 변 및 제1 변과 직각을 이루도록 마련되는 제2 변을 포함할 수 있다. 제2 변은 제1 변으로부터 절곡되어 이어지는 변일 수 있다.

한편, 사각형 코일(133, 136, 141, 142)이란 사각형으로 권선되는 유도 코일의 한 단위를 의미하는 것으로 한다.

제1 사각형 코일 유닛(131)은 제1 사각형 코일(133) 및 제1 사각형 코일(133)과 제1 방향(+Y↔-Y)을 따라 이격 배치되는 제2 사각형 코일(136)을 포함할 수 있다. 제2 사각형 코일(136)은 제1 사각형 코일(133)과 인접하게 배치될 수 있다.

제2 사각형 코일 유닛(132)은 제3 사각형 코일(141) 및 제3 사각형 코일(141)과 제1 방향(+Y↔-Y)을 따라 이격 배치되는 제4 사각형 코일(142)을 포함할 수 있다. 제4 사각형 코일(142)은 제3 사각형 코일(141)과 인접하게 배치될 수 있다.

제1 사각형 코일 유닛(131)과 제2 사각형 코일 유닛(132)은 서로 대칭하여 마련될 수 있다.

제1 사각형 코일(133)과 제3 사각형 코일(141)은 제2 방향(+X↔-X)을 따라 평행하게 배치될 수 있다.

제1 사각형 코일(133)과 제2 사각형 코일(136) 간의 이격 거리는 제3 사각형 코일(141)과 제4 사각형 코일(142) 간의 이격 거리와 대응될 수 있다. 제2 사각형 코일(136)과 제4 사각형 코일(142)은 제2 방향(+X↔-X)을 따라 평행하게 배치될 수 있다.

제1 타원형 코일 유닛(110)과 제2 타원형 코일 유닛(120)의 사이에 사각형 코일 유닛(130)이 마련됨으로써, 크기가 큰 조리 용기(C)를 사용할 경우에도 조리 용기(C)에 균일한 가열을 가할 수 있다.

예를 들어 사용자가 조리 용기(C)를 제1 타원형 코일 유닛(110)이 배치된 영역에 안착시킬 경우, 조리 용기(C)의 일부분은 제1 타원형 코일 유닛(110)이 배치된 영역에서 가열되지만, 나머지 부분은 해당 영역을 벗어날 수 있다. 이 때 제1 타원형 코일 유닛(110)과 인접하게 배치되는 사각형 코일 유닛(130)이 조리 용기(C)의 나머지 부분을 커버함으로써 조리 용기(C)에 전체적으로 균일한 가열을 가할 수 있다.

제1 사각형 코일 유닛(131)은 제1 타원형 코일 유닛(110)과 인접하게 배치되므로, 조리 용기(C)를 제1 타원형 코일 유닛(110)이 배치된 영역에 안착시킬 경우 해당 영역을 벗어난 부분을 커버할 수 있다. 제2 사각형 코일 유닛(132)은 제2 타원형 코일 유닛(120)과 인접하게 배치되므로, 조리 용기(C)를 제1 타원형 코일 유닛(120)이 배치된 영역에 안착시킬 경우 해당 영역을 벗어난 부분을 커버할 수 있다.

사각형 코일 유닛(130)은 사각형 코일(133, 136, 141, 142)을 포함함으로써, 조리 용기(C)와 유도 코일 간의 결합도를 높일 수 있다.

한 단위의 유도 코일에서 조리 용기(C)와 중첩되는 부분을 A 영역, 나머지 부분을 B 영역이라고 정의할 수 있다. 즉, 유도 코일은 A 영역과 B 영역으로 이루어진다. 유도 코일의 전(全) 영역이 조리 용기(C)와 중첩될 경우, A 영역은 유도 코일의 전부일 수 있다. 반대로, 유도 코일의 전(全) 영역이 조리 용기(C)가 안착되는 영역의 밖에 위치할 경우, B 영역이 유도 코일의 전부일 수 있다. (도 6, 도 7 참조)

조리 용기(C)와 유도 코일 간의 결합도가 높다는 것은, 유도 코일이 조리 용기(C)와 중첩되는 부분(A 영역)이 크다는 것을 의미한다. 즉, 한 단위의 유도 코일에서 A 영역이 B 영역보다 커질수록, 그 유도 코일과 조리 용기(C) 사이의 결합도가 높아진다고 정의할 수 있다.

결합도가 높아질수록 유도 코일이 조리 용기(C)에 가할 수 있는 전기 저항 열이 커진다. 즉 유도 코일의 출력이 높아질 수 있다.

조리 용기(C)의 면적이 커서 복수의 코일이 조리 용기(C)에 열을 가할 경우, 조리 용기(C)가 안착되는 영역 내에 배치되는 유도 코일(H1)이 있을 수도 있고, 조리 용기(C)가 안착되는 영역 내에 일부분만 배치되고 나머지 부분은 밖의 영역에 배치되는 유도 코일(H2)이 있을 수도 있다.

이 때 H2와 조리 용기(C) 간의 결합도는 H1과 조리 용기(C) 간의 결합도보다 낮으므로, H2와 중첩되는 조리 용기(C)의 영역에는 H1와 중첩되는 영역보다 낮은 열이 가해질 수 있다. 따라서 조리 용기(C)의 위치에 따라 가열이 불균일해질 수 있다.

사각형 코일 유닛(130)의 사각형 코일(133, 136, 141, 142)은 원형 또는 타원형이 아닌 사각형의 형상으로 마련되므로, 조리 용기(C)와의 결합도가 높아질 수 있다. 따라서 제1 타원형 코일 유닛(110)과 조리 용기(C)간의 결합도와 비슷한 수준의 결합도를 나타냄으로써, 조리 용기(C)에 균일한 가열을 가할 수 있다.

예를 들어 도 7을 참조하면, 조리 용기(C)와 제1 사각형 코일 유닛(131)간 중첩되는 영역이 크므로, 조리 용기(C)와 제1 사각형 코일 유닛(131)간의 결합도는 조리 용기(C)와 제1 타원형 코일 유닛(110)간의 결합도와 비슷해질 수 있다.

구체적으로, 제1 사각형 코일(133)에서 A 영역이 차지하는 비율은 제1 타원형 코일(111)에서 A 영역이 차지하는 비율과 비슷하므로 제1 사각형 코일(133)은 제1 타원형 코일(111)과 비슷한 정도의 열을 조리 용기(C)에 가할 수 있다. 따라서 조리 용기(C)의 전(全) 영역에 대하여 균일하게 가열할 수 있다.

한편, 제1 사각형 코일(133)의 제1 방향(+Y↔-Y)에 대한 길이(L1)는 제1 타원형 코일(111)의 중심(112)에서 제2 타원형 코일(113)의 중심(114)까지의 길이(D1)와 대응되거나 작게 마련될 수 있다.

제1 방향(+Y↔-Y)에 대하여, 제1 타원형 코일(111)의 중심(112)은 제1 사각형 코일(133)의 일단(134)과 같은 위치에 배치될 수 있다. 이 때 제2 타원형 코일(113)의 중심(114)은 제1 사각형 코일(133)의 일단(134)과 마주보는 타단(135)과 같은 위치에 배치될 수 있다. 즉, 제1 사각형 코일(133)은 제1 타원형 코일(111)의 중심(112)과 제2 타원형 코일(113)의 중심(114)의 사이에 배치될 수 있다.

제1 사각형 코일(133)의 제1 방향(+Y↔-Y)에 대한 길이(L1)는 제2 방향(+X↔-X)에 대한 길이(L2)와 대응되도록 마련될 수 있다.

즉, 제1 사각형 코일(133)의 면적을 작게 함으로써, 조리 용기(C)가 안착될 경우 제1 사각형 코일(133)에서 A 영역이 차지하는 비중을 늘려 결합도를 증가시킬 수 있다.

제1 방향(+Y↔-Y)에 대하여, 제1 사각형 코일(133)과 제2 사각형 코일(136) 간의 이격 거리(D2)는 제1 타원형 코일(111)과 제2 타원형 코일(113) 간의 이격 거리(D1)보다 작게 마련될 수 있다.

따라서 제1 사각형 코일(133)과 제2 사각형 코일(136) 사이의 빈 공간(dead zone)이 축소되어 조리 용기(C)를 보다 효율적으로 가열할 수 있다. 또한 조리 용기(C)와의 결합도를 높일 수 있다.

도 5는 본 개시의 일 실시예에 따른 용기 센서 유닛의 배치 구조를 나타낸 도면이다.

도 6은 본 개시의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치의 작동 모습을 나타낸 도면이다.

도 7은 본 개시의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치의 작동 모습을 나타낸 도면이다.

도 8은 본 개시의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치의 작동 모습을 나타낸 도면이다.

유도 가열 장치(1)는 쿠킹 플레이트(11)에 안착된 조리 용기(C)의 위치를 검출하도록 마련되는 용기 감지부를 포함할 수 있다. 용기 감지부는 쿠킹 플레이트(11) 상에 놓여진 조리 용기(C)의 위치를 감지할 수 있다. 조리 용기(C)는 쿠킹 플레이트(11) 상의 어느 위치든지 위치할 수 있다. 따라서, 효율적인 동작을 위하여 용기 감지부는 쿠킹 플레이트(11) 상에 안착된 조리 용기(C)의 위치를 감지하고, 조리 용기(C)의 위치에 대응하는 유도 코일을 선택적으로 가동할 수 있다.

용기 감지부는 조리 용기(C)의 위치를 감지하기 위한 용기 센서 유닛(150)과, 용기 센서 유닛(150)의 출력을 처리하고 조리 용기(C)의 위치에 관한 정보를 제어부로 출력하는 용기 센서 회로(미도시)를 포함할 수 있다.

제어부는 용기 센서 유닛(150)이 전달한 정보에 의하여 조리 용기(C)의 위치에 대응하는 사각형 코일 유닛(130)에 전류가 공급되도록 구동 회로를 제어할 수 있다.

한편, 용기 센서 유닛(150)는 자성체와 코일을 포함함으로써 조리 용기(C)에 의한 자기적 변화를 감지하여 조리 용기(C)의 위치를 검출할 수 있다. 예를 들어, 제1 용기 센서(152)는 제1 타원형 코일 유닛(110)의 복수의 타원형 코일(111, 113)이 배열되는 제1 방향(+Y↔-Y)을 따라 연장되는 코일을 포함할 수 있다.

또는 용기 센서 유닛(150)은 정전용량 센서를 포함함으로써 조리 용기(C)에 의한 정전용량 변화를 감지하여 조리 용기(C)의 위치를 검출할 수도 있다.

다만, 용기 센서 유닛(150)의 종류는 이에 한정되지 않으며, 적외선 센서, 무게 센서 등 쿠킹 플레이트(11)에 놓여진 조리 용기(C)를 검출할 수 있는 다양한 센서를 포함할 수 있다.

용기 센서 유닛(150)은 제1 타원형 코일 유닛(110)과 제1 사각형 코일 유닛(131) 사이에 배치되는 제1 용기 센서 유닛(151) 및 제2 타원형 코일 유닛(120)과 제2 사각형 코일 유닛(132) 사이에 배치되는 제2 용기 센서 유닛(154)을 포함할 수 있다.

제1 용기 센서 유닛(151)은 제1 사각형 코일 유닛(131)에 구동 전류가 공급되도록 제어하고 제2 용기 센서 유닛(154)은 제2 사각형 코일 유닛(132)에 구동 전류가 공급되도록 제어할 수 있다.

제1 용기 센서 유닛(151)은 제1 방향(+Y↔-Y)을 따라 배열되는 제1 용기 센서(152) 및 제2 용기 센서(153)를 포함할 수 있다. 제2 용기 센서(153)는 제1 용기 센서(152)와 이격 배치될 수 있다.

제1 용기 센서(152)는 제1 사각형 코일(133)에 구동 전류가 공급되도록 제어하고, 제2 용기 센서(153)는 제2 사각형 코일(136)에 구동 전류가 공급되도록 제어할 수 있다.

조리 용기(C)가 제1 용기 센서(152)의 위에 안착되는 경우, 제1 용기 센서(152)는 이를 감지하여 인접한 유도 코일에 구동 전류가 공급되도록 구동 회로를 제어할 수 있다.

보다 상세하게는, 조리 용기(C)가 제1 용기 센서(152)의 상부에 안착되는 경우, 제1 용기 센서(152)는 이를 감지하고 해당 정보를 인쇄 기판 어셈블리(300)에 보낼 수 있고, 인쇄 기판 어셈블리(300)은 구동 회로를 통해 제1 용기 센서(152)와 인접한 제1 사각형 코일(133)에 전류를 공급하여 조리 용기(C)를 가열할 수 있다.

제1 용기 센서(152)는 제1 방향(+Y↔-Y)에 대하여 제1 타원형 코일(111)의 중심(112)과 제2 타원형 코일(113)의 중심(114) 사이에 배치될 수 있다. 따라서 조리 용기(C)가 제1 타원형 코일(111) 및 제2 타원형 코일(113)이 배치되는 영역을 벗어날 경우 이를 감지할 수 있다.

도 6을 참조하면, 크기가 큰 조리 용기(C)의 경우, 제1 타원형 코일(111) 및/또는 제2 타원형 코일(113)이 배치되는 영역을 넘을 수 있다. 제1 용기 센서(152)는 이를 감지하고, 조리 용기(C)가 제1 사각형 코일(133)이 배치되는 영역에 위치함을 판단하여 제1 사각형 코일(133)에 전류를 공급함으로써 조리 용기(C)의 전(全) 위치를 균일하게 가열할 수 있다.

도 7을 참조하면, 제1 용기 센서(152) 및 제2 용기 센서(153)에 조리 용기(C)가 안착되는 경우, 제1 용기 센서(152)는 제1 사각형 코일(133)에 전류를 공급하도록 제어하고, 제2 용기 센서(153)는 제2 사각형 코일(136)에 전류를 공급하도록 제어하여 조리 용기(C)를 가열할 수 있다.

한편 도 8을 참조하면, 조리 용기(C)가 용기 센서(152, 153)의 위에 안착되지 않는 경우, 조리 용기(C)는 제1 타원형 코일 유닛(110) 및/또는 제2 타원형 코일 유닛(120)이 배치된 영역을 벗어나지 않은 것이므로, 사각 코일(133, 136, 141, 142)에 전류를 공급할 필요가 없다. 즉 용기 센서 유닛(150)은 상부에 조리 용기(C)가 안착되지 않음을 감지하고, 사각형 코일(133, 136, 141, 142)에 전류를 공급할 필요가 없음을 판단하여 사각형 코일(133, 136, 141, 142)에 전류를 공급하지 않을 수 있다.

이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.

1 유도 가열 장치
11 쿠킹 플레이트
100 유도 코일 유닛
110 제1 타원형 코일 유닛
120 제2 타원형 코일 유닛
130 사각형 코일 유닛
131 제1 사각형 코일 유닛
132 제2 사각형 코일 유닛
150 용기 센서 유닛
151 제1 용기 센서 유닛
154 제2 용기 센서 유닛

Claims (20)

1. 조리 용기가 안착되는 쿠킹 플레이트; 및
   상기 쿠킹 플레이트의 아래에 설치되어, 자기장을 생성하도록 마련되는 유도 코일 유닛;을 포함하고,
   상기 유도 코일 유닛은,
   제1 방향을 따라 배열되는 복수의 타원형 코일을 포함하는 제1 타원형 코일 유닛으로서, 상기 복수의 타원형 코일의 장축은 상기 제1 방향과 직교하는 제2 방향을 향하도록 배치되는 제1 타원형 코일 유닛;
   상기 제2 방향에 대하여 상기 제1 타원형 코일 유닛과 이격 배치되며, 상기 제1 방향을 따라 배열되는 복수의 타원형 코일을 포함하는 제2 타원형 코일 유닛으로서, 상기 복수의 타원형 코일의 장축은 상기 제2 방향을 향하도록 배치되는 제2 타원형 코일 유닛; 및
   상기 제1 타원형 코일 유닛과 상기 제2 타원형 코일 유닛의 사이에 배치되며, 복수의 사각형 코일을 포함하는 사각형 코일 유닛;을 포함하는 유도 가열 장치.
2. 제1 항에 있어서,
   상기 사각형 코일 유닛은,
   상기 제1 타원형 코일 유닛과 인접하게 배치되는 제1 사각형 코일 유닛; 및
   상기 제2 방향에 대하여 상기 제1 사각형 코일 유닛과 이격 배치되며, 상기 제2 타원형 코일 유닛과 인접하게 배치되는 제2 사각형 코일 유닛;을 포함하는 유도 가열 장치.
3. 제2 항에 있어서,
   상기 제1 사각형 코일 유닛은 상기 제1 방향을 따라 배열되는 제1 사각형 코일 및 제2 사각형 코일을 포함하고, 상기 제2 사각형 코일은 상기 제1 사각형 코일과 인접하게 배치되는 유도 가열 장치.
4. `제3 항에 있어서,
   상기 제1 타원형 코일 유닛은 상기 제1 방향을 따라 배열되는 제1 타원형 코일 및 제2 타원형 코일을 포함하고, 상기 제2 타원형 코일은 상기 제1 타원형 코일과 인접하게 배치되는 유도 가열 장치.
5. 제4 항에 있어서,
   상기 제1 방향에 대하여, 상기 제1 사각형 코일의 길이는 상기 제1 타원형 코일의 중심에서 상기 제2 타원형 코일의 중심까지의 길이에 대응되도록 마련되는 유도 가열 장치.
6. 제4 항에 있어서,
   상기 제1 방향에 대하여, 상기 제1 타원형 코일의 중심은 상기 제1 사각형 코일의 일단과 같은 위치에 배치되는 유도 가열 장치.
7. 제4 항에 있어서,
   상기 제1 방향에 대하여, 상기 제1 사각형 코일과 상기 제2 사각형 코일 간의 이격 거리는 상기 제1 타원형 코일과 상기 제2 타원형 코일 간의 이격 거리보다 작게 마련되는 유도 가열 장치.
8. 제3 항에 있어서,
   상기 제1 사각형 코일의 상기 제1 방향에 대한 길이는 상기 제2 방향에 대한 길이와 대응되도록 마련되는 유도 가열 장치.
9. 제3 항에 있어서,
   상기 쿠킹 플레이트에 안착된 조리 용기의 위치를 검출하도록 마련되는 용기 센서 유닛;을 더 포함하는 유도 가열 장치.
10. 제9 항에 있어서,
    상기 용기 센서 유닛은,
    상기 제1 타원형 코일 유닛과 상기 제1 사각형 코일 유닛의 사이에 배치되는 제1 용기 센서 유닛; 및
    상기 제2 타원형 코일 유닛과 상기 제2 사각형 코일 유닛의 사이에 배치되는 제2 용기 센서 유닛;을 포함하는 유도 가열 장치.
11. 제10 항에 있어서,
    상기 제1 용기 센서 유닛은 상기 제1 사각형 코일과 인접하게 배치되는 제1 용기 센서; 및
    상기 제1 용기 센서와 상기 제1 방향을 따라 이격 배치되고, 상기 제2 사각형 코일과 인접하게 배치되는 제2 용기 센서;를 포함하는 유도 가열 장치.
12. 제11 항에 있어서,
    상기 유도 코일 유닛에 구동 전류를 공급하도록 마련되는 구동 회로;를 더 포함하고,
    상기 제1 용기 센서는 상기 조리 용기가 상기 제1 용기 센서의 상부에 안착되는 것을 감지하여 상기 제1 사각형 코일에 전류가 공급되도록 상기 구동 회로를 제어하는 유도 가열 장치.
13. 제11 항에 있어서,
    상기 제1 용기 센서는 상기 제1 방향을 따라 연장되는 코일을 포함하는 유도 가열 장치.
14. 제11 항에 있어서,
    상기 제1 방향에 대하여 상기 제1 용기 센서는 상기 제1 타원형 코일의 중심과 상기 제2 타원형 코일의 중심 사이에 배치되는 유도 가열 장치.
15. 제1 항에 있어서,
    상기 쿠킹 플레이트에 마련되며 사용자로부터 제어 명령을 수신하는 조작부;를 더 포함하고,
    상기 조작부는 상기 사각형 코일 유닛으로부터 상기 제1 방향을 따라 이격 배치되는 유도 가열 장치.
16. 조리 용기가 안착되는 쿠킹 플레이트; 및
    상기 쿠킹 플레이트의 아래에 설치되어, 자기장을 생성하도록 마련되는 유도 코일 유닛;을 포함하고,
    상기 유도 코일 유닛은,
    제1 방향을 따라 배열되는 제1 타원형 코일 및 제2 타원형 코일을 포함하는 제1 타원형 코일 유닛;
    상기 제1 방향과 직교하는 제2 방향에 대하여 상기 제1 타원형 코일 유닛과 이격 배치되며, 상기 제1 방향을 따라 배열되는 제3 타원형 코일 및 제4 타원형 코일을 포함하는 제2 타원형 코일 유닛; 및
    상기 제1 타원형 코일 유닛과 상기 제2 타원형 코일 유닛의 사이에 배치되는 사각형 코일 유닛으로서, 상기 제1 방향에 대하여 상기 제1 타원형 코일의 중심에서 상기 제2 타원형 코일의 중심까지의 길이와 대응되거나 작게 마련되는 길이를 가지는 사각형 코일을 포함하는 사각형 코일 유닛;을 포함하는 유도 가열 장치.
17. 제16 항에 있어서,
    상기 사각형 코일의 상기 제2 방향에 대한 길이는 상기 제1 방향에 대한 길이와 대응되도록 마련되는 유도 가열 장치.
18. 제16 항에 있어서,
    상기 쿠킹 플레이트에 안착된 조리 용기의 위치를 검출하도록 마련되는 용기 센서 유닛;을 더 포함하는 유도 가열 장치.
19. 제18 항에 있어서,
    상기 용기 센서 유닛은,
    상기 제1 타원형 코일 유닛과 상기 사각형 코일 유닛의 사이에 배치되는 제1 용기 센서 유닛; 및
    상기 제2 타원형 코일 유닛과 상기 사각형 코일 유닛의 사이에 배치되는 제2 용기 센서 유닛;을 포함하는 유도 가열 장치.
20. 제16 항에 있어서,
    상기 쿠킹 플레이트에 형성되며 사용자로부터 제어 명령을 수신하는 조작부;를 더 포함하고,
    상기 조작부는 상기 사각형 코일 유닛으로부터 상기 제1 방향을 따라 이격 배치되는 유도 가열 장치.
    
    

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