KR20230158822A

KR20230158822A - Solenoid Valve

Info

Publication number: KR20230158822A
Application number: KR1020220058401A
Authority: KR
Inventors: 송재천; 이홍서; 고동현; 성효석
Original assignee: 주식회사 현대케피코
Priority date: 2022-05-12
Filing date: 2022-05-12
Publication date: 2023-11-21
Also published as: KR102613026B1

Abstract

본 발명은 솔레노이드 밸브에 관한 것으로, 밸브바디에 형성된 인렛의 유로를 열고 닫거나 열림 정도를 조절하는 솔레노이드 밸브에 있어서, 코일에 전원 인가시 자기장에 의해 자화되는 코어, 코어의 내부에 이동 가능하게 설치되고 전원 인가시 유로를 개방하는 상방으로 이동하는 제1 아마추어, 제1 아마추어의 내부에 이동 가능하게 설치되고 전원 인가시 유로를 개방하는 상방으로 이동하는 제2 아마추어, 제2 아마추어의 단부에 구비되어 유로 폐쇄시 인렛에 삽입되며 인렛의 내측면을 지지하여 유로를 폐쇄하는 실링체를 포함하여, 유로 폐쇄시 이중 실링 구조를 제공한다.The present invention relates to a solenoid valve, which includes a solenoid valve that opens and closes the passage of an inlet formed in a valve body or controls the degree of opening, comprising a core that is magnetized by a magnetic field when power is applied to the coil, and a core that is movably installed inside the core. A first armature that moves upward to open the flow path when power is applied, a second armature that is movably installed inside the first armature and moves upward to open the flow path when power is applied, and is provided at the end of the second armature to open the flow path. It includes a sealing member that is inserted into the inlet and closes the flow path by supporting the inner surface of the inlet when closed, providing a double sealing structure when the flow path is closed.

Description

솔레노이드 밸브 {Solenoid Valve}Solenoid Valve {Solenoid Valve}

본 발명은 솔레노이드 밸브에 관한 것으로, 유로 폐쇄시 이중 실링 구조를 제공하는 솔레노이드 밸브에 관한 것이다. The present invention relates to a solenoid valve, and to a solenoid valve that provides a double sealing structure when the flow path is closed.

일반적으로, 솔레노이드 밸브는 자동차의 엔진을 포함하는 파워트레인(power train) 또는 연료전지 시스템에 설치되어 연료, 오일, 수소 등 유체의 흐름을 단속하거나 압력을 제어하는 역할을 한다. 예를 들어, 수소 공급/차단 밸브는 수소 차단 밸브와 수소 공급 밸브로 구성되어 있으며 제어에 따라 수소의 공급 및 차단 기능을 수행하고, 수소 공급 밸브는 연료전지 스택에서 필요한 압력으로 연료극 내 압력을 제어하기 위한 비례제어 솔레노이드 밸브이다.Generally, solenoid valves are installed in a power train or fuel cell system including a car engine and play a role in controlling the flow or pressure of fluids such as fuel, oil, and hydrogen. For example, the hydrogen supply/block valve consists of a hydrogen block valve and a hydrogen supply valve and performs the supply and block functions of hydrogen according to control, and the hydrogen supply valve controls the pressure within the anode to the pressure required in the fuel cell stack. It is a proportional control solenoid valve for this purpose.

대한민국등록특허공보 제10-1219346호(2013.01.02.)에는 연료전지 스택에 대한 수소연료 공급량 조절을 위하여 사용되는 비례제어 솔레노이드 밸브가 개시되어 있다.Republic of Korea Patent Publication No. 10-1219346 (January 2, 2013) discloses a proportional control solenoid valve used to control the amount of hydrogen fuel supplied to a fuel cell stack.

종래의 비례제어 솔레노이드 밸브는, 연료전지 시스템의 제트펌프와 수소탱크 사이를 연결하는 유로 상에 제트펌프의 노즐 입구압력을 변화시키는 동시에 수소 공급 유량을 조절하도록 제트펌프의 입구 측에 장착될 수 있다.A conventional proportional control solenoid valve can be installed on the inlet side of the jet pump to change the nozzle inlet pressure of the jet pump on the passage connecting the jet pump of the fuel cell system and the hydrogen tank and at the same time adjust the hydrogen supply flow rate. .

외부에서 공급된 유체의 이송을 위한 유로가 형성된 밸브바디와, 솔레노이드에 의해 상승 또는 하강하는 아마추어와, 아마추어의 하단에 마련되어 유로를 개방 또는 폐쇄하는 밸브체와, 밸브체의 둘레에 위치되어 홀더와의 접촉 시 발생하는 충격을 흡수하는 완충링과, 유로를 폐쇄하는 방향으로 아마추어를 가압하는 스프링을 포함하여 구성된다.A valve body with a flow path for transporting externally supplied fluid, an armature that rises or falls by a solenoid, a valve body provided at the bottom of the armature to open or close the flow path, and a holder and a valve body located around the valve body. It consists of a buffer ring that absorbs the shock that occurs upon contact, and a spring that pressurizes the armature in the direction of closing the flow path.

상술한 솔레노이드 밸브는 유로 폐쇄시 아마추어를 가압하는 스프링의 지지력에 의해 밸브체가 유로를 밀봉한다. 하지만, 수소는 분자량이 작은 가벼운 기체로 밸브체가 스프링의 지지력만으로 유로를 밀봉함에 따라 누설이 발생하는 문제점이 있었다.In the above-mentioned solenoid valve, the valve body seals the passage by the support force of the spring that pressurizes the armature when the passage is closed. However, hydrogen is a light gas with a small molecular weight, and there was a problem in that leakage occurred as the valve body sealed the flow path with only the support force of the spring.

특히, 솔레노이드 밸브의 유량 제어 측면에서 수소 누설 발생이 가장 큰 위험 요소이며, 누설 발생으로 인해 수소가 연료전지스택에 과다 공급시 요구 연비를 만족시킬 수 없는 문제점이 있었다.In particular, in terms of flow control of the solenoid valve, hydrogen leakage is the biggest risk factor, and there is a problem that the required fuel efficiency cannot be satisfied when hydrogen is excessively supplied to the fuel cell stack due to leakage.

대한민국등록특허공보 제10-1219346호(2013.01.02.)Republic of Korea Patent Publication No. 10-1219346 (2013.01.02.)

본 발명은 전술한 배경에서 안출된 것으로, 유로 폐쇄시 인렛에 삽입되어 밀봉하며 밸브체와 함께 이중 실링 구조를 제공하는 실링체를 구비하여 기밀 성능이 향상되고 누설을 방지할 수 있는 솔레노이드 밸브를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention was conceived in the above-described background, and provides a solenoid valve that is inserted into the inlet to seal it when the flow path is closed and has a sealing body that provides a double sealing structure together with the valve body, thereby improving airtightness and preventing leakage. The purpose is to do this.

또한, 실링체는 유로 개방시 상승하는 제2 아마추어와 함께 상승함에 따라 코어와 밸브체의 내측으로 삽입되어 수소 공급에 영향을 주지 않으며, 제2 아마추어의 상승시 제1 아마추어에 충격력을 가하여 동등 자기력 대비 상승 가속도가 개선되는 솔레노이드 밸브를 제공하는 데 그 목적이 있다.In addition, the sealing body is inserted into the inside of the core and valve body as it rises together with the second armature, which rises when the flow path is opened, so it does not affect the hydrogen supply. When the second armature rises, an impact force is applied to the first armature to create an equivalent magnetic force. The purpose is to provide a solenoid valve that improves relative upward acceleration.

본 발명의 목적은 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The object of the present invention is not limited here, and other objects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.

본 발명에 따르면 밸브바디에 형성된 인렛의 유로를 열고 닫거나 열림 정도를 조절하는 솔레노이드 밸브에 있어서, 코일에 전원 인가시 자기장에 의해 자화되는 코어, 코어의 내부에 이동 가능하게 설치되고 전원 인가시 유로를 개방하는 상방으로 이동하는 제1 아마추어, 제1 아마추어의 내부에 이동 가능하게 설치되고 전원 인가시 유로를 개방하는 상방으로 이동하는 제2 아마추어, 제2 아마추어의 단부에 구비되어 유로 폐쇄시 인렛에 삽입되며 인렛의 내측면을 지지하여 유로를 폐쇄하는 실링체를 포함하는 솔레노이드 밸브가 제공될 수 있다.According to the present invention, in the solenoid valve that opens and closes the flow path of the inlet formed in the valve body or adjusts the degree of opening, the core is magnetized by a magnetic field when power is applied to the coil, is movably installed inside the core, and opens and closes the flow path when power is applied. A first armature that moves upward to open, a second armature that is movably installed inside the first armature and moves upward to open the flow path when power is applied, is provided at the end of the second armature and is inserted into the inlet when the flow path is closed. A solenoid valve including a sealing body that supports the inner surface of the inlet and closes the flow path may be provided.

이러한 솔레노이드 밸브는 유로를 폐쇄하는 방향으로 제1 아마추어를 탄성 지지하는 제1 스프링, 유로를 폐쇄하는 방향으로 제2 아마추어를 탄성 지지하는 제2 스프링을 더 포함할 수 있다.This solenoid valve may further include a first spring that elastically supports the first armature in the direction of closing the passage, and a second spring that elastically supports the second armature in the direction of closing the passage.

그리고, 제1 아마추어는 단부에 결합되어 밸브바디의 인렛이 형성된 바닥면에 안착되며, 실링체와 함께 인렛을 이중으로 밀봉하여 유로를 폐쇄하는 밸브체를 구비할 수 있다.In addition, the first armature is coupled to the end and is seated on the bottom surface where the inlet of the valve body is formed, and may be provided with a valve body that double seals the inlet with a sealing body to close the flow path.

이러한 실링체는, 제2 아마추어의 중앙에서 돌출되어 형성되되 제1 아마추어에 형성된 제1 통과홀과 밸브체에 형성된 제2 통과홀에 삽입되도록 형성된 연결부, 연결부의 하단에 스프링 힌지 연결되어 하측으로 갈수록 그 사이가 벌어지도록 연결되어 인렛에 삽입되며, 유압이 가해지면 벌어진 하측단이 인렛의 내측면에 밀착되어 유로를 밀봉하는 한쌍의 실링부를 포함할 수 있다.This sealing body is formed to protrude from the center of the second armature, and has a connection portion formed to be inserted into the first passage hole formed in the first armature and the second passage hole formed in the valve body, and is connected to the bottom of the connection portion with a spring hinge so that it moves downward. It is connected so that the space between them is widened and inserted into the inlet, and when hydraulic pressure is applied, the opened lower end comes into close contact with the inner surface of the inlet and may include a pair of sealing parts that seal the flow path.

또는 실링체는, 제2 아마추어의 중앙에서 돌출되어 형성되되 제1 아마추어에 형성된 제1 통과홀과 밸브체에 형성된 제2 통과홀에 삽입되도록 형성된 연결부, 연결부의 하단에서 하측으로 갈수록 직경이 점차 커지도록 형성되어 인렛의 내측으로 삽입되고, 유압이 가해지면 인렛의 내측면에 밀착되어 인렛을 밀봉하는 속이 빈 형상의 실링부를 포함할 수 있다.Alternatively, the sealing body is a connecting portion that is formed to protrude from the center of the second armature and is inserted into the first through hole formed in the first armature and the second through hole formed in the valve body, and the diameter gradually increases from the bottom of the connecting member to the bottom. It is formed to be inserted into the inlet, and may include a hollow sealing portion that comes into close contact with the inner surface of the inlet when hydraulic pressure is applied and seals the inlet.

그리고, 실링부는 하단면이 함몰되어 형성되는 수납공간을 구비하여 코일에 전원 인가시 수축되며 제1 통과홀과 제2 통과홀 내측으로 삽입될 수 있다.In addition, the sealing portion has a storage space formed by a depressed bottom surface, and can be contracted when power is applied to the coil and inserted into the first and second passage holes.

또한, 실링부는 하단면이 하측으로 갈수록 가운데가 점차 돌출된 역원추 형상으로 형성되어, 코일에 전원 인가시 수축되며 제1 통과홀과 제2 통과홀 내측으로 삽입될 수 있다. Additionally, the sealing portion is formed in an inverted cone shape with the center gradually protruding as the bottom surface moves downward, and can be contracted when power is applied to the coil and inserted into the first and second through holes.

이와 같은 본 발명에 의하면, 유로 폐쇄시 인렛에 삽입되어 밀봉하며 밸브체와 함께 이중 실링 구조를 제공하는 실링체를 구비하여 기밀 성능이 향상되고 누설을 방지하는 효과가 있다.According to the present invention, airtight performance is improved and leakage is prevented by providing a sealing body that is inserted into and seals the inlet when the flow path is closed and provides a double sealing structure together with the valve body.

또한, 실링체는 유로 개방시 상승하는 제2 아마추어와 함께 상승함에 따라 코어와 밸브체의 내측으로 삽입되어 수소 공급에 영향을 주지 않으며, 제2 아마추어의 상승시 제1 아마추어에 충격력을 가하여 동등 자기력 대비 상승 가속도가 개선되는 효과가 있다.In addition, the sealing body is inserted into the inside of the core and valve body as it rises together with the second armature, which rises when the flow path is opened, so it does not affect the hydrogen supply. When the second armature rises, an impact force is applied to the first armature to create an equivalent magnetic force. There is an effect of improving the rate of increase compared to the previous one.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 밸브바디에 솔레노이드 밸브가 설치된 상태를 개략적으로 보여주는 단면도이다.
도 2a 내지 도 2b는 솔레노이드 밸브의 유로 개방과정을 보여주는 작동도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 의한 솔레노이드 밸브의 실링체를 보여주는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 솔레노이드 밸브의 제2 아마추어와 실링체의 작동과정을 보여주는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 솔레노이드 밸브의 실링체를 보여주는 사시도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 솔레노이드 밸브의 제2 아마추어와 실링체의 작동과정을 보여주는 단면도이다.Figure 1 is a cross-sectional view schematically showing a state in which a solenoid valve is installed in a valve body according to an embodiment of the present invention.
Figures 2a and 2b are operational diagrams showing the flow path opening process of the solenoid valve.
Figure 3 is a perspective view showing the sealing body of a solenoid valve according to another embodiment of the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view showing the operation process of the second armature and sealing body of the solenoid valve according to another embodiment of the present invention.
Figure 5 is a perspective view showing the sealing body of a solenoid valve according to another embodiment of the present invention.
Figure 6 is a cross-sectional view showing the operation process of the second armature and sealing body of the solenoid valve according to another embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세히 설명한다. 각 도면의 구성 요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail through illustrative drawings. When adding reference numerals to components in each drawing, it should be noted that the same components are given the same reference numerals as much as possible even if they are shown in different drawings. Additionally, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 밸브바디에 솔레노이드 밸브가 설치된 상태를 개략적으로 보여주는 단면도이며, 도 2a 내지 도 2b는 솔레노이드 밸브의 유로 개방과정을 보여주는 작동도이다.Figure 1 is a cross-sectional view schematically showing a state in which a solenoid valve is installed in a valve body according to an embodiment of the present invention, and Figures 2a and 2b are operational diagrams showing the flow path opening process of the solenoid valve.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 솔레노이드 밸브(100)는 밸브바디(10)에 형성된 인렛(12)의 유로(12a)를 열고 닫거나 열림 정도를 조절하는 솔레노이드 밸브(100)에 있어서, 코일(180)에 전원 인가시 자기장에 의해 자화되는 코어(110), 코어(110)의 내부에 이동 가능하게 설치되고 전원 인가시 유로(12a)를 개방하는 상방으로 이동하는 제1 아마추어(120), 제1 아마추어(120)의 내부에 이동 가능하게 설치되고 전원 인가시 유로(12a)를 개방하는 상방으로 이동하는 제2 아마추어(130), 제2 아마추어(130)의 단부에 구비되어 유로(12a) 폐쇄시 인렛(12)에 삽입되며 인렛(12)의 내측면을 지지하여 유로(12a)를 폐쇄하는 실링체(140)를 포함한다.As shown in the drawing, the solenoid valve 100 according to an embodiment of the present invention is a solenoid valve 100 that opens and closes the flow path 12a of the inlet 12 formed in the valve body 10, or controls the degree of opening. , a core 110 that is magnetized by a magnetic field when power is applied to the coil 180, and a first armature 120 that is movably installed inside the core 110 and moves upward to open the passage 12a when power is applied. ), a second armature 130 that is movably installed inside the first armature 120 and moves upward to open the flow path 12a when power is applied, and is provided at the end of the second armature 130 to flow path ( 12a) It includes a sealing body 140 that is inserted into the inlet 12 when closed and closes the passage 12a by supporting the inner surface of the inlet 12.

또한, 본 발명의 상세한 설명에 있어서, 설명의 편의를 위하여 특별한 언급이 없는 한 솔레노이드 밸브(100)의 밸브바디(10) 측은 하방으로, 그 반대측은 상방으로 지정하여 설명하기로 한다.In addition, in the detailed description of the present invention, for convenience of explanation, unless otherwise specified, the side of the valve body 10 of the solenoid valve 100 will be designated as downward, and the side opposite to it will be designated as upward.

본 발명의 솔레노이드 밸브(100)가 설치되는 밸브바디(10)는 수소탱크와 연료스택 사이에서 연료스택으로 유입되는 수소가스를 공급하거나 차단하며, 또한, 수소가스의 양을 조절하도록 마련될 수 있다. 그리고, 본 발명의 솔레노이드 밸브(100)는 수소가스를 공급하거나 차단하는 수소차단용 솔레노이드 밸브로 사용되거나 흐르는 수소의 양을 제어하는 수소공급용 솔레노이드 밸브로 사용될 수 있으며 이에 한정하는 것은 아니다.The valve body 10 on which the solenoid valve 100 of the present invention is installed supplies or blocks hydrogen gas flowing into the fuel stack between the hydrogen tank and the fuel stack, and can also be provided to control the amount of hydrogen gas. . In addition, the solenoid valve 100 of the present invention may be used as a hydrogen blocking solenoid valve that supplies or blocks hydrogen gas, or may be used as a hydrogen supply solenoid valve that controls the amount of flowing hydrogen, but is not limited thereto.

밸브바디(10)는 솔레노이드 밸브(100)의 코어(110)의 단부가 고정되는 바닥면(11)을 구비하며, 바닥면(11)은 코어(110)의 내부와 함께 챔버(14)를 형성한다.The valve body 10 has a bottom surface 11 to which the end of the core 110 of the solenoid valve 100 is fixed, and the bottom surface 11 forms a chamber 14 together with the inside of the core 110. do.

이러한 밸브바디(10)는 바닥면(11)에 수소가 유입되는 인렛유로(12a)를 형성하는 인렛(12)과 수소가 배출되는 아웃렛유로(15a)를 형성하는 아웃렛(15)이 구비된다. 아래에서는 설명의 편의를 위해 인렛유로(12a)를 유로(12a)로 지칭하여 설명한다. 여기서, 인렛(12)과 아웃렛(15)은 밸브바디(10)에 형성된 사각단면 또는 원형단면을 갖는 구멍을 지칭하는 것으로, 인렛(12)과 아웃렛(15)의 내부에 형성된 공간을 인렛유로(12a)와 아웃렛유로(15a)로 지칭한다.This valve body 10 is equipped with an inlet 12 forming an inlet flow path 12a through which hydrogen flows in and an outlet 15 forming an outlet flow path 15a through which hydrogen is discharged on the bottom surface 11. Below, for convenience of explanation, the inlet flow path 12a will be referred to as the flow path 12a. Here, the inlet 12 and the outlet 15 refer to holes having a square cross-section or a circular cross-section formed in the valve body 10, and the space formed inside the inlet 12 and the outlet 15 is connected to the inlet flow path ( It is referred to as 12a) and outlet channel (15a).

솔레노이드 밸브(100)는 밸브바디(10)에 형성된 인렛(12)의 유로(12a)를 열고 닫거나 열림 정도를 조절하도록 설치되며, 본 발명에 따르면 유로(12a)의 폐쇄시 인렛(12)을 이중으로 밀봉하는 이중 실링 구조를 제공하기 위해, 코어(110), 제1 아마추어(120), 제1 스프링(101), 제2 아마추어(130), 제2 스프링(102), 실링체(140)로 구성될 수 있다.The solenoid valve 100 is installed to open and close the flow path 12a of the inlet 12 formed in the valve body 10, or to adjust the degree of opening. According to the present invention, when the flow path 12a is closed, the inlet 12 is doubled. In order to provide a double sealing structure, the core 110, the first armature 120, the first spring 101, the second armature 130, the second spring 102, and the sealing body 140. It can be configured.

코어(110)는 일예로 원통 형상으로 형성될 수 있으며, 외측에 코일(180)이 감긴 보빈(190)이 설치되어 코일(180)에 전원 인가시 자기장에 의해 자화된다.The core 110 may be formed, for example, in a cylindrical shape, and a bobbin 190 on which a coil 180 is wound is installed on the outside, and is magnetized by a magnetic field when power is applied to the coil 180.

이러한 코어(110)는 보빈(190)에 삽입되는 소경부(111)와 소경부(111)에서 단차지며 직경이 확대되어 형성되는 대경부(112)를 포함한다. 그리고, 소경부(111)와 대경부(112) 사이의 단차지게 형성된 단차부(113)에는 코일(180)과 보빈(190)을 감싸도록 형성된 하우징(170)의 하측단이 안착되어 설치될 수 있다.This core 110 includes a small diameter portion 111 inserted into the bobbin 190 and a large diameter portion 112 formed by stepping from the small diameter portion 111 and enlarging the diameter. In addition, the lower end of the housing 170 formed to surround the coil 180 and the bobbin 190 can be seated and installed in the stepped portion 113 between the small diameter portion 111 and the large diameter portion 112. there is.

소경부(111)는 내측에 제1 아마추어(120)가 삽입되는 삽입공간이 형성되고 대경부(112)는 삽입공간과 연통되며 밸브바디(10)의 유로(12a)와 연통되는 챔버공간이 형성된다. 이때, 대경부(112)의 챔버공간은 하측으로 개구되게 형성되며 대경부(112)의 하단이 밸브바디(10)의 바닥면(11)에 고정되면서 내부로 유입되는 수소가 코어(110)의 외부로 유출되지 않도록 한다.The small diameter portion 111 forms an insertion space inside which the first armature 120 is inserted, and the large diameter portion 112 communicates with the insertion space and forms a chamber space communicating with the passage 12a of the valve body 10. do. At this time, the chamber space of the large diameter portion 112 is formed to be open downward, and the lower end of the large diameter portion 112 is fixed to the bottom surface 11 of the valve body 10, allowing hydrogen flowing inside to the core 110. Make sure it does not leak to the outside.

또한, 코어(110)는 하단이 밸브바디(10)의 바닥면(11)에 고정될 수 있으며, 바닥면(11)에서 함몰되어 형성되는 설치공간에 삽입되어 고정될 수 있으나 이에 한정하는 것은 아니다.In addition, the lower end of the core 110 may be fixed to the bottom surface 11 of the valve body 10, and may be inserted and fixed in an installation space formed by being recessed in the bottom surface 11, but is not limited to this. .

제1 아마추어(120)는 소경부(111)의 삽입공간에 삽입되어 이동 가능하게 설치되는 몸체(121)를 포함하고, 전원 인가시 유로(12a)를 개방하는 상방으로 이동한다.The first armature 120 includes a body 121 that is inserted into the insertion space of the small diameter portion 111 and is movably installed, and moves upward to open the passage 12a when power is applied.

몸체(121)는 일예로 원통 형상으로 형성될 수 있으며, 하측으로 개구되게 형성되어 제2 아마추어(130)가 삽입되어 이동 가능하게 설치되는 삽입홈(122)을 구비한다.The body 121 may be formed in a cylindrical shape, for example, and has an insertion groove 122 that is opened downward and allows the second armature 130 to be inserted and movably installed.

삽입홈(122)은 제2 아마추어(130)의 상방 이동을 제한하기 위해 내측으로 돌출되며 단차지게 형성된 걸림턱(123)을 구비하며, 후술할 제2 스프링(102)이 삽입되는 스프링삽입홈(124)을 구비한다.The insertion groove 122 protrudes inward to limit the upward movement of the second armature 130 and has a stepped step 123, and the spring insertion groove into which the second spring 102, which will be described later, is inserted ( 124) is provided.

이러한 삽입홈(122)은 제2 아마추어(130)의 하방 이동을 제한하기 위해 하측부분의 내경이 단차지며 확대되어 형성되는 스토퍼결합부(125)를 구비하며 스토퍼결합부(125)에 스토퍼(150)가 결합된다.This insertion groove 122 is provided with a stopper coupling portion 125 in which the inner diameter of the lower portion is stepped and enlarged to limit the downward movement of the second armature 130, and a stopper 150 is attached to the stopper coupling portion 125. ) are combined.

또한, 몸체(121)는 외주면의 하측부분이 단차지며 외측으로 돌출되게 형성되어 코어(110)의 대경부(112)의 챔버공간 저면과 마주보도록 형성된 이동제한부(126)를 구비한다. 이에 따라, 제1 아마추어(120)는 이동제한부(126)가 챔버공간의 저면에 지지되며 상방 이동이 제한된다.In addition, the body 121 has a movement restriction portion 126 that has a stepped lower portion of the outer peripheral surface and is formed to protrude outward to face the bottom of the chamber space of the large diameter portion 112 of the core 110. Accordingly, the movement limiter 126 of the first armature 120 is supported on the bottom of the chamber space and the upward movement of the first armature 120 is restricted.

그리고, 솔레노이드 밸브(100)는 유로(12a)를 폐쇄하는 방향, 즉, 하방으로 제1 아마추어(120)를 탄성 지지하는 제1 스프링(101)을 더 포함한다.In addition, the solenoid valve 100 further includes a first spring 101 that elastically supports the first armature 120 in a direction closing the passage 12a, that is, downward.

제1 스프링(101)은 코일(180)에 전원 인가 해제시 제1 아마추어(120)가 원래 위치로 복귀할 수 있도록 제1 아마추어(120)에 탄성력을 제공한다.The first spring 101 provides elastic force to the first armature 120 so that the first armature 120 can return to its original position when power is turned off to the coil 180.

이러한 제1 스프링(101)은 내측에 이동제한부(126)가 삽입되어 가이드되며, 상단이 대경부(112)의 챔버공간의 저면을 지지하며 하단이 이동제한부(126)의 외주면 하측부분이 단차지며 외측으로 돌출되어 형성되는 스프링지지부(127)를 지지한다. 이에 따라 제1 스프링(101)은 코일(180)에 전원 인가시 제1 아마추어(120)가 상방으로 이동하며 대경부(112)의 챔버공간의 저면과 스프링지지부(127) 사이에서 압축될 수 있다.This first spring 101 is guided by inserting a movement limiting part 126 on the inside, the upper end supports the bottom of the chamber space of the large diameter part 112, and the lower end is the lower part of the outer circumference of the movement limiting part 126. It supports a spring support portion 127 that is stepped and protrudes outward. Accordingly, when power is applied to the coil 180, the first spring 101 moves upward and the first spring 101 can be compressed between the bottom of the chamber space of the large diameter portion 112 and the spring support portion 127. .

제2 아마추어(130)는 제1 아마추어(120)의 삽입홈(122)에 삽입되어 걸림턱(123)과 스토퍼(150) 사이에서 이동 가능하게 설치되며 전원 인가시 유로(12a)를 개방하는 상방으로 이동하여 걸림턱(123)에 지지된다.The second armature 130 is inserted into the insertion groove 122 of the first armature 120 and is movably installed between the locking jaw 123 and the stopper 150, and opens the passage 12a when power is applied. It moves to and is supported on the locking protrusion (123).

이러한 제2 아마추어(130)는 일예로 삽입홈(122)의 내경과 동일한 직경을 갖는 원통 형상으로 형성될 수 있으며, 제1 아마추어(120)와 동일한 자성을 갖는 재질로 형성될 수 있으나 제1 아마추어(120) 보다 상대적으로 작은 크기로 형성되어 무게가 가볍기 때문에 코일(180)에 전원 인가시 제1 아마추어(120) 보다 먼저 상방으로 이동된다.This second armature 130 may, for example, be formed in a cylindrical shape having the same diameter as the inner diameter of the insertion groove 122, and may be formed of a material having the same magnetic properties as the first armature 120, but Since it is formed in a relatively smaller size than (120) and is light in weight, it moves upward before the first armature (120) when power is applied to the coil (180).

그리고, 솔레노이드 밸브(100)는 유로(12a)를 폐쇄하는 방향, 즉, 하방으로 제2 아마추어(130)를 탄성 지지하는 제2 스프링(102)을 더 포함한다. 제2 스프링(102)은 코일(180)에 전원 인가 해제시 제2 아마추어(130)가 원래 위치로 복귀할 수 있도록 제2 아마추어(130)에 탄성력을 제공한다.In addition, the solenoid valve 100 further includes a second spring 102 that elastically supports the second armature 130 in a direction closing the passage 12a, that is, downward. The second spring 102 provides elastic force to the second armature 130 so that the second armature 130 can return to its original position when power is turned off to the coil 180.

이러한 제2 스프링(102)은 스프링삽입홈(124)에 삽입되어 가이드되고, 상단이 스프링삽입홈(124)의 저면을 지지하며 하단이 제2 아마추어(130)의 상측면을 지지한다. 이때, 도면에는 도시하지 않았으나 제2 아마추어(130)에는 제2 스프링(102)의 내측에 삽입되어 제2 스프링(102)을 가이드하도록 상측면에서 돌출되어 형성되는 가이드부를 구비할 수 있다.This second spring 102 is guided by being inserted into the spring insertion groove 124, the upper end supports the bottom of the spring insertion groove 124, and the lower end supports the upper side of the second armature 130. At this time, although not shown in the drawing, the second armature 130 may be provided with a guide portion that is inserted inside the second spring 102 and protrudes from the upper side to guide the second spring 102.

이에 따라 제2 스프링(102)은 코일(180)에 전원 인가시 제2 아마추어(130)가 상방으로 이동하며 스프링삽입홈(124)의 저면과 제2 아마추어(130) 사이에서 압축된다.Accordingly, when power is applied to the coil 180, the second spring 102 moves upward and the second armature 130 is compressed between the bottom of the spring insertion groove 124 and the second armature 130.

본 발명에 따른 솔레노이드 밸브(100)는 유로(12a) 폐쇄시 인렛(12)이 제1 아마추어(120)에 결합되는 후술할 밸브체(160)에 의해 1차 밀봉되며 제2 아마추어(130)에 구비되는 후술할 실링체(140)에 의해 2차 밀봉되는 이중 실링 구조를 구비한다.In the solenoid valve 100 according to the present invention, when the flow path 12a is closed, the inlet 12 is primarily sealed by the valve body 160, which will be described later, coupled to the first armature 120, and is connected to the second armature 130. It has a double sealing structure in which secondary sealing is provided by a sealing body 140, which will be described later.

밸브바디(10)는 바닥면(11)에서 인렛(12)의 둘레를 따라 돌출되어 형성되는 밸브시트(13)를 구비하여 유로(12a) 폐쇄시 밸브체(160)가 안착된다.The valve body 10 has a valve seat 13 that protrudes from the bottom surface 11 along the circumference of the inlet 12, so that the valve body 160 is seated when the passage 12a is closed.

밸브체(160)는 제1 아마추어(120)의 단부에 결합되어 밸브바디(10)의 인렛(12)이 형성된 바닥면(11)에 안착되며, 즉, 밸브시트(13)에 안착되어 실링체(140)와 함께 인렛(12)을 이중으로 밀봉하여 유로(12a)를 폐쇄한다.The valve body 160 is coupled to the end of the first armature 120 and is seated on the bottom surface 11 where the inlet 12 of the valve body 10 is formed. That is, it is seated on the valve seat 13 and serves as a sealing member. The inlet 12 is double sealed together with 140 to close the flow path 12a.

이러한 밸브체(160)는 일예로 소정의 두께를 가진 원판 형상으로 마련되어 스토퍼결합부(125)에 삽입되어 스토퍼(150)의 하단에 설치될 수 있으며, 유로(12a)를 확실하게 밀봉하여 장시간 사용에도 박리 등의 문제가 발생하지 않도록 탄성과 강성을 가진 열가소성 폴리우레탄 재질 또는 폴리에스터계 탄성체 재질 등으로 제작될 수 있으나 이에 한정하는 것은 아니다.This valve body 160, for example, is provided in the shape of a disk with a predetermined thickness and can be inserted into the stopper coupling portion 125 and installed at the bottom of the stopper 150, and can be used for a long time by reliably sealing the flow path 12a. It may be made of a thermoplastic polyurethane material or a polyester-based elastomer material with elasticity and rigidity to prevent problems such as peeling, but is not limited thereto.

실링체(140)는 제2 아마추어(130)의 단부에 구비되어 유로(12a) 폐쇄시 인렛(12)의 내측으로 삽입되며 인렛(12)의 내측면을 지지하여 유로(12a)를 폐쇄하며, 연결부(141)와 한쌍의 실링부(142)로 구성될 수 있다.The sealing body 140 is provided at the end of the second armature 130 and is inserted into the inlet 12 when the flow path 12a is closed, and closes the flow path 12a by supporting the inner surface of the inlet 12, It may be composed of a connection portion 141 and a pair of sealing portions 142.

연결부(141)는 제2 아마추어(130)의 중앙에서 돌출되어 형성되고, 제1 아마추어(120)에 고정된 스토퍼(150)에 형성되는 제1 통과홀(151)과 밸브체(160)에 형성된 제2 통과홀(161)에 삽입되도록 형성되며 제2 아마추어(130)와 함께 상하방향으로 이동된다.The connection portion 141 is formed to protrude from the center of the second armature 130, and is formed in the first passage hole 151 formed in the stopper 150 fixed to the first armature 120 and the valve body 160. It is formed to be inserted into the second passage hole 161 and moves in the vertical direction together with the second armature 130.

제1 통과홀(151)과 제2 통과홀(161)은 각각 스토퍼(150)와 밸브체(160)에 형성되며 서로 연통되도록 형성되어 내측에서 연결부(141)가 상방 또는 하방으로 이동된다. 이때, 연결부(141)는 제1 통과홀(151)과 제2 통과홀(161) 내에서 상방 또는 하방으로 이동됨에 따라 제2 아마추어(130)의 상방 또는 하방 이동을 가이드한다.The first passage hole 151 and the second passage hole 161 are formed in the stopper 150 and the valve body 160, respectively, and are formed to communicate with each other, so that the connection portion 141 moves upward or downward on the inside. At this time, the connection portion 141 guides the upward or downward movement of the second armature 130 as it moves upward or downward within the first passage hole 151 and the second passage hole 161.

실링부(142)는 한쌍으로 이루어져 각각의 상단이 연결부(141)의 하단에 스프링 힌지(143)로 연결된다. 이때, 스프링 힌지(143)는 한쌍의 실링부(142) 사이가 벌어지도록 탄성 지지함에 따라 한쌍의 실링부(142)가 연결부(141)에 연결되되 하측으로 갈수록 그 사이가 벌어지도록 연결된다.The sealing portion 142 consists of a pair, and the upper end of each is connected to the lower end of the connecting portion 141 with a spring hinge 143. At this time, the spring hinge 143 elastically supports the pair of sealing parts 142 so that the space between them spreads, so that the pair of sealing parts 142 are connected to the connecting part 141 so that the gap between them widens downward.

그리고, 실링부(142)는 코일(180)에 전원 인가시 연결부(141)와 함께 상방으로 이동하여 제1 통과홀(151)과 제2 통과홀(161) 내측으로 삽입되어 인렛유로(12a)에서 아웃렛유로(15a)로 이동하는 수소의 유동을 방해하지 않도록 마련된다.Then, the sealing portion 142 moves upward together with the connecting portion 141 when power is applied to the coil 180 and is inserted into the first passing hole 151 and the second passing hole 161 to form the inlet passage 12a. It is provided so as not to impede the flow of hydrogen moving from the outlet passage 15a.

또한, 한쌍의 실링부(142)는 코일(180)에 전원 인가 해제시 연결부(141)가 하방으로 이동하여 제2 아마추어(130)가 스토퍼(150)에 안착되면 제1 통과홀(151)과 제2 통과홀(161)에서 완전히 빠져나오게 되고, 스프링 힌지(143)에 의해 사이가 벌어지게 된다. 이 상태에서 유로(12a)를 통해 상방으로 유압이 가해짐에 따라 벌어진 하측단이 인렛(12)의 내측면에 밀착되어 유로(12a)를 밀봉한다.In addition, the pair of sealing portions 142 move downward when the power is applied to the coil 180 and the connecting portion 141 moves downward and the second armature 130 is seated on the stopper 150 to connect the first passing hole 151 and the first passing hole 151. It completely exits the second passage hole 161 and is separated by the spring hinge 143. In this state, as hydraulic pressure is applied upward through the flow path 12a, the widened lower end comes into close contact with the inner surface of the inlet 12, sealing the flow path 12a.

단, 한쌍의 실링부(142)는 일정 폭을 갖는 사각판 형상으로 형성될 수 있으며 그 사이가 벌어졌을 때 유로(12a)의 내측면에 밀착될 수 있도록 형성되는 것이 바람직하고, 유로(12a)는 실링부(142)가 삽입되어 폭방향으로 틈새가 발생하지 않도록 단면이 일정 폭을 갖는 사각 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.However, the pair of sealing portions 142 may be formed in the shape of a square plate with a certain width, and are preferably formed so as to be in close contact with the inner surface of the flow path 12a when the space between them is widened. It is preferable that the cross section is formed in a square shape with a certain width so that a gap does not occur in the width direction when the sealing portion 142 is inserted.

이러한 한쌍의 실링부(142)는 다시 코일(180)에 전원이 인가되면 제2 아마추어(130)가 상승하면서 밸브체(160)의 하단에 지지되어 접히면서 제1 통과홀(151)과 제2 통과홀(161) 내측으로 삽입된다.When power is applied to the coil 180 again, the pair of sealing portions 142 are supported and folded at the lower end of the valve body 160 as the second armature 130 rises, forming the first through hole 151 and the second armature 130. It is inserted into the through hole 161.

단, 본 발명에 따른 솔레노이드 밸브(100)는 제1 아마추어(120)에 밸브체(160)를 설치하지 않고 제2 아마추어(130)에 구비된 실링체(140)만으로 인렛(12)을 밀봉할 수도 있으며, 코일(180)에 전원 인가시 제2 아마추어(130)가 상승하며 제1 아마추어(120)에 충격력을 가하면서 동등자기력으로 제1 아마추어(120)의 상승 가속도를 높일 수 있다. However, the solenoid valve 100 according to the present invention can seal the inlet 12 only with the sealing body 140 provided in the second armature 130 without installing the valve body 160 in the first armature 120. Alternatively, when power is applied to the coil 180, the second armature 130 rises and applies an impact force to the first armature 120, thereby increasing the upward acceleration of the first armature 120 using equal magnetic force.

아래에서는 도 1, 도 2a, 및 도 2b를 참고하여 솔레노이드 밸브의 개방과정을 설명한다.Below, the opening process of the solenoid valve will be described with reference to FIGS. 1, 2A, and 2B.

먼저, 도 1은 솔레노이드 밸브(100)에 전원이 인가되지 않아서 유로(12a)를 폐쇄한 상태이며, 각각 제1 아마추어(120)는 제1 스프링(101)에 지지되어 하방으로 이동한 상태로 밸브체(160)가 밸브시트(13)에 안착되어 1차 밀봉하고, 제2 아마추어(130)도 제2 스프링(102)에 지지되어 하방으로 이동한 상태로 실링체(140)가 인렛(12)에 삽입되며 인렛유로(12a)의 유압으로 인해 실링체(140)의 하단이 인렛(12)의 내측면에 밀착되며 2차 밀봉된 상태이다.First, Figure 1 shows a state in which power is not applied to the solenoid valve 100 and the flow path 12a is closed, and each first armature 120 is supported by the first spring 101 and moved downward. The sieve 160 is seated on the valve seat 13 to perform primary sealing, and the second armature 130 is also supported by the second spring 102 and moved downward, and the sealing body 140 is connected to the inlet 12. It is inserted into and the lower end of the sealing body 140 is in close contact with the inner surface of the inlet 12 due to the hydraulic pressure of the inlet passage 12a and is in a secondary sealed state.

도 2a는 코일(180)에 전원이 인가되어 상대적으로 무게가 가벼운 제1 아마추어(120)가 상승한 상태로, 제2 아마추어(130)는 제2 스프링(102)을 압축시키며 상측면이 걸림턱(123)에 지지될 때까지 상방으로 이동한다.Figure 2a shows a state in which power is applied to the coil 180 and the relatively light first armature 120 is raised, and the second armature 130 compresses the second spring 102 and the upper side has a locking protrusion ( It moves upward until it is supported at 123).

이에 따라 벌어져 있던 한쌍의 실링체(140)는 벨브체의 하단에 지지되어 접히면서 제1 통과홀(151)과 제2 통과홀(161) 내측으로 삽입된다.Accordingly, the pair of opened sealing bodies 140 are supported at the lower end of the valve body, are folded, and are inserted into the first passing hole 151 and the second passing hole 161.

그리고 제2 아마추어(130)가 상방으로 이동하여 걸림턱(123)에 충돌하면 제1 아마추어(120)는 코어(110)의 자기력과 제2 아마추어(130)의 충돌로 발생한 충격력에 의해 도 2b와 같이 상방으로 이동한다.And when the second armature 130 moves upward and collides with the locking step 123, the first armature 120 is moved as shown in Figure 2b by the impact force generated by the collision between the magnetic force of the core 110 and the second armature 130. Move upward together.

제1 아마추어(120)는 제1 스프링(101)을 압축시키며 이동제한부(126)가 챔버공간의 저면에 지지될 때까지 상방으로 이동하며 밸브체(160)가 밸브시트(13)에서 이격되어 유로(12a)가 개방된다.The first armature 120 compresses the first spring 101 and moves upward until the movement limiter 126 is supported on the bottom of the chamber space, and the valve body 160 is spaced apart from the valve seat 13. Flow path 12a is opened.

그리고, 코일(180)에 전원이 해제되면 제1 스프링(101)과 제2 스프링(102)에 의해 제1 아마추어(120)와 제2 아마추어(130)가 각각 하방으로 이동하면서 밸브체(160)가 밸브시트(13)를 밀봉하고 실링체(140)가 인렛(12)에 삽입되며 인렛(12) 내측을 밀봉하여 이중 실링 구조에 의해 유로(12a)가 폐쇄된다.Then, when the power to the coil 180 is released, the first armature 120 and the second armature 130 move downward by the first spring 101 and the second spring 102, respectively, and the valve body 160 The valve seat 13 is sealed, the sealing body 140 is inserted into the inlet 12, and the inside of the inlet 12 is sealed to close the flow path 12a by a double sealing structure.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 의한 솔레노이드 밸브의 실링체를 보여주는 사시도이며, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 솔레노이드 밸브의 제2 아마추어와 실링체의 작동과정을 보여주는 단면도이다.Figure 3 is a perspective view showing the sealing body of a solenoid valve according to another embodiment of the present invention, and Figure 4 is a cross-sectional view showing the operation process of the second armature and the sealing body of the solenoid valve according to another embodiment of the present invention.

아래에서는 도 3 및 도 4를 참고하여 다른 실시예에 따른 실링체(1140)에 대해 설명한다.Below, a sealing body 1140 according to another embodiment will be described with reference to FIGS. 3 and 4 .

실링체(1140)는 제2 아마추어(130)에 몰딩되어 형성될 수 있으며, 일체로 형성된 연결부(1141)와 실링부(1142)로 구성되며 그 내부는 속이 빈 형상으로 형성된다.The sealing body 1140 may be formed by molding the second armature 130, and is composed of a connecting portion 1141 and a sealing portion 1142 integrally formed, and its interior is formed in a hollow shape.

연결부(1141)는 제2 아마추어(130)의 중앙에 몰딩되어 형성될 수 있으며 상하방향으로 긴 봉 형상으로 형성되어 스토퍼(150)에 형성된 제1 통과홀(151)과 밸브체(160)에 형성된 제2 통과홀(161)에 삽입되도록 형성되고 제2 아마추어(130)와 함께 상하방향으로 이동된다.The connection portion 1141 may be formed by molding in the center of the second armature 130 and is formed in the shape of a long rod in the vertical direction and is formed in the first passage hole 151 formed in the stopper 150 and the valve body 160. It is formed to be inserted into the second passage hole 161 and moves in the vertical direction together with the second armature 130.

실링부(1142)는 연결부(1141)의 하단에서 하측으로 갈수록 직경이 점차 커지는 테이퍼 형상으로 형성되어 인렛(12)의 내측으로 삽입되고, 상방으로 가해지는 유압으로 형상이 변형되며 하단의 직경이 보다 커지면서 인렛(12)의 내측면에 밀착되어 밀봉하도록 형성된다. 일예로, 실링부(1142)는 고무 또는 플라스틱 등의 재질로 형성되어 상방으로 유압이 가해지면 하단의 직경이 확장되며 인렛(12)의 내측면에 밀착되어 밀봉하도록 탄성 변형될 수 있다. 이때, 인렛(12)은 단면이 원형으로 형성되는 것이 바람직하다.The sealing portion 1142 is formed in a tapered shape with a diameter that gradually increases from the bottom of the connection portion 1141 downward, and is inserted into the inlet 12. The shape is modified by hydraulic pressure applied upward, and the diameter at the bottom becomes larger. As it grows, it is formed to come into close contact with the inner surface of the inlet 12 and seal it. For example, the sealing portion 1142 is made of a material such as rubber or plastic, and when hydraulic pressure is applied upward, the diameter of the lower end expands and it can be elastically deformed to closely adhere to and seal the inner surface of the inlet 12. At this time, the inlet 12 is preferably formed to have a circular cross section.

이러한 실링부(1142)는 하단면이 함몰되어 형성되는 수납공간(1143)을 구비하여 코일(180)에 전원 인가시 수축되며 제1 통과홀(151)과 제2 통과홀(161) 내측으로 삽입된다.This sealing portion 1142 has a storage space 1143 formed by a depressed lower surface, shrinks when power is applied to the coil 180, and is inserted into the first through hole 151 and the second through hole 161. do.

즉, 수납공간(1143)은 원추 형태로 형성되며 실링부(1142)의 하단면이 원추 형태로 형성될 수 있다.That is, the storage space 1143 may be formed in a cone shape, and the lower surface of the sealing portion 1142 may be formed in a cone shape.

도 4의 (a)를 참고하면, 코일(180)에 전원이 인가되지 않은 상태로 제2 아마추어(130)는 제2 스프링(102)의 지지력과 제2 아마추어(130)의 자중으로 인해 하방으로 이동된 상태이다.Referring to (a) of FIG. 4, in a state in which power is not applied to the coil 180, the second armature 130 moves downward due to the supporting force of the second spring 102 and the self-weight of the second armature 130. It has been moved.

그리고, 실링부(1142)는 인렛(12)의 내측으로 삽입되며 상방으로 가해지는 유압에 의해 하단의 직경이 확장되며 인렛(12)의 내주면에 밀착되어 밀봉함에 따라 밸브체(160)와 함께 이중 실링 구조를 제공한다.In addition, the sealing part 1142 is inserted into the inlet 12, and the diameter of the lower end is expanded by the hydraulic pressure applied upward, and as it comes into close contact with the inner peripheral surface of the inlet 12 and seals, it is doubled together with the valve body 160. Provides a sealing structure.

여기서, 코일(180)에 전원이 인가되면 도 4의 (b)와 같이 제2 아마추어(130)가 상방으로 이동하며 실링부(1142)는 밸브체(160)의 하단에 지지되어 제1 통과홀(151)과 제2 통과홀(161)의 내측으로 삽입되기 위해 수축되며 변형된다.Here, when power is applied to the coil 180, the second armature 130 moves upward as shown in (b) of FIG. 4, and the sealing portion 1142 is supported at the bottom of the valve body 160 and passes through the first passage hole. It is contracted and deformed to be inserted into the inside of (151) and the second passage hole (161).

이때, 실링부(1142)는 중공 형상으로 형성되어 탄성 변형이 용이하고, 수납공간(1143)이 좁아지며 제1 통과홀(151)과 제2 통과홀(161)의 내측으로 삽입된다.At this time, the sealing portion 1142 is formed in a hollow shape to facilitate elastic deformation, narrows the storage space 1143, and is inserted into the first through hole 151 and the second through hole 161.

제2 아마추어(130)는 걸림턱(123)에 지지될 때까지 상방으로 이동하며, 실링부(1142)는 탄성 복원력에 의해 제1 통과홀(151)과 제2 통과홀(161)의 내주면을 지지하며 밀착된다. The second armature 130 moves upward until it is supported by the locking jaw 123, and the sealing part 1142 forms an inner peripheral surface of the first through hole 151 and the second through hole 161 by elastic restoring force. Supports and adheres closely.

그리고 제2 아마추어(130)가 걸림턱(123)에 충돌하며 제1 아마추어(120)도 상방으로 이동하며 유로(12a)를 개방한다.Then, the second armature 130 collides with the stopper 123, and the first armature 120 also moves upward to open the passage 12a.

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 솔레노이드 밸브의 실링체를 보여주는 사시도이며, 도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 솔레노이드 밸브의 제2 아마추어와 실링체의 작동과정을 보여주는 단면도이다.Figure 5 is a perspective view showing the sealing body of a solenoid valve according to another embodiment of the present invention, and Figure 6 is a cross-sectional view showing the operation process of the second armature and sealing body of the solenoid valve according to another embodiment of the present invention. .

아래에서는 도 5 및 도 6을 참고하여 또 다른 실시예에 따른 실링체(2140)에 대해 설명한다.Below, a sealing body 2140 according to another embodiment will be described with reference to FIGS. 5 and 6 .

실링체(2140)는 제2 아마추어(130)에 몰딩되어 형성될 수 있으며, 일체로 형성된 연결부(2141)와 실링부(2142)로 구성되며 그 내부는 속이 빈 형상으로 형성된다.The sealing body 2140 may be formed by molding the second armature 130, and is composed of a connecting portion 2141 and a sealing portion 2142 integrally formed, and its interior is formed in a hollow shape.

연결부(2141)는 제2 아마추어(130)의 중앙에 몰딩되어 형성될 수 있으며 상하방향으로 긴 봉 형상으로 형성되어 스토퍼(150)에 형성된 제1 통과홀(151)과 밸브체(160)에 형성된 제2 통과홀(161)에 삽입되도록 형성되고 제2 아마추어(130)와 함께 상하방향으로 이동된다.The connection portion 2141 may be formed by molding in the center of the second armature 130 and is formed in the shape of a long rod in the vertical direction and is formed in the first passage hole 151 formed in the stopper 150 and the valve body 160. It is formed to be inserted into the second passage hole 161 and moves in the vertical direction together with the second armature 130.

실링부(2142)는 고무 또는 플라스틱 재질로 형성될 수 있으며, 연결부(2141)의 하단에서 하측으로 갈수록 직경이 점차 커지는 테이퍼 형상으로 형성되어 인렛(12)의 내측으로 삽입되고, 상방으로 가해지는 유압으로 형상이 변형되며 하단의 직경이 보다 커지면서 인렛(12)의 내측면에 밀착되어 밀봉하도록 형성된다. 이때, 인렛(12)은 단면이 원형으로 형성되는 것이 바람직하다.The sealing portion 2142 may be made of rubber or plastic, and is formed in a tapered shape with a diameter that gradually increases from the bottom of the connecting portion 2141 downward. It is inserted into the inlet 12, and hydraulic pressure is applied upward. The shape is deformed and the diameter of the lower end becomes larger and is formed to come into close contact with the inner surface of the inlet 12 and seal it. At this time, the inlet 12 is preferably formed to have a circular cross section.

이러한 실링부(2142)는 하단면이 하측으로 갈수록 가운데가 점차 돌출된 역원추 형상으로 형성되어, 코일(180)에 전원 인가시 수축되며 제1 통과홀(151)과 제2 통과홀(161)의 내측으로 삽입된다.This sealing portion 2142 is formed in an inverted cone shape with the center gradually protruding as the bottom surface moves downward, and shrinks when power is applied to the coil 180 and forms the first through hole 151 and the second through hole 161. It is inserted into the inside of.

도 6의 (a)를 참고하면, 코일(180)에 전원이 인가되지 않은 상태로 제2 아마추어(130)는 제2 스프링(102)의 지지력과 제2 아마추어(130)의 자중으로 인해 하방으로 이동된 상태이다.Referring to (a) of FIG. 6, in a state in which power is not applied to the coil 180, the second armature 130 moves downward due to the supporting force of the second spring 102 and the self-weight of the second armature 130. It has been moved.

그리고, 실링부(2142)는 인렛(12)의 내측으로 삽입되며 상방으로 가해지는 유압에 의해 직경이 보다 확장되며 인렛(12)의 내주면에 밀착되어 밀봉함에 따라 밸브체(160)와 함께 이중 실링 구조를 제공한다.In addition, the sealing portion 2142 is inserted into the inlet 12, expands in diameter due to hydraulic pressure applied upward, and is in close contact with the inner peripheral surface of the inlet 12 to seal it, forming a double seal with the valve body 160. Provides structure.

이 상태의 실링부(2142)는 연결부(2141)의 하단과 연결되며 하측으로 갈수록 직경이 점차 커지게 형성되는 원추 형상의 테이퍼부(2143)와, 테이퍼부(2143)의 하단에서 하측으로 갈수록 직경이 점차 작아지는 역원추 형상의 역원추부(2144)로 구성될 수 있다.The sealing portion 2142 in this state is connected to the lower end of the connecting portion 2141 and has a cone-shaped tapered portion 2143 whose diameter gradually increases toward the bottom, and the diameter toward the bottom from the bottom of the tapered portion 2143. It may be composed of an inverted cone portion 2144 that has an inverted cone shape that gradually becomes smaller.

그리고 직경이 동일하게 형성되는 연결부(2141)와 테이퍼부(2143) 사이의 제1 연결지점(2145)과 테이퍼부(2143)와 역원추부(2144)가 연결되며 인렛(12)의 내주면에 밀착되는 제2 연결지점(2146)이 구비된다.And the first connection point 2145 between the connection part 2141 and the tapered part 2143, which are formed with the same diameter, and the tapered part 2143 and the inverted cone part 2144 are connected and are in close contact with the inner peripheral surface of the inlet 12. A second connection point 2146 is provided.

이때, 실링부(2142)의 제2 연결지점(2146)은 상방으로 가해지는 유압으로 인해 직경이 확대되며 인렛(12)의 내주면에 밀착되며 밀봉할 수 있다.At this time, the second connection point 2146 of the sealing portion 2142 is enlarged in diameter due to hydraulic pressure applied upward, and can be closely adhered to the inner peripheral surface of the inlet 12 and sealed.

이 상태에서 코일(180)에 전원이 인가되면 도 6의 (b)와 같이 제2 아마추어(130)가 상방으로 이동하며 실링부(2142)는 밸브체(160)의 하단에 지지되어 제1 통과홀(151)과 제2 통과홀(161)의 내측으로 삽입되기 위해 수축되며 변형된다.In this state, when power is applied to the coil 180, the second armature 130 moves upward as shown in (b) of FIG. 6, and the sealing portion 2142 is supported at the bottom of the valve body 160 to pass through the first It is contracted and deformed to be inserted into the hole 151 and the second passage hole 161.

이 상태의 실링부(2142)는 제1 연결지점(2145)이 상승하며 제2 연결지점(2146)의 직경이 축소되어 제1 연결지점(2145)의 직경과 동일하게 변형될 수 있다. 그리고 테이퍼부(2143)는 직경이 동일한 중공의 원통 형상으로 변형되어 제1 통과홀(151)과 제2 통과홀(161) 내측으로 삽입되며 역원추부(2144)는 경사각이 커지며 보다 뾰족한 역원추 형상으로 변형되며 제1 통과홀(151)과 제2 통과홀(161)의 내측으로 삽입된다.The sealing portion 2142 in this state may be deformed to be the same as the diameter of the first connection point 2145 as the first connection point 2145 rises and the diameter of the second connection point 2146 decreases. And the tapered part 2143 is transformed into a hollow cylindrical shape with the same diameter and inserted into the first through hole 151 and the second through hole 161, and the inverted cone part 2144 has a larger inclination angle and has a sharper inverted cone shape. It is transformed into and is inserted into the first through hole 151 and the second through hole 161.

그리고, 제2 아마추어(130)는 걸림턱(123)에 지지될 때까지 상방으로 이동하며, 실링부(2142)는 탄성 복원력에 의해 제1 통과홀(151)과 제2 통과홀(161)의 내주면을 지지하며 밀착된다. Then, the second armature 130 moves upward until it is supported by the stopping shoulder 123, and the sealing part 2142 is connected to the first through hole 151 and the second through hole 161 by elastic restoring force. It supports and adheres to the inner circumferential surface.

이러한 형상과 구조를 갖는 본 발명의 실시예들에 의하면 유로 폐쇄시 인렛에 삽입되어 밀봉하며 밸브체와 함께 이중 실링 구조를 제공하는 실링체를 구비하여 기밀 성능이 향상되고 누설을 방지하는 효과가 있다.According to embodiments of the present invention having such a shape and structure, a sealing body is inserted and sealed in the inlet when the flow path is closed and provides a double sealing structure together with the valve body, thereby improving airtightness and preventing leakage. .

이상에서, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합되거나 결합되어 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다.In the above, even though all the components constituting the embodiment of the present invention have been described as being combined or operated in combination, the present invention is not necessarily limited to this embodiment. That is, as long as it is within the scope of the purpose of the present invention, all of the components may be operated by selectively combining one or more of them.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely an illustrative explanation of the technical idea of the present invention, and various modifications and variations will be possible to those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Accordingly, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention, but are for illustrative purposes, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be interpreted in accordance with the claims below, and all technical ideas within the equivalent scope should be construed as being included in the scope of rights of the present invention.

10: 밸브바디 11: 바닥면
12: 인렛 13: 밸브시트
14: 챔버 15: 아웃렛
100: 밸브바디 101: 제1 스프링
102: 제2 스프링 110: 코어
111: 소경부 112: 대경부
113: 단차부 120: 제1 아마추어
121: 몸체 122: 삽입홈
123: 걸림턱 124: 스토퍼결합부
125: 이동제한부 126: 스프링지지부
130: 제2 아마추어 140, 1140, 2140: 실링체
141, 1141, 2141: 연결부 142, 1142, 2142: 실링부
143: 힌지 1143: 수납공간
150: 스토퍼 151: 제1 통과홀
160: 밸브체 161: 제2 통과홀
170: 하우징 180: 코일
190: 보빈10: Valve body 11: Bottom surface
12: Inlet 13: Valve seat
14: Chamber 15: Outlet
100: valve body 101: first spring
102: second spring 110: core
111: Small Kyeongbu 112: Large Kyeongbu
113: Step 120: 1st amateur
121: Body 122: Insertion groove
123: Locking jaw 124: Stopper coupling part
125: movement restriction part 126: spring support part
130: 2nd armature 140, 1140, 2140: Sealing body
141, 1141, 2141: Connection part 142, 1142, 2142: Sealing part
143: Hinge 1143: Storage space
150: Stopper 151: First passing hole
160: valve body 161: second passage hole
170: housing 180: coil
190: bobbin

Claims

밸브바디에 형성된 인렛의 유로를 열고 닫거나 열림 정도를 조절하는 솔레노이드 밸브에 있어서,
코일에 전원 인가시 자기장에 의해 자화되는 코어;
상기 코어의 내부에 이동 가능하게 설치되고 전원 인가시 상기 유로를 개방하는 상방으로 이동하는 제1 아마추어;
상기 제1 아마추어의 내부에 이동 가능하게 설치되고 전원 인가시 상기 유로를 개방하는 상방으로 이동하는 제2 아마추어; 및
상기 제2 아마추어의 단부에 구비되어 상기 유로 폐쇄시 상기 인렛에 삽입되며 상기 인렛의 내측면을 지지하여 상기 유로를 폐쇄하는 실링체;
를 포함하는 솔레노이드 밸브.
In the solenoid valve that opens and closes the flow path of the inlet formed in the valve body, or adjusts the degree of opening,
A core that is magnetized by a magnetic field when power is applied to the coil;
a first armature that is movably installed inside the core and moves upward to open the passage when power is applied;
a second armature that is movably installed inside the first armature and moves upward to open the passage when power is applied; and
a sealing body provided at an end of the second armature, inserted into the inlet when the flow path is closed, and closing the flow path by supporting an inner surface of the inlet;
A solenoid valve containing a.

제 1 항에 있어서,
상기 유로를 폐쇄하는 방향으로 상기 제1 아마추어를 탄성 지지하는 제1 스프링; 및
상기 유로를 폐쇄하는 방향으로 상기 제2 아마추어를 탄성 지지하는 제2 스프링;
을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
According to claim 1,
a first spring that elastically supports the first armature in a direction that closes the passage; and
a second spring that elastically supports the second armature in a direction that closes the passage;
A solenoid valve further comprising:

제 1 항에 있어서,
상기 제1 아마추어는 단부에 결합되어 상기 밸브바디의 상기 인렛이 형성된 바닥면에 안착되며, 상기 실링체와 함께 상기 인렛을 이중으로 밀봉하여 상기 유로를 폐쇄하는 밸브체;를 구비하는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
According to claim 1,
The first armature is coupled to an end and is seated on the bottom surface of the valve body where the inlet is formed, and includes a valve body that double seals the inlet with the sealing body to close the flow path. Solenoid valve.

제 3 항에 있어서,
상기 실링체는,
상기 제2 아마추어의 중앙에서 돌출되어 형성되되 상기 제1 아마추어에 형성된 제1 통과홀과 상기 밸브체에 형성된 제2 통과홀에 삽입되도록 형성된 연결부; 및
상기 연결부의 하단에 스프링 힌지 연결되어 하측으로 갈수록 그 사이가 벌어지도록 연결되어 상기 인렛에 삽입되며, 유압이 가해지면 벌어진 하측단이 상기 인렛의 내측면에 밀착되어 상기 유로를 밀봉하는 한쌍의 실링부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
According to claim 3,
The sealing body is,
a connection part formed to protrude from the center of the second armature and inserted into a first through hole formed in the first armature and a second through hole formed in the valve body; and
A spring hinge is connected to the bottom of the connection part so that the space between them widens downward and is inserted into the inlet. When hydraulic pressure is applied, the opened lower end comes into close contact with the inner surface of the inlet and seals the flow path. A pair of sealing parts A solenoid valve comprising:

제 3 항에 있어서,
상기 실링체는,
상기 제2 아마추어의 중앙에서 돌출되어 형성되되 상기 제1 아마추어에 형성된 제1 통과홀과 상기 밸브체에 형성된 제2 통과홀에 삽입되도록 형성된 연결부; 및
상기 연결부의 하단에서 하측으로 갈수록 직경이 점차 커지도록 형성되어 상기 인렛의 내측으로 삽입되고, 유압이 가해지면 상기 인렛의 내측면에 밀착되어 상기 인렛을 밀봉하는 속이 빈 형상의 실링부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
According to claim 3,
The sealing body is,
a connection part formed to protrude from the center of the second armature and inserted into a first through hole formed in the first armature and a second through hole formed in the valve body; and
a hollow sealing portion that is formed to gradually increase in diameter from the lower end of the connection portion to the bottom, is inserted into the inside of the inlet, and comes into close contact with the inner surface of the inlet when hydraulic pressure is applied to seal the inlet;
A solenoid valve comprising a.

제 5 항에 있어서,
상기 실링부는 하단면이 함몰되어 형성되는 수납공간을 구비하여 상기 코일에 전원 인가시 수축되며 상기 제1 통과홀과 제2 통과홀 내측으로 삽입되는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
According to claim 5,
The solenoid valve is characterized in that the sealing part has a storage space formed by a depressed lower surface, shrinks when power is applied to the coil, and is inserted into the first and second through holes.

제 5 항에 있어서,
상기 실링부는 하단면이 하측으로 갈수록 가운데가 점차 돌출된 역원추 형상으로 형성되어, 상기 코일에 전원 인가시 수축되며 상기 제1 통과홀과 제2 통과홀 내측으로 삽입되는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브.
According to claim 5,
The solenoid valve is characterized in that the sealing part is formed in an inverted cone shape with the center gradually protruding as the bottom surface moves downward, shrinks when power is applied to the coil, and is inserted into the first and second through holes.