KR20230149915A - Ammonia treatment system and ship including the same - Google Patents

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KR20230149915A
KR20230149915A KR1020220049147A KR20220049147A KR20230149915A KR 20230149915 A KR20230149915 A KR 20230149915A KR 1020220049147 A KR1020220049147 A KR 1020220049147A KR 20220049147 A KR20220049147 A KR 20220049147A KR 20230149915 A KR20230149915 A KR 20230149915A
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KR1020220049147A
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안영종
박상민
박노남
윤여범
이창우
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에이치디한국조선해양 주식회사
에이치디현대중공업 주식회사
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Abstract

본 발명은 암모니아 처리 시스템에 관한 것으로, 암모니아를 저장하는 연료 저장부; 상기 연료 저장부로부터 암모니아를 전달받아 수요처로 암모니아를 공급하는 연료 공급부; 상기 연료 공급부와 상기 수요처 사이에 구비되어 암모니아의 공급을 차단하는 연료공급밸브; 및 상기 수요처에서 배출되는 암모니아를 처리하는 처리장치;를 포함하고, 상기 처리장치는, 상기 수요처에서 배출되는 암모니아에 흡수제를 분사시켜 암모니아를 흡수하는 스크러버부; 및 흡수제를 저장하고, 저장된 흡수제에 직접 주입되는 암모니아를 흡수하는 흡수탱크부;를 포함할 수 있다.The present invention relates to an ammonia treatment system, comprising: a fuel storage unit for storing ammonia; a fuel supply unit that receives ammonia from the fuel storage unit and supplies ammonia to a demander; A fuel supply valve provided between the fuel supply unit and the consumer to block the supply of ammonia; and a treatment device for treating ammonia discharged from the demand source, wherein the treatment device includes: a scrubber unit for absorbing ammonia by spraying an absorbent on the ammonia discharged from the demand source; and an absorption tank unit that stores the absorbent and absorbs ammonia directly injected into the stored absorbent.

Description

암모니아 처리 시스템 및 이를 포함하는 선박{Ammonia treatment system and ship including the same}Ammonia treatment system and ship including the same}

본 발명은 암모니아 처리 시스템 및 이를 포함하는 선박에 관한 것이다.The present invention relates to an ammonia treatment system and a vessel incorporating the same.

일반적으로 선박은 디젤유를 이용하여 구동력을 발생시키는 디젤엔진, LNG와 같은 가스를 이용하여 구동력을 발생시키는 가스엔진, 디젤유와 가스를 혼용하여 구동력을 발생시키는 이종연료엔진(Dual Fuel Engine) 등을 사용하여 추진한다.In general, ships use diesel engines that generate driving force using diesel oil, gas engines that generate driving force using gas such as LNG, and dual fuel engines that generate driving force using a mixture of diesel oil and gas. Promote using .

최근에는 IMO 환경규제 강화에 따른 친환경/고효율 엔진에 대한 요구가 증대하면서, 다양한 연료를 이용한 추진시스템에 대한 연구가 활발히 진행 중이다.Recently, as the demand for eco-friendly/high-efficiency engines has increased due to the strengthening of IMO environmental regulations, research on propulsion systems using various fuels is actively underway.

암모니아는 탄소를 포함하지 않기 때문에 친환경적인 연료로 주목받고 있으나, 종래에 사용되어온 연료 대비 상대적으로 연소하여 사용하기에 불리한 특성을 갖는다. Ammonia is attracting attention as an environmentally friendly fuel because it does not contain carbon, but it has relatively unfavorable characteristics for combustion and use compared to conventionally used fuels.

예를 들어, 암모니아를 연료로 사용시, 연소 반응성이 다른 연료에 비해서 낮아 배기가스에 미연소 암모니아(암모니아 슬립)를 포함하고 있으며, 미연소 암모니아는 독성 물질의 하나로 알려져 있으며, 또 다른 환경 오염의 원인이 될 수 있다.For example, when ammonia is used as a fuel, the combustion reactivity is lower than that of other fuels, so the exhaust gas contains unburned ammonia (ammonia slip). Unburned ammonia is known to be one of the toxic substances and another cause of environmental pollution. This can be.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 암모니아 추진 선박을 정지하는 경우 배출되는 암모니아를 최대한 회수하고 재사용하기 위한 암모니아 처리 시스템을 제공하는 것이다.The present invention was created to solve the problems of the prior art as described above, and the purpose of the present invention is to provide an ammonia treatment system for recovering and reusing ammonia discharged when an ammonia-propelled ship is stopped as much as possible.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description below.

본 발명의 일 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템은, 암모니아를 저장하는 연료 저장부; 상기 연료 저장부로부터 암모니아를 전달받아 수요처로 암모니아를 공급하는 연료 공급부; 상기 연료 공급부와 상기 수요처 사이에 구비되어 암모니아의 공급을 차단하는 연료공급밸브; 및 상기 수요처에서 배출되는 암모니아를 처리하는 처리장치;를 포함하고, 상기 처리장치는, 상기 수요처에서 배출되는 암모니아에 흡수제를 분사시켜 암모니아를 흡수하는 스크러버부; 및 흡수제를 저장하고, 저장된 흡수제에 직접 주입되는 암모니아를 흡수하는 흡수탱크부;를 포함할 수 있다.An ammonia treatment system according to an embodiment of the present invention includes a fuel storage unit for storing ammonia; a fuel supply unit that receives ammonia from the fuel storage unit and supplies ammonia to a demander; A fuel supply valve provided between the fuel supply unit and the consumer to block the supply of ammonia; and a treatment device for treating ammonia discharged from the demand source, wherein the treatment device includes: a scrubber unit for absorbing ammonia by spraying an absorbent on the ammonia discharged from the demand source; and an absorption tank unit that stores the absorbent and absorbs ammonia directly injected into the stored absorbent.

구체적으로, 상기 수요처에서 배출되는 암모니아의 압력에 따라서 흡수탱크부에서 암모니아가 주입되는 위치가 변경될 수 있다.Specifically, the location where ammonia is injected in the absorption tank may change depending on the pressure of ammonia discharged from the demand source.

구체적으로, 상기 수요처에서 배출되는 암모니아의 압력에 따라서 흡수탱크부에 저장되는 흡수제의 수위가 변경될 수 있다.Specifically, the level of the absorbent stored in the absorption tank may change depending on the pressure of ammonia discharged from the demand source.

구체적으로, 상기 흡수탱크부에 중화제가 주입될 수 있다.Specifically, a neutralizing agent may be injected into the absorption tank.

구체적으로, 상기 스크러버부 또는 상기 흡수탱크부에 패킹부가 구비될 수 있다.Specifically, a packing part may be provided in the scrubber part or the absorption tank part.

구체적으로, 상기 흡수탱크부의 하단부에서 암모니아수가 배출되며, 상기 암모니아수는 상기 스크러버부의 상단부로 순환될 수 있다.Specifically, ammonia water is discharged from the lower part of the absorption tank unit, and the ammonia water may be circulated to the upper part of the scrubber unit.

구체적으로, 상기 암모니아수가 상기 스크러버부의 상단부로 순환되는 순환라인에는 순환펌프가 구비되고, 상기 순환펌프의 전단 또는 후단에서 중화제가 주입될 수 있다.Specifically, a circulation pump is provided in the circulation line through which the ammonia water is circulated to the upper part of the scrubber unit, and a neutralizing agent may be injected at the front or rear end of the circulation pump.

구체적으로, 상기 흡수탱크부의 하단부에서 암모니아수가 배출되며, 상기 암모니아수는 빌지 탱크, 소각기, 산화촉매 또는 질소산화물 저감장치로 전달될 수 있다.Specifically, ammonia water is discharged from the lower part of the absorption tank, and the ammonia water can be delivered to a bilge tank, incinerator, oxidation catalyst, or nitrogen oxide reduction device.

구체적으로, 상기 스크러버부의 상단부에서 벤트 가스가 배출되며, 상기 벤트 가스는 벤트 마스트로 전달되어 외부로 배출될 수 있다.Specifically, vent gas is discharged from the upper part of the scrubber unit, and the vent gas may be transferred to the vent mast and discharged to the outside.

구체적으로, 상기 벤트 마스트로 희석 가스가 공급될 수 있다.Specifically, dilution gas may be supplied to the vent mast.

본 발명의 일 실시예에 따른 선박은, 상기 암모니아 처리 시스템을 포함하는 선박.A ship according to an embodiment of the present invention is a ship including the ammonia treatment system.

본 발명에 따른 암모니아 처리 시스템은, 암모니아 추진 선박을 정지하는 경우 방출되는 암모니아의 양을 최소화 할 수 있으므로, 암모니아 방출에 의한 환경 오염을 방지할 수 있다. The ammonia treatment system according to the present invention can minimize the amount of ammonia released when stopping an ammonia-propelled ship, thereby preventing environmental pollution due to ammonia release.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템을 나타내는 도면이다.
도 2는 종래의 처리장치로서 스크러버를 나타내는 도면이다.
도 3은 종래의 처리장치로서, 흡수탱크를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템에 사용되는 제1 처리장치를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템에 사용되는 제2 처리장치를 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템에 사용되는 제3 처리장치를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템에 사용되는 제4 처리장치를 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템에 사용되는 제5 처리장치를 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템에 사용되는 벤트마스트를 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템에서 암모니아수를 처리하는 제1 방법을 설명하는 도면이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템에서 암모니아수를 처리하는 제2 방법을 설명하는 도면이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템에서 암모니아수를 처리하는 제3 방법을 설명하는 도면이다.
도 13은 본 발명의 제2 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템을 나타내는 도면이다.
도 14는 수요처를 가동하는 경우 본 발명의 제2 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템의 가동 프로세스를 설명하기 위한 도면이다.
도 15는 수요처를 일반 정지하는 경우 본 발명의 제2 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템의 가동 프로세스를 설명하기 위한 도면이다.
도 16은 수요처를 일반 정지하고 다시 가동하는 경우 본 발명의 제2 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템의 가동 프로세스를 설명하기 위한 도면이다.
도 17은 수요처를 비상 정지하는 경우 본 발명의 제2 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템의 가동 프로세스를 설명하기 위한 도면이다.
도 18은 연료공급밸브가 감압된 이후 본 발명의 제2 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템의 가동 프로세스를 설명하기 위한 도면이다.
도 19는 회수탱크를 감압한 이후 본 발명의 제2 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템의 가동 프로세스를 설명하기 위한 도면이다.
도 20은 수요처를 비상 정지하고 다시 가동하는 경우 본 발명의 제2 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템의 가동 프로세스를 설명하기 위한 도면이다.1 is a diagram showing an ammonia treatment system according to a first embodiment of the present invention.
Figure 2 is a diagram showing a scrubber as a conventional treatment device.
Figure 3 is a diagram showing an absorption tank as a conventional treatment device.
Figure 4 is a diagram showing a first treatment device used in an ammonia treatment system according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a diagram showing a second treatment device used in an ammonia treatment system according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a diagram showing a third treatment device used in an ammonia treatment system according to an embodiment of the present invention.
Figure 7 is a diagram showing a fourth treatment device used in an ammonia treatment system according to an embodiment of the present invention.
Figure 8 is a diagram showing a fifth treatment device used in an ammonia treatment system according to an embodiment of the present invention.
Figure 9 is a diagram showing a vent mast used in an ammonia treatment system according to an embodiment of the present invention.
Figure 10 is a diagram illustrating a first method of treating ammonia water in an ammonia treatment system according to an embodiment of the present invention.
Figure 11 is a diagram illustrating a second method of treating ammonia water in an ammonia treatment system according to an embodiment of the present invention.
Figure 12 is a diagram illustrating a third method of treating ammonia water in an ammonia treatment system according to an embodiment of the present invention.
Figure 13 is a diagram showing an ammonia treatment system according to a second embodiment of the present invention.
Figure 14 is a diagram for explaining the operation process of the ammonia treatment system according to the second embodiment of the present invention when operating the demand source.
Figure 15 is a diagram for explaining the operation process of the ammonia treatment system according to the second embodiment of the present invention when the demand source is generally stopped.
Figure 16 is a diagram for explaining the operation process of the ammonia treatment system according to the second embodiment of the present invention when the demand source is normally stopped and restarted.
Figure 17 is a diagram for explaining the operation process of the ammonia treatment system according to the second embodiment of the present invention when the demand source is emergency stopped.
Figure 18 is a diagram for explaining the operation process of the ammonia treatment system according to the second embodiment of the present invention after the fuel supply valve is reduced in pressure.
Figure 19 is a diagram for explaining the operation process of the ammonia treatment system according to the second embodiment of the present invention after depressurizing the recovery tank.
Figure 20 is a diagram for explaining the operation process of the ammonia treatment system according to the second embodiment of the present invention when the demand source is emergency stopped and restarted.

이하에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다.Hereinafter, when a part is said to “include” a certain component, this means that it does not exclude other components but may further include other components, unless specifically stated to the contrary.

이하에서, “물”은 암모니아를 흡수시키기 위한 물질로서, 세정제, 흡수제 등을 포함하는 의미로 해석될 수 있으며, 그 물질의 종류, pH, 상 등에 의해 제한되지 않는다.Hereinafter, “water” is a substance for absorbing ammonia, and can be interpreted to include detergents, absorbents, etc., and is not limited by the type, pH, phase, etc. of the substance.

이하에서, “암모니아 가스” 또는 “암모니아 연료”는 서로 교환적으로 사용될 수 있으며, “암모니아 가스” 또는 “암모니아 연료”는 암모니아가 포함된 물질을 의미할 수 있고, 암모니아 가스라고 표현된 경우에 암모니아가 포함된 물질의 상태는 기체 또는 액체일 수 있다.Hereinafter, “ammonia gas” or “ammonia fuel” may be used interchangeably, and “ammonia gas” or “ammonia fuel” may mean a substance containing ammonia, and when expressed as ammonia gas, ammonia The state of the substance containing may be gas or liquid.

이하, 본 발명에 대한 이해를 위해 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail for better understanding of the present invention.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템을 나타내는 도면이다.1 is a diagram showing an ammonia treatment system according to a first embodiment of the present invention.

도 1을 참조하여 보면, 암모니아 처리 시스템(1)은, 연료 저장부(10), 연료 공급부(20), 연료공급밸브(30), 수요처(40)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, the ammonia treatment system 1 may include a fuel storage unit 10, a fuel supply unit 20, a fuel supply valve 30, and a demand source 40.

연료 저장부(10)는, 암모니아 처리 시스템(1)에 구비되어 암모니아를 저장할 수 있는 시설일 수 있으며, 어떠한 형태의 시설도 포함될 수 있고, 상기 연료 저장부(10)는 탱크 형태의 저장시설일 수 있다. The fuel storage unit 10 may be a facility provided in the ammonia treatment system 1 to store ammonia, and may include any type of facility, and the fuel storage unit 10 may be a tank-type storage facility. You can.

본 명세서에서 선박은, 화물을 출발지에서 목적지까지 수송하는 상선 외에도 해상의 일정 지점에 부유하여 특정한 작업을 수행하는 해양구조물을 포괄하는 개념임을 밝혀둔다. In this specification, it is clarified that a ship is a concept that encompasses marine structures that float at a certain point on the sea and perform specific tasks in addition to merchant ships that transport cargo from the origin to the destination.

연료 공급부(20)는, 하나 이상의 연료 저장부(10)와 연결되며, 수요처(40)에 공급하기에 적절한 온도로 암모니아를 가열할 수 있으며, 수요처(40)에 공급하기에 적절한 압력으로 암모니아를 가압할 수 있다. 예컨대, 50 내지 300 바(bar)의 압력과 10 내지 50 도의 온도를 가지는 암모니아가 수요처(40)에 공급될 수 있다. 상기 연료 공급부(20)는 LFSS(Low-flashpoint Fuel Supply System)일 수 있다.The fuel supply unit 20 is connected to one or more fuel storage units 10 and is capable of heating ammonia to a temperature appropriate for supplying it to the demander 40 and supplying ammonia at a pressure appropriate for supplying it to the demander 40. It can be pressurized. For example, ammonia having a pressure of 50 to 300 bar and a temperature of 10 to 50 degrees can be supplied to the demand source 40. The fuel supply unit 20 may be a low-flashpoint fuel supply system (LFSS).

연료 공급부(20)는 히터(21), 펌프(22), 리턴쿨러(23) 및 회수탱크(24) 등의 장비와 압력 조절, 유량 조절, 벤트, 질소 공급 목적의 각종 밸브와 센서류로 이루어지며 보조적으로 서비스 탱크, 질소 공급 시스템, 글리콜 시스템, 기액 분리기 및 벤트 마스트 등이 포함될 수 있다.The fuel supply unit 20 consists of equipment such as a heater 21, a pump 22, a return cooler 23, and a recovery tank 24, as well as various valves and sensors for pressure control, flow control, vent, and nitrogen supply. Auxiliary service tanks, nitrogen supply systems, glycol systems, gas-liquid separators and vent masts may be included.

연료공급밸브(30)는 연료 공급부(20)와 수요처(40) 사이에 위치하며, 연료공급라인(L1)에서 연료 공급부(20)가 이상 작동시 연료 공급부(20)와 수요처(40)를 분리하여 수요처(40)로의 연료공급을 효과적으로 차단할 수 있다. 연료공급밸브(30)는 이중 차단 및 배출, 벤트, 압력조절, 질소 공급 등 목적의 밸브와 필터, 각종 센서류 등으로 이루어질 수 있다. 상기 연료공급밸브(30)는 암모니아가 수요처(40)로 공급되도록 제어하는 제어 밸브를 집중적으로 배치한 기구로서, 연료밸브 트레인(FVT, Fuel Valve Train)일 수 있다.The fuel supply valve 30 is located between the fuel supply unit 20 and the consumer 40, and separates the fuel supply unit 20 and the consumer 40 when the fuel supply unit 20 operates abnormally in the fuel supply line L1. Thus, the fuel supply to the consumer 40 can be effectively blocked. The fuel supply valve 30 may be comprised of valves, filters, and various sensors for purposes such as double blocking, discharge, vent, pressure control, and nitrogen supply. The fuel supply valve 30 is a mechanism in which control valves that control the supply of ammonia to the demand source 40 are centrally arranged, and may be a fuel valve train (FVT, Fuel Valve Train).

수요처(40)는 암모니아 추진엔진 또는 암모니아 발전엔진일 수 있다. 수요처(40)는 암모니아를 이용하여 선박을 추진시키거나, 선박에서 사용될 전기를 생산할 수 있다.The demand source 40 may be an ammonia propulsion engine or an ammonia power generation engine. The consumer 40 can use ammonia to propel a ship or produce electricity to be used in the ship.

연료회수라인(L2)은 수요처(40)와 회수탱크(24)를 연결하며 연료회수라인(L2)을 통해 수요처(40)에서 연소되지 않고 남은 잉여 암모니아가 회수탱크(24)로 이송될 수 있다. 이러한 잉여 암모니아는 50 내지 300 바(bar)의 압력을 가질 수 있다.The fuel recovery line (L2) connects the consumer (40) and the recovery tank (24), and excess ammonia remaining unburned in the consumer (40) can be transferred to the recovery tank (24) through the fuel recovery line (L2). . This excess ammonia can have a pressure of 50 to 300 bar.

회수탱크(24)는 수요처(40)에서 회수되는 잉여 암모니아를 액체 암모니아(LA)와 기체 암모니아(GA)로 분리할 수 있다. 회수탱크(24)에 의해 분리된 액체 암모니아(LA)는 연료회수라인(L2)으로 회수될 수 있다. 상기 연료회수라인(L2)에는 액체 암모니아(LA)를 냉각하기 위한 리턴쿨러(23)가 구비될 수 있다.The recovery tank 24 can separate the excess ammonia recovered from the demand source 40 into liquid ammonia (LA) and gaseous ammonia (GA). Liquid ammonia (LA) separated by the recovery tank 24 can be recovered into the fuel recovery line (L2). The fuel recovery line (L2) may be provided with a return cooler (23) to cool liquid ammonia (LA).

액체 암모니아(LA)는 회수탱크(24)와 연료회수라인(L2)을 연결하는 회수탱크라인(L3)을 통해 연료회수라인(L2)으로 이송될 수 있다. Liquid ammonia (LA) can be transferred to the fuel recovery line (L2) through the recovery tank line (L3) connecting the recovery tank 24 and the fuel recovery line (L2).

또한, 도면에는 도시되지 않았으나, 회수탱크(24)와 연료 저장부(10)를 연결하는 라인이 구비될 수 있으며, 해당 라인을 이용하여 회수탱크(24)에서 연료 저장부(10)로 암모니아가 전달될 수 있다.In addition, although not shown in the drawing, a line may be provided connecting the recovery tank 24 and the fuel storage unit 10, and ammonia may be transferred from the recovery tank 24 to the fuel storage unit 10 using the line. It can be delivered.

이와 같이, 수요처(40)에서 연소되지 않고 남은 잉여 암모니아를 회수하고, 회수탱크(24)에 의해 분리된 액체 상태의 액체 암모니아(LA)를 연료회수라인(L2)으로 다시 공급할 수 있다.In this way, excess ammonia remaining uncombusted in the demand source 40 can be recovered, and liquid ammonia (LA) in a liquid state separated by the recovery tank 24 can be supplied back to the fuel recovery line (L2).

한편, 회수탱크(24)에 의해 분리된 기체 암모니아(GA)는 벤트라인(L4)을 통해 처리장치(50)로 전달될 수 있다. 상기 처리장치(50)는 기체 암모니아(GA)의 농도를 낮출 수 있다. 처리장치(50)에서 배출되는 벤트가스는 벤트마스트(미도시)를 통해 외부로 배출될 수 있다.Meanwhile, gaseous ammonia (GA) separated by the recovery tank 24 can be delivered to the treatment device 50 through the vent line (L4). The treatment device 50 can lower the concentration of gaseous ammonia (GA). Vent gas discharged from the processing device 50 may be discharged to the outside through a vent mast (not shown).

수요처(40)에서 배출되는 배기가스는 배기가스라인(L5)을 따라 질소산화물 저감장치(60)로 전달될 수 있다. 질소산화물 저감장치(60)는 연료 저장부(10)로부터 액체 암모니아(LA) 또는 기체 암모니아(GA)를 전달받고, 전달받은 암모니아를 질소 산화물(NOx)의 환원제로 사용하여 질소 산화물(NOx)을 환원시켜 배기가스에 포함된 질소산화물을 제거할 수 있다. 이러한 질소산화물 저감장치(60)는 선택적 촉매 환원기(selective catalytic reduction, SCR)일 수 있다.The exhaust gas discharged from the consumer 40 may be delivered to the nitrogen oxide reduction device 60 along the exhaust gas line L5. The nitrogen oxide reduction device 60 receives liquid ammonia (LA) or gaseous ammonia (GA) from the fuel storage unit 10, and uses the received ammonia as a reducing agent for nitrogen oxides (NOx) to reduce nitrogen oxides (NOx). Nitrogen oxides contained in exhaust gas can be removed by reduction. This nitrogen oxide reduction device 60 may be a selective catalytic reduction (SCR).

암모니아 처리 시스템(1)에서는, 질소 산화물 제거를 위해 연료 저장부(10)에 저장된 암모니아를 사용할 수 있으므로, 질소산화물 저감장치(60)를 위한 별도의 암모니아 생성 장치 또는 우레아(UREA)와 같은 암모니아 수용액을 구비할 필요가 없다.In the ammonia treatment system 1, ammonia stored in the fuel storage unit 10 can be used for nitrogen oxide removal, so a separate ammonia generating device for the nitrogen oxide reduction device 60 or an ammonia aqueous solution such as urea There is no need to provide .

도 2는 종래의 처리장치로서 스크러버를 나타내는 도면이다.Figure 2 is a diagram showing a scrubber as a conventional treatment device.

스크러버(51)는, 스크러버(51)에 인입된 오염가스에 물, 흡수제 등을 분사시켜 오염물질이 물 등에 흡수되고 오염물질이 제거되도록 하는 장치로서, 스크러버(51)를 통해 오염물질이 제거된 벤트 가스는 대기 중으로 방출될 수 있다.The scrubber 51 is a device that sprays water, absorbent, etc. on the polluted gas introduced into the scrubber 51 so that the pollutants are absorbed into the water and the pollutants are removed. The pollutants are removed through the scrubber 51. Vent gases may be released into the atmosphere.

도 2를 참고하여 보면 스크러버(51)는 패킹부(P)를 포함하며, 스크러버(51)의 상부에서 물 등을 분사시키고, 스크러버(51)의 하부에서 암모니아 가스를 주입시켜 상기 패킹부(P)에서 물과 암모니아 가스가 접촉하여 물에 암모니아 가스가 흡수될 수 있도록 한다. 그에 따라, 암모니아 가스가 제거된 벤트 가스는 스크러버(51) 상부에서 외부로 배출되고, 스크러버(51) 하부에 모인 암모니아수는 스크러버(51) 외부로 배출될 수 있다.Referring to FIG. 2, the scrubber 51 includes a packing part (P), water, etc. is sprayed from the upper part of the scrubber 51, and ammonia gas is injected from the lower part of the scrubber 51 to form the packing part (P). ), water and ammonia gas come into contact so that ammonia gas can be absorbed into the water. Accordingly, the vent gas from which the ammonia gas has been removed may be discharged to the outside from the upper part of the scrubber 51, and the ammonia water collected in the lower part of the scrubber 51 may be discharged to the outside of the scrubber 51.

도 3은 종래의 처리장치로서, 흡수탱크를 나타내는 도면이다.Figure 3 is a diagram showing an absorption tank as a conventional treatment device.

도 3을 참고하여 보면, 흡수탱크(52)는 물, 흡수제 등을 일정 수위 이상으로 저장하고 있는 저장시설로서, 흡수탱크(52)에 저장된 물 등으로 직접 암모니아 가스를 주입하여 암모니아는 흡수탱크(52)에 저장된 물에 흡수될 수 있다. Referring to FIG. 3, the absorption tank 52 is a storage facility that stores water, absorbent, etc. above a certain level. By injecting ammonia gas directly into the water stored in the absorption tank 52, the ammonia is released into the absorption tank ( 52) can be absorbed into stored water.

스크러버(51)는 지속적으로 물을 공급하여, 스크러버(51)에서 배출되는 암모니아수의 농도는 비교적 낮고, 수중으로 암모니아 가스를 직접 공급하는 것 대비 암모니아를 낮은 압력으로 공급할 수 있다. 다만, 지속적으로 물의 공급이 필요하고 유량이 크게 늘어나는 경우에 암모니아 가스의 처리가 힘들어질 수 있다.The scrubber 51 continuously supplies water, so the concentration of ammonia water discharged from the scrubber 51 is relatively low, and ammonia can be supplied at a lower pressure compared to supplying ammonia gas directly into water. However, if a continuous supply of water is required and the flow rate increases significantly, treatment of ammonia gas may become difficult.

흡수탱크(52)는 저장된 물에 암모니아수를 공급하는 점에서 구조가 간단하며, 전력이 사용되지 않으며, 암모니아를 긴급하게 배출시켜야 하는 경우와 같이 유량이 늘어날 때도 암모니아 가스의 처리가 가능할 수 있다. 다만, 저장된 물에 용해된 암모니아의 양이 늘어감에 따라 흡수탱크(52)의 흡수 능력이 떨어질 수 있고, 암모니아 가스를 물에 직접 주입하므로 저장된 물의 수위가 높아지면 암모니아를 높은 압력으로 공급해야 한다.The absorption tank 52 has a simple structure in that it supplies ammonia water to stored water, does not use power, and can handle ammonia gas even when the flow rate increases, such as when ammonia must be discharged urgently. However, as the amount of ammonia dissolved in the stored water increases, the absorption capacity of the absorption tank 52 may decrease, and since ammonia gas is directly injected into the water, ammonia must be supplied at a high pressure when the level of the stored water rises. .

암모니아 처리 시스템(1)에서, 스크러버(51)와 흡수탱크(52)를 모두 사용하며, 수요처(40)를 정상 정지시키는 경우에 스크러버(51)를 이용하고, 수요처(40)를 긴급하게 정지시키는 경우에 대량의 암모니아 가스를 처리하기 위해 흡수탱크(52)를 이용할 수 있다. 이 경우 효율적인 암모니아 가스의 흡수를 위해 각각의 장치에 물을 공급해야 하고, 각각의 장치에서 발생되는 암모니아수를 별도로 처리해야 한다.In the ammonia treatment system (1), both the scrubber (51) and the absorption tank (52) are used, and the scrubber (51) is used when the demand source (40) is normally stopped, and the demand source (40) is stopped urgently. In this case, the absorption tank 52 can be used to process a large amount of ammonia gas. In this case, water must be supplied to each device for efficient absorption of ammonia gas, and the ammonia water generated from each device must be treated separately.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템에 사용되는 제1 처리장치를 나타내는 도면이다.Figure 4 is a diagram showing a first treatment device used in an ammonia treatment system according to an embodiment of the present invention.

도 4를 참고하여 보면, 처리장치(50)는 스크러버(51)와 흡수탱크(52)의 기능을 모두 수행할 수 있도록 스크러버(51)의 하부에 흡수탱크(52)가 연결될 수 있다.Referring to FIG. 4, the absorption tank 52 may be connected to the lower portion of the scrubber 51 so that the treatment device 50 can perform the functions of both the scrubber 51 and the absorption tank 52.

흡수탱크(52)의 하부에 암모니아 가스를 주입한다. 흡수탱크(52) 내에 저장된 물에 암모니아 가스가 흡수될 수 있다. 흡수되지 않은 잉여 암모니아 가스는 흡수탱크(52)의 상부에서 스크러버(51)로 전달될 수 있다. Ammonia gas is injected into the lower part of the absorption tank (52). Ammonia gas may be absorbed into the water stored in the absorption tank 52. Excess ammonia gas that is not absorbed may be transferred to the scrubber 51 from the top of the absorption tank 52.

이때, 스크러버(51)의 상부에 물을 주입하여 스크러버(51) 내에 구비된 패킹부(P)에서 물과 잉여 암모니아 가스가 접촉하여 잉여 암모니아 가스가 물에 흡수될 수 있다. 잉여 암모니아 가스가 흡수된 1차 암모니아수는 다시 흡수탱크(52)의 상부에 주입될 수 있다.At this time, water is injected into the upper part of the scrubber 51, so that the water and excess ammonia gas come into contact with the packing part (P) provided in the scrubber 51, and the excess ammonia gas can be absorbed into the water. The primary ammonia water in which the excess ammonia gas has been absorbed may be injected again into the upper part of the absorption tank 52.

흡수탱크(52)의 상부에서 1차 암모니아수가 분사되어 흡수탱크(52)의 상부에 모여있는 잉여 암모니아 가스가 1차 암모니아수에 흡수될 수 있다. 1차 암모니아수는 암모니아 농도가 비교적 높지 않기 때문에 흡수탱크(52)에서 잉여 암모니아 가스를 흡수시키기 위해 재사용될 수 있다.Primary ammonia water is sprayed from the top of the absorption tank 52, so that excess ammonia gas collected at the top of the absorption tank 52 can be absorbed into the primary ammonia water. Since the ammonia concentration is relatively low, the primary ammonia water can be reused to absorb excess ammonia gas in the absorption tank 52.

2차 암모니아수는 흡수탱크(52)에 공급되는 암모니아 가스의 공급압력에 따라 일정량이 배출될 수 있다.A certain amount of secondary ammonia water may be discharged depending on the supply pressure of ammonia gas supplied to the absorption tank 52.

흡수탱크(52)의 하부에는 빌지 탱크(Bilge tank)가 구비되어, 상기 빌지탱크로 암모니아수가 전달될 수 있다.A bilge tank is provided at the bottom of the absorption tank 52, and ammonia water can be delivered to the bilge tank.

이와 같이, 스크러버(51)와 흡수탱크(52)를 통합하여 암모니아 처리장치의 효율을 향상시킬 수 있으며, 효율의 증가로 인해 스크러버(51)에 구비되는 패킹부(P)의 높이를 줄일 수 있다.In this way, the efficiency of the ammonia treatment device can be improved by integrating the scrubber 51 and the absorption tank 52, and the height of the packing part (P) provided in the scrubber 51 can be reduced due to the increase in efficiency. .

또한, 스크러버(51)와 흡수탱크(52)가 통합되어, 스크러버(51)와 흡수탱크(52)에 물 공급장치, 암모니아수 배출 장치 등이 각각 구비될 필요가 없다.In addition, the scrubber 51 and the absorption tank 52 are integrated, so there is no need to provide the scrubber 51 and the absorption tank 52 with a water supply device and an ammonia water discharge device, respectively.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템에 사용되는 제2 처리장치를 나타내는 도면이다.Figure 5 is a diagram showing a second treatment device used in an ammonia treatment system according to an embodiment of the present invention.

도 5를 참고하여 보면, 처리장치(50)는 스크러버(51)와 흡수탱크(52)의 기능을 모두 수행할 수 있도록 스크러버의 기능을 하는 스크러버부(501)의 하부에 흡수탱크의 기능을 하는 흡수탱크부(502)가 통합될 수 있다.Referring to FIG. 5, the treatment device 50 is installed at the bottom of the scrubber unit 501, which functions as a scrubber, so that it can perform the functions of both the scrubber 51 and the absorption tank 52. The absorption tank portion 502 may be integrated.

스크러버부(501)의 상부로 물을 주입하고, 흡수탱크부(502)의 하부로 암모니아 가스를 주입할 수 있다. 이때 흡수탱크부(502)에 저장된 물에 암모니아 가스가 흡수될 수 있고, 여기서 흡수되지 않은 잉여 암모니아 가스가 스크러버부(501)를 통과하며 스크러버부(501)의 상부에서 주입되는 물에 흡수될 수 있다.Water can be injected into the upper part of the scrubber part 501, and ammonia gas can be injected into the lower part of the absorption tank part 502. At this time, ammonia gas may be absorbed into the water stored in the absorption tank unit 502, and excess ammonia gas that is not absorbed here may pass through the scrubber unit 501 and be absorbed into the water injected from the top of the scrubber unit 501. there is.

흡수탱크부(502)로 공급되는 암모니아 가스의 공급압력에 따라 흡수탱크부(502)의 수위가 조절될 수 있다. 흡수탱크부(502)의 수위를 조절하기 위해 배출밸브(CV)를 제어하여 흡수탱크부(502)에서 일정량의 암모니아수를 배출할 수 있다.The water level of the absorption tank unit 502 may be adjusted according to the supply pressure of the ammonia gas supplied to the absorption tank unit 502. In order to control the water level of the absorption tank 502, a certain amount of ammonia water can be discharged from the absorption tank 502 by controlling the discharge valve (CV).

아래 표 1은 공급밸브(V1)의 개폐 여부와, 공급밸브(V1)를 통해 공급되는 암모니아 가스의 압력에 따른 흡수탱크부(502)의 수위를 나타낸다.Table 1 below shows whether the supply valve (V1) is opened or closed and the water level of the absorption tank unit (502) according to the pressure of ammonia gas supplied through the supply valve (V1).

공급밸브(V1)가 폐쇄되거나, 공급밸브(V1)가 개방되고 암모니아 가스의 압력이 1 barg 보다 큰 경우에, 흡수탱크부(502)의 수위는 1m로 제어될 수 있다. 암모니아 가스의 압력이 1 barg 보다 큰 경우에 암모니아 가스는 흡수탱크부(502)에서 발생하는 차압을 극복하며 흡수탱크부(502)로 주입될 수 있고, 흡수탱크부(502)에서 다량 흡수될 수 있다.When the supply valve (V1) is closed or the supply valve (V1) is opened and the pressure of the ammonia gas is greater than 1 barg, the water level in the absorption tank unit 502 can be controlled to 1 m. When the pressure of ammonia gas is greater than 1 barg, ammonia gas can be injected into the absorption tank 502 while overcoming the differential pressure occurring in the absorption tank 502, and a large amount can be absorbed in the absorption tank 502. there is.

반면, 공급밸브(V1)가 개방되고 암모니아 가스의 압력이 1 barg 보다 작은 경우에, 흡수탱크부(502)의 수위는 0m로 제어될 수 있다. 암모니아 가스의 압력이 낮은 경우 암모니아 가스가 흡수탱크부(502)로 주입되기가 용이하지 않으므로 흡수탱크부(502)의 수위를 낮추는 것이 바람직하며, 흡수탱크부(502)의 상단에서 암모니아 가스가 주입되고, 이 경우 암모니아 가스는 스크러버부(501)에서 주로 흡수될 수 있다.On the other hand, when the supply valve V1 is opened and the pressure of ammonia gas is less than 1 barg, the water level in the absorption tank unit 502 can be controlled to 0 m. When the pressure of ammonia gas is low, it is not easy for ammonia gas to be injected into the absorption tank 502, so it is desirable to lower the water level in the absorption tank 502, and ammonia gas is injected from the top of the absorption tank 502. In this case, ammonia gas can be mainly absorbed in the scrubber unit 501.

조건condition 공급밸브
closesupply valve
close 공급밸브
opensupply valve
open PT 고압
(>1barg)PT high pressure
(>1barg) PT 저압
(<1barg)PT low pressure
(<1barg) 배출밸브
수위제어discharge valve
water level control 1 m1 m 0 m0 m

추가적으로, 흡수탱크부(502)의 상부에서 암모니아 중화제가 주입되어 흡수탱크부(502)에서 암모니아 흡수 능력이 향상될 수 있다.Additionally, the ammonia neutralizing agent may be injected from the top of the absorption tank 502 to improve the ammonia absorption ability of the absorption tank 502.

또한, 상기 흡수탱크부(502)의 하단부에는 패킹부(P)가 구비될 수 있다. 패킹부(P)는 물과 암모니아의 접촉 시간을 늘릴 수 있다. 또한, 암모니아 처리 시스템(1)이 선박에 설치되는 경우, 선박이 움직임에 따라 흡수탱크부(502)에 저장된 물이 한쪽으로 쏠릴 수 있는데, 이 경우에도 패킹부(P)에서 암모니아의 흡수가 일어날 수 있으며, 선박의 흔들림에 의한 물의 슬로싱 현상도 최소화할 수 있다.Additionally, a packing portion (P) may be provided at the lower end of the absorption tank portion 502. The packing part (P) can increase the contact time between water and ammonia. In addition, when the ammonia treatment system (1) is installed on a ship, the water stored in the absorption tank part (502) may flow to one side as the ship moves, and even in this case, absorption of ammonia may occur in the packing part (P). Also, the sloshing phenomenon of water caused by the shaking of the ship can be minimized.

또한, 암모니아 처리 시스템(1)에는, 암모니아 가스가 외부로 방출되기 전에 액체 상태의 암모니아를 회수하기 위해 녹아웃드럼(미도시)이 구비될 필요가 있으나, 처리장치(50)는 녹아웃드럼(미도시)을 대체하여 암모니아 가스를 회수하는 역할을 수행할 수 있다.In addition, the ammonia treatment system 1 needs to be equipped with a knockout drum (not shown) to recover liquid ammonia before the ammonia gas is released to the outside, but the treatment device 50 has a knockout drum (not shown). ) can play a role in recovering ammonia gas.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템에 사용되는 제3 처리장치를 나타내는 도면이다.Figure 6 is a diagram showing a third treatment device used in an ammonia treatment system according to an embodiment of the present invention.

도 6을 참고하여 보면, 암모니아 가스는 흡수탱크 하부라인(L41)을 통해 흡수탱크부(502)의 하단부로 주입되며, 암모니아 가스가 흡수탱크 하부라인(L41)으로부터 분기되어 흡수탱크부(502)의 상부로 연결되는 흡수탱크 분기라인(L411)을 따라 흡수탱크부(502)의 상부로 주입될 수 있다.Referring to FIG. 6, ammonia gas is injected into the lower part of the absorption tank portion 502 through the absorption tank lower line (L41), and the ammonia gas branches from the absorption tank lower line (L41) to the absorption tank portion (502). It can be injected into the upper part of the absorption tank unit 502 along the absorption tank branch line (L411) connected to the upper part.

흡수탱크 분기라인(L411)에는 분기밸브(V2)가 구비될 수 있으며, 암모니아 가스의 압력이 높은 경우 분기밸브(V2)를 차단하고, 흡수탱크부(502)의 하단부로 암모니아 가스를 공급하고, 암모니아 가스의 압력이 낮은 경우 분기밸브(V2)를 개방하여 흡수탱크부(502)의 상부와 하부로 암모니아 가스를 공급할 수 있다. 암모니아 가스의 압력이 낮은 경우 흡수탱크부(502)에 저장된 물의 압력에 의해 흡수탱크부(502)에 저장된 물의 압력에 의해 암모니아 가스가 흡수탱크부(502)의 하부로 주입되는 어렵고, 분기밸브(V2)를 지나 흡수탱크부(502)의 상부로 주로 주입될 수 있다.The absorption tank branch line (L411) may be equipped with a branch valve (V2), and when the pressure of ammonia gas is high, the branch valve (V2) is blocked and ammonia gas is supplied to the lower part of the absorption tank portion (502), When the pressure of ammonia gas is low, ammonia gas can be supplied to the upper and lower parts of the absorption tank 502 by opening the branch valve (V2). When the pressure of ammonia gas is low, it is difficult for ammonia gas to be injected into the lower part of the absorption tank 502 due to the pressure of the water stored in the absorption tank 502, and the branch valve ( It can be mainly injected into the upper part of the absorption tank 502 through V2).

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템에 사용되는 제4 처리장치를 나타내는 도면이다.Figure 7 is a diagram showing a fourth treatment device used in an ammonia treatment system according to an embodiment of the present invention.

도 7을 참고하여 보면, 스크러버부(501)의 상부에는 벤트부(503)가 구비될 수 있다. 배기가스가 곧바로 처리장치(50)로 주입되고 처리장치(50) 내에서 암모니아가 분리되어 벤트부(503)로 벤트가스가 배출될 수 있다. Referring to FIG. 7 , a vent unit 503 may be provided at the top of the scrubber unit 501. The exhaust gas is directly injected into the treatment device 50, the ammonia is separated within the treatment device 50, and the vent gas can be discharged through the vent unit 503.

암모니아 가스는 공급 압력에 따라, 공급 압력이 클 경우 흡수탱크부(502)의 하단으로 주입될 수 있고, 공급 압력이 작을 경우 흡수탱크부(502)의 상부로 주입될 수 있다.Depending on the supply pressure, ammonia gas may be injected into the bottom of the absorption tank 502 when the supply pressure is large, and into the upper part of the absorption tank 502 when the supply pressure is low.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템에 사용되는 제5 처리장치를 나타내는 도면이다.Figure 8 is a diagram showing a fifth treatment device used in an ammonia treatment system according to an embodiment of the present invention.

도 8을 참고하여 보면 흡수탱크부(502)의 하부로 암모니아 가스가 공급될 수 있고, 흡수탱크부(502)의 하부에서 암모니아수는 배출될 수 있다. 흡수탱크부(502)의 하부에서 배출되는 암모니아수의 pH와 유량을 측정하여 암모니아수의 암모니아 농도와 유량에 따라서 적정 pH의 중화제를 적정 양으로 공급할 수 있다. 암모니아수는 중화제에 의해 중화되고, 암모니아수는 스크러버부(501)로 리턴되어 재사용될 수 있다. Referring to FIG. 8, ammonia gas can be supplied to the lower part of the absorption tank part 502, and ammonia water can be discharged from the lower part of the absorption tank part 502. By measuring the pH and flow rate of the ammonia water discharged from the lower part of the absorption tank unit 502, a neutralizer with an appropriate pH can be supplied in an appropriate amount according to the ammonia concentration and flow rate of the ammonia water. The ammonia water is neutralized by a neutralizer, and the ammonia water can be returned to the scrubber unit 501 and reused.

암모니아수를 스크러버부(501)로 리턴하기 위해서 리턴펌프(RP)가 사용될 수 있으며, 리턴펌프(RP)의 전단 또는 후단에서 중화제가 공급될 수 있다.A return pump (RP) may be used to return ammonia water to the scrubber unit 501, and a neutralizing agent may be supplied at the front or rear end of the return pump (RP).

중화제는, 흡수탱크부(502)의 상부로 주입되어 흡수탱크부(502)의 암모니아 흡수 성능이 향상될 수 있다.The neutralizer may be injected into the upper part of the absorption tank 502 to improve the ammonia absorption performance of the absorption tank 502.

상기 중화제는 암모니아를 중화할 수 있는 물질로서, 황산 등의 산성 물질일 수 있다.The neutralizing agent is a substance that can neutralize ammonia and may be an acidic substance such as sulfuric acid.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템에 사용되는 벤트마스트를 나타내는 도면이다.Figure 9 is a diagram showing a vent mast used in an ammonia treatment system according to an embodiment of the present invention.

도 9를 참고하여 보면, 처리장치(50)에서 배출되는 벤트가스는 벤트마스트(70)를 통해 외부로 배출될 수 있다.Referring to FIG. 9, the vent gas discharged from the processing device 50 may be discharged to the outside through the vent mast 70.

이때, 벤트마스트(70)에서 벤트가스가 낮은 유속으로 배출되면, 벤트가스가 느리게 확산된다. 벤트가스가 느리게 확산되면 지면으로 벤트가스가 전달될 수 있으므로, 벤트가스의 확산 속도를 늘릴 필요가 있다.At this time, when the vent gas is discharged from the vent mast 70 at a low flow rate, the vent gas spreads slowly. If the vent gas diffuses slowly, the vent gas may be transmitted to the ground, so it is necessary to increase the diffusion speed of the vent gas.

따라서, 벤트마스트(70)에 높은 유속의 희석가스를 공급하여 벤트마스트(70)에서 배출되는 가스의 유속을 늘릴 수 있으며, 상기 가스에 포함된 암모니아의 농도를 낮출 수 있다. 상기 희석가스는 바람직하게 질소 또는 공기일 수 있다.Therefore, by supplying the dilution gas at a high flow rate to the vent mast 70, the flow rate of the gas discharged from the vent mast 70 can be increased, and the concentration of ammonia contained in the gas can be lowered. The diluting gas may preferably be nitrogen or air.

도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템에서 암모니아수를 처리하는 제1 방법을 설명하는 도면이다.Figure 10 is a diagram illustrating a first method of treating ammonia water in an ammonia treatment system according to an embodiment of the present invention.

도 10을 참고하여 보면, 흡수탱크(52)의 하부로 암모니아수가 배출될 수 있고, 배출되는 암모니아수는 질소산화물 저감장치(60)로 직접 공급될 수 있다. 암모니아수의 pH와 유량을 측정하고 적정 pH와 적정 유량을 산출하여 질소산화물 저감장치(60)로 적정 pH와 적정 유량의 암모니아수를 공급할 수 있다.Referring to FIG. 10, ammonia water can be discharged from the lower part of the absorption tank 52, and the discharged ammonia water can be directly supplied to the nitrogen oxide reduction device 60. By measuring the pH and flow rate of ammonia water and calculating the appropriate pH and flow rate, ammonia water of appropriate pH and flow rate can be supplied to the nitrogen oxide reduction device 60.

도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템에서 암모니아수를 처리하는 제2 방법을 설명하는 도면이다.Figure 11 is a diagram illustrating a second method of treating ammonia water in an ammonia treatment system according to an embodiment of the present invention.

도 11을 참고하여 보면, 흡수탱크(52)의 하부로 암모니아수가 배출될 수 있고, 배출되는 암모니아수는 산화촉매를 이용하여 산화시킬 수 있다. 산화촉매에서 반응이 일어날 수 있는 온도를 유지할 수 있는 범위 내에서 암모니아수가 공급될 수 있다.Referring to FIG. 11, ammonia water can be discharged from the bottom of the absorption tank 52, and the discharged ammonia water can be oxidized using an oxidation catalyst. Ammonia water can be supplied within a range that can maintain a temperature at which a reaction can occur in the oxidation catalyst.

추가로 에어 히터(AH)를 이용하여 산화촉매의 온도를 가열할 수 있다.Additionally, the temperature of the oxidation catalyst can be heated using an air heater (AH).

도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템에서 암모니아수를 처리하는 제3 방법을 설명하는 도면이다.Figure 12 is a diagram illustrating a third method of treating ammonia water in an ammonia treatment system according to an embodiment of the present invention.

도 12를 참고하여 보면, 흡수탱크(52)의 하부로 암모니아수가 배출될 수 있고, 배출되는 암모니아수는 소각기로 전달되어 암모니아수를 소각처리할 수 있다.Referring to FIG. 12, ammonia water can be discharged from the lower part of the absorption tank 52, and the discharged ammonia water can be transferred to an incinerator to incinerate the ammonia water.

이와 같이 본 발명에 따른 암모니아 처리 시스템(1)은, 스크러버 및 흡수탱크를 통합하여, 스크러버에서 배출되는 암모니아수를 흡수탱크에서 재사용하여 사용되는 물의 양을 줄이고, 암모니아를 흡수탱크부와 스크러버부에서 이중으로 흡수시켜 암모니아 회수율을 높일 수 있다.In this way, the ammonia treatment system (1) according to the present invention integrates a scrubber and an absorption tank, reduces the amount of water used by reusing ammonia water discharged from the scrubber in the absorption tank, and ammonia is doubled in the absorption tank portion and the scrubber portion. The ammonia recovery rate can be increased by absorption.

도 13은 본 발명의 제2 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템을 나타내는 도면이다.Figure 13 is a diagram showing an ammonia treatment system according to a second embodiment of the present invention.

이하에서, 도 1에서와 공통되는 부분에 대해서는 설명을 생략하며, 이하에서 처리장치(50)는 스크러버(51)와 흡수탱크(52)가 통합된 형태일 수 있으며, 도 1 내지 도 12를 참고하여 설명한 처리장치(50)가 이하에서 적용될 수 있다.Hereinafter, description of parts in common with FIG. 1 will be omitted. Hereinafter, the treatment device 50 may be an integrated form of the scrubber 51 and the absorption tank 52, referring to FIGS. 1 to 12. The processing device 50 described above can be applied below.

도 13을 참고하여 보면, 암모니아 처리 시스템(1)은, 연료 저장부(10), 연료 공급부(20), 회수탱크(24), 연료공급밸브(30), 수요처(40), 처리장치(50), 불활성가스 공급부(80) 및 녹아웃드럼(90)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 13, the ammonia treatment system 1 includes a fuel storage unit 10, a fuel supply unit 20, a recovery tank 24, a fuel supply valve 30, a demand source 40, and a treatment device 50. ), an inert gas supply unit 80, and a knockout drum 90.

암모니아 연료는 연료 저장부(10)에서 수요처(40)로 공급될 수 있고, 수요처(40)에서 배출되어 연료회수라인(L2)을 통해 연료공급라인(L1)으로 전달될 수 있고, 제3 라인(L30)을 따라서 회수탱크(24)로 전달될 수 있고, 또는 제5 라인(L50)을 따라서 녹아웃드럼(90)으로 전달될 수 있다. Ammonia fuel can be supplied from the fuel storage unit 10 to the consumer 40, and can be discharged from the consumer 40 and delivered to the fuel supply line L1 through the fuel recovery line L2, and a third line. It may be delivered to the recovery tank 24 along (L30), or may be delivered to the knockout drum 90 along the fifth line (L50).

회수탱크(24)는 수요처(40)가 정지하면 연료회수라인(L2)으로부터 암모니아를 전달받아 암모니아를 가압하여 다시 연료회수라인(L2)으로 공급할 수 있다. When the demander 40 stops, the recovery tank 24 can receive ammonia from the fuel recovery line (L2), pressurize the ammonia, and supply it back to the fuel recovery line (L2).

녹아웃드럼(90)은 수요처(40)가 정지하면 연료공급밸브(30) 또는 회수탱크(24)로부터 암모니아 연료를 공급받아 기체 암모니아는 처리장치(50)로 전달하고, 액체 암모니아는 다시 회수탱크(24)로 전달할 수 있다.When the demand source 40 stops, the knockout drum 90 receives ammonia fuel from the fuel supply valve 30 or the recovery tank 24, transfers the gaseous ammonia to the treatment device 50, and transfers the liquid ammonia back to the recovery tank ( 24).

불활성가스 공급부(80)는 회수탱크(24) 또는 녹아웃드럼(90)으로 불활성가스를 공급할 수 있다. 불활성가스 공급부(80)는 질소 가스(N2)나 이산화탄소 가스(CO2) 등의 불활성가스를 공급하는 구성으로, 불활성가스를 생성하는 장치 또는 불활성가스를 저장하고 있는 장치를 포함할 수 있다. 상기 불활성가스 공급부(80)는 회수탱크(24) 또는 녹아웃드럼(90)에서 암모니아가 산소와 접촉하지 않도록 회수탱크(24) 또는 녹아웃드럼(90)에 불활성가스를 공급할 수 있다. 불활성가스는 회수탱크(24)로 공급되어 회수탱크(24)의 압력을 높일 수 있다.The inert gas supply unit 80 may supply inert gas to the recovery tank 24 or knockout drum 90. The inert gas supply unit 80 is configured to supply an inert gas such as nitrogen gas (N 2 ) or carbon dioxide gas (CO 2 ), and may include a device that generates an inert gas or a device that stores the inert gas. The inert gas supply unit 80 may supply an inert gas to the recovery tank 24 or knockout drum 90 to prevent ammonia from contacting oxygen in the recovery tank 24 or knockout drum 90. Inert gas can be supplied to the recovery tank 24 to increase the pressure of the recovery tank 24.

도 14는 수요처를 가동하는 경우 본 발명의 제2 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템의 가동 프로세스를 설명하기 위한 도면이다.Figure 14 is a diagram for explaining the operation process of the ammonia treatment system according to the second embodiment of the present invention when operating the demand source.

도 14를 참고하여 보면, 회수탱크(24)에는 압력측정장치(PT)가 구비될 수 있고 압력측정장치(PT)로 회수탱크(24)의 압력을 측정할 수 있다. Referring to FIG. 14, the recovery tank 24 may be equipped with a pressure measuring device (PT), and the pressure of the recovery tank 24 may be measured with the pressure measuring device (PT).

수요처(40)의 가동 시, 제3 밸브(V30), 제4 밸브(V40) 및 제5 밸브(V50)를 닫아 수요처(40)에서 회수탱크(24)로 암모니아 연료가 공급되지 않도록 하고, 제2 밸브(V20)를 닫아 녹아웃드럼(90)으로부터 암모니아 연료가 회수탱크(24)로 공급되지 않도록 하고, 제1 밸브(V10) 및 제6 밸브(V60)를 열어 회수탱크(24)의 압력이 25 barg가 되도록 유지한다. 그에 따라 회수탱크(24) 내에 액체가 발생하지 않을 수 있다.When the consumer 40 is operating, the third valve (V30), the fourth valve (V40), and the fifth valve (V50) are closed to prevent ammonia fuel from being supplied from the consumer 40 to the recovery tank 24, and 2 Close the valve (V20) to prevent ammonia fuel from being supplied from the knockout drum (90) to the recovery tank (24), and open the first valve (V10) and the sixth valve (V60) to reduce the pressure in the recovery tank (24). Maintain at 25 barg. Accordingly, liquid may not be generated in the recovery tank 24.

제7 밸브(V70)를 열어 녹아웃드럼(90)으로 불활성가스를 보내 암모니아가 산소와 접촉하는 것을 방지한다. Open the seventh valve (V70) to send inert gas to the knockout drum (90) to prevent ammonia from contacting oxygen.

도 15는 수요처를 일반 정지하는 경우 본 발명의 제2 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템의 가동 프로세스를 설명하기 위한 도면이다.Figure 15 is a diagram for explaining the operation process of the ammonia treatment system according to the second embodiment of the present invention when the demand source is generally stopped.

수요처(40)를 일반 정지하는 경우는 연료공급밸브(30) 내에 구비된 밸브들이 정상적으로 작동하는 경우를 의미할 수 있고, 수요처(40)를 일반 정지하는 경우에 연료 공급부(20)로부터 암모니아 연료를 회수할 수 있다.Normally stopping the demand source 40 may mean that the valves provided in the fuel supply valve 30 operate normally, and when the demand source 40 is normally stopped, ammonia fuel is supplied from the fuel supply unit 20. It can be recovered.

도 15를 참고하여 보면, 제1 밸브(V10) 및 제6 밸브(V60)를 열어 회수탱크(24)의 압력이 일정 수준이 되도록 유지할 수 있으며, 여기서 압력은 암모니아가 액체상태로 유지되는 압력일 수 있다. 제7 밸브(V70)를 열어 녹아웃드럼(90)으로 불활성가스를 보내 암모니아가 산소와 접촉하는 것을 방지한다. Referring to FIG. 15, the pressure in the recovery tank 24 can be maintained at a certain level by opening the first valve (V10) and the sixth valve (V60), where the pressure is the pressure at which ammonia is maintained in a liquid state. You can. Open the seventh valve (V70) to send inert gas to the knockout drum (90) to prevent ammonia from contacting oxygen.

그리고 제3 밸브(V30)를 열어 연료회수라인(L2)으로부터 암모니아 연료를 회수할 수 있다. 제1 라인(L10)을 따라 암모니아 연료는 회수탱크(24)에서 녹아웃드럼(90)으로 전달될 수 있다.Then, ammonia fuel can be recovered from the fuel recovery line (L2) by opening the third valve (V30). Ammonia fuel can be transferred from the recovery tank 24 to the knockout drum 90 along the first line (L10).

도 16은 수요처를 일반 정지하고 다시 가동하는 경우 본 발명의 제2 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템의 가동 프로세스를 설명하기 위한 도면이다.Figure 16 is a diagram for explaining the operation process of the ammonia treatment system according to the second embodiment of the present invention when the demand source is normally stopped and restarted.

도 16을 참고하여 보면, 제1 밸브(V10) 및 제6 밸브(V60)를 열어 회수탱크(24)의 압력이 일정 수준이 되도록 유지할 수 있으며, 여기서 압력은 암모니아가 액체상태로 유지되는 압력일 수 있다. 제7 밸브(V70)를 열어 회수탱크(24)로 불활성가스를 보내 암모니아가 산소와 접촉하는 것을 방지한다. Referring to FIG. 16, the pressure in the recovery tank 24 can be maintained at a certain level by opening the first valve (V10) and the sixth valve (V60), where the pressure is the pressure at which ammonia is maintained in a liquid state. You can. Open the seventh valve (V70) to send inert gas to the recovery tank (24) to prevent ammonia from contacting oxygen.

그리고 제3 밸브(V30)는 닫히고, 수요처(40)가 가동될 때 제4 밸브(V40)는 열릴 수 있다. 이때 암모니아 연료는 녹아웃드럼(90)에서 연료회수라인(L2)으로 전달될 수 있다.And the third valve (V30) is closed, and the fourth valve (V40) can be opened when the demand source (40) is operated. At this time, ammonia fuel can be transferred from the knockout drum 90 to the fuel recovery line (L2).

도 17은 수요처를 비상 정지하는 경우 본 발명의 제2 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템의 가동 프로세스를 설명하기 위한 도면이다.Figure 17 is a diagram for explaining the operation process of the ammonia treatment system according to the second embodiment of the present invention when the demand source is emergency stopped.

수요처(40)를 비상 정지하는 경우는 연료공급밸브(30) 내에 구비된 밸브들이 고장나는 경우 등 정상적으로 작동하지 못하는 경우를 의미할 수 있다. 수요처(40)를 비상 정지하는 경우에는 짧은 시간 동안 암모니아 연료가 다량 배출된다. 이때 배출되는 암모니아 연료를 녹아웃드럼(90)에서 모두 외부로 배출하게 되면 환경문제가 발생할 수 있고, 암모니아 연료를 낭비하는 결과가 된다. 따라서 짧은 시간 배출되는 다량의 암모니아를 수용하기 위한 녹아웃드럼(90)이 필요하다. An emergency stop of the demand source 40 may mean that the valves provided in the fuel supply valve 30 do not operate normally, such as when they fail. In the case of an emergency stop of the consumer 40, a large amount of ammonia fuel is emitted for a short period of time. If all of the ammonia fuel discharged at this time is discharged to the outside from the knockout drum 90, environmental problems may occur and ammonia fuel will be wasted. Therefore, a knockout drum 90 is needed to accommodate a large amount of ammonia discharged in a short period of time.

따라서, 암모니아 처리 시스템(1)에는 녹아웃드럼(90)이 구비되며, 수요처(40)의 암모니아 연료는 제5 라인(L50)을 통해 녹아웃드럼(90)으로 배출된다. Accordingly, the ammonia treatment system 1 is equipped with a knockout drum 90, and the ammonia fuel from the consumer 40 is discharged to the knockout drum 90 through the fifth line L50.

한편, 암모니아 배출과정에서 막힘이 발생하면 안전 사고가 일어날 수 있으므로, 안전 사고를 방지하기 위해 제5 라인(L50) 및 녹아웃드럼(90)에서는 녹아웃드럼(90)으로의 연결을 차단하는 제5 밸브(V50) 외에 밸브를 추가로 구비할 수 없다. 그러므로, 제5 라인(L50) 및 녹아웃드럼(90)에서 암모니아 연료에 압력을 가할 수 없는 문제가 발생한다.Meanwhile, if a blockage occurs during the ammonia discharge process, a safety accident may occur, so to prevent a safety accident, a fifth valve is installed in the fifth line (L50) and the knockout drum (90) to block the connection to the knockout drum (90). Additional valves other than (V50) cannot be provided. Therefore, a problem occurs in which pressure cannot be applied to the ammonia fuel in the fifth line (L50) and the knockout drum (90).

이를 해결하고자, 암모니아 처리 시스템(1)에는 회수탱크(24)가 구비되며 상기 회수탱크(24)를 이용하여 수요처(40)의 비상 정지 시 녹아웃드럼(90)으로 회수된 암모니아 연료를 가압하고, 가압된 암모니아 연료를 연료회수라인(L2)으로 전달할 수 있다.To solve this problem, the ammonia treatment system 1 is equipped with a recovery tank 24, and the recovery tank 24 is used to pressurize the ammonia fuel recovered into the knockout drum 90 when the demand source 40 emergency stops, Pressurized ammonia fuel can be delivered to the fuel recovery line (L2).

즉, 수요처(40)를 비상 정지하는 경우에 수요처(40)의 암모니아 연료는 녹아웃드럼(90)으로 전달되고, 녹아웃드럼(90)에서 회수탱크(24)로 암모니아 연료가 전달되고, 회수탱크(24)는 전달받은 암모니아 연료를 가압하여 연료회수라인(L2)으로 암모니아를 공급할 수 있다.That is, in the case of an emergency stop of the demander 40, the ammonia fuel of the demander 40 is delivered to the knockout drum 90, the ammonia fuel is delivered from the knockout drum 90 to the recovery tank 24, and the recovery tank ( 24) can supply ammonia to the fuel recovery line (L2) by pressurizing the delivered ammonia fuel.

도 17을 참고하여 보면, 수요처(40)를 비상 정지하는 경우 제1 밸브(V10) 및 제4 밸브(V40)를 닫아 회수탱크(24)로 암모니아 연료가 전달되지 못하게 하고, 제2 밸브(V20) 및 제3 밸브(V30)를 닫아 회수탱크(24)에서 암모니아 연료가 배출되지 않도록 한다. Referring to FIG. 17, in the case of an emergency stop of the demand source 40, the first valve (V10) and the fourth valve (V40) are closed to prevent ammonia fuel from being delivered to the recovery tank 24, and the second valve (V20) is closed. ) and the third valve (V30) are closed to prevent ammonia fuel from being discharged from the recovery tank (24).

제6 밸브(V60) 및 제7 밸브(V70)를 닫아 불활성가스가 회수탱크(24) 또는 녹아웃드럼(90)으로 전달되지 않도록 하여 녹아웃드럼(90)의 압력을 낮춰 암모니아 연료의 공급을 원활하게 할 수 있다. By closing the sixth valve (V60) and seventh valve (V70) to prevent the inert gas from being transferred to the recovery tank (24) or knockout drum (90), the pressure of the knockout drum (90) is lowered to facilitate the supply of ammonia fuel. can do.

제5 밸브(V50)를 열어 연료공급밸브(30)의 암모니아 연료를 회수탱크(24)로 방출할 수 있다. 이때, 연료공급밸브(30)는 감압될 수 있다. The fifth valve (V50) can be opened to discharge the ammonia fuel from the fuel supply valve (30) into the recovery tank (24). At this time, the fuel supply valve 30 may be depressurized.

도 18은 연료공급밸브가 감압된 이후 본 발명의 제2 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템의 가동 프로세스를 설명하기 위한 도면이다.Figure 18 is a diagram for explaining the operation process of the ammonia treatment system according to the second embodiment of the present invention after the fuel supply valve is reduced in pressure.

도 18을 참고하여 보면, 연료공급밸브(30)를 감압한 이후에 제5 밸브(V50)를 차단할 수 있다. 이때 녹아웃드럼(90)으로부터 암모니아 연료를 공급받기 위해 회수탱크(24)의 압력을 낮출 필요가 있으므로, 제1 밸브(V10)를 열어 회수탱크(24)의 압력을 낮출 수 있다. 이때 녹아웃드럼(90)의 압력을 높이고 암모니아가 산소와 접촉하는 것을 방지하기 위해 제7 밸브(V70)를 열어 회수탱크(24)로 불활성가스를 공급할 수 있다.Referring to FIG. 18, after depressurizing the fuel supply valve 30, the fifth valve (V50) can be blocked. At this time, since it is necessary to lower the pressure of the recovery tank 24 in order to receive ammonia fuel from the knockout drum 90, the pressure of the recovery tank 24 can be lowered by opening the first valve V10. At this time, in order to increase the pressure of the knockout drum 90 and prevent ammonia from contacting oxygen, the seventh valve V70 can be opened to supply inert gas to the recovery tank 24.

도 19는 회수탱크를 감압한 이후 본 발명의 제2 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템의 가동 프로세스를 설명하기 위한 도면이다.Figure 19 is a diagram for explaining the operation process of the ammonia treatment system according to the second embodiment of the present invention after depressurizing the recovery tank.

도 19를 참고하여 보면, 회수탱크(24)를 감압한 이후 제1 밸브(V10)를 열어 회수탱크(24)의 압력을 낮추면서 제2 밸브(V20)를 열어 녹아웃드럼(90) 내부의 연료를 회수탱크(24)로 공급할 수 있다. 바람직하게는, 회수탱크(24)가 녹아웃드럼(90) 보다 높은 위치에 설치되어 회수탱크(24)의 암모니아 연료는 중력에 의해 녹아웃드럼(90)으로 이동할 수 있다.Referring to FIG. 19, after depressurizing the recovery tank 24, the first valve (V10) is opened to lower the pressure of the recovery tank (24) and the second valve (V20) is opened to release the fuel inside the knockout drum (90). can be supplied to the recovery tank (24). Preferably, the recovery tank 24 is installed at a higher position than the knockout drum 90 so that the ammonia fuel in the recovery tank 24 can move to the knockout drum 90 by gravity.

제7 밸브(V70)를 열어 회수탱크(24)로 불활성가스를 공급하여 암모니아가 산소와 접촉하는 것을 방지하며, 녹아웃드럼(90)에서 회수탱크(24)로 암모니아 연료의 공급이 원활하게 할 수 있다.By opening the seventh valve (V70) and supplying inert gas to the recovery tank (24), ammonia is prevented from coming into contact with oxygen, and ammonia fuel can be smoothly supplied from the knockout drum (90) to the recovery tank (24). there is.

도 20은 수요처를 비상 정지하고 다시 가동하는 경우 본 발명의 제2 실시예에 따른 암모니아 처리 시스템의 가동 프로세스를 설명하기 위한 도면이다.Figure 20 is a diagram for explaining the operation process of the ammonia treatment system according to the second embodiment of the present invention when the demand source is emergency stopped and restarted.

도 20을 참고하여 보면, 제1 밸브(V10) 및 제6 밸브(V60)를 열어 회수탱크(24)의 압력이 일정 수준이 되도록 유지할 수 있으며, 여기서 압력은 암모니아가 액체상태로 유지되는 압력일 수 있다. 제7 밸브(V70)를 열어 녹아웃드럼(90)으로 불활성가스를 보내 암모니아가 산소와 접촉하는 것을 방지할 수 있다.Referring to FIG. 20, the pressure in the recovery tank 24 can be maintained at a certain level by opening the first valve (V10) and the sixth valve (V60), where the pressure is the pressure at which ammonia is maintained in a liquid state. You can. The seventh valve (V70) can be opened to send inert gas to the knockout drum (90) to prevent ammonia from coming into contact with oxygen.

그리고 제3 밸브(V30)는 닫히고, 회수탱크(24)의 압력이 기준 압력 이상이 되면, 제4 밸브(V40)는 열릴 수 있다. 이때 암모니아 연료는 회수탱크(24)에서 연료회수라인(L2)으로 전달될 수 있다.And the third valve (V30) is closed, and when the pressure of the recovery tank (24) becomes more than the reference pressure, the fourth valve (V40) can be opened. At this time, ammonia fuel can be transferred from the recovery tank 24 to the fuel recovery line (L2).

이와 같이, 본 발명에 따른 암모니아 처리 시스템(1)은, 수요처(40)를 일반 정지하거나, 비상 정지하는 경우, 배출되는 암모니아를 최대로 회수시킬 수 있으므로, 암모니아 배출로 인한 환경 오염을 방지하고 암모니아 낭비를 줄일 수 있다.In this way, the ammonia treatment system 1 according to the present invention can recover the maximum amount of ammonia discharged when the demand source 40 is normally stopped or emergency stopped, thereby preventing environmental pollution due to ammonia discharge and ammonia Waste can be reduced.

본 발명은 상기에서 설명한 실시예로 한정되지 않으며, 상기 실시예들의 조합 또는 상기 실시예 중 적어도 어느 하나와 공지 기술의 조합을 또 다른 실시예로서 포함할 수 있음은 물론이다.The present invention is not limited to the embodiments described above, and of course may include a combination of the above embodiments or a combination of at least one of the above embodiments with known techniques as another embodiment.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.Although the present invention has been described in detail through specific examples, this is for the purpose of explaining the present invention in detail, and the present invention is not limited thereto, and can be understood by those skilled in the art within the technical spirit of the present invention. It would be clear that modifications and improvements are possible.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 명확해질 것이다.All simple modifications or changes of the present invention fall within the scope of the present invention, and the specific scope of protection of the present invention will be made clear by the appended claims.

1: 암모니아 처리 시스템 10: 연료 저장부
20: 연료 공급부 21: 히터
22: 펌프 23: 리턴쿨러
24: 회수탱크 30; 연료공급밸브
40: 수요처 50: 처리장치
501: 스크러버부 502: 흡수탱크부
51: 스크러버 52: 흡수탱크
60: 질소산화물 저감장치 70: 벤트마스트
80: 불활성가스 공급부 90: 녹아웃드럼
AH: 에어히터 CV: 배출밸브
GA: 기체 암모니아 LA: 액체 암모니아
L1: 연료공급라인 L2: 연료회수라인
L3: 회수탱크라인 L4: 벤트라인
L41: 흡수탱크 하부라인 L411: 분기라인
L42: 흡수탱크 상부라인 L5: 배기가스라인
P: 패킹부 V1: 공급밸브
V2: 분기밸브
RL: 순환라인 RP: 순환펌프1: Ammonia treatment system 10: Fuel storage unit
20: fuel supply unit 21: heater
22: Pump 23: Return cooler
24: recovery tank 30; fuel supply valve
40: Demand 50: Processing device
501: scrubber part 502: absorption tank part
51: scrubber 52: absorption tank
60: Nitrogen oxide reduction device 70: Vent mast
80: Inert gas supply unit 90: Knockout drum
AH: Air heater CV: Discharge valve
GA: Gaseous ammonia LA: Liquid ammonia
L1: Fuel supply line L2: Fuel recovery line
L3: Recovery tank line L4: Vent line
L41: Absorption tank lower line L411: Branch line
L42: Absorption tank upper line L5: Exhaust gas line
P: Packing part V1: Supply valve
V2: Branch valve
RL: Circulation line RP: Circulation pump

Claims (11)

암모니아를 저장하는 연료 저장부;
상기 연료 저장부로부터 암모니아를 전달받아 수요처로 암모니아를 공급하는 연료 공급부;
상기 연료 공급부와 상기 수요처 사이에 구비되어 암모니아의 공급을 차단하는 연료공급밸브; 및
상기 수요처에서 배출되는 암모니아를 처리하는 처리장치;를 포함하고,
상기 처리장치는,
상기 수요처에서 배출되는 암모니아에 흡수제를 분사시켜 암모니아를 흡수하는 스크러버부; 및
흡수제를 저장하고, 저장된 흡수제에 직접 주입되는 암모니아를 흡수하는 흡수탱크부;를 포함하는 암모니아 처리 시스템. A fuel storage unit that stores ammonia;
a fuel supply unit that receives ammonia from the fuel storage unit and supplies ammonia to a demander;
A fuel supply valve provided between the fuel supply unit and the consumer to block the supply of ammonia; and
It includes a processing device for treating ammonia discharged from the consumer,
The processing device is,
a scrubber unit that absorbs ammonia by spraying an absorbent on the ammonia discharged from the demand source; and
An ammonia treatment system comprising: an absorption tank unit that stores the absorbent and absorbs ammonia directly injected into the stored absorbent. 제 1 항에 있어서,
상기 수요처에서 배출되는 암모니아의 압력에 따라서 흡수탱크부에서 암모니아가 주입되는 위치가 변경되는 암모니아 처리 시스템.According to claim 1,
An ammonia treatment system in which the position at which ammonia is injected from the absorption tank changes depending on the pressure of the ammonia discharged from the demand source. 제 1 항에 있어서,
상기 수요처에서 배출되는 암모니아의 압력에 따라서 흡수탱크부에 저장되는 흡수제의 수위가 변경되는 암모니아 처리 시스템.According to claim 1,
An ammonia treatment system in which the level of the absorbent stored in the absorption tank changes depending on the pressure of the ammonia discharged from the demand source. 제 1 항에 있어서,
상기 흡수탱크부에 중화제가 주입되는 암모니아 처리 시스템.According to claim 1,
An ammonia treatment system in which a neutralizing agent is injected into the absorption tank. 제 1 항에 있어서,
상기 스크러버부 또는 상기 흡수탱크부에 패킹부가 구비되는 암모니아 처리 시스템.According to claim 1,
An ammonia treatment system in which a packing part is provided in the scrubber part or the absorption tank part. 제 1 항에 있어서,
상기 흡수탱크부의 하단부에서 암모니아수가 배출되며,
상기 암모니아수는 상기 스크러버부의 상단부로 순환되는 암모니아 처리 시스템.According to claim 1,
Ammonia water is discharged from the lower part of the absorption tank,
An ammonia treatment system in which the ammonia water is circulated to the upper part of the scrubber unit. 제 6 항에 있어서,
상기 암모니아수가 상기 스크러버부의 상단부로 순환되는 순환라인에는 순환펌프가 구비되고,
상기 순환펌프의 전단 또는 후단에서 중화제가 주입되는 암모니아 처리 시스템.According to claim 6,
A circulation pump is provided in the circulation line through which the ammonia water is circulated to the upper part of the scrubber unit,
An ammonia treatment system in which a neutralizing agent is injected at the front or rear end of the circulation pump. 제 1 항에 있어서,
상기 흡수탱크부의 하단부에서 암모니아수가 배출되며,
상기 암모니아수는 빌지 탱크, 소각기, 산화촉매 또는 질소산화물 저감장치로 전달되는 암모니아 처리 시스템.According to claim 1,
Ammonia water is discharged from the lower part of the absorption tank,
An ammonia treatment system in which the ammonia water is delivered to a bilge tank, incinerator, oxidation catalyst, or nitrogen oxide reduction device. 제 1 항에 있어서,
상기 스크러버부의 상단부에서 벤트 가스가 배출되며,
상기 벤트 가스는 벤트 마스트로 전달되어 외부로 배출되는 암모니아 처리 시스템.According to claim 1,
Vent gas is discharged from the upper part of the scrubber part,
An ammonia treatment system in which the vent gas is delivered to the vent mast and discharged to the outside. 제 9 항에 있어서,
상기 벤트 마스트로 희석 가스가 공급되는 암모니아 처리 시스템.According to clause 9,
An ammonia treatment system in which dilution gas is supplied to the vent mast. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 따른 암모니아 처리 시스템을 포함하는 선박.A vessel comprising an ammonia treatment system according to any one of claims 1 to 10.
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