KR20230136294A - Injection Molding Device for Cutting Side Gate Material Automatically and Ejecting Molding Product - Google Patents

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KR20230136294A
KR20230136294A KR1020220033819A KR20220033819A KR20230136294A KR 20230136294 A KR20230136294 A KR 20230136294A KR 1020220033819 A KR1020220033819 A KR 1020220033819A KR 20220033819 A KR20220033819 A KR 20220033819A KR 20230136294 A KR20230136294 A KR 20230136294A
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Abstract

본 발명은 사이드 게이트의 자동 절단 및 성형품의 취출을 위한 사출 금형 장치를 제공한다. 이 사출 금형 장치는 형합에 의해 성형품이 성형되는 캐비티를 형성하는 상부 코어 및 하부 코어, 및 하부 코어를 관통하여 성형품을 취출하기 위한 성형품 취출용 밀핀 및 성형품에 연결된 게이트물, 러너물 및 스프루물을 취출하기 위한 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀을 포함하는 밀판을 포함한다. 밀판은 상부 밀판 및 하부 밀판을 포함한다. 성형품 취출용 밀핀은 하부 밀판 상에 상부 밀판을 관통하도록 구비되고, 그리고 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀은 밀판을 관통하도록 구비된다. 밀판은 서로 접촉된 상부 밀판과 하부 밀판에 연결되도록 형성된 시간 지연 홈을 가지고, 그리고 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀은 밀판의 서로 접촉된 상부 밀판과 하부 밀판에 연결되도록 형성된 시간 지연 홈 내에 구비되는 시간차 스토퍼를 포함한다.The present invention provides an injection mold device for automatic cutting of side gates and ejection of molded products. This injection mold device includes an upper core and a lower core that form a cavity in which the molded product is molded by mold joining, a push pin for ejecting the molded product through the lower core, and a gate, runner, and sprue connected to the molded product. It includes a push plate including a push pin for taking out gate material, runner material, and sprue material. The push plate includes an upper push plate and a lower push plate. The push pin for taking out the molded product is provided on the lower push plate to penetrate the upper push plate, and the push pin for taking out the gate material, runner material, and sprue material is provided to penetrate the push plate. The push plate has a time delay groove formed to connect to the upper push plate and the lower push plate that are in contact with each other, and the push pin for taking out the gate material, runner material, and sprue material has a time delay groove formed to connect to the upper push plate and the lower push plate that are in contact with each other of the push plate. Includes a time difference stopper provided within.

Description

사이드 게이트물의 자동 절단 및 성형품의 취출을 위한 사출 금형 장치{Injection Molding Device for Cutting Side Gate Material Automatically and Ejecting Molding Product}Injection molding device for cutting side gate material automatically and ejecting molding product {Injection Molding Device for Cutting Side Gate Material Automatically and Ejecting Molding Product}

본 발명은 사출 금형 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 사출 성형의 완료 후, 성형품을 취출하는 과정에서 게이트물 부위를 자동으로 절단할 수 있는 사이드 게이트물의 자동 절단 및 성형품의 취출을 위한 사출 금형 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an injection mold device, and more specifically, an injection mold device for automatically cutting the side gate material and ejecting the molded product, which can automatically cut the gate material portion in the process of taking out the molded product after completion of injection molding. It's about.

일반적으로 사출 금형은 성형품에 상응하는 캐비티(cavity)를 가지며, 이를 통해 플라스틱(plastic) 제품을 성형하는 것으로, 사출 성형기의 가열 실린더에서 용융된 수지가 캐비티로 사출되어 고화 또는 경화됨으로써, 캐비티 형상에 상응하는 성형품을 만든다.In general, an injection mold has a cavity corresponding to the molded product, and plastic products are molded through it. The molten resin is injected from the heating cylinder of the injection molding machine into the cavity and solidifies or hardens, thereby changing the cavity shape. Make a corresponding molded product.

이러한 사출 금형은 내열성이 우수한 금속 등의 재질로 형성되고, 두 개의 금형들이 서로 맞물리거나 분리되는 메커니즘(mechanism)을 가지며, 용융된 수지가 주입되는 스프루(sprue), 스프루를 통해 주입된 용융 수지를 복수의 캐비티들로 분산하여 공급하는 러너(runner), 러너에 비하여 상대적으로 적은 단면적을 갖도록 형성되어 복수의 캐비티들에 주입되는 용융 수지의 흐름을 제어하는 게이트(gate) 등을 포함하여 이루어진다.These injection molds are made of a material such as metal with excellent heat resistance, and have a mechanism for engaging or separating two molds, a sprue into which molten resin is injected, and molten resin injected through the sprue. It includes a runner that distributes and supplies resin to a plurality of cavities, and a gate that is formed to have a relatively small cross-sectional area compared to the runner and controls the flow of molten resin injected into the plurality of cavities. .

따라서, 사출 성형기의 노즐(nozzle)로부터 사출되는 용융 수지가 맞물린 두 개의 금형들에 의해 형성된 스프루, 러너 및 게이트를 통하여 복수의 캐비티들로 충진된 후, 냉각을 통해 고화되고, 이렇게 고화된 성형품은 맞물렸던 두 개의 금형들이 분리된 후, 이젝트(eject)되는 것으로 취출될 수 있다.Therefore, the molten resin injected from the nozzle of the injection molding machine is filled into a plurality of cavities through the sprue, runner, and gate formed by two meshed molds, and then solidified through cooling, and the solidified molded product The silver can be taken out by ejecting it after the two molds that were engaged are separated.

하지만, 성형품이 취출되는 과정에서 불필요한 부분인 스프루물, 러너물 및 게이트물도 성형품과 함께 일체로 취출되므로, 성형품으로부터 게이트물 부위를 제거하기 위한 후공정이 요구되어, 이에 따른 시간과 비용이 소요되는 문제가 있다.However, in the process of ejecting the molded product, the unnecessary parts such as sprue material, runner material, and gate material are taken out together with the molded product, so a post-process to remove the gate material part from the molded product is required, which takes time and money. there is a problem.

대한민국 등록특허 제10-1183171호Republic of Korea Patent No. 10-1183171

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 사출 성형의 완료 후, 성형품에 연결된 게이트물 부위를 부가적인 절단 수단 없이 자동으로 절단할 수 있는 사이드(side) 게이트물의 자동 절단 및 성형품의 취출을 위한 사출 금형 장치를 제공하는 데 있다.The problem to be solved by the present invention is to provide an injection mold device for automatic cutting of the side gate material and extraction of the molded product, which can automatically cut the gate portion connected to the molded product without additional cutting means after completion of injection molding. It is to provide.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않는 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problem to be solved by the present invention is not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명에 의한 사출 금형 장치는 형합에 의해 성형품이 성형되는 캐비티를 형성하는 상부 코어 및 하부 코어, 및 하부 코어를 관통하여 성형품을 취출하기 위한 성형품 취출용 밀핀 및 성형품에 연결된 게이트물, 러너물 및 스프루물을 취출하기 위한 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀을 포함하는 밀판을 포함할 수 있다. 밀판은 상부 밀판 및 하부 밀판을 포함할 수 있다. 성형품 취출용 밀핀은 하부 밀판 상에 상부 밀판을 관통하도록 구비되고, 그리고 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀은 밀판을 관통하도록 구비될 수 있다. 밀판은 서로 접촉된 상부 밀판과 하부 밀판에 연결되도록 형성된 시간 지연 홈을 가지고, 그리고 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀은 밀판의 서로 접촉된 상부 밀판과 하부 밀판에 연결되도록 형성된 시간 지연 홈 내에 구비되는 시간차 스토퍼를 포함할 수 있다.According to the features of the present invention for achieving the above-mentioned object, the injection mold device according to the present invention has an upper core and a lower core that form a cavity in which the molded product is molded by mold joining, and ejects the molded product by penetrating the lower core. It may include a pushing plate including a push pin for taking out the molded product, a gate connected to the molded product, a gate for taking out the runner material and the sprue material, and a pushing pin for taking out the runner material and the sprue material. The push plate may include an upper push plate and a lower push plate. The push pin for ejecting the molded product may be provided on the lower push plate to penetrate the upper push plate, and the push pin for taking out the gate material, runner material, and sprue material may be provided to penetrate the push plate. The push plate has a time delay groove formed to connect to the upper push plate and the lower push plate that are in contact with each other, and the push pin for taking out the gate material, runner material, and sprue material has a time delay groove formed to connect to the upper push plate and the lower push plate that are in contact with each other of the push plate. It may include a time difference stopper provided within.

시간차 스토퍼는 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀의 직경보다 크고, 그리고 시간 지연 홈의 직경보다 같거나 작은 직경을 가지고, 그리고 시간 지연 홈의 높이보다 작은 높이를 가질 수 있다.The time difference stopper may have a diameter larger than the diameter of the push pin for extracting the gate material, runner material, and sprue material, a diameter equal to or smaller than the diameter of the time delay groove, and a height smaller than the height of the time delay groove.

게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀은 캐비티의 게이트, 러너 및 스프루로부터 이격되어 있을 수 있다.Push pins for extracting gate material, runner material, and sprue material may be spaced apart from the gate, runner, and sprue of the cavity.

사출 금형 장치는 상부 코어 및 하부 코어가 서로 이격되도록 형개된 후, 밀판이 상부로 전진하는 것에 의해 성형품 취출용 밀핀이 성형품을 하부 코어로부터 취출하는 과정에서 게이트물, 러너물 및 스프루물이 성형품으로부터 자동으로 절단되고, 그리고 밀판이 상부로 계속 전진하는 것에 의해 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀이 게이트물, 러너물 및 스프루물을 하부 코어로부터 취출할 수 있다.In the injection mold device, after the upper core and the lower core are molded to be spaced apart from each other, the push plate moves upward, and the push pin for ejecting the molded product takes out the molded product from the lower core. In the process, the gate material, runner material, and sprue material are removed from the molded product. By automatically cutting and the push plate continuing to advance upward, the push pin for taking out the gate material, runner material, and sprue material can take out the gate material, runner material, and sprue material from the lower core.

사출 금형 장치는 상부 코어를 수용하는 상부 원판 및 하부 코어를 수용하는 하부 원판을 포함할 수 있다. 상부 코어 및 하부 코어의 외측의 상부 원판과 하부 원판 각각에 구비되어 상부 원판과 하부 원판을 서로 형합하기 위한 위치를 결정하는 위치 결정 부재를 포함할 수 있다.The injection mold device may include an upper disk receiving an upper core and a lower disk receiving a lower core. It may include a positioning member provided on each of the upper and lower disks outside the upper core and the lower core to determine a position for fitting the upper disk and the lower disk to each other.

사출 금형 장치는 밀판과 하부 원판 사이에 구비되어 밀판이 상부로 계속 전진하는 것을 멈추기 위한 이젝트 스토퍼를 포함할 수 있다.The injection mold device may include an eject stopper provided between the push plate and the lower disk to stop the push plate from continuing to advance upward.

상술한 바와 같이, 본 발명의 과제의 해결 수단에 따르면 사출 금형 장치는 하부 코어(core)를 관통하여 성형품을 취출하기 위한 성형품 취출용 밀핀(pushing pin) 및 성형품에 연결된 게이트물, 러너물 및 스프루물을 취출하기 위한 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀을 포함하는 밀판을 포함하되, 밀판은 상부 밀판 및 하부 밀판을 포함하되, 성형품 취출용 밀핀은 하부 밀판 상에 상부 밀판을 관통하도록 구비되고, 그리고 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀은 밀판을 관통하도록 구비되고, 밀판은 서로 접촉된 상부 밀판과 하부 밀판에 연결되도록 형성된 시간 지연 홈을 가지고, 그리고 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀은 밀판의 서로 접촉된 상부 밀판과 하부 밀판에 연결되도록 형성된 시간 지연 홈 내에 구비되는 시간차 스토퍼(stopper)를 포함함으로써, 사출 성형의 완료 후, 성형품에 연결된 게이트물 부위를 부가적인 절단 수단 없이 자동으로 절단할 수 있다. 이에 따라, 성형품이 취출되는 과정에서 게이트물 부위를 자동으로 절단할 수 있어 후 가공 공정이 생략될 수 있어 성형품의 생산 효율을 높일 수 있으며, 그리고 금형의 구조가 단순하여 금형의 제작 비용이 크게 향상되지 않는 사이드 게이트물의 자동 절단 및 성형품의 취출을 위한 사출 금형 장치가 제공될 수 있다.As described above, according to the means for solving the problem of the present invention, the injection mold device includes a pushing pin for ejecting the molded product through the lower core, a gate material, a runner material, and a spout connected to the molded product. It includes a push plate including a push pin for taking out the gate material, runner material, and sprue material for taking out the rutting material, and the push plate includes an upper push plate and a lower push plate, and the push pin for taking out the molded product is provided on the lower push plate so as to penetrate the upper push plate. and a push pin for extracting the gate material, runner material, and sprue material is provided to penetrate the push plate, and the push plate has a time delay groove formed to be connected to the upper push plate and the lower push plate that are in contact with each other, and the gate material, runner material, and sprue material are provided. The push pin for extracting rubble includes a time difference stopper provided in a time delay groove formed to be connected to the upper push plate and the lower push plate that are in contact with each other of the push plate, so that after completion of injection molding, the gate material portion connected to the molded product is additionally cut. It can be cut automatically without any means. Accordingly, the gate portion can be automatically cut during the process of ejecting the molded product, so the post-processing process can be omitted, thereby increasing the production efficiency of the molded product, and the simple mold structure significantly improves the mold manufacturing cost. An injection mold device may be provided for automatically cutting side gate materials that do not work and ejecting molded products.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 금형 장치 및 상부 코어 및 하부 코어가 형합된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 금형 장치 및 성형품에 대한 사출 공정 상태를 나타낸 단면도이다.
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 금형 장치 및 상부 코어 및 하부 코어가 형개된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 4a는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 금형 장치 및 사출이 완료된 성형품에 대한 취출 공정 상태를 나타낸 단면도이다.
도 5a는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 금형 장치 및 시간 지연 홈에 의해 사출이 완료된 성형품으로부터 게이트물, 러너물 및 스프루물이 자동으로 절단되는 공정 상태를 나타낸 단면도이다.
도 6a는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 금형 장치 및 성형품 및 성형품으로부터 절단된 게이트물, 러너물 및 스프루물에 대한 취출 공정 상태를 설명하기 단면도이다.
도 2b 내지 도 6b는 각각 도 2a 내지 도 6a의 A 부분을 각각 확대한 확대 단면도들이다.Figure 1 is a cross-sectional view showing an injection mold device and an upper core and a lower core in a joined state according to an embodiment of the present invention.
Figure 2a is a cross-sectional view showing an injection mold device and an injection process state for a molded product according to an embodiment of the present invention.
Figure 3a is a cross-sectional view showing the injection mold device and the upper core and lower core in an opened state according to an embodiment of the present invention.
Figure 4a is a cross-sectional view showing the injection mold device and the extraction process state for the injection-completed molded product according to an embodiment of the present invention.
Figure 5a is a cross-sectional view showing a process state in which gate material, runner material, and sprue material are automatically cut from a molded product that has completed injection using an injection mold device and a time delay groove according to an embodiment of the present invention.
Figure 6a is a cross-sectional view illustrating the injection mold device and molded product according to an embodiment of the present invention, and the state of the extraction process for the gate material, runner material, and sprue material cut from the molded product.
FIGS. 2B to 6B are enlarged cross-sectional views of portion A of FIGS. 2A to 6A, respectively.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면들과 함께 상세하게 후술 되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예는 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings. The advantages and features of the present invention and methods for achieving them will become clear by referring to the embodiments described in detail below along with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in different forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosed content will be thorough and complete and so that the spirit of the invention can be sufficiently conveyed to those skilled in the art, and the invention is defined only by the scope of the claims.

명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 따라서, 동일한 참조 부호 또는 유사한 참조 부호들은 해당 도면에서 언급 또는 설명되지 않았더라도, 다른 도면을 참조하여 설명될 수 있다. 또한, 참조 부호가 표시되지 않았더라도, 다른 도면들을 참조하여 설명될 수 있다.The same reference numerals refer to the same elements throughout the specification. Accordingly, the same or similar reference signs may be described with reference to other drawings even if they are not mentioned or described in the corresponding drawings. Additionally, even if reference signs are not indicated, description may be made with reference to other drawings.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 장치는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 장치의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 또한, 바람직한 실시예에 따른 것이기 때문에, 설명의 순서에 따라 제시되는 참조 부호는 그 순서에 반드시 한정되지는 않는다.The terminology used herein is for describing embodiments and is not intended to limit the invention. As used herein, singular forms also include plural forms, unless specifically stated otherwise in the context. As used in the specification, 'comprises' and/or 'comprising' refers to the presence of one or more other components, steps, operations and/or devices. or does not rule out addition. Additionally, since it is according to a preferred embodiment, reference signs presented according to the order of description are not necessarily limited to that order.

하나의 구성 요소(element)가 다른 구성 요소와 '접속된(connected to)' 또는 '결합한(coupled to)'이라고 지칭되는 것은, 다른 구성 요소와 직접적으로 연결된 또는 결합한 경우, 또는 중간에 다른 구성 요소를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 하나의 구성 요소가 다른 구성 요소와 '직접적으로 접속된(directly connected to)' 또는 '직접적으로 결합한(directly coupled to)'으로 지칭되는 것은 중간에 다른 구성 요소를 개재하지 않은 것을 나타낸다. '및/또는'은 언급된 아이템(item)들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.An element is said to be 'connected to' or 'coupled to' another element when it is directly connected to or combined with another element, or with another element in the middle. Includes all cases intervening. On the other hand, when one component is referred to as 'directly connected to' or 'directly coupled to' another component, it indicates that there is no intervening other component. 'And/or' includes each and all combinations of one or more of the mentioned items.

공간적으로 상대적인 용어인 '아래(below)', '밑(beneath)', '하부(lower)', '위(above)', '상부(upper)' 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 장치 또는 구성 요소들과 다른 장치 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작 시 장치의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 장치를 뒤집을 경우, 다른 장치의 '아래(below)' 또는 '밑(beneath)'으로 기술된 장치는 다른 장치의 '위(above)'에 놓일 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 '아래'는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 장치는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.Spatially relative terms such as 'below', 'beneath', 'lower', 'above', and 'upper' are used as a single term as shown in the drawing. It can be used to easily describe the correlation between devices or components and other devices or components. Spatially relative terms should be understood to include different orientations of the device during use or operation in addition to the orientation shown in the drawings. For example, if a device shown in the drawings is turned over, a device described as 'below' or 'beneath' another device may be placed 'above' the other device. Accordingly, the illustrative term 'down' may include both downward and upward directions. The device may also be oriented in other directions, so spatially relative terms may be interpreted according to the orientation.

또한, 본 명세서에서 기술하는 실시예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 단면도 및/또는 평면도들을 참고하여 설명될 것이다. 도면들에 있어서, 막 및 영역들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. 따라서, 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함하는 것이다. 따라서, 도면에서 예시된 영역들은 개략적인 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 장치의 영역의 특정 형태를 예시하기 위한 것이며 발명의 범주를 제한하기 위한 것이 아니다.Additionally, embodiments described in this specification will be described with reference to cross-sectional views and/or plan views, which are ideal illustrations of the present invention. In the drawings, the thicknesses of films and regions are exaggerated for effective explanation of technical content. Accordingly, the form of the illustration may be modified depending on manufacturing technology and/or tolerance. Accordingly, embodiments of the present invention are not limited to the specific form shown, but also include changes in form produced according to the manufacturing process. Accordingly, the regions illustrated in the drawings have schematic properties, and the shapes of the regions illustrated in the drawings are intended to illustrate specific shapes of regions of the device and are not intended to limit the scope of the invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 금형 장치 및 상부 코어 및 하부 코어가 형합된 상태를 나타낸 단면도이고, 도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 금형 장치 및 성형품에 대한 사출 공정 상태를 나타낸 단면도이고, 도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 금형 장치 및 상부 코어 및 하부 코어가 형개된 상태를 나타낸 단면도이고, 도 4a는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 금형 장치 및 사출이 완료된 성형품에 대한 취출 공정 상태를 나타낸 단면도이고, 도 5a는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 금형 장치 및 시간 지연 홈에 의해 사출이 완료된 성형품으로부터 게이트물, 러너물 및 스프루물이 자동으로 절단되는 공정 상태를 나타낸 단면도이고, 도 6a는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 금형 장치 및 성형품 및 성형품으로부터 절단된 게이트물, 러너물 및 스프루물에 대한 취출 공정 상태를 설명하기 단면도이고, 그리고 도 2b 내지 도 6b는 각각 도 2a 내지 도 6a의 A 부분을 각각 확대한 확대 단면도들이다.Figure 1 is a cross-sectional view showing an injection mold device and an upper core and a lower core molded state according to an embodiment of the present invention, and Figure 2A is an injection mold device according to an embodiment of the present invention and an injection process state for a molded product. is a cross-sectional view showing, Figure 3a is a cross-sectional view showing the injection mold device and the upper core and lower core in a mold-opened state according to an embodiment of the present invention, and Figure 4a is an injection mold device and injection mold according to an embodiment of the present invention It is a cross-sectional view showing the state of the ejection process for the completed molded product, and Figure 5a shows the gate material, runner material, and sprue material being automatically cut from the injection-completed molded product by the injection mold device and time delay groove according to an embodiment of the present invention. It is a cross-sectional view showing the process state, and FIG. 6A is a cross-sectional view illustrating the injection mold device and molded product according to an embodiment of the present invention and the extraction process state for the gate material, runner material, and sprue material cut from the molded product, and FIG. 2B to 6B are enlarged cross-sectional views of portion A of FIGS. 2A to 6A, respectively.

도 1 내지 도 6b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 금형 장치는 형합에 의해 성형품(10)이 성형되는 캐비티(C)를 형성하는 상부 코어(110) 및 하부 코어(120), 및 하부 코어(120)를 관통하여 성형품(10)을 취출하기 위한 성형품 취출용 밀핀(200) 및 성형품(10)에 연결된 게이트물, 러너물 및 스프루물(20)을 취출하기 위한 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀(210)을 포함하는 밀판을 포함할 수 있다.1 to 6B, the injection mold device according to an embodiment of the present invention includes an upper core 110 and a lower core 120 that form a cavity C in which the molded product 10 is molded by mold joining, and a push pin 200 for taking out the molded product 10 through the lower core 120, and a gate, runner, and gate connected to the molded product 10, and a runner for taking out the sprue 20. It may include a push plate including a push pin 210 for extracting water and sprue water.

밀판은 상부 밀판(170) 및 하부 밀판(180)을 포함할 수 있다.The push plate may include an upper push plate 170 and a lower push plate 180.

성형품 취출용 밀핀(200)은 하부 밀판(180) 상에 상부 밀판(170)을 관통하도록 구비될 수 있다.The push pin 200 for removing the molded product may be provided on the lower push plate 180 to penetrate the upper push plate 170.

게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀(210)은 밀판을 관통하도록 구비될 수 있다.The pushing pin 210 for extracting gate material, runner material, and sprue material may be provided to penetrate the pushing plate.

밀판은 서로 접촉된 상부 밀판(170)과 하부 밀판(180)에 연결되도록 형성된 시간 지연 홈(212)을 가질 수 있다.The push plate may have a time delay groove 212 formed to be connected to the upper push plate 170 and the lower push plate 180 that are in contact with each other.

게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀(210)은 밀판의 서로 접촉된 상부 밀판(170)과 하부 밀판(180)에 연결되도록 형성된 시간 지연 홈(212) 내에 구비되는 시간차 스토퍼(214)를 포함할 수 있다.The pushing pin 210 for extracting gate material, runner material, and sprue material uses a time delay stopper 214 provided in a time delay groove 212 formed to be connected to the upper pushing plate 170 and the lower pushing plate 180 that are in contact with each other of the pushing plate. It can be included.

시간차 스토퍼(214)는 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀(210)의 직경보다 크고, 그리고 시간 지연 홈(212)의 직경보다 같거나 작은 직경을 가지고, 그리고 시간 지연 홈(212)의 높이보다 작은 높이를 가질 수 있다.The time difference stopper 214 has a diameter larger than the diameter of the push pin 210 for extracting the gate material, runner material, and sprue material, and has a diameter equal to or smaller than the diameter of the time delay groove 212, and the diameter of the time delay groove 212 It can have a height smaller than its height.

즉, 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀(210)의 시간차 스토퍼(214)의 하부는, 도 2a 내지 도 3b에 도시된 것과 같이, 시간 지연 홈(212)의 하부와 일정 간격을 갖도록 이격된 갭(gap)을 가질 수 있다.That is, the lower part of the time difference stopper 214 of the push pin 210 for extracting the gate material, runner material, and sprue material is spaced at a certain distance from the lower part of the time delay groove 212, as shown in FIGS. 2A to 3B. It may have a spaced gap.

게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀(210)은 캐비티(C)의 게이트, 러너 및 스프루로부터 이격되어 있을 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀(210)은 캐비티(C)의 게이트, 러너 및 스프루와 접촉된 상태를 가질 수도 있다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 금형 장치의 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀(210)은 시간 지연 홈(212) 내에 구비되는 시간차 스토퍼(214)를 포함하기 때문에, 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀(210)은 밀판이 상부로 계속 전진하는 것에 의해 성형품 취출용 밀핀(200)이 성형품(10)을 취출하는 것보다 늦게 게이트물, 러너물 및 스프루물(20)을 취출할 수 있다.The push pin 210 for extracting gate material, runner material, and sprue material may be spaced apart from the gate, runner, and sprue of the cavity (C). However, it is not limited to this. The push pin 210 for extracting the gate material, runner material, and sprue material of the present invention may be in contact with the gate, runner, and sprue of the cavity (C). That is, since the push pin 210 for extracting the gate material, runner material, and sprue material of the injection mold device according to an embodiment of the present invention includes a time difference stopper 214 provided in the time delay groove 212, the gate material , the pushing pin 210 for taking out the runner material and sprue material is operated later than the pushing pin 200 for taking out the molded product takes out the molded product 10 as the pushing plate continues to advance upward. ) can be extracted.

게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀(210)은 상부 밀핀과 하부 밀핀으로 분리된 형태를 가질 수 있다. 즉, 상부 밀핀의 하부는 상부 밀판(170)에 구비된 시간 지연 홈(212)에 대응되는 형태의 시간차 스토퍼(214)를 가지고, 그리고 하부 밀핀의 상부는 하부 밀판(180)에 구비된 시간 지연 홈(212)에 대응되는 형태의 시간차 스토퍼(214)를 가질 수 있다.The push pins 210 for extracting gate material, runner material, and sprue material may be separated into an upper push pin and a lower push pin. That is, the lower part of the upper push pin has a time difference stopper 214 of a type corresponding to the time delay groove 212 provided in the upper push plate 170, and the upper part of the lower push pin has a time delay stopper 214 provided in the lower push plate 180. It may have a time difference stopper 214 of a shape corresponding to the groove 212.

도 1 및 도 2a에서 왼쪽의 성형품(10)을 취출하기 위한 성형품 취출용 밀핀(200)은 도시되어 있지 않은 것은 사출 금형 장치의 단면도를 나타내기 위한 절단면에 의한 것이다. 또한, 도 3a, 도 4a, 도 5a 및 도 6a에서 오른쪽의 성형품(10)은 취출 과정을 눈에 띄게 설명하기 위해 평면 형태가 보이도록 회전시킨 형태이다.1 and 2A, the push pin 200 for taking out the molded product 10 on the left is not shown because it is a cross-sectional view of the injection mold device. In addition, the molded article 10 on the right in FIGS. 3A, 4A, 5A, and 6A is rotated so that its planar shape is visible to clearly illustrate the extraction process.

본 발명의 일 실시예에 따른 사출 금형 장치는 도 3a 및 도 3b에 도시된 것과 같이, 상부 코어(110) 및 하부 코어(120)가 서로 이격되도록 형개된 후, 도 4a 및 도 4b에 도시된 것과 같이, 밀판이 상부로 전진하는 것에 의해 성형품 취출용 밀핀(200)이 상부로 전진하여 성형품(10)을 상부로 밀어 하부 코어(180)로부터 취출하기 시작하지만, 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀(210)의 시간차 스토퍼(214)는 시간 지연 홈(212) 내에서 위치가 바뀌어지기 시작할 뿐, 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀(210)은 상부로 전진하지 않을 수 있다. 이어서, 도 5a 및 도 5b에 도시된 것과 같이, 밀판이 상부로 계속 전진하는 것에 의해 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀(210)의 시간차 스토퍼(214)는 시간 지연 홈(212)의 하부와 접촉될 수 있다. 즉, 도 4a에서 도 5b에 이르는 과정에서 게이트물, 러너물 및 스프루물(20)의 게이트물이 시간 지연 홈(212)과 시간차 스토퍼(214)에 의해 성형품 취출용 밀핀(200)에 대해 시간차를 가져 늦게 상부로 전진하는 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀판(210)으로 인해 성형품(10)으로부터 자동으로 절단되고, 그리고 도 5a 및 도 5b에 도시된 것과 같이, 밀판이 상부 밀판(170) 상에 구비된 이젝트 스토퍼(190)가 하부 원판(140)과 접촉할 때까지 상부로 계속 전진하는 것에 의해, 도 6a 및 도 6b에 도시된 것과 같이, 성형품 취출용 밀핀(200)이 성형품(10)을, 그리고 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀(210)이 게이트물, 러너물 및 스프루물(20)을 하부 코어(180)로부터 취출할 수 있다.In the injection mold device according to an embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 3A and 3B, after the upper core 110 and the lower core 120 are molded to be spaced apart from each other, as shown in FIGS. 4A and 4B As the push plate advances upward, the push pin 200 for taking out the molded product advances upward and begins to push the molded product 10 upward and take it out from the lower core 180, but the gate material, runner material, and sprue material The time difference stopper 214 of the ejecting push pin 210 only begins to change its position within the time delay groove 212, and the pushing pin 210 for taking out the gate material, runner material, and sprue material may not advance upward. . Subsequently, as shown in FIGS. 5A and 5B, as the push plate continues to advance upward, the time difference stopper 214 of the push pin 210 for extracting the gate material, runner material, and sprue material is positioned in the time delay groove 212. It may be in contact with the lower part. That is, in the process from FIG. 4A to FIG. 5B, the gate material of the gate material, runner material, and sprue material 20 has a time difference with respect to the push pin 200 for taking out the molded product by the time delay groove 212 and the time difference stopper 214. The gate material, runner material, and sprue material are automatically cut from the molded product 10 due to the push plate 210 for extracting the gate material, runner material, and sprue material that advances late, and as shown in FIGS. 5A and 5B, the push plate is an upper push plate ( 170), the eject stopper 190 provided on the upper side continues to advance upward until it contacts the lower disk 140, so that the push pin 200 for ejecting the molded product, as shown in FIGS. 6A and 6B, is ejected from the molded product. (10), and the push pin 210 for extracting the gate material, runner material, and sprue material can extract the gate material, runner material, and sprue material 20 from the lower core 180.

본 발명의 일 실시예에 따른 사출 금형 장치는 상부 코어(110)를 수용하는 상부 원판(130) 및 하부 코어(120)를 수용하는 하부 원판(140)을 포함할 수 있다. 상부 원판(130) 및 하부 원판(140)은 상부 코어(110) 및 하부 코어(120)을 안정적으로 형합하기 위한 보조 수단 역할을 수행할 수 있다.The injection mold device according to an embodiment of the present invention may include an upper disk 130 accommodating the upper core 110 and a lower disk 140 accommodating the lower core 120. The upper disk 130 and the lower disk 140 may serve as auxiliary means for stably joining the upper core 110 and the lower core 120.

상부 원판(130)의 상부에는 상부 고정판(150)이 구비될 수 있다. 상부 고정판(150)은 상부 코어(110)를 수용하는 상부 원판(130)을 사출 금형 장치에 고정하는 역할을 수행할 수 있다.An upper fixing plate 150 may be provided on the upper disk 130. The upper fixing plate 150 may serve to fix the upper disk 130 accommodating the upper core 110 to the injection mold device.

본 발명의 일 실시예에 따른 사출 금형 장치는 상부 원판(130) 및 상부 코어(130)를 관통하여 캐비티(C)와 연결되는 스프루(132)가 형성될 수 있다.In the injection mold device according to an embodiment of the present invention, a sprue 132 may be formed that penetrates the upper disk 130 and the upper core 130 and is connected to the cavity C.

스프루(132)는 상부 고정판(150)을 관통하는 로케이터 링(locator ring)(152)을 통해 성형품(10)을 사출 성형하기 위해 캐비티(C)로 원료를 공급하기 위한 원료 공급부와 연결될 수 있다.The sprue 132 may be connected to a raw material supply unit for supplying raw materials to the cavity C for injection molding the molded product 10 through a locator ring 152 penetrating the upper fixing plate 150. .

본 발명의 일 실시예에 따른 사출 금형 장치는 상부 코어(110) 및 하부 코어(120)의 외측의 상부 원판(130)과 하부 원판(140) 각각에 구비되어 상부 원판(130)과 하부 원판(140)을 서로 형합하기 위한 위치를 결정하는 위치 결정 부재(135)를 포함할 수 있다.The injection mold device according to an embodiment of the present invention is provided on the upper disk 130 and the lower disk 140 outside the upper core 110 and the lower core 120, respectively, to form the upper disk 130 and the lower disk ( It may include a positioning member 135 that determines the position for joining the 140) to each other.

밀판의 하부에는 하부 고정판(160)이 구비될 수 있다. 하부 고정판(160)은 밀판을 사출 금형 장치에 고정하는 역할을 수행할 수 있다.A lower fixing plate 160 may be provided at the lower part of the push plate. The lower fixing plate 160 may serve to fix the push plate to the injection mold device.

본 발명의 일 실시예에 따른 사출 금형 장치는 하부 원판(140)과 하부 고정판(160) 사이에서 하부 원판(140)과 하부 고정판(160) 사이의 간격을 유지하기 위한 적어도 하나의 받침 봉(185)을 포함할 수 있다.The injection mold device according to an embodiment of the present invention includes at least one support rod 185 between the lower disk 140 and the lower fixing plate 160 to maintain the gap between the lower disk 140 and the lower fixing plate 160. ) may include.

본 발명의 일 실시예에 따른 사출 금형 장치는 하부 고정판(160)을 관통하여 밀판을 상부로 전진시키기 위해 형성된 적어도 하나의 이젝트 홀(hole)(162)을 포함할 수 있다.The injection mold device according to an embodiment of the present invention may include at least one eject hole 162 formed to advance the push plate upward through the lower fixing plate 160.

다시 설명하자면, 도 4a 내지 도 6b에 도시된 것과 같이, 이젝트 홀(162)을 통해 이젝터(ejector)(미도시)가 밀판을 상부로 전진시키는 것에 의해 성형품 취출용 밀핀(200)이 성형품(10)을 하부 코어(180)로부터 취출하는 과정에서 게이트물, 러너물 및 스프루물(20)이 성형품(10)으로부터 자동으로 절단되고, 그리고 이젝터가 밀판을 상부로 계속 전진시키는 것에 의해 성형품(10)으로부터 자동으로 절단된 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀(210)이 성형품 취출용 밀핀(200)과 시간차를 가지면서 게이트물, 러너물 및 스프루물(20)을 하부 코어(180)로부터 취출할 수 있다.To explain again, as shown in FIGS. 4A to 6B, an ejector (not shown) advances the pushing plate upward through the eject hole 162, so that the pushing pin 200 for extracting the molded product is pushed into the molded product 10. ), in the process of extracting the gate material, runner material, and sprue material 20 from the lower core 180, the gate material, runner material, and sprue material 20 are automatically cut from the molded product 10, and the ejector continues to advance the push plate upward, thereby forming the molded product 10. The push pin 210 for taking out the gate material, runner material, and sprue material that is automatically cut from the molded product has a time difference with the push pin 200 for taking out the molded product, and pulls the gate material, runner material, and sprue material 20 from the lower core 180. It can be taken out.

여기서, 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 금형 장치는 성형품(10) 및 게이트물, 러너물 및 스프루물(20)의 자동 낙하로 인해 최종적으로 제조하고자 하는 제품의 비외관품에 사용 가능할 수 있다.Here, the injection mold device according to an embodiment of the present invention can be used for non-appearance products of the product to be finally manufactured due to the automatic dropping of the molded product 10 and the gate material, runner material, and sprue material 20. .

본 발명의 일 실시예에 따른 사출 금형 장치는 밀판과 하부 원판(140) 사이에 구비되어 밀판이 상부로 계속 전진하는 것을 멈추기 위한 적어도 하나의 이젝트 스토퍼(190)를 포함할 수 있다.The injection mold device according to an embodiment of the present invention may include at least one eject stopper 190 provided between the push plate and the lower disk 140 to stop the push plate from continuing to advance upward.

본 발명의 일 실시예에 따른 사출 금형 장치는 하부 코어를 관통하여 성형품을 취출하기 위한 성형품 취출용 밀핀 및 성형품에 연결된 게이트물, 러너물 및 스프루물을 취출하기 위한 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀을 포함하는 밀판을 포함하되, 밀판은 상부 밀판 및 하부 밀판을 포함하되, 성형품 취출용 밀핀은 하부 밀판 상에 상부 밀판을 관통하도록 구비되고, 그리고 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀은 밀판을 관통하도록 구비되고, 밀판은 서로 접촉된 상부 밀판과 하부 밀판에 연결되도록 형성된 시간 지연 홈을 가지고, 그리고 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀은 밀판의 서로 접촉된 상부 밀판과 하부 밀판에 연결되도록 형성된 시간 지연 홈 내에 구비되는 시간차 스토퍼를 포함함으로써, 사출 성형의 완료 후, 성형품에 연결된 게이트물 부위를 부가적인 절단 수단 없이 자동으로 절단할 수 있다. 이에 따라, 성형품이 취출되는 과정에서 게이트물 부위를 자동으로 절단할 수 있어 후 가공 공정이 생략될 수 있어 성형품의 생산 효율을 높일 수 있으며, 그리고 금형의 구조가 단순하여 금형의 제작 비용이 크게 향상되지 않는 사이드 게이트물의 자동 절단 및 성형품의 취출을 위한 사출 금형 장치가 제공될 수 있다.An injection mold device according to an embodiment of the present invention includes a push pin for ejecting a molded product through the lower core, and a gate, runner, and sprue connected to the molded product for ejecting the gate, runner, and sprue. A push plate including a push pin for extraction, wherein the push plate includes an upper push plate and a lower push plate, and the push pin for taking out the molded product is provided on the lower push plate to penetrate the upper push plate, and for taking out gate material, runner material, and sprue material. The push pin is provided to penetrate the push plate, the push plate has a time delay groove formed to be connected to the upper push plate and the lower push plate that are in contact with each other, and the push pin for extracting gate material, runner material, and sprue material is connected to the upper push plate of the push plate that is in contact with each other. By including a time delay stopper provided in the time delay groove formed to be connected to the lower push plate, after completion of injection molding, the gate portion connected to the molded product can be automatically cut without additional cutting means. Accordingly, the gate portion can be automatically cut during the process of ejecting the molded product, so the post-processing process can be omitted, thereby increasing the production efficiency of the molded product, and the simple mold structure significantly improves the mold manufacturing cost. An injection mold device may be provided for automatically cutting side gate materials that do not work and ejecting molded products.

이상, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들에는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Above, embodiments of the present invention have been described with reference to the attached drawings, but those skilled in the art will understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical idea or essential features. You will understand that it exists. Therefore, the embodiments described above should be understood in all respects as illustrative and not restrictive.

10 : 성형품
20 : 게이트물, 러너물 및 스프루물
110 : 상부 코어
120 : 하부 코어
130 : 상부 원판
132 : 스프루
135 : 위치 결정 부재
140 : 하부 원판
150 : 상부 고정판
152 : 로케이터 링
160 : 하부 고정판
162 : 이젝트 홀
170 : 상부 밀판
180 : 하부 밀판
185 : 받침 봉
190 : 이젝트 스토퍼
200 : 성형품 취출용 밀핀
210 : 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀
212 : 시간 지연 홈
214 : 시간차 스토퍼
C : 캐비티10: Molded product
20: Gate water, runner water and sprue water
110: upper core
120: lower core
130: upper disk
132: sprue
135: Positioning member
140: lower disk
150: upper fixing plate
152: Locator ring
160: lower fixing plate
162: eject hole
170: upper push plate
180: lower push plate
185: support rod
190: Eject stopper
200: Push pin for taking out molded products
210: Push pin for extracting gate material, runner material and sprue material
212: Time delay home
214: Time difference stopper
C: Cavity

Claims (5)

형합에 의해 성형품이 성형되는 캐비티를 형성하는 상부 코어 및 하부 코어; 및
상기 하부 코어를 관통하여 상기 성형품을 취출하기 위한 성형품 취출용 밀핀 및 상기 성형품에 연결된 게이트물, 러너물 및 스프루물을 취출하기 위한 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀을 포함하는 밀판을 포함하되,
상기 밀판은 상부 밀판 및 하부 밀판을 포함하되,
상기 성형품 취출용 밀핀은 상기 하부 밀판 상에 상기 상부 밀판을 관통하도록 구비되고, 그리고
상기 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀은 상기 밀판을 관통하도록 구비되고,
상기 밀판은 서로 접촉된 상기 상부 밀판과 상기 하부 밀판에 연결되도록 형성된 시간 지연 홈을 가지고, 그리고
상기 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀은 상기 밀판의 서로 접촉된 상기 상부 밀판과 상기 하부 밀판에 연결되도록 형성된 시간 지연 홈 내에 구비되는 시간차 스토퍼를 포함하는 사출 금형 장치.An upper core and a lower core forming a cavity in which a molded product is formed by molding; and
A push plate including a push pin for taking out the molded product through the lower core and a push pin for taking out the gate material, runner material, and sprue material connected to the molded product, and a push pin for taking out the runner material and sprue material. However,
The push plate includes an upper push plate and a lower push plate,
The pushing pin for extracting the molded product is provided on the lower pushing plate to penetrate the upper pushing plate, and
Push pins for extracting the gate material, runner material, and sprue material are provided to penetrate the push plate,
The push plate has a time delay groove formed to connect the upper push plate and the lower push plate that are in contact with each other, and
The push pin for extracting the gate material, runner material, and sprue material includes a time delay stopper provided in a time delay groove formed to be connected to the upper push plate and the lower push plate that are in contact with each other of the push plate. 제 1 항에 있어서,
상기 시간차 스토퍼는:
상기 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀의 직경보다 크고, 그리고 상기 시간 지연 홈의 직경보다 같거나 작은 직경을 가지고, 그리고
상기 시간 지연 홈의 높이보다 작은 높이를 갖는 사출 금형 장치.According to claim 1,
The time difference stopper is:
It has a diameter that is larger than the diameter of the push pin for extracting the gate material, runner material, and sprue material, and is equal to or smaller than the diameter of the time delay groove, and
An injection mold device having a height smaller than the height of the time delay groove. 제 1 항에 있어서,
상기 상부 코어 및 상기 하부 코어가 서로 이격되도록 형개된 후,
상기 밀판이 상부로 전진하는 것에 의해 상기 성형품 취출용 밀핀이 상기 성형품을 상기 하부 코어로부터 취출하는 과정에서 상기 게이트물, 러너물 및 스프루물이 상기 성형품으로부터 자동으로 절단되고, 그리고
상기 밀판이 상기 상부로 계속 전진하는 것에 의해 상기 게이트물, 러너물 및 스프루물 취출용 밀핀이 상기 게이트물, 러너물 및 스프루물이 상기 하부 코어로부터 취출하는 사출 금형 장치.According to claim 1,
After the upper core and the lower core are molded to be spaced apart from each other,
As the push plate moves upward, the gate material, runner material, and sprue material are automatically cut from the molded product in the process of the molded product removal push pin taking out the molded product from the lower core, and
An injection mold device in which the gate material, runner material, and sprue material are ejected from the lower core by the push plate for continuously advancing toward the upper portion. 제 1 항에 있어서,
상기 상부 코어를 수용하는 상부 원판; 및
상기 하부 코어를 수용하는 하부 원판을 포함하되,
상기 상부 코어 및 상기 하부 코어의 외측의 상기 상부 원판과 상기 하부 원판 각각에 구비되어 상기 상부 원판과 상기 하부 원판을 서로 형합하기 위한 위치를 결정하는 위치 결정 부재를 포함하는 사출 금형 장치.According to claim 1,
an upper disk accommodating the upper core; and
Including a lower disk accommodating the lower core,
An injection mold device comprising a positioning member provided on each of the upper and lower disks outside the upper core and the lower core to determine a position for joining the upper disk and the lower disk to each other. 제 4 항에 있어서,
상기 밀판과 상기 하부 원판 사이에 구비되어 상기 밀판이 상기 상부로 계속 전진하는 것을 멈추기 위한 이젝트 스토퍼를 포함하는 사출 금형 장치.According to claim 4,
An injection mold device including an eject stopper provided between the push plate and the lower disk to stop the push plate from continuing to advance toward the upper portion.
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