KR20230131176A

KR20230131176A - 밸브

Info

Publication number: KR20230131176A
Application number: KR1020237016273A
Authority: KR
Inventors: 존 위스니에프스키; 로버트 제이. 라빈
Original assignee: 아프타그룹, 인크.
Priority date: 2020-10-19
Filing date: 2021-09-30
Publication date: 2023-09-12
Also published as: EP4217290A1; CA3198857A1; BR112023004474A2; US20230348154A1; WO2022086691A1; AU2021365774A1; JP2023545248A; CN116348175A; MX2023004482A; EP4217290A4

Abstract

밸브(100)는 중심축(114)을 정의하는 베이스(110)를 포함한다. 밸브(100)는 베이스(110)와 연결되고, 중심축(114)을 따른 방향에서 베이스(110)로부터 축방향 외측으로 연장되는 포스트(118)를 포함한다. 밸브(100)는 베이스(110) 및/또는 포스트(118) 중 하나 또는 모두에 적어도 하나의 유동 구멍(122)을 포함한다. 밸브(100)는 비분배 구성과 오리피스(130)를 갖는 유연한 멤브레인(126)을 더 포함하고, 여기서 오리피스(130)는 밸브(100)를 통한 전달을 최소화하기 위해 포스트(118)에 근접해 위치한다. 유연한 멤브레인(126)은 분배 구성을 가지며, 오리피스(130)는 밸브(100)를 통한 전달을 설정하기 위해 포스트(180)로부터 멀리 움직인다.

Description

밸브

우선권

본 출원은 2021년 10월 19일에 출원된 미국 가출원 번호 63/093,514의 우선권을 주장하며, 그 전체 내용은 여기에 참조로 포함된다.

본 발명은 일반적으로 용기로부터 유동성 물질을 분배하기 위한 밸브에 관한 것이다.

밸브는 유동성 물질 용기의 마개(closure)의 개구부 또는 포트에 장착되거나 대안적으로 유동성 물질용 용기 또는 도관 내에 장착될 수 있다. 이러한 밸브는 일반적으로 단일 슬릿을 갖거나, 초기에 닫힌 구성 또는 상태에서 일반적으로 닫힌 오리피스(orifice)를 정의하기 위해 유연하고 탄력적인 밸브 재료를 관통하는(through) 다중 슬릿을 갖는다. 오리피스는 밸브의 반대편에 작용하는 충분한 차압에 응답하여 또는 밸브를 통해 삽입된 프로브 또는 캐뉼러와 같은 충분히 강성인 물품에 의한 기계적 결합에 응답하여 흐름을 허용하도록 개방된다. 밸브의 반대편 사이에서 작용하는 충분히 높은 차압에 응답하여 열리는 이러한 밸브는 일반적으로 밸브를 통해 작용하는 차압의 충분한 감소에 응답하여 밸브를 통한 흐름을 밀봉하거나 차단하기 위해 자동으로 닫히도록 설계된다. 유사하게, 기계적으로 결합 가능한 밸브는 일반적으로 맞물리는 물품을 제거할 때 자동으로 밀폐시키기 위해 닫거나 통과하는 흐름을 차단하도록 설계된다.

이러한 유형의 밸브 형태는 미국 특허 제5,839,614호 및 8,678,249호에 개시되어 있다. 이들 특허에 대한 설명은 적절한 정도로 그리고 여기에 모순되지 않는 정도로 여기에 참조로 포함된다.

이러한 선행 기술로, 종래의 밸브는 특히 식품, 음료, 로션 및 크림을 포함하는 액체 및 기체와 같은 유동성 물질과 함께 사용하기에 적합할 수 있다. 이러한 밸브는 일반적으로 단일 물질 또는 유연하고, 잘 휘어지고, 어느 정도 탄성이 있고, 회복력이 있는 재료로부터 단일 구조(즉, 일체형 구조)로 성형된다. 이것은 상표명 D.C. 99-595 및 RBL-9595-40으로 미국의 Dow Corning Corporation에 의해 판매되는 실리콘 고무와 같은 실리콘 고무를 포함하는 합성 열경화성 중합체와 같은 엘라스토머를 포함할 수 있다. 또 다른 적합한 실리콘 고무 재료는 Wacker Silicone Company에서 명칭 Wacker 3003-40으로 미국에서 판매되고 있다.

종래의 밸브는 제1 측면과 제2 측면을 갖는다. 하나의 공지된 출원에서, 제1 측면은 유동성 물질 용기의 내부를 향하고 제2 측면은 외부, 주변 환경을 향한다.

종래의 밸브는 유동 물질의 용기에 장착 또는 부착되기 위한 주변(peripheral) 부착 부분 또는 장착 플랜지를 갖는다. 일반적으로 이것은 밸브가 설치될 수 있는 마개 또는 용기의 기능과 결합할 수 있는 유지 구조 또는 링을 통해 달성될 수 있다.

본 발명의 발명자들은 적어도 일부 출원에서 종래의 밸브가 유동성 물질의 일부 용기에 적합하지 않을 수 있거나 별도의 리테이너 링을 필요로 하는 종래의 밸브는 비용이 많이 들 수 있다는 것을 발견하였다.

본 발명의 발명자들은 일부 유형의 유동성 물질이 패키지 또는 용기 내에 포함되어 있는 적어도 일부 출원에 대해, 밸브가 설치된 용기의 운송 및/또는 취급 중 바람직하지 않은 조기 밸브 개방 이벤트 및/또는 입구 또는 출구 누출 이벤트를 제거하거나 적어도 감소시키거나 최소화할 수 있는 개선된 밸브를 제공하는 것이 바람직할 수 있다고 판단했다.

본 발명의 발명자들은 또한 적어도 하나 이상의 출원 유형에 대해 기존의 슬릿형 실리콘 밸브와 비교하여 (1) 제조 및/또는 조립 용이성, (2) 상대적으로 저렴한 비용 제조 및/또는 조립, 그리고 (3) 일관된 작동 특성을 가진 밸브를 생산하기 위해 감소된 제품 거부율과 함께 효율적이고 고품질의 대량 기술을 통해 밸브 제조 수용과 같은 장점 중 하나 이상을 갖도록 유동성 물질 용기와 함께 사용하도록 구성할 수 있는 개선된 밸브를 제공하는 것이 바람직하다고 결정했다.

본 발명의 발명자들은 종래 기술에 의해 지금까지 교시되거나 고려되지 않은 신규하고 유리한 특징을 포함하고 위에서 논의된 이점 또는 특징 중 하나 이상을 갖는 설계를 수용할 수 있는 밸브를 제공하는 방법을 발견하였다.

본 발명의 발명자들은 밸브를 통해(한 쪽에서 다른 쪽으로) 선택적인 전달을 허용하여 밸브를 통한 유동성 물질의 흐름을 수용하기 위한 개선된 저비용 밸브 시스템을 제공하는 방법을 발견하였다. 밸브는 유동성 물질의 패키지 또는 용기 또는 밸브를 설치할 수 있는 용기 또는 시스템의 외부와 내부 사이에 개구부가 있는 유체 취급 시스템(예: 유동성 물질 분배 시스템)과 함께 조립되거나 내부에 제공될 수 있다.

본 발명의 하나의 넓은 양태에 따르면, 밸브는 중심축을 정의하는 베이스, 및 베이스에 연결되고 베이스로부터 축방향 바깥쪽으로, 중심축을 따르는 방향으로 연장하는 포스트를 포함한다. 밸브는 베이스 및/또는 포스트 중 하나 또는 모두에 형성될 수 있는 적어도 하나의 유동 구멍을 포함한다. 밸브는 오리피스를 정의하는 유연한 멤브레인과 비분배 구성을 더 포함하고, 오리피스는 밸브를 통한 유동 물질의 전달을 최소화하거나 적어도 제한하기 위해 포스트에 근접하게 위치된다. 유연한 멤브레인은 밸브를 통한 유동성 물질의 실질적인 전달을 확립하거나 허용하기 위해 오리피스가 포스트에 근접한 비분배 구성으로부터 멀리 이동되는 분배 구성을 갖는다.

본 발명의 일 양태에 따르면, 밸브는 단일 구조로 바람직하게는 임의의 고정 링이나 접착제 없이 용기의 마개에 또는 용기에 직접 설치하기 위한 단일 열가소성 엘라스토머로 형성된다.

본 발명의 일 양태에 따르면, 베이스와 유연한 멤브레인은 힌지에 의해 연결된다. 바람직하게는, 베이스와 유연한 멤브레인은 일반적으로 평면인 성형된 형태를 가지며, 여기서 유연한 멤브레인은 오리피스가 포스트 주위에 위치하도록 일반적으로 평면인 성형된 구성으로부터 비분배 구성으로 힌지 주위로 회전되도록 구성된다. 바람직하게는, 유연한 멤브레인의 오리피스는 원형이다.

본 발명의 또 다른 양태에서, 적어도 하나의 유동 구멍은 베이스와 포스트 각각을 통해 연장되고 직경 방향으로 대향하는 한 쌍의 유동 구멍의 형태를 갖는다.

본 발명의 또 다른 양태에서, 포스트는 일반적으로 원통형이고 원위 단부에서 끝난다. 바람직하게는, 원위 단부는 중심축에 대해 비분배 구성에서 유연한 멤브레인의 축방향 외측으로 연장된다. 바람직한 일 실시예에 따르면, 포스트는 중심축을 포함하는 수직면에서 볼 때 원추형 단면 형상을 갖는 원위 단부에서 종료된다. 다른 실시예에서, 포스트는 실질적으로 편평한 원위 단부에서 종료된다.

본 발명의 일 양태에 따르면, 유연한 멤브레인은 베이스의 일부에 대해 밀봉하기 위한 주변벽(peripheral wall) 및 주변벽의 측방향 내측으로 연장되고 오리피스를 정의하는 가로벽(transverse wall)을 포함한다. 바람직하게는, 주변벽은 상부 단부 및 하부 단부를 정의하고, 여기서 가로벽은 하부 단부로부터 연장되고 비분배(즉, 분배 준비) 구성에서 유연한 멤브레인과 함께 상부 단부의 축방향 내향으로(중심축을 따라 용기 내부를 향하여) 위치된다. 훨씬 더 바람직하게는, 가로벽은 비분배 구성에서 유연한 멤브레인과 함께 실질적으로 편평하다.

본 발명의 다른 형태에서, 베이스는 포스트를 둘러싼 외벽과 외벽으로부터 내부로 측면으로 연장되는 내벽을 포함한다. 바람직하게는, 유연한 멤브레인은 베이스의 외벽에 대한 밀봉을 위한 주변벽과 주변벽의 측면 안쪽으로 연장되고 오리피스를 정의하는 가로벽을 포함한다. 하나의 바람직한 형태에 따르면, 주변벽은 베이스에 비해 비분배 구성에서 유연한 멤브레인을 유지하기 위한 하나 이상의 환형 투영 또는 다른 마찰 수단을 포함한다. 바람직하게는, 외벽은 마개 또는 용기를 가지는 베이스를 보호하기 위해 그로부터 측면 바깥쪽으로 연장되는 플랜지를 포함한다. 바람직하게는 밸브는 마개의 개구부의 안쪽 축방향인 위치에서 마개 내에 배열된다.

본 발명의 바람직한 형태에서, 유연한 멤브레인은 비분배 구성에서 유연한 멤브레인을 가지는 포스트의 측면과 접촉하지 않고 측방향으로 이격된다.

본 발명의 다른 형태에서, 유연한 멤브레인은 비분배 구성에서 유연한 멤브레인을 가지는 포스트의 측면에 대해 밀봉한다.

본 발명의 또 다른 형태에 따르면, 유연한 멤브레인은 비분배 구성에서 유연한 멤브레인을 가지는 포스트의 원위 단부로부터 축방향 외측으로 이격되어 접촉하지 않는다.

본 발명의 다른 형태에서, 유연한 멤브레인은 비분배 구성에서 유연한 멤브레인을 가지는 포스트의 원위 단부에 대해 축방향으로 밀봉한다.

본 발명의 또 다른 형태에서, 유연한 멤브레인은 탄력적이며, 유연한 멤브레인이 미리 결정된 임계값 미만의 압력 차이에 노출될 때 분배 구성에서 비분배 구성으로 이동하도록 구성된다.

본 발명의 다른 형태에 따르면, 유연한 멤브레인은 밸브를 통한 공기의 유입을 허용하기 위해 유연한 멤브레인이 비분배 구성으로부터 축방향 내측으로 이동가능한 인벤팅(in-venting) 구성을 더 갖는다.

하나의 광범위한 형태의 본 발명에 따르면, 밸브는 중심축을 정의하는 베이스, 베이스에 연결된 포스트, 베이스 및/또는 포스트에 적어도 하나 이상의 유동 구멍 및 유연한 멤브레인을 포함한다. 멤브레인은 밸브를 통한 유동 물질의 전달을 최소화하거나 억제하기 위해 포스트에 근접한 오리피스가 위치하는 비분배 구성을 갖는 오리피스를 포함한다. 멤브레인은 밸브를 통한 유동 물질의 전달을 설정하기 위해 오리피스가 포스트에서 멀리 이동하는 분배 구성을 정의한다. 베이스, 포스트 및 멤브레인은 단일 구조이다.

본 발명의 또 다른 형태에 따르면, 밸브는 중심축을 정의하는 베이스, 베이스에 연결된 포스트, 베이스 및/또는 포스트에 적어도 하나의 유동 구멍 및 유연한 멤브레인을 포함한다. 멤브레인은 밸브를 통한 유동 물질의 전달을 최소화하거나 억제하기 위해 포스트에 근접해 위치하는, 비분배 구성을 갖는 오리피스를 포함한다. 멤브레인은 밸브를 통한 유동 물질의 전달을 설정하기 위해 오리피스가 포스트에서 멀리 이동하는 분배 구성을 정의한다. 베이스와 멤브레인은 각각 별도로 형성된 구조이다.

본 발명의 또 다른 광범위한 형태에 따르면, 밸브는 중심축을 정의하는 베이스, 베이스에 연결된 포스트, 베이스 및/또는 포스트에 적어도 하나의 유동 구멍 및 유연한 멤브레인을 포함한다. 멤브레인은 밸브를 통한 유동 물질의 전달을 최소화하거나 억제하기 위해 포스트에 근접해 위치하는, 비분배 구성을 갖는 오리피스를 포함한다. 멤브레인은 밸브를 통한 유동 물질의 전달을 설정하기 위해 오리피스가 포스트에서 멀리 이동하는 분배 구성을 정의한다. 유연한 멤브레인은 인벤팅 구성을 포함하고, 여기서 유연한 멤브레인은 밸브를 통해 공기가 유입될 수 있도록 비분배 구성으로부터 내부로 이동된다.

본 발명의 여러 가지 다른 장점과 특징은 본 발명의 다음의 상세한 설명, 청구항 및 동반된 도면에서 쉽게 명백해질 것이다.

명세서의 일부를 구성하는 첨부된 도면에서, 명세서 전반에 걸쳐 유사한 부분을 지정하기 위해 유사한 번호가 사용된다.
도 1은 본 발명에 따른 밸브의 위에서 본 확대된 등축도이고, 도 1은 동작하는 구성으로 재배열되기 전에 응력이 가해지지 않은 제조된 열린 구성의 밸브를 도시한다.
도 2는 도 1의 밸브를 아래에서 본 확대된 등축도이다.
도 3은 도 1의 밸브의 평면도(top view)이다.
도 4는 도 3의 평면 4-4를 따라 취한 도 1의 밸브의 단면도이다.
도 5는 도 3의 평면 5-5를 따라 취한 도 1의 밸브의 단면도이다.
도 6은 도1의 밸브의 저면도이다.
도 7은 도 1의 밸브를 위에서 취한 확대된 등축도로서, 용기(미도시)의 개구부 내에 수용하기 위한 작동 가능한 구성으로 재배치되거나 접힌 밸브를 도시한다.
도 8은 도 7의 밸브를 아래에서 본 확대된 등축도이다.
도 9는 도 7의 밸브의 평면도이다.
도 10은 도 9의 평면 10-10을 따라 취한 도 7의 밸브의 단면도이다.
도 11은 도 9의 평면 11-11을 따라 취한 도 7의 밸브의 단면도이고, 도 11은 유동성 물질 용기의 개구부에 위치하기 위해 마개 본체의 상단부에 설치된 밸브를 도시한다.
도 12는 도 7의 밸브의 저면도이다.

본 발명의 밸브는 많은 상이한 형태로 실시될 수 있지만, 본 명세서 및 첨부된 도면은 본 발명의 예로서 일부 특정 형태만을 개시한다. 그러나 본 발명은 이와 같이 기술된 실시예에 제한되는 것은 아니다.

쉽게 설명하기 위해, 본 발명의 밸브는 도면을 참조해 직립 유체 용기 또는 시스템에 설치될 때 밸브가 가질 수 있는 일반적으로 수평 배향으로 설명된다. "축방향", "반경방향" 및 "측방향"이라는 용어는 일반적으로 밸브 베이스 또는 바디의 중심에 의해 정의되는 중심축(도 5 및 10에서 114)에 대해 본 명세서에서 사용된다. 본원에서 사용된 바와 같이, "축방향 외측"이라는 문구는 밸브가 설치될 수 있는 용기의 내부로부터 멀어지는 축(114)을 따라 도면에서 상향 방향(즉, 분배 방향)을 지칭한다. "축방향 내측"이라는 어구는 도면에서 축(114)을 따라 밸브가 설치될 수 있는 용기의 내부를 향하는 하향 방향(즉, 유입 방향)을 지칭한다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "반지름 안쪽으로"라는 어구는 축(114)에 수직하고 축(114)을 향해 이동하는 방향을 말한다. "반지름 바깥쪽으로"라는 어구는 축(114)에 수직하고 축(114)으로부터 멀어지는 방향을 말한다. "측방향 바깥쪽으로"라는 어구는 축(114)으로부터 멀어지고 또한 축(114)에 수직인 평면 내에서 방향을 말한다. "측방향 안쪽으로"라는 어구는 축(114)을 향한 방향 또한 축(114)에 수직인 평면 내를 지칭한다. 그러나, 본 발명은 제시된 방향 이외의 방향으로 제조, 저장, 운송, 사용 또는 판매될 수 있음을 이해할 것이다.

본 발명의 밸브는 다양한 디자인을 갖는 다양한 종래의 또는 특수 유동성 물질 용기 또는 시스템(예를 들어, 유동성 물질 취급 또는 처리 시스템, 분배 시스템 등)과 함께 사용하기에 적합하며, 비록 도시되거나 설명되지 않더라도 그 세부 사항은 해당 기술 분야의 숙련자 및 그러한 시스템을 이해하는 자에게 명백할 것이다.

도 1 내지 도 12는 본 발명에 따른 밸브(100)의 제1 실시예를 도시한다. 밸브(100)는 밸브(100)를 통해 밸브의 한 쪽에서 다른 쪽(예를 들어, 유동성 물질 용기 또는 취급 또는 분배 시스템, 도관 또는 패키지 안팎)으로 전달을 선택적으로 허용하기 위해 사용되며, 일반적으로 이러한 용기 또는 시스템의 내부와 연결될 것이다. 밸브(100)는 특히 유동 물질 분배 시스템(미도시)용 용기의 개구부에 설치되기 위해 마개(200)(도 11에만 있음) 내에 설치되기에 적합하다.

유동성 물질 용기는 예를 들어 유연한 백(bag) 또는 단단한 병일 수 있다. 밸브(100)는 또한 저장조, 유동성 물질 처리 시스템, 또는 주변 대기압 또는 주변 대기압보다 높은 유동성 물질을 포함하는 유동성 물질 분배 시스템 (압력이 시스템 내 유동성 물질의 정적 헤드로 인해 발생하는 시스템 및/또는 시스템이 내부에 가압된 유동성 물질을 생성하거나 생성하는 시스템 포함)에 설치될 수 있다.

밸브(100)의 제1 예시 실시예는 가요성, 탄력성, 압력 개방성 및 자동 폐쇄성이고 현재 종래 기술의 슬릿형 밸브에 의해 제공되는 용도를 위한 것이다. 종래의 슬릿형 밸브의 형태는 미국 특허 제8,678,249호 및 제5,839,614호에 개시되어 있다. 이들 특허에 대한 설명은 적절한 정도로 그리고 여기에 모순되지 않는 정도로 여기에 참조로 포함된다.

밸브(100)는 음료, 식품, 로션 및 크림을 포함하는 액체와 같은 유동성 물질과 함께 사용하기에 적합하다. 밸브(100)는 바람직하게는 가요성, 유연성, 신축성 및 탄력성이 있는 재료로부터 일체형 구조(즉, 일체형 구조)로 성형된다. 이것은 합성 열가소성 엘라스토머(TPE)와 같은 엘라스토머를 포함할 수 있다.

밸브(100)는 열경화성 재료 또는 열가소성 프로필렌, 에틸렌, 우레탄 및 스티렌으로 할로겐화 대응물 등을 포함하여 성형될 수 있다. 예를 들어, 사용될 수 있는 특정 비실리콘 재료는 에틸렌 프로필렌 디엔 모노머 고무("EPDM")이다. 사용될 수 있는 또 다른 비실리콘 재료는 니트릴 고무이다. 밸브(100)와 접촉하게 될 유동성 물질과의 반응 및/또는 오염을 피하기 위해 물질이 실질적으로 불활성인 것이 많은 응용에서 바람직하다.

밸브(100)는 재료 물질의 단일 층을 정의하는 단일 물질로서 물질로 형성되는 것으로 도시되어 있지만, 일부 적용에 대해 밸브(100)는 다른 물질의 2개 이상의 층에 의해 정의되는 물질로 형성될 수 있음을 이해할 것이다. 예를 들어, 밸브(100) 재료의 한 층은 실리콘 고무로부터 형성될 수 있고 밸브(100) 재료의 하나 이상의 다른 층은 하나 이상의 상이한 물질의 코팅 또는 라미네이션으로부터 형성될 수 있다.

도 1 및 도 5를 참조하면, 중심축(114)(도 5에서만 볼 수 있음)을 정의하는 본체 또는 베이스(110)의 기본 구성요소, 베이스(110)로부터 축방향 외측으로 연장되는 포스트(118), 베이스(110) 및/또는 포스트(118)를 통해 연장되는 하나 이상의 유동 개구(122), 및 포스트(118) 주위의 흐름을 제한하기 위한 유연한 멤브레인(126)을 가지는 밸브(100)는 아래에서 논의될 것이다. 밸브(100)는 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이 몰딩된 다소 평면인 구성을 가지며, 여기서 유연한 멤브레인(126)은 포스트(118)로부터 멀리 위치되거나 회전된다. 그런 다음 밸브(100)는 유연한 멤브레인(126)이 포스트(118)에 근접하게 또는 그 주위에 위치하는 분배 또는 비분배 동작 구성으로 자체적으로 조작되거나 접혀야 한다. 비분배 구성(도 7-12)에서, 유연한 멤브레인(126)은 밸브(100)를 통한 유동성 물질의 유동을 제한하거나 적어도 억제하기 위해 포스트(118)에 측방향으로 인접하여 위치된다 (즉, 포스트(118)와 유연한 멤브레인(126) 사이의 환형 영역을 통해, 이하에서 더 상세히 논의될 것임).

유동성 물질을 위한 유동 경로를 생성하기 위해 포스트(118)로부터 멀리(축방향 및/또는 반경방향으로) 이동하도록 충분히 높은 차압이 유연한 멤브레인(126)의 대향 측면을 가로질러 작용할 때, 밸브(100)는 "개방" 위치 또는 분배 구성이 되게 할 수 있다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 밸브(100)의 베이스(110)는 속이 비어 있고 컵형이며, 여기서 포스트(118)는 베이스(110)의 오목한 중앙 부분으로부터 축방향 외측으로 연장된다. 직경 방향으로 대향하는 한 쌍의 유동 구멍(122)은 베이스(110) 아래의 제1 측면으로부터 베이스(110) 위의 제2 측면으로 유동성 물질의 유동을 허용하기 위해 베이스(110) 및 포스트(118)를 통해 연장된다. 하나의 의도된 적용에서, 밸브(100)의 제1 측면(하부)은 유동성 물질 용기의 내부를 향하고 제2 측면(상부)은 외부, 주변 환경을 향한다. 유동 구멍(122)은 신장 형상 또는 나비 형상을 갖고 포스트(118)의 정반대측에 배열된다. 베이스(110)는 단지 하나의 구멍(122) 또는 2개보다 많은 구멍(122)을 가질 수 있으며, 이는 베이스(110)의 오목한 부분에만 형성될 수 있고 포스트(118)로 연장되지 않을 수 있다. 또한, 일부 실시예(미도시)에서 구멍(122)은 베이스(110)의 외부, 환형 또는 원통형 부분에 또는 포스트(118)에만 위치할 수 있다.

도 1 내지 도 12에 도시된 밸브(100)의 실시예에서, 포스트(118)는 일반적으로 원통형 형상이고, 중심축(114)을 포함하는 수직 평면에서 볼 때(예를 들어, 도 4-5) 끝이 가늘어지는 절두원추형 단면 형상을 갖는 원위 단부(138)에서 종결된다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 베이스(110)는 포스트(118)를 둘러싸는 일반적으로 원통형인 외벽(162) 및 외벽(162)으로부터 포스트(118)까지 측방향 내측으로 연장되는 횡방향 내벽(166)을 한정한다. 플랜지 또는 환형 유지 돌출부(163)는 마개(200) 또는 용기(미도시)의 일부와 결합하여 밸브(100)를 그 개구부에 고정하기 위해 외벽(162)으로부터 측방향 외측으로 연장된다. 플랜지(163)는 밸브(100)가 분배되지 않는 동작 구성으로 배치될 때 베이스(110)에 대한 유연한 멤브레인(126)의 이동을 수용하기 위한 채널 또는 컷아웃(164)(도 1)을 포함한다.

도 1, 3 및 6을 참조하면, 밸브(100)는 베이스(110)와 유연한 멤브레인(126) 사이에 테더(tether) 또는 힌지(134) 연결부를 포함한다. 힌지(134)는 베이스(110) 및 유연한 멤브레인(126)이 일체로 형성된 구조일 때 상대적으로 얇은 재료 부분으로 구성된 리빙 힌지인 것이 바람직하다. 전술한 바와 같이, 밸브(100)는 일체형 구성으로 제조될 때 일반적으로 평면인 성형된 구성을 갖는다. 유연한 멤브레인(126)은 오리피스(130)를 포스트(118) 주위에 또는 근접하게 배치하기 위해 일반적으로 평면인 몰딩된 구성으로부터 떨어져서 힌지(134)를 중심으로 베이스(110)에 대해 회전될 수 있다. (예를 들어, 이 구성은 도 7-12에 도시되어 있다). 일부 적용에서, 힌지(134)가 생략될 수 있음을 이해할 것이다. 예를 들어, 베이스(110) 및 유연한 멤브레인(126)은 개별적으로 형성될 수 있고 이후 강제 맞춤, 클램핑, 접착제 등에 의해 조립될 수 있다. 또한, 베이스(110) 및 유연한 멤브레인(126)은 비분배 동작 구성으로 이중 사출 성형될 수 있다. 또한, 포스트(118), 베이스(110) 및/또는 멤브레인(126) 중 임의의 것이 함께 형성될 수 있거나 임의의 수의 하위 구성요소로 구성될 수 있다.

밸브(100)의 제1 도시된 실시예에서, 포스트(118)의 원위 단부(138)는 전술한 비분배 구성에서 유연한 멤브레인(126)을 넘어 축방향 외측으로 연장된다. 유연한 멤브레인(126)은 또한 다소 컵 형상이고 속이 비어 있으며, 전술한 비분배 구성에서 마찰로 끼워맞춰 베이스(110)의 외벽(162)의 일부 내에 내포되고 이에 대해 밀봉하기 위한 주변 벽 또는 환형 벽(142)을 포함한다. 유연한 멤브레인(126)에는 환형(peripheral) 벽(142)의 측방향 내측으로 연장되는 바닥 또는 횡벽(146)이 추가로 제공된다. 횡벽(146)은 오리피스(130)에서 끝나고 오리피스(130)를 한정한다. 오리피스(130)는 바람직하게는 원통형 포스트(118)를 수용하기 위한 원형 형상이지만, 오리피스(130)는 포스트(118)의 형상에 따라 다각형, 정사각형, 타원형 또는 불규칙한 비대칭 형상과 같은 다른 형상을 가질 수 있다.

주변벽(142)은 상단부(축방향 외측 단부) 및 하단부(축방향 내측 단부)를 가지며, 횡벽(146)은 하단부로부터 연장되고, 포스트(118)를 둘러싸는 비분배 구성에서 유연한 멤브레인(126)과 함께 상단부의 축방향 내측에 위치된다. 밸브(100)의 가로벽(146)은 실질적으로 편평하거나 평면이다.

밸브(100)의 현재 바람직한, 예시된 실시예에서, 유연한 멤브레인(126)은 비분배 구성에서 유연한 멤브레인(126)을 갖는 포스트(118)의 환형 또는 측방향 표면(119)과 접촉하지 않고 측방향으로 이격된다.

발명자들은 비분배 구성에서 유연한 멤브레인(126)을 갖는 포스트(118)의 측면(119)과 접촉하지 않고 측방향으로 이격되는 유연한 멤브레인(126)과 함께 밸브를 제공하는 것이 용기 또는 밸브(100)가 설치된 다른 시스템을 위한 종래 기술의 슬릿형 밸브를 대체하는데 적절하게 수행될 수 있음을 발견했다. 특히, 개선된 밸브(100)는 리테이너 링, 접착제, 또는 마개 또는 용기의 개구부에서 밸브(100)를 유지하기 위한 다른 값비싼 수단에 대한 필요성을 제거할 수 있고, 이에 따라 밸브 및/또는 마개의 비용 및 제조 복잡성을 상당히 감소시킬 수 있다. 밸브(100)는 수송, 저장, 가열 또는 밸브(100)가 설치된 유체 용기 또는 시스템의 과압된 동안 바람직하지 않은 조기 밸브 개방 사건 또는 다른 유입 또는 유출 사건을 방지하거나 적어도 감소시키거나 최소화하기 위해 비교적 고점도 유동성 재료(예를 들어, 케첩, 로션, 겔)에 사용될 수 있다. 발명자들은 추가로 포스트(118)로부터 측방향으로 이격된 유연한 멤브레인(126)의 배열이 밸브(100)를 통해 유동성 물질을 분배한 후에 용기 내부로 유익한 인벤팅을 허용할 수 있다는 것을 발견했다(여기서 멤브레인(126)이 안쪽으로 편향된 위치 또는 구성으로 이동한다.

상대적으로 점도가 낮은 유동성 물질(예: 주스, 오일, 액체 비누 등)과 함께 사용될 때 유연한 멤브레인(126)이 비분배 구성에서 유연한 멤브레인(126)과 함께 포스트(118)의 측면(119)에 대해 밀봉하거나 접촉하도록 밸브(100)를 수정하는 것이 바람직할 수 있다.

상대적으로 높은 점도의 유동성 물질에 대한 또 다른 구성에서, 유연한 멤브레인(126)은 비분배 구성의 유연한 멤브레인(126)에서 (포스트(118)의 측면(119)보다) 포스트(118)의 원위 단부(138)와 접촉하지 않고 축방향 외측으로 이격되도록 구성될 수 있다. 유연한 멤브레인(126)이 비분배 구성에서 유연한 멤브레인(126)을 갖는 포스트(118)의 원위 단부(138)에 대해 밀봉하거나 접촉하도록 비교적 낮은 점도의 유동성 물질과 함께 사용될 때 이러한 구성에서 밸브(100)를 수정하는 것이 바람직할 수 있다.

유연한 멤브레인(126), 유동 구멍(122), 및 유연한 멤브레인(126)과 밸브(100)의 포스트(118) 사이의 간격(또는 그 부족)은 바람직하게는 특정 유동성 물질 공급 시스템 또는 용기와 함께 사용하도록 구성되며, 특정 유형의 유동성 물질을 사용하여 원하는 흐름 특성을 얻을 수 있다. 예를 들면, 유동성 물질의 점도와 밀도는 고려해야 할 요소이다. 밸브(100) 재료의 강성 및 경도, 및 유연한 멤브레인(126)의 크기 및 두께는 고려해야 할 추가 요인이다.

밸브(100)는 유연하며, (1) 폐쇄된 휴지 위치 또는 비분배 구성(예를 들어, 도 11)과 (2) 개방 위치 또는 분배 구성 사이의 압력 하에서 구성을 변경한다. 분배 구성에서, 유연한 멤브레인(126)은 도 11의 포스트(118)에 근접한 위치로부터 축방향 외측으로 약간 이동되어 포스트(118) 주위의 갭 또는 환형 공간의 단면적을 증가시켜 밸브(100)를 통해 유동성 물질의 원하는 유속을 허용한다.

밸브(100)가 설치된 용기 내의 유동성 재료는 멤브레인(126)의 고유 강성에 의해 (밸브(100)를 통한 전달을 확립하기 위해) 유연한 멤브레인(126)을 넘어 축방향 외측으로 이동하는 것이 제한되거나 금지된다고 말할 수 있다. "제한"은 밸브(100)가 미리 결정된 설계 값을 초과하지 않는 개방력 또는 개방 압력 차이를 받는 경우 유동성 물질이 유연한 멤브레인(126)과 포스트(118) 인터페이스에 의해 흐르는 것, 또는 적어도 소정의 누출량보다 큰 임의의 흐름에 의해 실질적으로 방지됨을 의미한다.

도 11을 참조하면, 밸브(100)는 폐쇄부(200)의 개구부(210)의 축방향 내측 위치에서 폐쇄부(200)에 배치되는 것이 바람직하다. 밸브(100)는 용기(미도시) 또는 다른 분배 시스템의 개구부에 직접 설치될 수 있음을 이해할 것이다.

본 발명에 따른 밸브의 제2 실시예가 고려되지만 예시되지는 않는다. 밸브의 제2 실시예는 밸브(100)의 제1 예시 실시예와 관련하여 위에서 상세히 논의된 동일한 재료 또는 재료들로 형성될 수 있다. 밸브의 제2 실시예는 중심축을 정의하는 본체(body) 또는 베이스, 베이스로부터 축방향 외측으로 연장되는 포스트, 베이스 및/또는 포스트를 통해 연장되는 하나 이상의 유동 구멍, 및 유연한 멤브레인의 동일한 기본 구성요소를 갖는다. 밸브의 제2 실시예는 또한 유연한 멤브레인이 포스트로부터 멀리 위치되는 성형된 상태의 다소 평면인 구성을 갖는다. 그런 다음 밸브는 분배 또는 비분배 동작 구성으로 자체적으로 조작되거나 접혀야 하고, 여기서 유연한 멤브레인은 포스트의 측면 또는 환형 측면 표면에 근접하게 위치한다. 비분배 구성에서, 유연한 멤브레인은 밸브를 통한 유동성 물질의 흐름을 제한하거나 적어도 억제하기 위해 포스트에 인접하여 위치한다.

밸브의 제2 실시예는, 유동성 물질을 위한 유동 경로를 만들기 위해 포스트에서 멀리 이동하도록 충분히 높은 차압이 유연한 멤브레인의 반대쪽을 가로질러 작용할 때, "개방" 위치 또는 분배 구성으로 강제될 수 있다.

밸브의 제2 실시예는 다수의 측면에서 전술한 밸브(100)의 제1 실시예와 상이하다. 예를 들어, 밸브의 제2 실시예의 유동 구멍은 베이스 및 포스트에서 한 쌍의 대향하는 정사각형 모양의 슬롯 형태를 갖는다.

또한, 밸브의 제2 실시예에서, 포스트는 일반적으로 원통형 형상이고 비분배 동작 구성에서 유연한 멤브레인 바로 너머(축 방향 외측)에서 종료되는 실질적으로 편평한 원위 단부에서 종료된다. 구멍은 반드시 비분배 구성에서 유연한 멤브레인 아래에 위치해야 한다.

베이스는 또한 포스트를 둘러싸는 원통형 외벽과 외벽에서 포스트의 연결부까지 측방향 내측으로 연장되는 횡방향 내벽을 형성한다. 플랜지 또는 환형 유지 돌출부는 그 개구부에서 밸브를 고정하기 위해 마개 또는 용기의 돌출부 또는 일부와 맞물리기 위해 외벽으로부터 측방향 외측으로 연장된다. 밸브는 바람직하게는 마개의 개구부의 축방향 안쪽의 위치에서 마개에 배열된다. 플랜지는 경첩에 대해 회전할 때 밸브가 비분배 작동 구성에 배치될 때 베이스에 대한 유연한 멤브레인의 움직임을 수용하기 위한 채널 또는 컷아웃을 포함한다.

일부 적용에서, 힌지가 생략될 수 있음이 이해될 수 있다. 예를 들어, 베이스와 유연한 멤브레인은 별도로 형성될 수 있으며 이후 강제 맞춤, 클램핑, 접착제 등에 의해 조립될 수 있다. 또한, 베이스와 유연한 멤브레인은 비분배 동작 구성으로 이중 사출 성형될 수 있다. 또한, 포스트, 베이스 및/또는 멤브레인 중 임의의 것이 함께 형성될 수 있거나 임의의 수의 하위 구성요소로 구성될 수 있다.

밸브의 두 번째 고려된 실시예에서, 유연한 멤브레인은 또한 다소 컵 형상이고 속이 비어 있으며, 전술한 비분배 구성에서 마찰로 끼워맞춰 베이스의 외부 벽의 일부에 대해 밀봉 및 밀봉하기 위한 주변벽 또는 환형벽을 포함한다. 유연한 멤브레인 및 베이스는 각각 베이스 내에 유연한 멤브레인의 둘레를 밀봉 유지하기 위한 환형 비드 또는 비드들과 함께 제공된다. 가로벽은 오리피스를 정의하고 오리피스에서 끝난다. 오리피스는 바람직하게는 원통형 포스트를 수용하기 위한 원형 형상이지만, 오리피스는 포스트의 형상에 따라 정사각형, 다른 다각형, 타원형 또는 불규칙한 비대칭 형상과 같은 다른 형상을 가질 수 있다.

주변벽은 상단부(축방향 외측단부) 및 하단부(축방향 내측단부)를 갖고, 가로벽은 하단부로부터 연장되고 그것의 비분배 구성에서 유연한 멤브레인과 함께 상단부의 축방향 내측에 위치한다. 밸브의 제2 실시예의 가로벽은 평면형이고 충분히 높은 차압을 받을 때 비분배 구성에서 분배 구성으로의 유연한 멤브레인의 휘어짐 또는 개방을 보조하고 제어하기 위해 복수의 동심 환형 리브를 갖는다.

밸브의 제2 실시예에서, 유연한 멤브레인은 비분배 구성에서 유연한 멤브레인을 갖는 포스트의 측면 표면과 접촉하지 않고 그로부터 측방향으로 최소한으로 이격된다.

상대적으로 점도가 낮은 유동성 물질(예: 주스, 오일, 액체 비누 등)과 함께 사용될 때 유연한 멤브레인은 비분배 구성에서 유연한 멤브레인을 사용하여 포스트의 측면 표면에 대해 밀봉하거나 접촉하도록 밸브의 제2 실시예를 수정하는 것이 바람직할 수 있다.

상대적으로 높은 점도의 유동성 물질에 대한 또 다른 구성에서, 유연한 멤브레인은 비분배 구성에서 유연한 멤브레인과 포스트의 원위 단부로부터 축방향 외측으로 이격되고 접촉하지 않도록 구성될 수 있다. 비교적 낮은 점도의 유동성 물질과 함께 사용될 때 유연한 멤브레인이 비분배 구성에서 유연한 멤브레인으로 포스트의 원위 단부에 대해 밀봉하거나 접촉하도록 이 구성에서 밸브를 수정하는 것이 바람직할 수 있다.

유연한 멤브레인, 유동 구멍, 및 유연한 멤브레인과 밸브의 포스트 사이의 간격(또는 그 부족)은 원하는 흐름 특성을 달성하기 위해 특정 유동성 물질 공급 시스템 또는 용기 및 유동성 물질의 특정 유형과 함께 사용하도록 구성되는 것이 바람직하다. 예를 들어 유동성 물질의 점도와 밀도는 고려해야 할 요소이다. 밸브 재료의 강성과 경도계, 유연한 멤브레인의 크기와 두께는 고려해야 할 추가 요소이다.

밸브의 제2 실시예는 유연하며, (1) 폐쇄된 휴지 위치 또는 비분배 구성과 (2) 개방 위치 또는 분배 구성 사이에서 구성을 변경한다. 분배 구성에서, 유연한 멤브레인은 밸브를 통한 유동성 물질의 원하는 유속을 허용하기 위해 포스트 주위의 갭의 단면적을 증가시키기 위해 포스트에 근접한 위치로부터 축방향 외측으로 이동된다.

밸브가 설치된 용기 내의 유동성 재료는 멤브레인의 고유한 강성에 의해 (밸브를 통한 전달을 설정하기 위해) 유연한 멤브레인을 넘어 축 방향 외측으로 이동하는 것이 제약되거나 금지된다고 말할 수 있다. "제약된"이라는 용어는 밸브가 미리 결정된 설계 값을 초과하지 않는 개방력 또는 개방 압력 차이를 받는 경우 유동 물질은 유연한 멤브레인 및 포스트 인터페이스에 의해 흐르는 것, 또는 적어도 소정의 누설량보다 큰 임의의 흐름에 의해 실질적으로 방지됨을 의미한다.

구성요소 구성 및 배열이 본 발명의 밸브(100)의 작동에 어떻게 영향을 미칠 수 있는지에 대해 다양한 이론 및 설명이 본 명세서에 제시되었지만, 이러한 이론 및 설명에 제한하려는 의도가 없음을 이해할 것이다. 또한 첨부된 청구항의 범위 내에 있는 모든 구조는 그러한 밸브의 동작이 여기에 제시된 설명 및 이론에 의해 설명되지 않을 수 있기 때문에 청구항의 범위에서 달리 제외되지 않도록 의도된다.

본 발명의 범위 및 사상을 벗어나지 않고 본 발명에 대한 다양한 수정 및 변경이 당업자에게 명백할 것이다. 예시적인 실시예 및 예는 단지 예로서 제공되며 본 발명의 범위를 제한하려는 의도가 아니다.

Claims

중심축(114)을 정의하는 베이스(110);
상기 베이스(110)에 연결된 포스트(118);
상기 베이스(110) 및/또는 상기 포스트(118)에 있는 적어도 하나의 유동 구멍(122); 및
오리피스(130)를 갖고 비분배 구성을 갖는 유연한 멤브레인(126)을 포함하고,
상기 오리피스(130)는 상기 밸브(100)를 통한 전달을 최소화하기 위해 상기 포스트(118)에 근접하게 위치되고, 상기 유연한 멤브레인(126)은 분배 구성을 가지며, 상기 오리피스(130)가 상기 밸브(100)를 통한 전달을 확립하기 위해 상기 포스트(118)로부터 멀리 이동되는, 선택적인 전달을 허용하는 밸브(100).
제1항에 있어서,
상기 베이스(110) 및 상기 유연한 멤브레인(126)은 단일 구조인 밸브(100).
제1항에 있어서,
상기 베이스(110) 및 상기 포스트(118)는 단일 구조인 밸브(100).
제1항에 있어서,
상기 베이스(110), 상기 포스트(118) 및 상기 유연한 멤브레인(126)은 일체형 구조인 밸브(100).
제1항에 있어서,
상기 베이스(110), 상기 포스트(118) 및 상기 유연한 멤브레인(126)은 열가소성 엘라스토머로 형성된 사출 성형 단일 구조인 밸브(100).
제1항에 있어서,
상기 베이스(110)와 상기 유연한 멤브레인(126)은 힌지(124)에 의해 연결된, 밸브(100).
제1항에 있어서,
상기 베이스(110) 및 상기 유연한 멤브레인(126)은 힌지(134)에 의해 연결되고 일반적으로 평면형의 성형된 구성을 갖고,
상기 유연한 멤브레인(126)은 상기 오리피스(130)가 상기 포스트(118) 주위에 위치하도록 상기 대체로 평면인 성형된 구성으로부터 상기 비분배 구성으로 상기 힌지(134) 주위로 회전되도록 구성된, 밸브(100).
제1항에 있어서,
상기 적어도 하나의 유동 구멍(122)은 상기 베이스(110) 및 상기 포스트(118) 각각을 통해 연장되는 한 쌍의 직경 방향으로 대향하는 유동 구멍(122)의 형태를 갖는 밸브(100).
제1항에 있어서,
상기 포스트(118)는 일반적으로 원형이고, 상기 원위 단부(138)에서 종료되는, 밸브(100).
제1항에 있어서,
상기 포스트(118)는 상기 비분배 구성에서 상기 중심축(114)에 대해 상기 유연한 멤브레인(126)의 축방향 외측으로 연장되는 원위 단부(138)를 포함하는, 밸브(100).
제1항에 있어서,
상기 포스트(118)는 상기 중심축(114)을 포함하는 수직 평면에서 볼 때 원추형 단면 형상을 갖는 원위 단부(138)에서 종료되는, 밸브(100).
이전 어느 한 항에 있어서,
상기 포스트(118)는 실질적으로 편평한 원위 단부(138)에서 종료되는, 밸브(100).
제1항에 있어서,
상기 유연한 멤브레인(126)은 상기 베이스(110)의 부분에 대해 밀봉하기 위한 주변벽(142)을 포함하고, 가로벽(146)은 상기 주변벽(142)의 측방향 내측으로 연장되고, 상기 오리피스(130)를 정의하는, 밸브(100).
제1항에 있어서,
상기 유연한 멤브레인(126)은 상기 베이스(110)의 부분에 대해 밀봉하기 위한 주변벽(142)을 포함하고, 가로벽(146)은 상기 주변벽(142)의 내측으로 연장되고, 상기 오리피스(130)를 정의하고, 상기 주변벽(142)은 상부 단부와 하부 단부를 정의하고, 상기 가로벽(146)은 상기 하부 단부에서 연장되며 상기 중앙축(114)에 대해 상기 비분배 구성에서 상기 유연한 멤브레인(126)과 함께 상기 상부 단부의 축방향 내측에 위치한, 밸브(100).
제1항에 있어서,
상기 유연한 멤브레인(126)은 상기 베이스(110)의 부분에 대해 밀봉하기 위한 주변벽(142)을 포함하고, 가로벽(146)은 상기 주변벽(142)의 측방향 내측으로 연장되고, 상기 가로벽(146)은 상기 비분배 구성에서 상기 유연한 멤브레인(126)과 함께 실질적으로 편평한, 밸브(100).
제1항에 있어서,
상기 베이스(110)는 상기 포스트(118)를 둘러싸는 외벽(162)을 포함하고, 내벽(166)은 상기 외벽(162)으로부터 측방향 내측으로 연장되는, 밸브(100).
제1항에 있어서,
상기 베이스(110)는 상기 포스트(118)를 둘러싸는 외벽(162)을 포함하고, 내벽(166)은 상기 외벽(162)으로부터 측방향 내측으로 연장되고, 상기 유연한 멤브레인(126)은 상기 베이스(110)의 상기 외벽(162)에 대해 밀봉하기 위한 주변벽(142)을 포함하고, 가로벽(146)은 상기 오리피스(130)를 정의하고, 상기 주변벽(142)의 측방향 내측으로 연장되는, 밸브(100).
제1항에 있어서,
상기 베이스(110)는 상기 포스트(118)를 둘러싸는 외벽(162)을 포함하고, 상기 유연한 멤브레인(126)은 상기 베이스(110)의 상기 외벽(162)에 대해 밀봉하기 위한 주변벽(142)을 포함하고, 상기 외벽(162) 및/또는 상기 주변벽(142)은 상기 비분배 구성에서 상기 유연한 멤브레인(126)을 유지하기 위해 적어도 하나의 환형 돌출부를 포함하는, 밸브(100).
제1항에 있어서,
상기 유연한 멤브레인(126)은 상기 비분배 구성에서 상기 유연한 멤브레인(126)으로 상기 포스트(118)의 측면과 접촉하지 않고 측방향으로 이격된, 밸브(100).
제1항에 있어서,
상기 유연한 멤브레인(126)은 상기 비분배 구성에서 상기 유연한 멤브레인(126)으로 상기 포스트(118)의 측면(119)에 대해 밀봉된, 밸브(100).
제1항에 있어서,
상기 유연한 멤브레인(126)은 상기 비분배 구성에서 상기 유연한 멤브레인(126)으로 상기 포스트(118)의 원위 단부(138)와 접촉하지 않고 축방향 외측으로 이격된, 밸브(100).
제1항에 있어서,
상기 유연한 멤브레인(126)은 상기 비분배 구성에서 상기 유연한 멤브레인(126)으로 상기 포스트(118)의 원위 단부(138)에 대해 축방향으로 밀봉된, 밸브(100).
제1항에 있어서,
상기 유연한 멤브레인(126)의 상기 오리피스(130)는 원형인, 밸브(100).
제1항에 있어서,
상기 유연한 멤브레인(126)은 탄성이 있고, 미리 결정된 임계값 이하의 압력 차이를 조건으로 상기 분배 구성으로부터 상기 비분배 구성으로 이동하도록 구성된, 밸브(100).
제1항에 있어서,
상기 베이스(110)는 상기 포스트(118)를 둘러싸는 외벽(162)을 포함하고, 상기 외벽(162)은 그로부터 측방향 외측으로 연장되는 플랜지(163)를 포함하는, 밸브(100).
제1항에 있어서,
상기 베이스(110)는 상기 포스트(118)를 둘러싸는 외벽(162)을 포함하고, 상기 외벽(162)은 그로부터 측방향 외측으로 연장되는 플랜지(163)를 포함하고, 상기 플랜지(163)는 상기 베이스(110)에 대한 상기 유연한 멤브레인(126)의 이동을 수용하기 위한 채널(164)을 포함하는, 밸브(100).
제1항에 있어서,
용기를 위한 마개(200)와 결합되고, 상기 용기는 상기 용기의 외측과 유동 물질이 저장되기 위한 상기 용기의 내측 사이에 개구부를 갖는, 밸브(100).
제1항에 있어서,
용기를 위한 마개(200)와 결합되고, 상기 마개(200)의 개구부(210)의 축방향 내측 위치에서 상기 마개(200)에 배열된, 밸브(100).
제1항에 있어서,
용기를 위한 마개(200)와 결합되고, 그로부터 측방향 외측으로 연장되는 플랜지(163)를 포함하고, 상기 마개(200)는 상기 밸브(100)를 유지하기 위해 상기 플랜지(163)와 맞물리기 위한 적어도 하나의 돌출부(220)를 포함하는, 밸브(100).
제1항에 있어서,
마개(200)와 유동 물질의 용기가 결합된, 밸브(100).
제1항에 있어서,
상기 유연한 멤브레인(126)은 인-벤팅 구성을 더 포함하고, 상기 유연한 멤브레인(126)은 상기 밸브(100)를 통해 공기의 유입을 허용하기 위해 상기 비분배 구성으로부터 내측으로 이동되는, 밸브(100).
중심축(114)을 정의하는 베이스(110);
상기 베이스(110)와 연결된 포스트(118);
상기 베이스(110) 및/또는 상기 포스트(118)내에 있는 적어도 하나의 유동 구멍(122); 및
오리피스(130)와 비분배 구성을 갖는 유연한 멤브레인(126)을 포함하고,
상기 오리피스(130)는 상기 밸브(100)를 통한 전달을 최소화하기 위해 상기 포스트(118)에 근접하도록 위치하고,
상기 유연한 멤브레인(126)은 분배 구성을 포함하고,
상기 오리피스(130)는 상기 밸브(100)를 통한 전달을 설정하기 위해 상기 포스트(118)로부터 멀리 이동되고,
상기 베이스(110), 상기 포스트(118) 및 상기 유연한 멤브레인(126)은 일체형 구조인, 선택적으로 전달을 허용하는 밸브(100).
중심축(114)을 정의하는 베이스(110);
상기 베이스(110)와 연결된 포스트(118);
상기 베이스(110) 및/또는 상기 포스트(118)내에 있는 적어도 하나의 유동 구멍(122); 및
오리피스(130)와 비분배 구성을 갖는 유연한 멤브레인(126)을 포함하고,
상기 오리피스(130)는 상기 밸브(100)를 통한 전달을 최소화하기 위해 상기 포스트(118)에 근접하도록 위치하고,
상기 유연한 멤브레인(126)은 분배 구성을 포함하고,
상기 오리피스(130)는 상기 밸브(100)를 통한 전달을 설정하기 위해 상기 포스트(118)로부터 멀리 이동되고, 상기 베이스(110)와 상기 유연한 멤브레인(126)은 각각 개별적으로 형성된 구조물인, 선택적으로 전달을 허용하는 밸브(100).
중심축(114)을 정의하는 베이스(110);
상기 베이스(110)와 연결된 포스트(118);
상기 베이스(110) 및/또는 상기 포스트(118)내에 있는 적어도 하나의 유동 구멍(122); 및
오리피스(130)와 비분배 구성을 갖는 유연한 멤브레인(126)을 포함하고,
상기 오리피스(130)는 상기 밸브(100)를 통한 전달을 최소화하기 위해 상기 포스트(118)에 근접하도록 위치하고,
상기 유연한 멤브레인(126)은 분배 구성을 포함하고,
상기 오리피스(130)는 상기 밸브(100)를 통한 전달을 설정하기 위해 상기 포스트(118)로부터 멀리 이동되고,
상기 유연한 멤브레인(126)은 인-벤팅 구성을 더 포함하고, 상기 유연한 멤브레인(126)은 상기 밸브(100)를 통해 공기의 유입을 허용하도록 상기 비분배 구성으로부터 내측으로 이동되는, 선택적으로 전달을 허용하는 밸브(100).
중심축(114)을 정의하는 베이스(110);
상기 베이스(110)와 연결된 포스트(118);
상기 베이스(110) 및/또는 상기 포스트(118)내에 있는 적어도 하나의 유동 구멍(122); 및
오리피스(130)와 비분배 구성을 갖는 유연한 멤브레인(126)을 포함하고,
상기 오리피스(130)는 상기 밸브(100)를 통한 전달을 최소화하기 위해 상기 포스트(118)에 근접하도록 위치하고,
상기 유연한 멤브레인(126)은 분배 구성을 포함하고,
상기 오리피스(130)는 상기 밸브(100)를 통한 전달을 설정하기 위해 상기 포스트(118)로부터 멀리 이동되는, 선택적으로 전달을 허용하는 밸브(100).
제35항에 있어서,
상기 베이스(110)와 상기 유연한 멤브레인은 일체형 구조인, 밸브(100).
제35항 내지 제36항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 베이스(110)와 상기 포스트(118)는 일체형 구조인, 밸브(100).
제35항 내지 제37항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 베이스(110), 상기 포스트(118), 및 상기 유연한 멤브레인(126)은 일체형 구조인, 밸브(100).
제35항 내지 제38항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 베이스(110), 상기 포스트(118), 및 상기 유연한 멤브레인(126)은 열가소성 엘라스토머로 형성된 사출 성형 단일 구조인, 밸브(100).
제35항 내지 제39항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 베이스(110)와 상기 유연한 멤브레인(126)은 힌지(134)의 의해 연결된, 밸브(100).
제35항 내지 제40항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 베이스(110)와 상기 유연한 멤브레인(126)은 힌지(134)의 의해 연결되고, 일반적으로 평면의 성형된 구성을 갖고, 상기 유연한 멤브레인(126)은 상기 일반적으로 평면인 성형된 구성으로부터 멀리 상기 비분배 구성으로, 상기 힌지(134) 주위로 회전되도록 구성되어 상기 오리피스(130)가 상기 포스트(118) 주위에 위치하는, 밸브(100).
제35항 내지 제41항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 유동 구멍(122)은 상기 베이스(110) 및 상기 포스트(118) 각각을 통해 연장되는 직경 방향으로 대향하는 한 쌍의 유동 구멍(122)의 형태를 갖는, 밸브(100).
제35항 내지 제42항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 포스트(118)는 일반적으로 원통형이고 원위 단부(138)에서 종결되는, 밸브(100).
제35항 내지 제43항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 포스트(118)는 상기 중심축(114)에 대해 상기 비분배 구성에서 상기 유연한 멤브레인(126)의 축방향 외측으로 연장되는 원위 단부(138)를 포함하는, 밸브(100).
제35항 내지 제44항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 포스트(118)는 상기 중심축(114)을 포함하는 수직면에서 보았을 때 원추형 단면 형상을 갖는 원위 단부(138)에서 종결되는, 밸브(100).
제35항 내지 제44항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 포스트(118)는 실질적으로 편평한 원위 단부(138)에서 종결되는, 밸브(100).
제35항 내지 제46항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 멤브레인(126)은 상기 베이스(110)의 일부에 대해 밀봉하기 위한 주변벽(142)을 포함하고, 가로벽(146)은 상기 오리피스(130)를 정의하고, 상기 주변벽(142)의 측방향 내측으로 확장되는, 밸브(100).
제35항 내지 제47항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유연한 멤브레인(126)은 상기 베이스(110)의 일부에 대해 밀봉하기 위한 주변벽(142)을 포함하고, 가로벽(146)은 상기 오리피스(130)를 정의하고, 상기 주변벽(142)의 내측으로 확장되고, 상기 주변벽(142)은 상부 단부와 하부 단부를 정의하고, 상기 가로벽(146)은 상기 하부 단부로부터 연장되어 상기 중앙축(114)에 대해 상기 비분배 구성에서 상기 유연한 멤브레인(126)과 함께 상기 상부 단부의 축방향 내측에 위치한, 밸브(100).
제35항 내지 제48항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유연한 멤브레인(126)은 상기 베이스(110)의 일부에 대해 밀봉하기 위한 주변벽(142)을 포함하고, 가로벽(146)은 상기 주변벽(142)의 측방향 내측으로 연장되고, 상기 가로벽(146)은 상기 비분배 구성에서 상기 유연한 멤브레인(126)과 함께 실질적으로 편평한, 밸브(100).
제35항 내지 제49항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 베이스(110)는 상기 포스트(118)를 둘러싸는 외벽(162)을 포함하고, 내벽(166)은 상기 외벽(162)으로부터 측방향 내측으로 확장되는, 밸브(100).
제35항 내지 제50항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 베이스(110)는 상기 포스트(118)를 둘러싸는 외벽(162)을 포함하고, 내벽(166)은 상기 외벽(162)으로부터 측방향 내측으로 확장되고, 상기 유연한 멤브레인(126)은 상기 베이스(110)의 상기 외벽(162)에 대해 밀봉하기 위한 주변벽(142)을 포함하고, 가로벽(146)은 상기 오리피스(130)를 정의하고, 상기 주변벽(142)의 측방향 내측으로 확장되는, 밸브(100).
제35항 내지 제51항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 베이스(110)는 상기 포스트(118)를 둘러싸는 외벽(162)을 포함하고, 상기 유연한 멤브레인(126)은 상기 베이스(110)의 상기 외벽(162)에 대해 밀봉하기 위한 주변벽(142)을 포함하고, 상기 외벽(162) 및/또는 상기 주변벽(142)은 상기 비분배 구성에서 상기 유연한 멤브레인(126)을 유지하기 위한 적어도 하나의 환형 돌출부를 포함하는, 밸브(100).
제35항 내지 제52항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유연한 멤브레인(126)은 상기 비분배 구성에서 상기 유연한 멤브레인(126)과 상기 포스트(118)의 측면(119)과 접촉하지 않고, 측방향으로 이격된, 밸브(100).
제35항 내지 제52항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유연한 멤브레인(126)은 상기 비분배 구성에서 상기 유연한 멤브레인(126)과 상기 포스트(118)의 측면(119)에 대해 밀봉된, 밸브(100).
제35항 내지 제52항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유연한 멤브레인(126)은 상기 비분배 구성에서 상기 유연한 멤브레인(126)과 상기 포스트(118)의 원위 단부(138)와 접촉하지 않고, 그로부터 축방향 외측으로 이격된, 밸브(100).
제35항 내지 제52항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유연한 멤브레인(126)은 상기 비분배 구성에서 상기 유연한 멤브레인(126)으로 상기 포스트(118)의 원위 단부(138)에 대해 축방향으로 밀봉한, 밸브(100).
제35항 내지 제36항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유연한 멤브레인(126)의 상기 오리피스(300)는 원형인, 밸브(100).
제35항 내지 제57항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유연한 멤브레인(126)은 탄성이 있고, 미리 결정된 임계값 이하의 압력 차이를 조건으로 상기 분배 구성으로부터 상기 비분배 구성으로 이동하도록 구성된, 밸브(100).
제35항 내지 제58항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 베이스(110)는 상기 포스트(118)를 둘러싸는 외벽(162)을 포함하고, 상기 외벽(162)은 그로부터 측방향 외측으로 연장되는 플랜지(163)를 포함하는, 밸브(100).
제35항 내지 제59항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 베이스(110)는 상기 포스트(118)를 둘러싸는 외벽(162)을 포함하고, 상기 외벽(162)은 그로부터 측방향 외측으로 연장되는 플랜지(163)를 포함하고, 상기 플랜지(163)는 상기 베이스(110)에 대한 상기 유연한 멤브레인(126)의 이동을 수용하기 위한 채널(164)을 포함하는, 밸브(100).
제35항 내지 제60항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 밸브(100)는 용기용 마개(200)와 조합되고, 상기 용기는 상기 용기의 외부와 유동성 물질이 저장될 수 있는 상기 용기의 내부 사이에 개구부를 갖는, 밸브(100).
제35항 내지 제61항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 밸브(100)는 용기용 마개(200)와 조합되고, 상기 마개(200)의 개구부(210)의 축방향 내측 위치에서 상기 마개(200)에 배열된, 밸브(100).
제35항 내지 제62항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 밸브(100)는 용기용 마개(200)와 조합되고, 측면 외측으로 연장되는 플랜지(163)를 포함하고, 상기 마개(200)는 상기 밸브(100)를 유지하기 위해 상기 플랜지(163)와 결합하기 위한 적어도 하나의 돌출부(220)를 포함하는, 밸브(100).
제35항 내지 제63항 중 어느 한 항에 있어서,
유동 물질의 용기와 마개(200)가 조합된, 밸브(100).
제35항 내지 제64항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유연한 멤브레인(126)은 인-벤팅 구성을 더 포함하고, 상기 밸브(100)를 통해 공기의 유입을 허용하기 위해 비분배 구성으로부터 안쪽으로 움직이는, 밸브(100).