KR20230130936A - 드라이아이스 포장형 변형 방지용 부자 - Google Patents

Abstract

본 발명은 드라이아이스 포장형 변형 방지용 부자에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상측과 하측 반구를 열융착 고정하면서 내부 공간에 드라이아이스를 공급해 기화에 의해 기압이 높아지도록 함으로써 외부의 기압에 비해 내부 기압이 높아져 수축을 방지해 부자의 형태를 안정되게 유지할 수 있도록 하는 드라이아니스 포장형 변형 방지용 부자 에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 중앙 상측에 상부고리(23)가 형성되며 내부에 상측 공간(21)이 형성되어 일정한 두께로 이루어지는 상측 반구(20)를 포함하고, 중앙 하측에 하부고리(33)가 형성되며 내부에 하측 공간(31)이 형성되어 일정한 두께로 이루어지는 히측 반구(30)를 포함하며, 상기 상측 반구(20)와 하측 반구(30)가 만나는 용접선(50)을 따라 용접하는 부자(10)로 이루어지되;
상기 상측 공간(21)과 하측 공간(31)에 드라이아이스(40)를 공급해 포장하고, 상기 드라이아이스(40)가 녹아 기화되어 기압이 높아지는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

드라이아이스 포장형 변형 방지용 부자{Dry ice packaging type anti-deformation float}

본 발명은 드라이아이스 포장형 변형 방지용 부자에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상측과 하측 반구를 열융착 고정하면서 내부 공간에 드라이아이스를 공급해 기화에 의해 기압이 높아지도록 함으로써 외부의 기압에 비해 내부 기압이 높아져 수축을 방지해 부자의 형태를 안정되게 유지할 수 있도록 하는 드라이아니스 포장형 변형 방지용 부자 에 관한 것이다.

일반적으로 바다 등에서 어류 포획이나 양식 재배를 위해 사용하는 어망(그물)은 해상에서 수직 방향으로 세워질 수 있도록 어망의 상측에는 부자를 달고, 어망의 하측에는 중량체인 어망용 추를 달아 설치하는 것이다.

이와 같이 종래 부자는 스티로폼 부자 또는 플라스틱 부자를 사용하고 있다.

상기 스티로폼 부자는 플라스틱 부자에 비해 가격이 저렴하나 내구성이 취약하고 플라스틱 부자는 스티로폼 부자에 비해 내구성이 우수하나 가격이 비싼 단점이 있었다.

더욱이, 상기한 종래 부자는 모두 원통형의 형상을 갖되, 내부에 공간부를 형성하지 않는 통자 형태를 갖기 때문에 부력이 취약하고, 이 때문에 어망에 많은 수효의 부자를 설치할 수밖에 없어 작업성이 떨어짐은 물론 비용도 상승하는 문제점이 있었다.

뿐만 아니라 종래 부자는 단순히 스티로폼이나 플라스틱 재질로 형성되어 어망에 설치하는데 어류를 포획하는 어망에 설치 사용시 발광이나 빛을 내는 기능을 갖지 못하여 집어 효과를 갖추지 못하고 있는 문제점이 있었다.

일반적으로 수산양식장 등에서 다양한 어구류의 설치 시 널리 사용되는 부자의 소재는 발포폴리스티렌(EPS:Expanded polystyrene), 즉, 흔히 말하는 스티로폼이 주로 사용되고 있다.

그러나 상술한 스티로폼 부자의 경우, 저렴한 가격으로 제조가 가능한 이점이 있는 반면 내구성이 약해 쉽게 부서지고, 해수와 햇빛에 일정시간 노출 시 파손되거나 분해되어 해류를 타고 전해역에 흩어짐으로써 심각한 환경오염을 야기하고 생태계를 교란하는 문제가 있다.

한편, 한국 등록 특허 제10-0903073호(합리적인 제작을 위한 개선된 구조의 밀봉식 부자)는 스티로폼 부자의 외부에 반원통형상의 부자 커버를 씌워 내부의 스티로폼이 부식 및 파손되는 것을 방지할 수 있도록 부자 커버를 포함하고 있으나, 상술한 선행발명의 경우, 부자 커버를 별도로 제작하고 조립해야 하는 문제점이 존재하였으며 수명이 다하여 용도를 폐기할 때 분리를 하여 처리를 해야 하는 부차적인 문제 때문에 환경전영향평가(Life Cycle Assessment)에 의한 환경부하가 매우 커서 그 사용이 제한적일 수 밖에 없다.

또한, 상술한 부자 커버는 파도나 어선과의 충돌 등 외부 충격에 의하여 쉽게 파손될 우려가 있으며, 부자 커버가 파손될 시, 내부의 스티로폼이 노출될 수 밖에 없었으며, 노출된 스티로폼이 쉽게 부서지게 되므로 부자의 기능이 저하되고, 부서진 스티로폼 조각들이 떠다니며 해양생태계에 악영향을 주게 되어 바람직하지 못하다.

또한 상술한 선행발명의 경우, 스티로폼에 따개비 등이 쉽게 붙을 수 있어서 자체중량이 높아짐에 따라 수중으로 가라 앉아 부력체의 기능을 수행하지 못하는 문제점이 존재하였다.

이에 따라 최근에는 내구성이 좋고 친환경소재인 발포폴리프로필렌을 이용하여 부자를 제조하는 방법이 고안되고 있으며, 한국 등록 특허 제10-1246931호(발포폴리프로필렌부자 및 그 제조방법)에서는 증기 공급용 코어를 삽입하여 부자의 내부에 증기를 공급함으로써 일정두께 이상의 부자 생산이 어려운 발포폴리프로필렌을 이용한 부자의 제조 방법에 대해 개시하고 있다.

그러나, 상술한 선행발명의 경우, 부자를 제조하는 과정에서 금형의 제조와 생산공정이 복잡할 뿐만 아니라 제품의 융착, 성형을 위하여 필연적으로 제품의 두께가 100MM 가 넘지않도록 제품 내부에 스팀 투과공을 설치하여야 하는 문제 때문에 일반적인 부자의 형상구현에 제약이 따르며 일정 부력을 유지하기 위하여 제품의 밀도를 과도하게 낮춰 상대적으로 외력에 쉽게 파손되기 쉬운 구조를 지녀 부력체로서의 소기의 목적 달성에 문제점이 많다.

또한, 제품의 두께가 일정 두께를 넘는 경우 성형시 사용 스팀의 분산이 원활하게 이루어지지 않아 내부 융착(Internal fusion)이 불량하여지고 이는 제품의 물리적인 강도 저하와 흡수의 가능성을 증가시켜 부자로서의 기능을 쉽게 상실하는 문제가 존재한다.

[문헌 1] 특허등록번호 제1801709호(2017. 11. 21. 등록) [문헌 2] 특허등록번호 제1976978호(2019. 05. 02. 등록) [문헌 3] 특허공개번호 제2019-0071923호(2019. 06. 25. 공개) [문헌 4] 특허공개번호 제2014-0120983호(2014. 10. 15. 공개)

따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로 본 발명의 해결과제는, 내부에 공간이 형성되어 일정한 두께로 이루어지는 상측 반구와 하측 반구를 융착하는 과정에서 내부의 공간에 드리이아이스를 공급해 녹으면서 기회되어 기압이 높아지도록 하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 해결과제는, 부구의 내부 기압이 외부에 비하여 드라이아이스로 인하여 높아져 수축을 방지해 외부의 충격으로 쉽게 변형되지 않는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 중앙 상측에 상부고리가 형성되며 내부에 상측 공간이 형성되어 일정한 두께로 이루어지는 상측 반구를 포함하고, 중앙 하측에 하부고리가 형성되며 내부에 하측 공간이 형성되어 일정한 두께로 이루어지는 히측 반구를 포함하며, 상기 상측 반구와 하측 반구가 만나는 용접선을 따라 용접하는 부자로 이루어지되;

상기 상측 공간과 하측 공간에 드라이아이스를 공급해 포장하고, 상기 드라이아이스가 녹아 기화되어 기압이 높아지는 것을 특징으로 하는 것이다.

본 발명의 상기 드라이아이스는 기화되어 기압이 5∼10 파스칼(Pa)으로 높아지게 되어 내부와 외부의 기압차이가 발생하게 되는 것과;

상기 드라이아이스는 상측 공간과 하측 공간의 전체 단면적에 대하여 5∼75%를 차지하도록 하는 것과;

상기 드라이아이스는 드라이아이스 봉지에 넣어 상측 공간과 하측 공간에 공급하여 용접선을 따라 용접하는 것과;

상기 드라이아이스 봉지는 내부의 드라이아이스가 기화되어 기압이 5∼10 파스칼(Pa)으로 높아지게 되어 내부와 외부의 기압차이가 발생하게 되는 것을 특징으로 하는 것이다.

본 발명은 내부에 공간이 형성되어 일정한 두께로 이루어지는 상측 반구와 하측 반구에 열을 발생시켜 융착하는 과정에서 내부의 공간에 드리이아이스를 공급해 놓으면 상기 드라이아이스가 녹으면서 기회되어 기압이 높아지도록 하는 효과를 제공하는 것이다.

본 발명은 부구의 내부 기압이 외부에 비하여 드라이아이스로 인하여 높아져 내, 외부의 기압 차이로 인해 부구의 수축을 방지해 외부의 충격으로 쉽게 변형되지 않아 부력을 안정되게 제공하는 효과가 있다.

도 1 은 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 나타낸 부자의 정면도
도 2 는 본 발명의 상측 반구와 하측 반구를 열융착하고 드라이아이스를 공급한 상태의 완성상태 단면도
도 3 은 본 발명의 드라이아이스가 공급된 주요 부분에 대한 확대 단면도
도 4 는 본 발명의 드라이아이스를 봉지에 공급해 열융착한 부구의 단면도
도 5 는 본 발명의 부구를 요철형태로 용접한 상태를 나타낸 단면도
도 6 은 본 발명의 부구를 일자형태로 용접한 상태를 나타낸 단면도

본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아님을 유의해야 한다. 또한, 본 발명에서 사용되는 기술적 용어는 본 발명에서 특별히 다른 의미로 정의되지 않는 한 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 의미로 해석되어야 하며, 과도하게 포괄적인 의미로 해석되거나 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다. 또한, 본 발명에서 사용되는 기술적인 용어가 본 발명의 사상을 정확하게 표현하지 못하는 잘못된 기술적 용어일 때에는 당업자가 올바르게 이해할 수 있는 기술적 용어로 대체되어 이해되어야 할 것이다. 또한, 본 발명에서 사용되는 일반적인 용어는 사전에 정의되어 있는 바에 따라 또는 전후 문맥상에 따라 해석되어야 하며, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다.

또한, 본 발명에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다. 본 발명에서 "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 발명에 기재된 여러 구성 요소들 또는 여러 단계를 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.

또한, 본 발명에서 사용되는 제 1, 제 2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만 구성 요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성 요소는 제 2 구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성 요소도 제 1 구성 요소로 명명될 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

또한, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 발명의 사상을 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 발명의 사상이 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 됨을 유의해야 한다.

본 발명의 실시예는 어구용으로 사용되는 부자를 사용하는 과정에서 설치하는 상태를 설명하고, 이를 이용하여 어구용으로 사용할 때 발생하는 문제점을 해소하는 과정을 기준으로 설명하고 있으나, 동일한 과제해결 원리가 적용되는 다양한 어구용 부자를 이용하는 장치와 방법을 포함하는 제품 등 여러 구성들과 이들을 이용하는 다양한 방법으로 적용될 수 있으며, 이러한 단순 변형 적용의 경우 균등론에 따라 해석될 수 있다.

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 나타낸 부자의 정면도이고, 도 2는 본 발명의 상측 반구와 하측 반구를 열융착하고 드라이아이스를 공급한 상태의 완성상태 단면도, 도 3은 본 발명의 드라이아이스가 공급된 주요 부분에 대한 확대 단면도를 나타낸 것이다.

어구용으로 사용되며 폴리프로필렌(PP)과, 폴리에틸렌(PE) 중 어느 하나로 사출성형하거나 합성수지를 공급해 발포 성형하는 부자(10)는 상측 반구(20)와 하측 반구(30)로 분할되어 각각 성형하는 것을 포함한다.

상기 상측 반구(20)는 내부에 상측 공간(21)이 형성되도록 일정한 두께를 갖도록 하며, 상측 중앙에는 로프 등을 묶어 연결할 수 있도록 상부고리(23)가 형성되는 반구형으로 이루어지고, 원형의 하측을 따라 용접선(50)에서 용접이 이루어질 수 있도록 상측돌기(22)가 돌출되는 것이다.

상기 하측 반구(30)는 내부에 하측 공간(31)이 형성되도록 일정한 두께를 갖도록 하며, 하측 중앙에는 로프 등을 묶어 연결할 수 있도록 하부고리(33)가 형성되는 반구형으로 이루어지고, 원형의 상측을 따라 용접선(50)에서 용접이 이루어질 수 있도록 하측돌기(32)가 돌출되는 것이다.

상기 상측 공간(21)과 하측 공간(31)의 내부에는 열융착 또는 회전융착을 수행하기 이전에 일정량의 고체형태의 드라이아이스(40)를 공급해 열융착이 수행된 후 기화되며 기압이 5∼10 파스칼(Pa)으로 높아지도록 성형하는 것을 포함한다.

상기 드라이아이스(40)는 상측 공간(21)과 하측 공간(31)의 전체면에 채울 필요는 없으며, 포장하지 않은 얼리거나 냉동된 순수한 상태를 공급하는 것을 포함하고, 상황에 따라 전체 단면적의 5∼75%를 차지하도록 하는 것이 바람직하다.

도 4는 본 발명의 드라이아이스를 봉지에 공급해 열융착한 부구의 단면도를 나타낸 것으로,

어구용으로 상측 반구(20)와 하측 반구(30)를 결합하여 열 융착과 회전 융착 중 어느 하나의 방법으로 부자(10)가 형성되도록 성형하는 것을 포함한다.

상기 부자(10)는 상측 공간(21)과 하측 공간(31)에 드라이아이스(40)가 드라이아이스 봉지(45)에 포장되어 열리거나 냉동된 순수한 상태를 일정량 포장한 상태로 공급하는 것이 바람직하다.

상기 드라이아이스(40)가 저장된 드라이아이스 봉지(45)는 상측 공간(21)과 하측 공간(31)에 전체 단면적의 5∼75%를 차지하도록 하는 것이 바람직하다.

도 5는 본 발명의 부구를 요철형태로 용접한 상태를 나타낸 단면도이고, 도 6은 본 발명의 부구를 일자형태로 용접한 상태를 나타낸 단면도에 관한 것이다.

상측 반구(20)의 하측에 원주방향을 따라 상측돌기(22)가 돌출되고, 하측 반구(30)의 상측에 원주방향을 따라 하측돌기(32)가 돌출되도록 하며, 상기 상측돌기(22)와 하측돌기(32)가 만나는 두께가 상측 반구(20)와 하측 반구(30)의 두께가 되도록 하는 것이다.

상기 상측돌기(22)와 하측돌기(32)가 열 융착과 회전 융착 중 어느 하나의 방법으로 용접선(50)을 따라 용접해 일체형으로 고정되도록 하는 것을 포함한다.

상기 상측 반구(20)와 하측 반구(30)는 일자 형태의 용접선(50)만 갖도록 하고, 상기 용접선(50)에서 열 융착과 회전 융착 중 어느 하나의 방법으로 용접해 일체형으로 고정되도록 하는 것이 바람직하다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 드라이아이스 포장형 변형 방지용 부자는, 상측 공간(21)을 통하여 일정한 두게를 갖도록 상측 반구(20)를 성형하며, 상측 중앙에 상부고리(23)가 형성되어 어망이 연결되는 로프 등을 묶어 고정할 수 있도록 하며, 하측으로 상측돌기(22) 또는 상측돌기(22)가 없는 일자형태로 사출성형하는 것이다.

하측 공간(31)을 통하여 일정한 두게를 갖도록 하측 반구(30)를 성형하며, 하측 중앙에 상부고리(33)가 형성되어 어망이 연결되는 로프 등을 묶어 고정할 수 있도록 하며, 상측으로 하측돌기(32) 또는 하측돌기(32)가 없는 일자형태로 사출성형하는 것이다.

상기 상측 반구(20)와 하측 반구(30)는 동일한 것일 수 있으며, 서로 상이한 부품으로 이루어질 수 있는 것을 포함한다.

상기 상측 반구(20)와 하측 반구(30)를 용접 전용기에 각각 연결한 후 회전 융착을 수행해 열이 발생되어 용접선(50)을 따라 용접되어 부자(10)가 성형되도록 하거나, 상측 반구(20)와 하측 반구(30)의 용접선(50)에 열판을 접촉시켜 용융되도록 한 후 서로 접합에 의해 용접선(50)에서 용접되어 부자(10)가 성형되도록 하는 것을 포함한다.

상기 부자(10)를 성형하는 과정에서 용접선(50)을 따라 열 융착하는 융착을 수행하기 이전에 주로 하측 공간(31)에 드라이아이스(40)를 공급한 후 상측 공간(21)과 하측 공간(31)에 있는 상태로 용접을 수행해 성형하는 것이다.

상기 부자(10)는 용접선(50)을 따라 원주방향에서 용접이 수행되면 상측 공간(21)과 하측 공간(31)이 상측 반구(20)와 하측 반구(30)의 두께를 통하여 외부와 분리된 상태를 제공하게 된다.

상기 상측 공간(21)과 하측 공간(31)에 미리 공급된 드라이아이스(40)는 고체상태에서 녹으면서 기화가 이루어지게 되고, 상기 기화를 통하여 기압이 5∼10 파스칼(Pa)으로 높아지게 되어 내부와 외부의 기압차이가 발생하게 된다.

상기 드라이아이스(40)는 상측 공간(21)과 하측 공간(31)의 전체 단면적에 대하여 5∼75%를 차지하도록 하는 것을 포함한다.

상기와 같이 드라이아이스(40)가 채워진 상태에서 녹아 기화되면서 기압이 높아지게 되면 상측 반구(20)와 하측 반구(30)를 외측 방향으로 밀어내는 힘이 작용되면서 부자(10)를 사용하는 과정에서 파도나 바람 및 충격이 발생하는 경우에도 상측 공간(21)과 하측 공간(31)이 형성된 방향으로 변형되지 않고 성형상태를 안정되게 유지하면서 변형이 방지되는 효과와 함께 오랫동안 부력을 잃지 않고 안정된 부력을 유지할 수 있는 효과를 제공하는 것이다.

상기 드라이아이스(40)는 독립되게 노출되도록 공급되는 것이 가능하지만, 도 4에 도시한 바와 같이, 드라이아이스 봉지(45)에 공급해 밀봉된 상태로 공급해 상측 공간(21)과 하측 공간(31)에 넣어 용접선(50)을 따라 용접한 상태로 공급하면 드라이아이스 봉지(45)에 있는 드라이아이스(40)가 고체상태에서 녹으면서 기화가 이루어지게 되고, 상기 기화를 통하여 기압이 5∼10 파스칼(Pa)으로 높아지게 되어 내부와 외부의 기압차이가 발생하게 된다.

상기 드라이아이스(40)는 상측 공간(21)과 하측 공간(31)의 전체 단면적에 대하여 5∼75%를 차지하도록 하는 것을 포함한다.

상기와 같이 드라이아이스(40)가 드라이아이스 봉지(45)에 채워진 상태에서 녹아 기화되면서 기압이 높아지게 되면 상측 반구(20)와 하측 반구(30)를 외측 방향으로 밀어내는 힘이 작용되면서 부자(10)를 사용하는 과정에서 파도나 바람 및 충격이 발생하는 경우에도 상측 공간(21)과 하측 공간(31)이 형성된 방향으로 변형되지 않고 성형상태를 안정되게 유지하면서 변형이 방지되는 효과와 함께 오랫동안 부력을 잃지 않고 안정된 부력을 유지할 수 있는 효과를 제공하는 것이다.

상기 드라이아이스 봉지(45)는 드라이아이스(40)가 기화된 상태에서 상측 공간(21)과 하측 공간(31)에 남은 상태로 존재하게 되는 것이다.

본 발명은 상측 반구와 하측 반구를 용접하면서 내부에 드라이아이스 또는 드라이아이스가 담긴 드라이아이스봉지를 삽입함으로써 용접 후 드라이아이스가 녹아 기화되면서 기압이 외부에 비해 높아지도록 함으로써 부자의 사용시에 충격이 가해지더라도 쉽게 변형되거나 손상을 방지하며 부력을 안정되게 유지할 수 있도록 하는 매우 유용한 발명을 제공하는 것이다.

10 : 부자 20 : 상측 반구
21 : 상측 공간 22 : 상측돌기
23 : 상부고리 30 : 하측 반구
31 : 하측 공간 23 : 하측돌기
33 : 하부고리 40 : 드라이아이스
45 : 드라이아이스 봉지 50 : 용접선

Claims (5)

1. 중앙 상측에 상부고리(23)가 형성되며 내부에 상측 공간(21)이 형성되어 일정한 두께로 이루어지는 상측 반구(20)를 포함하고, 중앙 하측에 하부고리(33)가 형성되며 내부에 하측 공간(31)이 형성되어 일정한 두께로 이루어지는 히측 반구(30)를 포함하며, 상기 상측 반구(20)와 하측 반구(30)가 만나는 용접선(50)을 따라 용접하는 부자(10)로 이루어지되;
   상기 상측 공간(21)과 하측 공간(31)에 드라이아이스(40)를 공급해 포장하고, 상기 드라이아이스(40)가 녹아 기화되어 기압이 높아지는 것을 특징으로 하는 드라이아이스 포장형 변형 방지용 부자.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 드라이아이스(40)는 기화되어 기압이 5∼10 파스칼(Pa)으로 높아지게 되어 내부와 외부의 기압차이가 발생하게 되는 것을 특징으로 하는 드라이아이스 포장형 변형 방지용 부자.
   
3. 제 1항에 있어서,
   상기 드라이아이스(40)는 상측 공간(21)과 하측 공간(31)의 전체 단면적에 대하여 5∼75%를 차지하도록 하는 것을 특징으로 하는 드라이아이스 포장형 변형 방지용 부자.
   
4. 제 1항에 있어서,
   상기 드라이아이스(40)는 드라이아이스 봉지(45)에 넣어 상측 공간(21)과 하측 공간(31)에 공급하여 용접선(50)을 따라 용접하는 것을 특징으로 하는 드라이아이스 포장형 변형 방지용 부자.
   
5. 제 4항에 있어서,
   상기 드라이아이스 봉지(45)는 내부의 드라이아이스(40)가 기화되어 기압이 5∼10 파스칼(Pa)으로 높아지게 되어 내부와 외부의 기압차이가 발생하게 되는 것을 특징으로 하는 드라이아이스 포장형 변형 방지용 부자.
   

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