KR20230125196A - 원자로 노심 용융 코어 캐처 및 냉각 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 특히 원자력 분야, 원자력발전소(NPP)의 안전을 보장하는 시스템과 관련되며, 노심 용융, 원자로 용기 파괴, 원전 밀폐공간으로의 용해 방출을 초래하는 중대 사고에 이용될 수 있다. 원자로 노심 용융 코어 캐처 및 냉각 시스템은 가이드 장치, 트로스 콘솔, 급수 밸브가 설치된 주변을 따라 다층용기에 배치된 용융물을 수용하고 분배하기 위한 필러 및 열보호 장치가 설치된 플랜지, 다층용기 플랜지에 설치되며 쉘 형태로 만들어지며 커버와 바닥에 고정되어 둘레를 따라 용기의 내부에 설치된 보강 리브와 다층용기 플랜지와 용접된 지지 플랜지를 통해 드럼을 연결하는 장력 요소와 드럼과 다층용기 플랜지 사이에 조정 간격을 제공하는 스페이서가 있는 동시에 드럼은 급수 밸브가 설치된 열 반사경과 냉각 핀이 설치된 분기관이 있는드럼을 포함한다. 드럼은 원자로 노심에서 나오는 용융물을 가두어 냉각하는 시스템의 신뢰성을 높이기 위해 열반사체와 냉각핀이 설치되고 내부에 급수 공급 밸브가 설치된 분기관이 제공된다.
Description
본 발명은 원자력 분야, 특히 원자력 발전소(NPP)의 안전을 보장하는 시스템에 관한 것이며, 원자로 용기 및 밀폐 격납 장치의 파괴로 이어지는 심각한 사고에 사용될 수 있다.
가장 큰 방사선위험은 노심 냉각 시스템의 다중고장이 발생할 수 있는 노심용융 사고로 인해 발생한다.
그러한 사고 시 노심 용융물, 즉 코륨은 원자로 내부 구조물 및 원자로 용기를 녹이고 그의 외부로 노출되어 노심 내부의 잔류 열은 원자력 발전소의 격납건물, 즉 방사성 물질이 환경으로 방출되는 마지막 장벽의 무결성을 파괴할 수 있다.
이를 제거하려면 원자로 용기에서 흘러 나온 코륨(Coruim)을 억제하고 그의 모든 구성부품의 완전한 결정화까지 지속적으로 냉각시킬 필요가 있다. 원자로 노심 용융물 코어 캐쳐 및 냉각 시스템은 원자력 발전소의 격납건물의 무결성의 파괴를 방지하고 위의 기능을 수행하여 심각한 핵 사고 시 인구 및 환경을 방사성으로부터 보호한다.
심각한 사고 시 원자로 노심 용융 코어 캐처 및 냉각 신실한 프로세스를 보장하기 위한 중요한 요소 중 한 가지는 용융물을 냉각시키기 위해 용융물을 받아 분배하기 위해 본체 상부에 급수 밸브를 설치하여 적시에 다층 용기 내부에 물을 공급하는 것이다. 본 경우의 핵심은 설치된 밸브를 통한 급수 공급이 정해진(특정) 조건에 도달하는 특정 시점에 수행되어야 한다는 것이다. 왜냐하면 조기 물 공급은 증기 폭발을 이르킬 수 있으며 물 공급 불가능은 용융물 표면에서 나오는 복사열 흐름의 작용으로 케이스 내부의 장비 과열을 일으킬 수 있다. 그것은 결국 용기 내부의 장비 붕괴, 원자로 샤프트에서 용탕으로 물의 침투, 용탕과 물의 혼합으로 이어질 수 있으며 그 결과 방사성 물질이 환경으로 방출되어 용융물 코어 캐쳐 및 냉각 시스템과 봉쇄 구역을 파괴하는 증기 폭발 발생을 일으킬 수 있다.
플랜지에 열 보호 기능이 제공되는 다층 용기와 서로 위에 설치된 카세트 세트로 구성된 필러와 이 필러와 가이드 플레이트 사이의 본체 내부에 설치된 서비스 플랫폼과 콘크리트 샤프트의 바닥에 내장된 부품에 설치된 콘설-팜 등을 기반으로 하는 원자로 용기 아래에 설치된 가이드 플레이트를 포함하고원자로 노심 코어 캐처 및 냉각 시스템이[1,2,3] 알려져 있다.
본 시스템은 다음과 같은 단점으로 인한 낮은 신뢰성을 가지고 있다.
- 원자로 용기가 노심 용융물에 의해 용융(파괴)될 때, 과열된 용융물은 원자로 용기에 존재하는 잔류 압력의 영향으로 형성된 구멍으로 흐르기 시작하며, 이는 다층 용기의 체적 내에서 비축대칭으로 전파되고 다음과 같은 주변 구조에 역동적인 영향을 미친다. 그것은 다층 용기와 트러스 콘솔의 밀폐 연결 부위, 다층 용기 플랜지의 열보호 장치, 다층 용기에 위치한 급수 공급 밸브 등이며 그것들은 역동적인 영향으로 인해 파괴되고 코어 용융물에 의해 세척된 트러스 콘솔의 내부 표면이 파괴되어 결과적으로 요소의 파괴로 인한 용융 코어 케처 및 냉각시스템 작동이 중단된다;
- 대용량(예: 10 ~ 15m3)의 과열된 용융물이 필러 위의 다층 용기로 제트 흐름을 통해 필러의 반사 효과로 인해 이러한 용융물의 일부가 내부로 주변 구조를 향한 반대 측, 즉 다층 용기와 트러스 콘솔의 밀폐 연결 부위, 다층 용기 플랜지의 열보로 장치, 다층 용기 방향, 특히 급수 공급 밸브 설치 부분으로 이동한다. 이로 인해 손상 및 파괴 (용접)가 발생하고 결과적으로 용융물 냉각을 위해 다층 용기의 내부에 물을 공급하는 과정이 중단되어 용융물 코어 캐처 및 냉각 시스템이 파괴되고 방사성 물질이 환경으로 방출된다;
- 용융물이 다층용기 내부 필러로 유입되면 필러재가 용융됨으로 인해 융융물의 부피가 증가하고 다층용기 내부의 수위가 상승하여 노심 파편과 원자로 용기 바닥이 떨어지면 용융물이 튀게 되어 다층 용기에 설치된 급수 밸브와 주변 구조에 동적으로 영향을 미치는데 그러한 과정으로 인해 파괴 (양조)가 발생하고 결과적으로 용융물 냉각을 위해 다층용기 내부에 물을 공급하는 과정이 중단되어 용융 코어 캐처 및 냉각 시스템이 파괴되고 방사성 물질이 외부 환경으로 방출될 수 있다;
- 용융물이 원자로 용기에서 방출되는 과정과 용융물과 필러의 상호 작용 중에 에어로졸이 형성되어 고온 영역에서 위로 이동하여 주변 구조 및 급수 밸브의 저온 영역에 정착하는 과정으로 인해 용융 거울 측면의 열 반사 작용으로 인한 작업의 후속 차단으로 차폐가 발생하고 결과적으로 용융 냉각을 위해 다층용기 내부에 물을 공급하는 과정이 중단되어 결과적으로 용융물의 코어 캐처 및 냉각 시스템이 파괴되고 방사성 물질이 외부 환경으로 방출될 수 있다.
청구된 발명의 기술적 결과는 원자로 노심 용융 코어 캐처 및 냉각을 위한 시스템의 신뢰성을 강화 시키는 것이다.
청구된 발명에 의해 해결하고자 하는 과제는 다층 용기의 플랜지에 설치된 주변 구조물, 장비의 파괴를 방지하고 용기에 설치된 급수 밸브의 고장 시 용융물에 냉수 공급을 보장하는 것이다.
제기된 과제 해결을 위해서 가이드 장치, 트로스 콘솔, 수 밸브가 설치된 주변을 따라 하우징에 배치된 가이드 장치, 트러스 콘솔, 주변을 따라 급수 밸브가 설치된 다층용기에 배치된 용융물을 수용하고 분배하기 위한 필러 및 열보호 장치가 설치된 플랜지를 포함하는 원자로 노심 용융 코어 캐처 및 냉각 시스템은 발명에 따라 드럼을 추가로 포함하여 이 드럼은 다층용기 플랜지에 설치되며 쉘 형태로 만들어지며 커버와 바닥에 고정되어 둘레를 따라 용기의 내부에 설치된 보강 리브와 다층용기 플랜지와 용접된 지지 플랜지를 통해 드럼을 연결하는 장력 요소와 드럼과 다층용기 플랜지 사이에 조정 간격을 제공하는 스페이서가 있는 동시에 드럼은 급수 밸브가 설치된 열 반사경과 냉각 핀이 설치된 분기관이 있다.
청구된 발명의 한 가지 본질적인 특징은 원자로 노심 용융 코어 캐처 및 냉각 시스템은 층용기 플랜지에 설치되며 쉘 형태로 만들어지며 커버와 바닥에 고정되어 둘레를 따라 용기의 내부에 설치된 보강 리브와 다층용기 플랜지와 용접된 지지 플랜지를 통해 드럼을 연결하는 장력 요소와 드럼과 다층용기 플랜지 사이에 조정 간격을 제공하는 스페이서가 있는 동시에 드럼은 급수 밸브가 설치된 열 반사경과 냉각 핀이 설치된 분기 파이프가 있다. 용접된 지지 플랜지를 통해 드럼을 연결하는 장력 요소와 드럼과 다층용기 플랜지 사이에 조정 간격을 제공하는 스페이서가 있는 동시에 드럼은 급수 밸브가 설치된 열 반사경과 냉각 핀이 설치된 분기관이 있는 것이다. 급수 공급 밸브가 설치된 드럼은 다층용기의 둘레에 따라 설치된 급수 공급 밸브가 고장난 경우 다층용기의 내부와 외부 공간 사이의 증기 또는 가스 혼합물, 증기 또는 급수 혼합물 또는 급수의 재순환을 보장할 수 있으며 따라서 원자로 샤프트와 다층용기 내부와 용융물 표면 위에 위치한 내부 체적 사이의 냉각 매체 재순환으로 인해 용융 미러 및 용융 미러 위에 위치한 장비(트러스 콘솔 및 가이드 장치)의 증기- 가스, 증기-급수 또는 수냉을 제공할 수 있다.
드럼 쉘의 내부에 설치된 보강 리브는 충격파의 파쇄 및 반사로 인한 충격파의 방위각 전파 및 비행 물체의 충격으로부터 드럼 급수 밸브를 보호하여 다층용기의 급수 밸브에 대한 영향을 약화시킨다.
차례로 열 반사경과 냉각핀은 용융물 표면에서 발생하는 열 복사의 미설계 효과와 이러한 급수 밸브의 작동을 방해할 수 있는 비행 물체의 영향으로부터 드럼 급수 밸브를 보호한다.
도 1은 청구된 발명에 따라 제작된 원자로 노심 용융 코어 캐처및 냉각 시스템이다.
도 2는 다층용기 플랜지에 설치된 드럼을 나타낸다.
도 3은 다층용기의 플랜지에 설치된 드럼의 일부가 나타낸다.
도 4는 드럼에 설치된 급수 공급 밸브가 나타낸다.
도 2는 다층용기 플랜지에 설치된 드럼을 나타낸다.
도 3은 다층용기의 플랜지에 설치된 드럼의 일부가 나타낸다.
도 4는 드럼에 설치된 급수 공급 밸브가 나타낸다.
1에서 4도에 나오는 바와 같이 노심 용융 코어 캐처 및 냉각 시스템은 원자로 다층용기(2) 아래에 설치되고 트러스 콘솔(3)을 기반으로 하는 가이드 장치(1)를 포함한다. 트로스 콘솔(3) 아래에는 다층 용기(4)가 있으며, 이 용기는 원자로 샤프트 기초의 고정 부품에 설치된다. 필러(7)가 있는 다층용기(4)는 용융물을 받아 분배하도록 설계되었다. 다층용기(4)의 상부에는 열보호장치(6)가 설치된 플랜지(5)가 있다. 필러(7)는 다층용기(4)의 내부에 설치된다. 다층용기(4)의 둘레를 따라 필러(7)와 플랜지(5) 사이 부위에는 급수 밸브(8)가 있다. 다층용기(4)의 플랜지(5)에 드럼(12)이 설치되어 있다.
2에서 4도에 나오는 바와 같이 드럼(12)에는 열 반사경(11)과 냉각핀(21)이 있는 분기관(10)이 설치되어 있고, 분기관(10)에 다층용기 내부와 외부 공간 사이의 증기-가스 혼합물, 증기-급수 혼합물 또는 급수(4)를 재순환을 보장하는 급수 공급 밸브(9)가 설치되어 있다.
청구된 원자로 노심 코어 캐처 및 냉각 시스템은 다음과 같은 방법으로 작동된다.
다층용기(2)가 파괴되는 순간, 정수압 및 잔류 압력의 작용 하에 노심 용융물의 트러스 콘솔(3)에 의해 고정된 가이드 장치(1)의 표면으로 흐르기 시작한다. 가이드 장치(1) 아래로 흐르는 용융물은 다층용기(4)로 들어가 필러(7)와 접촉하게 된다. 섹터 별 비축 대칭 용융물 흐름으로 트러스 콘솔 (3)의 열 보호 및 다층용기(4)의 플랜지(5) 열 보호(6)의 부분 용융이 발생한다. 이러한 열보호장치는 노심용융물이 보호 장비에 미치는 열적 영향을 감소시키고, 다른 한편으로는 용융물 자체의 온도와 화학적 활동을 감소시킨다.
다층용기(4)의 플랜지(5)의 열보호장치(6)는 용융물이 필러(7)로 들어가는 시점부터 용융물 및 필러(7) 사이의 상호 작용이 완료될 때까지 노심용융 미러의 열 영향으로부터 다층용기 상부 두꺼운 내부 부품을 보호하며, 즉, 용융물의 표면에 있는 껍질을 물로 냉각 시작할 시점 까지이다. 용기(4)의 플랜지(5)의 열보호장치(6)는 필러(7)와 상호 작용하는 동안 다층용기(4)에 형성된 용융물 수준 이상으로 다층용기(4)의 내부 표면을 보호하도록 설치되고, 즉, 다층용기(4)의 외측에 위치한 물로 노심용융물로부터의 정상적인(대량 비등 모드에서 열 교환의 위험이 없이) 열 전달을 보장하는 다층용기(4)의 원통형 부분보다 두꺼운 다층용기(4)의 상부 부분을 보호할 수 있다.
노심용융물 및 필러(7) 사이의 상호 작용 과정에서 다층용기(4)의 플랜지(5)의 열보호장치(6)가 가열되고 부분적으로 파괴되어 용융 미러에서 나오는 열 복사를 차단한다. 다층용기(4) 플랜지(5)의 열 보호(6)의 기하학적 및 열물리적 특성은 어떤 조건에서도 다층용기(4)의 플랜지(5)를 용융 거울의 측면에서 차폐하는 방식으로 선택되며 이로 인해 코어 용융물과 필러(7)의 물리적 및 화학적 상호 작용 공정 완료 시점부터 보호 기능의 독립성이 보장된다. 다츠용기(4)의 플랜지(5)에 열 보호 장치(6)가 있으면 코어 용융물 표면에 위치한 크러스트에 급수 공급을 시작하기 전에 보호 기능의 성능을 보장할 수 있다.
다층용기(4)의 급수 밸브(8) 보호는 다음과 같은 수동 방식으로 수행된다: 다층용기(4) 플랜지(5)의 열 보호 장치(6)는 원자로 용기(2)의 바닥이 파손된 경우 비행 물체에 대한 보호 기능을 제공하고 흐르는 용융물에 의한 파괴로부터 보호하고 용융 거울 위에 있는 열 보호의 낙하 파편으로부터 보호한다.
용융물의 금속 및 산화물 성분이 다층용기(4)에 배치된 필러(7)로 유입되면 필러(7)가 점진적으로 용융되고 다층용기 (4)내부에 자유 용융 표면(용융 거울)이 형성된다. 용융의 금속 및 산화물 성분과 필러(7)의 사이의 물리적, 화학적 반응이 완료됨에 따라 물리적 및 화학적 반응, 다층용기(4)를 통한 열 전달, 장비로의 열 방사선 및 용융 거울 측면에서 대류 가열 가스 혼합물의 사이에 용융물에 잔류하는 에너지 방출의 재분배로 인해 용탕 거울의 온도가 상승하기 시작한다.
다층용기(4)의 급수 밸브(8)와 용융 거울 측면에서 드럼(12)의 급수 밸브(9)에 대한 열 방사선이 불규칙적으로 작동된다: 이러한 방사선은 드럼(12)의 급수 밸브(9)보다 다층용기(4)의 급수 밸브(8)에 훨씬 더 강하게 영향을 미치며 그것은 명기된 밸브(8)와 밸브(9)가 용융 거울의 위치에 상대적으로 서로 다른 높이에 위치되어 있기 때문이다 . 결과적으로 다층용기(4)의 급수 밸브(8)는 드럼(12)의 급수 밸브(9)보다 더 빨리 가열되고 훨씬 더 빨리 열린다.
다층용기(4)의 급수 공급 밸브(8)가 열리지 않는 경우, 예를 들어 원자로 용기(2) 바닥의 하나 이상의 파편이 형성과 함께 용융 수조에 떨어질 때 가능하며 본 급수 밸브(8)를 용접하는 용융물 파동(스플래쉬)의 용접, 용융 거울 측면의 열 방사선은 두 개 중 하나가 작동이 될 때까지 드럼(12)의 급수 밸브(9)를 계속 가열한다.
1에서 4도에 도시된 바와 같이 다층용기(4)의 플랜지(5)에는 드럼(12)이 설치된다. 구조적으로 드럼(12)은 덮개(15)와 바닥(16)에 놓인 둘레를 따라 안쪽에 보강 리브(14)가 설치된 쉘(13) 형태로 만들어진다. 드럼(12)에는 다층용기(4)의 플랜지(5)와 드럼에 용접된 지지 플랜지(18)를 통해 드럼(12)을 연결하는 장력 요소(17)가 있다. 간격 요소(20)는 드럼(12)에 설치되며, 이를 통해 드럼(12)과 다층용기(4)의 플랜지(5) 사이에 조정 간격(19)이 제공된다. 분기관(10)은 드럼(12)에 설치된다. 각 분기관(10)에는 열 반사경(11)과 냉각핀(21)이 장착되어 있다. 급수 공급 밸브(9)는 드럼(12)의 분기관(10)에 배치되어 다층용기(4)의 내부와 외부 공간 사이의 증기-가스 혼합물, 증기-급수 혼합물 또는 급수의 재순환을 보장한다.
쉘(13)의 내측에 설치된 드럼(12)의 보강 리브(14)는 급수 밸브(9)를 비래물의 충격과 충격파의 눌림과 반사에 의한 충격파의 방위각 전파로부터 보호한다.
열 반사경(11) 및 냉각핀(21)은 용융 거울 측면에서 발생하는 열 복사의 비설계 충격과 급수 밸브(9)의 작동을 방해할 수 있는 비행 물체의 충격으로부터 드럼(12)의 급수 밸브(9)를 보호한다.
조정 간격(19)을 통해 다층용기(4)의 플랜지(5)에 드럼(12)을 정밀하게 설치할 수 있다.
필러(7)에서 노심 용융 코어 캐처 과정에서 원자로 노심 용융 코어 캐처 및 냉각 시스템 장비의 일부 요소의 무결성이 가능하다:
- 용융물의 비축대칭 유입으로 인해 트러스 콘솔(3)의 열 보호가 부분적으로 손상(파괴 또는 용융)될 수 있다;
- 다층용기(4)의 플랜지(5)의 열 보호 장치(6)는 하부에서 용융 비말에 의해 국부적으로 파괴될 수 있고, 상부에서는 비축대칭 용융 유입으로 인해 부분적으로 파괴될 수 있다.
이러한 파괴는 노심 용융 코어 캐쳐 초기 단계와 장기 코어 캐처 단계 모두에서 가능하다. 이러한 파괴로 용융 거울 측면의 복사 및 대류 열 유속이 다층용기(4) 위에 있는 장비, 즉 가이드 장치(1), 트로스 콘솔(3)과 드럼(12)에 상당한 영향을 미치기 시작한다. 이러한 조건에서 트러스 콘솔(3)과 다층용기(4)의 사이에 위치한 드럼(12)의 가열 강도는 용융 거울 측면의 열 복사 강도와 다층용기(4)의 급수 공급 밸브(8)의 상태에 따라 크게 달라진다: 원자로 용기(2) 바닥의 파편이 다층용기(4)에 위치한 용융물에 떨어질 때 액체 용융물이 분출(스플래쉬)되거나 물결 모양의 상승이 발생하면 가능하여 액체 용융물로 다층용기(4)에 급수를 공급하기 위한 밸브(8)를 용접하고 흐름 영역을 완전히 차단한다. 이러한 조건에서 다층 용기(4)의 급수 밸브(8)가 용융 거울에 냉각수를 공급하는 데 완전히 실패할 수 있다. 다층용기(4) 플랜지(5)의 열 보호 장치(6)와 트러스 콘솔(3) 및 드럼(12)의 열 보호 장치의 가열이 계속된다.
드럼(12)의 가열은 급수 공급 밸브(9)의 가열을 동반하며 설정 온도에 도달하면 열리게 된다. 드럼(12)의 급수 공급 밸브(9)가 열리게 하는 작동은 용융 거울 위, 즉 필러(7)보다 높게 위치된 다층용기(4)의 외부 및 내부에 있는 환경 간의 연결을 제공한다. 드럼(12)의 급수 밸브(9)가 열리면 다층용기(4)의 외부에 위치한 증기-급수 혼합물이 위에서 필러(7)의 용해된 요소로 형성된 슬래그 캡 위로 다층용기(4)의 내부 공간으로 흐르기 시작한다. 용융물 표면의 수증기 냉각 공정이 시작된다.
드럼(12)의 급수 밸브(9)가 용융물 표면으로부터의 열 복사에 의해 영향을 받는 분기관(10)의 열 변형으로 인해 큰 형상 변화를 겪지 않도록 하기 위해 열 복사 플럭스의 직접적인 영향을 제한한다. 이를 위해 드럼(12) 내부의 분기관(10)은 열 복사 흐름의 열 반사체(11)로 폐쇄된다. 드럼(12)의 외측에는 냉각핀(21)이 분기관(10)에 용접되어 분기관(10)로부터의 열 제거를 강화한다.
다층용기(4)의 외면측에 위치한 냉각수 수위가 다층용기(4)에 급수 공급 밸브(8)의 설치 표시보다 약간 낮은 조건에서 급수 공급 밸브(8)가 열릴 때 정수압 다층용기(4)에 냉각수가 들어가는 것은 불가능하다. "대용량비등" 모드에서 다층용기(4)의 집중적인 열 제거로 인해 기화로 인해 다층용기(4)의 외벽을 따라 "증기 고비"가 형성되는 점을 고려하여, 높이가 0.5 ~ 1.5m 인 치수는 이 증기-급수 혼합물이 용융 거울을 냉각시키기 위해 다층용기(4)에 들어가도록 해야 한다. 그러나 정수압 역류가 없는 경우 지정된 다층용기(4) 내부와 외부의 작은 압력 차이로 인해 증기-급수 혼합물이 다층용기(4)의 급수 밸브(8)를 통해 흐르지 않는다. 이 작은 압력 차이는 다층용기(4) 외부 표면의 포화 증기 압력에 비해 다층용기(4) 내부 온도가 더 높기 때문이다. 이러한 압력을 균등화하려면 다층용기(4) 외부와 내부에서 증기-가스 환경의 재순환을 보장해야 한다. 이를 위해 다층용기(4)의 급수밸브(8) 위에 위치한 드럼(12)에 급수밸브(9)를 설치하여 위에서 물이 끓을 때 생기는 "증기 고비"기 다층용기(4)의 외부 표면은 드럼(12)의 급수 밸브(9)의 흐름 영역을 잠그지 않으며 다층용기(4)의 외부와 내부에 위치한 증기-가스 환경 사이의 압력 균등화를 방해하지 않는다.
다층용기(4)의 급수 밸브(8)가 작동한 후 수위가 표시된 급수 밸브(8)의 위치보다 다소 낮기 때문에 용융 거울이 냉각되지 않는다. 드럼(12)의 급수 밸브(9)를 포함하여 용융 거울 위에 위치한 장비의 복사열 플럭스에 의한 추가 가열이 있다. 반응 온도에 도달하면 드럼(12)의 급수 밸브(9)가 열려 다층용기(4) 내부와 외부의 압력 균등화를 보장한다. 다음 경로를 따라 증기-가스 혼합물의 순환을 보장하는 수직 증기-가스 드래프트가 발생한다: 증기-물 혼합물은 다층용기(4) 내부의 급수 공급 밸브(8)를 통해 용융 미러 위의 공간으로 들어가 집중적으로 증발하고 위로 돌진하여 부분적으로 열려져 있는 드럼(12)의 급수 공급 밸브(9)를 통해 다층용기(4)의 외부 표면 주위 공간과 드럼(12)의 쉘(13) 외부 표면 주위에 위치한 그 위의 공간후 다음 밀봉된 쉘로 나가는데 도 다른 한편에서 부분적으로 트로스 콘솔(3)을 따라 가이드 장치(1)로 들어가는데, 이를 통해 원자로 용기(2) 바닥과 가이드 장치(1)의 상태에 따라 결국에는 밀폐 쉘로 나갈 수 있다. 따라서 다층용기(4)의 급수 공급 밸브(8)와 드럼(12)의 급수 공급 밸브(9)의 연속적인 작동은 용융 거울 위에 위치한 원자로 노심 용융 코어 캐쳐 및 냉각 시스템의 장비를 냉각시키는 증기-가스 혼합물의 재순환을 보장한다. 그것은 결과적으로 설계 이상의 장비 고장 조건에서 용융 거울의 안정적인 장기 최초 증기 가스 및 증기(증기 방울) 냉각을 제공할 수 있다.
따라서 원자로 노심 용융 코어 캐쳐 및 냉각 시스템의 일부로 열반사체와 냉각핀이 설치된 분기관에 급수 공급 밸브가 설치된 드럼을 사용함으로써 급수 공급 밸브를 반응기 샤프트의 냉각수 수준이 불충분한 상태에서 용융 거울의 냉각을 보장한다.
문헌정보:
1. 러시아 연방 특허 제2576517호, IPC G21C 9/016, 출원일 2014.12.16;
2. 러시아 연방 특허 제2576516호, IPC G21C 9/016, 출원일 2014.12.16;
3. 러시아 연방 특허 제2575878호, IPC G21C 9/016, 출원일 2014.12.16.
Claims (1)
- 가이드 장치, 트로스 콘솔, 급수 밸브가 설치된 주변을 따라 다층용기에 배치된 용융물을 수용하고 분배하기 위한 필러 및 열보호 장치가 설치된 플랜지를 포함하는 원자로 노심 용융 코어 캐처 및 냉각 시스템의 특정은 드럼을 추가로 포함하는 것이며 이 드럼은 다층용기 플랜지에 설치되며 쉘 형태로 만들어지며 커버와 바닥에 고정되어 둘레를 따라 용기의 내부에 설치된 보강 리브와 다층용기 플랜지와 용접된 지지 플랜지를 통해 드럼을 연결하는 장력 요소와 드럼과 다층용기 플랜지 사이에 조정 간격을 제공하는 조정 요소가 있는 동시에 드럼은 급수 밸브가 설치된 열 반사경과 냉각 핀이 설치된 분기관이 있다.
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