KR20230114543A - A notch forming device for joining the endless belt - Google Patents
A notch forming device for joining the endless belt Download PDFInfo
- Publication number
- KR20230114543A KR20230114543A KR1020220010833A KR20220010833A KR20230114543A KR 20230114543 A KR20230114543 A KR 20230114543A KR 1020220010833 A KR1020220010833 A KR 1020220010833A KR 20220010833 A KR20220010833 A KR 20220010833A KR 20230114543 A KR20230114543 A KR 20230114543A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- belt
- notch
- molding
- unit
- fixing
- Prior art date
Links
- 238000005304 joining Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 52
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/14—Forming notches in marginal portion of work by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/02—Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
- B26D5/04—Means for moving the cutting member into its operative position for cutting by fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
- B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 전방 일측에 벨트(A)의 끝단을 상부면에 안착하기 위한 받침부(111)를 구비하는 몸체(110); 상기 몸체(110)의 상부 일측에 길이방향을 따라서 이동하면서 벨트(A)의 끝단을 절단하여 노치를 성형할 수 있도록 형성하는 성형유닛(120); 상기 몸체(110)의 상부 양측에 벨트(A)의 끝단을 고정할 수 있도록 형성하는 고정유닛(130); 상기 몸체(110)의 길이방향을 기준으로 외측에 벨트(A)의 일측면과 맞닿아 기준위치를 설정할 수 있도록 형성하는 기준구(140); 상기 몸체(110)의 일측 또는 후방에 길이방향을 따라서 상기 성형유닛(120)이 벨트(A)의 끝단을 순차적으로 절단하여 노치를 성형할 수 있는 위치로 유도할 수 있도록 형성하는 위치 유도유닛(150);을 포함하는 엔드리스 벨트의 접합을 위한 노치 성형장치를 제공하기 위한 것으로, 본 발명은 벨트의 끝단에 신속하고 편리하게 노치를 성형할 수 있는 효과를 갖는다. 특히 본 발명은 정확한 위치에 균일한 형태의 노치를 성형할 수 있으므로 엔드리스 벨트의 생산품질을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다. 또한, 본 발명은 노치의 성형작업이 간단할 뿐만 아니라 작업시간을 단축시킬 수 있는 효과를 갖는다.The present invention body 110 having a support portion 111 for seating the end of the belt (A) on the upper surface on one side of the front; Forming unit 120 for forming a notch by cutting the end of the belt (A) while moving along the longitudinal direction on one side of the upper portion of the body 110; A fixing unit 130 formed to fix the ends of the belt A to both sides of the upper portion of the body 110; A reference sphere 140 formed so as to set a reference position by coming into contact with one side surface of the belt A on the outer side of the body 110 in the longitudinal direction; A position induction unit formed so that the molding unit 120 sequentially cuts the end of the belt (A) along the longitudinal direction on one side or rear of the body 110 to guide the notch to a position where it can be formed ( 150); to provide a notch forming apparatus for joining an endless belt including, the present invention has an effect of quickly and conveniently forming a notch at the end of the belt. In particular, the present invention has an effect of improving the production quality of an endless belt because it is possible to form a notch of a uniform shape at an accurate position. In addition, the present invention has the effect of reducing the working time as well as simplifying the molding operation of the notch.
Description
본 발명은 엔드리스 벨트의 접합을 위한 노치 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 벨트의 끝단에 폭 방향을 따라서 이동하면서 노치를 쉽고 편리하게 성형할 수 있도록 하는 엔드리스 벨트의 접합을 위한 노치 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a notch forming apparatus for joining an endless belt, and more particularly, to a notch forming apparatus for joining an endless belt that can easily and conveniently form a notch while moving along the width direction at the end of a belt. it's about
일반적으로 엔드리스 벨트의 끝단(선단 및 후단)에는 서로 맞물려 접합할 수 있도록 삼각형 형상의 노치(요철부)를 순차적으로 형성한다.In general, triangular notches (concave-convex parts) are sequentially formed at the ends (front and rear ends) of the endless belt so that they can be interlocked and bonded.
그러나 종래에는 작업자가 별도의 절단날을 이용하여 벨트의 끝단을 절단하여 노치를 성형하고 있으나, 이는 작업자의 숙련도에 따라서 노치의 성형효율이 결정되는 문제를 갖게 되었다.However, in the prior art, a worker forms a notch by cutting the end of a belt using a separate cutting blade, but this has a problem in that the molding efficiency of the notch is determined according to the skill level of the worker.
아울러 별도의 성형장치를 이용하고 있으나, 이는 정확한 위치에 균일한 형태의 노치를 성형할 수 없으므로 엔드리스 벨트의 생산품질을 저하시키는 문제를 갖게 되었다.In addition, although a separate molding device is used, this has a problem of deteriorating the production quality of the endless belt because it cannot form a uniformly shaped notch at an accurate location.
또한, 작업자가 수작업으로 성형장치를 조작해야 하므로 반복적인 작업으로 신체적인 무리가 발생할 뿐만 아니라 작업시간의 지연으로 성형효율을 저하시키는 문제를 갖게 되었다.In addition, since the operator has to manually manipulate the molding device, not only physical strain occurs due to repetitive work, but also has a problem of lowering molding efficiency due to delay in working time.
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위해 안출한 것으로서,Therefore, the present invention was made to solve the above conventional problems,
본 발명은 벨트의 끝단에 폭 방향으로 이동하면서 순차적으로 노치를 성형할 수 있는 엔드리스 벨트의 접합을 위한 노치 성형장치를 제공함에 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a notch forming apparatus for bonding an endless belt capable of sequentially forming notches while moving in the width direction at the end of the belt.
또한, 본 발명은 다수개의 노치를 정확한 위치와 균일한 형상으로 성형할 수 있는 엔드리스 벨트의 접합을 위한 노치 성형장치를 제공함에 다른 목적이 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a notch forming apparatus for bonding an endless belt capable of forming a plurality of notches in precise positions and uniform shapes.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명 엔드리스 벨트의 접합을 위한 노치 성형장치(100)는,The
전방 일측에 벨트(A)의 끝단을 상부면에 안착하기 위한 받침부(111)를 구비하는 몸체(110); 상기 몸체(110)의 상부 일측에 길이방향을 따라서 이동하면서 벨트(A)의 끝단을 절단하여 노치를 성형할 수 있도록 형성하는 성형유닛(120); 상기 몸체(110)의 상부 양측에 벨트(A)의 끝단을 고정할 수 있도록 형성하는 고정유닛(130); 상기 몸체(110)의 길이방향을 기준으로 외측에 벨트(A)의 일측면과 맞닿아 기준위치를 설정할 수 있도록 형성하는 기준구(140); 상기 몸체(110)의 일측 또는 후방에 길이방향을 따라서 상기 성형유닛(120)이 벨트(A)의 끝단을 순차적으로 절단하여 노치를 성형할 수 있는 위치로 유도할 수 있도록 형성하는 위치 유도유닛(150);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서 상기 성형유닛(120)은 상기 몸체(110)의 하부에 길이방향으로 형성하는 레일(112)을 따라서 이동할 수 있도록 받침구(121a)를 구비하는 이동몸체(121); 상기 이동몸체(121)의 상부 일측에 상하방향으로 작동할 수 있도록 형성하는 엑추에이터(122); 상기 엑추에이터(123)의 하부에 설치하는 고정몸체(123); 벨트(A)를 절단하여 노치를 성형할 수 있도록 형성하는 다수개의 성형날(124); 내측에 상기 성형날(124)이 수직방향으로 관통할 수 있도록 다수개의 관통공(125a)을 형성하여 상기 고정몸체(123)의 하부에 결합하는 지지몸체(125); 상기 성형날(124)이 관통할 수 있도록 다수개의 통공(126a)을 형성하되 상기 엑추에이터(122)의 하강 작동으로 상기 성형날(124)이 벨트(A)를 절단할 경우 압축하고 상기 엑추에이터(122)의 상승 작동으로 상기 성형날(124)이 상승할 경우 초기상태로 복귀할 수 있도록 형성하는 완충부재(126);를 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, the
특히 상기 다수개의 성형날(124)을 수평방향으로 동시에 관통하여 고정할 수 있도록 형성하는 다수개의 고정축(124a); 상기 지지몸체(125)의 상부에 상기 고정축(124a)이 내측에 삽입하여 안착할 수 있도록 형성하는 안착홈(125b);을 포함하는 것을 특징으로 한다.In particular, a plurality of
또한, 상기 지지몸체(125)의 양단에 형성하는 걸림턱(125c); 상기 고정구(123)의 양측에 형성하는 결합공(123a); 상기 결합공(123a)의 내측에 삽입하여 고정할 수 있도록 고정부재(127a)를 상부에 구비하고 내측에 상기 걸림턱(125c)과 맞닿아 고정할 수 있도록 형성하는 고정구(127);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition,
아울러 상기 고정유닛(130)은 상기 몸체(110)의 상부 양측에 형성하는 회동축(131); 상기 회동축(131)을 중심으로 수직방향 및 수평방향으로 회전하면서 상기 몸체(110)의 상부면과 맞닿는 위치에 따라서 상기 지지축(133)을 상하방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 손잡이(132); 상기 손잡이(132)의 하부에 수직방향으로 형성하는 지지축(133); 상기 지지축(133)의 하부에 벨트(A)의 상부면에 밀착하여 고정할 수 있도록 형성하는 고정바(134); 상기 손잡이(132)와 고정바(134)의 사이에 형성하는 탄성부재(135);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the
그리고 상기 위치 유도유닛(150)은 상기 몸체(110)의 길이방향을 따라서 일정간격 떨어지도록 형성하는 다수개의 유도공; 상기 성형유닛(120)의 이동몸체(121)의 일측에 상기 유도공에 삽입하여 고정할 수 있도록 형성하는 고정부재(151);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the
본 발명은 벨트의 끝단에 신속하고 편리하게 노치를 성형할 수 있는 효과를 갖는다.The present invention has the effect of quickly and conveniently forming a notch at the end of the belt.
특히 본 발명은 정확한 위치에 균일한 형태의 노치를 성형할 수 있으므로 엔드리스 벨트의 생산품질을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.In particular, the present invention has an effect of improving the production quality of an endless belt because it is possible to form a notch of a uniform shape at an accurate position.
또한, 본 발명은 노치의 성형작업이 간단할 뿐만 아니라 작업시간을 단축시킬 수 있는 효과를 갖는다.In addition, the present invention has the effect of reducing the working time as well as simplifying the molding operation of the notch.
도 1은 본 발명 엔드리스 벨트의 접합을 위한 노치 성형장치에 대한 구성을 나타내기 위한 정면도.
도 2는 본 발명 엔드리스 벨트의 접합을 위한 노치 성형장치에 대한 구성을 나타내기 위한 평면도.
도 3은 본 발명 엔드리스 벨트의 접합을 위한 노치 성형장치에 대한 구성을 나타내기 위한 측면도.
도 4는 본 발명에서 성형유닛의 구성을 나타내기 위한 분리 사시도.
도 5는 본 발명에서 성형유닛의 구성을 나타내기 위한 결합 사시도.
도 6은 도 5의 A-A선 단면도.
도 7 내지 도 11은 본 발명 엔드리스 벨트의 접합을 위한 노치 성형장치에 대한 작동상태를 나타내기 위한 순서도.1 is a front view showing the configuration of a notch forming apparatus for joining the endless belt of the present invention.
Figure 2 is a plan view for showing the configuration of the notch forming apparatus for joining the endless belt of the present invention.
Figure 3 is a side view showing the configuration of the notch forming apparatus for joining the endless belt of the present invention.
Figure 4 is an exploded perspective view for showing the configuration of the molding unit in the present invention.
Figure 5 is a combined perspective view for showing the configuration of the molding unit in the present invention.
Figure 6 is a cross-sectional view along line AA of Figure 5;
7 to 11 are flow charts for showing the operating state of the notch forming apparatus for joining the endless belt of the present invention.
상기한 바와 같이 본 발명의 구성을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. As described above, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명 엔드리스 벨트의 접합을 위한 노치 성형장치에 대한 구성을 나타내기 위한 정면도이고, 도 2는 본 발명 엔드리스 벨트의 접합을 위한 노치 성형장치에 대한 구성을 나타내기 위한 평면도이며, 도 3은 본 발명 엔드리스 벨트의 접합을 위한 노치 성형장치에 대한 구성을 나타내기 위한 측면도이고, 도 4는 본 발명에서 성형유닛의 구성을 나타내기 위한 분리 사시도이며, 도 5는 본 발명에서 성형유닛의 구성을 나타내기 위한 결합 사시도이고, 도 6은 도 5의 A-A선 단면도이며, 도 7 내지 도 11은 본 발명 엔드리스 벨트의 접합을 위한 노치 성형장치에 대한 작동상태를 나타내기 위한 순서도를 도시한 것이다.1 is a front view showing the configuration of a notch forming apparatus for joining an endless belt of the present invention, Figure 2 is a plan view showing the configuration of a notch forming apparatus for joining an endless belt of the present invention, FIG. is a side view showing the configuration of the notch forming apparatus for joining the endless belt of the present invention, Figure 4 is an exploded perspective view showing the configuration of the forming unit in the present invention, Figure 5 is the configuration of the forming unit in the present invention 6 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 5, and FIGS. 7 to 11 show a flow chart showing the operating state of the notch forming apparatus for joining the endless belt of the present invention.
본 발명은 전방 일측에 벨트(A)의 끝단을 상부면에 안착하기 위한 받침부(111)를 구비하는 몸체(110); 상기 몸체(110)의 상부 일측에 길이방향을 따라서 이동하면서 벨트(A)의 끝단을 절단하여 노치를 성형할 수 있도록 형성하는 성형유닛(120); 상기 몸체(110)의 상부 양측에 벨트(A)의 끝단을 고정할 수 있도록 형성하는 고정유닛(130); 상기 몸체(110)의 길이방향을 기준으로 외측에 벨트(A)의 일측면과 맞닿아 기준위치를 설정할 수 있도록 형성하는 기준구(140); 상기 몸체(110)의 일측 또는 후방에 길이방향을 따라서 상기 성형유닛(120)이 벨트(A)의 끝단을 순차적으로 절단하여 노치를 성형할 수 있는 위치로 유도할 수 있도록 형성하는 위치 유도유닛(150);을 포함한다.The
특히 상기 몸체(110)의 하부에 바퀴 또는 마운트 등을 형성하여 벨트(A)의 위치로 이동하거나 또는 안정적인 지지력을 확보할 수 있다.In particular, by forming wheels or mounts on the lower part of the
여기서 상기 몸체(110)는 벨트(A)의 폭에 따라서 다양한 길이를 갖도록 형성한다.Here, the
또한, 상기 받침부(111)는 상부면에 벨트(A)의 끝단을 안착한 상태로 상기 성형유닛(120)의 작동으로 벨트(A)의 끝단에 노치를 성형할 수 있도록 받침역할을 수행한다.In addition, the
아울러 상기 성형유닛(120)은 상기 몸체(110)의 상부 일측에 길이방향을 따라서 이동하면서 벨트(A)의 끝단을 순차적으로 절단하여 노치를 성형한다.In addition, the
이러한 상기 성형유닛(120)은 도 1 및 도 4에 도시한 바와 같이 상기 몸체(110)의 하부에 길이방향으로 형성하는 레일(112)을 따라서 이동할 수 있도록 받침구(121a)를 구비하는 이동몸체(121); 상기 이동몸체(121)의 상부 일측에 상하방향으로 작동할 수 있도록 형성하는 엑추에이터(122); 상기 엑추에이터(123)의 하부에 설치하는 고정몸체(123); 벨트(A)를 절단하여 노치를 성형할 수 있도록 형성하는 다수개의 성형날(124); 내측에 상기 성형날(124)이 수직방향으로 관통할 수 있도록 다수개의 관통공(125a)을 형성하여 상기 고정몸체(123)의 하부에 결합하는 지지몸체(125); 상기 성형날(124)이 관통할 수 있도록 다수개의 통공(126a)을 형성하되 상기 엑추에이터(122)의 하강 작동으로 상기 성형날(124)이 벨트(A)를 절단할 경우 압축하고 상기 엑추에이터(122)의 상승 작동으로 상기 성형날(124)이 상승할 경우 초기상태로 복귀할 수 있도록 형성하는 완충부재(126);를 포함한다.As shown in FIGS. 1 and 4, the
이때 상기 이동몸체(121)는 작업자가 수동으로 이동하거나 또는 모터 등을 포함하여 자동으로 이동할 수 있다.At this time, the moving
특히 상기 레일(112) 및 받침구(121a)는 상기 이동몸체(121)가 원활하게 이동할 수 있도록 LM블럭 및 LM가이드 또는 다양한 형태의 형강 및 바퀴를 이용할 수 있다.In particular, the
또한, 상기 엑추에이터(122)는 실린더 또는 나사축 및 모터의 조합 등을 적용할 수 있다.In addition, the
아울러 상기 고정몸체(123)와 지지몸체(125)는 서로 맞닿아 고정함으로써 그 사이에 위치하는 상기 성형날(124)을 고정 또는 분리할 수 있다.In addition, by fixing the
여기서 상기 지지몸체(125)의 양단에 형성하는 걸림턱(125c); 상기 고정구(123)의 양측에 형성하는 결합공(123a); 상기 결합공(123a)의 내측에 삽입하여 고정할 수 있도록 고정부재(127a)를 상부에 구비하고 내측에 상기 걸림턱(125c)과 맞닿아 고정할 수 있도록 형성하는 고정구(127);를 포함할 수 있다.
이때 상기 결합공(123a)의 일측에 볼트 또는 나사 등과 같은 체결구를 나사 결합하여 상기 고정부재(127a)를 고정 또는 분리함으로써 상기 고정몸체(123)와 지지몸체(125)를 서로 고정 또는 분리할 수 있다.At this time, the
본 발명에서 상기 성형날(124)은 삼각형 형태의 노치를 성형하기 위해서 벨트(A)의 끝단을 절단하는 역할을 수행한다.In the present invention, the
여기서 상기 성형날(124)은 다수개를 형성하여 동시에 다수개의 노치를 성형할 수 있도록 유도한다.Here, a plurality of forming
특히 다수개의 상기 성형날(124)은 평면상태에서 보았을 때 한 쌍의 성형날(124)의 상부는 서로 간격이 좁고 하부는 서로 간격이 넓은 형상으로 형성하고, 이러한 한 쌍의 성형날(124)을 순차적으로 일정간격 떨어지도록 상기 지지몸체(125)의 내측에 하나의 그룹으로 배열한다.In particular, the plurality of
이때 상기 다수개의 성형날(124)을 수평방향으로 동시에 관통하여 고정할 수 있도록 형성하는 다수개의 고정축(124a); 상기 지지몸체(125)의 상부에 상기 고정축(124a)이 내측에 삽입하여 안착할 수 있도록 형성하는 안착홈(125b);을 포함하여 상기 지지몸체(125)의 상부에 상기 성형날(124)의 이탈을 방지하면서 고정할 수 있다.At this time, a plurality of
또한, 상기 관통공(125a)은 다수개의 상기 성형날(124)이 수직방향을 관통 및 삽입한 상태로 서로 간격을 유지하면서 흔들리지 않도록 지지하는 역할을 수행한다.In addition, the
그리고 상기 완충부재(126)는 평소에 상기 성형날(124)이 상기 통공(126a)의 내측에 삽입한 상태로 외부로 노출하지 않도록 일정높이를 갖도록 형성하여, 상기 엑추에이터(122)의 하강 작동으로 상기 성형날(124)이 벨트(A)를 절단할 경우 벨트(A)의 상부면에 맞닿은 상태로 압축하고, 반대로 상기 엑추에이터(122)의 상승 작동으로 상기 성형날(124)이 상승할 경우 초기상태로 복귀하면서 상기 성형날(124)에 달라붙을 수 있는 벨트(A)를 분리할 수 있도록 스펀지 등을 이용할 수 있다.In addition, the
한편, 상기 고정유닛(130)은 벨트(A)의 끝단을 고정하여 상기 성형유닛(120)의 작동으로 절단하는 과정에서 발생하는 흔들림 및 이탈을 방지할 수 있다.On the other hand, the
이러한 상기 고정유닛(130)은 도 3에 도시한 바와 같이 상기 몸체(110)의 상부 양측에 형성하는 회동축(131); 상기 회동축(131)을 중심으로 수직방향 및 수평방향으로 회전하면서 상기 몸체(110)의 상부면과 맞닿는 위치에 따라서 상기 지지축(133)을 상하방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 손잡이(132); 상기 손잡이(132)의 하부에 수직방향으로 형성하는 지지축(133); 상기 지지축(133)의 하부에 벨트(A)의 상부면에 밀착하여 고정할 수 있도록 형성하는 고정바(134); 상기 손잡이(132)와 고정바(134)의 사이에 형성하는 탄성부재(135);를 포함한다.As shown in FIG. 3, the
특히 상기 손잡이(132)는 사용자가 수직방향 및 수평방향으로 회전시켜 상기 고정바(134)를 상하방향으로 이동할 수 있다.In particular, the user can rotate the
즉, 상기 손잡이(132)의 하부면은 수직방향으로 회전할 경우 상기 회동축(131)을 기준으로 상기 몸체(110)의 상부에 맞닿는 높이를 낮게 형성하여 상기 지지축(133) 및 고정바(134)를 하부방향으로 이동시켜 벨트(A)의 상부면과 맞닿아 고정하고, 상기 손잡이(132)의 측면은 수평방향으로 회전할 경우 상기 몸체(110)의 상부에 맞닿는 높이를 높게 형성하여 상기 지지축(133) 및 고정바(134)를 상부방향으로 이동시켜 벨트(A)가 이동할 수 있도록 분리할 수 있다.That is, when the lower surface of the
또한, 상기 고정바(134)는 상기 몸체(110)의 길이방향을 따라서 일정길이와 높이를 갖도록 형성하여 벨트(A)의 상부면과 밀착하여 고정할 수 있다.In addition, the
그리고 상기 탄성부재(135)는 상기 손잡이(132)를 수평방향으로 회전할 경우 상기 고정바(134)를 하부방향으로 이동할 수 있도록 탄성력을 발생하는 스프링을 이용한다.In addition, the
아울러 상기 기준구(140)는 벨트(A)의 일측면과 맞닿아 지지한 상태로 상기 성형유닛(120)의 작동으로 벨트(A)의 전방 끝단을 절단하여 노치를 성형하고, 반대로 벨트(A)를 뒤집어 후방 끝단을 절단할 경우 맞닿는 위치를 조절하는 역할을 수행한다.In addition, the
이때 상기 기준구(140)는 좌우방향으로 위치를 조절할 수 있도록 볼트 또는 클램프 등과 같은 고정수단을 이용한다.At this time, the
즉, 벨트(A)의 전방 및 후방 끝단은 서로 맞물려 전체적으로 엔드리스 벨트 형태로 형성되어야 하므로 전방 끝단에 형성하는 노치와 후방 끝단에 형성하는 노치가 서로 엇갈려 끼워 맞물릴 수 있도록 벨트(A)의 노치 성형위치에 대한 기준을 설정할 수 있다.That is, since the front and rear ends of the belt (A) must be engaged with each other to form an endless belt as a whole, the notch formed at the front end and the notch formed at the rear end are interlaced with each other to form the notch of the belt (A) You can set criteria for location.
본 발명에서 상기 위치 유도유닛(150)은 상기 성형유닛(120)의 이동위치를 유도하여 벨트(A)의 끝단을 순차적으로 절단하여 정확한 형태의 노치를 성형할 수 있도록 유도하는 역할을 수행한다.In the present invention, the
즉, 상기 성형유닛(120)의 성형날(124)은 평면상태에서 보았을 때 한 쌍의 성형날(124)의 상부는 서로 간격이 좁고 하부는 서로 간격이 넓은 형상으로 형성하는 구조상 한 번의 동작으로 벨트(A)의 끝단에 삼각형 형태의 노치를 성형할 수 없으므로 벨트(A)의 끝단을 순차적으로 절단할 수 있도록 이동 위치를 조절한다.That is, the forming
이러한 상기 위치 유도유닛(150)은 상기 몸체(110)의 길이방향을 따라서 일정간격 떨어지도록 형성하는 다수개의 유도공; 상기 성형유닛(120)의 이동몸체(121)의 일측에 상기 유도공에 삽입하여 고정할 수 있도록 형성하는 고정부재(151);를 포함한다.The
이때 상기 유도공은 상기 성형유닛(120)이 순차적으로 이동하면서 벨트(A)의 끝단에 삼각형 형태의 노치를 성형할 수 있는 간격에 따라서 형성 개수가 달라질 수 있다.At this time, the number of guide holes may vary depending on the distance at which the triangular notch can be formed at the end of the belt A while the
특히 상기 고정부재(151)는 핀 또는 축 형태로 형성하여 작업자가 수동으로 상기 유도공에 삽입 또는 분리시켜 상기 성형유닛(120)의 이동위치를 유도하거나 또는 상기 유도공의 위치를 감지하는 접촉식 또는 비접촉식 센서 및 상기 유도공의 내부에 삽입 또는 분리할 수 있는 엑추에이터 등을 이용하여 자동으로 상기 성형유닛(120)의 이동위치를 유도할 수 있다.In particular, the fixing
따라서 본 발명은 도 7에 도시한 바와 같이 상기 받침부(111)의 상부면에 벨트(A)의 끝단을 안착하고 상기 기준구(140)의 측면에 벨트(A)의 측면을 밀착한 상태에서 상기 고정유닛(130)의 작동으로 벨트(A)의 끝단을 고정한다.Therefore, in the present invention, as shown in FIG. 7, the end of the belt (A) is seated on the upper surface of the supporting portion (111) and the side surface of the belt (A) is in close contact with the side surface of the reference sphere (140). The operation of the fixing
다음으로, 도 8에 도시한 바와 같이 상기 몸체(110)의 일측에서 타측으로 상기 성형유닛(120)이 순차적으로 이동하면서 벨트(A)의 끝단을 절단하면서 노치를 성형한다.Next, as shown in FIG. 8, while the forming
이때 도 9 내지 도 11에 도시한 바와 같이 상기 성형유닛(120)의 작동으로 벨트(A)의 끝단을 순차적으로 절단하여 점차 삼각형 형태의 노치로 성형할 수 있다.At this time, as shown in FIGS. 9 to 11, the operation of the forming
이처럼 상기와 같이 본 발명의 실시한 예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시한 예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 포함하는 것은 당연하다.As described above, the exemplary embodiment of the present invention has been described in detail, but the scope of the present invention is not limited thereto, and the scope of the present invention includes the scope of the present invention up to the scope substantially equivalent to the exemplary embodiment of the present invention. Of course.
100: 본 발명 엔드리스 벨트의 접합을 위한 노치 성형장치
110: 몸체 111: 받침부
112: 레일
120: 성형유닛 121: 이동몸체
121a: 받침구 122: 엑추에이터
123: 고정몸체 123a: 결합공
124: 성형날 124a: 고정축
125: 지지몸체 125a: 관통공
125b: 안착홈 125c: 걸림턱
126: 완충부재 126a: 통공
127: 고정구 127a: 고정부재
130: 고정유닛 131: 회동축
132: 손잡이 133: 지지축
134: 고정바 135: 탄성부재
140: 기준구
150: 위치 유도유닛 151: 고정부재
A: 벨트 B: 노치100: Notch forming device for joining the endless belt of the present invention
110: body 111: support
112: rail
120: molding unit 121: moving body
121a: support 122: actuator
123: fixed
124:
125:
125b: seating
126:
127:
130: fixed unit 131: rotation axis
132: handle 133: support shaft
134: fixed bar 135: elastic member
140: reference sphere
150: position induction unit 151: fixing member
A: Belt B: Notch
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220010833A KR102619858B1 (en) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | A notch forming device for joining the endless belt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220010833A KR102619858B1 (en) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | A notch forming device for joining the endless belt |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20230114543A true KR20230114543A (en) | 2023-08-01 |
KR102619858B1 KR102619858B1 (en) | 2024-01-10 |
Family
ID=87561997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020220010833A KR102619858B1 (en) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | A notch forming device for joining the endless belt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102619858B1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200349524Y1 (en) | 2004-02-13 | 2004-05-04 | 주식회사 세동 | Forming device for notch |
KR100967166B1 (en) * | 2008-06-10 | 2010-07-05 | 주식회사 태일정밀 | Apparatus for processing at surface the mold |
KR20110004688U (en) | 2009-11-03 | 2011-05-12 | 김귀한 | Conveyor Belt End Connections |
KR20170141461A (en) | 2016-06-15 | 2017-12-26 | 주식회사진영비엔씨 | Belt cutting machine |
KR101875617B1 (en) | 2017-04-28 | 2018-07-10 | (주)화승엑스윌 | jig for bonding of conveyer belt and bonding method of conveyer belt using the same |
KR20220006204A (en) * | 2020-07-08 | 2022-01-17 | 김경옥 | steel plate automatic chamfering apparatus |
-
2022
- 2022-01-25 KR KR1020220010833A patent/KR102619858B1/en active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200349524Y1 (en) | 2004-02-13 | 2004-05-04 | 주식회사 세동 | Forming device for notch |
KR100967166B1 (en) * | 2008-06-10 | 2010-07-05 | 주식회사 태일정밀 | Apparatus for processing at surface the mold |
KR20110004688U (en) | 2009-11-03 | 2011-05-12 | 김귀한 | Conveyor Belt End Connections |
KR20170141461A (en) | 2016-06-15 | 2017-12-26 | 주식회사진영비엔씨 | Belt cutting machine |
KR101822382B1 (en) * | 2016-06-15 | 2018-01-26 | 주식회사진영비엔씨 | Belt cutting machine |
KR101875617B1 (en) | 2017-04-28 | 2018-07-10 | (주)화승엑스윌 | jig for bonding of conveyer belt and bonding method of conveyer belt using the same |
KR20220006204A (en) * | 2020-07-08 | 2022-01-17 | 김경옥 | steel plate automatic chamfering apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102619858B1 (en) | 2024-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6520058B2 (en) | Three-side trimmer | |
GB1595076A (en) | Lead cropping apparatus | |
US4187751A (en) | Lead cropping apparatus | |
JP4362449B2 (en) | Buttonhole sewing machine | |
KR100913896B1 (en) | V groove cutting machine | |
WO2006032551A1 (en) | Base plate for a hand-held jig-saw | |
KR20230114543A (en) | A notch forming device for joining the endless belt | |
KR100675351B1 (en) | Saw cutting machine | |
JP2018034251A (en) | Band saw | |
US1877705A (en) | Scroll saw | |
CN211518083U (en) | Simple and easy type adds gas block cutting device | |
JP2001079828A (en) | Tile cutting machine | |
EP1502716A1 (en) | Cutting machine for various types and sizes of multiform rubber | |
JP6935316B2 (en) | Tram wire connection polishing device | |
US20150034210A1 (en) | Router Guide | |
US4221052A (en) | Sign cutting machine | |
CN216329266U (en) | Wafer rod processing device | |
CN218135407U (en) | Cutting tool suitable for metal block | |
CN217833382U (en) | Section bar tool | |
US2577535A (en) | Stone tracer | |
KR200370617Y1 (en) | Cutting angle and length control device for cutting machines | |
JPS604661Y2 (en) | Workpiece attachment device | |
JP3059132U (en) | Automatic combing scissors | |
US5066177A (en) | Attachment to a portable power planar | |
JP4069187B2 (en) | Blade sharpening device |