KR20230113864A - Manufacturing method of high-purity carbon material - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고순도 탄소의 제조방법에 관한 것으로, 유기소재를 흡습성/친수성 무기 화합물을 혼합하고, 열처리 하여, 상기 무기 화합물과 유기소재 내에 수소와 산소만을 선택적으로 결합시킴으로써, 고순도 탄소를 높은 수율로 제조할 수 있는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing high-purity carbon, which produces high-purity carbon in high yield by mixing an organic material with a hygroscopic/hydrophilic inorganic compound, heat-treating, and selectively combining only hydrogen and oxygen in the inorganic compound and organic material. It's about how you can do it.
Description
본 발명은 고순도 탄소 소재의 제조방법에 관한 것으로, 유기소재를 흡습성/친수성 무기 화합물과 혼합하여 열처리 하여, 상기 무기 화합물과 유기소재 내에 수소와 산소만을 선택적으로 결합시킴으로써, 고순도 탄소 소재를 높은 수율로 제조할 수 있는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a high-purity carbon material, and heat-treats an organic material mixed with a hygroscopic/hydrophilic inorganic compound to selectively combine only hydrogen and oxygen in the inorganic compound and organic material, thereby producing a high-purity carbon material in high yield It's about how you can make it.
탄소 소재는 지구상에서 가장 흔한 자원 중 하나인 탄소로 이루어져 있고, 고강도, 전기전도성, 기공의 크기 및 표면에 분포하는 기능기들을 수정할 수 있는 등의 다양한 특성으로 인하여 스포츠 용품, 항공우주, 자동차, 토목, 건축 등의 소재로 다양한 산업분야에 사용되고 있다. Carbon materials are made of carbon, one of the most common resources on earth, and have various properties such as high strength, electrical conductivity, pore size, and ability to modify functional groups distributed on the surface. It is used in various industrial fields as a material for construction and construction.
종래 탄소 소재는 일반적으로 다량의 탄소(C), 수소(H) 및 산소(O)와 질소(N), 황(S), 인(P) 등의 미량의 기타원소로 구성된 유기재료에서 탄소를 제외한 기타 원소들을 제거하기 위해 진공 상태 또는 불활성 기체 분위기에서, 고온 열처리(약 800 ℃ 이상)한 후, 탄소만 남기는 방법으로 수득하였다.Conventional carbon materials are generally composed of large amounts of carbon (C), hydrogen (H), and oxygen (O) and trace amounts of other elements such as nitrogen (N), sulfur (S), and phosphorus (P). It was obtained by a method of leaving only carbon after high-temperature heat treatment (about 800 ° C. or more) in a vacuum or inert gas atmosphere to remove other elements.
상기 종래의 방법의 고온 열처리 공정에서, 유기재료는 열분해 과정을 겪으면서, 물 분자(H2O), 산소 화합물(일산화 탄소(CO), 이산화 탄소(CO2), 기타 유기 산화물 등) 및 휘발성 저분자 탄화 수소(CHx) 등 탄소 원자를 포함한 기체 분자들이 분해되면서 잔여 탄소만 남게 되는 바, 본래 유기소재가 포함하고 있는 탄소양보다 적은 양의 탄소재료가 만들어지게 되는 문제점이 있었다. In the high-temperature heat treatment process of the conventional method, while the organic material undergoes a thermal decomposition process, water molecules (H 2 O), oxygen compounds (carbon monoxide (CO), carbon dioxide (CO 2 ), other organic oxides, etc.) and volatile As gas molecules containing carbon atoms such as low molecular weight hydrocarbons (CH x ) are decomposed, only residual carbon remains, and thus, there is a problem in that a carbon material having a smaller amount than the amount of carbon originally contained in the organic material is produced.
이에 본 발명자들은, 고순도 탄소 소재를 높은 수율로 수득할 수 있는 방법을 연구한 결과, 유기재료에 흡습성/친수성 무기화합물을 혼합하여 탄화시키는 경우, 종래 방법 대비 저온의 열처리 조건에서, 고순도의 탄소 소재를 높은 수율로 합성할 수 있음을 발견하고, 본 발명을 완성하였다. Accordingly, the inventors of the present invention studied a method for obtaining high-purity carbon materials in high yield, and as a result, when mixing organic materials with hygroscopic/hydrophilic inorganic compounds for carbonization, under low-temperature heat treatment conditions compared to conventional methods, high-purity carbon materials It was found that can be synthesized in high yield, and the present invention was completed.
본 발명의 일 목적은 유기재료 및 무기 화합물을 혼합하는 단계(단계 1); 및 상기 단계 1에서 수득한 혼합물을 열처리 하여 탄화하는 단계(단계 2);를 포함하는 고순도 탄소 소재의 제조방법을 제공하는 것이다. One object of the present invention is to mix organic materials and inorganic compounds (step 1); It is to provide a method for producing a high-purity carbon material comprising a; and carbonizing the mixture obtained in step 1 by heat treatment (step 2).
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 한정되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is not limited to the above-mentioned technical problem, and other technical problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description below. There will be.
상기 목적을 달성하기 위하여, In order to achieve the above purpose,
본 발명은 유기재료 및 무기 화합물을 혼합하는 단계(단계 1); 및 상기 단계 1에서 수득한 혼합물을 열처리 하여 탄화하는 단계(단계 2);를 포함하는 고순도 탄소 소재의 제조방법을 제공한다. The present invention comprises mixing organic materials and inorganic compounds (step 1); and carbonizing the mixture obtained in step 1 by heat treatment (step 2).
본 발명은 제조방법은, 유기재료에 흡습성/친수성 무기 화합물을 혼합함으로써, 유기재료의 탄화과정 중에 발생하는 휘발성 저분자 탄소기체 또는 일산화탄소 또는 이산화탄소 등의 생성을 줄일 수 있고, 저렴하고 풍부한 흡습성/친수성 무기 화합물을 사용하는 바, 보다 환경 친화적이고, 경제적인 방법으로 높은 수득율로, 고순도 탄소 소재를 제조할 수 있다.The production method of the present invention, by mixing a hygroscopic / hydrophilic inorganic compound with an organic material, can reduce the generation of volatile low molecular weight carbon gas or carbon monoxide or carbon dioxide generated during the carbonization process of the organic material, inexpensive and abundant hygroscopic / hydrophilic inorganic By using the compound, a high-purity carbon material can be produced with a high yield in a more environmentally friendly and economical way.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구 범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The effects of the present invention are not limited to the above effects, and should be understood to include all effects that can be inferred from the configuration of the invention described in the detailed description or claims of the present invention.
도 1은 본 발명의 일 실시예의 고순도 탄소 소재의 제조방법의 흐름도이다.1 is a flowchart of a method for manufacturing a high-purity carbon material according to an embodiment of the present invention.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in a variety of different forms, only these embodiments will complete the disclosure of the present invention, and will fully cover the scope of the invention to those skilled in the art. It is provided to inform you.
본 발명의 일 양태는 유기재료 및 무기 화합물을 혼합하는 단계(단계 1); 및 상기 단계 1에서 수득한 혼합물을 열처리 하여 탄화하는 단계(단계 2);를 포함하는 고순도 탄소 소재의 제조방법을 제공한다.One aspect of the present invention is mixing an organic material and an inorganic compound (step 1); and carbonizing the mixture obtained in step 1 by heat treatment (step 2).
도 1은 본 발명의 일 실시예의 고순도 탄소 소재의 제조방법의 흐름도이다. 1 is a flowchart of a method for manufacturing a high-purity carbon material according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 유기재료는 열처리 하여, 탄소 소재로 전환될 수 있는 물질로서, 다량의 탄소(C), 수소(H) 및 산소(O)와 질소(N), 황(S), 인(P) 등의 미량의 기타원소로 구성된 것을 특징으로 할 수 있다.In one embodiment of the present invention, the organic material is a material that can be converted into a carbon material by heat treatment, and a large amount of carbon (C), hydrogen (H), oxygen (O), nitrogen (N), and sulfur (S ), it may be characterized in that it is composed of trace amounts of other elements such as phosphorus (P).
본 발명의 일 실시예에서, 상기 무기 화합물은, 금속 수산화물, 금속 산화물, 금속 황화합물, 금속 질산화합물, 금속 탄산화합물 및 금속 할라이드 중 1 종 이상으로, 흡습성/친수성 특성을 가지는 것을 특징으로 할 수 있다. In one embodiment of the present invention, the inorganic compound is at least one of metal hydroxide, metal oxide, metal sulfur compound, metal nitrate compound, metal carbonate compound, and metal halide, and may be characterized in that it has hygroscopic/hydrophilic properties. .
본 발명의 일 실시예에서, 상기 금속 수산화물은, 화학식 M(OH)x(이때, M은 금속 원소이고, x는 1 이상의 정수이다.)으로 표현될 수 있는 화합물로서, 예를 들면, NaOH, KOH, Mg(OH)2, Ca(OH)2, Al(OH)3 등을 포함할 수 있다. In one embodiment of the present invention, the metal hydroxide is a compound that can be represented by the formula M(OH) x (where M is a metal element and x is an integer of 1 or more), for example, NaOH, KOH, Mg(OH) 2 , Ca(OH) 2 , Al(OH) 3 and the like may be included.
또한, 상기 금속 산화물은, 화학식 MxOy(이때, M은 금속 원소이고, x와 y는 1 이상의 정수이다.)로 표현될 수 있는 화합물로서, 예를 들면, Na2O, MgO, FeO2, CaO, Al2O3 등을 포함할 수 있다. In addition, the metal oxide is a compound that can be represented by the formula M x O y (where M is a metal element, and x and y are integers greater than or equal to 1), for example, Na 2 O, MgO, FeO 2 , CaO, Al 2 O 3 and the like.
또한, 상기 금속 황화합물, 금속 질산화합물, 금속 탄산화합물 또는 금속 할라이드는 화학식 MX(이때, M은 금속 원소이고, X는 할로겐 원소, 황, 황산, 질산, 또는 탄산이다.)로 표현될 수 있는 화합물로서, 예를 들면, NaCl, MgBr, MgSO4, Na2SO4, Na2CO3, NaNO3 등을 포함할 수 있다. In addition, the metal sulfur compound, metal nitrate compound, metal carbonate compound or metal halide is a compound that can be represented by the formula MX (where M is a metal element and X is a halogen element, sulfur, sulfuric acid, nitric acid, or carbonic acid). As , for example, NaCl, MgBr, MgSO 4 , Na 2 SO 4 , Na 2 CO 3 , NaNO 3 and the like may be included.
본 발명의 고순도 탄소 소재의 제조방법에서는, 종래 유기재료 내에 존재하는 수소 원자와 산소 원자가 열분해 과정에서 일부 탄소 원자와 결합하여 저분자 탄소 화합물, 예를 들면, 저분자 탄화수소, 일산화탄소, 이산화탄소, 또는 휘발성 저분자 유기 탄소화합물 등이 발생하는 문제점을 해결하고자 하는 것으로, 수소와 산소 결합으로 생성되는 수분 흡수 결합 또는 수소, 산소 또는 수산기와 화학적 결합을 선호하는 흡습성/친수성 무기화합물과 혼합하여 열처리함으로써 유기소재 내에 수소와 산소만을 선택적으로 무기수산계 화합물과 결합함으로써 다량의 탄소만을 생성시켜, 높은 탄소 수득률을 달성할 수 있다. In the method for producing a high-purity carbon material of the present invention, hydrogen atoms and oxygen atoms present in conventional organic materials are combined with some carbon atoms in the pyrolysis process to form low-molecular-weight carbon compounds, such as low-molecular hydrocarbons, carbon monoxide, carbon dioxide, or volatile low-molecular organic compounds. It is intended to solve the problem of carbon compounds, etc., by mixing with hygroscopic/hydrophilic inorganic compounds that prefer water absorption bonds generated by hydrogen and oxygen bonds or chemical bonds with hydrogen, oxygen, or hydroxyl groups and heat-treating to form hydrogen and hydrogen in organic materials. A high carbon yield can be achieved by generating only a large amount of carbon by selectively combining only oxygen with an inorganic hydroxyl-based compound.
또한, 본 발명의 제조방법은 유기재료의 탄화과정 중에 발생하는 휘발성 저분자 탄소기체 또는 일산화탄소 또는 이산화탄소 등의 생성을 줄일 수 있으며, 저렴하고 풍부한 흡습성/친수성 무기화합물을 사용하는 바, 보다 환경 친화적이고, 경제적인 방법으로 높은 수득율의 고순도 탄소를 제조할 수 있다. In addition, the manufacturing method of the present invention can reduce the generation of volatile low-molecular-weight carbon gas or carbon monoxide or carbon dioxide generated during the carbonization process of organic materials, and uses inexpensive and abundant hygroscopic / hydrophilic inorganic compounds, which are more environmentally friendly, A high yield of high purity carbon can be produced in an economical way.
하기 반응식 1 및 반응식 2는 각각 종래 열처리 공정 및 본 발명의 열처리 공정의 개략적인 반응식을 도시한 것이다:Scheme 1 and Scheme 2 below show schematic reaction schemes of the conventional heat treatment process and the heat treatment process of the present invention, respectively:
[반응식 1][Scheme 1]
[반응식 2][Scheme 2]
상기 반응식 1 및 반응식 2를 참조하면, 종래 열처리 공정의 경우, 유기화합물에 포함된 탄소원자가 저분자 탄소 화합물, 일산화 탄소 및 이산화 탄소 등의 물질로 전환되어, 최종적으로 생성되는 탄소 소재의 탄소 함유율이 낮아질 수 있다. Referring to Reaction Scheme 1 and Reaction Scheme 2, in the case of the conventional heat treatment process, carbon atoms included in organic compounds are converted into materials such as low molecular weight carbon compounds, carbon monoxide and carbon dioxide, and the carbon content of the finally produced carbon material is lowered. can
반면, 본 발명의 제조방법의 경우, 무기화합물을 혼합함으로써, 상기 무기 화합물이 유기화합물에 포함되는 수소 및 산소와 선택적으로 결합시켜, 저분자 탄소 화합물, 일산화 탄소 및 이산화 탄소 등의 생성을 방해할 수 있는 것을 확인할 수 있다. On the other hand, in the case of the production method of the present invention, by mixing the inorganic compound, the inorganic compound is selectively combined with hydrogen and oxygen included in the organic compound, thereby preventing the formation of low molecular weight carbon compounds, carbon monoxide and carbon dioxide. can confirm that there is
이하, 본 발명을 실시예에 의하여 더욱 상세하게 설명한다. 이들 실시예는 단지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 국한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail by examples. These examples are merely for explaining the present invention in more detail, and it will be apparent to those skilled in the art that the scope of the present invention is not limited to these examples.
실시예. Example.
실시예 1. NaOH 혼합Example 1. NaOH mixing
셀룰로오스 10 g을 잘게 분쇄하고, 소듐하이드록사이드(NaOH) 2 g을 잘게 분쇄하여 혼합하고, 상기 혼합물을 진공 퍼니스에 장입시키고, 30 분 동안 진공을 80 torr까지 산소를 제거 하였다. 10 g of cellulose was finely ground, and 2 g of sodium hydroxide (NaOH) was finely ground and mixed, and the mixture was loaded into a vacuum furnace, and oxygen was removed under vacuum up to 80 torr for 30 minutes.
25 ℃/분의 승온 속도로 500 ℃, 600 ℃, 700 ℃, 800 ℃ 및 900 ℃까지 상승시킨 후, 각각의 온도에서 2 시간 동안 상기 혼합물을 탄화 시키고, 휘발성 유기화합물은 진공 펌프를 이용하여 제거하여, 셀룰로오스를 탄화하여 제조된 탄소를 수득하였다. After raising the temperature to 500 ° C, 600 ° C, 700 ° C, 800 ° C and 900 ° C at a heating rate of 25 ° C / min, the mixture was carbonized for 2 hours at each temperature, and volatile organic compounds were removed using a vacuum pump Thus, carbon produced by carbonizing cellulose was obtained.
실시예 2. Ca(OH)Example 2. Ca(OH) 22 혼합 mix
상기 실시예 1에서, NaOH 대신, 칼슘하이드록사이드(Ca(OH)2) 미세 분말 2 g을 이용한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법을 이용하여, 셀룰로오스를 탄화하여 제조된 탄소를 수득하였다. In Example 1, except that 2 g of calcium hydroxide (Ca(OH) 2 ) fine powder was used instead of NaOH, carbon prepared by carbonizing cellulose was prepared using the same method as in Example 1. obtained.
비교예 1. Comparative Example 1.
상기 실시예 1에서, 소듐하이드록사이드(NaOH)를 혼합하지 않고, 셀룰로오스 10 g을 이용한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법을 이용하여, 셀룰로오스를 탄화하여 제조된 탄소를 수득하였다. Carbon prepared by carbonizing cellulose was obtained in the same manner as in Example 1, except that 10 g of cellulose was used without mixing sodium hydroxide (NaOH).
실험예 Experimental example
실험예 1. 탄소 수득율 측정Experimental Example 1. Measurement of carbon yield
상기 실시예 1, 실시예 2 및 비교예 1에서 제조된 탄소의 열처리 온도에 따른 수득율 및 벌크 저항을 측정하고, 결과를 하기 표 1에 도시하였다:The yield and bulk resistance were measured according to the heat treatment temperature of the carbon prepared in Example 1, Example 2 and Comparative Example 1, and the results are shown in Table 1 below:
온도(℃)heat treatment
Temperature (℃)
상기 표 1을 참조하면, 모든 열처리 온도 조건에서, 실시예 1에서 수득한 탄소의 수득율이 비교예 1과 비교하여, 높은 것을 확인할 수 있었다. Referring to Table 1, it was confirmed that the yield of carbon obtained in Example 1 was higher than that of Comparative Example 1 under all heat treatment temperature conditions.
특히, 700 ℃ 열처리 조건에서, 비교예 1의 경우, 1.807 g의 탄소를 수득하였으며, 실시예 1의 경우, 탄소 수득량은 2.571 g으로 수득율이 25.71 %로, 비교예 1 대비 0.764 g을 더 수득한 것을 확인할 수 있었다. 또한, 800 ℃ 열처리 조건에서, 상기 실시예 2의 경우, 탄소 수득량은 2.018 g으로 20.18 %인 반면, 비교예 1의 수득율은 17.15 %에 불과한 것을 확인할 수 있었다. In particular, in the case of 700 ℃ heat treatment conditions, in the case of Comparative Example 1, 1.807 g of carbon was obtained, and in the case of Example 1, the carbon yield was 2.571 g, the yield was 25.71%, and 0.764 g was further obtained compared to Comparative Example 1 I was able to confirm that In addition, under the heat treatment condition of 800 ° C., in the case of Example 2, the carbon yield was 2.018 g, which was 20.18%, whereas the yield of Comparative Example 1 was only 17.15%.
또한, 저항 측정 결과를 확인하면, 실시예 1 및 실시예 2에서 수득한 탄소의 벌크 전기적 저항값이 비교예 1과 비교하여, 낮아지는 것을 확인할 수 있었다. In addition, when checking the resistance measurement results, it was confirmed that the bulk electrical resistance values of the carbons obtained in Examples 1 and 2 were lower than those in Comparative Example 1.
특히, 700 ℃ 열처리 조건에서, 비교예 1의 경우, 20 kΩ 내지 70 kΩ의 벌크 저항 값을 갖는 반면, 실시예 1의 경우, 1 kΩ 내지 13 kΩ으로, 수십 kΩ에서 수 kΩ으로 저항 값이 낮은 것을 확인할 수 있었고, 800 ℃ 열처리 조건에서, 실시예 2의 경우, 0.06 kΩ 내지 0.18 kΩ의 저항값을 갖는 바, 동일한 온도의 열처리 조건에서 비교예 대비 저항 값이 낮아진 것을 확인할 수 있었다. In particular, in the case of 700 ℃ heat treatment conditions, Comparative Example 1 has a bulk resistance value of 20 kΩ to 70 kΩ, while Example 1 has a low resistance value of 1 kΩ to 13 kΩ, from several tens of kΩ to several kΩ. It was confirmed that, under the heat treatment condition of 800 ° C., Example 2 had a resistance value of 0.06 kΩ to 0.18 kΩ, and it was confirmed that the resistance value was lowered compared to the comparative example under the heat treatment condition at the same temperature.
이는, 비교예 1에서 제조된 탄소 대비 실시예 1 및 실시예 2에서 제조된 탄소에 절연특성을 나타내는 산소의 함량이 낮은 것임을 예상할 수 있는 바, 하기의 실험예에서, 실시예 1 및 비교예 1에서 제조된 탄소의 원소 함량을 측정하였다. It can be expected that the carbon prepared in Example 1 and Example 2 has a low content of oxygen exhibiting insulating properties compared to the carbon prepared in Comparative Example 1, and in the following experimental examples, Example 1 and Comparative Example The elemental content of the carbon produced in 1 was measured.
실험예 2. XPS 분석Experimental Example 2. XPS analysis
상기 실시예 1 및 비교예 1에서 제조된 탄소에 함유되는 원소 함량을 측정하기 위하여, XPS 분석을 실시하고, 처리 온도 별 탄소 및 산소의 함량 비율 결과를 하기 표 2에 도시하였다:In order to measure the element content contained in the carbon prepared in Example 1 and Comparative Example 1, XPS analysis was performed, and the carbon and oxygen content ratio results for each treatment temperature are shown in Table 2 below:
온도(℃)heat treatment
Temperature (℃)
상기 표 2를 참조하면, 모든 열처리 온도 조건에서, 실시예 1에서 제조된 탄소는 비교예 1에서 제조된 탄소 대비 탄소 함량은 높고, 산소 함량은 낮은 것을 확인할 수 있었다. Referring to Table 2, it was confirmed that the carbon produced in Example 1 had a high carbon content and a low oxygen content compared to the carbon prepared in Comparative Example 1 under all heat treatment temperature conditions.
구체적으로, 700 ℃ 열 처리 조건에서, 비교예 1의 경우, 탄소 함량은 83.31 %이고, 산소 함량은 16. 69 %인 반면, 실시예 1의 경우, 탄소 함량은 85.42 %, 산소 함량은 14.58 % 였다. Specifically, under the heat treatment conditions of 700 ° C., in the case of Comparative Example 1, the carbon content was 83.31% and the oxygen content was 16.69%, whereas in the case of Example 1, the carbon content was 85.42% and the oxygen content was 14.58%. was
상기 실험 결과들을 바탕으로, 본 발명의 고순도 탄소의 제조방법은, 무기 화합물을 혼합하여 유기재료를 탄화 시킴으로써, 동일한 온도에서 유기재료만을 탄화시켜 제조되는 탄소 대비 탄소 함량은 높고, 저항 값은 낮은 탄소를 높은 수율로 수득할 수 있음을 알 수 있다. Based on the above experimental results, the method for producing high-purity carbon of the present invention is carbonized with organic materials by mixing inorganic compounds, compared to carbon produced by carbonizing only organic materials at the same temperature, carbon with high carbon content and low resistance value. It can be seen that can be obtained in high yield.
이제까지 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허 청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.So far, the present invention has been looked at with respect to its preferred embodiments. Those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will understand that the present invention can be implemented in a modified form without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the disclosed embodiments should be considered from an illustrative rather than a limiting point of view. The scope of the present invention is shown in the claims rather than the foregoing description, and all differences within the equivalent range should be construed as being included in the present invention.
Claims (2)
상기 단계 1에서 수득한 혼합물을 열처리 하여 탄화하는 단계(단계 2);
를 포함하는 고순도 탄소의 제조방법.
mixing organic materials and inorganic compounds (step 1); and
Carbonizing the mixture obtained in step 1 by heat treatment (step 2);
Method for producing high-purity carbon comprising a.
상기 무기 화합물은 금속 수산화물, 금속 산화물, 금속 황화합물, 금속 질산화합물, 금속 탄산화합물 및 금속 할라이드 중 1 종 이상인 것을 특징으로 하는, 제조방법. According to claim 1,
The inorganic compound is characterized in that at least one of a metal hydroxide, a metal oxide, a metal sulfur compound, a metal nitrate compound, a metal carbonate compound and a metal halide, the manufacturing method.
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