KR20230101486A - 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품 - Google Patents

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KR20230101486A
KR20230101486A KR1020210191620A KR20210191620A KR20230101486A KR 20230101486 A KR20230101486 A KR 20230101486A KR 1020210191620 A KR1020210191620 A KR 1020210191620A KR 20210191620 A KR20210191620 A KR 20210191620A KR 20230101486 A KR20230101486 A KR 20230101486A
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Abstract

(A) 폴리페닐렌에테르(PPE) 수지 70 내지 95 중량%; 및 (B) 폴리스티렌(PS)계 수지 5 내지 30 중량%를 포함하는 기초 수지 100 중량부에 대해 (C) 평균 입경이 0.05 내지 0.15 μm인 스티렌-에틸렌/프로필렌-스티렌 블록 공중합체(SEPS) 1 내지 5 중량부, 및 (D) 9,10-디히드로-9-옥사-10-포스파페난트렌-10-옥사이드(DOPO) 0.1 내지 2 중량부를 포함하는 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품을 제공한다.

Description

열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품 {THERMOPLASTIC RESIN COMPOSITION AND MOLDED PRODUCT USING THE SAME}
본 발명은 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품에 관한 것이다.
폴리페닐렌에테르(Polyphenylene ether, PPE) 수지는 내열도 및 기계적 강도가 우수하며 가공시 제품의 치수 안정성이 뛰어난 특성을 갖는다. 그러나 폴리페닐렌에테르 수지는 유동성이 낮아 폴리페닐렌에테르 수지 단독으로는 가공이 어려워 통상적으로 상용성, 성형성 및 유동성이 우수한 폴리스티렌계 수지와 블렌드(Blend)하여 자동자 부품 등에 폭 넓게 사용되고 있다.
폴리페닐렌에테르/폴리스티렌(Polystyrene, PS)계 블렌드 수지는 사용되는 용도에 따라 요구되는 내충격성/내열성 등에 따라 폴리페닐렌에테르 수지 및 폴리스티렌계 수지의 비율을 조절하여 다양하게 활용될 수 있고, 충격보강제로 스티렌-에틸렌/부틸렌-스티렌 블록 공중합체(SEBS)를 사용하여 내충격성 등을 보완할 수 있다. 특히, 폴리페닐렌에테르/폴리스티렌계 블렌드 수지는 내열도가 높은 소재 중에서도 비중이 낮고, 외관 및 금속 증착력이 우수하기 때문에 자동차 라이팅(Lighting)용 베젤(Bezel), 리플렉터(Reflector) 등 외관 특성이 중요한 용도에도 적용이 가능하다.
다만, 폴리페닐렌에테르/폴리스티렌계 블렌드 수지 성형품에 금속을 증착시 상기 폴리페닐렌에테르/폴리스티렌계 블렌드 수지에 포함되는 SEBS와 같은 충격보강제가 서로 뭉쳐져 성형품 표면에 핀홀(pin-hole)을 발생시켜 외관이 저하되는 문제가 있다.
따라서, 우수한 내충격성 및 치수 안정성을 유지하면서 고외관 구현이 가능한 열가소성 수지 조성물의 개발이 필요하다.
내충격성 및 치수 안정성이 우수하면서, 외관이 우수한 열가소성 수지 조성물, 및 이를 이용한 성형품을 제공한다.
일 구현예에 따르면, (A) 폴리페닐렌에테르(PPE) 수지 70 내지 95 중량%; 및 (B) 폴리스티렌(PS)계 수지 5 내지 30 중량%를 포함하는 기초 수지 100 중량부에 대해, (C) 평균 입경이 0.05 내지 0.15 μm인 스티렌-에틸렌/프로필렌-스티렌 블록 공중합체(SEPS) 1 내지 5 중량부, 및 (D) 9,10-디히드로-9-옥사-10-포스파페난트렌-10-옥사이드(DOPO) 0.1 내지 2 중량부를 포함하는 열가소성 수지 조성물이 제공된다.
상기 (A) 폴리페닐렌에테르 수지는 폴리(2,6-디메틸-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2,6-디에틸-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2,6-디프로필-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2-메틸-6-에틸-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2-메틸-6-프로필-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2-에틸-6-프로필-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2,6-디페닐-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2,6-디메틸-1,4-페닐렌)에테르와 폴리(2,3,6-트리메틸-1,4-페닐렌)에테르의 공중합체, 폴리(2,6-디메틸-1,4-페닐렌)에테르와 폴리(2,3,6-트리에틸-1,4-페닐렌)에테르의 공중합체, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 (A) 폴리페닐렌에테르 수지는 30℃의 클로로포름 용매에서 측정하였을 때의 고유점도가 0.2 내지 0.8 dl/g일 수 있다.
상기 (B) 폴리스티렌계 수지는 스티렌계 단량체를 중합하여 제조되고, 상기 스티렌계 단량체는 스티렌, α-메틸스티렌, p-메틸스티렌, p-t-부틸스티렌, 2,4-디메틸스티렌, 및 클로로스티렌으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
상기 (C) 스티렌-에틸렌/프로필렌-스티렌 블록 공중합체는 중량평균분자량이 10,000 내지 200,000 g/mol 일 수 있다.
상기 (C) 스티렌-에틸렌/프로필렌-스티렌 블록 공중합체는 연질부(Soft segment) 함량이 30 내지 50 중량%일 수 있다.
상기 열가소성 수지 조성물은 난연제, 핵제, 커플링제, 충전제, 가소제, 충격보강제, 활제, 항균제, 이형제, 열안정제, 산화방지제, 자외선 흡수제, 정전기 방지제, 안료, 염료 중에서 선택되는 적어도 하나의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
한편, 다른 구현예에 따르면, 전술한 열가소성 수지 조성물로부터 제조되는 성형품이 제공된다.
상기 성형품은 1/8 inch 두께에서 ASTM D256 규격에 따라 측정한 아이조드(Izod) 충격강도가 2.5 kgf·cm/cm 이상일 수 있다.
상기 성형품은 ASTM D523에 따라 반사각 20°에서 측정한 광택도(Gloss)가 110 GU 이상일 수 있다.
상기 성형품은 1 cm2 당, 0.1 mm2 이상 면적의 핀홀 개수가 10개 이하일 수 있다.
내충격성 및 치수 안정성이 우수하면서, 외관 특성이 우수한 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품을 제공할 수 있다.
이하, 본 발명의 구현예를 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며 본 발명은 후술할 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 명세서에서 특별히 언급하지 않는 한 "공중합"이란 블록 공중합, 랜덤 공중합, 그라프트 공중합을 의미하고, "공중합체"란 블록 공중합체, 랜덤 공중합체, 그라프트 공중합체를 의미한다.
본 명세서에서 특별히 언급하지 않는 한 블록 공중합체의 평균 입경이란 체적평균 직경이고, 동적 광산란(Dynamic light scattering) 분석장비를 이용하여 측정한 Z-평균 입경을 의미한다.
본 명세서에서 특별히 언급하지 않는 한 중량평균분자량은 분체 시료를 적절한 용매에 녹인 후, Agilent Technologies社의 1200 series 겔 투과 크로마토그래피(Gel Permeation Chromatography, GPC)를 이용하여 측정(표준시료는 Shodex社 폴리스티렌을 사용함)한 것이다.
일 구현예에 따른 열가소성 수지 조성물은 (A) 폴리페닐렌에테르(PPE) 수지 70 내지 95 중량% 및 (B) 폴리스티렌(PS)계 수지 5 내지 30 중량%를 포함하는 기초 수지 100 중량부에 대해 (C) 평균 입경이 0.05 내지 0.15 μm인 스티렌-에틸렌/프로필렌-스티렌 블록 공중합체(SEPS) 1 내지 5 중량부, 및 (D) 9,10-디히드로-9-옥사-10-포스파페난트렌-10-옥사이드(DOPO) 0.1 내지 2 중량부를 포함한다.
이하, 상기 열가소성 수지 조성물에 포함되는 각 성분에 대하여 구체적으로 설명한다.
(A) 폴리페닐렌에테르 수지
상기 폴리페닐렌에테르 수지는 폴리페닐렌에테르 중합체 또는 폴리페닐렌 에테르 중합체에 반응성 단량체가 반응한 변성 폴리페닐렌 에테르 중합체를 포함하는 수지로서, 상기 중합체 중 2종 이상을 혼합하여 사용할 수도 있다.
상기 폴리페닐렌에테르 중합체는 폴리(2,6-디메틸-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2,6-디에틸-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2,6-디프로필-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2-메틸-6-에틸-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2-메틸-6-프로필-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2-에틸-6-프로필-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2,6-디페닐-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2,6-디메틸-1,4-페닐렌)에테르와 폴리(2,3,6-트리메틸-1,4-페닐렌)에테르의 공중합체 또는 폴리(2,6-디메틸-1,4-페닐렌)에테르와 폴리(2,3,6-트리메틸-1,4-페닐렌)에테르의 공중합체에서 선택된 단독 또는 2종 이상의 폴리페닐렌에테르 중합체를 포함할 수 있다.
예를 들어, 폴리(2,6-디메틸-1,4-페닐렌)에테르 또는 폴리(2,6-디메틸-1,4-페닐렌)에테르와 폴리(2,3,6-트리메틸-1,4-페닐렌)에테르의 공중합체를 사용할 수 있으며, 예를 들어 폴리(2,6-디메틸-1,4-페닐렌)에테르를 사용할 수 있다.
상기 반응성 단량체는 불포화 카르복실산 또는 그 무수물기 등을 포함하는 화합물 또는 반응하여 불포화 카르복실산 또는 그 무수물기로 변성되는 것으로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 폴리페닐렌에테르 중합체와 반응하여 변성된 폴리페닐렌에테르 중합체를 형성시키는 역할을 한다.
상기 반응성 단량체는 구연산, 구연산 무수물, 말레산 무수물, 말레산, 무수이타콘산, 푸마린산, (메타)아크릴산, (메타)아크릴산 에스테르 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 것을 사용할 수 있다.
일 구현예에 따른 폴리페닐렌에테르 수지의 중합도는 특별히 제한되지는 않으나, 30℃의 클로로포름 용매에서 측정하였을 때의 고유점도가 0.2 내지 0.8 dl/g인 것이 바람직하고, 0.3 내지 0.6 dl/g인 것이 더욱 바람직하다.
상기 범위의 고유점도를 가지는 경우에 내열성 및 기계적 강도가 우수하며 가공이 용이하다.
상기 폴리페닐렌에테르 수지는 기초 수지 100 중량%에 대하여, 70 내지 95 중량%, 예를 들어 70 내지 90 중량%, 예를 들어 70 내지 80 중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 열가소성 수지 조성물의 내충격성 및 치수 안정성이 우수할 수 있다.
(B) 폴리스티렌계 수지
일 구현예에서 (B) 폴리스티렌계 수지는 열가소성 수지 조성물에 유동성을 부여할 수 있다.
상기 (B) 폴리스티렌계 수지는 스티렌계 단량체를 중합하여 제조될 수 있고, 상기 스티렌계 단량체는 스티렌, α-메틸스티렌, p-메틸스티렌, p-t-부틸스티렌, 2,4-디메틸스티렌, 및 클로로스티렌으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
일 구현예에서, 상기 (B) 폴리스티렌계 수지에서 서로 다른 종류의 스티렌계 단량체가 공중합되는 경우, 서로 다른 종류의 스티렌계 단량체는 1:99 내지 99:1의 중량비로 공중합될 수 있다.
일 구현예에서, 상기 (B) 폴리스티렌계 수지는 상기 기초 수지 100 중량%에 대하여, 5 내지 30 중량%, 예를 들어 10 내지 30 중량%, 예를 들어 20 내지 30 중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 이를 포함하는 열가소성 수지 조성물의 유동성이 우수할 수 있다.
(C) 스티렌-에틸렌/프로필렌-스티렌 블록 공중합체
상기 (C) 스티렌-에틸렌/프로필렌-스티렌 블록 공중합체(SEPS)는 열가소성 수지 조성물의 내충격성 및 외관 특성을 향상시킬 수 있다.
종래 폴리페닐렌에테르/폴리스티렌계 블렌드 수지에 스티렌-에틸렌/부틸렌-스티렌 블록 공중합체(SEBS) 등의 충격보강제를 포함시켜 내충격성을 향상시켰으나, 금속 증착시 충격보강제가 서로 뭉쳐져 성형품 표면에 핀홀(pin-hole)을 발생시켜 외관이 열화되는 문제가 있었다.
본 발명에서는 상기 스티렌-에틸렌/부틸렌-스티렌 블록 공중합체(SEBS) 대신 스티렌-에틸렌/프로필렌-스티렌 블록 공중합체(SEPS)를 사용하여 전술한 문제를 해소하였다.
상기 (C) 스티렌-에틸렌/프로필렌-스티렌 블록 공중합체는 평균 입경이 0.05 내지 0.15 μm일 수 있고, 예를 들어 0.05 내지 0.10 μm, 예를 들어 0.05 내지 0.08 μm일 수 있다. 상기 (C) 스티렌-에틸렌/프로필렌-스티렌 블록 공중합체는 상기 평균 입경 범위의 비교적 작은 사이즈를 가지기 때문에 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품의 광택도를 향상시킬 수 있다.
상기 (C) 스티렌-에틸렌/프로필렌-스티렌 블록 공중합체는 중량평균분자량이 10,000 내지 200,000 g/mol 일 수 있다.
상기 (C) 스티렌-에틸렌/프로필렌-스티렌 블록 공중합체는 연질부(Soft segment) 함량이 30 내지 50 중량%일 수 있고, 예를 들어 35 내지 50 중량%, 예를 들어 35 내지 45 중량%일 수 있다. 상기 범위 내에서 열가소성 수지 조성물의 외관 특성이 우수할 수 있다.
일 구현예에서, 상기 (C) 스티렌-에틸렌/프로필렌-스티렌 블록 공중합체는 기초 수지 100 중량부에 대하여 1 내지 5 중량부, 예를 들어 1 내지 3 중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품의 외관 특성이 특히 우수할 수 있다.
(D) 9,10-디히드로-9-옥사-10-포스파페난트렌-10-옥사이드
일 구현예에서, (D) 9,10-디히드로-9-옥사-10-포스파페난트렌-10-옥사이드(DOPO)는 열가소성 수지 조성물의 내열성을 향상시키면서 외관 특성 또한 향상시킬 수 있다.
일 구현예에서, 상기 (D) DOPO는 기초 수지 100 중량부에 대하여 0.1 내지 2 중량부, 예를 들어 0.1 내지 1.5 중량부, 예를 들어 0.1 내지 1.0 중량부, 예를 들어 0.5 내지 1.0 중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서 이를 포함하는 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품이 우수한 내열성 및 외관 특성을 나타낼 수 있다.
(E) 기타 첨가제
일 구현예에 따른 열가소성 수지 조성물은 상기 성분 (A) 내지 (D) 외에도, 가공 또는 사용 과정에서 기타 제반 물성을 우수하게 유지할 수 있는 조건 하에 각 물성들 간의 균형을 맞추기 위해, 혹은 상기 열가소성 수지 조성물의 최종 용도에 따라 필요한 1종 이상의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 첨가제로서는, 난연제, 핵제, 커플링제, 충전제, 가소제, 충격보강제, 활제, 항균제, 이형제, 열안정제, 산화방지제, 자외선 흡수제, 정전기 방지제, 안료, 염료 등이 사용될 수 있고 이들은 단독으로 혹은 2종 이상의 조합으로 사용될 수 있다.
이들 첨가제는, 열가소성 수지 조성물의 물성을 저해하지 않는 범위 내에서 적절히 포함될 수 있고, 구체적으로는, 상기 기초 수지 100 중량부에 대하여 20 중량부 이하로 포함될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명에 따른 열가소성 수지 조성물은 열가소성 수지 조성물을 제조하는 공지의 방법에 의해서 제조될 수 있다.
예를 들어, 본 발명에 따른 열가소성 수지 조성물은 본 발명의 구성 성분과 기타 첨가제들을 혼합한 후 압출기 내에서 용융 혼련하는 방법에 의하여 펠렛의 형태로 제조될 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 성형품은 상술한 열가소성 수지 조성물로부터 제조될 수 있다.
상기 성형품은 1/8 inch 두께에서 ASTM D256 규격에 따라 측정한 아이조드(Izod) 충격강도가 2.5 kgf·cm/cm 이상일 수 있다.
상기 성형품은 1/4 inch 두께에서 ASTM D256 규격에 따라 측정한 아이조드(Izod) 충격강도가 2.5 kgf·cm/cm 이상일 수 있다.
상기 성형품은 ASTM D523에 따라 반사각 20°에서 측정한 광택도(Gloss)가 110 GU(gloss unit) 이상일 수 있다.
상기 성형품은 1 cm2 당, 0.1 mm2 이상 면적의 핀홀 개수가 10개 이하일 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 기재한다. 다만, 하기의 실시예는 본 발명의 바람직한 일 실시예일뿐, 본 발명이 하기 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
실시예 및 비교예 1 내지 5
하기 표 1에 기재된 성분을 통상의 믹서(mixer)에서 혼합하고, L/D = 29, Φ = 45 ㎜인 이축 압출기를 이용하여 배럴(barrel) 온도 약 230℃에서 압출하여 펠렛 형태의 열가소성 수지 조성물을 제조하였다.
제조된 펠렛은 사출성형하기 전 약 80℃의 제습 건조기에서 약 4 시간 동안 건조한 후 6 oz 사출성형기를 이용하여 실린더(cylinder) 온도 약 230℃, 금형 온도 약 60℃로 설정하여 물성 및 외관 평가용 시편을 제조하였다. 측정된 물성들은 하기 표 2에 나타내었다.
실시예 비교예1 비교예2 비교예3 비교예4 비교예 5
(A) 70 70 70 70 70 70
(B) 30 30 30 30 30 30
(C) 3 - - - 3 3
(C1) - 3 - - - -
(C2) - - 3 - - -
(C3) - - - 3 - -
(D) 1 1 1 1 - 5
표 1에서, (A) 및 (B) 성분은 중량%로 나타내었고, (C), (C1), (C2), (C3), 및 (D) 성분은 (A) 및 (B) 성분, 즉 기초 수지 100 중량부에 대한 중량부로 나타내었다.
(A) 폴리페닐렌에테르 수지
China National Bluestar社의 폴리(2,6-디메틸-1,4-페닐렌)에테르를 사용하였다.
(B) 폴리스티렌계 수지
Kuraray社의 폴리스티렌(PS) 수지를 사용하였다.
(C) 스티렌-에틸렌/프로필렌-스티렌 블록 공중합체
평균 입경이 약 0.08 μm이고, 연질부 함량이 약 35 중량%인 Kuraray社의 스티렌-에틸렌/프로필렌-스티렌 블록 공중합체(SEPS)를 사용하였다.
(C1) 스티렌-에틸렌/부틸렌-스티렌 블록 공중합체
평균 입경이 약 0.29 μm이고, 연질부 함량이 약 68 중량%인 Kraton Corp.社의 스티렌-에틸렌/부틸렌-스티렌 블록 공중합체(SEBS)를 사용하였다.
(C2) 스티렌-에틸렌/부틸렌-스티렌 블록 공중합체
평균 입경이 약 0.24 μm이고, 연질부 함량이 약 67 중량%인 Kraton Corp.社의 스티렌-에틸렌/부틸렌-스티렌 블록 공중합체(SEBS)를 사용하였다.
(C3) 스티렌-에틸렌/부틸렌-스티렌 블록 공중합체
평균 입경이 약 0.26μm이고, 연질부 함량이 약 88 중량%인 Kraton Corp.社의 스티렌-에틸렌/부틸렌-스티렌 블록 공중합체(SEBS)를 사용하였다.
(D) 9,10-디히드로-9-옥사-10-포스파페난트렌-10-옥사이드
Shouguang Puer Chemical社의 9,10-디히드로-9-옥사-10-포스파페난트렌-10-옥사이드(DOPO)를 사용하였다.
평가
실시예, 그리고 비교예 1 내지 5에 대하여 하기 평가 방법으로 내충격성, 광택성 및 외관 특성 평가를 각각 수행한 다음, 하기 표 2에 기재하였다.
1. 내충격성(단위: J/m)
두께 1/8 inch 및 1/4 inch 시편 각각에 대하여 ASTM D256 규격에 따라 상온(23℃)에서 노치(notched) 아이조드(Izod) 충격강도를 측정하였다.
2. 광택도(단위: GU)
　ASTM D523에 따라 BYK社 Gloss meter를 이용하여 반사각 20°에서 광택도를 측정하였다.
3. 외관 특성
광학 현미경을 이용하여 10 cm X 10 cm x 0.3 cm 시편 표면의 단위 면적(1 cm2) 당 발생한 0.1 mm2 이상 면적의 핀홀 개수를 세어 외관 특성을 평가하였다. 핀홀 개수가 적을수록 외관 특성이 우수한 것으로 평가하였다.
실시예1 비교예1 비교예2 비교예3 비교예4 비교예5
충격강도(1/8 inch) 2.7 4.6 2.5 2.3 2.7 2.1
충격강도(1/4 inch) 2.6 4.6 2.7 3.8 2.7 2.1
광택도 110 106 107 64 91 105
핀홀 개수(1cm2 당) 9 23 19 35 45 18
상기 표 1 내지 2의 결과로부터, 폴리페닐렌에테르 수지, 폴리스티렌 수지, 스티렌-에틸렌/프로필렌-스티렌 블록 공중합체, 및 DOPO를 각각 전술한 범위로 포함하는 열가소성 수지 조성물과 이를 이용한 성형품은 내충격성이 우수하면서 광택성 및 외관 특성 또한 우수하다는 것을 확인할 수 있었다.
이상에서 본 발명을 앞서 기재한 바에 따라 바람직한 실시예를 통해 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 다음에 기재하는 특허청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.

Claims (11)

  1. (A) 폴리페닐렌에테르(PPE) 수지 70 내지 95 중량%; 및
    (B) 폴리스티렌(PS)계 수지 5 내지 30 중량%를 포함하는 기초 수지 100 중량부에 대해
    (C) 평균 입경이 0.05 내지 0.15 μm인 스티렌-에틸렌/프로필렌-스티렌 블록 공중합체(SEPS) 1 내지 5 중량부, 및
    (D) 9,10-디히드로-9-옥사-10-포스파페난트렌-10-옥사이드(DOPO) 0.1 내지 2 중량부를 포함하는 열가소성 수지 조성물.
  2. 제1항에서,
    상기 (A) 폴리페닐렌에테르 수지는 폴리(2,6-디메틸-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2,6-디에틸-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2,6-디프로필-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2-메틸-6-에틸-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2-메틸-6-프로필-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2-에틸-6-프로필-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2,6-디페닐-1,4-페닐렌)에테르, 폴리(2,6-디메틸-1,4-페닐렌)에테르와 폴리(2,3,6-트리메틸-1,4-페닐렌)에테르의 공중합체, 폴리(2,6-디메틸-1,4-페닐렌)에테르와 폴리(2,3,6-트리에틸-1,4-페닐렌)에테르의 공중합체, 또는 이들의 조합을 포함하는, 열가소성 수지 조성물.
  3. 제1항에서,
    상기 (A) 폴리페닐렌에테르 수지는 30℃의 클로로포름 용매에서 측정하였을 때의 고유점도가 0.2 내지 0.8 dl/g인, 열가소성 수지 조성물.
  4. 제1항에서,
    상기 (B) 폴리스티렌계 수지는 스티렌계 단량체를 중합하여 제조되고, 상기 스티렌계 단량체는 스티렌, α-메틸스티렌, p-메틸스티렌, p-t-부틸스티렌, 2,4-디메틸스티렌, 및 클로로스티렌으로부터 선택된 1종 이상인, 열가소성 수지 조성물.
  5. 제1항에서,
    상기 (C) 스티렌-에틸렌/프로필렌-스티렌 블록 공중합체는 중량평균분자량이 10,000 내지 200,000 g/mol인 열가소성 수지 조성물.
  6. 제1항에서,
    상기 (C) 스티렌-에틸렌/프로필렌-스티렌 블록 공중합체는 연질부 함량이 30 내지 50 중량%인 열가소성 수지 조성물.
  7. 제1항에서,
    상기 열가소성 수지 조성물은 난연제, 핵제, 커플링제, 충전제, 가소제, 충격보강제, 활제, 항균제, 이형제, 열 안정제, 산화 방지제, 자외선 흡수제, 정전기 방지제, 안료, 염료 중에서 선택되는 적어도 하나의 첨가제를 더 포함하는, 열가소성 수지 조성물.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항의 열가소성 수지 조성물로부터 제조되는, 성형품.
  9. 제8항에서,
    1/8 inch 두께에서 ASTM D256 규격에 따라 측정한 아이조드(Izod) 충격강도가 2.5 kgf·cm/cm 이상인, 성형품.
  10. 제8항에서,
    ASTM D523에 따라 반사각 20°에서 측정한 광택도가 110 GU 이상인, 성형품.
  11. 제8항에서,
    1 cm2 당, 0.1 mm2 이상 면적의 핀홀 개수가 10개 이하인, 성형품.
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