KR20230091135A - Condition monitoring system for metal recovery equipment - Google Patents
Condition monitoring system for metal recovery equipment Download PDFInfo
- Publication number
- KR20230091135A KR20230091135A KR1020237016895A KR20237016895A KR20230091135A KR 20230091135 A KR20230091135 A KR 20230091135A KR 1020237016895 A KR1020237016895 A KR 1020237016895A KR 20237016895 A KR20237016895 A KR 20237016895A KR 20230091135 A KR20230091135 A KR 20230091135A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- voltage
- metal recovery
- data
- anode
- recovery device
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/02—Electrodes; Connections thereof
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R19/00—Arrangements for measuring currents or voltages or for indicating presence or sign thereof
- G01R19/165—Indicating that current or voltage is either above or below a predetermined value or within or outside a predetermined range of values
- G01R19/16528—Indicating that current or voltage is either above or below a predetermined value or within or outside a predetermined range of values using digital techniques or performing arithmetic operations
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R19/00—Arrangements for measuring currents or voltages or for indicating presence or sign thereof
- G01R19/165—Indicating that current or voltage is either above or below a predetermined value or within or outside a predetermined range of values
- G01R19/16566—Circuits and arrangements for comparing voltage or current with one or several thresholds and for indicating the result not covered by subgroups G01R19/16504, G01R19/16528, G01R19/16533
- G01R19/16576—Circuits and arrangements for comparing voltage or current with one or several thresholds and for indicating the result not covered by subgroups G01R19/16504, G01R19/16528, G01R19/16533 comparing DC or AC voltage with one threshold
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R19/00—Arrangements for measuring currents or voltages or for indicating presence or sign thereof
- G01R19/25—Arrangements for measuring currents or voltages or for indicating presence or sign thereof using digital measurement techniques
- G01R19/2503—Arrangements for measuring currents or voltages or for indicating presence or sign thereof using digital measurement techniques for measuring voltage only, e.g. digital volt meters (DVM's)
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
- G05B23/02—Electric testing or monitoring
Abstract
금속 회수 장치의 상태를 감시하는 시스템을 제공하는 것. 본 발명의 상태 감시 시스템은, 금속 회수 장치와, 제어 장치를 구비하고, 상기 금속 회수 장치는, 음극과 양극 사이의 전압을 측정하는 전압 측정부를 갖고, 상기 제어 장치는, 상기 전압 측정부로부터 수신한 측정한 전압 데이터를 처리하는 데이터 연산부를 갖고, 상기 데이터 연산부에서는, 상기 전압 데이터에 기초하여 미분값을 특징량으로서 산출함과 함께, 상기 특징량과 소정의 역치를 비교하여, 상기 특징량이 상기 역치 이상일 때, 상기 양극을 보수 필요 상태로 진단한다.To provide a system for monitoring the condition of metal recovery equipment. The state monitoring system of the present invention includes a metal recovery device and a control device, wherein the metal recovery device has a voltage measurement unit for measuring a voltage between a cathode and an anode, and the control device receives information from the voltage measurement unit. A data calculation unit that processes the measured voltage data, wherein the data operation unit calculates a differential value as a feature amount based on the voltage data, and compares the feature amount with a predetermined threshold value to determine the feature amount. When it is above the threshold value, the anode is diagnosed as requiring maintenance.
Description
본 발명은 금속 회수 장치의 상태를 감시하는 시스템에 관한 발명이다.The present invention relates to a system for monitoring the status of a metal recovery device.
공장 등으로부터 배출되는 처리액이나 폐기물을 용해 처리한 용액 등의 각종 폐액에는 Au, Ag, Pt, Ni, Cu, Co 등의 유가 금속이 포함되어 있다. 회수 대상이 되는 금속은, 예를 들어 폐액을 전기 분해하여 회수되고 있다. 전기 분해를 이용한 금속의 회수 장치로서는 예를 들어 특허문헌 1 내지 4에 나타내는 바와 같은 각종 금속 회수 장치가 종래부터 사용되고 있다.Various types of waste liquids, such as treatment liquids discharged from factories and solutions obtained by dissolving and treating wastes, contain valuable metals such as Au, Ag, Pt, Ni, Cu, and Co. The metal to be recovered is recovered by, for example, electrolyzing the waste liquid. As a metal recovery device using electrolysis, for example, various metal recovery devices as shown in
금속 회수 장치는 가동 시간이 길어지면 전극이 열화되거나 하여 가동 효율이 저하되거나, 배선이나 설비가 열화되기 때문에 메인터넌스가 필요해진다. 그러나 금속 회수 장치의 메인터넌스가 필요해지는 시기는 전해액의 종류나 처리 조건 등에 따라 다르기 때문에, 금속 회수 장치의 메인터넌스 시기를 예측하는 것이 어려웠다. 그 때문에 금속 회수 장치의 상태를 정기적으로 확인하고 있지만, 금속 회수 장치의 정지를 수반하기 때문에 금속 회수 효율이 저하되거나, 다대한 작업 부담이 발생하였다.In the metal recovery device, when the operation time is long, the electrode deteriorates, the operation efficiency decreases, and the wiring or equipment deteriorates, so maintenance is required. However, since the timing at which maintenance of the metal recovery device is required varies depending on the type of electrolyte, treatment conditions, etc., it is difficult to predict the maintenance time of the metal recovery device. For this reason, although the state of the metal recovery device is regularly checked, the metal recovery efficiency is reduced or a great work burden has occurred because the metal recovery device is stopped.
본 발명은 상기 과제를 감안하여 이루어진 발명이며, 금속 회수 장치의 상태를 감시하는 시스템을 제공하는 것이다.The present invention is an invention made in view of the above problems, and provides a system for monitoring the state of a metal recovery device.
상기 과제를 해결할 수 있는 본 발명의 상태 감시 시스템은, 이하의 구성을 갖는다.The state monitoring system of the present invention that can solve the above problems has the following configuration.
[1] 금속 회수 장치의 상태를 감시하는 시스템이며,[1] A system for monitoring the status of a metal recovery device,
상기 상태 감시 시스템은,The condition monitoring system,
금속 회수 장치와, 제어 장치를 구비하고,A metal recovery device and a control device are provided,
상기 금속 회수 장치는,The metal recovery device,
음극과 양극 사이의 전압을 측정하는 전압 측정부를 갖고,Has a voltage measuring unit for measuring the voltage between the cathode and the anode,
상기 제어 장치는,The control device,
상기 전압 측정부로부터 수신한 전압 데이터를 처리하는 데이터 연산부를 갖고,Has a data calculation unit for processing the voltage data received from the voltage measuring unit,
상기 데이터 연산부에서는, 상기 전압 데이터에 기초하여 1계 미분값, 또는 2계 미분값을 특징량으로서 산출함과 함께,In the data calculation unit, based on the voltage data, a first-order differential value or a second-order differential value is calculated as a feature amount,
상기 특징량과 소정의 역치를 비교하여, 상기 특징량이 상기 역치 이상일 때, 상기 금속 회수 장치를 보수 필요 상태로 진단한다.The feature amount is compared with a predetermined threshold value, and when the feature amount is greater than or equal to the threshold value, the metal recovery device is diagnosed as requiring maintenance.
[2] 상기 제어 장치는, 역치와 비교하여 얻어진 진단 결과를, 전기 통신 회선을 통해 관리용 단말기에 통지하는 것도 바람직한 실시 양태이다.[2] It is also a preferable embodiment that the control device notifies the terminal for management via a telecommunication line of the diagnosis result obtained by comparison with the threshold value.
[3] 상기 보수 필요 상태의 대상은 전극 촉매가 코팅된 양극인 것도 바람직한 실시 양태이다.[3] It is also a preferred embodiment that the target of the maintenance required state is an anode coated with an electrode catalyst.
본 발명에 따르면 금속 회수 장치의 상태를 감시하는 시스템을 제공할 수 있다. 특히 본 발명의 시스템에서는 금속 회수 장치의 전압을 감시함으로써 금속 회수 장치의 상태를 파악하고, 적절한 시기에 금속 회수 장치를 메인터넌스하는 것이 가능해진다.According to the present invention, it is possible to provide a system for monitoring the state of a metal recovery device. In particular, in the system of the present invention, by monitoring the voltage of the metal recovery device, it becomes possible to grasp the state of the metal recovery device and to perform maintenance on the metal recovery device at an appropriate time.
도 1은 본 발명의 금속 회수 장치의 감시 시스템의 전체 구성의 개략 구성도이다.
도 2는 금속 회수 장치의 개략 구성도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 형태에 관한 감시 시스템의 구성을 도시하는 블록도이다.
도 4는 데이터베이스의 구성의 예시이다.
도 5는 데이터 처리의 일 예를 나타내는 흐름도이다.
도 6은 전압 데이터에 기초하여 1계 미분한 값을 플롯한 그래프이다.
도 7은 전압 데이터에 기초하여 2계 미분한 값을 플롯한 그래프이다.1 is a schematic configuration diagram of the overall configuration of a monitoring system of a metal recovery device according to the present invention.
2 is a schematic configuration diagram of a metal recovery device.
3 is a block diagram showing the configuration of a monitoring system according to an embodiment of the present invention.
4 is an example of a configuration of a database.
5 is a flowchart illustrating an example of data processing.
6 is a graph in which first-order differential values are plotted based on voltage data.
7 is a graph in which second-order differential values are plotted based on voltage data.
[감시 시스템의 전체 구성][Overall configuration of surveillance system]
도 1은 본 발명의 금속 회수 장치의 상태 감시 시스템(이하, 상태 감시 시스템이라 함)의 전체 구성의 일 예를 도시하는 개략 구성도이다.1 is a schematic configuration diagram showing an example of the overall configuration of a condition monitoring system (hereinafter referred to as a condition monitoring system) of a metal recovery device of the present invention.
본 발명의 상태 감시 시스템은 금속 회수 장치(1)에서 사용되고 있는 전압 상태를 감시한다. 상태 감시 시스템은, 금속 회수 장치(1), 제어 장치(20)를 구비한다.The state monitoring system of the present invention monitors the state of the voltage being used in the
금속 회수 장치(1)는 양극과, 해당 양극과 음극 사이의 전압을 측정하는 전압 측정부(10)를 갖는다.The
제어 장치(20)는 전압 측정부(10)로부터 수신한 전압 데이터를 처리하는 데이터 연산부를 갖는다.The
제어 장치(20)로서는, CPU 등으로 대표되는 중앙 연산 처리 장치인 데이터 연산부, 각종 데이터의 기억부, 데이터 입출력부를 구비하고 있고, 예를 들어 CPU 등의 프로세서, ROM 등의 메모리, HDD 등의 기억 매체, 데이터의 송수신을 행하는 통신 기능을 구비하는 범용 컴퓨터, 퍼스널 컴퓨터나 서버 등의 전자 계산기이다.The
제어 장치(20)는 금속 회수 장치(1)에 마련한 전압 측정부(10)의 출력부와 유선 또는 무선으로 접속되어, 금속 회수 장치의 가동 시에 전압 데이터를 취득할 수 있도록 구성되어 있다.The
또한 상태 감시 시스템은 임의로 관리용 단말기(40)를 구비하고 있어도 된다. 제어 장치(20)의 데이터 처리부에서 전압 데이터를 처리한 결과를 필요에 따라서 전기 통신 회선을 통해 관리용 단말기(40)에 통지해도 된다.In addition, the state monitoring system may be provided with the
[금속 회수 장치의 구성][Configuration of metal recovery device]
도 2는 금속 회수 장치(1)의 일 예를 도시하는 개략 구성도이다. 도 2에 기초하여 금속 회수 장치(1)의 개요를 설명하지만, 본 발명은 도시 예에 한하지 않고, 전기 분해를 이용하여 폐액으로부터 금속을 회수하는 각종 공지의 금속 회수 장치에 본 발명의 시스템을 적용 가능하다.2 is a schematic configuration diagram showing an example of the
본 발명의 상태 감시 시스템은, 기존의 금속 회수 장치의 구성을 변경하지 않고 이용 가능하다.The condition monitoring system of the present invention can be used without changing the configuration of an existing metal recovery device.
금속 회수 장치(1)는 금속 이온을 포함하는 폐액(6)(이하, 금속 이온 함유 용액이라 함)을 수용하는 전해조(2), 전기 분해에 필요한 양극(3), 음극(4)을 갖는다.The
전해조(2)는, 목적에 따라서, 크기, 형상, 재료를 적절히 선택할 수 있다.The size, shape, and material of the
양극(3)은 불용성 재료이다. 양극(3)에는 각종 공지의 전극 기재를 사용할 수 있고, 예를 들어 티타늄, 니오븀, 지르코늄, 및 이들을 모재로 하는 각종 합금 등의 내식성을 갖는 금속이 바람직하다. 또한 본 발명의 대상으로 하는 금속 회수 장치는 전극 기재를 전극 촉매로 피복한 양극을 사용하는 것도 바람직하다. 양극 기재를 피복하는 전극 촉매로서는, 루테늄, 로듐, 팔라듐, 백금, 이리듐 등의 백금족의 산화물 등이 예시된다.The
본 발명은, 기존의 금속 회수 장치의 양극에 적용할 수 있기 때문에, 양극의 크기, 형상, 수, 재료를 변경하지 않고, 적용 가능하다.Since the present invention can be applied to an anode of an existing metal recovery device, it can be applied without changing the size, shape, number, or material of the anode.
음극(4)은, 금속 이온 함유 용액(6)의 종류, 회수 대상 금속에 따라서 재질을 적절히 선택할 수 있고, 예를 들어 철, 니켈, 스테인리스, 알루미늄, 티타늄, 이들을 모재로 하는 합금 등이다.The material of the
도시 예에서는 통형의 음극(4)을 사용하고 있지만, 본 발명은 기존의 금속 회수 장치에 적용할 수 있기 때문에, 음극의 재료, 크기, 형상, 구조 등을 변경하지 않고, 적용 가능하다.Although the illustrated example uses a
음극(4)에는 구동부(5)가 마련되어 있고, 해당 구동부(5)에 의해 음극(4)이 회전하도록 구성되어 있다. 음극(4)은 구동부(5)의 작동에 의해 축(14)을 중심으로 하여 주위 방향으로 회전한다. 구동부(5)로서는 모터 등의 동력원이 예시되지만, 이것에 한정되지는 않는다.The
양극(3)과 음극(4)은 정류기와 교류 전원을 갖는 전원 유닛(7)에 접속되어, 전해조(2) 내에서 양극(3)과 음극(4) 사이에 전위가 발생하도록 구성되어 있다.The
전원 유닛(7)은 교류 전원을 정류하여, 소정의 직류 전류를 전극(3, 4)에 공급한다. 전력이 공급되면 전해조(2) 내에서 금속 이온 함유 용액(6)의 전기 분해가 행해져, 음극(4)에 유가 금속이 석출된다.The
본 발명에서는 전극에 공급되는 전류의 전압을 측정하기 위해, 전압 측정부(10)를 금속 회수 장치(1)에 설치한다. 전압 측정부(10)는 전압계 등의 전압 측정 센서(8), 전압 측정 단자(9), 및 측정값 출력부(11)를 갖는다. 전압 측정 단자(9)는 전극의 전압을 측정할 수 있도록 전원 유닛(7)과 양극(3) 사이, 전원 유닛(7)과 음극(4) 사이의 임의의 위치에 접속되어 있다.In the present invention, in order to measure the voltage of the current supplied to the electrode, the
금속 이온 함유 용액(6)은, 유가 금속을 함유하는 액이면 특별히 한정되지는 않는다. 금속 이온 함유 용액(6)으로서는 예를 들어, 도금 박리액, 도금액, 도금품의 세정액 등의 도금 폐액, 혹은 프린트 기판 등의 유가 금속을 포함하는 재료를 산성 용액으로 용해한 용해액 등이다.The metal ion-containing solution 6 is not particularly limited as long as it contains a valuable metal. The metal ion-containing solution 6 is, for example, a plating waste liquid such as a plating stripper, a plating liquid, a plating product cleaning liquid, or a solution in which a material containing a valuable metal such as a printed circuit board is dissolved in an acidic solution.
유가 금속으로서는 금, 은, 구리, 니켈, 백금족 원소 등이 예시되지만, 이것에 한정되지는 않고, 회수 대상이 되는 임의의 금속이다.Examples of the valuable metals include gold, silver, copper, nickel, platinum group elements, and the like, but are not limited thereto, and are arbitrary metals to be recovered.
금속 이온 함유 용액(6)은 예를 들어 필요에 따라서 마련한 공급조(12) 등을 통해 공장 등의 배출원으로부터 전해조(2)에 마련한 공급구로부터 전해조(2)에 배치식, 혹은 연속식으로 공급된다. 금속 이온 함유 용액(6)의 공급에는 필요에 따라서 펌프(13) 등의 송액 수단을 사용해도 된다. 전기 분해 조건 등의 금속 회수 장치의 조업 조건은 금속 회수 장치(1)의 처리량이나 금속 이온 함유 용액(6)의 공급량에 따라서 적절히 설정된다. 본 발명은 기존의 금속 회수 장치(1)의 조업 조건을 채용할 수 있다.The metal ion-containing solution 6 is supplied to the
전해조(2)에서 처리된 후의 처리가 완료된 액은 임의의 처리 공정에 송액된다. 도시 예에서는 전해조(2)로부터 배출된 처리가 완료된 액을 공급조(12)에 반송하여 전해조(2)에 다시 공급되도록 구성되어 있다. 본 발명에서는 처리가 완료된 액의 처리 공정은 특별히 한정되지는 않고, 공지의 공정을 채용할 수 있다. 예를 들어 처리가 완료된 액은 전기 분해 이외의 다른 임의의 처리 공정에 송액해도 된다.After being treated in the
본 명세서에서는 양극에 코팅한 전극 촉매의 감모에 의해 전압이 변동된 경우를 예로 설명하지만, 본 발명의 상태 감시 시스템은 양극에 기초하는 전압 변동에 한정되지는 않는다. 본 발명의 상태 감시 시스템은, 각종 고장에 기초하여 발생하는 가속도적인 전압 변동도 대상에 포함시킬 수 있다. 예를 들어 전극과 전원 유닛을 접속하는 배선이 열화된 경우 등, 금속 회수 장치에 이상이 발생하면 전압이 가속도적으로 변동하는 경우가 있다. 이와 같은 경우도 특징량이 역치 이상으로 되면 관리용 단말기(40)에 통지된다. 해당 통지에 의해 금속 회수 장치가 보수 필요 상태인 것을 알 수 있다. 해당 통지에 기초하여 확인한 양극의 상태가 정상이면, 예를 들어 배선 등 다른 부분에 문제가 있다고 판단할 수 있다. 따라서 통지에 기초하여 금속 회수 장치가 보수 필요 상태에 있음을 알 수 있다.In the present specification, a case in which the voltage is varied due to deterioration of the electrode catalyst coated on the anode is described as an example, but the condition monitoring system of the present invention is not limited to the voltage fluctuation based on the anode. The condition monitoring system of the present invention can also include acceleration voltage fluctuations that occur based on various failures. When an abnormality occurs in the metal recovery device, for example, when a wire connecting an electrode and a power supply unit deteriorates, the voltage may fluctuate at an accelerated rate. Even in such a case, when the feature becomes equal to or greater than the threshold, the
[전압 변화와 양극의 열화의 관계][Relationship between voltage change and anode deterioration]
금속 회수 장치는, 예를 들어 전극 기재에 귀금속 등의 전극 촉매를 코팅한 양극을 사용한 경우, 전해 처리 기간이 길어지면 양극의 성능이 열화되어, 전해 효율이 저하되기 때문에 양극의 메인터넌스가 필요해진다.In a metal recovery device, for example, when an anode coated with an electrode catalyst such as a noble metal is used, maintenance of the anode is required because the performance of the anode deteriorates and the electrolysis efficiency decreases as the electrolysis treatment period becomes longer.
본 발명자들의 검토의 결과, 전극에 공급되는 전류의 전압을 측정하고, 그 측정값으로부터 산출되는 특징량과 양극의 열화 상태를 판단하는 역치(이하, 역치라 함)를 비교함으로써 양극의 적절한 메인터넌스 시기를 판단할 수 있음을 알아냈다.As a result of the study by the present inventors, by measuring the voltage of the current supplied to the electrode and comparing the characteristic amount calculated from the measured value with a threshold value (hereinafter referred to as a threshold value) for determining the deterioration state of the anode, an appropriate maintenance time for the anode was found to be able to judge
본 발명자들이 검토를 거듭한바, 전해 처리에 수반하여 양극에 코팅한 전극 촉매의 감모가 진행되어 코팅한 전극 촉매의 면적이 감소되면 잔존하는 전극 촉매 부분에 전류가 집중되어 전극 촉매의 감모가 가속됨과 함께, 이때의 전압이 급격하게 상승하는 것을 알 수 있었다.As the present inventors have repeatedly studied, when the electrode catalyst coated on the anode progresses along with the electrolytic treatment and the area of the coated electrode catalyst decreases, the current is concentrated on the remaining electrode catalyst portion, accelerating the wear and tear of the electrode catalyst. Together, it was found that the voltage at this time rose rapidly.
전해 처리 시의 전압을 측정하고, 그 값을 그래프에 플롯하면, 양극의 전극 촉매의 감모가 진행되어 양극이 열화되기 시작하면 전압이 상승하기 때문에, 전압 곡선이 변화되는 변곡점이 나타난다. 그렇다고는 하지만 단위 시간당의 전압의 변화량을 관찰해도 전압은 피처리 용액의 종류나 금속 이온 농도 등의 처리 조건에 따라서도 변화되기 때문에, 전압의 변화를 검지 대상으로 하면 검지 오차가 많아, 메인터넌스의 필요 여부를 판단할 수 없다.When the voltage during the electrolytic treatment is measured and the value is plotted on a graph, an inflection point appears at which the voltage curve changes because the voltage rises when the electrode catalyst on the anode progresses and the anode starts to deteriorate. However, even if the amount of change in voltage per unit time is observed, since the voltage also changes depending on the type of solution to be treated and processing conditions such as metal ion concentration, detection errors are large when the voltage change is used as a detection target, and maintenance is required. can't decide whether
따라서 검지 오차 저감에 대하여 더 검토한 결과, 전압의 측정 결과를 1계 미분, 또는 2계 미분하여 플롯하면 도 6이나 도 7에 도시한 바와 같이 전압 곡선이 0으로부터 정으로 급준하게 변화되는 변곡점이 나타나고(도면 중 화살표 부분), 이 1계 미분값, 또는 2계 미분값이 소정의 역치 이상인 경우에 양극의 메인터넌스가 필요하다고 판단할 수 있음을 알아냈다.Therefore, as a result of further examination of the detection error reduction, when the voltage measurement result is first-order or second-order differential and plotted, the inflection point at which the voltage curve rapidly changes from 0 to positive as shown in FIG. 6 or 7 (Arrowed part in the figure), it was found that when the first-order differential value or the second-order differential value is equal to or greater than a predetermined threshold value, it can be determined that the maintenance of the positive electrode is necessary.
따라서 본 발명에서는 측정한 전압 데이터(생데이터)를 그대로 사용하는 것이 아니라, 1계 미분, 또는 2계 미분한 값(이하, 통합하여 미분값이라 하는 경우가 있음)을 특징량으로 하고, 이 특징량과 역치를 비교하여, 양극의 메인터넌스의 필요 여부를 판단한다.Therefore, in the present invention, the measured voltage data (raw data) is not used as it is, but the first-order derivative or the second-order derivative (hereinafter sometimes collectively referred to as the differential value) is taken as a characteristic quantity, and this characteristic By comparing the amount and the threshold value, it is determined whether or not maintenance of the positive electrode is necessary.
또한, 1계 미분의 방법은, 예를 들어 전압의 변화량을 시간으로 나누는 것을 들 수 있지만, 이것에 한정되지는 않는다. 2계 미분의 방법도, 예를 들어 1계 미분값의 변화량을 시간으로 나누는 것을 들 수 있지만, 이것에 한정되지는 않는다.In addition, a method of first-order differentiation includes, for example, dividing the amount of change in voltage by time, but is not limited thereto. The method of second-order differentiation also includes, for example, dividing the amount of change in the first-order derivative by time, but is not limited thereto.
역치는, 전해하는 액종, 전압, 전류 등의 전해 조건, 과거의 데이터, 유사한 장치의 데이터 등으로부터 양극의 메인터넌스가 필요로 되었을 때의 값을 참고로 하여 결정할 수 있다.The threshold value can be determined by referring to a value when maintenance of the anode is required based on electrolytic conditions such as type of electrolyzed liquid, voltage, and current, past data, and data of similar devices.
역치로서 임의의 전압을 설정하고, 특징량이 해당 역치에 도달한 경우를 메인터넌스 필요 상태로 판단해도 되지만, 가동 개시 후에는 전압이 크게 변동되는 경우가 있어, 오검출하는 경우가 있다. 가동 개시 초기에 발생하는 오검출률을 저감하는 관점에서는, 예를 들어 (1) 전해 개시 후, 소정 시간 경과하고 나서 미분값의 평균값을 산출하고, 해당 평균값의 2배를 역치로서 설정하고, 소정의 간격으로 채취한 미분값과, 해당 역치를 비교하여, 해당 미분값이 1회, 또는 2회 이상의 임의의 횟수가 연속으로 역치 이상이 되었을 때, 메인터넌스 필요 상태로 판단해도 된다.An arbitrary voltage may be set as a threshold value, and a case in which the characteristic amount reaches the threshold value may be judged as a state in need of maintenance, but the voltage may fluctuate greatly after operation starts, resulting in erroneous detection. From the viewpoint of reducing the false detection rate that occurs at the beginning of operation, for example, (1) after the start of electrolysis, the average value of the differential values is calculated, twice the average value is set as a threshold, and Differential values obtained at intervals may be compared with the corresponding threshold value, and when the differential value reaches the threshold value or more in an arbitrary number of consecutive times, one or two times, it may be determined that the state requires maintenance.
혹은 (2) 전해 개시 후, 소정 시간 경과하고 나서 산출한 미분값과, 각 미분값의 이동 평균값을 비교하여, 해당 이동 평균값이 해당 역치 이상이 되었을 때, 메인터넌스 필요 상태로 판단해도 된다.Alternatively, (2) the differential value calculated after the elapse of a predetermined time after the start of delivery is compared with the moving average value of each differential value, and when the moving average value becomes equal to or greater than the corresponding threshold value, it may be determined that the state requires maintenance.
미분값의 산출을 소정 시간의 경과 후로 하는 것은, 전해 개시 직후에는 전압이 증감하기 쉽기 때문에, 예를 들어 전해 개시 후 30시간 경과 후 등, 전압이 안정된 후, 데이터를 채취하는 것이 바람직하기 때문이다.The reason why the differential value is calculated after a lapse of a predetermined time is that since the voltage tends to increase or decrease immediately after the start of electrolysis, it is desirable to collect data after the voltage has stabilized, for example, after 30 hours have elapsed since the start of electrolysis. .
또한 미분값과 역치의 대비는, 일정한 간격으로 행하는 것이 바람직하고, 예를 들어 전해 장치를 24시간 연속 가동하는 경우에는, 12시간마다, 혹은 24시간마다 등 일정한 간격, 혹은 임의의 간격(이하, 합하여 소정의 간격이라 함)으로 대비해도 된다. 전해 장치의 가동이 24시간 미만인 경우도 가동 중의 소정의 간격으로 대비하면 된다.In addition, it is preferable to compare the differential value and the threshold value at regular intervals. For example, in the case of continuous operation of the electrolysis device for 24 hours, regular intervals such as every 12 hours or every 24 hours, or arbitrary intervals (hereinafter, In total, it is referred to as a predetermined interval). Even when the operation of the electrolysis device is less than 24 hours, preparations may be made at predetermined intervals during operation.
이동 평균값도 임의의 일정 구간마다의 평균값을 구하면 되고, 예를 들어 100시간마다 등 적절히 설정하면 된다.The moving average value may also be obtained by obtaining an average value for each predetermined section, and may be appropriately set, for example, every 100 hours.
또한 (3) 역치는 하기와 같이 설정하는 것도 바람직한 실시 양태이다.(3) It is also a preferable embodiment to set the threshold value as follows.
취득한 전압 데이터로부터 특징량을 산출함과 함께, 해당 특징량의 평균값과 표준 편차(1σ)를 구하고, 평균값+nσ(n은 임의로 설정한 값)를 역치로서 설정한다. 이 역치와 특징량을 비교하여, 특징량이 역치 이상이 된 경우를 메인터넌스 필요 상태로 판단한다.While calculating the feature amount from the acquired voltage data, the average value and standard deviation (1σ) of the feature amount are obtained, and the average value + nσ (n is an arbitrarily set value) is set as a threshold value. This threshold value is compared with the feature amount, and a case where the feature amount exceeds the threshold value is determined as a state requiring maintenance.
예를 들어 표 1에서는 이하와 같이 역치를 설정하여 양극의 상태를 감시할 수 있다. 또한, 표 1은 도 7에 대응하는 데이터이다.For example, in Table 1, the state of the anode can be monitored by setting a threshold as follows. Also, Table 1 is data corresponding to FIG. 7 .
표 1에서는 평균값+3σ를 역치로서 설정하고 있고, 특징량이 역치를 초과한 적산 시간 129시간에 있어서 메인터넌스 필요 상태로 판단할 수 있다.In Table 1, the average value +3σ is set as a threshold value, and it can be judged as a maintenance-required state in 129 hours of integration time when the characteristic quantity exceeds the threshold value.
[상태 감시 시스템의 구성][Configuration of the condition monitoring system]
도 3은 본 발명의 일 실시 형태에 관한 상태 감시 시스템의 구성을 도시하는 블록도이다.3 is a block diagram showing the configuration of a condition monitoring system according to an embodiment of the present invention.
제어 장치(20)는, 데이터 취득부(22), 기억부(23), 데이터 연산부(24), 출력부(25)를 갖는다. 제어 장치(20)는 또한 전압 측정부(10)에서 취득한 전압 데이터를 디지털 데이터로 변환하는 A/D 컨버터(21)를 갖는 것도 바람직하다.The
도 5는 제어 시스템(20)의 데이터 연산부(24)의 처리 예를 나타낸 흐름도이다.5 is a flowchart showing a processing example of the
전압 측정부(10)는 금속 회수 장치(1)의 가동 중, 전극에 공급하는 전류의 전압을 전압 측정 센서(8)로 측정한다. 전압 측정 센서(8)에서의 측정 간격은 임의로 설정할 수 있고, 예를 들어 일정한 간격, 혹은 연속적으로 전압을 측정하도록 설정해도 된다. 얻어진 전압 데이터(전압 측정값)는, 측정값 출력부(11)를 통해 제어 장치(20)에 송신한다. 전압 데이터는 바람직하게는 A/D 컨버터(21)에 송신한다. 측정값 출력부(11)와 제어 장치(20)는 유선 LAN, 무선 LAN, WiFi, 전화 통신 회선 등의 전기 통신 회선, 혹은 데이터 전송 케이블 등의 임의의 통신 수단으로 접속되어, 전압 데이터의 송신이 가능하도록 구성되어 있다.The
A/D 컨버터(21)는, 전압 측정부(10)로부터 수신한 아날로그 신호를 디지털 신호로 변환한다.The A/
데이터 취득부(22)는 전압 측정부(10) 또는 A/D 컨버터(21)로부터 전압 데이터를 수신한다. 수신한 전압 데이터는 기억부(23)에 기억시킴과 함께 데이터 연산부(24)에 송신한다. 수신한 전압 데이터는 데이터 취득부(22)로부터 직접 데이터 연산부(24)에 송신해도 되고, 혹은 데이터 취득부(22)로부터 기억부(23)에 기억시킨 후, 해당 기억부(23)로부터 읽어내어 데이터 연산부(24)에 송신해도 된다. 전압 데이터는 취득 시각 정보와 관련지어 보존하는 것이 바람직하다.The
데이터 연산부(24)에서는 취득한 전압 데이터로부터 특징량(1계 미분, 및/또는 2계 미분한 값)을 계산한다. 얻어진 미분값을 특징량으로서 기억부(23)에 기억시킨다.The
또한 데이터 연산부(24)에서는 특징량과 역치를 비교함으로써, 양극의 상태를 판단한다. 판단 결과는 기억부(23)에 기억시킨다. 판단 결과는, 기호, 수치, 문자 등의 정보의 부가 정보를 부가하여 기억부(23)에 기억시켜도 된다. 부가 정보로서 해당 역치 이상과 해당 역치 미만을 구별하는 정보나, 특징량과 해당 역치의 차분값이 예시된다.Further, in the
데이터 연산부(24)는 판단 결과에 따라서 통지 등의 이벤트의 필요 여부를 판단하고, 필요에 따라서 출력부(25)로부터 관리용 단말기(40)에 판단 결과를 송신한다. 예를 들어 판단 결과가 역치 이상 등, 필요 조건을 충족한 경우를 이벤트 실행의 트리거로 하여, 출력부(25)로부터 전기 통신 회선을 통해 관리용 단말기(40)에 통지한다. 통지 내용은 소정의 판단 결과나 각종 취득 데이터, 정형문 등 적절히 설정한 정보로 할 수 있다. 예를 들어 기억부(23)에 미리 준비되어 있는 정형문과, 상기 판단 결과나 전압 데이터 등을 추가하여 통지 정보를 생성해도 된다.The
출력부(25)는, 통신 회선을 통해, 관리용 단말기(40)와 통신한다. 예를 들어 출력부(25)는 데이터 연산부(24)로부터 판단 결과를 수취한 경우, 해당 정보를 관리용 단말기(40)에 송신한다. 또한, 관리용 단말기(40)에 송신한 정보, 일시를 기억부(23)에 기억시켜도 된다.The
데이터 취득부(22), 기억부(23), 데이터 연산부(24), 출력부(25) 등 제어 장치(20)의 각 처리부에서의 각종 처리는, 각 처리에 대응한 프로그램을 CPU 등의 프로세서가 실행함으로써 실현된다. 또한 각 프로그램은 ROM 등의 메모리에 미리 저장되어 있고, 프로세서는 메모리로부터 프로그램을 읽어내어 실행함으로써, 각 처리부에 있어서 필요한 처리를 실행하여, 동작한다.Various processes in each processing unit of the
필요에 따라서 데이터를 일시적으로 기억하는 RAM 등의 기록 매체를 구비하고 있어도 된다. RAM에 데이터를 일시적으로 보존함으로써 프로세서가 HDD 등의 기억 매체로부터 데이터를 취득하는 시간을 단축할 수 있다.If necessary, a recording medium such as RAM for temporarily storing data may be provided. By temporarily storing data in RAM, the time for a processor to acquire data from a storage medium such as an HDD can be shortened.
기억부(23)는 HDD, SSD 등의 고정형 기억 매체, SD 카드나 USB 메모리 등의 가반형 기억 매체여도 된다.The
본 발명에서는 기억부(23)에 데이터베이스(DBMS: 데이터베이스 관리 시스템) 영역을 마련하여, 기억부(23)에서 수신한 각 데이터를 데이터베이스의 적절한 레코드에 입력하여 기억시키는 것이 바람직하다. 예를 들어 도 4의 데이터베이스에서는 일의로 결정되는 고유의 주 키, 측정일 레코드(Day), 측정 시간 레코드(Time), 적산 시간 레코드, 전류 데이터 레코드, 전압 데이터 레코드, 2계 미분 레코드, 평균값 레코드, 표준 편차 레코드, 역치 레코드, 판정 결과 레코드 등 상기 처리에서 생성된 데이터를 저장하는 레코드를 작성하고, 동일한 전압 데이터로부터 파생되는 각 데이터를 동일한 주 키에 관련지어 각 레코드에 입력하여 보존하는 것이 바람직하다. 데이터베이스에는 필요에 따라서 상기 데이터가 나타내는 스테이터스, 혹은 상기 데이터를 트리거로 하는 이벤트, 액션 등 임의의 정보를 보유하는 레코드를 마련해도 된다.In the present invention, it is preferable to provide a database (DBMS: database management system) area in the
출력부(25)는, 제어 장치(20)와 외부의 관리용 단말기(40)의 통신을 행하는 기능부이며, 예를 들어 LTE 회선이나 인터넷 등의 전기 통신 회선에 접속 가능한 통신 모듈, 혹은 유선 LAN 등에 접속 가능한 통신 모듈에 의해 구성되어 있다.The
통지하는 관리용 단말기(40)는 1 또는 2 이상이어도 된다. 관리용 단말기(40)는 제어 장치(20)와 통신 가능한 단말기이며, 예를 들어 스마트폰, 태블릿, PDA, 휴대 전화 등의 모바일 정보 단말기, 모바일 컴퓨터, 데스크톱 컴퓨터 등의 각종 통신 모듈을 구비한 단말기가 예시된다.The number of
관리자는 관리용 단말기(40)에서 수신한 통지에 의해, 양극(3)의 상태를 파악하고, 양극의 교환 등 적절한 보수, 관리를 할 수 있다.Based on the notification received from the
또한 관리자는 전기 통신 회선을 통해 제어 장치(20)에 액세스, 혹은 제어 장치(20)에 임의로 접속된 퍼스널 컴퓨터 등의 단말기 등을 통해, 기억부(23)에 저장한 데이터를 확인할 수 있다. 이때, 데이터베이스로부터 임의의 레코드, 혹은 데이터를 추출, 가공하는 프로그램을 사용함으로써 용이하게 양극의 상태를 확인할 수 있다. 예를 들어 전압 정보를 이용하여 그래프화하여 경시적인 전압의 변화를 모니터할 수 있도록 해도 된다.In addition, the administrator can check the data stored in the
본원은, 2020년 10월 21일에 출원된 일본 특허 출원 제2020-176849호에 기초하는 우선권의 이익을 주장하는 것이다. 2020년 10월 21일에 출원된 일본 특허 출원 제2020-176849호의 명세서의 전체 내용이, 본원에 참고를 위해 원용된다.This application claims the benefit of priority based on Japanese Patent Application No. 2020-176849 for which it applied on October 21, 2020. The entire content of the specification of Japanese Patent Application No. 2020-176849 filed on October 21, 2020 is incorporated herein by reference.
1: 금속 회수 장치
2: 전해조
3: 양극
4: 음극
5: 구동부
6: 금속 이온 함유 용액
7: 전원 유닛
8: 전압 측정 센서
9: 전압 측정 단자
10: 전압 측정부
11: 측정값 출력부
12: 공급조
13: 펌프
14: 축
20: 제어 장치
21: A/D 컨버터
22: 데이터 취득부
23: 기억부
24: 데이터 연산부
25: 출력부
40: 관리용 단말기1: metal recovery device
2: Electrolyzer
3: anode
4: cathode
5: driving part
6: metal ion containing solution
7: power unit
8: voltage measuring sensor
9: Voltage measurement terminal
10: voltage measurement unit
11: measured value output unit
12: supply tank
13: pump
14: axis
20: control device
21: A/D converter
22: data acquisition unit
23: storage unit
24: data calculation unit
25: output unit
40: terminal for management
Claims (3)
상기 상태 감시 시스템은,
금속 회수 장치와, 제어 장치를 구비하고,
상기 금속 회수 장치는,
음극과 양극 사이의 전압을 측정하는 전압 측정부를 갖고,
상기 제어 장치는,
상기 전압 측정부로부터 수신한 전압 데이터를 처리하는 데이터 연산부를 갖고,
상기 데이터 연산부에서는, 상기 전압 데이터에 기초하여 1계 미분값 또는 2계 미분값을 특징량으로서 산출함과 함께,
상기 특징량과 소정의 역치를 비교하여, 상기 특징량이 상기 역치 이상일 때, 상기 금속 회수 장치를 보수 필요 상태로 진단하는 것을 특징으로 하는 양극의 상태 감시 시스템.It is a system that monitors the state of the anode of the metal recovery device,
The condition monitoring system,
A metal recovery device and a control device are provided,
The metal recovery device,
Has a voltage measuring unit for measuring the voltage between the cathode and the anode,
The control device,
Has a data calculation unit for processing the voltage data received from the voltage measuring unit,
In the data calculation unit, based on the voltage data, a first-order differential value or a second-order differential value is calculated as a feature amount,
The condition monitoring system for the anode, characterized in that comparing the feature amount with a predetermined threshold value, and diagnosing the metal recovery device as requiring maintenance when the feature amount is greater than or equal to the threshold value.
상기 제어 장치는, 역치와 비교하여 얻어진 진단 결과를, 전기 통신 회선을 통해 관리용 단말기에 통지하는 것인, 양극의 상태 감시 시스템.According to claim 1,
The condition monitoring system for both states, wherein the control device notifies a terminal for management via a telecommunication line of a diagnosis result obtained by comparison with a threshold value.
상기 보수 필요 상태의 대상은 전극 촉매가 코팅된 양극인, 양극의 상태 감시 시스템.According to claim 1 or 2,
The condition monitoring system of an anode, wherein the subject of the maintenance required state is an anode coated with an electrode catalyst.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020176849 | 2020-10-21 | ||
| JPJP-P-2020-176849 | 2020-10-21 | ||
| PCT/JP2021/038354 WO2022085610A1 (en) | 2020-10-21 | 2021-10-18 | Condition monitoring system for metal recovery device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20230091135A true KR20230091135A (en) | 2023-06-22 |
Family
ID=81290486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020237016895A KR20230091135A (en) | 2020-10-21 | 2021-10-18 | Condition monitoring system for metal recovery equipment |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPWO2022085610A1 (en) |
| KR (1) | KR20230091135A (en) |
| TW (1) | TW202221167A (en) |
| WO (1) | WO2022085610A1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61104096A (en) | 1984-10-26 | 1986-05-22 | Toppan Printing Co Ltd | Apparatus for recovering metal |
| JP2007002310A (en) | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Asahi Pretec Corp | Method for collecting gold and apparatus therefor |
| WO2008153001A1 (en) | 2007-06-11 | 2008-12-18 | Asahipretec Corporation | Metal recovering device |
| JP2017155343A (en) | 2017-06-15 | 2017-09-07 | アサヒプリテック株式会社 | Ag ELECTROLYTIC REFINING DEVICE |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4629536A (en) * | 1985-03-12 | 1986-12-16 | Energy Conversion Devices, Inc. | Multilayer depth profile method |
| JPH09125292A (en) * | 1995-11-01 | 1997-05-13 | Permelec Electrode Ltd | Electrode substrate |
| JPH10140386A (en) * | 1996-11-11 | 1998-05-26 | Chuo Seisakusho Ltd | Copper electrodeposition vessel for alkaline etchant regenerating device |
| JPH10237698A (en) * | 1997-02-28 | 1998-09-08 | Kawasaki Steel Corp | Method for diagnosing deterioration of iridium oxide anode and device therefor |
| JP2000144499A (en) * | 1998-11-05 | 2000-05-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electrode control device |
| RU2189403C2 (en) * | 2000-12-05 | 2002-09-20 | Закрытое акционерное общество "ТоксСофт" | Process of control over electrolyzers winning aluminum and gear for its implementation |
-
2021
- 2021-10-18 WO PCT/JP2021/038354 patent/WO2022085610A1/en active Application Filing
- 2021-10-18 JP JP2022557506A patent/JPWO2022085610A1/ja active Pending
- 2021-10-18 KR KR1020237016895A patent/KR20230091135A/en unknown
- 2021-10-21 TW TW110138974A patent/TW202221167A/en unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61104096A (en) | 1984-10-26 | 1986-05-22 | Toppan Printing Co Ltd | Apparatus for recovering metal |
| JP2007002310A (en) | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Asahi Pretec Corp | Method for collecting gold and apparatus therefor |
| WO2008153001A1 (en) | 2007-06-11 | 2008-12-18 | Asahipretec Corporation | Metal recovering device |
| JP2017155343A (en) | 2017-06-15 | 2017-09-07 | アサヒプリテック株式会社 | Ag ELECTROLYTIC REFINING DEVICE |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW202221167A (en) | 2022-06-01 |
| WO2022085610A1 (en) | 2022-04-28 |
| JPWO2022085610A1 (en) | 2022-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4542819B2 (en) | Hydraulic machine, system and method for monitoring the health status of a hydraulic machine | |
| US8152987B2 (en) | Method for ensuring and monitoring electrolyzer safety and performances | |
| US20150021193A1 (en) | Method and system for monitoring the functionality of electrolysis cells | |
| EP2006418A2 (en) | Efficiency optimization and damage detection of electrolysis cells | |
| EP2226411B1 (en) | Method for ensuring and monitoring electrolyzer safety and performances | |
| CN109374044B (en) | Intelligent automatic restoration method and device for multi-parameter environment monitoring equipment | |
| CN101878458B (en) | Method and arrangement for monitoring and presenting the status of an electrolytic process in an electrolytic cell | |
| EP3640639B1 (en) | Method and apparatus for determining the composition of one or more gases | |
| JP6055847B2 (en) | Electrochemical measuring device | |
| WO2022085610A1 (en) | Condition monitoring system for metal recovery device | |
| CN113671373A (en) | Electrolytic process monitoring system and method in electrolytic cell with self-checking function | |
| CA2794737C (en) | Method for ensuring and monitoring electrolyzer safety and performances | |
| CN110888782B (en) | Device processing method, system, electronic device and computer readable storage medium | |
| CN109784127A (en) | A kind of equipment health status method for early warning and its system | |
| EP2419550B1 (en) | Method and system for electrolyser single cell current efficiency | |
| CN109714213B (en) | Website alarm method and system | |
| JP6353995B1 (en) | Metal electrolytic recovery system and metal electrolytic recovery device | |
| CN109802465A (en) | UPS battery charging online test method, device, storage medium and terminal device | |
| US20230213472A1 (en) | Residual chlorine meter, control method thereof, and chlorine meter system | |
| CN117578708A (en) | Ship electric power system monitoring and maintaining method, system, device and storage medium | |
| CN117608229A (en) | Channel equipment information abnormal fluctuation monitoring system | |
| US10655236B2 (en) | Electrode structure for the electrodeposition of non-ferrous metals | |
| CN117648599A (en) | System and method for monitoring running state of equipment for power plant | |
| CN117928843A (en) | Hydrogen leakage detection method and device for electrolytic cell and electrolytic cell | |
| CN116613403A (en) | System and method for detecting lithium dendrites in battery cells |