KR20230080983A - 수분 배출 타입 암레스트 터치스크린 장치 - Google Patents

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이태훈
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Abstract

본 발명의 차량(1)에 적용된 수분 배출 타입 암레스트 터치스크린 장치(10)는 터치스크린 패널(20)과 스크린 바디(30)의 수분 배출부(10-1), 터치스크린 패널(20)과 스크린 바디(30)의 끼움 결합부(10-2), 터치스크린 패널(20)과 스크린 바디(30), 회로기판(40) 및 스크린 케이스(50)의 볼팅 체결부(10-3), 및 스크린 바디(30)와 스크린 케이스(50)의 후크 결합부(10-4) 중 하나 이상이 적용되고, 이를 통해 터치스크린 패널(20)에 대한 수분 침투 방지, 스크류(60)의 수량 축소에 의한 중량/재료비 절감, 터치스크린 강건 설계 및 조립 DIM(Dimension) 오차 최소화가 가능한 특징을 갖는다.

Description

수분 배출 타입 암레스트 터치스크린 장치{Water Discharge type Arm Rest Touch Screen Device}
본 발명은 차량의 암레스트 터치스크린 장치에 관한 것으로, 특히 터치스크린 내부로 침투되는 수분을 터치스크린 바깥으로 배출시킴으로써 수분 유입 우려가 해소된 암레스트 터치스크린 장치에 관한 것이다.
일반적으로 차량 중 일부 고급 차량은 후석에 배치되는 암레스트를 이용하여 뒷좌석 탑승자를 위한 엔터테인먼트 시스템 구축용 터치스크린이 장착되고, 상기 터치스크린은 암레스트, 헤드레스트, 루프를 이용하여 장착된다. 이 경우 상기 후석 암레스트에는 차량 공조기 작동용 공조스위치/차량 오디오 작동용 오디오스위치의 리모트 제어스위치, 좌석 열선 작동용 열선스위치, 후석의 전/후방 이동용 시트제어스위치 등도 함께 구비한다.
일례로 상기 터치스크린 중 암레스트에 몰입형인 암레스트 터치스크린 장치는 후석 암레스트의 상면부위로 터치스크린 화면을 노출함으로써 다양한 차량 엔터테인먼트 시스템 및 휴대용 단말기/노트북/스마트폰/스마트패드/스마트 TV 와 탑승자 간 인터페이스를 터치에 의한 명령 신호 입력으로 조작할 수 있는 편리성을 제공하여 준다.
국내공개특허 KR 10-2012-0012571(2012년02월10일)
하지만, 차량 내부 공간 중 후석 공간은 탑승자가 들고 있는 커피나 물이 후석 암레스트 부위로 엎질러질 위험이 매우 높은 위치일 수밖에 없다.
그러므로 상기 암레스트 터치스크린 장치는 후석 암레스트와 몰입 구조인 특성 상 기존의 네비게이션 설치 위치와 달리 수분 유입 노출 가능성이 높고, 이러한 수분 유입은 터치스크린 내부의 PCB(Printed Circuit Board)와 같은 전자기기 쪽으로 흘러 들어가 PCB 내부 소자 고장 위험 가능성을 높일 수 있고 특히 치명적인 부품 고장 원인이 되고 있다.
특히 상기 암레스트 터치스크린 장치는 외압에 의한 터치스크린 불량 및 발열 등으로 인하여 전체적인 하드웨어 개수가 늘어나는 부품 조립 구조일 수밖에 없다.
이에 상기와 같은 점을 감안한 본 발명은 터치스크린을 통해 내부 공간으로 침투되는 외부 수분이 터치스크린과 스크린 바디 간 측면 결합 부위의 수분 배출 경로를 통해 외부로 배출될 수 있고, 특히 스크린 바디와 조립 부품간 볼팅 체결부, 끼움 결합부 및 후크 결합부로 전체적인 부품수량 축소가 이루어짐으로써 터치스크린 강건 설계, 조립 DIM(Dimension) 오차 최소 및 중량/재료비 절감 효과도 구현되는 수분 배출 타입 암레스트 터치스크린 장치의 제공에 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 터치스크린 장치는 회로기판과 연결되고, 입력 조작되는 스크린 화면을 갖춘 터치스크린 패널; 스크린 케이스와 결합되고, 상기 터치스크린 패널을 감싸는 스크린 바디; 및 상기 터치스크린 패널에서 유입된 수분을 상기 스크린 바디의 테두리 측면에서 외부로 배출시키는 수분 배출부가 포함되는 것을 특징으로 한다.
바람직한 실시예로서, 상기 수분 배출부는 상기 터치스크린 패널의 패널 테두리를 감싼 상기 스크린 바디의 스크린 플랜지에 형성되며, 상기 스크린 플랜지는 바디 측벽과 바디 개구 홈을 형성하고, 상기 바디 측벽은 상기 스크린 플랜지와 패널위치구간으로 이격되며, 상기 바디 개구 홈은 상기 스크린 플랜지를 개방 출구로 형성하여 상기 패널 테두리와 상기 스크린 플랜지가 형성한 수분유입구간과 연통된다.
바람직한 실시예로서, 상기 바디 개구 홈은 하방향 경사각으로 경사면을 형성한다.
바람직한 실시예로서, 상기 터치스크린 패널과 상기 스크린 바디는 끼움 결합부를 형성하고, 상기 끼움 결합부는 상기 터치스크린 패널의 패널 테두리 안쪽에서 돌출된 패널 바디, 상기 스크린 바디의 스크린 플랜지 안쪽에서 단차진 패널 안착단으로 구성되며, 상기 패널 바디와 상기 패널 안착단은 억지 끼음으로 고정력을 형성한다.
바람직한 실시예로서, 상기 터치스크린 패널과 상기 스크린 바디, 상기 회로기판 및 상기 스크린 케이스는 볼팅 체결부를 형성하고, 상기 볼팅 체결부는 스크류로 고정력을 형성한다.
바람직한 실시예로서, 상기 스크류는 상기 스크린 케이스의 바디 보스에서 상기 스크린 바디의 바디 보스를 관통하여 상기 터치스크린 패널의 패널 보스와 나사 체결된다.
바람직한 실시예로서, 상기 스크류는 상기 회로기판의 스크류 홀을 관통하여 상기 스크린 바디의 바디 보스와 나사 체결된다.
바람직한 실시예로서, 상기 스크린 바디와 상기 스크린 케이스는 후크 결합부를 형성하고, 상기 후크 결합부는 상기 스크린 바디의 바디 후크와 상기 스크린 케이스의 케이스 후크 간 후크 결합구조로 고정력을 형성하며, 상기 후크 결합구조는 걸쇠 형상과 역 걸쇠 형상의 조합이 적용된다.
바람직한 실시예로서, 상기 터치스크린 패널은 후석 시트 사이에 위치된 암레스트에 장착된다.
이러한 본 발명의 차량의 암레스트 터치스크린 장치는 하기와 같은 작용 및 효과를 구현한다.
첫째, 터치스크린 패널과 조립 부품 간 수분 배출 경로부, 볼팅 체결부, 끼움 결합부 및 후크 결합부가 형성됨으로써 강건 설계 효과를 갖는 터치스크린 구성이 가능하다. 둘째, 스크린 바디의 수분 배출 경로로 터치스크린으로 침투되는 수분을 터치스크린 밖으로 빼내줌으로써 후석 암레스트 장착 상태에서 높은 수분 유입 노출 가능성이 있더라도 수분에 의한 전자 기기 부품 고장 발생을 방지할 수 있다. 셋째, 끼움 결합부/후크 결합부 적용으로 스크린 바디가 터치스크린 패널의 모듈에 직접 결합됨으로써 별물의 브래킷 적용이 없어 조립이 용이하게 이루어질 수 있다. 넷째, 볼팅 체결부 적용으로 볼트 수량과 함께 스크린 케이스 수량이 축소됨으로써 전체적인 부품 중량 및 재료비 절감이 이루어진다. 다섯째, 볼팅 체결부/끼움 결합부/후크 결합부에 의한 조립 부품(즉, 터치스크린 패널, 스크린 바디, 스크린 케이스)의 조립 경로 최소화로 조립 공수를 줄여줌으로써 DIM(Dimension) 오차가 최소화되고, 특히 터치스크린의 단차 불량 또는 어긋남으로 인한 소음 발생 등 향후 발생 할 수 있는 필드클레임이 효과적으로 예방될 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 수분 배출 타입 터치스크린 장치의 구성도이며, 도 2는 본 발명에 따른 수분 배출 타입 터치스크린 장치의 수분배출부 및 끼움 결합부 구성도이고, 도 3은 본 발명에 따른 수분배출부 구성을 위한 스크린 바디 형상이며, 도 4는 본 발명에 따른 수분 배출 타입 터치스크린 장치의 볼팅체결부 및 후크 결합부 구성도이고, 도 5는 본 발명에 따른 수분 배출 타입 터치스크린 장치가 차량의 암레스트에 적용된 예이다.
이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 예시도면을 참조로 상세히 설명하며, 이러한 실시 예는 일례로서 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으므로, 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다.
도 1을 참조하면, 상기 터치스크린 장치(10)는 터치스크린 패널(20), 스크린 바디(30), 회로기판(40), 스크린 케이스(50) 및 스크류(60)로 구성된다. 이 경우 상기 터치스크린 패널(20)은 입력 수단인 터치스크린을 LCD(Liquid Crystal Display)로 적용한 LCD 모듈이다.
구체적으로 상기 터치스크린 패널(20)은 패널 테두리(23)로 패널을 직사각형상으로 규격화하며, 패널의 터치스크린 면과 반대쪽 면에서 패널 테두리(23)보다 작은 크기로 돌출된 패널 바디(25)(도 2 참조)로 패널 보스(21)를 형성한다. 또한 상기 스크린 바디(30)는 스크린 플랜지(32)로 터치스크린 패널(20)의 패널테두리(23)를 감싸는 직사각형상으로 규격화된 사출 바디로 이루어지며, 상기 스크린 플랜지(32)의 안쪽 공간인 바닥면에는 회로기판(40)이 터치스크린 패널(20)과 마주하도록 절개된 바닥 공간부(34)의 주변 바닥면으로 바디 보스(31)를 형성한다.
일례로 상기 패널 보스(21)와 상기 바디 보스(31)는 서로 일치되는 위치에서 4개로 구성되고, 상기 패널 보스(21)의 돌출 형상과 상기 바디 보스(31)는 홈 형상이 서로 결합되는 끼움 구조를 형성한다. 이 경우 상기 끼움 구조는 볼팅 체결부(10-3)(도 4 참조)를 구성한다.
일례로 상기 터치스크린 패널(20)은 패널 바디(25)에 의한 패널외측길이(Lb)를 형성하고, 상기 스크린 바디(30)는 스크린 플랜지(32)의 바디 측벽(35)(도 2 및 도 3 참조)에 의한 바디내측길이(La)를 형성하며, 상기 패널외측길이(Lb)가 상기 바디내측길이(La) 보다 약간 큰 길이로 이루어지나 스크린 바디(30)의 탄성 복원력을 이용하므로 터치스크린 패널(20)이 스크린 바디(30)에 억지끼움 구조로 조립될 수 있다. 이 경우 상기 억지끼움구조는 끼움 결합부(10-2)(도 2 및 도 4 참조)를 구성한다.
그러므로 상기 터치스크린 패널(20)과 상기 스크린 바디(30)는 서로 조립되어 일체화되고, 상기 스크린 바디(30)는 외부충격으로부터 터치스크린 패널(20)을 보호하여 준다.
구체적으로 상기 회로기판(40)은 PCB(Printed Circuit Board)으로 이루어지고, 스크린 바디(30)의 바닥 공간부(34)를 통해 나온 전기회로 라인이 터치스크린 패널(20)과 전기적으로 연결됨으로써 터치스크린 패널(20)의 화면으로 터치스크린 로직을 전달하여 스크린 화면에서 입력 조작이 가능하도록 한다.
특히 상기 회로기판(40)은 스크린 바디(30)로 가려지는 직사각형상으로 규격화되며, 테두리 주변으로 스크류(60)가 관통되는 스크류 홀(41)을 4개로 천공한다. 이를 위해 상기 스크린 바디(30)는 바디 보스(31)를 터치스크린 패널(20)용과 회로기판(40)용으로 구분하고, 회로기판(40)용 바디 보스(51)를 터치스크린 패널(20)용 바디 보스(51)의 안쪽으로 위치시켜 준다.
일례로 상기 회로기판(40)의 스크류 홀(41)은 스크린 바디(30)의 바닥면에서 바디 보스(31)의 안쪽 공간으로 돌출된 별도의 바디 보스(31)와 일치됨으로써 스크린 바디(30)와 회로기판(40)이 서로 결합 구조를 형성할 수 있다. 이 경우 상기 결합구조는 볼팅 체결부(10-3)(도 4 참조)를 구성한다.
구체적으로 상기 스크린 케이스(50)는 케이스 플랜지(52)로 스크린 바디(30)의 스크린 플랜지(32)를 감싸는 크기의 직사각형상으로 규격화된 사출 바디로 이루어지며, 상기 케이스 플랜지(52)의 안쪽 공간인 바닥면에는 스크린 플랜지(32)의 주변으로 바디 보스(51)를 돌출 형성한다.
일례로 상기 바디 보스(51)는 터치스크린 패널(20)의 패널 보스(21) 및 스크린 바디(30)의 바디 보스(31)와 일치되는 위치에서 4개로 구성되고, 관통된 스크류(60)가 함몰되는 홈 형상을 형성함으로써 스크류(60)가 스크린 케이스(50)에서 돌출되지 않는 스크류 매입 구조를 형성한다. 이 경우 상기 스크류 매입 구조는 볼팅 체결부(10-3)(도 4 참조)를 구성한다.
특히 상기 스크린 케이스(50)에는 사출 바디의 바닥면으로 벤트 그릴(58)을 형성하고, 상기 벤트 그릴(58)은 터치스크린 장치(10)의 내부 공간과 외부 간 공기 순환 작용으로 작동 시 터치스크린 패널(20)과 회로기판(40)에서 발생된 열을 외부로 방출하여 준다.
구체적으로 상기 스크류(60)는 터치스크린 패널(20), 스크린 바디(30), 회로기판(40) 및 스크린 케이스(50)를 고정한다.
그러므로 상기 터치스크린 장치(10)는 스크류(60)에 의한 조립상태에서, 상기 터치스크린 패널(20)은 스크린 바디(30)의 스크린 플랜지(32)로 패널 테두리(23)와 패널 바디(25)가 감싸여 스크린 바디(30)와 조립되고, 상기 스크린 바디(30)는 스크린 케이스(50)의 케이스 플랜지(52)로 테두리 플랜지(32)가 감싸여 스크린 케이스(50)와 조립되며, 상기 회로기판(40)은 스크린 바디(30)와 스크린 케이스(50)의 내부 공간에 위치된 상태에서 터치스크린 패널(20)과 전기적으로 연결되어 터치스크린 로직을 터치스크린 패널(20)의 스크린 화면에서 입력 조작이 가능하도록 한다.
한편 도 2 내지 도 4는 상기 터치스크린 장치(10)에 적용된 수분 배출부(10-1), 끼움 결합부(10-2), 볼팅 체결부(10-3) 및 후크 결합부(10-4)의 구성을 각각 예시한다.
도 2를 참조하면, 상기 스크린 바디(30)는 스크린 플랜지(32)와 바디 측벽(35) 사이에 패널위치구간(T)을 형성하여 터치스크린 패널(20)의 패널 테두리(23)가 위치되고, 상기 터치스크린 패널(20)과 스크린 바디(30)는 조립 상태에서 수분이 유입되는 수분유입구간(t)을 형성한다.
그러므로 상기 수분 배출부(10-1)는 스크린 바디(30)의 스크린 플랜지(32)에서 바디 측벽(35)과 바디 개구 홈(36)으로 이루어지고, 상기 바디 측벽(35)과 바디 개구 홈(36)은 수분유입구간(t)을 외부와 연통시키는 개방 출구로 형성됨으로써 수분유입구간(t)으로 유입된 수분이 바디 측벽(35)과 바디 개구 홈(36)을 타고 흘러 외부로 배출될 수 있도록 작용한다. 이 경우 상기 바디 측벽(35)과 상기 터치스크린 패널(20)의 패널 테두리(23)간 접촉면은 양면테이프(70)로 밀폐되고, 상기 양면테이프(70)는 내부 공간과 외부를 차단하여 준다.
또한, 상기 스크린 바디(30)는 바디 측벽(35)이 패널외측길이(Lb)와 바디내측길이(La)의 차(Lb>La)로 터치스크린 패널(20)의 패널 바디(25)쪽을 가압하고, 이러한 조립 구조로 스크린 바디(30)에 끼워진 터치스크린 패널(20)의 패널 바디(25)로 탄성력으로 강하게 고정하는 끼움 결합부(10-2)가 형성된다.
도 3을 참조하면, 상기 스크린 플랜지(32)는 패널 안착단(33), 바디 측벽(35) 및 바디 개구 홈(36)을 형성한다. 이 경우 상기 스크린 플랜지(32)는 모서리 부위를 이용하여 수분 배출부(10-1)가 형성됨으로 예시되지만 필요 시 수분 배출부(10-1)를 일정 간격으로 복수개 형성할 수 있다.
일례로 상기 패널 안착단(33)은 바디 측벽(35)과 단차구조를 형성하여 스크린 바디(30)의 스크린 플랜지(32) 안쪽으로 위치되고, 터치스크린 패널(20)의 패널 바디(25)가 안착됨으로써 끼움 결합부(10-2)가 형성되도록 한다.
일례로 상기 바디 측벽(35)은 패널위치구간(T)으로 스크린 플랜지(32)와 이격 되고, 상기 바디 개구 홈(36)은 스크린 플랜지(32)에 개방 출구를 형성하여 바디 측벽(35)을 외부에 노출시킴으로써 수분 배출부(10-1)가 형성되도록 한다.
특히 상기 바디 개구 홈(36)은 예각으로 하방향 경사각(K)을 갖는 경사면(36a)을 형성하고, 상기 경사면(36a)은 수분이 중력 작용으로 보다 빠르게 바디 개구 홈(36)을 따라 흐르도록 작용한다.
도 4를 참조하면, 상기 볼팅 체결부(10-3)는 터치스크린 패널(20)과 스크린 바디(30) 및 스크린 케이스(50)의 스크류(60) 체결 및 스크린 바디(30)와 회로기판(40)의 스크류(60) 체결로 형성되며, 상기 후크 결합부(10-4)는 스크린 바디(30)와 스크린 케이스(50)로 형성된다.
구체적으로 상기 볼팅 체결부(10-3)는 터치스크린 패널(20)과 스크린 바디(30) 및 스크린 케이스(50)를 스크류(60)로 고정하는 외부 볼팅 체결부, 스크린 바디(30)와 회로기판(40)을 스크류(60)로 고정하는 내부 볼팅 체결부로 구분된다.
일례로 상기 볼팅 체결부(10-3) 중 상기 외부 볼팅 체결부는 스크류(60)가 스크린 케이스(50)의 바디 보스(51)에서 스크린 바디(30)의 바디 보스(31)를 관통하여 터치스크린 패널(20)의 패널 보스(21)와 나사 체결됨으로써 터치스크린 패널(20)과 스크린 바디(30) 및 스크린 케이스(50)를 조립상태로 만들어 준다.
반면 상기 볼팅 체결부(10-3) 중 상기 내부 볼팅 체결부는 스크류(60)가 회로기판(40)의 스크류 홀(41)을 관통하여 스크린 바디(30)에 바디 보스(31)와 나사 체결됨으로써 스크린 바디(30)와 회로기판(40)을 조립상태로 만들어 준다.
그러므로 상기 볼팅 체결부(10-3)는 8개 수량의 스크류(60)를 사용하고, 이중 4개의 스크류(60)는 외부 볼팅 체결부에 사용되어 터치스크린 패널(20)과 스크린 바디(30) 및 스크린 케이스(50)를 고정하며, 다른 4개의 스크류(60)는 내부 볼팅 체결부에 사용되어 스크린 바디(30)와 회로기판(40)을 고정하여 준다.
구체적으로 상기 후크 결합부(10-4)는 스크린 바디(30)와 스크린 케이스(50)로 형성되고, 바디 후크(39)와 케이스 후크(59)의 결합 구조로 스크린 바디(30)와 스크린 케이스(50)를 고정하여 준다. 이 경우 상기 후크 결합부(10-4)는 스크린 바디(30)의 스크린 플랜지(32)와 스크린 케이스(50)의 케이스 플랜지(52)를 따라 연속적으로 형성되나 필요 시 모서리 부위에만 형성할 수 있다.
일례로 상기 바디 후크(39)는 걸쇠 형상으로 스크린 바디(30)의 스크린 플랜지(32)에 형성되고, 상기 케이스 후크(59)는 역 걸쇠 형상으로 스크린 케이스(50)의 케이스 플랜지(52)에 형성된다.
그러므로 상기 후크 결합부(10-4)는 바디 후크(39)의 걸쇠 형상과 케이스 후크(59)의 역 걸쇠 형상이 서로 교합됨으로써 스크린 케이스(50)의 케이스 플랜지(52)로 스크린 바디(30)의 스크린 플랜지(32)가 감싼 상태에서 고정력을 형성하여 준다.
한편 도 5를 참조하면, 상기 터치스크린 장치(10)는 차량(1)의 후석 시트(3) 사이에 위치된 암레스트(7)에 장착된다.
특히 상기 터치스크린 장치(10)는 터치스크린 패널(20)과 마운팅된 스크린 바디(30)가 좌/우측부로 형성한 수분 배출부(10-1)로 수분 유입 노출 가능성이 높은 후석 시트(3)로 위치된 암레스트(7) 부위에서 수분 유입을 방지하고, 끼움 결합부(10-2)/볼팅 체결부(10-3)/후크 결합부(10-4)(도 2 및 도 4 참조)를 이용한 전체 부품 수량을 축소할 수 있다.
따라서 상기 터치스크린 장치(10)는 수분 배출부(10-1)를 적용한 수분 배출 타입 암레스트 터치스크린 장치로 특징되고, 특히 기존 터치스크린의 LCD(Liquid Crystal Display) 특성인 외압에 의한 LCD 불량 및 발열로 인하여 암레스트(7)와 조립 시 하드웨어 개수가 늘어남을 방지함으로써 중량/재료비 증가를 가져오는 과도한 하드웨어 사용이 방지되는 장점을 갖는다.
전술된 바와 같이, 본 실시예에 따른 차량(1)에 적용된 수분 배출 타입 암레스트 터치스크린 장치(10)는 회로기판(40)과 연결된 터치스크린 패널(20)을 감싸는 스크린 바디(30)가 스크린 케이스(50)와 결합되고, 터치스크린 패널(20)과 스크린 바디(30)에 형성되어 유입된 수분을 외부로 배출시키는 수분 배출부(10-1), 터치스크린 패널(20)과 스크린 바디(30)의 고정력을 형성하는 끼움 결합부(10-2), 터치스크린 패널(20)과 스크린 바디(30), 회로기판(40) 및 스크린 케이스(50)를 스크류(60)로 나사 체결하는 볼팅 체결부(10-3), 및 스크린 바디(30)와 스크린 케이스(50)의 고정력을 형성하는 후크 결합부(10-4) 중 하나 이상이 적용됨으로써 터치스크린 패널(20)에 대한 수분 침투가 방지되면서 스크류(60)의 수량 축소에 의한 중량/재료비 절감과 함께 터치스크린 강건 설계 및 조립 DIM(Dimension) 오차 최소화가 가능하다.
1 : 차량
3 : 후석 시트 7 : 암레스트
10 : 터치스크린 장치
10-1 : 수분 배출부 10-2 : 끼움 결합부
10-3 : 볼팅 체결부 10-4 : 후크 결합부
20 : 터치스크린 패널 21 : 패널 보스
23 : 패널 테두리 25 : 패널 바디
30 : 스크린 바디 31 : 바디 보스
32 : 스크린 플랜지 33 : 패널 안착단
34 : 바닥 공간부 35 : 바디 측벽
36 : 바디 개구 홈 36a : 경사면
39 : 바디 후크
40 : 회로기판 41 : 스크류 홀
50 : 스크린 케이스
51 : 바디 보스 52 : 케이스 플랜지
58 : 벤트 그릴 59 : 케이스 후크
60 : 스크류
70 : 양면 테이프

Claims (13)

  1. 회로기판과 연결되고, 입력 조작되는 스크린 화면을 갖춘 터치스크린 패널;
    스크린 케이스와 결합되고, 상기 터치스크린 패널을 감싸는 스크린 바디; 및
    상기 터치스크린 패널에서 유입된 수분을 상기 스크린 바디의 테두리 측면에서 외부로 배출시키는 수분 배출부
    가 포함되는 것을 특징으로 하는 터치스크린 장치.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 수분 배출부는 상기 터치스크린 패널의 패널 테두리를 감싼 상기 스크린 바디의 스크린 플랜지에 형성되는 것을 특징으로 하는 터치스크린 장치.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 스크린 플랜지는 바디 측벽과 바디 개구 홈을 형성하고,
    상기 바디 측벽은 상기 스크린 플랜지와 패널위치구간으로 이격되며, 상기 바디 개구 홈은 상기 스크린 플랜지를 개방 출구로 형성하는 것을 특징으로 하는 터치스크린 장치.
  4. 청구항 3에 있어서, 상기 바디 개구 홈은 하방향 경사각으로 경사면을 형성하는 것을 특징으로 하는 터치스크린 장치.
  5. 청구항 3에 있어서, 상기 개방 출구는 상기 패널 테두리와 상기 스크린 플랜지가 형성한 수분유입구간과 연통되는 것을 특징으로 하는 터치스크린 장치.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 터치스크린 패널과 상기 스크린 바디는 끼움 결합부를 형성하고,
    상기 끼움 결합부는 상기 터치스크린 패널의 패널 테두리 안쪽에서 돌출된 패널 바디, 상기 스크린 바디의 스크린 플랜지 안쪽에서 단차진 패널 안착단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 터치스크린 장치.
  7. 청구항 6에 있어서, 상기 패널 바디와 상기 패널 안착단은 억지 끼음으로 고정력을 형성하는 것을 특징으로 하는 터치스크린 장치.
  8. 청구항 1에 있어서, 상기 터치스크린 패널과 상기 스크린 바디, 상기 회로기판 및 상기 스크린 케이스는 볼팅 체결부를 형성하고,
    상기 볼팅 체결부는 스크류로 고정력을 형성하는 것을 특징으로 하는 터치스크린 장치.
  9. 청구항 8에 있어서, 상기 스크류는 상기 스크린 케이스의 바디 보스에서 상기 스크린 바디의 바디 보스를 관통하여 상기 터치스크린 패널의 패널 보스와 나사 체결되는 것을 특징으로 하는 터치스크린 장치.
  10. 청구항 8에 있어서, 상기 스크류는 상기 회로기판의 스크류 홀을 관통하여 상기 스크린 바디의 바디 보스와 나사 체결되는 것을 특징으로 하는 터치스크린 장치.
  11. 청구항 1에 있어서, 상기 스크린 바디와 상기 스크린 케이스는 후크 결합부를 형성하고,
    상기 후크 결합부는 상기 스크린 바디의 바디 후크와 상기 스크린 케이스의 케이스 후크 간 후크 결합구조로 고정력을 형성하는 것을 특징으로 하는 터치스크린 장치.
  12. 청구항 11에 있어서, 상기 후크 결합구조는 걸쇠 형상과 역 걸쇠 형상의 조합인 것을 특징으로 하는 터치스크린 장치.
  13. 청구항 1에 있어서, 상기 터치스크린 패널은 후석 시트 사이에 위치된 암레스트에 장착되는 것을 특징으로 하는 터치스크린 장치.
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