KR20230052706A - 리튬 이차전지용 전극 조립체 라미네이션 방법 및 이의 장치 - Google Patents

리튬 이차전지용 전극 조립체 라미네이션 방법 및 이의 장치 Download PDF

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KR20230052706A
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fixing
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김민지
이지수
이승현
김혜원
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Abstract

본 발명에서는, 리튬 이차전지용 전극 조립체를 라미네이션하는 방법으로서,
상기 전극 조립체는 그립퍼에 의해 고정되는 단계;
상기 그립퍼가 위치하는 상기 전극 조립체의 제1 부위를 제외한 제2 부위를 라미네이션하는 제1 라미네이션 단계;
상기 그립퍼를 제거하는 단계; 및
상기 그립퍼가 위치했던 상기 전극 조립체의 제1 부위를 라미네이션하는 제2 라미네이션 단계를 포함하는 전극 조립체 라미네이션 방법 및 이의 장치가 제공된다.

Description

리튬 이차전지용 전극 조립체 라미네이션 방법 및 이의 장치{Laminating Method of Electrode Assembly for Lithium Secondary Battery and Apparatus thereof}
본 발명은 전극 조립체 라미네이션 방법 및 이의 장치에 관한 것이다.
화석연료 사용의 급격한 증가로 인하여 대체 에너지, 청정 에너지의 사용에 대한 요구가 증가하고 있으며, 그 일환으로 가장 활발하게 연구되고 있는 분야가 전기화학을 이용한 발전, 축전 분야이다.
현재 이러한 전기화학적 에너지를 이용하는 전기화학 소자의 대표적인 예로 이차전지를 들 수 있으며, 점점 더 그 사용 영역이 확대되고 있는 추세이다.
최근에는 휴대용 컴퓨터, 휴대용 전화기, 카메라 등의 휴대용 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서 이차전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 그러한 이차전지 중 높은 에너지 밀도와 작동 전위를 나타내고 사이클 수명이 길며 자기방전율이 낮은 리튬 이차전지에 대해 많은 연구가 행해져 왔고, 또한 상용화되어 널리 사용되고 있다.
또한, 환경문제에 대한 관심이 커짐에 따라, 대기 오염의 주요 원인의 하나인 가솔린 차량, 디젤 차량 등 화석 연료를 사용하는 차량을 대체할 수 있는 전기자동차, 하이브리드 전기자동차 등에 대한 연구가 많이 진행되고 있다. 이러한 전기자동차, 하이브리드 전기자동차 등의 동력원으로는 주로 니켈 수소금속 이차전지가 사용되고 있지만, 높은 에너지 밀도와 방전 전압의 리튬 이차전지를 사용하는 연구가 활발히 진행되고 있으며, 일부 상용화 단계에 있다.
이러한 리튬 이차전지는 전극조립체가 이차전지 케이스에 내장된 구조로 이루어져 있고, 상기 전극조립체는 구조적으로, 양극 시트, 음극 시트, 분리필름을 권취하여 제조하는 젤리롤형 전극조립체, 단위 양극, 단위 음극, 및 분리막을 적층하는 적층형 전극조립체, 단위 전극, 바이셀, 풀셀 또는 모노셀 등의 단위셀을 분리필름으로 권취하는 스택/폴딩형 전극조립체, 상기 단위 전극이나 상기 단위셀을 분리필름으로 권취하되, 지그재그 형으로 권취하는 지그재그형 전극조립체, 및 상기 단위 전극이나 상기 단위셀을 적층하여 라미네이션 하는 스택/라미네이션형 전극조립체로 구분된다.
이때, 상기 스택/폴딩형 전극조립체, 지그재그형 전극조립체 등은 분리필름으로 단위셀들을 권취하는 폴딩 공정 이후에 이들이 서로 접착되게 하기 위한 라미네이션 공정이 수행된다. 이때, 상기 권취가 완료된 전극 조립체는 그립퍼에 의해 고정되어 운반되고, 상기 라미네이션 공정은 그립퍼로 전극 조립체를 고정시킨 상태로 그립퍼를 제외한 면적에 프레스를 수행하는 제1 프레스 공정 및 이후 그립퍼를 제거하고, 전극 조립체 전체 면적에 프레스를 수행하는 제2 프레스 공정으로 수행된다.
이러한, 제조방법을 도 1에 도시하였다.
도 1을 참조하면, 전극 조립체(10)가 그립퍼(20)에 의해 고정된다. 이때 그립퍼(20)은 전극 조립체(10)를 고정하는 둘 이상의 가지부들(21)과, 전극 조립체(10)의 외측에서 가지부들(21)을 연결하는 골격부(22)로 이루어져, 전극 조립체(10)는 가지부들(21)에 의해 고정된다.
이후, 이러한 전극 조립체(10)에서 그립퍼(20)의 가지부들(21)이 위치하지 않는 제2 부위(A2)에 제1 프레스기(130)가 열과 안력을 인가하여 라미네이션 한다.
이후, 그립퍼(20)가 제거되고, 다시 전극 조립체(10)의 전면에 대해 제2 프레스기(40)이 열과 압력을 인가하여 라미네이션 한다.
그러나, 이와 같이 라미네이션 공정을 수행하는 경우, 제1 프레스기(30)에 의해 라미네이션된 제2 부위(A2)는, 이후 제2 프레스기(40)에 의해 다시 한번 라미네이션되므로 총 2회 라미네이션 되는 반면, 그립퍼(20)가 위치했던 전극 조립체(10)의 제1 부위(A1)는 제2 프레스기(40)에 의한 총 1회 라미네이션만 수행되므로, 제1 부위(A1)와 제2 부위(A2)가 서로 불균일한 열/압력의 인가를 받게 되고, 이에 따라 이후 전해액 주액 특성 및 분리막 압축률 등 공정성 및 물성 불균일성이 야기되는 문제가 있었다.
따라서, 이러한 문제를 해결할 수 있는 공정 기술 개발이 절실한 실정이다.
본 발명은 상기한 문제를 해결하기 위한 것으로, 전극 조립체 모든 면적에 균일한열과 압력을 인가하여 라미네이션을 수행함으로써, 위치에 따른 물성 불균일을 억제할 수 있는 리튬 이차전지용 전극 조립체 라미네이션 방법 및 이의 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 구현에예 따르면, 상기 전극 조립체는 그립퍼에 의해 고정되는 단계;
상기 그립퍼가 위치하는 상기 전극 조립체의 제1 부위를 제외한 제2 부위를 라미네이션하는 제1 라미네이션 단계;
상기 그립퍼를 제거하는 단계; 및
상기 그립퍼가 위치했던 상기 전극 조립체의 제1 부위를 라미네이션하는 제2 라미네이션 단계를 포함하는 전극 조립체 라미네이션 방법이 제공된다.
여기서, 상기 그립퍼는 상기 그립퍼는 상기 전극 조립체의 제1 부위와 제2 부위가 교번 배열되는 패턴 형상을 가지도록 상기 전극 조립체를 고정하는 구조일 수 있다.
구체적으로, 상기 그립퍼는 상기 전극 조립체를 고정하는 둘 이상의 가지부들과, 상기 전극 조립체의 외측에서 상기 가지부들을 연결하는 골격부를 포함하는 구조일 수 있으며, 이때, 상기 그립퍼의 가지부들과 골결부는 모두 막대 형상일 수 있다.
한편, 상기 제1 라미네이션 및 제2 라미네이션은, 각각 상기 제2 부위 및 제1 부위에 열과 압력을 인가하는 공정일 수 있다.
이때, 상기 제1 라미네이션 및 제2 라미네이션은 서로 동일한 열과 압력으로 인가될 수 있고, 각각의 단계에서, 열과 압력의 인가는 동시에 이루어질 수 있다.
또한, 인가되는 열의 온도는 40℃ 내지 100℃일 수 있다.
한편, 상기 전극 조립체는 시트형의 분리 필름이 단위 전극 또는 단위셀을 지그재그 형식으로 감싸는 ZZS(Zig-Zag Separator) 전극 조립체일 수 있으며, 여기서, 상기 단위셀은 하나의 전극과 분리막이 적층된 형태의 모노셀, 서로 다른 극성의 전극이 양단에 위치하도록 분리막을 사이에 개재하여 적층된 형태의 풀셀, 및 서로 같은 극성의 전극이 양단에 위치하도록 분리막을 사이에 개재하여 적층된 형태의 바이셀로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있다.
더 나아가, 본 발명의 또 다른 구현예에 따르면, 리튬 이차전지용 전극 조립체를 라미네이션 장치로서,
상기 전극 조립체를 고정하는 그립퍼;
상기 그립퍼가 상기 전극 조립체를 고정한 상태에서 상기 그립퍼가 위치하는 상기 전극 조립체의 제1 부위를 제외한 제2 부위를 라미네이션하는 제1 프레스기;
상기 그립퍼가 상기 전극 조립체에서 제거된 상태에서 상기 제1 부위를 라미네이션하는 제2 프레스기를 포함하는 라미네이션 장치가 제공된다.
여기서, 상기 그립퍼는 상기 전극 조립체를 고정하는 둘 이상의 가지부들과, 상기 전극 조립체의 외측에서 상기 가지부들을 연결하는 골격부를 포함하는 구조로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 제1 프레스기는 상기 전극 조립체의 제2 부위에 열과 압력을 인가하는 구조로 이루어지고, 상기 제2 프레스기는 상기 전극 조립체의 제1 부위에 열과 압력을 인가하는 구조로 이루어질 수 있다.
본 발명에 따르면, 전극 조립체 전체 면적에 대해 균일하게 라미네이션이 수행되므로, 주액 특성 및 분리막 압축률 등 공정성 및 물성 불균일 문제를 해소할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래 리튬 이차전지용 전극 조립체의 라미네이션 방법을 도시한 모식도이다.
도 2는 본 발명의 일 구현예에 따른 리튬 이차전지용 전극 조립체의 라미네이션 방법을 도시한 모식도이다.
도 3은 본 발명의 일 구현예에 따른 전극 조립체의 단면 모식도이다.
이하, 본 발명에 대한 이해를 돕기 위해 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 예시적인 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 명세서에서, "포함하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 실시된 특징, 숫자, 단계, 구성 요소 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 구성 요소, 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 리튬 이차전지용 전극 조립체를 라미네이션하는 방법으로서,
상기 전극 조립체는 그립퍼에 의해 고정되는 단계;
상기 그립퍼가 위치하는 상기 전극 조립체의 제1 부위를 제외한 제2 부위를 라미네이션하는 제1 라미네이션 단계;
상기 그립퍼를 제거하는 단계; 및
상기 그립퍼가 위치했던 상기 전극 조립체의 제1 부위를 라미네이션하는 제2 라미네이션 단계를 포함하는 전극 조립체 라미네이션 방법이 제공된다.
또한, 본 발명의 또 다른 일 구현예에 따르면,
리튬 이차전지용 전극 조립체를 라미네이션 장치로서,
상기 전극 조립체를 고정하는 그립퍼;
상기 그립퍼가 상기 전극 조립체를 고정한 상태에서 상기 그립퍼가 위치하는 상기 전극 조립체의 제1 부위를 제외한 제2 부위를 라미네이션하는 제1 프레스기;
상기 그립퍼가 상기 전극 조립체에서 제거된 상태에서 상기 제1 부위를 라미네이션하는 제2 프레스기를 포함하는 라미네이션 장치가 제공된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 구현예를 기초로 본 발명에 따른 라미네이션 방법과 이의 장치를 함께 설명하기로 한다.
구체적으로, 도 2에는 본 발명의 일 구현예에 따른 리튬 이차전지용 전극 조립체의 라미네이션 방법을 장치와 함께 순서에 따라 모식적으로 도시하였다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 리튬 이차전지용 전극 조립체를 라미네이션하는 방법은, 먼저, 전극 조립체가(110) 그립퍼(120)에 의해 고정되는 단계(a), 그립퍼(120)가 위치하는 전극 조립체(110)의 제1 부위(S1)를 제외한 제2 부위(S2)를 라미네이션하는 제1 라미네이션 단계(b), 그립퍼(120)를 제거하는 단계(c) 및 그립퍼(120)가 위치했던 전극 조립체(110)의 제1 부위(S1)를 라미네이션하는 제2 라미네이션 단계(d)를 포함한다.
이하에서는 각각의 단계를 보다 상세히 설명한다.
먼저, 제조된 전극 조립체(110)는 그립퍼(120)에 의해 고정되어 라미네이션하기 위해 이동된다(단계 (a)).
이때, 전극 조립체(110)은 종래 알려진 구성이라면 한정되지는 아니하나, 양극 시트, 음극 시트, 분리필름을 권취하여 제조하는 젤리롤형 전극조립체, 단위 양극, 단위 음극, 및 분리막을 적층하는 적층형 전극 조립체, 단위 전극, 또는 바이셀, 풀셀 또는 모노셀 등의 단위셀을 시트형의 분리 필름으로 권취하는 스택/폴딩형 전극 조립체, 상기 단위 전극이나 상기 단위셀을 시트형의 분리 필름이 지그재그 형식으로 감싸는 ZZS(Zig-Zag Separator) 전극 조립체, 및 상기 단위 전극이나 상기 단위셀을 적층하여 라미네이션 하는 스택/라미네이션형 전극 조립체일 수 있으며, 상세하게는, 스택/폴딩형 전극 조립체 또는 ZZS(Zig-Zag Separator) 전극 조립체일 수 있고, 더욱 상세하게는, 단위 전극이나 단위셀이 폴딩되거나 적층된 상태에서 움직일 수 있어, 그립퍼로 고정 이동이 필수적인 ZZS 전극 조립체일 수 있다.
이러한 ZZS 전극 조립체(110)의 단면도를 도 3에 모식적으로 도시하였다.
도 3을 참조하면, ZZS 전극 조립체(110)는 단위 전극이나 단위셀들(111, 112,113, 114)이 시트형의 분리 필름(115)으로 지그재그 형식으로 감싸진 구조로 이루어질 수 있다. 따라서, 분리 필름(115)으로 감싸지지 않은 부분을 포함하여 ZZS 전극 조립체(110)를 라미네이션 하기 위해서는 먼저, 전극 조립체(110)를 그립퍼(120)로 고정하는 단계가 필요하다.
한편, 다시 도 2를 참조하면, 그립퍼(120) 역시, 전극 조립체(110)을 고정시킬 수 있는 형태라면 한정되지 아니하나, 예를 들어, 전극 조립체(110)의 제1 부위(S1)과 제2 부위(S2)가 교번 배열되는 패턴 형상을 가지도록 전극 조립체(110)를 고정하는 구조일 수 있다.
여기서, 패턴 형상은 다양한 형상이 모두 적용될 수 있으나, 상세하게는 선 형태의 패턴 형상일 수 있다.
더욱 구체적으로, 그립퍼(120)는 전극 조립체(110)를 고정하는 둘 이상의 가지부들(121)과, 전극 조립체(110)의 외측에서 가지부들(121)을 연결하는 골격부(122)를 포함하는 구조를 가질 수 있으며, 이 때, 가지부들(121)과 골격부(122)는 모두 막대 형상일 수 있다.
따라서, 전극 조립체(110)가 가지부들(121)에 의해 고정되는 부분은 제1 부위(S1)에 해당되고, 가지부들(121)에 의해 고정되지 않고, 노출되는 부분은 제2 부위에 해당되어, 제1 부위와 제2 부위가 교번 배열되어 나타나는 패턴 형상을 가질 수 있다.
이와 같이, 그립퍼(120)에 의해 전극 조립체(110)가 고정된 후에, 그립퍼(120)가 위치하는 전극 조립체(110)의 제1 부위(S1)을 제외한 제2 부위(S2)를 라미네이션하는 제1 라미네이션이 수행된다((단계 (b)).
구체적으로, 제1 라미네이션은 전극 조립체(110)가 그립퍼(120)에 고정된 상태에서 전극 조립체(110)의 제2 부위(S2)에 제1 프레스기(130)에 의해 열과 압력을 인가하는 방식으로 수행된다.
따라서, 제1 프레스기(130)는 제2 부위(S2)에 열과 압력을 인가할 수 있는 구조로 이루어져 있고, 그립퍼(120)와 겹치지 않는 범위에서 그립퍼(120)와 유사하게 가지부들과 골격부를 포함하는 구조를 가진다. 다만, 제2 부위(S2)에 열과 압력을 인가할 수 있는 구조라면, 상기 구조에 한정되는 것은 아니다.
제1 프레스(130)에 의한 열과 압력의 인가는 개별적, 순차적으로 수행될 수도 있으나, 상세하게는 동시에 이루어질 수 있다.
이때, 제1 라미네이션 압력은 각각의 이차전지에 요구되는 사양에 따라 적절히 선택될 수 있으며, 인가되는 열의 온도는 인가되는 열의 온도는 40℃ 내지 100℃일 수 있다.
상기 범위를 벗어나, 인가되는 열의 온도가 너무 낮은 경우, 분리 필름과 단위 전극 또는 단위셀간의 접착이 잘 이루어지지 않아 조립공정성에 문제가 있고, 너무 높은 경우 전극 구성, 특히 분리막의 열수축 등이 발생할 수 있는 바, 바람직하지 않다.
이와 같이, 제1 라미네이션이 수행된 후에는, 그립퍼(120)를 전극 조립체(110)로부터 제거한다(단계 (c)).
이미, 제1 라미네이션에 의해 전극 조립체(110)의 제2 부위(S2)에서 전극 조립체(110)의 구성요소들이 접착된 상태이므로, 그립퍼(120)를 제거하더라도, 전극 조립체(110)의 형태는 유지될 수 있다.
다음으로, 본 발명에 따르면, 그립퍼(120)가 위치했던 전극 조립체(110)의 제1 부위(S1)를 라미네이션하는 제2 라미네이션이 수행된다(단계 (d)).
구체적으로, 제2 라미네이션은 그립퍼(120)에 의해 고정되었던 부위인 제1 부위(S1)에 대해 제2 프레스기(130)에 의해 열과 압력을 인가하는 방식으로 수행된다.
따라서, 제2 프레스기(140)는, 종래 전극 조립체의 전 면적에 대해 제2 라미네이션을 수행하는 것과 달리 그립퍼(120) 고정 부위였던 제1 부위(S1)에 대해서만 라미네이션을 수행하므로, 제1 부위(S1)에만 열과 압력을 인가할 수 있는 구조로 이루어져 있고, 따라서, 그립퍼(120)와 겹치는 범위로 그립퍼(120)와 유사한 구조로서, 가지부들과 골격부를 가지는 구조일 수 있다. 다만, 제1 부위(S2)에 열과 압력을 인가할 수 있는 구조라면, 상기 구조에 한정되는 것은 아니다.
제2 프레스(140)에 의한 열과 압력의 인가 역시, 제1 프레스(130)와 같이 개별적, 순차적으로 수행될 수도 있으나, 상세하게는 동시에 이루어질 수 있다.
이때, 제2 라미네이션은 상기 제1 라미네이션의 압력 및 인가되는 온도와 동일한 열과 압력으로 인가될 수 있다.
이는, 본 발명의 목적이 제1 부위(S1)와 제2 부위(S2)에 동일한 압력과 열을 인가하여, 전극 조립체(110) 전체적으로 물성 불균일이 발생하는 것을 방지하고자 함이기 때문이며, 이에 따라 동일한 압력 및 열이 인가되어 전체적으로 균일한 물성을 가지는 전극 조립체(110)의 제조가 가능하다.
본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.
110: 전극 조립체,
120: 그립퍼,
130: 제1 프레스기,
140: 제2 프레스기.

Claims (13)

  1. 리튬 이차전지용 전극 조립체를 라미네이션하는 방법으로서,
    상기 전극 조립체는 그립퍼에 의해 고정되는 단계;
    상기 그립퍼가 위치하는 상기 전극 조립체의 제1 부위를 제외한 제2 부위를 라미네이션하는 제1 라미네이션 단계;
    상기 그립퍼를 제거하는 단계; 및
    상기 그립퍼가 위치했던 상기 전극 조립체의 제1 부위를 라미네이션하는 제2 라미네이션 단계를 포함하는 전극 조립체 라미네이션 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 그립퍼는 상기 전극 조립체의 제1 부위와 제2 부위가 교번 배열되는 패턴 형상을 가지도록 상기 전극 조립체를 고정하는 구조인 전극 조립체 라미네이션 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 그립퍼는 상기 전극 조립체를 고정하는 둘 이상의 가지부들과, 상기 전극 조립체의 외측에서 상기 가지부들을 연결하는 골격부를 포함하는 구조인 전극 조립체 라미네이션 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 그립퍼의 가지부들과 골격부는 모두 막대 형상인 전극 조립체 라미네이션 방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1 라미네이션 및 제2 라미네이션은, 각각 상기 제2 부위 및 제1 부위에 열과 압력을 인가하는 공정인 전극 조립체 라미네이션 방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1 라미네이션 및 제2 라미네이션은, 서로 동일한 열과 압력으로 인가되는 것인 전극 조립체 라미네이션 방법.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 열과 압력의 인가는 동시에 이루어지는 전극 조립체 라미네이션 방법.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 인가되는 열의 온도는 40℃ 내지 100℃인 전극 조립체 라미네이션 방법.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 전극 조립체는 시트형의 분리 필름이 단위 전극 또는 단위셀을 지그재그 형식으로 감싸는 ZZS(Zig-Zag Separator) 전극 조립체인 전극 조립체 라미네이션 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 단위셀은 하나의 전극과 분리막이 적층된 형태의 모노셀, 서로 다른 극성의 전극이 양단에 위치하도록 분리막을 사이에 개재하여 적층된 형태의 풀셀, 및 서로 같은 극성의 전극이 양단에 위치하도록 분리막을 사이에 개재하여 적층된 형태의 바이셀로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 전극 조립체 라미네이션 방법.
  11. 리튬 이차전지용 전극 조립체를 라미네이션 장치로서,
    상기 전극 조립체를 고정하는 그립퍼;
    상기 그립퍼가 상기 전극 조립체를 고정한 상태에서 상기 그립퍼가 위치하는 상기 전극 조립체의 제1 부위를 제외한 제2 부위를 라미네이션하는 제1 프레스기;
    상기 그립퍼가 상기 전극 조립체에서 제거된 상태에서 상기 제1 부위를 라미네이션하는 제2 프레스기를 포함하는 라미네이션 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 그립퍼는 상기 전극 조립체를 고정하는 둘 이상의 가지부들과, 상기 전극 조립체의 외측에서 상기 가지부들을 연결하는 골격부를 포함하는 라미네이션 장치.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 제1 프레스기는 상기 전극 조립체의 제2 부위에 열과 압력을 인가하는 구조로 이루어지고, 상기 제2 프레스기는 상기 전극 조립체의 제1 부위에 열과 압력을 인가하는 구조로 이루어진 라미네이션 장치.
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