KR20230048096A - 이상 시 대응 교시 시스템, 이상 요인 추정 방법, 이상 시 대응 교시 방법 및 프로그램 - Google Patents

Abstract

이상의 요인을 추정하여, 그 요인에 대한 처치 작업을 교시하는 이상 시 대응 교시 시스템을 제공한다. 이상 시 대응 교시 시스템은, 장치의 운전 중에 계측된 운전 파라미터를 취득하는 운전 파라미터 취득부와, 장치의 기동 전에 실행된 장치가 구비하는 기기의 동작 진단의 결과를 나타내는 진단 정보를 취득하는 진단 정보 취득부와, 장치에 이상이 발생한 경우에, 운전 파라미터와, 진단 정보를 이상의 요인을 분석한 FTA에 입력하여, 이상의 요인을 분석하는 요인 분석부를 구비한다.

Description

이상 시 대응 교시 시스템, 이상 요인 추정 방법, 이상 시 대응 교시 방법 및 프로그램

본 개시는, 이상 시 대응 교시 시스템, 이상 요인 추정 방법, 이상 시 대응 교시 방법 및 프로그램에 관한 것이다. 본 개시는, 2020년 11월 12일에, 일본에 출원된 특허출원 2020-188660호에 근거하여 우선권을 주장하고, 그 내용을 여기에 원용한다.

종래, 플랜트에서 이상이 발생하면, 감시원은, 이상 발생 시에 센서에 의하여 계측된 계측값과, 폴트 트리를 대조하여, 이상의 원인을 추정하는 작업을 행해 왔다. 특허문헌 1에는, 그와 같은 상황에서 폴트 트리의 표시를 적합하게 행하는 기술에 대하여 개시되어 있다.

특허문헌 2에는, 플랜트에 마련된 복수의 센서로부터 취득한 데이터에 근거하여, 플랜트의 이상을 검지하고, 검지한 이상과 관련지어진 보수 이력 정보를 연결함으로써, 발생한 이상에 대하여 실시해야 할 진단, 처치를 명확하게 하여, 서비스원에 대한 작업 지시를 행하는 이상 진단 시스템이 개시되어 있다. 이 이상 진단 시스템은, 이상의 진단 결과와 함께 진단 플로를 나타낸 FTA를 서비스원에게 제시한다. 서비스원은, 이상 진단 시스템에 의한 진단 결과를 FTA와 대조하여 진단 작업을 진행함으로써, 신속하게 적절한 대응책을 실시할 수 있다.

특허문헌 1: 일본 공개특허공보 평03-213891호 특허문헌 2: 일본 공개특허공보 2012-137934호

센서가 계측한 데이터와 FTA를 대조하여 이상의 원인을 추정하는 작업은, 작업 비용이 높고, 고정밀도로 요인을 추정하기 위해서는 방대한 시간을 필요로 한다. 그렇게 하면, 이상 발생 시의 대처에 지연이 발생할 가능성이 있다.

본 개시는, 상술한 과제를 해결할 수 있는 이상 시 대응 교시 시스템, 이상 요인 추정 방법, 이상 시 대응 교시 방법 및 프로그램을 제공한다.

본 개시의 일 양태에 의하면, 이상 시 대응 교시 시스템은, 장치의 운전 중에 계측된 운전 파라미터를 취득하는 운전 파라미터 취득부와, 상기 장치의 기동 전에 실행된 상기 장치가 구비하는 기기의 동작 진단의 결과를 나타내는 진단 정보를 취득하는 진단 정보 취득부와, 상기 장치에 이상이 발생한 경우에, 상기 운전 파라미터와, 상기 진단 정보를 상기 이상의 요인을 분석한 FTA에 입력하여, 상기 이상의 요인을 분석하는 요인 분석부를 구비한다.

본 개시의 일 양태에 의하면, 이상 요인 추정 방법은, 장치의 운전 중에 계측된 운전 파라미터를 취득하고, 상기 장치의 기동 전에 실행된 상기 장치가 구비하는 기기의 동작 진단의 결과를 나타내는 진단 정보를 취득하며, 상기 장치에 이상이 발생한 경우에, 상기 운전 파라미터와, 상기 진단 정보를 상기 이상의 요인을 분석한 FTA에 입력하여, 상기 이상의 요인을 분석한다.

본 개시의 일 양태에 의하면, 이상 시 대응 교시 방법은, 장치의 운전 중에 계측된 운전 파라미터를 취득하고, 상기 장치의 기동 전에 실행된 상기 장치가 구비하는 기기의 동작 진단의 결과를 나타내는 진단 정보를 취득하며, 상기 장치에 이상이 발생한 경우에, 상기 운전 파라미터와, 상기 진단 정보를 상기 이상의 요인을 분석한 FTA에 입력하여, 상기 이상의 요인을 분석하고, 상기 요인에 대응한 처치 작업을 지시하는 처치 작업 지시 정보를 출력한다.

본 개시의 일 양태에 의하면, 프로그램은, 컴퓨터에, 장치의 운전 중에 계측된 운전 파라미터를 취득하고, 상기 장치의 기동 전에 실행된 상기 장치가 구비하는 기기의 동작 진단의 결과를 나타내는 진단 정보를 취득하며, 상기 장치에 이상이 발생한 경우에, 상기 운전 파라미터와, 상기 진단 정보를 상기 이상의 요인을 분석한 FTA에 입력하여, 상기 이상의 요인을 분석하는 처리를 실행시킨다.

상기한 이상 시 대응 교시 시스템, 이상 요인 추정 방법, 이상 시 대응 교시 방법 및 프로그램에 의하면, 플랜트 등에서 이상이 발생했을 때에, 그 이상의 요인을 고정밀도이고 또한 단시간에 추정할 수 있다. 본 개시의 이상 시 대응 교시 방법에 의하면, 플랜트 등에서 이상이 발생했을 때에, 그 이상에 대한 대처 방법을 파악할 수 있다.

도 1은 실시형태에 관한 이상 시 대응 교시 시스템의 일례를 나타내는 블록도이다.
도 2는 실시형태에 관한 폴트 트리의 일례를 나타내는 도이다.
도 3은 실시형태에 관한 폴트 트리의 판단 조건의 일례를 나타내는 도이다.
도 4는 실시형태에 관한 폴트 트리에 근거하는 분석 결과의 일례를 나타내는 도이다.
도 5는 실시형태에 관한 처치 작업 지시 정보의 통지예를 나타내는 도이다.
도 6A는 실시형태에 관한 처치 작업 지시 정보의 일례에 대하여 설명하는 제1 도이다.
도 6B는 실시형태에 관한 처치 작업 지시 정보의 일례에 대하여 설명하는 제1 도이다.
도 7은 실시형태에 관한 이상 시 대응 교시 시스템의 동작의 일례를 나타내는 플로 차트이다.
도 8은 실시형태에 관한 이상 시 대응 교시 시스템의 하드웨어 구성의 일례를 나타내는 도이다.

<실시형태>

이하, 실시형태에 관한 이상 시 대응 교시 시스템에 대하여, 도 1~도 8을 참조하면서 상세하게 설명한다.

(구성)

도 1은, 실시형태에 관한 이상 시 대응 교시 시스템의 일례를 나타내는 블록도이다.

복구 관리 시스템(1)은, 이상 시 대응 교시 시스템(10)과, 플랜트(20)와, 진단 시스템(30)과, 단말 장치(40)를 포함한다. 이상 시 대응 교시 시스템(10)은, 플랜트(20)와, 진단 시스템(30)과, 단말 장치(40)와 통신 가능하게 접속되어 있다.

플랜트(20)는, 복구 관리 대상의 플랜트이다. 플랜트(20)에는, 다수의 센서(21)가 마련되어 있다. 플랜트(20)는, 제어 장치(22)를 구비하고 있다. 센서(21)는, 계측한 계측값(운전 파라미터)을 이상 시 대응 교시 시스템(10)으로 출력한다. 제어 장치(22)는, 센서(21)가 계측한 운전 파라미터를 취득하여, 플랜트(20)의 운전 상태를 판단하고, 그 판단 결과를 이상 시 대응 교시 시스템(10)으로 출력한다. 예를 들면, 제어 장치(22)는, 운전 파라미터가 임곗값을 초과하면 경보 신호를 출력하고, 또한, 플랜트를 정지해야 하는 값이 되면 트립 신호를 출력한다.

진단 시스템(30)은, 플랜트(20)의 기동 전에, 플랜트(20)가 구비하는 기기의 동작 확인을 행하고, 그 결과를 진단 정보로서 이상 시 대응 교시 시스템(10)으로 출력한다. 예를 들면, 진단 시스템(30)은, 플랜트(20)가 구비하는 밸브에 대하여, 밸브의 개도를 폐쇄에서 개방, 개방에서 폐쇄로, 개도를 스텝상으로 변화시키는 지시 신호를 출력하고, 그 지시 신호에 대한 밸브의 동작 결과를 진단한다. 예를 들면, 밸브에는, 개도를 검지할 수 있는 센서가 장착되어 있고, 진단 시스템(30)은, 센서가 검지한 개도를 취득한다. 예를 들면, 밸브의 동작이 모두 정상인 경우, 진단 시스템(30)은, 밸브의 동작은 "정상"이라고 진단하여, 정상을 나타내는 값을 이상 시 대응 교시 시스템(10)으로 출력한다. 밸브의 동작은 이상이 없지만, 문제가 없다고 말할 수 없는 경우(예를 들면, 개도 지령에 대한 개방 동작에 지연이 발생하는 등), 진단 시스템(30)은, 밸브의 동작은, "거의 정상"이라고 진단하여, 거의 정상인 것을 나타내는 값을 이상 시 대응 교시 시스템(10)으로 출력한다. 예를 들면, 밸브의 동작이 이상한 경우, 진단 시스템(30)은, 밸브의 동작은, "이상"이라고 진단하여, 이상인 것을 나타내는 값을 이상 시 대응 교시 시스템(10)으로 출력한다.

이상 시 대응 교시 시스템(10)은, 플랜트(20)가 경보 신호나 트립 신호를 출력했을 때에, 운전 파라미터, 진단 시스템(30)에 의한 진단 정보 등에 근거하여, 트립 신호 등의 원인이 된 이상 요인을 추정하고, 그 이상 요인에 대한 처치 작업을 교시한다. 이상 시 대응 교시 시스템(10)은, 운전 데이터 취득부(11)와, 진단 정보 취득부(12)와, 점검 공사 정보 취득부(13)와, 요인 분석부(14)와, 분석 결과 출력부(15)와, 처치 작업 지시부(16)와, 처치 작업 완료 접수부(17)와, 재기동 준비 완료 통지부(18)와, 기억부(19)를 구비한다.

운전 데이터 취득부(11)는, 플랜트(20)가 출력한 최신의 운전 데이터를 취득한다. 운전 데이터는, 센서(21)가 계측한 운전 파라미터, 제어 장치(22)가 출력한 경보 신호, 트립 신호를 포함한다. 경보 신호나 트립 신호는, 이상 요인을 추정하여 처치 작업을 교시하는 처리의 트리거가 된다. 운전 파라미터는, 이상 요인을 판단하기 위하여 이용된다.

진단 정보 취득부(12)는, 플랜트(20)의 기동 전에 진단 시스템(30)이 실시한 동작 진단의 진단 결과(진단 정보)를 취득한다. 진단 시스템(30)에 의하여 동작이 "이상"으로 진단되면, 그 이상에 대처하고 나서 플랜트(20)는 기동된다. 진단 시스템(30)에 의하여 "정상" 또는 "거의 정상"으로 진단된 경우에는, 플랜트(20)는 기동되고, 그 후, 플랜트(20)가 이상에 의하여 정지하면, 진단 시스템(30)에 의한 진단 결과가, 이상 요인의 추정에 활용된다. 예를 들면, 진단 시스템(30)에 의하여 "정상"으로 진단된 경우, 이상 요인의 추정에 있어서, "정상"으로 진단된 기기의 동작에 관한 항목을 이상 요인의 후보로부터 제외할 수 있다. 진단 시스템(30)에 의하여 "거의 정상"으로 진단된 경우, 이상 요인의 추정에 있어서, "거의 정상"으로 진단된 기기에 관한 항목을, 이상 요인의 가능성이 높은 후보에서는 제외하여, 가능성은 낮지만 이상 요인일 가능성을 완전히 부정할 수 없는 대상으로서 취급할 수 있다.

점검 공사 정보 취득부(13)는, 플랜트(20)에 대하여 행해진 점검, 공사의 유무나 그 직후의 동작 확인 결과 등을 포함하는 점검 공사 정보를 취득한다. 예를 들면, 정기 점검에 있어서, 플랜트(20)가 구비하는 기기나 부품을 분해하거나, 운전 중에는 폐쇄해 두는 밸브를 개방하거나 한 것으로 한다. 정기 점검이 끝나고, 분해한 기기를 조립하여 원래대로 되돌릴 때에 작업 미스가 있거나, 정기 점검 후에 밸브를 원래의 상태로 되돌리는 것을 잊거나 하면, 그것이, 정기 점검 후의 플랜트(20)의 운전에 있어서, 트립 등의 요인이 될 가능성이 있다. 이와 같이, 기기의 분해 등을 수반하는 점검이나 공사는, 이상의 원인이 될 수 있다. 점검 공사 정보 취득부(13)는, 이상 요인의 추정에 있어서, 점검이나 공사가 영향을 준 가능성을 판단하기 위하여, 플랜트(20)의 기동 전에 있어서의 점검이나 공사의 유무를 나타내는 점검 공사 정보를 취득한다.

요인 분석부(14)는, 플랜트(20)로부터 경보 신호나 트립 신호를 취득하면, 센서(21)가 계측한 운전 파라미터와, 진단 시스템(30)이 출력한 진단 정보와, 점검 공사 정보를 FTA(Fault Tree Analysis)에 입력하여, 경보 신호나 트립 신호의 바탕이 된 플랜트(20)의 이상 요인을 분석한다. FTA에 입력한다란, FTA에서 이용하는 폴트 트리의 각 분기나 각 요소로 설정된 판단 조건에, 운전 파라미터, 진단 정보, 점검 공사 정보를 적용하여 그 판단 조건을 충족시키는지 아닌지의 판단을 행하는 것을 말한다. 예를 들면, 요인 분석부(14)는, 센서 데이터 등을 FTA에 입력하여, 트리의 정상(頂上)으로부터 판단 조건을 확인하면서 순서대로 따라감으로써 이상 요인을 추정한다.

분석 결과 출력부(15)는, 요인 분석부(14)가 추정한 이상 요인을 출력한다.

처치 작업 지시부(16)는, 요인 분석부(14)가 추정한 이상 요인에 대한 처치 작업을 특정하고, 처치 작업의 실시를 지시하는 처치 작업 지시를 단말 장치(40)에 송신한다. 처치 작업이란, 플랜트(20)의 이상 요인을 제거하여, 플랜트(20)를 재기동 가능하게 하기 위한 작업이다.

처치 작업 완료 접수부(17)는, 처치 작업의 완료를 나타내는 정보를 취득한다. 예를 들면, 작업원은, 지시받은 처치 작업이 완료되면, 단말 장치(40)에 처치 작업의 완료를 입력한다. 단말 장치(40)는, 처치 작업의 완료가 입력되면, 처치 작업의 완료를 이상 시 대응 교시 시스템(10)에 통지하고, 처치 작업 완료 접수부(17)가 이 통지를 취득한다.

재기동 준비 완료 통지부(18)는, 플랜트(20)가 재기동 가능해진 것을, 단말 장치(40)나 플랜트(20)의 운전원이 운전 감시를 행하고 있는 제어실에 통지한다. 재기동 준비 완료 통지부(18)는, 모든 처치 작업이 완료되면, 플랜트(20)가 재기동 가능해졌다고 판단한다.

기억부(19)는, 운전 데이터 취득부(11)가 취득한 운전 데이터, 진단 정보 취득부(12)가 취득한 진단 정보, 점검 공사 정보 취득부(13)가 취득한 점검 공사 정보, 경보 신호나 트립 신호의 원인이 된 사상(事象)마다의 폴트 트리, 이상 요인과 대응지어진 처치 작업의 정보 등을 기억한다.

단말 장치(40)는, 예를 들면, 플랜트(20)의 운전원이 소지하는 휴대 단말이다. 단말 장치(40)는, 이상 시 대응 교시 시스템(10)으로부터 통지된 처치 작업을 표시한다. 운전원은, 단말 장치(40)에 표시된 정보에 근거하여 작업을 행하여, 플랜트(20)의 이상에 대처한다. 처치 작업이 완료되면, 단말 장치(40)에 처치 작업의 완료를 입력한다.

다음으로 도 2~도 3을 이용하여 이상 요인의 추정 방법에 대하여 설명한다.

도 2에 폴트 트리의 일례를 나타낸다. 도 2는, 가스 터빈의 트립을 일으키는 다양한 사상 중 연소기의 실화(失火)에 의한 트립에 대하여, 그 요인을 분석한 결과 얻어지는 폴트 트리의 일부를 나타낸 것이다. 예를 들면, 연소기의 실화는, 연공비 불량이나 화염 전파 불량(요소 1) 등에 의하여 발생한다. 예를 들면, 연공비 불량은, 착화 연료의 유량 부적성이나 착화 시의 공기 유량의 부적성이 원인으로 발생한다(요소 2). 예를 들면, 착화 연료의 유량 부적성은, 연료 유량을 조절하는 유조 밸브의 불량, 연료 가스 계통의 불량 등에 의하여 발생한다(요소 3). 예를 들면, 유조 밸브의 불량은, 유조 밸브의 동작 불량이나 정검 시에 조작한 밸브의 복구 작업의 오류 등에 의하여 발생한다(요소 4). 도 2의 예에서는, 폴트 트리를 따라가, 요소 4의 레벨까지 사상을 분석할 수 있으면, 연소기의 실화에 의한 트립의 원인을 특정할 수 있게 된다. 요인 분석부(14)는, 운전 파라미터, 진단 정보, 점검 공사 정보를 이용하여, 이들 데이터에 의하여 특정되는 요소 4를 탐색한다. 기억부(19)에는, 폴트 트리와 함께, 트리 상의 각 분기의 판단에 이용하는 판단 조건이 설정되어 있고, 요인 분석부(14)는, 이 판단 조건에 근거하여, 이상 요인을 분석한다.

도 3에 요소 4를 특정하기 위한 판단 조건의 일례를 나타낸다. 표 중, ○가 표시된 항목은, 이상 요인을 특정하는 판단에 이용되는 항목인 것을 나타낸다. 예를 들면, 밸브 동작 불량의 경우, 유조 밸브에 대한 진단 정보와, 착화 시의 유조 밸브에 대한 개도 지령과 개도 지령에 대한 운전 파라미터 1(예를 들면, 유조 밸브의 하류에서 연료 유량을 계측 하는 유량 센서나, 연료 압력을 계측하는 압력 센서 등의 계측값)이 나타내는 응답의 차에 의하여 이상의 유무를 판단한다. 예를 들면, 진단 정보가 "거의 정상"이고, 유조 밸브에 대한 개도 지령과 응답의 차가 소정값 이상이면, 요인 분석부(14)는, 이상 요인은, 밸브 동작 불량의 가능성이 높다(○)고 판단한다. 또는, 유조 밸브에 대한 개도 지령과 응답의 차가 정상이어도 진단 정보가 "거의 정상"이면, 요인 분석부(14)는, 밸브 동작 불량의 가능성을 배제할 수 없다(△)고 판단한다. 진단 정보가 "정상"이고, 유조 밸브에 대한 개도 지령과 응답의 차가 소정값 이내이면, 요인 분석부(14)는, 이상 요인이 밸브 동작 불량일 가능성은 낮다(Х)고 판단한다.

예를 들면, 정기 점검 시의 밸브 복구 실수의 경우, 점검 공사 정보와, 연료 계통의 밸브에 대한 진단 정보에 근거하여, 이상의 유무를 판단한다. 예를 들면, 진단 정보가 "정상"이고, 점검 공사 정보가 "없음"인 경우, 요인 분석부(14)는, 이상 요인이, 정기 점검 시의 밸브 복구 실수일 가능성은 낮다(Х)고 판단한다. 예를 들면, 진단 정보가 "정상", 점검 공사 정보가 "있음"인 경우, 밸브 동작 불량의 가능성이 높다(○) 등으로 판단한다.

동일하게, 연료 가스 치환 불량의 경우, 요인 분석부(14)는, 점검 공사 정보에 근거하여, 연료 가스 치환 불량이 연소기 실화 트립의 요인일 가능성을 판단한다. IGV(Inlet Guide Vane) 동작 불량의 경우, 요인 분석부(14)는, 운전 파라미터 2에 근거하여, IGV 동작 불량이 연소기 실화 트립의 요인일 가능성을 판단한다.

도 3에는, 요소 4의 판단 조건의 일례를 나타냈지만, 기억부(19)에는, 요소 1~3에 관한 판단 조건이 설정되어 있어도 된다.

일반적으로 이상 발생 시의 운전 파라미터를 폴트 트리에 대조하여, 감시원이 수동으로, 폴트 트리의 각 요소의 소거를 행하여, 이상 요인을 추정하는 작업이 행해지고 있다. 이에 대하여, 본 실시형태에서는, 미리 정해진 각 요소의 판단 조건과 운전 파라미터 등에 근거하여, 요인 분석부(14)가, 자동적으로 각 요소가 이상 요인일 가능성을 판단한다. 이로써, 요인 추정의 작업 비용, 이상 요인의 추정에 필요로 하는 시간을 저감시킬 수 있다. 본 실시형태에서는, 운전 파라미터에 더하여, 진단 정보와 점검 공사 정보를 이용한 판단을 행한다. 이로써, 운전 파라미터로는 판단할 수 없는 이상 요인에 대해서도 그 가능성을 추정할 수 있다(예를 들면, 도 3의 "정검 시의 밸브 복구 실수", "연료 가스 치환 불량"). 예를 들면, 도 3의 "밸브 동작 불량"의 경우와 같이 운전 파라미터에 의하여 판단하는 것이 가능하더라도, 진단 정보를 함께 이용함으로써, 보다 자세한 판단을 행할 수 있다. 이와 같이 본 실시형태에 의하면, 이상 요인의 추정 정밀도를 향상시킬 수 있다.

다음으로 도 4~도 5를 이용하여 이상 요인의 분석 결과의 표시예 및 이상 요인에 대한 처치 작업을 지시하는 처리에 대하여 설명한다. 도 4에 요인 분석부(14)가, 운전 파라미터와, 진단 정보와, 점검 공사 정보와, 각 요소의 판단 조건에 근거하여 폴트 트리의 소거를 행한 결과를 나타낸다. 이상 요인의 가능성이 높다고 판단된 요인에는 ○가 표시되고, 이상 요인의 가능성이 있다고 판단된 요인에는 △가 표시되며, 이상 요인의 가능성이 낮다고 판단된 요인에는 Х가 표시되어 있다. 기억부(19)에는, 폴트 트리에 정의된 이상 요인을 나타내는 각 요소와 대응지어, 적절한 처치 작업이 미리 등록되어 있다. 예를 들면, 분석 결과 출력부(15)는, 도 4에 예시하는 바와 같이 폴트 트리와, 요인 분석부(14)에 의한 이상 요인의 분석 결과와, 처치 작업을 대응지어 일람 표시한 화상을 표시 장치 등에 출력해도 된다. 분석 결과 출력부(15)는, 가장 가능성이 높다고 생각되는 이상 요인(도 4의 예에서는, 연료 가스 치환 불량)을 가장 눈에 띄는 양태로 표시하고, 가능성이 있다고 판단된 이상 요인(도 4의 예에서는, 밸브 동작 불량, 연소통 이상)을, 가능성이 높다고 생각되는 이상 요인과는 상이한 양태로 표시하며, 가능성이 낮다고 판단된 이상 요인을 그레이 아웃하는 등, 가능성의 크기에 따른 표시를 행해도 된다. 이로써, 감시원은, 플랜트(20)의 트립의 이상 요인과 그 가능성의 크기, 각 이상 요인에 필요한 처치 작업을 용이하게 파악할 수 있다.

처치 작업 지시부(16)는, 요인 분석부(14)에 의한 이상 요인의 분석 결과와, 기억부(19)에 등록된 이상 요인에 대한 처치 작업에 근거하여, 작업원에게 처치 작업을 지시한다. 예를 들면, 처치 작업 지시부(16)는, 요인 분석부(14)에 의하여, 가능성이 있다고 판단된 모든 이상 요인(○ 및 △)에 대하여, 대응하는 처치 작업을 특정하고, 이상 요인 및 처치 작업 지시를 단말 장치(40)에 송신한다. 예를 들면, 요인 분석부(14)의 판단 결과가 "가스 치환 부족"이고, 기억부(19)에는 "가스 치환 부족"의 처치 작업으로서 "재착화"가 등록되어 있다고 한다. 처치 작업 지시부(16)는, 이상 요인 "가스 치환 부족"과 그 처치 작업 "재착화"를 단말 장치(40)에 송신한다. 도 5에 단말 장치(40)에 송신된 처치 작업 지시의 일례를 나타낸다. 도 5에 나타내는 바와 같이, 단말 장치(40)의 표시 화면에는, "착화 실패(연소기 실화 트립)는 가스 치환 부족의 가능성이 높으므로 착화 작업을 실시하여 주십시오"라는 메시지가 표시되고 있다. 작업원은, 이 표시를 참조하면, 착화 작업을 실시한다. 이때, 처치 작업 지시부(16)는, 착화 작업의 구체적인 실시 방법을 교시하는 처치 작업 수순 정보를 더 송신해도 된다. 처치 작업 수순 정보는, 문장뿐만 아니라, 그림, 사진, 동영상 등을 포함하고 있어도 된다. 이로써, 신속하게 연소기의 실화 트립의 요인을 확인하여, 제거할 수 있다. 이와 같이, 처치 작업 지시를 행함으로써, 작업원은, 무엇을 행할 지가 명확해지고, 신속하게 이상 요인을 제거하여, 플랜트(20)를 재기동할 수 있게 된다.

도 5에 예시하는 처치 작업 지시는, 착화 작업의 실시를 문언으로 지시하는 것이다. 처치 작업 지시부(16)는, 문언뿐만 아니라, 그림이나 동영상을 이용하여, 작업원에게 처치 작업을 지시해도 된다.

도 6A, 도 6B에 가스 터빈의 연료 계통의 개략 구성도를 나타낸다. 연료는, 가스 터빈의 운전 중, 지면(紙面)의 좌측으로부터 우측으로 흘러, 매니폴드(M1, M2)로부터 연소실에 공급된다. 연료 계통에는, 연료 흐름 방향의 상류 측으로부터 순서대로 격리 밸브(V1), 벤트 밸브(V2), 차단 밸브(V3), 벤트 밸브(V4), 차단 밸브(V5), 압조 밸브(V6), 유조 밸브(V7) 및 유조 밸브(V8)가 마련되어 있다. 격리 밸브(V1)와 벤트 밸브(V2)는, 수동으로 개폐하는 밸브이다. 도 6A에 나타내는 바와 같이, 가스 터빈의 운전 중에는, 격리 밸브(V1)가 개방, 벤트 밸브(V2)가 폐쇄되어 있다. 이에 대하여, 정검 중에는, 도 6B에 나타내는 바와 같이 격리 밸브(V1)가 폐쇄, 벤트 밸브(V2)가 개방된다. 플랜트(20)의 기동 전에 정기 점검이 실시되어 있고, 플랜트(20)에 연소기의 실화 트립이 발생한 것으로 하면, 점검 공사 정보 "있음"이 입력되며, 도 3, 도 4를 이용하여 설명한 바와 같이, 요인 분석부(14)는, 이상 요인으로서 "정검 시의 밸브 복구 실수"의 가능성 있음(또는, 가능성이 높음)으로 추정한다. 그렇게 하면, 처치 작업 지시부(16)는, "정검 시의 밸브 복구 실수"에 대한 대처로서, 예를 들면, "격리 밸브(V1)와 벤트 밸브(V2)를 확인"과 같은 처치 작업 정보를 단말 장치(40)에 송신한다. 처치 작업 지시부(16)는, 예를 들면, 도 6A를 송신하여, "격리 밸브(V1)가 개방, 벤트 밸브(V2)가 폐쇄되어 있는 것을 확인해 주십시오.", "격리 밸브(V1)가 폐쇄, 벤트 밸브(V2)가 개방되어 있으면, 격리 밸브(V1)를 개방, 벤트 밸브(V2)를 폐쇄해 주십시오." 등의 메시지를 송신해도 된다. 또한 처치 작업 지시부(16)는, 격리 밸브(V1) 및 벤트 밸브(V2)의 위치를 안내하거나, 격리 밸브(V1)를 개방하거나, 벤트 밸브(V2)를 폐쇄하거나 하는 작업 수순을 나타낸 동영상 등을 송신해도 된다. 이로써, 경험이 얕은 작업원이어도 확실하게 처치 작업을 실시할 수 있다.

일반적인 예로서, 처치 작업에 있어서, 작업의 안전을 확보하기 위한 격리용 밸브를 조작하여, 작업 대상의 기기나 부품을 격리하고, 그 기기나 부품에 대한 점검이나 수리 등을 행하며, 복구용 밸브를 더 조작하여 플랜트(20)의 재기동 조건을 충족시키기 위한 상태를 만들어 내고, 마지막으로 격리용 밸브를 원래대로 되돌린다는 일련의 처치 작업을 행하는 경우를 생각한다. 이와 같은 경우, 예를 들면, 처치 작업 지시부(16)는, 격리용 밸브의 조작을 지시하는 격리 밸브 지시 정보와, 격리용 밸브에 의하여 격리된 위치에 존재하는 부품 등에 대한 작업 수순 및 부품과 부품의 위치 정보를 지시하는 작업 지시 정보와, 복구용 밸브의 조작을 지시하는 복구 밸브 지시 정보를 작업 순으로 출력해도 된다. 작업 지시 정보에 있어서는, 작업 대상의 부품의 근처에 존재하는 실수하기 쉬운 부품이나 그 부품의 위치 정보 등을 함께 출력해도 된다. 이와 같이 작업 수순이나 작업 위치를 상세화한 정보를 제공함으로써, 이상 발생 시의 긴박한 상황 하에서도, 작업원은, 오류 없이, 처치 작업을 실시할 수 있다.

(동작)

다음으로 도 7을 참조하여 이상 시 대응 교시 시스템(10)의 동작에 대하여 설명한다.

도 7은, 실시형태에 관한 이상 시 대응 교시 시스템의 동작의 일례를 나타내는 플로차트이다.

전제로서 플랜트(20)의 기동 전인 것으로 한다. 먼저, 운전원이, 정기 점검 등을 실시했는지 아닌지를 나타내는 점검 공사 정보를 이상 시 대응 교시 시스템(10)에 입력한다. 점검 공사 정보 취득부(13)는, 입력된 점검 공사 정보를 취득하여, 기억부(19)에 기록한다(스텝 S1). 다음으로, 진단 시스템(30)의 담당자가, 플랜트(20)의 기동에 앞서, 진단 시스템(30)을 조작하여, 플랜트(20)에 구비되는 복수의 기기의 동작 진단을 행한다. 동작 진단의 결과는, 진단 시스템(30)의 표시 장치 등에 출력되고, 이상으로 진단되면 적절한 대처가 행해진다. 동작 진단에서 이상이 발견되지 않은 경우, 진단 시스템(30)은, 진단을 행한 기기마다의 진단 정보를 이상 시 대응 교시 시스템(10)으로 출력한다. 진단 정보 취득부(12)는, 진단 정보를 취득하여, 기억부(19)에 기록한다(스텝 S2). 다음으로 플랜트(20)의 운전원의 조작에 의하여, 플랜트(20)가 기동을 개시한다(스텝 S3). 플랜트(20)가 기동을 개시하면, 운전 데이터 취득부(11)는, 플랜트(20)로부터 운전 파라미터를 취득하여, 기억부(19)에 기록한다(스텝 S4). 운전 파라미터에는, 플랜트(20)의 센서(21)가 계측한 운전 파라미터, 제어 장치(22)가 출력한 각종 제어 신호 등이 포함된다. 그 후에도 플랜트(20)는 운전을 계속하고, 운전 데이터 취득부(11)는, 운전 파라미터를 계속 취득한다. 운전 데이터 취득부(11)가, 플랜트(20)로부터 경보 신호나 트립 신호를 취득하면(스텝 S5; Yes), 이상 시 대응 교시 시스템(10)은, 이상 요인의 분석 처리를 개시한다. 먼저, 요인 분석부(14)는, 점검 공사 정보, 기기마다의 진단 정보, 이상 발생 시 전후의 운전 파라미터, 경보 신호나 트립 신호가 나타내는 사상의 FTA의 폴트 트리(도 2), 폴트 트리의 분기나 요소를 판단하기 위한 판단 조건(도 3)을 기억부(19)로부터 독출한다. 다음으로 요인 분석부(14)는, 폴트 트리에 근거하여 이상 요인을 분석한다(스텝 S6). 요인 분석부(14)는, 점검 공사 정보, 진단 정보, 운전 파라미터와 각 요소의 판단 조건에 근거하여, 판단 조건에 합치하지 않는 요소를 소거하고, 판단 조건에 합치하는 요소, 즉, 이상 요인을 특정한다. 특정하는 이상 요인은, 하나여도 되고 복수여도 된다. 요인 분석부(14)는, 운전 파라미터 등이 판단 조건에 합치하는 정도에 따라, 가능성이 높은 이상 요인(도 4의 ○), 가능성이 중간 정도인 이상 요인(도 3의 △) 등 가능성의 크기에 따른 랭크 부여를 행해도 된다. 다음으로, 분석 결과 출력부(15)는, 이상 요인의 분석 결과를 표시 장치 등에 출력한다(스텝 S7). 예를 들면, 분석 결과 출력부(15)는, 도 4에서 예시하는 바와 같이 폴트 트리에 대한 소거의 결과, 남은 이상 요인을, 그 정확도와 함께 표시해도 된다. 분석 결과 출력부(15)는, 도 4에서 예시하는 바와 같이 이상 요인에 대응하는 처치 작업을 더 표시해도 된다.

다음으로 처치 작업 지시부(16)가, 요인 분석부(14)에 의하여 추정된 이상 요인에 대응하는 처치 작업을 특정한다(스텝 S8). 처치 작업 지시부(16)는, 기억부(19)에 미리 등록된 이상 요인마다 처치 작업이 설정된 정보 중에서, 가능성 있음(도 4의 ○ 또는 △)으로 추정된 이상 요인에 대응하는 처치 작업을 독출한다. 다음으로 처치 작업 지시부(16)는, 도 5에서 예시한 바와 같이, 스텝 S8에서 특정한 처치 작업의 실시를 지시하는 처치 작업 지시를 단말 장치(40)로 출력한다(스텝 S9). 작업원은, 지시된 처치 작업을 실행한다. 처치 작업을 실행하면, 작업원은, 처치 작업의 완료를 단말 장치(40)에 입력한다. 단말 장치(40)는, 처치 작업의 완료 정보를 이상 시 대응 교시 시스템(10)에 송신한다. 이상 시 대응 교시 시스템(10)에서는, 처치 작업 완료 접수부(17)가 처치 작업의 완료 정보를 취득한다(스텝 S10). 또는, 작업원이, 단말 장치(40)를 사용하여 처치 작업 완료 후의 작업 대상 개소의 사진이나 동영상을 촬영하고, 단말 장치(40)가 이들 화상 데이터를 이상 시 대응 교시 시스템(10)에 송신해도 된다. 이상 시 대응 교시 시스템(10)은, 화상 데이터를 취득한다. 운전원은, 화상 데이터의 내용을 확인하여, 처치 작업이 정확하게 실시되었는지 아닌지를 확인한다. 정확하게 실시되고 있는 것을 확인할 수 있는 경우, 운전원은, 처치 작업이 완료된 것을 이상 시 대응 교시 시스템(10)에 입력한다. 처치 작업 완료 접수부(17)는, 처치 작업의 완료 정보를 취득한다. 처치 작업 완료 접수부(17)는, 처치 작업 지시부(16)가 지시한 처치 작업에 대한 완료 정보의 취득 상황을 표시해도 된다. 이로써, 복구 작업원은, 이상에 대한 대처의 진척 상황을 확인할 수 있다. 처치 작업 완료 접수부(17)가 모든 처치 작업 지시에 대한 완료 정보를 취득하면, 재기동 준비 완료 통지부(18)는, 플랜트(20)의 재기동 준비가 완료된 것을, 플랜트(20)의 기동을 담당하는 운전원의 단말 장치(40) 등에 통지한다(스텝 S11). 이로써, 플랜트(20)의 재기동이 가능해진다.

(효과)

이상 설명한 바와 같이, 이상 시 대응 교시 시스템(10)에 의하면, 폴트 트리를 이용한 이상 요인의 분석 처리를 자동적으로 행할 수 있다. 운전 파라미터뿐만 아니라, 진단 정보나 점검 공사 정보를 이용하여 이상 요인을 추정하기 때문에, 이상 요인의 추정 정밀도를 향상시킬 수 있다. 요인 분석부(14)에 의한 이상 요인의 분석 처리에 있어서, 점검 공사 정보는 필수는 아니다. 예를 들면, 폴트 트리의 판단 조건에 점검 공사 정보가 포함되어 있지 않은 경우, 점검 공사 정보를 생략할 수 있다.

추정한 이상 요인에 대응하는 처치 작업의 정보를 미리 등록하고, 가능성 있음으로 추정된 이상 요인과 함께 유저 측에 제공함으로써, 이상에 대한 대처를 신속히 행할 수 있다. 이로써, 플랜트(20)를 신속하게 정상 운전 상태로 회복시킬 수 있다. 처치 작업의 완료 정보를 취득하여 관리함으로써, 이상에 대한 처치가 누출 없이 행해졌는지 아닌지를 파악할 수 있다.

모든 이상 요인에 대한 처치 작업이 완료된 단계에서 재기동 준비 완료 통지를 행함으로써, 재기동 가능한 것이 담보된 상태로, 플랜트(20)를 재기동할 수 있다.

상기 실시예에서는, 가스 터빈을 포함하는 플랜트를 예로 설명을 행했지만, 본 실시형태의 이상 시 대응 교시 시스템(10), 이상 요인 추정 방법, 이상 시 대응 교시 방법 및 프로그램의 대상은 이에 한정되지 않고, 증기 터빈, 보일러, 컴프레서, 과급기, 엔진 등, 임의의 기계, 설비, 장치에 적용할 수 있다.

도 8은, 실시형태에 관한 이상 시 대응 교시 시스템의 하드웨어 구성의 일례를 나타내는 도이다.

컴퓨터(900)는, CPU(901), 주 기억 장치(902), 보조 기억 장치(903), 입출력 인터페이스(904), 통신 인터페이스(905)를 구비한다.

상술한 이상 시 대응 교시 시스템(10)은, 컴퓨터(900)에 실장된다. 그리고, 상술한 각 기능은, 프로그램의 형식으로 보조 기억 장치(903)에 기억되어 있다. CPU(901)는, 프로그램을 보조 기억 장치(903)로부터 독출하여 주 기억 장치(902)에 전개하고, 당해 프로그램에 따라 상기 처리를 실행한다. CPU(901)는, 프로그램에 따라, 기억 영역을 주 기억 장치(902)에 확보한다. CPU(901)는, 프로그램에 따라, 처리 중의 데이터를 기억하는 기억 영역을 보조 기억 장치(903)에 확보한다.

이상 시 대응 교시 시스템(10)의 전부 또는 일부의 기능을 실현하기 위한 프로그램을 컴퓨터 판독 가능한 기록 매체에 기록하고, 이 기록 매체에 기록된 프로그램을 컴퓨터 시스템에 읽어들여, 실행함으로써 각 기능부에 의한 처리를 행해도 된다. 여기에서 말하는 "컴퓨터 시스템"이란, OS나 주변 기기 등의 하드웨어를 포함하는 것으로 한다. "컴퓨터 시스템"은, WWW 시스템을 이용하고 있는 경우이면, 홈 페이지 제공 환경(혹은 표시 환경)도 포함하는 것으로 한다. "컴퓨터 판독 가능한 기록 매체"란, CD, DVD, USB 등의 가반(可搬) 매체, 컴퓨터 시스템에 내장되는 하드 디스크 등의 기억 장치를 말한다. 이 프로그램이 통신 회선에 의하여 컴퓨터(900)에 전송되는 경우, 전송을 받은 컴퓨터(900)가 당해 프로그램을 주 기억 장치(902)에 전개하여, 상기 처리를 실행해도 된다. 상기 프로그램은, 상술한 기능의 일부를 실현하기 위한 것이어도 되고, 상술한 기능을 컴퓨터 시스템에 이미 기록되어 있는 프로그램과의 조합으로 더 실현할 수 있는 것이어도 된다. 이상 시 대응 교시 시스템(10)은, 복수의 컴퓨터(900)에 의하여 구성되어 있어도 된다.

이상과 같이, 본 개시에 관한 몇 개의 실시형태를 설명했지만, 이들 모든 실시형태는, 예로서 제시한 것이며, 발명의 범위를 한정하는 것을 의도하고 있지 않다. 이들 실시형태는, 그 외의 다양한 형태로 실시되는 것이 가능하고, 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에서 다양한 생략, 치환, 변경을 행할 수 있다. 이들 실시형태 및 그 변형은, 발명의 범위나 요지에 포함되는 것과 동일하게, 특허 청구의 범위에 기재된 발명과 그 균등의 범위에 포함된다.

<부기(付記)>

실시형태에 기재된 이상 시 대응 교시 시스템(10), 이상 요인 추정 방법, 이상 시 대응 교시 방법 및 프로그램은, 예를 들면 이하와 같이 파악된다.

(1) 제1 양태에 관한 이상 시 대응 교시 시스템(10)은, 장치(플랜트(20))의 운전 중에 계측된 운전 파라미터를 취득하는 운전 파라미터 취득부(운전 데이터 취득부(11))와, 상기 장치의 기동 전에 실행된 상기 장치가 구비하는 기기의 동작 진단의 결과를 나타내는 진단 정보를 취득하는 진단 정보 취득부(12)와, 상기 장치에 이상이 발생한 경우에, 상기 운전 파라미터와, 상기 진단 정보를 상기 이상의 요인을 분석한 FTA(폴트 트리)에 입력하여, 상기 이상의 요인을 분석하는 요인 분석부(14)를 구비한다.

이로써, FTA에 근거하여 이상 요인을 분석하는 작업을 자동화하여, 이상 요인의 분석에 필요로 하는 시간을 단축할 수 있다. 운전 파라미터와 진단 정보를 이용하여 이상 요인을 분석하기 때문에, 이상 요인의 분석 정밀도를 향상시킬 수 있다. 이들에 의하여, 플랜트를 신속하게 정상 운전 상태로 되돌릴 수 있다.

(2) 제2 양태에 관한 이상 시 대응 교시 시스템(10)은, (1)의 이상 시 대응 교시 시스템(10)으로서, 상기 장치에 대하여 실행된 점검이나 공사의 실적을 나타내는 점검 공사 정보를 취득하는 점검 공사 정보 취득부(13)를 더 구비하고, 상기 요인 분석부(14)는, 상기 운전 파라미터와, 상기 진단 정보와, 상기 점검 공사 정보를 상기 FTA에 입력하여, 상기 요인을 분석한다.

이상 요인의 분석에 점검 공사 정보를 더 이용함으로써, 이상 요인의 분석 정밀도를 더 향상시킬 수 있다.

(3) 제3 양태에 관한 이상 시 대응 교시 시스템(10)은, (1)~(2)의 이상 시 대응 교시 시스템(10)으로서, 상기 요인 분석부(14)가 분석한 상기 요인에 대한 처치 작업을 지시하는 처치 작업 지시 정보를 출력하는 처치 작업 지시부(16)를 더 구비한다.

이상 요인을 확인하거나, 제거하기 위한 처치 작업을 제시함으로써, 이상에 대한 처치를 신속히 행할 수 있다. 처치 작업 지시부(16)는, 처치 작업 지시 정보에 더하여, 처치 작업의 수순을 나타낸 처치 작업 수순 정보를 출력해도 된다.

(4) 제4 양태에 관한 이상 시 대응 교시 시스템(10)은, (3)의 이상 시 대응 교시 시스템(10)으로서, 상기 처치 작업 지시부(16)가, 작업의 안전을 확보하는 격리용 밸브의 조작을 지시하는 격리 밸브 지시 정보와, 상기 격리용 밸브에 의하여 격리된 위치에 존재하는 부품에 대한 작업 수순 및 상기 부품과 상기 부품의 위치 정보를 지시하는 작업 지시 정보와, 상기 장치의 재기동 조건을 충족시키기 위한 복구용 밸브의 조작을 지시하는 복구 밸브 지시 정보를 출력한다.

격리용 밸브 정보와, 작업 지시 정보와, 복구 밸브 지시 정보를 출력함으로써, 작업의 안전을 확보하기 위하여 격리용 밸브를 조작하여, 소정의 부품 등에 대하여 점검 작업 등을 행하며, 복구 밸브를 조작하여 재기동 가능한 상태를 만들어 내고, 격리 밸브를 원래 상태로 되돌린다는 일련의 처치 작업에 대하여, 경험이 부족한 작업원이어도 실시할 수 있게 된다.

(5) 제5 양태에 관한 이상 시 대응 교시 시스템(10)은, (3)~(4)의 이상 시 대응 교시 시스템(10)으로서, 상기 처치 작업의 완료의 입력을 접수하는 처치 작업 완료 접수부(17)와, 모든 상기 처치 작업이 완료되었을 때에, 재기동의 준비가 완료된 것을 통지하는 재기동 준비 완료 통지부(18)를 더 구비한다.

처치 작업 완료 접수부를 구비함으로써, 처치 작업의 실시 상황을 파악할 수 있다. 재기동 준비 완료 통지부를 구비함으로써, 모든 처치 작업이 완료되고 나서, 플랜트(20)의 재기동을 실행할 수 있다.

(6) 제6 양태에 관한 이상 시 대응 교시 시스템(10)은, (1)~(5)의 이상 시 대응 교시 시스템(10)으로서, 상기 요인 분석부(14)에 의한 분석 결과를, 상기 FTA의 폴트 트리와 함께 출력하는 분석 결과 출력부(15)를 더 구비한다.

폴트 트리와 함께 분석 결과를 출력함으로써, 폴트 트리로 정의된 이상 요인 중, 어느 이상 요인이 이번에 발생한 이상의 요인이고, 어느 이상 요인이 이상의 요인이 아닌지를 폴트 트리의 구조를 참조하면서 확인할 수 있다.

(7) 제7 양태에 관한 이상 요인 추정 방법은, 장치(플랜트(20))의 운전 중에 계측된 운전 파라미터를 취득하고, 상기 장치의 기동 전에 실행된 상기 장치가 구비하는 기기의 동작 진단의 결과를 나타내는 진단 정보를 취득하며, 상기 장치에 이상이 발생한 경우에, 상기 운전 파라미터와, 상기 진단 정보를 상기 이상의 요인을 분석한 FTA에 입력하여, 상기 이상의 요인을 분석한다.

(8) 제8 양태에 관한 이상 시 대응 교시 방법은, 장치(플랜트(20))의 운전 중에 계측된 운전 파라미터를 취득하고, 상기 장치의 기동 전에 실행된 상기 장치가 구비하는 기기의 동작 진단의 결과를 나타내는 진단 정보를 취득하며, 상기 장치에 이상이 발생한 경우에, 상기 운전 파라미터와, 상기 진단 정보를 상기 이상의 요인을 분석한 FTA에 입력하여, 상기 이상의 요인을 분석하고, 상기 요인에 대응한 처치 작업을 지시하는 처치 작업 지시 정보를 출력한다.

(9) 제9 양태에 관한 이상 시 대응 교시 방법은, (8)의 이상 시 대응 교시 방법으로서, 상기 처치 작업의 완료의 입력을 더 접수하고, 모든 상기 처치 작업이 완료되었을 때에, 재기동의 준비가 완료된 것을 통지한다.

(10) 제10 양태에 관한 프로그램은, 컴퓨터에, 장치(플랜트(20))의 운전 중에 계측된 운전 파라미터를 취득하고, 상기 장치의 기동 전에 실행된 상기 장치가 구비하는 기기의 동작 진단의 결과를 나타내는 진단 정보를 취득하며, 상기 장치에 이상이 발생한 경우에, 상기 운전 파라미터와, 상기 진단 정보를 상기 이상의 요인을 분석한 FTA에 입력하여, 상기 이상의 요인을 분석하는 처리를 실행시킨다.

(산업상 이용 가능성)

상기한 이상 시 대응 교시 시스템, 이상 요인 추정 방법, 이상 시 대응 교시 방법 및 프로그램에 의하면, 플랜트 등에서 이상이 발생했을 때에, 그 이상의 요인을 고정밀도이고 또한 단시간에 추정할 수 있다. 본 개시의 이상 시 대응 교시 방법에 의하면, 플랜트 등에서 이상이 발생했을 때에, 그 이상에 대한 대처 방법을 파악할 수 있다.

1 … 복구 관리 시스템
10 … 이상 시 대응 교시 시스템
11 … 운전 데이터 취득부
12 … 진단 정보 취득부
13 … 점검 공사 정보 취득부
14 … 요인 분석부
15 … 분석 결과 출력부
16 … 처치 작업 지시부
17 … 처치 작업 완료 접수부
18 … 재기동 준비 완료 통지부
19 … 기억부
20 … 플랜트
30 … 진단 시스템
40 … 단말 장치
900 … 컴퓨터
901 … CPU
902 … 주 기억 장치
903 … 보조 기억 장치
904 … 입출력 인터페이스
905 … 통신 인터페이스

Claims (10)

1. 장치의 운전 중에 계측된 운전 파라미터를 취득하는 운전 파라미터 취득부와,
   상기 장치의 기동 전에 실행된 상기 장치가 구비하는 기기의 동작 진단의 결과를 나타내는 진단 정보를 취득하는 진단 정보 취득부와,
   상기 장치에 이상이 발생한 경우에, 상기 운전 파라미터와, 상기 진단 정보를 상기 이상의 요인을 분석한 FTA에 입력하여, 상기 이상의 요인을 분석하는 요인 분석부를 구비하는 이상 시 대응 교시 시스템.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 장치에 대하여 실행된 점검이나 공사의 실적을 나타내는 점검 공사 정보를 취득하는 점검 공사 정보 취득부를 더 구비하고,
   상기 요인 분석부는, 상기 운전 파라미터와, 상기 진단 정보와, 상기 점검 공사 정보를 상기 FTA에 입력하여, 상기 요인을 분석하는, 이상 시 대응 교시 시스템.
3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
   상기 요인 분석부가 분석한 상기 요인에 대한 처치 작업을 지시하는 처치 작업 지시 정보를 출력하는 처치 작업 지시부를 더 구비하는 이상 시 대응 교시 시스템.
4. 청구항 3에 있어서,
   상기 처치 작업 지시부가,
   작업의 안전을 확보하는 격리용 밸브의 조작을 지시하는 격리 밸브 지시 정보와,
   상기 격리용 밸브에 의하여 격리된 위치에 존재하는 부품에 대한 작업 수순 및 상기 부품과 상기 부품의 위치 정보를 지시하는 작업 지시 정보와,
   상기 장치의 재기동 조건을 충족시키기 위한 복구용 밸브의 조작을 지시하는 복구 밸브 지시 정보를 출력하는, 이상 시 대응 교시 시스템.
5. 청구항 3 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 처치 작업의 완료의 입력을 접수하는 처치 작업 완료 접수부와,
   모든 상기 처치 작업이 완료되었을 때에, 재기동의 준비가 완료된 것을 통지하는 재기동 준비 완료 통지부를 더 구비하는 이상 시 대응 교시 시스템.
6. 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 요인 분석부에 의한 분석 결과를, 상기 FTA의 폴트 트리와 함께 출력하는 분석 결과 출력부를 더 구비하는 이상 시 대응 교시 시스템.
7. 장치의 운전 중에 계측된 운전 파라미터를 취득하고,
   상기 장치의 기동 전에 실행된 상기 장치가 구비하는 기기의 동작 진단의 결과를 나타내는 진단 정보를 취득하며,
   상기 장치에 이상이 발생한 경우에, 상기 운전 파라미터와, 상기 진단 정보를 상기 이상의 요인을 분석한 FTA에 입력하여, 상기 이상의 요인을 분석하는, 이상 요인 추정 방법.
8. 장치의 운전 중에 계측된 운전 파라미터를 취득하고,
   상기 장치의 기동 전에 실행된 상기 장치가 구비하는 기기의 동작 진단의 결과를 나타내는 진단 정보를 취득하며,
   상기 장치에 이상이 발생한 경우에, 상기 운전 파라미터와, 상기 진단 정보를 상기 이상의 요인을 분석한 FTA에 입력하여, 상기 이상의 요인을 분석하고,
   상기 요인에 대응한 처치 작업을 지시하는 처치 작업 지시 정보를 출력하는, 이상 시 대응 교시 방법.
9. 청구항 8에 있어서,
   추가로, 상기 처치 작업의 완료의 입력을 접수하고,
   모든 상기 처치 작업이 완료되었을 때에, 상기 장치의 재기동의 준비가 완료된 것을 통지하는, 이상 시 대응 교시 방법.
10. 컴퓨터에, 장치의 운전 중에 계측된 운전 파라미터를 취득하고,
    상기 장치의 기동 전에 실행된 상기 장치가 구비하는 기기의 동작 진단의 결과를 나타내는 진단 정보를 취득하며,
    상기 장치에 이상이 발생한 경우에, 상기 운전 파라미터와, 상기 진단 정보를 상기 이상의 요인을 분석한 FTA에 입력하여, 상기 이상의 요인을 분석하는 처리를 실행시키는 프로그램.

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