KR20230043266A - Waste vinyl recycling automation device - Google Patents

Waste vinyl recycling automation device Download PDF

Info

Publication number
KR20230043266A
KR20230043266A KR1020210125503A KR20210125503A KR20230043266A KR 20230043266 A KR20230043266 A KR 20230043266A KR 1020210125503 A KR1020210125503 A KR 1020210125503A KR 20210125503 A KR20210125503 A KR 20210125503A KR 20230043266 A KR20230043266 A KR 20230043266A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
unit
waste vinyl
washing
foreign matter
foreign
Prior art date
Application number
KR1020210125503A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102558450B1 (en
Inventor
심재필
Original Assignee
주식회사 성진폴리머
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 성진폴리머 filed Critical 주식회사 성진폴리머
Priority to KR1020210125503A priority Critical patent/KR102558450B1/en
Publication of KR20230043266A publication Critical patent/KR20230043266A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102558450B1 publication Critical patent/KR102558450B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/102—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration with means for agitating the liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/14—Removing waste, e.g. labels, from cleaning liquid; Regenerating cleaning liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00—Making preforms
    • B29B11/06—Making preforms by moulding the material
    • B29B11/12—Compression moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/06—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B2017/001—Pretreating the materials before recovery
    • B29B2017/0015—Washing, rinsing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0286—Cleaning means used for separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0468—Crushing, i.e. disintegrating into small particles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/20—Waste processing or separation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

The purpose of the present invention is to provide a waste vinyl recycling automation device, and more specifically, the device comprises: a crushing unit which crushes collected waste vinyl; a foreign material separation unit which removes foreign materials adsorbed to the waste vinyl crushed by the crushing unit; a washing unit which receives the waste vinyl having foreign materials removed therefrom by the foreign material separation unit, and conveys the waste vinyl while washing the same; a dewatering unit which dewaters the waste vinyl washed by the washing unit; a drying unit which dries the waste vinyl dewatered by the dewatering unit; and a pellet manufacturing unit which heats and compresses the waste vinyl dried by the drying unit to manufacture pellets. The foreign material separation unit comprises: a foreign material separation tube which has one end connected to a lower side of a hopper of the crushing unit, and the other end connected to an upper end of a washing tank of the washing unit, and is installed upwardly and inclinedly; and a high-pressure injecting device which injects water or air toward an upper side on the foreign material separation tube to convey the waste vinyl and remove adsorbed foreign material. The foreign material separation tube has a cross-section of a polygonal shape and has upper and lower parts, made of metallic mesh, in contact with each other by flange to enable the maintenance, wherein the flange is fixed and installed by coupling means.

Description

폐비닐 재생 자동화장치{Waste vinyl recycling automation device}Waste vinyl recycling automation device {Waste vinyl recycling automation device}

본 발명은 폐비닐 재생 자동화장치에 관한 것으로, 수거된 폐비닐을 분쇄 후 세척하고 탈수 및 건조하여 펠렛으로 제조하기 위한 폐비닐 재생 자동화장치에 관한 것이다.The present invention relates to an automated waste vinyl recycling device, and relates to an automated waste vinyl recycling device for producing pellets by grinding, washing, dewatering, and drying collected waste vinyl.

우리나라는 급속한 경제 성장과 산업의 발달로 국민들의 생활수준은 향상되었지만 이로 인해 생활 및 산업 폐기 물이 급격히 증가하고 있다.In Korea, the standard of living has improved due to rapid economic growth and industrial development, but as a result, household and industrial waste is rapidly increasing.

이러한 생활 및 산업 폐기물 중 플라스틱 합성 물질의 한 종류인 비닐은 현대 사회에서 가장 보편적으로 사용되 는 생활 용품으로써, 매우 다양한 용도로 광범위하게 사용되고 있는 것으로, 사용이 편리하고 가격이 저렴하여 다양한 형태, 다양한 기능을 보유할 수 있기 때문에 가장 보편적으로 사용되고 있다.Among these living and industrial wastes, vinyl, which is a kind of plastic synthetic material, is the most commonly used household item in modern society and is widely used for a wide variety of purposes. It is the most commonly used because it can hold functions.

즉, 상품의 포장용 비닐지에서부터 보온성과 방수성 등이 뛰어나, 비닐하우스를 덮어씌우는 덮개와 땅 바닥에 깔아 보온, 보습, 잡초방지 등의 역할에 이르기까지 다양한 분야에 걸쳐서 사용되고 있는 실정이다.In other words, it is used in a variety of fields ranging from plastic packaging for product packaging to excellent heat retention and waterproofness, covering the vinyl house and spreading it on the ground to keep warm, moisturize, and prevent weeds.

그러나, 상술한 비닐은 저렴한 가격으로 인해 다양하게 사용되고 있기는 하지만, 그로 인해 쉽게 버려지는 경우 도 많아서 전술한 바와 같이 생활 쓰레기 및 산업 폐기물 문제를 야기할 뿐만 아니라, 일종의 플라스틱 합성 물질의 한 종류이기 때문에 토양에 묻혀도 거의 썩지 않는 등 심각한 환경 오염을 유발하는 문제점이 있다. 따라서, 최근에는 도시 지역뿐만 아니라 농촌 지역 등에서도 폐비닐을 별도 수거하여 이를 재활용하고자 하는 노력이 시행되고 있는 실정이다.However, although the above-mentioned vinyl is used in various ways due to its low price, it is often easily discarded. Even if buried in the soil, there is a problem that causes serious environmental pollution, such as almost not rotting. Therefore, in recent years, efforts have been made to separately collect and recycle waste vinyl not only in urban areas but also in rural areas.

즉, 재활용과 관련된 기술개발 지원이나 생산자 책임 재활용(EPR)제도 등과 같은 선진 제도의 도입으로 생활 및 산업폐기물의 상당 부분을 재자원화하도록 하여 환경오염 문제의 해결은 물론, 자원을 절약할 수 있도록 하고 있다.In other words, through the introduction of advanced systems such as support for technology development related to recycling and the producer responsibility recycling (EPR) system, a significant part of household and industrial waste is recycled to solve environmental pollution problems as well as to save resources. there is.

따라서, 폐비닐을 재사용 하기 위한 보다 효과적인 자동화장치의 개발이 요구되고 있다.Therefore, the development of a more effective automated device for reusing waste vinyl is required.

대한민국 특허공개번호 제10-2015-0010061호(공개일 2015년01월28일)Republic of Korea Patent Publication No. 10-2015-0010061 (published on January 28, 2015)

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 이물질분리부에서 폐비닐에 흡착된 이물질을 완벽히 제거 가능한 폐비닐 재생 자동화장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above conventional problems, and an object of the present invention is to provide an automatic waste vinyl recycling device capable of completely removing foreign substances adsorbed on waste vinyl in a foreign matter separation unit.

또한 본 발명의 다른 목적으로는, 세척부의 회전부재를 설치함으로써, 분쇄된 폐비닐이 잘 섞이면서 세척 효과가 뛰어나며, 분쇄 폐비닐의 원활한 이동이 가능하도록 한 폐비닐 재생 자동화장치를 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, another object of the present invention is to provide an automatic waste vinyl recycling device capable of smooth movement of the pulverized waste vinyl, in which the pulverized waste vinyl is well mixed and the washing effect is excellent by installing a rotating member of the washing unit. there is.

상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 수거된 폐비닐을 분쇄하는 분쇄부와, 상기 분쇄부를 통해 분쇄된 상기 폐비닐에 흡착된 이물질을 제거할 수 있도록 한 이물질분리부와, 상기 이물질분리부에 의해 이물질이 제거된 상기 폐비닐을 공급받아 이송시키는 동시에 세척하는 세척부와, 상기 세척부에 의해 세척된 상기 폐비닐을 탈수시키는 탈수부와, 상기 탈수부로하여 탈수된 상기 폐비닐을 건조시키는 건조부 및 상기 건조부에 의해 건조된 폐비닐을 가열 및 압축하여 펠렛을 제조할 수 있도록 한 펠렛제조부를 포함하며, 상기 이물질분리부는, 상기 분쇄부의 호퍼 하부측에 일단이 연결되고 타단은 상기 세척부의 세척탱크 상단에 연결되어 상방을 향하도록 경사지게 설치되는 이물질분리관과, 상기 이물질분리관 상에 상방을 향하도록 물 또는 에어가 분사되어 상기 폐비닐의 이송 및 흡착된 이물질이 제거될 수 있도록 한 고압분사장치를 포함하고, 상기 이물질분리관은, 단면이 다각형상으로 유지보수가 가능하도록 금속재 망의 상, 하부가 플랜지로 맞대어져 있고, 상기 플랜지는 체결수단으로 고정 설치되는 것이다.As a technical means for achieving the above technical problem, a crushing unit for crushing the collected waste vinyl, a foreign matter separator for removing foreign matter adsorbed to the waste vinyl crushed through the crushing unit, and a foreign matter separation unit A washing unit that receives and transports the waste vinyl from which foreign substances have been removed by the unit, and simultaneously cleans the waste vinyl, a dehydration unit that dehydrates the waste vinyl washed by the washing unit, and dries the dehydrated waste vinyl It includes a drying unit and a pellet production unit that heats and compresses the waste vinyl dried by the drying unit to produce pellets, and the foreign matter separation unit has one end connected to the lower side of the hopper of the crushing unit and the other end to the A foreign matter separation pipe connected to the top of the washing tank of the washing unit and installed inclined upward, and water or air is sprayed upward onto the foreign matter separation pipe so that the waste vinyl can be transported and adsorbed foreign matter can be removed. Including a high-pressure injection device, the foreign matter separation pipe has a polygonal cross section, and upper and lower portions of the metal mesh are abutted with flanges so that maintenance is possible, and the flange is fixedly installed with a fastening means.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 고압분사장치는, 상기 이물질분리관을 따라 적정 거리 이격되어 다수개가 설치될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a plurality of the high-pressure injection devices may be installed at an appropriate distance apart along the foreign matter separation pipe.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 체결수단은, 클립이거나 볼트일 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the fastening means may be a clip or a bolt.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 세척부는, 세척수가 채워지며 구획된 다수개의 단계세척탱크가 연속되도록 이어지는 상기 세척탱크와, 상기 각 단계세척탱크에 설치되어 세척수를 공급하는 세척수공급부와, 상기 각 단계세척탱크에 설치되어 상기 세척수와 상기 폐비닐을 혼합시키면서 세척을 돕고 동시에 상기 폐비닐을 다음 단계세척탱크로 이동시키는 회전부재를 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the washing unit includes the washing tank filled with washing water and connecting a plurality of partitioned washing tanks continuously, a washing water supply unit installed in each step washing tank to supply washing water, and each of the washing tanks. It may include a rotating member installed in the first step washing tank to mix the washing water and the waste vinyl to aid washing and at the same time move the waste vinyl to the next step washing tank.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 회전부재는, 구동모터로부터 동력을 전달받는 회전축과, 상기 회전축 상에 길이 방향을 따라 적정 거리 이격되어 설치되는 회전날개를 포함하며, 상기 회전날개는 상기 세척수의 이동을 돕고 침전 이물질을 유동시키기 위한 제1회전날개와, 상기 제1회전날개 보다는 길이가 짧으면서 대향 방향에 설치되어 상기 폐비닐을 이동시키는 제2회전날개로 구성될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the rotating member includes a rotating shaft receiving power from a driving motor and rotating blades installed at an appropriate distance apart from each other in a longitudinal direction on the rotating shaft, and the rotating blades are installed in the washing water It may be composed of a first rotary blade for helping the movement and flowing the sedimented foreign matter, and a second rotary blade shorter than the first rotary blade and installed in the opposite direction to move the waste vinyl.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 세척탱크의 단부측 수면상에는 상기 세척수에 부유된 이물질을 제거하기 위한 부유물제거수단이 더 포함되며, 상기 부유물제거수단은, 필터망을 감싸고 있는 프레임과, 상기 프레임의 상단과 하단에 대향하여 길이 방향 따라 장공 형태로 형성되는 가이드공과, 상기 상단프레임에 형성되는 상기 가이드공의 내측 일면에 설치되는 랙기어와, 상기 랙기어에 치합되고 구동모터에 의해 회전 구동되는 피니언기어와, 일단은 상기 피니언기어에 연결되고 타단은 상기 하단프레임의 상기 가이드공에 회전 가능하게 베어링으로 연결되는 가이드봉 및 상기 가이드봉상에 설치되어 상기 가이드공을 따라 이동하면서 부유물을 일측으로 이동시키는 브러쉬로 구성될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a floating matter removing means for removing foreign substances suspended in the washing water is further included on the water surface at the end side of the washing tank, and the floating matter removing means includes a frame surrounding the filter net, and the frame A guide hole formed in the form of a long hole along the longitudinal direction opposite to the upper and lower ends of the rack gear installed on an inner surface of the guide hole formed in the upper frame, meshed with the rack gear and driven by a driving motor A pinion gear, one end connected to the pinion gear and the other end rotatably connected to the guide ball of the lower frame by a bearing, and a guide rod installed on the guide rod to move the floating object to one side while moving along the guide ball It can be composed of a brush that lets you do it.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 브러쉬는, 복수의 돌기로 형성되며, 상기 돌기는 원통형으로 형성되는 제1돌기와, 단부측으로 갈수록 직경이 상기 제1돌기보다 작아지는 제2돌기로 이루어질 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the brush is formed of a plurality of protrusions, the protrusion may be formed of a first protrusion formed in a cylindrical shape, and a second protrusion whose diameter is smaller than the first protrusion toward the end side.

본 발명에 의한 폐비닐 재생 자동화장치는, 자동화된 시스템에 의해, 수거된 폐비닐의 분쇄와 세척, 그리고 탈수 및 건조의 과정이 각 단계별로 동시에 수행함으로써 분쇄와 세척, 탈수 효과가 뛰어날 수 있다.The automatic device for recycling waste vinyl according to the present invention can achieve excellent grinding, washing and dehydration effects by simultaneously performing the processes of crushing, washing, and dewatering and drying the collected waste vinyl in each step by the automated system.

또한, 이물질분리부에서 폐비닐에 흡착된 이물질이 완벽히 제거되어 재생 효율을 높이게 된다.In addition, the foreign matter adsorbed on the waste vinyl is completely removed in the foreign matter separator, thereby increasing the regeneration efficiency.

또, 세척부에 회전부재를 설치함으로써, 분쇄된 폐비닐이 잘 섞이면서 세척 효과가 뛰어나며, 분쇄 폐비닐의 원활한 이동이 가능한 효과가 있다.In addition, by installing a rotating member in the washing unit, the pulverized waste vinyl is well mixed, the washing effect is excellent, and the pulverized waste vinyl can move smoothly.

또, 저렴한 설비 비용과 자동화된 공정으로 운영 및 유지 비용을 절감하는 효과가 있다.In addition, there is an effect of reducing operating and maintenance costs due to low equipment costs and automated processes.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 폐비닐 재생 자동화장치의 전체 구성도이고,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 이물질분리부에서 이물질분리관의 일부 사시도이고,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 세척부에서 회전부재의 사시도이고,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 폐비닐 재생 자동화장치에서 부유물제거수단의 분리사시도이고,
도 5는 도4의 결합사시도이고,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 부유물제거수단에서 브러쉬의 일부 확대사시도이고,
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 폐비닐 재생 자동화장치에서 폐비닐을 가열 및 압축하는 펠렛제조부를 도시한 것이다.1 is an overall configuration diagram of an automatic waste vinyl recycling device according to an embodiment of the present invention;
2 is a partial perspective view of a foreign matter separation pipe in a foreign matter separation unit according to an embodiment of the present invention;
3 is a perspective view of a rotating member in a cleaning unit according to an embodiment of the present invention;
Figure 4 is an exploded perspective view of the floating matter removal means in the waste vinyl recycling automation device according to an embodiment of the present invention,
Figure 5 is a combined perspective view of Figure 4,
6 is an enlarged perspective view of a portion of a brush in a floating matter removing means according to an embodiment of the present invention;
7 illustrates a pelletizing unit for heating and compressing waste vinyl in an automatic waste vinyl recycling apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

실시예를 설명함에 있어서 본 발명이 속하는 기술 분야에 익히 알려져 있고 본 발명과 직접적으로 관련이 없는 기술 내용에 대해서는 설명을 생략한다. 이는 불필요한 설명을 생략함으로써 본 발명의 요지를 흐리지 않고 더욱 명확히 전달하기 위함이다.In describing the embodiments, descriptions of technical contents that are well known in the technical field to which the present invention pertains and are not directly related to the present invention will be omitted. This is to more clearly convey the gist of the present invention without obscuring it by omitting unnecessary description.

마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다. 또한, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것이 아니다. 각 도면에서 동일한 또는 대응하는 구성요소에는 동일한 참조 번호를 부여하였다.For the same reason, in the accompanying drawings, some components are exaggerated, omitted, or schematically illustrated. Also, the size of each component does not entirely reflect the actual size. In each figure, the same reference number is assigned to the same or corresponding component.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention, and methods for achieving them, will become clear with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various different forms, and only the present embodiments make the disclosure of the present invention complete, and common knowledge in the art to which the present invention belongs It is provided to fully inform the holder of the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numbers designate like elements throughout the specification.

본 발명의 실시예들을 구체적으로 설명함에 있어서, 특정 시스템의 예를 주된 대상으로 할 것이지만, 본 명세서에서 청구하고자 하는 주요한 요지는 유사한 기술적 배경을 가지는 여타의 통신 시스템 및 서비스에도 본 명세서에 개시된 범위를 크게 벗어나지 아니하는 범위에서 적용 가능하며, 이는 당해 기술분야에서 숙련된 기술적 지식을 가진 자의 판단으로 가능할 것이다.In describing the embodiments of the present invention in detail, an example of a specific system will be the main target, but the main subject matter to be claimed in this specification extends the scope disclosed herein to other communication systems and services having a similar technical background. It can be applied within a range that does not deviate greatly, and this will be possible with the judgment of those skilled in the art.

여기서 도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 폐비닐 재생 자동화장치의 전체 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 이물질분리부에서 이물질분리관의 일부 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 세척부에서 회전부재의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 폐비닐 재생 자동화장치에서 부유물제거수단의 분리사시도이고, 도 5는 도4의 결합사시도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 부유물제거수단에서 브러쉬의 일부 확대사시도이고, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 폐비닐 재생 자동화장치에서 폐비닐을 가열 및 압축하는 펠렛제조부를 도시한 것이다.Here, Figure 1 is an overall configuration diagram of an automatic waste vinyl recycling device according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a partial perspective view of a foreign matter separation pipe in the foreign matter separation unit according to an embodiment of the present invention, and Figure 3 is this Figure 4 is an exploded perspective view of a floating matter removal means in the waste vinyl recycling automation device according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a combined perspective view of Figure 4 6 is an enlarged perspective view of a portion of a brush in the floating matter removal means according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a pellet manufacturing unit for heating and compressing waste vinyl in an automatic waste vinyl recycling device according to an embodiment of the present invention. it is depicted

도 1에 도시된 폐비닐 재생 자동화장치는, 크게 수거된 폐비닐을 분쇄하는 분쇄부(100)와, 분쇄부(100)를 통해 분쇄된 폐비닐에 흡착된 이물질을 제거할 수 있도록 한 이물질분리부(110)와, 이물질분리부(110)에 의해 이물질이 제거된 폐비닐을 공급받아 이송시키는 동시에 세척하는 세척부(120)와, 세척부(120)에 의해 세척된 폐비닐을 탈수시키는 탈수부(170)와, 탈수부(170)로 하여 탈수된 폐비닐을 건조시키는 건조부(180) 및 건조부(180)에 의해 건조된 폐비닐을 가열 및 압축하여 펠렛을 제조할 수 있도록 한 펠렛제조부(190)를 포함할 수 있다.The waste vinyl recycling automation device shown in FIG. 1 includes a crushing unit 100 that crushes the largely collected waste vinyl, and a foreign material separation that removes foreign substances adsorbed to the crushed waste vinyl through the crushing unit 100. The unit 110 and the washing unit 120 that receives and transports the waste vinyl from which foreign substances are removed by the foreign matter separation unit 110 and simultaneously cleans the waste vinyl, and the dewatering unit that dehydrates the waste vinyl washed by the washing unit 120. A drying unit 180 that dries the waste vinyl dehydrated by the unit 170 and the dehydration unit 170, and a pellet made by heating and compressing the waste vinyl dried by the drying unit 180 to produce pellets A manufacturing unit 190 may be included.

먼저, 분쇄부(100)는 상방이 개구된 호퍼(102)를 구비하고, 호퍼(102)내에는 분쇄스크류(미도시)가 설치되어 호퍼(102)로부터 투입되는 폐비닐을 분쇄 또는 절단하게 된다.First, the crushing unit 100 has a hopper 102 with an upper opening, and a crushing screw (not shown) is installed in the hopper 102 to crush or cut waste vinyl input from the hopper 102. .

상기 분쇄부(100)에는 분쇄스크류 등을 구동시키기 위한 구동수단이 설치되며, 이는 널리 사용되고 있는 기술로 여기서는 상세한 설명은 생략한다.A driving means for driving a grinding screw or the like is installed in the crushing unit 100, which is a widely used technology, and a detailed description thereof will be omitted here.

그리고 호퍼(102)로 투입되어 분쇄된 폐비닐에 흡착된 이물질을 제거하기 위한 이물질분리부(110)가 분쇄부(100)의 후단으로 설치된다.In addition, a foreign matter separation unit 110 for removing foreign materials adsorbed to the pulverized waste vinyl after being put into the hopper 102 is installed at the rear end of the crushing unit 100 .

상기 이물질분리부(110)는, 다시 이물질분리관(112)과 이물질분리관(112)에 설치되는 고압분사장치(118)로 구성될 수 있다. The foreign matter separation unit 110 may again consist of a foreign matter separation pipe 112 and a high pressure injection device 118 installed in the foreign matter separation pipe 112 .

이물질분리관(112)은 금속재로 이루어진 망 형태이며, 바람직하게는 녹이 발생되지 않게 알루미늄 재질일 수 있으며, 망 형태이기에 이물질이 분리되어 자연스럽게 배출될 수 있다.The foreign material separation pipe 112 is in the form of a mesh made of a metal material, and preferably may be made of aluminum to prevent rust, and since it is in the form of a mesh, foreign materials can be separated and discharged naturally.

금속재 망의 이물질분리관(112)은 단면적 다각형상으로 이루어지되, 도 2에 예시된 바에 따르면 육각형일 수 있다.The foreign matter separation pipe 112 of the metal mesh is made of a polygonal cross-sectional area, but may be a hexagonal shape as illustrated in FIG. 2 .

더 나아가 육각형의 이물질분리관(112)은 상, 하부로 분리가 가능하고, 이를 위하여 양단부측에 연장된 플랜지(114)를 형성하고, 상, 하가 맞대어진 플랜지(114)에는 체결공(114a)이 일정 거리 이격되어 체결수단(116)으로 결합될 수 있다.Furthermore, the hexagonal foreign matter separation pipe 112 can be separated into upper and lower parts, and for this purpose, extended flanges 114 are formed at both ends, and fastening holes 114a are formed in the flange 114 where the upper and lower parts meet. ) may be coupled to the fastening means 116 at a predetermined distance apart.

체결수단(116)으로는 볼트 또는 맞대어진 플랜지(114)를 고정시킬 수 있는 클립일 수도 있다.The fastening means 116 may be a bolt or a clip capable of fixing the butted flange 114 .

상기 이물질분리관(112)은 폐비닐과 이물질이 엉켜있기에 쉽게 막힐 수 있기에 플랜지(114)를 통하여 상, 하 분리가 가능하여 유지보수가 용이하도록 하였다.Since the foreign matter separation pipe 112 can be easily clogged because waste vinyl and foreign matter are tangled, it is possible to separate the upper and lower parts through the flange 114 to facilitate maintenance.

상기와 같이 구성된 이물질분리관(112)은 일단이 분쇄부(100)의 호퍼(102) 하부측에 일단이 연결되고 타단은 세척부(120)의 세척탱크 상단에 연결되어 상방을 향하도록 경사지게 설치될 수 있다.The foreign matter separation pipe 112 configured as described above has one end connected to the lower side of the hopper 102 of the crushing unit 100 and the other end connected to the upper end of the washing tank of the washing unit 120 and installed inclined upward. It can be.

그리고 세척탱크를 향하여 경사지게 설치된 이물질분리관(112)에는 폐비닐의 이송 및 흡착된 이물질이 제거될 수 있도록 고압분사장치(118)가 설치될 수 있다.In addition, a high-pressure injection device 118 may be installed in the foreign matter separation pipe 112 inclined toward the washing tank to transfer waste vinyl and remove adsorbed foreign matter.

고압분사장치(118)로는 펌프 또는 에어콤프레서가 설치되어 물 또는 에어가 분사되어 폐비닐의 이송 및 흡착된 이물질을 실질적으로 제거하게 된다.A pump or an air compressor is installed as the high-pressure injection device 118 to spray water or air to substantially remove the transported plastic waste and adsorbed foreign substances.

상기 고압분사장치(118)는 이물질분리관(112)의 경사 방향을 따라 상방을 향하도록 이물질분리관(112)상에 설치되며, 다시 도 2에서와 같이 일정 거리 이격되어 다수개가 원주 방향 또는 길이 방향으로 설치될 수 있다.The high-pressure injection device 118 is installed on the foreign matter separation pipe 112 so as to face upward along the inclined direction of the foreign matter separation pipe 112, and again, as shown in FIG. 2, a plurality of them are spaced apart from each other in the circumferential direction or Can be installed in either direction.

상기 고압분사장치(118)의 단부는 노즐 형태로 직경이 좁아져서 분사력을 높일 수 있다.The end of the high-pressure injection device 118 has a narrow diameter in the form of a nozzle, so that the injection force can be increased.

세척부(120)는 이물질분리부(110)에 의해 이물질이 제거된 상기 폐비닐을 공급받아 이송시키는 동시에 세척이 이루어지게 된다.The cleaning unit 120 receives and transfers the waste vinyl from which foreign materials are removed by the foreign material separating unit 110, and cleaning is performed at the same time.

세척부(120)는 세척탱크(122)와, 세척탱크(122)에 세척수를 공급하는 세척수공급부(128) 그리고 폐비닐의 세척을 돕고, 이동시키는 회전부재(130)로 구성될 수 있다.The cleaning unit 120 may include a washing tank 122, a washing water supply unit 128 for supplying washing water to the washing tank 122, and a rotating member 130 for helping and moving waste vinyl.

세척탱크는 도 1에서와 같이, 세척수가 채워지며 구획된 다수개의 단계세척탱크(122)가 연속되도록 이어지도록 구성될 수 있다.As shown in FIG. 1, the washing tank may be configured such that a plurality of partitioned washing tanks 122 filled with washing water are continuously connected.

단계세척탱크(122)가 하나의 탱크 공간으로 구성될 수도 있으나, 바람직하게는 칸막이(124)를 통해 구획된 단계별 세척탱크(122)로 구성하는 것이 세척력을 높을 수 있다.Although the step-by-step washing tank 122 may be composed of one tank space, it is preferable to configure the step-by-step washing tank 122 partitioned through the partition 124 to increase the washing power.

칸막이(124)는 전체 깊이에서 대략 3/5 정도의 높이로 설치되어 분쇄된 폐비닐이 세척수와 같이 다음 단계세척탱크(122)로 이동할 수 있도록 하였다.The partition 124 is installed at a height of about 3/5 of the total depth so that the pulverized waste vinyl can move to the next washing tank 122 like washing water.

그리고 각 단계세척탱크(122)에는 다수개의 밸브(126)가 형성되어 오염된 세척수를 배출할 수 있도록 하였으며, 상부측에는 연속적으로 세척수를 공급하기 위한 세척수공급부(128)가 탱크 내부를 향하여 설치될 수 있다.In addition, a plurality of valves 126 are formed in each stage washing tank 122 to discharge contaminated washing water, and a washing water supply unit 128 for continuously supplying washing water can be installed toward the inside of the tank there is.

또한, 각 단계세척탱크(122)에는 세척수와 폐비닐을 혼합시키면서 세척을 돕고 동시에 폐비닐을 다음 단계세척탱크(122)로 이동시키는 회전부재(130)를 포함할 수 있다.In addition, each stage washing tank 122 may include a rotating member 130 that mixes the washing water and the waste vinyl to aid in washing and simultaneously moves the waste vinyl to the next stage washing tank 122 .

상기 회전부재(130)는, 구동모터(미도시)로부터 동력을 전달받는 회전축(132)이 단계세척탱크(122)의 폭방향으로 회전 가능하게 설치되고, 회전축(132)상에는 길이 방향을 따라 적정거리 이격되어 다수개의 회전날개(134)가 설치될 수 있다.In the rotating member 130, a rotating shaft 132 receiving power from a driving motor (not shown) is installed to be rotatable in the width direction of the stage washing tank 122, and on the rotating shaft 132, it is properly installed along the longitudinal direction. A plurality of rotary blades 134 spaced apart may be installed.

상기 회전날개(134)는 회전축(132)상에 연결 설치되는 회전기둥(134a)과 회전기둥(134a)의 상단에 사각삽 형태와 같은 날개부(134b)로 구성될 수 있다.The rotating blade 134 may be composed of a rotating pillar 134a connected to and installed on the rotating shaft 132 and a wing portion 134b having a square shovel shape at an upper end of the rotating pillar 134a.

일예로 도 3에 도시된 것과 같이, 회전날개(134)가 회전축(132)상에 수직하게 3개 정도의 제1회전날개(134-1)가 설치되면, 하방을 향하는 두 개 정도의 제2회전날개(134-2)가 배치될 수 있다.As an example, as shown in FIG. 3, when the rotary blade 134 is vertically installed on the rotary shaft 132, three first rotary blades 134-1 are installed, two downward facing second rotary blades 134-1. Rotary blades 134-2 may be disposed.

제1회전날개(134-1)와 제2회전날개(134-2)는 회전축(132)을 중심으로 대향되게 설치되는 것이 바람직하며, 여기서 제1회전날개(134-1)는 세척수의 이동을 돕고 침전 이물질을 유동시키기 위한 목적이고, 제2회전날개(134-2)는 제1회전날개(134-1)보다 짧게 설치되어 단계세척탱크(122)에서 부유되어 있는 폐비닐을 다음 단계세척탱크(122)로 이동시키는 것이다.It is preferable that the first rotary blades 134-1 and the second rotary blades 134-2 are installed facing each other around the rotation shaft 132, where the first rotary blades 134-1 control the movement of the washing water. It is for the purpose of helping and fluidizing sedimentary foreign matter, and the second rotor blades 134-2 are installed shorter than the first rotor blades 134-1 to transfer waste vinyl floating in the washing tank 122 to the next washing tank. It is to move to (122).

덧붙여서, 제1회전날개(134-1)의 날개부(134b)와 제2회전날개(134-2)의 날개부(134b)는 오목한 부분이 반대 방향을 향하도록 형성되는 것이 바람직할 수 있다.In addition, it may be preferable that the concave portions of the wing portion 134b of the first rotary blade 134-1 and the wing portion 134b of the second rotary blade 134-2 face in opposite directions.

한편, 단계세척탱크(122)로부터 탈수부(170)를 연결하는 부분에는 탱크가 경사지게 설치될 수 있으며, 세척수에 부유된 부유이물질을 제거하기 위한 부유물제거부(150)를 더 포함할 수 있다.Meanwhile, the tank may be inclinedly installed at a portion connecting the dewatering unit 170 from the step washing tank 122, and may further include a floating matter removal unit 150 for removing floating foreign matter suspended in the washing water.

부유물제거부(150)에는 세척수에 부유된 이물질을 제거하기 위한 부유물제거수단(150)이 설치된다.A floating matter removing unit 150 is installed in the floating matter removing unit 150 to remove foreign substances suspended in the washing water.

상기 부유물제거수단(150)은 부유물제거부(150)에서 도 1에서와 같이 반쯤 수면에 잠길 정도로 설치되는 것이 바람직할 수 있다.It may be preferable that the floating matter removal unit 150 is installed to the extent that the floating matter removal unit 150 is half submerged in the water surface as shown in FIG. 1 .

도 4 또는 도 5에서와 같이, 금속재의 필터망(151)이 설치되고, 필터망(151)을 중심으로 프레임(152)이 설치되어 지지할 수 있다.As shown in FIG. 4 or 5, a filter net 151 made of metal is installed, and a frame 152 is installed around the filter net 151 to support it.

상기 프레임(152)중 일측으로는 배출프레임(153)이 프레임(152)으로부터 연장 형성되고, 하단으로는 배출부(153a)가 형성될 수 있다.A discharge frame 153 extends from the frame 152 at one side of the frame 152, and a discharge portion 153a may be formed at the lower end.

배출프레임(153)의 내부가 중공이며, 필터망(151)과는 동일 면상으로 연통되어 필터망(151)으로부터 모여진 이물질이 배출부(153a)로 배출될 수 있도록 하였다.The inside of the discharge frame 153 is hollow and communicates with the filter net 151 on the same plane so that the foreign substances collected from the filter net 151 can be discharged to the discharge unit 153a.

한편, 프레임(152)의 상단과 하단에 대향하여 길이 방향 따라 장공 형태로 형성되는 가이드공(154)이 형성되고, 상단프레임(152a)에 형성되는 가이드공(154)의 내측 일면에는 랙기어(155)가 일체로 형성될 수 있다.On the other hand, a guide hole 154 formed in a long hole shape along the longitudinal direction is formed opposite the upper and lower ends of the frame 152, and a rack gear ( 155) may be integrally formed.

프레임(152)의 금형 제작시 일체로 랙기어(155)를 형성시킬 수 있다.When manufacturing the mold of the frame 152, the rack gear 155 may be integrally formed.

여기서 하단프레임(152b)의 가이드공(154)에도 랙기어(155)를 형성시킬 수 있으나, 수면내에서 이물질이 끼어서 작동에 방해가 될 수 있기에 수면 위로 위치되는 상단프레임(152a)의 가이드공(154)에만 랙기어(155)를 형성시켰다.Here, the rack gear 155 can also be formed in the guide hole 154 of the lower frame 152b, but the guide ball of the upper frame 152a positioned above the water surface can interfere with the operation due to foreign substances caught in the water surface ( The rack gear 155 was formed only in 154).

상기 랙기어(155)에는 치합되고 구동모터(156)에 의해 회전 구동되는 피니언기어(157)가 설치되고, 상기 피니언기어(157)로부터는 타단이 하단프레임(152b)의 가이드공(154)에 회전 가능하게 베어링(159)을 매개로 연결되는 가이드봉(158)이 회전 가능하게 수직하게 설치될 수 있다.A pinion gear 157 meshed with the rack gear 155 and rotationally driven by a driving motor 156 is installed, and the other end of the pinion gear 157 is attached to the guide hole 154 of the lower frame 152b. A guide rod 158 rotatably connected via a bearing 159 may be rotatably installed vertically.

베어링(159)은 가이드공(154)의 내측면에 지지됨과 동시에 따라 이동하면서 가이드봉(158)이 회전 가능하도록 한다.The bearing 159 is supported on the inner surface of the guide hole 154 and simultaneously moves along to allow the guide rod 158 to rotate.

그리고 가이드봉(158)상에는 가이드공(154)을 따라 이동하면서 부유물을 일측으로 이동시키는 브러쉬(160)가 설치될 수 있다.A brush 160 may be installed on the guide rod 158 to move the float to one side while moving along the guide hole 154 .

도 6에 도시된 브러쉬(160)는, 복수의 돌기로 형성되며, 돌기는 원통형으로 형성되는 제1돌기(162)와, 단부측으로 갈수록 직경이 제1돌기(162)보다 작아지는 제2돌기(164)로 이루어질 수 있다.The brush 160 shown in FIG. 6 is formed of a plurality of projections, the projections include a first projection 162 formed in a cylindrical shape, and a second projection whose diameter is smaller than the first projection 162 toward the end side ( 164).

제2돌기(164)는 단부가 라운딩 처리되어 필터망(151)의 손상을 최소화할 수 있다.The end of the second protrusion 164 is rounded to minimize damage to the filter net 151 .

더욱이 제1돌기(162)와 제2돌기(164)는 탄성력이 달라 다양한 크기로 분쇄된 폐비닐을 훑을 수 있다.Moreover, since the first projection 162 and the second projection 164 have different elastic forces, they can sweep the waste vinyl pulverized into various sizes.

그리고 세척부(120)에 의해 세척된 폐비닐을 탈수시키는 탈수부(170)는, 부유물제거부(140)에서 미도시된 스크류 컨베이어에 의해 이송되며, 원심탈수기(172)로 이송되는데 스텐레스 망으로 제작된 원심탈수기(172) 아래로는 오수가 빠지게 됨으로써 탈수와 이송이 동시에 수행된다.And the dewatering unit 170, which dehydrates the waste vinyl washed by the washing unit 120, is transported from the floating matter removal unit 140 by a screw conveyor (not shown) and is transferred to the centrifugal dehydrator 172, which is stainless steel. As sewage is drained under the manufactured centrifugal dehydrator 172, dehydration and transfer are simultaneously performed.

탈수부(170)로 탈수된 폐비닐을 건조시키는 건조부(180)는, 건조케이싱(182)과 건조케이싱(182)내부에 송풍기를 포함하여 건조시킬 수 있다.The drying unit 180 for drying the waste vinyl dehydrated by the dewatering unit 170 may include the drying casing 182 and a blower inside the drying casing 182 to dry the waste vinyl.

이어서 펠렛건조부(180)에서는 건조부(180)에 의해 건조된 폐비닐을 가열 및 압축하여 펠렛을 제조할 수 있도록 한 것이다.Subsequently, in the pellet drying unit 180, the waste vinyl dried by the drying unit 180 is heated and compressed to produce pellets.

도 7에서와 같이, 폐비닐을 1차로 압축 가열하여 겔상태로 녹이면서 폐비닐에 잔존하는 미량의 수분 및 겔 속의 공기를 제거하는 펠렛성형부(192)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 7, it may include a pellet forming unit 192 for first compressing and heating the waste vinyl to melt it into a gel state while removing a small amount of moisture remaining in the waste vinyl and air in the gel.

펠렛성형부(192)의 내부로는 미도시된 승하강 작동되는 압축판과 폐비닐에 포함된 이물질을 여과할 수 있도록 정밀여과망이 설치될 수 있으며, 펠렛성형부(192)는 180° 회전이 가능하여 하측에 위치되어 있던 정밀여과망을 회전시켜서 상측 방향에서 교체가 용이할 수 있다.Inside the pellet forming unit 192, a compression plate that moves up and down (not shown) and a microfiltration net may be installed to filter foreign substances contained in the waste vinyl, and the pellet forming unit 192 rotates 180 °. It is possible to rotate the microfiltration net located on the lower side so that it can be easily replaced in the upper direction.

이상과 같은 구성의 본 발명에 따른 폐비닐 재생 자동화장치는 다시 도 1을 참고하여 설명한다.The waste vinyl recycling automation device according to the present invention configured as described above will be described with reference to FIG. 1 again.

수거된 폐비닐이 분쇄부(100)의 호퍼(102)에 투입되면, 내부 분쇄스크류에 의하여 분쇄가 이루어지며, 분쇄된 폐비닐은 호퍼(102)의 하부측에 연결된 이물질분리부(110)로 유입이 이루어지게 된다.When the collected waste vinyl is put into the hopper 102 of the crushing unit 100, crushing is performed by an internal crushing screw, and the crushed waste vinyl is transferred to the foreign matter separation unit 110 connected to the lower side of the hopper 102. inflow takes place.

분쇄된 폐비닐은 고압분사장치(118)에서 분사되는 물 또는 에어에 의하여 상방으로 경사지게 설치된 이물질분리관(112)을 따라 이송됨과 동시에 이물질은 이물질분리관(112)의 망 사이로 낙하하게 된다.The pulverized waste vinyl is transported along the foreign matter separation pipe 112 inclined upward by water or air injected from the high-pressure injection device 118, and at the same time, foreign substances fall between the nets of the foreign matter separation pipe 112.

이어서 세척부(120)에 해당하는 세척탱크로 이물질이 분리된 폐비닐이 유입되며, 4단계로 구획된 단계세척탱크(122)를 차례로 통과하면서 세척이 이루어지게 된다.Subsequently, the waste vinyl from which foreign substances are separated is introduced into the washing tank corresponding to the washing unit 120, and washing is performed while sequentially passing through the step washing tank 122 divided into four steps.

각 단계세척탱크(122)에는 세척수공급부(128)를 통해 세척수가 연속적으로 공급되며, 회전부재(130)로 폐비닐이 세척과 동시에 다음 단계의 단계세척탱크(122)로 이송을 돕게 된다.Washing water is continuously supplied to each step washing tank 122 through the washing water supply unit 128, and the rotary member 130 helps the waste plastic to be washed and transferred to the next step washing tank 122 at the same time.

즉, 회전축(132)을 중심으로 회전하는 제1회전날개(134-1)는 단계세척탱크(122)에서 세척수의 이동을 돕고 침전 이물질을 유동시키게 되며, 대향 위치의 제2회전날개(134-2)는 폐비닐을 다음의 단계세척탱크(122)로 이동시키게 된다.That is, the first rotary blade 134-1 rotating around the rotational shaft 132 helps to move the washing water in the step-washing tank 122 and causes sedimentation foreign matter to flow, and the opposite second rotary blade 134-1 2) moves the waste vinyl to the washing tank 122 in the next step.

계속해서, 부유물제거부(150)에서는 필터망(151)에 이물질이 어느 정도 부착되면, 구동모터(156)에 전원이 인가되고, 피니언기어(157)가 회전하면서 상단프레임(152a)의 가이드공(154)의 랙기어(155)를 따라 이동되고, 랙기어(155)에 연결된 가이드봉(158)이 하단프레임(152b)의 가이드공(154)을 따라 같이 이동하게 된다.Subsequently, in the floating matter removal unit 150, when foreign substances are attached to the filter net 151 to some extent, power is applied to the drive motor 156, and the pinion gear 157 rotates while the guide ball of the upper frame 152a It moves along the rack gear 155 of 154, and the guide rod 158 connected to the rack gear 155 moves together along the guide hole 154 of the lower frame 152b.

이와 함께 가이드봉(158)상의 브러쉬(160)는 일측부터 필터망(151)에 부착된 이물질을 배출프레임(153)측으로 쓸어가게 되며, 배출프레임(153)측으로 쓸려나간 부유 이물질은 배출부(153a)로 배출되게 된다.At the same time, the brush 160 on the guide rod 158 sweeps the foreign matter attached to the filter net 151 from one side to the discharge frame 153 side, and the floating foreign matter swept away to the discharge frame 153 side is discharged 153a. ) will be released.

상기 배출 작동은 연속하여 반복 실시되거나 주기적으로 실시될 수 있다.The discharging operation may be continuously repeated or periodically performed.

그리고 부유물제거부(150)의 하부를 통과하여 분쇄되고 세척된 폐비닐은 탈수부(170)의 원심탈수기(172)에서 탈수되고, 건조부(180)에서 열풍으로 건조가 이루어지게 된다.Then, the waste vinyl that has passed through the lower part of the floating matter removal unit 150 and is crushed and washed is dehydrated in the centrifugal dehydrator 172 of the dewatering unit 170, and dried with hot air in the drying unit 180.

이어서 건조된 폐비닐은 펠렛제조부(190)의 펠렛성형부(192)에서 가열 및 압축하여 펠렛을 제조하게 된다.Subsequently, the dried waste vinyl is heated and compressed in the pellet forming unit 192 of the pellet producing unit 190 to produce pellets.

상술한 바에 따르면, 자동화된 시스템에 의해, 수거된 폐비닐의 분쇄와 세척, 그리고 탈수 및 건조의 과정이 각 단계별로 동시에 수행함으로써 분쇄와 세척, 탈수 효과가 뛰어날 수 있다.As described above, the grinding, washing, and dehydration and drying processes of the collected plastic waste are simultaneously performed in each step by the automated system, so that the grinding, washing, and dehydration effects can be excellent.

또한, 이물질분리부에서 폐비닐에 흡착된 이물질이 완벽히 제거되어 재생 효율을 높이게 된다.In addition, the foreign matter adsorbed on the waste vinyl is completely removed in the foreign matter separator, thereby increasing the regeneration efficiency.

또, 세척부의 회전부재를 설치함으로써, 분쇄된 폐비닐이 잘 섞이면서 세척 효과가 뛰어나며, 분쇄 폐비닐의 원활한 이동이 가능할 수 있다.In addition, by installing the rotating member of the washing unit, the pulverized waste vinyl is well mixed, the washing effect is excellent, and the pulverized waste vinyl can be smoothly moved.

또, 저렴한 설비 비용과 자동화된 공정으로 운영 및 유지 비용을 절감할 수 있다.In addition, operation and maintenance costs can be reduced with low equipment costs and automated processes.

본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 아니 되며 후술하는 특허청구의 범위뿐만 아니라 이 특허청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.In the detailed description of the present invention, specific embodiments have been described, but various modifications are possible without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments and should not be defined, but should be defined by not only the scope of the claims to be described later, but also those equivalent to the scope of these claims.

100 : 분쇄부 102 :호퍼
110 : 이물질분리부 112 : 이물질분리관
114 : 플랜지 114a : 체결공
116 : 체결수단 118 : 고압분사장치
120 : 세척부 122 : 단계세척탱크
124 : 칸막이 126 : 밸브
128 : 세척수공급부 130 : 회전부재
132 : 회전축 134 : 회전날개
134-1, 134-2 : 제1, 2회전날개 134a : 회전기둥
134b : 날개부 140 : 부유물제거부
150 : 부유물제거수단 151 : 필터망
152 : 프레임 152a : 상단프레임
152b : 하단프레임 153 : 배출프레임
153a : 배출부 154 : 가이드공
155 : 랙기어 156 : 구동모터
157 : 피니언기어 158 : 가이드봉
159 : 베어링 160 : 브러쉬
162 : 제1돌기 164 : 제2돌기
170 : 탈수부 172 : 원심탈수기
180 : 건조부 182 : 건조케이싱
190 : 펠렛제조부 192 : 펠렛성형부100: grinding unit 102: hopper
110: foreign matter separation unit 112: foreign matter separation pipe
114: flange 114a: fastening hole
116: fastening means 118: high pressure injection device
120: washing unit 122: step washing tank
124: partition 126: valve
128: washing water supply unit 130: rotating member
132: rotation axis 134: rotation blade
134-1, 134-2: first and second rotating blades 134a: rotating column
134b: wing part 140: floating matter removal part
150: floating matter removal means 151: filter net
152: frame 152a: upper frame
152b: lower frame 153: discharge frame
153a: discharge unit 154: guide hole
155: rack gear 156: drive motor
157: pinion gear 158: guide rod
159: bearing 160: brush
162: first projection 164: second projection
170: dewatering unit 172: centrifugal dehydrator
180: drying unit 182: drying casing
190: pellet manufacturing unit 192: pellet forming unit

Claims (7)

수거된 폐비닐을 분쇄하는 분쇄부와,
상기 분쇄부를 통해 분쇄된 상기 폐비닐에 흡착된 이물질을 제거할 수 있도록 한 이물질분리부와,
상기 이물질분리부에 의해 이물질이 제거된 상기 폐비닐을 공급받아 이송시키는 동시에 세척하는 세척부와,
상기 세척부에 의해 세척된 상기 폐비닐을 탈수시키는 탈수부와,
상기 탈수부로하여 탈수된 상기 폐비닐을 건조시키는 건조부, 및
상기 건조부에 의해 건조된 폐비닐을 가열 및 압축하여 펠렛을 제조할 수 있도록 한 펠렛제조부를 포함하며,
상기 이물질분리부는,
상기 분쇄부의 호퍼 하부측에 일단이 연결되고 타단은 상기 세척부의 세척탱크 상단에 연결되어 상방을 향하도록 경사지게 설치되는 이물질분리관과,
상기 이물질분리관 상에 상방을 향하도록 물 또는 에어가 분사되어 상기 폐비닐의 이송 및 흡착된 이물질이 제거될 수 있도록 한 고압분사장치를 포함하고,
상기 이물질분리관은,
단면이 다각형상으로 유지보수가 가능하도록 금속재 망의 상, 하부가 플랜지로 맞대어져 있고, 상기 플랜지는 체결수단으로 고정 설치되는 것을 특징으로 하는 폐비닐 재생 자동화장치.
A crushing unit for crushing the collected waste vinyl;
a foreign matter separation unit configured to remove foreign materials adsorbed to the waste vinyl pulverized through the crushing unit;
a cleaning unit for receiving and transporting the waste vinyl from which foreign materials have been removed by the foreign material separation unit, and washing the same;
a dewatering unit for dehydrating the waste vinyl washed by the washing unit;
A drying unit for drying the waste vinyl dehydrated by the dehydration unit; and
It includes a pellet manufacturing unit to produce pellets by heating and compressing the waste vinyl dried by the drying unit,
The foreign matter separation unit,
A foreign matter separation pipe having one end connected to the lower side of the hopper of the grinding unit and the other end connected to the upper end of the washing tank of the washing unit and inclined upward;
A high-pressure injection device configured to spray water or air upward onto the foreign matter separation pipe to transport the waste vinyl and remove adsorbed foreign matter;
The foreign matter separation pipe,
The waste vinyl recycling automation device, characterized in that the top and bottom of the metal mesh are facing each other with a flange so that maintenance is possible in a polygonal cross section, and the flange is fixedly installed with a fastening means.
 제1항에 있어서,
상기 고압분사장치는, 상기 이물질분리관을 따라 적정 거리 이격되어 다수개가 설치되는, 폐비닐 재생 자동화장치.
According to claim 1,
The high-pressure injection device is a waste vinyl recycling automation device that is installed in a plurality spaced apart from each other at an appropriate distance along the foreign matter separation pipe.
 제1항에 있어서,
상기 체결수단은,
클립이거나 볼트인, 폐비닐 재생 자동화장치.
According to claim 1,
The fastening means,
Clip or bolt-in, waste plastic recycling automation.
 제1항에 있어서,
상기 세척부는,
세척수가 채워지며 구획된 다수개의 단계세척탱크가 연속되도록 이어지는 상기 세척탱크와,
상기 각 단계세척탱크에 설치되어 세척수를 공급하는 세척수공급부와,
상기 각 단계세척탱크에 설치되어 상기 세척수와 상기 폐비닐을 혼합시키면서 세척을 돕고 동시에 상기 폐비닐을 다음 단계세척탱크로 이동시키는 회전부재를 포함하는, 폐비닐 재생 자동화장치.
According to claim 1,
The washing unit,
The washing tank filled with washing water and connected to a plurality of partitioned step washing tanks continuously;
A washing water supply unit installed in each step of the washing tank to supply washing water;
and a rotating member installed in each step of the washing tank to mix the washing water and the waste vinyl while assisting in washing and simultaneously moving the waste vinyl to the next step of the washing tank.
 제4항에 있어서,
상기 회전부재는,
구동모터로부터 동력을 전달받는 회전축과,
상기 회전축 상에 길이 방향을 따라 적정 거리 이격되어 설치되는 회전날개를 포함하며,
상기 회전날개는,
상기 세척수의 이동을 돕고 침전 이물질을 유동시키기 위한 제1회전날개와,
상기 제1회전날개 보다는 길이가 짧으면서 대향 방향에 설치되어 상기 폐비닐을 이동시키는 제2회전날개로 구성되는 폐비닐 재생 자동화장치.
According to claim 4,
The rotating member,
A rotating shaft receiving power from the driving motor;
It includes rotary blades spaced apart from each other by an appropriate distance along the longitudinal direction on the rotating shaft,
The rotary blade,
A first rotary blade for helping the movement of the washing water and fluidizing the precipitated foreign matter;
Waste vinyl recycling automation device composed of a second rotary blade shorter than the first rotary blade and installed in an opposite direction to move the waste vinyl.
 제1항에 있어서,
상기 세척탱크의 단부측 수면상에는 상기 세척수에 부유된 이물질을 제거하기 위한 부유물제거수단이 더 포함되며,
상기 부유물제거수단은,
필터망을 감싸고 있는 프레임과,
상기 프레임의 상단과 하단에 대향하여 길이 방향 따라 장공 형태로 형성되는 가이드공과,
상기 상단프레임에 형성되는 상기 가이드공의 내측 일면에 설치되는 랙기어와,
상기 랙기어에 치합되고 구동모터에 의해 회전 구동되는 피니언기어와,
일단은 상기 피니언기어에 연결되고 타단은 상기 하단프레임의 상기 가이드공에 회전 가능하게 베어링으로 연결되는 가이드봉, 및
상기 가이드봉상에 설치되어 상기 가이드공을 따라 이동하면서 부유물을 일측으로 이동시키는 브러쉬로 구성되는, 폐비닐 재생 자동화장치.
According to claim 1,
On the water surface at the end side of the washing tank, a floating matter removal means for removing foreign substances suspended in the washing water is further included,
The floating matter removal means,
A frame enclosing the filter net;
A guide hole formed in the form of a long hole along the longitudinal direction to face the upper and lower ends of the frame;
A rack gear installed on an inner surface of the guide hole formed in the upper frame;
A pinion gear meshed with the rack gear and rotationally driven by a drive motor;
A guide rod having one end connected to the pinion gear and the other end rotatably connected to the guide ball of the lower frame by a bearing, and
Waste vinyl recycling automation device composed of a brush installed on the guide rod and moving the floating object to one side while moving along the guide ball.
 제6항에 있어서,
상기 브러쉬는,
복수의 돌기로 형성되며,
상기 돌기는 원통형으로 형성되는 제1돌기와,
단부측으로 갈수록 직경이 상기 제1돌기보다 작아지는 제2돌기로 이루어지는, 폐비닐 재생 자동화장치.
According to claim 6,
The brush,
It is formed with a plurality of projections,
The protrusion is a first protrusion formed in a cylindrical shape,
A waste vinyl recycling automation device comprising a second protrusion whose diameter is smaller than the first protrusion toward the end side.
KR1020210125503A 2021-09-23 2021-09-23 Waste vinyl recycling automation device KR102558450B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210125503A KR102558450B1 (en) 2021-09-23 2021-09-23 Waste vinyl recycling automation device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210125503A KR102558450B1 (en) 2021-09-23 2021-09-23 Waste vinyl recycling automation device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20230043266A true KR20230043266A (en) 2023-03-31
KR102558450B1 KR102558450B1 (en) 2023-07-26

Family

ID=86005282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210125503A KR102558450B1 (en) 2021-09-23 2021-09-23 Waste vinyl recycling automation device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102558450B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117340147A (en) * 2023-12-04 2024-01-05 烟台宝源净化有限公司 Air filter screen forming machine

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030084833A (en) * 2003-10-02 2003-11-01 주식회사리씨드 Recycling Waste Plastics for Preprocessing Automatization System
KR20060114885A (en) * 2005-05-03 2006-11-08 이종용 Waste vinyl of return to life reproduction method andrepoduction equipment
KR20150010061A (en) 2013-07-18 2015-01-28 (주)에리텍 Pellet manufacturing equipment using waste plastic
KR101717102B1 (en) * 2015-07-30 2017-03-16 (주) 온누리 Recycling equipment for waste floor of salt pan and recycling method for waste floor of salt pan using the same
KR102176219B1 (en) * 2019-04-17 2020-11-09 박영주 System for producing pellet using plastic waste

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030084833A (en) * 2003-10-02 2003-11-01 주식회사리씨드 Recycling Waste Plastics for Preprocessing Automatization System
KR20060114885A (en) * 2005-05-03 2006-11-08 이종용 Waste vinyl of return to life reproduction method andrepoduction equipment
KR20150010061A (en) 2013-07-18 2015-01-28 (주)에리텍 Pellet manufacturing equipment using waste plastic
KR101717102B1 (en) * 2015-07-30 2017-03-16 (주) 온누리 Recycling equipment for waste floor of salt pan and recycling method for waste floor of salt pan using the same
KR102176219B1 (en) * 2019-04-17 2020-11-09 박영주 System for producing pellet using plastic waste

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117340147A (en) * 2023-12-04 2024-01-05 烟台宝源净化有限公司 Air filter screen forming machine
CN117340147B (en) * 2023-12-04 2024-02-09 烟台宝源净化有限公司 Air filter screen forming machine

Also Published As

Publication number Publication date
KR102558450B1 (en) 2023-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101529644B1 (en) Pellet manufacturing equipment using waste plastic
US20130119575A1 (en) Plastic Waste Recycling Apparatus and System
KR101070252B1 (en) A cleansing device
CN1782646A (en) Self-cleaning centrifugal pellet dryer and method thereof
CN202490765U (en) Drum-type kitchen garbage separating unit
CN108356051A (en) A kind of kitchen waste processing equipment
KR101517288B1 (en) A food waste disposal apparatus
KR102558450B1 (en) Waste vinyl recycling automation device
MX2014009341A (en) Modular system for wet coffee processing without water pollution.
KR101228483B1 (en) Food-waste recycling system with increased energy efficiency by circulating liquid extracted from leachat
CN206046139U (en) A kind of crushing laundry drying processor of changing food waste
KR101516957B1 (en) Pellet manufacturing equipment using waste plastic
CN100498172C (en) A crush type liquid-removing apparatus of food garbage
CN108515638B (en) Waste plastic recycling method
JP5100452B2 (en) Waste resin pellet manufacturing equipment
KR20030078574A (en) the recycling sand a sorter
KR101705997B1 (en) Food waste treatment equipment
CN102085697A (en) Water extractor with upper and lower water-scraping cleaning devices
KR101134405B1 (en) System for scrap synthetic resins
CN110978335B (en) High miscellaneous old and useless plastic sheeting for farm use environmental protection regeneration production line that contains
CN108621337B (en) Waste plastic recycling system
KR20150017210A (en) A food waste disposal apparatus
CN208494548U (en) A kind of fruits and vegetables class garbage disposer
CN115431440A (en) Washing, sorting and recycling production line and process for plastic-packaged household garbage
KR100435074B1 (en) Automatic continous vacuum polyethylene reproduction system

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant