KR20230043177A

KR20230043177A - Vaporizer unit with adaptive temperature profiling

Info

Publication number: KR20230043177A
Application number: KR1020237006390A
Authority: KR
Inventors: 이안 가르시아-도티; 니콜라스 에이 그레고리치; 크세노폰 칼로게로풀로스; 앤드류 디 뉴볼드; 잭 오 월턴
Original assignee: 쥴 랩스, 인크.
Priority date: 2020-07-24
Filing date: 2021-07-22
Publication date: 2023-03-30
Also published as: US20230157373A1; CN116322406A; EP4185144A1; CA3190099A1; WO2022020579A4; WO2022020579A1; JP2023536430A

Abstract

본 발명에 따른 장치는, 기화성 물질(102)를 기화시키도록 구성된 가열 요소(245); 제1 퍼핑의 지속시간 및 상기 제1 퍼핑과 해당 제1 퍼핑에 후속하는 제2 퍼핑 사이의 간격을 감지하는 센서(213); 및 적어도 제1 퍼핑의 지속 시간 및 제1 퍼핑과 제2 퍼핑 사이의 간격에 기초하여 가열 요소의 온도를 조정하도록 구성된 컨트롤러(204)를 포함한다. 추가로, 본원에 개시된 방법은 각각의 연속적 퍼핑으로 일관된 총 미립자 물질(TPM)이 되도록 제1 퍼핑의 지속 시간 및/또는 제1 퍼핑과 제2 퍼핑 사이의 간격이 미리 결정된 값으로부터 벗어나는 것에 응답하여 가열 요소의 온도를 조절하는 단계를 포함한다.An apparatus according to the present invention comprises a heating element (245) configured to vaporize a vaporizable substance (102); a sensor 213 for detecting a duration of a first puff and an interval between the first puff and a second puff following the first puff; and a controller 204 configured to adjust the temperature of the heating element based on at least the duration of the first puff and the interval between the first and second puffs. Additionally, the methods disclosed herein may be responsive to deviations of the duration of the first puff and/or the interval between the first and second puffs from a predetermined value to result in a consistent total particulate matter (TPM) with each successive puff. and adjusting the temperature of the heating element.

Description

적응형 온도 프로파일링을 포함하는 기화기 장치Vaporizer unit with adaptive temperature profiling

관련 출원에 대한 상호 참조CROSS REFERENCES TO RELATED APPLICATIONS

본 출원은 "적응형 온도 프로파일링"이라는 명칭으로 2020년 7월 24일자 출원된 그리스 특허 출원 제20200100441호 및 "적응형 온도 프로파일링을 포함하는 기화기 장치"라는 명칭으로 2020년 7월 28일자 출원된 미국 가출원 제63/057,696호에 대한 우선권을 주장하며, 그 개시 내용은 전체가 참조로 여기에 포함된다.Greek Patent Application No. 20200100441, entitled "Adaptive Temperature Profiling", filed on July 24, 2020, and filed on July 28, 2020, entitled "Vaporizer Apparatus Incorporating Adaptive Temperature Profiling" 63/057,696, the disclosure of which is hereby incorporated by reference in its entirety.

기술 분야technical field

본 명세서에 기술된 대상은 개괄적으로 기화기 장치에 관한 것이며, 더 구체적으로는 기화기 장치에 대한 적응형 온도 프로파일링에 관한 것이다.The subject matter described herein relates generally to vaporizer devices, and more particularly to adaptive temperature profiling for vaporizer devices.

기화기, 전자 기화기 장치 또는 e-기화기 장치로도 지칭될 수 있는 기화기 장치는 기화 장치의 사용자가 에어로졸을 흡입하는 것에 의해 일종 이상의 활성 성분을 포함하는 에어로졸(예컨대, 정지 또는 이동하는 공기 또는 일부 다른 가스 캐리어에 현탁된 기체상 또는 응축상의 물질)의 전달에 사용될 수 있다. 예를 들어, 전자 니코틴 전달 시스템(ENDS)에는 배터리로 작동하고 흡연 경험을 시뮬레이션하는 데 사용할 수 있지만 담배 또는 기타 물질을 태우지 않는 유형의 기화기 장치가 포함된다. 기화기는 처방적 의료 용도, 의약품 전달, 담배, 니코틴 및 기타 식물 기반 물질의 소비 모두에서 인기를 얻고 있다. 기화기 장치는 휴대 가능하고 자급식이며 및/또는 사용이 편리할 수 있다.A vaporizer device, which may also be referred to as a vaporizer, electronic vaporizer device, or e-vaporizer device, is an aerosol (e.g., still or moving air or some other gas) containing one or more active ingredients by inhalation of the aerosol by a user of the vaporization device. gaseous or condensed phase substances suspended in a carrier). For example, electronic nicotine delivery systems (ENDS) include a type of vaporizer device that runs on batteries and can be used to simulate the smoking experience, but does not burn a cigarette or other substance. Vaporizers are gaining popularity for both prescription medical uses, drug delivery, and consumption of tobacco, nicotine, and other plant-based substances. The vaporizer device may be portable, self-contained, and/or convenient to use.

기화기 장치의 사용시, 사용자는 액체, 용액, 고체, 페이스트, 왁스 및/또는 특정 기화기 장치에 사용하기 적합한 임의의 형태일 수 있는 기화성 물질을 기화시키는(예컨대, 액체 또는 고체가 적어도 부분적으로 기체 상태로 전이되도록 하는) 가열 요소에 의해 생성될 수 있는 "증기"로 통칭되는 에어로졸을 흡입한다. 기화기에 사용되는 기화성 물질은 사용자가 에어로졸을 흡입하기 위한 유출구(예컨대, 마우스피스)를 포함하고 기화성 물질을 수용하는 기화기 장치의 분리 가능한 부품인 카트리지와 같은 부품 내에 제공될 수 있다.In use of the vaporizer device, the user vaporizes a liquid, solution, solid, paste, wax, and/or vaporizable material that may be in any form suitable for use with the particular vaporizer device (e.g., a liquid or solid is at least partially in a gaseous state). inhaling an aerosol collectively referred to as “vapor” that may be produced by the heating element). The vaporizer used in the vaporizer may be provided in a component, such as a cartridge, which is a removable component of the vaporizer device that contains an outlet (eg, mouthpiece) for the user to inhale the aerosol and contains the vaporizer.

기화기 장치에 의해 생성된 흡입 가능한 에어로졸을 수용하기 위해, 특정 예에서 사용자는 퍼핑(puff)을 취하고 버튼을 누르고 및/또는 일부 다른 기법에 의해 기화기 장치를 활성화할 수 있다. 본 명세서에서 사용되는 퍼핑은 흡입 가능한 에어로졸이 기화된 기화성 물질과 소정량의 공기의 조합에 의해 생성되도록 소정량의 공기가 기화기 장치 내로 흡인되게 하는 방식의 사용자에 의한 흡입을 의미할 수 있다.To accommodate the inhalable aerosol generated by the vaporizer device, in certain instances, a user may take a puff, press a button, and/or activate the vaporizer device by some other technique. Puffing, as used herein, may refer to inhalation by a user in such a way that an amount of air is drawn into a vaporizer device such that an inhalable aerosol is created by the combination of the vaporized vaporizable substance and the amount of air.

기화기 장치가 기화성 물질로부터 흡입 가능한 에어로졸을 생성하는 기법은 기화 챔버(예컨대, 히터 챔버) 내에서 기화성 물질을 가열하여 해당 기화성 물질이 가스(또는 기체) 상으로 변환되도록 하는 것을 포함한다. 기화 챔버는 기화 장치의 사용자에 의한 기화성 물질의 흡입을 위한 기체를 형성하기 위해 열원(예컨대, 전도성, 대류성 및/또는 복사성 열원)이 기화성 물질을 가열하여 공기와 기화된 물질의 혼합물을 생성하는 기화기 장치의 영역 또는 체적을 의미할 수 있다.A technique for a vaporizer device to generate an inhalable aerosol from a vaporizer includes heating the vaporizer in a vaporization chamber (eg, a heater chamber) to cause the vaporizer to transform into a gaseous (or gaseous) phase. A vaporization chamber is a heat source (e.g., a conductive, convective and/or radiative heat source) heating the vaporized material to form a mixture of air and vaporized material to form a gas for inhalation of the vaporized material by a user of the vaporizing device. It may mean the area or volume of the vaporizer device to

일부 실시예에서, 기화성 물질은 심지 요소(예컨대, 심지)를 통해 저장소로부터 그리고 기화 챔버 내로 인입될 수 있다. 기화 챔버 내로 기화성 물질의 인입은 적어도 부분적으로 심지가 기화 챔버의 방향으로 심지를 따라 기화성 물질을 흡인시 심지에 의해 제공되는 모세관 작용으로 인한 것일 수 있다.In some embodiments, vaporizable material may be drawn from a reservoir through a wicking element (eg, a wick) and into the vaporization chamber. Entrainment of the vaporizable substance into the vaporization chamber may be due at least in part to capillary action provided by the wick as the wick draws the vaporizable substance along the wick in the direction of the vaporization chamber.

기화기 장치는 기화기 상의 하나 이상의 컨트롤러, 전자 회로(예컨대, 센서, 가열 요소) 및/또는 그 유사물에 의해 제어될 수 있다. 기화기 장치는 또한 외부 컨트롤러(예컨대, 스마트폰과 같은 컴퓨팅 장치)와 무선으로 통신할 수 있다.The vaporizer device may be controlled by one or more controllers, electronic circuitry (eg, sensors, heating elements) on the vaporizer, and/or the like. The vaporizer device may also communicate wirelessly with an external controller (eg, a computing device such as a smartphone).

본 대상의 특정 양태에서, 기화성 물질의 일관적인 흡입 용량을 전달하는 것과 관련된 문제는 본 명세서에 기술된 특징 중 하나 이상을 포함하거나 당업자가 이해할 수 있는 대등한/동등한 기법에 의해 해결될 수 있다. 본 대상의 양태는 기화기 장치에서 적응형 온도 프로파일링을 위한 방법 및 시스템에 관한 것이다. 적응형 온도 프로파일링은 총 미립자 물질(TPM)로 측정된 바와 같이 기화성 물질로부터의 일관적인 양의 휘발성 물질이 각각의 연속 퍼핑으로 전달되는 것을 보장할 수 있다.In certain aspects of the present subject matter, the problem associated with delivering consistent inhaled doses of vaporizable material may be addressed by incorporating one or more of the features described herein or by equivalent/equivalent techniques understandable to those skilled in the art. Aspects of the present subject matter relate to methods and systems for adaptive temperature profiling in vaporizer devices. Adaptive temperature profiling can ensure that a consistent amount of volatile material from the volatile material is delivered with each successive puff, as measured by total particulate matter (TPM).

일 양태에서, 가열 요소, 센서 및 컨트롤러를 포함하는 장치가 제공된다. 상기 가열 요소는 기화성 물질을 가열하도록 구성될 수 있다. 상기 센서는 제1 퍼핑의 지속 시간 및 상기 제1 퍼핑과 해당 제1 퍼핑에 후속하는 제2 퍼핑 사이의 간격을 감지하도록 구성될 수 있다. 상기 컨트롤러는 적어도 상기 제1 퍼핑의 지속 시간 및 상기 제1 퍼핑과 상기 제2 퍼핑 사이의 상기 간격을 기초로 상기 가열 요소의 온도를 조정하도록 구성될 수 있다.In one aspect, an apparatus is provided that includes a heating element, a sensor, and a controller. The heating element may be configured to heat the vaporizable material. The sensor may be configured to detect a duration of the first puff and an interval between the first puff and a second puff following the first puff. The controller may be configured to adjust the temperature of the heating element based on at least a duration of the first puff and the interval between the first puff and the second puff.

일부 변형례에서, 다음 특징 중 하나 이상이 임의의 실행 가능한 조합에 선택적으로 포함될 수 있다. 상기 가열 요소는 상기 제1 퍼핑에 대한 제1 온도 및 상기 제2 퍼핑에 대한 제2 온도로 조정될 수 있다.In some variations, one or more of the following features may optionally be included in any viable combination. The heating element may be adjusted to a first temperature for the first puff and a second temperature for the second puff.

일부 변형례에서, 상기 가열 요소는 상기 제2 퍼핑 및 해당 제2 퍼핑에 후속하는 적어도 제3 퍼핑에 대해 상기 제2 온도로 유지될 수 있다.In some variations, the heating element may be maintained at the second temperature for the second puff and at least a third puff following the second puff.

일부 변형례에서, 상기 가열 요소는 상기 제3 퍼핑에 후속하는 제3 온도로 추가로 조정될 수 있다.In some variations, the heating element may be further adjusted to a third temperature following the third puff.

일부 변형례에서, 상기 컨트롤러는 평탄형 총 미립자 물질(TPM) 프로파일을 달성하도록 상기 가열 요소의 온도를 조정할 수 있다.In some variations, the controller may adjust the temperature of the heating element to achieve a flat total particulate matter (TPM) profile.

일부 변형례에서, 상기 평탄형 TPM 프로파일은 상기 제1 퍼핑에서의 제1 TPM 및 상기 제2 퍼핑에서의 제2 TPM을 전달하는 것에 대응할 수 있다. 상기 제1 TPM 및 상기 제2 TPM은 미리 정해진 TPM 범위 내에 있을 수 있다.In some variations, the flattened TPM profile may correspond to conveying a first TPM in the first puff and a second TPM in the second puff. The first TPM and the second TPM may be within a predetermined TPM range.

일부 변형례에서 상기 미리 결정된 TPM 범위는 3.5 밀리그램 내지 5 밀리그램일 수 있다.In some variations the predetermined TPM range may be 3.5 milligrams to 5 milligrams.

일부 변형례에서, 상기 제1 TPM 및 상기 제2 TPM은 해당 퍼핑에서 전달되는 에어로졸에 포함된 휘발성 물질의 질량에 대응할 수 있다.In some variations, the first TPM and the second TPM may correspond to a mass of a volatile material included in an aerosol delivered in a corresponding puff.

일부 변형례에서, 상기 컨트롤러는 상기 장치에서의 전원의 출력 전압 및/또는 상기 전원으로부터의 전력이 상기 가열 요소로 전달되는 듀티 사이클을 적어도 조절하는 것에 의해 상기 가열 요소의 온도를 조정할 수 있다.In some variations, the controller may adjust the temperature of the heating element by at least adjusting the output voltage of a power supply in the device and/or the duty cycle at which power from the power supply is delivered to the heating element.

일부 변형례에서, 상기 가열 요소는 상기 기화성 물질을 포함하는 기화성 물질 인서트를 수용하도록 구성된 기화성 물질 리셉터클에 인접하게 위치될 수 있다.In some variations, the heating element may be positioned adjacent to a vaporizable substance receptacle configured to receive a vaporizable substance insert containing the vaporizable substance.

일부 변형례에서, 상기 기화성 물질 인서트는 상기 장치의 기류 경로를 따라 이동하는 공기가 상기 기화성 물질 인서트에 포함된 상기 기화성 물질을 통과하게 하도록 구성된 하나 이상의 천공부를 포함할 수 있다.In some variations, the vaporizable material insert may include one or more perforations configured to allow air moving along the airflow path of the device to pass through the vaporizable material contained in the vaporizable material insert.

다른 양태에서, 적응형 온도 프로파일링을 위한 방법이 제공된다. 방법은: 기화기 장치의 기화성 물질 격실 내에 기화성 물질을 수용하는 단계 - 상기 기화성 장치는 기류 경로 및 적응형 가열 시스템을 추가로 포함하고, 상기 기류 경로는 상기 기화성 물질 격실을 따라 연장되며, 상기 적응형 가열 시스템은 상기 기화성 물질을 가열하도록 구성된 가열 요소, 제1 퍼핑의 지속 시간 및 상기 제1 퍼핑과 해당 제1 퍼핑에 후속하는 제2 퍼핑 사이의 간격을 감지하도록 구성된 센서, 및 적어도 상기 제1 퍼핑의 지속 시간 및 상기 제1 퍼핑과 상기 제2 퍼핑 사이의 상기 간격을 기초로 상기 가열 요소의 온도를 조정하도록 구성된 컨트롤러를 포함함 -; 사용자에게 전달하기 위한 에어로졸을 생성하기 위해 상기 가열 요소를 사용하여 상기 기화성 물질을 가열하는 단계; 및 상기 제1 퍼핑의 지속 시간 및/또는 상기 제1 퍼핑과 상기 제2 퍼핑 사이의 상기 간격이 미리 결정된 값으로부터 벗어나는 것에 응답하여 상기 가열 요소의 온도를 조정하는 단계를 포함한다.In another aspect, a method for adaptive temperature profiling is provided. The method includes: receiving a vaporizable substance in a vaporisable substance compartment of a vaporizer device, the vaporizer device further comprising an airflow path and an adaptive heating system, the airflow path extending along the vaporizable substance compartment, the airflow path extending along the vaporizable substance compartment; The heating system includes a heating element configured to heat the vaporizable substance, a sensor configured to detect a duration of a first puff and a gap between the first puff and a second puff following the first puff, and at least the first puff. a controller configured to adjust a temperature of the heating element based on a duration of the first puff and the interval between the first puff and the second puff; heating the vaporizable substance using the heating element to generate an aerosol for delivery to a user; and adjusting the temperature of the heating element in response to a deviation of the duration of the first puff and/or the interval between the first puff and the second puff from a predetermined value.

일부 변형례에서, 상기 미리 결정된 TPM 범위는 3.5 밀리그램 내지 5 밀리그램일 수 있다.In some variations, the predetermined TPM range may be 3.5 milligrams to 5 milligrams.

일부 변형례에서, 상기 기화성 물질을 포함하는 기화성 물질 인서트를 상기 기화성 물질 격실 내에 배치하기 전에 상기 기화성 물질 인서트에 하나 이상의 천공부가 형성될 수 있다. 상기 하나 이상의 천공부는 상기 기류 경로를 따라 이동하는 공기가 상기 기화성 물질 인서트에 포함된 상기 기화성 물질을 통과하게 하도록 구성될 수 있다.In some variations, one or more perforations may be formed in the volatile material insert prior to placing the volatile material insert containing the volatile material into the volatile material compartment. The one or more perforations may be configured to allow air moving along the airflow path to pass through the vaporizable material contained in the vaporizable material insert.

본 명세서에 기술된 대상의 하나 이상의 변형례에 대한 상세는 첨부 도면 및 아래의 설명에 제시되어 있다. 본 명세서에 기술된 대상의 다른 특징 및 장점은 상세한 설명과 도면 및 청구범위로부터 분명할 것이다. 본 개시 내용에 이어지는 청구범위는 보호 대상의 범위를 정의하도록 의도된다.The details of one or more variations of the subject matter described herein are set forth in the accompanying drawings and the description below. Other features and advantages of the subject matter described herein will be apparent from the detailed description, drawings and claims. The claims that follow this disclosure are intended to define the scope of subject matter protected.

본 명세서에 통합되어 그 일부를 구성하는 첨부 도면은 본 명세서에 개시된 대상의 특정 양태를 나타내고, 설명 부분과 함께 개시된 실시예와 관련된 원리의 일부를 설명하는 데 도움을 준다. 도면에서:
도 1a는 본 대상의 구현예와 일치하는 기화기 장치를 예시하는 블록도를 도시하며;
도 1b는 본 대상의 구현예와 일치하는 기화기 장치 및 기화기 카트리지를 예시하는 개략도를 도시하며;
도 2는 본 대상의 실시예와 일치하는 기화기 장치의 다른 예를 보여주는 블록도를 도시하며;
도 3a는 본 대상의 구현예와 일치하는 기화성 물질 인서트를 예시하는 사시도를 도시하며;
도 3b는 본 대상의 구현예와 일치하는 기화성 물질 인서트의 다른 예의 사시도를 도시하며;
도 3c는 본 대상의 구현예와 일치하는 기화성 물질 인서트의 다른 예의 사시도를 도시하며;
도 4a는 본 대상의 구현예와 일치하는 온도 프로파일을 예시하는 그래프를 도시하며;
도 4b는 본 대상의 구현예와 일치하는 적응형 온도 프로파일링을 위한 프로세스를 예시하는 흐름도를 도시하며;
도 4c는 본 대상의 구현예와 일치하는 적응형 온도 프로파일링을 위한 프로세스를 예시하는 흐름도를 도시하며;
도 5a는 본 대상의 구현예와 일치하는 가변 온도 프로파일 그래프를 예시하는 그래프를 도시하며;
도 5b는 본 대상의 구현예와 일치하는 기화성 물질 인서트의 다양한 예에 대한 퍼핑 수의 함수로서의 총 미립자 물질(TPM)을 예시하는 그래프를 도시하며;
도 5c는 본 대상의 구현예와 일치하는 기화성 물질 인서트의 다양한 예를 퍼핑 수의 함수로서의 총 미립자 물질(TPM)을 예시하는 다른 그래프를 도시하며;
도 5d는 본 대상의 구현예와 일치하는 기화성 물질 인서트의 다양한 예에 대한 퍼핑 수의 함수로서의 총 미립자 물질(TPM)을 예시하는 다른 그래프를 도시한다.
실제, 유사한 참조 번호는 유사한 구조체, 특징부 또는 요소를 지정한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of this specification, illustrate certain aspects of the subject matter disclosed herein and, together with the description, serve to explain some of the principles relating to the disclosed embodiments. In the drawing:
1A shows a block diagram illustrating a vaporizer device consistent with implementations of the present subject matter;
1B shows a schematic diagram illustrating a vaporizer device and vaporizer cartridge consistent with embodiments of the present subject matter;
2 shows a block diagram showing another example of a vaporizer device consistent with embodiments of the present subject matter;
3A shows a perspective view illustrating a vaporizable material insert consistent with embodiments of the present subject matter;
3B shows a perspective view of another example of a vaporizable material insert consistent with embodiments of the present subject matter;
3C shows a perspective view of another example of a vaporizable material insert consistent with embodiments of the present subject matter;
4A shows a graph illustrating a temperature profile consistent with an embodiment of the present subject matter;
4B shows a flow diagram illustrating a process for adaptive temperature profiling consistent with implementations of the present subject matter;
4C shows a flow diagram illustrating a process for adaptive temperature profiling consistent with implementations of the present subject matter;
5A shows a graph illustrating a variable temperature profile graph consistent with embodiments of the present subject matter;
5B shows a graph illustrating total particulate matter (TPM) as a function of number of puffs for various examples of vaporizable material inserts consistent with embodiments of the present subject matter;
5C shows another graph illustrating total particulate matter (TPM) as a function of number of puffs for various examples of vaporizable material inserts consistent with embodiments of the present subject matter;
5D shows another graph illustrating total particulate matter (TPM) as a function of number of puffs for various examples of vaporizable material inserts consistent with embodiments of the present subject matter.
Indeed, like reference numbers designate like structures, features or elements.

본 대상의 실시예는 사용자에 의한 흡입을 위한 일종 이상의 물질의 기화에 관한 제조 방법, 장치, 물품 및 시스템을 포함한다. 예시적인 실시예는 기화기 장치 및 해당 기화기 장치를 포함하는 시스템을 포함한다. 이하의 설명 및 청구범위에서 사용되는 "기화기 장치"라는 용어는 독립형 장치, 2개 이상의 분리 가능한 부품(예컨대, 배터리 및 기타 하드웨어를 포함하는 기화기 본체, 및 기화성 물질을 포함하는 카트리지)을 포함하는 장치 및/또는 그 유사물 중 임의의 것을 지칭한다. 본 명세서에서 사용되는 "기화기 시스템"은 기화기 장치와 같은 하나 이상의 구성요소를 포함할 수 있다. 본 대상의 실시예와 일치하는 기화기 장치의 예는 전자 기화기, 전자 니코틴 전달 시스템(ENDS) 등을 포함한다. 일반적으로, 이러한 기화기 장치는 (대류, 전도, 복사 및/또는 이들의 일부 조합 등에 의해) 기화성 물질을 가열하여 흡입 가능한 용량의 물질을 제공하는 휴대용 장치이다. 기화기 장치에 사용되는 기화성 물질은 비었을 때 다시 채울 수 있는 카트리지(예컨대, 저장소 또는 다른 용기에 기화성 물질을 수용하는 기화기의 일부) 내에 제공될 수 있거나 동일하거나 다른 유형의 추가의 기화성 물질을 수용하는 새로운 카트리지를 사용할 수 있도록 일회용이 될 수 있다. 기화기 장치는 카트리지 사용 기화기 장치, 카트리지 없는 기화기 장치 또는 카트리지 유무에 관계없이 사용할 수 있는 다용도 기화기 장치일 수 있다. 예를 들어, 기화기 장치는 기화성 물질을 담기 위해 기화성 물질을 가열 챔버 및/또는 저장소 등에 직접 수용하도록 구성된 가열 챔버(예컨대, 물질이 가열 요소에 의해 가열되는 오븐 또는 다른 영역)를 포함할 수 있다.Embodiments of the present subject matter include methods, devices, articles, and systems for vaporizing one or more substances for inhalation by a user. Exemplary embodiments include a vaporizer device and a system including the vaporizer device. As used in the following description and claims, the term "vaporizer device" is a self-contained device, a device comprising two or more separable parts (e.g., a vaporizer body containing batteries and other hardware, and a cartridge containing vaporizable material). and/or the like. As used herein, a “vaporizer system” may include one or more components such as a vaporizer device. Examples of vaporizer devices consistent with embodiments of the present subject matter include electronic vaporizers, electronic nicotine delivery systems (ENDS), and the like. Generally, such vaporizer devices are portable devices that heat a vaporizable substance (such as by convection, conduction, radiation, and/or some combination thereof) to provide an inhalable dose of the substance. Vaporizable material used in a vaporizer device may be provided in a cartridge that can be refilled when empty (e.g., a part of a vaporizer that contains vaporizable material in a reservoir or other container) or which contains additional vaporizable material of the same or different type. It can be disposable so that a new cartridge can be used. The vaporizer device may be a vaporizer device with a cartridge, a vaporizer device without a cartridge, or a versatile vaporizer device that can be used with or without a cartridge. For example, a vaporizer device may include a heating chamber (eg, an oven or other area where the material is heated by a heating element) configured to receive the vaporizable material directly into a heating chamber and/or reservoir or the like to contain the vaporizable material.

일부 실시예에서, 기화기 장치는 액체 기화성 물질(예컨대, 활성 및/또는 비활성 성분(들)이 용액에 현탁되거나 유지되는 캐리어 용액, 또는 기화성 물질 자체의 액체 형태), 페이스트, 왁스 및/또는 고체 기화성 물질과 함께 사용하도록 구성될 수 있다. 고체 기화성 물질은 기화성 물질로서 식물 물질의 일부(예컨대, 식물 물질의 일부는 해당 물질이 사용자에 의한 흡입을 위해 기화된 후에 폐기물로 남음)를 방출하는 식물 물질을 포함할 수 있거나 선택적으로 모든 고체 물질이 결국 흡입을 위해 기화될 수 있도록 기화성 물질 자체의 고체 형태일 수 있다. 액체 기화성 물질은 마찬가지로 완전히 기화될 수 있거나 흡입에 적합한 모든 물질이 기화된 후에 남아 있는 액체 물질의 일부를 포함할 수 있다.In some embodiments, the vaporizer device is a liquid vaporizer (e.g., a carrier solution in which the active and/or inactive ingredient(s) are suspended or maintained in solution, or a liquid form of the vaporizer itself), a paste, a wax, and/or a solid vaporizer. It may be configured for use with a substance. The solid vaporizable material may include plant material that releases a portion of the plant material as a vaporizable material (e.g., a portion of the plant material remains as waste after the material has been vaporized for inhalation by the user), or optionally any solid material. It may be in its own solid form, such that it can eventually be vaporized for inhalation. The liquid vaporizable substance may likewise be completely vaporized or may include a portion of the liquid substance remaining after all substances suitable for inhalation have vaporized.

도 1a의 블록도를 참조하면, 기화기 장치(100)는 전원(112)(예컨대, 재충전 가능 배터리일 수 있는 배터리) 및 기화성 물질(102)이 응축된 형태(예컨대, 고체, 액체, 용액, 현탁액, 적어도 부분적으로 미처리된 식물 물질의 일부 등)로부터 기체상으로 변환되게 하도록 분무기(141)로의 열전달을 제어하기 위한 컨트롤러(104)(예컨대, 로직을 실행할 수 있는 프로세서, 회로 등)를 포함할 수 있다. 컨트롤러(104)는 본 대상의 특정 실시예에 일치하는 하나 이상의 인쇄 회로 기판(PCB)의 일부일 수 있다. 기화성 물질(102)을 기체상으로 변환한 후, 기체상의 기화성 물질(102)의 적어도 일부는 응축하여 에어로졸의 일부로서 기체상과의 적어도 부분적인 국부 평형 상태에서 미립자 물질을 형성할 수 있으며, 여기서 에어로졸은 사용자가 기화기 장치(100)를 퍼핑 또는 흡인하는 동안 기화기 장치(100)에 의해 제공되는 흡입 가능한 용량의 일부 또는 전부를 형성할 수 있다. 주변 온도, 상대 습도, 화학적 특성, 기류 경로(기화기 내부 및 인간 또는 다른 동물의 기도 모두)의 유동 상태 및/또는 기체상 또는 에어로졸 상의 기화성 물질(102)과 에어로졸의 하나 이상의 물리적 파라미터에 영향을 미칠 수 있는 다른 공기류와의 혼합과 같은 요인으로 인해 기화기 장치(100)에 의해 생성된 에어로졸 내의 기체상과 응축된 상 사이의 상호 작용은 복잡하고 동적이 될 수 있음을 이해하여야 한다. 일부 기화기 장치에서, 특히 휘발성 기화성 물질의 전달을 위해 구성된 기화기 장치의 경우, 흡입 가능한 용량은 주로 기체상으로 존재할 수 있다(예컨대, 응축상 입자의 형성이 매우 제한적일 수 있음).Referring to the block diagram of FIG. 1A , vaporizer device 100 comprises a power source 112 (eg, a battery, which may be a rechargeable battery) and a vaporizer 102 in a condensed form (eg, solid, liquid, solution, suspension). controller 104 (e.g., a processor capable of executing logic, circuitry, etc.) there is. Controller 104 may be part of one or more printed circuit boards (PCBs) consistent with particular embodiments of the present subject matter. After converting the gaseous material (102) to the gas phase, at least a portion of the gaseous material (102) may condense to form a particulate matter in at least partial local equilibrium with the gaseous phase as part of an aerosol, wherein The aerosol may form part or all of the inhalable dose provided by the vaporizer device 100 while a user puffs or inhales the vaporizer device 100 . ambient temperature, relative humidity, chemical properties, flow conditions of the airflow path (both inside the vaporizer and in the airways of humans or other animals), and/or one or more physical parameters of the gaseous or aerosol phase vaporizable material 102 and aerosols. It should be understood that the interaction between the gas phase and the condensed phase in the aerosol generated by the vaporizer device 100 can be complex and dynamic due to factors such as possible mixing with other air streams. In some vaporizer devices, particularly vaporizer devices configured for the delivery of volatile vapors, the inhalable dose may be present primarily in the gaseous phase (eg, formation of condensed phase particles may be very limited).

기화기 장치(100)의 분무기(141)는 기화성 물질(102)을 기화시키도록 구성될 수 있다. 기화성 물질(102)은 액체일 수 있다. 기화성 물질(102)의 예는 순수 액체, 현탁액, 용액, 혼합물 등을 포함한다. 분무기(141)는 소정량의 기화성 물질(102)을 가열 요소(도 1a에 도시되지 않음)를 포함하는 분무기(141)의 일부로 전달하도록 구성된 심지 요소(예컨대, 심지)를 포함할 수 있다.The atomizer 141 of the vaporizer device 100 may be configured to vaporize the vaporizable substance 102 . Vaporizable substance 102 may be a liquid. Examples of vaporizable substances 102 include pure liquids, suspensions, solutions, mixtures, and the like. Sprayer 141 may include a wicking element (eg, a wick) configured to deliver an amount of vaporizable material 102 to a portion of sprayer 141 that includes a heating element (not shown in FIG. 1A ).

예컨대, 심지 요소는 기화성 물질(102)이 가열 요소로부터 전달된 열에 의해 기화될 수 있도록 기화성 물질(102)을 수용하도록 구성된 저장소(140)로부터 기화성 물질(102)을 흡인하도록 구성될 수 있다. 심지 요소는 또한 선택적으로 공기가 저장소(140)에 유입되어 제거된 소정 부피의 기화성 물질(102)을 대체되게 할 수 있다. 본 대상의 일부 실시예에서, 모세관 작용은 가열 요소에 의한 기화를 위해 기화성 물질(102)을 심지로 흡인할 수 있고, 공기는 저장소(140) 내의 압력을 적어도 부분적으로 균등화하기 위해 심지를 통해 저장소(140)로 복귀할 수 있다. 공기를 다시 저장소(140)로 되돌려 압력을 균등화하는 것 또한 본 대상의 범위 내에 있다.For example, the wicking element may be configured to draw the vaporizable material 102 from a reservoir 140 configured to receive the vaporizable material 102 such that the vaporizable material 102 may be vaporized by heat transferred from the heating element. The wicking element may also optionally allow air to enter the reservoir 140 to displace the volume of vaporizable material 102 that has been removed. In some embodiments of the present subject matter, capillary action may draw vaporizable material 102 into a wick for vaporization by the heating element, and air is drawn through the wick to at least partially equalize the pressure within the reservoir 140. You can return to (140). Returning air back to the reservoir 140 to equalize the pressure is also within the scope of the present subject matter.

본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "심지" 또는 "심지 요소"라는 용어는 모세관 압력을 통해 유체 운동을 야기할 수 있는 임의의 물질을 포함한다.As used herein, the term “wick” or “wick element” includes any material capable of causing fluid motion through capillary pressure.

가열 요소는 전도성 히터, 복사 히터 및/또는 대류 히터 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 가열 요소의 한 유형은 전류가 가열 요소의 하나 이상의 저항 세그먼트를 통과시 전력을 열의 형태로 발산하도록 구성된 재료(예컨대, 니켈-크롬 합금과 같은 금속 또는 합금 또는 비금속 저항)를 포함할 수 있는 저항성 가열 요소이다. 본 대상의 일부 실시예에서, 분무기(141)는 가열 요소를 포함할 수 있는데, 이 가열 요소는 심지 요소에 의해 저장소(140)로부터 흡인된 기화성 물질(102)이 사용자에 의한 후속 흡입을 위해 기체상 및/또는 응축(예컨대, 에어로졸 입자 또는 액적) 상으로 기화될 수 있도록 심지 요소 주위에 둘러싸이거나 그 내부에 위치되거나 심지 요소의 벌크 형상으로 통합하거나, 심지 요소와의 열 접점으로 압착되거나, 그렇지 않으면 심지 요소에 열을 전달하도록 배열된 저항성 코일 또는 다른 가열 요소를 포함한다. 다른 심지 요소, 가열 요소 및/또는 분무기 조립체 구성도 가능하다.The heating element may include one or more of a conductive heater, a radiant heater, and/or a convection heater. One type of heating element is a resistive heating that may include a material configured to dissipate electrical power in the form of heat when current passes through one or more resistive segments of the heating element (e.g., a metal or alloy such as a nickel-chromium alloy or a non-metallic resistor). is an element In some embodiments of the present subject matter, the nebulizer 141 may include a heating element that causes the vaporized material 102 drawn from the reservoir 140 by the wick element to become a gas for subsequent inhalation by the user. wrapped around or positioned within the wicking element, incorporated into the bulk shape of the wicking element, pressed into thermal contact with the wicking element, or otherwise vaporized into a phase and/or condensed (eg, aerosol particle or droplet) phase Otherwise, a resistive coil or other heating element arranged to transfer heat to the wick element. Other wick element, heating element and/or atomizer assembly configurations are also possible.

특정 기화기 장치는 추가로 또는 대안적으로 기화성 물질(102)의 가열을 통해 기체상 및/또는 에어로졸 상으로 기화성 물질(102)의 흡입 가능한 용량을 생성하도록 구성될 수 있다. 기화성 물질(102)은 고체상 재료(예컨대, 왁스 등) 또는 식물 재료(예컨대, 담배잎 및/또는 담배잎의 일부)일 수 있다. 이러한 기화기 장치에서, 저항성 가열 요소는 기화성 물질(102)이 배치되는 오븐 또는 다른 가열 챔버의 벽의 일부이거나 그 벽에 통합되거나 열 접촉할 수 있다. 대안적으로, 기화성 물질(102)의 대류 가열을 야기하기 위해 기화성 물질(102)을 통과하거나 지나는 공기를 가열하기 위해 저항성 가열 요소 또는 요소들이 사용될 수 있다. 또 다른 예에서, 저항성 가열 요소 또는 요소들은 오븐의 벽으로부터 내부로의 전도에 의해서만 일어나는 것과는 대조적으로, 식물 재료의 직접 전도성 가열이 식물 재료의 덩어리 내에서 발생하도록 식물 재료와 밀접 접촉되게 배치될 수 있다.Certain vaporizer devices may additionally or alternatively be configured to generate an inhalable dose of vaporizable substance 102 in a gaseous and/or aerosol phase through heating of vaporizable substance 102 . Vaporizable material 102 may be a solid material (eg, wax, etc.) or a plant material (eg, tobacco leaves and/or parts of tobacco leaves). In such a vaporizer device, the resistive heating element may be part of, integral to, or in thermal contact with, the wall of an oven or other heating chamber in which the vaporizable material 102 is disposed. Alternatively, a resistive heating element or elements may be used to heat air passing through or passing the volatile material 102 to cause convective heating of the volatile material 102 . In another example, the resistive heating element or elements may be placed in intimate contact with the plant material such that direct conductive heating of the plant material occurs within the mass of the plant material, as opposed to solely by conduction from the walls to the interior of the oven. there is.

가열 요소는 공기가 분무기(141)(예컨대, 심지 요소 및 가열 요소)를 통과하는 기류 경로를 따라 공기 유입구로부터 흐르게 하기 위해 기화기 장치(100)의 마우스피스(130) 상의 사용자 퍼핑(예컨대, 흡인, 흡입 등)과 관련하여 활성화될 수 있다. 선택적으로, 공기는 하나 이상의 응축 영역 또는 챔버를 통해 공기 유입구로부터 마우스피스(130)의 공기 유출구로 흐를 수 있다. 기류 경로를 따라 이동하는 유입 공기는 분무기(141) 위로 또는 분무기(141)를 통해 이동하며, 여기서 기체상의 기화성 물질(102)이 공기에 포획된다. 가열 요소는 본 명세서에서 논의된 바와 같이 선택적으로 기화기 본체(110)의 일부일 수 있는 컨트롤러(104)를 통해 활성화되어 전원(112)으로부터 선택적으로 본 명세서에서 논의된 기화기 카트리지(120)의 일부인 저항성 가열 요소를 포함하는 회로를 통해 전류가 흐를 수 있다. 본 명세서에서 언급된 바와 같이, 포획된 기체상의 기화성 물질(102)은 에어로졸 형태의 기화성 물질(102)의 흡입 가능한 용량이 사용자에 의한 흡입을 위해 공기 유출구(예컨대, 마우스피스(130))로부터 전달될 수 있도록 기류 경로의 나머지를 통과함에 따라 응축될 수 있다.The heating element causes the air to flow from the air inlet along the airflow path through the atomizer 141 (eg, the wick element and the heating element) by the user puffing (eg, suctioning, inhalation, etc.). Optionally, air may flow from the air inlet to the air outlet of the mouthpiece 130 through one or more condensation zones or chambers. Incoming air moving along the airflow path travels over or through the atomizer 141, where gaseous vapors 102 are entrained in the air. The heating element is activated via a controller 104, which can optionally be part of the vaporizer body 110 as discussed herein, to provide resistive heating from a power source 112, optionally as part of the vaporizer cartridge 120 discussed herein. A current may flow through a circuit containing the element. As referred to herein, entrained gaseous vaporizable material 102 is such that an inhalable dose of vaporizable material 102 in aerosol form is delivered from an air outlet (e.g., mouthpiece 130) for inhalation by a user. can condense as it passes through the remainder of the airflow path to

가열 요소의 활성화는 하나 이상의 센서(113)에 의해 생성된 하나 이상의 신호에 기초한 퍼핑의 자동 감지에 의해 일어날 수 있다. 센서(113) 및 센서(113)에 의해 생성된 신호는: 주변 압력에 대한 기류 경로를 따른 압력을 감지하도록(또는 선택적으로 절대 압력의 변화를 측정하도록) 배치된 압력 센서 또는 센서들, 기화기 장치(100)의 동작 센서 또는 센서들(예컨대, 가속도계), 기화기 장치(100)의 유동 센서 또는 센서들, 기화기 장치(100)의 용량성 립(lip) 센서, 하나 이상의 입력 장치(116)(예컨대, 기화기 장치(100)의 버튼 또는 기타 촉각 제어 장치)를 통한 기화기 장치(100)와 사용자의 상호 작용의 검출, 기화기 장치(100)와 통신하는 컴퓨팅 장치 및/또는 퍼핑의 발생 또는 임박을 결정하기 위한 다른 기법을 통한 신호의 수신 중 하나 이상을 포함할 수 있다.Activation of the heating element may occur by automatic detection of puffing based on one or more signals generated by one or more sensors 113 . Sensor 113 and the signals produced by sensor 113 are: a pressure sensor or sensors arranged to sense the pressure along the airflow path relative to the ambient pressure (or optionally to measure a change in absolute pressure), the vaporizer device A motion sensor or sensors (e.g., accelerometer) of 100, a flow sensor or sensors of vaporizer device 100, a capacitive lip sensor of vaporizer device 100, one or more input devices 116 (e.g. , detection of a user's interaction with the vaporizer device 100 (via a button or other tactile control device on the vaporizer device 100), a computing device in communication with the vaporizer device 100, and/or determining the occurrence or impending puffing. may include one or more of receiving signals through different techniques for

본 명세서에서 논의된 바와 같이, 본 대상의 실시예와 일치하는 기화기 장치(100)는 기화기 장치(100)와 통신하는 컴퓨팅 장치(또는 선택적으로 2개 이상의 장치)에 (예컨대, 무선으로 또는 유선 연결을 통해) 연결되도록 구성될 수 있다. 이를 위해, 컨트롤러(104)는 통신 하드웨어(105)를 포함할 수 있다. 컨트롤러(104)는 또한 메모리(108)를 포함할 수 있다. 통신 하드웨어(105)는 펌웨어를 포함할 수 있고 및/또는 통신을 위해 하나 이상의 암호화 프로토콜을 실행하기 위한 소프트웨어에 의해 제어될 수 있다.As discussed herein, a vaporizer device 100 consistent with embodiments of the present subject matter may be connected (e.g., wirelessly or wired) to a computing device (or optionally two or more devices) in communication with the vaporizer device 100. via) can be configured to be connected. To this end, the controller 104 may include communication hardware 105 . Controller 104 may also include memory 108 . Communications hardware 105 may include firmware and/or may be controlled by software for executing one or more cryptographic protocols for communication.

컴퓨팅 장치는 기화기 장치(100)를 또한 포함하는 기화기 시스템의 구성요소일 수 있고, 기화기 장치(100)의 통신 하드웨어(105)와 무선 통신 채널을 설정할 수 있는 자체 통신 하드웨어를 포함할 수 있다. 예컨대, 기화기 시스템의 일부로 사용되는 컴퓨팅 장치는 소프트웨어를 실행하여 사용자가 기화기 장치(100)와 상호 작용할 수 있게 해주는 사용자 인터페이스를 형성하도록 범용 컴퓨팅 장치(예컨대, 스마트폰, 태블릿, 개인용 컴퓨터, 일부 다른 휴대용 장치(예컨대, 스마트워치 등))를 포함할 수 있다. 본 대상의 다른 실시예에서, 기화기 시스템의 일부로 사용되는 이러한 장치는 원격 제어 장치 또는 하나 이상의 물리적 또는 소프트(예컨대, 화면 또는 기타 디스플레이 장치에 구성 가능하고 터치 감지 화면 또는 마우스, 포인터, 트랙볼, 커서 버튼 등과 같은 일부 다른 입력 장치와의 사용자 상호 작용을 통해 선택 가능함) 인터페이스 제어 장치를 갖는 다른 무선 또는 유선 장치와 같은 전용 하드웨어의 부품일 수 있다. 기화기 장치(100)는 또한 사용자에게 정보를 제공하기 위한 하나 이상의 출력(117) 또는 장치를 포함할 수 있다. 예를 들어, 출력(117)은 기화기 장치(100)의 동작 상태 및/또는 모드에 기초하여 사용자에게 피드백을 제공하도록 구성된 하나 이상의 발광 다이오드(LED)를 포함할 수 있다.The computing device may be a component of a vaporizer system that also includes the vaporizer device 100 and may include its own communications hardware capable of establishing a wireless communications channel with the communications hardware 105 of the vaporizer device 100 . For example, a computing device used as part of a vaporizer system may run software to form a user interface that allows a user to interact with vaporizer device 100, such as a general-purpose computing device (e.g., a smartphone, tablet, personal computer, some other portable device (eg, smart watch, etc.)). In other embodiments of the present subject matter, such devices used as part of a vaporizer system may be a remote control device or one or more physical or soft (e.g., configurable and touch-sensitive screens on a screen or other display device, or mouse, pointer, trackball, cursor buttons). selectable through user interaction with some other input device, such as etc.) may be part of dedicated hardware, such as another wireless or wired device having an interface control device. The vaporizer device 100 may also include one or more outputs 117 or devices for providing information to a user. For example, output 117 may include one or more light emitting diodes (LEDs) configured to provide feedback to a user based on the operating state and/or mode of vaporizer device 100 .

컴퓨팅 장치가 저항성 가열 요소의 활성화와 관련된 신호를 제공하는 예에서, 또는 다양한 제어 또는 다른 기능의 구현을 위해 컴퓨팅 장치를 기화기 장치(100)와 결합하는 다른 예에서, 컴퓨팅 장치는 사용자 인터페이스와 기본 데이터 처리를 제공하기 위해 하나 이상의 컴퓨터 명령어 세트를 실행한다. 일례에서, 하나 이상의 사용자 인터페이스 요소와의 사용자 상호 작용에 대한 컴퓨팅 장치에 의한 감지에 의해 컴퓨팅 장치는 기화기 장치(100)에 신호를 보내 가열 요소를 활성화하여 흡입 가능한 용량의 기체/에어로졸을 생성하기 위한 작동 온도에 도달하게 할 수 있다. 기화기 장치(100)의 다른 기능은 기화기 장치(100)와 통신하는 컴퓨팅 장치 상의 사용자 인터페이스와 사용자의 상호 작용에 의해 제어될 수 있다.In examples where the computing device provides a signal related to activation of a resistive heating element, or in other examples where the computing device is coupled with the vaporizer device 100 to implement various controls or other functions, the computing device provides a user interface and basic data. Executes one or more sets of computer instructions to provide processing. In one example, detection by the computing device of user interaction with one or more user interface elements causes the computing device to signal vaporizer device 100 to activate a heating element to generate an inhalable dose of a gas/aerosol. reach operating temperature. Other functions of vaporizer device 100 may be controlled by user interaction with a user interface on a computing device communicating with vaporizer device 100 .

기화기 장치(100)의 저항성 가열 요소의 온도는 저항성 가열 요소에 전달되는 전력량 및/또는 전력이 전달되는 듀티 사이클, 기화기 장치(100)의 다른 부분 및/또는 환경에 대한 전도성 열전달, 심지 요소 및/또는 분무기(141) 전체로부터 기화성 물질(102)의 기화로 인한 잠열 손실, 및 기류(예컨대, 사용자가 기화기 장치(100)에서 흡입할 때 전체적으로 가열 요소 또는 분무기(141)를 가로질러 이동하는 공기)로 인한 대류 열손실을 포함하는 다수의 인자에 의존할 수 있다. 본 명세서에 언급된 바와 같이, 가열 요소를 확실하게 활성화시키거나 가열 요소를 원하는 온도로 가열하기 위해, 기화기 장치(100)는 본 대상의 일부 실시예에서 사용자의 흡입 시기를 결정하기 위해 센서(113)(예컨대, 압력 센서)로부터의 신호를 사용할 수 있다. 센서(113)는 기류 경로에 위치될 수 있고 및/또는 공기가 기화기 장치(100)에 들어가기 위한 유입구 및 사용자가 생성된 기체 및/또는 에어로졸을 흡입하는 유출구를 포함하는 기류 경로에 (예컨대, 통로 또는 다른 경로에 의해) 연결되어 센서(113)가 기화기 장치(100)를 통해 공기 유입구로부터 공기 유출구로 공기가 통과하는 것과 동시에 변화(예컨대, 압력 변화)를 경험할 수 있다. 본 대상의 일부 실시예에서, 가열 요소는 예를 들어 퍼핑의 자동 검출에 의해, 또는 센서(113)가 기류 경로에서의 변화(예컨대, 압력 변화)를 감지하는 것에 의해 사용자의 퍼핑과 관련하여 활성화될 수 있다.The temperature of the resistive heating element of the vaporizer device 100 depends on the amount of power delivered to the resistive heating element and/or the duty cycle at which the power is delivered, the conductive heat transfer to other parts of the vaporizer device 100 and/or the environment, the wick element and/or or latent heat loss due to vaporization of vaporizable material 102 from all over atomizer 141, and airflow (e.g., air moving across heating element or atomizer 141 as a whole when a user inhales in vaporizer device 100). can depend on a number of factors, including convective heat losses due to As noted herein, to reliably activate or heat the heating element to a desired temperature, the vaporizer device 100, in some embodiments of the present subject matter, may include a sensor 113 to determine when a user inhales. ) (eg, a pressure sensor) can be used. The sensor 113 may be positioned in the airflow path and/or in an airflow path (e.g., a passageway) that includes an inlet for air to enter the vaporizer device 100 and an outlet for a user to inhale the generated gas and/or aerosol. or by other pathways) so that the sensor 113 experiences a change (eg, a change in pressure) as air passes through the vaporizer device 100 from the air inlet to the air outlet. In some embodiments of the present subject matter, the heating element is activated in conjunction with a puff of a user, for example, by automatic detection of puffing, or by sensor 113 sensing a change in airflow path (eg, pressure change). It can be.

센서(113)는 컨트롤러(104)(예컨대, 인쇄 회로 기판 조립체 또는 다른 유형의 회로 기판) 상에 위치되거나 결합될 수 있다(예컨대, 물리적으로 또는 무선 연결을 통해 전기적으로 또는 전자적으로 연결됨). 정확하게 측정하고 기화기 장치(100)의 내구성을 유지하기 위해, 기화기 장치(100)의 다른 부분으로부터 기류 경로를 분리하기에 충분히 탄력적인 밀봉부(127)를 제공하는 것이 유리할 수 있다. 개스킷일 수 있는 밀봉부(127)는 기화기 장치(100)의 내부 회로에 대한 센서(113)의 연결이 기류 경로에 노출된 센서(113)의 일부로부터 분리되도록 센서(113)를 적어도 부분적으로 둘러싸도록 구성된다. 카트리지 기반 기화기의 예에서, 밀봉부(127)는 또한 기화기 본체(110)와 기화기 카트리지(120) 사이의 하나 이상의 전기 연결 부분을 분리할 수 있다. 기화기 장치(100)의 이러한 밀봉부(127)의 구성은 기체상 또는 액체상의 물, 기화성 물질(102)과 같은 다른 유체 등과 같은 환경적 요인과의 상호 작용으로 인해 발생하는 기화기 구성요소에 대한 잠재적인 파괴적 영향을 완화하고 및/또는 기화기 장치(100)의 지정된 기류 경로로부터의 공기의 이탈을 감소시키는 데 도움이 될 수 있다. 기화기 장치(100)의 회로에 대한 원치 않는 공기, 액체 또는 기타 유체의 통과 및/또는 접촉은 변경된 압력 판독값과 같은 다양한 원치 않는 효과를 유발할 수 있고 및/또는 불량한 압력 신호, 센서(113) 또는 다른 구성요소의 열화 및/또는 기화기 장치(100)의 수명 단축을 가져올 수 있는 기화기 장치(100)의 부품 내의 습기, 과도한 기화성 물질(102) 등과 같은 원치 않는 물질의 축적을 가져올 수 있다. 밀봉부(127)의 누출은 또한 흡입되는 것이 바람직하지 않을 수 있는 물질을 수용하거나 그것으로 구성된 기화기 장치(100)의 부품을 통과한 공기를 사용자가 흡입하게 할 수 있다.Sensor 113 may be located on or coupled to (eg, physically or electrically or electronically connected via a wireless connection) a controller 104 (eg, a printed circuit board assembly or other type of circuit board). In order to accurately measure and maintain the durability of the vaporizer device 100, it may be advantageous to provide a seal 127 that is resilient enough to isolate the airflow path from other parts of the vaporizer device 100. A seal 127, which may be a gasket, at least partially surrounds the sensor 113 such that the connection of the sensor 113 to the internal circuitry of the vaporizer device 100 is separated from the portion of the sensor 113 exposed to the airflow path. is composed of In the example of a cartridge based vaporizer, seal 127 may also separate one or more electrical connections between vaporizer body 110 and vaporizer cartridge 120 . The configuration of this seal 127 of the vaporizer device 100 is a potential for vaporizer components arising from interaction with environmental factors such as water in the gaseous or liquid phase, other fluids such as vaporizer 102, and the like. may help mitigate the disruptive effects of phosphorus and/or reduce the escape of air from the designated airflow path of the vaporizer device 100. Unwanted passage and/or contact of air, liquid or other fluids to the circuitry of vaporizer device 100 may cause various undesirable effects such as altered pressure readings and/or poor pressure signals, sensor 113 or It can lead to the accumulation of undesirable substances, such as moisture, excessive volatile matter 102, etc., within parts of the vaporizer device 100 that can result in degradation of other components and/or shorten the life of the vaporizer device 100. Leakage of the seal 127 can also cause a user to inhale air that has passed through parts of the vaporizer device 100 that contain or consist of substances that may be undesirable to be inhaled.

일부 실시예에서, 기화기 본체(110)는 컨트롤러(104), 전원(112)(예컨대, 배터리), 센서(113) 중 하나 이상, 충전 접점(예컨대, 전원(112)을 충전하기 위한 접점), 밀봉부(127), 및 하나 이상의 다양한 부착 구조를 통해 기화기 본체(110)와 결합하기 위해 기화기 카트리지(120)를 수용하도록 구성된 카트리지 리셉터클(118)을 포함한다. 일부 예에서, 기화기 카트리지(120)는 기화성 물질(102)를 담기 위한 저장소(140)를 포함하고, 마우스피스(130)는 흡입 가능한 용량을 사용자에게 전달하기 위한 에어로졸 유출구를 가진다. 기화기 카트리지(120)는 심지 요소 및 가열 요소를 갖는 분무기(141)를 포함할 수 있다. 대안적으로, 심지 요소 및 가열 요소 중 하나 또는 모두는 기화기 본체(110)의 일부일 수 있다. 분무기(141)의 임의의 부분(예컨대, 가열 요소 및/또는 심지 요소)이 기화기 본체(110)의 일부인 실시예에서, 기화기 장치(100)는 기화기 카트리지(120)의 저장소(140)로부터 기화기 본체(110)에 포함된 분무기(141)의 일부(들)로 기화성 물질(102)를 공급하도록 구성될 수 있다.In some embodiments, the vaporizer body 110 includes one or more of a controller 104, a power source 112 (e.g., a battery), a sensor 113, a charging contact (e.g., a contact for charging the power source 112), seal 127 and a cartridge receptacle 118 configured to receive a vaporizer cartridge 120 for engagement with the vaporizer body 110 via one or more of the various attachment structures. In some examples, the vaporizer cartridge 120 includes a reservoir 140 for containing a vaporizable substance 102 and the mouthpiece 130 has an aerosol outlet for delivering an inhalable dose to a user. The vaporizer cartridge 120 may include an atomizer 141 having a wick element and a heating element. Alternatively, one or both of the wick element and heating element may be part of the vaporizer body 110 . In embodiments where any portion of the atomizer 141 (eg, heating element and/or wick element) is part of the vaporizer body 110, the vaporizer device 100 may be transferred from the reservoir 140 of the vaporizer cartridge 120 to the vaporizer body. It may be configured to supply vaporizable material 102 to the portion(s) of atomizer 141 included in 110.

액체가 아닌 물질의 가열을 통해 흡입 가능한 용량의 비액체성 기화성 물질(102)을 생성하는 기화기 장치(100)를 위한 카트리지 기반 구성도 본 대상의 범위 내에 있다. 예를 들어, 기화기 카트리지(120)는 하나 이상의 저항성 가열 요소의 부품과 직접 접촉하도록 가공되고 형성된 식물 재료 덩어리를 포함할 수 있고, 기화기 카트리지(120)는 컨트롤러(104), 전원(112), 및 하나 이상의 대응하는 카트리지 접점(124a, 124b)에 연결되어 하나 이상의 저항성 가열 요소와 함께 회로를 완성하도록 구성된 하나 이상의 리셉터클 접점(125a, 125b)을 포함하는 기화기 본체(110)에 기계적으로 및/또는 전기적으로 결합되도록 구성될 수 있다.Cartridge-based configurations for the vaporizer device 100 that produce an inhalable dose of a non-liquid vaporizable substance 102 through heating of the non-liquid substance are also within the scope of the present subject matter. For example, the vaporizer cartridge 120 may include a mass of plant material engineered and formed to directly contact the components of one or more resistive heating elements, the vaporizer cartridge 120 comprising a controller 104, a power source 112, and Mechanically and/or electrically to vaporizer body 110 comprising one or more receptacle contacts 125a, 125b configured to connect to one or more corresponding cartridge contacts 124a, 124b to complete a circuit with one or more resistive heating elements. It can be configured to be combined with.

전원(112)이 기화기 본체(110)의 일부이고 가열 요소가 기화기 카트리지(120)에 배치되고 기화기 본체(110)와 결합하도록 구성되는 기화기 장치(100)의 실시예에서, 기화기 장치(100)는 컨트롤러(104)(예컨대, 인쇄 회로 기판, 마이크로컨트롤러 등), 전원(112) 및 가열 요소(예컨대, 분무기(141) 내의 가열 요소)를 포함하는 회로를 완성하기 위한 전기 접속 특징부(예컨대, 회로 완성 수단)를 포함할 수 있다. 이러한 특징부는 기화기 카트리지(120)의 하부면에 있는 하나 이상의 접점(본 명세서에서 카트리지 접점(124a 및 124b)이라고 함) 및 기화기 카트리지(120)가 카트리지 리셉터클(118)에 삽입되어 결합될 때 카트리지 접점(124a, 124b)과 리셉터클 접점(125a, 125b)이 전기적 연결을 형성하도록 기화기 장치(100)의 카트리지 리셉터클(118)의 베이스 근처에 배치된 적어도 2개의 접점(본 명세서에서 리셉터클 접점(125a 및 125b)이라고 함)을 포함할 수 있다. 이러한 전기적 연결에 의해 완성된 회로는 가열 요소에 전류를 전달할 수 있고 가열 요소의 고유 열저항 계수에 기초하여 가열 요소의 온도를 결정 및/또는 제어하는 데 사용되는 가열 요소의 저항을 측정하는 것과 같은 추가의 기능을 위해 추가로 사용될 수 있다.In embodiments of the vaporizer device 100 in which the power source 112 is part of the vaporizer body 110 and the heating element is disposed in the vaporizer cartridge 120 and configured to engage with the vaporizer body 110, the vaporizer device 100 comprises: Electrical connection features (e.g., circuitry) to complete a circuit comprising controller 104 (e.g., printed circuit board, microcontroller, etc.), power source 112, and heating element (e.g., heating element in atomizer 141). completion means) may be included. These features include one or more contacts on the lower surface of the vaporizer cartridge 120 (herein referred to as cartridge contacts 124a and 124b) and the cartridge contacts when the vaporizer cartridge 120 is inserted into and engaged with the cartridge receptacle 118. At least two contacts (herein referred to as receptacle contacts 125a and 125b) disposed near the base of cartridge receptacle 118 of vaporizer device 100 such that 124a, 124b and receptacle contacts 125a, 125b form an electrical connection. )) may be included. The circuit completed by this electrical connection is capable of delivering a current to the heating element and measures the resistance of the heating element used to determine and/or control the temperature of the heating element based on the heating element's inherent coefficient of thermal resistance, such as measuring the resistance of the heating element. Can be additionally used for additional functions.

본 대상의 일부 실시예에서, 카트리지 접점(124a 및 124b) 및 리셉터클 접점(125a 및 125b)은 적어도 2개의 배향 중 하나로 전기적으로 연결되도록 구성될 수 있다. 다시 말해, 기화기 장치(100)의 작동에 필요한 하나 이상의 회로는 카트리지 접점(124a)이 리셉터클 접점(125a)에 전기적으로 연결되고 카트리지 접점(124b)이 리셉터클 접점(125b)에 전기적으로 연결되도록 기화기 카트리지(120)를 카트리지 리셉터클(118)에 제1 회전 배향(기화기 카트리지(120)가 기화기 본체(110)의 기화기 카트리지(120)에 삽입되는 축선을 중심으로 한 배향)으로 삽입함으로써 완성될 수 있다. 또한, 기화기 장치(100)의 작동에 필요한 하나 이상의 회로는 카트리지 접점(124a)이 리셉터클 접점(125b)에 전기적으로 연결되고 카트리지 접점(124b)이 리셉터클 접점(125a)에 전기적으로 연결되도록 기화기 카트리지(120)를 카트리지 리셉터클(118)에 제2 회전 배향으로 삽입함으로써 완성될 수 있다.In some embodiments of the present subject matter, cartridge contacts 124a and 124b and receptacle contacts 125a and 125b may be configured to be electrically connected in one of at least two orientations. In other words, the one or more circuits required for the operation of vaporizer device 100 are such that cartridge contacts 124a are electrically connected to receptacle contacts 125a and cartridge contacts 124b are electrically connected to receptacle contacts 125b on the vaporizer cartridge. 120 into the cartridge receptacle 118 in a first rotational orientation (orientation about the axis in which the vaporizer cartridge 120 is inserted into the vaporizer cartridge 120 of the vaporizer body 110). Additionally, one or more circuits required for operation of the vaporizer device 100 may be configured such that the cartridge contacts 124a are electrically connected to the receptacle contacts 125b and the cartridge contacts 124b are electrically connected to the receptacle contacts 125a such that the vaporizer cartridge ( 120 into the cartridge receptacle 118 in a second rotational orientation.

기화기 카트리지(120)를 기화기 본체(110)에 결합하기 위한 부착 구조의 일례에서, 기화기 본체(110)는 카트리지 리셉터클(118)의 내부 표면으로부터 내측으로 돌출하는 하나 이상의 멈춤쇠(예컨대, 딤플, 돌출부 등), 카트리지 리셉터클(118) 내로 돌출된 부분을 포함하도록 형성된 추가 재료(금속, 플라스틱 등) 등을 포함한다. 기화기 카트리지(120)의 하나 이상의 외부 표면은 기화기 카트리지(120)가 기화기 본체(110)의 카트리지 리셉터클(118)에 삽입될 때 이러한 멈춤쇠 또는 돌출부에 정합되거나 스냅 결합될 수 있는 대응하는 리세스(도 1a에 도시되지 않음)를 포함할 수 있다. 기화기 카트리지(120)와 기화기 본체(110)가 결합될 때(예컨대, 기화기 본체(110)의 카트리지 리셉터클(118)에 기화기 카트리지(120)를 삽입하는 것에 의해), 기화기 본체(110)의 멈춤쇠 또는 돌출부는 기화기 카트리지(120)의 리세스 내에 정합되고 및/또는 그렇지 않으면 유지되어 조립시 기화기 카트리지(120)를 적소에 유지할 수 있다. 이러한 조립은 카트리지 접점(124a, 124b)과 리셉터클 접점(125a, 125b) 사이의 양호한 접촉을 보장하기 위해 기화기 카트리지(120)를 적소에 유지하기에 충분한 지지를 제공할 수 있는 한편, 사용자가 기화기 카트리지(120)를 적당한 힘으로 잡아당겨 기화기 카트리지(120)를 카트리지 리셉터클(118)로부터 분리할 때 기화기 본체(110)로부터 기화기 카트리지(120)의 해제를 허용할 수 있다.In one example of an attachment structure for coupling the vaporizer cartridge 120 to the vaporizer body 110, the vaporizer body 110 includes one or more detents (e.g., dimples, protrusions) projecting inwardly from the inner surface of the cartridge receptacle 118. etc.), additional material (metal, plastic, etc.) formed to contain the protruding portion into the cartridge receptacle 118, and the like. One or more outer surfaces of the vaporizer cartridge 120 have corresponding recesses (that can mate or snap into these detents or protrusions when the vaporizer cartridge 120 is inserted into the cartridge receptacle 118 of the vaporizer body 110). (not shown in FIG. 1A). When the vaporizer cartridge 120 and the vaporizer body 110 are engaged (eg, by inserting the vaporizer cartridge 120 into the cartridge receptacle 118 of the vaporizer body 110), the detent of the vaporizer body 110 Alternatively, the protrusion may fit into and/or otherwise remain within a recess of the vaporizer cartridge 120 to hold the vaporizer cartridge 120 in place during assembly. This assembly can provide sufficient support to hold the vaporizer cartridge 120 in place to ensure good contact between the cartridge contacts 124a, 124b and the receptacle contacts 125a, 125b, while allowing the user to Pulling 120 with moderate force to separate vaporizer cartridge 120 from cartridge receptacle 118 may allow release of vaporizer cartridge 120 from vaporizer body 110 .

일부 실시예에서, 기화기 카트리지(120) 또는 적어도 카트리지 리셉터클(118)에 삽입되도록 구성된 기화기 카트리지(120)의 기화성 물질 삽입 가능 단부(122)는 기화기 카트리지(120)가 카트리지 리셉터클(118)에 삽입되는 축을 가로지르는 비원형 단면을 가질 수 있다. 예를 들어, 비원형 단면은 대략 직사각형, 대략 타원형(예컨대, 대략 계란형 형상을 가짐), 비직사각형일 수 있지만 2개 세트의 평행하거나 대략 평행한 대향 변을 갖는 비직사각형(예컨대, 평행사변형 형태) 또는 적어도 2차 이상의 회전 대칭을 갖는 다른 형태일 수 있다. 이 문맥에서, 대략적인 형태는 기술된 형태에 대해 확실히 기본적으로 유사하지만, 해당 형태의 변이 완전히 선형일 필요는 없으며 꼭지점은 완전히 날카로울 필요는 없음을 나타낸다. 단면 형태의 에지 또는 꼭지점 중 하나 또는 모두의 라운딩은 본 명세서에 언급된 임의의 비원형 단면의 설명에서 고려된다.In some embodiments, the vaporizer cartridge 120 or at least the vaporisable substance insertable end 122 of the vaporizer cartridge 120 configured to be inserted into the cartridge receptacle 118 is such that the vaporizer cartridge 120 is inserted into the cartridge receptacle 118. It may have a non-circular cross section transverse to the axis. For example, a non-circular cross-section can be approximately rectangular, approximately elliptical (e.g., approximately oval in shape), non-rectangular, but non-rectangular (e.g., in the shape of a parallelogram) with two sets of parallel or approximately parallel opposing sides. Or it may be another form having at least second order rotational symmetry. In this context, the approximate shape is certainly fundamentally similar to the shape described, but indicates that the edges of the shape need not be perfectly linear and the vertices need not be perfectly sharp. Rounding of one or both of the edges or vertices of a cross-sectional shape is contemplated in the description of any non-circular cross-section referred to herein.

카트리지 접점(124a, 124b) 및 리셉터클 접점(125a, 125b)은 다양한 형태를 취할 수 있다. 예를 들어, 접점 세트 중 하나 또는 모두는 전도성 핀, 탭, 포스트, 핀 또는 포스트용 수용 구멍 등을 포함할 수 있다. 일부 유형의 접점은 기화기 카트리지(120)와 기화기 본체(110)의 접점 사이에 더 양호한 물리적 및 전기적 접촉을 가능케 하기 위해 스프링 또는 다른 특징부를 포함할 수 있다. 전기 접점은 선택적으로 금도금될 수 있고 및/또는 다른 재료를 포함할 수 있다.Cartridge contacts 124a, 124b and receptacle contacts 125a, 125b can take a variety of forms. For example, one or both of the contact sets may include conductive pins, tabs, posts, receiving holes for pins or posts, and the like. Some types of contacts may include springs or other features to allow for better physical and electrical contact between the vaporizer cartridge 120 and the contacts on the vaporizer body 110. The electrical contacts may optionally be gold plated and/or may include other materials.

도 1b는 기화기 카트리지(120)가 해제 가능하게 삽입될 수 있는 기화기 본체(110) 및 카트리지 리셉터클(118)의 실시예를 도시한다. 도 1b는 기화기 본체(110)에 삽입되도록 배치된 기화기 카트리지(120)를 예시하는 기화기 장치(100)의 평면도를 도시한다. 사용자가 기화기 장치(100)를 퍼핑할 때, 공기는 기화기 카트리지(120)의 외부 표면과 기화기 본체(110) 상의 카트리지 리셉터클(118)의 내부 표면 사이를 통과할 수 있다. 이후 공기는 가열 요소 및 심지를 포함하거나 수용하는 기화 챔버를 통해 카트리지의 기화성 물질 삽입 가능 단부(122)로 흡인될 수 있고 마우스피스(130)의 유출구를 통해 배출되어 흡입 가능한 에어로졸을 사용자에게 전달할 수 있다. 기화기 카트리지(120)의 저장소(140)는 기화성 물질(102)의 레벨이 기화기 카트리지(120) 내에서 보이도록 전체적으로 또는 부분적으로 반투명 재료로 형성될 수 있다. 마우스피스(130)는 기화기 카트리지(120)의 분리 가능 구성요소이거나 기화기 카트리지(120)의 다른 구성요소(들)와 일체로 형성될 수 있다(예컨대, 저장소(140) 등과 일체형 구조로 형성됨).1B shows an embodiment of a vaporizer body 110 and cartridge receptacle 118 into which a vaporizer cartridge 120 can be releasably inserted. 1B shows a top view of vaporizer device 100 illustrating vaporizer cartridge 120 disposed to be inserted into vaporizer body 110 . When a user puffs the vaporizer device 100 , air may pass between the outer surface of the vaporizer cartridge 120 and the inner surface of the cartridge receptacle 118 on the vaporizer body 110 . Air may then be drawn into the vaporizable substance insertable end 122 of the cartridge through a vaporization chamber containing or containing a heating element and a wick and expelled through an outlet of the mouthpiece 130 to deliver an inhalable aerosol to the user. there is. The reservoir 140 of the vaporizer cartridge 120 may be formed wholly or partially of a translucent material such that the level of the vaporizer cartridge 102 is visible within the vaporizer cartridge 120 . Mouthpiece 130 may be a detachable component of vaporizer cartridge 120 or may be integrally formed with other component(s) of vaporizer cartridge 120 (eg, integrally formed with reservoir 140, etc.).

기화기 카트리지(120)와 기화기 본체(110) 사이의 전기적 연결이 가역적이어서 카트리지 리셉터클(118)에서 기화기 카트리지(120)의 적어도 2개의 회전 배향이 가능하다는 상기 논의에 더하여, 기화기 장치(100)의 일부 실시예에서, 기화기 카트리지(120)의 형상, 또는 적어도 카트리지 리셉터클(118) 내로 삽입되도록 구성되는 기화기 카트리지(120)의 기화성 물질 삽입 가능 단부(122)의 형상은 적어도 2차의 회전 대칭을 가질 수 있다. 다시 말해, 기화기 카트리지(120) 또는 적어도 기화기 카트리지(120)의 기화성 물질 삽입 가능 단부(122)는 기화기 카트리지(120)가 카트리지 리셉터클(118) 내로 삽입되는 축을 중심으로 180도 회전시 대칭일 수 있다. 이러한 구성에서, 기화기 장치(100)의 회로는 기화기 카트리지(120)의 대칭적 배향이 발생하는 것과 관계없이 동일한 동작을 지원할 수 있다.In addition to the discussion above that the electrical connection between the vaporizer cartridge 120 and the vaporizer body 110 is reversible, allowing for at least two rotational orientations of the vaporizer cartridge 120 in the cartridge receptacle 118, a portion of the vaporizer device 100 In embodiments, the shape of the vaporizer cartridge 120, or at least the shape of the vaporizable substance insertable end 122 of the vaporizer cartridge 120 configured to be inserted into the cartridge receptacle 118, may have at least a second order rotational symmetry. there is. In other words, the vaporizer cartridge 120 or at least the vaporizable substance insertable end 122 of the vaporizer cartridge 120 may be symmetric upon rotation of 180 degrees about the axis through which the vaporizer cartridge 120 is inserted into the cartridge receptacle 118. . In this configuration, the circuitry of the vaporizer device 100 can support the same operation regardless of whether a symmetrical orientation of the vaporizer cartridge 120 occurs.

일부 실시예에서, 기화기 장치는 예를 들어, 식물 특유의 방향제 및 기타 생성물을 기체로 추출하기 위해 식물 잎 또는 다른 식물 성분으로서의 기원을 갖는 물질과 같은 비액체 가연성 물질을 가열하도록 구성될 수 있다. 이러한 식물 재료는 잘게 썰고 담배를 포함할 수 있는 다양한 식물 제품과 균질화된 구성으로 혼합될 수 있으며, 이 경우 니코틴 및/또는 니코틴 화합물이 생성되어 이러한 기화기 장치의 사용자에게 에어로졸 형태로 전달될 수 있다. 균질화된 구성은 또한 가열될 때 생성되는 기체 밀도 및 에어로졸을 향상시키기 위해 프로필렌 글리콜 및 글리세롤과 같은(그러나 이에 제한되지 않음) 기화성 액체를 포함할 수 있다. 이러한 구성은 기화성 물질로 지칭될 수 있다. 원치 않는 유해 성분 또는 잠재적으로 유해한 성분(HPHC)의 생성을 피하기 위해 이러한 유형의 기화기 장치는 온도 제어 수단을 갖는 히터로부터 이점을 얻는다. 온도가 연소 수준 미만으로 유지되도록 전술한 바와 같이 식물 잎 또는 균질화된 구성물을 가열하는 이러한 기화기 장치는 일반적으로 비연소 가열(HNB) 장치로 지칭된다.In some embodiments, the vaporizer device may be configured to heat non-liquid combustible materials, such as materials having their origin as plant leaves or other plant components, for example to extract plant-specific fragrances and other products into a gas. These plant materials may be minced and mixed with various plant products, which may include tobacco, into a homogenized composition, whereby nicotine and/or nicotine compounds may be produced and delivered in aerosol form to a user of such a vaporizer device. The homogenized composition may also include vaporizable liquids such as, but not limited to, propylene glycol and glycerol to enhance the gas density and aerosol produced when heated. Such a configuration may be referred to as a vaporizable material. To avoid the production of unwanted hazardous or potentially hazardous components (HPHC), vaporizer devices of this type benefit from a heater with temperature control means. Such vaporizer devices that heat plant leaves or homogenized constituents as described above so that the temperature is maintained below combustion levels are generally referred to as non-combustion heating (HNB) devices.

HNB 기화기 장치의 한 부류는 과열 및 관련 HPHC 형성을 방지하기 위해 비교적 엄격한 온도 제어를 활용한다는 점에서 더 정교하다. 전형적으로 마이크로프로세서를 포함하는 전자 회로를 필요로 하는 이러한 정교함은 가열될 기화성 물질의 본질적인 불균일성 및 관련된 공간-부조화 열 특성 때문에 HNB 기화기 장치에서는 곤란할 수 있다. 일부 기존 해법은 HNB 기화기 장치 내의 국부적 온도를 제어하지 못하여 기화성 물질에서 HPHC 및 과열 영역을 생성할 가능성이 높다.One class of HNB vaporizer devices is more sophisticated in that it utilizes relatively tight temperature control to prevent overheating and associated HPHC formation. This sophistication, which requires electronic circuitry that typically includes a microprocessor, can be difficult in HNB vaporizer devices because of the inherent non-uniformity of the vaporizable material to be heated and the associated space-incongruent thermal properties. Some existing solutions do not control the local temperature within the HNB vaporizer device, which is likely to create HPHC and overheated zones in the vaporizable material.

일부 실시예에서, 비액체 가연성 물질을 가열하기 위해, 기화기 장치는 사용자가 기화성 물질 인서트를 가열한 결과로 형성되는 기체를 흡입할 수 있도록 기화기 장치에 의해 가열될 수 있는 비액체 가연성 물질을 포함하는 기화성 물질 인서트를 수용하는 격실을 포함할 수 있다. 기화성 물질 인서트는 일종 이상의 비액체 기화성 물질을 수용하도록 구성된 내부 챔버를 형성하는 재킷을 포함할 수 있다. 비액체 기화성 물질의 예는 담배, 대마초 등을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 재킷은 비액체 기화성 물질을 완전히 또는 실질적으로 수용할 수 있다.In some embodiments, for heating the non-liquid combustible material, the vaporizer device includes a non-liquid combustible material that can be heated by the vaporizer device such that a user can inhale a vapor formed as a result of heating the vaporizable material insert. It may include a compartment for accommodating a vaporizable material insert. The vaporizable substance insert may include a jacket defining an internal chamber configured to contain one or more non-liquid vaporizable substances. Examples of non-liquid vaporizable substances may include tobacco, cannabis, and the like. In some embodiments, the jacket can fully or substantially contain the non-liquid vaporizable material.

기화성 물질 인서트 또는 파우치와 함께 사용하도록 구성된 기화기 장치에서, 매 퍼핑 중에 기화성 물질 인서트에 동일한 가열 온도를 적용하면 기화성 물질로부터 일정하지 않은 양의 휘발성 물질을 갖는 에어로졸이 생성될 수 있다. 사용자에게 전달되는 에어로졸 내의 휘발성 물질의 양은 기화성 물질 내의 활성 성분 및 비활성 성분을 포함하는 휘발성 물질의 총 질량에 해당하는 총 미립자 물질(TPM)로 측정될 수 있다. 기화성 물질 인서트에 동일한 가열 온도를 적용하면 연속 퍼핑에 걸쳐 총 미립자 물질(TPM)이 감소할 수 있다. 이 현상은 기화성 물질에 존재하는 휘발성 물질의 양의 불균일한 고갈에 기인할 수 있다. 기화성 물질이 가열되어 에어로졸을 생성함에 따라, 비액체 기화성 물질의 휘발성 물질이 고갈되어 히터의 근처에는 낮은 비율의 사용 가능한 휘발성 물질을 남길 수 있다.In a vaporizer device configured for use with a vaporizer insert or pouch, applying the same heating temperature to the vaporizer insert during each puff can create an aerosol with a non-constant amount of volatile material from the vaporizer. The amount of volatile material in an aerosol delivered to a user can be measured as total particulate matter (TPM), which is the total mass of volatile material including active and inactive ingredients in a vaporizable material. Applying the same heating temperature to the vaporizable material insert can reduce total particulate matter (TPM) over successive puffs. This phenomenon may be due to non-uniform depletion of the amount of volatiles present in the vaporizable material. As the volatile material is heated to create an aerosol, the volatiles in the non-liquid volatile material may be depleted leaving a low percentage of usable volatiles in the vicinity of the heater.

비액체 가연성 물질의 기화성 물질 인서트과 함께 사용하도록 구성된 현재 사용 가능한 기화기 장치는 미리 결정된 예상 퍼핑 지속 시간에 기초하여 미리 정해놓은 간격으로 작동 온도를 상승시킬 수 있다. 즉, 기존의 기화기 장치는 각 퍼핑의 지속 시간 또는 연속적인 퍼핑 사이의 시간량에 관계없이 작동 온도에 대해 고정된 조정을 적용할 수 있다. 따라서, 사용자가 다양한 지속 시간 및/또는 상이한 시간 간격으로 퍼핑을 취하는 경우, 기화기 장치는 휘발성 물질을 과다 또는 과소 고갈시켜, 장치 성능의 저하, 총 미립자 물질(TPM) 전달의 불균일, 및/또는 담배 휘발성 물질이 기화성 물질에서 여전히 이용 가능함에도 불구하고 장치 성능의 저하를 가져올 수 있다.Currently available vaporizer devices configured for use with vaporizable material inserts of non-liquid combustible material are capable of increasing the operating temperature at predetermined intervals based on a predetermined expected puffing duration. That is, existing vaporizer devices may apply fixed adjustments to operating temperature regardless of the duration of each puff or the amount of time between successive puffs. Thus, if the user takes puffs of varying durations and/or different time intervals, the vaporizer device may over- or under-deplete the volatiles, resulting in reduced device performance, non-uniform total particulate matter (TPM) delivery, and/or cigarette smoke. Even though volatile materials are still available in the volatile material, they can lead to degradation of device performance.

기화기 장치에 의해 생성되는 에어로졸에 존재하는 휘발성 물질의 양의 일관성은 기화기 장치의 작동 온도 또는 가열 온도를 조정함으로써 달성될 수 있다. 그 결과는 연속 퍼핑에 걸쳐 총 미립자 물질의 최소 스파이크 및 딥(dip)이 관찰되는 평탄형 총 미립자 물질(TPM) 프로파일일 수 있다. 대신에, 평탄형 총 미립자 물질 프로파일과 관련하여, 각각의 연속적인 퍼핑과 관련된 총 미립자 물질은 실질적으로 동일하여 일관된 양의 휘발성 물질이 사용자에게 전달되는 것을 나타낼 수 있다. 예를 들어, 퍼핑 간격(예컨대, 연속적인 퍼핑 사이의 제1 시간량) 및 퍼핑 지속 시간(예컨대, 각각의 개별 퍼핑의 길이에 대응하는 제2 시간량)에 기초하여 평탄형 총 미립자 물질 프로파일이 동적으로 달성될 수 있다. 퍼핑 지속이 짧으면, 온도 상승이 줄어들고 퍼핑 세션이 길어질 수 있다. 따라서, 퍼핑 지속 시간이 예상보다 짧은 경우(예컨대, 임계값 미만) 또는 현재 퍼핑과 이전 퍼핑 사이의 간격이 예상보다 긴 경우(예컨대, 임계값보다 큰 경우), 기화기 장치는 후속 온도 증가의 크기를 줄이도록 구성될 수 있다.Consistency in the amount of volatiles present in the aerosol produced by the vaporizer device can be achieved by adjusting the operating temperature or heating temperature of the vaporizer device. The result can be a flat total particulate matter (TPM) profile in which minimal spikes and dips in total particulate matter are observed over successive puffs. Instead, with respect to a flat total particulate matter profile, the total particulate matter associated with each successive puff may be substantially the same, indicating a consistent amount of volatile material being delivered to the user. For example, a flattened total particulate matter profile based on puff intervals (eg, a first amount of time between successive puffs) and puff durations (eg, a second amount of time corresponding to the length of each individual puff) can be achieved dynamically. Shorter puff durations can reduce temperature rise and lengthen puffing sessions. Thus, if the puff duration is shorter than expected (e.g., less than a threshold value) or if the interval between the current puff and the previous puff is longer than expected (e.g., greater than a threshold value), the vaporizer device determines the magnitude of the subsequent temperature increase. can be configured to reduce

도 2는 예를 들어, 담배, 대마초 등과 같은 비액체 가연성 물질을 포함하는 기화성 물질 인서트(220)와 함께 사용하도록 구성된 기화기 장치(200)를 예시한다. 도 2의 블록도를 참조하면, 기화기 장치(200)는 전원(212)(예컨대, 재충전 가능 배터리일 수 있는 배터리) 및 기화성 물질을 응축된 형태(예: 고체, 액체, 용액, 현탁액, 적어도 부분적으로 가공되지 않은 식물 물질의 일부 등)로부터 기체상으로 변환하도록 가열 요소에 대한 열의 전달을 제어하기 위한 컨트롤러(204)(예컨대, 로직을 실행할 수 있는 프로세서, 회로 등)를 포함할 수 있다. 컨트롤러(204)는 하나 이상의 인쇄 회로 기판(PCB)의 일부일 수 있다. 기화성 물질을 기체상으로 변환한 후, 기체상의 기화성 물질 중 적어도 일부는 응축되어 에어로졸의 일부로서 기체상과 적어도 부분적인 국부 평형 상태에서 미립자 물질을 형성할 수 있으며, 이는 사용자가 기화기 장치(200)를 퍼핑 또는 흡인하는 동안 기화기 장치(200)에 의해 제공되는 일부 또는 모든 흡입 가능한 용량을 형성할 수 있다.FIG. 2 illustrates a vaporizer device 200 configured for use with a vaporizer insert 220 that includes, for example, a non-liquid combustible substance such as cigarettes, cannabis, and the like. Referring to the block diagram of FIG. 2 , vaporizer device 200 is a power source 212 (eg, a battery that may be a rechargeable battery) and a vaporizable material in a condensed form (eg, solid, liquid, solution, suspension, at least partially and a controller 204 (eg, a processor capable of executing logic, circuitry, etc.) for controlling the transfer of heat to the heating element to convert from a portion of plant material that has not been processed into a gas phase. Controller 204 may be part of one or more printed circuit boards (PCBs). After converting the vaporizable material to the gas phase, at least some of the gaseous material may condense to form particulate matter in at least partial local equilibrium with the gas phase as part of the aerosol, which may cause the user to move the vaporizer device 200 may form some or all of the inhalable dose provided by the vaporizer device 200 while puffing or inhaling.

가열 요소는 전도성 히터, 복사 히터 및/또는 대류 히터 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 가열 요소의 한 유형은 전류가 가열 요소의 하나 이상의 저항 세그먼트를 통과할 때 전력을 열의 형태로 방열하도록 구성된 재료(예컨대, 금속, 금속 합금(예, 니켈-크롬 합금) 또는 비금속)로 형성된 저항성 가열 요소이다. 본 대상의 일부 실시예에서, 분무기(241)는 가열 요소(245)를 포함할 수 있으며, 가열 요소는 저항 코일 및/또는 기화성 물질 인서트(220) 내의 기화성 물질에 열을 전달하도록 구성된 다른 유형의 가열 요소(245)를 포함할 수 있다. 가열 요소(245)는 기화성 물질 인서트(220) 주위를 둘러싸거나, 내부에 위치하거나, 벌크 형태로 통합되거나, 열 접촉하도록 압착되거나, 그렇지 않으면 기화성 물질 인서트(220)에 대해 배치될 수 있다. 가열 요소(245)는 기화성 물질이 사용자에 의한 후속 흡입을 위해 기체상 및/또는 응축상(예컨대, 에어로졸 입자 또는 액적)으로 기화되기에 충분한 열을 전달한다. 다른 가열 요소 및/또는 분무기 조립체 구성도 가능하다.The heating element may include one or more of a conductive heater, a radiant heater, and/or a convection heater. One type of heating element is a resistive heating formed of a material (eg, metal, metal alloy (eg, nickel-chromium alloy), or non-metal) configured to dissipate electrical power in the form of heat when current passes through one or more resistive segments of the heating element. is an element In some embodiments of the present subject matter, the atomizer 241 may include a heating element 245, which may be a resistance coil and/or other type of material configured to transfer heat to the vaporizable material within the vaporizable material insert 220. A heating element 245 may be included. The heating element 245 may be wrapped around the volatile material insert 220 , positioned internally, integrated into bulk form, pressed into thermal contact, or otherwise positioned relative to the volatile material insert 220 . The heating element 245 delivers sufficient heat to vaporize the vaporizable material into a gaseous and/or condensed phase (eg, aerosol particles or droplets) for subsequent inhalation by a user. Other heating element and/or atomizer assembly configurations are also possible.

기화기 장치(200)의 분무기(141)는 기화성 물질의 가열을 통해 기체상 및/또는 에어로졸 상으로 기화성 물질의 흡입 가능한 용량을 생성하도록 구성될 수 있다. 기화성 물질은 고체상 재료(예컨대, 왁스 등) 또는 식물 재료(예컨대, 담배잎 및/또는 담배잎의 일부)일 수 있다. 이러한 기화기 장치에서, 저항성 가열 요소는 기화성 물질이 배치되는 오븐 또는 다른 가열 챔버의 벽의 일부이거나 그 벽에 통합되거나 열 접촉할 수 있다. 대안적으로, 기화성 물질의 대류 가열을 야기하기 위해 기화성 물질(102)을 통과하거나 지나는 공기를 가열하기 위해 저항성 가열 요소 또는 요소들이 사용될 수 있다. 또 다른 예에서, 저항성 가열 요소 또는 요소들은 오븐의 벽으로부터 내부로의 전도에 의해서만 일어나는 것과는 대조적으로, 식물 재료의 직접 전도성 가열이 식물 재료의 덩어리 내에서 발생하도록 식물 재료와 밀접 접촉되게 배치될 수 있다.The nebulizer 141 of the vaporizer device 200 may be configured to generate an inhalable dose of the vaporizable substance in the gaseous and/or aerosol phase through heating of the vaporizable substance. The vaporizable substance may be a solid material (eg, wax, etc.) or a plant material (eg, tobacco leaves and/or parts of tobacco leaves). In such vaporizer devices, the resistive heating element may be part of, integral to, or in thermal contact with, the wall of an oven or other heating chamber in which the vaporizable material is disposed. Alternatively, a resistive heating element or elements may be used to heat air passing through or passing the volatile material 102 to cause convective heating of the volatile material. In another example, the resistive heating element or elements may be placed in intimate contact with the plant material such that direct conductive heating of the plant material occurs within the mass of the plant material, as opposed to solely by conduction from the walls to the interior of the oven. there is.

가열 요소(245)의 활성화는 하나 이상의 센서(213)에 의해 생성된 하나 이상의 신호에 기초한 퍼핑의 자동 감지에 의해 일어날 수 있다. 센서(213)는 예를 들어, 다양한 압력(예컨대, 기류 경로를 따른 압력, 주변 압력, 절대 압력 등), 기화기 장치(200)의 움직임을 감지하도록 구성된 동작 센서(예컨대, 가속도계), 기류 경로를 따른 기류(예컨대, 퍼핑)를 감지하고 이에 응답하여 가열 요소를 활성화하도록 구성된 유동 센서, 임박한 또는 발생하는 퍼핑를 감지하도록 구성된 용량성 센서를 포함할 수 있다. 용량성 센서는 기화기 장치(200)의 마우스피스와 사용자의 입술의 접촉의 감지, 하나 이상의 입력 장치(216)(예컨대, 기화기 장치(200)의 버튼 또는 다른 촉각 제어 장치)를 통한 기화기 장치(200)에 대한 사용자의 상호 작용의 감지, 기화기 장치(200)와 통신하는 컴퓨팅 장치로부터의 신호 수신과 같은 퍼핑의 발생 또는 임박을 결정하기 위한 하나 이상의 기법 또는 다른 적절한 기법을 사용할 수 있다.Activation of heating element 245 may occur by automatic detection of puffing based on one or more signals generated by one or more sensors 213 . Sensors 213 may include, for example, various pressures (eg, pressure along the airflow path, ambient pressure, absolute pressure, etc.), motion sensors (eg, accelerometers) configured to sense movement of the vaporizer device 200, a flow sensor configured to sense a flow of air (eg, puffing) and activate a heating element in response thereto; a capacitive sensor configured to sense an impending or occurring puff. A capacitive sensor may be used to detect contact between the mouthpiece of the vaporizer device 200 and the user's lips, via one or more input devices 216 (e.g., buttons or other tactile controls on the vaporizer device 200) to activate the vaporizer device 200. ), receiving a signal from a computing device in communication with the vaporizer device 200, one or more techniques for determining the occurrence or impending puffing, or other suitable technique.

센서(213)는 컨트롤러(104)(예컨대, 인쇄 회로 기판 조립체 또는 다른 유형의 회로 기판) 상에 위치되거나 결합될 수 있다(예컨대, 물리적으로 또는 무선 연결을 통해 전기적으로 또는 전자적으로 연결됨). 정확하게 측정하고 기화기 장치(200)의 내구성을 유지하기 위해, 기화기 장치(200)의 다른 부분으로부터 기류 경로를 분리하기에 충분히 탄력적인 밀봉부를 제공하는 것이 유리할 수 있다. 개스킷일 수 있는 밀봉부는 기화기 장치(200)의 내부 회로에 대한 센서(213)의 연결이 기류 경로에 노출된 센서(213)의 일부로부터 분리되도록 센서(213)를 적어도 부분적으로 둘러싸도록 구성된다. 기화성 물질 인서트-기반 기화기의 예에서, 밀봉부는 또한 기화기 본체(210)와 기화성 물질 인서트(220) 사이의 하나 이상의 전기 연결 부분을 분리할 수 있다. 기화기 장치(200)의 이러한 밀봉부의 구성은 환경적 요인과의 상호 작용으로 인해 발생하는 기화기 구성요소에 대한 잠재적인 파괴적 영향을 완화하고 및/또는 기화기 장치(200)의 지정된 기류 경로로부터의 공기의 이탈을 감소시키는 데 도움이 될 수 있다. 기화기 장치(200)의 회로에 대한 원치 않는 공기, 액체 또는 기타 유체의 통과 및/또는 접촉은 변경된 압력 판독값과 같은 다양한 원치 않는 효과를 유발할 수 있고 및/또는 불량한 압력 신호, 센서(213) 또는 다른 구성요소의 열화 및/또는 기화기 장치(200)의 수명 단축을 가져올 수 있는 기화기 장치(200)의 부품 내의 습기, 과도한 기화성 물질 등과 같은 원치 않는 물질의 축적을 가져올 수 있다. 밀봉부의 누출은 또한 흡입되는 것이 바람직하지 않을 수 있는 물질을 수용하거나 그것으로 구성된 기화기 장치(200)의 부품을 통과한 공기를 사용자가 흡입하게 할 수 있다.The sensor 213 may be located on or coupled to (eg, physically or electrically or electronically connected via a wireless connection) the controller 104 (eg, a printed circuit board assembly or other type of circuit board). In order to accurately measure and maintain the durability of the vaporizer device 200, it may be advantageous to provide a seal resilient enough to isolate the airflow path from other parts of the vaporizer device 200. The seal, which may be a gasket, is configured to at least partially enclose the sensor 213 such that the connection of the sensor 213 to the internal circuitry of the vaporizer device 200 is separated from the portion of the sensor 213 exposed to the airflow path. In the example of a vaporizer insert-based vaporizer, the seal may also separate one or more electrical connections between the vaporizer body 210 and the vaporizer insert 220 . This configuration of the seals of the vaporizer device 200 mitigates potentially destructive effects on the vaporizer components arising from interactions with environmental factors and/or removes air from the designated airflow path of the vaporizer device 200. It can help reduce churn. Unwanted passage and/or contact of air, liquid or other fluids to the circuitry of vaporizer device 200 may cause various undesirable effects such as altered pressure readings and/or poor pressure signals, sensor 213 or It may result in the accumulation of undesirable substances, such as moisture, excessive volatile matter, etc., within parts of the vaporizer device 200 that may result in degradation of other components and/or shorten the life of the vaporizer device 200 . Leakage of the seal may also cause the user to inhale air that has passed through parts of the vaporizer device 200 that contain or consist of substances that may be undesirable to be inhaled.

본 명세서에서 논의된 바와 같이, 현재 대상의 일부 실시예에서, 기화기 장치(200)는 기화기 장치(200)와 통신하는 컴퓨팅 장치에 (예컨대, 무선으로 또는 유선 연결을 통해) 연속되도록 하도록 구성될 수 있다. 이를 위해, 컨트롤러(204)는 통신 하드웨어(205)를 포함할 수 있다. 컨트롤러(204)는 또한 메모리(208)를 포함할 수 있다. 통신 하드웨어(205)는 펌웨어를 포함할 수 있고 및/또는 컴퓨팅 장치와의 통신을 위한 이상의 암호화 프로토콜을 실행하기 위한 소프트웨어에 의해 제어될 수 있다.As discussed herein, in some embodiments of the present subject matter, vaporizer device 200 may be configured to be serialized (eg, wirelessly or via a wired connection) to a computing device that communicates with vaporizer device 200. there is. To this end, the controller 204 may include communication hardware 205 . Controller 204 may also include memory 208 . The communication hardware 205 may include firmware and/or may be controlled by software to execute the above cryptographic protocols for communication with the computing device.

일부 실시예에서, 기화기 본체(210)는 컨트롤러(204), 전원(212)(예컨대, 배터리), 센서(213) 중 하나 이상, 충전 접점(예컨대, 전원(212)을 충전하기 위한 접점), 및 하나 이상의 다양한 부착 구조를 통해 기화기 본체(210)와 결합하기 위해 기화성 물질 인서트(220)를 수용하도록 구성된 기화성 물질 인서트 리셉터클(218)을 포함한다. 일부 예에서, 기화기 카트리지는 흡입 가능한 용량을 사용자에게 전달하기 위한 에어로졸 유출구를 가지는 마우스피스를 포함한다. 기화기 본체(210)는 가열 요소를 갖는 분무기(241)를 포함할 수 있으며, 대안적으로, 가열 요소는 기화기 카트리지 또는 기화성 물질 인서트(220)의 일부일 수 있다.In some embodiments, vaporizer body 210 includes one or more of controller 204, power source 212 (e.g., battery), sensor 213, charging contacts (e.g., contacts for charging power source 212), and a vaporizable substance insert receptacle 218 configured to receive a vaporizable substance insert 220 for engagement with the vaporizer body 210 via one or more of the various attachment structures. In some examples, the vaporizer cartridge includes a mouthpiece having an aerosol outlet for delivering an inhalable dose to a user. Vaporizer body 210 may include an atomizer 241 having a heating element; alternatively, the heating element may be part of a vaporizer cartridge or vaporizer insert 220 .

고체 물질의 가열을 통해 흡입 가능한 용량의 고체 기화성 물질을 생성하는 기화기 장치(200)를 위한 인서트-기반 구성도 본 대상의 범위 내에 있다. 예를 들어, 기화성 물질 인서트(220)는 하나 이상의 저항성 가열 요소의 부품과 직접 접촉하도록 가공되고 형성된 식물 재료 덩어리를 포함할 수 있다.Insert-based configurations for the vaporizer device 200 that generate an inhalable dose of a solid vaporizable material through heating of the solid material are also within the scope of the present subject matter. For example, vaporizable material insert 220 may include a mass of plant material machined and formed into direct contact with a component of one or more resistive heating elements.

전원(212)이 기화기 본체(210)의 일부이고 가열 요소가 기화기 카트리지 또는 기화성 물질 인서트(220)에 배치되고 기화기 본체(210)와 결합하도록 구성되는 기화기 장치(200)의 실시예에서, 기화기 장치(200)는 컨트롤러(204)(예컨대, 인쇄 회로 기판, 마이크로컨트롤러 등), 전원(212) 및 가열 요소(예컨대, 분무기(241) 내의 가열 요소)를 포함하는 회로를 완성하기 위한 전기 접속 특징부(예컨대, 회로 완성 수단)를 포함할 수 있다. 이러한 전기적 연결에 의해 완성된 회로는 가열 요소에 전류를 전달할 수 있고 가열 요소의 고유 열저항 계수에 기초하여 가열 요소의 온도를 결정 및/또는 제어하는 데 사용되는 가열 요소의 저항을 측정하는 것과 같은 추가의 기능을 위해 추가로 사용될 수 있다.In embodiments of the vaporizer device 200 in which the power source 212 is part of the vaporizer body 210 and the heating element is disposed in the vaporizer cartridge or vaporizer insert 220 and configured to engage the vaporizer body 210, the vaporizer device 200 is an electrical connection feature to complete a circuit comprising a controller 204 (eg, printed circuit board, microcontroller, etc.), a power source 212 and a heating element (eg, a heating element in atomizer 241). (eg, circuit completion means). The circuit completed by this electrical connection is capable of delivering a current to the heating element and measures the resistance of the heating element used to determine and/or control the temperature of the heating element based on the heating element's inherent coefficient of thermal resistance, such as measuring the resistance of the heating element. Can be additionally used for additional functions.

일부 실시예에서, 기화기 장치(200)는 가열될 때 흡입 가능한 에어로졸을 형성하는 고체 기화성 물질을 포함하는 기화성 물질 인서트(220)을 수용하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 기화성 물질 인서트(220)는 기화기 카트리지와 관련하여 본 명세서에 설명된 특징 및/또는 기능 중 임의의 하나 이상을 포함할 수 있다. 기화기 장치(200)는 기화성 물질 인서트(220)를 가열하고 흡입 가능한 에어로졸을 생성하도록 구성된 가열 시스템을 포함할 수 있다. 예를 들어, 가열 시스템은 가열 요소, 적어도 하나의 압축 플레이트 및 기류 경로를 포함할 수 있다. 아래에서 더 자세히 설명되는 바와 같이, 가열 시스템은 기화성 물질 인서트(220)를 수용하고, 기화성 물질 인서트(220)를 적어도 하나의 가열 요소에 대해 압축하고, 흡입 가능한 에어로졸을 사용자에 의한 흡입을 위한 하나 이상의 기류 경로로 분배하도록 구성될 수 있다.In some embodiments, vaporizer device 200 may be configured to receive a vaporizer insert 220 that includes a solid vaporizer that forms an inhalable aerosol when heated. For example, vaporizable material insert 220 may include any one or more of the features and/or functions described herein with respect to vaporizer cartridges. The vaporizer device 200 may include a heating system configured to heat the vaporizer insert 220 and generate an inhalable aerosol. For example, a heating system may include a heating element, at least one compression plate, and an airflow path. As described in more detail below, the heating system receives a vaporizable material insert 220, compresses the vaporizable material insert 220 against at least one heating element, and produces an inhalable aerosol for inhalation by a user. It can be configured to distribute to more than one airflow path.

기화성 물질 인서트(220)의 기화성 물질을 통해 열을 균등하게 분배하는 것을 포함하여 다수의 이점을 제공하는 기화기 장치(200)의 이러한 가열 시스템의 다양한 실시예가 여기에서 설명된다. 이것은 흡입 가능한 에어로졸의 생성을 개선하고, 흡입 가능한 에어로졸의 형성에 에너지가 덜 소비되고(예컨대, 평균 온도가 더 낮아짐), 기화성 물질을 더 효율적이고 효과적으로 소비할 수 있게 한다.Various embodiments of such a heating system of vaporizer device 200 are described herein that provide a number of advantages, including evenly distributing heat through the vaporizer of vaporizer insert 220 . This improves the production of inhalable aerosols, requires less energy to form the inhalable aerosol (eg lower average temperature), and allows for more efficient and effective consumption of vaporizable substances.

언급된 바와 같이, 일부 실시예에서, 기화기 장치(200)는 담배와 같은 비액체 가연성 물질을 가열하도록 구성된다. 예를 들어, 기화기 본체(210)는 기화기 본체(210)에 의해 가열되도록 구성된 적어도 하나의 기화성 물질 인서트(220)를 수용함으로써 기화성 물질 인서트(220)를 가열한 결과 형성된 흡입 가능한 기체를 생성하는 기화성 물질 인서트 리셉터클(218)을 포함할 수 있다.As noted, in some embodiments, vaporizer device 200 is configured to heat a non-liquid combustible material, such as cigarettes. For example, the vaporizer body 210 may contain at least one vaporizable substance insert 220 configured to be heated by the vaporizer body 210, thereby producing a vaporizable gas formed as a result of heating the vaporizable substance insert 220. material insert receptacle 218 .

일부 실시예에서, 기화기 장치(200)의 가열 시스템은 기화성 물질 인서트(220)를 가열하도록 구성된 가열 요소를 포함하는 기화 챔버 또는 기화성 물질 인서트 리셉터클(218)을 포함한다. 가열 시스템은 기화성 물질 인서트(220)를 가열 요소에 대해 압축하도록 구성된 적어도 하나의 압축 플레이트를 더 포함할 수 있다. 기류 경로는 기화성 물질 인서트(220) 주위를 포함하여 기화 격실을 통해 연장될 수 있다.In some embodiments, the heating system of the vaporizer device 200 includes a vaporization chamber or vaporizer insert receptacle 218 that includes a heating element configured to heat the vaporizer insert 220 . The heating system may further include at least one compression plate configured to compress the vaporizable material insert 220 against the heating element. An airflow path may extend through the vaporization compartment, including around the vaporisable material insert 220 .

일부 실시예에서, 기화성 물질 인서트(220)는 사용 후 히터의 세척이 필요하지 않을 수 있도록 히터를 기체 증착물로부터 보호하도록 구성된 기체 불투과성 장벽(예컨대, 담배 종이)을 포함할 수 있다. 가열 시스템 및 기화성 물질 인서트(220)의 다양한 실시예가 아래에서 더 상세히 설명된다.In some embodiments, the vaporizable material insert 220 may include a gas impermeable barrier (eg, cigarette paper) configured to protect the heater from gaseous deposits such that cleaning of the heater after use may not be necessary. Various embodiments of the heating system and vaporizable material insert 220 are described in more detail below.

도 3a-도 3c는 기화성 물질 인서트(220)의 재킷을 따라 적어도 하나의 천공부 또는 통기 구멍(330)을 포함할 수 있는 기화성 물질 인서트(220)의 다양한 예를 도시한다. 예를 들어, 도 3b 및 도 3c는 기화성 물질 인서트(220)의 상부 재킷 표면을 따라 적어도 하나의 통기 구멍(330)의 상이한 밀도를 포함하는 상이한 기류 구성을 도시한다. 적어도 하나의 통기 구멍(330)은 개수가 다양할 수 있고 및/또는 기화성 물질 인서트(220)는 도 3a에서와 같이 재킷의 상부 또는 하부 표면에 및/또는 하나 이상의 측면에 천공부를 포함하지 않을 수 있다.3A-3C show various examples of a vaporizable material insert 220 that may include at least one perforation or vent hole 330 along the jacket of the vaporizable material insert 220 . For example, FIGS. 3B and 3C show different airflow configurations including different densities of at least one vent hole 330 along the upper jacket surface of the vaporizable material insert 220 . The at least one ventilation hole 330 may vary in number and/or the vaporizable material insert 220 may not include perforations in one or more sides and/or in the top or bottom surface of the jacket as in FIG. 3A. can

일부 실시예에서, 기화기 장치(200)의 가열 시스템은 원통형 가열 요소를 포함할 수 있다. 원통형 가열 요소는 원통형 형상을 갖는 기화성 물질 인서트(220)를 효율적이고 효과적으로 가열하도록 구성될 수 있다. 다른 실시예에서, 가열 요소는 히터 표면 및/또는 실린더에 대해 약간의 각도를 가질 수 있다. 각도는 기화성 물질 인서트(220)가 가열 요소에 대해 삽입될 때 가열 요소 표면과 기화성 물질 인서트(220) 사이의 접촉을 증가시킬 수 있고, 그에 따라 기화기 장치(200)의 성능을 향상시킬 수 있다. 다른 가열 요소 형상 및 구성도 본 개시 내용의 범위 내에 있다.In some embodiments, the heating system of vaporizer device 200 may include a cylindrical heating element. The cylindrical heating element may be configured to efficiently and effectively heat the vaporizable material insert 220 having a cylindrical shape. In other embodiments, the heating element may have a slight angle to the heater surface and/or cylinder. The angle can increase the contact between the heating element surface and the vaporizer insert 220 when the vaporizer insert 220 is inserted against the heating element, thereby improving the performance of the vaporizer device 200. Other heating element shapes and configurations are also within the scope of this disclosure.

도 4a는 본 대상의 구현예와 일치하는 온도 프로파일을 예시하는 그래프를 도시한다. 도 4a에 도시된 바와 같이, 온도 프로파일은 T₁로 표시된 시작 온도(예컨대, 제1 퍼핑(P₁)의 제1 목표 온도), T₂로 표시된 항온 단계의 온도(예컨대, 제2 목표 온도), T₃으로 표시된 최종 온도(예컨대, 제3 목표 온도) 및 P_N으로 표시된 N차 퍼핑을 포함하는 4개의 변수로 정의된 고정된 형상을 나타낼 수 있다. N차 퍼핑(P_N)은 제2 퍼핑(P₂) 이후 임의의 수의 퍼핑일 수 있음을 이해해야 한다. 또한, 제2 퍼핑 및 N차 퍼핑은 항온 단계의 시작을 표시하는 제2 퍼핑(P₂) 및 항온 단계의 종료를 표시하는 N차 퍼핑(P_N)이 항온 단계에 걸쳐 있을 수 있다. 이 항온 단계 중에, 기화기 장치(200)(예컨대, 가열 요소(245))의 온도는 제2 온도(T₂)로 유지될 수 있다.4A shows a graph illustrating a temperature profile consistent with an embodiment of the present subject matter. As shown in FIG. 4A, the temperature profile is a starting temperature indicated by T ₁ (eg, the first target temperature of the first puffing P ₁ ) and a temperature of the constant temperature step indicated by T ₂ (eg, the second target temperature). , a final temperature (eg, a third target temperature) indicated by T ₃ , and a fixed shape defined by four variables including the Nth puffing indicated by P _N . It should be understood that the Nth puff (P _N ) may be any number of puffs after the second puff (P ₂ ). In addition, the second puff and the Nth puffing may include a second puffing (P ₂ ) indicating the start of the constant temperature step and an Nth puffing (P _N ) indicating the end of the constant temperature step. During this constant temperature step, the temperature of the vaporizer device 200 (eg, the heating element 245 ) may be maintained at the second temperature T ₂ .

평탄형 총 미립자 물질(TPM) 프로파일을 달성하고 이에 따라 기화성 물질로부터 사용자에게 일관된 양의 휘발성 물질을 전달할 수 있도록 변수(T₁, T₂, T₃, P_N)는 순차적으로 그리고 어느 정도 독립적으로 조정될 수 있다. 예를 들어, 기화기 장치(200)는 기화성 물질 인서트(220)에 포함된 기화성 물질로부터 휘발성 물질의 일관된 전달을 달성하기 위해 도 4a에 도시된 온도 프로파일의 예에 따라 작동하도록 구성될 수 있다. 도 4a에 도시된 온도 프로파일에 따라 가열 요소(245)의 온도를 조절하는 것은 각각의 퍼핑으로 전달된 총 미립자 물질이 미리 결정된 총 미립자 물질(TPM) 범위 내에 있도록 보장할 수 있다. 예를 들어, 가열 요소(245)의 온도는 각각의 연속적인 퍼핑으로 전달되는 총 미립자 물질(예컨대, 휘발성 물질의 질량)이 3.5 밀리그램 내지 5 밀리그램(또는 다른 미리 결정된 TPM 범위)에 유지되도록 보장하기 위해 도 4a에 도시된 온도 프로파일에 따라 조정될 수 있다.The parameters (T ₁ , T ₂ , T ₃ , P _N ) are sequentially and more or less independently can be adjusted For example, vaporizer device 200 may be configured to operate according to the example temperature profile shown in FIG. 4A to achieve consistent delivery of a volatile material from a vaporizer contained in vaporizer insert 220 . Adjusting the temperature of the heating element 245 according to the temperature profile shown in FIG. 4A can ensure that the total particulate matter delivered with each puff is within a predetermined total particulate matter (TPM) range. For example, the temperature of the heating element 245 may be adjusted to ensure that the total particulate matter (eg, mass of volatile material) delivered with each successive puff remains between 3.5 milligrams and 5 milligrams (or another predetermined TPM range). It can be adjusted according to the temperature profile shown in Figure 4a for.

도 4b는 평탄형 총 미립자 물질(TPM) 프로파일을 달성하기 위한 변수(T₁, T₂, T₃, N)의 값을 결정하기 위한 프로세스를 예시하는 흐름도를 도시한다. 도 4b에 도시된 바와 같이, 제1 목표 온도(T₁)의 값은 상이한 제1 목표 온도(T₁) 값으로 작동하는 기화기 장치(200)로 하나 이상의 테스트를 수행하고 각 테스트마다 측정된 총 미립자 물질(TPM)의 값에 기초하여 제1 목표 온도(T₁)의 값을 조정함으로써 결정될 수 있다. 예컨대, 제1 목표 온도(T₁)의 값은 총 미립자 물질이 제1 임계값(예컨대, 3.5 밀리그램 또는 다른 값) 미만인 것으로 테스트에서 나타난 경우 증가될 수 있고, 총 미립자 물질이 제2 임계값(예컨대, 5 밀리그램 또는 다른 값)보다 큰 것으로 테스트에서 나타낸 경우 감소될 수 있다. 제1 임계값(예컨대, 3.5 밀리그램 또는 다른 값) 및 제2 임계값(예컨대, 5 밀리그램 또는 다른 값)은 미리 결정된 총 미립자 물질(TPM) 범위를 정할 수 있다. 기화기 장치(200)는 각각의 연속적인 퍼핑으로 전달되는 전체 미립자 물질(예컨대, 휘발성 물질의 질량)이 미리 결정된 전체 미립자(TPM)P 범위 사이에 유지되도록 보장하는 온도 프로파일(예컨대, 온도(T₁, T₂, T₃)를 포함함)에 따라 작동하도록 구성될 수 있다. 따라서, 총 미립자 물질이 제1 임계값보다 크고 제2 임계값보다 작은 경우, 제1 목표 온도(T₁)의 값이 감소될 수 있고 및/또는 제1 목표 온도(T₁)가 제1 퍼핑(P₁) 중에 달성되지 않으면 전력 캡이 증가될 수 있다. 조정된 제1 목표 온도(T₁)로 작동하는 기화기 장치(200)로 추가 테스트가 수행될 수 있고, 제1 목표 온도(T₁)는 도 4a에 도시된 바와 같이 추가의 조정을 거칠 수 있다. 제1 목표 온도(T₁)의 최종 값은 총 미립자 물질이 제1 임계값보다 크고 제2 임계값보다 작은 값에 해당할 수 있고, 제1 목표 온도는 제1 퍼핑(P₁) 중에 달성된다.4B shows a flow diagram illustrating a process for determining values of the variables (T ₁ , T ₂ , T ₃ , N) to achieve a planar total particulate matter (TPM) profile. As shown in FIG. 4B , the value of the first target temperature (T ₁ ) is determined by performing one or more tests with the vaporizer device 200 operating at different values of the first target temperature (T ₁ ) and measuring the total value for each test. It may be determined by adjusting the value of the first target temperature T ₁ based on the value of the particulate matter TPM. For example, the value of the first target temperature (T ₁ ) can be increased if the test indicates that the total particulate matter is less than a first threshold value (eg, 3.5 milligrams or other value) and the total particulate matter is less than a second threshold value (eg, 3.5 milligrams or other value). eg, greater than 5 milligrams or other values) may be reduced if the test indicates. A first threshold (eg, 3.5 milligrams or other value) and a second threshold (eg, 5 milligrams or other value) may define a predetermined total particulate matter (TPM) range. The vaporizer device 200 has a temperature profile (e.g., temperature T ₁ , T ₂ , T ₃ )). Accordingly, when the total particulate matter is greater than the first threshold and less than the second threshold, the value of the first target temperature (T ₁ ) may be reduced and/or the first target temperature (T ₁ ) may be reduced in the first puff. If not achieved during (P ₁ ), the power cap may be increased. Additional tests may be performed with the vaporizer device 200 operating with the adjusted first target temperature T ₁ , and the first target temperature T ₁ may be subjected to further adjustments as shown in FIG. 4A . . The final value of the first target temperature (T ₁ ) may correspond to a total particulate matter greater than a first threshold and less than a second threshold, the first target temperature being achieved during the first puff (P ₁ ). .

다시 도 4b를 참조하면, 제2 목표 온도(T₂) 및 N차 퍼핑(P_N)의 값은 상이한 제2 목표 온도(T₂)의 값으로 작동하는 기화기 장치(200)로 하나 이상의 테스트를 수행하고 각 테스트에 대해 측정된 총 미립자 물질(TPM)의 값에 기초하여 제2 목표 온도(T₂)의 값을 조정함으로써 결정될 수 있다. 예컨대, 제2 목표 온도(T₂)의 값은 총 미립자 물질이 제1 임계값(예컨대, 3.5 밀리그램 또는 다른 값) 미만인 것으로 테스트에서 나타난 경우 증가될 수 있고, 총 미립자 물질이 제2 임계값(예컨대, 5 밀리그램 또는 다른 값)보다 큰 것으로 테스트에서 나타난 경우 감소될 수 있다. 총 미립자 물질이 제1 임계값보다 크고 제2 임계값보다 작은 경우, 제2 목표 온도(T₂)의 값은 제5 퍼핑(또는 다른 퍼핑)의 총 미립자 물질(TPM)이 제1 임계값(예컨대, 3.5 밀리그램 또는 다른 값) 이하인 경우 증가될 수 있다. 조정된 제2 목표 온도(T₂)로 작동하는 기화기 장치(200)로 추가의 테스트가 수행될 수 있고, 제2 목표 온도(T₂)는 도 4a에 도시된 바와 같이 추가의 조정을 거칠 수 있다. 제2 목표 온도(T₂)의 최종 값은 총 미립자 물질이 제1 임계값보다 크고 제2 임계값보다 작은 값에 대응할 수 있고, 제5 퍼핑(또는 다른 퍼핑)과 관련된 총 미립자 물질은 제1 임계값보다 크다. 또한, N차 퍼핑(P_N)의 값(N)은 총 미립자 물질이 제1 임계값(예컨대, 3.5 밀리그램 또는 다른 값) 미만으로 떨어지는 퍼핑에 대응할 수 있다.Referring back to FIG. 4B , the value of the second target temperature (T ₂ ) and the Nth puff (P _N ) are different from one or more tests with the vaporizer device 200 operating at a value of the second target temperature (T ₂ ). and adjusting the value of the second target temperature (T ₂ ) based on the value of total particulate matter (TPM) measured for each test. For example, the value of the second target temperature (T ₂ ) can be increased if the test indicates that the total particulate matter is less than a first threshold (eg, 3.5 milligrams or other value), and the total particulate matter is less than a second threshold (eg, 3.5 milligrams or other value). eg, greater than 5 milligrams or other values) may be reduced if the test indicates. If the total particulate matter is greater than the first threshold and less than the second threshold, the value of the second target temperature (T ₂ ) is such that the total particulate matter (TPM) of the fifth puff (or other puff) is equal to or greater than the first threshold ( eg, less than 3.5 milligrams or other values). Additional tests may be performed with the vaporizer device 200 operating at an adjusted second target temperature T ₂ , and the second target temperature T ₂ may undergo further adjustment as shown in FIG. 4A . there is. The final value of the second target temperature (T ₂ ) may correspond to a value in which the total particulate matter is greater than the first threshold and less than the second threshold, and wherein the total particulate matter associated with the fifth puff (or other puffs) is the first greater than the threshold. Further, the value N of the Nth order puff (P _N ) may correspond to a puff in which the total particulate matter falls below a first threshold value (eg, 3.5 milligrams or other value).

도 4b는 또한 제3 목표 온도(T₃)의 값을 결정하기 위한 프로세스를 도시하며, 이 프로세스는 상이한 제3 목표 온도(T₃)의 값으로 작동하는 기화기 장치(200)로 하나 이상의 테스트를 수행하고 각 테스트마다 측정된 총 미립자 물질(TPM)의 값에 기초하여 제3 목표 온도(T₃)의 값을 조정하는 것을 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 4b에 도시된 바와 같이, 제3 목표 온도(T₃)의 값은 (N-15)차 퍼핑의 총 미립자 물질이 제1 임계값(예컨대, 3.5 밀리그램 또는 다른 값) 미만인 것으로 테스트에서 나타난 경우 증가될 수 있고, (N-15)차 퍼핑의 총 미립자 물질이 제2 임계값(예컨대, 5 밀리그램 또는 다른 값)보다 큰 것으로 테스트에서 나타난 경우 감소될 수 있다. 제3 목표 온도(T₃)의 최종 값은 (N-15)차 퍼핑의 전체 미립자 물질이 제2 임계값 이하인 값에 대응할 수 있다.FIG. 4B also illustrates a process for determining the value of the third target temperature T ₃ , which involves one or more tests with the vaporizer device 200 operating with a different value of the third target temperature T ₃ . and adjusting the value of the third target temperature (T ₃ ) based on the value of total particulate matter (TPM) measured for each test. For example, as shown in FIG. 4B , the value of the third target temperature (T ₃ ) is such that the total particulate matter of the (N-15)th puff is less than a first threshold value (eg, 3.5 milligrams or other value). may be increased if the test indicates that the total particulate matter in the (N-15)th puff is greater than a second threshold value (eg, 5 milligrams or other value) and may be decreased if the test indicates that. The final value of the third target temperature T ₃ may correspond to a value in which total particulate matter of the (N-15)th puffing is equal to or less than the second threshold value.

제1 목표 온도(T₁), 제2 목표 온도(T₂) 및 제3 목표 온도(T₃)의 값을 결정하기 위한 프로세스의 일반화된 버전이 도 4c에 도시되어 있다. 도 4a에 도시된 온도 프로파일의 예는 예를 들어 실험실 환경에서 퍼핑 머신을 사용하여 경험적으로 결정될 수 있음을 이해해야 한다. 얻어지는 온도 프로파일 및/또는 대응하는 공식이 기화기 장치(200)와 같은 기화기 장치에 로딩될 수 있다. 기화기 장치는 각 연속 퍼핑 중에 일관된 총 미립자 물질(TPM)의 전달을 유지하기 위해 퍼핑 지속 기간, 퍼핑 간격 및 총 퍼핑 수와 같은 하나 이상의 파라미터를 추적하도록 구성될 수 있다. 일부 경우에 사용자에게 전달되는 총 미립자 물질(TPM)은 기화기 장치 자체에 의해 측정되지 않는다는 것을 이해해야 한다. 대신에, 평탄형 총 미립자 물질 프로파일과 관련된 온도 프로파일에 따라 기화기 장치를 작동함으로써 총 미립자 물질 전달의 일관성이 달성될 수 있다. 예를 들어, 기화기 장치(200)의 컨트롤러(204)는 가열 요소(245)가 제1 퍼핑(P₁)에 대해 제1 목표 온도(T₁), 제2 퍼핑(P₂)으로부터 N차 퍼핑(P_N)까지 제2 목표 온도(T₂), 및 N차 퍼핑(P_N) 후에 제3 목표 온도(T₃)에 있도록 전원(212)의 출력 전압 및/또는 전원(212)으로부터의 전력이 가열 요소(245)로 전달되는 듀티 사이클을 조절할 수 있다. 전술한 바와 같이, 일관된 총 미립자 물질(TPM)과 값(T₁, T₂, T₃, N)은 예를 들어 기화기 장치(200) 외부에서 경험적으로 결정될 수 있다.A generalized version of the process for determining the values of the first target temperature T ₁ , the second target temperature T ₂ and the third target temperature T ₃ is shown in FIG. 4C . It should be understood that the example temperature profile shown in FIG. 4A can be determined empirically using, for example, a puffing machine in a laboratory environment. The resulting temperature profile and/or corresponding formula may be loaded into a vaporizer device, such as vaporizer device 200 . The vaporizer device may be configured to track one or more parameters such as puff duration, puff interval, and total number of puffs to maintain consistent total particulate matter (TPM) delivery during each successive puff. It should be understood that in some cases the total particulate matter (TPM) delivered to the user is not measured by the vaporizer device itself. Instead, consistency of total particulate mass delivery may be achieved by operating the vaporizer device according to a temperature profile associated with a flat total particulate matter profile. For example, the controller 204 of the vaporizer device 200 may set the heating element 245 to the first target temperature T ₁ for the first puff P ₁ , the Nth puff from the second puff P ₂ . Output voltage of power source 212 and/or power from power source 212 to be at second target temperature (T ₂ ) up to (P _N ), and third target temperature (T ₃ ) after Nth puffing (P _N ). The duty cycle delivered to this heating element 245 can be adjusted. As noted above, consistent total particulate matter (TPM) and values (T ₁ , T ₂ , T ₃ , N) can be determined empirically, for example, outside vaporizer device 200 .

본 대상의 일부 구현예에서, 기화기 장치(200)에 적용된 온도 프로파일은 기화기 장치(200) 주변의 주변 압력에 기초하여 선택 및/또는 수정될 수 있다. 예를 들어, 고도 등의 변화에 의해 급락된 주변 압력의 변화에 기인하여 기화성 물질의 비등점이 변할 수 있다. 따라서, 기화기 장치(200)는 주변 압력을 측정하도록 구성될 수 있다. 또한, 기화기 장치(200)는 적어도 주변 압력에 기초하여 기화성 물질(예컨대, 총 미립자 물질(TPM))로부터 일관된 양의 휘발성 물질을 대응하는 주변 압력으로 전달하기 위해 각각 최적화된 복수의 온도 프로파일 중 하나를 선택할 수 있다. 대안적으로 및/또는 부가적으로, 기화기 장치(200)는 주변 압력에 기초하여 기화성 물질을 가열할 때 기화기 장치(200)에 적용되는 온도 프로파일을 수정할 수 있다. 예를 들어, 기화기 장치(200)는 가열 요소(245)가 기화성 물질로부터 일정한 양의 휘발성 물질(예컨대, 총 미립자 물질(TPM))을 현재 주변 압력으로 전달하기 위해 최적의 온도로 작동하도록 기화기 장치(200)에 적용되는 온도 프로파일에 의해 특정된 온도를 증가(또는 감소)시킬 수 있다.In some implementations of the present subject matter, the temperature profile applied to the vaporizer device 200 may be selected and/or modified based on the ambient pressure around the vaporizer device 200. For example, the boiling point of a vaporizable substance may change due to a change in ambient pressure that is plunged by a change in altitude or the like. Accordingly, vaporizer device 200 may be configured to measure ambient pressure. Additionally, the vaporizer device 200 may include one of a plurality of temperature profiles each optimized to deliver a consistent amount of volatile material from a vaporizable material (e.g., total particulate matter (TPM)) at a corresponding ambient pressure based at least on the ambient pressure. can choose Alternatively and/or additionally, the vaporizer device 200 may modify the temperature profile applied to the vaporizer device 200 when heating the vaporizable material based on ambient pressure. For example, the vaporizer device 200 is such that the heating element 245 operates at an optimum temperature to deliver a constant amount of volatile material (e.g., total particulate matter (TPM)) from the vaporizer to the current ambient pressure. The temperature specified by the temperature profile applied to 200 can be increased (or decreased).

도 5a-도 d는 기화성 물질 인서트(220)의 다양한 실시예의 테스트뿐만 아니라 검증 테스트의 예시적인 결과를 도시하는 그래프를 제공한다. 도 5a는 기화기 장치(200)에 대한 가변 온도 프로파일의 예시적인 그래프이다. 그래프는 15회 퍼핑에 걸친 작동 온도를 나타낸다. 최적의 온도 프로파일을 얻기 위해, 도 4a에 도시된 공정의 5-10회 실행에 걸쳐 베이스라인 테스트(B1)를 수행하였다. 15회 퍼핑를 통해 전달될 것으로 예상되는 총 미립자 물질(TPM)은 60 밀리그램이었고, 해당하는 총 미립자 물질 곡선은 초기에 피크를 나타내고 꾸준히 감소할 것으로 예상되었다. 베이스라인 측정을 위해, 섭씨 280도에서 3초의 예열 시간과 30 와트 전력 캡으로 5-10회 실행을 수행했다. 기화성 물질 인서트(220)는 측벽에 12개의 통기 구멍을 갖도록 구성되었으며, 12개의 통기 구멍 각각은 1 밀리미터 직경을 가진다. 약 700 파스칼의 저항 온도 감지기(RTD) 세팅과 함께 바이패스 유동을 사용하였다.5A-D provide graphs depicting exemplary results of verification tests as well as tests of various embodiments of a vaporizable material insert 220 . 5A is an exemplary graph of a variable temperature profile for a vaporizer device 200. The graph shows operating temperature over 15 puffs. A baseline test (B1) was performed over 5-10 runs of the process shown in FIG. 4A to obtain an optimal temperature profile. Total particulate matter (TPM) expected to be delivered through 15 puffs was 60 milligrams, and the corresponding total particulate matter curve was expected to peak initially and then decrease steadily. For baseline measurements, 5-10 runs were performed at 280 degrees Celsius with a warm-up time of 3 seconds and a power cap of 30 watts. The vaporizable material insert 220 is configured with 12 vent holes in the side wall, each of the 12 vent holes having a diameter of 1 millimeter. Bypass flow was used with a resistance temperature detector (RTD) setting of about 700 Pascals.

베이스라인 총 미립자 물질 프로파일을 획득한 후, 가변 온도 테스트(B2)를 실행하여 퍼핑당 발화 온도를 최적화하고 베이스라인 테스트(B1)의 총 미립자 프로필을 평탄하게 하였다. 그 목적은 1300 J 미만의 총 에너지 소비로 퍼핑당 3.5 밀리그램 이상의 총 미립자 물질(TPM)을 달성하는 것이었다. 실행은 3초의 예열 지속 시간과 30 와트 전력 캡으로 실행당 가변 온도를 사용하여 수행되었다. 기화성 물질 인서트(220)로부터의 에어로졸의 배출에 대한 조사가 수행되었다. 더 많은 통기 구멍이 더 많은 에어로졸의 배출을 제공할 것으로 예상되었다. 가변 온도 테스트(B2)에서 얻은 최적화된 가열 프로파일을 사용하여 2개의 서로 다른 통기 구멍 구성 각각에 대해 5회의 실행을 수행하였다. 약 700 파스칼의 저항 온도 감지기(RTD) 세팅과 함께 주입 유동을 사용하였다.After obtaining the baseline total particulate matter profile, a variable temperature test (B2) was run to optimize the firing temperature per puff and smooth the total particulate profile of the baseline test (B1). The goal was to achieve a total particulate matter (TPM) of at least 3.5 milligrams per puff with a total energy consumption of less than 1300 J. The runs were performed using a variable temperature per run with a warm-up duration of 3 seconds and a 30 watt power cap. An investigation into the release of aerosols from the vaporizable material insert 220 was conducted. More ventilation holes were expected to provide more aerosol release. Five runs were performed for each of the two different vent configurations using the optimized heating profile obtained in the variable temperature test (B2). An injection flow was used with a resistance temperature detector (RTD) setting of about 700 Pascals.

도 5b는 베이스라인 테스트, 다양한 통기 구멍 구성을 사용한 테스트 및 가변 온도를 사용한 테스트의 결과를 도시한다. 제2 퍼핑(P₂)에서, 관찰된 총 미립자 물질(TPM)은 5 밀리그램 내지 9 밀리그램의 범위를 나타냈다. 제2 퍼핑(P₂)에서, 베이스라인 구성(예컨대, 약 9 밀리그램)에서 가장 높은 총 미립자 물질이 관찰되었고, 그 다음으로 제로 통기 구멍 구성(예컨대, 약 8.5 밀리그램), 82개 통기 구멍 구성(예컨대, 약 8 밀리그램), 42개 통기 구멍 구성(예컨대, 약 8 밀리그램) 및 가변 온도 구성(예컨대, 약 5 밀리그램)이 이어졌다. 도 5b에서 알 수 있는 바와 같이, 가변 온도 구성은 약 4 밀리그램 내지 약 5 밀리그램에서 최소로 변하는 가장 일관된 총 미립자 물질과 연관되어 있다.5B shows the results of a baseline test, a test using various vent configurations, and a test using variable temperature. In the second puff (P ₂ ), the observed total particulate matter (TPM) ranged from 5 milligrams to 9 milligrams. In the second puff (P ₂ ), the highest total particulate matter was observed in the baseline configuration (eg, about 9 milligrams), followed by the zero vent hole configuration (eg, about 8.5 milligrams), and the 82 vent hole configuration ( eg, about 8 milligrams), a 42 vent configuration (eg, about 8 milligrams), and a variable temperature configuration (eg, about 5 milligrams) followed. As can be seen in FIG. 5B, the variable temperature configuration is associated with the most consistent total particulate matter with minimal variation between about 4 milligrams and about 5 milligrams.

도 5b의 그래프를 참조하면, 베이스라인 측정은 각각 1 ㎜ 직경의 12개의 통기 구멍을 갖는 기화성 물질 인서트(220)로 섭씨 280도에서 수행되는 8회 반복을 포함하였다. 제로 통기 구멍, 42개 통기 구멍, 84개 통기 구멍의 구성의 측정은 각각 베이스라인 온도 프로파일을 사용하여 수행된 7회 반복을 포함하고 있다. 가변 온도 측정은 이전 테스트에서 선택한 최적의 온도 프로파일에서 수행된 5회 반복을 포함하고 있다.Referring to the graph of FIG. 5B , the baseline measurements included 8 repetitions performed at 280 degrees Celsius with a vaporizable material insert 220 having 12 vent holes each 1 mm in diameter. Measurements of configurations of zero aeration, 42 aeration, and 84 aeration included seven repetitions each performed using the baseline temperature profile. The variable temperature measurement included 5 repetitions performed at the optimal temperature profile selected in the previous test.

도 5c는 기화성 물질 인서트(220)의 다른 구성에 대한 총 미립자 물질 프로파일의 그래프이다. 테스트되고 도 5c에 그래프로 나타낸 구성은 정사각형 폼 팩터와 외부 재킷을 갖는 압축된 기화성 물질의 벽돌 또는 블록이다. 압축된 기화성 물질의 벽돌은 텐셔너 사이에 배치되고 그 사이에 유지되는 메시(mesh) 위에 배치된다. 압축된 기화성 물질의 벽돌은 메시 위에 위치하며 공기로 둘러싸인다. 5개의 구성, C1-C5가 테스트되었다. C1 구성은 섭씨 280도 및 섭씨 300도의 작동 온도와 최대 작동 온도에서 테스트되었다. C2-C5 구성은 섭씨 300도의 작동 온도에서 테스트되었다.5C is a graph of the total particulate matter profile for different configurations of the vaporizable material insert 220 . The configuration tested and graphed in FIG. 5C is a brick or block of compressed vaporizable material with a square form factor and an outer jacket. Bricks of compressed pyrophoric material are placed between the tensioners and over a mesh held therebetween. Bricks of compressed vaporous material are placed on top of the mesh and surrounded by air. Five configurations, C1-C5, were tested. The C1 configuration was tested at operating temperatures of 280 degrees Celsius and 300 degrees Celsius, and at maximum operating temperatures. The C2-C5 configuration was tested at an operating temperature of 300 degrees Celsius.

도 5d는 기화성 물질 인서트(220)의 또 다른 구성에 대한 TPM 프로파일의 그래프이다. 테스트되고 도 5d에 그래프로 나타낸 구성은 사용자에 근접하고, 기화성 물질의 베드 - 사용자에 먼 필터에 인접함 - 에 인접한 원통형 필터를 포함하도록 구성된 원통형 재킷이다. 원통형 재킷의 베드 및 필터 부분에는 재킷의 외경을 감싸는 가열 코일이 있으며, 가열 코일은 구리 스트랩과 나사가 있는 구리 버스 바(bus bar)에 의해 재킷에 고정된다. 필터는 프로필렌 글리콜과 식물성 글리세린(PG VG)을 포함하는 용액에 현탁된 액체 기화성 물질로 적셔질 수 있다. 이 기화성 물질 인서트 구성은 PG VG를 필터에 추가한 후 1분("당일") 및 PG VG를 필터에 추가한 후 1일("밤새") 테스트되었다. 또한, 테스트는 IQOS 담배와 Phils American Blend 담배를 사용하여 실행되었으며, 양측 테스트 모두 필터에 PG VG(각각 "IQOS" 및 "Phil")를 추가한 후 수분간 실행되었다.5D is a graph of the TPM profile for another configuration of vaporizable material insert 220 . The configuration tested and graphed in FIG. 5D is a cylindrical jacket configured to include a cylindrical filter proximate to the user and adjacent to a bed of vaporizable material, adjacent to the filter distal to the user. In the bed and filter portion of the cylindrical jacket, there is a heating coil wrapped around the outer diameter of the jacket, and the heating coil is fixed to the jacket by a copper strap and a copper bus bar with screws. The filter may be wetted with a liquid vaporizable material suspended in a solution containing propylene glycol and vegetable glycerin (PG VG). This volatile material insert configuration was tested 1 minute after adding PG VG to the filter (“Same Day”) and 1 day after adding PG VG to the filter (“Overnight”). Additionally, the tests were run using IQOS cigarettes and Phils American Blend cigarettes, both tests run several minutes after adding PG VG ("IQOS" and "Phil", respectively) to the filter.

기화성 물질 인서트(220)의 바람직한 기계적 예하중에 대한 추가 조사가 또한 수행되었다. 기계적 예하중이 높을수록 가열 요소와 기화성 물질 인서트(220) 사이의 열 접촉이 더 양호해지고, 따라서 총 미립자 물질이 더 많아질 것으로 예상되었지만, 에너지 소비는 낮은 기계적 예하중보다 높을 것으로 예상되었다. 스프링 선택에 의해 허용되는 바와 같이 10 뉴턴과 30 뉴턴의 2가지 상이한 예하중 셋업 각각에 대해 5회의 실행이 수행되었다. 가변 온도 테스트(B2)에서 얻은 최적화된 가열 프로파일도 이 조사에 사용되었다. 약 700 파스칼의 저항 온도 감지기(RTD) 세팅인 주입 유동을 사용하였다. 이등 테스트 및 결과로부터 알 수 있는 바와 같이, 적응형 온도 프로파일링을 사용하여 가장 낮은 작동 온도에서의 가장 일관된 총 미립자 물질 전달이 달성되었다. 최종 퍼핑의 지속 시간을 기준으로 퍼핑당 가열을 변화시키는 것에 의해, 기화기 시스템은 각 퍼핑으로 일관된 총 미립자 물질의 전달을 보장할 수 있으며 더 낮은 온도에서 작동할 수 있으므로 사용자가 HPHC에 노출될 가능성을 줄일 수 있다.Further investigation into the preferred mechanical preload of the vaporizable material insert 220 was also conducted. A higher mechanical preload was expected to result in better thermal contact between the heating element and the vaporizable material insert 220 and thus a higher total particulate matter, but higher energy consumption than a lower mechanical preload. Five runs were performed for each of two different preload setups of 10 Newtons and 30 Newtons as allowed by spring selection. The optimized heating profile obtained from the variable temperature test (B2) was also used in this investigation. An injection flow was used that was a resistance temperature detector (RTD) setting of about 700 Pascals. As can be seen from the secondary tests and results, the most consistent total particulate mass transfer at the lowest operating temperature was achieved using adaptive temperature profiling. By varying the heat per puff based on the duration of the final puff, the vaporizer system can ensure consistent total particulate matter delivery with each puff and can operate at a lower temperature, thereby reducing the potential for HPHC exposure to the user. can be reduced

용어Terms

특징부 또는 요소가 본원에서 다른 특징부 또는 요소 "상에 있는" 것으로 언급될 때, 그것은 직접 다른 특징부 또는 요소 상에 있거나 개재된 특징부 및/또는 요소가 또한 존재할 수도 있다. 반면에, 특징부 또는 요소가 다른 특징부 또는 요소 "상에 직접" 있는 것으로 언급될 때, 개재된 특징부나 요소가 존재하지 않는다. 또한, 특징부 또는 요소가 다른 특징부 또는 요소에 "연결", "부착" 또는 "결합"되는 것으로 언급될 때, 그것은 다른 특징부 또는 요소에 직접 연결, 부착 또는 결합될 수 있거나 개재된 특징부 또는 요소가 존재할 수 있음을 이해할 것이다. 반면에, 특징부 또는 요소가 다른 특징부 또는 요소에 "직접 연결된", "직접 부착된" 또는 "직접 결합된"으로 언급되는 경우, 개재된 특징부 또는 요소가 존재하지 않는다.When a feature or element is referred to herein as being “on” another feature or element, it may be directly on the other feature or element or intervening features and/or elements may also be present. In contrast, when a feature or element is referred to as being “directly on” another feature or element, there are no intervening features or elements present. Also, when a feature or element is referred to as being “connected,” “attached,” or “coupled” to another feature or element, it may be directly connected, attached, or coupled to the other feature or element or an intervening feature. or elements may be present. In contrast, when a feature or element is referred to as being “directly connected,” “directly attached to,” or “directly coupled to” another feature or element, there are no intervening features or elements present.

일 실시예에 대해 설명되거나 도시되었지만, 그렇게 설명되거나 도시된 특징부 및 요소는 다른 실시예에 적용될 수 있다. 또한, 다른 특징부에 "인접하여" 배치되는 구조 또는 특징부에 대한 언급은 인접한 특징부와 겹치거나 아래에 놓이는 부분을 가질 수 있다는 것이 당업자에 의해 인식될 것이다.Although described or illustrated with respect to one embodiment, features and elements so described or illustrated may be applied to other embodiments. Further, it will be appreciated by those skilled in the art that references to structures or features that are disposed “adjacent” to other features may have overlapping or underlying portions of adjacent features.

본원에서 사용되는 용어는 단지 특정 실시예 및 구현예를 설명하기 위한 것이며 제한하려는 것은 아니다. 예를 들어, 본원에서 사용된 대로, 단수 형태는 문맥이 달리 명시하지 않는 한 복수 형태도 포함하도록 의도된다.The terminology used herein is for the purpose of describing specific examples and implementations only and is not intended to be limiting. For example, as used herein, the singular forms are intended to include the plural forms as well, unless the context clearly dictates otherwise.

위의 설명과 청구범위에서, "적어도 하나의" 또는 "하나 이상"과 같은 문구 다음에 요소 또는 특징부의 결합 목록이 올 수 있다. 용어 "및/또는"은 또한 2개 이상의 요소 또는 특징부의 목록에서 나타날 수 있다. 사용되는 문맥에 의해 묵시적으로 또는 명시적으로 모순되지 않는 한, 그러한 문구는 열거된 요소 또는 특징부 중 임의의 것을 개별적으로 의미하거나 다른 인용된 요소 또는 특징부 중 임의의 것과 조합하는 인용된 요소 또는 특징부 중 임의의 것을 의미하도록 의도된다. 예를 들어, 문구 "A와 B 중 적어도 하나" "A와 B 중 하나 이상" 및 "A 및/또는 B"는 각각 "A 단독, B 단독, 또는 A와 B 함께"를 의미하는 것으로 의도된다. 세 개 이상의 항목을 포함하는 목록에도 유사한 해석이 적용된다. 예를 들어, 문구 "A, B, 및 C 중 적어도 하나" "A, B, 및 C 중 하나 이상" 및 "A, B, 및/또는 C"는 각각 "A 단독, B 단독, C 단독, A와 B 함께, A와 C 함께, B와 C 함께, 또는 A와 B와 C 함께"를 의미하는 것으로 의도된다. 상기 및 청구범위에서 "기반"이라는 용어의 사용은 인용되지 않은 특징부 또는 요소도 허용될 수 있도록 "적어도 부분적으로 기반"을 의미하는 것으로 의도된다.In the above description and claims, phrases such as "at least one" or "one or more" may be followed by a combined list of elements or features. The term "and/or" can also appear in a list of two or more elements or features. Unless implicitly or explicitly contradicted by the context in which it is used, such phrases mean any of the recited elements or features individually or in combination with any of the other recited elements or features, or It is intended to mean any of the features. For example, the phrases "at least one of A and B" "at least one of A and B" and "A and/or B" are intended to mean "A alone, B alone, or A and B together", respectively. . A similar interpretation applies to lists containing three or more items. For example, the phrases “at least one of A, B, and C,” “at least one of A, B, and C” and “A, B, and/or C” are “A alone, B alone, C alone, A and B together, A and C together, B and C together, or A and B and C together". The use of the term "based on" above and in the claims is intended to mean "based at least in part on" such that features or elements not recited are also permitted.

"앞으로", "뒤로", "아래에", "밑에", "하부에", "위에", "상부에" 등과 같은 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시된 대로 다른 요소(들) 또는 특징부(들)에 대한 하나의 요소 또는 특징부의 관계를 설명하기 위해 설명의 용이함을 위해 본원에서 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시된 배향에 더하여 사용중 또는 작동중인 디바이스의 상이한 배향을 포괄하는 것으로 이해될 것이다. 예를 들어, 도면에서 디바이스가 반전된 경우, 다른 요소 또는 특징부 "아래에" 또는 "밑에"로 설명된 요소는 그러면 다른 요소 또는 특징부 "위에" 배향될 것이다. 따라서, 예시적 용어 "아래에"는 위와 아래 배향을 모두 포괄할 수 있다. 디바이스는 다르게 배향될 수 있고 (90도로 또는 다른 배향으로 회전) 본원에서 사용된 공간적으로 상대적인 기술어는 그에 따라 해석된다. 유사하게, 용어 "상향", "하향", "수직", "수평" 등은 구체적으로 달리 지시되지 않는 한 설명을 위해서만 사용된다.Spatially relative terms such as "before", "behind", "below", "beneath", "below", "above", "above", etc., refer to other element(s) or features as shown in the drawing. It may be used herein for ease of explanation to describe the relationship of one element or feature to (s). It will be understood that spatially relative terms encompass different orientations of the device in use or operation in addition to the orientations shown in the figures. For example, if the device is inverted in the figures, elements described as “below” or “beneath” other elements or features would then be oriented “above” the other elements or features. Thus, the exemplary term “below” can encompass both an orientation above and below. The device may be otherwise oriented (rotated 90 degrees or at other orientations) and the spatially relative descriptors used herein interpreted accordingly. Similarly, the terms “upward,” “downward,” “vertical,” “horizontal,” and the like are used for descriptive purposes only, unless specifically indicated otherwise.

용어 "제1" 및 "제2"는 다양한 특징부/요소(단계 포함)를 설명하기 위해 본원에서 사용될 수 있지만, 문맥에서 달리 명시하지 않는 한, 이러한 특징부/요소는 이러한 용어에 의해 제한되어서는 안 된다. 이러한 용어는 하나의 특징부/요소를 다른 특징부/요소와 구별하는 데 사용될 수 있다. 따라서, 본원에 제공된 교시 내용으로부터 벗어나지 않으면서, 이하 검토되는 제1 특징부/요소는 제2 특징부/요소로 지칭될 수 있고, 유사하게, 이하 검토되는 제2 특징부/요소는 제1 특징부/요소로 지칭될 수 있다.The terms "first" and "second" may be used herein to describe various features/elements (including steps), but unless the context dictates otherwise, such features/elements are limited by these terms. should not be These terms may be used to distinguish one feature/element from another feature/element. Thus, without departing from the teachings provided herein, a first feature/element discussed below could be termed a second feature/element, and, similarly, a second feature/element discussed below may be referred to as a first feature/element. may be referred to as parts/elements.

명세서 및 청구범위에서 사용된 바와 같이, 실시예에서 사용된 것을 포함하고 달리 명확히 명시되지 않는 한, 용어가 명확히 나타나지 않더라도 모든 숫자는 "약" 또는 "대략"이라는 단어가 앞에 있는 것처럼 읽을 수 있다. "약" 또는 "대략"이라는 문구는 설명된 값 및/또는 위치가 값 및/또는 위치의 타당한 예상 범위 내에 있음을 나타내기 위해 크기 및/또는 위치를 설명할 때 사용될 수 있다. 예를 들면, 수치는 명시된 값(또는 값의 범위)의 +/- 0.1%, 명시된 값(또는 값의 범위)의 +/- 1%, 명시된 값(또는 값의 범위)의 +/- 2%, 명시된 값(또는 값의 범위)의 +/- 5%, 명시된 값(또는 값의 범위)의 +/- 10% 등인 값을 가질 수 있다. 본원에 주어진 임의의 수치는 또한 문맥상 달리 지시하지 않는 한 약 또는 대략 그 값을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, 값 "10"이 개시되면, 그러면 "약 10"도 개시된다. 본원에서 언급된 임의의 수치 범위는 그 안에 포함된 모든 하위 범위를 포함하도록 의도된다. 또한, "값보다 작거나 같은", "값보다 크거나 같은"으로 값이 개시될 때 당업자에 의해 적절하게 이해되는 것처럼 값들 사이 가능한 범위가 또한 개시되는 것으로 이해된다. 예를 들어, 값 "X"가 개시된다면 "X보다 작거나 같은" 뿐만 아니라 "X보다 크거나 같은" (예컨대, 여기서 X는 수치임) 또한 개시된다. 또한 적용 전반에 걸쳐, 데이터는 다양한 형식으로 제공되며, 이 데이터는 데이터 포인트의 모든 조합에 대한 끝점과 시작점 및 범위를 나타내는 것으로 이해된다. 예를 들어, 특정 데이터 포인트 "10" 및 특정 데이터 포인트 "15"가 개시되면, 10과 15보다 크거나, 크거나 같거나, 작거나, 작거나 같거나, 같은 것 뿐만 아니라 10과 15 사이를 개시하는 것으로 간주되는 것으로 이해된다. 또한, 2개의 특정 유닛 사이 각 유닛이 또한 개시되는 것으로 이해된다. 예를 들어, 10과 15가 개시되면, 그러면 11, 12, 13, 및 14도 개시된다.As used in the specification and claims, including those used in the examples, and unless expressly specified otherwise, all numbers may be read as if preceded by the word "about" or "approximately," even if the term does not appear explicitly. The phrase “about” or “approximately” may be used when describing a size and/or location to indicate that the value and/or location described is within a reasonably expected range of values and/or location. For example, a numerical value is +/- 0.1% of a specified value (or range of values), +/- 1% of a specified value (or range of values), +/- 2% of a specified value (or range of values). , +/- 5% of the specified value (or range of values), +/- 10% of the specified value (or range of values), etc. Any number given herein should also be understood to include about or approximately that value unless the context dictates otherwise. For example, if the value "10" is disclosed, then "about 10" is also disclosed. Any numerical range recited herein is intended to include all subranges subsumed therein. It is also understood that when values are disclosed as “less than or equal to” or “greater than or equal to”, possible ranges between values are also disclosed, as properly understood by those skilled in the art. For example, if the value "X" is disclosed, not only "less than or equal to X" is disclosed, but also "greater than or equal to X" (eg, where X is a number). Also throughout the application, data is presented in a variety of formats, and this data is understood to represent endpoints and starting points and ranges for any combination of data points. For example, if a particular data point "10" and a particular data point "15" are disclosed, then between 10 and 15 as well as greater than, greater than, equal to, less than, less than, equal to, or equal to 15. It is understood that it is considered to be disclosing. Also, it is understood that each unit between two particular units is also disclosed. For example, if 10 and 15 are disclosed, then 11, 12, 13, and 14 are also disclosed.

다양한 예시적인 실시예가 위에서 설명되었지만, 본원의 교시 내용으로부터 벗어나지 않으면서 다양한 실시예에 대한 임의의 많은 변경이 이루어질 수 있다. 예컨대, 다양한 설명된 방법 단계가 수행되는 순서는 종종 대안적인 실시예에서 변경될 수 있고, 다른 대안적인 실시예에서는, 하나 이상의 방법 단계를 모두 건너뛸 수 있다. 다양한 디바이스 및 시스템 실시예의 선택적 특징은 일부 실시예에는 포함되고 일부 실시예에는 포함되지 않을 수 있다. 따라서, 전술한 설명은 주로 예시적 목적으로 제공되며 청구항의 범위를 제한하는 것으로 해석되어서는 안 된다.While various exemplary embodiments have been described above, any number of changes may be made to the various embodiments without departing from the teachings herein. For example, the order in which various described method steps are performed may from time to time be changed in alternative embodiments, and in other alternative embodiments, one or more method steps may be skipped altogether. Optional features of various device and system embodiments may be included in some embodiments and not included in others. Accordingly, the foregoing description is provided primarily for illustrative purposes and should not be construed as limiting the scope of the claims.

본원에 기술된 대상의 하나 이상의 양태 또는 특징은 디지털 전자 회로, 집적 회로, 특별히 설계된 특정 용도용 집적 회로(ASIC), 필드 프로그래밍 가능 게이트 어레이(FPGAs) 컴퓨터 하드웨어, 펌웨어, 소프트웨어 및/또는 또는 이들의 조합으로 실현될 수 있다. 이러한 다양한 양태 또는 특징은, 저장 시스템, 적어도 하나의 입력 디바이스, 및 적어도 하나의 출력 디바이스로 데이터 및 명령어를 전송하고, 데이터 및 명령어를 수신하기 위해 결합되고, 특수용 또는 범용일 수 있는 적어도 하나의 프로그램 가능 프로세서를 포함하는 프로그램 가능 시스템 상에서 실행 및/또는 해석 가능한 하나 이상의 컴퓨터 프로그램에서의 구현을 포함할 수 있다. 프로그램 가능 시스템 또는 컴퓨팅 시스템은 클라이언트 및 서버를 포함할 수 있다. 클라이언트와 서버는 일반적으로 서로 떨어져 있고 통상적으로 통신 네트워크를 통해 상호 작용한다. 클라이언트와 서버의 관계는 각 컴퓨터에서 실행되고 서로에 대해 클라이언트-서버 관계를 갖는 컴퓨터 프로그램에 의해 발생한다.One or more aspects or features of the subject matter described herein may be digital electronic circuits, integrated circuits, specially designed application specific integrated circuits (ASICs), field programmable gate arrays (FPGAs) computer hardware, firmware, software, and/or their can be realized in combination. These various aspects or features may be combined to transmit data and instructions to, and to receive data and instructions from, a storage system, at least one input device, and at least one output device, and may be special purpose or general purpose, at least one program may include implementation in one or more computer programs executable and/or interpretable on a programmable system comprising a capable processor. A programmable system or computing system may include a client and a server. Clients and servers are generally remote from each other and typically interact through a communication network. The relationship of client and server arises by means of computer programs running on each computer and having a client-server relationship to each other.

프로그램, 소프트웨어, 소프트웨어 응용 프로그램, 응용 프로그램, 구성요소 또는 코드라고도 할 수 있는 이러한 컴퓨터 프로그램에는 프로그래밍 가능한 프로세서에 대한 기계 명령어를 포함하고, 높은 수준의 절차 언어, 객체 지향 프로그래밍 언어, 기능적 프로그래밍 언어, 논리 프로그래밍 언어, 및/또는 어셈블리/기계 언어로 구현될 수 있다. 본원에서 사용된 대로, 용어 "기계 판독 가능 매체"는 기계 판독 가능 신호로서 기계 명령어를 수신하는 기계 판독 가능 매체를 포함한 프로그램 가능 프로세서에 기계 명령어 및/또는 데이터를 제공하는데 사용되는, 예를 들어 자기 디스크, 광 디스크, 메모리, 및 프로그램 가능 로직 디바이스 (PLDs)과 같은 임의의 컴퓨터 프로그램 제품, 장치 및/또는 디바이스를 지칭한다. 용어 "기계 판독 가능 신호"는 기계 명령어 및/또는 데이터를 프로그래밍 가능한 프로세서에 제공하는 데 사용된 모든 신호를 지칭한다. 기계 판독 가능 매체는 예를 들어 비일시적 고체 상태 메모리 또는 자기 하드 드라이브 또는 임의의 동등한 저장 매체와 같이 비일시적으로 이러한 기계 명령어를 저장할 수 있다. 기계 판독 가능 매체는, 대안적으로 또는 부가적으로, 예를 들어 하나 이상의 물리적 프로세서 코어와 연관된 프로세서 캐시 또는 다른 랜덤 액세스 메모리와 같이, 일시적인 방식으로 이러한 기계 명령어를 저장할 수 있다.These computer programs, which may also be referred to as programs, software, software applications, applications, components, or code, include machine instructions for programmable processors, high-level procedural languages, object-oriented programming languages, functional programming languages, logic programming language, and/or assembly/machine language. As used herein, the term “machine-readable medium” refers to a machine-readable medium comprising a machine-readable medium that receives machine instructions as machine-readable signals used to provide machine instructions and/or data to a programmable processor, e.g., magnetic Refers to any computer program product, apparatus and/or devices such as disks, optical disks, memories, and programmable logic devices (PLDs). The term “machine readable signal” refers to any signal used to provide machine instructions and/or data to a programmable processor. A machine-readable medium may store such machine instructions non-transitory, such as, for example, a non-transitory solid-state memory or a magnetic hard drive or any equivalent storage medium. A machine-readable medium may alternatively or additionally store such machine instructions in a transitory manner, such as, for example, a processor cache or other random access memory associated with one or more physical processor cores.

본원에 포함된 예시 및 도면은 주제가 실시될 수 있는 특정 실시예를 예로서 제한없이 보여준다. 언급한 대로, 본 개시 내용의 범위를 벗어나지 않으면서 구조적 및 논리적 대체 및 변경이 이루어질 수 있도록 다른 실시예가 이용되고 유도될 수있다. 이러한 발명의 주제의 실시예는, 실제로 하나보다 많이 개시된다면, 임의의 단일 발명 또는 발명 개념으로 본 출원의 범위를 임의로 제한하지 않으면서 단지 편의상 용어 "발명"으로 개별적으로 또는 집합적으로 언급될 수 있다. 따라서, 본원에서는 특정 실시예가 도시되고 설명되었지만, 동일한 목적을 달성하기 위해 추정된 임의의 배열체가 도시된 특정 실시예를 대체할 수 있다. 본 개시 내용은 다양한 실시예의 임의의 및 모든 개조 또는 변형예를 커버하도록 의도된다. 전술한 실시예 및 본원에서 구체적으로 설명하지 않은 다른 실시예의 조합은 전술한 설명을 검토할 때 당업자에게 자명할 것이다. 본 명세서 및 청구범위에서 "기반"이라는 용어의 사용은, 인용되지 않은 특징 또는 요소도 허용되도록 "적어도 부분적으로 기반"을 의미하는 것으로 의도된다.The examples and drawings included herein show, by way of example and without limitation, specific embodiments in which the subject matter may be practiced. As noted, other embodiments may be utilized and derived so that structural and logical substitutions and changes may be made without departing from the scope of the present disclosure. Embodiments of such inventive subject matter, if in fact disclosed more than one, may be referred to individually or collectively by the term "invention" merely for convenience, without in any way limiting the scope of this application to any single invention or inventive concept. there is. Thus, while specific embodiments have been shown and described herein, any arrangement presumed to achieve the same purpose may be substituted for the specific embodiments shown. This disclosure is intended to cover any and all adaptations or variations of various embodiments. Combinations of the foregoing embodiments and other embodiments not specifically described herein will become apparent to those skilled in the art upon review of the foregoing description. The use of the term “based on” in this specification and claims is intended to mean “based at least in part on” such that features or elements not recited are also permitted.

본원에 기술한 주제는 원하는 구성에 따른 시스템, 장치, 방법, 및/또는 용품으로 구현될 수 있다. 전술한 설명에 제시된 구현예는 본원에서 기술한 주제와 일치하는 모든 구현예를 나타내는 것은 아니다. 대신에, 그것은 설명된 주제와 관련된 양태와 일치하는 몇 가지 예일 뿐이다. 본원에서 몇 가지 변형예가 상세히 설명되었지만, 다른 수정 또는 추가가 가능하다. 특히, 추가 특징 및/또는 변형은 본원에 설명된 것에 추가하여 제공될 수 있다. 예를 들면, 본원에 설명된 구현예는 개시된 특징의 다양한 조합 및 하위 조합 및/또는 본원에 개시된 여러 추가 특징의 조합 및 하위 조합에 관한 것일 수 있다. 또한, 첨부 도면에 도시되고 및/또는 본원에 설명된 논리 흐름은 바람직한 결과를 달성하기 위해서 도시된 특정 순서 또는 순차적 순서를 반드시 요구하지는 않는다. 다른 구현예는 다음의 청구범위의 범위 내에 있을 수 있다.The subject matter described herein may be embodied in systems, devices, methods, and/or articles according to desired configurations. The implementations presented in the foregoing description do not represent all implementations consistent with the subject matter described herein. Instead, they are just a few examples consistent with aspects related to the subject matter described. Although several variations have been detailed herein, other modifications or additions are possible. In particular, additional features and/or variations may be provided in addition to those described herein. For example, embodiments described herein may relate to various combinations and subcombinations of the disclosed features and/or combinations and subcombinations of several additional features disclosed herein. Further, the logic flows shown in the accompanying drawings and/or described herein do not necessarily require the specific order shown or sequential order in order to achieve desirable results. Other implementations may be within the scope of the following claims.

Claims

기화성 물질을 기화하도록 구성된 가열 요소;
제1 퍼핑의 지속 시간 및 상기 제1 퍼핑과 상기 제1 퍼핑에 후속하는 제2 퍼핑 사이의 간격을 감지하도록 구성된 센서; 및
적어도 상기 제1 퍼핑의 지속 시간 및 상기 제1 퍼핑과 상기 제2 퍼핑 사이의 상기 간격을 기초로 상기 가열 요소의 온도를 조정하도록 구성된 컨트롤러
를 포함하는 장치.a heating element configured to vaporize a vaporizable substance;
a sensor configured to detect a duration of a first puff and an interval between the first puff and a second puff following the first puff; and
A controller configured to adjust the temperature of the heating element based on at least a duration of the first puff and the interval between the first puff and the second puff.
A device comprising a.

제1항에 있어서, 상기 가열 요소는 상기 제1 퍼핑에 대한 제1 온도 및 상기 제2 퍼핑에 대한 제2 온도로 조정되는 것인 장치.The device of claim 1 , wherein the heating element is adjusted to a first temperature for the first puff and a second temperature for the second puff.

제2항에 있어서, 상기 가열 요소는 상기 제2 퍼핑 및 상기 제2 퍼핑에 후속하는 적어도 제3 퍼핑에 대해 상기 제2 온도로 유지되는 것인 장치.3. The device of claim 2, wherein the heating element is maintained at the second temperature for the second puff and at least a third puff following the second puff.

제3항에 있어서, 상기 가열 요소는 추가적으로 상기 제3 퍼핑 이후에 제3 온도로 조정되는 것인 장치.4. The device of claim 3, wherein the heating element is further adjusted to a third temperature after the third puff.

제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 컨트롤러는 평탄형 총 미립자 물질(TPM) 프로파일을 달성하도록 상기 가열 요소의 온도를 조정하는 것인 장치.5. The apparatus of any preceding claim, wherein the controller adjusts the temperature of the heating element to achieve a flat total particulate matter (TPM) profile.

제5항에 있어서, 상기 평탄형 TPM 프로파일은 상기 제1 퍼핑에서의 제1 TPM 및 상기 제2 퍼핑에서의 제2 TPM을 전달하는 것에 대응하고, 상기 제1 TPM 및 상기 제2 TPM은 미리 정해진 TPM 범위 내에 있는 것인 장치.6. The method of claim 5, wherein the flat TPM profile corresponds to conveying a first TPM in the first puff and a second TPM in the second puff, wherein the first TPM and the second TPM are predetermined. A device that is within range of the TPM.

제6항에 있어서, 상기 미리 결정된 TPM 범위는 3.5 밀리그램 내지 5 밀리그램인 것인 장치.7. The device of claim 6, wherein the predetermined TPM range is between 3.5 milligrams and 5 milligrams.

제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 제1 TPM 및 상기 제2 TPM은 해당 퍼핑에서 전달되는 에어로졸에 포함된 휘발성 물질의 질량에 대응하는 것인 장치.The device of claim 6 or 7, wherein the first TPM and the second TPM correspond to a mass of a volatile material included in an aerosol delivered in a corresponding puff.

제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 컨트롤러는 상기 장치의 전원의 출력 전압 및/또는 상기 전원으로부터의 전력이 상기 가열 요소로 전달되는 듀티 사이클을 적어도 조절하는 것에 의해 상기 가열 요소의 온도를 조정하는 것인 장치.9 . The heating element according to claim 1 , wherein the controller at least regulates the output voltage of a power supply of the device and/or the duty cycle at which power from the power supply is delivered to the heating element. A device that adjusts the temperature of

제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가열 요소는 상기 기화성 물질을 포함하는 기화성 물질 인서트를 수용하도록 구성된 기화성 물질 리셉터클에 인접하게 위치되는 것인 장치.10. The device of any one of claims 1 to 9, wherein the heating element is positioned adjacent to a vaporizable material receptacle configured to receive a vaporizable material insert comprising the vaporizable material.

제10항에 있어서, 상기 기화성 물질 인서트는 상기 장치의 기류 경로를 따라 이동하는 공기가 상기 기화성 물질 인서트에 포함된 상기 기화성 물질을 통과하게 하도록 구성된 하나 이상의 천공부를 포함하는 것인 장치.11. The device of claim 10, wherein the vaporizable material insert includes one or more perforations configured to allow air moving along an airflow path of the device to pass through the vaporizable material contained in the vaporizable material insert.

기화기 장치의 기화성 물질 격실 내에 기화성 물질을 수용하는 단계 - 상기 기화성 장치는 기류 경로 및 적응형 가열 시스템을 추가로 포함하고, 상기 기류 경로는 상기 기화성 물질 격실을 따라 연장되며,
상기 적응형 가열 시스템은,
상기 기화성 물질을 가열하도록 구성된 가열 요소,
제1 퍼핑의 지속 시간 및 상기 제1 퍼핑과 상기 제1 퍼핑에 후속하는 제2 퍼핑 사이의 간격을 감지하도록 구성된 센서, 및
적어도 상기 제1 퍼핑의 지속 시간 및 상기 제1 퍼핑과 상기 제2 퍼핑 사이의 상기 간격을 기초로 상기 가열 요소의 온도를 조정하도록 구성된 컨트롤러
를 포함하는 것이고;
사용자에게 전달하기 위한 에어로졸을 생성하기 위해 상기 가열 요소를 사용하여 상기 기화성 물질을 가열하는 단계; 및
상기 제1 퍼핑의 지속 시간 및/또는 상기 제1 퍼핑과 상기 제2 퍼핑 사이의 상기 간격이 미리 결정된 값으로부터 벗어나는 것에 응답하여 상기 가열 요소의 온도를 조정하는 단계
를 포함하는 방법.receiving a vaporisable material within a vaporisable material compartment of a vaporizer device, the vaporizer device further comprising an airflow path and an adaptive heating system, the airflow path extending along the vaporizer compartment;
The adaptive heating system,
a heating element configured to heat the vaporizable substance;
A sensor configured to detect a duration of a first puff and an interval between the first puff and a second puff following the first puff; and
A controller configured to adjust the temperature of the heating element based on at least a duration of the first puff and the interval between the first puff and the second puff.
It includes;
heating the vaporizable substance using the heating element to generate an aerosol for delivery to a user; and
adjusting the temperature of the heating element in response to a deviation of the duration of the first puff and/or the interval between the first puff and the second puff from a predetermined value;
How to include.

제12항에 있어서, 상기 가열 요소는 상기 제1 퍼핑에 대한 제1 온도 및 상기 제2 퍼핑에 대한 제2 온도로 조정되는 것인 방법.13. The method of claim 12, wherein the heating element is adjusted to a first temperature for the first puff and a second temperature for the second puff.

제13항에 있어서, 상기 가열 요소는 상기 제2 퍼핑 및 상기 제2 퍼핑에 후속하는 적어도 제3 퍼핑에 대해 상기 제2 온도로 유지되는 것인 방법.14. The method of claim 13, wherein the heating element is maintained at the second temperature for the second puff and at least a third puff following the second puff.

제14항에 있어서, 상기 가열 요소는 추가적으로 상기 제3 퍼핑 이후에 제3 온도로 조정되는 것인 방법.15. The method of claim 14, wherein the heating element is further adjusted to a third temperature after the third puff.

제12항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 컨트롤러는 평탄형 총 미립자 물질(TPM) 프로파일을 달성하도록 상기 가열 요소의 온도를 조정하는 것인 방법.16. The method of any one of claims 12-15, wherein the controller adjusts the temperature of the heating element to achieve a flat total particulate matter (TPM) profile.

제16항에 있어서, 상기 평탄형 TPM 프로파일은 상기 제1 퍼핑에서의 제1 TPM 및 상기 제2 퍼핑에서의 제2 TPM을 전달하는 것에 대응하고, 상기 제1 TPM 및 상기 제2 TPM은 미리 정해진 TPM 범위 내에 있는 것인 방법.17. The method of claim 16, wherein the flattened TPM profile corresponds to conveying a first TPM in the first puff and a second TPM in the second puff, wherein the first TPM and the second TPM are predetermined. How to be within the TPM range.

제17항에 있어서, 상기 미리 결정된 TPM 범위는 3.5 밀리그램 내지 5 밀리그램인 것인 방법.18. The method of claim 17, wherein the predetermined TPM range is between 3.5 milligrams and 5 milligrams.

제17항 또는 제18항에 있어서, 상기 제1 TPM 및 상기 제2 TPM은 해당 퍼핑에서 전달되는 에어로졸에 포함된 휘발성 물질의 질량을 포함하는 것인 방법.The method of claim 17 or 18, wherein the first TPM and the second TPM include a mass of a volatile material included in an aerosol delivered in a corresponding puff.

제12항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 컨트롤러는 상기 기화기 장치에서의 전원의 출력 전압 및/또는 상기 전원으로부터의 전력이 상기 가열 요소로 전달되는 듀티 사이클을 적어도 조절하는 것에 의해 상기 가열 요소의 온도를 조정하는 것인 방법.20. The method according to any one of claims 12 to 19, wherein the controller heats the gas by at least regulating the output voltage of a power supply in the vaporizer device and/or the duty cycle at which power from the power supply is delivered to the heating element. and adjusting the temperature of the heating element.

제12항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 기화성 물질을 포함하는 기화성 물질 인서트를 상기 기화성 물질 격실 내에 배치하기 전에 상기 기화성 물질 인서트에 하나 이상의 천공부가 형성되며, 상기 하나 이상의 천공부는 상기 기류 경로를 따라 이동하는 공기가 상기 기화성 물질 인서트에 포함된 상기 기화성 물질을 통과하게 하도록 구성되는 것인 방법.21. The method according to any one of claims 12 to 20, wherein one or more perforations are formed in the vaporizable material insert prior to placing the vaporizable material insert containing the vaporizable material into the vaporizable material compartment, the one or more perforations comprising the and wherein the method is configured to cause air moving along an airflow path to pass through the vaporizable material contained in the vaporizable material insert.