KR20230024726A - Cold chain system for controling milk - Google Patents

Cold chain system for controling milk Download PDF

Info

Publication number
KR20230024726A
KR20230024726A KR1020210106827A KR20210106827A KR20230024726A KR 20230024726 A KR20230024726 A KR 20230024726A KR 1020210106827 A KR1020210106827 A KR 1020210106827A KR 20210106827 A KR20210106827 A KR 20210106827A KR 20230024726 A KR20230024726 A KR 20230024726A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tank
cooling
crude oil
cooling tank
temperature
Prior art date
Application number
KR1020210106827A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102647182B1 (en
Inventor
이국하
Original Assignee
이국하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이국하 filed Critical 이국하
Priority to KR1020210106827A priority Critical patent/KR102647182B1/en
Publication of KR20230024726A publication Critical patent/KR20230024726A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102647182B1 publication Critical patent/KR102647182B1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J9/00—Milk receptacles
    • A01J9/04—Milk receptacles with cooling arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B21/00—Machines, plants or systems, using electric or magnetic effects
    • F25B21/02—Machines, plants or systems, using electric or magnetic effects using Peltier effect; using Nernst-Ettinghausen effect
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B5/00—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity
    • F25B5/04—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity arranged in series
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
    • G01K1/02—Means for indicating or recording specially adapted for thermometers
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/10—Services
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B21/00—Alarms responsive to a single specified undesired or abnormal condition and not otherwise provided for
    • G08B21/18—Status alarms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2321/00—Details of machines, plants or systems, using electric or magnetic effects
    • F25B2321/02—Details of machines, plants or systems, using electric or magnetic effects using Peltier effects; using Nernst-Ettinghausen effects
    • F25B2321/025—Removal of heat
    • F25B2321/0252—Removal of heat by liquids or two-phase fluids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Primary Health Care (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

A cold chain system for managing raw milk according to the present invention includes: a cooling tank for storing freshly milked raw milk at a predetermined temperature; a milk collecting vehicle for collecting and transporting milk stored in the cooling tank; a CIP for washing by passing a washing liquid through the cooling tank; and a notification unit that monitors the temperature of the raw milk in real time and transmits the same to a manager terminal in real time when an abnormality in the temperature of the raw milk is found. When the cold chain system for managing raw milk according to the present invention is used, there is an advantage in reducing the amount of discarded raw milk and easily managing the freshness of the raw milk.

Description

원유 관리용 콜드체인시스템{Cold chain system for controling milk}Cold chain system for controlling milk}

본 발명은 착유한 원유를 우유가공라인으로 운반하기 까지 원유의 신선도를 유지하는 원유 관리용 콜드체인시스템에 관한 것이다. The present invention relates to a cold chain system for managing raw milk that maintains the freshness of raw milk until it is transported to a milk processing line.

일반적으로 젖소 특성상 매일 아침과 저녁 두번 규칙적으로 착유를 해야 하지만, 집유는 소비량 등 많은 변수에 따라 변동 사항이 많고, 착유를 하는 목장과 우유가공라인까지 운반 거리가 상당하여, 착유하여 가공하기 전 우유인 원유를 신선한 상태로 보관해야 한다. In general, due to the nature of dairy cows, milking should be done regularly twice a day in the morning and evening. However, milk collection varies greatly depending on many variables such as consumption, and the transportation distance from the milking farm to the milk processing line is considerable, so the milk before milking and processing Phosphorus crude oil must be kept fresh.

대한민국 등록특허공보 제10-1641836호에는 '세균방지를 위한 복수형 우유냉각장치'가 개시되어 있다. 이 선행특허를 살펴보면, 목우(牡牛)로부터 착유(窄乳)된 원유(原乳)를 신선도 유지를 위해 냉각하는 우유 냉각 장치에 관한 것으로, 특히 복수개의 우유냉각기들을 구비하며, 빈 상태로 있는 우유냉각기에도 냉매를 순환시켜 세균증식이 없이 항시 우유의 신선도를 유지하는 냉각 분위기를 유지할 수 있게 하였다.Republic of Korea Patent Registration No. 10-1641836 discloses a 'plural type milk cooling device for preventing germs'. Looking at this prior patent, it relates to a milk cooling device for cooling raw milk milked from cows to maintain freshness, in particular, having a plurality of milk coolers, The refrigerant is also circulated in the milk cooler to maintain a cooling atmosphere that maintains the freshness of milk at all times without bacterial growth.

선행기술과 같이 원유를 신선하게 보관하기 위해서는 원유를 일정 온도로 냉각 보관해야 한다. 따라서 항시 우유 냉각 온도를 체크하고, 실시간으로 이상 감지하여 대처할 수 있는 방안이 필요하다. 또한 원유는 착유 후 바로 집유되지 않고, 이전 또는 이후 착유된 우유와 혼합 보관되면서 온도차에 의한 변질이 생길 수 있다. 또한 착유 후 냉각 전까지 라인 및 냉각 후 집유차량까지의 라인, 집유차량에 의해 우유가공라인 전까지 운반 등에서도 원유의 온도관리 및 실시간으로 이상 감지에 대한 대처가 필요하다. 또한 착유 후 운반 완료 전까지 모든 라인에서 온도 관리와 아울러 잔유량에 의한 세균 번식을 방지할 수 있어야 한다. As in the prior art, in order to keep crude oil fresh, it is necessary to cool the crude oil at a certain temperature. Therefore, it is necessary to always check the milk cooling temperature and detect and deal with abnormalities in real time. In addition, raw milk is not collected immediately after milking, but may deteriorate due to temperature difference while mixed with milk previously or later milked. In addition, it is necessary to manage the temperature of raw milk and cope with abnormal detection in real time in the line before cooling after milking, the line from cooling to the milk collection vehicle, and transportation by the milk collection vehicle to the milk processing line. In addition, temperature control in all lines after milking until transportation is completed, as well as bacterial propagation due to the amount of residual milk must be prevented.

대한민국 등록특허공보 제10-1641836호(등록일자 : 2016년 07월 15일)Republic of Korea Patent Registration No. 10-1641836 (registration date: July 15, 2016)

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 원유의 폐기량을 줄이고 원유의 신선도를 용이하게 관리할 수 있는 원유 관리용 콜드체인시스템을 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a cold chain system for managing crude oil that can reduce the amount of waste of crude oil and easily manage the freshness of crude oil.

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명에 따른 원유 관리용 콜드체인시스템은 착유한 원유를 소정 온도로 저장하는 냉각탱크와, 상기 냉각탱크에 보관한 원유를 집유하여 운반하는 집유차량과, 상기 냉각탱크에 세정액을 통과시켜 씻어내는 CIP와, 상기 원유의 온도를 실시간으로 감시하여 상기 원유의 온도 이상이 발견되면 이를 실시간으로 관리자 단말기로 전송하여 알리는 알림부를 포함한다.A cold chain system for crude oil management according to the present invention for realizing the above object is a cooling tank for storing milked crude oil at a predetermined temperature, a milk collecting vehicle for collecting and transporting crude oil stored in the cooling tank, and the cooling tank It includes a CIP for washing by passing a cleaning solution thereto, and a notification unit that monitors the temperature of the crude oil in real time and transmits it to a manager terminal in real time when an abnormality in the temperature of the crude oil is found.

착유한 원유를 상기 냉각탱크로 안내하는 이송라인에 상기 냉각탱크를 향해 물을 분사하여 상기 이송라인 내 잔유 원유를 상기 냉각탱크로 물밀기하는 물밀기유닛과, 상기 물밀기유닛에 의한 물밀기 작업 시간을 체크하는 타이머와, 상기 타이머에 설정된 상기 냉각탱크로 물 혼입 방지할 수 있는 소정 시간 경과하면 상기 냉각탱크의 입구 측을 차단하는 냉각탱크 개폐밸브를 포함할 수 있다. A water pushing unit spraying water toward the cooling tank on a transfer line guiding the milked crude oil to the cooling tank to push residual crude oil in the transfer line into the cooling tank, and the water pushing operation by the water pushing unit A timer for checking time, and a cooling tank opening/closing valve for shutting off an inlet of the cooling tank when a predetermined time set in the timer to prevent water from entering the cooling tank has elapsed.

상기 물밀기 작업 후 상기 이송라인을 건조하는 건조유닛과, 상기 이송라인의 착유 측 입구 측에 배치되어 상기 건조유닛 및 상기 물밀기유닛을 상기 이송라인과 선택적으로 연결하는 노즐유닛을 더 포함할 수 있다. 상기 건조유닛은 에어펌프와, 상기 에어펌프에 의해 압송되는 공기를 제습하는 제습기와, 상기 이송라인 상에 배치되어 건조 작업시 상기 이송라인으로 열을 전달하는 발열체를 포함할 수 있다. 상기 노즐유닛은 상기 물밀기유닛과 연결된 물밀기 노즐과, 상기 건조유닛과 연결된 건조공기 노즐과, 상기 물밀기 노즐과 상기 건조공기 노즐을 연결하며 구동부에 의해 회전 또는 슬라이딩하여 상기 물밀기 노즐과 건조공기 노즐 중 어느 하나를 선택적으로 상기 이송라인의 착유 측 입구에 배치하는 노즐 바디를 포함할 수 있다. It may further include a drying unit for drying the transfer line after the water pushing operation, and a nozzle unit disposed at an inlet side of the milking side of the transfer line to selectively connect the drying unit and the water pushing unit to the transfer line. there is. The drying unit may include an air pump, a dehumidifier for dehumidifying air pumped by the air pump, and a heating element disposed on the transfer line to transfer heat to the transfer line during a drying operation. The nozzle unit connects a water pushing nozzle connected to the water pushing unit, a drying air nozzle connected to the drying unit, and the water pushing nozzle and the drying air nozzle, and is rotated or slid by a driving unit to perform drying with the water pushing nozzle. It may include a nozzle body for selectively disposing any one of the air nozzles at an inlet on the milking side of the transfer line.

상기 알림부는 상기 원유의 초기 냉각시 일정 시간 내 소정 온도 미달하면 이상감지를 알리는 냉각지연알림부와, 상기 소정 온도로 냉각 보관 중인 원유의 온도가 정상 범위를 이탈나면 이상감지를 알리는 냉각온도이탈알림부와, 상기 집유시 상기 원유 온도가 정상 범위를 이탈하면 이를 알리는 집유온도이상알림부와, 상기 집유차량 내 원유 온도가 정상 범위를 이탈하면 이상감지를 알리는 탱크온도이탈알림부를 포함할 수 있다. 상기 알림부는 상기 냉각탱크를 냉각하는 냉각사이클의 냉매량 미달시 알리는 냉매점거알림부와, 상기 냉각탱크의 비정상 전원 차단시 이상감지를 알리는 비정상전원차단알림부와, 상기 냉각탱크 내 교반팬 미작동시 이상감지를 알리는 팬고장알림부와, 상기 냉각탱크 내 냉각용량 초과시 이상감지를 알리는 냉각용량초과알림부를 더 포함할 수 있다. The notification unit includes a cooling delay notification unit for notifying abnormality detection when the crude oil is initially cooled below a predetermined temperature within a predetermined time, and a cooling temperature deviation notification for notifying abnormality detection when the temperature of the crude oil being cooled and stored at the predetermined temperature deviates from the normal range. A unit, an oil collection temperature abnormality notification unit for notifying when the crude oil temperature deviates from the normal range during the oil collection, and a tank temperature deviation notification unit for notifying abnormal detection when the crude oil temperature in the milk collection vehicle deviates from the normal range. The notification unit includes a refrigerant occupancy notification unit notifying when the amount of refrigerant in the cooling cycle for cooling the cooling tank is insufficient, an abnormal power cutoff notification unit notifying an abnormality detection when the cooling tank is abnormally powered off, and a stirring fan in the cooling tank not operating. It may further include a fan failure notification unit notifying abnormality detection and a cooling capacity excess notification unit notifying abnormality detection when the cooling capacity in the cooling tank is exceeded.

상기 집유시 상기 원유 온도가 정상 범위를 이탈하면 상기 냉각탱크와 상기 집유차량를 연결하는 집유라인을 차단하는 집유차단유닛을 더 포함할 수 있다. An oil collection blocking unit may be further included to block an oil collection line connecting the cooling tank and the milk collection vehicle when the temperature of the crude oil deviates from a normal range during the oil collection.

상기 냉각탱크는 막 착유한 원유를 소정 온도까지 냉각하는 예벌 냉각탱크와, 상기 예벌 냉각탱크에서 냉각된 원유를 상기 집유차량로 집유 전까지 소정 온도로 보관하는 본 냉각탱크와, 상기 예벌 냉각탱크의 냉각용량 초과시 상기 예벌 냉각탱크에 이송된 원유를 우회하여 소정 온도로 냉각 후 상기 본 냉각탱크로 이송하는 보조탱크를 포함할 수 있다. The cooling tank includes a pre-cooling tank for cooling the freshly milked crude oil to a predetermined temperature, a main cooling tank for storing the crude oil cooled in the preliminary cooling tank at a predetermined temperature until the milk collection vehicle collects the crude oil, and cooling the preliminary cooling tank. When the capacity is exceeded, an auxiliary tank may be included to bypass the crude oil transferred to the preliminary cooling tank, cool it to a predetermined temperature, and transfer it to the main cooling tank.

상기 CIP의 잔여 세제량을 측정하여 세제 잔여량 부족시 이를 알리는 세제부족알림부와, 상기 CIP에서 공급하는 세정액 공급량을 체크하여, 적정 수준 이탈하면 이를 알리는 세정액공급량이상알림부와, 상기 CIP에 의한 냉각탱크 세정 후, 상기 냉각탱크 내 PH농도를 측정해 세정액 잔여 여부를 알리는 세정상태이상알림부와, 상기 CIP에 의한 세정 후, 상기 냉각탱크에 통과하며 상기 냉각탱크를 씻어내는 세척수의 PH농도가 적정수준 이탈하면 이를 알리는 세척수이상알림부를 포함할 수 있다. A detergent shortage notification unit that measures the remaining amount of detergent in the CIP and notifies it when the remaining amount of detergent is insufficient; a cleaning liquid supply amount abnormal notification unit that checks the amount of cleaning liquid supplied by the CIP and notifies it when it deviates from an appropriate level; and a cooling tank by the CIP. After cleaning, a cleaning status abnormality notification unit that measures the PH concentration in the cooling tank and informs whether or not the cleaning liquid remains, and after cleaning by the CIP, the PH concentration of the washing water passing through the cooling tank and washing the cooling tank is at an appropriate level When it is separated, a washing water abnormality notification unit notifying this may be included.

상기 집유차량에는 상기 탱크 내 원유의 온도를 소정 온도로 유지하는 냉각기를 포함할 수 있다. 상기 탱크는 원통형 외부탱크와, 상기 외부탱크의 내부에 소정 간격을 두고 배치되고 상기 원유를 수용하는 내부탱크를 포함할 수 있다. 상기 냉각기는 상기 외부탱크와 상기 내부탱크 사이 간격에 배치되어 상기 내부탱크의 열을 흡수하여 상기 내부탱크 외부로 방열하는 열전소자와, 상기 외부탱크와 상기 내부탱크 사이 간격에 배치되어 상기 열전소자에서 방출하는 열을 흡수하는 냉매를 수용하는 증발기와, 상기 증발기에서 열을 흡수한 냉매를 압축하는 압축기와, 상기 압축기에서 압축된 냉매를 방열하는 응축기와, 상기 응축기에서 응축된 냉매를 팽창하여 상기 증발기로 안내하는 팽창기를 포함할 수 있다. 상기 열전소자는 상기 탱크의 둘레를 따라 방사상으로 복수 배열되고, 각각 상기 탱크의 축방향을 따라 길게 배치되며, 상기 탱크의 외측면에 접합하여 상기 탱크 내 열을 흡수하는 흡열부 및 상기 흡열부의 외측면에 배치되고 상기 증발기의 내부에 삽입되어 상기 증발기로 열을 방출하는 방열부를 포함할 수 있다. 상기 증발기는 상기 탱크의 둘레를 따라 방사상으로 복수 배열되고, 각각 상기 탱크의 축방향을 따라 길게 배치되어 상기 냉매를 수용하고, 상기 방열부가 삽입된 냉매관과, 상기 탱크의 축방향에 대해 상기 냉매관의 일측 끝단에 배치되어 상기 복수의 냉매관을 연결하고, 상기 팽창기와 연결된 링형의 유입챔버와, 상기 탱크의 축방향에 대해 상기 냉매관의 타측 끝단에 배치되어 상기 복수의 냉매관을 연결하고, 상기 압축기와 연결된 링형의 배출챔버를 포함할 수 있다.The milk collecting vehicle may include a cooler for maintaining the temperature of the crude oil in the tank at a predetermined temperature. The tank may include a cylindrical outer tank and an inner tank disposed inside the outer tank at predetermined intervals and accommodating the crude oil. The cooler includes a thermoelectric element disposed in the gap between the outer tank and the inner tank to absorb heat from the inner tank and dissipate heat to the outside of the inner tank, and a thermoelectric element disposed in the gap between the outer tank and the inner tank to An evaporator accommodating the refrigerant absorbing heat released, a compressor compressing the refrigerant absorbing heat from the evaporator, a condenser dissipating heat from the refrigerant compressed in the compressor, and expanding the refrigerant condensed in the condenser to form the evaporator. It may include an expander that guides to. The thermoelectric elements are radially arranged in plurality along the circumference of the tank, each disposed along the axial direction of the tank, and bonded to the outer surface of the tank to absorb heat inside the tank and outside the heat absorption part. It may include a heat dissipation unit disposed on a side surface and inserted into the evaporator to dissipate heat into the evaporator. The evaporators are radially arranged in plurality along the circumference of the tank, each disposed elongated along the axial direction of the tank to accommodate the refrigerant, and a refrigerant pipe into which the heat dissipation unit is inserted, and the refrigerant with respect to the axial direction of the tank. Disposed at one end of the tube to connect the plurality of refrigerant tubes, a ring-shaped inlet chamber connected to the expander, and disposed at the other end of the refrigerant tube in the axial direction of the tank to connect the plurality of refrigerant tubes, , It may include a ring-shaped discharge chamber connected to the compressor.

본 발명에 따른 원유 관리용 콜드체인시스템은 원유의 신선도 관리에 필요한 센서를 통해 실시간으로 원유 상태를 체크하고, 이상 감지시 관리자단말기를 통해 관리자에게 바로 이를 알릴 수 있는 시스템을 구축하여, 원유의 신선도를 용이하게 관리할 수 있다. The cold chain system for crude oil management according to the present invention checks the state of crude oil in real time through a sensor necessary for freshness management of crude oil, and builds a system that can immediately notify the manager through a manager terminal when an abnormality is detected, thereby ensuring the freshness of crude oil. can be easily managed.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원유 관리용 콜드체인시스템을 보여주는 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 원유 관리용 콜드체인시스템의 알림부를 보여주는 블록도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 원유 관리용 콜드체인시스템 중 집유차량의 냉각기를 보여주는 정면 개략도이다.
도 4는 도 3에 도시된 증발기를 개략적으로 보여주는 사시도이다.1 is a block diagram showing a cold chain system for managing crude oil according to an embodiment of the present invention.
2 is a block diagram showing a notification unit of a cold chain system for managing crude oil according to an embodiment of the present invention.
3 is a front schematic view showing a cooler of a milk collecting vehicle in a cold chain system for managing crude oil according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a perspective view schematically showing the evaporator shown in Figure 3;

첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하면 다음과 같다.Referring to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the present invention will be described.

도 1 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 원유 관리용 콜드체인시스템은, 원유를 착유 후 우유가공라인으로 운반하기까지 원유의 신선도를 유지하기 위해 원유의 온도가 적정수준인지 등을 실시간 체크하고 대처하기 위한 것으로, 착유된 원유를 소정 온도로 저장하는 냉각탱크(10,12)와, 냉각탱크(10,12)를 세정액으로 세정하는 CIP(20)와, 냉각탱크(10,12)에 보관한 원유를 집유하여 운반하는 집유차량(30)과, 원유의 온도를 실시간으로 감시하여 원유의 온도 이상이 발견되면 이를 실시간으로 관리자 단말기(50)로 전송하여 알리는 알림부(40)를 포함한다. As shown below in FIG. 1, the cold chain system for managing raw milk according to an embodiment of the present invention checks whether the temperature of raw milk is at an appropriate level to maintain the freshness of raw milk until it is transported to the milk processing line after milking. The cooling tanks 10 and 12 for storing the milked crude oil at a predetermined temperature, the CIP 20 for cleaning the cooling tanks 10 and 12 with a cleaning liquid, and the cooling tank 10 , 12), a milk collection vehicle 30 that collects and transports crude oil stored in the milk, and a notification unit 40 that monitors the temperature of the crude oil in real time and transmits it to the manager terminal 50 in real time when an abnormality in the temperature of the crude oil is found. ).

목장에서 착유한 원유는 이송라인(62)을 따라 냉각탱크(10,12)로 안내된다. 마직막 착유 후 이송라인(62) 내 잔유 원유는 물밀기유닛(60)이 이송라인(62) 내로 분사한 물에 의해 냉각탱크(10,12)로 물밀기된다. 따라서 이송라인(62) 내 잔여 원유로 인한 세균 번식 등 오염을 방지할 수 있다. 물밀기유닛(60)은 물을 압송하는 수펌프를 포함하여, 수펌프에 의해 물이 이송라인(62)의 착유 측 입구를 통해 유입하여 이송라인 내 잔유 원유를 물밀기한 다음 이송라인의 냉각탱크(10,12) 측 배수구를 통해 배수할 수 있다. Crude milk milked at the ranch is guided to the cooling tanks 10 and 12 along the transfer line 62. After the last milking, the residual crude oil in the transfer line 62 is pushed into the cooling tanks 10 and 12 by the water sprayed into the transfer line 62 by the water pushing unit 60. Therefore, contamination such as bacterial propagation due to residual crude oil in the transfer line 62 can be prevented. The water pushing unit 60 includes a water pump that pressurizes water, and by the water pump, water flows in through the milking side inlet of the transfer line 62 to push residual crude oil in the transfer line and then to the cooling tank of the transfer line. (10,12) can be drained through the side drain.

물밀기유닛(60)에 의한 물밀기 작업이 시작되면, 타이머(65)에 의해 물밀기 작업 시간을 체크할 수 있다. 그리고 타이머(65)에 의해 기 설정된 물밀기 작업 시간이 경과하면, 이송라인(62)과 연결된 냉각탱크(10,12)의 입구 측을 개폐하는 냉각탱크 개폐밸브(144)에 의해 냉각탱크(10,12)의 입구 측을 차단할 수 있다. 타이머(65)에 설정되는 시간은 물밀기 작업시 냉각탱크(10,12)로 물밀기한 원유만 유입하고, 물 혼입을 방지할 수 있는 시간이다. 따라서 물밀기 작업에 의해 이송라인 내 잔유 원유를 최소량으로 줄여 폐기량을 줄일 수 있고, 동시에 냉각탱크(10,12)로의 물 혼입을 방지할 수 있다. When the water pushing operation by the water pushing unit 60 starts, the water pushing operation time can be checked by the timer 65 . When the water pushing operation time preset by the timer 65 elapses, the cooling tank 10 ,12) can block the inlet side. The time set in the timer 65 is a time during which only the crude oil pushed into the cooling tanks 10 and 12 is introduced and water is prevented from being mixed. Therefore, it is possible to reduce the waste amount by reducing the residual crude oil in the transfer line to a minimum amount by the water pushing operation, and at the same time, it is possible to prevent water from entering the cooling tanks 10 and 12 .

물밀기 작업 후 이송라인(62)을 건조유닛(70)으로 건조할 수 있다. 건조유닛(70)은 이송라인(62)으로 공기를 분사하는 에어펌프(미도시)와, 에어펌프에 의해 압송되는 공기 중 습기를 제거하여 제습하는 제습기(미도시)와, 이송라인(62) 상에 배치되어 건조 작업시 이송라인으로 열을 전달하는 발열체(미도시)를 포함한다. 따라서 이송라인(62)을 고온의 건조 공기 바람에 의해 물한방울 남김없이 건조 및 살균하여 세균 번식 등에 의한 오염을 보다 확실히 방지할 수 있다. 발열체는 열전소자(110)나 전열히터 등으로 이루어질 수 있다.After the water pushing operation, the transfer line 62 may be dried by the drying unit 70. The drying unit 70 includes an air pump (not shown) for injecting air into the transfer line 62, a dehumidifier (not shown) for dehumidifying by removing moisture from the air pumped by the air pump, and a transfer line 62. and a heating element (not shown) disposed on the top to transfer heat to the transfer line during drying. Therefore, the transfer line 62 is dried and sterilized without leaving a single drop of water by the high-temperature dry air, so that contamination due to propagation of bacteria or the like can be prevented more reliably. The heating element may include a thermoelectric element 110 or an electric heater.

한편 이송라인(62)의 입구 측에는 건조유닛(70) 및 물밀기유닛(60)을 이송라인(62)의 입구와 선택적으로 연결하는 노즐유닛(80)이 배치될 수 있다. 노즐유닛(80)은 물밀기유닛(60)과 연결된 물밀기 노즐(81)과, 건조유닛(70)과 연결된 건조공기 노즐(82)과, 물밀기 노즐(81)과 건조공기 노즐(82)을 연결하며 구동부(83)에 의해 회전 또는 슬라이딩하여 물밀기 노즐(81)과 건조공기 노즐(82) 중 어느 하나를 선택적으로 이송라인(62)의 입구에 연결하는 노즐 바디(84)를 포함할 수 있다. Meanwhile, a nozzle unit 80 selectively connecting the drying unit 70 and the water pushing unit 60 to the inlet of the transfer line 62 may be disposed at the inlet side of the transfer line 62 . The nozzle unit 80 includes a water pushing nozzle 81 connected to the water pushing unit 60, a drying air nozzle 82 connected to the drying unit 70, a water pushing nozzle 81 and a drying air nozzle 82 and a nozzle body 84 that selectively connects one of the water pushing nozzle 81 and the drying air nozzle 82 to the inlet of the transfer line 62 by rotating or sliding by the driving unit 83. can

이송라인(62)을 따라 냉각탱크(10,12)로 집유된 원유는 냉각탱크(10,12)에서 소정 온도(예컨대, 대략 5℃이하)로 냉각되어 보관된다. 냉각탱크(10,12)는 이송라인(62)과 직접 연결되어 막 착유한 원유를 소정 온도까지 냉각하는 예벌 냉각탱크(10)와, 예벌 냉각탱크(10)에서 냉각된 원유를 집유차량(30)로 집유 전까지 소정 온도로 보관하는 본 냉각탱크(12)로 이루어질 수 있다. 예벌 냉각탱크(10)의 냉각 온도는 본 냉각탱크(12)의 냉각 온도와 같은 값으로 설정할 수도 있고, 본 냉각탱크(12)의 냉각 온도보다는 조금 높은 값으로 설정할 수도 있다. 따라서 막 착유한 원유를 예벌 냉각탱크(10)에 예벌 냉각 후 본 냉각탱크(12)에 기 보관 중인 원유와 혼합할 수 있어, 본 냉각탱크(12)에 기 보관 중인 원유의 온도 변화를 방지하여 원유를 보다 신선하게 보관할 수 있고, 본 냉각탱크(12)의 냉각용량부하를 줄일 수 있다. 또한 예벌 냉각탱크(10)의 냉각용량 초과시 예벌 냉각탱크(10)에 이송된 원유를 우회하여 소정 온도로 냉각 후 본 냉각탱크(12)로 이송하는 보조탱크(미도시)를 더 포함할 수 있다. 따라서 평균 이상으로 착유량이 증가하더라도 착유한 원유를 일부 폐기하지 않고 적정 시간 이내에 충분히 냉각할 수 있다. Crude oil collected in the cooling tanks 10 and 12 along the transfer line 62 is cooled to a predetermined temperature (eg, approximately 5° C. or less) in the cooling tanks 10 and 12 and stored. The cooling tanks 10 and 12 are directly connected to the transfer line 62 to cool the crude oil that has just been milked to a predetermined temperature, and the crude oil cooled in the preliminary cooling tank 10 to the oil collecting vehicle ), it may be made of this cooling tank 12 that is stored at a predetermined temperature until oil collection. The cooling temperature of the preliminary cooling tank 10 may be set to the same value as the cooling temperature of the main cooling tank 12, or may be set to a value slightly higher than the cooling temperature of the main cooling tank 12. Therefore, it is possible to mix the freshly milked crude oil with crude oil already stored in the cooling tank 12 after preliminary cooling in the preliminary cooling tank 10, thereby preventing the temperature change of the crude oil previously stored in the cooling tank 12. Crude oil can be kept fresher, and the cooling capacity load of the cooling tank 12 can be reduced. In addition, when the cooling capacity of the preliminary cooling tank 10 is exceeded, an auxiliary tank (not shown) may be further included to bypass the crude oil transferred to the preliminary cooling tank 10, cool it to a predetermined temperature, and then transfer it to the main cooling tank 12. . Therefore, even if the milking volume increases above average, the milked milk can be sufficiently cooled within an appropriate time without discarding some of the milked milk.

냉각탱크(10,12)에서의 원유 온도를 알림부(40)에 의해 실시간으로 체크하고 이상감지를 알릴 수 있다. The temperature of the crude oil in the cooling tanks 10 and 12 can be checked in real time by the notification unit 40 and abnormal detection can be notified.

즉 알림부(40)는 원유의 초기 냉각시 일정 시간 내 소정 온도 미달하면 이상감지를 알리는 냉각지연알림부(40-1)를 포함할 수 있다. 냉각지연알림부(40-1)는 냉각탱크(10,12)에 설치된 제1온도센서(16)가 냉각탱크(10,12) 내 원유의 온도를 측정하고, 타이머에 의해 착유한 원유를 냉각탱크(10,12)에 보관한 시간을 체크하여, 타이머에 의해 설정된 일정 시간(예컨대, 대략 30분 정도) 경과 후 제1온도센서(16)에 의해 체크된 냉각탱크(10,12) 내 원유 온도가 기 설정한 정상 온도(예컨대, 대략 5℃이하)보다 높으면 통신망을 통해 관리자 단말기(50)로 냉각지연상황을 알릴 수 있다. 제1온도센서(16)는 냉각탱크(10,12) 중 예벌 냉각을 하는 예벌 냉각탱크(10)에 설치할 수 있다. That is, the notification unit 40 may include a cooling delay notification unit 40-1 for notifying an abnormality detection when the initial temperature of crude oil is less than a predetermined temperature within a predetermined time. In the cooling delay notification unit 40-1, the first temperature sensor 16 installed in the cooling tanks 10 and 12 measures the temperature of crude oil in the cooling tanks 10 and 12, and cools the milked crude oil by a timer. The time stored in the tanks 10 and 12 is checked, and the crude oil in the cooling tanks 10 and 12 checked by the first temperature sensor 16 after a certain time (eg, about 30 minutes) set by the timer has elapsed. If the temperature is higher than the predetermined normal temperature (eg, approximately 5° C. or less), the cooling delay situation may be notified to the manager terminal 50 through a communication network. The first temperature sensor 16 may be installed in the preliminary cooling tank 10 performing preliminary cooling among the cooling tanks 10 and 12 .

알림부(40)는 소정 온도로 냉각 보관 중인 원유의 온도가 정상 범위를 이탈나면 이상감지를 알리는 냉각온도이탈알림부(40-2)를 포함할 수 있다. 냉각온도이탈알림부(40-2)는 주 냉각탱크(10,12)인 본 냉각탱크(12)에 유입된 원유가 냉각된 온도를 유지하며 보관 중일 때, 본 냉각탱크(12)에 설치된 제2온도센서(17)를 통해 실시간으로 본 냉각탱크(12) 내 원유 온도를 실시간 또는 주기적으로 체크하고, 이상감지시 실시간으로 관리자에게 통신망을 통해 이를 알릴 수 있다.The notification unit 40 may include a cooling temperature departure notification unit 40-2 for notifying an abnormality detection when the temperature of the crude oil stored at a predetermined temperature is out of a normal range. The cooling temperature deviation notification unit 40-2 maintains the cooled temperature of the crude oil introduced into the main cooling tank 12, which is the main cooling tank 10 and 12, while being stored, the second installed in the cooling tank 12. The crude oil temperature in the cooling tank 12 viewed in real time through the temperature sensor 17 is checked in real time or periodically, and when an abnormality is detected, it can be notified to the manager in real time through a communication network.

알림부(40)는 집유차량(30)으로 집유시 원유 온도가 정상 범위를 이탈하면 이를 알리는 집유온도이상알림부(40-3)를 포함할 수 있다. 즉 센서에 의한 집유차량(30)과 냉각탱크(10,12)의 연결여부 체크나 냉각탱크(10,12)에 입력되는 집유준비설정신호 등에 의해 집유여부를 체크하고, 집유시 본 냉각탱크(12)에 설치된 제2온도센서(17)를 통해 본 냉각탱크(12) 내 원유 온도를 체크하고, 이상감지시 실시간으로 관리자에게 통신망을 통해 이를 알릴 수 있다. The notification unit 40 may include an oil collection temperature abnormality notification unit 40-3 that notifies when the crude oil temperature is out of a normal range when the milk collection vehicle 30 collects the milk. That is, whether or not the oil collection vehicle 30 is connected to the cooling tanks 10 and 12 by the sensor or whether the oil collection is checked by the oil collection preparation setting signal input to the cooling tanks 10 and 12 is checked, and the cooling tank ( The crude oil temperature in the cooling tank 12 is checked through the second temperature sensor 17 installed in 12), and when an abnormality is detected, it can be notified to the manager in real time through a communication network.

집유온도이상알림부(40-3)는 집유차단유닛과 연동한다. 즉 집유온도이상알림부(40-3)에 의해 집유시 원유 온도가 정상 범위를 이탈하면, 집유차단유닛(35)이 냉각탱크(10,12)와 집유차량(30)을 연결하는 집유라인을 차단한다. 집유차단유닛(35)은 집유라인에 설치되고 집유온도이상알림부(40-3) 등과 연동하여 집유라인을 개폐하는 자동개폐밸브 등으로 이루어질 수 있다.The oil collection temperature abnormality notification unit 40-3 interworks with the oil collection and blocking unit. That is, when the oil temperature abnormality notification unit 40-3 deviates from the normal range during oil collection, the oil collection blocking unit 35 closes the oil collection line connecting the cooling tanks 10 and 12 and the oil collection vehicle 30. block it The oil collecting and blocking unit 35 is installed in the oil collecting line and may be composed of an automatic opening/closing valve that opens and closes the oil collecting line in conjunction with the oil collecting temperature abnormality notification unit 40-3.

따라서 원유를 적정한 시간 내에 적정 수준으로 냉각하지 못하면, 세균수가 증가하여 원유의 신선도가 저하되고, 산폐로 인해 폐기상황이 발생할 수 있는데, 관리자가 항상 언제든지 냉각탱크(10,12)를 관리하는데 한계가 있다. 본 발명은 알림부(40)에 의해 전체 라인에 대해서 폭넓게 빈틈없이 원유의 온도를 시스템적으로 실시간으로 체크하여 이상감지를 알릴 수 있어, 우유의 신선도를 용이하게 관리할 수 있다. 또한 이상알림을 받은 관리자는 어느 부분에서 문제점이 발생한 것인지 바로 찾아서 빠르게 대처하여, 원유 폐기를 방지할 수 있고, 변질 원유의 유통을 막을 수 있다. 또한 알림부(40)는 이상감지시뿐만 아니라, 체크한 원유의 온도 데이터를 서버 등에 상시 전송하고, 관리자는 관리자 단말기(50)를 통해 서버 등에 저장된 데이터를 확인하여 본 발명의 시스템을 관리할 수 있다. Therefore, if the crude oil is not cooled to an appropriate level within an appropriate time, the number of bacteria increases and the freshness of the crude oil decreases, and a waste situation may occur due to acidification. there is. According to the present invention, the notification unit 40 can systematically check the temperature of raw milk in real time over the entire line without any gaps and notify the abnormality detection, so that the freshness of the milk can be easily managed. In addition, the manager receiving the abnormality notification can immediately find out where the problem occurred and quickly deal with it, thereby preventing the disposal of crude oil and the distribution of deteriorated crude oil. In addition, the notification unit 40 always transmits the temperature data of the checked crude oil to the server, etc. as well as when an abnormality is detected, and the manager can manage the system of the present invention by checking the data stored in the server, etc. through the manager terminal 50. there is.

이와 아울러, 알림부(40)는 냉각탱크(10,12)를 냉각하는 냉각사이클의 냉매량 미달시 이를 관리자 단말기(50)로 통신망을 통해 알리는 냉매점거알림부(40-4)와, 냉각탱크(10,12)의 비정상 전원 차단시 이상감지를 알리는 비정상전원차단알림부(40-4)와, 냉각탱크(10,12) 내 교반팬 미작동시 이상감지를 알리는 팬고장알림부(40-5)와, 냉각탱크(10,12) 내 냉각용량 초과시 이상감지를 알리는 냉각용량초과알림부(40-6)를 더 포함할 수 있다. 따라서 관리자는 원유의 온도 체크와 동시에 원유의 온도 관리에 영향을 주는 요소들도 함께 실시간 체크하여, 원유 냉각 전에 미리 관리자가 점검을 하여 원유의 온도 이탈을 방지하고, 원유의 온도 이탈시 그 원인을 관리자가 보다 신속히 찾아 대처할 수 있게 한다. In addition, the notification unit 40 includes a refrigerant occupancy notification unit 40-4 that notifies the manager terminal 50 of the insufficient amount of refrigerant in the cooling cycle for cooling the cooling tanks 10 and 12 through a communication network, and a cooling tank ( 10 and 12), an abnormal power cut-off notification unit 40-4, which notifies abnormality detection when power is shut off, and a fan failure notification unit 40-5, which notifies abnormality detection when the stirring fan in the cooling tank 10, 12 is not operating. ), and a cooling capacity excess notification unit 40-6 for notifying abnormality detection when the cooling capacity in the cooling tanks 10 and 12 is exceeded. Therefore, the manager checks the temperature of the crude oil and the factors that affect the temperature management of the crude oil in real time at the same time. Allow managers to find and act more quickly.

냉각탱크(10,12)는 비워지면, CIP(20)(Cleaning In Place)에 의해 세정된다. CIP(20)는 식품 관련 장치 등에 직접 세정액을 통과시켜 씻어내는 방법으로서, 관리자가 장치에 쉽게 접근할 수 없을 때 또는 장치를 여는 것이 제품의 품질에 나쁜 영향을 줄 때 효율적인 방법이다. 즉 CIP(20)는 세제저장탱크에 고형의 세제를 저장하고, 세정시 세제를 물과 혼합 후 세정액을 냉각탱크(10,12)에 분무하거나, 세제저장탱크에 세정액을 저장하였다가 청소시 바로 냉각탱크(10,12)에 저장한 세정액을 분무할 수 있다. When the cooling tanks 10 and 12 are emptied, they are cleaned by CIP 20 (Cleaning In Place). The CIP 20 is a method of washing by directly passing a cleaning liquid through a food-related device, etc., and is an efficient method when a manager cannot easily access the device or when opening the device adversely affects product quality. That is, the CIP 20 stores solid detergent in the detergent storage tank, mixes the detergent with water during cleaning, and then sprays the cleaning solution to the cooling tanks 10 and 12, or stores the cleaning solution in the detergent storage tank and immediately cleans it. The cleaning liquid stored in the cooling tanks 10 and 12 may be sprayed.

이처럼 CIP(20)은 세제부족알림부(40-7) 및 세정액공급량이상알림부(40-8)에 의해 시스템적으로 체크될 수 있다. As such, the CIP 20 can be systematically checked by the detergent shortage notification unit 40-7 and the washing liquid supply abnormality notification unit 40-8.

세제부족알림부(40-7)는 CIP(20)의 세제저장탱크 내 잔여 세제량을 중량센서 등에 의해 측정하여, 세제 잔여량 부족시 이를 통신망을 통해 관리자 단말기(50)로 실시간으로 알릴 수 있다. 세제부족알림부(40-7)는 CIP(20) 세정 작업 직후 및/또는 CIP(20) 세정 작업 시작이 입력시, 잔여 세제량을 체크하고, 잔여 세제량 부족시 CIP(20) 세정 작업 전에 보충될 수 있게 바로 세제부족상황을 알릴 수 있다. 또한 세제부족알림부(40-7)는 CIP(20)와 연동하여 세제 부족 상황에서 CIP(20)의 작동을 제한할 수도 있다. The detergent shortage notification unit 40-7 measures the amount of detergent remaining in the detergent storage tank of the CIP 20 by a weight sensor, etc., and informs the administrator terminal 50 of the shortage of detergent in real time through a communication network. The detergent shortage notification unit 40-7 checks the remaining detergent amount immediately after the CIP 20 cleaning operation and/or when the start of the CIP 20 cleaning operation is input, and if the remaining detergent amount is insufficient, it is replenished before the CIP 20 cleaning operation. We can inform you of the shortage of detergent immediately. In addition, the detergent shortage notification unit 40 - 7 may interlock with the CIP 20 to limit the operation of the CIP 20 in a detergent shortage situation.

세정액공급량이상알림부(40-8)는 CIP(20)로부터 냉각탱크(10,12)로 세정액을 분사하는 분사구에 설치된 유량센서를 통해 CIP(20) 세정시 세정액이 적정 수준으로 공급되는지 체크하고, 세정액공급량이 적정 수준을 미달하면 이를 통신망을 통해 관리자 단말기(50)로 실시간으로 알릴 수 있다. The washing liquid supply abnormality notification unit 40-8 checks whether the cleaning liquid is supplied at an appropriate level when cleaning the CIP 20 through a flow rate sensor installed in the nozzle that sprays the cleaning liquid from the CIP 20 to the cooling tanks 10 and 12. , When the cleaning solution supply amount is less than an appropriate level, it can be notified in real time to the manager terminal 50 through a communication network.

따라서 CIP(20)는 항상 냉각탱크(10,12)에 적정 수준의 세정액을 통과시켜 세정할 수 있고, 수시로 관리자가 CIP(20)를 체크하지 않아도 되어 관리가 용이하다. Therefore, the CIP 20 can always be cleaned by passing an appropriate level of cleaning liquid through the cooling tanks 10 and 12, and management is easy because the manager does not have to check the CIP 20 at any time.

그리고 CIP(20)에 의한 냉각탱크(10,12) 세정 후에는 세정상태이상알림부(40-9)를 통해 냉각탱크(10,12)가 적정하게 세정되었는지 체크할 수 있다. 즉 세정상태이상알림부(40-9)는 냉각탱크(10,12) 내 PH측정계(18)를 통해 CIP(20)에 의한 세정 후 냉각탱크(10,12) 내 PH농도를 체크하고, 체크한 PH농도를 세정액의 특정 PH농도정보와 비교 분석하여, 세정액 잔여 여부를 확인하면, 이를 통신망을 통해 관리자단말기(50)로 알려 냉각탱크(10,12)의 세정 불량 상태를 인지시킬 수 있다. 따라서 세정액이 냉각탱크(10,12)에 보관될 원유에 혼입되지 않게 방지할 수 있다. After cleaning the cooling tanks 10 and 12 by the CIP 20 , it is possible to check whether the cooling tanks 10 and 12 are properly cleaned through the cleaning status abnormality notification unit 40 - 9 . That is, the cleaning state abnormality notification unit 40-9 checks the PH concentration in the cooling tanks 10 and 12 after cleaning by the CIP 20 through the PH measuring meter 18 in the cooling tanks 10 and 12, and checks the PH concentration in the cooling tanks 10 and 12. When the PH concentration is compared with the specific PH concentration information of the cleaning solution and whether or not the remaining cleaning solution is checked, the manager terminal 50 is notified of the cleaning failure status of the cooling tanks 10 and 12 through the communication network. Therefore, it is possible to prevent the washing liquid from being mixed with crude oil to be stored in the cooling tanks 10 and 12 .

CIP(20) 세정 후에는 냉각탱크(10,12)에 깨끗한 세척수를 통과시켜 냉각탱크(10,12)를 씻어내 마무리 세척한다. 이때 사용하는 세척수의 오염 여부를 세척수이상알림부(40-10)를 통해 관리자에게 알릴 수 있다. 즉 세척수이상알림부(40-10)는 세척수를 저장하는 저장탱크(25) 등에 설치한 PH측정계(26)에 의해 세척수의 PH농도를 체크하고, 체크한 PH농도를 세척수의 오염판단기준을 위해 기 설정한 PH농도정보와 비교 분석하여, 세척수의 오염여부를 판단하고, 세척수 오염시 이를 통신망을 통해 관리자 단말기(50)에 알릴 수 있다. 따라서 오염된 세척수에 의한 냉각탱크(10,12)의 오염을 방지할 수 있다. After cleaning the CIP 20, clean washing water is passed through the cooling tanks 10 and 12 to wash the cooling tanks 10 and 12 to perform final cleaning. At this time, whether or not the washing water to be used is contaminated may be notified to a manager through the washing water abnormal notification unit 40-10. That is, the washing water abnormality notification unit 40-10 checks the PH concentration of the washing water by the PH meter 26 installed in the storage tank 25 for storing the washing water, and uses the checked PH concentration as a standard for determining contamination of the washing water. By comparing and analyzing the preset PH concentration information, it is determined whether the washing water is contaminated, and when the washing water is contaminated, it can be notified to the manager terminal 50 through a communication network. Therefore, contamination of the cooling tanks 10 and 12 by contaminated washing water can be prevented.

집유차량(30)은 탱크 내 원유의 온도를 소정 온도로 유지하는 냉각기(100)를 포함하여, 운송 도중 원유의 신선도를 능동적으로 관리할 수 있다. The milk collecting vehicle 30 includes the cooler 100 that maintains the temperature of the crude oil in the tank at a predetermined temperature, thereby actively managing the freshness of the crude oil during transportation.

탱크(32,34)는 이중 구조로 이루어질 수 있다. 즉 탱크(32,34)는 원통형의 외부탱크(32)와, 외부탱크(32)의 내부에 외부탱크(32)와 소정 간격을 이루며 배치되고 원유를 수용하는 내부탱크(34)를 포함할 수 있다. 외부탱크(32)와 내부탱크(34) 사이 간격을 밀폐하여 내부탱크(34) 내 냉기가 외부로 방출되지 않도록 단열공간을 형성할 수 있다. The tanks 32 and 34 may have a double structure. That is, the tanks 32 and 34 may include a cylindrical outer tank 32 and an inner tank 34 disposed inside the outer tank 32 at a predetermined distance from the outer tank 32 and accommodating crude oil. there is. A gap between the outer tank 32 and the inner tank 34 may be sealed to form an insulating space so that cold air in the inner tank 34 is not discharged to the outside.

냉각기(100)는 외부탱크(32)와 내부탱크(34) 사이 간격에 배치되어 내부탱크(34) 내부 열을 흡수하여 내부탱크(34) 외부로 방열하는 열전소자(110)와, 열전소자(110)에서 방출되는 열을 흡수하여 방열하는 냉각사이클(미도시)을 포함할 수 있다.The cooler 100 includes a thermoelectric element 110 disposed in the gap between the outer tank 32 and the inner tank 34 to absorb heat inside the inner tank 34 and dissipate heat to the outside of the inner tank 34, and a thermoelectric element ( 110) may include a cooling cycle (not shown) for absorbing and dissipating heat.

열전소자(110)는 펠티에 효과에 의한 흡열, 발열 작용을 하는 것으로, 내부탱크(34)의 외측면에 접합하여 내부탱크(34) 내 열을 흡수하는 흡열부(112)와, 흡열부(112)의 외측면에 배치되고 증발기(120)의 내부에 삽입되어 증발기(120)로 열을 방출하는 방열부(114)를 포함할 수 있다. 열전소자(110)는 내부탱크(34)의 둘레를 따라 방사상으로 복수 배열되고, 각각 내부탱크(34)의 축방향을 따라 길게 배치되어, 원통형의 내부탱크(34)를 균일하게 냉각할 수 있다. 이러한 열전소자(110)에 의해 냉각팬이 없더라도 내부탱크(34)의 열을 냉각사이클로 열교환하여 제거할 수 있다. The thermoelectric element 110 has a heat absorbing and exothermic action by the Peltier effect, and includes a heat absorbing portion 112 bonded to the outer surface of the inner tank 34 to absorb heat in the inner tank 34, and a heat absorbing portion 112. ) It may include a heat dissipation unit 114 disposed on the outer surface of the evaporator 120 and inserted into the evaporator 120 to emit heat to the evaporator 120 . A plurality of thermoelectric elements 110 are radially arranged along the circumference of the inner tank 34, and each is disposed along the axial direction of the inner tank 34 to uniformly cool the cylindrical inner tank 34. . Even without a cooling fan, the heat of the inner tank 34 can be removed by heat exchange through a cooling cycle by the thermoelectric element 110 .

냉각사이클은 냉매가 증발→압축→응축→팽창’의 네 가지 행정을 반복하면서 순환하는 냉동사이클이다. 즉 냉각사이클은 열전소자(110)에서 방출하는 열을 흡수하는 냉매를 수용하는 증발기(120)와, 증발기(120)에서 열을 흡수한 냉매를 압축하는 압축기와, 압축기에서 압축된 냉매를 방열하는 응축기와, 응축기에서 응축된 냉매를 팽창하여 증발기(120)로 안내하는 팽창기를 포함할 수 있다. 증발기(120)는 외부탱크(32)와 내부탱크(34) 사이 간격에 배치되어 열전소자(110)의 방열부(114)와 직접 열교환할 수 있다. 증발기(120)는 원통형의 내부탱크(34)를 균일하게 냉각할 수 있도록 냉매를 수용하는 냉매관(122)이 열전소자(110)와 같이 내부탱크(34)의 둘레를 따라 방사상으로 복수 배열되고, 각각 내부탱크(34)의 축방향을 따라 길게 배치될 수 있다. 증발기(120)의 냉매관(122)에는 열전소자(110)의 방열부(114)가 삽입될 수 있다. 증발기(120)의 복수의 냉매관(122)은 내부탱크(34)의 축방향에 대해 냉매관(122)의 일측, 타측 끝단에 배치된 유입챔버(124) 및 배출챔버(126)에 의해 일체로 연결될 수 있다. 유입챔버(124)는 팽창기와 연결되어 팽창기에서 팽창된 냉매를 복수의 냉매관(122)으로 분배한다. 배출챔버(126)는 압축기와 연결되어 복수의 냉매관(122)에서 배출되는 냉매를 포집하여 압축기로 안내한다. The cooling cycle is a refrigeration cycle in which the refrigerant circulates while repeating the four cycles of evaporation → compression → condensation → expansion. That is, the cooling cycle includes an evaporator 120 accommodating a refrigerant absorbing heat emitted from the thermoelectric element 110, a compressor compressing the refrigerant absorbing heat from the evaporator 120, and dissipating heat from the refrigerant compressed in the compressor. It may include a condenser and an expander for expanding the refrigerant condensed in the condenser and guiding it to the evaporator 120 . The evaporator 120 is disposed in the gap between the outer tank 32 and the inner tank 34 to directly exchange heat with the heat dissipation unit 114 of the thermoelectric element 110 . In the evaporator 120, a plurality of refrigerant pipes 122 accommodating refrigerant are radially arranged along the circumference of the inner tank 34 like the thermoelectric element 110 so that the cylindrical inner tank 34 can be uniformly cooled. , each may be disposed elongated along the axial direction of the inner tank 34. The heat dissipation part 114 of the thermoelectric element 110 may be inserted into the refrigerant pipe 122 of the evaporator 120 . The plurality of refrigerant pipes 122 of the evaporator 120 are integrally formed by the inlet chamber 124 and the discharge chamber 126 disposed at one end and the other end of the refrigerant pipe 122 in the axial direction of the inner tank 34. can be connected with The inlet chamber 124 is connected to the expander and distributes the refrigerant expanded in the expander to a plurality of refrigerant pipes 122 . The discharge chamber 126 is connected to the compressor to collect the refrigerant discharged from the plurality of refrigerant pipes 122 and guides the refrigerant to the compressor.

집유차량(30)에 의해 원유 운송시에도 탱크온도이탈알림부(40-11)에 의해 원유의 신선도를 관리할 수 있다. 즉 탱크온도이탈알림부(40-11)는 집유차량(30)의 탱크에 설치된 온도센서를 통해 원유의 온도를 실시간으로 또는 주기적으로 체크하고, 이상감지시 실시간으로 관리자에게 통신망을 통해 이를 알릴 수 있다.Even when crude oil is transported by the milk collection vehicle 30, the freshness of crude oil can be managed by the tank temperature deviation notification unit 40-11. That is, the tank temperature deviation notification unit 40 - 11 can check the temperature of crude oil in real time or periodically through a temperature sensor installed in the tank of the oil collecting vehicle 30 and notify the manager through a communication network in real time when an abnormality is detected. there is.

상기한 바와 같은, 본 발명의 실시예들에서 설명한 기술적 사상들은 각각 독립적으로 실시될 수 있으며, 서로 조합되어 실시될 수 있다. 또한, 본 발명은 도면 및 발명의 상세한 설명에 기재된 실시예를 통하여 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.As described above, the technical ideas described in the embodiments of the present invention may be implemented independently, or may be implemented in combination with each other. In addition, the present invention has been described through the embodiments described in the drawings and detailed description of the invention, but these are only exemplary, and various modifications and other equivalent embodiments may be made by those skilled in the art in the art to which the present invention belongs. possible. Therefore, the technical protection scope of the present invention should be defined by the appended claims.

10; 예벌 냉각탱크 12; 본 냉각탱크
20; CIP 30; 집유차량
40; 알림부 50; 관리자 단말기
60; 물밀기유닛 70; 건조유닛
80; 노즐유닛 100; 냉각기
110; 열전소자 120; 증발기10; preliminary cooling tank 12; This cooling tank
20; CIP 30; collection vehicle
40; notification unit 50; manager terminal
60; water pushing unit 70; drying unit
80; Nozzle unit 100; cooler
110; Thermoelectric element 120; evaporator

Claims (7)

착유한 원유를 소정 온도로 저장하는 냉각탱크;
상기 냉각탱크에 보관한 원유를 집유하여 운반하는 집유차량;
상기 냉각탱크에 세정액을 통과시켜 씻어내는 CIP;
상기 원유의 온도를 실시간으로 감시하여 상기 원유의 온도 이상이 발견되면, 이를 실시간으로 관리자 단말기로 전송하여 알리는 알림부;
를 포함하는 원유 관리용 콜드체인시스템.A cooling tank for storing milked crude oil at a predetermined temperature;
a milk collection vehicle that collects and transports crude oil stored in the cooling tank;
CIP washing by passing a washing liquid through the cooling tank;
a notification unit that monitors the temperature of the crude oil in real time and, when an abnormality in the temperature of the crude oil is found, transmits and informs the manager terminal in real time;
A cold chain system for crude oil management. 제1항에 있어서,
착유한 원유를 상기 냉각탱크로 안내하는 이송라인에 상기 냉각탱크를 향해 물을 분사하여 상기 이송라인 내 잔유 원유를 상기 냉각탱크로 물밀기하는 물밀기유닛;
상기 물밀기유닛에 의한 물밀기 작업 시간을 체크하는 타이머; 및
상기 타이머에 설정된 상기 냉각탱크로 물 혼입 방지할 수 있는 소정 시간 경과하면, 상기 냉각탱크의 입구 측을 차단하는 냉각탱크 개폐밸브를 포함하는 원유 관리용 콜드체인시스템.According to claim 1,
a water pushing unit which sprays water toward the cooling tank on a transfer line guiding the milked crude oil to the cooling tank and pushes crude oil remaining in the transfer line into the cooling tank;
a timer for checking a water pushing operation time by the water pushing unit; and
A cold chain system for crude oil management comprising a cooling tank opening and closing valve that blocks the inlet side of the cooling tank when a predetermined time to prevent water from entering the cooling tank set in the timer has elapsed. 제2항에 있어서,
상기 물밀기 작업 후 상기 이송라인을 건조하는 건조유닛;
상기 이송라인의 착유 측 입구 측에 배치되어 상기 건조유닛 및 상기 물밀기유닛을 상기 이송라인과 선택적으로 연결하는 노즐유닛을 더 포함하고,
상기 건조유닛은
에어펌프;
상기 에어펌프에 의해 압송되는 공기를 제습하는 제습기;
상기 이송라인 상에 배치되어 건조 작업시 상기 이송라인으로 열을 전달하는 발열체를 포함하고,
상기 노즐유닛은
상기 물밀기유닛과 연결된 물밀기 노즐;
상기 건조유닛과 연결된 건조공기 노즐;
상기 물밀기 노즐과 상기 건조공기 노즐을 연결하며 구동부에 의해 회전 또는 슬라이딩하여 상기 물밀기 노즐과 건조공기 노즐 중 어느 하나를 선택적으로 상기 이송라인의 착유 측 입구에 배치하는 노즐 바디를 포함하는 원유 관리용 콜드체인시스템. According to claim 2,
a drying unit drying the transfer line after the water pushing operation;
A nozzle unit disposed at an inlet side of the milking side of the transfer line to selectively connect the drying unit and the water pushing unit to the transfer line;
The drying unit
air pump;
a dehumidifier for dehumidifying the air pumped by the air pump;
A heating element disposed on the transfer line to transfer heat to the transfer line during a drying operation;
The nozzle unit
a water pushing nozzle connected to the water pushing unit;
a drying air nozzle connected to the drying unit;
Crude oil management including a nozzle body connecting the water pushing nozzle and the drying air nozzle and rotating or sliding by a driving unit to selectively place one of the water pushing nozzle and the drying air nozzle at the inlet of the milking side of the transfer line cold chain system for 제1항에 있어서,
상기 알림부는
상기 원유의 초기 냉각시 일정 시간 내 소정 온도 미달하면 이상감지를 알리는 냉각지연알림부;
상기 소정 온도로 냉각 보관 중인 원유의 온도가 정상 범위를 이탈나면 이상감지를 알리는 냉각온도이탈알림부;
상기 집유시 상기 원유 온도가 정상 범위를 이탈하면 이를 알리는 집유온도이상알림부; 및
상기 집유차량의 탱크 내 원유 온도가 정상 범위를 이탈하면 이상감지를 알리는 탱크온도이탈알림부를 포함하고,
상기 알림부는
상기 냉각탱크를 냉각하는 냉각사이클의 냉매량 미달시 알리는 냉매점거알림부;
상기 냉각탱크의 비정상 전원 차단시 이상감지를 알리는 비정상전원차단알림부;
상기 냉각탱크 내 교반팬 미작동시 이상감지를 알리는 팬고장알림부; 및
상기 냉각탱크 내 냉각용량 초과시 이상감지를 알리는 냉각용량초과알림부를 더 포함하고,
상기 집유시 상기 원유 온도가 정상 범위를 이탈하면 상기 냉각탱크와 상기 집유차량를 연결하는 집유라인을 차단하는 집유차단유닛을 더 포함하는 원유 관리용 콜드체인시스템.According to claim 1,
the notification section
A cooling delay notification unit notifying abnormality detection when the crude oil does not reach a predetermined temperature within a predetermined time during initial cooling;
A cooling temperature deviation notification unit for notifying an abnormality detection when the temperature of the crude oil stored under cooling at the predetermined temperature is out of a normal range;
When the crude oil temperature is out of the normal range during the oil collection, the oil collection temperature abnormality notification unit notifies it; and
A tank temperature deviation notification unit for notifying an abnormality detection when the crude oil temperature in the tank of the oil collecting vehicle deviates from a normal range,
the notification section
a refrigerant occupancy notification unit notifying when the amount of refrigerant in the cooling cycle for cooling the cooling tank is insufficient;
an abnormal power cutoff notification unit notifying an abnormality detection when the cooling tank is abnormally cut off;
a fan failure notification unit notifying abnormality detection when the stirring fan in the cooling tank is not operating; and
Further comprising a cooling capacity excess notification unit for notifying abnormality detection when the cooling capacity in the cooling tank is exceeded,
The cold chain system for crude oil management further comprising an oil collection blocking unit that blocks an oil collection line connecting the cooling tank and the milk collection vehicle when the temperature of the crude oil deviates from a normal range during the oil collection. 제1항에 있어서
상기 냉각탱크는
막 착유한 원유를 소정 온도까지 냉각하는 예벌 냉각탱크;
상기 예벌 냉각탱크에서 냉각된 원유를 상기 집유차량로 집유 전까지 소정 온도로 보관하는 본 냉각탱크; 및
상기 예벌 냉각탱크의 냉각용량 초과시 상기 예벌 냉각탱크에 이송된 원유를 우회하여 소정 온도로 냉각 후 상기 본 냉각탱크로 이송하는 보조탱크를 포함하는 원유 관리용 콜드체인시스템. According to claim 1
The cooling tank
Preliminary cooling tank for cooling the freshly milked crude oil to a predetermined temperature;
This cooling tank for storing the crude oil cooled in the preliminary cooling tank at a predetermined temperature until the milk collection vehicle; and
A cold chain system for managing crude oil including an auxiliary tank for bypassing the crude oil transferred to the preliminary cooling tank when the cooling capacity of the preliminary cooling tank is exceeded, cooling it to a predetermined temperature, and then transferring the crude oil to the main cooling tank. 제1항에 있어서,
상기 CIP의 잔여 세제량을 측정하여, 세제 잔여량 부족시 이를 알리는 세제부족알림부;
상기 CIP에서 공급하는 세정액 공급량을 체크하여, 적정 수준 이탈하면 이를 알리는 세정액공급량이상알림부;
상기 CIP에 의한 냉각탱크 세정 후, 상기 냉각탱크 내 PH농도를 측정해 세정액 잔여 여부를 알리는 세정상태이상알림부; 및
상기 CIP에 의한 세정 후, 상기 냉각탱크에 통과하며 상기 냉각탱크를 씻어내는 세척수의 PH농도가 적정수준 이탈하면 이를 알리는 세척수이상알림부를 포함하는 원유 관리용 콜드체인시스템.According to claim 1,
a detergent shortage notification unit that measures the remaining amount of detergent in the CIP and notifies when the remaining amount of detergent is insufficient;
an abnormal washing liquid supply amount notification unit that checks the supply amount of the cleaning liquid supplied from the CIP and notifies it when it is out of an appropriate level;
After cleaning the cooling tank by the CIP, a cleaning state abnormal notification unit notifying whether or not the cleaning liquid remains by measuring the PH concentration in the cooling tank; and
After cleaning by the CIP, the cold chain system for crude oil management includes a washing water abnormality notification unit that informs when the PH concentration of the washing water passing through the cooling tank and washing the cooling tank deviates from an appropriate level. 제1항에 있어서,
상기 집유차량에는 상기 탱크 내 원유의 온도를 소정 온도로 유지하는 냉각기를 포함하며,
상기 탱크는
원통형 외부탱크; 및
상기 외부탱크의 내부에 소정 간격을 두고 배치되고 상기 원유를 수용하는 내부탱크를 포함하고,
상기 냉각기는
상기 외부탱크와 상기 내부탱크 사이 간격에 배치되어 상기 내부탱크의 열을 흡수하여 상기 내부탱크 외부로 방열하는 열전소자;
상기 외부탱크와 상기 내부탱크 사이 간격에 배치되어 상기 열전소자에서 방출하는 열을 흡수하는 냉매를 수용하는 증발기;
상기 증발기에서 열을 흡수한 냉매를 압축하는 압축기;
상기 압축기에서 압축된 냉매를 방열하는 응축기; 및
상기 응축기에서 응축된 냉매를 팽창하여 상기 증발기로 안내하는 팽창기를 포함하고,
상기 열전소자는
상기 내부탱크의 둘레를 따라 방사상으로 복수 배열되고, 각각 상기 내부탱크의 축방향을 따라 길게 배치되며, 상기 내부탱크의 외측면에 접합하여 상기 내부탱크 내 열을 흡수하는 흡열부 및 상기 흡열부의 외측면에 배치되고 상기 증발기의 내부에 삽입되어 상기 증발기로 열을 방출하는 방열부를 포함하고,
상기 증발기는
상기 내부탱크의 둘레를 따라 방사상으로 복수 배열되고, 각각 상기 내부탱크의 축방향을 따라 길게 배치되어 상기 냉매를 수용하고, 상기 방열부가 삽입된 냉매관;
상기 내부탱크의 축방향에 대해 상기 냉매관의 일측 끝단에 배치되어 상기 복수의 냉매관을 연결하고, 상기 팽창기와 연결된 링형의 유입챔버; 및
상기 내부탱크의 축방향에 대해 상기 냉매관의 타측 끝단에 배치되어 상기 복수의 냉매관을 연결하고, 상기 압축기와 연결된 링형의 배출챔버를 포함하는 원유관리용 콜드체인시스템.According to claim 1,
The oil collecting vehicle includes a cooler for maintaining the temperature of the crude oil in the tank at a predetermined temperature,
the tank
Cylindrical external tank; and
Including an inner tank disposed inside the outer tank at predetermined intervals and accommodating the crude oil,
the cooler
a thermoelectric element disposed in the gap between the outer tank and the inner tank to absorb heat from the inner tank and dissipate the heat to the outside of the inner tank;
an evaporator disposed in a gap between the outer tank and the inner tank to receive a refrigerant absorbing heat emitted from the thermoelectric element;
a compressor for compressing the refrigerant that has absorbed heat from the evaporator;
a condenser that dissipates heat from the refrigerant compressed in the compressor; and
An expander for expanding the refrigerant condensed in the condenser and guiding it to the evaporator;
The thermoelectric element is
A plurality of radially arranged along the circumference of the inner tank, each disposed elongated along the axial direction of the inner tank, and bonded to the outer surface of the inner tank to absorb heat within the inner tank and the outside of the heat absorber A heat dissipation unit disposed on a side surface and inserted into the evaporator to emit heat to the evaporator;
the evaporator
a plurality of refrigerant pipes arranged radially along the circumference of the inner tank, each extending along the axial direction of the inner tank to accommodate the refrigerant, and having the heat dissipating part inserted therein;
a ring-shaped inlet chamber disposed at one end of the refrigerant pipe in the axial direction of the inner tank, connecting the plurality of refrigerant pipes, and connected to the expander; and
A cold chain system for crude oil management comprising a ring-shaped discharge chamber disposed at the other end of the refrigerant pipe in the axial direction of the inner tank, connecting the plurality of refrigerant pipes, and connected to the compressor.
KR1020210106827A 2021-08-12 2021-08-12 Cold chain system for controling milk KR102647182B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210106827A KR102647182B1 (en) 2021-08-12 2021-08-12 Cold chain system for controling milk

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210106827A KR102647182B1 (en) 2021-08-12 2021-08-12 Cold chain system for controling milk

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20230024726A true KR20230024726A (en) 2023-02-21
KR102647182B1 KR102647182B1 (en) 2024-03-12

Family

ID=85328152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210106827A KR102647182B1 (en) 2021-08-12 2021-08-12 Cold chain system for controling milk

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102647182B1 (en)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH078127A (en) * 1993-06-21 1995-01-13 Tsuchiya Seisakusho:Kk Milk-storage tank in bulk cooler
US6089242A (en) * 1998-02-10 2000-07-18 Babson Bros. Co. Dairy harvesting facility wash system
JP2002320419A (en) * 2001-04-26 2002-11-05 Rokko Engineering Co Ltd Cooling tank
US20040025606A1 (en) * 2002-08-06 2004-02-12 Aalze Veenstra Device for monitoring a milk tank and an assembly of such a device with a milking robot and an automatic starting-up unit
KR20090119203A (en) * 2008-05-15 2009-11-19 주식회사 나노엔텍 System and method for monitoring temperature of food arrangements
KR20100044581A (en) * 2008-10-22 2010-04-30 최재필 Monitoring system for milk tank
KR20120110465A (en) * 2011-03-29 2012-10-10 김태섭 Raw milk coller
KR101641836B1 (en) 2015-06-25 2016-07-22 (주)유경 Plural Milk Cooling System for Preventing Bacteria
KR20170000501A (en) * 2015-06-24 2017-01-03 이미자 Raw milk coller
KR102231689B1 (en) * 2020-02-14 2021-03-23 류옥란 Milking Cooling Plate And Milking Cooling System using This Milking Cooling Plate
KR20210051583A (en) * 2019-10-30 2021-05-10 주식회사 케이.엠 Automatic Cheeze Manufacturing Method With Heating Member and Cooling Member

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH078127A (en) * 1993-06-21 1995-01-13 Tsuchiya Seisakusho:Kk Milk-storage tank in bulk cooler
US6089242A (en) * 1998-02-10 2000-07-18 Babson Bros. Co. Dairy harvesting facility wash system
JP2002320419A (en) * 2001-04-26 2002-11-05 Rokko Engineering Co Ltd Cooling tank
US20040025606A1 (en) * 2002-08-06 2004-02-12 Aalze Veenstra Device for monitoring a milk tank and an assembly of such a device with a milking robot and an automatic starting-up unit
KR20090119203A (en) * 2008-05-15 2009-11-19 주식회사 나노엔텍 System and method for monitoring temperature of food arrangements
KR20100044581A (en) * 2008-10-22 2010-04-30 최재필 Monitoring system for milk tank
KR20120110465A (en) * 2011-03-29 2012-10-10 김태섭 Raw milk coller
KR20170000501A (en) * 2015-06-24 2017-01-03 이미자 Raw milk coller
KR101641836B1 (en) 2015-06-25 2016-07-22 (주)유경 Plural Milk Cooling System for Preventing Bacteria
KR20210051583A (en) * 2019-10-30 2021-05-10 주식회사 케이.엠 Automatic Cheeze Manufacturing Method With Heating Member and Cooling Member
KR102231689B1 (en) * 2020-02-14 2021-03-23 류옥란 Milking Cooling Plate And Milking Cooling System using This Milking Cooling Plate

Also Published As

Publication number Publication date
KR102647182B1 (en) 2024-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7508665B1 (en) Server farm liquid thermal management system
US20070056302A1 (en) Cooling device
US6487867B1 (en) Collection pan treatment apparatus
JP4868354B2 (en) Refrigeration cycle equipment
CN103260989B (en) There is the guideway vehicle of machine chamber and at least one operator's compartment and the method for producing overvoltage in machine chamber
US2187470A (en) Refrigerating apparatus
EP3680117A1 (en) Methods and systems for energy efficient defrost of a transport climate control system evaporator
DE102011007415A1 (en) Evaporation device for a refrigeration device
US20070101730A1 (en) Cold stocker
KR20210129670A (en) Atmospheric water generator and dehumidifier for vehicle
KR20230024726A (en) Cold chain system for controling milk
KR102504866B1 (en) Vapor compression system and operating method of purge unit for same
CN111433535B (en) System and method for controlling purge unit of vapor compression system
US20160015841A1 (en) Condensation assembly and method
US9857123B2 (en) System and method for defrosting a condensor without external heating
KR101641836B1 (en) Plural Milk Cooling System for Preventing Bacteria
JP2007071507A (en) Sealed type air-refrigerant freezer
JPH05157467A (en) Cooling apparatus
TW202217217A (en) Heat exchange system, and practical apparatus comprising heat exchange system
KR20080105607A (en) Air conditioning system for communication equipment and method for preventing frozen
KR100766104B1 (en) dehumidifiter
KR20210026140A (en) Fine dust removal module and air conditioning system for both boarding bridge and aircraft
US20080092579A1 (en) Refrigerator Condensation Removal System
US11662129B2 (en) Method and apparatus for making clear ice
CN219991410U (en) Sludge drying system

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant