KR20230011977A - Aerosol-generating articles containing flame retardants - Google Patents
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Abstract
가열 시 흡입 가능한 에어로졸을 생성하기 위한 에어로졸 발생 물품(10; 110)이 제공된다. 에어로졸 발생 물품(10; 110)은 에어로졸 발생 기재의 로드(12); 에어로졸 발생 기재의 로드(12)의 하류의 위치에 있는 하류 섹션(14; 114); 및 적어도 에어로졸 발생 기재의 로드(12)를 둘러싸는 래퍼(70)를 포함한다. 에어로졸 발생 기재의 밀도는 약 300 mg/cm³ 초과이고, 래퍼(70)는 하나 이상의 난연성 화합물을 포함하는 난연성 조성물을 포함한다.An aerosol-generating article (10; 110) is provided for generating an inhalable aerosol upon heating. The aerosol-generating article 10; 110 includes a rod 12 of an aerosol-generating substrate; a downstream section (14; 114) located downstream of the rod (12) of the aerosol-generating substrate; and a wrapper 70 surrounding at least the rod 12 of the aerosol-generating substrate. The density of the aerosol-generating substrate is greater than about 300 mg/cm3 and the wrapper 70 includes a flame retardant composition comprising one or more flame retardant compounds.
Description
본 발명은 에어로졸 발생 기재를 포함하고 가열 시에 흡입 가능한 에어로졸을 생성하도록 구성된 에어로졸 발생 물품에 관한 것이다.The present invention relates to an aerosol-generating article comprising an aerosol-generating substrate and configured to generate an inhalable aerosol when heated.
담배 함유 기재와 같은 에어로졸 발생 기재가 연소되기보다는 가열되는 에어로졸 발생 물품이 당분야에 공지되어 있다.Aerosol-generating articles are known in the art in which an aerosol-generating substrate, such as a tobacco-containing substrate, is heated rather than combusted.
종래의 궐련에서, 소비자는 근위 단부를 통해 공기를 흡인하면서 궐련의 원위 단부에 화염을 인가한다. 화염에 의해 국부적으로 발생된 열 및 궐련을 통해 흡인된 공기 중의 산소는 궐련의 원위 단부의 점화를 야기하고, 담배 로드 및 주위 래퍼의 연소는 흡입 가능한 연기를 발생시킨다. 대조적으로, 가열식 에어로졸 발생 물품에서, 에어로졸은 열원으로부터, 열원과 접촉하여, 열원의 내부에, 열원의 주위에 또는 열원의 하류에 위치될 수 있는, 물리적으로 분리된 에어로졸 발생 기재 또는 재료로의 더 부드러운 열 전달에 의해 발생된다. 에어로졸 발생 물품의 사용 동안, 휘발성 화합물은 열원으로부터의 열 전달에 의해 에어로졸 발생 기재로부터 방출되고 에어로졸 발생 물품을 통해 흡인된 공기에 비말동반된다. 방출된 화합물이 냉각되면서, 화합물은 응축되어 에어로졸을 형성한다.In a conventional cigarette, the consumer applies a flame to the distal end of the cigarette while drawing air through the proximal end. Heat generated locally by the flame and oxygen in the air drawn through the cigarette causes ignition of the distal end of the cigarette, and combustion of the tobacco rod and surrounding wrapper produces inhalable smoke. In contrast, in a heated aerosol-generating article, the aerosol is further transferred from the heat source to a physically separate aerosol-generating substrate or material, which may be located in, in contact with, within the heat source, around the heat source or downstream of the heat source. Generated by gentle heat transfer. During use of the aerosol-generating article, volatile compounds are released from the aerosol-generating substrate by heat transfer from a heat source and are entrained in the air drawn through the aerosol-generating article. As the released compound cools, it condenses to form an aerosol.
다수의 종래 기술 문헌에 에어로졸 발생 물품을 소모하기 위한 에어로졸 발생 장치가 개시되어 있다. 이러한 장치는, 예를 들어 에어로졸 발생 장치의 하나 이상의 전기 히터 요소로부터 가열식 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 기재로의 열 전달에 의해 에어로졸이 발생되는 전기 가열식 에어로졸 발생 장치를 포함한다. 예를 들어, 에어로졸 발생 기재 내에 삽입되도록 적응된 내부 히터 블레이드를 포함하는 전기 가열식 에어로졸 발생 장치가 제안되었다. 대안으로서, 에어로졸 발생 기재 및 에어로졸 발생 기재 내에 배열된 서셉터를 포함하는 유도 가열 가능한 에어로졸 발생 물품이 또한 제안되었다.A number of prior art documents disclose aerosol-generating devices for consuming aerosol-generating articles. Such devices include, for example, electrically heated aerosol-generating devices in which an aerosol is generated by heat transfer from one or more electric heater elements of the aerosol-generating device to an aerosol-generating substrate of a heated aerosol-generating article. For example, electrically heated aerosol-generating devices have been proposed that include internal heater blades adapted to be inserted into an aerosol-generating substrate. As an alternative, an inductively heatable aerosol-generating article comprising an aerosol-generating substrate and a susceptor arranged within the aerosol-generating substrate has also been proposed.
담배 함유 기재가 연소되기 보다는 가열되는 에어로졸 발생 물품은 종래의 흡연 물품에서 직면되지 않은 다수의 도전을 제시한다. 담배 함유 기재는 통상적으로 종래의 궐련 내의 연소 전방에 의해 도달되는 온도와 비교하여 상당히 더 낮은 온도로 가열된다. 그러나, 가열 온도는 이것이 담배 함유 기재로부터의 니코틴 방출 및 소비자로의 니코틴 전달에 영향을 미칠 수 있으므로, 너무 낮을 수 없다. 또한, 열 전달 효율을 최대화하기 위해, 열원이 가능한 한 가깝게, 바람직하게는 에어로졸 발생 기재와 접촉하여 위치되는 것이 일반적으로 바람직하다.Aerosol-generating articles in which a tobacco-containing substrate is heated rather than combusted presents a number of challenges not encountered in conventional smoking articles. The tobacco-containing substrate is typically heated to a significantly lower temperature compared to the temperature reached by the combustion front in a conventional cigarette. However, the heating temperature cannot be too low as this can affect nicotine release from the tobacco-containing substrate and delivery of nicotine to the consumer. Also, to maximize heat transfer efficiency, it is generally preferred that the heat source is located as close as possible, preferably in contact with the aerosol-generating substrate.
따라서, 에어로졸 발생 기재 내로 삽입된 히터 블레이드에 의해 또는 에어로졸 발생 기재 내에 배열된 서셉터에 의해 가열되도록 설계된 기존 에어로졸 발생 물품에서, 에어로졸 발생 기재는 통상적으로 종이 층을 알루미늄 포일과 같은 금속 포일과 조합하는 래퍼에 의해 둘러싸여 있다. 따라서, 에어로졸 발생 기재와 종이 래퍼 사이에 개재된 금속 층은 열 차폐부로서 작용하고, 사용 동안 종이 래퍼가 스코칭되거나 탄화되는 것을 방지한다. 이는 에어로졸 발생 물품의 사용 안전성을 증가시키고 사용 동안 종이 연소 생성물 또는 종이 열분해 생성물이 소비자에게 전달되는 것을 방지하기 때문에 바람직하다. 그러나, 하나의 이러한 금속 차폐부의 포함은 제조 공정을 더욱 복잡하고 비용이 많이 들게 하고, 사용 후에 폐기될 때 에어로졸 발생 물품의 환경적 영향을 증가시킬 수 있다. 또한, 에어로졸 발생 물품의 원래의 시각적 영향이 사용 동안 실질적으로 보존됨에 따라, 에어로졸 발생 물품이 효과적으로 사용되었는지의 여부를 알아내기가 어려울 수 있다.Thus, in existing aerosol-generating articles designed to be heated by a heater blade inserted into the aerosol-generating substrate or by a susceptor arranged within the aerosol-generating substrate, the aerosol-generating substrate typically consists of combining a paper layer with a metal foil such as aluminum foil. surrounded by rappers. Thus, the metal layer interposed between the aerosol-generating substrate and the paper wrapper acts as a heat shield and prevents the paper wrapper from being scorched or carbonized during use. This is desirable because it increases the safety of use of the aerosol-generating article and prevents paper combustion products or paper pyrolysis products from being transferred to the consumer during use. However, the inclusion of one such metal shield makes the manufacturing process more complex and costly and can increase the environmental impact of the aerosol-generating article when discarded after use. Additionally, as the original visual impact of an aerosol-generating article is substantially preserved during use, it can be difficult to determine whether an aerosol-generating article has been used effectively.
따라서, 폐기하기 쉽고 감소된 환경 영향을 갖는 동시에 사용 동안 물품의 스코칭 또는 탄화를 방지하도록 적응되는 신규하고 개선된 에어로졸 발생 물품을 제공하는 것이 바람직할 것이다. 둘째, 물품의 남용을 실질적으로 방지하는 신규하고 개선된 에어로졸 발생 물품에 대한 필요성이 일반적으로 느껴져, 물품이 에어로졸 발생 기재를 가열하도록 적응되고 종래의 궐련으로서 사용되지 않는 에어로졸 발생 장치에서만 정확하게 사용될 수 있다. 또한, 효율적으로 그리고 고속으로, 바람직하게는 기존 장비의 광범위한 수정에 대한 요구 없이 제조될 수 있는 하나의 이러한 에어로졸 발생 물품을 제공하는 것이 바람직할 것이다.Accordingly, it would be desirable to provide a new and improved aerosol-generating article that is easy to dispose of and has a reduced environmental impact while being adapted to prevent scorching or carbonization of the article during use. Second, there is a generally felt need for new and improved aerosol-generating articles that substantially deter abuse of the articles, such that the articles are adapted to heat an aerosol-generating substrate and can be used correctly only in aerosol-generating devices not used as conventional cigarettes. . It would also be desirable to provide one such aerosol-generating article that can be manufactured efficiently and at high speed, preferably without requiring extensive modifications of existing equipment.
따라서, 전술한 바람직한 결과 중 적어도 하나를 달성하도록 적응된 새롭고 개선된 에어로졸 발생 물품을 제공하는 것이 바람직할 것이다.Accordingly, it would be desirable to provide new and improved aerosol-generating articles adapted to achieve at least one of the above-described desirable results.
본 개시는 가열 시 흡입 가능한 에어로졸을 생성하기 위한 에어로졸 발생 물품에 관한 것이며, 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 기재의 로드를 포함한다. 에어로졸 발생 기재는 적어도 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다. 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 기재의 로드의 하류의 위치에 하류 섹션을 포함할 수 있다. 에어로졸 발생 물품은 적어도 에어로졸 발생 기재의 로드를 둘러싸는 래퍼를 포함할 수 있다. 에어로졸 발생 기재의 밀도는 약 300 mg/cm³ 초과일 수 있다. 래퍼는 하나 이상의 난연성 화합물을 포함하는 난연성 조성물을 포함할 수 있다.The present disclosure relates to an aerosol-generating article for generating an inhalable aerosol upon heating, the aerosol-generating article comprising a rod of an aerosol-generating substrate. The aerosol-generating substrate may include at least an aerosol former. The aerosol-generating article may include a downstream section at a location downstream of the rod of the aerosol-generating substrate. The aerosol-generating article may include a wrapper surrounding at least a rod of the aerosol-generating substrate. The density of the aerosol-generating substrate may be greater than about 300 mg/cm3. The wrapper may include a flame retardant composition comprising one or more flame retardant compounds.
본 발명에 따르면, 가열 시 흡입 가능한 에어로졸을 생성하기 위한 에어로졸 발생 물품이 제공되며, 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 기재의 로드; 및 에어로졸 발생 기재의 로드의 하류의 위치에 있는 하류 섹션; 및 적어도 에어로졸 발생 기재의 로드를 둘러싸는 래퍼를 포함한다. 에어로졸 발생 기재의 밀도는 약 300 mg/cm³ 초과이다. 또한, 래퍼는 하나 이상의 난연성 화합물을 포함하는 난연성 조성물을 포함한다.According to the present invention there is provided an aerosol-generating article for generating an inhalable aerosol upon heating, the aerosol-generating article comprising: a rod of an aerosol-generating substrate; and a downstream section at a location downstream of the rod of aerosol-generating substrate; and a wrapper surrounding at least the rod of aerosol-generating substrate. The density of the aerosol-generating substrate is greater than about 300 mg/cm3. The wrapper also includes a flame retardant composition comprising one or more flame retardant compounds.
본 개시는 또한 가열 시 흡입 가능한 에어로졸을 발생시키기 위한 에어로졸 발생 물품을 제조하는 방법에 관한 것이다. 방법은 에어로졸 발생 기재의 연속적인 로드를 제공하는 단계를 포함할 수 있으며, 에어로졸 발생 기재의 밀도는 약 300 mg/cm³ 초과이다. 방법은 에어로졸 발생 기재의 연속적인 로드를 난연성 조성물을 포함하는 래퍼로 둘러싸는 추가 단계를 포함할 수 있다. 방법은 둘러싸인 연속적인 로드를 개별 로드로 절단하는 추가 단계를 포함할 수 있으며, 각각의 개별 로드는 난연성 조성물을 포함하는 래퍼의 일부에 의해 둘러싸여 있다.The present disclosure also relates to a method of making an aerosol-generating article for generating an inhalable aerosol upon heating. The method may include providing a continuous load of an aerosol-generating substrate, wherein the aerosol-generating substrate has a density greater than about 300 mg/cm3. The method may include the additional step of surrounding the continuous rod of aerosol-generating substrate with a wrapper comprising a flame retardant composition. The method may include the additional step of cutting the enclosed continuous rod into individual rods, each individual rod being surrounded by a portion of the wrapper comprising the flame retardant composition.
본 발명에 따르면, 가열 시 흡입 가능한 에어로졸을 발생시키기 위한 에어로졸 발생 물품을 제조하는 방법이 추가로 제공되며, 방법은 에어로졸 발생 기재의 연속적인 로드를 제공하는 단계로서, 에어로졸 발생 기재의 밀도는 약 300 mg/cm³ 초과인 단계; 에어로졸 발생 기재의 연속적인 로드를 난연성 조성물을 포함하는 래퍼로 둘러싸는 단계; 둘러싸인 연속적인 로드를 개별 로드로 절단하는 단계를 포함하며, 각각의 개별 로드는 난연성 조성물을 포함하는 래퍼의 일부에 의해 둘러싸여 있다.According to the present invention there is further provided a method of making an aerosol-generating article for generating an inhalable aerosol upon heating, the method comprising providing a continuous rod of an aerosol-generating substrate, wherein the aerosol-generating substrate has a density of about 300 above mg/cm³; surrounding a continuous rod of aerosol-generating substrate with a wrapper comprising a flame retardant composition; cutting the enclosed continuous rod into individual rods, each individual rod being surrounded by a portion of a wrapper comprising a flame retardant composition.
본 개시는 전기 작동식 에어로졸 발생 장치 및 위에 제시된 바와 같은 에어로졸 발생 물품을 포함하는 에어로졸 발생 시스템에 관한 것이다. 에어로졸 발생 장치는 에어로졸 발생 기재의 로드를 에어로졸 발생 기재로부터 에어로졸을 발생시키기에 충분한 온도로 가열하기 위한 수단을 포함할 수 있다.The present disclosure relates to an aerosol-generating system comprising an electrically operated aerosol-generating device and an aerosol-generating article as set forth above. The aerosol-generating device may include means for heating the rod of the aerosol-generating substrate to a temperature sufficient to generate an aerosol from the aerosol-generating substrate.
본 발명에 따르면, 전기 작동식 에어로졸 발생 장치 및 전술한 바와 같은 에어로졸 발생 물품을 포함하는 에어로졸 발생 시스템이 추가적으로 제공되며, 에어로졸 발생 장치는 에어로졸 발생 기재의 로드를 에어로졸 발생 기재로부터 에어로졸을 발생시키기에 충분한 온도로 가열하기 위한 수단을 포함한다.According to the present invention there is further provided an aerosol-generating system comprising an electrically operated aerosol-generating device and an aerosol-generating article as described above, wherein the aerosol-generating device moves a rod of an aerosol-generating substrate sufficient to generate an aerosol from the aerosol-generating substrate. It includes means for heating to a temperature.
간단히 전술한 바와 같이, 본 발명은 가열 시 흡입 가능한 에어로졸을 생성하기 위한 에어로졸 발생 물품을 제공하며, 물품은 에어로졸 발생 기재의 로드 및 에어로졸 발생 기재의 로드의 하류의 위치에 있는 하류 섹션을 포함한다. 보다 상세하게, 본 발명은 약 100℃ 내지 약 800℃ 바람직하게는 약 150℃ 내지 약 500℃ 더 바람직하게는 약 200℃ 내지 약 300℃의 온도에서 가열 시 흡입 가능한 에어로졸을 생성하기 위한 에어로졸 발생 물품을 제공한다.As briefly described above, the present invention provides an aerosol-generating article for generating an inhalable aerosol upon heating, the article comprising a rod of the aerosol-generating substrate and a downstream section at a position downstream of the rod of the aerosol-generating substrate. More specifically, the present invention relates to an aerosol-generating article for generating an inhalable aerosol upon heating at a temperature of from about 100°C to about 800°C, preferably from about 150°C to about 500°C, more preferably from about 200°C to about 300°C. provides
이들 온도는 담배 함유 기재의 연소 시 종래의 궐련에서 도달된 온도보다 상당히 낮으며, 상업적으로 이용 가능한 궐련 라이터에 의해 도달된 온도보다 훨씬 더 낮으며, 이는 약 1000℃ 내지 2000℃범위일 수 있고 훨씬 더 높을 수 있다.These temperatures are significantly lower than those reached in conventional cigarettes upon combustion of a tobacco-containing substrate and are much lower than those reached by commercially available cigarette lighters, which may range from about 1000°C to 2000°C and are much could be higher
또한, 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 기재의 로드 또는 에어로졸 발생 기재의 로드 및 하류 섹션 둘 모두를 둘러싸는 래퍼를 포함한다. 기존 물품과 대조적으로, 에어로졸 발생 기재는 약 300 mg/cm³ 초과의 밀도를 갖고, 래퍼는 난연성 조성물을 포함한다.The aerosol-generating article also includes a rod of the aerosol-generating substrate or a wrapper surrounding both the rod and the downstream section of the aerosol-generating substrate. In contrast to existing articles, the aerosol-generating substrate has a density greater than about 300 mg/cm3 and the wrapper includes a flame retardant composition.
본 발명자들은 에어로졸 발생 기재를 난연성 조성물을 포함하는 래퍼로 - 즉 하나 이상의 난연성 화합물을 포함하는 래퍼로 둘러쌈으로써, 래퍼 및 기본 에어로졸 발생 기재가 사용 동안 가열 시 탄화되거나 스코칭되는 것을 방지하는 것이 유리하게 가능하다는 것을 발견하였다. 즉, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 구성요소의 연소 및 열분해를 실질적으로 방지하는 것이 유리하게 가능하다.The present inventors advantageously surround the aerosol-generating substrate with a wrapper comprising a flame retardant composition - i.e., a wrapper comprising one or more flame retardant compounds, thereby preventing the wrapper and the basic aerosol-generating substrate from becoming carbonized or scorched upon heating during use. found that it is possible. That is, it is advantageously possible to substantially prevent combustion and thermal decomposition of the components of the aerosol-generating article according to the present invention.
본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품에서, 이는 바람직하게는 금속 포일 또는 다른 열 차폐 재료의 추가 층이 에어로졸 발생 물품에 포함될 필요 없이 달성된다. 이는 제조 공정을 단순화하고 따라서 제조 비용을 감소시킬 수 있다. 또한, 사용된 에어로졸 발생 물품이 폐기될 때, 예를 들어 알루미늄 포일과 같은 귀중한 재활용 가능한 재료를 분리 및 회수할 필요가 없기 때문에, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 폐기가 더 용이해진다. 또한, 본 발명자들은 사용 동안, 에어로졸 발생 기재가 약 100℃ 내지 약 800℃범위의 온도에 노출되었을 때, 전술한 바와 같은 래퍼에 의해 에어로졸 발생 기재를 둘러쌈으로써, 에어로졸 발생 물품이 상당히 변색된 것으로 보이고, 래퍼의 표면이 짙은 갈색 또는 거름스름하게 변한 것을 발견하였다. 이와 같이, 소비자가 에어로졸 발생 물품이 이전에 사용되었고 폐기되어야 하는지를 알려주는 것이 즉시 가능하다.In an aerosol-generating article according to the present invention, this is preferably achieved without the need for an additional layer of metal foil or other heat barrier material to be included in the aerosol-generating article. This can simplify the manufacturing process and thus reduce manufacturing costs. Disposal of the aerosol-generating articles according to the present invention is also facilitated, since there is no need to separate and recover valuable recyclable materials, such as aluminum foil, when the used aerosol-generating article is disposed of. Furthermore, the present inventors have found that enclosing an aerosol-generating substrate by a wrapper as described above significantly discolors the aerosol-generating substrate when the aerosol-generating substrate is exposed to temperatures ranging from about 100° C. to about 800° C. during use. It was found that the surface of the wrapper turned dark brown or dark brown. As such, it is immediately possible for the consumer to be informed if the aerosol-generating article has been previously used and should be discarded.
래퍼 내의 난연성 화합물의 양(예를 들어, 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 양의 관점에서), 래퍼의 표면이 난연성 조성물로 처리되는 정도뿐만 아니라, 난연성 조성물의 제형(즉, 난연성 화합물 또는 화합물들의 성질)을 조정함으로써, 래퍼 및 에어로졸 발생 물품의 난연 특성을 전체적으로 향상시키는 것이 유리하게 가능하다.The amount of flame retardant compound in the wrapper (e.g., in terms of amount per square meter of surface area of the treated part), the degree to which the surface of the wrapper is treated with the flame retardant composition, as well as the formulation of the flame retardant composition (i.e., the flame retardant compound or compounds) properties), it is advantageously possible to improve the overall flame retardant properties of wrappers and aerosol-generating articles.
따라서, 본 발명은 사용 동안 에어로졸 발생 기재 및 래퍼의 스코칭 및 탄화를 실질적으로 방지할 수 있는 개선된 에어로졸 발생 물품을 제공한다. 이는 래퍼 상에 또는 래퍼 내에 또는 둘 모두에 하나 이상의 난연성 화합물을 제공함으로써, 래퍼 기본 재료의 에어로졸 초래 열분해 또는 연소를 발생시키기 위한 물품에 공급되는 열을 실질적으로 방지하는 것이 가능하기 때문이다.Accordingly, the present invention provides improved aerosol-generating articles that can substantially prevent scorching and carbonization of aerosol-generating substrates and wrappers during use. This is because by providing one or more flame retardant compounds on or in the wrapper or both, it is possible to substantially prevent heat supplied to the article to generate aerosol-induced thermal decomposition or combustion of the wrapper base material.
본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 유리하게는 일반적으로 기존 에어로졸 발생 물품에 흔히 있는 바와 같이, 물품이 금속 포일 층을 포함할 필요가 없으므로, 폐기가 용이하고 감소된 환경 영향을 갖는다.Aerosol-generating articles according to the present invention advantageously are easy to dispose of and have a reduced environmental impact, as the article does not need to comprise a layer of metal foil, as is generally common to existing aerosol-generating articles.
또한, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 의도된 바와 같이, 즉 에어로졸 발생 기재를 가열하도록 적응된 장치와 조합하여 단지 정확하게 이용될 수 있는 추가적인 이점을 갖는다. 실제로, 종래의 궐련과 달리, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 본질적으로 점화될 수 없고, 종래의 궐련과 같이 연소를 지속할 수 없다.Furthermore, the aerosol-generating article according to the present invention has the additional advantage that it can be used only exactly as intended, ie in combination with a device adapted to heat an aerosol-generating substrate. Indeed, unlike conventional cigarettes, aerosol-generating articles according to the present invention are inherently incapable of being ignited and cannot sustain burning like conventional cigarettes.
본 발명에 따르면, 가열 시에 흡입 가능한 에어로졸을 발생시키기 위한 에어로졸 발생 물품이 제공된다.According to the present invention, an aerosol-generating article for generating an inhalable aerosol upon heating is provided.
용어 "에어로졸 발생 물품"은 에어로졸 발생 기재가 소비자에게 전달되는 흡입 가능한 에어로졸을 생성하도록 가열되는 물품을 나타내기 위해 본원에서 사용된다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "에어로졸 발생 기재"는 가열 시, 에어로졸을 발생시키기 위해 휘발성 화합물을 방출할 수 있는 기재를 나타낸다.The term “aerosol-generating article” is used herein to refer to an article in which an aerosol-generating substrate is heated to produce an inhalable aerosol that is delivered to a consumer. As used herein, the term "aerosol-generating substrate" refers to a substrate capable of releasing volatile compounds to generate an aerosol when heated.
종래의 궐련은 사용자가 화염을 궐련의 일 단부에 적용하고 다른 단부를 통해 공기를 흡인할 때 불이 붙는다. 화염에 의해 제공되는 국부적인 열과 궐련을 통해 흡인된 공기 중의 산소는 궐련의 단부가 점화되게 야기하고, 생성된 연소는 흡입 가능한 연기를 발생시킨다. 대조적으로, 가열식 에어로졸 발생 물품에서, 에어로졸은 담배와 같은 향미 발생 기재를 가열하여 발생된다. 공지된 가열식 에어로졸 발생 물품은, 예를 들어 전기 가열식 에어로졸 발생 물품 및 가연성 연료 요소 또는 열원으로부터 물리적으로 분리된 에어로졸 형성 재료로의 열 전달에 의해서 에어로졸이 발생되는 에어로졸 발생 물품을 포함한다. 예를 들어, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 기재의 로드 내에 삽입되도록 적응되는 내부 히터 블레이드를 갖는 전기 가열식 에어로졸 발생 장치를 포함하는 에어로졸 발생 시스템에서 특정한 용례를 발견한다. 이러한 유형의 에어로졸 발생 물품은 종래 기술, 예를 들어 EP 0822670호에 설명된다.Conventional cigarettes light when a user applies a flame to one end of the cigarette and draws air through the other end. The local heat provided by the flame and oxygen in the air drawn through the cigarette causes the end of the cigarette to ignite, and the resulting combustion produces inhalable smoke. In contrast, in heated aerosol-generating articles, an aerosol is generated by heating a flavor generating substrate such as tobacco. Known heated aerosol-generating articles include, for example, electrically heated aerosol-generating articles and aerosol-generating articles in which an aerosol is generated by heat transfer to an aerosol-forming material physically separated from a combustible fuel element or heat source. For example, aerosol-generating articles according to the present invention find particular application in aerosol-generating systems comprising electrically heated aerosol-generating devices having internal heater blades adapted to be inserted within a rod of an aerosol-generating substrate. Aerosol-generating articles of this type are described in the prior art, for example EP 0822670.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "에어로졸 발생 장치"는 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 기재와 상호작용하여 에어로졸을 발생시키는 히터 요소를 포함하는 장치를 지칭한다.As used herein, the term “aerosol-generating device” refers to a device that includes a heater element that interacts with an aerosol-generating substrate of an aerosol-generating article to generate an aerosol.
본 발명과 관련하여 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 '로드'는 실질적 원형, 난형 또는 타원형 단면의 실질적으로 원형 요소를 나타내는 데 사용된다.As used herein in connection with the present invention, the term 'rod' is used to denote a substantially circular element of substantially circular, oval or elliptical cross-section.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "길이방향 축"은 에어로졸 발생 물품의 상류 단부와 하류 단부 사이에서 연장되는 에어로졸 발생 물품의 주 길이방향 축에 대응하는 방향을 지칭한다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "상류" 및 "하류"는 에어로졸이 사용 중에 에어로졸 발생 물품을 통해 이송되는 방향에 대하여 에어로졸 발생 물품의 요소, 또는 요소의 일부분의 상대적 위치를 설명한다.As used herein, the term "longitudinal axis" refers to the direction corresponding to the major longitudinal axis of the aerosol-generating article that extends between the upstream and downstream ends of the aerosol-generating article. As used herein, the terms “upstream” and “downstream” describe the relative position of an element, or portion of an element, of an aerosol-generating article with respect to the direction in which an aerosol is transported through the aerosol-generating article during use.
사용 동안, 공기는 에어로졸 발생 물품을 통해 길이방향으로 흡인된다. 용어 "가로방향"은 길이방향 축에 수직인 방향을 지칭한다. 에어로졸 발생 물품 또는 에어로졸 발생 물품의 구성요소의 "단면"에 대한 임의의 언급은 달리 언급되지 않는 한 횡단면을 지칭한다.During use, air is drawn longitudinally through the aerosol-generating article. The term “transverse direction” refers to a direction perpendicular to the longitudinal axis. Any reference to a "cross-section" of an aerosol-generating article or component of an aerosol-generating article refers to a cross-section unless stated otherwise.
용어 "길이"는 길이방향으로의 에어로졸 발생 물품의 구성요소의 치수를 나타낸다. 예를 들어, 길이방향으로의 로드 또는 세장형 관형 요소의 치수를 나타내는 데 사용될 수 있다.The term "length" refers to the dimension of a component of an aerosol-generating article in the longitudinal direction. For example, it can be used to indicate the dimensions of a rod or elongated tubular element in the longitudinal direction.
본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 기재의 로드를 포함한다. 또한, 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 기재의 로드의 하류의 위치에 있는 하류 섹션을 포함한다.An aerosol-generating article according to the present invention comprises a rod of an aerosol-generating substrate. The aerosol-generating article also includes a downstream section at a location downstream of the rod of the aerosol-generating substrate.
본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품에서, 적어도 에어로졸 발생 기재의 로드는 래퍼에 의해 둘러싸인다. 이는 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품에서, 에어로졸 발생 기재의 로드를 둘러싸는 동일한 래퍼가 또한 에어로졸 발생 기재의 로드의 상류의 위치에 제공된 에어로졸 발생 물품의 하류 섹션의 적어도 일부 또는 선택적인 추가 구성요소의 적어도 일부 또는 둘 모두를 둘러쌀 수 있는 것을 의미한다.In an aerosol-generating article according to the invention, at least the rod of the aerosol-generating substrate is surrounded by a wrapper. This means that in the aerosol-generating article according to the present invention, the same wrapper surrounding the rod of the aerosol-generating substrate is also provided at a position upstream of the rod of the aerosol-generating substrate at least part of the downstream section of the aerosol-generating article or at least one of the optional further components. It means that it can enclose some or both.
에어로졸 발생 물품은 약 35 mm 내지 약 100 mm의 전체 길이를 가질 수 있다.The aerosol-generating article may have an overall length of about 35 mm to about 100 mm.
바람직하게는, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 적어도 약 38 mm이다. 더 바람직하게는, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 적어도 약 40 mm이다. 보다 더 바람직하게는, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 적어도 약 42 mm이다.Preferably, the overall length of an aerosol-generating article according to the present invention is at least about 38 mm. More preferably, the overall length of an aerosol-generating article according to the present invention is at least about 40 mm. Even more preferably, the overall length of an aerosol-generating article according to the present invention is at least about 42 mm.
일부 구현예에서, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 바람직하게는 80 mm 이하이다. 더 바람직하게는, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 70 mm 이하이다. 보다 더 바람직하게는, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 바람직하게는 60 mm 이하이다. 가장 바람직하게는, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 바람직하게는 50 mm 이하이다.In some embodiments, the overall length of an aerosol-generating article according to the present invention is preferably no more than 80 mm. More preferably, the overall length of an aerosol-generating article according to the present invention is no greater than 70 mm. Even more preferably, the overall length of the aerosol-generating article according to the present invention is preferably equal to or less than 60 mm. Most preferably, the overall length of an aerosol-generating article according to the present invention is preferably less than or equal to 50 mm.
바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 약 38 mm 내지 약 70 mm, 더 바람직하게는 약 40 mm 내지 약 70 mm, 보다 더 바람직하게는 약 42 mm 내지 약 70 mm이다. 다른 구현예에서, 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 바람직하게는 약 38 mm 내지 약 60 mm, 더 바람직하게는 약 40 mm 내지 약 60 mm, 보다 더 바람직하게는 약 42 mm 내지 약 60 mm이다. 추가 구현예에서, 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 바람직하게는 약 38 mm 내지 약 50 mm, 더 바람직하게는 약 40 mm 내지 약 50 mm, 보다 더 바람직하게는 약 42 mm 내지 약 50 mm이다. 일부 구현예에서, 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 약 45 mm이다.In a preferred embodiment, the overall length of the aerosol-generating article is from about 38 mm to about 70 mm, more preferably from about 40 mm to about 70 mm, even more preferably from about 42 mm to about 70 mm. In another embodiment, the overall length of the aerosol-generating article is preferably from about 38 mm to about 60 mm, more preferably from about 40 mm to about 60 mm, and even more preferably from about 42 mm to about 60 mm. In a further embodiment, the overall length of the aerosol-generating article is preferably from about 38 mm to about 50 mm, more preferably from about 40 mm to about 50 mm, and even more preferably from about 42 mm to about 50 mm. In some embodiments, the overall length of the aerosol-generating article is about 45 mm.
다른 구현예에서, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 바람직하게는 적어도 약 40 mm, 더 바람직하게는 약 50 mm, 보다 더 바람직하게는 약 60 mm이다. 이들 구현예에서, 에어로졸 발생의 전체 길이는 바람직하게는 약 95 mm 이하, 더 바람직하게는 약 90 mm 이하, 보다 더 바람직하게는 85 mm 이하, 가장 바람직하게는 80 mm 이하이다.In another embodiment, the overall length of an aerosol-generating article according to the present invention is preferably at least about 40 mm, more preferably about 50 mm, even more preferably about 60 mm. In these embodiments, the overall length of the aerosol generation is preferably no greater than about 95 mm, more preferably no greater than about 90 mm, even more preferably no greater than 85 mm, and most preferably no greater than 80 mm.
바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 약 40 mm 내지 약 95 mm, 바람직하게는 약 40 mm 내지 약 90 mm, 더 바람직하게는 약 40 mm 내지 약 85 mm, 보다 더 바람직하게는 약 40 mm 내지 약 80 mm이다. 다른 구현예에서, 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 약 50 mm 내지 약 95 mm, 바람직하게는 약 50 mm 내지 약 90 mm, 더 바람직하게는 약 50 mm 내지 약 85 mm, 보다 더 바람직하게는 약 50 mm 내지 약 80 mm이다. 추가 구현예에서, 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 약 60 mm 내지 약 95 mm, 바람직하게는 약 60 mm 내지 약 90 mm, 더 바람직하게는 약 60 mm 내지 약 85 mm, 보다 더 바람직하게는 약 60 mm 내지 약 80 mm이다. 추가 구현예에서, 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 약 70 mm 내지 약 95 mm, 바람직하게는 약 70 mm 내지 약 90 mm, 더 바람직하게는 약 70 mm 내지 약 85 mm, 보다 더 바람직하게는 약 70 mm 내지 약 80 mm이다. 예시적인 구현예에서, 에어로졸 발생 물품의 전체 길이는 약 75 mm이다.In a preferred embodiment, the overall length of the aerosol-generating article is about 40 mm to about 95 mm, preferably about 40 mm to about 90 mm, more preferably about 40 mm to about 85 mm, even more preferably about 40 mm. mm to about 80 mm. In another embodiment, the overall length of the aerosol-generating article is from about 50 mm to about 95 mm, preferably from about 50 mm to about 90 mm, more preferably from about 50 mm to about 85 mm, even more preferably from about 50 mm mm to about 80 mm. In a further embodiment, the overall length of the aerosol-generating article is from about 60 mm to about 95 mm, preferably from about 60 mm to about 90 mm, more preferably from about 60 mm to about 85 mm, even more preferably from about 60 mm mm to about 80 mm. In a further embodiment, the overall length of the aerosol-generating article is from about 70 mm to about 95 mm, preferably from about 70 mm to about 90 mm, more preferably from about 70 mm to about 85 mm, and even more preferably from about 70 mm to about 90 mm. mm to about 80 mm. In an exemplary embodiment, the overall length of the aerosol-generating article is about 75 mm.
본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 적어도 4 mm의 외경을 가질 수 있다. 바람직하게는, 에어로졸 발생 물품은 적어도 5 mm의 외경을 갖는다. 더 바람직하게는, 에어로졸 발생 물품은 적어도 6 mm의 외경을 갖는다. 보다 더 바람직하게는, 에어로졸 발생 물품은 적어도 7 mm의 외경을 갖는다.Aerosol-generating articles according to the invention may have an outer diameter of at least 4 mm. Preferably, the aerosol-generating article has an outer diameter of at least 5 mm. More preferably, the aerosol-generating article has an outer diameter of at least 6 mm. Even more preferably, the aerosol-generating article has an outer diameter of at least 7 mm.
바람직하게는, 에어로졸 발생 물품은 약 12 mm 이하의 외경을 갖는다. 더 바람직하게는, 에어로졸 발생 물품은 약 10 mm 이하의 외경을 갖는다. 보다 더 바람직하게는, 에어로졸 발생 물품은 약 8 mm 이하의 외경을 갖는다.Preferably, the aerosol-generating article has an outer diameter of about 12 mm or less. More preferably, the aerosol-generating article has an outer diameter of about 10 mm or less. Even more preferably, the aerosol-generating article has an outer diameter of about 8 mm or less.
일부 구현예에서, 에어로졸 발생 물품은 약 4 mm 내지 약 12 mm, 바람직하게는 약 5 mm 내지 약 12 mm, 더 바람직하게는 약 6 mm 내지 약 12 mm, 보다 더 바람직하게는 약 7 mm 내지 약 12 mm의 외경을 갖는다. 다른 구현예에서, 에어로졸 발생 물품은 약 4 mm 내지 약 10 mm, 바람직하게는 약 5 mm 내지 약 10 mm, 더 바람직하게는 약 6 mm 내지 약 10 mm, 보다 더 바람직하게는 약 7 mm 내지 약 10 mm의 외경을 갖는다. 추가 구현예에서, 에어로졸 발생 물품은 약 4 mm 내지 약 8 mm, 바람직하게는 약 5 mm 내지 약 8 mm, 더 바람직하게는 약 6 mm 내지 약 8 mm, 보다 더 바람직하게는 약 7 mm 내지 약 8 mm의 외경을 갖는다.In some embodiments, the aerosol-generating article is about 4 mm to about 12 mm, preferably about 5 mm to about 12 mm, more preferably about 6 mm to about 12 mm, even more preferably about 7 mm to about It has an outer diameter of 12 mm. In another embodiment, the aerosol-generating article is about 4 mm to about 10 mm, preferably about 5 mm to about 10 mm, more preferably about 6 mm to about 10 mm, even more preferably about 7 mm to about It has an outer diameter of 10 mm. In a further embodiment, the aerosol-generating article is about 4 mm to about 8 mm, preferably about 5 mm to about 8 mm, more preferably about 6 mm to about 8 mm, even more preferably about 7 mm to about It has an outer diameter of 8 mm.
에어로졸 발생 기재의 로드는 약 5 mm 내지 약 100 mm의 길이를 가질 수 있다.The rod of the aerosol-generating substrate may have a length of about 5 mm to about 100 mm.
일부 구현예에서, 에어로졸 발생 기재의 로드는 적어도 약 6 mm, 더 바람직하게는 적어도 약 7 mm의 길이를 갖는다. 이들 구현예에서, 에어로졸 발생 기재의 로드는 약 90 mm 미만의 길이를 가질 수 있고 바람직하게는 약 70 mm 미만, 더 바람직하게는 약 65 mm 미만, 더 바람직하게는 약 50 mm 미만, 가장 바람직하게는 40 mm 미만의 길이를 갖는다. 특히 바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 기재의 로드는 약 35 mm 미만, 더 바람직하게는 25 mm 미만, 보다 더 바람직하게는 약 20 mm 미만의 길이를 갖는다. 일 구현예에서, 에어로졸 발생 기재의 로드는 약 10 mm의 길이를 가질 수 있다. 바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 기재의 로드는 약 12 mm의 길이를 갖는다. 이는 약 45 mm의 에어로졸 발생 물품의 전체 길이와 조합될 수 있다.In some embodiments, the rod of the aerosol-generating substrate has a length of at least about 6 mm, more preferably at least about 7 mm. In these embodiments, the rod of the aerosol-generating substrate may have a length of less than about 90 mm, preferably less than about 70 mm, more preferably less than about 65 mm, more preferably less than about 50 mm, most preferably less than about 50 mm. has a length of less than 40 mm. In a particularly preferred embodiment, the rod of the aerosol-generating substrate has a length of less than about 35 mm, more preferably less than 25 mm, and even more preferably less than about 20 mm. In one embodiment, the rod of the aerosol-generating substrate may have a length of about 10 mm. In a preferred embodiment, the rod of the aerosol-generating substrate has a length of about 12 mm. This may be combined with an overall length of the aerosol-generating article of about 45 mm.
다른 구현예에서, 에어로졸 발생의 로드는 바람직하게는 적어도 약 10 mm, 더 바람직하게는 적어도 약 20 mm, 보다 더 바람직하게는 적어도 약 30 mm의 길이를 갖는다. 이들 구현예에서, 에어로졸 발생 기재의 로드의 길이는 바람직하게는 약 60 mm 이하, 더 바람직하게는 약 50 mm 이하, 보다 더 바람직하게는 약 40 mm 이하이다.In another embodiment, the aerosol-generating rod preferably has a length of at least about 10 mm, more preferably at least about 20 mm, even more preferably at least about 30 mm. In these embodiments, the length of the rod of the aerosol-generating substrate is preferably about 60 mm or less, more preferably about 50 mm or less, and even more preferably about 40 mm or less.
바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 기재의 로드의 길이는 약 10 mm 내지 약 60 mm, 바람직하게는 약 20 mm 내지 약 60 mm, 더 바람직하게는 약 30 mm 내지 약 60 mm이다. 다른 구현예에서, 에어로졸 발생 기재의 로드의 길이는 약 10 mm 내지 약 50 mm, 바람직하게는 약 20 mm 내지 약 50 mm, 더 바람직하게는 약 30 mm 내지 약 50 mm이다. 추가 구현예에서, 에어로졸 발생 기재의 로드의 길이는 약 10 mm 내지 약 40 mm, 바람직하게는 약 20 mm 내지 약 40 mm, 더 바람직하게는 약 40 mm 내지 약 60 mm이다. 예시적인 구현예에서, 에어로졸 발생 기재의 로드의 길이는 약 35 mm이다. 이는 약 75 mm의 에어로졸 발생 물품의 전체 길이와 조합될 수 있다.In a preferred embodiment, the length of the rod of the aerosol-generating substrate is from about 10 mm to about 60 mm, preferably from about 20 mm to about 60 mm, more preferably from about 30 mm to about 60 mm. In another embodiment, the length of the rod of the aerosol-generating substrate is from about 10 mm to about 50 mm, preferably from about 20 mm to about 50 mm, more preferably from about 30 mm to about 50 mm. In a further embodiment, the length of the rod of the aerosol-generating substrate is from about 10 mm to about 40 mm, preferably from about 20 mm to about 40 mm, more preferably from about 40 mm to about 60 mm. In an exemplary embodiment, the length of the rod of the aerosol-generating substrate is about 35 mm. This may be combined with an overall length of the aerosol-generating article of about 75 mm.
바람직하게는, 에어로졸 발생 기재의 로드는 로드의 길이를 따라 실질적으로 균일한 단면을 갖는다. 특히 바람직하게는, 에어로졸 발생 기재의 로드는 실질적으로 원형 단면을 갖는다.Preferably, the rod of the aerosol-generating substrate has a substantially uniform cross-section along the length of the rod. Particularly preferably, the rod of the aerosol-generating substrate has a substantially circular cross-section.
본 발명에 따르면, 에어로졸 발생 기재의 밀도는 약 300 mg/cm³ 초과이다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 발생 기재를 참조하여, 용어 "밀도"는 기재의 "겉보기 밀도" 또는 "용적 밀도"를 지칭하고, 주어진 부피의 에어로졸 발생 기재의 몸체의 총 질량과 같으며, 이는 균질화 식물 재료, 에어로졸 형성제 등의 질량이거나, 에어로졸 발생 기재의 로드의 상기 부피로 나누어진, 주어진 부피의 겔 조성물의 질량이다.According to the present invention, the density of the aerosol-generating substrate is greater than about 300 mg/cm3. As used herein, with reference to an aerosol-generating substrate of an aerosol-generating article according to the present invention, the term "density" refers to the "apparent density" or "bulk density" of the substrate, and refers to the body of the aerosol-generating substrate of a given volume. equal to the total mass of , which is the mass of the homogenized plant material, aerosol former, etc., or the mass of a given volume of gel composition divided by said volume of a rod of aerosol-generating substrate.
이와 같이, 예를 들어, 에어로졸 발생 기재의 밀도는 주어진 부피의 균질화 담배 재료의 바디의 질량 및 균질화 담배 재료의 주어진 표면적의 패킹 효율을 결정한다. 균질화 담배 재료의 밀도는 일반적으로 그의 제조에 사용되는 공정의 유형에 의해 대부분 결정된다. 균질화 담배 재료를 생산하기 위한 다수의 재구성 공정이 당분야에 공지되어 있다. 이들은, 예를 들어 US-A-5,724,998에 기재되어 있는 유형의 제지 공정; 예를 들어 US-A-5,724,998에 기재되어 있는 유형의 캐스팅 공정; 예를 들어 US-A-3,894,544에 기재되어 있는 유형의 도우(dough) 재구성 공정; 및 예를 들어 GB-A-983,928에 기재되어 있는 유형의 압출 공정을 포함하지만 이에 한정되지 않는다.Thus, for example, the density of an aerosol-generating substrate determines the mass of a body of homogenised tobacco material of a given volume and the packing efficiency of a given surface area of homogenised tobacco material. The density of a homogenised tobacco material is generally determined to a large extent by the type of process used for its manufacture. A number of reconstitution processes are known in the art for producing homogenised tobacco material. These include, for example, papermaking processes of the type described in US Pat. No. 5,724,998; casting processes of the type described, for example, in US Pat. No. 5,724,998; a dough reconstitution process of the type described, for example, in US Pat. No. 3,894,544; and extrusion processes of the type described, for example, in GB-A-983,928.
통상적으로, 압출 공정 및 도우 재구성 공정에 의해 생산된 균질화 담배 재료의 밀도는 캐스팅 공정에 의해 생산된 균질화 담배 재료의 밀도보다 더 크다. 압출 공정에 의해 생산된 균질화 담배 재료의 밀도는 도우 재구성 공정에 의해 생산된 균질화 담배 재료의 밀도보다 더 클 수 있다.Typically, the density of the homogenised tobacco material produced by the extrusion process and the dough reconstitution process is greater than the density of the homogenised tobacco material produced by the casting process. The density of the homogenised tobacco material produced by the extrusion process may be greater than the density of the homogenised tobacco material produced by the dough reconstitution process.
예로서, 에어로졸 발생 기재의 밀도는 적어도 약 310 mg/cm³ 또는 적어도 약 320 mg/cm³ 또는 적어도 약 330 mg/cm³이다.By way of example, the density of the aerosol-generating substrate is at least about 310 mg/cm3 or at least about 320 mg/cm3 or at least about 330 mg/cm3.
일부 구현예에서, 에어로졸 발생 기재의 밀도는 바람직하게는 적어도 약 350 mg/cm³이다. 더 바람직하게는, 에어로졸 발생 기재의 밀도는 적어도 약 400 mg/cm³이다. 보다 더 바람직하게는, 에어로졸 발생 기재의 밀도는 적어도 약 450 mg/cm³이다. 특히 바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 기재의 밀도는 적어도 약 500 mg/cm³이다. 바람직하게는, 에어로졸 발생 기재의 밀도는 약 1000 mg/cm³ 이하, 더 바람직하게는 약 900 mg/cm³ 이하, 보다 더 바람직하게는 약 800 mg/cm³ 이하이다. 예로서, 에어로졸 발생 기재의 밀도는 약 350 mg/cm³ 내지 약 1000 mg/cm³, 바람직하게는 약 400 mg/cm³ 내지 약 1000 mg/cm³, 더 바람직하게는 약 450 mg/cm³ 내지 약 1000 mg/cm³, 보다 더 바람직하게는 약 500 mg/cm³ 내지 약 1000 mg/cm³일 수 있다. 다른 예로서, 에어로졸 발생 기재의 밀도는 약 350 mg/cm³ 내지 약 900 mg/cm³, 바람직하게는 약 400 mg/cm³ 내지 약 900 mg/cm³, 더 바람직하게는 약 450 mg/cm³ 내지 약 900 mg/cm³, 보다 더 바람직하게는 약 500 mg/cm³ 내지 약 900 mg/cm³일 수 있다. 추가 예로서, 에어로졸 발생 기재의 밀도는 약 350 mg/cm³ 내지 약 800 mg/cm³, 바람직하게는 약 400 mg/cm³ 내지 약 800 mg/cm³, 더 바람직하게는 약 450 mg/cm³ 내지 약 800 mg/cm³, 보다 더 바람직하게는 약 500 mg/cm³ 내지 약 800 mg/cm³일 수 있다.In some embodiments, the density of the aerosol-generating substrate is preferably at least about 350 mg/cm3. More preferably, the density of the aerosol-generating substrate is at least about 400 mg/cm3. Even more preferably, the density of the aerosol-generating substrate is at least about 450 mg/cm3. In particularly preferred embodiments, the density of the aerosol-generating substrate is at least about 500 mg/cm3. Preferably, the aerosol-generating substrate has a density of about 1000 mg/cm3 or less, more preferably about 900 mg/cm3 or less, and even more preferably about 800 mg/cm3 or less. As an example, the density of the aerosol-generating substrate is from about 350 mg/cm³ to about 1000 mg/cm³, preferably from about 400 mg/cm³ to about 1000 mg/cm³, more preferably from about 450 mg/cm³ to about 1000 mg/cm³. cm3, even more preferably from about 500 mg/cm3 to about 1000 mg/cm3. As another example, the aerosol-generating substrate has a density of about 350 mg/cm³ to about 900 mg/cm³, preferably about 400 mg/cm³ to about 900 mg/cm³, more preferably about 450 mg/cm³ to about 900 mg /cm3, even more preferably from about 500 mg/cm3 to about 900 mg/cm3. As a further example, the density of the aerosol-generating substrate is from about 350 mg/cm³ to about 800 mg/cm³, preferably from about 400 mg/cm³ to about 800 mg/cm³, more preferably from about 450 mg/cm³ to about 800 mg /cm3, even more preferably from about 500 mg/cm3 to about 800 mg/cm3.
다른 구현예에서, 에어로졸 발생 기재의 밀도는 적어도 약 600 mg/cm³, 바람직하게는 적어도 약 700 mg/cm³, 더 바람직하게는 적어도 약 800 mg/cm³, 보다 더 바람직하게는 적어도 약 900 mg/cm³이다. 일부 특히 바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 기재의 밀도는 적어도 약 1 g/cm³, 바람직하게는 적어도 약 1.1 g/cm³, 더 바람직하게는 적어도 약 1.2 g/cm³, 보다 더 바람직하게는 적어도 약 1.3 g/cm³이다. 바람직하게는, 에어로졸 발생 기재의 밀도는 약 2.0 g/cm³ 이하, 더 바람직하게는 약 1.9 g/cm³ 이하, 보다 더 바람직하게는 1.8 g/cm³ 이하이다. 바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 기재의 밀도는 약 1.7 g/cm³ 이하, 더 바람직하게는 약 1.6 g/cm³ 이하, 보다 더 바람직하게는 약 1.5 g/cm³ 이하이다.In another embodiment, the aerosol-generating substrate has a density of at least about 600 mg/cm³, preferably at least about 700 mg/cm³, more preferably at least about 800 mg/cm³, even more preferably at least about 900 mg/cm³ to be. In some particularly preferred embodiments, the aerosol-generating substrate has a density of at least about 1 g/cm³, preferably at least about 1.1 g/cm³, more preferably at least about 1.2 g/cm³, even more preferably at least about 1.3 g /cm³. Preferably, the aerosol-generating substrate has a density of less than or equal to about 2.0 g/cm3, more preferably less than or equal to about 1.9 g/cm3, and even more preferably less than or equal to 1.8 g/cm3. In a preferred embodiment, the density of the aerosol-generating substrate is less than or equal to about 1.7 g/cm3, more preferably less than or equal to about 1.6 g/cm3, and even more preferably less than or equal to about 1.5 g/cm3.
예로서, 에어로졸 발생 기재의 밀도는 약 1 g/cm³ 내지 약 1.7 g/cm³, 바람직하게는 약 1.1 g/cm³ 내지 약 1.7 g/cm³, 더 바람직하게는 약 1.2 g/cm³ 내지 약 1.7 g/cm³, 보다 더 바람직하게는 약 1.3 g/cm³ 내지 약 1.7 g/cm³이다. 다른 예로서, 에어로졸 발생 기재의 밀도는 약 1 g/cm³ 내지 약 1.6 g/cm³, 바람직하게는 약 1.1 g/cm³ 내지 약 1.6 g/cm³, 더 바람직하게는 약 1.2 g/cm³ 내지 약 1.6 g/cm³, 보다 더 바람직하게는 약 1.3 g/cm³ 내지 약 1.6 g/cm³이다. 추가 예로서, 에어로졸 발생 기재의 밀도는 약 1 g/cm³ 내지 약 1.5 g/cm³, 바람직하게는 약 1.1 g/cm³ 내지 약 1.5 g/cm³, 더 바람직하게는 약 1.2 g/cm³ 내지 약 1.5 g/cm³, 보다 더 바람직하게는 약 1.3 g/cm³ 내지 약 1.5 g/cm³이다.By way of example, the density of the aerosol-generating substrate is from about 1 g/cm³ to about 1.7 g/cm³, preferably from about 1.1 g/cm³ to about 1.7 g/cm³, more preferably from about 1.2 g/cm³ to about 1.7 g/cm³. cm3, even more preferably from about 1.3 g/cm3 to about 1.7 g/cm3. As another example, the aerosol-generating substrate has a density of from about 1 g/cm³ to about 1.6 g/cm³, preferably from about 1.1 g/cm³ to about 1.6 g/cm³, more preferably from about 1.2 g/cm³ to about 1.6 g /cm3, even more preferably from about 1.3 g/cm3 to about 1.6 g/cm3. As a further example, the density of the aerosol-generating substrate is from about 1 g/cm³ to about 1.5 g/cm³, preferably from about 1.1 g/cm³ to about 1.5 g/cm³, more preferably from about 1.2 g/cm³ to about 1.5 g /cm3, even more preferably from about 1.3 g/cm3 to about 1.5 g/cm3.
에어로졸 발생 기재는 고체 에어로졸 발생 기재일 수 있다.The aerosol-generating substrate may be a solid aerosol-generating substrate.
특정 바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 기재는 균질화 식물 재료, 바람직하게는 균질화 담배 재료를 포함한다.In certain preferred embodiments, the aerosol-generating substrate comprises homogenized plant material, preferably homogenized tobacco material.
본원에서 사용되는 용어 "균질화 식물 재료"는 식물의 입자의 응집에 의해 형성된 임의의 식물 재료를 포괄한다. 예를 들면, 본 발명의 에어로졸 발생 기재를 위한 균질화 담배 재료의 시트 또는 웹은 식물 재료 및 선택적으로 담배 잎몸 및 담배 잎자루(leaf stem) 중 하나 이상을 미분화, 제분 또는 분쇄함으로써 얻어진 담배 재료의 입자를 응집시켜서 형성될 수 있다. 균질화 식물 재료는 캐스팅, 압출, 제지 공정 또는 당업계에 공지된 다른 임의의 적합한 공정에 의해 생성될 수 있다.As used herein, the term "homogenized plant material" encompasses any plant material formed by agglomeration of particles of a plant. For example, a sheet or web of homogenized tobacco material for an aerosol-generating substrate of the present invention comprises particles of a tobacco material obtained by micronizing, milling or grinding plant material and optionally one or more of tobacco leaf blades and tobacco leaf stems. It can be formed by aggregation. Homogenized plant material may be produced by casting, extrusion, papermaking processes or any other suitable process known in the art.
균질화 식물 재료는 임의의 적합한 형태로 제공될 수 있다. 예를 들어, 균질화 식물 재료는 하나 이상의 시트 형태일 수 있다. 본 발명과 관련하여 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "시트"는 그의 두께보다 실질적으로 큰 폭 및 길이를 갖는 적층 요소(laminar element)를 설명하고 있다.The homogenized plant material may be provided in any suitable form. For example, the homogenized plant material may be in the form of one or more sheets. As used herein in connection with the present invention, the term “sheet” describes a laminar element having a width and length substantially greater than its thickness.
대안적으로 또는 추가적으로, 균질화 식물 재료는 복수의 펠릿 또는 과립의 형태일 수 있다.Alternatively or additionally, the homogenized plant material may be in the form of a plurality of pellets or granules.
대안적으로 또는 추가적으로, 균질화 식물 재료는 복수의 스트랜드, 스트립 또는 조각의 형태일 수 있다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "스트랜드"는 폭과 두께보다 실질적으로 더 큰 길이를 갖는 재료의 세장형 요소를 설명한다. 용어 "스트랜드"는 유사한 형태를 갖는 스트립, 조각 및 임의의 다른 균질화 식물 재료를 포함하는 것으로 간주되어야 한다. 균질화 식물 재료의 스트랜드는, 예를 들어 절단 또는 파쇄에 의해, 또는 예를 들어 다른 방법, 예를 들어 압출 방법에 의해, 균질화 식물 재료의 시트로 형성될 수 있다.Alternatively or additionally, the homogenized plant material may be in the form of a plurality of strands, strips or pieces. As used herein, the term “strand” describes an elongated element of material having a length substantially greater than its width and thickness. The term “strand” should be taken to include strips, flakes and any other homogenized plant material having a similar shape. Strands of homogenized plant material may be formed into sheets of homogenized plant material, for example by cutting or crushing, or for example by other methods, such as extrusion methods.
일부 구현예에서, 예를 들어 크림핑의 결과로서, 에어로졸 발생 기재의 형성 동안 균질화 식물 재료의 시트의 분할 또는 균열의 결과로서, 스트랜드는 에어로졸 발생 기재 내에서 원 위치(in situ)에서 형성될 수 있다. 에어로졸 발생 기재 내부의 균질화 식물 재료의 스트랜드는 서로 분리된 것일 수 있다. 대안적으로, 에어로졸 발생 기재 내의 균질화 식물 재료의 각각의 스트랜드는 스트랜드들의 길이를 따라 인접하는 스트랜드 또는 스트랜드들에 적어도 부분적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 인접하는 스트랜드는 하나 이상의 섬유에 의해 연결될 수 있다. 이는, 예를 들어 전술한 바와 같이, 에어로졸 발생 기재의 생산 동안 균질화 식물 재료의 시트의 분할로 인해 스트랜드가 형성된 경우에 발생할 수 있다.In some embodiments, strands may form in situ within the aerosol-generating substrate, for example as a result of crimping, as a result of splitting or cracking of the sheet of homogenized plant material during formation of the aerosol-generating substrate. there is. The strands of homogenized plant material inside the aerosol-generating substrate may be separate from one another. Alternatively, each strand of homogenized plant material within the aerosol-generating substrate may be at least partially connected to an adjacent strand or strands along the length of the strands. For example, adjacent strands may be connected by one or more fibers. This may occur, for example, where strands are formed due to splitting of sheets of homogenized plant material during production of the aerosol-generating substrate, as described above.
바람직하게는, 에어로졸 발생 기재는 균질화 식물 재료의 하나 이상의 시트 형태이다. 본 발명의 다양한 구현예에서, 균질화 식물 재료의 하나 이상의 시트는 캐스팅 공정에 의해 생산될 수 있다. 본 발명의 다양한 구현예에서, 균질화 식물 재료의 하나 이상의 시트는 제지 공정에 의해 생산될 수 있다. 본원에서 설명된 바와 같은 하나 이상의 시트는 각각 개별적으로 100 μm 내지 600 μm, 바람직하게는 150 μm 내지 300 μm, 가장 바람직하게는 200 μm 내지 250 μm의 두께를 가질 수 있다. 개별 두께는 개별 시트의 두께를 지칭하는 반면, 합친 두께는 에어로졸 발생 기재를 구성하는 모든 시트의 총 두께를 지칭한다. 예를 들어, 에어로졸 발생 기재가 2개의 개별 시트로부터 형성되는 경우, 합친 두께는 2개의 개별 시트의 두께 또는 2개의 시트가 에어로졸 발생 기재에 적층되는 2개의 시트의 측정된 두께의 합이다.Preferably, the aerosol-generating substrate is in the form of one or more sheets of homogenized plant material. In various embodiments of the present invention, one or more sheets of homogenized plant material may be produced by a casting process. In various embodiments of the present invention, one or more sheets of homogenized plant material may be produced by a papermaking process. The one or more sheets as described herein may each individually have a thickness of from 100 μm to 600 μm, preferably from 150 μm to 300 μm, most preferably from 200 μm to 250 μm. Individual thickness refers to the thickness of individual sheets, while combined thickness refers to the total thickness of all sheets comprising the aerosol-generating substrate. For example, if the aerosol-generating substrate is formed from two separate sheets, the combined thickness is the sum of the thicknesses of the two separate sheets or the measured thicknesses of the two sheets to which the two sheets are laminated to the aerosol-generating substrate.
본원에서 설명된 바와 같은 하나 이상의 시트는 각각 개별적으로 약 100 g/m2 내지 약 300 g/m2의 평량을 가질 수 있다.One or more sheets as described herein may each individually have a basis weight of about 100 g/m 2 to about 300 g/m 2 .
본원에 설명된 바와 같은 하나 이상의 시트는 각각 개별적으로 약 0.3 g/cm3 내지 약 1.3 g/cm3, 바람직하게는 약 0.7 g/cm3 내지 약 1.0 g/cm3의 밀도를 가질 수 있다.Each of the one or more sheets as described herein individually contains about 0.3 g/cm 3 to about 1.3 g/cm 3 , preferably about 0.7 g/cm 3 to about 1.0 g/cm 3 .
에어로졸 발생 기재가 하나 이상의 균질화 식물 재료의 시트를 포함하는 본 발명의 구현예에서, 시트는 바람직하게는 하나 이상의 주름진 시트의 형태이다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "주름진(gathered)"은 균질화 식물 재료의 시트가 플러그 또는 로드의 원통형 축에 실질적으로 가로방향으로 둘둘 말리거나, 접히거나, 그렇지 않으면 압축되거나 수축되는 것을 나타낸다.In embodiments of the invention wherein the aerosol-generating substrate comprises one or more sheets of homogenized plant material, the sheets are preferably in the form of one or more corrugated sheets. As used herein, the term “gathered” refers to a sheet of homogenized plant material being rolled, folded, or otherwise compressed or shrunk substantially transverse to the cylindrical axis of a plug or rod.
균질화 식물 재료의 하나 이상의 시트는 그의 길이방향 축에 대하여 가로방향으로 주름지고 래퍼로 둘러싸여 연속적인 로드 또는 플러그를 형성할 수 있다.One or more sheets of homogenized plant material may be gathered transversely about its longitudinal axis and wrapped with a wrapper to form a continuous rod or plug.
균질화 식물 재료의 하나 이상의 시트는 유리하게는 크림핑되거나 유사하게 처리될 수 있다. 본원에서 사용된 바와 같이, 용어 "크림핑된(crimped)"은 복수의 실질적으로 평행한 리지(ridge) 또는 물결주름을 갖는 시트를 나타낸다. 크림핑되는 것에 대안적으로 또는 추가적으로, 균질화 식물 재료의 하나 이상의 시트는 양각, 음각, 천공 또는 그렇지 않으면 변형되어 시트의 한 측면 또는 양 측면 상에 질감을 제공할 수 있다.One or more sheets of homogenized plant material may advantageously be crimped or similarly treated. As used herein, the term "crimped" refers to a sheet having a plurality of substantially parallel ridges or corrugations. Alternatively or additionally to being crimped, one or more sheets of homogenized plant material may be embossed, debossed, perforated or otherwise deformed to provide texture on one or both sides of the sheet.
바람직하게는, 균질화 식물 재료의 각각의 시트는 플러그의 원통형 축에 실질적으로 평행한 복수의 리지 또는 물결주름을 갖도록 크림핑될 수 있다. 이 처리는 균질화 식물 재료의 크림핑된 시트의 주름형성을 유리하게 용이하게 해서 플러그를 형성한다. 바람직하게는, 균질화 식물 재료의 하나 이상의 시트는 주름진 것일 수 있다. 균질화 식물 재료의 크림핑된 시트는 대안적으로 또는 추가적으로 플러그의 원통형 축에 예각 또는 둔각으로 배치된 복수의 실질적으로 평행한 리지 및 물결주름을 가질 수 있다는 것을 이해해야 할 것이다. 시트는 재료의 분리를 일으키는 복수의 평행한 리지 또는 물결주름에서 시트의 무결성이 파괴되는 정도로 크림핑되어, 균질화 식물 재료의 조각, 스트랜드 또는 스트립의 형성을 초래할 수 있다.Preferably, each sheet of homogenized plant material may be crimped to have a plurality of ridges or corrugations substantially parallel to the cylindrical axis of the plug. This treatment advantageously facilitates crimping of the crimped sheet of homogenized plant material to form a plug. Preferably, the one or more sheets of homogenized plant material may be corrugated. It will be appreciated that the crimped sheet of homogenized plant material may alternatively or additionally have a plurality of substantially parallel ridges and corrugations disposed at an acute or obtuse angle to the cylindrical axis of the plug. The sheet may be crimped to such an extent that the integrity of the sheet is destroyed in a plurality of parallel ridges or corrugations that cause separation of the material, resulting in the formation of pieces, strands or strips of homogenized plant material.
대안적으로, 균질화 식물 재료의 하나 이상의 시트는 위에서 언급된 바와 같이 스트랜드로 절단될 수 있다. 이러한 구현예에서, 에어로졸 발생 기재는 균질화 식물 재료의 복수의 스트랜드를 포함한다. 스트랜드를 사용하여 플러그를 형성할 수 있다. 통상적으로, 이러한 스트랜드의 폭은 약 5 mm, 또는 약 4 mm, 또는 약 3 mm, 또는 약 2 mm 이하이다. 스트랜드의 길이는 약 5 mm 초과, 약 5 mm 내지 약 15 mm, 약 8 mm 내지 약 12 mm, 또는 약 12 mm일 수 있다. 바람직하게는, 스트랜드는 서로 실질적으로 동일한 길이를 갖는다. 스트랜드의 길이는 제조 공정에 의해 결정될 수 있고, 이에 의해 로드가 더 짧은 플러그로 절단되고 스트랜드의 길이는 플러그의 길이에 대응한다. 스트랜드는 취성일 수 있으며, 이는 특히 운송 중에 파단을 초래할 수 있다. 이러한 경우, 일부 스트랜드의 길이는 플러그의 길이보다 작을 수 있다.Alternatively, one or more sheets of homogenized plant material may be cut into strands as mentioned above. In this embodiment, the aerosol-generating substrate comprises a plurality of strands of homogenized plant material. Strands can be used to form plugs. Typically, these strands will have a width of about 5 mm, or about 4 mm, or about 3 mm, or about 2 mm or less. The length of the strands can be greater than about 5 mm, about 5 mm to about 15 mm, about 8 mm to about 12 mm, or about 12 mm. Preferably, the strands are of substantially equal length to each other. The length of the strand can be determined by the manufacturing process, whereby the rod is cut into shorter plugs and the length of the strand corresponds to the length of the plug. Strands can be brittle, which can lead to breakage, particularly during shipping. In this case, the length of some strands may be less than the length of the plug.
복수의 스트랜드는 바람직하게는 길이방향 축과 정렬된, 에어로졸 발생 기재의 길이를 따라 실질적으로 길이방향으로 연장된다. 바람직하게는, 복수의 스트랜드는 서로 실질적으로 평행하게 정렬된다.The plurality of strands extend substantially longitudinally along the length of the aerosol-generating substrate, preferably aligned with the longitudinal axis. Preferably, the plurality of strands are aligned substantially parallel to each other.
균질화 식물 재료는 건조 중량 기준으로, 최대 약 95 중량%의 식물 입자를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 균질화 식물 재료는 건조 중량 기준으로, 최대 약 90 중량%의 식물 입자, 더 바람직하게는 최대 약 80 중량%의 식물 입자, 더 바람직하게는 최대 약 70 중량%의 식물 입자, 더 바람직하게는 최대 약 60 중량%의 식물 입자, 더 바람직하게는 최대 약 50 중량%의 식물 입자를 포함한다.The homogenized plant material may comprise up to about 95% by weight of plant particles on a dry weight basis. Preferably, the homogenized plant material comprises up to about 90% by weight of plant particles on a dry weight basis, more preferably up to about 80% by weight of plant particles, more preferably up to about 70% by weight of plant particles, even more preferably preferably up to about 60% by weight of plant particles, more preferably up to about 50% by weight of plant particles.
예를 들면, 균질화 식물 재료는 건조 중량 기준으로, 약 2.5% 내지 약 95 중량%의 식물 입자, 또는 약 5% 내지 약 90 중량%의 식물 입자, 또는 약 10% 내지 약 80 중량%의 식물 입자, 또는 약 15% 내지 약 70 중량%의 식물 입자, 또는 약 20% 내지 약 60 중량%의 식물 입자, 또는 약 30% 내지 약 50 중량%의 식물 입자를 포함할 수 있다.For example, the homogenized plant material may comprise, on a dry weight basis, about 2.5% to about 95% plant particles, or about 5% to about 90% plant particles, or about 10% to about 80% plant particles, by weight , or from about 15% to about 70% by weight of plant particles, or from about 20% to about 60% by weight of plant particles, or from about 30% to about 50% by weight of plant particles.
본 발명의 특정 구현예에서, 균질화 식물 재료는 담배 입자를 포함하는 균질화 담배 재료이다. 본 발명의 이러한 구현예에서 사용하기 위한 균질화 담배 재료의 시트는 건조 중량 기준으로 적어도 약 40 중량%, 더 바람직하게는 건조 중량 기준으로 적어도 약 50 중량%, 더 바람직하게는 건조 중량 기준으로 적어도 약 70 중량%, 가장 바람직하게는 건조 중량 기준으로 적어도 약 90 중량%의 담배 함량을 가질 수 있다.In certain embodiments of the present invention, the homogenized plant material is a homogenized tobacco material comprising tobacco particles. Sheets of homogenised tobacco material for use in this embodiment of the present invention contain at least about 40% by weight on a dry weight basis, more preferably at least about 50% by weight on a dry weight basis, and more preferably at least about 70% by weight, most preferably at least about 90% by weight on a dry weight basis.
본 발명을 참조하면, 용어 "담배 입자"는 니코티아나(Nicotiana) 속의 임의의 식물 구성원의 입자를 기술한다. 용어 "담배 입자"는 분쇄된 또는 분말형 담배 잎몸, 분쇄된 또는 분말형 담배 잎자루, 담배 가루, 담배 미분, 및 담배의 처리, 취급 및 배송 동안에 형성된 다른 미립자 담배 부산물을 포함한다. 바람직한 구현예에서, 담배 입자는 실질적으로 전부 담배 잎몸으로부터 유래된다. 대조적으로, 단리된 니코틴 및 니코틴 염은 담배로부터 유래하지만, 본 발명의 목적을 위해 담배 입자로 간주되지 않으며, 미립자성 식물 재료의 백분율에 포함되지 않는다.With reference to the present invention, the term “tobacco particle” describes particles of any plant member of the genus Nicotiana . The term “tobacco particle” includes ground or powdered tobacco leaflets, ground or powdered tobacco petioles, tobacco dust, tobacco fines, and other particulate tobacco by-products formed during processing, handling, and shipping of tobacco. In a preferred embodiment, the tobacco particles are substantially entirely derived from tobacco leaf blades. In contrast, isolated nicotine and nicotine salts, although derived from tobacco, are not considered tobacco particles for the purposes of this invention and are not included in the percentage of particulate plant material.
담배 입자는 하나 이상의 담배 식물 품종으로부터 제조될 수 있다. 임의의 유형의 담배가 블렌드에 사용될 수 있다. 사용될 수 있는 담배 유형의 예시는, 양건종 담배(sun-cured tobacco), 황색종 담배(flue-cured tobacco), 버얼리종 담배(Burley tobacco), 메릴랜드종 담배(Maryland tobacco), 오리엔트종 담배, 버지니아 담배, 및 기타 특수 담배를 포함하지만 이에 한정되지 않는다.Tobacco particles can be made from one or more tobacco plant varieties. Any type of tobacco may be used in the blend. Examples of tobacco types that may be used are sun-cured tobacco, flue-cured tobacco, Burley tobacco, Maryland tobacco, orient tobacco, Virginia tobacco, and other specialty tobacco.
화건은 담배를 건조하는 방법이며, 특히 버지니아 담배에 사용된다. 화건 공정 동안, 가열된 공기는 조밀하게 패킹된 담배를 통해 순환된다. 제1 단계 동안, 담뱃잎이 노란색으로 변하고 시들게 된다. 제2 단계 동안, 잎의 순엽이 완전히 건조된다. 제3 단계 동안, 잎자루가 완전히 건조된다.Blowing is a method of drying tobacco, especially used for Virginia tobacco. During the burning process, heated air is circulated through the densely packed tobacco. During the first stage, tobacco leaves turn yellow and wither. During the second stage, the leaf blades dry completely. During the third stage, the petiole is completely dry.
버얼리종 담배는 많은 담배 블렌드에서 중요한 역할을 한다. 버얼리종 담배는 독특한 향미와 아로마를 가지고, 또한 다량의 케이스를 흡수하는 능력을 갖는다.Burley tobacco plays an important role in many tobacco blends. Burley tobacco has a unique flavor and aroma, and also has the ability to absorb large amounts of case.
오리엔탈은 작은 잎과 높은 방향 품질을 갖는 담배의 유형이다. 그러나, 오리엔트종 담배는, 예를 들어 버얼리종보다 더 온화한 향미를 갖는다. 일반적으로, 오리엔트종 담배는 담배 블렌드에서 비교적 작은 비율로 사용된다.Oriental is a type of tobacco with small leaves and high aromatic qualities. However, Orient tobacco has a milder flavor than, for example, Burley. Generally, oriental tobacco is used in relatively small proportions in tobacco blends.
카스투리(Kasturi), 마두라(Madura) 및 자팀(Jatim)은 사용 가능한 양건 담배의 하위 유형이다. 바람직하게는, 카스투리 담배와 황색종 담배(flue-cured tobacco)는 담배 입자를 제조하기 위해 블렌드에 사용될 수 있다. 따라서, 미립자성 식물 재료 내의 담배 입자는 카스투리 담배와 황색종 담배의 블렌드를 포함할 수 있다.Kasturi, Madura and Jatim are the subtypes of rolled tobacco available. Preferably, casturi tobacco and flue-cured tobacco may be used in a blend to produce tobacco particles. Thus, the tobacco particles in the particulate plant material may include a blend of casturi tobacco and xanthophyll tobacco.
담배 입자는 건조 중량 기준으로, 적어도 약 2.5 중량%의 니코틴 함량을 가질 수 있다. 더 바람직하게는, 담배 입자는 건조 중량 기준으로, 적어도 약 3%, 더욱 더 바람직하게는 적어도 약 3.2%, 더욱 더 바람직하게는 적어도 약 3.5%, 가장 바람직하게는 적어도 약 4%의 니코틴 함량을 가질 수 있다.The tobacco particles may have a nicotine content of at least about 2.5% by weight on a dry weight basis. More preferably, the tobacco particles have a nicotine content of at least about 3%, even more preferably at least about 3.2%, even more preferably at least about 3.5%, and most preferably at least about 4% on a dry weight basis. can have
본 발명의 특정 다른 구현예에서, 균질화 식물 재료는 비-담배 식물 향미 입자와 조합하여 담배 입자를 포함한다. 바람직하게는, 비-담배 식물 향미 입자는 생강 입자, 유칼립투스 입자, 정향 입자 및 스타 아니스 입자 중 하나 이상으로부터 선택된다. 바람직하게는, 이러한 구현예에서, 균질화 식물 재료는 건조 중량 기준으로 적어도 약 2.5 중량%의 비-담배 식물 향미 입자를 포함하고, 나머지 식물 입자는 담배 입자이다. 바람직하게는, 균질화 식물 재료는 건조 중량 기준으로, 적어도 약 4 중량%의 비-담배 식물 향미 입자, 더 바람직하게는 적어도 약 6 중량%의 비-담배 식물 향미 입자, 더 바람직하게는 적어도 약 8 중량%의 비-담배 식물 향미 입자, 더 바람직하게는 적어도 약 10 중량%의 비-담배 식물 향미 입자를 포함한다. 바람직하게는, 균질화 식물 재료는 최대 약 20 중량%의 비-담배 식물 향미 입자, 더 바람직하게는 최대 약 18 중량%의 비-담배 식물 향미 입자, 더 바람직하게는 최대 약 16 중량%의 비-담배 식물 향미 입자를 포함한다.In certain other embodiments of the present invention, the homogenized plant material comprises tobacco particles in combination with non-tobacco plant flavor particles. Preferably, the non-tobacco plant flavor particles are selected from one or more of ginger particles, eucalyptus particles, clove particles and star anise particles. Preferably, in this embodiment, the homogenized plant material comprises at least about 2.5% by weight on a dry weight basis of non-tobacco plant flavor particles, with the remaining plant particles being tobacco particles. Preferably, the homogenized plant material comprises at least about 4% by weight of non-tobacco plant flavor particles on a dry weight basis, more preferably at least about 6% by weight of non-tobacco plant flavor particles, more preferably at least about 8% by weight of non-tobacco plant flavor particles. % by weight of non-tobacco plant flavor particles, more preferably at least about 10% by weight of non-tobacco plant flavor particles. Preferably, the homogenized plant material comprises at most about 20% by weight of non-tobacco plant flavor particles, more preferably at most about 18% by weight of non-tobacco plant flavor particles, and more preferably at most about 16% by weight of non-tobacco plant flavor particles. Tobacco plant flavor particles.
균질화 식물 재료를 형성하는 미립자성 식물 재료에서 비-담배 식물 향미 입자 및 담배 입자의 중량비는 원하는 향미 특성 및 사용 동안 에어로졸 발생 기재로부터 생성된 에어로졸의 조성물에 따라 변화될 수 있다. 바람직하게는, 균질화 식물 재료는 담배 입자에 대한 비-담배 식물 향미 입자의 적어도 1:30 중량비, 더 바람직하게는 담배 입자에 대한 비-담배 식물 향미 입자의 적어도 1:20 중량비, 더 바람직하게는 담배 입자에 대한 비-담배 식물 향미 입자의 적어도 1:10 중량비, 가장 바람직하게는 담배 입자에 대한 적어도 1:5 중량비를 건조 중량 기준으로 포함한다.The weight ratio of non-tobacco plant flavor particles and tobacco particles in the particulate plant material forming the homogenized plant material can be varied depending on the desired flavor characteristics and the composition of the aerosol generated from the aerosol-generating substrate during use. Preferably, the homogenized plant material is at least a 1:30 weight ratio of non-tobacco plant flavor particles to tobacco particles, more preferably at least a 1:20 weight ratio of non-tobacco plant flavor particles to tobacco particles, more preferably at least a 1:10 weight ratio of non-tobacco plant flavor particles to tobacco particles, most preferably at least a 1:5 weight ratio on a dry weight basis to tobacco particles.
본 발명에 따른 에어로졸 발생 기재의 균질화 식물 재료 내에 담배 입자를 포함시키는 것에 대안적으로 또는 추가적으로, 균질화 식물 재료는 칸나비스 입자를 포함할 수 있다. 용어 "칸나비스(cannabis) 입자"는 칸나비스 사티바, 칸나비스 인디카(Cannabis sativa, Cannabis indica), 및 칸나비스 루데랄리스(Cannabis ruderalis) 종과 같은 칸나비스 식물의 입자를 지칭한다.Alternatively or in addition to including tobacco particles in the homogenized plant material of the aerosol-generating substrate according to the present invention, the homogenized plant material may include cannabis particles. The term “cannabis particle” refers to particles of cannabis plants such as Cannabis sativa, Cannabis indica , and Cannabis ruderalis species.
균질화 식물 재료는 바람직하게는 건조 중량 기준으로, 약 95 중량% 이하의 미립자성 식물 재료를 포함한다. 따라서, 미립자성 식물 재료는 통상적으로 하나 이상의 다른 성분과 조합되어 균질화 식물 재료를 형성한다.The homogenized plant material preferably comprises, on a dry weight basis, no more than about 95% particulate plant material. Thus, the particulate plant material is typically combined with one or more other ingredients to form a homogenized plant material.
균질화 식물 재료는 미립자성 식물 재료의 기계적 특성을 변경하기 위한 결합제를 더 포함할 수 있으며, 여기서 결합제는 본원에서 설명된 바와 같은 제조 동안 균질화 식물 재료에 포함된다. 적합한 외재성 결합제는 당분야의 숙련자에게 공지되어 있고, 이들에만 한정되는 것은 아니지만, 검류, 예컨대 구아 검, 잔탄 검, 아라비아 검 및 로커스트 콩 검; 셀룰로스 결합제류, 예컨대 하이드록시프로필 셀룰로스, 카르복시메틸 셀룰로스, 하이드록시에틸 셀룰로스, 메틸 셀룰로스 및 에틸 셀룰로스; 다당류, 예컨대 전분, 유기산, 예컨대 알긴산, 유기산의 짝염기 염, 예컨대, 알긴산 나트륨, 한천 및 펙틴; 및 그들의 조합을 포함한다. 바람직하게는, 결합제는 구아 검을 포함한다.The homogenized plant material may further comprise a binder for modifying the mechanical properties of the particulate plant material, wherein the binder is included in the homogenized plant material during manufacture as described herein. Suitable extrinsic binders are known to those skilled in the art and include, but are not limited to, gums such as guar gum, xanthan gum, gum arabic, and locust bean gum; cellulosic binders such as hydroxypropyl cellulose, carboxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, methyl cellulose and ethyl cellulose; polysaccharides such as starch, organic acids such as alginic acid, conjugate base salts of organic acids such as sodium alginate, agar and pectin; and combinations thereof. Preferably, the binder includes guar gum.
결합제는 균질화 식물 재료의 건조 중량 기준으로, 약 1 중량% 내지 약 10 중량%, 바람직하게는 균질화 식물 재료의 건조 중량 기준으로, 약 2 중량% 내지 약 5 중량%의 양으로 존재할 수 있다.The binder may be present in an amount of from about 1% to about 10% by weight, based on the dry weight of the homogenized plant material, preferably from about 2% to about 5% by weight, based on the dry weight of the homogenized plant material.
대안적으로 또는 추가적으로, 균질화 식물 재료는 휘발성 성분(예를 들어, 에어로졸 형성제, 진저롤 및 니코틴)의 확산성을 용이하게 하기 위한 하나 이상의 지질을 더 포함할 수 있으며, 여기서 지질은 본원에서 설명된 바와 같은 제조 동안 균질화 식물 재료에 포함된다. 균질화 식물 재료에 포함시키기 위한 적합한 지질은, 이에 한정되지는 않지만, 중쇄 트리글리세라이드, 코코아 버터, 팜유, 팜 커넬유, 망고 오일, 시어 버터, 대두유, 면실유, 야자유, 수소화 야자유, 캔델릴라 왁스, 카르나우바 왁스, 셸락, 해바라기 왁스, 해바라기유, 쌀겨, 및 Revel A; 및 이들의 조합을 포함한다.Alternatively or additionally, the homogenized plant material may further comprise one or more lipids to facilitate the diffusivity of volatile components (e.g., aerosol formers, gingerols and nicotine), wherein the lipids are as described herein. included in the homogenized plant material during manufacture, such as bar. Suitable lipids for inclusion in the homogenized plant material include, but are not limited to, medium chain triglycerides, cocoa butter, palm oil, palm kernel oil, mango oil, shea butter, soybean oil, cottonseed oil, palm oil, hydrogenated palm oil, candelilla wax, carr Nauba wax, shellac, sunflower wax, sunflower oil, rice bran, and Revel A; and combinations thereof.
대안적으로 또는 추가적으로, 균질화 식물 재료는 pH 개질제를 더 포함할 수 있다.Alternatively or additionally, the homogenized plant material may further comprise a pH modifier.
대안적으로 또는 추가적으로, 균질화 식물 재료는 균질화 식물 재료의 기계적 특성을 변경시키기 위한 섬유를 더 포함할 수 있고, 여기서 섬유는 본원에서 설명된 바와 같이 제조 동안 균질화 식물 재료에 포함된다. 균질화 식물 재료에 포함시키기에 적합한 외재성 섬유는 당분야에 공지되어 있으며, 셀룰로스 섬유; 연목재 섬유; 견목재 섬유; 황마(jute) 섬유; 및 이들의 조합을 포함하지만 이에 제한되지 않는, 비-담배 재료 및 비-생강 재료로부터 형성된 섬유를 포함한다. 또한, 담배 및/또는 생강으로부터 유래된 외재성 섬유가 첨가될 수 있다. 균질화 식물 재료에 첨가된 임의의 섬유는 전술한 바와 같이 "미립자성 식물 재료"의 일부를 형성하는 것으로 간주되지 않는다. 균질화 식물 재료에 포함시키기 전에, 섬유는 기계 펄핑(mechanical pulping); 정제(refining); 화학 펄핑(chemical pulping); 표백; 황산염 펄핑(sulfate pulping); 및 이들의 조합을 포함하지만, 이들에 제한되지 않는 당분야에 공지되어 있는 적합한 공정에 의해 처리될 수 있다. 섬유는 통상적으로 그 폭보다 큰 길이를 갖는다.Alternatively or additionally, the homogenized plant material may further comprise fibers for modifying the mechanical properties of the homogenized plant material, wherein the fibers are included in the homogenized plant material during manufacturing as described herein. Extrinsic fibers suitable for inclusion in the homogenized plant material are known in the art and include cellulosic fibers; softwood fibers; hardwood fibers; jute fibers; and fibers formed from non-tobacco materials and non-ginger materials, including but not limited to combinations thereof. In addition, extrinsic fibers derived from tobacco and/or ginger may be added. Any fibers added to the homogenized plant material are not considered to form part of the "particulate plant material" as discussed above. Prior to incorporation into the homogenized plant material, the fibers are subjected to mechanical pulping; refining; chemical pulping; bleaching; sulfate pulping; and combinations thereof, but may be processed by suitable processes known in the art. A fiber usually has a length greater than its width.
적합한 섬유는 통상적으로, 400 μm 초과, 4 mm 이하, 바람직하게는 0.7 mm 내지 4 mm 범위 내의 길이를 갖는다. 바람직하게는, 섬유는 기재의 건조 중량 기준으로, 약 2 중량% 내지 약 15 중량%, 가장 바람직하게는 약 4중량%의 양으로 존재한다.Suitable fibers usually have a length greater than 400 μm and up to 4 mm, preferably within the range of 0.7 mm to 4 mm. Preferably, the fibers are present in an amount of about 2% to about 15%, most preferably about 4% by weight, based on the dry weight of the substrate.
대안적으로 또는 추가적으로, 균질화 식물 재료는 하나 이상의 에어로졸 형성제를 더 포함할 수 있다. 증발시, 에어로졸 형성제는 에어로졸에서 니코틴 및 향미제와 같이, 가열시 에어로졸 발생 기재로부터 방출된 다른 증발된 화합물을 전달할 수 있다. 균질화 식물 재료에 포함시키기 위한 적합한 에어로졸 형성제는 당분야에 공지되어 있으며, 이들에만 한정되는 것은 아니지만, 트리에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜, 1,3-부탄디올 및 글리세롤과 같은 다가 알코올; 글리세롤 모노-, 디- 또는 트리아세테이트와 같은 다가 알코올의 에스테르; 및 디메틸 도데칸디오에이트 및 디메틸 테트라데칸디오에이트와 같은 모노-, 디- 또는 폴리카르복실산의 지방족 에스테르를 포함한다.Alternatively or additionally, the homogenized plant material may further comprise one or more aerosol formers. Upon evaporation, the aerosol former may deliver other evaporated compounds released from the aerosol-generating substrate upon heating, such as nicotine and flavoring agents, in the aerosol. Suitable aerosol formers for inclusion in the homogenized plant material are known in the art and include, but are not limited to, polyhydric alcohols such as triethylene glycol, propylene glycol, 1,3-butanediol and glycerol; esters of polyhydric alcohols such as glycerol mono-, di- or triacetate; and aliphatic esters of mono-, di- or polycarboxylic acids such as dimethyl dodecanedioate and dimethyl tetradecanedioate.
균질화 식물 재료는 건조 중량 기준으로 약 5 중량% 내지 약 30 중량%, 예컨대 건조 중량 기준으로 약 10 중량% 내지 약 25 중량%, 또는 건조 중량 기준으로 약 15 중량% 내지 약 20 중량%의 에어로졸 형성제 함량을 가질 수 있다.The homogenized plant material forms an aerosol of from about 5% to about 30% by weight on a dry weight basis, such as from about 10% to about 25% by weight on a dry weight basis, or from about 15% to about 20% by weight on a dry weight basis. content can be
예를 들어, 기재가 가열 요소를 갖는 전기 작동식 에어로졸 발생 시스템용 에어로졸 발생 물품에 사용되도록 의도된 경우, 바람직하게는 건조 중량 기준으로 약 5 중량% 내지 약 30 중량%의 에어로졸 형성제 함량을 포함할 수 있다. 기재가 가열 요소를 갖는 전기 작동식 에어로졸 발생 시스템용 에어로졸 발생 물품에 사용되도록 의도된 경우, 에어로졸 형성제는 바람직하게는 글리세롤일 수 있다.For example, if the substrate is intended for use in an aerosol-generating article for an electrically operated aerosol-generating system having a heating element, it preferably comprises an aerosol former content of from about 5% to about 30% by weight on a dry weight basis. can do. When the substrate is intended for use in an aerosol-generating article for an electrically operated aerosol-generating system having a heating element, the aerosol former may preferably be glycerol.
다른 구현예에서, 균질화 식물 재료는 건조 중량 기준으로 약 1 중량% 내지 약 5 중량%의 에어로졸 형성제 함량을 가질 수 있다. 예를 들어, 기재가 에어로졸 형성제가 기재로부터 분리된 저장소에 유지되는 에어로졸 발생 물품에 사용되도록 의도된 경우, 기재는 1% 초과 및 약 5% 미만의 에어로졸 형성제 함량을 가질 수 있다. 이러한 구현예에서, 에어로졸 형성제는 가열 시에 증발되고 에어로졸 형성제의 스트림은 에어로졸 발생 기재와 접촉되어 에어로졸의 에어로졸 발생 기재로부터 향미를 비말동반하도록 한다.In another embodiment, the homogenized plant material may have an aerosol former content of from about 1% to about 5% by weight on a dry weight basis. For example, if the substrate is intended for use in an aerosol-generating article in which the aerosol former is maintained in a reservoir separate from the substrate, the substrate may have an aerosol former content greater than 1% and less than about 5%. In this embodiment, the aerosol former evaporates upon heating and the stream of aerosol former is contacted with the aerosol-generating substrate to entrain flavor from the aerosol-generating substrate in the aerosol.
다른 구현예에서, 균질화 식물 재료는 약 30 중량% 내지 약 45 중량%의 에어로졸 형성제 함량을 가질 수 있다. 이러한 비교적 높은 수준의 에어로졸 형성제는 275℃ 미만의 온도에서 가열되도록 의도되는 에어로졸 발생 기재에 특히 적합하다. 이러한 구현예에서, 균질화 식물 재료는 바람직하게는 건조 중량 기준으로 약 2 중량% 내지 약 10 중량%의 셀룰로스 에테르, 및 건조 중량 기준으로 약 5 중량% 내지 약 50 중량%의 추가 셀룰로스를 더 포함한다. 셀룰로스 에테르와 추가 셀룰로스의 조합의 사용은 30 중량% 내지 45 중량%의 에어로졸 형성제 함량을 갖는 에어로졸 발생 기재에 사용될 때, 에어로졸의 특히 효과적인 전달을 제공하는 것으로 밝혀졌다.In another embodiment, the homogenized plant material may have an aerosol former content of about 30% to about 45% by weight. These relatively high levels of aerosol formers are particularly suitable for aerosol-generating substrates intended to be heated at temperatures below 275°C. In this embodiment, the homogenized plant material preferably further comprises from about 2% to about 10% by weight on a dry weight cellulose ether, and from about 5% to about 50% by weight on a dry weight of additional cellulose. . The use of a combination of cellulose ether with additional cellulose has been found to provide particularly effective delivery of aerosols when used in aerosol-generating substrates having an aerosol former content of 30% to 45% by weight.
적합한 셀룰로스 에테르는 메틸 셀룰로스, 하이드록시프로필 메틸 셀룰로스, 에틸 셀룰로스, 하이드록실 에틸 셀룰로스, 하이드록실 프로필 셀룰로스, 에틸 하이드록실 에틸 셀룰로스 및 카르복시메틸 셀룰로스(CMC)를 포함하지만 이들에 제한되지 않는다. 특히 바람직한 구현예에서, 셀룰로스 에테르는 카르복시메틸 셀룰로스이다.Suitable cellulose ethers include, but are not limited to, methyl cellulose, hydroxypropyl methyl cellulose, ethyl cellulose, hydroxyl ethyl cellulose, hydroxyl propyl cellulose, ethyl hydroxyl ethyl cellulose and carboxymethyl cellulose (CMC). In a particularly preferred embodiment, the cellulose ether is carboxymethyl cellulose.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "추가 셀룰로스"는 균질화 식물 재료에 통합된 임의의 셀룰로스 재료를 포함하며, 이는 균질화 식물 재료에 제공된 비-담배 식물 입자 또는 담배 입자로부터 유도되지 않는다. 따라서, 추가 셀룰로스는 비-담배 식물 재료 또는 담배 재료에 더하여, 비-담배 식물 입자 또는 담배 입자 내에 본질적으로 제공된 임의의 셀룰로스에 대한 별도의 구별되는 셀룰로스 공급원으로서 균질화 식물 재료에 통합된다. 추가 셀룰로스는 통상적으로 비-담배 식물 입자 또는 담배 입자와 상이한 식물로부터 유래될 것이다. 바람직하게는, 추가 셀룰로스는 불활성 셀룰로스 재료의 형태이며, 이는 감각적으로 불활성이고 따라서 에어로졸 발생 기재로부터 발생된 에어로졸의 관능적 특성에 실질적으로 영향을 미치지 않는다. 예를 들어, 추가 셀룰로스는 바람직하게는 무미 및 무취 재료이다.As used herein, the term "additional cellulose" includes any cellulosic material incorporated into the homogenized plant material, which is not derived from non-tobacco plant particles or tobacco particles provided to the homogenized plant material. Thus, the additional cellulose is incorporated into the homogenized plant material as a separate and distinct source of cellulose for, in addition to the non-tobacco plant material or tobacco material, any cellulose provided essentially within the non-tobacco plant particles or tobacco particles. The additional cellulose will typically be derived from non-tobacco plant particles or from a different plant than the tobacco particles. Preferably, the additional cellulose is in the form of an inert cellulosic material, which is sensory inert and therefore does not substantially affect the organoleptic properties of the aerosol generated from the aerosol-generating substrate. For example, the additional cellulose is preferably a tasteless and odorless material.
추가 셀룰로스는 셀룰로스 분말, 셀룰로스 섬유, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.Additional cellulose may include cellulose powder, cellulose fibers, or combinations thereof.
에어로졸 형성제는 에어로졸 발생 기재 내의 습윤제로서 작용할 수 있다.Aerosol formers can act as wetting agents in aerosol-generating substrates.
본 발명의 특정 바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 기재는 알칼로이드 화합물, 또는 칸나비노이드 화합물, 또는 알칼로이드 화합물 및 칸나비노이드 화합물 둘 모두를 포함하는 겔 조성물을 포함한다. 특히 바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 기재는 니코틴을 포함하는 겔 조성물을 포함한다.In certain preferred embodiments of the present invention, the aerosol-generating substrate comprises an alkaloid compound, or a cannabinoid compound, or a gel composition comprising both an alkaloid compound and a cannabinoid compound. In a particularly preferred embodiment, the aerosol-generating substrate comprises a gel composition comprising nicotine.
바람직하게는, 겔 조성물은 알칼로이드 화합물, 또는 칸나비노이드 화합물, 또는 알칼로이드 화합물 및 칸나비노이드 화합물 둘 모두; 에어로졸 형성제; 및 적어도 하나의 겔화제를 포함한다. 바람직하게는, 적어도 하나의 겔화제는 고체 매체를 형성하고, 글리세롤은 고체 매체에 분산되며, 알칼로이드 또는 칸나비노이드는 글리세롤에 분산된다. 바람직하게는, 겔 조성물은 안정한 겔 상이다.Preferably, the gel composition comprises an alkaloid compound, or a cannabinoid compound, or both an alkaloid compound and a cannabinoid compound; aerosol formers; and at least one gelling agent. Preferably, the at least one gelling agent forms a solid medium, the glycerol is dispersed in the solid medium, and the alkaloid or cannabinoid is dispersed in the glycerol. Preferably, the gel composition is in a stable gel phase.
유리하게는, 니코틴을 포함하는 안정한 겔 조성물은 보관 시 또는 제조에서 소비자로의 이동 시 예측 가능한 조성물 형태를 제공한다. 니코틴을 포함하는 안정한 겔 조성물은 실질적으로 그의 형상을 유지한다. 니코틴을 실질적으로 포함하는 안정한 겔 조성물은 보관 시 또는 제조에서 소비자로의 이동 시 실질적으로 액상을 방출하지 않는다. 니코틴을 포함하는 안정한 겔 조성물은 간단한 소모품 디자인을 제공할 수 있다. 이러한 소모품은 액체를 함유하도록 설계될 필요가 없을 수 있으며, 따라서 더 넓은 범위의 재료 및 용기 구성이 고려될 수 있다.Advantageously, a stable gel composition comprising nicotine provides a predictable compositional shape upon storage or transfer from manufacture to consumer. A stable gel composition comprising nicotine substantially retains its shape. A stable gel composition comprising substantially nicotine does not release substantially a liquid phase upon storage or during transit from manufacture to consumer. A stable gel composition comprising nicotine can provide a simple consumable design. Such consumables may not need to be designed to contain liquids, so a wider range of materials and container configurations may be considered.
본원에서 설명된 겔 조성물은 에어로졸 발생 장치와 조합되어 종래의 흡연 체제 흡입 또는 기류 속도 내에 있는 흡입 또는 기류 속도로 니코틴 에어로졸을 폐에 제공할 수 있다. 에어로졸 발생 장치는 겔 조성물을 연속적으로 가열할 수 있다. 소비자는 복수의 흡입 또는 "퍼프(puff)"을 행할 수 있으며, 여기서 각각의 "퍼프"는 니코틴 에어로졸의 양을 전달한다. 겔 조성물은, 가열될 때, 바람직하게는 연속적인 방식으로 높은 니코틴/저 총 미립자 물질(TPM) 에어로졸을 소비자에게 전달할 수 있다.The gel composition described herein can be combined with an aerosol generating device to deliver a nicotine aerosol to the lungs at an inhalation or airflow rate that is within conventional smoking regime inhalation or airflow rates. The aerosol-generating device may continuously heat the gel composition. A consumer may take multiple inhalations or “puffs,” where each “puff” delivers a quantity of nicotine aerosol. The gel composition, when heated, is capable of delivering a high nicotine/low total particulate matter (TPM) aerosol to the consumer, preferably in a continuous manner.
"안정적인 겔 상" 또는 "안정적인 겔"이라는 어구는 다양한 환경 조건에 노출될 때 실질적으로 겔의 형상과 질량을 유지하는 겔을 지칭한다. 안정한 겔은 약 10% 내지 약 60%의 상대 습도를 변화시키면서 표준 온도 및 압력에 노출될 때 실질적으로(땀)을 방출하거나 물을 흡수하지 않을 수 있다. 예를 들어, 안정한 겔은 약 10% 내지 약 60%의 상대 습도를 변화시키면서 표준 온도 및 압력에 노출될 때 겔의 형상 및 질량을 실질적으로 유지할 수 있다.The phrase "stable gel phase" or "stable gel" refers to a gel that substantially retains its shape and mass when exposed to various environmental conditions. A stable gel may not release substantially (sweat) or absorb water when exposed to standard temperature and pressure with varying relative humidity from about 10% to about 60%. For example, a stable gel can substantially retain its shape and mass when exposed to standard temperature and pressure while varying relative humidity from about 10% to about 60%.
겔 조성물은 알칼로이드 화합물, 또는 칸나비노이드 화합물, 또는 알칼로이드 화합물 및 칸나비노이드 화합물 둘 모두를 포함한다. 겔 조성물은 하나 이상의 알칼로이드를 포함할 수 있다. 겔 조성물은 하나 이상의 칸나비노이드를 포함할 수 있다. 겔 조성물은 하나 이상의 알칼로이드 및 하나 이상의 칸나비노이드의 조합을 포함할 수 있다.The gel composition includes an alkaloid compound, or a cannabinoid compound, or both an alkaloid compound and a cannabinoid compound. The gel composition may include one or more alkaloids. A gel composition may include one or more cannabinoids. The gel composition may include a combination of one or more alkaloids and one or more cannabinoids.
용어 "알칼로이드 화합물"은 하나 이상의 염기성 질소 원자를 함유하는 자연적으로 발생하는 유기 화합물 부류 중 임의의 하나를 지칭한다. 일반적으로, 알칼로이드는 아민형 구조체에 적어도 하나의 질소 원자를 함유한다. 알칼로이드 화합물의 분자 내의 이러한 또는 다른 질소 원자는 산-염기 반응에서 염기로서 활성화될 수 있다. 대부분의 알칼로이드 화합물은, 예를 들어 헤테로사이클릭 고리과 같은 고리형 시스템의 일부로서 하나 이상의 질소 원자를 갖는다. 사실상, 알칼로이드 화합물은 주로 식물에서 발견되며, 특정 현화 식물과에서 특히 흔하다. 그러나, 일부 알칼로이드 화합물은 동물 종 및 균류에서 발견된다. 본 개시에서, 용어 "알칼로이드 화합물"은 천연 유래 알칼로이드 화합물 및 합성 제조된 알칼로이드 화합물을 둘 다 지칭한다.The term “alkaloid compound” refers to any one of a class of naturally occurring organic compounds containing one or more basic nitrogen atoms. Generally, alkaloids contain at least one nitrogen atom in the amine-type structure. These or other nitrogen atoms in the molecule of an alkaloid compound can be activated as a base in an acid-base reaction. Most alkaloid compounds have one or more nitrogen atoms as part of a cyclic system, for example a heterocyclic ring. In fact, alkaloid compounds are found primarily in plants and are particularly common in certain flowering plant families. However, some alkaloid compounds are found in animal species and fungi. In this disclosure, the term “alkaloid compound” refers to both naturally occurring alkaloid compounds and synthetically prepared alkaloid compounds.
겔 조성물은 바람직하게는 니코틴, 아나타빈 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 알칼로이드 화합물을 포함할 수 있다.The gel composition may include an alkaloid compound, preferably selected from the group consisting of nicotine, anatabine, and combinations thereof.
바람직하게는, 겔 조성물은 니코틴을 포함한다.Preferably, the gel composition contains nicotine.
용어 "니코틴"은 유리 염기(free-base) 니코틴, 니코틴 염 등과 같은 니코틴 및 니코틴 파생물을 지칭한다.The term "nicotine" refers to nicotine and nicotine derivatives such as free-base nicotine, nicotine salts, and the like.
용어 "칸나비노이드 화합물"은 칸나비스 식물(cannabis plant) - 즉 칸나비스 사티바(Cannabis sativa), 칸나비스 인디카(Cannabis indica), 및 칸나비스 루데랄리스(Cannabis ruderalis) 종들의 일부에서 발견되는 자연 발생 화합물 부류 중 임의의 하나를 지칭한다. 칸나비노이드 화합물은 특히 암꽃 머리에 농축된다. 칸나비스 식물에서 자연적으로 발생하는 칸나비노이드 화합물은 칸나비디올(CBD) 및 테트라하이드로칸나비놀(THC)을 포함한다. 본 개시에서, 용어 "칸나비노이드 화합물"은 천연 유래 칸나비노이드 화합물 및 합성 제조된 칸나비노이드 화합물 둘 모두를 설명하기 위해 사용된다.The term “cannabinoid compound” refers to a compound found in some of the cannabis plant—namely, Cannabis sativa , Cannabis indica , and Cannabis ruderalis species. Refers to any one of a class of naturally occurring compounds. Cannabinoid compounds are particularly concentrated in female flower heads. Cannabinoid compounds that occur naturally in the cannabis plant include cannabidiol (CBD) and tetrahydrocannabinol (THC). In this disclosure, the term “cannabinoid compound” is used to describe both naturally occurring cannabinoid compounds and synthetically prepared cannabinoid compounds.
겔은 칸나비디올(CBD), 테트라하이드로칸나비놀(THC), 테트라하이드로칸나비놀산(THCA), 칸나비디올산(CBDA), 칸나비놀(CBN), 칸나비게롤(CBG), 칸나비크로멘(CBC), 칸나비사이클롤(CBL), 칸나비바린(CBV), 테트라하이드로칸나비바린(THCV), 칸나비디바린(CBDV), 칸나비크롬바린(CBCV), 칸나비게로바린(CBGV), 칸나비게롤 모노메틸 에테르(CBGM), 칸나비엘소인(CBE), 칸나비시트란(CBT), 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 칸나비노이드 화합물을 포함할 수 있다.The gel contains cannabidiol (CBD), tetrahydrocannabinol (THC), tetrahydrocannabinolic acid (THCA), cannabidiolic acid (CBDA), cannabinol (CBN), cannabigerol (CBG), cannabis Chromene (CBC), Cannabicyclol (CBL), Cannabivarin (CBV), Tetrahydrocannabivarin (THCV), Cannabidivarin (CBDV), Cannabichromvarin (CBCV), Cannabigerobarin (CBGV), cannabigerol monomethyl ether (CBGM), cannabielsoin (CBE), cannabicitran (CBT), and combinations thereof.
겔 조성물은 바람직하게는 칸나비디올(CBD), THC(테트라하이드로칸나비놀) 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 칸나비노이드 화합물을 포함할 수 있다.The gel composition may include a cannabinoid compound, preferably selected from the group consisting of cannabidiol (CBD), THC (tetrahydrocannabinol), and combinations thereof.
겔은 바람직하게는 칸나비디올(CBD)을 포함할 수 있다.The gel may preferably contain cannabidiol (CBD).
겔 조성물은 니코틴 및 칸나비디올(CBD)을 포함할 수 있다.The gel composition may include nicotine and cannabidiol (CBD).
겔 조성물은 니코틴을 포함할 수 있고, 칸나비디올(CBD), 및 THC(테트라하이드로칸나비놀)을 포함할 수 있다.The gel composition may include nicotine, and may include cannabidiol (CBD), and THC (tetrahydrocannabinol).
겔 조성물은 바람직하게는 약 0.5 중량% 내지 약 10 중량%의 알칼로이드 화합물, 또는 약 0.5 중량% 내지 약 10 중량%의 칸나비노이드 화합물, 또는 약 0.5 중량% 내지 약 10 중량%의 총량의 알칼로이드 화합물 및 칸나비노이드 화합물 둘 모두를 포함한다. 겔 조성물은 약 0.5 중량% 내지 약 5 중량%의 알칼로이드 화합물, 또는 약 0.5 중량% 내지 약 5 중량%의 칸나비노이드 화합물, 또는 약 0.5 중량% 내지 약 5 중량%의 총량의 알칼로이드 화합물 및 칸나비노이드 화합물 둘 모두를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 겔 조성물 약 1 중량% 내지 약 3 중량%의 알칼로이드 화합물, 또는 약 1 중량% 내지 약 3 중량%의 칸나비노이드 화합물, 또는 약 1 중량% 내지 약 3 중량%의 총량의 알칼로이드 화합물 및 칸나비노이드 화합물 둘 모두를 포함한다. 겔 조성물은 바람직하게는 약 1.5 중량% 내지 약 2.5 중량%의 알칼로이드 화합물, 또는 약 1.5 중량% 내지 약 2.5 중량%의 칸나비노이드 화합물, 또는 약 1.5 중량% 내지 약 2.5 중량%의 총량의 알칼로이드 화합물 및 칸나비노이드 화합물 둘 모두를 포함할 수 있다. 겔 조성물은 바람직하게는 약 2 중량%의 알칼로이드 화합물, 또는 약 2 중량%의 칸나비노이드 화합물, 또는 약 2 중량%의 총량의 알칼로이드 화합물 및 칸나비노이드 화합물 둘 모두를 포함할 수 있다. 겔 제형의 알칼로이드 화합물 성분은 겔 제형의 가장 높은 휘발성 성분일 수 있다. 일부 양태에서 물은 겔 제형의 가장 높은 휘발성 성분일 수 있고 겔 제형의 알칼로이드 화합물 성분은 겔 제형의 두번째로 높은 휘발성 성분일 수 있다. 겔 제형의 칸나비노이드 화합물 성분은 겔 제형의 가장 휘발성 성분일 수 있다. 일부 양태에서 물은 겔 제형의 가장 높은 휘발성 성분일 수 있고 겔 제형의 알칼로이드 화합물 성분은 겔 제형의 두번째로 높은 휘발성 성분일 수 있다.The gel composition preferably contains from about 0.5% to about 10% by weight of an alkaloid compound, or from about 0.5% to about 10% by weight of a cannabinoid compound, or from about 0.5% to about 10% by weight of an alkaloid compound in a total amount. and cannabinoid compounds. The gel composition contains from about 0.5% to about 5% by weight of an alkaloid compound, or from about 0.5% to about 5% by weight of a cannabinoid compound, or from about 0.5% to about 5% by weight of an alkaloid compound and cannabis in a total amount. It may contain both noid compounds. Preferably, from about 1% to about 3% by weight of an alkaloid compound, or from about 1% to about 3% by weight of a cannabinoid compound, or from about 1% to about 3% by weight of an alkaloid compound in a total amount of the gel composition. and cannabinoid compounds. The gel composition preferably contains from about 1.5% to about 2.5% by weight of an alkaloid compound, or from about 1.5% to about 2.5% by weight of a cannabinoid compound, or from about 1.5% to about 2.5% by weight of an alkaloid compound in a total amount. and cannabinoid compounds. The gel composition may preferably comprise about 2% by weight of an alkaloid compound, or about 2% by weight of a cannabinoid compound, or both an alkaloid compound and a cannabinoid compound in a total amount of about 2% by weight. The alkaloid compound component of the gel formulation may be the most volatile component of the gel formulation. In some embodiments, water may be the most volatile component of the gel formulation and the alkaloid compound component of the gel formulation may be the second most volatile component of the gel formulation. The cannabinoid compound component of the gel formulation may be the most volatile component of the gel formulation. In some embodiments, water may be the most volatile component of the gel formulation and the alkaloid compound component of the gel formulation may be the second most volatile component of the gel formulation.
바람직하게는, 니코틴이 겔 조성물에 포함된다. 니코틴은 자유 염기 형태 또는 염 형태로 조성물에 첨가될 수 있다. 겔 조성물은 약 0.5 중량% 내지 약 10 중량%의 니코틴, 또는 약 0.5 중량% 내지 약 5 중량%의 니코틴을 포함한다. 바람직하게는, 겔 조성물은 약 1 중량% 내지 약 3 중량%의 니코틴, 또는 약 1.5 중량% 내지 약 2.5 중량%의 니코틴, 또는 약 2 중량%의 니코틴을 포함한다. 겔 제형의 니코틴 성분은 겔 제형의 가장 높은 휘발성 성분일 수 있다. 일부 측면에서 물은 겔 제형의 가장 높은 휘발성 성분일 수 있고 겔 제형의 니코틴 성분은 겔 제형의 두번째로 높은 휘발성 성분일 수 있다.Preferably, nicotine is included in the gel composition. Nicotine can be added to the composition in free base form or in salt form. The gel composition comprises from about 0.5% to about 10% nicotine by weight, or from about 0.5% to about 5% nicotine by weight. Preferably, the gel composition comprises about 1% to about 3% nicotine by weight, or about 1.5% to about 2.5% nicotine by weight, or about 2% nicotine by weight. The nicotine component of the gel formulation may be the most volatile component of the gel formulation. In some aspects water can be the most volatile component of the gel formulation and the nicotine component of the gel formulation can be the second most volatile component of the gel formulation.
겔 조성물은 에어로졸 형성제를 포함한다. 이상적으로 에어로졸 형성제는 관련된 에어로졸 발생 장치의 작동 온도에서 열적 열화에 실질적으로 내성이 있다. 적합한 에어로졸 형성제는 트리에틸렌 글리콜, 1,3-부탄디올 및 글리세린과 같은 다가 알코올; 글리세롤 모노-, 디- 또는 트리아세테이트와 같은 다가 알코올의 에스테르; 및 디메틸 도데칸디오에이트(dimethyl dodecanedioate) 및 디메틸 테트라데칸디오에이트(dimethyl tetradecanedioate)와 같은, 모노-, 디- 또는 폴리카르복실산의 지방족 에스테르를 포함하지만 이에 한정되지 않는다. 다가 알코올 또는 이들의 혼합물은 트리에틸렌 글리콜, 1, 3-부탄디올 및 글리세린(글리세롤 또는 프로판-1,2,3-트리올) 또는 폴리에틸렌 글리콜 중 하나 이상일 수 있다. 바람직하게는, 에어로졸 형성제는 글리세롤이다.The gel composition includes an aerosol former. Ideally, the aerosol former is substantially resistant to thermal degradation at the operating temperature of the associated aerosol-generating device. Suitable aerosol formers include polyhydric alcohols such as triethylene glycol, 1,3-butanediol and glycerin; esters of polyhydric alcohols such as glycerol mono-, di- or triacetate; and aliphatic esters of mono-, di- or polycarboxylic acids, such as dimethyl dodecanedioate and dimethyl tetradecanedioate. The polyhydric alcohol or mixture thereof may be one or more of triethylene glycol, 1,3-butanediol and glycerin (glycerol or propane-1,2,3-triol) or polyethylene glycol. Preferably, the aerosol former is glycerol.
겔 조성물은 에어로졸 형성제의 대부분을 포함할 수 있다. 겔 조성물은, 에어로졸 형성제가 겔 조성물의 대부분(중량 기준)을 형성하는, 물과 에어로졸 형성제의 혼합물을 포함할 수 있다. 에어로졸 형성제는 적어도 약 50 중량%의 겔 조성물을 형성할 수 있다. 에어로졸 형성제는 겔 조성물의 적어도 약 60 중량% 또는 적어도 약 65 중량% 또는 적어도 약 70 중량%의 형성할 수 있다. 에어로졸 형성제는 약 70 중량% 내지 약 80 중량%의 겔 조성물을 형성할 수 있다. 에어로졸 형성제는 약 70 중량% 내지 약 75 중량%의 겔 조성물을 형성할 수 있다.The gel composition may include a majority of the aerosol former. The gel composition may include a mixture of water and an aerosol former, wherein the aerosol former forms the majority (by weight) of the gel composition. The aerosol former may form at least about 50% by weight of the gel composition. The aerosol former may form at least about 60%, or at least about 65%, or at least about 70% by weight of the gel composition. The aerosol former may form about 70% to about 80% by weight of the gel composition. The aerosol former may form from about 70% to about 75% by weight of the gel composition.
겔 조성물은 글리세롤의 대부분을 포함할 수 있다. 겔 조성물은, 글리세롤이 겔 조성물의 대부분(중량 기준)을 형성하는, 물 및 글리세롤의 혼합물을 포함할 수 있다. 글리세롤은 적어도 약 50 중량%의 겔 조성물을 형성할 수 있다. 글리세롤은 적어도 약 60 중량% 또는 적어도 약 65 중량% 또는 적어도 약 70 중량%의 겔 조성물을 형성할 수 있다. 글리세롤은 약 70 중량% 내지 약 80 중량%의 겔 조성물을 형성할 수 있다. 글리세롤은 약 70 중량% 내지 약 75 중량%의 겔 조성물을 형성할 수 있다.The gel composition may include a majority of glycerol. The gel composition may include a mixture of water and glycerol, with glycerol forming the majority (by weight) of the gel composition. Glycerol may form at least about 50% by weight of the gel composition. Glycerol may form at least about 60% by weight or at least about 65% by weight or at least about 70% by weight of the gel composition. Glycerol may form about 70% to about 80% by weight of the gel composition. Glycerol may form about 70% to about 75% by weight of the gel composition.
겔 조성물은 바람직하게는 적어도 하나의 겔화제를 포함한다. 바람직하게는, 겔 조성물은 약 0.4 중량% 내지 약 10 중량%의 범위로 겔화제의 총량을 포함한다. 더 바람직하게는, 조성물은 약 0.5 중량% 내지 약 8 중량%의 범위로 겔화제를 포함한다. 더 바람직하게는, 조성물은 약 1 중량% 내지 약 6 중량%의 범위로 겔화제를 포함한다. 더 바람직하게는, 조성물은 약 2 중량% 내지 약 4 중량%의 범위로 겔화제를 포함한다. 더 바람직하게는, 조성물은 약 2 중량% 내지 약 3 중량%의 범위로 겔화제를 포함한다.The gel composition preferably includes at least one gelling agent. Preferably, the gel composition includes a total amount of gelling agent in the range of about 0.4% to about 10% by weight. More preferably, the composition includes a gelling agent in the range of about 0.5% to about 8% by weight. More preferably, the composition includes a gelling agent in the range of about 1% to about 6% by weight. More preferably, the composition includes a gelling agent in the range of about 2% to about 4% by weight. More preferably, the composition includes a gelling agent in the range of about 2% to about 3% by weight.
용어 "겔화제"는 50 중량%의 물/50 중량%의 글리세롤 혼합물에 첨가될 때, 약 0.3 중량%의 양으로, 겔을 유도하는 고체 매체 또는 지지 매트릭스를 균일하게 형성하는 화합물을 지칭한다. 겔화제는 수소-결합 가교 겔화제, 및 이온성 가교 겔화제를 포함하지만, 이에 한정되지 않는다.The term “gelling agent” refers to a compound that, when added to a 50% water/50% glycerol mixture by weight, in an amount of about 0.3% by weight, uniformly forms a solid medium or support matrix that induces a gel. Gelling agents include, but are not limited to, hydrogen-bond crosslinking gelling agents, and ionic crosslinking gelling agents.
겔화제는 하나 이상의 생체고분자를 포함할 수 있다. 생체고분자는 다당류로 형성될 수 있다.The gelling agent may include one or more biopolymers. Biopolymers can be formed from polysaccharides.
생체고분자는, 예를 들어 젤란 검(천연, 저 아실 젤란 검, 저 아실 젤란 검을 갖는 고 아실 젤란 검), 잔탄 검, 알지네이트(알긴산), 한천, 구아 검 등을 포함한다. 조성물은 바람직하게는, 잔탄 검을 포함할 수 있다. 조성물은 2개의 생체고분자를 포함할 수 있다. 조성물은 3개의 생체고분자를 포함할 수 있다. 조성물은 실질적으로 동일한 중량으로 2개의 생체고분자를 포함할 수 있다. 조성물은 실질적으로 동일한 중량으로 3개의 생체고분자를 포함할 수 있다.Biopolymers include, for example, gellan gum (natural, low acyl gellan gum, high acyl gellan gum with low acyl gellan gum), xanthan gum, alginate (alginic acid), agar, guar gum, and the like. The composition may preferably include xanthan gum. The composition may include two biopolymers. The composition may include three biopolymers. A composition may include two biopolymers by weight of substantially equal weight. The composition may include three biopolymers in substantially equal weight.
바람직하게는, 겔 조성물은 적어도 약 0.2 중량%의 수소-결합 가교 겔화제를 포함한다. 대안적으로 또는 추가적으로, 겔 조성물은 바람직하게는 적어도 약 0.2 중량%의 이온성 가교 겔화제를 포함한다. 가장 바람직하게는, 겔 조성물은 적어도 약 0.2 중량%의 수소-결합 가교 겔화제 및 적어도 약 0.2 중량%의 이온성 가교 겔화제를 포함한다. 겔 조성물은 약 0.5 중량% 내지 약 3 중량%의 수소-결합 가교 겔화제 및 약 0.5 중량% 내지 약 3 중량%의 이온성 가교 겔화제, 또는 약 1 중량% 내지 약 2 중량%의 수소-결합 가교 겔화제 및 약 1 중량% 내지 약 2 중량%의 이온성 가교 겔화제를 포함할 수 있다. 수소-결합 가교 겔화제 및 이온성 가교 겔화제는 실질적으로 동일한 중량의 겔 조성물에 존재할 수 있다.Preferably, the gel composition includes at least about 0.2% by weight of a hydrogen-bond crosslinking gelling agent. Alternatively or additionally, the gel composition preferably includes at least about 0.2% by weight of an ionic crosslinking gelling agent. Most preferably, the gel composition comprises at least about 0.2% by weight of a hydrogen-bonded crosslinking gellant and at least about 0.2% by weight of an ionic crosslinking gellant. The gel composition comprises about 0.5% to about 3% by weight of a hydrogen-bonded crosslinking gellant and about 0.5% to about 3% by weight of an ionic crosslinking gellant, or about 1% to about 2% by weight of hydrogen-bonded gelling agents. crosslinking gelling agent and from about 1% to about 2% by weight of an ionic crosslinking gelling agent. The hydrogen-bonded crosslinking gellant and the ionic crosslinking gellant may be present in substantially equal weights of the gel composition.
용어 "수소-결합 가교 겔화제(hydrogen-bond crosslinking gelling agent)"는 수소 결합을 통해 비공유 가교 결합 또는 물리적 가교 결합을 형성하는 겔화제를 지칭한다. 수소 결합은 수소 원자에 공유 결합이 아닌 분자들 사이의 정전 쌍극자간 인력의 유형이다. 이는 N, O, 또는 F 원자와 같은 매우 음전기 원자 및 다른 매우 음전기 원자에 공유 결합된 수소 원자 사이의 인력으로부터 기인한다.The term “hydrogen-bond crosslinking gelling agent” refers to a gelling agent that forms non-covalent crosslinks or physical crosslinks through hydrogen bonds. A hydrogen bond is a type of electrostatic dipole attraction between molecules that is not a covalent bond to hydrogen atoms. This results from the attraction between a highly electronegative atom, such as a N, O, or F atom, and a hydrogen atom covalently bonded to another highly electronegative atom.
수소-결합 가교 겔화제는 갈락토만난, 젤라틴, 아가로스, 또는 곤약 검 또는 한천 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 수소-결합 가교 겔화제는 바람직하게는 한천을 포함할 수 있다.The hydrogen-bond cross-linking gelling agent may include one or more of galactomannan, gelatin, agarose, or konjac gum or agar. The hydrogen-bonding crosslinking gelling agent may preferably include agar.
겔 조성물은 약 0.3 중량% 내지 약 5 중량%의 범위로 수소-결합 가교 겔화제를 포함한다. 바람직하게는, 조성물은 약 0.5 중량% 내지 약 3 중량%의 범위로 수소-결합 가교 겔화제를 포함한다. 바람직하게는, 조성물은 약 1 중량% 내지 약 2 중량%의 범위로 수소-결합 가교 겔화제를 포함한다.The gel composition includes a hydrogen-bond crosslinking gelling agent in the range of about 0.3% to about 5% by weight. Preferably, the composition includes a hydrogen-bond crosslinking gelling agent in the range of about 0.5% to about 3% by weight. Preferably, the composition includes a hydrogen-bond cross-linking gelling agent in the range of about 1% to about 2% by weight.
겔 조성물은 약 0.2 중량% 내지 약 5 중량%의 범위로 갈락토만난을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 갈락토만난은 약 0.5 중량% 내지 약 3 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 갈락토만난은 약 0.5 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 갈락토만난은 약 1 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다.The gel composition may include galactomannan in the range of about 0.2% to about 5% by weight. Preferably, the galactomannan may range from about 0.5% to about 3% by weight. Preferably, the galactomannan may range from about 0.5% to about 2% by weight. Preferably, the galactomannan may range from about 1% to about 2% by weight.
겔 조성물은 약 0.2 중량% 내지 약 5 중량%의 범위로 젤라틴을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 젤라틴은 약 0.5 중량% 내지 약 3 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 젤라틴은 약 0.5 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 젤라틴은 약 1 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다.The gel composition may include gelatin in the range of about 0.2% to about 5% by weight. Preferably, the gelatine may range from about 0.5% to about 3% by weight. Preferably, the gelatine may range from about 0.5% to about 2% by weight. Preferably, the gelatine may range from about 1% to about 2% by weight.
겔 조성물은 약 0.2 중량% 내지 약 5 중량%의 범위로 아가로스를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 아가로스는 약 0.5 중량% 내지 약 3 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 아가로스는 약 0.5 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 아가로스는 약 1 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다.The gel composition may include agarose in the range of about 0.2% to about 5% by weight. Preferably, agarose may range from about 0.5% to about 3% by weight. Preferably, agarose may range from about 0.5% to about 2% by weight. Preferably, agarose may range from about 1% to about 2% by weight.
겔 조성물은 약 0.2 중량% 내지 약 5 중량%의 범위로 곤약 검을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 곤약 검은 약 0.5 중량% 내지 약 3 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 곤약 검은 약 0.5 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 곤약 검은 약 1 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다.The gel composition may include konjac gum in the range of about 0.2% to about 5% by weight. Preferably, the konjac gum may range from about 0.5% to about 3% by weight. Preferably, the konjac gum may range from about 0.5% to about 2% by weight. Preferably, the konjac gum may range from about 1% to about 2% by weight.
겔 조성물은 약 0.2 중량% 내지 약 5 중량%의 범위로 한천을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 한천은 약 0.5 중량% 내지 약 3 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 한천은 약 0.5 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 한천은 약 1 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다.The gel composition may include agar in the range of about 0.2% to about 5% by weight. Preferably, agar may range from about 0.5% to about 3% by weight. Preferably, agar may range from about 0.5% to about 2% by weight. Preferably, agar may range from about 1% to about 2% by weight.
용어 "이온성 가교 겔화제(ionic crosslinking gelling agent)"는 이온 결합을 통해 비공유 가교 결합 또는 물리적 가교 결합을 형성하는 겔화제를 지칭한다. 이온성 가교는 비공유 상호작용에 의한 중합체 사슬의 연결을 포함한다. 가교된 네트워크는, 반대 전하의 다가 분자가 서로 정전기적으로 당겨서 가교된 중합체 네트워크를 생성할 때 형성된다.The term “ionic crosslinking gelling agent” refers to a gelling agent that forms non-covalent crosslinks or physical crosslinks through ionic bonds. Ionic crosslinking involves the linking of polymer chains by non-covalent interactions. A cross-linked network is formed when multivalent molecules of opposite charge are electrostatically attracted to each other, creating a cross-linked polymer network.
이온성 가교 겔화제는 저 아실 겔란, 펙틴, 카파 카라기난, 아이오타 카라기난 또는 알긴산염을 포함할 수 있다. 이온성 가교 겔화제는, 바람직하게는 저 아실 겔란을 포함할 수 있다.Ionic crosslinking gelling agents may include low acyl gellans, pectin, kappa carrageenan, iota carrageenan or alginates. The ionic cross-linking gelling agent may preferably include low acyl gellans.
겔 조성물은 약 0.3 중량% 내지 약 5 중량%의 범위로 이온성 가교 겔화제를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 조성물은 약 0.5 중량% 내지 약 3 중량%의 범위로 이온성 가교 겔화제를 포함한다. 바람직하게는, 조성물은 약 1 중량% 내지 약 2 중량%의 범위로 이온성 가교 겔화제를 포함한다.The gel composition may include an ionic crosslinking gelling agent in the range of about 0.3% to about 5% by weight. Preferably, the composition includes an ionic crosslinking gelling agent in the range of about 0.5% to about 3% by weight. Preferably, the composition includes an ionic crosslinking gelling agent in the range of about 1% to about 2% by weight.
겔 조성물은 약 0.2 중량% 내지 약 5 중량%의 범위로 저 아실 겔란을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 저 아실 겔란은 약 0.5 중량% 내지 약 3 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 저 아실 겔란은 약 0.5 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 저 아실 겔란은 약 1 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다.The gel composition may include low acyl gellans in the range of about 0.2% to about 5% by weight. Preferably, the low acyl gellans may range from about 0.5% to about 3% by weight. Preferably, the low acyl gellans may range from about 0.5% to about 2% by weight. Preferably, the low acyl gellans may range from about 1% to about 2% by weight.
겔 조성물은 약 0.2 중량% 내지 약 5 중량%의 범위로 펙틴을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 펙틴은 약 0.5 중량% 내지 약 3 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 펙틴은 약 0.5 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 펙틴은 약 1 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다.The gel composition may include pectin in the range of about 0.2% to about 5% by weight. Preferably, pectin may range from about 0.5% to about 3% by weight. Preferably, pectin may range from about 0.5% to about 2% by weight. Preferably, pectin may range from about 1% to about 2% by weight.
겔 조성물은 약 0.2 중량% 내지 약 5 중량%의 범위로 카파 카라기난을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 카파 카라기난은 약 0.5 중량% 내지 약 3 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 카파 카라기난은 약 0.5 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 카파 카라기난은 약 1 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다.The gel composition may include kappa carrageenan in the range of about 0.2% to about 5% by weight. Preferably, kappa carrageenan may range from about 0.5% to about 3% by weight. Preferably, kappa carrageenan may range from about 0.5% to about 2% by weight. Preferably, kappa carrageenan may range from about 1% to about 2% by weight.
겔 조성물은 약 0.2 중량% 내지 약 5 중량%의 범위로 아이오타 카라기난을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 아이오타 카라기난은 약 0.5 중량% 내지 약 3 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 아이오타 카라기난은 약 0.5 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 아이오타 카라기난은 약 1 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다.The gel composition may include iota carrageenan in the range of about 0.2% to about 5% by weight. Preferably, iota carrageenan may range from about 0.5% to about 3% by weight. Preferably, iota carrageenan may range from about 0.5% to about 2% by weight. Preferably, iota carrageenan may range from about 1% to about 2% by weight.
겔 조성물은 약 0.2 중량% 내지 약 5 중량% 범위로 알긴산염을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 알긴산염은 약 0.5 중량% 내지 약 3 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 알긴산염은 약 0.5 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 알긴산염은 약 1 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다.The gel composition may include an alginate in the range of about 0.2% to about 5% by weight. Preferably, the alginate may range from about 0.5% to about 3% by weight. Preferably, the alginate may range from about 0.5% to about 2% by weight. Preferably, the alginate may range from about 1% to about 2% by weight.
겔 조성물은 약 3:1 내지 약 1:3의 비율로 수소-결합 가교 겔화제 및 이온성 가교 겔화제를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 겔 조성물은 약 2:1 내지 약 1:2의 비율로 수소-결합 가교 겔화제 및 이온성 가교 겔화제를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 겔 조성물은 약 1:1의 비율로 수소-결합 가교 겔화제 및 이온성 가교 겔화제를 포함할 수 있다.The gel composition may include a hydrogen-bonded cross-linking gelling agent and an ionic cross-linking gelling agent in a ratio of about 3:1 to about 1:3. Preferably, the gel composition may include a hydrogen-bonded cross-linking gelling agent and an ionic cross-linking gelling agent in a ratio of about 2:1 to about 1:2. Preferably, the gel composition may include a hydrogen-bonded cross-linking gelling agent and an ionic cross-linking gelling agent in a ratio of about 1:1.
겔 조성물은 점성화제를 더 포함할 수 있다. 수소-결합 가교 겔화제 및 이온성 가교 겔화제와 조합된 점성화제는 놀랍게도 고체 매체를 지지하고 겔 조성물이 높은 수준의 글리세롤을 포함하는 경우에도 겔 조성물을 유지하는 것으로 보인다.The gel composition may further include a viscosifying agent. The viscosifying agent in combination with the hydrogen-bonded cross-linking gelling agent and the ionic cross-linking gelling agent surprisingly appears to support the solid medium and maintain the gel composition even when the gel composition contains high levels of glycerol.
용어 "점성화제(viscosifying agent)"는 25℃, 50 중량%의 물/50 중량%의 글리세롤 혼합물에 균일하게 첨가될 때 0.3 중량%의 양으로, 겔의 형성을 야기하지 않고 점도를 증가시키는 화합물을 지칭하며, 혼합물은 유체를 지속하거나 남긴다. 바람직하게는, 점성화제는 25℃, 50 중량%의 물/50 중량%의 글리세롤 혼합물에 균일하게 첨가될 때, 0.1 s-1의 전단 속도에서, 0.3 중량%의 양으로, 겔의 형성을 야기하지 않고, 적어도 50 cPs, 바람직하게는 적어도 200 cPs, 바람직하게는 적어도 500 cPs, 바람직하게는 적어도 1000 cPs까지 점도를 증가시키는 화합물을 지칭하며, 혼합물은 유체를 지속하거나 남긴다. 바람직하게는, 점성화제는 25℃, 50 중량%의 물/50 중량%의 글리세롤 혼합물에 균일하게 첨가될 때, 0.1 s-1의 전단 속도에서, 0.3 중량%의 양으로, 겔의 형성을 야기하지 않고, 첨가하기 전보다 더 높은 적어도 2배, 또는 적어도 5배, 또는 적어도 10배, 또는 적어도 100배로 점도를 증가시키는 화합물을 지칭하며, 혼합물은 유체를 지속하거나 남긴다.The term “viscosifying agent” refers to a compound that increases the viscosity without causing the formation of a gel, in an amount of 0.3% by weight when added uniformly to a mixture of 50% by weight water/50% by weight glycerol at 25° C. In other words, the mixture continues or leaves a fluid. Preferably, the viscosifier does not cause the formation of a gel, in an amount of 0.3% by weight, at a shear rate of 0.1 s −1 , when added uniformly to a 50% by weight water/50% by weight glycerol mixture at 25° C. It refers to a compound that increases the viscosity by at least 50 cPs, preferably at least 200 cPs, preferably at least 500 cPs, preferably at least 1000 cPs, without the mixture remaining fluid. Preferably, the viscosifier does not cause the formation of a gel, in an amount of 0.3% by weight, at a shear rate of 0.1 s −1 , when added uniformly to a 50% by weight water/50% by weight glycerol mixture at 25° C. A compound that increases the viscosity at least 2 times, or at least 5 times, or at least 10 times, or at least 100 times higher than before addition, and the mixture remains or leaves a fluid.
본원에서 인용된 점도값은 6 rpm의 속도로 25℃에서 디스크 타입 RV#2 스핀들을 회전시키는 Brookfield RVT 점도계를 사용하여 측정될 수 있다.Viscosity values recited herein may be measured using a Brookfield RVT viscometer rotating a disk type RV#2 spindle at 25° C. at a speed of 6 rpm.
겔 조성물은 약 0.2 중량% 내지 약 5 중량% 범위로 점성화제를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 조성물은 약 0.5 중량% 내지 약 3 중량%의 범위로 점성화제를 포함한다. 바람직하게는, 조성물은 약 0.5 중량% 내지 약 2 중량%의 범위로 점성화제를 포함한다. 바람직하게는, 조성물은 약 1 중량% 내지 약 2 중량%의 범위로 점성화제를 포함한다.The gel composition may include a viscosifying agent in the range of about 0.2% to about 5% by weight. Preferably, the composition includes a viscosifying agent in the range of about 0.5% to about 3% by weight. Preferably, the composition includes a viscosifying agent in the range of about 0.5% to about 2% by weight. Preferably, the composition includes a viscosifying agent in the range of about 1% to about 2% by weight.
점성화제는 잔탄 검, 카르복시메틸-셀룰로스, 미정질 셀룰로스, 메틸 셀룰로스, 아라비아 검, 구아 검, 람다 카라기난 또는 전분 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 점성화제는 바람직하게는 잔탄 검을 포함할 수 있다.The viscosifying agent may include one or more of xanthan gum, carboxymethyl-cellulose, microcrystalline cellulose, methyl cellulose, gum arabic, guar gum, lambda carrageenan, or starch. The viscosifying agent may preferably include xanthan gum.
겔 조성물은 약 0.2 중량% 내지 약 5 중량%의 범위로 잔탄 검을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 잔탄 검은 약 0.5 중량% 내지 약 3 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 잔탄 검은 약 0.5 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 잔탄 검은 약 1 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다.The gel composition may include xanthan gum in the range of about 0.2% to about 5% by weight. Preferably, xanthan gum may range from about 0.5% to about 3% by weight. Preferably, xanthan gum may range from about 0.5% to about 2% by weight. Preferably, xanthan gum may range from about 1% to about 2% by weight.
겔 조성물은 약 0.2 중량% 내지 약 5 중량%의 범위로 카르복시메틸-셀룰로스를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 카르복시메틸-셀룰로스는 약 0.5 중량% 내지 약 3 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 카르복시메틸-셀룰로스는 약 0.5 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 카르복시메틸-셀룰로스는 약 1 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다.The gel composition may include carboxymethyl-cellulose in the range of about 0.2% to about 5% by weight. Preferably, carboxymethyl-cellulose may range from about 0.5% to about 3% by weight. Preferably, carboxymethyl-cellulose may range from about 0.5% to about 2% by weight. Preferably, carboxymethyl-cellulose may range from about 1% to about 2% by weight.
겔 조성물은 약 0.2 중량% 내지 약 5 중량%의 범위로 미정질 셀룰로스를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 미정질 셀룰로스는 약 0.5 중량% 내지 약 3 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 미정질 셀룰로스는 약 0.5 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 미정질 셀룰로스는 약 1 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다.The gel composition may include microcrystalline cellulose in the range of about 0.2% to about 5% by weight. Preferably, the microcrystalline cellulose may range from about 0.5% to about 3% by weight. Preferably, the microcrystalline cellulose may range from about 0.5% to about 2% by weight. Preferably, the microcrystalline cellulose may range from about 1% to about 2% by weight.
겔 조성물은 약 0.2 중량% 내지 약 5 중량%의 범위로 메틸 셀룰로스를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 메틸 셀룰로스는 약 0.5 중량% 내지 약 3 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 메틸 셀룰로스는 약 0.5 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 메틸 셀룰로스는 약 1 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다.The gel composition may include methyl cellulose in the range of about 0.2% to about 5% by weight. Preferably, methyl cellulose may range from about 0.5% to about 3% by weight. Preferably, methyl cellulose may range from about 0.5% to about 2% by weight. Preferably, methyl cellulose may range from about 1% to about 2% by weight.
겔 조성물은 약 0.2 중량% 내지 약 5 중량%의 범위로 아라비아 검(gum Arabic)을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 아라비아 검은 약 0.5 중량% 내지 약 3 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 아라비아 검은 약 0.5 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 아라비아 검은 약 1 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다.The gel composition may include gum Arabic in the range of about 0.2% to about 5% by weight. Preferably, gum arabic may range from about 0.5% to about 3% by weight. Preferably, gum arabic may range from about 0.5% to about 2% by weight. Preferably, gum arabic may range from about 1% to about 2% by weight.
겔 조성물은 약 0.2 중량% 내지 약 5 중량%의 구아 검을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 구아 검은 약 0.5 중량% 내지 약 3 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 구아 검은 약 0.5 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 구아 검은 약 1 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다.The gel composition may include from about 0.2% to about 5% by weight of guar gum. Preferably, guar gum may range from about 0.5% to about 3% by weight. Preferably, guar gum may range from about 0.5% to about 2% by weight. Preferably, guar gum may range from about 1% to about 2% by weight.
겔 조성물은 약 0.2 중량% 내지 약 5 중량%의 범위로 람다 카라기난을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 람다 카라기난은 약 0.5 중량% 내지 약 3 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 람다 카라기난은 약 0.5 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 람다 카라기난은 약 1 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다.The gel composition may include lambda carrageenan in the range of about 0.2% to about 5% by weight. Preferably, lambda carrageenan may range from about 0.5% to about 3% by weight. Preferably, lambda carrageenan may range from about 0.5% to about 2% by weight. Preferably, lambda carrageenan may range from about 1% to about 2% by weight.
겔 조성물은 약 0.2 중량% 내지 약 5 중량%의 범위로 전분을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 전분은 약 0.5 중량% 내지 약 3 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 전분은 약 0.5 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 전분은 약 1 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다.The gel composition may include starch in the range of about 0.2% to about 5% by weight. Preferably, the starch may range from about 0.5% to about 3% by weight. Preferably, the starch may range from about 0.5% to about 2% by weight. Preferably, the starch may range from about 1% to about 2% by weight.
겔 조성물은 2가 양이온을 더 포함할 수 있다. 바람직하게는, 2가 양이온은 용액 속의 락트산 칼슘과 같은 칼슘 이온을 포함한다. 칼슘 이온과 같은 2가 양이온은, 예를 들어 이온성 가교 겔화제와 같은 겔화제를 포함하는 조성물의 겔 제형을 보조할 수 있다. 이온 효과는 겔 제형을 보조할 수 있다. 2가 양이온은 약 0.1 내지 약 1 중량%의 범위, 또는 약 0.5 중량%의 겔 조성물 내에 존재할 수 있다.The gel composition may further include divalent cations. Preferably, the divalent cation comprises a calcium ion such as calcium lactate in solution. Divalent cations, such as calcium ions, can aid in the gel formulation of a composition comprising a gelling agent, such as, for example, an ionic crosslinking gelling agent. Ionic effects can aid gel formulations. The divalent cation may be present in the gel composition in the range of about 0.1 to about 1 weight percent, or about 0.5 weight percent.
겔 조성물은 산을 더 포함할 수 있다. 산은 카르복실산을 포함할 수 있다. 카르복실산은 케톤기를 포함할 수 있다. 바람직하게는 카르복실산은 약 10개 미만의 탄소 원자, 또는 약 6개 미만의 탄소 원자, 또는 약 4개 미만의 탄소 원자를 갖는, 예컨대 레불린산 또는 락트산과 같은 케톤기를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 이 카르복실산은 3개의 탄소 원자(예를 들어, 락트산)를 갖는다. 락트산은 놀랍게도 유사한 카르복실산보다도 겔 조성물의 안정성을 개선한다. 카르복실산은 겔 제형을 보조할 수 있다. 카르복실산은 보관 중에 겔 조성물 내에서 알칼로이드 화합물 농도, 또는 칸나비노이드 화합물 농도, 또는 알칼로이드 화합물 농도 및 칸나비노이드 화합물 농도 둘 모두를 감소시킬 수 있다. 카르복실산은 보관 중에 겔 조성물 내의 니코틴 농도의 변화를 감소시킬 수 있다.The gel composition may further include an acid. Acids may include carboxylic acids. Carboxylic acids may contain ketone groups. Preferably the carboxylic acid may include a ketone group having less than about 10 carbon atoms, or less than about 6 carbon atoms, or less than about 4 carbon atoms, such as levulinic acid or lactic acid. Preferably, this carboxylic acid has 3 carbon atoms (eg lactic acid). Lactic acid surprisingly improves the stability of the gel composition over similar carboxylic acids. Carboxylic acids can aid in gel formulations. The carboxylic acid can reduce the alkaloid compound concentration, or the cannabinoid compound concentration, or both the alkaloid compound concentration and the cannabinoid compound concentration within the gel composition during storage. The carboxylic acid can reduce the change in nicotine concentration in the gel composition during storage.
겔 조성물은 약 0.1 중량% 내지 약 5 중량% 범위로 카르복실산을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 카르복실산은 약 0.5 중량% 내지 약 3 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 카르복실산은 약 0.5 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 카르복실산은 약 1 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다.The gel composition may include a carboxylic acid in the range of about 0.1% to about 5% by weight. Preferably, the carboxylic acid may range from about 0.5% to about 3% by weight. Preferably, the carboxylic acid may range from about 0.5% to about 2% by weight. Preferably, the carboxylic acid may range from about 1% to about 2% by weight.
겔 조성물은 약 0.1 중량% 내지 약 5 중량%의 범위로 락트산을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 락트산은 약 0.5 중량% 내지 약 3 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 락트산은 약 0.5 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 락트산은 약 1 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다.The gel composition may include lactic acid in the range of about 0.1% to about 5% by weight. Preferably, lactic acid may range from about 0.5% to about 3% by weight. Preferably, lactic acid may range from about 0.5% to about 2% by weight. Preferably, lactic acid may range from about 1% to about 2% by weight.
겔 조성물은 약 0.1 중량% 내지 약 5 중량%의 범위로 레불린산을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 레불린산은 약 0.5 중량% 내지 약 3 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 레불린산은 약 0.5 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다. 바람직하게는, 레불린산은 약 1 중량% 내지 약 2 중량%의 범위일 수 있다.The gel composition may include levulinic acid in the range of about 0.1% to about 5% by weight. Preferably, levulinic acid may range from about 0.5% to about 3% by weight. Preferably, levulinic acid may range from about 0.5% to about 2% by weight. Preferably, levulinic acid may range from about 1% to about 2% by weight.
바람직하게는, 겔 조성물은 일부 물을 포함한다. 겔 조성물은 조성물이 일부 물을 포함하는 경우에 더욱 안정적이다. 바람직하게는, 겔 조성물은 적어도 약 1 중량%, 또는 적어도 약 2 중량%, 또는 적어도 약 5 중량%의 물을 포함한다. 바람직하게는, 겔 조성물은 적어도 약 10 중량% 또는 적어도 약 15 중량%의 물을 포함한다.Preferably, the gel composition contains some water. A gel composition is more stable when the composition contains some water. Preferably, the gel composition comprises at least about 1% by weight, or at least about 2% by weight, or at least about 5% by weight of water. Preferably, the gel composition comprises at least about 10% or at least about 15% water by weight.
바람직하게는, 겔 조성물은 약 8 중량% 내지 약 32 중량%의 물을 포함한다. 바람직하게는, 겔 조성물은 약 15 중량% 내지 약 25 중량%의 물을 포함한다. 바람직하게는, 겔 조성물은 약 18 중량% 내지 약 22 중량%의 물을 포함한다. 바람직하게는, 겔 조성물은 약 20 중량%의 물을 포함한다.Preferably, the gel composition comprises about 8% to about 32% by weight of water. Preferably, the gel composition comprises about 15% to about 25% by weight of water. Preferably, the gel composition comprises about 18% to about 22% by weight of water. Preferably, the gel composition contains about 20% by weight of water.
바람직하게는, 에어로졸 발생 기재는 약 150 mg 내지 약 350 mg의 겔 조성물을 포함한다.Preferably, the aerosol-generating substrate comprises about 150 mg to about 350 mg of the gel composition.
바람직하게는, 에어로졸 발생 기재는 겔 조성물이 로딩된 다공성 매체를 포함한다. 겔이 로딩된 다공성 매체의 장점은 겔 조성물이 다공성 매체 내에 유지된다는 점이며, 이는 겔 조성물의 제조, 저장 또는 이송하는 데 도움이 될 수 있다. 이는 특히 제조, 이송 또는 사용 동안, 겔 조성물의 원하는 형상을 유지하는 데 도움을 줄 수 있다.Preferably, the aerosol-generating substrate comprises a porous medium loaded with a gel composition. An advantage of a porous medium loaded with gel is that the gel composition is maintained within the porous medium, which may be helpful in preparing, storing or transporting the gel composition. This can help maintain the desired shape of the gel composition, particularly during manufacture, transport or use.
다공성 매체는 겔 조성물을 보유하거나 유지할 수 있는 임의의 적합한 다공성 재료일 수 있다. 이상적으로, 다공성 매체는 겔 조성물이 그 내부에서 이동하게 할 수 있다. 특정 구현예에서, 다공성 매체는 천연 재료, 합성 재료, 또는 반-합성 재료, 또는 이들의 조합을 포함한다. 특정 구현예에서, 다공성 매체는 시트 재료, 발포체, 또는 섬유, 예를 들어 느슨한 섬유; 또는 이의 조합을 포함한다. 특정 구현예에서, 다공성 매체는 직물, 부직포, 또는 압출된 재료, 또는 이의 조합을 포함한다. 바람직하게는, 다공성 매체는 면, 종이, 비스코스, PLA, 또는 셀룰로스 아세테이트, 또는 이의 조합을 포함한다. 바람직하게는, 다공성 매체는 시트 재료, 예를 들어 면 또는 셀룰로스 아세테이트를 포함한다. 특히 바람직한 구현예에서, 다공성 매체는 면 섬유로 제조된 시트를 포함한다.The porous medium can be any suitable porous material capable of holding or holding a gel composition. Ideally, a porous medium allows the gel composition to migrate within it. In certain embodiments, the porous media includes natural, synthetic, or semi-synthetic materials, or combinations thereof. In certain embodiments, the porous media may be sheet material, foam, or fibers, such as loose fibers; or combinations thereof. In certain embodiments, the porous media includes woven, nonwoven, or extruded materials, or combinations thereof. Preferably, the porous medium comprises cotton, paper, viscose, PLA, or cellulose acetate, or combinations thereof. Preferably, the porous medium comprises a sheet material such as cotton or cellulose acetate. In a particularly preferred embodiment, the porous medium comprises a sheet made of cotton fibers.
본 발명에 사용된 다공성 매체는 크림핑되거나 세절될 수 있다. 바람직한 구현예에서, 다공성 매체는 크림핑된다. 대안적인 구현예에서, 다공성 매체는 세절된 다공성 매체를 포함한다. 크림핑 또는 세절 공정은 겔 조성물이 로딩되기 전 또는 후일 수 있다.Porous media used in the present invention may be crimped or minced. In a preferred embodiment, the porous media is crimped. In an alternative embodiment, the porous media includes minced porous media. The crimping or mincing process may be before or after the gel composition is loaded.
시트 재료의 크림핑은 구조를 통한 통로를 허용하기 위해 구조를 개선하는 장점을 갖는다. 크림핑된 시트 재료를 통과하는 통로는 겔을 로딩하고, 겔을 유지하며, 또한 유체가 크림핑된 시트 재료를 통과하는 것을 보조한다. 따라서, 크림핑된 시트 재료를 다공성 매체로서 사용하는 장점이 있다.Crimping the sheet material has the advantage of improving the structure to allow passage through the structure. The passage through the crimped sheet material loads the gel, retains the gel, and also assists the fluid to pass through the crimped sheet material. Thus, there are advantages to using crimped sheet material as a porous medium.
세절은 매체에 대한 고표면적 대 부피비를 제공하여 겔을 쉽게 흡수할 수 있다.Mincing provides a high surface area to volume ratio for the medium, allowing the gel to be readily absorbed.
특정 구현예에서, 시트 재료는 복합 재료이다. 바람직하게는, 시트 재료는 다공성이다. 시트 재료는 겔을 포함하는 관형 요소의 제조를 도울 수 있다. 시트 재료는 겔을 포함하는 관형 요소에 활성제를 도입하는 것을 도울 수 있다. 시트 재료는 겔을 포함하는 관형 요소의 구조를 안정화시키는 데 도움을 줄 수 있다. 시트 재료는 겔의 이송 또는 보관을 보조할 수 있다. 시트 재료를 사용하면, 예를 들어 시트 재료의 크림핑에 의해 다공성 매체에 구조의 추가할 수 있거나 이를 돕는다. In certain embodiments, the seat material is a composite material. Preferably, the sheet material is porous. The sheet material may aid in the manufacture of a tubular element comprising a gel. The sheet material may assist in incorporating the active agent into the tubular element comprising the gel. The sheet material may help stabilize the structure of the tubular element comprising the gel. The sheet material may aid in transport or storage of the gel. The use of a sheet material enables or aids in the addition of structure to the porous medium, for example by crimping the sheet material.
다공성 매체는 스레드일 수 있다. 스레드는, 예를 들어 면, 종이 또는 아세테이트 토우를 포함할 수 있다. 스레드는 또한, 임의의 다른 다공성 매체와 같은 겔이 로딩될 수 있다. 다공성 매체로서 스레드를 사용하는 장점은 제조의 용이성을 도울 수 있다는 것이다.Porous media can be threads. Threads may include, for example, cotton, paper or acetate tow. The thread may also be loaded with a gel, such as any other porous medium. An advantage of using thread as a porous medium is that it can aid in ease of fabrication.
스레드는 임의의 공지된 수단에 의해 겔이 로딩될 수 있다. 스레드는 겔로 간단히 코팅될 수 있거나, 스레드는 겔로 함침될 수 있다. 제조에서, 스레드는 겔로 함침되고 관형 요소의 조립체에 포함되도록 사용할 준비 상태로 보관될 수 있다.The thread may be loaded with gel by any known means. The threads may simply be coated with the gel, or the threads may be impregnated with the gel. In manufacture, the thread may be impregnated with the gel and stored ready for use to be included in an assembly of tubular elements.
겔 조성물이 로딩된 다공성 매체는 바람직하게는 에어로졸 발생 물품의 일부를 형성하는 관형 요소 내에 제공된다. 용어 "관형 요소"는 에어로졸 발생 물품에 사용하는 데 적합한 구성요소를 설명하는 데 사용된다. 이상적으로, 관형 요소는 폭에서 보다 길이방향 길이가 더 길 수 있지만, 관형 요소의 폭보다 관형 요소의 길이방향 길이가 이상적으로 더 긴 다중 구성요소 물품의 일부분일 수 있기 때문에 반드시 그럴 필요는 없다. 통상적으로, 관형 요소는 원통형이지만 반드시 그러하지는 않다. 예를 들어, 관형 요소는 난형, 삼각형 또는 직사각형과 같은 다각형 또는 임의의 횡단면을 가질 수 있다.The porous medium loaded with the gel composition is preferably provided within a tubular element forming part of the aerosol-generating article. The term "tubular element" is used to describe a component suitable for use in an aerosol-generating article. Ideally, the tubular element may be greater in longitudinal length than in width, but this need not be the case as it may be part of a multi-component article in which the longitudinal length of the tubular element is ideally greater than the width of the tubular element. Typically, the tubular element is cylindrical, but this is not necessarily the case. For example, tubular elements may have polygonal or arbitrary cross-sections such as ovoid, triangular or rectangular.
관형 요소는 바람직하게 제1 길이방향 통로를 포함한다. 관형 요소는 바람직하게는 제1 길이방향 통로를 정의하는 래퍼로 형성된다. 래퍼는 바람직하게는 내수성 래퍼이다. 래퍼의 이러한 내수 특성은 내수성 재료를 사용하거나, 래퍼의 재료를 처리함으로써 달성될 수 있다. 이는 래퍼의 일 측면 또는 양 측면을 처리함으로써 달성될 수 있다. 내수성을 갖는 것은 구조, 강성 또는 경질성을 상실하지 않는 데 도움이 될 것이다. 이는 또한, 특히 유체 구조의 겔이 사용될 때, 겔 또는 액체의 누출을 방지하는 데 도움을 줄 수 있다.The tubular element preferably includes a first longitudinal passage. The tubular element is preferably formed of a wrapper defining the first longitudinal passage. The wrapper is preferably a water-resistant wrapper. This water-resistant property of the wrapper can be achieved by using a water-resistant material or by treating the material of the wrapper. This can be achieved by treating one or both sides of the wrapper. Having water resistance will help not to lose structure, stiffness or rigidity. It can also help prevent leakage of the gel or liquid, especially when a fluid structured gel is used.
일부 구현예에서, 에어로졸 발생 기재의 로드는 에어로졸 발생 기재 내에 배열된 서셉터 요소를 더 포함한다. 실제로, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 일부 구현예에서, 예를 들어 세장형 서셉터와 같은 서셉터 요소는 에어로졸 발생 기재의 로드 내에 실질적으로 배열되어 서셉터 요소는 에어로졸 발생 기재와 열 접촉한다.In some embodiments, the rod of the aerosol-generating substrate further comprises a susceptor element arranged within the aerosol-generating substrate. Indeed, in some embodiments of an aerosol-generating article according to the present invention, a susceptor element, such as for example an elongated susceptor, is arranged substantially within a rod of an aerosol-generating substrate such that the susceptor element is in thermal contact with the aerosol-generating substrate.
본 발명과 관련하여 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "서셉터"는 전자기 에너지를 열로 변환할 수 있는 재료를 지칭한다. 변동 전자기장 내에 위치될 경우 서셉터 내에 유도된 와전류는 서셉터를 가열한다. 세장형 서셉터가 에어로졸 발생 기재와 열 접촉하여 위치되므로, 에어로졸 발생 기재는 서셉터에 의해 가열된다.As used herein in connection with the present invention, the term "susceptor" refers to a material capable of converting electromagnetic energy into heat. When placed in a fluctuating electromagnetic field, eddy currents induced in the susceptor heat the susceptor. As the elongate susceptor is placed in thermal contact with the aerosol-generating substrate, the aerosol-generating substrate is heated by the susceptor.
바람직하게는, 서셉터 요소는 세장형 서셉터의 형태이다. 서셉터를 설명하는 데 사용될 때, 용어 "세장형"은 서셉터가 그의 폭 치수 또는 그의 두께 치수보다 더 큰, 예를 들어 그의 폭 치수 또는 그의 두께 치수의 2배보다 더 큰 길이 치수를 갖는 것을 의미한다.Preferably, the susceptor element is in the form of an elongated susceptor. When used to describe a susceptor, the term "elongate" refers to the susceptor having a length dimension greater than its width dimension or its thickness dimension, for example greater than twice its width dimension or its thickness dimension. it means.
세장형 서셉터는 바람직하게는 로드 내에 실질적으로 길이방향으로 배열된다. 이는 세장형 서셉터의 길이 치수가 로드의 길이방향에 대략 평행하게 되도록, 예를 들면 로드의 길이 방향에 +/- 10도 이내로 평행하게 되도록 배열되는 것을 의미한다. 바람직한 구현예에서, 세장형 서셉터는 로드 내부의 반경 방향 중심 위치에 위치할 수 있고, 로드의 길이방향 축을 따라 연장될 수 있다.The elongated susceptor is preferably arranged substantially longitudinally within the rod. This means that the length dimension of the elongated susceptor is arranged to be approximately parallel to the longitudinal direction of the rod, for example within +/- 10 degrees parallel to the longitudinal direction of the rod. In a preferred embodiment, the elongated susceptor can be located at a radially central position within the rod and can extend along the longitudinal axis of the rod.
바람직하게는, 세장형 서셉터는 에어로졸 발생 물품의 로드의 하류 단부까지 완전히 연장된다. 일부 구현예에서, 서셉터는 에어로졸 발생 물품의 로드의 상류 단부까지 완전히 연장될 수 있다. 특히 바람직한 구현예에서, 서셉터는 에어로졸 발생 기재의 로드와 실질적으로 동일한 길이를 갖고, 로드의 상류 단부로부터 로드의 하류 단부로 연장된다.Preferably, the elongated susceptor extends completely to the downstream end of the rod of the aerosol-generating article. In some embodiments, the susceptor can extend all the way to the upstream end of the rod of the aerosol-generating article. In a particularly preferred embodiment, the susceptor has substantially the same length as the rod of the aerosol-generating substrate and extends from the upstream end of the rod to the downstream end of the rod.
서셉터는 바람직하게는 핀, 로드, 스트립 또는 블레이드 형태이다.The susceptor is preferably in the form of a pin, rod, strip or blade.
서셉터는 바람직하게는 약 5 mm 내지 약 15 mm, 예를 들어 약 6 mm 내지 약 12 mm, 또는 약 8 mm 내지 약 10 mm의 길이를 갖는다.The susceptor preferably has a length of about 5 mm to about 15 mm, such as about 6 mm to about 12 mm, or about 8 mm to about 10 mm.
서셉터의 길이와 에어로졸 발생 물품의 전체 길이 사이의 비율은 약 0.2 내지 약 0.35일 수 있다.The ratio between the length of the susceptor and the overall length of the aerosol-generating article may be from about 0.2 to about 0.35.
일부 구현예에서, 서셉터의 길이와 에어로졸 발생 물품의 전체 길이 사이의 비율은 적어도 약 0.22, 더 바람직하게는 적어도 약 0.24, 보다 더 바람직하게는 적어도 약 0.26이다. 서셉터의 길이와 에어로졸 발생 물품의 전체 길이 사이의 비율은 바람직하게는 약 0.34 미만, 더 바람직하게는 약 0.32 미만, 보다 더 바람직하게는 약 0.3 미만이다. 다른 구현예에서, 서셉터의 길이와 에어로졸 발생 물품의 전체 길이 사이의 비율은 바람직하게는 약 0.22 내지 약 0.34, 더 바람직하게는 약 0.24 내지 약 0.34, 보다 더 바람직하게는 약 0.26 내지 약 0.34이다. 추가 구현예에서, 서셉터의 길이와 에어로졸 발생 물품의 전체 길이 사이의 비율은 바람직하게는 약 0.22 내지 약 0.32, 더 바람직하게는 약 0.24 내지 약 0.32, 보다 더 바람직하게는 약 0.26 내지 약 0.32이다. 추가 구현예에서, 서셉터의 길이와 에어로졸 발생 물품의 전체 길이 사이의 비율은 바람직하게는 약 0.22 내지 약 0.3, 더 바람직하게는 약 0.24 내지 약 0.3, 보다 더 바람직하게는 약 0.26 내지 약 0.3이다.In some embodiments, the ratio between the length of the susceptor and the overall length of the aerosol-generating article is at least about 0.22, more preferably at least about 0.24, and even more preferably at least about 0.26. The ratio between the length of the susceptor and the overall length of the aerosol-generating article is preferably less than about 0.34, more preferably less than about 0.32, and even more preferably less than about 0.3. In another embodiment, the ratio between the length of the susceptor and the overall length of the aerosol-generating article is preferably from about 0.22 to about 0.34, more preferably from about 0.24 to about 0.34, even more preferably from about 0.26 to about 0.34. . In a further embodiment, the ratio between the length of the susceptor and the overall length of the aerosol-generating article is preferably from about 0.22 to about 0.32, more preferably from about 0.24 to about 0.32, even more preferably from about 0.26 to about 0.32. . In a further embodiment, the ratio between the length of the susceptor and the overall length of the aerosol-generating article is preferably from about 0.22 to about 0.3, more preferably from about 0.24 to about 0.3, even more preferably from about 0.26 to about 0.3. .
특히 바람직한 구현예에서, 서셉터의 길이와 에어로졸 발생 물품의 전체 길이 사이의 비율은 약 0.27이다.In a particularly preferred embodiment, the ratio between the length of the susceptor and the overall length of the aerosol-generating article is about 0.27.
서셉터는 바람직하게는 약 1 mm 내지 약 5 mm의 폭을 갖는다.The susceptor preferably has a width of about 1 mm to about 5 mm.
서셉터는 일반적으로 약 0.01 mm 내지 약 2 mm, 예를 들어 약 0.5 mm 내지 약 2 mm의 두께를 가질 수 있다. 일부 구현예에서, 서셉터는 바람직하게는 약 10 μm 내지 약 500 μm, 더 바람직하게는 약 10 μm 내지 약 100 μm의 두께를 갖는다.The susceptor may generally have a thickness of about 0.01 mm to about 2 mm, for example about 0.5 mm to about 2 mm. In some embodiments, the susceptor preferably has a thickness of about 10 μm to about 500 μm, more preferably about 10 μm to about 100 μm.
서셉터가 일정한 단면, 예를 들어 원형 단면을 가지면, 그것은 약 1 mm 내지 약 5 mm의 바람직한 폭 또는 직경을 갖는다.If the susceptor has a constant cross section, for example a circular cross section, it has a preferred width or diameter of about 1 mm to about 5 mm.
서셉터가 스트립 또는 블레이드의 형태를 가지면, 스트립 또는 블레이드는 바람직하게는 약 2 mm 내지 약 8 mm, 더 바람직하게는 약 3 mm 내지 약 5 mm의 폭을 갖는 직사각형 형상을 갖는다. 예로서, 블레이드의 스트립 형태의 서셉터는 약 4 mm의 폭을 가질 수 있다.If the susceptor has the shape of a strip or blade, the strip or blade preferably has a rectangular shape with a width of about 2 mm to about 8 mm, more preferably about 3 mm to about 5 mm. As an example, the susceptor in the form of a strip of blade may have a width of about 4 mm.
서셉터가 스트립 또는 블레이드의 형태를 가지면, 스트립 또는 블레이드는 바람직하게는 직사각형 형상 및 약 0.03 mm 내지 약 0.15 mm, 더 바람직하게는 약 0.05 mm 내지 약 0.09 mm의 두께를 갖는다. 예로서, 블레이드의 스트립 형태의 서셉터는 약 0.07 mm의 두께를 가질 수 있다.If the susceptor has the shape of a strip or blade, the strip or blade preferably has a rectangular shape and a thickness of about 0.03 mm to about 0.15 mm, more preferably about 0.05 mm to about 0.09 mm. As an example, the susceptor in the form of a strip of blade may have a thickness of about 0.07 mm.
바람직한 구현예에서, 세장형 서셉터는 스트립 또는 블레이드의 형태이고, 바람직하게는 직사각형 형상을 갖고, 약 55 μm 내지 약 65 μm의 두께를 갖는다.In a preferred embodiment, the elongated susceptor is in the form of a strip or blade, preferably has a rectangular shape, and has a thickness of about 55 μm to about 65 μm.
더 바람직하게는, 세장형 서셉터는 약 57 μm 내지 약 63 μm의 두께를 갖는다. 보다 더 바람직하게는, 세장형 서셉터는 약 58 μm 내지 약 62 μm의 두께를 갖는다. 특히 바람직한 구현예에서, 세장형 서셉터는 약 60 μm의 두께를 갖는다.More preferably, the elongated susceptor has a thickness of about 57 μm to about 63 μm. Even more preferably, the elongated susceptor has a thickness of about 58 μm to about 62 μm. In a particularly preferred embodiment, the elongated susceptor has a thickness of about 60 μm.
이론에 얽매이지 않는 범위에서, 발명자들은 전체적으로 서셉터에 대한 주어진 두께의 선택이 또한 서셉터의 선택된 길이 및 폭에 의해 설정된 제약뿐만 아니라 에어로졸 발생 기재의 로드의 기하학적 구조 및 치수에 의해 설정된 제약에 의해 영향을 받는 것을 고려한다. 예로서, 서셉터의 길이는 바람직하게는 예컨대 에어로졸 발생 기재의 로드의 길이와 일치하도록 선택된다. 서셉터의 폭은 바람직하게는 기재 내의 서셉터의 변위가 방지되는 한편, 또한 제조 동안 용이한 삽입을 가능하게 하도록 선택되어야 한다.Without being bound by theory, the inventors believe that the choice of a given thickness for the susceptor as a whole is also driven by constraints set by the selected length and width of the susceptor, as well as constraints set by the geometry and dimensions of the rod of the aerosol-generating substrate. Consider what is affected. As an example, the length of the susceptor is preferably selected to match the length of the rod of the aerosol-generating substrate, for example. The width of the susceptor should preferably be selected such that displacement of the susceptor within the substrate is prevented while also allowing easy insertion during manufacture.
본 발명자들은 전술한 범위 내의 두께를 갖는 서셉터가 사용 동안 유도식으로 열을 공급하기 위해 제공되는 에어로졸 발생 물품에서, 유리하게는 특히 효과적이고 효율적인 방식으로 에어로졸 발생 기재 전체에 걸쳐 열을 발생시키고 분배할 수 있는 것을 발견하였다. 이론에 얽매이지 않는 범위에서, 본 발명자들은 이것이 하나의 이러한 서셉터가 서셉터 표면적 및 유도력에 의해 최적의 열 발생 및 열 전달을 제공하도록 적응되기 때문이라는 것을 믿는다. 대조적으로, 더 얇은 서셉터는 변형하기에 너무 용이할 수 있고, 에어로졸 발생 물품의 제조 동안 에어로졸 발생 기재의 로드 내에서 원하는 형상 및 배향을 유지하지 않을 수 있으며, 이는 사용 동안 덜 균일하고 덜 미세하게 조정된 열 분포를 초래할 수 있다. 동시에, 더 두꺼운 서셉터는 정밀도와 일관성으로 길이로 절단하는 것이 더 어려울 수 있고, 이는 또한 서셉터가 에어로졸 발생 기재의 로드 내에서 길이방향 정렬로 얼마나 정확히 제공될 수 있는지에 영향을 미치며, 따라서 로드 내의 열 분포의 균질성에 잠재적으로 영향을 미칠 수 있다. 이러한 유리한 효과는 서셉터가 에어로졸 발생 물품의 로드의 하류 단부까지 완전히 연장될 때 특히 느껴진다. 따라서, 이는 RTD에 기여할 수 있는 서셉터의 하류의 위치에서 로드 내에 에어로졸 발생 기재가 존재하지 않으므로, 서셉터의 하류의 흡인 저항(RTD)이 기본적으로 최소화될 수 있기 때문인 것으로 생각된다. 이는 에어로졸 발생 물품이 중공 중간 섹션을 포함하는 하류 섹션을 포함하는 구현예에서 특히 효과적으로 달성된다. 하나의 이러한 중공 중간 섹션은 에어로졸 발생 물품의 전체 RTD에 실질적으로 기여하지 않고 서셉터의 하류 단부와 직접 접촉하지 않는다. In an aerosol-generating article wherein a susceptor having a thickness within the foregoing range is provided for supplying heat inductively during use, the inventors advantageously generate and distribute heat throughout the aerosol-generating substrate in a particularly effective and efficient manner. Found what can be done. Without being bound by theory, the inventors believe that this is because one such susceptor is adapted to provide optimal heat generation and heat transfer by means of the susceptor surface area and inductive force. In contrast, thinner susceptors may be too easy to deform and may not retain the desired shape and orientation within the rod of the aerosol-generating substrate during manufacture of the aerosol-generating article, which may be less uniform and less fine during use. can result in a calibrated heat distribution. At the same time, thicker susceptors can be more difficult to cut to length with precision and consistency, which also affects how accurately the susceptor can be provided in longitudinal alignment within the rod of the aerosol-generating substrate, and thus the rod. can potentially affect the homogeneity of heat distribution within This beneficial effect is particularly felt when the susceptor is fully extended to the downstream end of the rod of the aerosol-generating article. Therefore, it is believed that this is because there is no aerosol-generating substrate in the rod at a position downstream of the susceptor that can contribute to the RTD, so that the resistance to draw (RTD) downstream of the susceptor can be basically minimized. This is achieved particularly effectively in embodiments where the aerosol-generating article comprises a downstream section comprising a hollow middle section. One such hollow middle section does not directly contact the downstream end of the susceptor without contributing substantially to the overall RTD of the aerosol-generating article.
이론에 얽매이지 않는 범위에서, 본 발명자들은 에어로졸 발생 기재의 로드의 가장 하류 부분이 에어로졸 발생 기재의 로드의 더 상류 부분에 대한 필터로서 일정 정도 작용할 수 있는 것을 고려한다. 따라서, 본 발명자들은 또한 에어로졸 발생 기재의 로드의 가장 하류 부분을 균일하게 가열할 수 있는 것이 바람직하여, 이는 휘발성 에어로졸 종의 방출에 능동적으로 관여하고 전체 에어로졸 발생 및 전달에 기여하고, 소비자에게 에어로졸의 전달을 방해할 수 있는 임의의 가능한 여과 효과가 에어로졸 발생 기재의 전체에 걸쳐 휘발성 에어로졸 종의 방출에 의해 긍정적으로 대응되는 것을 믿는다.Without being bound by theory, the inventors contemplate that the most downstream portion of the rod of the aerosol-generating substrate may act to some extent as a filter for the more upstream portion of the rod of the aerosol-generating substrate. Accordingly, it is also desirable for the inventors to be able to uniformly heat the most downstream portion of the rod of the aerosol-generating substrate, which actively participates in the release of volatile aerosol species and contributes to the overall aerosol generation and delivery, and to reduce the amount of aerosol to the consumer. It is believed that any possible filtering effect that may hinder delivery is counteracted positively by the release of volatile aerosol species throughout the aerosol-generating substrate.
바람직하게는, 세장형 서셉터는 에어로졸 발생 기재의 길이와 동일하거나 이보다 더 짧은 길이를 갖는다. 바람직하게는, 세장형 서셉터는 에어로졸 발생 기재와 동일한 길이를 갖는다.Preferably, the elongated susceptor has a length equal to or less than the length of the aerosol-generating substrate. Preferably, the elongated susceptor has the same length as the aerosol-generating substrate.
서셉터는 에어로졸 발생 기재로부터 에어로졸을 생성하기에 충분한 온도로 유도 가열될 수 있는 임의의 재료로 형성될 수 있다. 바람직한 서셉터는 금속 또는 탄소를 포함한다.The susceptor may be formed of any material that can be inductively heated to a temperature sufficient to generate an aerosol from an aerosol-generating substrate. Preferred susceptors include metal or carbon.
바람직한 서셉터는 강자성 재료, 예를 들어 강자성 합금, 페라이트 철 또는 강자성 강 또는 스테인리스 스틸을 포함하거나 이로 이루어질 수 있다. 적합한 서셉터는 알루미늄이거나 이를 포함할 수 있다. 바람직한 서셉터는 400 시리즈 스테인리스 스틸, 예를 들어 그레이드 410, 또는 그레이드 420 또는 그레이드 430 스테인리스 스틸으로 형성될 수 있다. 상이한 재료는 유사한 값의 주파수 및 자계 강도를 갖는 전자기장 내에 위치될 경우 상이한 양의 에너지를 소실한다.A preferred susceptor may comprise or consist of a ferromagnetic material, for example a ferromagnetic alloy, ferritic iron or ferromagnetic steel or stainless steel. A suitable susceptor may be or include aluminum. Preferred susceptors may be formed from 400 series stainless steel, for example grade 410, or grade 420 or grade 430 stainless steel. Different materials dissipate different amounts of energy when placed in an electromagnetic field with similar values of frequency and field strength.
따라서, 재료 유형, 길이, 폭 및 두께와 같은 서셉터의 파라미터는 모두 공지된 전자기장 내의 목적하는 전력 소실을 제공하도록 변경될 수 있다. 바람직한 서셉터는 250℃를 초과하는 온도까지 가열될 수 있다.Accordingly, parameters of the susceptor such as material type, length, width and thickness can all be varied to provide the desired power dissipation in known electromagnetic fields. Preferred susceptors can be heated to temperatures in excess of 250°C.
적합한 서셉터는 비금속 코어 상에 배치된 금속 층, 예를 들어 세라믹 코어의 표면 상에 형성된 금속 트랙을 갖는 비금속 코어를 포함할 수 있다. 서셉터는 보호성 외부 층, 예를 들어 서셉터를 캡슐화하는 보호성 세라믹 층 또는 보호성 외부 층을 가질 수 있다. 서셉터는 서셉터 재료의 코어 위로 형성된, 유리, 세라믹, 또는 불활성 금속에 의해 형성된 보호용 코팅을 포함할 수 있다.A suitable susceptor may include a non-metallic core having a metal layer disposed on the non-metallic core, for example a metal track formed on the surface of a ceramic core. The susceptor may have a protective outer layer, for example a protective ceramic layer or a protective outer layer encapsulating the susceptor. The susceptor may include a protective coating formed of glass, ceramic, or an inert metal formed over a core of susceptor material.
서셉터는 에어로졸 발생 기재와 열 접촉하여 배열된다. 따라서, 서셉터가 가열될 때, 에어로졸 발생 기재가 가열되어 에어로졸이 형성된다. 바람직하게는, 서셉터는 에어로졸 발생 기재와 직접 물리적으로 접촉하여, 예를 들면 에어로졸 발생 기재 내에 배열된다.The susceptor is arranged in thermal contact with the aerosol-generating substrate. Thus, when the susceptor is heated, the aerosol-generating substrate is heated to form an aerosol. Preferably, the susceptor is arranged in direct physical contact with the aerosol-generating substrate, for example within the aerosol-generating substrate.
서셉터는 다중 재료 서셉터일 수 있고, 제1 서셉터 재료 및 제2 서셉터 재료를 포함할 수 있다. 제1 서셉터 재료는 제2 서셉터 재료와 물리적으로 밀접하게 접촉하여 배치된다. 제2 서셉터 재료는 바람직하게는 500℃ 미만인 퀴리 온도를 갖는다. 서셉터가 변동 전자기장 내에 배치될 때, 제1 서셉터 재료는, 바람직하게는 서셉터를 가열하는 데 주로 사용된다. 임의의 적합한 재료가 사용될 수 있다. 예를 들어, 제1 서셉터 재료는 알루미늄일 수 있거나 스테인리스 스틸과 같은 철 재료를 함유한 재료일 수 있다. 제2 서셉터 재료는 서셉터가 제2 서셉터 재료의 퀴리 온도인 특정 온도에 도달한 때를 표시하는 데 주로 사용되는 것이 바람직하다. 제2 서셉터 재료의 퀴리 온도는 작동 동안에 전체 서셉터의 온도를 조정하는 데 사용될 수 있다. 따라서, 제2 서셉터 재료의 퀴리 온도는 에어로졸 발생 기재의 발화점 아래이어야 한다. 제2 서셉터 재료로 적합한 재료는 니켈 및 특정 니켈 합금을 포함할 수 있다.The susceptor may be a multi-material susceptor and may include a first susceptor material and a second susceptor material. The first susceptor material is placed in close physical contact with the second susceptor material. The second susceptor material preferably has a Curie temperature less than 500°C. When the susceptor is placed in a fluctuating electromagnetic field, the first susceptor material is preferably used primarily to heat the susceptor. Any suitable material may be used. For example, the first susceptor material may be aluminum or may be a material containing a ferrous material such as stainless steel. Preferably, the second susceptor material is primarily used to indicate when the susceptor has reached a specific temperature, which is the Curie temperature of the second susceptor material. The Curie temperature of the second susceptor material can be used to adjust the temperature of the entire susceptor during operation. Thus, the Curie temperature of the second susceptor material must be below the flash point of the aerosol-generating substrate. Materials suitable for the second susceptor material may include nickel and certain nickel alloys.
적어도 제1 및 제2 서셉터 재료를 갖는 서셉터를 제공함으로써, 제2 서셉터 재료는 퀴리 온도를 갖고 제1 서셉터 재료는 퀴리 온도를 갖지 않거나, 제1 및 제2 서셉터 재료는 서로 구별되는 제1 및 제2 퀴리 온도를 갖는 상태에서, 에어로졸 발생 기재의 가열 및 가열의 온도 제어가 분리될 수 있다. 제1 서셉터 재료는 바람직하게는 500℃를 초과하는 퀴리 온도를 갖는 자성 재료이다. 제1 서셉터 재료의 퀴리 온도는 서셉터가 가열될 수 있어야 하는 임의의 최대 온도 위에 있는 것이 가열 효율의 관점에서 바람직하다. 제2 퀴리 온도는 바람직하게는 400℃ 미만, 바람직하게는 380℃ 미만, 또는 360℃ 미만으로 선택될 수 있다. 제2 서셉터 재료는 원하는 최대 가열 온도와 실질적으로 동일한 제2 퀴리 온도를 갖도록 선택된 자성 재료인 것이 바람직하다. 즉, 제2 퀴리 온도는 에어로졸 발생 기재로부터 에어로졸을 발생시키기 위해 서셉터가 가열되어야 하는 온도와 대략 동일한 것이 바람직하다. 제2 퀴리 온도는 예를 들어, 200℃ 내지 400℃ 또는 250℃ 내지 360℃의 범위 내에 있을 수 있다. 제2 서셉터 재료의 제2 퀴리 온도는 예를 들어, 제2 퀴리 온도와 동일한 온도에 있는 서셉터에 의해 가열될 때, 에어로졸 발생 기재의 전체 평균 온도가 240℃를 초과하지 않도록 선택될 수 있다.By providing a susceptor having at least first and second susceptor materials, the second susceptor material has a Curie temperature and the first susceptor material does not have a Curie temperature, or the first and second susceptor materials are distinct from each other. Heating of the aerosol-generating substrate and temperature control of the heating can be separated, with first and second Curie temperatures being The first susceptor material is preferably a magnetic material having a Curie temperature greater than 500°C. It is preferable from the viewpoint of heating efficiency that the Curie temperature of the first susceptor material is above any maximum temperature at which the susceptor must be able to be heated. The second Curie temperature may be selected to be preferably less than 400°C, preferably less than 380°C, or less than 360°C. The second susceptor material is preferably a magnetic material selected to have a second Curie temperature substantially equal to the maximum desired heating temperature. That is, the second Curie temperature is preferably approximately equal to the temperature at which the susceptor must be heated to generate an aerosol from the aerosol-generating substrate. The second Curie temperature may be in the range of 200 °C to 400 °C or 250 °C to 360 °C, for example. The second Curie temperature of the second susceptor material may be selected such that, for example, when heated by the susceptor at the same temperature as the second Curie temperature, the overall average temperature of the aerosol-generating substrate does not exceed 240 °C. .
위에 간단히 설명된 바와 같이, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품에서, 에어로졸 발생 기재의 로드를 둘러싸는 래퍼는 난연성 조성물을 포함한다. 실제로, 적어도 에어로졸 발생 기재의 로드를 둘러싸는 래퍼는 래핑 기본 재료를 포함하고, 난연성 조성물은 래핑 기본 재료 상에 도포되거나, 래핑 기본 재료는 난연성 조성물로 함침되거나 둘 모두가 된다.As briefly described above, in an aerosol-generating article according to the present invention, the wrapper surrounding the rod of the aerosol-generating substrate comprises a flame retardant composition. In practice, at least the wrapper surrounding the rod of the aerosol-generating substrate comprises a wrapping base material, and the flame retardant composition is applied onto the wrap base material, or the wrap base material is impregnated with the flame retardant composition, or both.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "난연성 조성물"은 하나 이상의 난연성 화합물을 포함하는 조성물을 나타낸다.As used herein, the term "flame retardant composition" refers to a composition comprising one or more flame retardant compounds.
용어 "난연성 화합물"은 종이 또는 플라스틱 화합물과 같은 기재에 첨가되거나 달리 혼입될 때, 기재에 다양한 정도의 가연성 보호를 제공하는 화학 화합물을 설명하기 위해 본원에서 사용된다. 실제로, 난연성 화합물은 점화원의 존재에 의해 활성화될 수 있고, 다양한 상이한 물리적 및 화학적 메커니즘에 의한 점화의 추가 발생을 방지하거나 느리게 하도록 적응된다.The term "flame retardant compound" is used herein to describe a chemical compound that, when added to or otherwise incorporated into a substrate such as a paper or plastic compound, provides varying degrees of flammability protection to a substrate. Indeed, flame retardant compounds can be activated by the presence of an ignition source and are adapted to prevent or slow the further occurrence of ignition by a variety of different physical and chemical mechanisms.
난연제 조성물은 통상적으로 많은 비-난연성 화합물, 즉 하나 이상의 화합물 - 예컨대 용매, 부형제, 필러 - 중 하나를 더 포함할 수 있으며, 이는 가연성 보호를 기재에 능동적으로 기여하는 것이 아니라, 난연성 화합물 또는 화합물들이 래퍼 상으로 또는 래퍼 내로 또는 둘 모두로 도포되는 것을 용이하게 하기 위해 사용된다.A flame retardant composition may typically further comprise one of a number of non-flame retardant compounds, namely one or more compounds - such as solvents, excipients, fillers - which do not actively contribute flammability protection to the substrate, but rather the flame retardant compound or compounds It is used to facilitate application onto or into a wrapper or both.
-용매와 같은- 난연성 조성물의 비-난연성 화합물의 일부는 휘발성이고, 난연성 조성물이 래핑 기본 재료 상으로 또는 그 내로 또는 둘 모두로 도포된 후 건조 시 래퍼로부터 증발될 수 있다. 이와 같이, 이러한 비-난연성 화합물이 난연성 조성물의 제형의 일부를 형성하지만, 이들은 더 이상 존재하지 않을 수 있거나, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 래퍼 내에서 미량으로만 검출 가능할 수 있다.Some of the non-flame retardant compounds of the flame retardant composition - such as solvents - are volatile and may evaporate from the wrapper upon drying after the flame retardant composition has been applied onto or into the wrapping base material or both. As such, while these non-flame retardant compounds form part of the formulation of the flame retardant composition, they may no longer be present or may be detectable only in trace amounts within the wrapper of an aerosol-generating article according to the present invention.
난연성 조성물을 종이 기반 또는 중합체 기반 래퍼에 포함시키기 위해, 난연성 조성물은 래퍼 제조 공정 동안 펄프 또는 중합체 혼합물에 첨가되거나, 이후의 단계에서, 크기 가압, 분무, 인쇄, 코팅 등에 기초한 도포 공정에 의해 래퍼에 첨가될 수 있다. 난연성 조성물은 예를 들어 코팅 층으로서, 래퍼의 일 측면 상에 또는 래퍼의 양 측면 상에 도포될 수 있다.To incorporate the flame retardant composition into a paper-based or polymer-based wrapper, the flame retardant composition is added to the pulp or polymer mixture during the wrapper manufacturing process or, at a later stage, to the wrapper by an application process based on size pressing, spraying, printing, coating, etc. may be added. The flame retardant composition may be applied on one side of the wrapper or on both sides of the wrapper, for example as a coating layer.
다수의 적합한 난연성 화합물이 공지되어 있다. 미네랄 난연제와 같은 일부 난연성 화합물은 주로 첨가제 난연제로서 작용하고, 주변 시스템에 화학적으로 부착되지 않는다. 유기할로겐 및 유기인산염 화합물의 대부분은 또한 영구적으로 반응하지 않아 그들 주위로 부착된다. 특정 비할로겐화 생성물과 같은 반응성 난연성 화합물은 그 난연 효율을 손실하지 않으면서 주변 시스템에 통합된다는 점에서 반응성이다. 이는 이들 재료가 유리하게는 환경에 방출되지 않게 한다.A number of suitable flame retardant compounds are known. Some flame retardant compounds, such as mineral flame retardants, act primarily as additive flame retardants and are not chemically attached to the surrounding system. Most of the organohalogen and organophosphate compounds are also permanently unreacted and adhere around them. Reactive flame retardant compounds, such as certain non-halogenated products, are reactive in that they are incorporated into the surrounding system without losing their flame retardant efficiency. This advantageously prevents these materials from being released into the environment.
적어도 에어로졸 발생 기재의 로드를 둘러싸는 래퍼의 래핑 기본 재료는 종이 래핑 기본 재료 또는 비-종이 래핑 기본 재료일 수 있다. 바람직한 구현예에서, 적어도 에어로졸 발생 기재의 로드를 둘러싸는 래퍼의 래핑 기본 재료는 종이를 포함한다. 본 발명의 특정한 구현예에서 사용하기 위한 적합한 종이 래핑 기본 재료는 당분야에 공지되어 있고, 궐련지; 및 필터 플러그 랩을 포함하지만 이에 한정되지 않는다. 본 발명의 특정 구현예에서 사용하기 위한 적합한 비-종이 래핑 기본 재료는 당분야에 공지되어 있고. 균질화 담배 재료의 시트 및 특정 중합체 재료의 시트를 포함하지만 이에 한정되지 않는다. 특정 구현예에서, 래핑 기본 재료는 복수의 층을 포함하는 적층 재료로 형성될 수 있다.The wrapping base material of the wrapper surrounding at least the rod of the aerosol-generating substrate may be a paper wrapping base material or a non-paper wrapping base material. In a preferred embodiment, the wrapping base material of the wrapper surrounding at least the rod of the aerosol-generating substrate comprises paper. Suitable paper wrapping base materials for use in certain embodiments of the present invention are known in the art and include cigarette paper; and filter plug wraps. Suitable non-paper wrapping base materials for use in certain embodiments of the present invention are known in the art. sheets of homogenised tobacco material and sheets of certain polymeric materials. In certain implementations, the wrapping base material may be formed from a layered material comprising a plurality of layers.
예로서, 래핑 기본 재료는 적어도 약 20 g/m²의 평량을 가질 수 있다. 바람직하게는, 래핑 기본 재료는 적어도 약 25 g/m²의 평량을 갖는다. 더 바람직하게는, 래핑 기본 재료는 적어도 약 30 g/m²의 평량을 갖는다. 보다 더 바람직하게는, 래핑 기본 재료는 적어도 약 40 g/m² 또는 적어도 약 50 g/m²의 평량을 갖는다. 일부 구현예에서, 래핑 기본 재료는 적어도 약 70 g/m²의 평량을 갖는다.As an example, the lapping base material may have a basis weight of at least about 20 g/m². Preferably, the lapping base material has a basis weight of at least about 25 g/m². More preferably, the lapping base material has a basis weight of at least about 30 g/m². Even more preferably, the lapping base material has a basis weight of at least about 40 g/m2 or at least about 50 g/m2. In some embodiments, the lapping base material has a basis weight of at least about 70 g/m².
래핑 기본 재료는 최대 약 220 g/m²의 평량을 가질 수 있다. 바람직하게는, 래핑 기본 재료는 약 200g/m² 이하의 평량을 갖는다. 더 바람직하게는, 래핑 기본 재료는 약 180 g/m² 이하의 평량을 갖는다. 보다 더 바람직하게는, 래핑 기본 재료는 약 160 g/m² 이하의 평량을 갖는다.The lapping base material may have a basis weight of up to about 220 g/m². Preferably, the lapping base material has a basis weight of about 200 g/m² or less. More preferably, the lapping base material has a basis weight of about 180 g/m² or less. Even more preferably, the lapping base material has a basis weight of about 160 g/m² or less.
바람직한 구현예에서, 래핑 기본 재료는 약 150 g/m² 이하, 바람직하게는 약 140 g/m² 이하, 보다 더 바람직하게는 약 130 g/m² 이하, 가장 바람직하게는 약 120 g/m² 이하의 평량을 갖는다.In a preferred embodiment, the lapping base material has a basis weight of about 150 g/m² or less, preferably about 140 g/m² or less, even more preferably about 130 g/m² or less, and most preferably about 120 g/m² or less. have
일부 구현예에서, 래핑 기본 재료는 약 30 g/m² 내지 약 220 g/m², 바람직하게는 약 40 g/m² 내지 약 220 g/m², 더 바람직하게는 약 50 g/m² 내지 약 220 g/m², 보다 더 바람직하게는 약 60 g/m² 내지 약 220 g/m²의 평량을 가질 수 있다. 다른 구현예에서, 래핑 기본 재료는 약 30 g/m² 내지 약 200 g/m², 바람직하게는 약 40 g/m² 내지 약 200 g/m², 더 바람직하게는 약 50 g/m² 내지 약 200 g/m², 보다 더 바람직하게는 약 60 g/m² 내지 약 200 g/m²의 평량을 가질 수 있다. 추가 구현예에서, 래핑 기본 재료는 약 30 g/m² 내지 약 180 g/m², 바람직하게는 약 40 g/m² 내지 약 180 g/m², 더 바람직하게는 약 50 g/m² 내지 약 180 g/m², 보다 더 바람직하게는 약 60 g/m² 내지 약 180 g/m²의 평량을 가질 수 있다. 또 다른 구현예에서, 래핑 기본 재료는 약 30 g/m² 내지 약 160 g/m², 바람직하게는 약 40 g/m² 내지 약 160 g/m², 더 바람직하게는 약 50 g/m² 내지 약 160 g/m², 보다 더 바람직하게는 약 60 g/m² 내지 약 160 g/m²의 평량을 가질 수 있다.In some embodiments, the lapping base material is from about 30 g/m² to about 220 g/m², preferably from about 40 g/m² to about 220 g/m², more preferably from about 50 g/m² to about 220 g/m². m², even more preferably from about 60 g/m² to about 220 g/m². In another embodiment, the lapping base material is from about 30 g/m² to about 200 g/m², preferably from about 40 g/m² to about 200 g/m², more preferably from about 50 g/m² to about 200 g/m². m², even more preferably from about 60 g/m² to about 200 g/m². In a further embodiment, the lapping base material contains from about 30 g/m² to about 180 g/m², preferably from about 40 g/m² to about 180 g/m², more preferably from about 50 g/m² to about 180 g/m². m², even more preferably from about 60 g/m² to about 180 g/m². In another embodiment, the lapping base material is about 30 g/m² to about 160 g/m², preferably about 40 g/m² to about 160 g/m², more preferably about 50 g/m² to about 160 g /m², even more preferably from about 60 g/m² to about 160 g/m².
특히 바람직한 구현예에서, 래핑 기본 재료는 약 70 g/m² 내지 약 110 g/m², 더 바람직하게는 약 80 g/m² 내지 약 110 g/m²의 평량을 가질 수 있다. 보다 더 바람직한 구현예에서, 래핑 기본 재료는 약 70 g/m² 내지 약 100 g/m², 보다 더 바람직하게는 약 80 g/m² 내지 약 100 g/m²의 평량을 가질 수 있다.In a particularly preferred embodiment, the lapping base material may have a basis weight of from about 70 g/m² to about 110 g/m², more preferably from about 80 g/m² to about 110 g/m². In an even more preferred embodiment, the lapping base material may have a basis weight of from about 70 g/m² to about 100 g/m², and even more preferably from about 80 g/m² to about 100 g/m².
다른 구현예에서, 래핑 기본 재료는 약 20 g/m² 내지 약 120 g/m², 바람직하게는 약 25 g/m² 내지 약 120 g/m², 더 바람직하게는 약 30 g/m² 내지 약 120 g/m², 보다 더 바람직하게는 약 40 g/m² 내지 약 120 g/m², 가장 바람직하게는 약 50 g/m² 내지 약 120 g/m²의 평량을 가질 수 있다. 추가 구현예에서, 래핑 기본 재료는 약 20 g/m² 내지 약 100 g/m², 바람직하게는 약 25 g/m² 내지 약 100 g/m², 더 바람직하게는 약 30 g/m² 내지 약 100 g/m², 보다 더 바람직하게는 약 40 g/m² 내지 약 100 g/m², 가장 바람직하게는 약 50 g/m² 내지 약 100 g/m²의 평량을 가질 수 있다. 추가 구현예에서, 래핑 기본 재료는 약 20 g/m² 내지 약 80 g/m², 바람직하게는 약 25 g/m² 내지 약 80 g/m², 더 바람직하게는 약 30 g/m² 내지 약 80 g/m², 보다 더 바람직하게는 약 40 g/m² 내지 약 80 g/m², 가장 바람직하게는 약 50 g/m² 내지 약 80 g/m²의 평량을 가질 수 있다. 대안적인 구현예에서, 래핑 기본 재료는 약 20 g/m² 내지 약 70 g/m², 바람직하게는 약 25 g/m² 내지 약 70 g/m², 더 바람직하게는 약 30 g/m² 내지 약 70 g/m², 보다 더 바람직하게는 약 40 g/m² 내지 약 70 g/m², 가장 바람직하게는 약 50 g/m² 내지 약 70 g/m²의 평량을 가질 수 있다.In another embodiment, the lapping base material is about 20 g/m² to about 120 g/m², preferably about 25 g/m² to about 120 g/m², more preferably about 30 g/m² to about 120 g/m². m², even more preferably from about 40 g/m² to about 120 g/m², most preferably from about 50 g/m² to about 120 g/m². In a further embodiment, the lapping base material contains from about 20 g/m² to about 100 g/m², preferably from about 25 g/m² to about 100 g/m², more preferably from about 30 g/m² to about 100 g/m². m², even more preferably from about 40 g/m² to about 100 g/m², most preferably from about 50 g/m² to about 100 g/m². In a further embodiment, the lapping base material contains from about 20 g/m² to about 80 g/m², preferably from about 25 g/m² to about 80 g/m², more preferably from about 30 g/m² to about 80 g/m². m², even more preferably from about 40 g/m² to about 80 g/m², most preferably from about 50 g/m² to about 80 g/m². In an alternative embodiment, the lapping base material is about 20 g/m² to about 70 g/m², preferably about 25 g/m² to about 70 g/m², more preferably about 30 g/m² to about 70 g /m², even more preferably from about 40 g/m² to about 70 g/m², most preferably from about 50 g/m² to about 70 g/m².
다른 구현예에서, 래핑 기본 재료는 약 20 g/m² 내지 약 50 g/m², 바람직하게는 약 25 g/m² 내지 약 50 g/m², 더 바람직하게는 약 30 g/m² 내지 약 50 g/m², 보다 더 바람직하게는 약 40 g/m² 내지 약 50 g/m²의 평량을 가질 수 있다.In another embodiment, the lapping base material contains from about 20 g/m² to about 50 g/m², preferably from about 25 g/m² to about 50 g/m², more preferably from about 30 g/m² to about 50 g/m². m², even more preferably from about 40 g/m² to about 50 g/m².
적어도 에어로졸 발생 기재의 로드를 둘러싸는 래퍼는 래핑 기본 재료의 평량과 래핑 기본 재료의 표면 상에 또는 래핑 기본 재료 내에 또는 둘 모두에 존재하는 난연성 조성물 성분의 중량의 합인 전체 건조 평량을 갖는다. 래퍼 상에 또는 래퍼 내에 존재하는 난연성 조성물 성분의 중량은 난연성 화합물 또는 화합물들의 총 중량과 임의의 잔류 비-난연성 화합물의 중량의 합이다. 본 발명의 맥락 내에서, 난연성 조성물 성분의 중량은 또한 래핑 기본 재료의 제곱 미터당 성분의 그램으로 표현된다.At least the wrapper surrounding the rod of the aerosol-generating substrate has a total dry basis weight which is the sum of the basis weight of the wrapping base material and the weight of the components of the flame retardant composition present on the surface of the wrapping base material or in the wrapping base material or both. The weight of the components of the flame retardant composition present on or within the wrapper is the total weight of the flame retardant compound or compounds plus the weight of any remaining non-flame retardant compounds. Within the context of the present invention, the weight of a component of a flame retardant composition is also expressed in grams of component per square meter of the wrapping base material.
래퍼의 전체 건조 평량에 대한 난연성 화합물(들)의 총 중량의 비율은 래퍼 내의 난연성 화합물(들)의 농도의 표시로서 간주될 수 있다.The ratio of the total weight of the flame retardant compound(s) to the total dry basis weight of the wrapper can be taken as an indication of the concentration of the flame retardant compound(s) in the wrapper.
본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품에서, 래퍼의 전체 건조 평량에 대한 난연성 화합물(들)의 총 중량의 비율은 적어도 약 0.02일 수 있다. 바람직하게는, 래퍼의 전체 건조 평량에 대한 난연성 화합물(들)의 총 중량의 비율은 적어도 약 0.03이다. 더 바람직하게는, 래퍼의 전체 건조 평량에 대한 난연성 화합물(들)의 총 중량의 비율은 적어도 약 0.04이다. 보다 더 바람직하게는, 래퍼의 전체 건조 평량에 대한 난연성 화합물(들)의 총 중량의 비율은 적어도 약 0.05이다.In an aerosol-generating article according to the present invention, the ratio of the total weight of the flame retardant compound(s) to the total dry basis weight of the wrapper may be at least about 0.02. Preferably, the ratio of the total weight of the flame retardant compound(s) to the total dry basis weight of the wrapper is at least about 0.03. More preferably, the ratio of the total weight of the flame retardant compound(s) to the total dry basis weight of the wrapper is at least about 0.04. Even more preferably, the ratio of the total weight of the flame retardant compound(s) to the total dry basis weight of the wrapper is at least about 0.05.
바람직하게는, 래퍼의 전체 건조 평량에 대한 난연성 화합물(들)의 총 중량의 비율은 약 0.20 이하이다. 더 바람직하게는, 래퍼의 전체 건조 평량에 대한 난연성 화합물(들)의 총 중량의 비율은 약 0.15 이하이다. 보다 더 바람직하게는, 래퍼의 전체 건조 평량에 대한 난연성 화합물(들)의 총 중량의 비율은 약 0.10 이하이다.Preferably, the ratio of the total weight of the flame retardant compound(s) to the total dry basis weight of the wrapper is about 0.20 or less. More preferably, the ratio of the total weight of the flame retardant compound(s) to the total dry basis weight of the wrapper is about 0.15 or less. Even more preferably, the ratio of the total weight of the flame retardant compound(s) to the total dry basis weight of the wrapper is about 0.10 or less.
일부 구현예에서, 래퍼의 전체 건조 평량에 대한 난연성 화합물(들)의 총 중량의 비율은 약 0.02 내지 약 0.20, 바람직하게는 약 0.03 내지 약 0.20, 더 바람직하게는 약 0.04 내지 약 0.20, 보다 더 바람직하게는 약 0.05 내지 약 0.20일 수 있다. 다른 구현예에서, 래퍼의 전체 건조 평량에 대한 난연성 화합물(들)의 총 중량의 비율은 약 0.02 내지 약 0.15, 바람직하게는 약 0.03 내지 약 0.15, 더 바람직하게는 약 0.04 내지 약 0.15, 보다 더 바람직하게는 약 0.05 내지 약 0.15일 수 있다. 추가 구현예에서, 래퍼의 전체 건조 평량에 대한 난연성 화합물(들)의 총 중량의 비율은 약 0.02 내지 약 0.10, 바람직하게는 약 0.03 내지 약 0.10, 더 바람직하게는 약 0.04 내지 약 0.10, 보다 더 바람직하게는 약 0.05 내지 약 0.10일 수 있다.In some embodiments, the ratio of the total weight of flame retardant compound(s) to the total dry basis weight of the wrapper is from about 0.02 to about 0.20, preferably from about 0.03 to about 0.20, more preferably from about 0.04 to about 0.20, and even more. Preferably it may be about 0.05 to about 0.20. In another embodiment, the ratio of the total weight of the flame retardant compound(s) to the total dry basis weight of the wrapper is from about 0.02 to about 0.15, preferably from about 0.03 to about 0.15, more preferably from about 0.04 to about 0.15, and even more. Preferably it may be about 0.05 to about 0.15. In a further embodiment, the ratio of the total weight of the flame retardant compound(s) to the total dry basis weight of the wrapper is from about 0.02 to about 0.10, preferably from about 0.03 to about 0.10, more preferably from about 0.04 to about 0.10, and even more. Preferably it may be about 0.05 to about 0.10.
본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품에서, 난연성 조성물은 래퍼의 처리된 부분 내에 제공된다. 이는 난연성 조성물이 래핑 기본 재료의 대응하는 부분 상으로 또는 그 내로 또는 둘 모두로 도포되었던 것을 의미한다. 따라서, 처리된 부분에서, 래퍼는 래핑 기본 재료의 건조 평량보다 더 큰 전체 건조 평량을 갖는다.In aerosol-generating articles according to the present invention, the flame retardant composition is provided within the treated portion of the wrapper. This means that the flame retardant composition has been applied onto or into a corresponding part of the wrapping base material or both. Thus, in the treated portion, the wrapper has an overall dry basis weight greater than the dry basis weight of the wrapping base material.
래퍼의 처리된 부분은 래퍼에 의해 둘러싸인 에어로졸 발생 기재의 로드의 외부 표면적의 적어도 약 10%에 걸쳐 연장될 수 있다. 바람직하게는, 래퍼의 처리된 부분은 래퍼에 의해 둘러싸인 에어로졸 발생 기재의 로드의 외부 표면적의 적어도 약 20%에 걸쳐 연장된다. 더 바람직하게는, 래퍼의 처리된 부분은 에어로졸 발생 기재의 로드의 외부 표면적의 적어도 약 40%에 걸쳐 연장된다. 보다 더 바람직하게는, 래퍼의 처리된 부분은 에어로졸 발생 기재의 로드의 외부 표면적의 적어도 약 60%에 걸쳐 연장된다. 가장 바람직하게는, 래퍼의 처리된 부분은 에어로졸 발생 기재의 로드의 외부 표면적의 적어도 약 80%에 걸쳐 연장된다.The treated portion of the wrapper may extend over at least about 10% of the outer surface area of the rod of aerosol-generating substrate surrounded by the wrapper. Preferably, the treated portion of the wrapper extends over at least about 20% of the outer surface area of the rod of aerosol-generating substrate surrounded by the wrapper. More preferably, the treated portion of the wrapper extends over at least about 40% of the outer surface area of the rod of aerosol-generating substrate. Even more preferably, the treated portion of the wrapper extends over at least about 60% of the outer surface area of the rod of aerosol-generating substrate. Most preferably, the treated portion of the wrapper extends over at least about 80% of the outer surface area of the rod of aerosol-generating substrate.
특히 바람직한 구현예에서, 래퍼의 처리된 부분은 에어로졸 발생 기재의 로드의 외부 표면적의 적어도 약 90%에 걸쳐 연장된다. 보다 더 바람직하게는, 래퍼의 처리된 부분은 에어로졸 발생 기재의 로드의 외부 표면적의 적어도 약 95%에 걸쳐 연장된다. 가장 바람직하게는, 래퍼의 처리된 부분은 에어로졸 발생 기재의 로드의 전체 외부 표면적에 걸쳐 실질적으로 연장된다.In particularly preferred embodiments, the treated portion of the wrapper extends over at least about 90% of the outer surface area of the rod of the aerosol-generating substrate. Even more preferably, the treated portion of the wrapper extends over at least about 95% of the outer surface area of the rod of the aerosol-generating substrate. Most preferably, the treated portion of the wrapper extends substantially over the entire outer surface area of the rod of the aerosol-generating substrate.
처리된 영역의 길이는 에어로졸 발생 기재의 로드의 길이의 적어도 약 10%일 수 있다. 바람직하게는, 처리된 영역의 길이는 에어로졸 발생 기재의 로드의 길이의 적어도 약 20%이다. 더 바람직하게는, 처리된 영역의 길이는 에어로졸 발생 기재의 로드의 길이의 적어도 약 40%이다. 보다 더 바람직하게는, 처리된 영역의 길이는 에어로졸 발생 기재의 로드의 길이의 적어도 약 60%이다. 가장 바람직하게는, 처리된 영역의 길이는 에어로졸 발생 기재의 로드의 길이의 적어도 약 80%이다.The length of the treated area may be at least about 10% of the length of the rod of the aerosol-generating substrate. Preferably, the length of the treated area is at least about 20% of the length of the rod of the aerosol-generating substrate. More preferably, the length of the treated area is at least about 40% of the length of the rod of the aerosol-generating substrate. Even more preferably, the length of the treated area is at least about 60% of the length of the rod of the aerosol-generating substrate. Most preferably, the length of the treated area is at least about 80% of the length of the rod of the aerosol-generating substrate.
특히 바람직한 구현예에서, 처리된 영역의 길이는 에어로졸 발생 기재의 로드의 길이의 적어도 약 90%이다. 보다 더 바람직하게는, 처리된 영역의 길이는 에어로졸 발생 기재의 로드의 길이의 적어도 약 95%이다. 가장 바람직하게는, 처리된 영역의 길이는 에어로졸 발생 기재의 로드의 길이와 실질적으로 동일하다.In particularly preferred embodiments, the length of the treated area is at least about 90% of the length of the rod of the aerosol-generating substrate. Even more preferably, the length of the treated area is at least about 95% of the length of the rod of the aerosol-generating substrate. Most preferably, the length of the treated area is substantially equal to the length of the rod of the aerosol-generating substrate.
적어도 약 10 그램의 난연성 조성물은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 처리된 부분 상에 도포될 수 있다. 바람직하게는, 적어도 약 12 그램의 난연성 조성물은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 처리된 부분 상에 도포된다. 더 바람직하게는, 적어도 약 14 그램의 난연성 조성물은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 처리된 부분 상에 도포된다. 보다 더 바람직하게는, 적어도 약 16 그램의 난연성 조성물은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 처리된 부분 상에 도포된다. 특히 바람직한 구현예에서, 적어도 약 18 그램 또는 적어도 약 20 그램의 난연성 조성물은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 처리된 부분 상에 도포된다.At least about 10 grams of the flame retardant composition may be applied onto the treated part per square meter of surface area of the treated part. Preferably, at least about 12 grams of the flame retardant composition is applied onto the treated part per square meter of surface area of the treated part. More preferably, at least about 14 grams of the flame retardant composition is applied onto the treated part per square meter of surface area of the treated part. Even more preferably, at least about 16 grams of the flame retardant composition is applied onto the treated part per square meter of surface area of the treated part. In a particularly preferred embodiment, at least about 18 grams or at least about 20 grams of the flame retardant composition is applied onto the treated portion per square meter of surface area of the treated portion.
바람직하게는, 약 35 그램 이하의 난연성 조성물은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 처리된 부분 상에 도포된다. 더 바람직하게는, 약 30 그램 이하의 난연성 조성물은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 처리된 부분 상에 도포된다. 보다 더 바람직하게는, 약 25 그램 이하의 난연성 조성물은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 처리된 부분 상에 도포된다.Preferably, no more than about 35 grams of the flame retardant composition is applied onto the treated part per square meter of surface area of the treated part. More preferably, no more than about 30 grams of the flame retardant composition is applied onto the treated part per square meter of surface area of the treated part. Even more preferably, no more than about 25 grams of the flame retardant composition is applied onto the treated part per square meter of surface area of the treated part.
일부 구현예에서, 약 10 그램 내지 약 35 그램의 난연성 조성물은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 처리된 부분 상에 도포된다. 바람직하게는, 약 12 그램 내지 약 35 그램의 난연성 조성물은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 처리된 부분 상에 도포된다. 더 바람직하게는, 약 14 그램 내지 약 35 그램의 난연성 조성물은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 처리된 부분 상에 도포된다. 보다 더 바람직하게는, 약 16 그램 내지 약 35 그램의 난연성 조성물은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 처리된 부분 상에 도포된다. 특히 바람직한 구현예에서, 약 18 그램 내지 약 35 그램 또는 약 20 그램 내지 약 35 그램의 난연성 조성물은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 처리된 부분 상에 도포된다.In some embodiments, from about 10 grams to about 35 grams of the flame retardant composition is applied onto the treated portion per square meter of surface area of the treated portion. Preferably, from about 12 grams to about 35 grams of the flame retardant composition is applied onto the treated part per square meter of surface area of the treated part. More preferably, from about 14 grams to about 35 grams of the flame retardant composition is applied onto the treated part per square meter of surface area of the treated part. Even more preferably, from about 16 grams to about 35 grams of the flame retardant composition are applied onto the treated part per square meter of surface area of the treated part. In a particularly preferred embodiment, from about 18 grams to about 35 grams or from about 20 grams to about 35 grams of the flame retardant composition is applied onto the treated portion per square meter of surface area of the treated portion.
다른 구현예에서, 약 10 그램 내지 약 30 그램의 난연성 조성물은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 처리된 부분 상에 적용된다. 바람직하게는, 약 12 그램 내지 약 30 그램의 난연성 조성물은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 처리된 부분 상에 도포된다. 더 바람직하게는, 약 14 그램 내지 약 30 그램의 난연성 조성물은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 처리된 부분 상에 도포된다. 보다 더 바람직하게는, 약 16 그램 내지 약 30 그램의 난연성 조성물은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 처리된 부분 상에 도포된다. 특히 바람직한 구현예에서, 약 18 그램 내지 약 30 그램 또는 약 20 그램 내지 약 30 그램의 난연성 조성물은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 처리된 부분 상에 도포된다.In another embodiment, from about 10 grams to about 30 grams of the flame retardant composition is applied onto the treated part per square meter of surface area of the treated part. Preferably, from about 12 grams to about 30 grams of the flame retardant composition is applied onto the treated part per square meter of surface area of the treated part. More preferably, from about 14 grams to about 30 grams of the flame retardant composition is applied onto the treated part per square meter of surface area of the treated part. Even more preferably, from about 16 grams to about 30 grams of the flame retardant composition is applied onto the treated part per square meter of surface area of the treated part. In a particularly preferred embodiment, from about 18 grams to about 30 grams or from about 20 grams to about 30 grams of the flame retardant composition is applied onto the treated portion per square meter of surface area of the treated portion.
추가 구현예에서, 약 10 그램 내지 약 25 그램의 난연성 조성물은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 처리된 부분 상에 도포된다. 바람직하게는, 약 12 그램 내지 약 25 그램의 난연성 조성물은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 처리된 부분 상에 도포된다. 더 바람직하게는, 약 14 그램 내지 약 25 그램의 난연성 조성물은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 처리된 부분 상에 도포된다. 보다 더 바람직하게는, 약 16 그램 내지 약 25 그램의 난연성 조성물은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 처리된 부분 상에 도포된다. 특히 바람직한 구현예에서, 약 18 그램 내지 약 25 그램 또는 약 20 그램 내지 약 25 그램의 난연성 조성물은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 처리된 부분 상에 도포된다.In a further embodiment, from about 10 grams to about 25 grams of the flame retardant composition is applied onto the treated part per square meter of surface area of the treated part. Preferably, from about 12 grams to about 25 grams of the flame retardant composition is applied onto the treated part per square meter of surface area of the treated part. More preferably, about 14 grams to about 25 grams of the flame retardant composition are applied onto the treated part per square meter of surface area of the treated part. Even more preferably, about 16 grams to about 25 grams of the flame retardant composition are applied onto the treated part per square meter of surface area of the treated part. In a particularly preferred embodiment, from about 18 grams to about 25 grams or from about 20 grams to about 25 grams of the flame retardant composition is applied onto the treated portion per square meter of surface area of the treated portion.
래퍼의 처리된 부분은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 적어도 약 0.1 그램의 난연성 화합물 또는 화합물들을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 래퍼의 처리된 부분은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 적어도 약 0.5 그램의 난연성 화합물 또는 화합물들을 포함한다. 더 바람직하게는, 래퍼의 처리된 부분은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 적어도 약 1.0 그램의 난연성 화합물 또는 화합물들을 포함한다. 보다 더 바람직하게는, 래퍼의 처리된 부분은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 적어도 약 2.0 그램의 난연성 화합물 또는 화합물들을 포함한다. 특히 바람직한 구현예에서, 래퍼의 처리된 부분은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 적어도 약 3.0 그램의 난연성 화합물 또는 화합물들 또는 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 적어도 약 4.0 그램의 난연성 화합물 또는 화합물들 또는 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 적어도 약 5.0 그램의 난연성 화합물 또는 화합물들을 포함한다.The treated portion of the wrapper may include at least about 0.1 gram of a flame retardant compound or compounds per square meter of surface area of the treated portion. Preferably, the treated portion of the wrapper includes at least about 0.5 grams of flame retardant compound or compounds per square meter of surface area of the treated portion. More preferably, the treated portion of the wrapper includes at least about 1.0 grams of flame retardant compound or compounds per square meter of surface area of the treated portion. Even more preferably, the treated portion of the wrapper includes at least about 2.0 grams of flame retardant compound or compounds per square meter of surface area of the treated portion. In particularly preferred embodiments, the treated portion of the wrapper comprises at least about 3.0 grams of flame retardant compound or compounds per square meter of surface area of the treated portion or at least about 4.0 grams of flame retardant compound or compounds per square meter of surface area of the treated portion or at least about 5.0 grams of the flame retardant compound or compounds per square meter of surface area of the treated part.
바람직하게는, 래퍼의 처리된 부분은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 약 12 그램 이하의 난연성 화합물 또는 화합물들을 포함한다. 더 바람직하게는, 래퍼의 처리된 부분은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 약 10 그램 이하의 난연성 화합물 또는 화합물들을 포함한다. 보다 더 바람직하게는, 래퍼의 처리된 부분은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 약 8 그램 이하의 난연성 화합물 또는 화합물들을 포함한다.Preferably, the treated portion of the wrapper contains no more than about 12 grams of flame retardant compound or compounds per square meter of surface area of the treated portion. More preferably, the treated portion of the wrapper comprises about 10 grams or less of a flame retardant compound or compounds per square meter of surface area of the treated portion. Even more preferably, the treated portion of the wrapper contains no more than about 8 grams of flame retardant compound or compounds per square meter of surface area of the treated portion.
일부 구현예에서, 래퍼의 처리된 부분은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 약 0.5 그램 내지 약 12 그램의 난연성 화합물 또는 화합물들, 바람직하게는 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 약 1.0 그램 내지 약 12 그램의 난연성 화합물 또는 화합물들, 더 바람직하게는 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 약 2.0 그램 내지 약 12 그램의 난연성 화합물 또는 화합물들, 보다 더 바람직하게는 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 약 3.0 그램 내지 약 12 그램의 난연성 화합물 또는 화합물들을 포함한다.In some embodiments, the treated portion of the wrapper may contain from about 0.5 gram to about 12 grams of flame retardant compound or compounds per square meter of surface area of the treated portion, preferably from about 1.0 gram to about 12 grams per square meter of surface area of the treated portion. grams of the flame retardant compound or compounds, more preferably from about 2.0 grams to about 12 grams of the flame retardant compound or compounds per square meter of surface area of the treated part, even more preferably about 3.0 grams per square meter of the surface area of the treated part. to about 12 grams of the flame retardant compound or compounds.
다른 구현예에서, 래퍼의 처리된 부분은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 약 0.5 그램 내지 약 10 그램의 난연성 화합물 또는 화합물들, 바람직하게는 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 약 1.0 그램 내지 약 10 그램의 난연성 화합물 또는 화합물들, 더 바람직하게는 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 약 2.0 그램 내지 약 10 그램의 난연성 화합물 또는 화합물들, 보다 더 바람직하게는 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 약 3.0 그램 내지 약 120 그램의 난연성 화합물 또는 화합물들을 포함한다.In another embodiment, the treated portion of the wrapper is coated with from about 0.5 gram to about 10 grams of flame retardant compound or compounds per square meter of surface area of the treated portion, preferably from about 1.0 gram to about 10 grams per square meter of surface area of the treated portion. grams of the flame retardant compound or compounds, more preferably from about 2.0 grams to about 10 grams of the flame retardant compound or compounds per square meter of surface area of the treated part, even more preferably about 3.0 grams per square meter of the surface area of the treated part. to about 120 grams of the flame retardant compound or compounds.
추가 구현예에서, 래퍼의 처리된 부분은 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 약 0.5 그램 내지 약 8 그램의 난연성 화합물 또는 화합물들, 바람직하게는 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 약 1.0 그램 내지 약 12 그램의 난연성 화합물 또는 화합물들, 더 바람직하게는 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 약 2.0 그램 내지 약 8 그램의 난연성 화합물 또는 화합물들, 보다 더 바람직하게는 처리된 부분의 표면적의 제곱 미터당 약 3.0 그램 내지 약 8 그램의 난연성 화합물 또는 화합물들을 포함한다.In a further embodiment, the treated portion of the wrapper may contain from about 0.5 grams to about 8 grams of flame retardant compound or compounds per square meter of surface area of the treated portion, preferably from about 1.0 grams to about 12 grams per square meter of surface area of the treated portion. grams of the flame retardant compound or compounds, more preferably from about 2.0 grams to about 8 grams of the flame retardant compound or compounds per square meter of surface area of the treated part, even more preferably about 3.0 grams per square meter of the surface area of the treated part. to about 8 grams of the flame retardant compound or compounds.
본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품에서, 처리된 부분 내의 난연성 화합물 또는 화합물들의 함량은 바람직하게는, 500℃에서 저항 가열식 코일을 사용하여 적어도 5초 동안, 바람직하게는 30초 동안 에어로졸 발생 물품이 가열될 때, 에어로졸 발생 물품이 점화되지 않도록 하는 것이다. 용어 "점화하지 않는다"는 특히 에어로졸 발생 기재를 둘러싸는 래퍼의 연소가 개시되지 않고, 화염이 검출되지 않는 것을 의미하기 위해 본원에서 사용된다.In the aerosol-generating article according to the present invention, the content of the flame retardant compound or compounds in the treated portion is preferably reduced by heating the aerosol-generating article at 500° C. for at least 5 seconds, preferably for 30 seconds using a resistance heating coil. when the aerosol-generating article is not ignited. The term “does not ignite” is used herein specifically to mean that combustion of the wrapper surrounding the aerosol-generating substrate is not initiated and no flame is detected.
바람직하게는, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 저항 가열식 코일을 사용하는 사전 라이팅 단계를 포함하는 캐나다 보건부 인텐스 체제에 제출될 때, 및 에어로졸 발생 물품(존재하는 경우) 상의 환기 구역의 100%가 차단된 상태에서 30초마다 55 밀리리터 및 2초 지속의 하나의 퍼프의 퍼핑 체제에서 점화되지 않는다. "흡연" 파라미터 및 표준 시험 조건에 대한 추가의 세부 사항은 ISO 3308:2000(일상 분석 담배 흡연 기계 - 정의 및 표준 조건)에 제공된다.Preferably, an aerosol-generating article according to the present invention when submitted to the Department of Health Canada Intense regime includes a pre-writing step using resistively heated coils, and 100% of the ventilation zones on the aerosol-generating article (if present) are blocked. It is not ignited in the puff regime of 55 milliliters every 30 seconds and one puff lasting 2 seconds. Further details on “smoking” parameters and standard test conditions are provided in ISO 3308:2000 (Routine Analysis Cigarette Smoking Machines—Definitions and Standard Conditions).
일부 구현예에서, 래퍼는 래핑 기본 재료를 포함하고, 난연성 화합물 또는 화합물들을 포함하는 층은 에어로졸 발생 기재와 대면하는 래핑 기본 재료의 표면 상에 제공된다. 다른 구현예에서, 래퍼는 래핑 기본 재료를 포함하고, 난연성 화합물 또는 화합물들을 포함하는 층은 에어로졸 발생 기재와 멀리 대면하는 래핑 기본 재료의 표면 상에 제공된다. 추가 구현예에서, 래퍼는 래핑 기본 재료를 포함하고, 난연성 화합물 또는 화합물들을 포함하는 층은 래핑 기본 재료의 양 표면 상에 제공된다.In some embodiments, the wrapper comprises a wrapping base material, and a layer comprising a flame retardant compound or compounds is provided on a surface of the wrapping base material facing the aerosol-generating substrate. In another embodiment, the wrapper comprises a wrapping base material and a layer comprising a flame retardant compound or compounds is provided on the surface of the wrapping base material facing away from the aerosol-generating substrate. In a further embodiment, the wrapper comprises a wrapping base material, and a layer comprising a flame retardant compound or compounds is provided on both surfaces of the wrapping base material.
다수의 적합한 난연성 화합물은 당업자에게 공지되어 있을 것이다. 특히, 셀룰로스 재료를 처리하기에 적합한 여러 난연성 화합물 및 제형은 공지되어 있고, 개시되어 있으며, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품용 래퍼의 제조에 사용될 수 있다.A number of suitable flame retardant compounds will be known to those skilled in the art. In particular, several flame retardant compounds and formulations suitable for treating cellulosic materials are known and disclosed and can be used in the manufacture of wrappers for aerosol-generating articles according to the present invention.
일부 구현예에서, 난연성 조성물은 적어도 하나의 모노, 디- 및/또는 트리-카르복시산, 적어도 하나의 폴리인산, 피로인산 및/또는 인산, 및 알칼리 또는 알칼리 토금속의 수산화물 또는 염에 기초한 혼합된 염 및 중합체를 포함하며, 적어도 하나의 모노, 디- 및/또는 트리-카르복실산과 상기 수산화물 또는 염은 카르복실레이트를 형성하고, 적어도 하나의 폴리인산, 피로인산 및/또는 인산과 상기 수산화물 또는 염은 인산염을 형성한다.In some embodiments, the flame retardant composition comprises mixed salts based on at least one mono, di- and/or tri-carboxylic acid, at least one polyphosphoric acid, pyrophosphoric acid and/or phosphoric acid, and a hydroxide or salt of an alkali or alkaline earth metal and A polymer, wherein said hydroxide or salt with at least one mono, di- and/or tri-carboxylic acid forms a carboxylate, and wherein said hydroxide or salt with at least one polyphosphoric acid, pyrophosphoric acid and/or phosphoric acid is form phosphate.
바람직하게는, 이러한 구현예에서, 난연성 조성물은 알칼리 또는 알칼리 토금속의 탄산염을 더 포함한다.Preferably, in this embodiment, the flame retardant composition further comprises a carbonate of an alkali or alkaline earth metal.
다른 구현예에서, 난연성 조성물은 적어도 하나의 C10 이상의 지방산, 톨유 지방산(TOFA), 인산화된 아마씨 오일, 인산화된 다운스트림 옥수수 오일(phosphorylated downstream corn oil)로 수정된 셀룰로스를 포함한다. 바람직하게는, 적어도 하나의 C10 이상의 지방산은 카프르산, 미리스트산, 팔미트산, 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된다.In another embodiment, the flame retardant composition comprises cellulose modified with at least one C 10 or higher fatty acid, tall oil fatty acid (TOFA), phosphorylated linseed oil, phosphorylated downstream corn oil. Preferably, the at least one C 10 or higher fatty acid is selected from the group consisting of capric acid, myristic acid, palmitic acid, and combinations thereof.
간단히 전술한 바와 같이, 본 발명의 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 기재의 로드의 하류의 위치에 있는 하류 섹션을 더 포함한다. 하류 섹션은 하나 이상의 하류 요소를 포함할 수 있다.As briefly mentioned above, the aerosol-generating article of the present invention further comprises a downstream section at a location downstream of the rod of the aerosol-generating substrate. A downstream section may include one or more downstream elements.
본 발명에 따르면, 에어로졸 발생 물품의 하류 섹션은 특히, 에어로졸 발생 기재의 로드의 하류에 위치되고 에어로졸 발생 기재의 로드와 길이방향으로 정렬되는 마우스피스 요소를 포함할 수 있다.According to the present invention, the downstream section of the aerosol-generating article may in particular comprise a mouthpiece element located downstream of the rod of the aerosol-generating substrate and longitudinally aligned with the rod of the aerosol-generating substrate.
마우스피스 요소는 바람직하게는 에어로졸 발생 물품의 하류 단부 또는 마우스 단부에 위치하고, 에어로졸 발생 물품의 마우스 단부까지 완전히 연장된다.The mouthpiece element is preferably located at the mouth end or downstream end of the aerosol-generating article and extends completely to the mouth end of the aerosol-generating article.
바람직하게는, 마우스피스 요소는 에어로졸 발생 기재로부터 발생되는 에어로졸을 필터링하기 위한 섬유질 여과 재료의 적어도 하나의 마우스피스 필터 세그먼트를 포함한다. 적합한 섬유질 여과 재료는 당업자에게 공지될 것이다. 특히 바람직하게는, 적어도 하나의 마우스피스 필터 세그먼트는 셀룰로스 아세테이트 토우로 형성된 셀룰로스 아세테이트 필터 세그먼트를 포함한다.Preferably, the mouthpiece element comprises at least one mouthpiece filter segment of fibrous filtering material for filtering an aerosol emitted from the aerosol-generating substrate. Suitable fibrous filtration materials will be known to those skilled in the art. Particularly preferably, the at least one mouthpiece filter segment comprises a cellulose acetate filter segment formed from cellulose acetate tow.
특정 바람직한 구현예에서, 마우스피스 요소는 단일 마우스피스 필터 세그먼트로 구성된다. 대안적인 구현예에서, 마우스피스 요소는 서로 접경하는 단부 대 단부 관계로 축방향으로 정렬된 2개 이상의 마우스피스 필터 세그먼트를 포함한다.In certain preferred embodiments, the mouthpiece element is comprised of a single mouthpiece filter segment. In an alternative embodiment, the mouthpiece element includes two or more mouthpiece filter segments axially aligned in end-to-end relationship that abut one another.
본 발명의 특정 구현예에서, 하류 섹션은 전술한 바와 같이 마우스피스 요소의 하류에 있는, 하류 단부에 마우스 단부 공동을 포함할 수 있다. 마우스 단부 공동은 마우스피스의 하류 단부에 제공된 중공 관형 요소에 의해 정의될 수 있다. 대안적으로, 마우스 단부 공동은 마우스피스 요소의 외부 래퍼에 의해 정의될 수 있으며, 외부 래퍼는 마우스피스 요소로부터 하류 방향으로 연장된다.In certain embodiments of the invention, the downstream section may include a mouth end cavity at its downstream end, downstream of the mouthpiece element, as described above. The mouth end cavity may be defined by a hollow tubular element provided at the downstream end of the mouthpiece. Alternatively, the mouth end cavity may be defined by an outer wrapper of the mouthpiece element, the outer wrapper extending downstream from the mouthpiece element.
마우스피스 요소는 선택적으로 향미제를 포함할 수 있으며, 이는 임의의 적합한 형태로 제공될 수 있다. 예를 들어, 마우스피스 요소는 하나 이상의 캡슐, 향미제의 비드 또는 과립, 또는 하나 이상의 향미제가 로딩된 스레드 또는 필라멘트를 포함할 수 있다.The mouthpiece component may optionally include a flavoring agent, which may be provided in any suitable form. For example, a mouthpiece element may include one or more capsules, beads or granules of a flavoring agent, or threads or filaments loaded with one or more flavoring agents.
특정 바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 물품의 하류 섹션은 에어로졸 발생 기재의 로드의 바로 하류에 위치된 지지 요소를 더 포함한다. 마우스피스 요소는 바람직하게는 지지 요소의 하류에 위치된다.In certain preferred embodiments, the downstream section of the aerosol-generating article further comprises a support element located immediately downstream of the rod of the aerosol-generating substrate. The mouthpiece element is preferably located downstream of the support element.
지지 요소는 임의의 적합한 재료 또는 재료들의 조합으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 지지 요소는, 셀룰로스 아세테이트; 판지; 크림핑된 종이, 예를 들어 크림핑된 내열성 종이 또는 크림핑된 황산지(parchment paper); 및 중합체 재료, 예를 들어 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 재료로 형성될 수 있다. 바람직한 구현예에서, 지지 요소는 셀룰로스 아세테이트로 형성된다. 다른 적합한 재료는 폴리하이드록시알카노에이트(PHA) 섬유를 포함한다.The support element may be formed from any suitable material or combination of materials. For example, the support element may include cellulose acetate; cardboard; crimped paper, such as crimped heat-resistant paper or crimped parchment paper; and polymeric materials such as low density polyethylene (LDPE). In a preferred embodiment, the support element is formed from cellulose acetate. Other suitable materials include polyhydroxyalkanoate (PHA) fibers.
지지 요소는 제1 중공 관형 세그먼트를 포함할 수 있다. 바람직한 구현예에서, 지지 요소는 중공형 셀룰로스 아세테이트 관을 포함한다.The support element may include the first hollow tubular segment. In a preferred embodiment, the support element comprises a hollow cellulose acetate tube.
지지 요소는 로드와 실질적으로 정렬되어 배열된다. 이는 지지 요소의 길이 치수가 로드의 길이방향에 대략 평행하게, 예를 들어 로드의 길이 방향에 +/- 10도 이내로 평행하게 배열되는 것을 의미한다. 바람직한 구현예에서, 지지 요소는 로드의 길이방향 축을 따라 연장된다.The support element is arranged substantially aligned with the rod. This means that the length dimension of the support element is arranged approximately parallel to the longitudinal direction of the rod, for example within +/- 10 degrees parallel to the longitudinal direction of the rod. In a preferred embodiment, the support element extends along the longitudinal axis of the rod.
지지 요소는 바람직하게는 에어로졸 발생 기재의 로드의 외경 및 에어로졸 발생 물품의 외경과 거의 외경을 갖는다.The support element preferably has an outer diameter approximately equal to the outer diameter of the rod of the aerosol-generating substrate and the outer diameter of the aerosol-generating article.
지지 요소의 주변 벽은 적어도 1 mm, 바람직하게는 적어도 약 1.5 mm, 더 바람직하게는 적어도 약 2 mm의 두께를 가질 수 있다.The peripheral wall of the support element may have a thickness of at least 1 mm, preferably at least about 1.5 mm, more preferably at least about 2 mm.
지지 요소는 약 5 mm 내지 약 15 mm의 길이를 가질 수 있다. The support element may have a length of about 5 mm to about 15 mm.
바람직하게는, 지지 요소는 적어도 약 6 mm, 바람직하게는 적어도 약 7 mm의 길이를 갖는다.Preferably, the support element has a length of at least about 6 mm, preferably at least about 7 mm.
바람직한 구현예에서, 지지 요소는 약 12 mm 미만, 더 바람직하게는 약 10 mm 미만의 길이를 갖는다.In a preferred embodiment, the support element has a length of less than about 12 mm, more preferably less than about 10 mm.
일부 구현예에서, 지지 요소는 약 5 mm 내지 약 15 mm, 바람직하게는 약 6 mm 내지 약 15 mm, 더 바람직하게는 약 7 mm 내지 약 15 mm의 길이를 갖는다. 다른 구현예에서, 지지 요소는 약 5 mm 내지 약 12 mm, 바람직하게는 약 6 mm 내지 약 12 mm, 더 바람직하게는 약 7 mm 내지 약 12 mm의 길이를 갖는다. 추가 구현예에서, 지지 요소는 약 5 mm 내지 약 10 mm, 바람직하게는 약 6 mm 내지 약 10 mm, 더 바람직하게는 약 7 mm 내지 약 10 mm의 길이를 갖는다.In some embodiments, the support element has a length of about 5 mm to about 15 mm, preferably about 6 mm to about 15 mm, more preferably about 7 mm to about 15 mm. In another embodiment, the support element has a length of about 5 mm to about 12 mm, preferably about 6 mm to about 12 mm, more preferably about 7 mm to about 12 mm. In a further embodiment, the support element has a length of about 5 mm to about 10 mm, preferably about 6 mm to about 10 mm, more preferably about 7 mm to about 10 mm.
바람직한 구현예에서, 지지 요소는 약 8 mm의 길이를 갖는다.In a preferred embodiment, the support element has a length of about 8 mm.
일부 구현예에서, 하류 섹션은 지지 요소의 바로 하류에 위치된 에어로졸 냉각 요소를 더 포함한다. 마우스피스 요소는 바람직하게는 지지 요소 및 에어로졸 냉각 요소 둘 모두의 하류에 위치된다. 특히 바람직하게는, 마우스피스 요소는 에어로졸 냉각 요소의 바로 하류에 위치된다. 예로서, 마우스피스 요소는 에어로졸 냉각 요소의 하류 단부와 접경할 수 있다.In some embodiments, the downstream section further comprises an aerosol cooling element located immediately downstream of the support element. The mouthpiece element is preferably located downstream of both the support element and the aerosol cooling element. Particularly preferably, the mouthpiece element is located immediately downstream of the aerosol cooling element. As an example, the mouthpiece element may abut the downstream end of the aerosol cooling element.
에어로졸 냉각 요소는 로드와 실질적으로 정렬되어 배열된다. 이는 에어로졸 냉각 요소의 길이 치수가 로드의 길이 방향에 대략 평행하게, 예를 들어 로드의 길이방향에 +/- 10도 이내로 평행하게 배열되는 것을 의미한다. 바람직한 구현예에서, 에어로졸 냉각 요소는 로드의 길이방향 축을 따라 연장된다.The aerosol cooling element is arranged substantially aligned with the rod. This means that the longitudinal dimension of the aerosol-cooling element is arranged approximately parallel to the longitudinal direction of the rod, for example within +/- 10 degrees parallel to the longitudinal direction of the rod. In a preferred embodiment, the aerosol cooling element extends along the longitudinal axis of the rod.
에어로졸 냉각 요소는 바람직하게는 에어로졸 발생 기재의 로드의 외경 및 에어로졸 발생 물품의 외경과 대략 동일한 외경을 갖는다.The aerosol-cooling element preferably has an outer diameter approximately equal to the outer diameter of the rod of the aerosol-generating substrate and the outer diameter of the aerosol-generating article.
일부 구현예에서, 에어로졸 냉각 요소는 에어로졸 냉각 요소의 상류 단부로부터 에어로졸 냉각 요소의 하류 단부까지 완전히 연장되는 공동을 정의하는 중공 관형 세그먼트의 형태이고, 환기 구역은 중공 관형 세그먼트를 따르는 위치에 제공된다.In some embodiments, the aerosol cooling element is in the form of a hollow tubular segment defining a cavity extending completely from an upstream end of the aerosol cooling element to a downstream end of the aerosol cooling element, and a ventilation zone is provided at a location along the hollow tubular segment.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "중공 관형 세그먼트"는 그의 길이방향 축을 따라 루멘(lumen) 또는 기류 통로를 정의하는 전반적으로 세장형 요소를 나타내는 데 사용된다. 특히, 용어 "관형"은 실질적으로 원통형 단면을 갖고 관형 요소의 상류 단부와 관형 요소의 하류 단부 사이에 방해받지 않는 유체 연통을 확립하는 적어도 하나의 기류 도관을 정의하는 관형 요소를 참조하여 이하에 사용될 것이다. 그러나, 관형 요소의 대안적인 기하학적 구조(예를 들어, 대안적인 단면 형상)가 가능할 수 있음을 이해할 것이다.As used herein, the term "hollow tubular segment" is used to refer to a generally elongated element that defines a lumen or airflow passage along its longitudinal axis. In particular, the term "tubular" will be used hereinafter with reference to a tubular element having a substantially cylindrical cross-section and defining at least one airflow conduit establishing unimpeded fluid communication between an upstream end of the tubular element and a downstream end of the tubular element. will be. However, it will be appreciated that alternative geometries (eg, alternative cross-sectional shapes) of the tubular element may be possible.
중공 관형 세그먼트는 무제한 유동 채널을 제공한다. 이는 중공 관형 세그먼트가 무시할 만한 수준의 흡인 저항(RTD)을 제공하는 것을 의미한다. 따라서, 유동 채널은 길이방향으로의 공기의 유동을 방해할 임의의 구성 요소가 없어야 한다. 바람직하게는, 유동 채널은 실질적으로 비어 있다.The hollow tubular segments provide unrestricted flow channels. This means that the hollow tubular segments provide negligible resistance to draw (RTD). Accordingly, the flow channels should be free of any components that would impede the flow of air in the longitudinal direction. Preferably, the flow channel is substantially empty.
에어로졸 냉각 요소를 설명하기 위해 사용될 때, 용어 "세장형"은 에어로졸 냉각 요소가 그의 폭 치수 또는 그의 직경 치수보다 더 큰 길이 치수, 예를 들어 그의 폭 치수 또는 그의 직경 치수의 2배 이상의 길이를 갖는 것을 의미한다.When used to describe an aerosol-cooling element, the term "elongated" means that the aerosol-cooling element has a length dimension greater than its width dimension or its diameter dimension, eg, a length greater than twice its width dimension or its diameter dimension. means that
에어로졸 냉각 요소의 주변 벽은 약 2.5 mm 미만, 바람직하게는 약 1.5 mm 미만, 더 바람직하게는 약 1250 μm 미만, 보다 더 바람직하게는 약 1000 μm 미만의 두께를 가질 수 있다. 특히 바람직한 구현예에서, 에어로졸 냉각 요소의 주변 벽은 약 900 μm 미만, 바람직하게는 약 800 μm 미만의 두께를 갖는다.The peripheral wall of the aerosol cooling element may have a thickness of less than about 2.5 mm, preferably less than about 1.5 mm, more preferably less than about 1250 μm, and even more preferably less than about 1000 μm. In a particularly preferred embodiment, the peripheral wall of the aerosol cooling element has a thickness of less than about 900 μm, preferably less than about 800 μm.
에어로졸 냉각 요소는 5 mm 내지 15 mm의 길이를 가질 수 있다.The aerosol cooling element may have a length of 5 mm to 15 mm.
바람직하게는, 에어로졸 냉각 요소는 적어도 약 6 mm, 더 바람직하게는 적어도 약 7 mm의 길이를 갖는다.Preferably, the aerosol cooling element has a length of at least about 6 mm, more preferably at least about 7 mm.
바람직한 구현예에서, 에어로졸 냉각 요소는 약 12 mm 미만, 더 바람직하게는 약 10 mm 미만의 길이를 갖는다.In a preferred embodiment, the aerosol cooling element has a length of less than about 12 mm, more preferably less than about 10 mm.
일부 구현예에서, 에어로졸 냉각 요소는 약 5 mm 내지 약 15 mm, 바람직하게는 약 6 mm 내지 약 15 mm, 더 바람직하게는 약 7 mm 내지 약 15 mm의 길이를 갖는다. 다른 구현예에서, 에어로졸 냉각 요소는 약 5 mm 내지 약 12 mm, 바람직하게는 약 6 mm 내지 약 12 mm, 더 바람직하게는 약 7 mm 내지 약 12 mm의 길이를 갖는다. 바람직한 구현예에서, 에어로졸 냉각 요소는 약 5 mm 내지 약 10 mm, 바람직하게는 약 6 mm 내지 약 10 mm, 더 바람직하게는 약 7 mm 내지 약 10 mm의 길이를 갖는다. In some embodiments, the aerosol cooling element has a length of about 5 mm to about 15 mm, preferably about 6 mm to about 15 mm, more preferably about 7 mm to about 15 mm. In another embodiment, the aerosol cooling element has a length of about 5 mm to about 12 mm, preferably about 6 mm to about 12 mm, more preferably about 7 mm to about 12 mm. In a preferred embodiment, the aerosol cooling element has a length of about 5 mm to about 10 mm, preferably about 6 mm to about 10 mm, more preferably about 7 mm to about 10 mm.
본 발명의 특히 바람직한 구현예에서, 에어로졸 냉각 요소는 10 mm 미만의 길이를 갖는다. 예를 들어, 특히 바람직한 구현예에서, 에어로졸 냉각 요소는 8 mm의 길이를 갖는다. 따라서, 이러한 구현예에서, 에어로졸 냉각 요소는 종래 기술 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 냉각 요소와 비교하여 비교적 짧은 길이를 갖는다. 에어로졸 냉각 요소의 길이의 감소는 에어로졸의 냉각 및 핵 형성에서 에어로졸 냉각 요소를 형성하는 중공 관형 세그먼트의 최적화된 효과로 인해 가능하다. 에어로졸 냉각 요소의 길이의 감소는 에어로졸 냉각 요소가 통상적으로 마우스피스보다 더 낮은 변형 저항을 갖기 때문에, 사용 동안 압축으로 인해 에어로졸 발생 물품의 변형 위험을 유리하게 감소시킨다. 또한, 에어로졸 냉각 요소의 길이의 감소는 중공 관형 세그먼트의 비용이 통상적으로 마우스피스 요소와 같은 다른 요소의 비용보다 단위 길이 당 더 높기 때문에, 제조업자에게 비용 이점을 제공할 수 있다.In a particularly preferred embodiment of the present invention, the aerosol cooling element has a length of less than 10 mm. For example, in a particularly preferred embodiment, the aerosol cooling element has a length of 8 mm. Accordingly, in this embodiment, the aerosol-cooling element has a relatively short length compared to the aerosol-cooling elements of prior art aerosol-generating articles. A reduction in the length of the aerosol-cooling element is possible due to the optimized effect of the hollow tubular segment forming the aerosol-cooling element in cooling and nucleation of the aerosol. Reducing the length of the aerosol-cooling element advantageously reduces the risk of deformation of the aerosol-generating article due to compression during use, as the aerosol-cooling element typically has a lower resistance to deformation than the mouthpiece. Reducing the length of the aerosol cooling element may also provide a cost advantage to the manufacturer, as the cost of a hollow tubular segment is typically higher per unit length than the cost of other elements, such as mouthpiece elements.
에어로졸 냉각 요소의 길이와 에어로졸 발생 기재의 로드의 길이 사이의 비율은 약 0.25 내지 약 1일 수 있다.The ratio between the length of the aerosol-cooling element and the length of the rod of the aerosol-generating substrate may be from about 0.25 to about 1.
에어로졸 냉각 요소는 임의의 적합한 재료 또는 재료의 조합으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 냉각 요소는 셀룰로스 아세테이트; 판지; 크림핑된 내열성 종이 또는 크림핑된 황산지(parchment paper)와 같은 크림핑 종이; 및 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)과 같은 중합체 재료로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 재료로 형성될 수 있다. 다른 적합한 재료는 폴리하이드록시알카노에이트(PHA) 섬유를 포함한다.The aerosol cooling element may be formed from any suitable material or combination of materials. For example, an aerosol cooling element may be cellulose acetate; cardboard; crimping paper such as crimped heat-resistant paper or crimped parchment paper; and polymeric materials such as low density polyethylene (LDPE). Other suitable materials include polyhydroxyalkanoate (PHA) fibers.
바람직한 구현예에서, 에어로졸 냉각 요소는 셀룰로스 아세테이트로 형성된다.In a preferred embodiment, the aerosol cooling element is formed from cellulose acetate.
환기 구역은 에어로졸 냉각 요소의 주변 벽을 통한 복수의 천공을 포함한다. 바람직하게는, 환기 구역은 적어도 하나의 원주상 천공 열을 포함한다. 일부 구현예에서, 환기 구역은, 예를 들어 천공의 2개의 원주상 열을 포함할 수 있다. 예를 들어, 천공은 에어로졸 발생 물품의 제조 동안 온라인으로 형성될 수 있다. 바람직하게는, 각각의 원주 방향 천공 줄은 8개 내지 30개의 천공을 포함한다.The ventilation zone includes a plurality of perforations through the peripheral wall of the aerosol cooling element. Preferably, the ventilation zone comprises at least one row of circumferential perforations. In some embodiments, the ventilation zone may include, for example, two circumferential rows of perforations. For example, perforations may be formed on-line during manufacture of the aerosol-generating article. Preferably, each row of circumferential perforations contains from 8 to 30 perforations.
본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 적어도 약 5%의 환기 수준을 가질 수 있다.Aerosol-generating articles according to the present invention may have ventilation levels of at least about 5%.
용어 "환기 수준(ventilation level)"은 환기 구역(환기 기류)을 통해 에어로졸 발생 물품 내로 진입된 기류와 에어로졸 기류 및 환기 기류의 합 사이의 부피비를 나타내도록 본 명세서 전반에 걸쳐 사용된다. 환기 수준이 더 클수록, 소비자에게 전달되는 에어로졸 흐름의 희석이 더 높다.The term “ventilation level” is used throughout this specification to denote the volume ratio between the airflow entering an aerosol-generating article through a ventilation zone (ventilation airflow) and the sum of the aerosol airflow and the ventilation airflow. The greater the ventilation level, the higher the dilution of the aerosol stream delivered to the consumer.
바람직하게는, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 적어도 약 10%, 더 바람직하게는 적어도 약 15%, 보다 더 바람직하게는 적어도 약 20%의 환기 수준을 가질 수 있다. 특히 바람직한 구현예에서, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 적어도 약 25%의 환기 수준을 갖는다. 이론에 얽매이지 않는 범위에서, 본 발명자는 환기 구역을 통해 중공 관형 세그먼트 내로 더 차가운 외부 공기를 유입함으로써 유발되는 온도 저하가 에어로졸 입자의 핵 형성 및 성장에 유리한 효과를 가질 수 있음을 발견하였다. 환기 구역을 통해 중공 관형 세그먼트 내로 외부 공기를 유입시킴으로써 유도된 급속 냉각은 에어로졸 액적의 핵 형성 및 성장에 선호되도록 유리하게 사용될 수 있다. 그러나, 동시에, 중공 관형 세그먼트 내로 외부 공기의 유입은 소비자에게 전달되는 에어로졸 스트림을 희석시키는 즉각적인 단점을 갖는다. 본 발명자는 놀랍게도, - 특히 에어로졸 발생 기재에 포함된 (글리세롤과 같은) 에어로졸 형성제의 전달에 대한 효과를 측정함으로써 평가될 수 있는 - 에어로졸에 대한 희석 효과가 환기 수준이 전술된 범위 내에 있을 때 유리하게 최소화되는 것을 발견하였다.Preferably, aerosol-generating articles according to the present invention may have a ventilation level of at least about 10%, more preferably at least about 15%, and even more preferably at least about 20%. In particularly preferred embodiments, aerosol-generating articles according to the present invention have a ventilation level of at least about 25%. Without being bound by theory, the inventors have discovered that the temperature drop caused by introducing cooler outside air into the hollow tubular segments through the ventilation zone can have a beneficial effect on the nucleation and growth of aerosol particles. Rapid cooling induced by introducing outside air into the hollow tubular segments through ventilation zones can advantageously be used to favor the nucleation and growth of aerosol droplets. At the same time, however, the introduction of outside air into the hollow tubular segment has the immediate disadvantage of diluting the aerosol stream delivered to the consumer. The present inventors have surprisingly found that the dilution effect on aerosols - which can be evaluated in particular by measuring the effect on the delivery of aerosol formers (such as glycerol) contained in the aerosol-generating substrate - is advantageous when ventilation levels are within the ranges specified above. was found to be minimal.
일부 구현예에서, 에어로졸 발생 물품은 예컨대 열 교환을 위해 이용 가능한 고표면적을 만들기 위해 복수의 길이방향으로 연장되는 채널을 정의하는 추가 냉각 요소를 더 포함할 수 있다. 즉, 하나의 이러한 추가 냉각 요소는 실질적으로 열 교환기로서 기능하도록 적응된다. 복수의 길이방향으로 연장되는 채널은 절곡되거나(pleated), 주름지거나(gathered), 접혀져서(folded) 채널을 형성하는 시트 재료에 의해 정의될 수 있다. 복수의 길이방향으로 연장되는 채널은 절곡, 주름, 및 접힘을 행하여 다수의 채널을 형성하는 단일의 시트에 의해 정의될 수 있다. 시트는 또한 절곡되거나, 주름지거나, 접히기 전에 크림핑되었을 수 있다. 대안적으로, 복수의 길이방향으로 연장되는 채널은 크림핑, 절곡, 주름, 또는 접힘을 통해 다수의 채널을 형성하는 다수의 시트에 의해 정의될 수 있다. 일부 구현예에서, 복수의 길이방향으로 연장되는 채널은 함께 크림핑되거나, 절곡되거나, 주름지거나 접힌 다수의 시트에 의해, 즉 중첩 배열로 된 다음 하나로 크림핑되거나, 절곡되거나, 주름지거나 접힌 2개 이상의 시트에 의해 정의될 수 있다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 '시트'는 그것의 두께보다 실질적으로 큰 폭과 길이를 갖는 적층 요소를 나타낸다.In some embodiments, the aerosol-generating article may further include additional cooling elements defining a plurality of longitudinally extending channels, such as to make the high surface area available for heat exchange. That is, one such additional cooling element is adapted to function substantially as a heat exchanger. A plurality of longitudinally extending channels may be defined by sheet material that is pleated, gathered, or folded to form the channels. A plurality of longitudinally extending channels may be defined by a single sheet that is bent, pleated, and folded to form a plurality of channels. The sheet may also be crimped prior to being bent, crimped or folded. Alternatively, the plurality of longitudinally extending channels may be defined by a plurality of sheets forming the plurality of channels through crimping, bending, pleating, or folding. In some embodiments, the plurality of longitudinally extending channels is formed by multiple sheets crimped, bent, crimped or folded together, i.e. two sheets crimped, bent, crimped or folded into one then in an overlapping arrangement. It can be defined by more than one sheet. As used herein, the term 'sheet' refers to a laminated element having a width and length substantially greater than its thickness.
다른 구현예에서, 에어로졸 냉각 요소는 복수의 길이방향으로 연장되는 채널을 포함하는 하나의 이러한 냉각 요소의 형태로 제공될 수 있다.In another embodiment, the aerosol cooling element may be provided in the form of one such cooling element comprising a plurality of longitudinally extending channels.
하나의 이러한 추가 냉각 요소는 약 300 mm²/mm 길이와 약 1000 mm²/mm 길이 사이의 총 표면적을 가질 수 있다.One such additional cooling element may have a total surface area between about 300 mm²/mm in length and about 1000 mm²/mm in length.
추가 냉각 요소는 바람직하게는 금속 포일, 중합체 시트, 및 실질적으로 비다공성 종이 또는 판지를 포함하는 그룹으로부터 선택된 시트 재료를 포함한다. 일부 구현예에서, 에어로졸 냉각 요소는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리락트산(PLA), 셀룰로스 아세테이트(CA), 및 알루미늄 포일로 이루어진 군으로부터 선택된 시트 재료를 포함할 수 있다. 특히 바람직한 구현예에서, 추가 냉각 요소는 PLA의 시트를 포함한다.The additional cooling element preferably comprises a sheet material selected from the group comprising metal foil, polymer sheet, and substantially non-porous paper or cardboard. In some embodiments, the aerosol cooling element is made of polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), polyethylene terephthalate (PET), polylactic acid (PLA), cellulose acetate (CA), and aluminum foil. It may include a sheet material selected from the group consisting of In a particularly preferred embodiment, the additional cooling element comprises a sheet of PLA.
에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 기재의 로드의 상류의 위치에 상류 섹션을 더 포함할 수 있다. 상류 섹션은 하나 이상의 상류 요소를 포함할 수 있다. 일부 구현예에서, 상류 섹션은 에어로졸 발생 기재의 로드의 바로 상류에 배열된 상류 요소를 포함할 수 있다.The aerosol-generating article may further comprise an upstream section at a location upstream of the rod of the aerosol-generating substrate. An upstream section may include one or more upstream elements. In some embodiments, the upstream section may include an upstream element arranged immediately upstream of the rod of aerosol-generating substrate.
본 발명의 에어로졸 발생 물품은 바람직하게는 에어로졸 발생 기재의 상류에 위치하고 그에 인접하는 상류 요소를 포함하며, 여기서 상류 섹션은 적어도 하나의 상류 요소를 포함한다. 상류 요소는 유리하게는 에어로졸 발생 기재의 상류 단부과의 직접적인 물리적 접촉을 방지한다. 특히, 에어로졸 발생 기재가 서셉터 요소를 포함하는 경우, 상류 요소는 서셉터 요소의 상류 단부와의 직접적인 물리적 접촉을 방지할 수 있다. 이는 에어로졸 발생 물품의 취급 또는 이송 동안 서셉터 요소의 변위 또는 변형을 방지하는 것을 돕는다. 이는 결국 서셉터 요소의 형태 및 위치를 고정하는 것을 돕는다. 또한, 상류 요소의 존재는 기재의 임의의 손실을 방지하는 것을 돕는다.The aerosol-generating article of the present invention preferably comprises an upstream element located upstream of and adjacent to the aerosol-generating substrate, wherein the upstream section comprises at least one upstream element. The upstream element advantageously prevents direct physical contact with the upstream end of the aerosol-generating substrate. In particular, where the aerosol-generating substrate includes a susceptor element, the upstream element may prevent direct physical contact with the upstream end of the susceptor element. This helps prevent displacement or deformation of the susceptor element during handling or transport of the aerosol-generating article. This in turn helps fix the shape and position of the susceptor element. Also, the presence of upstream elements helps prevent any loss of substrate.
상류 요소는 또한 에어로졸 발생 물품의 상류 단부에 개선된 외관을 제공할 수 있다. 또한, 원하는 경우, 상류 요소는 에어로졸 발생 물품에 대한 정보, 예를 들어, 물품이 사용되도록 의도된 에어로졸 발생 장치의 브랜드, 향미, 함량, 또는 세부사항에 대한 정보를 제공하는 데 사용될 수 있다.The upstream element may also provide an improved appearance to the upstream end of the aerosol-generating article. Also, if desired, the upstream element may be used to provide information about the aerosol-generating article, eg, the brand, flavor, strength, or details of the aerosol-generating device for which the article is intended to be used.
상류 요소는 다공성 플러그 요소일 수 있다. 바람직하게는, 다공성 플러그 요소는 에어로졸 발생 물품의 흡인 저항을 변경하지 않는다. 바람직하게는, 상류 요소는 에어로졸 발생 물품의 길이방향으로 적어도 50%의 다공성을 갖는다. 더 바람직하게는, 상류 요소는 길이방향으로 약 50% 내지 약 90%의 다공성을 갖는다. 길이방향으로의 상류 요소의 다공성은 상류 요소를 형성하는 재료의 단면적 대 상류 요소의 위치에서의 에어로졸 발생 물품의 내부 단면적의 비율에 의해 정의된다.The upstream element may be a porous plug element. Preferably, the porous plug element does not alter the resistance to draw of the aerosol-generating article. Preferably, the upstream element has a porosity of at least 50% in the longitudinal direction of the aerosol-generating article. More preferably, the upstream element has a porosity of about 50% to about 90% in the longitudinal direction. The porosity of the upstream element in the longitudinal direction is defined by the ratio of the cross-sectional area of the material forming the upstream element to the internal cross-sectional area of the aerosol-generating article at the location of the upstream element.
상류 요소는 다공성 재료로 제조될 수 있거나 복수의 개구를 포함할 수 있다. 이는 예를 들어, 레이저 천공을 통해 달성될 수 있다. 바람직하게는, 복수의 개구는 상류 요소의 단면 전체에 걸쳐 균일하게 분포된다.The upstream element may be made of a porous material or may include a plurality of openings. This can be achieved, for example, through laser drilling. Preferably, the plurality of apertures are evenly distributed throughout the cross-section of the upstream element.
상류 요소의 다공성 또는 투과성은 에어로졸 발생 물품의 바람직한 전체 흡인 저항을 제공하기 위해 유리하게 변화될 수 있다.The porosity or permeability of the upstream element can be advantageously varied to provide the desired overall resistance to draw of the aerosol-generating article.
바람직하게는, 상류 요소의 RTD는 적어도 약 5 mm H2O이다. 더 바람직하게는, 상류 요소의 RTD는 적어도 약 10 mm H2O이다. 보다 더 바람직하게는, 상류 요소의 RTD는 적어도 약 15 mm H2O이다. 특히 바람직한 구현예에서, 상류 요소의 RTD는 적어도 약 20 mm H2O이다.Preferably, the RTD of the upstream element is at least about 5 mm H 2 O. More preferably, the RTD of the upstream element is at least about 10 mm H 2 O. Even more preferably, the RTD of the upstream element is at least about 15 mm H 2 O. In a particularly preferred embodiment, the RTD of the upstream element is at least about 20 mm H 2 O.
더 바람직하게는, 상류 요소의 RTD는 약 80 mm H2O 이하이다. 더 바람직하게는, 상류 요소의 RTD는 약 60 mm H2O 이하이다. 보다 더 바람직하게는, 상류 요소의 RTD는 약 40 mm H2O 이하이다.More preferably, the RTD of the upstream element is less than or equal to about 80 mm H 2 O. More preferably, the RTD of the upstream element is less than or equal to about 60 mm H 2 O. Even more preferably, the upstream element has an RTD of less than or equal to about 40 mm H 2 O.
대안적인 구현예에서, 상류 요소는 공기에 불투과성인 재료로 형성될 수 있다. 이러한 구현예에서, 에어로졸 발생 물품은 공기가 래퍼에 제공된 적합한 환기 수단을 통해 에어로졸 발생 기재의 로드 내로 흐르도록 구성될 수 있다.In an alternative implementation, the upstream element may be formed from a material that is impermeable to air. In such embodiments, the aerosol-generating article may be configured such that air flows into the rod of the aerosol-generating substrate through suitable ventilation means provided in the wrapper.
상류 요소는 에어로졸 발생 물품에서 사용하기에 적합한 임의의 재료로 제조될 수 있다. 상류 요소는 예를 들어, 마우스피스, 냉각 요소 또는 지지 요소와 같은, 에어로졸 발생 물품의 다른 구성 요소 중 하나에 사용되는 것과 동일한 재료로 제조될 수 있다. 상류 요소를 형성하기 위한 적합한 재료는 필터 재료, 세라믹, 중합체 재료, 셀룰로스 아세테이트, 판지, 제올라이트. 또는 에어로졸 발생 기재를 포함한다. 바람직하게는, 상류 요소는 셀룰로스 아세테이트의 플러그로 형성된다.The upstream element may be made of any material suitable for use in an aerosol-generating article. The upstream element may be made of the same material used for one of the other components of the aerosol-generating article, such as, for example, the mouthpiece, cooling element or support element. Suitable materials for forming the upstream element are filter materials, ceramics, polymeric materials, cellulose acetate, cardboard, zeolites. or an aerosol-generating substrate. Preferably, the upstream element is formed from a plug of cellulose acetate.
바람직하게는, 상류 요소는 내열성 재료로 형성된다. 예를 들어, 바람직하게는 상류 요소는 최대 350℃의 온도에 저항하는 재료로 형성된다. 이는 상류 요소가 에어로졸 발생 기재를 가열하기 위한 가열 수단에 의해 악영향을 받지 않는 것을 보장한다.Preferably, the upstream element is formed from a heat-resistant material. For example, the upstream element is preferably formed from a material that resists temperatures of up to 350°C. This ensures that the upstream element is not adversely affected by the heating means for heating the aerosol-generating substrate.
바람직하게는, 상류 요소는 에어로졸 발생 물품의 직경과 대략 같은 직경을 갖는다.Preferably, the upstream element has a diameter approximately equal to the diameter of the aerosol-generating article.
바람직하게는, 상류 요소는 약 1 mm 내지 약 10 mm, 더 바람직하게는 약 3 mm 내지 약 8 mm, 더 바람직하게는 약 4 mm 내지 약 6 mm의 길이를 갖는다. 특히 바람직한 구현예에서, 상류 요소는 약 5 mm의 길이를 갖는다. 상류 요소의 길이는 유리하게는 에어로졸 발생 물품의 원하는 총 길이를 제공하기 위해 변화될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 발생 물품의 다른 구성요소 중 하나의 길이를 감소시키는 것이 바람직한 경우, 상류 요소의 길이는 물품의 동일한 전체 길이를 유지하기 위해 증가될 수 있다.Preferably, the upstream element has a length of about 1 mm to about 10 mm, more preferably about 3 mm to about 8 mm, more preferably about 4 mm to about 6 mm. In a particularly preferred embodiment, the upstream element has a length of about 5 mm. The length of the upstream element may advantageously be varied to provide a desired overall length of the aerosol-generating article. For example, if it is desired to reduce the length of one of the other components of the aerosol-generating article, the length of the upstream element may be increased to maintain the same overall length of the article.
상류 요소는 바람직하게는 래퍼에 의해 둘러싸여 있다. 상류 요소를 둘러싸는 래퍼는 바람직하게는 강성 플러그 랩, 예를 들어 적어도 약 80 g/m²(gsm), 또는 적어도 약 100 gsm, 또는 적어도 약 110 gsm의 기본 중량을 갖는 플러그 랩이다. 이는 상류 요소에 구조적 경질성을 제공한다.The upstream element is preferably surrounded by a wrapper. The wrapper surrounding the upstream element is preferably a rigid plug wrap, for example a plug wrap having a basis weight of at least about 80 g/m² (gsm), or at least about 100 gsm, or at least about 110 gsm. This provides structural rigidity to the upstream elements.
바람직하게는, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품에서, 래퍼는 금속을 함유하지 않는다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 본 발명을 참조하여, 용어 "금속"은 0의 산화 상태에서 금속의 함량, 즉 유리 형태의 요소로서 래퍼 내의 금속의 함량을 나타낸다. 따라서, 예를 들어, 알칼리 금속 또는 알칼리 토금속과 같은 금속의 함량은 이온 형태로 존재하거나 난연성 조성물의 하나 이상의 난연성 화합물 중 다른 요소에 결합될 수 있는 데, 본원에서 사용되는 용어 "금속"에 의해 포함되지 않는다.Preferably, in an aerosol-generating article according to the present invention, the wrapper is free of metal. As used herein, with reference to the present invention, the term "metal" refers to the content of the metal in its zero oxidation state, i.e., the content of the metal in the wrapper as an element in glass form. Thus, the content of a metal, such as, for example, an alkali metal or an alkaline earth metal, may be present in ionic form or bound to another element of one or more flame retardant compounds of a flame retardant composition, encompassed by the term "metal" as used herein. It doesn't work.
즉, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 래퍼는 바람직하게는 0의 산화 상태에서 임의의 금속을 포함하지 않는다.That is, the wrapper of an aerosol-generating article according to the present invention is preferably free of any metal in its zero oxidation state.
따라서, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 유리하게는 열 차폐 요소로서 작용하는 금속 포일을 포함하지 않는다. 특히, 에어로졸 발생 기재는 하나의 이러한 금속 포일 열 차폐 요소에 의해 둘러싸이지 않는다.Thus, the aerosol-generating article according to the present invention advantageously does not comprise a metal foil acting as a heat shield element. In particular, the aerosol-generating substrate is not surrounded by one such metal foil heat shield element.
전술한 바와 같은 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 기재의 연속적인 로드를 제공하는 제1 단계를 포함하는 방법에 의해 제조될 수 있으며, 에어로졸 발생 기재의 밀도는 약 300 mg/cm³ 초과이다. 하나의 이러한 방법은 에어로졸 발생 기재의 연속적인 로드를 하나 이상의 난연성 화합물을 포함하는 난연성 조성물을 포함하는 래퍼로 둘러싸는 제2 단계를 포함한다. 또한, 방법은 둘러싸인 연속적인 로드를 개별 로드로 절단하는 제3 단계를 포함하고, 각각의 개별 로드는 난연성 조성물을 포함하는 래퍼의 일부에 의해 둘러싸여 있다.Aerosol-generating articles according to the present invention as described above may be prepared by a process comprising a first step of providing a continuous load of an aerosol-generating substrate, wherein the aerosol-generating substrate has a density greater than about 300 mg/cm3. One such method involves a second step of surrounding a continuous rod of aerosol-generating substrate with a wrapper comprising a flame retardant composition comprising one or more flame retardant compounds. The method also includes a third step of cutting the enclosed continuous rod into individual rods, each individual rod being surrounded by a portion of the wrapper comprising the flame retardant composition.
난연성 조성물은 크기 가압, 분무, 인쇄 또는 코팅에 기초한 도포 공정에 의해 래퍼의 래핑 기본 재료의 적어도 하나의 측면 상에 도포될 수 있다.The flame retardant composition may be applied onto at least one side of the wrapping base material of the wrapper by a size pressing, spraying, printing or coating based application process.
본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 특히, 에어로졸 발생 물품 및 전기 작동식 에어로졸 발생 장치를 포함하는 에어로졸 발생 시스템에서의 용도를 발견하며, 에어로졸 발생 장치는 에어로졸 발생 물품을 수용하여 물품의 에어로졸 발생 기재가 가열 챔버 내에서 가열되도록 구성된 세장형 가열 챔버 및 히터를 포함한다.Aerosol-generating articles according to the present invention find use, inter alia, in aerosol-generating systems comprising an aerosol-generating article and an electrically operated aerosol-generating device, the aerosol-generating device receiving an aerosol-generating article such that the aerosol-generating substrate of the article is heated. An elongated heating chamber configured to be heated within the chamber and a heater.
일부 구현예에서, 히터는 물품이 가열 챔버 내로 수용될 때 물품의 에어로졸 발생 기재 내로 삽입되도록 적응될 수 있다. 예로서, 히터는 가열 로드 또는 핀의 형태일 수 있다.In some embodiments, the heater may be adapted to be inserted into the aerosol-generating substrate of the article when the article is received into the heating chamber. As an example, the heater may be in the form of a heating rod or fin.
다른 구현예에서, 히터는 실질적으로 원통형, 세장형 가열 요소를 포함할 수 있고, 가열 챔버는 히터의 원주 길이방향 표면 주위에 배치된다. 따라서, 사용 동안, 히터에 의해 공급되는 열 에너지는 히터의 표면으로부터 가열 챔버 및 에어로졸 발생 물품 내로 방사상 외측으로 이동한다. 그러나, 히터 및 가열 챔버의 다른 형상 및 구성이 대안적으로 사용될 수 있다. 히터는 복수의 개별 가열 요소를 포함할 수 있으며, 다양한 가열 요소는 서로 독립적으로 작동 가능하여 상이한 요소는 에어로졸 발생 물품을 가열하기 위해 상이한 시간에 활성화될 수 있다. 예로서, 히터는 복수의 축 방향 정렬된 가열 요소를 포함할 수 있으며, 이는 히터의 길이를 따라 복수의 독립적인 가열 구역을 제공한다. 각각의 가열 요소는 히터의 전체 길이보다 상당히 작은 길이를 가질 수 있다. 따라서, 하나의 개별 가열 요소가 활성화될 때, 이는 에어로졸 발생 기재의 나머지를 실질적으로 가열하지 않고 가열 요소의 부근에서 방사상으로 위치된 에어로졸 발생 기재의 일부에 열 에너지를 공급한다. 따라서, 에어로졸 발생 기재의 상이한 부분은 독립적으로 그리고 상이한 시간에 가열될 수 있다.In another embodiment, the heater may include a substantially cylindrical, elongated heating element, with heating chambers disposed about the circumferential longitudinal surface of the heater. Thus, during use, the thermal energy supplied by the heater moves radially outward from the surface of the heater into the heating chamber and into the aerosol-generating article. However, other shapes and configurations of heaters and heating chambers may alternatively be used. The heater may include a plurality of individual heating elements, the various heating elements being operable independently of each other such that different elements may be activated at different times to heat the aerosol-generating article. As an example, a heater may include a plurality of axially aligned heating elements, which provide a plurality of independent heating zones along the length of the heater. Each heating element may have a length that is significantly less than the overall length of the heater. Thus, when one individual heating element is activated, it supplies thermal energy to a portion of the aerosol-generating substrate located radially in the vicinity of the heating element without substantially heating the remainder of the aerosol-generating substrate. Thus, different parts of the aerosol-generating substrate can be heated independently and at different times.
대안으로서, 또는 추가적으로, 히터는 히터의 길이방향 축 주위의 상이한 위치에서 복수의 세장형 길이방향 연장 가열 요소를 포함할 수 있다. 따라서, 하나의 개별 가열 요소가 활성화될 때, 이는 가열 요소에 실질적으로 평행하고 인접하여 놓이는 에어로졸 발생 기재의 길이방향 부분에 열 에너지를 공급한다. 이러한 배열은 또한 별개의 부분에서 에어로졸 발생 기재의 독립적인 가열을 허용한다.Alternatively or additionally, the heater may include a plurality of elongated longitudinally extending heating elements at different locations about the longitudinal axis of the heater. Thus, when one individual heating element is activated, it supplies thermal energy to a longitudinal portion of the aerosol-generating substrate lying substantially parallel to and adjacent to the heating element. This arrangement also allows independent heating of the aerosol-generating substrate in separate parts.
가열 챔버에 대해 주변 위치에 배치된 히터 요소를 포함하는 이들 구현예의 일부에서, 에어로졸 발생 시스템은 가열식 에어로졸 발생 기재로부터의 열 손실을 감소시키기 위해 장치의 가열 챔버와 외부 사이에 배열된 절연 수단을 더 포함할 수 있다.In some of these embodiments comprising a heater element disposed at a peripheral location relative to the heating chamber, the aerosol-generating system further comprises insulating means disposed between the heating chamber and the exterior of the device to reduce heat loss from the heated aerosol-generating substrate. can include
추가 구현예에서, 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 기재 내에 배열된 서셉터를 포함하며, 서셉터는 에어로졸 발생 기재와 열 접촉하고, 히터는 하나 이상의 유도 코일을 포함하는 유도 가열 장치의 형태이다. 유도 코일에 의해 방출된 전자기 에너지는 서셉터에 의해 흡수되어 열로 변환되어, 이어서 주로 전도에 의해 에어로졸 발생 기재로 전달된다.In a further embodiment, the aerosol-generating article comprises a susceptor arranged within the aerosol-generating substrate, the susceptor being in thermal contact with the aerosol-generating substrate, and the heater is in the form of an induction heating device comprising one or more induction coils. The electromagnetic energy emitted by the induction coil is absorbed by the susceptor and converted to heat, which is then transferred to the aerosol-generating substrate primarily by conduction.
이하에서, 본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 추가로 설명될 것이며, 여기서:
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 에어로졸 발생 물품의 개략적인 측단면도를 도시한다.
도 2는 본 발명의 다른 구현예에 따른 다른 에어로졸 발생 물품의 개략적인 측단면도를 도시한다.In the following, the invention will be further explained with reference to the accompanying drawings, wherein:
1 shows a schematic cross-sectional side view of an aerosol-generating article according to one embodiment of the present invention.
2 shows a schematic cross-sectional side view of another aerosol-generating article according to another embodiment of the present invention.
도 1에 도시된 에어로졸 발생 물품(10)은 에어로졸 발생 기재(12)의 로드(12) 및 에어로졸 발생 기재의 로드(12)의 하류의 위치에 있는 하류 섹션(14)을 포함한다. 또한, 에어로졸 발생 물품(10)은 에어로졸 발생 기재의 로드(12)의 상류의 위치에 상류 섹션(16)을 포함한다. 따라서, 에어로졸 발생 물품(10)은 상류 또는 원위 단부(18)로부터 하류 또는 마우스 단부(20)로 연장된다.The aerosol-generating
에어로졸 발생 물품은 약 45 mm의 전체 길이를 갖는다.The aerosol-generating article has an overall length of about 45 mm.
하류 섹션(14)은 에어로졸 발생 기재의 로드(12)의 바로 하류에 위치된 지지 요소(22)를 포함하며, 지지 요소(22)는 로드(12)와 길이방향으로 정렬된다. 도 1의 구현예에서, 지지 요소(18)의 상류 단부는 에어로졸 발생 기재의 로드(12)의 하류 단부와 접경한다. 또한, 하류 섹션(14)은 지지 요소(22)의 바로 하류에 위치된 에어로졸 냉각 요소(24)를 포함하며, 에어로졸 냉각 요소(24)는 로드(12) 및 지지 요소(22)와 길이방향으로 정렬된다. 도 1의 구현예에서, 에어로졸 냉각 요소(24)의 상류 단부는 지지 요소(22)의 하류 단부와 접경한다. 도 1의 구현예에서, 지지 요소(22) 및 에어로졸 냉각 요소(24)는 에어로졸 발생 물품(10)의 중간 중공 섹션(50)을 함께 정의한다.The
지지 요소(22)는 제1 중공 관형 세그먼트(26)를 포함한다. 제1 중공 관형 세그먼트(26)는 셀룰로스 아세테이트로 제조된 중공 원통형 튜브의 형태로 제공된다. 제1 중공 관형 세그먼트(26)는 제1 중공 관형 세그먼트의 상류 단부(30)로부터 제1 중공 관형 세그먼트(20)의 하류 단부(32)까지 완전히 연장되는 내부 공동(28)을 정의한다. 내부 공동(28)은 실질적으로 비어 있고, 따라서 실질적으로 무제한 기류는 내부 공동(28)을 따라 활성화된다.
제1 중공 관형 세그먼트(26)는 약 8 mm의 길이, 약 7.25 mm의 외경, 및 약 1.9 mm의 내경을 갖는다. 따라서, 제1 중공 관형 세그먼트(26)의 주변 벽의 두께는 약 2.67 mm이다.The first
에어로졸 냉각 요소(24)는 제2 중공 관형 세그먼트(34)를 포함한다. 제2 중공 관형 세그먼트(34)는 셀룰로스 아세테이트로 제조된 중공 원통형 튜브의 형태로 제공된다. 제2 중공 관형 세그먼트(34)는 중공 관형 세그먼트의 상류 단부(38)로부터 제2 중공 관형 세그먼트(34)의 하류 단부(40)까지 완전히 연장되는 내부 공동(36)을 정의한다. 내부 공동(36)은 실질적으로 비어 있고, 따라서 실질적으로 무제한 기류는 내부 공동(36)을 따라 활성화된다.The
제2 중공 관형 세그먼트(34)는 약 8 mm의 길이, 약 7.25 mm의 외경, 및 약 3.25 mm의 내경을 갖는다. 따라서, 제2 중공 관형 세그먼트(34)의 주변 벽의 두께는 약 2 mm이다. 따라서, 제1 중공 관형 세그먼트(26)의 내경과 제2 중공 관형 세그먼트(34)의 내경 사이의 비율은 약 0.75이다.The second
에어로졸 발생 물품(10)은 제2 중공 관형 세그먼트(34)를 따르는 위치에 제공된 환기 구역(60)을 포함한다. 보다 상세하게, 환기 구역은 제2 중공 관형 세그먼트(34)의 상류 단부로부터 약 2 mm에 제공된다. 에어로졸 발생 물품(10)의 환기 수준은 약 25%이다.The aerosol-generating
도 1의 구현예에서, 하류 섹션(14)은 중간 중공 섹션(50)의 하류의 위치에 마우스피스 요소(42)를 더 포함한다. 보다 상세하게, 마우스피스 요소(42)는 에어로졸 냉각 요소(24)의 바로 하류에 위치된다. 도 1의 도면에 도시된 바와 같이, 마우스피스 요소(42)의 상류 단부는 에어로졸 냉각 요소(18)의 하류 단부(40)와 접경한다.In the embodiment of FIG. 1 , the
마우스피스 요소(42)는 저밀도 셀룰로스 아세테이트의 원통형 플러그의 형태로 제공된다. 마우스피스 요소(42)는 약 12 mm의 길이 및 약 7.25 mm의 외경을 갖는다.The
로드(12)는 전술한 유형 중 하나의 에어로졸 발생 기재를 포함한다. 에어로졸 발생 기재의 밀도는 약 600 mg/cm³이다.
에어로졸 발생 기재의 로드(12)는 약 7.25 mm의 외경 및 약 12 mm의 직경을 갖는다.The
에어로졸 발생 물품(10)은 에어로졸 발생 기재의 로드(12) 내에 세장형 서셉터(44)를 더 포함한다. 보다 상세하게, 서셉터(44)는 예컨대 로드(12)의 길이 방향에 대략 평행하도록, 에어로졸 발생 기재 내에 실질적으로 길이방향으로 배열된다. 도 1의 도면에 도시된 바와 같이, 서셉터(44)는 로드 내의 반경방향 중심 위치에 위치되고 로드(12)의 길이방향 축을 따라 효과적으로 연장된다. 보다 상세하게, 서셉터(44)는 에어로졸 발생 기재와 열 접촉한다. 서셉터(44)는 로드(12)의 상류 단부로부터 하류 단부까지 완전히 연장된다. 실제로, 서셉터(44)는 에어로졸 발생 기재의 로드(12)와 실질적으로 동일한 길이를 갖는다.The aerosol-generating
도 1의 구현예에서, 서셉터(44)는 스트립의 형태로 제공되고, 약 12 mm의 길이, 약 60 μm의 두께, 및 약 4 mm의 폭을 갖는다.In the embodiment of FIG. 1 , the
상류 섹션(16)은 에어로졸 발생 기재의 로드(12)의 바로 상류에 위치된 상류 요소(46)를 포함하고, 상류 요소(46)는 로드(12)와 길이방향으로 정렬된다. 도 1의 구현예에서, 상류 요소(46)의 하류 단부는 에어로졸 발생 기재의 로드(12)의 상류 단부와 접경한다. 이는 유리하게는 서셉터(44)가 이탈되는 것을 방지한다. 또한, 이는 소비자가 사용 후에 가열된 서셉터(44)와 우발적으로 접촉하지 않는 것을 보장한다.The
상류 요소(46)는 강성 래퍼에 의해 둘러싸인 셀룰로스 아세테이트의 원통형 플러그의 형태로 제공된다. 상류 요소(46)는 약 5 mm의 길이를 갖는다. 상류 요소(46)의 RTD는 약 30 mm H2O이다.Upstream element 46 is provided in the form of a cylindrical plug of cellulose acetate surrounded by a rigid wrapper. Upstream element 46 has a length of about 5 mm. The RTD of the upstream element 46 is about 30 mm H 2 O.
도 1의 도면에 도시된 바와 같이, 에어로졸 발생 물품(10)은 에어로졸 발생 기재의 로드(12)를 둘러싸는 래퍼(70)를 더 포함한다. 래퍼(70)는 약 90 g/m²의 평량을 갖는 래핑 기본 재료를 포함한다. 또한, 래퍼(70)는 하나 이상의 난연성 화합물을 포함하는 난연성 조성물을 포함한다.As shown in the view of FIG. 1 , the aerosol-generating
보다 상세하게, 난연성 조성물은 에어로졸 발생 기재의 로드(12)의 근위 단부와 원위 단부 사이에서 연장되는 래퍼의 처리된 부분(72) 내에 적어도 제공된다. 처리된 부분(72)은 처리된 부분(72)의 표면적의 제곱 미터당 약 3.5 그램의 하나 이상의 난연성 화합물을 포함한다. 따라서, 래퍼(70)의 처리된 부분(72)은 래핑 기본 재료의 평량보다 더 큰 전체 평량을 갖는다. 도 1의 구현예에서, 처리된 부분(72)은 에어로졸 발생 기재의 로드(12)의 길이와 실질적으로 일치하는 길이를 갖고, 에어로졸 발생 기재의 로드(12)의 전체 외부 표면적에 걸쳐 실질적으로 연장된다.More specifically, the flame retardant composition is provided at least within the treated
도 2에 도시된 에어로졸 발생 물품(110)은 도 1의 에어로졸 발생 물품(10)과 공통인 다수의 특징을 갖고, 에어로졸 발생 물품(10)과 상이한 경우에만 아래에서 설명될 것이다.The aerosol-generating
도 2에 도시된 바와 같이, 에어로졸 발생 물품(110)은 에어로졸 발생 기재(12)의 로드(12) 및 에어로졸 발생 기재의 로드(12)의 하류의 위치에 있는 변형된 하류 섹션(114)을 포함한다. 또한, 에어로졸 발생 물품(110)은 상류 섹션을 포함하지 않는다.As shown in FIG. 2 , the aerosol-generating
에어로졸 발생 물품(10)의 하류 섹션(14)과 마찬가지로, 에어로졸 발생 물품(110)의 변형된 하류 섹션(114)은 에어로졸 발생 기재의 로드(12)의 바로 하류에 위치된 지지 요소(22)를 포함하고, 지지 요소(22)는 로드(12)와 길이방향으로 정렬되며, 지지 요소(22)의 상류 단부는 에어로졸 발생 기재의 로드(12)의 하류 단부와 접경한다.Like the
또한, 변형된 하류 섹션(114)은 지지 요소(22)의 바로 하류에 위치된 에어로졸 냉각 요소(124)를 포함하며, 에어로졸 냉각 요소(124)는 로드(12) 및 지지 요소(22)와 길이방향으로 정렬된다. 더 상세하게, 에어로졸 냉각 요소(124)의 상류 단부는 지지 요소(22)의 하류 단부와 접경한다.The modified
에어로졸 발생 물품(10)의 하류 섹션(14)과 대조적으로, 수정된 하류 섹션(114)의 에어로졸 냉각 요소(124)는 로드를 통한 공기의 통행에 대해 낮거나 실질적으로 무효 저항을 제공하는 복수의 길이방향으로 연장되는 채널을 포함한다. 더 상세하게, 에어로졸 냉각 요소(124)는 바람직하게는 금속 포일, 중합체 시트, 및 실질적으로 비-다공성 종이 또는 판지를 포함하는 그룹으로부터 선택된 비-다공성 시트 재료로 형성된다. 특히, 도 2에 예시된 구현예에서, 에어로졸 냉각 요소(124)는 크림핑되고 주름진 폴리락트산(PLA) 시트의 형태로 제공된다. 에어로졸 냉각 요소(124)는 약 8 mm의 길이 및 약 7.25 mm의 외경을 갖는다.In contrast to the
도 1의 구현예와 유사하게, 도 2의 에어로졸 발생 물품(110)은 에어로졸 발생 기재의 로드(12)를 둘러싸는 래퍼(70)를 더 포함한다. 래퍼(70)는 약 90 g/m²의 평량을 갖는 래핑 기본 재료를 포함한다. 또한, 래퍼(70)는 하나 이상의 난연성 화합물을 포함하는 난연성 조성물을 포함한다.Similar to the embodiment of FIG. 1 , the aerosol-generating
보다 상세하게, 난연성 조성물은 에어로졸 발생 기재의 로드(12)의 근위 단부와 원위 단부 사이에서 연장되는 래퍼의 처리된 부분(72) 내에 적어도 제공된다. 처리된 부분(72)은 처리된 부분(72)의 표면적의 제곱 미터당 약 3.5 그램의 하나 이상의 난연성 화합물을 포함한다. 따라서, 래퍼(70)의 처리된 부분(72)은 래핑 기본 재료의 평량보다 더 큰 전체 평량을 갖는다. 도 1의 구현예에서, 처리된 부분(72)은 에어로졸 발생 기재의 로드(12)의 길이와 실질적으로 일치하는 길이를 갖고, 에어로졸 발생 기재의 로드(12)의 전체 외부 표면적에 걸쳐 실질적으로 연장된다.More specifically, the flame retardant composition is provided at least within the treated
Claims (17)
에어로졸 발생 기재의 로드로서, 상기 에어로졸 발생 기재는 적어도 에어로졸 형성제를 포함하며, 상기 에어로졸 발생 기재는 건조 중량 기준으로 적어도 약 10%의 에어로졸 형성제 함량을 갖는, 에어로졸 발생 기재의 로드;
상기 에어로졸 발생 기재의 로드의 하류의 위치에 있는 하류 섹션; 및
적어도 상기 에어로졸 발생 기재의 로드를 둘러싸는 래퍼를 포함하며;
상기 에어로졸 발생 기재의 밀도는 약 300 mg/cm³ 초과이고;
상기 래퍼는 하나 이상의 난연성 화합물을 포함하는 난연성 조성물을 포함하는, 에어로졸 발생 물품.An aerosol-generating article for generating an inhalable aerosol upon heating, the aerosol-generating article comprising:
a rod of aerosol-generating substrate, wherein the aerosol-generating substrate comprises at least an aerosol-former, wherein the aerosol-generating substrate has an aerosol-former content of at least about 10% by dry weight;
a downstream section at a location downstream of the rod of the aerosol-generating substrate; and
a wrapper surrounding at least the rod of the aerosol-generating substrate;
the density of the aerosol-generating substrate is greater than about 300 mg/cm3;
wherein the wrapper comprises a flame retardant composition comprising one or more flame retardant compounds.
에어로졸 발생 기재의 연속적인 로드를 제공하는 단계로서, 상기 에어로졸 발생 기재의 밀도는 약 300 mg/cm³ 초과이고, 상기 에어로졸 발생 기재는 적어도 에어로졸 형성제를 포함하고, 상기 에어로졸 발생 기재는 건조 중량 기준으로 적어도 약 10%의 에어로졸 형성제 함량을 갖는 단계;
상기 에어로졸 발생 기재의 연속적인 로드를 하나 이상의 난연성 화합물을 포함하는 난연성 조성물을 포함하는 래퍼로 둘러싸는 단계;
상기 둘러싸인 연속적인 로드를 개별 로드로 절단하는 단계를 포함하며, 각각의 개별 로드는 상기 난연성 조성물을 포함하는 래퍼의 일부에 의해 둘러싸여 있는, 방법.A method of making an aerosol-generating article for generating an inhalable aerosol upon heating, the method comprising:
providing a continuous rod of an aerosol-generating substrate, wherein the aerosol-generating substrate has a density greater than about 300 mg/cm3, the aerosol-generating substrate comprises at least an aerosol former, and wherein the aerosol-generating substrate has a dry weight basis having an aerosol former content of at least about 10%;
surrounding the continuous rod of the aerosol-generating substrate with a wrapper comprising a flame retardant composition comprising one or more flame retardant compounds;
cutting the enclosed continuous rod into individual rods, each individual rod being surrounded by a portion of a wrapper comprising the flame retardant composition.
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