KR20220169282A - Explosion-proof solenoid valve limiting maximum surface temperature and fuel feeding system including the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 솔레노이드 밸브에 관한 발명으로, 보다 상세하게는 최고 표면 온도를 제한하는 방폭 솔레노이드 밸브 및 이를 포함하는 연료 공급 시스템에 관한 발명이다.The present invention relates to a solenoid valve, and more particularly, to an explosion-proof solenoid valve that limits the maximum surface temperature and a fuel supply system including the same.
솔레노이드 밸브는 원통형으로 감긴 코일에 전류를 흘려보내 자기장을 발생시켜, 이동자를 움직임으로써 유체 흐름을 조절한다. 현재 대부분의 전자식 밸브는 솔레노이드 밸브이며, 원격 제어를 통해 자기장을 제어함으로써 유체 흐름을 조절하고 있다. 솔레노이드 밸브는 유압 또는 공압 설비나 기계 장치, 자동차, 전기 장치, 화학 및 의학 등 다양한 분야에서 사용되고 있다.The solenoid valve controls fluid flow by passing current through a cylindrically wound coil to generate a magnetic field and moving the mover. Currently, most electronic valves are solenoid valves and regulate fluid flow by controlling a magnetic field through a remote control. Solenoid valves are used in various fields such as hydraulic or pneumatic equipment, mechanical devices, automobiles, electrical devices, chemicals, and medicine.
솔레노이드 밸브는 선박용 대용량 엔진의 가스 공급 밸브로도 사용되는데 솔레노이드 밸브의 on/off를 제어하여 실린더 내부로 가스 연료를 공급하고 폭발을 유도하여 출력을 얻는다. 선박용 엔진은 공급되는 가스 유량이 매우 크기 때문에 솔레노이드 밸브의 성능 및 안전성도 엄격하게 규제되고 있다.The solenoid valve is also used as a gas supply valve for large-capacity marine engines. By controlling the on/off of the solenoid valve, gas fuel is supplied into the cylinder and an output is obtained by inducing explosion. Since marine engines have a very large gas flow rate, the performance and safety of solenoid valves are also strictly regulated.
이로 인해 2016년까지는 선급 인증을 취득한 가스 공급 밸브를 선박용 대용량 엔진에 적용할 수 있었으나, 2017년 1월부터는 위험장소 Zone 0에서 사용 가능하도록 국제방폭인증(IECEx)을 취득한 가스 공급 밸브에 한해서 선박용 대용량 엔진에 적용할 수 있다.As a result, until 2016, gas supply valves with classification certification could be applied to large-capacity engines for ships. However, from January 2017, only gas supply valves with international explosion-proof certification (IECEx) for use in hazardous locations Zone 0 can be used for large-capacity marine engines. Applicable to engines.
즉 위험 분위기가 지속적으로 또는 장기간 존재하는 장소(Zone 0)에 가스 공급 밸브를 설치하기 위해서는 폭발성 가스 분위기에서의 기기 보호 수준(EPL; Equipment Protection Level) Ga를 취득해야만 설치를 할 수 있다.That is, in order to install a gas supply valve in a place (Zone 0) in which a dangerous atmosphere continuously or for a long time exists, installation can be performed only by obtaining Equipment Protection Level (EPL) Ga in an explosive gas atmosphere.
그러나 기술적 어려움으로 인해 이러한 국제방폭인증을 만족하는 솔레노이드를 적용한 가스 공급 밸브가 아직 개발되어 있지 않기 때문에 기존의 선급 인증을 취득한 가스 공급 밸브에 대해서 관련 규정의 예외를 인정하여 적용하고 있는 실정이다.However, due to technical difficulties, a gas supply valve using a solenoid that satisfies such international explosion-proof certification has not yet been developed, so exceptions to related regulations are recognized and applied to gas supply valves that have obtained existing classification certification.
또한 위험 분위기에서 사용되는 가스 공급 밸브의 최고 표면 온도를 일정한 온도 등급 이하로 제한함으로써 폭발에 대한 안전성을 추가적으로 확보할 수 있는 방폭 설계가 요구된다.In addition, an explosion-proof design that can additionally secure safety against explosion by limiting the maximum surface temperature of a gas supply valve used in a hazardous atmosphere to a certain temperature level or less is required.
전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지 기술이라 할 수는 없다.The above-described background art is technical information that the inventor possessed for derivation of the present invention or acquired during the derivation process of the present invention, and cannot necessarily be said to be known art disclosed to the general public prior to filing the present invention.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 발명으로 종래 솔레노이드 밸브에 비해 우수한 성능과 안전성을 확보할 수 있는 방폭 구조를 구비하는 솔레노이드 밸브 및 이를 포함하는 연료 공급 시스템을 제공할 수 있다.The present invention is an invention for solving the above problems, and can provide a solenoid valve having an explosion-proof structure capable of securing superior performance and safety compared to conventional solenoid valves, and a fuel supply system including the same.
또한 솔레노이드 어셈블리의 최고 표면 온도를 제한하여, 폭발 안전성을 향상시킬 수 있는 방폭 솔레노이드 밸브 및 연료 공급 시스템을 제공할 수 있다.In addition, it is possible to provide an explosion-proof solenoid valve and a fuel supply system capable of improving explosion safety by limiting the maximum surface temperature of the solenoid assembly.
다만 이러한 과제는 예시적인 것으로, 본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이에 한정되지 않는다.However, these problems are exemplary, and the problem to be solved by the present invention is not limited thereto.
본 발명의 일 실시예에 따른 최고 표면 온도를 제한할 수 있는 방폭 솔레노이드 밸브는 유체가 이동하는 채널을 구비하는 바디, 상기 바디와 연결되며, 일면이 개방된 하우징, 상기 하우징의 내부에 배치되며, 컨트롤러와 전기적으로 연결되는 솔레노이드 어셈블리, 적어도 일부가 상기 채널에 배치되며, 상기 솔레노이드 어셈블리가 형성하는 자기장에 의해 상기 솔레노이드 어셈블리와 상대 운동하여 상기 채널을 개폐하는 아마추어, 상기 아마추어와 마주 보도록 상기 하우징의 일면에 배치되는 커버 플레이트 및 상기 솔레노이드 어셈블리의 일면에 배치되는 온도 제어 부재를 포함한다.An explosion-proof solenoid valve capable of limiting the maximum surface temperature according to an embodiment of the present invention is a body having a channel through which fluid moves, a housing connected to the body, one side open, and disposed inside the housing, A solenoid assembly electrically connected to a controller, at least a part of which is disposed in the channel, and an armature that moves relative to the solenoid assembly to open and close the channel by a magnetic field formed by the solenoid assembly, and one surface of the housing facing the armature. and a temperature control member disposed on one surface of the cover plate and the solenoid assembly.
본 발명의 일 실시예에 따른 최고 표면 온도를 제한할 수 있는 방폭 솔레노이드 밸브에 있어서 상기 솔레노이드 어셈블리는 코어의 바닥면이 상기 커버 플레이트를 관통하여 배치되고, 코어의 상면이 상기 하우징의 내부에 배치되며, 상기 온도 제어 부재는 상기 솔레노이드 어셈블리의 코어의 상면에 배치되어 상기 솔레노이드 밸브의 외부 표면 온도를 제어할 수 있다.In the explosion-proof solenoid valve capable of limiting the maximum surface temperature according to an embodiment of the present invention, the bottom surface of the solenoid assembly is disposed through the cover plate, the upper surface of the core is disposed inside the housing, , The temperature control member may be disposed on the upper surface of the core of the solenoid assembly to control the temperature of the outer surface of the solenoid valve.
본 발명의 일 실시예에 따른 최고 표면 온도를 제한할 수 있는 방폭 솔레노이드 밸브에 있어서 상기 온도 제어 부재는 2개의 와이어를 구비하는 온도 퓨즈로서, 상기 와이어의 일단이 외부 전원과 직결되며, 상기 와이어의 타단은 솔레노이드 어셈블리의 코일에 직결됨으로써 외부 전원에 연결되어 상기 솔레노이드 어셈블리의 코일에 권취되어 폐회로를 형성할 수 있다.In the explosion-proof solenoid valve capable of limiting the maximum surface temperature according to an embodiment of the present invention, the temperature control member is a thermal fuse having two wires, one end of the wire is directly connected to an external power source, and The other end is directly connected to the coil of the solenoid assembly, so that it is connected to an external power source and wound around the coil of the solenoid assembly to form a closed circuit.
본 발명의 일 실시예에 따른 최고 표면 온도를 제한할 수 있는 방폭 솔레노이드 밸브에 있어서 상기 온도 제어 부재는 상기 솔레노이드 어셈블리의 외부 표면 온도가 기 설정된 온도에 도달하면 솔레노이드의 전기 회로를 개방시킴으로써, 상기 솔레노이드 어셈블리로 공급되는 전력을 차단할 수 있다.In the explosion-proof solenoid valve capable of limiting the maximum surface temperature according to an embodiment of the present invention, the temperature control member opens the electric circuit of the solenoid when the external surface temperature of the solenoid assembly reaches a preset temperature, Power supplied to the assembly can be cut off.
본 발명의 일 실시예에 따른 연료 공급 시스템은 엔진, 상기 엔진으로 연료 및 공기를 각각 공급하는 연료 공급 매니폴드 및 공기 공급 매니폴드, 상기 연료 공급 매니폴드와 상기 공기 공급 매니폴드 사이를 개폐하는 솔레노이드 밸브 및 상기 솔레노이드 밸브를 제어하는 컨트롤러를 포함하는 연료 공급 시스템으로서, 유체가 이동하는 채널을 구비하는 바디, 상기 바디와 연결되며, 일면이 개방된 하우징, 상기 하우징의 내부에 배치되며, 컨트롤러와 전기적으로 연결되는 솔레노이드 어셈블리, 적어도 일부가 상기 채널에 배치되며, 상기 솔레노이드 어셈블리가 형성하는 자기장에 의해 상기 솔레노이드 어셈블리와 상대 운동하여 상기 채널을 개폐하는 아마추어, 상기 아마추어와 마주 보도록 상기 하우징의 일면에 배치되는 커버 플레이트 및 상기 솔레노이드 어셈블리의 코어의 일면에 배치되어, 상기 솔레노이드 밸브의 외부 표면 온도를 제어하는 온도 제어 부재를 포함한다.A fuel supply system according to an embodiment of the present invention includes an engine, a fuel supply manifold and an air supply manifold respectively supplying fuel and air to the engine, and a solenoid opening and closing between the fuel supply manifold and the air supply manifold. A fuel supply system including a valve and a controller controlling the solenoid valve, comprising: a body having a channel through which fluid moves; a housing connected to the body and having one surface open; disposed inside the housing; A solenoid assembly connected to a solenoid assembly, at least a part of which is disposed in the channel, and an armature that opens and closes the channel by moving relative to the solenoid assembly by a magnetic field formed by the solenoid assembly, disposed on one surface of the housing to face the armature and a temperature control member disposed on one surface of the cover plate and the core of the solenoid assembly to control a temperature of an outer surface of the solenoid valve.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점은 이하의 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용, 청구범위 및 도면으로부터 명확해질 것이다.Other aspects, features, and advantages other than those described above will become clear from the detailed description, claims, and drawings for carrying out the invention below.
본 발명은 하우징의 내부에 에폭시 등 별도의 방폭 부재를 채워넣는 것과는 별개로, 커버 플레이트로 하우징의 일면을 커버함으로써 내압 방폭(flameproof)을 실현할 수 있다.In the present invention, apart from filling the inside of the housing with a separate explosion-proof member such as epoxy, flameproofing can be realized by covering one surface of the housing with a cover plate.
본 발명은 솔레노이드 어셈블리의 바닥면과 커버 플레이트를 동일한 평면 상에 위치시켜, 솔레노이드 어셈블리와 아마추어 간의 간격을 최소화할 수 있다. 이에 따라 솔레노이드 어셈블리와 아마추어가 서로 미치는 자기력을 증가시켜, 솔레노이드 밸브가 원활히 작동하도록 할 수 있다.According to the present invention, the distance between the solenoid assembly and the armature can be minimized by locating the bottom surface of the solenoid assembly and the cover plate on the same plane. Accordingly, the magnetic force applied to each other between the solenoid assembly and the armature may be increased, so that the solenoid valve may operate smoothly.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연료 공급 시스템을 나타낸다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 솔레노이드 밸브의 동작 상태를 나타낸다.
도 4는 도 2의 A를 확대하여 나타낸다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 솔레노이드 밸브의 일부를 확대하여 나타낸다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 솔레노이드 밸브를 분해하여 나타낸다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 솔레노이브 어셈블리에 장착된 온도 제어 부재를 나타낸다.
도 8a 및 도 8b는 본 발명의 일 실시예에 따른 온도 제어 부재가 형성하는 전기 회로를 나타낸다.1 shows a fuel supply system according to an embodiment of the present invention.
2 and 3 show the operating state of the solenoid valve according to an embodiment of the present invention.
4 is an enlarged view of A of FIG. 2 .
5 shows an enlarged portion of a solenoid valve according to an embodiment of the present invention.
6 shows an exploded solenoid valve according to an embodiment of the present invention.
7 shows a temperature control member mounted on a solenoid assembly according to an embodiment of the present invention.
8A and 8B show an electric circuit formed by a temperature control member according to an embodiment of the present invention.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 발명의 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시예로 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 다른 실시예에 도시되어 있다 하더라도, 동일한 구성요소에 대하여서는 동일한 식별부호를 사용한다.Since the present invention can apply various transformations and have various embodiments, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the description of the invention. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all conversions, equivalents, or substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In describing the present invention, even if shown in different embodiments, the same identification numbers are used for the same components.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and when describing with reference to the drawings, the same or corresponding components are assigned the same reference numerals, and overlapping descriptions thereof will be omitted. .
이하의 실시예에서, 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다. In the following embodiments, terms such as first and second are used for the purpose of distinguishing one component from another component without limiting meaning.
이하의 실시예에서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. In the following examples, expressions in the singular number include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.
이하의 실시예에서, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다. In the following embodiments, terms such as include or have mean that features or components described in the specification exist, and do not preclude the possibility that one or more other features or components may be added.
도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다. In the drawings, the size of components may be exaggerated or reduced for convenience of description. For example, since the size and thickness of each component shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of description, the present invention is not necessarily limited to the illustrated bar.
이하의 실시예에서, x축, y축 및 z축은 직교 좌표계 상의 세 축으로 한정되지 않고, 이를 포함하는 넓은 의미로 해석될 수 있다. 예를 들어, x축, y축 및 z축은 서로 직교할 수도 있지만, 서로 직교하지 않는 서로 다른 방향을 지칭할 수도 있다. In the following embodiments, the x-axis, y-axis, and z-axis are not limited to the three axes of the Cartesian coordinate system, and may be interpreted in a broad sense including these. For example, the x-axis, y-axis, and z-axis may be orthogonal to each other, but may refer to different directions that are not orthogonal to each other.
어떤 실시예가 달리 구현 가능한 경우에 특정한 공정 순서는 설명되는 순서와 다르게 수행될 수도 있다. 예를 들어, 연속하여 설명되는 두 공정이 실질적으로 동시에 수행될 수도 있고, 설명되는 순서와 반대의 순서로 진행될 수 있다.When an embodiment is otherwise implementable, a specific process sequence may be performed differently from the described sequence. For example, two processes described in succession may be performed substantially simultaneously, or may be performed in an order reverse to the order described.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Terms used in this application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. In this application, the terms "include" or "have" are intended to designate that there is a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, but one or more other features It should be understood that the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof is not precluded.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연료 공급 시스템(10)을 나타내고, 도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 솔레노이드 밸브(100)의 동작 상태를 나타내고, 도 4는 도 2의 A를 확대하여 나타내고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 솔레노이드 밸브(100)의 일부를 확대하여 나타내고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 솔레노이드 밸브(100)의 일부를 분해하여 나타낸다.1 shows a
본 발명의 일 실시예에 따른 솔레노이드 밸브(100)는 연료 공급 시스템(10)에 포함될 수 있다. 예를 들어 솔레노이드 밸브(100)는 선박용, 항공기용 또는 자동차용 엔진에 연료를 공급하기 위한 연료 공급 시스템(10)에 배치되어, 엔진에 연료를 공급하는 동작을 제어할 수 있다.The
일 실시예로 솔레노이드 밸브(100)와 이를 포함하는 연료 공급 시스템(10)은 폭발성 가스 분위기에서 사용될 수 있다. 보다 구체적으로 솔레노이드 밸브(100)와 이를 포함하는 연료 공급 시스템은 국제방폭인증(IECEx)이 규정하는 위험장소 zone 0(용기 내부, 장치 및 배관의 내부 장소 등 위험 분위기가 지속적으로 또는 장기간 존재하는 장소)에서 사용될 수 있다.In one embodiment, the
도 1을 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 연료 공급 시스템(10)은 솔레노이드 밸브(100), 엔진(200) 및 컨트롤러(300)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1 , a
솔레노이드 밸브(100)는 엔진(200)에 공급되는 연료의 유량을 제어하여, 엔진(200)의 출력을 제어할 수 있다. 일 실시예로 솔레노이드 밸브(100)는 컨트롤러(300)에 의해 제어되는 전자식 솔레노이드 밸브일 수 있다. 솔레노이드 밸브(100)에 대해서는 후술한다.The
엔진(200)은 연료와 공기를 공급 받아 출력을 생산한다. 엔진(200)의 종류는 특별히 한정하지 않으며, 선박용 엔진, 항공기용 엔진 또는 자동차용 엔진일 수 있다.The
일 실시예로 엔진(200)은 연료 공급 매니폴드(210), 공기 공급 매니폴드(220) 및 배기 매니폴드(230)를 포함할 수 있다.In one embodiment, the
연료 공급 매니폴드(210)는 연료 탱크(미도시)와 솔레노이드 밸브(100)를 연결하며, 상기 연료 탱크에서 공급된 연료를 엔진(200)으로 공급한다. 연료 공급 매니폴드(210)는 솔레노이드 밸브(100)의 동작에 따라 개폐될 수 있다.The
공기 공급 매니폴드(220)는 공기 탱크(미도시) 또는 외부로부터 공기를 공급받아 엔진(200)으로 공급한다. 도 1에는 연료 공급 매니폴드(210)가 공기 공급 매니폴드(220)의 일측에서 분기되어, 솔레노이드 밸브(100)를 통과 후 혼합되는 것으로 나타냈으나 이에 한정하지 않는다. 예를 들어 연료 공급 매니폴드(210)와 공기 공급 매니폴드(220)는 서로 유로를 공유하지 않을 수 있다.The
배기 매니폴드(230)는 연료 및 공기의 연소 가스를 외부로 배기한다.The
컨트롤러(300)는 솔레노이드 밸브(100)와 전기적으로 연결된다. 컨트롤러(300)는 미리 설정된 프로그램 또는 사용자의 지시를 입력 받아 솔레노이드 밸브(100)의 개폐 여부 또는 개폐 시간을 조절하여, 엔진(200)으로 공급되는 연료의 양을 조절할 수 있다. 예를 들어 컨트롤러(300)는 솔레노이드 밸브(100)의 솔레노이드 어셈블리(130)에 전류를 흘려보내 자기장을 형성하여, 연료 공급 매니폴드(210)를 개폐할 수 있다.The
도 2 내지 도 6을 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 솔레노이드 밸브(100)는 바디(110), 하우징(120), 솔레노이드 어셈블리(130), 아마추어(140), 커버 플레이트(150) 및 온도 제어 부재(160)를 포함할 수 있다.2 to 6, the
이하 설명에서는 본 발명의 이해를 돕기 위해 하우징(120), 솔레노이드 어셈블리(130)를 구분하였으나, 하우징(120)과 솔레노이드 어셈블리(130)가 하나의 조립체를 구성할 수도 있다.In the following description, the
바디(110)는 유체(예를 들어 연료 또는 공기)가 이동하는 채널(C)을 구비할 수 있다. 예를 들어 도 2에 나타낸 바와 같이, 바디(110)는 연료 공급 매니폴드(210)와 연결되는 유입구(111)와 연료 공급 매니폴드(210)가 공기 공급 매니폴드(220)와 만나는 부분과 연결되는 유출구(112)를 구비할 수 있다. 이에 따라 솔레노이드 밸브(100)가 개방된 상태에서 연료 공급 매니폴드(210)로 유입된 연료는 채널(C)을 따라 이동한 다음 유출구(112)를 통해 공기 공급 매니폴드(220)로 유입될 수 있다.The
하우징(120)은 바디(110)와 연결되며 내부 공간(121)을 구비할 수 있다. 내부 공간(121)에는 후술하는 솔레노이드 어셈블리(130)가 배치될 수 있다. 일 실시예로 하우징(120)은 중심축 Ax1을 가질 수 있다.The
일 실시예로 하우징(120)은 일면이 개방될 수 있다. 예를 들어 도 2에 나타낸 바와 같이, 하우징(120)은 내부 공간(121)과 접하는 일면이 개방될 수 있다. 상기 일면은 후술하는 아마추어(140)와 대향하도록 배치되며, 커버 플레이트(150)에 의해 커버될 수 있다.In one embodiment, one surface of the
일 실시예로 하우징(120)은 컨트롤러(300)와 연결되는 케이블(122)을 내부에 구비할 수 있다. 케이블(122)은 컨트롤러(300)와 솔레노이드 어셈블리(130)를 연결하며, 솔레노이드 어셈블리(130)에 전류를 흘려보내 자기장을 형성하도록 할 수 있다.In one embodiment, the
솔레노이드 어셈블리(130)는 하우징(120)의 내부 공간(121)에 배치되며, 컨트롤러(300)와 전기적으로 연결될 수 있다. 예를 들어 도 2에 나타낸 바와 같이, 솔레노이드 어셈블리(130)는 후술하는 아마추어(140)와 대향하도록 하우징(120)의 일단부와 동일한 평면 상에 배치될 수 있다. 즉 솔레노이드 어셈블리(130)의 바닥면은 하우징(120)의 일면과 동일한 평면 상에 배치될 수 있다.The
또한 솔레노이드 어셈블리(130)의 일측은 케이블(122)과 연결될 수 있다.Also, one side of the
일 실시예로 솔레노이드 어셈블리(130)는 코어(131)와 코일(132)을 포함할 수 있다.In one embodiment, the
코어(131)는 코일(132)에 전류가 흘러 발생하는 자기장에 의해 자기력을 발생시키는 전자석으로서 아마추어(140)를 끌어당기거나 밀어낸다.The
일 실시예로 코어(131)는 솔레노이드 어셈블리(130)의 바닥면과 단차를 형성하는 장착부(131c)를 포함할 수 있다. 예를 들어 도 6에 나타낸 바와 같이, 코어(131)는 복수 개의 돌출부(131a)와 돌출부(131a) 사이에 배치되는 오목부(131b)를 포함할 수 있다. 그리고 장착부(131c)는 돌출부(131a)의 바닥면의 가장자리를 따라 내측으로 함몰되어 돌출부(131a)의 바닥면과 단차를 형성할 수 있다. 이에 따라 후술하는 커버 플레이트(150)의 슬롯(151)이 장착부(131c)에 끼워질 수 있다.In one embodiment, the
도면에는 서로 다른 면적을 갖는 3개의 돌출부(131a)와 그 사이에 배치되는 2개의 오목부(131b)를 나타냈으나, 돌출부(131a) 및 오목부(131b)의 개수와 형상, 크기 등은 특별히 한정하지 않는다.Although the drawing shows three
코일(132)은 절연체(133)에 감겨져서 코어(131)에 끼워지며 전류가 인가되면 자기장을 형성한다. 예를 들어 절연체(133)에 감겨진 코일(132)은 복수 개의 돌출부(131a) 중 적어도 어느 하나에 감겨져 오목부(131b)의 내부에 삽입될 수 있다.The
아마추어(140)는 적어도 일부가 바디(110)의 채널(C)에 배치된다. 일 실시예로 아마추어(140)는 중심축 Ax1과 동축으로 배치될 수 있다At least a part of the
아마추어(140)는 금속제로 이루어진 자성체의 부재로서 솔레노이드 어셈블리(130)가 자기장을 형성하면 그에 따라 솔레노이드 어셈블리(130)에 대해 상대 운동하여 채널(C)을 개폐할 수 있다. 이에 대해서는 후술한다.The
커버 플레이트(150)는 아마추어(140)와 마주 보도록 배치되어, 하우징(120)의 일면을 폐쇄하되, 솔레노이드 어셈블리(130)의 적어도 일부를 노출시킬 수 있다. 예를 들어 도 2 및 도 6에 나타낸 바와 같이, 커버 플레이트(150)는 하우징(120)의 개방된 일면을 커버하도록 하우징(120)의 내벽과 접하게 배치될 수 있다. 또한 솔레노이드 어셈블리(130)의 적어도 일부는 커버 플레이트(150)를 관통하여 배치될 수 있다.The
도 6에는 커버 플레이트(150)의 형상을 원판으로 나타냈으나 이에 한정하지는 않으며, 하우징(120)에 따라 적절한 형상을 가질 수 있다.Although the shape of the
일 실시예로 커버 플레이트(150)는 솔레노이드 어셈블리(130)(코어(131))와 중심축 Ax2를 공유할 수 있다. 여기서 중심축 Ax2는 중심축 Ax1과 동축일 수 있다.In one embodiment, the
일 실시예로 커버 플레이트(150)는 슬롯(151)을 포함할 수 있다. 예를 들어 도 5 및 도 6에 나타낸 바와 같이, 슬롯(151)은 커버 플레이트(150)의 일측에 형성되며 코어(131)의 장착부(131c)에 대응되는 형상을 가질 수 있다. 이에 따라 커버 플레이트(150)가 솔레노이드 어셈블리(130)에 장착되었을 때, 코어(131)의 돌출부(131a)의 일부, 예를 들어 바닥면은 슬롯(151)을 통해 외부로 노출되며, 코어(131)의 나머지 영역은 커버 플레이트(150)에 의해 커버될 수 있다.In one embodiment, the
이러한 구성을 통해 솔레노이드 어셈블리(130)의 바닥면과 아마추어(140)의 상면의 간격을 최소화하여, 솔레노이드 어셈블리(130)가 아마추어(140)에 미치는 자기력의 세기를 일정 수준 이상으로 확보할 수 있다.Through this configuration, the distance between the bottom surface of the
도 5 및 도 6에는 서로 다른 면적을 갖는 3개의 슬롯(151)을 나타냈으나, 그 개수와 면적, 형상 등은 특별히 한정하지 않으며, 코어(131)의 형상에 대응될 수 있다.5 and 6 show three
일 실시예로 커버 플레이트(150)의 두께 T는 장착부(131c)의 깊이 D와 동일할 수 있다. 이에 따라 도 5에 나타낸 바와 같이, 슬롯(151)이 장착부(131c)에 끼워진 상태에서 커버 플레이트(150)는 솔레노이드 어셈블리(130)의 바닥면(돌출부(131a)의 바닥면)과 동일한 평면 P 상에 위치할 수 있다. 여기서 평면 P는 XZ 평면과 평행한 평면일 수 있다.In one embodiment, the thickness T of the
따라서 커버 플레이트가 슬롯을 구비하지 않는 경우, 커버 플레이트의 두께만큼 솔레노이드 어셈블리와 아마추어 간의 간격이 커지게 되고, 간격이 커질수록 자기력이 줄어들게 되지만, 본 발명의 일 실시예에 따른 솔레노이드 밸브(100)는 슬롯(151)을 통해 코어(131)를 외부로 노출시키고, 코어(131)의 바닥면과 아마추어(140)의 간격을 최소화함으로써 솔레노이드 어셈블리(130)에서 발생되는 자기력을 최대로 활용하게 되어 솔레노이드 밸브(100)가 원활히 작동하도록 할 수 있다.Therefore, when the cover plate does not have a slot, the distance between the solenoid assembly and the armature increases as much as the thickness of the cover plate, and the magnetic force decreases as the distance increases, but the
일 실시예로 솔레노이드 어셈블리(130) 또는 커버 플레이트(150)와 아마추어(140) 사이에는 공기층(air gap)이 배치될 수 있다.In one embodiment, an air gap may be disposed between the
온도 제어 부재(160)는 솔레노이드 어셈블리(130)의 일면에 배치되어, 솔레노이드 밸브(100)의 최고 표면 온도를 제한할 수 있다.The
일 실시예로 도 7에 나타낸 바와 같이, 온도 제어 부재(160)는 솔레노이드 어셈블리(130)의 상면에 배치될 수 있다. 전술한 바와 같이, 솔레노이드 어셈블리(130)의 바닥면은 커버 플레이트(150)를 관통하여 배치되며, 솔레노이드 어셈블리(130)의 상면은 하우징(120)의 내부에 배치될 수 있다. 그리고 온도 제어 부재(160)는 브래킷(bracket)과 볼트 등을 통해 솔레노이드 어셈블리(130)의 상면에 배치될 수 있다.As shown in FIG. 7 in one embodiment, the
일 실시예로 온도 제어 부재(160)는 와이어를 구비하는 온도 퓨즈일 수 있다. 보다 구체적으로 온도 제어 부재(160)는 일정한 온도에 도달하면 전기 회로를 개방시키는 온도 퓨즈와 이 온도 퓨즈에 직렬로 연결되는 2개의 와이어를 구비할 수 있다. 온도 퓨즈는 온도가 기 설정된 온도에 이르면 용융되거나 형상이 변형되어, 와이어 간의 연결을 차단할 수 있다. 온도 퓨즈에 직렬로 연결되는 2개의 와이어는 각각 외부 전원과 솔레노이드 어셈블리(130)의 코일에 직렬로 연결되어 전기 회로를 구성함으로써, 솔레노이드 어셈블리(130)로 전류를 공급할 수 있다.In one embodiment, the
일 실시예로 온도 제어 부재(160)는 2개의 와이어 중에서 일단이 외부 전원과 직결되며, 타단은 솔레노이드 어셈블리(130)의 코일(132)에 직렬로 연결됨으로써 외부 전원에 연결되어 폐회로를 형성할 수 있다. 예를 들어 솔레노이드 어셈블리(130)의 코일(132), 온도 제어 부재(160) 및 외부 전원은 도 8a 및 도 8b에 나타낸 바와 같은 전기 회로를 형성할 수 있다. 이에 따라 솔레노이드 어셈블리(130)의 온도가 기 설정된 온도에 도달하면, 온도 제어 부재(160)에 의해 솔레노이드 어셈블리(130)와 외부 전원의 연결이 차단되어 전류의 공급이 중단되기 때문에 솔레노이드 어셈블리(130)의 온도가 다시 하강하게 된다.In one embodiment, in the
보다 구체적으로 도 8a에 나타낸 바와 같이, 온도 제어 부재(160)가 작동하지 않는 상태, 즉 솔레노이드 어셈블리(130)의 온도가 기 설정된 온도(최고 표면 온도)에 도달하지 않아 온도 퓨즈가 용융되거나 형상이 변형되지 않은 상태에서는 솔레노이드 어셈블리(130)의 코일(132), 온도 제어 부재(160) 및 외부 전원이 형성하는 전기 회로는 on 상태를 유지하여, 코일(132)에 전류가 공급되면서 솔레노이드 밸브가 정상적으로 동작하게 된다.More specifically, as shown in FIG. 8A, the
그러나 컨트롤러(300) 등의 오작동으로 인해 솔레노이드 어셈블리(130)의 온도가 기 설정된 제한 온도(최고 표면 온도)를 초과하게 되는 고장 모드에서는 온도 제어 부재(160)가 작동하게 된다. 즉 온도 퓨즈가 용융 또는 변형되어 온도 퓨즈가 동작함으로써 솔레노이드 어셈블리(130)의 코일(132)과 온도 제어 부재(160) 및 외부 전원으로 형성되는 전기 회로는 off가 된다. 이에 따라 코일(132)에 공급되는 전류가 차단됨으로써 솔레노이드 어셈블리(130)의 표면 온도를 기 설정된 제한 온도 이하로 유지시킬 수 있게 된다.However, in a failure mode in which the temperature of the
한편 솔레노이드 어셈블리(130)의 바닥면은 커버 플레이트(150)를 관통하여 배치되므로, 코어(131)의 일부가 외부로 노출되게 된다. 따라서 온도 제어 부재(160)는 솔레노이드 어셈블리(130)의 상면에 배치된 상태에서도 솔레노이드 밸브(100)의 외부 표면 온도와 실질적으로 동일하거나 거의 유사한 온도를 측정할 수 있게 된다.Meanwhile, since the bottom surface of the
온도 제어 부재(160)의 제한 온도는 특별히 한정하지 않는다. 솔레노이드 밸브(100)가 설치되는 장소와 위치 또는 솔레노이브 밸브(100)의 재질 등을 고려하여 적절한 온도가 선택될 수 있다. 예를 들어 온도 제어 부재(160)의 제한 온도는 국제방폭인증(IECEx)에서 요구하는 기기의 온도 등급을 만족하는 온도일 수 있다.The limiting temperature of the
온도 제어 부재(160)의 종류는 특별히 한정하지 않는다. 예를 들어 온도 제어 부재(160)의 온도 퓨즈는 열팽창 계수가 서로 다른 금속으로 이루어진 바이메탈(bimetal) 퓨즈 또는 특정 온도에 도달하면 온도 퓨즈가 용융하는 영구절단형 퓨즈일 수 있다.The type of
이와 같은 구성을 통해 본 발명의 일 실시예에 따른 솔레노이드 밸브(100)는 컨트롤러(300)의 오작동 등으로 인해 솔레노이드 어셈블리(130)의 온도가 제한 온도(최고 표면 온도)보다 높아지는 것을 방지할 수 있다.Through this configuration, the
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 솔레노이드 밸브(100)는 온도 제어 부재(160)를 솔레노이드 어셈블리(130)의 내면에 배치함으로써, 온도 제어 부재(160)를 설치하기 위한 추가 공간을 확보할 필요가 없고, 설치 공정을 단순화할 수 있다.In addition, in the
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 솔레노이드 밸브(100)는 솔레노이드 어셈블리(130)의 코어(131)의 바닥면이 커버 플레이트(150)를 관통하여 배치된다. 따라서 솔레노이드 어셈블리(130)의 코어(131) 바닥면이 다른 부재에 의해 차폐된 경우와 달리, 솔레노이드 어셈블리(130)의 코어(131) 바닥면이 외부로 노출되며, 솔레노이드 어셈블리(130)의 코어(131) 바닥면이 솔레노이드의 외부 표면이 된다. 이에 따라 온도 제어 부재(160)는 솔레노이드 어셈블리(130)의 상면에 배치된 상태, 즉 하우징(120)의 내부에 배치된 상태에서도 솔레노이드 밸브(100)의 외부 표면 온도와 실질적으로 동일하거나 거의 유사한 온도를 측정할 수 있다.In addition, in the
다음 도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 솔레노이드 밸브(100)의 동작을 설명한다.The operation of the
도 2는 채널(C)이 개방된 상태를 나타낸다. 먼저 컨트롤러(300)에 의해 솔레노이드 어셈블리(130)에 전류가 흐르면 솔레노이드 어셈블리(130)가 형성하는 자기장에 의해 아마추어(140)가 솔레노이드 어셈블리(130) 측으로 당겨진다. 이에 따라 솔레노이드 어셈블리(130)의 바닥면과 아마추어(140)의 상면은 도 4와 같이 간격 G1만큼 이격될 수 있다.2 shows a state in which the channel C is open. First, when current flows through the
여기서 고정 플레이트(171)는 하우징(120)의 일단부와 대향하도록 바디(110)의 내부에 배치되며, 아마추어(140)는 결합 부재(179)에 의해 이동 플레이트(173)와 연결된 상태이다. 이에 따라 아마추어(140)가 솔레노이드 어셈블리(130)를 향해 이동하면 이동 플레이트(173)도 함께 상방으로 이동하고, 이동 플레이트(173)와 배기 플레이트(181) 사이에 간격이 형성된다. 따라서 연료 공급 매니폴드(210)를 통해 챔버(175)로 유입된 연료는 이동 플레이트(173)와 배기 플레이트(181) 사이의 간격을 통과하여 유출구(112)를 통해 공기 공급 매니폴드(220)로 유입된다.Here, the fixed
다만 연료가 공기 공급 매니폴드(220)로 이동하는 방식은 특별히 한정하지 않는다. 예를 들어 이동 플레이트(173)는 복수 개의 제1 홀(183)을 구비하고, 배기 플레이트(181)는 복수 개의 제2 홀(185)을 구비할 수도 있다. 또한 배기 플레이트(181)는 공기 공급 매니폴드(220)와 연결되는 배기홀(도면 부호 미도시)을 구비할 수 있다.However, a method in which fuel moves to the
도 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 솔레노이드 밸브(100)는 솔레노이드 어셈블리(130)의 적어도 일부가 커버 플레이트(150)를 관통하여 배치된다. 즉 커버 플레이트(150)가 솔레노이드 어셈블리(130)에 장착된 상태에서 코어(131)의 바닥면이 슬롯(151)을 통해 외부로 노출되며, 코어(131)의 바닥면은 커버 플레이트(150)와 동일한 평면 상에 위치할 수 있다. 이에 따라 코어(131)와 아마추어(140) 사이의 간격 G1을 최소화할 수 있어, 솔레노이드 어셈블리(130)와 아마추어(140) 간의 자기력을 증가시킬 수 있다.As shown in FIG. 2 , in the
다음 도 3은 채널(C)이 폐쇄된 상태를 나타낸다. 컨트롤러(300)에 의해 솔레노이드 어셈블리(130)에 전류가 흐르지 않으면 아마추어(140)를 당기는 자기장이 사라지고 아마추어(140)는 탄성 부재(177)에 의해 하방으로 이동한다. 이에 따라 솔레노이드 어셈블리(130)의 바닥면과 아마추어(140)의 상면은 도 4와 같이 간격 G2만큼 이격될 수 있다.Next, FIG. 3 shows a state in which the channel C is closed. When current does not flow through the
이때 고정 플레이트(171)의 내부에 삽입된 탄성 부재(177)는 아마추어(140)가 상방으로 이동한 상태에서 압축되어 있다가 자기장이 사라지면 신장되면서 이동 플레이트(173)를 아래로 가압하여 이동 플레이트(173)를 빠르게 이동시킬 수 있다. 이에 따라 이동 플레이트(173)의 하면이 배기 플레이트(181)와 밀착되어 채널(C)이 폐쇄될 수 있다.At this time, the
일 실시예로 솔레노이드 밸브(100)는 커버 플레이트(150)가 장착부(131c)에 끼워진 상태에서, 슬롯(151), 장착부(131c) 및 하우징(120)의 내벽 사이가 용접될 수 있다. 보다 구체적으로 커버 플레이트(150)의 슬롯(151)이 코어(131)의 장착부(131c)에 장착된 상태에서 장착부(131c)와 슬롯(151) 사이를 용접하고, 커버 플레이트(150)의 외주면과 하우징(120)의 내벽 사이를 용접하여, 커버 플레이트(150)를 견고하게 부착할 수 있으며 기밀성을 유지할 수 있다.In one embodiment, the
일 실시예로 커버 플레이트(150)는 장착부(131c)에 장착된 상태에서 표면이 그라인딩될 수 있다. 이에 따라 커버 플레이트(150)와 코어(131)의 표면에 있는 미세한 요철이 제거되고, 장착 과정에서 발생한 단차가 감소되며, 용접 과정에서 발생한 용접 비드 등이 제거될 수 있다. 따라서 커버 플레이트(150)의 외측면과 돌출부(131a)의 바닥면과의 단차를 최소화하여, 궁극적으로는 커버 플레이트(150)와 돌출부(131a)의 바닥면이 동일한 평면 상에 위치하도록 할 수 있다.In one embodiment, the surface of the
이와 같은 구성을 통해 본 발명의 일 실시예에 따른 솔레노이드 밸브(100)는 하우징(120)의 내부에 에폭시(epoxy) 등 별도의 방폭 부재를 채워넣는 것과는 별개로, 커버 플레이트(150)로 하우징(120)의 일면을 커버함으로써 내압 방폭(flameproof)을 실현할 수 있다.Through this configuration, the
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 솔레노이드 밸브(100)는 솔레노이드 어셈블리(130)의 바닥면과 커버 플레이트(150)를 동일한 평면 상에 위치시켜, 솔레노이드 어셈블리(130)와 아마추어(140) 간의 간격을 최소화할 수 있다. 이에 따라 솔레노이드 어셈블리(130)와 아마추어(140)가 서로 미치는 자기력을 증가시켜, 솔레노이드 밸브(100)가 원활히 작동하도록 할 수 있다.In addition, the
다음 본 발명의 일 실시예에 따른 솔레노이드 밸브(100)의 제조방법을 설명한다.Next, a method of manufacturing the
본 발명의 일 실시예에 따른 솔레노이드 밸브(100)의 제조방법은 코어(131)와 코일(132)을 포함하는 솔레노이드 어셈블리(130)를 하우징(120)의 내부에 고정하는 단계, 커버 플레이트(150)를 하우징(120)의 내부에 고정하는 단계, 커버 플레이트(150)를 솔레노이드 어셈블리(130)에 장착하는 단계, 하우징(120), 솔레노이드 어셈블리(130) 및 커버 플레이트(150)를 용접하는 단계 및 커버 플레이트(150)의 표면을 그라인딩하는 단계를 포함할 수 있다.A method of manufacturing a
먼저 솔레노이드 어셈블리(130)를 하우징(120)의 내부에 고정한다. 여기서 솔레노이드 어셈블리(130)의 코어(131)는 복수 개의 코어 부재를 적층 용접하여 하나의 코어(131)로 일체화할 수 있다.First, the
솔레노이드 어셈블리(130)를 하우징(120)에 고정하는 방법은 특별히 한정하지 않는다. 예를 들어 도 2에 나타낸 고정 부재(도면 부호 미도시)를 이용해 솔레노이드 어셈블리(130)의 외측면과 하우징(120)의 내측면을 연결할 수 있다.A method of fixing the
다음 커버 플레이트(150)의 슬롯(151)을 코어(131)의 장착부(131c)에 장착한다. 이에 따라 하우징(120)의 개방된 일면이 폐쇄되며, 슬롯(151)을 통해 코어(131)의 바닥면이 노출될 수 있다. 즉 코어(131)의 바닥면이 커버 플레이트(150)를 관통하여 배치될 수 있다.Next, the
다음 하우징(120), 솔레노이드 어셈블리(130) 및 커버 플레이트(150)를 용접한다. 예를 들어 하우징(120)의 내벽과 커버 플레이트(150)의 외주면을 용접하고, 장착부(131c)와 슬롯(151)을 용접한다. 이에 따라 커버 플레이트(150)를 하우징(120)에 보다 견고하게 장착할 수 있으며 기밀성을 유지할 수 있다.Next, the
일 실시예로 코어(131)를 일체화하거나 커버 플레이트(150)를 용접할 때 사용하는 용접 방법은 특별히 한정하지 않으며, 아크 용접, 가스 용접, 레이저 용접, 마찰 용접, 냉간 압접 등 다양한 용접 방법 중 어느 하나를 이용할 수 있다.In one embodiment, the welding method used when integrating the
다음 커버 플레이트(150)를 그라인딩한다. 커버 플레이트(150)의 표면에는 육안으로 관찰하기 힘든 요철이 있을 수 있으며 그 외에도 용접 과정에서 발생한 용접 비드나 커버 플레이트(150)의 표면과 돌출부(131a)의 바닥면과의 단차가 있을 수 있다. 이에 따라 커버 플레이트(150)의 표면을 그라인딩하여, 커버 플레이트(150)와 솔레노이드 어셈블리(130)의 바닥면이 동일한 평면에 위치하도록 할 수 있다.Then the
일 실시예로 솔레노이드 어셈블리(130)의 상면에 온도 제어 부재(160)를 배치하는 단계를 더 포함할 수 있다. 예를 들어 온도 제어 부재(160)를 솔레노이드 어셈블리(130)의 상면에 배치한 상태에서, 온도 제어 부재(160)의 일부, 예를 들어 온도 퓨즈를 고정하도록 브래킷을 배치한다. 그리고 볼트로 브래킷을 고정하여 온도 제어 부재(160)를 솔레노이드 어셈블리(130)의 상면에 고정한다.In an embodiment, a step of disposing the
본 발명은 하우징(120)의 내부에 에폭시(epoxy) 등 별도의 방폭 부재를 채워넣는 것과는 별개로, 커버 플레이트(150)로 하우징(120)의 일면을 커버함으로써 내압 방폭(flameproof)을 실현할 수 있다. 즉 하우징(120)의 내부로 가스가 유출되고 내부에 스파크 등이 발생하여 화염 또는 폭발이 일어나더라도, 커버 플레이트(150)가 화염이 외부로 번지는 것을 차단하여 방폭 구조를 구현할 수 있다.In the present invention, apart from filling the inside of the
본 발명은 솔레노이드 어셈블리(130)의 바닥면과 커버 플레이트(150)를 동일한 평면 상에 위치시켜, 솔레노이드 어셈블리(130)와 아마추어(140) 간의 간격을 최소화할 수 있다. 이에 따라 솔레노이드 어셈블리(130)와 아마추어(140)가 서로 미치는 자기력을 증가시켜, 솔레노이드 밸브(100)가 원활히 작동하도록 할 수 있다.In the present invention, the distance between the
이와 같이 도면에 도시된 실시예를 참고로 본 발명을 설명하였으나, 이는 예시에 불과하다. 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 갖는 자라면 실시예로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 충분히 이해할 수 있다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 기초하여 정해져야 한다.As such, the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but this is only an example. Those skilled in the art can fully understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible from the embodiments. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined based on the appended claims.
실시예에서 설명하는 특정 기술 내용은 일 실시예들로서, 실시예의 기술 범위를 한정하는 것은 아니다. 발명의 설명을 간결하고 명확하게 기재하기 위해, 종래의 일반적인 기술과 구성에 대한 기재는 생략될 수 있다. 또한, 도면에 도시된 구성 요소들 간의 선들의 연결 또는 연결 부재는 기능적인 연결 및/또는 물리적 또는 회로적 연결들을 예시적으로 나타낸 것으로서, 실제 장치에서는 대체 가능하거나 추가의 다양한 기능적인 연결, 물리적인 연결, 또는 회로 연결들로 표현될 수 있다. 또한, "필수적인", "중요하게" 등과 같이 구체적인 언급이 없다면 본 발명의 적용을 위하여 반드시 필요한 구성 요소가 아닐 수 있다.Specific technical details described in the embodiments are examples, and do not limit the technical scope of the embodiments. In order to briefly and clearly describe the description of the invention, descriptions of conventional general techniques and configurations may be omitted. In addition, the connection of lines or connection members between the components shown in the drawing is an example of functional connection and / or physical or circuit connection, which can be replaced in an actual device or additional various functional connections, physical connections, or circuit connections. In addition, if there is no specific reference such as "essential" or "important", it may not necessarily be a component necessary for the application of the present invention.
발명의 설명 및 청구범위에 기재된 "상기" 또는 이와 유사한 지시어는 특별히 한정하지 않는 한, 단수 및 복수 모두를 지칭할 수 있다. 또한, 실시 예에서 범위(range)를 기재한 경우 상기 범위에 속하는 개별적인 값을 적용한 발명을 포함하는 것으로서(이에 반하는 기재가 없다면), 발명의 설명에 상기 범위를 구성하는 각 개별적인 값을 기재한 것과 같다. 또한, 실시예에 따른 방법을 구성하는 단계들에 대하여 명백하게 순서를 기재하거나 반하는 기재가 없다면, 상기 단계들은 적당한 순서로 행해질 수 있다. 반드시 상기 단계들의 기재 순서에 따라 실시예들이 한정되는 것은 아니다. 실시예에서 모든 예들 또는 예시적인 용어(예들 들어, 등등)의 사용은 단순히 실시예를 상세히 설명하기 위한 것으로서 청구범위에 의해 한정되지 않는 이상, 상기 예들 또는 예시적인 용어로 인해 실시예의 범위가 한정되는 것은 아니다. 또한, 통상의 기술자는 다양한 수정, 조합 및 변경이 부가된 청구범위 또는 그 균등물의 범주 내에서 설계 조건 및 팩터에 따라 구성될 수 있음을 알 수 있다.“Above” or similar designations described in the description and claims of the invention may refer to both singular and plural, unless otherwise specifically limited. In addition, when a range is described in an embodiment, it includes an invention in which individual values belonging to the range are applied (unless there is no description to the contrary), and each individual value constituting the range is described in the description of the invention. same. In addition, if there is no clear description or description of the order of steps constituting the method according to the embodiment, the steps may be performed in an appropriate order. Embodiments are not necessarily limited according to the order of description of the steps. The use of all examples or exemplary terms (eg, etc.) in the embodiments is simply to describe the embodiments in detail, and unless limited by the claims, the examples or exemplary terms limit the scope of the embodiments. It is not. In addition, those skilled in the art will appreciate that various modifications, combinations and changes may be made according to design conditions and factors within the scope of the appended claims or equivalents thereof.
10: 연료 공급 시스템
100: 솔레노이드 밸브
110: 바디
120: 하우징
130: 솔레노이드 어셈블리
140: 아마추어
150: 커버 플레이트10: fuel supply system
100: solenoid valve
110: body
120: housing
130: solenoid assembly
140: Amateur
150: cover plate
Claims (5)
상기 바디와 연결되며, 일면이 개방된 하우징;
상기 하우징의 내부에 배치되며, 컨트롤러와 전기적으로 연결되는 솔레노이드 어셈블리;
적어도 일부가 상기 채널에 배치되며, 상기 솔레노이드 어셈블리가 형성하는 자기장에 의해 상기 솔레노이드 어셈블리와 상대 운동하여 상기 채널을 개폐하는 아마추어;
상기 아마추어와 마주 보도록 상기 하우징의 일면에 배치되는 커버 플레이트; 및
상기 솔레노이드 어셈블리의 일면에 배치되는 온도 제어 부재;를 포함하는, 솔레노이드 밸브.a body having a channel through which fluid moves;
a housing connected to the body and having one surface open;
a solenoid assembly disposed inside the housing and electrically connected to the controller;
an armature having at least a portion disposed in the channel and opening and closing the channel by moving relative to the solenoid assembly by a magnetic field formed by the solenoid assembly;
a cover plate disposed on one side of the housing to face the armature; and
A solenoid valve comprising a; temperature control member disposed on one surface of the solenoid assembly.
상기 솔레노이드 어셈블리는 바닥면이 상기 커버 플레이트를 관통하여 배치되고, 상면이 상기 하우징의 내부에 배치되며,
상기 온도 제어 부재는 상기 솔레노이드 어셈블리의 상면에 배치되어, 상기 솔레노이브 밸브의 최고 표면 온도를 제한하는, 솔레노이드 밸브.According to claim 1,
The solenoid assembly has a bottom surface disposed through the cover plate and an upper surface disposed inside the housing,
The solenoid valve of claim 1 , wherein the temperature control member is disposed on an upper surface of the solenoid assembly to limit a maximum surface temperature of the solenoid valve.
상기 온도 제어 부재는 와이어를 구비하는 온도 퓨즈 조립체로서, 상기 와이어의 일단은 외부 전원과 직결되며, 타단은 솔레노이드 어셈블리의 코일에 직결됨으로써 외부 전원에 연결되어 폐회로를 형성하는, 솔레노이드 밸브.According to claim 1,
The temperature control member is a thermal fuse assembly having a wire, one end of the wire being directly connected to an external power source and the other end being directly connected to a coil of the solenoid assembly to be connected to the external power source to form a closed circuit.
상기 온도 제어 부재는 상기 솔레노이드 어셈블리의 외부 표면 온도가 기 설정된 온도에 도달하면 솔레노이드의 전기 회로를 개방시킴으로써, 상기 솔레노이드 어셈블리로 공급되는 전류를 차단하는, 솔레노이드 밸브.According to claim 3,
The temperature control member cuts off the current supplied to the solenoid assembly by opening an electric circuit of the solenoid when the external surface temperature of the solenoid assembly reaches a predetermined temperature.
유체가 이동하는 채널을 구비하는 바디;
상기 바디와 연결되며, 일면이 개방된 하우징;
상기 하우징의 내부에 배치되며, 컨트롤러와 전기적으로 연결되는 솔레노이드 어셈블리;
적어도 일부가 상기 채널에 배치되며, 상기 솔레노이드 어셈블리가 형성하는 자기장에 의해 상기 솔레노이드 어셈블리와 상대 운동하여 상기 채널을 개폐하는 아마추어;
상기 아마추어와 마주 보도록 상기 하우징의 일면에 배치되는 커버 플레이트; 및
상기 솔레노이드 어셈블리의 일면에 배치되어, 상기 솔레노이드 밸브의 최고 표면 온도를 제어하는 온도 제어 부재;를 포함하는, 연료 공급 시스템.An engine, a fuel supply manifold and an air supply manifold respectively supplying fuel and air to the engine, a solenoid valve opening and closing between the fuel supply manifold and the air supply manifold, and a controller controlling the solenoid valve As a fuel supply system,
a body having a channel through which fluid moves;
a housing connected to the body and having one surface open;
a solenoid assembly disposed inside the housing and electrically connected to the controller;
an armature having at least a portion disposed in the channel and opening and closing the channel by moving relative to the solenoid assembly by a magnetic field formed by the solenoid assembly;
a cover plate disposed on one side of the housing to face the armature; and
and a temperature control member disposed on one side of the solenoid assembly to control a maximum surface temperature of the solenoid valve.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210079514A KR20220169282A (en) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | Explosion-proof solenoid valve limiting maximum surface temperature and fuel feeding system including the same |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| KR20220169282A true KR20220169282A (en) | 2022-12-27 |
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ID=84567803
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| KR (1) | KR20220169282A (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2597378B2 (en) | 1988-03-10 | 1997-04-02 | 井上石灰工業株式会社 | Granular sulfur for rubber vulcanization |
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2021
- 2021-06-18 KR KR1020210079514A patent/KR20220169282A/en active Search and Examination
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| JP2597378B2 (en) | 1988-03-10 | 1997-04-02 | 井上石灰工業株式会社 | Granular sulfur for rubber vulcanization |
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