KR20220159570A - 압출성형 데크, 압출성형 데크의 제작방법 및 시공방법 - Google Patents
압출성형 데크, 압출성형 데크의 제작방법 및 시공방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20220159570A KR20220159570A KR1020210067318A KR20210067318A KR20220159570A KR 20220159570 A KR20220159570 A KR 20220159570A KR 1020210067318 A KR1020210067318 A KR 1020210067318A KR 20210067318 A KR20210067318 A KR 20210067318A KR 20220159570 A KR20220159570 A KR 20220159570A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- deck
- extrusion
- extruded
- width
- upper side
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 61
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 61
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 54
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 36
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 92
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 11
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 11
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 6
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- 229920001587 Wood-plastic composite Polymers 0.000 description 4
- 239000011155 wood-plastic composite Substances 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 206010017577 Gait disturbance Diseases 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920006465 Styrenic thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/04—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
- E04F15/041—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members with a top layer of wood in combination with a lower layer of other material
- E04F15/043—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members with a top layer of wood in combination with a lower layer of other material the lower layer being of organic plastic with or without reinforcements or filling materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/04—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of flooring elements, e.g. parqueting blocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/28—Moulding or pressing characterised by using extrusion presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
- B27N7/005—Coating boards, e.g. with a finishing or decorating layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0021—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with joining, lining or laminating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/02177—Floor elements for use at a specific location
- E04F15/02183—Floor elements for use at a specific location for outdoor use, e.g. in decks, patios, terraces, verandas or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 합성목재 소재로 구성된 데크 본체와 수지로 구성된 수지층 및 합성 우레탄 소재의 코팅층인 3중 구조의 데크를 압출 방식으로 성형한 압출성형 데크의 소재 특성을 이용하여 단열성, 내마모성, 난연성과 내열성 및 습기차단 성능, 열 팽창계수, 촉진 내후성 및 미끄럼 저항성을 만족시킬 수 있도록 함과 아울러, 3중 구조로 적층되는 압출성형 데크의 시공 구조에서 용이하게 지지프레임에 안착시켜 시공할 수 있으며, 측방향으로 밀착된 압출성형 데크의 배수 성능을 향상시킬 수 있도록 그 구조가 개선된 압출성형 데크, 압출성형 데크의 제작방법 및 시공방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 압출성형 데크, 압출성형 데크의 제작방법 및 시공방법에 관한 것으로, 특히 합성목재 소재로 구성된 데크 본체와 수지로 구성된 수지층 및 합성 우레탄 소재의 코팅층인 3중 구조의 데크를 압출 방식으로 성형한 압출성형 데크의 소재 특성을 이용하여 단열성, 내마모성, 난연성과 내열성 및 습기차단 성능, 열 팽창계수, 촉진 내후성 및 미끄럼 저항성을 만족시킬 수 있도록 함과 아울러, 3중 구조로 적층되는 압출성형 데크의 시공 구조에서 용이하게 지지프레임에 안착시켜 시공할 수 있으며, 측방향으로 밀착된 압출성형 데크의 배수 성능을 향상시킬 수 있도록 그 구조가 개선된 압출성형 데크, 압출성형 데크의 제작방법 및 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로, 최근 높은 강도를 가지면서도 가벼운 토목, 건축자재에 대한 수요가 지속적으로 요구되고 있다. 이에 따라 천연목재와 유사한 표면 질감 및 무늬를 갖는 목재와 플라스틱을 혼합하여 제조하는 합성목재(WPC : Wood Plastic Composite)라는 압출 제품이 각광받고 있다.
상기 WPC의 경우 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등 다양한 열가소성 수지에 목분 및 각종 첨가제를 용융 압출함으로써 주로 제작된다.
WPC는 플라스틱의 우수한 가공성과 목재의 수려한 외관, 그리고 기존 목재나 플라스틱 단일 소재의 경우와 대비하여 높은 강도, 저렴한 가격, 적용분야의 다양성 등 여러 장점이 있으며, 최근 외장용 테크 및 펜스 등 다양한 곳에 사용되고 있다.
최근 그 이용이 확산되고 있는 산책로 및 등산로의 데크재는 많은 사람들이 밟고 지나다니기 때문에 미끄럼 사고방지를 위한 설계가 중요하다.
특히, 야외에 설치되는 바닷가 데크나 산책로 및 등산로의 계단재는 습기가 높거나 비, 눈 등 미끄럼이 발생할 수 있는 요소가 많아 미끄럼 사고방지 기능이 무엇보다 중요하기 때문에 합성목재의 표면에 요철무늬를 형성시키거나 길이방향으로 홈을 형성하여 미끄럼 방지 기능을 부여하여 왔다.
종래에는 미끄럼 방지를 위해 합성목재의 표면에 요철무늬를 형성시키거나 길이방향으로 홈을 형성하여 미끄럼 방지 기능을 부여하여 왔으나, 이러한 표면 가공방식은 설치 초기에는 미끄럼 방지 효과가 있으나, 많은 사람들이 밟고 지나다니다 보면 금방 표면이 마모되어 미끄럼 방지기능을 상실하고 마는 문제점을 갖고 있다.
이를 개선하기 위한 종래 선행기술로는 한국 등록특허공보 10-2141518호 "미끄럼 저항성이 우수한 이중압출 합성목재 데크패널"(등록일자 : 2020.07.30)에 개시된 바와 같이, 코어부는 올레핀계 수지 100중량부에 대하여 목분 10~200중량부, 충진제 1~50중량부 및 결합제 1~10중량부를 포함하고, 스킨부는 올레핀계 수지 100 중량부에 대하여 목분 1~20중량부, 충진제 1~20중량부, 가교제 0.1~5.0중량부, 스티렌계 열가소성 엘라스토머 또는 EPDM/PP수지 1~100중량부, 접착성개선제 1~15중량부, 자외선안정체 1~5중량부 및 결합제 1~5중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 미끄럼 저항성이 우수한 합성목재 데크재를 제공하는 것이다.
위의 기술은 코어부와 스킨부의 이중 구조로 압출 성형시킨 것이지만, 코어부의 스킨부의 이종 소재 특성상 외력에 의해 쉽게 이탈될 우려가 있을 뿐만 아니라, 여름철이나 겨울철 외부의 온도변화에 따른 열팽창 및 수축이 심하게 발생할 경우 뒤틀리는 변형이 발생할 우려가 있으며, 바닥면으로부터 열이 보행자측으로 쉽게 전도됨에 따라 기후 조건에 따른 보행의 어려움이 있었다.
상기한 데크 시공방법과 관련된 종래 다른 선행기술로는 한국 등록특허공보 제10-2217099호 "결합구조 강화에 따른 내구성이 향상된 합성목재 데크 조립체 및 시공방법"(등록일자 : 2021.02.10)에 개시된 바와 같이, 결합구조 강화에 따른 내구성이 향상된 합성목재 데크 조립체를 시공함에 있어서, 상기 합성목재 데크와 일체로 조립된 보강프레임의 고정상판을 베이스 각관의 상단에 나사를 이용하여 고정 설치하고, 상기 고정상판의 상부에 위치하는 하판의 저면에는 다른 합성목재 데크와 일체로 조립된 보강프레임의 연결돌기를 밀착되도록 끼움 고정하여 인접하는 한 쌍의 합성목재 데크를 상호 폭방향으로 일체화 연결하는 것이다.
위의 기술은 합성목재 데크와 일체로 조립된 보강프레임을 베이스 각관 상단에 나사로 고정되고, 보강프레임의 고정상판 상측에 위치하는 하판 저면에 다른 합성목재 데크와 조립된 보강프레임의 연결돌기가 끼움 방식으로 고정되도록 연결됨에 따라 합성목재 데크와 다른 합성목재 데크가 폭방향으로 정렬되도록 시공되는 반면에, 비나 눈이 내리는 상황에서 수분이 합성목재의 내부로 침투되고 오랜 시간이 경과된 후에는 합성목재의 변형이 발생하게 됨과 아울러, 길이방향 열 팽창 및 수축에 대한 변형이 발생할 우려가 있다.
본 발명은 상기한 제반문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 그 목적은 합성목재 소재로 구성된 데크 본체와 수지로 구성된 수지층 및 합성 우레탄 소재의 코팅층인 3중 구조의 데크를 압출 방식으로 성형한 압출성형 데크의 소재 특성을 이용하여 단열성, 내마모성, 난연성과 내열성 및 습기차단 성능, 열 팽창계수, 촉진 내후성 및 미끄럼 저항성을 만족시킬 수 있도록 그 구조가 개선된 압출성형 데크 및 이의 제조방법을 제공하는 데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 3중 구조로 적층되는 압출성형 데크의 시공 구조에서 용이하게 지지프레임에 안착시켜 시공할 수 있으며, 측방향으로 밀착된 압출성형 데크의 배수 성능을 향상시킬 수 있도록 그 구조가 개선된 압출성형 데크의 시공방법을 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 좌,우 양측면에 길이방향으로 오목한 고정홈이 형성되고, 상기 고정홈을 기준으로 상부 몸체와 하부 몸체로 구분되며, 상기 상부 몸체의 폭이 하부 몸체의 폭보다 작은 폭을 가지고 합성목재 소재로 형성된 데크 본체와; 상기 상부 몸체의 상측에 액상 형태로 도포되어 경화되는 열가소성 수지로 구성되고 상기 상부 몸체의 상측과 좌,우 양측을 감싸도록 배치되어 코팅층과 데크 본체를 결합시키는 수지층; 및 상기 수지층의 상측에 배치되도록 액상 형태로 코팅되어 경화되는 합성 우레탄 소재의 코팅층;을 구비하며,
상기 상부 몸체의 폭과 수지층 및 코팅층을 합한 폭의 크기가 상기 하부 몸체의 폭과 대응되는 폭을 갖도록 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 상부 몸체의 좌,우 양측과 상부면에 상기 수지층이 수용되도록 오목한 홈형태로 길이방향으로 각각 형성되고, 입구의 폭이 내측의 폭보다 좁은 형태로 형성된 결합홈을 더 구비한다.
상기 상부 몸체의 폭과 수지층 및 코팅층을 합한 폭의 크기가 상기 하부 몸체의 폭과 대응되는 폭을 갖도록 형성된다.
본 발명의 다른 특징적인 요소인 압출성형 데크의 제조방법은 목재와 플라스틱 소재가 혼합된 합성목재 소재가 데크 본체로 압출 성형되는 압출단계와, 상기 압출단계를 통해 압출되는 데크 본체의 상부 몸체의 좌,우측면과 상부면에 액상의 수지를 투입하여 수지층을 형성하도록 압출 성형하는 수지 도포단계; 및 상기 수지층의 상측에 액상 형태의 합성 우레탄 소재를 투입하고 경화시켜 코팅층을 압출 성형하는 코팅층 형성단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 특징적인 요소인 압출성형 데크의 시공방법은 바닥면에 일정 간격으로 지지프레임을 배치하고 고정하는 제1단계와; 합성목재로 구성된 데크 본체의 상측에 수지층과 코팅층이 복층구조로 압출 성형되고 좌,우 측면에 길이방향으로 고정홈이 각각 형성된 압출성형 데크를 상기 지지프레임의 상측에 교차하는 길이 방향으로 서로 인접되도록 안착시키는 제2단계와; 상기 압출성형 데크와 측방향으로 인접하는 다른 압출성형 데크를 측방향으로 인접하도록 상기 지지프레임의 상측에 안착시키키고, 상기 압출성형 데크와 측방향으로 인접하는 다른 압출성형 데크를 상기 지지프레임에 고정시키는 연결클립을 이용하여 측방향으로 압출성형 데크들을 연결하는 제3단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 연결클립은 상기 지지프레임의 상측에 고정피스로 고정되는 고정상판과, 상기 고정상판의 좌,우 양측단에 각각 형성되고 상부가 상기 압출성형 데크와 측방향으로 인접하는 다른 압출성형 데크의 고정홈 내부로 각각 진입되며 하부가 상기 압출성형 데크의 하부면과 지지프레임의 상측 및 측방향으로 인접하는 다른 압출성형 데크의 하부면과 지지프레임의 상측 사이로 개재되어 상기 압출성형 데크의 하부 몸체와 상기 다른 압출성형 데크의 하부 몸체 테두리에 각각 끼워지는 좌,우측 클립부와, 상기 고정상판의 상측으로 연장되고 상기 압출성형 데크의 코팅층과 측방향으로 인접하는 다른 압출성형 데크의 코팅층 사이로 진입되며 빗물을 하방향으로 유도하도록 내부가 중공 형태로 형성되고 하부에 외부와 연통되는 배수공이 천공된 배수구로 구성되어서, 상기 좌,우측 클립부가 압출성형 데크와 측방향으로 인접하는 다른 압출성형 데크의 하부 몸체의 테두리에 클램핑 결합되어 상기 압출성형 데크와 다른 압출성형 데크를 상기 지지프레임의 상측에 고정시키고, 상기 배수구를 통해 측방향으로 서로 접하는 상기 압출성형 데크와 다른 압출성형 데크의 코팅층 사이로 빗물이 배수되도록 된 것이다.
본 발명의 압출성형 데크는 코팅층, 수지층 및 데크 본체의 3중 적층 구조로 압출 성형됨에 따라, 상기 코팅층은 압출성형 데크가 시공되는 데크구조에서 외부로 노출되는 상부에 위치하게 되므로, 여름철이나 겨울철의 외부 온도 변화에 따른 데크 본체로부터 상측으로 열이 전도되는 것을 차단하는 단열성이 우수하고, 비나 눈이 오더라도 하측의 데크 본체의 하부 몸체측으로 수분이 전달되는 것을 차단하는 습기차단 성능이 우수하며, 그외의 내마모성, 촉진 내후성, 난연성과 내열성 및 미끄럼 저항성이 우수한 압출성형 데크의 이점을 갖는다.
또한, 본 발명은 압출성형 데크가 데크구조로 시공이 완료된 후에도 외부의 온도 변화에 따라 길이방향으로 팽창 또는 수축되더라도 길이방향 열팽창계수 성능이 우수하고 자체 탄성을 갖는 합성 우레탄 소재로 구성된 코팅층으로 하여금 데크 본체의 길이변화에 대응할 수 있게 되어 데크 본체에 크랙이 발생하거나 뒤틀리는 변형 요인을 최소화할 수 있게 된다.
본 발명 압출성형 데크의 시공방법은 지지프레임에 대해 3중 적층 구조의 압출성형 데크들을 길이방향 및 측방향으로 각각 안착시키고 측방향으로 연결된 압출성형 데크들의 하부 몸체들을 고정상판이 지지프레임의 상측에 고정피스로 고정된 연결클립의 좌,우측 클립부로 끼움 결합시킴으로써, 압출성형 데크의 시공작업을 간편하게 수행할 수 있을 뿐만 아니라, 수분 차단기능이 있는 코팅층들 사이에 배수구를 이용하여 빗물이 배수되는 통로를 확보할 수 있는 이점을 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 압출성형 데크의 구성을 나타낸 구성도.
도 2는 본 발명 데크 본체의 사시도.
도 3은 도 2의 정면도.
도 4는 도 1의 단면도.
도 5는 본 발명 압출성형 데크의 제작방법을 개략적으로 나타낸 도면.
도 6은 본 발명 연결클립을 나타낸 사시도.
도 7은 본 발명 압출성형 데크와 연결클립이 지지프레임의 상측에 결합되는 시공방법을 개략적으로 나타낸 도면.
도 8은 본 발명 압출성형 데크와 측방향 연결되는 다른 압출성형 데크가 연결클립에 의해 연결된 상태를 보인 사용상태도.
도 9는 본 발명 압출성형 데크의 시공방법을 개략적으로 나타낸 사용상태도.
도 2는 본 발명 데크 본체의 사시도.
도 3은 도 2의 정면도.
도 4는 도 1의 단면도.
도 5는 본 발명 압출성형 데크의 제작방법을 개략적으로 나타낸 도면.
도 6은 본 발명 연결클립을 나타낸 사시도.
도 7은 본 발명 압출성형 데크와 연결클립이 지지프레임의 상측에 결합되는 시공방법을 개략적으로 나타낸 도면.
도 8은 본 발명 압출성형 데크와 측방향 연결되는 다른 압출성형 데크가 연결클립에 의해 연결된 상태를 보인 사용상태도.
도 9는 본 발명 압출성형 데크의 시공방법을 개략적으로 나타낸 사용상태도.
본 발명에 따른 압출성형 데크는 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명하면, 좌,우 양측면에 길이방향으로 오목한 고정홈(130)이 형성되고, 상기 고정홈(130)을 기준으로 상부 몸체(110)와 하부 몸체(120)로 구분되며, 상기 상부 몸체(110)의 폭이 하부 몸체(120)의 폭보다 작은 폭을 가지고 합성목재 소재로 형성된 데크 본체(100)와; 상기 상부 몸체(110)의 상측에 액상 형태로 도포되어 경화되는 열가소성 수지로 구성되고 상기 상부 몸체(110)의 상측과 좌,우 양측을 감싸도록 배치되어 코팅층(300)과 데크 본체(100)를 결합시키는 수지층(200); 및 상기 수지층(200)의 상측에 배치되도록 액상 형태로 코팅되어 경화되는 합성 우레탄 소재의 코팅층(300);을 포함하여 이루어진다.
도 1을 참조하면, 상기 데크 본체(100)는 목재와 플라스틱 소재가 혼합된 합성 목재 소재로 구성되고, 합성목재 공급호퍼(510)에서 하측으로 다이(500) 내부로 투입되며 고온에서 가열된 후에 다이(500)를 통해 압출 성형된다.
상기 데크 본체(100)는 좌,우 양측에 길이방향으로 형성된 고정홈(130)을 중심으로 상측에 상부 몸체(110)가 형성되고, 고정홈(130)의 하측에 형성된 하부 몸체(120)로 구분된다.
상기 상부 몸체(110)의 폭(W1)은 하부 몸체(120)의 폭(W2)보다 작은 폭을 갖도록 형성된다.
상기 수지층(200)은 액상의 수지가 고온의 상태로 담겨진 수지공급호퍼(520)로부터 상기 압출 성형된 데크 본체(100)의 상부 몸체(110) 상측 및 좌,우 양측면을 감싸는 형태로 도포된 후에 경화됨에 따라 형성되며, 합성 우레탄 소재의 코팅층(300)을 상부 몸체(110)에 결합시키는 기능을 수행하게 된다.
상기 코팅층(300)은 우레탄공급호퍼(530)로부터 액상의 형태로 상기 수지층(200)의 상측으로 투입된 후에 경화되는 구조를 갖는다.
즉, 상기 수지층(200)과 코팅층(300)은 상기 상부 몸체(110)의 상측과 좌,우 양측면 둘레에 복층 형태로 코팅되도록 형성된다.
상기 코팅층(300)은 내마모성이 우수하고, 열 전도를 차단하도록 단열성이 우수하며, 난연성과 내열성 및 습기차단 성능이 우수하며, 합성목재로 구성된 데크 본체(100)의 온도 변화에 따른 길이방향 열 팽창을 고려하여 열팽창계수가 우수하고, 코팅층(300)이 실외에 노출된 조건이므로 촉진 내후성 및 미끄럼 저항성을 고려하여 합성 우레탄 소재를 채택하는 것이 바람직하다.
상기 상부 몸체(110)는 상기 수지층(200)과 코팅층(300)을 합한 폭(W3)의 크기가 하부 몸체(120)의 폭(W2)과 동일하거나 유사하도록 대응되는 크기의 폭을 갖는다.
또한, 상기 상부 몸체(110)는 상기 수지층(200)의 수지가 상기 상부 몸체(110)의 상측과 좌,우 양측에 도포될 경우 수지층(200)의 이탈을 방지하도록 상기 상부 몸체(110)의 좌,우 양측과 상부면에 상기 수지층(200)이 수용되도록 오목한 홈형태로 길이방향으로 각각 형성된 결합홈(115)이 더 구비된다.
상기 결합홈(115)은 수지층(200)과의 결합이 견고해지도록 입구의 폭이 결합홈(115) 내측의 폭보다 좁은 형태로 형성됨에 따라, 상기 수지층(200)의 수지가 결합홈(115) 내에 유입된 상태에서 경화됨에 따라 수지층(200)이 외력에 의해 데크 본체(100)로부터 이탈되는 것을 예방하는 기능을 수행하게 된다.
상기 결합홈(115)은 상부 몸체(110)의 상측면에 복수개가 형성되고, 상부 몸체(110)의 좌,우 양측면 둘레에 각각 형성된다.
이러한 구성을 갖는 본 발명 압출성형 데크(10)의 제작방법은 도 5에 도시된 바와 같이, 목재와 플라스틱 소재가 혼합된 합성목재 소재가 데크 본체(100)로 압출 성형되는 압출단계와, 상기 압출단계를 통해 압출되는 데크 본체(100)의 상부 몸체(110)의 좌,우측면과 상부면에 액상의 수지를 투입하여 수지층(200)을 형성하도록 압출 성형하는 수지 도포단계; 및 상기 수지층(200)의 상측에 액상 형태의 합성 우레탄 소재를 투입하고 경화시켜 코팅층(300)을 압출 성형하는 코팅층(300) 형성단계;를 포함하여 이루어진다.
상기 압출단계는 목재와 플라스틱 소재가 혼합된 합성목재 소재가 고온의 열에 의해 가열된 상태로 다이(500)를 통과하면서 좌,우 양측에 길이방향으로 고정홈(130)이 형성된 상,하부 몸체(110,120)로 구성된 데크 본체(100)의 형태로 압출 성형된다.
이어서, 상기 수지 도포단계는 상기 다이(500)를 통과하면서 압출 성형된 데크 본체(100)의 상부면과 좌,우측면에 상측에 위치한 수지공급호퍼(520)에서 하측의 데크 본체(100)를 향해 액상의 수지가 투입되어 일정 두께의 수지층(200)을 형성하도록 한다.
이후에, 상기 수지공급호퍼(520)와 이격된 우레탄공급호퍼(530)에서 수지층(200)의 상측으로 액상 형태의 합성 우레탄 소재가 투입되어 일정한 두께의 코팅층(300)이 적층되도록 한다.
상기 수지층(200)과 코팅층(300)은 수지와 합성 우레탄 소재가 일정 시간이 경과된 후에 데크 본체(100)의 상부 몸체(110)에 복층 구조로 적층되도록 형성되며, 상부 몸체(110)의 상부면 및 좌,우 양측면 둘레를 감싸는 형태로 3중 구조의 압출 성형 데크로 압출 성형된다.
이때, 상기 수지층(200)의 수지는 코팅층(300)을 데크 본체(100)에 결합시키는 접착제의 기능을 수행하게 된다.
본 발명의 압출성형 데크(10)는 코팅층(300), 수지층(200) 및 데크 본체(100)의 3중 적층 구조로 압출 성형됨에 따라, 상기 코팅층(300)은 압출성형 데크(10)가 시공되는 데크구조에서 외부로 노출되는 상부에 위치하게 되므로, 여름철이나 겨울철의 외부 온도 변화에 따른 데크 본체(100)로부터 상측으로 열이 전도되는 것을 차단하는 단열성이 우수하고, 비나 눈이 오더라도 하측의 데크 본체(100)의 하부 몸체(120)측으로 수분이 전달되는 것을 차단하는 습기차단 성능이 우수하며, 그외의 내마모성, 촉진 내후성, 난연성과 내열성 및 미끄럼 저항성이 우수한 압출성형 데크(10)의 이점을 갖는다.
또한, 본 발명은 압출성형 데크(10)가 데크구조로 시공이 완료된 후에도 외부의 온도 변화에 따라 길이방향으로 팽창 또는 수축되더라도 길이방향 열팽창계수 성능이 우수하고 자체 탄성을 갖는 합성 우레탄 소재로 구성된 코팅층(300)으로 하여금 데크 본체(100)의 길이변화에 대응할 수 있게 되어 데크 본체(100)에 크랙이 발생하거나 뒤틀리는 변형 요인을 최소화할 수 있게 된다.
한편, 상기한 제조방법을 통해 제조된 각각의 압출성형 데크(10)들을 데크 시공하는 시공방법은 도 6 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 바닥면에 일정 간격으로 지지프레임(50)을 배치하고 고정하는 제1단계와; 합성목재로 구성된 데크 본체(100)의 상측에 수지층(200)과 코팅층(300)이 복층구조로 압출 성형되고 좌,우 측면에 길이방향으로 고정홈(130)이 각각 형성된 압출성형 데크(10)를 상기 지지프레임(50)의 상측에 교차하는 길이 방향으로 서로 인접되도록 안착시키는 제2단계와; 상기 압출성형 데크(10)와 측방향으로 인접하는 다른 압출성형 데크(10)를 측방향으로 인접하도록 상기 지지프레임(50)의 상측에 안착시키키고, 상기 압출성형 데크(10)와 측방향으로 인접하는 다른 압출성형 데크(10)를 상기 지지프레임(50)에 고정시키는 연결클립(400)을 이용하여 측방향으로 압출성형 데크(10)들을 연결하는 제3단계;를 포함하여 이루어진 것이다.
도 6은 본 발명 압출성형 데크의 시공방법에 적용되는 연결클립을 나타낸 사시도로서, 상기 연결클립(400)은 상기 지지프레임(50)의 상측에 고정피스(440)로 고정되는 고정상판(410)과, 상기 고정상판(410)의 좌,우 양측단에 각각 형성되고 상부가 상기 압출성형 데크(10)와 측방향으로 인접하는 다른 압출성형 데크(10)의 고정홈(130) 내부로 각각 진입되며 하부가 상기 압출성형 데크(10)의 하부면과 지지프레임(50)의 상측 및 측방향으로 인접하는 다른 압출성형 데크(10)의 하부면과 지지프레임(50)의 상측 사이로 개재되어 상기 압출성형 데크(10)의 하부 몸체(120)와 상기 다른 압출성형 데크(10)의 하부 몸체(120) 테두리에 각각 끼워지는 좌,우측 클립부(420,430)와, 상기 고정상판(410)의 상측으로 연장되고 상기 압출성형 데크(10)의 코팅층(300)과 측방향으로 인접하는 다른 압출성형 데크(10)의 코팅층(300) 사이로 진입되며 빗물을 하방향으로 유도하도록 내부가 중공(452) 형태로 형성되고 하부에 외부와 연통되는 배수공(455)이 천공된 배수구(450)로 구성된다.
이에 따라 상기 연결클립(400)은 상기 좌,우측 클립부(420,430)가 압출성형 데크(10)와 측방향으로 인접하는 다른 압출성형 데크(10)의 하부 몸체(120)의 테두리에 클램핑 결합되어 상기 압출성형 데크(10)와 다른 압출성형 데크(10)를 상기 지지프레임(50)의 상측에 고정시키고, 상기 배수구(450)를 통해 측방향으로 서로 접하는 상기 압출성형 데크(10)와 다른 압출성형 데크(10)의 코팅층(300) 사이로 빗물이 배수되도록 된 것이다.
상기 제1단계는 도 7에 도시된 바와 같이, 복수의 지지프레임(50)을 실내 또는 실외의 바닥면에 횡방향으로 배치한 후에 움직이지 않도록 바닥면에 고정시킨다.
이때, 상기 지지프레임(50)은 서로 일정 간격으로 이격되게 배치되고, 각각 별도의 고정피스(440)에 의해 바닥면에 고정된다.
상기 제2단계에서는 도 7에 도시된 바와 같이, 앞서 설명한 3중 적층구조의 압출성형 데크(10)를 지지프레임(50)에 대해 교차하는 길이방향으로 연결하도록 지지프레임(50)의 상측에 안착시키고, 고정피스(440)로 지지프레임(50)의 상측에 압출성형 데크(10)를 고정시킨다.
이때, 상기 압출성형 데크(10)의 일단과 타단은 상기 지지프레임(50)의 상측과 이격된 다른 지지프레임(50)의 상측에 각각 안착된다.
상기 제3단계에서는 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이,상기 연결클립(400)의 좌,우측 클립부(420,430) 내에 압출성형 데크(10)의 하부 몸체(120) 테두리와 서로 마주보는 다른 압출성형 데크(10)의 하부 몸체(120) 테두리가 각각 끼워지도록 결합되고, 상기 고정상판(410)의 상측으로 연장된 배수구(450)가 압출성형 데크(10)의 코팅층(300)과 측방향으로 서로 마주보는 다른 압출성형 데크(10)의 코팅층(300) 사이로 진입됨에 따라 상기 배수구(450)가 위치한 부위를 중심으로 압출성형 데크(10)와 다른 압출성형 데크(10)의 코팅층(300)들이 공간을 비워두게 되어 빗물이 배수구(450)의 중공(452)을 통해 하측으로 배수될 수 있도록 결합된다.
이때, 상기 제3단계는 상기 좌,우측 클립부(420,430)의 상부가 압출성형 데크(10) 및 다른 압출성형 데크(10)의 고정홈(130) 내부로 진입되어 상기 압출성형 데크(10) 및 다른 압출성형 데크(10)가 상측으로 이탈되는 것을 방지하게 된다.
더 바람직하게는 상기 배수구(450)의 상단 높이는 외부로 노출되지 않도록 코팅층(300)의 상부면 높이보다 더 낮게 배치되는 것이다.
상기 빗물의 배수과정은 압출성형 데크(10)의 코팅층(300)과 측방향으로 서로 마주보는 다른 압출성형 데크(10)의 코팅층(300) 사이에 위치한 배수구(450)의 중공(452)을 통해 하측의 배수공(455)을 통해 지면 바닥으로 배수된다.
따라서, 본 발명 압출성형 데크(10)의 시공방법은 지지프레임(50)에 대해 3중 적층 구조의 압출성형 데크(10)들을 길이방향 및 측방향으로 각각 안착시키고 측방향으로 연결된 압출성형 데크(10)들의 하부 몸체(120)들을 고정상판(410)이 지지프레임(50)의 상측에 고정피스(440)로 고정된 연결클립(400)의 좌,우측 클립부(420,430)로 끼움 결합시킴으로써, 압출성형 데크(10)의 시공작업을 간편하게 수행할 수 있을 뿐만 아니라, 수분 차단기능이 있는 코팅층(300)들 사이에 배수구(450)를 이용하여 빗물이 배수되는 통로를 확보할 수 있는 이점을 갖는다.
10 : 압출성형 데크 50 : 지지프레임
100 : 데크 본체 110 : 상부 몸체
115 : 결합홈 120 : 하부 몸체
130 : 고정홈 200 : 수지층
300 : 코팅층 400 : 연결클립
410 : 고정상판 420,430 : 좌,우측 클립부
440 : 고정피스 450 : 배수구
452 : 중공 455 : 배수공
500 : 다이 510 : 합성목재 공급호퍼
520 : 수지공급호퍼 530 : 우레탄 공급호퍼
100 : 데크 본체 110 : 상부 몸체
115 : 결합홈 120 : 하부 몸체
130 : 고정홈 200 : 수지층
300 : 코팅층 400 : 연결클립
410 : 고정상판 420,430 : 좌,우측 클립부
440 : 고정피스 450 : 배수구
452 : 중공 455 : 배수공
500 : 다이 510 : 합성목재 공급호퍼
520 : 수지공급호퍼 530 : 우레탄 공급호퍼
Claims (5)
- 좌,우 양측면에 길이방향으로 오목한 고정홈(130)이 형성되고, 상기 고정홈(130)을 기준으로 상부 몸체(110)와 하부 몸체(120)로 구분되며, 상기 상부 몸체(110)의 폭이 하부 몸체(120)의 폭보다 작은 폭을 가지고 합성목재 소재로 형성된 데크 본체(100)와;
상기 상부 몸체(110)의 상측에 액상 형태로 도포되어 경화되는 열가소성 수지로 구성되고 상기 상부 몸체(110)의 상측과 좌,우 양측을 감싸도록 배치되어 코팅층(300)과 데크 본체(100)를 결합시키는 수지층(200); 및
상기 수지층(200)의 상측에 배치되도록 액상 형태로 코팅되어 경화되는 합성 우레탄 소재의 코팅층(300);을 구비하며,
상기 상부 몸체(110)의 폭과 수지층(200) 및 코팅층(300)을 합한 폭의 크기가 상기 하부 몸체(120)의 폭과 대응되는 폭을 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 압출성형 데크. - 청구항 1에 있어서, 상기 상부 몸체(110)의 좌,우 양측과 상부면에 상기 수지층(200)이 수용되도록 오목한 홈형태로 길이방향으로 각각 형성되고, 입구의 폭이 내측의 폭보다 좁은 형태로 형성된 결합홈(115)을 더 구비한 것을 특징으로 하는 압출성형 데크.
- 좌,우 양측면에 길이방향으로 오목한 고정홈(130)이 형성되고, 상기 고정홈(130)을 기준으로 상부 몸체(110)와 하부 몸체(120)로 구분되며, 상기 상부 몸체(110)의 폭이 하부 몸체(120)의 폭보다 작은 폭을 가지고 합성목재 소재의 데크 본체(100)를 압출 성형하는 단계와,
상기 압출단계를 통해 압출되는 데크 본체(100)의 상부 몸체(110)의 좌,우측면과 상부면에 액상의 수지를 투입하여 수지층(200)을 형성하도록 압출 성형하는 수지 도포단계; 및
상기 수지층(200)의 상측에 액상 형태의 합성 우레탄 소재의 코팅층(300)을 압출 성형하되, 상기 상부 몸체(110)의 폭과 수지층(200) 및 코팅층(300)을 합한 폭의 크기가 상기 하부 몸체(120)의 폭과 대응되는 폭을 갖도록 코팅층(300)을 형성하는 단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 압출성형 데크의 제조방법. - 청구항 1의 압출성형 데크를 시공하는 방법에 있어서,
바닥면에 일정 간격으로 지지프레임(50)을 배치하고 고정하는 제1단계와;
상기 압출성형 데크(10)를 상기 지지프레임(50)의 상측에 교차하는 길이 방향으로 서로 인접되도록 안착시키는 제2단계와;
상기 압출성형 데크(10)와 측방향으로 인접하는 다른 압출성형 데크(10)를 측방향으로 인접하도록 상기 지지프레임(50)의 상측에 안착시키키고, 상기 압출성형 데크(10)와 측방향으로 인접하는 다른 압출성형 데크(10)를 상기 지지프레임(50)에 고정시키는 연결클립(400)을 이용하여 측방향으로 압출성형 데크(10)들을 연결하는 제3단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 압출성형 데크(10)의 시공방법. - 청구항 4에 있어서, 상기 연결클립(400)은 상기 지지프레임(50)의 상측에 고정피스(440)로 고정되는 고정상판(410)과,
상기 고정상판(410)의 좌,우 양측단에 각각 형성되고 상부가 상기 압출성형 데크(10)와 측방향으로 인접하는 다른 압출성형 데크(10)의 고정홈(130) 내부로 각각 진입되며 하부가 상기 압출성형 데크(10)의 하부면과 지지프레임(50)의 상측 및 측방향으로 인접하는 다른 압출성형 데크(10)의 하부면과 지지프레임(50)의 상측 사이로 개재되어 상기 압출성형 데크(10)의 하부 몸체(120)와 상기 다른 압출성형 데크(10)의 하부 몸체(120) 테두리에 각각 끼워지는 좌,우측 클립부(420,430)와,
상기 고정상판(410)의 상측으로 연장되고 상기 압출성형 데크(10)의 코팅층(300)과 측방향으로 인접하는 다른 압출성형 데크(10)의 코팅층(300) 사이로 진입되며 빗물을 하방향으로 유도하도록 내부가 중공(452) 형태로 형성되고 하부에 외부와 연통되는 배수공(455)이 천공된 배수구(450)로 구성되어서,
상기 좌,우측 클립부(420,430)가 압출성형 데크(10)와 측방향으로 인접하는 다른 압출성형 데크(10)의 하부 몸체(120)의 테두리에 클램핑 결합되어 상기 압출성형 데크(10)와 다른 압출성형 데크(10)를 상기 지지프레임(50)의 상측에 고정시키고, 상기 배수구(450)를 통해 측방향으로 서로 접하는 상기 압출성형 데크(10)와 다른 압출성형 데크(10)의 코팅층(300) 사이로 빗물이 배수되도록 된 것을 특징으로 하는 압출성형 데크의 시공방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210067318A KR102526781B1 (ko) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | 압출성형 데크의 시공방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210067318A KR102526781B1 (ko) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | 압출성형 데크의 시공방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20220159570A true KR20220159570A (ko) | 2022-12-05 |
| KR102526781B1 KR102526781B1 (ko) | 2023-04-27 |
Family
ID=84392238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020210067318A KR102526781B1 (ko) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | 압출성형 데크의 시공방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102526781B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102572794B1 (ko) * | 2023-04-19 | 2023-08-30 | (주)세종윈텍 | 탄성층이 있는 박리방지용 알루미늄 데크 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150063909A (ko) * | 2014-05-13 | 2015-06-10 | (주)이건환경 | 안전성이 강화된 금속재와 합성수지 일체형 복합 데크 |
| KR102003749B1 (ko) * | 2019-05-30 | 2019-07-25 | 주식회사 아이디엠램프 | 접착력 향상, 기계적 특성 강화된 미끄럼방지성능이 향상된 합성목재 및 그 제조방법 |
| KR102016282B1 (ko) * | 2019-03-15 | 2019-10-21 | 주식회사 해일 | 데크몰딩을 이용한 데크 시공방법 |
| KR102141518B1 (ko) | 2020-04-16 | 2020-08-06 | (주)에코로 | 미끄럼 저항성이 우수한 이중압출 합성목재 데크패널 |
| KR102217099B1 (ko) | 2018-07-04 | 2021-02-19 | 동양기업(주) | 결합구조 강화에 따른 내구성이 향상된 합성목재 데크 조립체 및 시공공법 |
| KR102253229B1 (ko) * | 2021-01-21 | 2021-05-17 | 윤진한 | 미네랄 합성 데크보드 |
-
2021
- 2021-05-26 KR KR1020210067318A patent/KR102526781B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150063909A (ko) * | 2014-05-13 | 2015-06-10 | (주)이건환경 | 안전성이 강화된 금속재와 합성수지 일체형 복합 데크 |
| KR102217099B1 (ko) | 2018-07-04 | 2021-02-19 | 동양기업(주) | 결합구조 강화에 따른 내구성이 향상된 합성목재 데크 조립체 및 시공공법 |
| KR102016282B1 (ko) * | 2019-03-15 | 2019-10-21 | 주식회사 해일 | 데크몰딩을 이용한 데크 시공방법 |
| KR102003749B1 (ko) * | 2019-05-30 | 2019-07-25 | 주식회사 아이디엠램프 | 접착력 향상, 기계적 특성 강화된 미끄럼방지성능이 향상된 합성목재 및 그 제조방법 |
| KR102141518B1 (ko) | 2020-04-16 | 2020-08-06 | (주)에코로 | 미끄럼 저항성이 우수한 이중압출 합성목재 데크패널 |
| KR102253229B1 (ko) * | 2021-01-21 | 2021-05-17 | 윤진한 | 미네랄 합성 데크보드 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102572794B1 (ko) * | 2023-04-19 | 2023-08-30 | (주)세종윈텍 | 탄성층이 있는 박리방지용 알루미늄 데크 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR102526781B1 (ko) | 2023-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7721496B2 (en) | Composite decking material and methods associated with the same | |
| EP1951971B1 (en) | Decking plank | |
| US10119328B2 (en) | Frame structure for a window and a method for making a frame structure | |
| CZ290243B6 (cs) | Dutý přímkový konstrukční prvek z termoplastického materiálu | |
| KR102526781B1 (ko) | 압출성형 데크의 시공방법 | |
| US20120073225A1 (en) | Planks and/or boards | |
| KR101356423B1 (ko) | 스틸커튼월의 비노출 단열결합구조 | |
| CN111519811A (zh) | 一种保温隔热防水楼板结构及其建造方法 | |
| CA2792370A1 (en) | Floor heating system with flexible and stretchable anti-fracture membrane | |
| US20220268032A1 (en) | Deck board | |
| GB2238805A (en) | Insulated roof gutter | |
| KR980008343U (ko) | 건축물의 방수 지붕 | |
| DE102004011775A1 (de) | Leichte Kunststoff-Verbund-Hartplatte und Verfahren zu deren Herstellung | |
| CN220100501U (zh) | 密缝瓷砖复合木地板 | |
| KR20140110309A (ko) | 산책로 탄성 데크 제작방법 및 연결 클립 형성방법 | |
| CN2397203Y (zh) | 无龙骨实木地板 | |
| CN217812101U (zh) | 一种复合地板 | |
| WO2022052444A1 (zh) | 一种内嵌金属板的复合地板 | |
| KR101290788B1 (ko) | 배수기능을 가지고 양면을 사용할 수 있는 친환경 마루판 및 이를 이용한 마루판 구조체 | |
| KR101572485B1 (ko) | 산책로 탄성포장도로 형성방법 | |
| CN217584617U (zh) | 一种复合交叉型支撑构件的干式地暖板 | |
| KR100590854B1 (ko) | 복합 폴리우레탄 방수시트 및 그 방수시트를 이용한 시공방법 | |
| US20230067251A1 (en) | Reinforced roofing shakes | |
| KR101965714B1 (ko) | 야외시설물용 보강 인조 목재 및 이의 제조 방법 | |
| JP2546661Y2 (ja) | 床パネル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AMND | Amendment | ||
| X701 | Decision to grant (after re-examination) | ||
| GRNT | Written decision to grant |