KR20220158439A - Advanced management system and the method for distillation process - Google Patents

Abstract

According to one embodiment of the present invention, provided is a device for managing a distillation process based on data provided from a sensor provided in a distillation facility, which includes: a control unit processing data to generate a monitoring screen to be provided to a user according to a predetermined layout; and a storage unit storing the data and storing the layout. In the layout, items indicating the status of the distillation process are arranged, so that the user can conveniently monitor the distillation process by checking the monitoring screen.

Description

증류 공정의 발전된 관리 시스템 및 그 방법{Advanced management system and the method for distillation process}Advanced management system and the method for distillation process

본 발명은 증류 공정의 발전된 관리 시스템 및 그 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an advanced management system and method for a distillation process.

원유(Crude Oil)는 다양한 종류의 물질들의 혼합물이다. 원유에서 다양한 물질을 분리하는 방법으로 많이 이용되는 것이 증류 공정이다. 증류 공정은 상압 증류 공정(Atmospheric distillation process)과 감압 증류 공정(Vacuum distillation process)을 포함한다. 증류 공정은 증류탑에 원료가 되는 원유를 공급하고 가열하여 비점에 따라 물질을 분류한다. 증류 공정은 다양한 종류의 설비(facilities)를 이용하여 수행된다. 설비는 증류탑, 가열기, 응축기, 탈염기, 펌프, 등 다양한 장치들로 구성되어 있다. 증류 공정은 가열 온도, 오일 공급, 분류된 물질의 비율, 가열에 소요되는 비용, 분류된 물질의 단가에 따른 경제성 분석 등 다양한 요소를 고려해야 한다. 종래, 증류 공정의 모니터링 화면은 실시간 데이터베이스(Real-Time DataBase, RTDB) 방식을 이용하였다. 실시간 데이터베이스 방식은 증류탑을 중심으로 기타 가열기, 응축기 등의 설비를 하나의 도면에 배관으로 연결하여 도시하고, 각 배관의 압력, 온도 등을 실시간으로 숫자로 나타낸다. 실시간 데이터베이스 방식은 관리자가 화면에 표시되는 숫자들의 의미를 이해하고 각 숫자들이 적정한 범위에 존재하는지 판단해야 한다. 따라서 숙련된 관리자만이 실시간 데이터베이스 방식의 모니터링을 수행할 수 있었다. Crude oil is a mixture of different types of substances. The distillation process is widely used as a method for separating various substances from crude oil. The distillation process includes an atmospheric distillation process and a vacuum distillation process. In the distillation process, crude oil as a raw material is supplied to the distillation column and heated to classify the materials according to their boiling points. The distillation process is carried out using various types of facilities. The facility consists of various devices such as distillation column, heater, condenser, demineralizer, pump, etc. The distillation process needs to consider various factors such as heating temperature, oil supply, proportion of fractionated materials, costs required for heating, and economic analysis according to unit cost of fractionated materials. Conventionally, the monitoring screen of the distillation process used a real-time database (RTDB) method. The real-time database method shows facilities such as other heaters and condensers centered on the distillation column by connecting them with pipes on one drawing, and the pressure and temperature of each pipe are displayed as numbers in real time. In the real-time database method, the administrator must understand the meaning of the numbers displayed on the screen and determine whether each number is in an appropriate range. Therefore, only skilled administrators could perform real-time database monitoring.

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본 발명의 일실시예에 따른 목적은, 증류 공정에서 모니터링하는 항목들을 하나의 인터페이스로 구축하여 사용자가 편리하게 공정을 감시할 수 있는 고도화 관리 장치를 제공하는 것이다.An object according to an embodiment of the present invention is to provide an advanced management device that allows a user to conveniently monitor a process by establishing a single interface for monitoring items in a distillation process.

본 발명의 일실시예에 따른 증류 공정의 발전된 관리 시스템은, 증류 설비에 설치된 센서로부터 수신한 데이터에 기초하여 증류 공정을 관리하는 관리 장치를 포함하고, 상기 관리 장치는 상기 데이터를 가공하여 미리 정해진 레이아웃에 따라 사용자에게 제공될 감시화면을 생성하는 제어부, 및 상기 데이터와 상기 레이아웃을 저장하는 저장부를 포함하고, 상기 레이아웃은 상기 증류 공정의 상태를 나타내는 항목들이 배치된 것일 수 있다. An advanced management system for a distillation process according to an embodiment of the present invention includes a management device for managing a distillation process based on data received from a sensor installed in a distillation facility, and the management device processes the data to determine a predetermined A control unit for generating a monitoring screen to be provided to a user according to a layout, and a storage unit for storing the data and the layout, wherein the layout may include items representing the state of the distillation process.

또한, 상기 제어부는 상기 데이터를 상기 항목마다 미리 정해진 방법으로 가공하여 상기 레이아웃에 표시될 정보를 생성하는 데이터 가공부, 및 상기 저장부에 저장된 레이아웃을 읽어오고 상기 데이터 가공부가 생성한 정보를 수신하여 상기 레이아웃에 따라 상기 정보를 상기 항목에 배치하여 감시화면을 생성하는 감시화면 생성부를 포함할 수 있다. In addition, the control unit processes the data in a predetermined way for each item and reads the data processing unit for generating information to be displayed in the layout, and the layout stored in the storage unit and receives the information generated by the data processing unit and a monitoring screen generator for generating a monitoring screen by arranging the information in the item according to the layout.

또한, 상기 제어부는 상기 사용자의 입력에 기초하여, 다른 사용자가 확인 가능하도록 콘텐츠를 상기 레이아웃에 게시하는 레이아웃 관리부를 더 포함할 수 있다. In addition, the controller may further include a layout management unit that posts content to the layout so that other users can check it based on the user's input.

또한, 상기 레이아웃은 선택시 다른 감시화면으로 이동하는 링크가 설정되고 해당 감시화면에 표시된 알람의 개수를 나타내는 복수의 대시보드 아이콘이 표시되는 대시보드 리스트 항목, 발생한 알람을 시간순서대로 나열하여 표시하는 알람 리스트 항목, 발생 횟수를 기준으로 알람을 나열하여 표시하는 알람 통계 항목, 알람이 발생하는 조건을 검색하는 로직 검색 항목 중에서 하나 이상을 포함하는 요약 레이아웃을 포함할 수 있다. In addition, in the layout, when selected, a link to move to another monitoring screen is set, a dashboard list item in which a plurality of dashboard icons indicating the number of alarms displayed on the monitoring screen are displayed, and generated alarms are listed and displayed in chronological order A summary layout including at least one of an alarm list item, an alarm statistics item for listing and displaying alarms based on the number of occurrences, and a logic search item for searching for a condition in which an alarm occurs may be included.

또한, 상기 레이아웃은 다음 탱크 교환 시기를 알려주는 탱크 교환 항목, 공급되는 원료의 유량을 표시하는 원료 공급량 항목, 현재 원유의 배합비를 표로 표시하고 시간별 원유의 배합비를 트렌드로 표시하는 원유 배치 항목, 원유 탱크의 위치별 값을 표시하는 원료 배합 항목, 원료의 밀도와 불순물 함량을 표시하는 원료 밀도/불순물 항목, 증류된 석유화학제품의 종류별 비율을 표시하는 종합 수율 수지 항목, 증류된 석유화학제품에 포함되는 세부 유종의 비율을 나타내는 제품 생산 수지 항목 중에서 하나 이상을 포함하는 원료/제품 레이아웃을 포함할 수 있다. In addition, the layout includes a tank exchange item indicating the next tank replacement time, a raw material supply amount item indicating the flow rate of supplied raw materials, a crude oil batch item displaying the current crude oil mixture ratio in a table and displaying the crude oil mixture ratio by time as a trend, crude oil Raw material mix item showing the value by location in the tank, raw material density/impurity item showing the density and impurity content of the raw material, total yield balance item showing the ratio by type of distilled petrochemical products, included in distilled petrochemical products It may include a raw material/product layout including one or more of product production balance items indicating the ratio of detailed oil types to be used.

또한, 상기 레이아웃은 증류된 석유화학제품의 증류점을 나타내는 증류 스펙 항목, 증류된 석유화학제품의 품질을 나타내는 품질 스펙 항목, 증류된 석유화학제품의 품질을 실시간으로 분석하는 분석기의 신뢰성을 표시하는 분석기 신뢰성 점검 항목, 소프트 센서의 예측값과 현재 분석기의 분석값을 트렌드로 비교하여 표시하는 경유 ASTM D86 실험 90% 부피 끓는점 소프트 센서 항목(이하, 경유 D90 소프트센서 항목), 증류된 석유화학제품의 증류점 기준의 분리도를 점검한 결과를 표시하는 분리도 점검 항목 중에서 하나 이상을 포함하는 스펙 레이아웃을 포함할 수 있다.In addition, the layout displays a distillation specification item representing the distillation point of the distilled petrochemical product, a quality specification item representing the quality of the distilled petrochemical product, and the reliability of an analyzer that analyzes the quality of the distilled petrochemical product in real time Analyzer reliability check item, light oil ASTM D86 test 90% volume boiling point soft sensor item (hereafter referred to as light oil D90 soft sensor item), distillation of distilled petrochemicals It may include a specification layout including one or more of the separation degree check items displaying the result of checking the point-based separation degree.

또한, 상기 레이아웃은 증류 공정의 최적 운전 조건을 디지털 트윈을 이용하여 시뮬레이션한 결과를 표시하는 디지털 트윈 최적화 항목, 탑 펌프 어라운드 패킹의 부식 상태를 표시하는 탑 펌프 어라운드 패킹 부식 관리 항목, 증류탑의 용량과 압력을 표시하는 컬럼 용량&압력 모니터링 항목, 오버플래시 되는 양을 트렌드로 표시하는 오버플래시 모니터링 항목, 증류탑의 단에서 토출되는 제품과 단에 입력되는 원료를 나타내는 증류탑 구성 항목 중에서 하나 이상을 포함하는 실시간 최적화 레이아웃을 포함할 수 있다. In addition, the above layout includes a digital twin optimization item displaying the result of simulation of the optimal operating conditions of the distillation process using a digital twin, a top pump around packing corrosion management item displaying the corrosion state of the top pump around packing, a distillation column capacity and Real-time including at least one of column capacity & pressure monitoring items that display pressure, overflow monitoring items that display the amount of overflow as a trend, and distillation column configuration items that display products discharged from the distillation column and raw materials input to the stage. Optimized layouts can be included.

또한, 상기 레이아웃은 오버헤드 드럼에 저장된 물의 상태를 표시하는 오버헤드 드럼 저장수 모니터링 항목, 물과 나프타의 액체/액체 분리 상태를 실시간으로 보여주는 나프타/물 분리 항목, 오버헤드 세정수 중에서 자유수의 발생 정도를 표시하고 염 석출을 자동으로 계산하여 표시하는 오버헤드 세정수 주입 모니터링 항목, 오버헤드 드럼의 산성도를 표시하는 오버헤드 드럼 산성도 모니터링 항목, 오버헤드 드럼 저장수의 염소 이온 농도를 소프트 센서를 이용하여 예측하여 표시하는 오버헤드 부츠 염소 예측 소프트센서 항목, 오버헤드 에어쿨러의 상태를 표시하는 오버헤드 에어쿨러 모니터링 항목, 오프가스를 제어하는 장치의 상태를 표시하는 오프가스 컴프레서 모니터링 항목 중에서 하나 이상을 포함하는 오버헤드 레이아웃을 포함할 수 있다. In addition, the layout includes an overhead drum storage water monitoring item displaying the state of water stored in the overhead drum, a naphtha/water separation item showing the liquid/liquid separation state of water and naphtha in real time, and free water Overhead washing water injection monitoring item that displays the degree of occurrence and automatically calculates and displays salt precipitation, overhead drum acidity monitoring item that displays the acidity of the overhead drum, and chlorine ion concentration of the overhead drum storage water is monitored by a soft sensor. At least one of the following items: an overhead boot chlorine prediction soft sensor item that is predicted and displayed using the software, an overhead air cooler monitoring item that displays the status of the overhead air cooler, and an off-gas compressor monitoring item that displays the status of the off-gas control device. Can include an overhead layout that includes.

또한, 상기 레이아웃은 탈염기의 운전 상태를 표시하는 탈염기 모니터링 항목, 탈염기의 성능을 나타내는 성능 항목, 탈염기의 전류/전압을 트렌드로 표시하는 전압/전류 모니터링 항목, 트러블 슈팅 안내서 중에서 하나 이상을 포함하는 탈염기 레이아웃을 포함할 수 있다. In addition, the layout may include one or more of a demineralizer monitoring item displaying the operating status of the demineralizer, a performance item indicating the performance of the demineralizer, a voltage/current monitoring item displaying the current/voltage of the demineralizer as a trend, and a troubleshooting guide. It may include a desalter layout comprising a.

또한, 상기 레이아웃은 열교환기의 예열 열교환망 열교환 수지, 원유 온도 상승도, 열교환 Duty 효율, 열교환기 파울링 수준을 열교환기마다 나타내는 그래프, 각 열교환기마다 총괄열전달계수와 열교환 에너지 수지와 열교환기의 청소시에 얻을 수 있는 경제성을 표시하는 표를 포함하는 열교환기 관막힘 모니터링 항목을 포함하는 열교환기 관막힘 레이아웃을 포함할 수 있다. In addition, the layout is a graph showing the preheating heat exchange network heat exchange resin of the heat exchanger, crude oil temperature rise, heat exchange duty efficiency, heat exchanger fouling level for each heat exchanger, the overall heat transfer coefficient for each heat exchanger, the heat exchange energy balance and the heat exchanger It may include a heat exchanger tube clogging layout including a heat exchanger tube clogging monitoring item including a table indicating economic efficiency that can be obtained during cleaning.

또한, 상기 레이아웃은 연소/흡수 열량을 트렌드로 표시하고, 히터 효율을 트렌드로 표시하는 히터 연소/흡수 열량&효율 항목, 원유, 원유의 현재 값과 과거의 값을 원단위의 트렌드로 표시하고, 원유 대비 연료 사용량을 원단위 트렌드로 표시하는 원단위 트렌드 항목, 히터 인입 온도의 현재값과 과거의 값을 트렌드로 표시하는 히터 인입 온도 모니터링 항목, 항-부착 효과를 실시간으로 점검하는 표를 표시하는 항-부착 항목 중에서 하나 이상을 포함하는 에너지 분석 레이아웃을 포함할 수 있다. In addition, the layout displays combustion/absorption calorific value as a trend, heater combustion/absorbed calorific value & efficiency item that displays heater efficiency as a trend, crude oil, and current and past values of crude oil as a trend in units of basic unit, and crude oil Intensity trend item that displays contrast fuel consumption as a basic unit trend, heater inlet temperature monitoring item that displays the current and past heater inlet temperature as a trend, and anti-adhesion that displays a table that checks the anti-adhesion effect in real time It may include an energy analysis layout that includes one or more of the items.

또한, 상기 레이아웃은 히터 장치의 각 위치에서 연료의 흐름과 온도를 히터 장치 도면에 함께 표시하는 히터 구조 항목, 연료 가스 산 이슬점을 자동으로 계산하여 표시하는 연료 가스 산 부식 항목, 원유의 흐름에 관한 요소를 나타내는 공정 흐름 항목, 연료가스와 에어의 흐름에 관한 요소를 나타내는 연료 가스/공기 항목, 드래프트 압력의 최대값/최소값을 자동으로 계산하여 표시하는 드래프트&에어프리히터 항목, 연료 구성을 원 그래프로 표시하는 연료 구성 항목, 공기와 연료의 몰 비율을 나타내는 공기/연료 몰 비율 항목, 연료 가스의 조성을 나타내는 연료 가스 항목, TMS를 측정한 값을 나타내는 TMS 모니터링 항목 중에서 하나 이상을 포함하는 히터 연료/내부 레이아웃을 포함할 수 있다. In addition, the layout relates to a heater structure item that displays the fuel flow and temperature at each location of the heater device together on the heater device drawing, a fuel gas acid corrosion item that automatically calculates and displays the fuel gas acid dew point, and crude oil flow Process flow items representing elements, fuel gas/air items representing elements related to the flow of fuel gas and air, draft & air preheater items that automatically calculate and display the maximum/minimum values of draft pressure, and pie graphs showing fuel composition Heater fuel / fuel/heater including at least one of a fuel composition item represented by , an air/fuel mole ratio item representing the molar ratio of air and fuel, a fuel gas item representing the composition of fuel gas, and a TMS monitoring item representing a value measured by TMS. May contain internal layouts.

또한, 상기 레이아웃은 히터의 각 부분의 온도를 히터 도면에 표시하는 브릿지 월 온도 모니터링 항목, 경로 수지를 각 부분마다 표로 제공하는 경로 흐름/표면 온도 모니터링 항목, 및 경로 수지, 경로 파울링, 튜브 누출, 연료 가스 라인 파울링, 복사부 튜브 파울링에서 이상이 발생한 경우 색상이 다른 알람을 표시하는 조기 감지 사항 항목 중에서 어느 하나를 포함하는 히터 경로 레이아웃을 포함할 수 있다. In addition, the layout includes a bridge wall temperature monitoring item that displays the temperature of each part of the heater on the heater drawing, a path flow / surface temperature monitoring item that provides a table for each part of the path resin, and a path resin, path fouling, and tube leakage. , fuel gas line fouling, and radiant part tube fouling may include a heater path layout including any one of early detection item items displaying an alarm in a different color when an abnormality occurs.

또한, 상기 레이아웃은 증류 공정에서 병목현상이 발생하는 지점을 증류 설비 도면 상에 실시간으로 표시하는 병목 구조 항목, 운전상의 병목현상 발생 여부를 표시하는 운전 병목 모니터링 항목, 예상되는 잠재적 처리량을 표시하는 용량 모니터링 항목, 처리량에 영향을 미치는 인자들의 현재값과 한계값을 나타내는 주요 병목 요소 모니터링 항목 중에서 하나 이상을 포함하는 병목 레이아웃을 포함할 수 있다. In addition, the layout includes a bottleneck structure item that displays the point where a bottleneck occurs in the distillation process in real time on the drawing of the distillation facility, an operation bottleneck monitoring item that displays whether a bottleneck occurs in operation, and a capacity that displays expected potential throughput. A bottleneck layout including at least one of monitoring items and main bottleneck element monitoring items representing current values and limit values of factors influencing throughput may be included.

또한, 상기 레이아웃은 각 펌프의 상태를 종합적으로 나타내는 펌프 모니터링 항목, 각 펌프의 전류값을 나타내는 펌프 전류 항목, 각 펌프의 진동을 나타내는 펌프 진동 항목, 펌프에 의해 연결된 각 장치의 압력을 표시하고 현재 압력과 예측 압력을 표시하는 P-300-1 to H-300-1 DP 모니터링 항목, 탈염기의 온도와 한계값을 표시하는 탈염기 온도 상향 항목 중에서 하나 이상을 포함하는 회전 레이아웃을 포함할 수 있다. In addition, the layout displays a pump monitoring item that comprehensively indicates the status of each pump, a pump current item that indicates the current value of each pump, a pump vibration item that indicates the vibration of each pump, and the pressure of each device connected by the pump. Can include a rotational layout that includes one or more of the following: P-300-1 to H-300-1 DP monitoring items displaying pressure and predicted pressure, and demineralizer temperature rise items displaying demineralizer temperature and limits .

또한, 상기 레이아웃은 사용자가 글을 입력하여 포스팅하는 포스팅 아이콘을 더 포함하고, 상기 레이아웃은 포스팅된 글을 열람 가능하도록 제공하는 게시판 레이아웃을 더 포함하며, 상기 레이아웃은 항목마다 정해진 아아콘을 클릭하면 해당 레이아웃에 오버랩되어 표시되는 팝업 화면을 더 포함할 수 있다. In addition, the layout further includes a posting icon through which a user inputs and posts an article, and the layout further includes a bulletin board layout providing a view of posted articles. A pop-up screen displayed overlapping with the corresponding layout may be further included.

또한, 상기 데이터 가공부는 상기 데이터를 실시간으로 가공하여 상기 항목에 표시될 정보를 생성하는 실시간 분석부, 공정의 조건을 변경하고 지연시간 이후에 공정의 상태의 변화가 발생하는 경우, 상기 조건을 변경하는 시점에서 미래에 상기 공정의 상태의 변화를 예상하는 소프트 센서부, 원유 처리량에 관계된 변수들의 상관관계를 분석한 결과에 기초하여, 변수들의 한계값 내에서 최대 원유 처리량을 산출하고 현재 원유 처리량과 비교하여 원유 최대 처리 가능량을 산출하는 원유 처리량 산출부, 펌프의 토출압에 관계된 변수들의 상관관계를 분석한 결과에 기초하여, 펌프에 공급되는 스팀량과 펌프의 토출압의 관계를 나타내는 트렌드를 생성하고, 목표 토출압을 조정할 때 스팀의 절감량을 산출하는 펌프 최적화부, 히터의 상태에 관한 통계에 기초하여, 히터의 운전 상태를 나타내는 복수의 분산된 데이터를 정상이 아닌 범위와 비교하여 분석하는 히터 위험성 점검부, 및 열교환기의 최초 성능과 대비한 성능 저하를 분석하고, 열교환망을 청소하였을 때의 비용 이익을 산출하고, 비용 이익을 기준으로 적정 청소시점을 예측하는 열교환기 청소 시점 판단부를 포함할 수 있다. In addition, the data processing unit changes the conditions of a real-time analysis unit that processes the data in real time to generate information to be displayed in the item, and changes the conditions when a change in the state of the process occurs after the delay time Based on the results of analyzing the correlation of variables related to the soft sensor unit and crude oil throughput, which predicts a change in the state of the process in the future at the time of Based on the result of analyzing the correlation between variables related to the crude oil throughput calculation unit and the discharge pressure of the pump that calculates the maximum amount of crude oil that can be processed by comparison, a trend representing the relationship between the amount of steam supplied to the pump and the discharge pressure of the pump is generated, , a pump optimization unit that calculates the amount of steam savings when adjusting the target discharge pressure, and a heater hazard that compares and analyzes a plurality of distributed data representing the operating state of the heater based on statistics on the heater's state with an abnormal range. An inspection unit and a heat exchanger cleaning timing determination unit that analyzes the performance degradation compared to the initial performance of the heat exchanger, calculates the cost benefit when cleaning the heat exchanger network, and predicts an appropriate cleaning time based on the cost benefit. can

본 발명의 일실시예에 따른 증류 공정의 발전된 관리 방법은, 증류 설비에 구비된 센서로부터 제공받은 데이터에 기초하여 증류 공정을 관리하는 방법으로서, 제어부가 증류 공정을 감시하기 위하여 필요한 항목마다 미리 정해진 방법으로 상기 데이터를 가공하여 레이아웃에 표시될 정보를 생성하는 데이터 가공 단계, 저장부에 저장된 레이아웃을 읽어오고, 상기 레이아웃에 따라 상기 정보를 해당 항목에 배치하여 감시화면을 생성하는 감시화면 생성 단계를 포함하며, 상기 레이아웃은 증류 공정을 감시하기 위하여 필요한 항목들이 배치된 것일 수 있다. An advanced management method of a distillation process according to an embodiment of the present invention is a method for managing a distillation process based on data provided from a sensor provided in a distillation facility, wherein a control unit pre-determines for each item required to monitor the distillation process. A data processing step of generating information to be displayed on a layout by processing the data in a method, a monitoring screen creation step of reading a layout stored in a storage unit and arranging the information in a corresponding item according to the layout to create a monitoring screen. Including, the layout may be one in which items necessary for monitoring the distillation process are arranged.

또한, 상기 데이터 가공 단계는 상기 데이터를 실시간으로 가공하여 상기 항목에 반영될 정보를 생성하고, 상기 항목에 따라 트렌드 분석을 수행하는 실시간 분석 단계, 공정의 조건을 변경하고 지연시간 이후에 공정의 상태의 변화가 발생하는 경우, 상기 조건을 변경하는 시점에서 미래에 상기 공정의 상태의 변화를 예상하는 소프트 센싱 단계, 원유 처리량에 관계된 변수들의 상관관계를 분석한 결과에 기초하여, 변수들의 한계값 내에서 최대 원유 처리량을 산출하고 현재 원유 처리량과 비교하여 원유 최대 처리 가능량을 산출하는 원유 처리량 산출 단계, 펌프의 토출압에 관계된 변수들의 상관관계를 분석한 결과에 기초하여, 펌프에 공급되는 스팀량과 펌프의 토출압의 관계를 나타내는 트렌드를 생성하고, 목표 토출압을 조정할 때 스팀의 절감량을 산출하는 펌프 최적화 단계, 히터의 상태에 관한 통계에 기초하여, 히터의 운전 상태를 나타내는 복수의 분산된 데이터를 정상이 아닌 범위와 비교하여 분석하는 히터 위험성 점검 단계, 및 열교환기의 최초 성능과 대비한 성능 저하를 분석하고, 열교환망을 청소하였을 때의 비용 이익을 산출하고, 비용 이익을 기준으로 적정 청소시점을 예측하는 열교환기 청소 시점 판단 단계를 포함할 수 있다. In addition, the data processing step is a real-time analysis step of processing the data in real time to generate information to be reflected in the item and performing trend analysis according to the item, changing the condition of the process and the state of the process after the delay time When a change in occurs, a soft sensing step of predicting a change in the state of the process in the future at the time of changing the condition, based on the result of analyzing the correlation of variables related to crude oil throughput, within the limit value of the variables Crude oil throughput calculation step of calculating the maximum throughput of crude oil and comparing it with the current crude oil throughput to calculate the maximum throughput of crude oil in A pump optimization step of generating a trend representing the relationship between the discharge pressure and calculating the amount of steam saved when adjusting the target discharge pressure, and a plurality of scattered data representing the operating state of the heater based on statistics on the heater state. Heater risk check step to compare and analyze the abnormal range, analyze the performance degradation compared to the initial performance of the heat exchanger, calculate the cost benefit when cleaning the heat exchange network, and determine the appropriate cleaning time based on the cost benefit It may include a heat exchanger cleaning time determination step of predicting the.

또한, 상기 감시화면 생성 단계는 제어부가 상기 저장부에 저장된 레이아웃을 읽어오고, 상기 레이아웃에 따라 상기 정보를 상기 항목에 배치하여 감시화면을 생성하되, 알람 판단 방법에 따라 상기 정보를 판단하고, 알람이 표시된 감시화면을 생성할 수 있다. In addition, in the monitoring screen generating step, the control unit reads the layout stored in the storage unit, creates the monitoring screen by arranging the information in the item according to the layout, determines the information according to the alarm determination method, and You can create a monitoring screen with this displayed.

또한, 본 발명의 일실시예에 따른 증류 공정의 발전된 관리 방법은, 상기 사용자의 입력에 기초하여, 선택된 팝업 아이콘에 링크된 팝업 화면을 표시하는 단계, 또는 선택된 포스팅 아이콘에 링크된 포스팅 화면을 표시하는 단계를 더 포함할 수 있다. In addition, the advanced management method of the distillation process according to an embodiment of the present invention, based on the user's input, displaying a pop-up screen linked to a selected pop-up icon, or displaying a posting screen linked to a selected posting icon. It may further include steps to do.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.Features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings.

이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to this, the terms or words used in this specification and claims should not be interpreted in a conventional and dictionary sense, and the inventor may appropriately define the concept of the term in order to explain his or her invention in the best way. It should be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that there is.

본 발명의 일실시예에 따르면, 증류 공정에서 모니터링하는 항목들을 하나의 인터페이스로 구축하여 사용자에게 제공하므로, 사용자는 편리하게 공정의 이상을 감지하고 에너지 절감 운영, 시황에 따른 최적 운영을 도모 할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, since the items monitored in the distillation process are built into one interface and provided to the user, the user can conveniently detect abnormalities in the process and promote energy saving operation and optimal operation according to market conditions. have.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 증류 공정의 발전된 관리 시스템을 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 관리 장치의 제어부를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 증류 공정의 발전된 관리 방법의 단계를 나타내는 도면이다.
도 4 내지 도 15는 레이아웃에 따라 생성된 감시화면을 나타내는 도면이다.
도 16은 본 발명의 일실시예에 따른 증류 공정의 발전된 관리방법에서 사용자의 입력에 따라 화면을 표시하는 단계를 나타내는 흐름도이다.
도 17은 탈염기 감시화면에 팝업 화면이 오버랩되어 표시된 상태를 나타낸다.
도 18은 히터 경로 감시화면에 팝업 화면이 오버랩되어 표시된 상태를 나타낸다.
도 19는 회전 감시화면에 포스팅 화면이 오버랩되어 표시된 상태를 나타낸다.
도 20은 게시판 화면을 나타낸다. 1 is a diagram showing an advanced management system of a distillation process according to an embodiment of the present invention.
2 is a diagram illustrating a control unit of a management device according to an embodiment of the present invention.
3 is a diagram showing the steps of an advanced management method of a distillation process according to an embodiment of the present invention.
4 to 15 are diagrams illustrating monitoring screens generated according to layouts.
16 is a flowchart illustrating steps of displaying a screen according to a user's input in an advanced management method for a distillation process according to an embodiment of the present invention.
17 shows a state in which a pop-up screen is overlapped and displayed on the demineralizer monitoring screen.
18 shows a state in which a pop-up screen is overlapped and displayed on a heater path monitoring screen.
19 shows a state in which a posting screen is overlapped and displayed on a rotating monitoring screen.
20 shows a bulletin board screen.

본 발명의 일실시예의 목적, 장점, 및 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 일실시예의 설명들에 의해 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, "일면", "타면", "제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위해 사용되는 것으로, 구성요소가 상기 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다. 이하, 본 발명의 일실시예를 설명함에 있어서, 본 발명의 일실시예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지 기술에 대한 상세한 설명은 생략한다. Objects, advantages, and features of one embodiment of the present invention will become more apparent from the following description of one embodiment in conjunction with the accompanying drawings. In adding reference numerals to components of each drawing in this specification, it should be noted that the same components have the same numbers as much as possible, even if they are displayed on different drawings. In addition, terms such as "one side", "other side", "first", and "second" are used to distinguish one component from another, and the components are not limited by the above terms. not. Hereinafter, in describing an embodiment of the present invention, a detailed description of related known technologies that may unnecessarily obscure the subject matter of an embodiment of the present invention will be omitted.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 일실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, an embodiment of the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 증류 공정의 발전된 관리 시스템을 나타내는 도면이다. 1 is a diagram showing an advanced management system of a distillation process according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 증류 공정의 발전된 관리 시스템은, 증류 설비(10)에 설치되어 증류 설비(10)의 상태를 나타내는 다양한 측정요소를 측정한 데이터를 생성하여 관리 장치에 제공하는 센서(20)들, 증류 설비(10)에 설치된 센서(20)로부터 수신한 데이터에 기초하여 증류 공정을 관리하는 관리 장치를 포함하고, 관리 장치는 데이터를 가공하여 미리 정해진 레이아웃(layout)에 따라 사용자에게 제공될 감시화면(monitoring image)을 생성하는 제어부(110), 및 데이터와 레이아웃을 저장하는 저장부(120)를 포함할 수 있으며, 레이아웃은 증류 공정의 상태를 나타내는 항목들이 배치된 것이다. 그리고 관리 장치는 증류 설비(10)에 구비된 센서(20)로부터 데이터를 제공받아 저장부(120)에 저장하는 데이터 수집부(111), 사용자의 입력을 수신하는 입력부(130), 유선 또는 무선 네트워크를 통해 센서(20)로부터 데이터를 수신하거나 증류 설비(10)에 명령을 전송하거나 사용자 단말(30)과 데이터를 송수신하는 통신부(150), 감시화면을 시각적으로 표시하거나 알람의 발생을 청각적으로 출력하는 출력부(140)를 더 포함할 수 있다. As shown in FIG. 1, the advanced management system of the distillation process according to an embodiment of the present invention is installed in the distillation facility 10 and generates data obtained by measuring various measurement elements representing the state of the distillation facility 10. and a management device that manages the distillation process based on the data received from the sensors 20 and the sensors 20 installed in the distillation facility 10, which are provided to the management device, and the management device processes the data to obtain a predetermined It may include a control unit 110 that generates a monitoring image to be provided to a user according to a layout, and a storage unit 120 that stores data and layout, and the layout indicates the state of the distillation process. items are placed. And the management device includes a data collection unit 111 that receives data from the sensor 20 provided in the distillation facility 10 and stores it in the storage unit 120, an input unit 130 that receives a user's input, wired or wireless A communication unit 150 that receives data from the sensor 20 through the network, transmits commands to the distillation facility 10, or transmits and receives data to and from the user terminal 30, visually displays a monitoring screen, or audibly alerts the occurrence of an alarm. It may further include an output unit 140 that outputs to .

증류 설비(10)는 상압 증류 공정 또는 감압 증류 공정 등의 증류 공정을 수행할 수 있는 장치이다. 증류 설비(10)는 증류탑(distillation tower), 가열기(heater), 응축기(condenser), 탈염기(desalter), 펌프(pump), 등 다양한 장치들로 구성되어 있다. The distillation facility 10 is a device capable of performing a distillation process such as an atmospheric distillation process or a vacuum distillation process. The distillation facility 10 is composed of various devices such as a distillation tower, a heater, a condenser, a desalter, and a pump.

센서(20)는 증류 설비(10)의 상태를 측정한 데이터를 관리 장치에 제공할 수 있다. 센서(20)는 압력, 온도, 진동, 회전수, 농도, 비중, 염도 등을 측정할 수 있는 다양한 종류의 센서(20)를 포함한다. The sensor 20 may provide data obtained by measuring the state of the distillation facility 10 to the management device. The sensor 20 includes various types of sensors 20 capable of measuring pressure, temperature, vibration, number of revolutions, concentration, specific gravity, salinity, and the like.

사용자 단말(30)은 관리 장치로부터 증류 설비(10)의 상태를 제공받아 사용자에게 제공하는 정보처리장치이다. 사용자는 증류 설비(10)를 감시하거나 제어하는 업무를 수행하는 사람이다. 사용자 단말(30)은 스마트폰, PC, 태블릿 PC, 노트북 PC, PDA, 등의 정보처리장치를 포함할 수 있다. 사용자 단말(30)은 증류 설비(10)의 상태를 표시한 감시화면을 관리 장치로부터 수신할 수 있다. 사용자 단말(30)은 감시화면을 시각적으로 사용자에게 제공할 수 있다. 사용자 단말(30)은 사용자가 입력하는 콘텐츠 또는 명령을 수신하여 관리 장치에 제공할 수 있다. The user terminal 30 is an information processing device that receives the state of the distillation facility 10 from the management device and provides it to the user. A user is a person who is tasked with monitoring or controlling the distillation facility 10 . The user terminal 30 may include an information processing device such as a smart phone, PC, tablet PC, notebook PC, PDA, or the like. The user terminal 30 may receive a monitoring screen displaying the state of the distillation facility 10 from the management device. The user terminal 30 may visually provide the monitoring screen to the user. The user terminal 30 may receive content or a command input by a user and provide the received content to the management device.

관리 장치의 입력부(130)는 터치패드, 키보드, 마우스, 터치스크린 등의 입력장치를 포함할 수 있다. 출력부(140)는 디스플레이, 스크린, 스피커, 프린터 등의 출력장치를 포함할 수 있다. 통신부(150)는 유선 또는 무선 네트워크에 연결되어 데이터를 송수신할 수 있는 LAN, 이더넷, 와이파이, 블루투스, 지그비 등의 통신방식을 이용할 수 있다. 저장부(120)는 데이터를 저장하고 읽을 수 있는 하드디스크, 메모리, 자기테이프, 데이터베이스, 클라우드 저장 서비스 등을 이용할 수 있다. The input unit 130 of the management device may include an input device such as a touch pad, keyboard, mouse, or touch screen. The output unit 140 may include an output device such as a display, screen, speaker, or printer. The communication unit 150 may use a communication method such as LAN, Ethernet, Wi-Fi, Bluetooth, or ZigBee that can transmit and receive data by being connected to a wired or wireless network. The storage unit 120 may use a hard disk, memory, magnetic tape, database, cloud storage service, etc. capable of storing and reading data.

관리 장치의 제어부(110)는 정보처리기능을 수행하는 프로세서(processor)를 포함할 수 있다. 제어부(110)는 정해진 기능을 수행하는 하나 이상의 컴퓨터 장치나 서버의 조합으로 이루어질 수 있다. 제어부(110)는 센서(20)로부터 증류 설비(10)의 상태를 측정한 데이터를 수신할 수 있다. 제어부(110)는 증류 설비(10)의 상태에 관련된 데이터에 기초하여, 증류 설비(10)의 상태를 나타내는 감시화면을 생성할 수 있다. 제어부(110)는 생성한 감시화면을 출력부(140) 또는 사용자 단말(30)을 통해 사용자에게 제공할 수 있다. The control unit 110 of the management device may include a processor that performs an information processing function. The control unit 110 may be composed of a combination of one or more computer devices or servers that perform predetermined functions. The controller 110 may receive data obtained by measuring the state of the distillation facility 10 from the sensor 20 . The controller 110 may generate a monitoring screen indicating the state of the distillation facility 10 based on data related to the state of the distillation facility 10 . The control unit 110 may provide the generated monitoring screen to the user through the output unit 140 or the user terminal 30 .

제어부(110)는 센서(20)로부터 수신하는 데이터를 항목에 따라 정해진 방법으로 가공하여 정보를 생성한다. 항목은 사용자가 증류 설비(10)를 감시하는데 필요한 요소이다. 가공된 정보는 항목에 따라 다양한 의미를 갖는다. 항목은 증류 설비(10)의 구성에 따라 달라질 수 있다. 제어부(110)는 가공된 정보를 레이아웃에 반영하여 감시화면을 생성할 수 있다. The controller 110 generates information by processing data received from the sensor 20 in a method determined according to an item. The item is an element required for the user to monitor the distillation facility 10. Processed information has various meanings depending on the item. Items may vary depending on the configuration of the distillation plant 10. The controller 110 may create a monitoring screen by reflecting the processed information on a layout.

감시화면은 정해진 레이아웃에 따라 정보가 배치된 화면이다. 레이아웃은 다양한 종류의 항목을 사용자가 인식하기 편리하게 배치한 것이다. 사용자는 감시화면을 확인하여 증류 설비(10)를 편리하고 효율적으로 감시할 수 있다. The monitoring screen is a screen on which information is arranged according to a predetermined layout. The layout is a convenient arrangement of various types of items for users to recognize. The user can conveniently and efficiently monitor the distillation facility 10 by checking the monitoring screen.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 관리 장치의 제어부(110)를 나타내는 도면이다. 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 증류 공정의 발전된 관리 방법의 단계를 나타내는 도면이다. 2 is a diagram illustrating a control unit 110 of a management device according to an embodiment of the present invention. 3 is a diagram showing the steps of an advanced management method of a distillation process according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 제어부(110)는 데이터를 항목마다 미리 정해진 방법으로 가공하여 레이아웃에 표시될 정보를 생성하는 데이터 가공부(112), 저장부(120)에 저장된 레이아웃을 읽어오고 데이터 가공부(112)가 생성한 정보를 수신하여 레이아웃에 따라 정보를 항목에 배치하여 감시화면을 생성하는 감시화면 생성부(113)를 포함할 수 있다. 그리고, 제어부(110)는 사용자의 입력에 기초하여 다른 사용자가 확인 가능하도록 콘텐츠를 레이아웃에 게시하는 레이아웃 관리부(114)를 더 포함할 수 있다. As shown in FIG. 2, the control unit 110 processes data in a predetermined way for each item and reads the layout stored in the data processing unit 112 and the storage unit 120 to generate information to be displayed on the layout and data It may include a monitoring screen generator 113 that receives information generated by the processing unit 112 and creates a monitoring screen by arranging the information in items according to a layout. Also, the control unit 110 may further include a layout management unit 114 that posts content to a layout so that other users can check it based on a user's input.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 증류 공정의 발전된 관리 방법은, 증류 설비(10)에 구비된 센서(20)로부터 제공받은 데이터에 기초하여 증류 공정을 관리하는 방법으로서, 제어부(110)가 증류 공정을 감시하기 위하여 필요한 항목마다 미리 정해진 방법으로 데이터를 가공하여 레이아웃에 표시될 정보를 생성하는 데이터 가공 단계(S20), 저장부(120)에 저장된 레이아웃을 읽어오고, 레이아웃에 따라 정보를 해당 항목에 배치하여 감시화면을 생성하는 감시화면 생성 단계(S30)를 포함할 수 있고, 레이아웃은 증류 공정을 감시하기 위하여 필요한 항목들이 배치된 것이다. 그리고, 증류 공정의 발전된 관리 방법은, 제어부(110)가 증류 설비(10)에 구비된 센서(20)로부터 데이터를 제공받아 저장부(120)에 저장하는 데이터 수집 단계(S10), 및 제어부(110)가 생성한 감시화면을 출력부(140) 또는 사용자 단말(30)로 제공하여 사용자에게 감시화면을 시각적으로 제공하는 출력단계를 더 포함할 수 있다.As shown in FIG. 3, the advanced management method of a distillation process according to an embodiment of the present invention is a method of managing a distillation process based on data provided from a sensor 20 provided in a distillation facility 10. , Data processing step (S20) of generating information to be displayed on the layout by processing data in a predetermined way for each item necessary for the control unit 110 to monitor the distillation process, reading the layout stored in the storage unit 120, It may include a monitoring screen creation step (S30) of generating a monitoring screen by arranging information on a corresponding item according to the layout, and the layout is an arrangement of items necessary for monitoring the distillation process. In addition, the advanced management method of the distillation process includes a data collection step (S10) in which the control unit 110 receives data from the sensor 20 provided in the distillation facility 10 and stores it in the storage unit 120, and the control unit ( 110) may further include an output step of visually providing the monitoring screen to the user by providing the generated monitoring screen to the output unit 140 or the user terminal 30.

도 2 및 도 3을 함께 참조한다. See Figures 2 and 3 together.

제어부(110)의 데이터 수집부(111)는 데이터 수집 단계(S10)를 수행할 수 있다. 데이터 수집 단계(S10)는 데이터 가공 단계(S20) 이전에 수행될 수 있다. 데이터 수집 단계(S10)에서 데이터 수집부(111)는 센서(20)로부터 제공되는 데이터를 수신하여 저장부(120)에 저장할 수 있다. 데이터 수집부(111)는 센서(20)로부터 제공되는 데이터를 정해진 형식에 따라 정리할 수 있다. 저장부(120)에 저장되는 데이터는 시간에 따라 정리된 다양한 값을 포함할 수 있다. 데이터는 시간, 센서(20)의 종류, 센서(20)가 측정하는 증류 설비(10)의 종류, 센서(20)가 측정한 값, 증류 설비(10)에 입력된 명령 등 다양한 종류의 데이터를 포함할 수 있다. The data collection unit 111 of the control unit 110 may perform the data collection step (S10). The data collection step (S10) may be performed before the data processing step (S20). In the data collection step ( S10 ), the data collection unit 111 may receive data provided from the sensor 20 and store it in the storage unit 120 . The data collection unit 111 may organize data provided from the sensor 20 according to a predetermined format. Data stored in the storage unit 120 may include various values organized according to time. The data includes various types of data such as time, type of sensor 20, type of distillation facility 10 measured by sensor 20, value measured by sensor 20, and command input to distillation facility 10. can include

제어부(110)의 데이터 가공부(112)는 데이터 가공 단계(S20)를 수행할 수 있다. 데이터 가공 단계(S20)는 데이터 수집 단계(S10)에서 수집된 데이터를 가공하여 항목에 따라 의미를 갖는 정보를 생성하는 것이다. 데이터 가공부(112)는, 데이터를 실시간으로 가공하여 항목에 표시될 정보를 생성하는 실시간 분석부, 공정의 조건을 변경하고 지연시간 이후에 공정의 상태의 변화가 발생하는 경우, 상기 조건을 변경하는 시점에서 미래에 상기 공정의 상태의 변화를 예상하는 소프트 센서부, 원유 처리량에 관계된 변수들의 상관관계를 분석한 결과에 기초하여, 변수들의 한계값 내에서 최대 원유 처리 가능량을 산출하고 현재 원유 처리량과 비교하여 잠재 원유 처리량을 산출하는 원유 처리량 산출부, 펌프의 토출압에 관계된 변수들의 상관관계를 분석한 결과에 기초하여, 펌프에 공급되는 스팀량과 펌프의 토출압의 관계를 나타내는 트렌드를 생성하고, 목표 토출압을 조정할 때 스팀의 절감량을 산출하는 펌프 최적화부, 히터의 상태에 관한 통계에 기초하여, 히터의 운전 상태를 나타내는 복수의 분산된 데이터를 정상이 아닌 범위와 비교하여 분석하는 히터 위험성 점검부, 열교환기의 최초 성능과 대비한 성능 저하를 분석하고, 열교환망을 청소하였을 때의 비용 이익을 산출하고, 비용 이익을 기준으로 적정 청소시점을 예측하는 열교환기 청소 시점 판단부를 포함할 수 있다.The data processing unit 112 of the control unit 110 may perform the data processing step (S20). The data processing step (S20) is to process the data collected in the data collection step (S10) to create information having meaning according to the item. The data processing unit 112 is a real-time analysis unit that processes data in real time to generate information to be displayed in the item, changes the condition of the process, and changes the condition when a change in the process state occurs after the delay time Based on the results of analyzing the correlation of the variables related to the soft sensor unit and crude oil throughput, which predicts the change in the state of the process in the future at the time of Based on the result of analyzing the correlation between the variables related to the discharge pressure of the pump and the crude oil throughput calculation unit that calculates the potential crude oil throughput by comparison, a trend showing the relationship between the amount of steam supplied to the pump and the discharge pressure of the pump is generated , a pump optimization unit that calculates the amount of steam savings when adjusting the target discharge pressure, and a heater hazard that compares and analyzes a plurality of distributed data representing the operating state of the heater based on statistics on the heater's state with an abnormal range. It may include an inspection unit, a heat exchanger cleaning timing determination unit that analyzes the performance degradation compared to the initial performance of the heat exchanger, calculates the cost benefit when cleaning the heat exchanger network, and predicts an appropriate cleaning time based on the cost benefit. have.

실시간 분석부는 실시간 분석 단계(S21)를 수행할 수 있다. 실시간 분석 단계(S21)는 레이아웃에 배치된 항목에 따라 정해진 방법으로 데이터를 가공하여 정보를 생성하는 것이다. 가공은 데이터를 한계값과 비교하거나, 미리 정해진 수식에 데이터를 입력하여 계산하거나, 시간대별로 데이터를 정리하는 등을 포함할 수 있다. 가공의 방법은 항목에 따라 다를 수 있다. 실시간 분석 단계(S21)는 실시간으로 수집되는 데이터를 즉시 가공하기 위하여 상시 수행될 수 있다. 실시간 분석 단계(S21)에서 실시간 분석부는 수집된 데이터에 기초하여 이미지를 생성하는 시각화를 수행할 수 있다. 시각화된 데이터는 시간의 흐름에 따라 데이터가 표시된 트렌드(trend), 데이터를 막대나 선으로 표시한 그래프, 알림 표시 여부 등을 포함할 수 있다. 실시간 분석부는 항목 마다 지정된 알람 로직에 따라 현재 값을 평가하여 '정상'인지 아닌지 판단할 수 있다. 알람 로직에 따라 '정상'으로 평가되는 경우 알람은 발생하지 않고, 정상 범위를 벗어나는 경우 알람이 발생한다. The real-time analysis unit may perform the real-time analysis step (S21). In the real-time analysis step (S21), information is generated by processing data in a predetermined method according to items arranged in the layout. Processing may include comparing data to threshold values, calculating data by inputting data into predetermined formulas, organizing data by time period, and the like. Processing methods may vary depending on the item. The real-time analysis step (S21) may be performed at any time to immediately process the data collected in real time. In the real-time analysis step ( S21 ), the real-time analysis unit may perform visualization of generating an image based on the collected data. The visualized data may include a trend in which data is displayed over time, a graph in which data is displayed in bars or lines, whether notifications are displayed, and the like. The real-time analysis unit may evaluate the current value according to the alarm logic designated for each item to determine whether it is 'normal' or not. If it is evaluated as 'Normal' according to the alarm logic, no alarm is generated, and if it is out of the normal range, an alarm is generated.

소프트 센서부는 소프트 센싱 단계(S22)를 수행할 수 있다. 소프트 센싱 단계(S22)는 현재에 공정의 조건을 변경한 경우 미래에 발생할 공정의 상태변화를 예상하는 것이다. 공정의 조건은 원유의 공급량, 가열기의 온도 변경, 펌프의 회전수 변경 등 다양한 요소들을 포함할 수 있다. 증류 설비(10)는 대규모 설비이므로 공정 조건이 변경되는 경우 즉시 공정의 상태변화가 발생하지 않는다. 공정 조건의 변경이 공정 상태의 변화로 나타나기 위해서는 지연시간이 필요하다. 지연시간은 배관이나 장치 내부의 체류시간이나 목표 온도까지 가열되는 시간 등 다양한 원인에 의해 발생할 수 있다. 공정의 상태변화는 센서(20)에 의해 측정될 수 있다. 공정의 상태가 변화하는 것을 센서(20)가 측정하는 것은 지연시간 이후에 가능하다. 따라서 공정 조건의 변경에 따른 공정 상태의 변화를 예측할 수 있다면 공정 조건의 변경을 더 안전하고 효율적으로 수행할 수 있다. The soft sensor unit may perform the soft sensing step (S22). The soft sensing step (S22) is to predict a state change of the process to occur in the future when the current process condition is changed. Conditions of the process may include various factors such as supply amount of crude oil, change in heater temperature, and change in rotational speed of a pump. Since the distillation facility 10 is a large-scale facility, a process state change does not occur immediately when process conditions are changed. A delay time is required for a change in process conditions to appear as a change in process state. The delay time may be caused by various causes, such as the residence time inside the pipe or device or the time it takes to heat up to the target temperature. The change of state of the process can be measured by the sensor 20 . It is possible for the sensor 20 to measure the change in the state of the process after the delay time. Therefore, if the change in process conditions according to the change in process conditions can be predicted, the change in process conditions can be performed more safely and efficiently.

소프트 센싱 단계(S22)는 상관관계 분석에 기초한 시뮬레이션을 이용할 수 있다. 소프트 센서부는 공정 상태의 예상이 필요한 항목에 대하여, 지연시간 이전의 공정 조건의 변수와 지연시간 이후의 공정 상태의 상관관계를 분석하여 공정 상태의 변경에 영향을 주는 변수를 선정한다. 소프트 센서부는 선정된 변수를 이용하여 변수 변경시 지연시간 이후의 공정 상태의 변화를 예측할 수 있는 수식을 작성한다. 소프트 센서부는 정해진 주기마다 수식을 재작성하여 업데이트할 수 있다. 배관 내의 이물질 형성 등 다양한 원인으로 공정 조건의 변경의 결과가 달라질 수 있기 때문에 정해진 주기마다 수식을 재작성할 수 있다. 소프트 센서부는 선정된 변수에 해당하는 데이터를 수식에 입력하여 지연시간 이후의 공정 상태의 변화를 예측하는 정보를 생성한다. 소프트 센서부가 예측하는 공정 상태의 변화는 센서(20)가 측정할 수 있는 항목을 포함할 수 있다. 예를 들어, 특정 지점의 온도의 변화는 센서(20)가 측정할 수 있고, 소프트 센서부는 특정 지점의 온도를 예측하는 소프트 센싱 단계(S22)를 수행할 수 있다. 소프트 센서부는 예측된 공정 상태의 변화와 현재 공정 상태를 시간에 따라 표시하는 트렌드를 생성할 수 있다. The soft sensing step ( S22 ) may use a simulation based on correlation analysis. The soft sensor unit selects a variable influencing a change in the process state by analyzing the correlation between process condition variables before the delay time and process state after the delay time for items that require process state estimation. The soft sensor unit prepares a formula that can predict the change in the process state after the delay time when the variable is changed using the selected variable. The soft sensor unit may be updated by rewriting formulas at predetermined intervals. Since the result of changing the process conditions can be different due to various reasons such as the formation of foreign substances in the pipe, the formula can be rewritten at each predetermined cycle. The soft sensor unit inputs data corresponding to the selected variable into a formula to generate information predicting a change in a process state after a delay time. Changes in the process state predicted by the soft sensor unit may include items that can be measured by the sensor 20 . For example, the sensor 20 may measure a change in temperature of a specific point, and the soft sensor unit may perform a soft sensing step ( S22 ) of estimating the temperature of the specific point. The soft sensor unit may generate a trend displaying a change in a predicted process state and a current process state over time.

원유 처리량 산출부는 원유 최대 처리 가능량 산출 단계(S23)를 수행할 수 있다. 원유 최대 처리 가능량 산출 단계(S23)는 증류 설비(10)의 최대 원유 처리량을 달성하기 위한 공정 조건의 변수들의 한계값을 이용하여 원유 최대 처리 가능량을 산출하는 것이다. 원유 처리량 산출부는 원유 처리량과 공정 조건의 변수들을 분석하여 원유 처리량에 영향을 주는 변수를 선정한다. 선정된 변수들은 증류 공정이 안전하게 운전되기 위하여 제한되는 한계값이 존재한다. 원유 처리량 산출부는 원유 처리량 상향 시 각 변수가 한계값에 수렴되는 정도를 나타내는 수식을 작성한다. 원유 처리량 산출부는 변수들 중에서 어느 하나의 변수가 한계값에 도달하는 원유 처리량을 최대 원유 처리량으로 결정한다. 원유 처리량 산출부는 최대 원유 처리량에서 현재 원유 처리량을 차감하여, 원유 최대 처리 가능량을 산출할 수 있다. 증류 공정의 조건, 원유 처리량에 영향을 주는 변수, 변수의 한계값은 원유의 종류에 따라 달라진다. 종래, 원유 최대 처리 가능량을 판단하는 방식은 공정모사를 이용하여 실물 공정을 디지털 트윈(Digital twin)으로 생성하고 변수의 한계값을 분석하여 원유 최대 처리 가능량을 산출하는 과정을 수행하였다. 그러나 종래의 방식은 시간이 많이 소요되고 모니터링 이외의 추가 작업을 수행해야 하는 문제가 있다. 이에 비하여 원유 처리량 산출부가 수행하는 원유 최대 처리 가능량 산출단계는 자동으로 그리고 실시간으로 원유 최대 처리 가능량을 산출할 수 있다. 그리고 변수들 중에서 가장 먼저 한계값에 도달하는 변수를 기준으로 최대 원유 처리량을 결정하므로, 각각의 변수를 통합적으로 관리할 수 있다. The crude oil throughput calculation unit may perform the step of calculating the maximum throughput of crude oil (S23). The maximum processing capacity of crude oil calculation step (S23) is to calculate the maximum processing capacity of crude oil using limit values of variables of process conditions for achieving the maximum throughput of crude oil of the distillation facility 10. The crude oil throughput calculation unit selects variables that affect crude oil throughput by analyzing variables of crude oil throughput and process conditions. The selected parameters have limit values that limit the distillation process to operate safely. The crude oil throughput calculation unit creates a formula that indicates the degree to which each variable converges to the limit value when the crude oil throughput is increased. The crude oil throughput calculating unit determines the crude oil throughput at which one of the variables reaches a limit value as the maximum crude oil throughput. The crude oil throughput calculation unit may calculate the maximum crude oil throughput by subtracting the current crude oil throughput from the maximum crude oil throughput. The conditions of the distillation process, the variables that affect the crude oil throughput, and the limit values of the variables vary depending on the type of crude oil. Conventionally, in the method of determining the maximum processing capacity of crude oil, a process of calculating the maximum processing capacity of crude oil was performed by generating a real process as a digital twin using process simulation and analyzing the limit values of variables. However, the conventional method takes a lot of time and has a problem in that additional work other than monitoring must be performed. In contrast, the step of calculating the maximum throughput of crude oil performed by the crude oil throughput calculation unit may calculate the maximum throughput of crude oil automatically and in real time. In addition, since the maximum crude oil throughput is determined based on the variable that reaches the limit value first among the variables, each variable can be managed in an integrated manner.

컬럼 운전 최적화부는 자동화 Digital Twin 기술을 이용한 컬럼 운전 변수 최적화 단계를 수행할 수 있다. 컬럼 운전 변수 최적화 단계는 제품의 생산 변동량과 에너지 소모 비용, 제품 생산 가격에 따른 컬럼의 운전조건을 일 1회로 제공한다. 제공하는 변수는 컬럼 주입 스팀량, 히터 운전 온도, Pump-Around 유량, 컬럼 운전 압력이다. 원리는 다음과 같다. 일 1회 원유의 조성을 분석한 시뮬레이터가 같은 시점의 계측 값들을 시뮬레이터로 불러오며, 일간 제품 가격을 불러온다. 이 때에 조절 가능한 컬럼 변수들을 조정하면서 생산효율성을 최대화 하는 케이스 스터디를 진행한 뒤, 최적으로 도출된 변수를 본 시스템에 제공한다. 그 뒤에 실제 운전 변수와 일치하지 않으면 알람을 주어 최적 변수로 일치시키도록 유도한다. 위 원리는 모두 자동화되어 이루어 진다.The column operation optimization unit may perform a column operation variable optimization step using automated digital twin technology. The column operating variable optimization step provides the column operating conditions according to the product production variation, energy consumption cost, and product production price once a day. The variables provided are the amount of steam injected into the column, heater operating temperature, pump-around flow rate, and column operating pressure. The principle is as follows. The simulator that analyzes the composition of crude oil once a day loads the measured values at the same time into the simulator and brings up the daily product price. At this time, after conducting a case study to maximize production efficiency while adjusting the adjustable column variables, the optimally derived variables are provided to this system. After that, if it does not match the actual operating variable, an alarm is given to induce matching with the optimal variable. All of the above principles are automated.

펌프 최적화부는 펌프 최적화 단계(S24)를 수행할 수 있다. 펌프 최적화 단계(S24)는 펌프에 공급되는 스팀의 절감량을 산출하는 것이다. 펌프 최적화부는 펌프의 토출압과 공정 조건의 변수의 상관관계를 분석하여, 펌프의 토출압에 관련있는 변수들을 선정한다. 펌프 최적화부는 선정된 변수들로 펌프의 토출압을 예측할 수 있는 수식을 작성한다. 펌프 최적화부는 현재 공정 조건에서 최적 토출압을 달성하기 위한 최소의 스팀량을 산출한다. 최적 토출압은 사용자의 지식 또는 경험에 기초하여 미리 결정되는 값이다. 펌프 최적화부는 펌프에 공급되는 현재 스팀량에서 최적 토출압을 달성하기 위한 최소의 스팀량을 차감하여 스팀의 절감량을 산출한다. 펌프 최적화부는 펌프에 공급되는 스팀량과 펌프의 토출압의 관계를 나타내고, 현재의 운전점이 표시되는 트렌드를 생성한다. The pump optimization unit may perform a pump optimization step (S24). The pump optimization step (S24) is to calculate the amount of steam supplied to the pump to be reduced. The pump optimizer selects variables related to the pump discharge pressure by analyzing the correlation between the pump discharge pressure and process condition variables. The pump optimizer prepares a formula that can predict the discharge pressure of the pump with the selected variables. The pump optimizer calculates the minimum amount of steam to achieve the optimum discharge pressure under current process conditions. The optimal discharge pressure is a value determined in advance based on the user's knowledge or experience. The pump optimizer calculates the amount of steam saved by subtracting the minimum amount of steam to achieve the optimum discharge pressure from the current amount of steam supplied to the pump. The pump optimizer shows the relationship between the amount of steam supplied to the pump and the discharge pressure of the pump, and creates a trend displaying the current operating point.

히터 위험성 점검부는 히터 위험성 점검 단계(S25)를 수행한다. 히터 위험성 점검 단계(S25)는 히터의 상태를 나타내는 다양한 데이터들을 취합하여 위험성을 일괄적으로 판단하는 것이다. 히터 위험성 점검부는 통계적으로 히터가 정상 상태일 때의 데이터의 범위와 비정상 상태일 때의 데이터의 범위를 구분한다. 히터 위험성 점검부는 히터의 상태를 나타내는 변수들에 해당하는 데이터가 비정상 범위에 포함되는지 비교한다. 히터 위험성 점검부는 복수의 변수들이 비정상 범위에 해당하는지 여부를 판단로직에 입력하여 히터가 위험 상태에 있는지 판단한다. 판단로직은 AND, OR, nAND, nOR 의 조합으로 구성될 수 있다. The heater hazard check unit performs the heater hazard check step (S25). The heater risk checking step (S25) is to collectively determine the risk by collecting various data representing the state of the heater. The heater risk checking unit statistically distinguishes between a range of data when the heater is in a normal state and a range of data when the heater is in an abnormal state. The heater risk check unit compares whether data corresponding to variables representing the state of the heater are included in an abnormal range. The heater hazard checking unit determines whether the heater is in a dangerous state by inputting whether a plurality of variables fall within an abnormal range to a judgment logic. The decision logic may be composed of a combination of AND, OR, nAND, and nOR.

열교환기 청소 시점 판단부는 열교환기 청소 시점 판단 단계(S26)를 수행할 수 있다. 열교환기 청소 시점 판단부는 열교환기의 성능 저하에 의해 발생하는 연료 비용과 열교환기의 청소 비용을 비교하여 열교환기의 청소 시점을 판단하는 것이다. 열교환기 청소 시점 판단부는 디지털 트윈을 이용하여 열교환기의 성능을 시뮬레이션하여, 총괄 열전달 계수와 열교환 에너지 수지를 제공한다. 열교환기 청소 시점 판단부는 총괄 열전달 계수와 열교환 에너지 수지로부터 현재 열교환기의 성능을 분석한다. 총괄 열전달 계수의 최대치 대비의 현재 열전달 계수 비율, 뜨거운 유체량에 대비한 열교환 에너지 수지의 최대치 대비 현재 값의 비율을 확인하여, 열교환기 청소 시점 판단부는 열교환기의 성능 저하에 따른 비용을 산출한다. 열교환기 청소 시점 판단부는 열교환기의 청소 비용보다 열교환기의 성능 저하에 따른 연료 비용이 미리 정해진 금액보다 큰지 판단한다. 예를 들어, 열교환기의 청소시 1년에 10억 이상의 비용이 절감되는 경우라면 청소를 수행하라는 알람을 생성할 수 있다. The heat exchanger cleaning time determining unit may perform the heat exchanger cleaning time determining step (S26). The heat exchanger cleaning time determining unit compares the fuel cost caused by the performance degradation of the heat exchanger with the cleaning cost of the heat exchanger to determine the cleaning time of the heat exchanger. The heat exchanger cleaning timing unit simulates the performance of the heat exchanger using the digital twin and provides the overall heat transfer coefficient and heat exchange energy balance. The heat exchanger cleaning timing unit analyzes the performance of the current heat exchanger from the overall heat transfer coefficient and heat exchange energy balance. The heat exchanger cleaning time determining unit calculates the cost due to the performance degradation of the heat exchanger by checking the ratio of the current heat transfer coefficient to the maximum value of the total heat transfer coefficient and the ratio of the current value to the maximum value of the heat exchange energy balance against the amount of hot fluid. The heat exchanger cleaning timing unit determines whether the fuel cost due to the performance degradation of the heat exchanger is greater than the cleaning cost of the heat exchanger by a predetermined amount. For example, if a cost of 1 billion or more is saved per year when cleaning the heat exchanger, an alarm prompting cleaning may be generated.

데이터 수집부(111)가 수행하는 실시간 분석 단계(S21), 소프트 센싱 단계(S22), 원유 최대 처리 가능량 산출 단계(S23), 펌프 최적화 단계(S24), 히터 위험성 점검 단계(S25), 열교환기 청소 시점 판단 단계(S26)는 서로 병렬적으로 수행될 수 있다. Real-time analysis performed by the data collection unit 111 (S21), soft sensing (S22), maximum crude oil processing capacity calculation (S23), pump optimization (S24), heater risk check (S25), heat exchanger The cleaning time determination step ( S26 ) may be performed in parallel with each other.

감시화면 생성부(113)는 데이터 가공부(112)가 생성한 정보를 레이아웃의 정해진 항목에 배치하여 감시화면을 생성할 수 있다. 감시화면 생성부(113)는 저장부(120)에 저장된 레이아웃을 읽어오고, 데이터 가공부(112)가 생성한 정보를 수신하여, 레이아웃에 따라 정보를 항목에 배치하여 감시화면을 생성하되, 알람 판단 방법에 따라 데이터 가공부(112)가 생성한 정보를 판단하고, 알람이 표시된 감시화면을 생성할 수 있다. The monitoring screen generation unit 113 may generate a monitoring screen by arranging the information generated by the data processing unit 112 in a predetermined item of the layout. The monitoring screen generation unit 113 reads the layout stored in the storage unit 120, receives the information generated by the data processing unit 112, and arranges the information according to the layout to create a monitoring screen, Information generated by the data processing unit 112 may be determined according to the determination method, and a monitoring screen displaying an alarm may be generated.

도 4 내지 도 15는 레이아웃에 따라 생성된 감시화면을 나타내는 도면이다. 도 4 내지 도 15에 도시된 감시화면은 출력부(140)의 디스플레이 또는 사용자 단말(30)을 통해 사용자에게 시각적으로 표시될 수 있다. 도 4 내지 도 15를 참조하여, 레이아웃의 종류, 레이아웃을 구성하는 항목, 항목의 배치를 설명한다. 4 to 15 are diagrams illustrating monitoring screens generated according to layouts. The monitoring screens shown in FIGS. 4 to 15 may be visually displayed to the user through the display of the output unit 140 or the user terminal 30 . Referring to FIGS. 4 to 15 , types of layouts, items constituting the layouts, and arrangement of the items will be described.

도 4는 요약 레이아웃(L1)을 이용하여 생성된 요약 감시화면(Mi1)이다. 요약 레이아웃(L1)(summary layout)은, 선택시 다른 감시화면으로 이동하는 링크가 설정되고 해당 감시화면에 표시된 알람의 개수를 나타내는 복수의 대시보드 아이콘(L1a-icon)이 표시되는 대시보드 리스트(Dashboard List) 항목(L1a), 발생한 알람을 시간순서대로 나열하여 표시하는 알람 리스트(Alarm List) 항목(L1b), 발생 횟수를 기준으로 알람을 나열하여 표시하는 알람 통계(Alarm Statistics) 항목(L1c), 알람이 발생하는 조건을 검색하는 로직 검색(Logic search) 항목(L1d) 중에서 하나 이상을 포함할 수 있다. 4 is a summary monitoring screen Mi1 created using the summary layout L1. The summary layout (L1) (summary layout) is a dashboard list in which a link to move to another monitoring screen is set when selected and a plurality of dashboard icons (L1a-icons) indicating the number of alarms displayed on the monitoring screen are displayed ( Dashboard List) item (L1a), Alarm List item (L1b) that lists and displays generated alarms in chronological order, Alarm Statistics item (L1c) that lists and displays alarms based on the number of occurrences , one or more of logic search items (L1d) for searching for an alarm generating condition may be included.

대시보드 리스트 항목(L1a)은 복수의 대시보드 아이콘(L1a-icon)을 포함할 수 있다. 대시보드 아이콘(L1a-icon)은 사용자가 선택시 다른 감시화면으로 이동하는 링크가 설정될 수 있다. 대시보드 아이콘(L1a-icon)은 각 감시화면에 표시된 알람의 개수를 나타낼 수 있다. 구체적으로, 대시보드 아이콘(L1a-icon) 중에서 스펙(Spec) 대시보드 아이콘의 괄호 안에 표시된 숫자는 현재 스펙 감시화면에 표시된 알람의 개수를 나타낼 수 있다. 예를 들어, 스펙(Spec) 대시보드 아이콘(L1a-icon)을 선택하면 스펙 감시화면으로 이동할 수 있다. 그리고, 스펙(Spec) 대시보드 아이콘(L1a-icon)의 괄호 안의 숫자가 2이므로, 사용자는 스펙 감시화면에 표시된 알람이 2개인 것을 확인할 수 있다. The dashboard list item L1a may include a plurality of dashboard icons L1a-icon. When the user selects the dashboard icon (L1a-icon), a link to move to another monitoring screen can be set. The dashboard icon (L1a-icon) may indicate the number of alarms displayed on each monitoring screen. Specifically, among the dashboard icons (L1a-icon), the number displayed in parentheses of the Spec dashboard icon may indicate the number of alarms currently displayed on the Spec monitoring screen. For example, if you select the Spec dashboard icon (L1a-icon), you can move to the spec monitoring screen. Also, since the number in parentheses of the Spec dashboard icon (L1a-icon) is 2, the user can confirm that there are two alarms displayed on the Spec monitoring screen.

알람 리스트 항목(L1b)은 알람이 발생한 시간에 따라 순서대로 모든 알람을 나열하여 표시할 수 있다. 알람 리스트 항목(L1b)은 사용자의 선택에 따라 진행 중인 알람, 종료된 알람, 발생한 시간을 기준으로 검색하는 기능을 제공할 수 있다. 알람 리스트 항목(L1b)은 알람이 발생한 시간, 종료된 시간, 알람이 유효한 기간, 알람이 발생한 감시화면의 종류, 알람의 명칭, 알람의 설명 등을 표시할 수 있다. The alarm list item L1b may list and display all alarms in order according to the alarm occurrence time. The alarm list item L1b may provide a search function based on ongoing alarms, ended alarms, and occurrence time according to user selection. The alarm list item L1b may display an alarm occurrence time, an end time, an effective period of an alarm, a type of monitoring screen in which an alarm occurred, a name of the alarm, a description of the alarm, and the like.

알람 통계 항목(L1c)은 발생 횟수를 기준으로 알람을 표시할 수 있다. 알람 통계 항목(L1c)은 발생 횟수가 많은 순서대로 알람을 표시할 수 있다. 알람 통계 항목(L1c)은 사용자의 선택에 따라 전월, 당월, 당일, 사용자가 선택한 기간에 발생한 알람을 표시할 수 있다. 알람 통계 항목(L1c)은 알람이 속하는 카테고리, 알람의 명칭, 알람의 설명, 알람의 발생 횟수 등을 표시할 수 있다. 알람이 속하는 카테고리는 감시화면의 종류와 일치할 수 있다.The alarm statistics item L1c may display an alarm based on the number of occurrences. The alarm statistics item L1c may display alarms in the order of the highest number of occurrences. The alarm statistics item L1c may display alarms generated in the previous month, the current month, the current day, or a period selected by the user according to the user's selection. The alarm statistics item L1c may display a category to which the alarm belongs, a name of the alarm, a description of the alarm, and the number of occurrences of the alarm. The category to which the alarm belongs may coincide with the type of monitoring screen.

로직 검색 항목(L1d)은 알람이 발생하는 로직을 검색하는 기능을 제공한다. 로직 검색 항목(L1d)은 알람이 속하는 카테고리, 알람의 명칭, 알람의 설명, 알람의 상세한 로직을 표시하는 링크, 알람의 명칭을 검색할 수 있는 창을 제공할 수 있다. 링크를 선택하면 해당 알람이 발생하는 조건과, 알람의 발생을 판단하는 로직을 표시하는 팝업화면이 표시될 수 있다. The logic search item (L1d) provides a function of searching for a logic generating an alarm. The logic search item L1d may provide a window for searching a category to which an alarm belongs, a name of the alarm, a description of the alarm, a link displaying a detailed logic of the alarm, and a name of the alarm. When the link is selected, a pop-up screen displaying a condition for generating a corresponding alarm and a logic for determining occurrence of the alarm may be displayed.

대시보드 리스트 항목(L1)은 요약 레이아웃(L1)의 좌측에 세로로 배치될 수 있고, 알람 리스트 항목(L1b)은 요약 레이아웃(L1)의 상단에 가로로 배치될 수 있고, 알람 통계 항목(L1c)은 요약 레이아웃(L1)의 하단 가운데에 배치될 수 있고, 로직 검색 항목(L1d)은 요약 레이아웃(L1)의 하단 우측에 배치될 수 있다.The dashboard list item L1 may be vertically arranged on the left side of the summary layout L1, the alarm list item L1b may be horizontally arranged at the top of the summary layout L1, and the alarm statistics item L1c ) may be disposed in the lower center of the summary layout L1, and the logic search item L1d may be disposed in the lower right side of the summary layout L1.

요약 레이아웃(L1)은 대시보드 리스트 항목(L1a)을 이용하여 다른 감시화면에 표시된 알람의 개수를 일괄적으로 확인할 수 있고, 알람 리스트 항목(L1b)을 이용하여 가장 최근에 발생한 알람을 확인할 수 있고, 알람 통계 항목(L1c)을 이용하여 가장 많이 발생한 알람을 확인할 수 있고, 로직 검색 항목(L1d)을 통해 알람의 발생 조건을 확인할 수 있다. 사용자는 요약 레이아웃(L1)에 따라 생성된 요약 감시화면(Mi1)을 참고하여, 증류 공정에서 점검이나 확인이 필요한 요소를 일괄적으로 인식할 수 있다. In the summary layout (L1), the number of alarms displayed on other monitoring screens can be collectively checked using the dashboard list item (L1a), and the most recent alarm can be checked using the alarm list item (L1b). , The most frequently occurring alarm can be checked using the alarm statistics item (L1c), and the occurrence condition of the alarm can be checked through the logic search item (L1d). The user can collectively recognize elements that need to be inspected or verified in the distillation process by referring to the summary monitoring screen Mi1 generated according to the summary layout L1.

도 5는 원료/제품 레이아웃(Feed/Product layout)(L2)을 이용하여 생성된 원료/제품 감시화면(Mi2)이다. 원료는 원유이고, 제품은 원유를 증류하여 생성된 석유화학제품이다. 원료/제품 레이아웃(L2)은 대시보드 리스트 항목(L1a), 원료(Feed) 항목(L2a), 제품(Product) 항목(L2b)을 포함할 수 있다. 원료/제품 레이아웃(L2)은 원료와 제품에 속하는 항목들을 동시에 확인할 수 있으므로 사용자가 원료와 제품의 관계를 일괄적으로 인식할 수 있다. 대시보드 리스트 항목(L1a)은 요약 레이아웃(L1)의 대시보드 리스트 항목(L1a)과 동일한 것이며, 원료/제품 레이아웃(L2)의 상단에 가로로 길게 배치될 수 있다.5 is a raw material/product monitoring screen Mi2 created using a feed/product layout L2. The raw material is crude oil, and the product is a petrochemical product produced by distilling crude oil. The raw material/product layout L2 may include a dashboard list item L1a, a feed item L2a, and a product item L2b. In the raw material/product layout (L2), since items belonging to raw materials and products can be checked at the same time, the user can recognize the relationship between raw materials and products collectively. The dashboard list item (L1a) is the same as the dashboard list item (L1a) of the summary layout (L1), and may be horizontally disposed at the top of the raw material/product layout (L2).

원료/제품 레이아웃(L2)은, 다음 탱크 교환 시기를 알려주는 탱크 교환(Tank Switch) 항목(L2a1), 공급되는 원료의 유량을 표시하는 원료 공급량(Feed Rate) 항목(L2a2), 현재 원유의 배합비를 표로 표시하고 시간별 원유의 배합비를 트렌드로 표시하는 원유 배치(Crude Batch) 항목(L2a3), 원유 탱크의 위치별 값을 표시하는 원료 배합(Feed Mixing) 항목(L2a4), 원료의 밀도와 불순물 함량을 표시하는 원료 밀도/불순물(Feed Density/Contaminant) 항목(L2a5), 증류된 석유화학제품(petrochemicals)의 종류별 비율을 표시하는 종합 수율 수지(Overall Yield Balance) 항목(L2b1), 증류된 석유화학제품에 포함되는 세부 유종의 비율을 나타내는 제품 생산 수지(Product R/D Balance) 항목(L2b2) 중에서 하나 이상을 포함할 수 있다.The raw material/product layout (L2) includes a tank switch item (L2a1) that informs the next tank replacement time, a feed rate item that displays the flow rate of the supplied raw material (L2a2), and the current mixing ratio of crude oil. Crude Batch item (L2a3), which displays the ratio of crude oil as a table and displays the blending ratio of crude oil by time as a trend, Feed Mixing item (L2a4), which displays the value by location of the crude oil tank, and the density and impurity content of the raw material. Feed Density/Contaminant (L2a5), Overall Yield Balance (L2b1), Distilled Petrochemicals One or more of the Product R/D Balance items (L2b2) indicating the ratio of detailed oil types included in the product may be included.

원료 항목(L2a)은 탱크 교환 항목(L2a1), 원료 공급량 항목(L2a2), 원유 배치 항목(L2a3), 원료 배합 항목(L2a4), 원료 밀도/불순물 항목(L2a5) 중에서 하나 이상을 포함할 수 있다. 제품 항목(L2b)은 종합 수율 수지 항목(L2b1), 제품 생산 수지 항목(L2b2) 중에서 하나 이상을 포함할 수 있다.The raw material item (L2a) may include one or more of a tank exchange item (L2a1), a raw material supply amount item (L2a2), a crude oil batch item (L2a3), a raw material mixture item (L2a4), and a raw material density/impurity item (L2a5). . The product item (L2b) may include one or more of a comprehensive yield balance item (L2b1) and a product production balance item (L2b2).

탱크 교환 항목(L2a1)은 현재 증류 공정에 원유를 공급하는 탱크가 교환된 시간, 탱크의 장치번호, 다음 탱크를 교환해야 하는 예상 시간, 다음 탱크의 장치번호를 표로 표시할 수 있다. 사용자는 탱크 교환 항목(L2a1)에서 원유 탱크의 교환 예상시간과 다음 탱크의 장치번호를 확인하고 탱크 교환을 준비할 수 있다. The tank exchange item (L2a1) may display the time when the tank supplying crude oil to the current distillation process is exchanged, the device number of the tank, the expected time to replace the next tank, and the device number of the next tank in a table. The user can prepare for tank exchange by checking the estimated crude oil tank exchange time and the device number of the next tank in the tank exchange item (L2a1).

원료 공급량 항목(L2a2)은 증류탑에 공급되는 원료의 유량을 표시할 수 있다. 원료의 유량은 원료 유량계가 측정한 값과, 탱크의 레벨 기준으로 판단되는 원료의 유량을 함께 표시할 수 있다. 원료 공급량 항목(L2a2)은 원료 유량계의 유량과 탱크 레벨 기준의 유량의 차이가 정해진 값보다 크지 않으면 정상 운전 중으로 표시할 수 있다. The raw material supply amount item L2a2 may indicate the flow rate of the raw material supplied to the distillation column. The flow rate of the raw material may be displayed together with the value measured by the raw material flow meter and the flow rate of the raw material determined based on the level of the tank. The raw material supply amount item (L2a2) can be displayed as normal operation when the difference between the flow rate of the raw material flow meter and the flow rate based on the tank level is greater than a predetermined value.

원유 배치 항목(L2a3)은 증류탑에 공급되는 원유의 유종에 따른 비율을 표시할 수 있다. 원유 배치 항목(L2a3)은 현재 증류탑에 공급되는 원유의 유종에 따른 비율은 표로 표시할 수 있다. 원유 배치 항목(L2a3)은 시간에 따라 원유의 유종의 비율이 변경되는 것을 트렌드로 표시할 수 있다. The crude oil batch item (L2a3) may indicate a ratio according to the type of crude oil supplied to the distillation column. In the crude oil batch item (L2a3), the ratio according to the type of crude oil currently supplied to the distillation column can be displayed in a table. The crude oil batch item L2a3 may indicate a change in the ratio of oil types of crude oil as a trend over time.

원료 배합 항목(L2a4)은 현재 증류탑에 원유를 공급하는 탱크의 높이에 따른 값을 실시간으로 나타내고, 다음 탱크의 높이에 따른 값을 함께 표시할 수 있다. 탱크의 현재 수위는 그래픽으로 표시되며, 탱크의 현재 수위를 나타내는 그래픽과 함께 탱크의 높이에 따른 값을 나타낼 수 있다. The raw material mixture item (L2a4) may display a value according to the height of a tank supplying crude oil to the current distillation column in real time, and a value according to the height of the next tank may be displayed together. The current water level of the tank is graphically displayed, and a value according to the height of the tank may be displayed together with the graphic indicating the current water level of the tank.

원료 밀도/불순물 항목(L2a5)은 원료의 밀도값과, 불순물이 함유된 정도를 표로 나타낼 수 있다. 불순물은 염분(salt)을 포함할 수 있다. The raw material density/impurity item (L2a5) may represent the density value of the raw material and the degree of impurity contained in a table. Impurities may include salt.

종합 수율 수지 항목(L2b1)은 증류 공정의 결과물로 생산되는 제품의 종류를 비율로 표시할 수 있다. 제품은 석유화학제품을 말하며 탑 펌프 어라운드(TPA)부 주입 수입 나프타(TPA FRN), LGO 원료 유분(CSU LGO), 원유(Crude), 나프타(W-Naph), 등유(Kero), 경유(LGO), 상압잔사유(Atmospheric Residue, AR) 등을 포함할 수 있다. 제품의 종류에 따른 비율은 막대그래프 형태로 도시될 수 있다. The total yield balance item (L2b1) may indicate the type of product produced as a result of the distillation process in proportion. Products refer to petrochemical products, including imported naphtha (TPA FRN) injected into the top pump around (TPA), LGO feedstock (CSU LGO), crude oil (Crude), naphtha (W-Naph), kerosene (Kero), diesel (LGO) ), Atmospheric Residue (AR), etc. The ratio according to the type of product may be shown in the form of a bar graph.

제품 생산 수지 항목(L2b2)은 석유화학제품의 하나의 종류에 있어서, 세부 성분의 함량을 표시할 수 있다. 세부 성분의 함량의 비율은 막대그래프 형태로 도시될 수 있다. The product production balance item (L2b2) may indicate the content of detailed components in one type of petrochemical product. The ratio of the contents of the detailed components may be shown in the form of a bar graph.

사용자는 원료/제품 레이아웃(L2)을 이용하여 생성된 원료/제품 감시화면(Mi2)을 확인하여, 증류 공정에 공급되는 원료에 관련된 항목들과 증류 공정의 결과물인 제품에 관련된 항목들을 일괄적으로 인식할 수 있다. 사용자는 원료에 관련된 항목의 변경에 따라 제품에 관련된 항목의 변화를 인식할 수 있으므로 효율적으로 증류 공정을 감시 및 제어할 수 있다. The user checks the raw material/product monitoring screen (Mi2) created using the raw material/product layout (L2), and the items related to the raw material supplied to the distillation process and the items related to the product that is the result of the distillation process are collectively displayed. Recognizable. Since the user can recognize changes in items related to products according to changes in items related to raw materials, the distillation process can be efficiently monitored and controlled.

도 6은 스펙 레이아웃(Spec layout)(L3)을 이용하여 생성된 스펙 감시화면(Spec Monitoring image)(Mi3)이다. 6 is a Spec Monitoring image (Mi3) generated using a Spec layout (L3).

스펙(Spec) 레이아웃(L3)은, 증류된 석유화학제품의 증류점을 나타내는 증류 스펙(Distillation Spec) 항목(L3a), 증류된 석유화학제품의 품질을 나타내는 품질 스펙(Quality Spec) 항목(L3b), 증류된 석유화학제품의 품질을 실시간으로 분석하는 분석기의 신뢰성을 표시하는 분석기 신뢰성 점검(Analyzer reliability check) 항목(L3c), 소프트 센서(20)의 예측값과 현재 분석기의 분석값을 트렌드로 비교하여 표시하는 경유 D90 소프트 센서(Light Gas Oil d86 90%, LGO D90 Soft Sensor) 항목(L3d), 증류된 석유화학제품간의 증류점 기준의 분리도를 점검한 결과를 표시하는 분리도 점검(Cut-Gap) 항목(L3e) 중에서 하나 이상을 포함할 수 있다. 스펙 레이아웃(L3)은 대시보드 리스트 항목(L1a)을 더 포함할 수 있다.The Spec layout (L3) includes a Distillation Spec item (L3a) indicating the distillation point of the distilled petrochemical product, and a Quality Spec item (L3b) indicating the quality of the distilled petrochemical product. Analyzer reliability check item (L3c), which indicates the reliability of the analyzer that analyzes the quality of distilled petrochemical products in real time, compares the predicted value of the soft sensor 20 with the analysis value of the current analyzer as a trend Light Gas Oil D90 Soft Sensor (Light Gas Oil d86 90%, LGO D90 Soft Sensor) item (L3d), separation degree check (Cut-Gap) that displays the result of checking the separation degree based on distillation point between distilled petrochemical products One or more of the items (L3e) may be included. The specification layout L3 may further include a dashboard list item L1a.

증류 스펙 항목(L3a)은 원유를 증류하여 생성되는 석유화학제품의 종류에 따라 다른 증류 온도를 표시할 수 있다. 증류 스펙 항목(L3a)은 증류 온도를 해당 석유화학제품의 90%가 출력되는 범위의 온도를 기준으로 표시할 수 있다. 증류 스펙 항목(L3a)은 증류 온도를 석유화학제품의 종류에 따라 그래프로 표시될 수 있다. 증류 스펙 항목(L3a)은 수율(Yeild, %)에 따른 증류 온도를 표로 표시할 수 있다. 증류 스펙은 ASTM D86(American Society of Testing Material D86) 방식을 이용하여 측정될 수 있다. The distillation specification item (L3a) may display different distillation temperatures according to the types of petrochemical products produced by distilling crude oil. The distillation specification item (L3a) may display the distillation temperature based on a temperature range in which 90% of the petrochemical product is output. In the distillation specification item (L3a), the distillation temperature may be graphed according to the type of petrochemical product. The distillation specification item (L3a) may display the distillation temperature according to the yield (Yield, %) as a table. Distillation specifications may be measured using the ASTM D86 (American Society of Testing Material D86) method.

품질 스펙 항목(L3b)은 석유화학제품마다 품질을 나타내는 측정값들을 표시할 수 있다. 석유화학제품마다 품질을 판단하는 측정값은 다를 수 있다. 품질 스펙 항목(L3b)은 석유화학제품에 따라 다른 품질 판단 기준과 그에 따른 측정값을 표로 표시할 수 있다. The quality specification item L3b may display measurement values indicating quality for each petrochemical product. The measured value for determining the quality of each petrochemical product may be different. The quality specification item (L3b) may display different quality judgment criteria and corresponding measured values according to petrochemical products in a table.

분석기 신뢰성 점검 항목(L3c)은 석유화학제품의 품질을 판단하는 분석기 자체의 성능을 신뢰할 수 있는지에 관한 요소를 표시할 수 있다. 분석기가 측정하는 값들에 대하여, 분석기의 현재 출력값, 공정관리 설정값(Advanced Process Control Set Point), 분석기의 기준값, 실험데이터를 비교하여, 분석기가 정상 범위에 해당하는지 정상 범위를 벗어나는지 표를 이용하여 표시할 수 있다. 분석기가 정상 범위에 해당하지 않는 경우, 어떤 기준데이터와 비교하여 오차가 발생하였는지 표시할 수 있다. 예를 들어, 분석기의 현재 출력값이 실험데이터와 오차가 발생하여 정상 범위를 벗어난 경우, 분석기 신뢰성 점검 항목(L3c)에는 '분석기와 실험데이터의 오차가 발생'하였다는 점이 표시될 수 있다. The analyzer reliability check item (L3c) may indicate factors related to whether the performance of the analyzer itself for determining the quality of petrochemical products is reliable. With respect to the values measured by the analyzer, the current output value of the analyzer, the process control set point (Advanced Process Control Set Point), the reference value of the analyzer, and the experimental data are compared to determine if the analyzer is within the normal range or out of the normal range using a table. can be displayed. If the analyzer does not fall within the normal range, it can display which reference data the error has occurred in comparison with. For example, if the current output value of the analyzer is out of the normal range due to an error with the experimental data, the fact that 'an error occurred between the analyzer and the experimental data' may be displayed in the analyzer reliability check item (L3c).

경유 D90 소프트 센서 항목(L3d)은 공정 조건 변경이 경유(Light Gas Oil, LGO)가 생성되는 증류 온도의 변화에 영향을 미치는 것을 트렌드로 표시할 수 있다. 경유 D90 소프트 센서 항목(L3d)은 현재 분석기가 분석한 경유가 생성되는 증류 온도를 트렌드로 표시하고, 함께 소프트 센서(20)가 공정 조건의 변화에 기초하여 예측한 지연시간 이후의 경유가 생성되는 증류 온도를 트렌드로 함께 표시할 수 있다. 증류 온도의 변화는 ASTM D86(American Society of Testing Material D86) 방식을 이용하여 측정될 수 있다. 경유 D90 소프트 센서 항목(L3d)에 표시되는 정보는 데이터 가공부(112)의 소프트 센서부에서 생성될 수 있다. The light oil D90 soft sensor item (L3d) can display as a trend that changes in process conditions affect the change in distillation temperature at which light gas oil (LGO) is produced. The light oil D90 soft sensor item (L3d) displays the distillation temperature at which the light oil analyzed by the current analyzer is produced as a trend, together with the light oil after the delay time predicted by the soft sensor 20 based on the change in process conditions. The distillation temperature can be displayed together as a trend. The change in distillation temperature may be measured using the ASTM D86 (American Society of Testing Material D86) method. Information displayed in the via D90 soft sensor item L3d may be generated by the soft sensor unit of the data processing unit 112 .

분리도 점검 항목(L3e)은 증류 온도가 가까운 범위에 있는 석유화학제품들이 서로 잘 분리되어 제조되고 있는지 여부를 표로 나타낼 수 있다. 분리도 점검 항목(L3e)은 증류 온도의 상한과 하한이 유사한 범위에 있는 두개의 석유화학제품들이 서로 잘 분리되어 있는지에 관한 측정값을 표로 나타낼 수 있다. 예를 들어, 나프타(Naph)와 등유(Kerosene, Kero)가 서로 잘 분리되는지, 등유(Kero)와 경유(LGO)가 서로 잘 분리되는지를 측정한 값을 표시할 수 있다. 분리도가 정해진 기준을 만족시키지 못하는 경우 비정상 알람을 표시할 수 있다. The separation degree check item (L3e) may indicate in a table whether or not petrochemical products having distillation temperatures in a close range are well separated from each other and manufactured. The separation degree check item (L3e) can display a measured value on whether two petrochemical products in a similar range of upper and lower distillation temperatures are well separated from each other. For example, a measured value of whether naphtha (Naph) and kerosene (Kerosene, Kero) are well separated from each other or whether kerosene (Kero) and light oil (LGO) are well separated may be displayed. An abnormal alarm can be displayed if the degree of separation does not satisfy the set criteria.

스펙 레이아웃(L3)을 이용하여 생성된 스펙 감시화면(Mi3)은 제품의 품질에 관련된 항목들을 하나의 화면에 포함할 수 있다. 따라서, 사용자는 스펙 감시화면(L3)을 확인하여 제품의 품질을 일괄적으로 확인할 수 있다. The specification monitoring screen Mi3 created using the specification layout L3 may include items related to product quality on one screen. Therefore, the user can check the quality of the product collectively by checking the specification monitoring screen L3.

도 7은 실시간 최적화 레이아웃(V-1 RTO layout)(L4)을 이용하여 생성된 실시간 최적화 감시화면(V-1 RTO Monitoring image)(Mi4)이다.7 is a real-time optimized monitoring image (V-1 RTO Monitoring image) (Mi4) generated using a real-time optimized layout (V-1 RTO layout) (L4).

실시간 최적화 레이아웃(V-1 RTO layout)(L4)은 증류 공정의 최적 운전 조건을 디지털 트윈을 이용하여 시뮬레이션한 결과를 표시하는 디지털 트윈 최적화(Digital Twin Optimization) 항목(L4a), 탑 펌프 어라운드(TPA) 패킹의 부식 상태를 표시하는 탑 펌프 어라운드(TPA) 패킹 부식 관리 항목(L4b), 증류탑의 용량과 압력을 표시하는 컬럼 용량&압력 모니터링(Column Capacity&Pressure Monitoring) 항목(L4c), 오버플래시(overflash) 되는 양을 트렌드로 표시하는 오버플래시 모니터링(Overflash Monitoring) 항목(L4d), 증류탑의 단에서 토출되는 제품과 단에 입력되는 원료를 나타내는 증류탑 구성 항목(L4e) 중에서 하나 이상을 포함할 수 있다. The real-time optimization layout (V-1 RTO layout) (L4) displays the result of simulation of the optimal operating conditions of the distillation process using a digital twin, Digital Twin Optimization (L4a), Top Pump Around (TPA) ) Top pump around (TPA) packing corrosion management item (L4b) that displays the corrosion state of the packing, Column Capacity&Pressure Monitoring item (L4c) that displays the capacity and pressure of the distillation column, and overflash It may include one or more of an overflash monitoring item (L4d) displaying the amount of distillation as a trend, and a distillation column configuration item (L4e) indicating products discharged from the stage of the distillation column and raw materials input to the stage.

디지털 트윈 최적화 항목(L4a)은 디지털 트윈을 이용하여 증류 공정의 최적 운전 조건을 시뮬레이션한 결과와, 현재 증류 공정의 운전 조건을 표로 표시할 수 있다. 디지털 트윈 최적화 항목(L4a)은 현재 운전 조건이 정상 범위에 해당하는지 판단하고, 비정상으로 판단되는 경우 알람을 표시할 수 있다. The digital twin optimization item (L4a) can display the result of simulating the optimal operating conditions of the distillation process using the digital twin and the current operating conditions of the distillation process in a table. The digital twin optimization item (L4a) can determine whether the current operating conditions fall within the normal range and display an alarm if it is determined to be abnormal.

탑 펌프 어라운드(TPA) 패킹 부식 관리 항목(L4b)은 증류탑의 상부로 펌프 어라운드 되는 공급라인에서 부식이 발생하는지 여부를 판단할 수 있도록 배관의 유량과 온도를 표시할 수 있다. 배관의 유량과 온도는 증류탑 상부를 나타내는 도면상에 해당 표시될 수 있다. 탑 펌프 어라운드(TPA) 패킹 부식 관리 항목(L4b)은 현재 운전 조건이 정상 범위에 해당하는지 판단하고 정상 운전 여부를 표시할 수 있다. The tower pump around (TPA) packing corrosion management item (L4b) may display the flow rate and temperature of the pipe to determine whether corrosion occurs in the supply line pumped around the top of the distillation column. The flow rate and temperature of the pipe may be correspondingly displayed on a drawing showing the top of the distillation column. The top pump around (TPA) packing corrosion management item (L4b) may determine whether the current operating conditions fall within a normal range and display normal operation.

컬럼 용량&압력 모니터링 항목(L4c)은 증류탑의 각 단마다 최대 차압과 실제 차압을 표로 표시할 수 있다. 컬럼 용량&압력 모니터링 항목(L4c)은 증류탑의 각 단의 온도를 그래프로 나타낼 수 있다. 컬럼 용량&압력 모니터링 항목(L4c)은 증류탑의 각 단의 온도나 차압이 정상 범위에 해당하는지 판단하고, 정상 운전 여부를 표시할 수 있다. Column capacity & pressure monitoring item (L4c) can display the maximum differential pressure and actual differential pressure for each stage of the distillation column as a table. The column capacity & pressure monitoring item (L4c) can graph the temperature of each stage of the distillation column. The column capacity & pressure monitoring item (L4c) can determine whether the temperature or differential pressure of each stage of the distillation column is within the normal range and indicate whether or not it is operating normally.

오버플래시 모니터링 항목(L4d)은 증류탑에서 오버플래시되는 양을 시간에 따라 트렌드로 표시할 수 있다. 오버플래시되는 피드의 유량은 너무 많거나 적지 않은 범위로 제어될 필요가 있다. 오버플래시 모니터링 항목(L4d)은 오버플래시되는 피드의 유량이 정상 범위에 해당하는지 판단하고, 정상 운전 여부를 표시할 수 있다. The overflash monitoring item (L4d) can display the amount of overflash in the distillation column as a trend over time. The flow rate of the overflashed feed needs to be controlled within a range that is neither too large nor too small. The overflash monitoring item L4d may determine whether the flow rate of the overflashed feed falls within a normal range, and may indicate whether or not normal operation is performed.

증류탑 구성 항목(L4e)은 증류탑의 복수의 단과 단에 입력되는 피드와 단에서 출력되는 제품을 증류탑 이미지에 표시할 수 있다. 증류탑 구성 항목(L4e)은 증류탑의 각 단의 온도를 표시할 수 있다. 사용자는 증류탑 구성 항목(L4e)을 확인하여 증류탑의 전체적인 운전 개요를 인식할 수 있다. The distillation column configuration item L4e may display a plurality of stages of the distillation column, feeds input to the stages, and products output from the stages on the image of the distillation column. The distillation column configuration item (L4e) may indicate the temperature of each stage of the distillation column. The user can recognize the overall operating overview of the distillation column by checking the distillation column configuration item (L4e).

실시간 최적화 레이아웃(V-1 RTO layout)(L4)을 이용하여 생성한 실시간 최적화 감시화면(V-1 Real Time Optimization monitoring image)(Mi4)은 증류탑의 운전 조건에 관련된 정보를 표시한다. 본 명세서에서 V-1은 상압 증류탑을 나타낸다. 사용자는 실시간 최적화 감시화면(V-1 RTO monitoring image)(Mi4)을 확인하여 증류탑의 현재 운전 변수와 최적 변수와의 격차를 즉시 확인할 수 있다. A real-time optimization monitoring image (Mi4) created using the real-time optimization layout (V-1 RTO layout) (L4) displays information related to the operating conditions of the distillation column. In this specification, V-1 represents an atmospheric distillation column. The user can check the real-time optimization monitoring screen (V-1 RTO monitoring image) (Mi4) to immediately check the gap between the current operating parameters of the distillation column and the optimal parameters.

도 8은 오버헤드 레이아웃(V-1 overhead layout)(L5)을 이용하여 생성된 오버헤드 감시화면(V-1 overhead Monitoring image)(Mi5)이다. 본 명세서에서 V-1 overhead는 V-1 OVHD로도 표현하며, 상압증류탑 오버헤드를 나타낸다. 8 is an overhead monitoring image (V-1 overhead monitoring image) (Mi5) generated using an overhead layout (V-1 overhead layout) (L5). In this specification, V-1 overhead is also expressed as V-1 OVHD, and represents atmospheric distillation tower overhead.

오버헤드(V-1 OVHD) 레이아웃(L5)은, 오버헤드 드럼에 저장된 물의 상태를 표시하는 오버헤드 드럼 저장수 모니터링(OVHD Drum Boot Water Monitoring) 항목(L5a), 물과 나프타(Naph)의 액체/액체 분리(L/L Separation) 상태를 실시간으로 보여주는 나프타 / 물 분리(V-5 Naph / WTR Spepration) 항목(L5b), 오버헤드 세정수(OVHD Wash Water) 중에서 자유수(Free Water)의 발생 정도를 표시하고 염 석출을 자동으로 계산하여 표시하는 오버헤드 세정수 주입 모니터링(OVHD Wash Water Injection Monitoring) 항목(L5c), 오버헤드 드럼의 산성도를 표시하는 오버헤드 드럼 산성도 모니터링(OVHD Drum (V-5) pH Monitoring) 항목(L5d), 오버헤드 드럼 저장수의 염소(Cl) 이온 농도를 소프트 센서(20)를 이용하여 예측하여 표시하는 오버헤드 부츠 염소 예측 소프트센서(OVHD Boot CI Predict Soft Sensor) 항목(L5e), 오버헤드 에어쿨러(OVHD air cooler, 장치번호: E-300-19)의 상태를 표시하는 오버헤드 에어쿨러 모니터링 항목(L5f), 오프가스(Off Gas)를 제어하는 장치의 상태를 표시하는 오프가스 컴프레서 모니터링(Off Gas Comp. monitoring) 항목(L5g) 중에서 하나 이상을 포함할 수 있다. The overhead (V-1 OVHD) layout (L5) is an overhead drum boot water monitoring (OVHD Drum Boot Water Monitoring) item (L5a) that displays the status of water stored in the overhead drum, liquids of water and naphtha (Naph) / Naphtha showing L/L Separation status in real time / Water separation (V-5 Naph / WTR Spepration) item (L5b), occurrence of free water among overhead washing water (OVHD Wash Water) OVHD Wash Water Injection Monitoring item (L5c), which displays the degree and automatically calculates and displays salt precipitation, and Overhead Drum Acidity Monitoring (OVHD Drum (V- 5) pH Monitoring) item (L5d), overhead boot chlorine prediction soft sensor (OVHD Boot CI Predict Soft Sensor) that predicts and displays the chlorine (Cl) ion concentration of the overhead drum storage water using the soft sensor 20 Item (L5e), overhead air cooler monitoring item (L5f) that displays the status of the overhead air cooler (OVHD air cooler, device number: E-300-19), status of the device controlling Off Gas One or more of off-gas compressor monitoring (Off Gas Comp. monitoring) items (L5g) displaying may be included.

본 명세서에서 V-5는 오버헤드 드럼을 나타낸다. 오버헤드 드럼 저장수 모니터링 항목(L5a)은 오버헤드 드럼에 저장된 저장수의 상태를 표시할 수 있다. 오버헤드 드럼의 저장수의 산성도, 암모니아, 염소, 철, 황화수소 농도 등의 요소에 대한 값을 표로 표시할 수 있다. 오버헤드 드럼 저장수 모니터링항목(L5a)은 저장수의 상태를 정상 범위와 비교하여 판단하고, 정상 운전 여부를 표시할 수 있다. In this specification, V-5 denotes an overhead drum. The overhead drum storage water monitoring item L5a may display the state of the storage water stored in the overhead drum. Values for factors such as acidity, ammonia, chlorine, iron and hydrogen sulphide concentrations of the overhead drum storage water can be tabulated. The overhead drum storage water monitoring item (L5a) may compare the state of the storage water with a normal range to determine whether it is normally operated or not.

나프타 / 물 분리 항목(L5b)은 물과 나프타를 분리하기 위하여 필요한 시간을 표시할 수 있다. 나프타 / 물 분리 항목(L5b)은 물과 나프타의 분리에 이용되는 베슬의 성능을 정상 범위와 비교하여 정상 여부를 표시할 수 있다. 나프타 / 물 분리 항목(L5b)은 물 저장소의 성능을 정상 범위와 비교하여 저장소의 확장이 필요한지 여부를 판단하여 표시할 수 있다. The naphtha/water separation item L5b may indicate the time required to separate water and naphtha. The naphtha/water separation item L5b may indicate normality by comparing performance of a vessel used for water and naphtha separation with a normal range. The naphtha/water separation item (L5b) can be indicated by comparing the performance of the water storage with the normal range to determine whether expansion of the storage is required.

오버헤드 세정수 주입 모니터링 항목(L5c)은 주입되는 세정수의 온도, 염의 농도, 자유수 발생량 등을 표시할 수 있다. 오버헤드 세정수 주입 모니터링 항목(L5c)은 세정수의 현재 상태와 가이드 범위를 비교하여 정상 범위에 포함하는지 판단한 결과를 표시할 수 있다. The overhead washing water injection monitoring item L5c may display the temperature of the injected washing water, the salt concentration, the amount of free water generated, and the like. The overhead washing water injection monitoring item L5c may compare the current state of the washing water with the guide range and display a result of determining whether the current state of the washing water is within the normal range.

오버헤드 드럼 산성도(pH) 모니터링 항목(L5d)은 세정수의 산성도를 측정한 결과를 표시할 수 있다. 오버헤드 드럼 산성도(pH) 모니터링 항목(L5d)은 산성도(pH)의 실험값(Lab)과 분석값(Analyser)을 시간에 따라 트렌드로 나타낼 수 있다.The overhead drum acidity (pH) monitoring item L5d may display a result of measuring the acidity of the washing water. The overhead drum acidity (pH) monitoring item (L5d) may display an experimental value (Lab) and an analysis value (Analyser) of acidity (pH) as a trend over time.

오버헤드 부트 염소 예측 소프트센서 항목(L5e)은 염소(Cl) 이온 농도를 표로 표시할 수 있다. 오버헤드 드럼의 염소 이온 농도는 공정의 조건 변경에 따라 지연시간 이후에 변화가 측정되는 값이다. 따라서 소프트 센서부는 오버헤드 부트 염소 예측 소프트센서 항목(L5e)에 표시될 현재의 염소 이온 농도, 지연시간 이후에 측정될 염소 이온 농도를 표시할 수 있다. The overhead boot chlorine prediction soft sensor item (L5e) can display the chlorine (Cl) ion concentration as a table. The chlorine ion concentration of the overhead drum is a value whose change is measured after a delay time according to process conditions change. Accordingly, the soft sensor unit may display the current chlorine ion concentration to be displayed and the chlorine ion concentration to be measured after a delay time in the overhead boot chlorine prediction soft sensor item L5e.

오버헤드 에어쿨러(OverHead AirCooler, 장치번호: E-300-19) 모니터링 항목(L5f)은 증류 설비(10)의 흐름 밸런스(Flow Balance), 외부 청관 필요 여부, Fan 추가 가동 여부를 표로 나타낸다. Overhead Air Cooler (Device No.: E-300-19) The monitoring item (L5f) shows the flow balance of the distillation facility 10, whether an external auditory tube is required, and whether additional fans are operated.

오프가스 컴프레셔 모니터링(Off Gas Comp. monitoring) 항목(L5g)은 오프가스(Off Gas) 자동제어밸브(장치번호: PV-015A), 흡입부 플러깅(Suc'Plugging), 유출 백 밸브(Spill Back Valve) 상태, 오프가스(Off Gas) 컴프레셔(장치번호: C-300-1A/B) 용량(Load) 조절 여부를 표로 나타낸다. Off Gas Comp. monitoring item (L5g) includes the off gas automatic control valve (device number: PV-015A), Suc'Plugging, Spill Back Valve ) state, Off Gas compressor (device number: C-300-1A/B) capacity (Load) is indicated in a table.

사용자는 V-1 오버헤드 감시화면(Mi5)을 통해 오버헤드 드럼에 관련된 항목들을 일괄적으로 확인할 수 있다. The user can collectively check the items related to the overhead drum through the V-1 overhead monitoring screen (Mi5).

도 9는 탈염기 레이아웃(Desalter layout)(L6)을 이용하여 생성된 탈염기 감시화면(Desalter Monitoring image)(Mi6)이다.9 is a Desalter Monitoring image (Mi6) generated using a Desalter layout (L6).

탈염기 레이아웃(L6)은, 탈염기의 운전 상태를 표시하는 탈염기 모니터링(Desalter Monitoring) 항목(L6a), 탈염기의 성능을 나타내는 성능(Performance) 항목(L6b), 탈염기의 전류/전압을 트렌드로 표시하는 전압/전류 모니터링(Voltage/Ampere Monitoring) 항목(L6c), 트러블 슈팅 안내서(L6d) 중에서 하나 이상을 포함할 수 있다. 탈염기 레이아웃(L6)은 대시보드 리스트 항목(L1a)을 더 포함할 수 있다.The demineralizer layout (L6) includes a desalter monitoring item (L6a) displaying the operating state of the desalter, a performance item (L6b) indicating the desalter's performance, and a current/voltage of the desalter. One or more of a voltage/ampere monitoring item (L6c) displayed as a trend and a troubleshooting guide (L6d) may be included. The demineralizer layout L6 may further include a dashboard list item L1a.

탈염기 모니터링 항목(L6a)은 탈염기의 온도, 압력, 세정수의 산성도, 등의 다양한 요소의 현재값과, 허용범위를 표로 표시할 수 있다. 탈염기 모니터링 항목(L6a)은 각 요소의 측정값이 허용범위를 초과하는지 판단한 결과인 알람을 표시할 수 있다. As the demineralizer monitoring item L6a, current values of various factors such as temperature, pressure, acidity of washing water, and the like of the demineralizer and allowable ranges may be displayed in a table. The demineralizer monitoring item (L6a) may display an alarm that is a result of determining whether the measured value of each element exceeds the allowable range.

성능 항목(L6b)은 탈염기에 공급되는 피드, 출력되는 원유에 포함된 소금의 양과 소금의 제거율을 표로 표시할 수 있다. 성능 항목(L6b)은 탈염기에 공급되는 피드, 출력되는 원유에 포함된 소금의 양, 소금의 제거율이 정상 범위에 존재하는지 여부를 판단한 결과인 알람을 표시할 수 있다. As the performance item L6b, the amount of salt contained in the feed supplied to the demineralizer and crude oil output and the removal rate of salt may be displayed as a table. The performance item L6b may display an alarm that is a result of determining whether the feed supplied to the demineralizer, the amount of salt contained in crude oil output, and the removal rate of salt are within a normal range.

전압/전류 모니터링 항목(L6c)은 제1 탈염기(장치번호: DE-300-1A)의 전류와 제2 탈염기(장치번호: DE-300-1B)의 전류/전압을 트렌드로 표시할 수 있다. The voltage/current monitoring item (L6c) can display the current/voltage of the first demineralizer (device number: DE-300-1A) and the second demineralizer (device number: DE-300-1B) as a trend. have.

사용자는 탈염기 감시화면(Mi6)을 확인하여 탈염기의 현재 상태와 성능을 종합적으로 인식할 수 있다. The user can comprehensively recognize the current status and performance of the demineralizer by checking the demineralizer monitoring screen (Mi6).

도 10은 열교환기 관막힘 레이아웃(H/E Fouling layout)(L7)을 이용하여 생성된 관막힘 감시화면(Fouling Monitoring image)(Mi7)이다.10 is a fouling monitoring image (Mi7) generated using a heat exchanger fouling layout (H/E fouling layout) (L7).

열교환기 관막힘 레이아웃(L7)은, 열교환기의 예열 열교환망 열교환 수지(Preheat Train Duty), 원유 온도 상승도(Crude Temp Gain), 열교환 Duty 효율, 열교환기 파울링 수준(Heat Exchanger Fouling)을 열교환기마다 나타내는 그래프, 각 열교환기마다 총괄열전달계수와 열교환 에너지 수지와 열교환기의 청소시에 얻을 수 있는 경제성을 표시하는 표를 포함하는 열교환기 관막힘 모니터링 항목(L7a)을 포함할 수 있다. The heat exchanger clogging layout (L7) is a heat exchanger that calculates the preheat train duty, crude oil temperature rise, heat exchange duty efficiency, and heat exchanger fouling level. A heat exchanger tube clogging monitoring item (L7a) including a graph for each unit, a table displaying the overall heat transfer coefficient and heat exchange energy balance for each heat exchanger, and economic efficiency that can be obtained when cleaning the heat exchanger may be included.

열교환기는 배관의 내면에 부착물이 생성되어 관이 막히는 관막힘 현상이 발생할 수 있다. 관막힘 현상이 발생하면 열교환기의 성능이 저하되고 증류 설비의 가동률이 저하될 수 있다. 배관의 내면의 부착물을 제거하여 관막힘 현상을 제거할 수 있다. 열교환기의 배관을 청소하려면 열교환기를 정지하여야 하고, 이는 증류 설비의 가동률을 저하시키기 때문에 경제적으로 많은 비용이 소모된다. 그러므로 경제성을 고려하여 열교환기의 청소 시점을 결정할 필요가 있다. In the heat exchanger, deposits may form on the inner surface of the pipe, resulting in clogging of the pipe. When clogging occurs, the performance of the heat exchanger may deteriorate and the operation rate of the distillation facility may decrease. It is possible to remove the pipe clogging phenomenon by removing the attachments on the inner surface of the pipe. In order to clean the pipe of the heat exchanger, the heat exchanger must be stopped, which reduces the operation rate of the distillation facility, and thus consumes a lot of cost economically. Therefore, it is necessary to determine the cleaning time of the heat exchanger in consideration of economic feasibility.

열교환기 관막힘 모니터링 항목(L7a)은 열교환기의 예열 열교환망 열교환 수지(Preheat Train Duty), 원유 온도 상승도(Crude Temp Gain), 열교환 Duty 효율, 열교환기 파울링 수준(Heat Exchanger Fouling)을 열교환기마다 그래프로 나타내어 각 열교환기의 상태를 시각적으로 확인가능하도록 제공할 수 있다. 열교환기 관막힘 모니터링 항목(L7a)은 각 열교환기의 관막힘 상태를 나타내며, 열교환기를 청소할 경우 발생하는 청소 비용과, 청소시 회복할 수 있는 열교환기의 Duty 회복량을 비교하여 산출한 연간 경제성을 나타내는 표를 표시할 수 있다. 열교환기 관막힘 모니터링 항목(L7a)에 표시되는 정보의 일부는 열교환기 청소 시점 판단부에서 생성될 수 있다. 열교환기 청소 시점 판단부는 열교환기의 최초 성능과 대비한 성능 저하를 분석하고, 열교환망을 청소하였을 때의 비용 이익을 산출하고, 비용 이익을 기준으로 예측한 적정 청소 시점에 관한 정보를 생성한다. The heat exchanger clogging monitoring item (L7a) measures the preheat train duty of the heat exchanger, the crude oil temperature rise (Crude Temp Gain), the heat exchange duty efficiency, and the heat exchanger fouling level. It can be displayed as a graph for each unit so that the status of each heat exchanger can be visually confirmed. The heat exchanger tube clogging monitoring item (L7a) indicates the tube clogging state of each heat exchanger, and the annual economic efficiency calculated by comparing the cleaning cost incurred when cleaning the heat exchanger and the amount of duty recovery of the heat exchanger that can be recovered during cleaning A table can be displayed. Part of the information displayed in the heat exchanger tube clogging monitoring item L7a may be generated by the heat exchanger cleaning timing determination unit. The heat exchanger cleaning timing unit analyzes the performance degradation compared to the initial performance of the heat exchanger, calculates the cost benefit when the heat exchanger network is cleaned, and generates information about an appropriate cleaning time predicted based on the cost benefit.

사용자는 열교환기 관막힘 모니터링 항목(L7a)을 확인하여, 현재 관막힘의 진행 상태를 인지할 수 있고, 열교환기의 청소를 수행할 시점을 경제성을 참고하여 판단할 수 있다. The user can recognize the progress of the pipe clogging by checking the heat exchanger pipe clogging monitoring item L7a, and can determine the time to perform the cleaning of the heat exchanger by referring to economic feasibility.

도 11은 에너지 분석 레이아웃(Energy Analysis layout)(L8)을 이용하여 생성된 에너지 분석 감시화면(Energy Analysis monitoring image)(Mi8)이다. 11 is an energy analysis monitoring image Mi8 generated using an energy analysis layout L8.

에너지 분석 레이아웃(L8)은, 원유 충전 히터(Crude Charge Heater)의 연소/흡수열량(Firing/Absorbing Duty)을 트렌드로 표시하고, 히터 효율을 트렌드로 표시하는 히터 연소/흡수 열량&효율(H-1 Firing/Absorbing Duty & Eff) 항목(L8a), 원유의 현재 값과 과거의 값을 원단위의 트렌드로 표시하고, 원유 대비 연료 사용량을 원단위 트렌드로 표시하는 원단위 트렌드 항목(L8b), 히터 인입 온도의 현재값과 과거의 값을 트렌드로 표시하는 히터 인입 온도 모니터링 항목(L8c), 항-부착(Anti-Foulant) 효과를 실시간으로 점검하는 표를 표시하는 항-부착(Anti Foulant) 항목(L8c) 중에서 하나 이상을 포함할 수 있다. The energy analysis layout (L8) displays the firing/absorbing duty of the crude charge heater as a trend, and heater combustion/absorbed heat & efficiency (H- 1 Firing/Absorbing Duty & Eff) item (L8a), the current value and past value of crude oil are displayed as a trend in basic unit, and the basic unit trend item (L8b), which displays the fuel consumption against crude oil as a trend in basic unit, and the heater inlet temperature Among the heater inlet temperature monitoring items (L8c), which displays the current and past values as a trend, and the anti-foulant item (L8c), which displays a table that checks the anti-foulant effect in real time. may contain one or more.

히터 연소/흡수 열량&효율 항목(L8a)은 히터가 연료를 태워서 원유를 가열하는 공정에 관한 요소를 표시한다. 연료를 태워서 발생시킨 열량과 원유가 흡수한 열량과 그 비율을 표와 그래프로 표시할 수 있다. Heater Combustion/Absorption Heat & Efficiency item (L8a) displays elements related to a process in which a heater burns fuel to heat crude oil. The amount of heat generated by burning fuel and the amount of heat absorbed by crude oil and their ratio can be displayed in tables and graphs.

원단위 트렌드 항목(L8b)은 원유 대비 연료 사용량의 현재 값과 3년전 값을 비교하여 표시하는 트렌드와, 원유와 수입 나프타 대비 연료 사용량의 값을 비교하여 표시하는 트렌드를 포함할 수 있다. The basic unit trend item L8b may include a trend displayed by comparing a current value of fuel consumption against crude oil with a value three years ago, and a trend displayed by comparing fuel consumption values against crude oil and imported naphtha.

히터 인입 온도(CIT) 모니터링 항목(L8c)은 히터코일인렛 온도를 시간에 따른 트렌드로 나타낼 수 있다. 히터코일인렛의 정기보수 기간은 3년이며, 현재 온도와 3년전 온도를 트렌드로 비교하여 표시하므로, 사용자가 3년전에 비하여 현재 상태를 비교하여 인식할 수 있다. The heater inlet temperature (CIT) monitoring item L8c may indicate the heater coil inlet temperature as a trend over time. The regular maintenance period of the heater coil inlet is 3 years, and since the current temperature and the temperature 3 years ago are compared and displayed as a trend, the user can compare and recognize the current condition compared to 3 years ago.

항-부착 항목(L8d)은 관막힘으로 인한 열량(Duty)의 손실을 나타내고 항-부착제(antifoulant)를 주입한 효과를 표로 나타낸다. The anti-adhesion item (L8d) represents the loss of duty due to tube blockage and shows the effect of injecting the anti-adherent into a table.

사용자는 에너지 분석 감시화면(Mi8)을 확인하여, 히터의 운전 상태를 인지할 수 있고, 히터코일인렛의 온도와, 비용을 일괄적으로 인식할 수 있다. The user can recognize the operating state of the heater by checking the energy analysis monitoring screen Mi8, and can recognize the temperature of the heater coil inlet and the cost collectively.

도 12는 히터 연료/내부 레이아웃(H-1 Fuel/Internal layout)(L9)을 이용하여 생성된 히터 연료/내부 감시화면(H-1 Fuel/Internal monitoring image)(Mi9)이다. 12 is a heater fuel/internal monitoring image (Mi9) generated using the heater fuel/internal layout (H-1 Fuel/Internal layout) (L9).

히터 연료/내부 레이아웃(L9)은, 히터 장치의 각 위치에서 연료의 흐름과 온도를 히터 장치 도면에 함께 표시하는 히터 구조 항목(L9a), 연료 가스 산 이슬점(Flue Gas Acid Dew Point)을 자동으로 계산하여 표시하는 연료 가스 산 부식(Flue Gas Acid Corrosion) 항목(L9b), 원유의 흐름에 관한 요소를 나타내는 공정 흐름(Process Stream) 항목(L9c), 연료가스와 에어의 흐름에 관한 요소를 나타내는 연료 가스/공기(Fuel Gas/Air) 항목(L9d), 드래프트(Draft) 압력의 최대값/최소값을 자동으로 계산하여 표시하는 드래프트&에어프리히터(Forced Draft & APH System) 항목(L9e), 연료 구성(Fuel Composition)을 원 그래프로 표시하는 연료 구성(Fuel Composion) 항목(L9f), 공기와 연료의 몰 비율을 나타내는 공기/연료 몰 비율(Air/Fuel Mole Ratio) 항목(L9g), 연료 가스의 조성을 나타내는 연료 가스(Fuel Gas) 항목(L9h), TMS를 측정한 값을 나타내는 TMS 모니터링 항목(L9i) 중에서 하나 이상을 포함할 수 있다. 히터 연료/내부 레이아웃(L9)은, 대시보드 리스트 항목(L1a)을 더 포함할 수 있다. The heater fuel/internal layout (L9) automatically displays the heater structure item (L9a), the fuel gas acid dew point, which displays the flow and temperature of the fuel at each location of the heater device together on the heater device drawing. Flue Gas Acid Corrosion (L9b), which is calculated and displayed, Process Stream (L9c), which represents elements related to the flow of crude oil, and Fuel, which represents elements related to the flow of fuel gas and air Gas/Air (Fuel Gas/Air) item (L9d), Forced Draft & Air Preheater (Forced Draft & APH System) item (L9e) that automatically calculates and displays the maximum/minimum value of draft pressure, fuel configuration The Fuel Composition item (L9f) displays the fuel composition as a pie graph, the Air/Fuel Mole Ratio item (L9g) represents the molar ratio between air and fuel, and the composition of the fuel gas. It may include one or more of a fuel gas item (L9h) indicating a TMS monitoring item (L9i) indicating a measured value of TMS. The heater fuel/internal layout L9 may further include a dashboard list item L1a.

히터 구조 항목(L9a)은 히터 장치에 제공되는 연료의 흐름과 온도를 측정한 결과를 표시한다. 히터 구조 항목(L9a)은 히터와 배관의 도면에 각 지점의 연료 흐름량과 온도를 함께 도시할 수 있다. The heater structure item L9a displays a result of measuring the flow and temperature of the fuel supplied to the heater device. The heater structure item L9a may show the fuel flow rate and temperature at each point in the diagram of the heater and the pipe.

연료 가스 산 부식 항목(L9b)은 연료 가스 산 이슬점을 자동으로 계산하여 표시할 수 있다. 연료 가스 산 부식 항목(L9b)은 물의 이슬점과, SOx의 이슬점을 함께 표시하고, 연료 가스의 가이드 온도를 표로 표시할 수 있다. The fuel gas acid corrosion item (L9b) can automatically calculate and display the fuel gas acid dew point. The fuel gas acid corrosion item L9b may display both the dew point of water and the dew point of SOx, and display the guide temperature of the fuel gas as a table.

공정 흐름 항목(L9c)은 원유의 흐름과 온도에 관한 값을 표로 표시할 수 있다. 연료 가스/공기(Fuel Gas/Air) 항목(L9d)은 연료 가스(Fuel Gas)의 흐름, 공기의 흐름에 관한 값을 표로 표시할 수 있다. 드래프트&에어프리히터 항목(L9e)은 드래프트 압력의 최대값/최소값을 자동으로 계산하여 표시할 수 있다. 공정 흐름 항목(L9c), 연료 가스/공기 항목(L9d), 드래프트&에어프리히터 항목(L9e)은 단위, 현재값, 한계값을 함께 표시하여 사용자가 현재 값이 정상 범위에 있는지 즉시 인식할 수 있게 표시할 수 있다. The process flow item (L9c) may display values related to the flow and temperature of crude oil in a table. The fuel gas/air item (L9d) may display values related to fuel gas flow and air flow in a table. Draft & air preheater item (L9e) can automatically calculate and display the maximum/minimum value of draft pressure. The process flow item (L9c), fuel gas/air item (L9d), and draft & air preheater item (L9e) are displayed together with unit, current value, and limit value so that the user can immediately recognize whether the current value is in the normal range. can be clearly displayed.

연료 구성 항목(L9f)은 연료의 성질을 나타내는 요소의 값을 표 및 그래프로 표시할 수 있다. 공기/연료 몰 비율 항목(L9g)은 공기와 연료의 비율을 몰수에 따른 비율로 표시할 수 있다. 연료 가스 항목(L9e)은은 연료의 조성을 몰퍼센으로 표시할 수 있다. TMS 모니터링 항목(L9i)은 연소 후 가스의 상태를 나타내는 요소의 값을 표로 표시할 수 있다. The fuel configuration item L9f may display the values of elements representing the properties of fuel in tables and graphs. The air/fuel mole ratio item (L9g) may indicate the ratio of air to fuel as a ratio according to the number of moles. The fuel gas item L9e may indicate the composition of the fuel in terms of molpersen. The TMS monitoring item L9i may display the values of elements representing the state of gas after combustion in a table.

사용자는 히터 연료/내부 감시화면(Mi9)을 확인하여, 히터에서 사용되는 연료의 상태와 히터의 연소에 관련된 공기 등의 상태를 확인할 수 있다. The user can check the heater fuel/internal monitoring screen Mi9 to check the state of the fuel used in the heater and the state of air related to combustion of the heater.

도 13은 히터 경로(H-1 Pass) 레이아웃(L10)을 이용한 히터 경로(H-1 Pass) 감시화면(Mi10)이다. 본 명세서에서 H-1은 상압 증류탑 공급 히터를 나타낸다. 13 is a heater path (H-1 Pass) monitoring screen (Mi10) using the heater path (H-1 Pass) layout (L10). In this specification, H-1 denotes an atmospheric distillation column supply heater.

히터 경로(H-1 Pass) 레이아웃(L10)은, 히터의 각 부분의 온도를 히터 도면에 표시하는 브릿지 월 온도 모니터링(Bridge Wall Temperature Monitoring, BWT Monitoring) 항목(L10a), 경로 수지(Pass Balance)를 각 부분마다 표로 제공하는 경로 흐름/표면 온도 모니터링(Pass Flow/Skin Temp Monitoring) 항목(L10b), 및 경로 수지(Pass Balance), 경로 파울링(Pass Fouling), 튜브 누출(Tube Leak), 연료 가스 라인 파울링(Fuel Gas Line Fouling), 복사부 튜브 파울링(Rad Tube Fouling)에서 이상이 발생한 경우 색상이 다른 알람을 표시하는 조기 감지 사항 항목(L10c) 중에서 하나 이상을 포함할 수 있다. The heater path (H-1 Pass) layout (L10) is a bridge wall temperature monitoring (BWT Monitoring) item (L10a) that displays the temperature of each part of the heater on the heater drawing, and the pass balance Pass Flow/Skin Temp Monitoring item (L10b), and Pass Balance, Pass Fouling, Tube Leak, Fuel One or more of early detection items L10c displaying an alarm in a different color when an abnormality occurs in gas line fouling or rad tube fouling may be included.

브릿지 월 온도 모니터링 항목(L10a)은 히터의 브릿지 월(Bridge Wall)의 온도를 히터 도면에 표시할 수 있다. 브릿지 월 온도 모니터링 항목(L10a)은 측정 지점의 위치와 상한 온도, 현재값을 표로 표시할 수 있다. The bridge wall temperature monitoring item L10a may display the temperature of the bridge wall of the heater on the heater drawing. The bridge wall temperature monitoring item (L10a) can display the position of the measurement point, the upper limit temperature, and the current value in a table.

경로 흐름/표면 온도 모니터링 항목(L10b)은 경로 수지를 각 부분마다 표로 제공하고, 각 부분마다 그래프로 제공할 수 있다. The path flow/surface temperature monitoring item L10b may provide the path balance in a table for each part and in a graph for each part.

조기 감지 사항 항목(L10c)은 경로 수지(Pass Balance), 경로 파울링(Pass Fouling), 튜브 누출(Tube Leak), 연료 가스 라인 파울링(Fuel Gas Line Fouling), 복사부 튜브 파울링(Rad Tube Fouling)에서 이상이 발생한 경우 색상이 다른 알람을 표시할 수 있다. 상태가 정상인 경우 제1 색상의 '정상'알림을 표시하고, 상태가 정상이 아닌 경우 제2 색상의 '이상 발생' 알림을 표시할 수 있다. Early detection items (L10c) include pass balance, pass fouling, tube leak, fuel gas line fouling, and rad tube fouling. When an error occurs in fouling, an alarm with a different color can be displayed. When the state is normal, a 'normal' notification of a first color may be displayed, and when the state is not normal, a 'abnormal occurrence' notification of a second color may be displayed.

사용자는 히터 경로 감시화면(Mi10)을 확인하여, 히터의 각 부분의 온도를 확인할 수 있고, 히터에 이상이 있는 경우 알림을 제공받을 수 있다. The user can check the temperature of each part of the heater by checking the heater path monitoring screen Mi10, and can be notified when there is a problem with the heater.

도 14는 병목(Bottleneck) 레이아웃(L11)을 이용해 생성한 병목(Bottleneck) 감시화면(Mi11)이다.14 is a bottleneck monitoring screen (Mi11) created using the bottleneck layout (L11).

병목 레이아웃(L11)은, 증류 공정에서 병목현상이 발생하는 지점을 증류 설비(10) 도면 상에 실시간으로 표시하는 병목 구조 항목(L11a), 운전상의 병목현상 발생 여부를 표시하는 운전 병목 모니터링(Operation Bottleneck Monitoring) 항목(L11b), 예상되는 잠재적 처리량을 표시하는 용량 모니터링(Capacity Monitoring) 항목(L11c), 처리량에 영향을 미치는 인자들의 현재값과 한계값을 나타내는 주요 병목 요소 모니터링(Major Bottleneck element Monitoring) 항목(L11d) 중에서 하나 이상을 포함할 수 있다. The bottleneck layout (L11) includes a bottleneck structure item (L11a) that displays a point where a bottleneck occurs in the distillation process in real time on the drawing of the distillation facility 10, and an operation bottleneck monitoring (Operation Bottleneck Monitoring) item (L11b), Capacity Monitoring item (L11c), which indicates the expected potential throughput, and Major Bottleneck Element Monitoring, which indicates the current value and limit value of factors affecting throughput (Major Bottleneck Element Monitoring) One or more of the items (L11d) may be included.

병목 구조 항목(L11a)은 증류 설비(10)를 나타낸 도면 상의 병목 현상이 나타날 수 있는 지점에 정상/병목 표시를 시각적으로 나타낸다. 병목 현상이 발생하는 경우 해당 지점의 색상이 변경되면서 병목 현상의 발생을 알릴 수 있다. The bottleneck structure item (L11a) visually indicates a normal/bottleneck display at a point where a bottleneck phenomenon may appear on a drawing showing the distillation facility 10. When a bottleneck occurs, the color of the corresponding point can be changed to indicate the occurrence of the bottleneck.

운전 병목 모니터링 항목(L11b)은 병목현상의 발생에 관련된 요소들의 현재 값과 한계값을 표로 표시한다. 운전 병목 모니터링 항목(L11b)은 각 요소들이 정상 범위에 있는지 판단하고, 정상 범위를 벗어나는 경우 알람이 표시될 수 있다. The operation bottleneck monitoring item (L11b) displays current values and limit values of elements related to bottleneck occurrence in a table. The operation bottleneck monitoring item L11b determines whether each element is within a normal range, and an alarm may be displayed when the elements are out of the normal range.

용량 모니터링 항목(L11c)은 현재 처리량과 잔여 가능량을 막대그래프로 나타낼 수 있다. 잔여 가능량과 현재 처리량은 제품의 종류별로 표시할 수 있다. The capacity monitoring item L11c may indicate the current throughput and the remaining available capacity in a bar graph. Remaining capacity and current throughput can be displayed for each type of product.

주요 병목 요소 모니터링 항목(L11d)은 처리량에 영향을 주는 요소들의 현재 값과 한계값을 표로 표시할 수 있다. 주요 병목 요소 모니터링 항목(L11d)은 원유 최대 처리 가능량을 표시할 수 있다. 최대 원유 처리 가능량은 원유 처리량 산출부에서 원유 처리량 산출 단계를 수행함에 따라 획득할 수 있는 값이다.The main bottleneck element monitoring item (L11d) can display the current values and limit values of factors affecting throughput in a table. The main bottleneck element monitoring item (L11d) may display the maximum amount of crude oil that can be processed. The maximum crude oil throughput is a value that can be obtained by performing the step of calculating crude oil throughput in the crude oil throughput calculation unit.

도 15는 회전(Rotating) 레이아웃(L12)을 이용해 생성된 회전 감시화면(Rotating Monitoring Image)(Mi12)이다. 15 is a Rotating Monitoring Image (Mi12) created using a Rotating layout (L12).

회전 레이아웃(L12)은, 각 펌프의 상태를 종합적으로 나타내는 펌프 모니터링(Pump Monitoring) 항목(L12a), 각 펌프의 전류값을 나타내는 펌프 전류(Pump Ampere) 항목(L12b), 각 펌프의 진동을 나타내는 펌프 진동(Pump Vibration) 항목(L12c), 펌프에 의해 연결된 각 장치의 압력을 표시하고 현재 압력과 예측 압력을 표시하는 P-300-1 to H-300-1 DP 모니터링 항목(L12d), 탈염기의 온도와 한계값을 표시하는 탈염기 온도 상향 항목(L12e) 중에서 하나 이상을 포함할 수 있다. The rotation layout (L12) includes a pump monitoring item (L12a) that comprehensively indicates the status of each pump, a pump current (Pump Ampere) item (L12b) that indicates the current value of each pump, and a vibration level of each pump. Pump Vibration item (L12c), P-300-1 to H-300-1 DP monitoring item (L12d), which displays the pressure of each unit connected by the pump and displays current and predicted pressures, demineralizer It may include one or more of the demineralizer temperature increase items (L12e) indicating the temperature and limit value of

펌프 모니터링 항목(L12a)은 펌프의 상태를 종합하여 '양호' 또는 '점검필요'로 나타낸다.The pump monitoring item (L12a) shows the state of the pump as 'good' or 'inspection required'.

펌프 전류 항목(L12b)은 펌프마다 공급되는 전류, 예상 전류를 표시한다. 펌프 전류 항목(L12b)은 각 펌프가 이상이 있는 경우 '점검'알람을 표시한다. The pump current item (L12b) displays the current and expected current supplied for each pump. The pump current item (L12b) displays a 'check' alarm when each pump has a problem.

펌프 진동 항목(L12c)은 펌프의 진동이 정상 범위에 존재하는지 판단한 결과를 푯시한다. 펌프 진동 항목(L12c)은 펌프의 진동이 비정상 범위에 존재하는 경우 '점검'알림을 표시한다. The pump vibration item L12c indicates a result of determining whether the vibration of the pump is within a normal range. The pump vibration item (L12c) displays a 'check' notification when the vibration of the pump is in an abnormal range.

P-300-1 to H-300-1 DP 모니터링 항목(L12d)은 펌프에서 다음 펌프까지 이어지는 경로(Pass)에 존재하는 장치들의 압력을 표시한다. 본 명세서에서 P-300-1은 프리플래시 드럼 펌프(Preflash Drum Pump)를 나타내며, H-300-1은 상압증류탑 주입 히터를 나타내며, P-300-1 to H-300-1 DP 는 프리플래시 드럼 펌프 에서 상압증류탑 주입 히터까지의 차압을 말한다. P-300-1 to H-300-1 DP 모니터링 항목은 압력의 현재 값과, 정상 범위에 포함되는 기준을 표로 함께 표시할 수 있다. 현재 압력과 예측 압력을 표로 표시할 수 있다. P-300-1 to H-300-1 DP monitoring item (L12d) displays the pressure of the devices existing in the path (Pass) from the pump to the next pump. In this specification, P-300-1 represents a preflash drum pump, H-300-1 represents an atmospheric distillation column injection heater, and P-300-1 to H-300-1 DP represents a preflash drum It is the differential pressure from the pump to the atmospheric distillation column feed heater. P-300-1 to H-300-1 DP monitoring items can display the current value of pressure and the standards included in the normal range in a table. Current and predicted pressures can be displayed in a table.

탈염기 온도 상향 항목(L12e)은 탈염기의 인렛 밸브 개도율, 탈염기 온도, 등의 값을 표로 표시하고, 탈염기 내의 증기 발생을 예측한 결과를 표로 표시한다. In the demineralizer temperature increase item (L12e), values such as the inlet valve opening rate of the demineralizer, the demineralizer temperature, and the like are displayed in a table, and the result of predicting steam generation in the demineralizer is displayed in a table.

사용자는 회전 감시화면(Mi12)을 확인하여 펌프의 상태를 점검할 수 있고, 동시에 탈염기의 상태를 확인할 수 있다. The user can check the state of the pump by checking the rotation monitoring screen (Mi12) and at the same time check the state of the demineralizer.

본 발명의 일실시예에 따른 증류 공정의 발전된 관리 방법은, 도 4 내지 도 15에 도시된 감시화면들(Mi1~Mi12) 중에서 하나 이상을 사용자에게 제공할 수 있다. 감시화면은 감시하는 대상 설비에 있어서 서로 관련이 있는 항목들을 하나의 감시화면에 포함하고, 서로 관련이 있는 설비들을 하나의 감시화면에 포함한다. 따라서 사용자는 감시화면에 표시된 항목들을 확인하여 증류 공정의 상태를 편리하게 점검할 수 있다. In the advanced management method of the distillation process according to an embodiment of the present invention, one or more of the monitoring screens Mi1 to Mi12 shown in FIGS. 4 to 15 may be provided to the user. The monitoring screen includes items related to each other in one monitoring screen, and includes facilities related to each other in one monitoring screen. Therefore, the user can conveniently check the status of the distillation process by checking the items displayed on the monitoring screen.

다시 도 2 및 도 3을 참조한다. 감시화면 생성 단계(S30)가 수행되면, 출력 단계(S40)가 수행된다. 출력 단계(S40)는 사용자에게 감시화면을 시각적으로 제공하는 것이다. 출력 단계(S40)에서 제어부(110)의 감시화면 생성부(113)는 생성된 감시화면을 통신부(150)를 통해 사용자 단말(30)로 제공하거나, 출력부(140)가 포함하는 디스플레이를 통해 사용자에게 제공할 수 있다.Reference is made to FIGS. 2 and 3 again. When the monitoring screen generating step (S30) is performed, an outputting step (S40) is performed. The output step (S40) is to visually provide a monitoring screen to the user. In the output step (S40), the monitoring screen generation unit 113 of the control unit 110 provides the generated monitoring screen to the user terminal 30 through the communication unit 150 or through a display included in the output unit 140. can be provided to users.

본 발명의 일실시예에 따른 레이아웃은 사용자가 글을 입력하여 포스팅하는 포스팅 아이콘을 더 포함하고, 포스팅된 글을 열람 가능하도록 제공하는 게시판 레이아웃을 더 포함할 수 있다. 그리고, 레이아웃은 항목마다 정해진 아아콘을 클릭하면 해당 레이아웃에 오버랩되어 표시되는 팝업 화면을 더 포함할 수 있다. 본 발명의 일실시예에 따른 증류 공정의 발전된 관리방법은, 상기 사용자의 입력에 기초하여, 선택된 팝업 아이콘에 링크된 팝업 화면을 표시하는 단계, 또는 선택된 포스팅 아이콘에 링크된 포스팅 화면을 표시하는 단계를 더 포함할 수 있다. The layout according to an embodiment of the present invention may further include a posting icon through which a user inputs and posts an article, and may further include a bulletin board layout providing a view of the posted article. In addition, the layout may further include a pop-up screen displayed overlapping with the corresponding layout when an icon determined for each item is clicked. The advanced management method of the distillation process according to an embodiment of the present invention, based on the user's input, displaying a pop-up screen linked to a selected pop-up icon, or displaying a posting screen linked to a selected posting icon. may further include.

도 16은 본 발명의 일실시예에 따른 증류 공정의 발전된 관리방법에서 사용자의 입력에 따라 화면을 표시하는 단계를 나타내는 흐름도이다. 16 is a flowchart illustrating steps of displaying a screen according to a user's input in an advanced management method for a distillation process according to an embodiment of the present invention.

사용자는 도 4 내지 도 15에 도시된 바와 같은 감시화면을 제공받을 수 있다. 사용자는 감시화면에서 아이콘을 선택하는 명령을 입력할 수 있다. 제어부(110)는 사용자가 선택한 아이콘에 따라 다른 화면을 제공할 수 있다. 제어부(110)는 사용자가 아이콘을 선택하는 입력을 수신할 수 있다. 제어부(110)는 사용자가 선택한 아이콘이 무엇인지 판단하는 사용자 입력 판단 단계를 수행한다. 제어부(110)는 대시보드 아이콘(도 4의 L1a-icon 참조)이 선택된 경우, 팝업 아이콘이 선택된 경우, 포스팅 아이콘이 선택된 경우에 각각 링크된 화면을 제공할 수 있다. The user may be provided with monitoring screens as shown in FIGS. 4 to 15 . The user may input a command to select an icon on the monitoring screen. The controller 110 may provide different screens according to the icon selected by the user. The controller 110 may receive an input for selecting an icon by the user. The controller 110 performs a user input determination step of determining which icon is selected by the user. The controller 110 may provide linked screens when a dashboard icon (see L1a-icon in FIG. 4 ) is selected, when a pop-up icon is selected, and when a posting icon is selected.

사용자가 사용자 단말(30) 또는 입력부(130)를 이용하여 감시화면의 대시보드 리스트에 포함된 대시보드 아이콘을 선택한 경우, 제어부(110)는 사용자 입력이 대시보드 아이콘 선택이라고 판단한다. 다음으로, 제어부(110)는 선택된 대시보드 아이콘에 설정된 링크에 대응하는 다른 감시화면을 사용자에게 제공하는 다른 감시화면 표시단계를 수행한다. 다른 감시화면이 표시되면 사용자는 해당 감시화면에 포함된 대시보드 리스트를 선택하여 또 다른 감시화면으로 이동할 수 있다. When the user selects a dashboard icon included in the dashboard list of the monitoring screen using the user terminal 30 or the input unit 130, the controller 110 determines that the user input is a dashboard icon selection. Next, the controller 110 performs another monitoring screen display step of providing the user with another monitoring screen corresponding to the link set in the selected dashboard icon. When another monitoring screen is displayed, the user can move to another monitoring screen by selecting a dashboard list included in the monitoring screen.

사용자가 사용자 단말(30) 또는 입력부(130)를 이용하여 감시화면의 팝업 아이콘을 선택한 경우, 제어부(110)는 사용자 입력이 팝업 아이콘 선택이라고 판단한다. 제어부(110)는 선택된 팝업 아이콘에 링크된 팝업 화면을 표시한다. 팝업 화면은 해당 아이콘이 위치한 항목에 관한 설명을 포함할 수 있다. When the user selects a pop-up icon on the monitored screen using the user terminal 30 or the input unit 130, the controller 110 determines that the user input is a pop-up icon selection. The controller 110 displays a pop-up screen linked to the selected pop-up icon. The pop-up screen may include a description of the item on which the corresponding icon is located.

도 17은 탈염기 감시화면(Mi6)에 팝업 화면이 오버랩되어 표시된 상태를 나타낸다. 예를 들어, 도 17에 도시된 바와 같이, 제어부(110)는 사용자가 Cause Chart 아이콘(Ic1)을 선택한 경우 해당 아이콘(Ic1)에 링크된 팝업 화면(Pi1)을 탈염기 감시화면(Mi6) 상에 오버랩하여 표시한다. 표시된 팝업 화면(Pi1)은 알람을 발생시킬 가능성이 있는 원인들을 나열한 표일 수 있다. 제어부(110)는 사용자가 Trouble Shooting Guide 아이콘을 선택하는 경우 알람을 발생시킨 문제를 해결하기 위한 가이드를 제시하는 내용을 포함하는 팝업화면(미도시)을 표시할 수도 있다. 17 shows a state in which a pop-up screen is overlapped and displayed on the demineralizer monitoring screen (Mi6). For example, as shown in FIG. 17, when the user selects the Cause Chart icon (Ic1), the controller 110 displays a pop-up screen (Pi1) linked to the corresponding icon (Ic1) on the demineralizer monitoring screen (Mi6). overlap and display. The displayed pop-up screen Pi1 may be a table listing possible causes for generating an alarm. When the user selects the Trouble Shooting Guide icon, the controller 110 may display a pop-up screen (not shown) including contents presenting a guide for resolving the problem that caused the alarm.

제어부(110)는 사용자가 물음표 아이콘(Ic2)을 선택하는 경우 물음표 아이콘(Ic2)에 링크된 팝업화면(Pi2)을 감시화면 상에 오버랩하여 표시할 수 있다. 물음표 아이콘(Ic2)은 해당 아이콘이 위치한 요소에 관한 설명을 포함하는 팝업화면(Pi2)에 링크될 수 있다. 예를 들어, 도 17에서 Wash Water Quality(세정수 품질) 요소에 위치한 물음표 아이콘(Ic2)을 클릭하면 세정수 품질에 관련된 설명이 포함된 팝업 화면(Pi2)이 표시될 수 있다. When the user selects the question mark icon Ic2, the controller 110 may overlap and display a pop-up screen Pi2 linked to the question mark icon Ic2 on the monitoring screen. The question mark icon Ic2 may be linked to a pop-up screen Pi2 including a description of the element where the corresponding icon is located. For example, when the question mark icon Ic2 located in the wash water quality element in FIG. 17 is clicked, a pop-up screen Pi2 including a description related to the wash water quality may be displayed.

도 18은 히터경로(H-1 Pass) 감시화면(Mi10)에 팝업 화면(Pi3)이 오버랩되어 표시된 상태를 나타낸다. 예를 들어, 도 18에 도시된 바와 같이, 제어부(110)는 사용자가 사시도 아이콘(Ic3)을 선택한 경우 해당 아이콘에 링크된 팝업 화면(Pi3)을 히터경로(H-1 Pass) 감시화면(Mi10)에 오버랩하여 표시한다. 표시된 팝업 화면(Pi3)은 히터의 물리적 구조를 도시한 사시도를 포함할 수 있다. 제어부(110)는 사용자가 평면도 아이콘(Ic4)을 선택한 경우 히터의 평면도를 포함한 팝업 화면(미도시)을 표시할 수 있다. 18 shows a state in which the pop-up screen Pi3 is overlapped and displayed on the heater path (H-1 Pass) monitoring screen Mi10. For example, as shown in FIG. 18 , when the user selects the perspective view icon Ic3, the controller 110 displays the pop-up screen Pi3 linked to the corresponding icon to the heater path H-1 Pass monitoring screen Mi10. ) are displayed overlapping. The displayed pop-up screen Pi3 may include a perspective view showing the physical structure of the heater. When the user selects the floor plan icon Ic4, the controller 110 may display a pop-up screen (not shown) including a floor plan of the heater.

상술한 바와 같이, 선택가능한 아이콘은 다양한 종류일 수 있다. 또한 아이콘에 링크된 팝업 화면은 다양한 내용을 포함할 수 있다. 감시화면에 모두 기재하기 어려운 부가적인 정보들을 팝업 화면으로 저장하고, 사용자가 필요에 따라 아이콘을 선택할 경우 팝업 화면을 제공하여 사용자의 이해를 도울 수 있다. As described above, the selectable icons may be of various types. Also, the pop-up screen linked to the icon may include various contents. Additional information that is difficult to write on the monitoring screen is saved as a pop-up screen, and when the user selects an icon as needed, a pop-up screen is provided to help the user's understanding.

다시 도 16을 참조한다. 사용자가 사용자 단말(30) 또는 입력부(130)를 이용하여 감시화면의 포스팅 아이콘을 선택한 경우, 제어부(110)는 사용자 입력이 포스팅 아이콘 선택이라고 판단한다. 제어부(110)는 선택된 포스팅 아이콘에 링크된 포스팅 화면을 표시한다. 포스팅 화면은 사용자가 콘텐츠를 입력하여 포스팅할 수 있는 화면을 제공한다. See FIG. 16 again. When the user selects a posting icon on the monitored screen using the user terminal 30 or the input unit 130, the controller 110 determines that the user input is a posting icon selection. The controller 110 displays a posting screen linked to the selected posting icon. The posting screen provides a screen on which the user can input and post content.

도 19는 회전 감시화면(Mi12)에 포스팅 화면(Pi5)이 오버랩되어 표시된 상태를 나타낸다. 예를 들어, 도 19에 도시된 바와 같이, 제어부(110)는 사용자가 포스팅 아이콘(Ic5)을 선택한 경우 해당 아이콘에 링크된 포스팅 화면(Pi5)을 회전 감시화면(Mi12)에 오버랩하여 표시한다. 회전 감시화면(Mi12)에는 우측 가운데에 포스팅 아이콘이 위치할 수 있다. 포스팅 아이콘(Ic5)을 선택하면 표시되는 포스팅 화면(Pi5)은 해당 감시화면에서 포스팅된 글의 목록이 표시될 수 있다. 포스팅 화면(Pi5)은 작성자나 카테고리나 내용을 기준으로 글을 검색할 수 있는 기능을 제공한다. 사용자가 포스팅 화면(Pi5)의 글을 선택하면 제어부(110)는 해당 글의 내용을 포스팅 화면(Pi5)에서 보여줄 수 있다. 19 shows a state in which the posting screen Pi5 is overlapped and displayed on the rotation monitoring screen Mi12. For example, as shown in FIG. 19 , when the user selects the posting icon Ic5, the controller 110 overlaps and displays the posting screen Pi5 linked to the icon on the rotation monitoring screen Mi12. A posting icon may be located in the center right of the rotating monitoring screen Mi12. The posting screen Pi5 displayed when the posting icon Ic5 is selected may display a list of articles posted on the monitoring screen. The posting screen (Pi5) provides a function of searching for articles based on author, category, or content. When the user selects an article on the posting screen Pi5, the controller 110 can display the contents of the corresponding article on the posting screen Pi5.

도 20은 게시판 화면(Mi13)을 나타낸다. 게시판 화면(Mi13)은 모든 감시화면에서 포스팅된 글(Pi-a)을 한번에 보여줄 수 있다. 게시판 화면(Mi13)은 다양한 작성자들이 작성한 글(Pi-a)을 모두 보여줄 수 있다. 게시판 화면(Mi13)은 처부파일이 존재하는 글(Pi-a)의 색상을 다르게 표시할 수 있다. 사용자는 포스팅 화면(Pi5)과 게시판 화면(Mi13)을 확인하여, 다른 사용자가 남긴 콘텐츠를 확인할 수 있다. 20 shows the bulletin board screen Mi13. The bulletin board screen (Mi13) can show posts (Pi-a) posted on all monitoring screens at once. The bulletin board screen (Mi13) can show all the writings (Pi-a) written by various writers. The bulletin board screen (Mi13) may display the color of the text (Pi-a) in which the address file exists differently. The user can check the content left by other users by checking the posting screen Pi5 and the bulletin board screen Mi13.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으며, 실시예는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다. The present invention has been described in detail through specific examples, and the examples are intended to specifically explain the present invention, the present invention is not limited thereto, and those skilled in the art within the technical spirit of the present invention It will be clear that the modification or improvement is possible by.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.All simple modifications or changes of the present invention fall within the scope of the present invention, and the specific protection scope of the present invention will be clarified by the appended claims.

10: 증류 설비
20: 센서
30: 사용자 단말
100: 관리 장치
110: 제어부
111: 데이터 수집부
112: 데이터 가공부
113: 감시화면 생성부
114: 레이아웃 관리부
120: 저장부
130: 입력부
140: 출력부
150: 통신부10: distillation equipment
20: sensor
30: user terminal
100: management device
110: control unit
111: data collection unit
112: data processing unit
113: monitoring screen generation unit
114: layout management unit
120: storage unit
130: input unit
140: output unit
150: communication department

Claims (21)

증류 공정의 발전된 관리 시스템에 있어서,
상기 증류 공정의 발전된 관리 시스템은 증류 설비에 설치된 센서로부터 수신한 데이터에 기초하여 증류 공정을 관리하는 관리 장치를 포함하고,
상기 관리 장치는
상기 데이터를 가공하여 미리 정해진 레이아웃에 따라 사용자에게 제공될 감시화면을 생성하는 제어부; 및
상기 데이터와 상기 레이아웃을 저장하는 저장부를 포함하고,
상기 레이아웃은
상기 증류 공정의 상태를 나타내는 항목들이 배치된 것인, 증류 공정의 발전된 관리 시스템.In the advanced management system of the distillation process,
The advanced management system of the distillation process includes a management device for managing the distillation process based on data received from a sensor installed in the distillation facility,
The management device
a control unit processing the data to generate a monitoring screen to be provided to a user according to a predetermined layout; and
A storage unit for storing the data and the layout;
The layout is
An advanced management system of a distillation process, wherein items indicating the status of the distillation process are arranged. 청구항 1에 있어서,
상기 제어부는
상기 데이터를 상기 항목마다 미리 정해진 방법으로 가공하여 상기 레이아웃에 표시될 정보를 생성하는 데이터 가공부; 및
상기 저장부에 저장된 레이아웃을 읽어오고 상기 데이터 가공부가 생성한 정보를 수신하여 상기 레이아웃에 따라 상기 정보를 상기 항목에 배치하여 감시화면을 생성하는 감시화면 생성부를 포함하는, 증류 공정의 발전된 관리 시스템.The method of claim 1,
The control unit
a data processing unit for generating information to be displayed on the layout by processing the data in a predetermined method for each item; and
A monitoring screen creation unit that reads the layout stored in the storage unit, receives information generated by the data processing unit, and arranges the information in the item according to the layout to generate a monitoring screen. 청구항 1에 있어서,
상기 제어부는
상기 사용자의 입력에 기초하여, 다른 사용자가 확인 가능하도록 콘텐츠를 상기 레이아웃에 게시하는 레이아웃 관리부를 더 포함하는, 증류 공정의 발전된 관리 시스템.The method of claim 1,
The control unit
Based on the user's input, further comprising a layout management unit for posting content to the layout so that other users can check, the advanced management system of the distillation process. 청구항 1에 있어서,
상기 레이아웃은
선택시 다른 감시화면으로 이동하는 링크가 설정되고 해당 감시화면에 표시된 알람의 개수를 나타내는 복수의 대시보드 아이콘이 표시되는 대시보드 리스트 항목, 발생한 알람을 시간순서대로 나열하여 표시하는 알람 리스트 항목, 발생 횟수를 기준으로 알람을 나열하여 표시하는 알람 통계 항목, 알람이 발생하는 조건을 검색하는 로직 검색 항목 중에서 하나 이상을 포함하는 요약 레이아웃을 포함하는, 증류 공정의 발전된 관리 시스템.The method of claim 1,
The layout is
When selected, a link to move to another monitoring screen is established, a dashboard list item that displays multiple dashboard icons indicating the number of alarms displayed on the monitoring screen, an alarm list item that lists and displays generated alarms in chronological order, and occurrences An advanced management system for a distillation process, including a summary layout that includes one or more of an alarm statistics item that lists and displays alarms by count, and a logic search item that searches for conditions in which an alarm occurs. 청구항 1에 있어서,
상기 레이아웃은
다음 탱크 교환 시기를 알려주는 탱크 교환 항목, 공급되는 원료의 유량을 표시하는 원료 공급량 항목, 현재 원유의 배합비를 표로 표시하고 시간별 원유의 배합비를 트렌드로 표시하는 원유 배치 항목, 원유 탱크의 위치별 값을 표시하는 원료 배합 항목, 원료의 밀도와 불순물 함량을 표시하는 원료 밀도/불순물 항목, 증류된 석유화학제품의 종류별 비율을 표시하는 종합 수율 수지 항목, 증류된 석유화학제품에 포함되는 세부 유종의 비율을 나타내는 제품 생산 수지 항목 중에서 하나 이상을 포함하는 원료/제품 레이아웃을 포함하는, 증류 공정의 발전된 관리 시스템.The method of claim 1,
The layout is
A tank replacement item that informs the next tank replacement period, a raw material supply amount item that displays the flow rate of supplied raw materials, a crude oil batch item that displays the current crude oil mixture ratio in a table and displays the crude oil mixture ratio by time as a trend, and a value for each position of the crude oil tank raw material blending item showing raw material density and impurity content, raw material density/impurity item showing raw material density and impurity content, total yield balance item showing ratio by type of distilled petrochemical products, ratio of detailed oil types included in distilled petrochemical products An advanced management system for a distillation process, comprising a raw material/product layout including one or more of the product production balance items representing 청구항 1에 있어서,
상기 레이아웃은
증류된 석유화학제품의 증류점을 나타내는 증류 스펙 항목, 증류된 석유화학제품의 품질을 나타내는 품질 스펙 항목, 증류된 석유화학제품의 품질을 실시간으로 분석하는 분석기의 신뢰성을 표시하는 분석기 신뢰성 점검 항목, 소프트 센서의 예측값과 현재 분석기의 분석값을 트렌드로 비교하여 표시하는 경유 D90 소프트 센서 항목, 증류된 석유화학제품의 증류점 기준의 분리도를 점검한 결과를 표시하는 분리도 점검 항목 중에서 하나 이상을 포함하는 스펙 레이아웃을 포함하는, 증류 공정의 발전된 관리 시스템.The method of claim 1,
The layout is
A distillation specification item indicating the distillation point of distilled petrochemical products, a quality specification item indicating the quality of distilled petrochemical products, an analyzer reliability check item indicating the reliability of an analyzer that analyzes the quality of distilled petrochemical products in real time, Includes at least one of the diesel D90 soft sensor item that compares the predicted value of the soft sensor and the analysis value of the current analyzer as a trend and displays the separation degree check item that displays the result of checking the separation degree based on the distillation point of distilled petrochemical products. An advanced management system for the distillation process, including a specification layout that 청구항 1에 있어서,
상기 레이아웃은
증류 공정의 최적 운전 조건을 디지털 트윈을 이용하여 시뮬레이션한 결과를 표시하는 디지털 트윈 최적화 항목, 탑 펌프 어라운드 패킹의 부식 상태를 표시하는 탑 펌프 어라운드 패킹 부식 관리 항목, 증류탑의 용량과 압력을 표시하는 컬럼 용량&압력 모니터링 항목, 오버플래시 되는 양을 트렌드로 표시하는 오버플래시 모니터링 항목, 증류탑의 단에서 토출되는 제품과 단에 입력되는 원료를 나타내는 증류탑 구성 항목 중에서 하나 이상을 포함하는 실시간 최적화 레이아웃을 포함하는, 증류 공정의 발전된 관리 시스템.The method of claim 1,
The layout is
A digital twin optimization item that displays the simulation results of the optimal operating conditions of the distillation process using a digital twin, a top pump around packing corrosion management item that displays the corrosion state of the top pump around packing, and a column that displays the capacity and pressure of the distillation column. A real-time optimization layout that includes one or more of capacity & pressure monitoring items, overflow monitoring items that display the overflow amount as a trend, and distillation column configuration items that indicate the products discharged from the distillation column and the raw materials input to the stage. , an advanced management system for the distillation process. 청구항 1에 있어서,
상기 레이아웃은
오버헤드 드럼에 저장된 물의 상태를 표시하는 오버헤드 드럼 저장수 모니터링 항목, 물과 나프타의 액체/액체 분리 상태를 실시간으로 보여주는 나프타/물 분리 항목, 오버헤드 세정수 중에서 자유수의 발생 정도를 표시하고 염 석출을 자동으로 계산하여 표시하는 오버헤드 세정수 주입 모니터링 항목, 오버헤드 드럼의 산성도를 표시하는 오버헤드 드럼 산성도 모니터링 항목, 오버헤드 드럼 저장수의 염소 이온 농도를 소프트 센서를 이용하여 예측하여 표시하는 오버헤드 부츠 염소 예측 소프트센서 항목, 오버헤드 에어쿨러의 상태를 표시하는 오버헤드 에어쿨러 모니터링 항목, 오프가스를 제어하는 장치의 상태를 표시하는 오프가스 컴프레서 모니터링 항목 중에서 하나 이상을 포함하는 오버헤드 레이아웃을 포함하는, 증류 공정의 발전된 관리 시스템.The method of claim 1,
The layout is
Overhead drum storage water monitoring item that displays the status of water stored in the overhead drum, naphtha/water separation item that shows the liquid/liquid separation status of water and naphtha in real time, Overhead washing water injection monitoring item that automatically calculates and displays salt precipitation, overhead drum acidity monitoring item that displays the acidity of the overhead drum, predicts and displays the chlorine ion concentration of the overhead drum storage water using a soft sensor an overhead boot chlorine prediction soft sensor item that displays the status of the overhead air cooler, an overhead air cooler monitoring item that displays the status of the overhead air cooler, and an offgas compressor monitoring item that displays the status of the offgas control device. Advanced management system of the distillation process, including layout. 청구항 1에 있어서,
상기 레이아웃은
탈염기의 운전 상태를 표시하는 탈염기 모니터링 항목, 탈염기의 성능을 나타내는 성능 항목, 탈염기의 전류/전압을 트렌드로 표시하는 전압/전류 모니터링 항목, 트러블 슈팅 안내서 중에서 하나 이상을 포함하는 탈염기 레이아웃을 포함하는, 증류 공정의 발전된 관리 시스템.The method of claim 1,
The layout is
A demineralizer that includes at least one of the demineralizer monitoring items that display the operating status of the demineralizer, the performance items that show the performance of the demineralizer, the voltage/current monitoring items that display the current/voltage of the demineralizer as a trend, and a troubleshooting guide. Advanced management system of the distillation process, including layout. 청구항 1에 있어서,
상기 레이아웃은
열교환기의 예열 열교환망 열교환 수지, 원유 온도 상승도, 열교환 Duty 효율, 열교환기 파울링 수준을 열교환기마다 나타내는 그래프, 각 열교환기마다 총괄열전달계수와 열교환 에너지 수지와 열교환기의 청소시에 얻을 수 있는 경제성을 표시하는 표를 포함하는 열교환기 관막힘 모니터링 항목을 포함하는 열교환기 관막힘 레이아웃을 포함하는, 증류 공정의 발전된 관리 시스템.The method of claim 1,
The layout is
Heat exchanger preheating heat exchange network heat exchange resin, crude oil temperature rise, heat exchange duty efficiency, graph showing heat exchanger fouling level for each heat exchanger, total heat transfer coefficient and heat exchange energy balance for each heat exchanger, and can be obtained when cleaning the heat exchanger An advanced management system for a distillation process, comprising a heat exchanger plugging layout including heat exchanger plugging monitoring items including a table displaying possible economics. 청구항 1에 있어서,
상기 레이아웃은
연소/흡수 열량을 트렌드로 표시하고, 히터 효율을 트렌드로 표시하는 히터 연소/흡수 열량&효율 항목, 원유, 원유의 현재 값과 과거의 값을 원단위의 트렌드로 표시하고, 원유 대비 연료 사용량을 원단위 트렌드로 표시하는 원단위 트렌드 항목, 히터 인입 온도의 현재값과 과거의 값을 트렌드로 표시하는 히터 인입 온도 모니터링 항목, 항-부착 효과를 실시간으로 점검하는 표를 표시하는 항-부착 항목 중에서 하나 이상을 포함하는 에너지 분석 레이아웃을 포함하는, 증류 공정의 발전된 관리 시스템.The method of claim 1,
The layout is
Displays combustion/absorption heat amount as a trend, heater combustion/absorption heat amount & efficiency item that displays heater efficiency as a trend, crude oil, current and past values of crude oil as a trend in basic unit, and fuel consumption compared to crude oil in basic unit At least one of the basic unit trend item displayed as a trend, the heater intake temperature monitoring item displaying the current and past values of the heater intake temperature as a trend, and the anti-adhesion item displaying a table to check the anti-adhesion effect in real time. An advanced management system for the distillation process, including an energy analysis layout that includes 청구항 1에 있어서,
상기 레이아웃은
히터 장치의 각 위치에서 연료의 흐름과 온도를 히터 장치 도면에 함께 표시하는 히터 구조 항목, 연료 가스 산 이슬점을 자동으로 계산하여 표시하는 연료 가스 산 부식 항목, 원유의 흐름에 관한 요소를 나타내는 공정 흐름 항목, 연료가스와 에어의 흐름에 관한 요소를 나타내는 연료 가스/공기 항목, 드래프트 압력의 최대값/최소값을 자동으로 계산하여 표시하는 드래프트&에어프리히터 항목, 연료 구성을 원 그래프로 표시하는 연료 구성 항목, 공기와 연료의 몰 비율을 나타내는 공기/연료 몰 비율 항목, 연료 가스의 조성을 나타내는 연료 가스 항목, TMS를 측정한 값을 나타내는 TMS 모니터링 항목 중에서 하나 이상을 포함하는 히터 연료/내부 레이아웃을 포함하는, 증류 공정의 발전된 관리 시스템.The method of claim 1,
The layout is
Heater structure items that show the fuel flow and temperature at each location of the heater unit together on the heater unit drawing, fuel gas acid corrosion items that automatically calculate and display the fuel gas acid dew point, and process flow that shows elements related to crude oil flow Items, fuel gas/air items that show elements related to the flow of fuel gas and air, draft & air preheater items that automatically calculate and display the maximum/minimum values of draft pressure, fuel composition that displays fuel composition in a pie graph A heater fuel/internal layout including at least one of an item, an air/fuel mole ratio item representing the molar ratio of air and fuel, a fuel gas item representing the composition of the fuel gas, and a TMS monitoring item representing the measured value of TMS. , an advanced management system for the distillation process. 청구항 1에 있어서,
상기 레이아웃은
히터의 각 부분의 온도를 히터 도면에 표시하는 브릿지 월 온도 모니터링 항목, 경로 수지를 각 부분마다 표로 제공하는 경로 흐름/표면 온도 모니터링 항목, 및 경로 수지, 경로 파울링, 튜브 누출, 연료 가스 라인 파울링, 복사부 튜브 파울링에서 이상이 발생한 경우 색상이 다른 알람을 표시하는 조기 감지 사항 항목 중에서 어느 하나를 포함하는 히터 경로 레이아웃을 포함하는, 증류 공정의 발전된 관리 시스템.The method of claim 1,
The layout is
A bridge wall temperature monitoring entry that displays the temperature of each part of the heater on the heater drawing; An advanced management system for the distillation process, including a heater path layout that includes any of the early detection items that display a color-differentiated alarm in the event of an anomaly in ring, radiant tube fouling. 청구항 1에 있어서,
상기 레이아웃은
증류 공정에서 병목현상이 발생하는 지점을 증류 설비 도면 상에 실시간으로 표시하는 병목 구조 항목, 운전상의 병목현상 발생 여부를 표시하는 운전 병목 모니터링 항목, 예상되는 잠재적 처리량을 표시하는 용량 모니터링 항목, 처리량에 영향을 미치는 인자들의 현재값과 한계값을 나타내는 주요 병목 요소 모니터링 항목 중에서 하나 이상을 포함하는 병목 레이아웃을 포함하는, 증류 공정의 발전된 관리 시스템.The method of claim 1,
The layout is
Bottleneck structure item that displays the bottleneck point in the distillation process in real time on the drawing of the distillation facility, operation bottleneck monitoring item that displays whether or not a bottleneck occurs in operation, capacity monitoring item that displays the expected potential throughput, An advanced management system for a distillation process, comprising a bottleneck layout comprising one or more of the main bottleneck element monitoring items representing current and limit values of influencing factors. 청구항 1에 있어서,
상기 레이아웃은
각 펌프의 상태를 종합적으로 나타내는 펌프 모니터링 항목, 각 펌프의 전류값을 나타내는 펌프 전류 항목, 각 펌프의 진동을 나타내는 펌프 진동 항목, 펌프에 의해 연결된 각 장치의 압력을 표시하고 현재 압력과 예측 압력을 표시하는 P-300-1 to H-300-1 DP 모니터링 항목, 탈염기의 온도와 한계값을 표시하는 탈염기 온도 상향 항목 중에서 하나 이상을 포함하는 회전 레이아웃을 포함하는, 증류 공정의 발전된 관리 시스템.The method of claim 1,
The layout is
Pump monitoring items that comprehensively show the status of each pump, pump current items that show the current value of each pump, pump vibration items that show the vibration of each pump, pressure of each device connected by the pump, and display the current pressure and predicted pressure. Advanced management system for the distillation process, including a rotational layout including one or more of the following: P-300-1 to H-300-1 DP monitoring items displaying demineralizer temperature and limit value displaying. . 청구항 1에 있어서,
상기 레이아웃은
사용자가 글을 입력하여 포스팅하는 포스팅 아이콘을 더 포함하고,
상기 레이아웃은
포스팅된 글을 열람 가능하도록 제공하는 게시판 레이아웃을 더 포함하며,
상기 레이아웃은
항목마다 정해진 아아콘을 클릭하면 해당 레이아웃에 오버랩되어 표시되는 팝업 화면을 더 포함하는, 증류 공정의 발전된 관리 시스템.The method of claim 1,
The layout is
Further includes a posting icon for posting by the user entering text,
The layout is
It further includes a bulletin board layout that provides a view of the posted article,
The layout is
An advanced management system for the distillation process, further comprising a pop-up screen displayed overlapping the corresponding layout when an icon determined for each item is clicked. 청구항 2에 있어서,
상기 데이터 가공부는
상기 데이터를 실시간으로 가공하여 상기 항목에 표시될 정보를 생성하는 실시간 분석부;
공정의 조건을 변경하고 지연시간 이후에 공정의 상태의 변화가 발생하는 경우, 상기 조건을 변경하는 시점에서 미래에 상기 공정의 상태의 변화를 예상하는 소프트 센서부;
원유 처리량에 관계된 변수들의 상관관계를 분석한 결과에 기초하여, 변수들의 한계값 내에서 최대 원유 처리량을 산출하고 현재 원유 처리량과 비교하여 원유 최대 처리 가능량을 산출하는 원유 처리량 산출부;
펌프의 토출압에 관계된 변수들의 상관관계를 분석한 결과에 기초하여, 펌프에 공급되는 스팀량과 펌프의 토출압의 관계를 나타내는 트렌드를 생성하고, 목표 토출압을 조정할 때 스팀의 절감량을 산출하는 펌프 최적화부;
히터의 상태에 관한 통계에 기초하여, 히터의 운전 상태를 나타내는 복수의 분산된 데이터를 정상이 아닌 범위와 비교하여 분석하는 히터 위험성 점검부; 및
열교환기의 최초 성능과 대비한 성능 저하를 분석하고, 열교환망을 청소하였을 때의 비용 이익을 산출하고, 비용 이익을 기준으로 적정 청소시점을 예측하는 열교환기 청소 시점 판단부를 포함하는, 증류 공정의 발전된 관리 시스템.The method of claim 2,
The data processing department
a real-time analysis unit processing the data in real time to generate information to be displayed on the item;
a soft sensor unit for predicting a change in the state of the process in the future at the time of changing the condition when the change in the state of the process occurs after the delay time after changing the condition of the process;
Based on the result of analyzing the correlation of variables related to crude oil throughput, crude oil throughput calculation unit for calculating the maximum crude oil throughput within the limit value of the variables and comparing with the current crude oil throughput to calculate the maximum crude oil throughput;
A pump that generates a trend representing the relationship between the amount of steam supplied to the pump and the discharge pressure of the pump based on the result of analyzing the correlation of variables related to the discharge pressure of the pump, and calculates the amount of steam saved when adjusting the target discharge pressure optimization unit;
a heater risk checking unit that compares and analyzes a plurality of distributed data indicating an operating state of the heater with an abnormal range based on statistics on the heater state; and
of the distillation process, including a heat exchanger cleaning time determination unit that analyzes the performance degradation compared to the initial performance of the heat exchanger, calculates the cost benefit when cleaning the heat exchanger network, and predicts the appropriate cleaning time based on the cost benefit. Advanced management system. 증류 설비에 구비된 센서로부터 제공받은 데이터에 기초하여 증류 공정을 관리하는 방법에 있어서,
제어부가 증류 공정을 감시하기 위하여 필요한 항목마다 미리 정해진 방법으로 상기 데이터를 가공하여 레이아웃에 표시될 정보를 생성하는 데이터 가공 단계; 및
저장부에 저장된 레이아웃을 읽어오고, 상기 레이아웃에 따라 상기 정보를 해당 항목에 배치하여 감시화면을 생성하는 감시화면 생성 단계를 포함하며,
상기 레이아웃은
증류 공정을 감시하기 위하여 필요한 항목들이 배치된 것인, 증류 공정의 발전된 관리 방법.A method for managing a distillation process based on data provided from a sensor provided in a distillation facility,
A data processing step of generating information to be displayed on a layout by processing the data by a predetermined method for each item necessary for the control unit to monitor the distillation process; and
A monitoring screen creation step of reading a layout stored in a storage unit and arranging the information in a corresponding item according to the layout to create a monitoring screen;
The layout is
An advanced management method of a distillation process, in which the necessary items are arranged to monitor the distillation process. 청구항 18에 있어서,
상기 데이터 가공 단계는
상기 데이터를 실시간으로 가공하여 상기 항목에 반영될 정보를 생성하고, 상기 항목에 따라 트렌드 분석을 수행하는 실시간 분석 단계;
공정의 조건을 변경하고 지연시간 이후에 공정의 상태의 변화가 발생하는 경우, 상기 조건을 변경하는 시점에서 미래에 상기 공정의 상태의 변화를 예상하는 소프트 센싱 단계;
원유 처리량에 관계된 변수들의 상관관계를 분석한 결과에 기초하여, 변수들의 한계값 내에서 최대 원유 처리량을 산출하고 현재 원유 처리량과 비교하여 원유 최대 처리 가능량을 산출하는 원유 처리량 산출 단계;
펌프의 토출압에 관계된 변수들의 상관관계를 분석한 결과에 기초하여, 펌프에 공급되는 스팀량과 펌프의 토출압의 관계를 나타내는 트렌드를 생성하고, 목표 토출압을 조정할 때 스팀의 절감량을 산출하는 펌프 최적화 단계;
히터의 상태에 관한 통계에 기초하여, 히터의 운전 상태를 나타내는 복수의 분산된 데이터를 정상이 아닌 범위와 비교하여 분석하는 히터 위험성 점검 단계; 및
열교환기의 최초 성능과 대비한 성능 저하를 분석하고, 열교환망을 청소하였을 때의 비용 이익을 산출하고, 비용 이익을 기준으로 적정 청소시점을 예측하는 열교환기 청소 시점 판단 단계를 포함하는, 증류 공정의 발전된 관리 방법.The method of claim 18
The data processing step is
a real-time analysis step of processing the data in real time to generate information to be reflected in the item, and performing trend analysis according to the item;
a soft sensing step of predicting a change in the state of the process in the future at the time of changing the condition when the change in the state of the process occurs after the delay time after changing the condition of the process;
Based on the result of analyzing the correlation of variables related to crude oil throughput, calculating the maximum crude oil throughput within the limit value of the variables and calculating the maximum crude oil throughput by comparing with the current crude oil throughput Calculation step;
A pump that generates a trend representing the relationship between the amount of steam supplied to the pump and the discharge pressure of the pump based on the result of analyzing the correlation of variables related to the discharge pressure of the pump, and calculates the amount of steam saved when adjusting the target discharge pressure optimization phase;
Heater risk checking step of comparing and analyzing a plurality of dispersed data indicating an operating state of the heater with an abnormal range based on the statistics on the heater state; and
A distillation process including a heat exchanger cleaning timing step of analyzing performance degradation compared to the initial performance of the heat exchanger, calculating the cost benefit when cleaning the heat exchanger network, and predicting an appropriate cleaning time based on the cost benefit. of advanced management methods. 청구항 18에 있어서,
상기 감시화면 생성 단계는
제어부가 상기 저장부에 저장된 레이아웃을 읽어오고, 상기 레이아웃에 따라 상기 정보를 상기 항목에 배치하여 감시화면을 생성하되, 알람 판단 방법에 따라 상기 정보를 판단하고, 알람이 표시된 감시화면을 생성하는, 증류 공정의 발전된 관리 방법.The method of claim 18
The monitoring screen creation step is
The control unit reads the layout stored in the storage unit, arranges the information in the item according to the layout to create a monitoring screen, determines the information according to an alarm determination method, and generates a monitoring screen displaying an alarm, Advanced management of the distillation process. 청구항 18에 있어서,
상기 사용자의 입력에 기초하여, 선택된 팝업 아이콘에 링크된 팝업 화면을 표시하는 단계, 또는 선택된 포스팅 아이콘에 링크된 포스팅 화면을 표시하는 단계를 더 포함하는, 증류 공정의 발전된 관리 방법.The method of claim 18
Based on the user's input, displaying a pop-up screen linked to the selected pop-up icon, or displaying a posting screen linked to the selected posting icon Further comprising, the advanced management method of the distillation process.

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