KR20220138661A - Method for manufacturing hybrid medical thread manufactured using different materials - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a hybrid medical thread using different materials to combine a polydioxane (PDO) material and a polycaprolactone (PCL) material which are used for medical treatment. According to the present invention, the method for manufacturing a hybrid medical thread using different materials comprises: a step (a) of inserting a first yarn at a position corresponding to the pattern of a mold base between an ultrasonic generator and the mold base disposed adjacent to each other; a step (b) of applying ultrasonic waves to the first yarn while pressing the first yarn through the ultrasonic generator; a step (c) of inserting a second yarn on the first yarn generated in the shape of the pattern by the ultrasonic waves; a step (d) of applying ultrasonic waves to the second yarn while pressing the second yarn through the ultrasonic generator; and a step (e) of injecting a medical thread generated in the shape of the pattern while the first and second yarns are bonded by the ultrasonic waves, wherein the medical thread includes a body part and a protrusion part formed on both sides to have a plurality of protrusions facing each other.

Description

서로 다른 재료를 이용하여 제작된 하이브리드 의료용 실 제조 방법{METHOD FOR MANUFACTURING HYBRID MEDICAL THREAD MANUFACTURED USING DIFFERENT MATERIALS}Method for manufacturing a hybrid medical thread manufactured using different materials

본 발명은 서로 다른 재료를 이용하여 제작된 하이브리드 의료용 실 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a hybrid medical thread manufactured using different materials.

종래에는 의료용 실을 외과에서 봉합의 용도로 주로 사용하였으며, 칼을 사용하지 않고 바늘과 실로써 얼굴, 턱, 목, 복부, 질, 가슴, 힙 등의 늘어진 피부 및 조직을 올려주고 주름을 당기고 펴주는 기술로서, 피부를 과다하게 절개할 필요가 없으며, 흉터의 발생을 최소화할 수 있고, 수술로 인한 출혈이나 부기가 적어 각광을 받고 있다.Conventionally, medical thread was mainly used for suturing in surgery, and without using a knife, it was used to lift sagging skin and tissues of the face, chin, neck, abdomen, vagina, chest, hips, etc., and to pull and straighten wrinkles without using a knife. is a technique that does not require excessive incision of the skin, can minimize the occurrence of scars, and is receiving attention as there is less bleeding or swelling due to surgery.

소재로는 천연소재 및 합성소재가 사용될 수 있으며, 천연소재 흡수성 의료용 실의 소재는 장선(catgut), 크로믹(chromic), 거트(gut) 등이 사용되고 있으며, 합성소재 흡수성 의료용 실의 소재는 폴리글라이콜릭산(덱손, 멕손), 폴리글락틴(바이크릴) 및 폴리다이옥사논(PDS)이 사용되고 있다. 천연소재 비흡수성 의료용 실의 소재는 견사(silk)가 사용되고 있으며, 합성소재 비흡수성 의료용 실의 소재는 폴리에스터(다크론), 폴리프로필렌(프롤린), 폴리아마이드(나일론) 및 e-PTFE(고어텍스) 등이 사용되고 있다.Natural and synthetic materials can be used as materials, and catgut, chromic, and gut are used for natural absorbent medical threads, and the material for synthetic absorbent medical threads is poly. Glycolic acid (dexone, mexone), polyglactin (bicryl) and polydioxanone (PDS) are used. Natural non-absorbent medical yarn is made of silk, and synthetic non-absorbable medical yarn is made of polyester (dacron), polypropylene (proline), polyamide (nylon) and e-PTFE (gore). text) are used.

종래에는 의료용 실의 표면에 돌기를 형성하여 사용되는데, 기존의 제조 방법은 열 성형 또는 압착을 통해 성형하고 있었으며, 이로 인해 실 표면이 고르지 못하거나 미세한 모양의 성형이 제한적이고, 돌기 주변에 보풀이 생기는 문제점이 있으며, PDO(Polydioxane) 재질의 특성상 열 성형 시 변형이 생기며, 강도가 약해지는 문제점이 발생하였다.Conventionally, it is used by forming a protrusion on the surface of a medical thread, but the conventional manufacturing method is forming through thermoforming or compression, which limits the formation of an uneven or fine shape of the thread surface, and fluff is formed around the protrusion. There is a problem that occurs, and deformation occurs during thermoforming due to the characteristics of the PDO (Polydioxane) material, and the strength is weakened.

특히, PDO는 109도에서 녹으며, 6-12개월 지속되며, 내구성이 좋고, 가시 돌기가 피부에 잘 걸리며 걸린 이후에 강도있게 형태가 잘 유지되나 잘 늘어나지 않는다는 단점이 있다. 또한, PCL(polycaprolactone)은 60도에서 녹으며 18-24개월간 지속되며 잘 늘어나는 장점이 있으나 말랑말랑하여 가시 돌기를 제작하기가 어렵다는 문제가 있다. 즉, 종래의 의료용 실은 상기와 같은 문제로 인해 PDO 또는 PCL이라는 단독 재질로만 형성이 되어 왔다.In particular, PDO melts at 109 degrees, lasts for 6-12 months, has good durability, and spins easily on the skin. In addition, PCL (polycaprolactone) melts at 60 degrees and lasts for 18-24 months and has the advantage of being stretched well, but there is a problem in that it is difficult to manufacture spinous projections because it is soft. That is, the conventional medical thread has been formed only with a single material called PDO or PCL due to the above problems.

한편 종래의 초음파를 이용한 기법은 초음파 융착 기법으로 초음파의 진동을 통해 플라스틱 소재들을 붙이는 형태이다 즉, 전기 에너지를 기계적인 진동 에너지로 변환하여 융착 접합면에 순간적인 강력한 마찰력을 발생시키게 되고 이로 인해 가공물의 접합면이 용해 접착되며, 강한 분자 결합이 이루어지는 기법이다.On the other hand, the conventional technique using ultrasonic waves is an ultrasonic welding technique, which is a form of attaching plastic materials through vibration of ultrasonic waves. It is a technique in which the bonding surface of the adhesive is dissolved and adhered, and a strong molecular bond is formed.

산업용으로 사용되는 초음파를 활용한 기법은 상술한 바와 같은 초음파 융착 기법이며, 특정한 가공물을 원하는 형태로 형상을 변성하는 용도로 사용되지 않았다.The technique using ultrasonic waves used for industrial purposes is the ultrasonic welding technique as described above, and it is not used for the purpose of transforming the shape of a specific workpiece into a desired shape.

본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 의료용으로 사용되는 PDO 재료와 PCL재료를 결합하는 초음파 기반의 의료용 실 제조방법에 관한 것이다.The present invention is to solve the problems of the prior art, and relates to an ultrasound-based method for manufacturing a medical thread in which a PDO material and a PCL material used for medical purposes are combined.

본 발명은 초음파 출력값을 10~30kHz로 설정한 초음파 발생기를 사용하여 사출하는 방식으로 종래의 의료용 실(봉합사)이 단독 재질로만 제조되는 한계를 극복하고, PDO 및 PCL을 결합한 하이브리드 의료용 실을 제조하는 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention overcomes the limitation that the conventional medical thread (suture) is manufactured only with a single material by injection using an ultrasonic generator with an ultrasonic output value of 10 to 30 kHz, and a hybrid medical thread combining PDO and PCL. The purpose is to provide a method.

본 발명에 따르는 서로 다른 재료를 이용하여 제작된 하이브리드 의료용 실 제조 방법은 (a) 서로 인접한 위치에 배치된 초음파 발생부와 금형 베이스 사이에서 금형 베이스의 패턴과 대응하는 위치에 제1원사를 삽입하는 단계; (b) 초음파 발생부를 통해 제1원사를 가압하면서 제1원사에 초음파를 가하는 단계; (c) 초음파를 통해 패턴의 형상대로 생성된 제1원사 위에 제2원사를 삽입하는 단계; (d) 초음파 발생부를 통해 제2원사를 가압하면서 제2원사에 초음파를 가하는 단계; (e) 초음파를 통해 제1원사 및 제2원사가 접착됨과 동시에 패턴의 형상대로 생성된 의료용 실을 사출하는 단계;를 포함하며, 의료용 실은 양 측으로 마주하는 복수의 돌기를 갖도록 형성된 몸체부와 돌기부를 포함한다.A hybrid medical thread manufacturing method manufactured using different materials according to the present invention comprises (a) inserting the first yarn at a position corresponding to the pattern of the mold base between the ultrasonic generator and the mold base disposed adjacent to each other step; (b) applying ultrasonic waves to the first yarn while pressing the first yarn through the ultrasonic generator; (c) inserting a second yarn on the first yarn generated according to the shape of the pattern through ultrasonic waves; (d) applying ultrasonic waves to the second yarn while pressing the second yarn through the ultrasonic generator; (e) injecting a medical thread generated in the shape of the pattern while the first yarn and the second yarn are adhered through ultrasonic waves; the medical thread includes a body and a protrusion formed to have a plurality of protrusions facing on both sides includes

의료용 실은 제1원사로 이루어진 제1층과 제2원사로 이루어진 제2층을 포함하되, 제1층 및 제2층은 상호 상이한 색상으로 구분된다.The medical thread includes a first layer made of a first yarn and a second layer made of a second yarn, and the first layer and the second layer are distinguished from each other by different colors.

제1원사는 PCL(polycaprolactone) 재질로 형성되고, 제2원사는 PDO(Polydioxane) 재질로 형성된다.The first yarn is formed of a PCL (polycaprolactone) material, and the second yarn is formed of a PDO (polydioxane) material.

초음파 발생부에서 발생되는 초음파의 주파수는 10~30kHz이다.The frequency of the ultrasonic waves generated by the ultrasonic generator is 10 to 30 kHz.

패턴은, 하나 이상의 음각패턴과 하나 이상의 양각패턴의 조합으로 구성된다.The pattern is composed of a combination of one or more engraved patterns and one or more embossed patterns.

초음파를 통해 제1원사를 구성하는 분자들을 진동시킴에 따라 고체 상태의 제1원사를 용융하여 패턴에 대응하는 제1층을 생성한다.By vibrating molecules constituting the first yarn through ultrasonic waves, the first yarn in a solid state is melted to generate a first layer corresponding to the pattern.

초음파를 통해 제2원사를 구성하는 분자들을 진동시킴에 따라 고체 상태의 제2원사를 용융하여 패턴에 대응하는 제2층을 생성하며, 의료용 실을 제조한다.By vibrating the molecules constituting the second yarn through ultrasonic waves, the solid second yarn is melted to create a second layer corresponding to the pattern, and a medical thread is manufactured.

본 발명의 일 실시예는 리프팅 시술에 사용되는 의료용 실을 제조함에 있어서, 종래의 의료용 실이 녹는점, 강도 등의 특성이 달라 상호 다른 특성의 재질을 하나로 접착시키기 어려워, PDO 또는 PCL이라는 단독 재질로만 형성되는 문제를 해결할 수 있다. In an embodiment of the present invention, in manufacturing a medical thread used for a lifting procedure, it is difficult to bond materials of different characteristics to one because the conventional medical thread has different characteristics such as melting point and strength, so it is difficult to adhere to one material, such as PDO or PCL. can only solve the problem formed by

더불어, 상호 다른 재질의 장점을 모두 취득할 수 있음에 따라 인장력과 유지력이 높은 의료용 실을 제조할 수 있어, 높은 만족도를 기대할 수 있다.In addition, since it is possible to acquire all the advantages of different materials, it is possible to manufacture a medical thread with high tensile and retaining force, and high satisfaction can be expected.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따르는 서로 다른 재료를 이용하여 제작된 하이브리드 의료용 실 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따르는 서로 다른 재료를 이용하여 제작된 하이브리드 의료용 실 제조를 위한 제조 장치와 금형 베이스의 패턴을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따르는 서로 다른 재료를 이용하여 제작된 하이브리드 의료용 실 제조 방법을 통해 제조된 의료용 실에 대한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따르는 서로 다른 재료를 이용하여 제작된 하이브리드 의료용 실을 설명하기 위해 확대한 도면이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따르는 서로 다른 재료를 이용하여 제작된 하이브리드 의료용 실에 의한 실험을 설명하기 위한 도면이다.1 is a flowchart illustrating a method for manufacturing a hybrid medical thread manufactured using different materials according to an embodiment of the present invention.
2A and 2B are diagrams illustrating patterns of a manufacturing apparatus and a mold base for manufacturing a hybrid medical thread manufactured using different materials according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view of a medical thread manufactured through a hybrid medical thread manufacturing method manufactured using different materials according to an embodiment of the present invention.
4 is an enlarged view to explain a hybrid medical thread manufactured using different materials according to an embodiment of the present invention.
5 and 6 are diagrams for explaining an experiment using a hybrid medical thread manufactured using different materials according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the present invention may have various changes and may have various forms, embodiments (or examples) will be described in detail in the text. However, this is not intended to limit the present invention to the specific disclosed form, it should be understood to include all modifications, equivalents and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a part is "connected" with another part, this includes not only the case of being "directly connected" but also the case of being "electrically connected" with another element interposed therebetween. . Also, when a part "includes" a certain component, it means that other components may be further included, rather than excluding other components, unless otherwise stated.

또 각 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께를 과장되게 크거나(또는 두껍게) 작게(또는 얇게) 표현하거나, 단순화하여 표현하고 있으나 이에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 안 된다.In addition, in each drawing, in consideration of the convenience of understanding, the size or thickness is exaggeratedly large (or thick) small (or thin) or simplified, but the protection scope of the present invention is limited by this. it shouldn't be

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is only used to describe a specific embodiment (aspect, aspect, aspect) (or embodiment), and is not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, terms such as comprises or consists of are intended to designate that the features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification exist, but one or more other features It is to be understood that it does not preclude the possibility of the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present application. does not

본 발명은 의료용으로 사용되는 실(봉합사)을 초음파를 이용하여 용도에 맞게 성형하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of molding a thread (suture) used for medical purposes according to the purpose using ultrasound.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따르는 서로 다른 재료를 이용하여 제작된 하이브리드 의료용 실 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다. 1 is a flowchart illustrating a method for manufacturing a hybrid medical thread manufactured using different materials according to an embodiment of the present invention.

도 2a 및 도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따르는 서로 다른 재료를 이용하여 제작된 하이브리드 의료용 실 제조를 위한 제조 장치와 금형 베이스의 패턴을 도시한 도면이다. 2A and 2B are diagrams illustrating patterns of a manufacturing apparatus and a mold base for manufacturing a hybrid medical thread manufactured using different materials according to an embodiment of the present invention.

본 명세서에서 의료용으로 사용되는 실은 의료용 실로 표현한다. 다만, 실은 종래에 코그(COG) 실, 수술용 실, 의료용 실, 봉합사 등으로 표현되는 것과 동일한 물체를 의미한다. The thread used for medical purposes in this specification is expressed as a medical thread. However, the thread means the same object as conventionally expressed as a cog (COG) thread, a surgical thread, a medical thread, a suture, and the like.

도 2a에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따르는 실 제조 장치(100)는 초음파를 발생시키고 원사를 가압하는 초음파 발생부(110), 의료용 실 형상이 음각패턴(121)으로 새겨 진 금형 베이스(120)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 2A , the thread manufacturing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes an ultrasonic wave generator 110 that generates ultrasonic waves and pressurizes yarn, and a mold in which a medical thread shape is engraved with an intaglio pattern 121 . A base 120 may be included.

또한, 원사를 삽입하는 원사 삽입부(130), 및 실을 배출하는 원사 사출부(140)는 롤러 형태로 구비되어 회전이 가능할 수 있다.In addition, the yarn insertion unit 130 for inserting the yarn and the yarn injection unit 140 for discharging the yarn may be provided in the form of a roller to be rotatable.

이때, 원사 삽입부(130) 및 원사 사출부(140)를 통해 원사(10)가 고정되며, 일 방향으로 회전 하여, 원사(10)를 이동시킬 수 있다. 여기서 초음파 발생부(110)에 대한 구체적인 설명은 후술하도록 한다.At this time, the yarn 10 is fixed through the yarn insertion unit 130 and the yarn injection unit 140 , and rotates in one direction to move the yarn 10 . Here, a detailed description of the ultrasonic generator 110 will be described later.

한편, 도 2a 및 도 2b에 도시된 실 제조 장치(100)와 동일한 구성을 가지지만, 위치와 작동 방법에 있어 차이점을 가지는 다른 형태의 실 제조 장치로도 본 발명에 따른 서로 다른 재료를 이용하여 제작된 하이브리드 의료용 실 제조 방법에 따른 의료용 실을 제조할 수 있다. On the other hand, another type of yarn manufacturing apparatus having the same configuration as the yarn manufacturing apparatus 100 shown in FIGS. 2A and 2B , but having a difference in position and operation method, using different materials according to the present invention A medical thread may be manufactured according to the prepared hybrid medical thread manufacturing method.

이하에서 언급되는 음각패턴(121)은 도2b에 도시되어 있는 패턴의 형상을 의미한다. The engraved pattern 121 mentioned below means the shape of the pattern shown in FIG. 2B .

추가적으로, 도 2b에서는 음각패턴(121)만 형성되어 있으나, 하나 이상의 음각패턴(121)과 하나 이상의 양각패턴이 추가적으로 구비될 수도 있다. 즉, 가장 가운데의 음각패턴(121)을 통하여 실이 제작된다고 할 때, 가운데 음각패턴(121)의 양측에 하나 이상의 양각패턴(미도시)과 음각패턴(미도시)이 추가로 구비됨으로써, 장치 구조물의 본체부와 가운데 음각패턴(121)을 조금 이격시키도록 구성될 수도 있다. Additionally, although only the engraved pattern 121 is formed in FIG. 2B , one or more engraved patterns 121 and one or more embossed patterns may be additionally provided. That is, when a thread is produced through the engraved pattern 121 in the middle, one or more embossed patterns (not shown) and engraved patterns (not shown) are additionally provided on both sides of the central engraved pattern 121, so that the device It may be configured to slightly space the main body of the structure and the engraved pattern 121 in the middle.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따르는, 서로 다른 재료를 이용하여 제작된 하이브리드 의료용 실 제조 방법에 대해 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a hybrid medical thread manufacturing method manufactured using different materials according to the present invention will be described in detail.

도 1 내지 도 2b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따르는 서로 다른 재료를 이용하여 제작된 하이브리드 의료용 실 제조 방법은 서로 인접한 위치에 배치된 초음파 발생부(110)와 금형 베이스(120) 사이에서 금형 베이스(120)의 패턴과 대응하는 위치에 제1원사를 삽입하는 단계(S110), 초음파 발생부(110)를 통해 제1원사를 가압하면서 제1원사에 초음파를 가하는 단계(S120), 초음파를 통해 패턴의 형상대로 생성된 제1원사 위에 제2원사를 삽입하는 단계(S130), 초음파 발생부(110)를 통해 제2원사를 가압하면서 제2원사에 초음파를 가하는 단계(S140) 및 초음파를 통해 제1원사 및 제2원사가 접착됨과 동시에 패턴의 형상대로 생성된 의료용 실을 사출하는 단계(S150)를 포함한다. 1 to 2b, the hybrid medical thread manufacturing method manufactured using different materials according to an embodiment of the present invention is between the ultrasonic generator 110 and the mold base 120 disposed adjacent to each other. inserting the first yarn at a position corresponding to the pattern of the mold base 120 in (S110), applying ultrasonic waves to the first yarn while pressing the first yarn through the ultrasonic generator 110 (S120), Inserting the second yarn onto the first yarn generated in the shape of the pattern through ultrasonic waves (S130), applying ultrasonic waves to the second yarn while pressing the second yarn through the ultrasonic generator 110 (S140), and and at the same time the first yarn and the second yarn are adhered through ultrasonic waves, and at the same time injecting the medical thread generated according to the shape of the pattern (S150).

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따르는 서로 다른 재료를 이용하여 제작된 하이브리드 의료용 실 제조 방법을 통해 제조된 의료용 실에 대한 사시도이다. 3 is a perspective view of a medical thread manufactured through a hybrid medical thread manufacturing method manufactured using different materials according to an embodiment of the present invention.

도3에 도시된 바와 같이 의료용 실은 양 측으로 마주하는 복수의 돌기를 갖도록 형성된 몸체부(101)와 돌기부(102)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 3 , the medical thread may include a body 101 and a protrusion 102 formed to have a plurality of protrusions facing both sides.

예시적으로, 의료용 실의 돌기부(102) 부분이 소정의 두께를 갖도록 제작될 수 있다. 또한 금형 베이스(120)는 돌기부(102)의 횡 단면 또는 종 단면은 직사각형 형상을 하도록 형성될 수 있다.Illustratively, the protrusion 102 portion of the medical thread may be manufactured to have a predetermined thickness. In addition, the mold base 120 may be formed to have a rectangular cross-section or a longitudinal cross-section of the protrusion 102 .

측면에서 바라보는 경우, 돌기부(102)의 일 측면은 직사각형의 형상으로 형성되며, 좌우가 대칭하도록 형성될 수 있다.When viewed from the side, one side of the protrusion 102 is formed in a rectangular shape, and may be formed so that the left and right sides are symmetrical.

돌기부(102)가 실의 몸체부(101)에서 연장되어 생성되되, 도시된 바와 같이 삼각형의 형상으로 형성되며, 돌기부(102)의 가장 긴 변과 몸체부(101)가 이루는 내각은 예각으로 형성되고, 돌기부(102)의 가장 짧은 변과 몸체부(101)가 이루는 내각은 둔각으로 형성되어 돌기들이 중심부를 향하도록 형성될 수 있다.The protrusion 102 is formed by extending from the body 101 of the thread, and is formed in a triangular shape as shown, and the longest side of the protrusion 102 and the inner angle formed by the body 101 are acute angles. and the inner angle formed by the shortest side of the protrusion 102 and the body 101 may be formed as an obtuse angle so that the protrusions face the center.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따르는 서로 다른 재료를 이용하여 제작된 하이브리드 의료용 실을 설명하기 위해 확대한 도면이다.4 is an enlarged view to explain a hybrid medical thread manufactured using different materials according to an embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이 의료용 실은 제1원사로 이루어진 제1층(10b)과 제2원사로 이루어진 제2층(10a)을 포함하되, 제1층(10b) 및 제2층(10a)은 상호 상이한 색상으로 구분될 수 있다. 다만 일 예일 뿐이며, 제 1 층(10b)과 제2층(10a)은 상호 같은 색상이 될 수도 있다. As shown in FIG. 4 , the medical thread includes a first layer 10b made of a first yarn and a second layer 10a made of a second yarn, but the first layer 10b and the second layer 10a are They can be distinguished by different colors. This is only an example, and the first layer 10b and the second layer 10a may have the same color as each other.

예시적으로 제1원사는 PCL(polycaprolactone) 재질로 형성되고, 제2원사는 PDO(Polydioxane) 재질로 형성될 수 있다. Exemplarily, the first yarn may be formed of a PCL (polycaprolactone) material, and the second yarn may be formed of a PDO (polydioxane) material.

S120단계에서, 초음파를 통해 제1원사를 구성하는 분자들을 진동시킴에 따라 고체 상태의 제1원사를 용융하여 패턴에 대응하는 제1층(10b)을 생성할 수 있다. 그에 따라 제1원사는 원통형의 가는 실 형태로 구성되어 있지만, 초음파에 의해 제 1 원사의 가장자리부분의 고체물성이 액체물성에 가까워지게 되면서, 상기 음각패턴의 틀이 구성하는 빈 공간을 제 1 원사가 채우면서 음각패턴 모양대로 형성될 수 있다. In step S120 , the first layer 10b corresponding to the pattern may be generated by melting the first yarn in a solid state by vibrating molecules constituting the first yarn through ultrasonic waves. Accordingly, the first yarn is composed of a cylindrical thin thread form, but as the solid properties of the edge of the first yarn become close to the liquid properties by ultrasonic waves, the empty space constituting the frame of the intaglio pattern is filled with the first yarn. It can be formed in the shape of the intaglio pattern while filling.

이어서, S140단계에서 생성된 제 1 층(10b) 위에 제 2 원사를 배치시키고, 금형을 닫아, 초음파를 통해 제2원사를 구성하는 분자들을 진동시킴에 따라 고체 상태의 제2원사를 용융하여 패턴에 대응하는 제2층(10a)을 생성할 수 있다. 이에 따라, 패턴에 대응하는 제1층(10b) 및 제2층(10a)으로 이루어진 의료용 실을 제조할 수 있다.Next, the second yarn is placed on the first layer 10b generated in step S140, the mold is closed, and the molecules constituting the second yarn are vibrated through ultrasonic waves, thereby melting the second yarn in a solid state to form a pattern. A second layer 10a corresponding to may be created. Accordingly, a medical seal including the first layer 10b and the second layer 10a corresponding to the pattern may be manufactured.

즉, 제1 및 제2 원사의 형상 변성은 초음파를 통해 원사를 구성하는 분자들을 진동시킴에 따라 고체 상태의 원사의 물성을 변형시킴으로써 이루어지며, 이러한 과정을 통해 음각패턴(121)에 맞는 의료용 실을 제조할 수 있다.That is, the shape modification of the first and second yarns is made by deforming the physical properties of the solid-state yarn by vibrating the molecules constituting the yarn through ultrasonic waves, and through this process, the medical yarn that fits the intaglio pattern 121 . can be manufactured.

이하 도 4를 참조하여, 본 발명의 서로 다른 재료를 이용하여 제작된 하이브리드 의료용 실의 형상에 대하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, with reference to FIG. 4, the shape of the hybrid medical thread manufactured using different materials of the present invention will be described in detail.

도 4(a)는 양측으로 마주하는 한 쌍의 돌기부(102)가 형성된 몸체부(101)를 확대한 의료용 실의 일 영역을 도시한 것이고, 도 4(b)는 도 4(a)에 도시된 한 쌍의 돌기부(102)가 형성된 몸체부(101)의 횡단면을 절개한 단면이다.Figure 4 (a) shows an enlarged area of the medical thread in which the body portion 101 is formed with a pair of protrusions 102 facing both sides, and Figure 4 (b) is shown in Figure 4 (a). It is a cross-section of the cross-section of the body portion 101 in which a pair of protrusions 102 are formed.

일 예로, 도 4(b)에 도시된 바와 같이, 제1층(10b) 및 제2층(10a)은 원형의 몸체부(101)를 절반으로 분할하는 수평선을 기준으로 하측과 상측에 형성될 수 있다. 다시 말해서, 제1층(10b)은 수평선을 기준으로 하측에 배치되며, 의료용 실의 하측을 구성하는 몸체부(101) 및 돌기부(102)가 PCL로 이루어질 수 있다. 마찬가지로, 제2층(10a)은 수평선을 기준으로 상측에 배치되며, 의료용 실의 상측을 구성하는 몸체부(101) 및 돌기부(102)가 PDO로 이루어질 수 있다. 이때, 의료용 실의 하측이 PCL, 상측이 PDO로 구성되는 것에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 의료용 실 제조 방법에서 제1 및 제2원사의 삽입 순서를 변경함에 따라, 의료용 실의 하측이 PDO로 구성되고, 상측이 PCL로 구성될 수도 있다. For example, as shown in Figure 4 (b), the first layer (10b) and the second layer (10a) to be formed on the lower and upper sides based on a horizontal line dividing the circular body portion 101 in half. can In other words, the first layer 10b is disposed on the lower side with respect to the horizontal line, and the body portion 101 and the protrusion portion 102 constituting the lower side of the medical thread may be made of PCL. Similarly, the second layer 10a is disposed on the upper side with respect to the horizontal line, and the body 101 and the protrusion 102 constituting the upper side of the medical thread may be made of PDO. At this time, the lower side of the medical thread is not limited to being composed of PCL and the upper side is PDO. As the insertion order of the first and second yarns is changed in the medical thread manufacturing method of the present invention, the lower side of the medical thread is made of PDO configured, and the upper side may be composed of PCL.

구체적으로, 도 2a 및 도 2b를 참조하여 설명하면 초음파 발생부(110)는 실 제조 장치(100)에 있어서 상단에 형성되며, 지면에 고정된 금형 베이스(120)와 이격하여 위치 할 수 있다.Specifically, referring to FIGS. 2A and 2B , the ultrasonic generator 110 is formed at the upper end of the yarn manufacturing apparatus 100 and may be positioned to be spaced apart from the mold base 120 fixed to the ground.

이때, 초음파 발생부(110)와 금형 베이스(120)는 평판 형태로 구성되며, 중심축을 공유하도록 배치될 수 있다. 즉, 동일한 중심축을 가지며, 일 방향으로 나란히 배치될 수 있다. At this time, the ultrasonic generator 110 and the mold base 120 are configured in a flat plate shape and may be disposed to share a central axis. That is, they may have the same central axis and be arranged side by side in one direction.

예시적으로 제1 및 제2원사가 삽입되면 초음파 발생부(110)는 금형 베이스(120)에 맞닿을 수 있는 거리만큼 아래로 내려오면서 초음파를 발생 시켜 삽입된 원사(10)를 가압하면서 초음파를 가 할 수 있다.Illustratively, when the first and second yarns are inserted, the ultrasonic generator 110 generates ultrasonic waves while descending as far as it can contact the mold base 120 to generate ultrasonic waves while pressurizing the inserted yarns 10 . can go

또한 제1 또는 제2원사(10)는 원사 삽입부(130)를 통해 삽입되며, 금형 베이스(120)의 음각패턴(121)이 위치한 영역에 대응하게 위치하도록 삽입되어 고정되며, 제1 및 제2원사(10)의 폭은 음각패턴(121)의 폭보다 넓을 수 있다.In addition, the first or second yarn 10 is inserted through the yarn insertion unit 130 and is inserted and fixed to correspond to the region where the intaglio pattern 121 of the mold base 120 is located, and the first and second yarns are inserted and fixed. The width of the twin yarn 10 may be wider than the width of the intaglio pattern 121 .

고정 되어 있는 금형 베이스(120)의 음각패턴(121) 위로 제1 및 제2원사(10)가 위치하면 상술한 초음파 발생부(110)가 동작하게 되고 의료용 실이 생성될 수 있다.When the first and second yarns 10 are positioned on the intaglio pattern 121 of the fixed mold base 120 , the ultrasonic generator 110 is operated and a medical thread can be generated.

이때, 초음파 발생부(110)가 발산하는 초음파의 주파수는 10~30kHz일 수 있다.In this case, the frequency of the ultrasonic wave emitted by the ultrasonic wave generator 110 may be 10 to 30 kHz.

특히, PCL 재질로 이루어진 제1원사는 섭씨 60도에서 녹으며 18~24개월간 지속되며 잘 늘어나는 장점이 있으나 말랑말랑하여 돌기를 제작하는데 어려움이 있다. 또한 PDO 재질로 이루어진 제2원사는 섭씨 109도에서 녹으며 6~12개월간 지속되며 내구성이 좋고 돌기가 피부에 잘 걸리며 걸린 이후에도 일정 강도로 형태가 잘 유지되는 장점이 있으나 잘 늘어나지 않는다는 단점이 있다. In particular, the first yarn made of PCL material melts at 60 degrees Celsius and lasts for 18 to 24 months, and has the advantage of being stretched well, but it is difficult to produce protrusions because it is soft. In addition, the second yarn made of PDO material melts at 109 degrees Celsius, lasts for 6 to 12 months, has good durability, and the protrusion catches the skin easily, and has the advantage of maintaining its shape with a certain strength even after being caught, but has the disadvantage of not being stretched well.

즉, PDO와 PCL의 경우 너무 큰 에너지가 인가되면 녹거나 끊어지고, 너무 작은 에너지를 인가하면 원사가 용융되지 않아(원사의 물성이 변형되지 않아) 금형 베이스(120)의 패턴에 맞게 제작이 안되고, PCL과 PDO가 서로 접착되지 않는다는 문제가 있었다. 따라서, 종래에는 다른 특성을 갖는 2개 이상의 재질이 혼합된 의료용 실을 제조하기 어렵다는 문제로 인해 PDO 또는 PCL이라는 단독 재질로만 형성되어 왔다.That is, in the case of PDO and PCL, if too much energy is applied, it melts or breaks, and if too little energy is applied, the yarn does not melt (the physical properties of the yarn are not deformed), so it cannot be manufactured according to the pattern of the mold base 120 and , there was a problem that PCL and PDO did not adhere to each other. Therefore, in the prior art, due to the problem that it is difficult to manufacture a medical thread in which two or more materials having different characteristics are mixed, it has been formed only with a single material called PDO or PCL.

그러나, 본 발명의 서로 다른 재료를 이용하여 제작된 하이브리드 의료용 실 제조 방법에 따르면, 초음파 출력값을 10~30kHz로 설정하여, 제1 및 제2 원사에 초음파 인가하는 경우, PDO와 PCL가 녹거나 끊어지는 현상 없이 PDO와 PCL의 물성이 적절히 용융하여, 금형 베이스(120)의 패턴(121)에 들어맞게 의료용 실을 제작할 수 있다. 동시에 PDO와 PCL이 견고히 접착되어 제1 및 제2 원사가 일체로 형성된 의료용 실을 제작할 수 있다. However, according to the method for manufacturing a hybrid medical thread manufactured using different materials of the present invention, when the ultrasonic output value is set to 10 to 30 kHz and ultrasonic waves are applied to the first and second yarns, PDO and PCL are melted or broken The physical properties of PDO and PCL are properly melted without losing, so that a medical thread can be manufactured to fit the pattern 121 of the mold base 120 . At the same time, it is possible to manufacture a medical thread in which the first and second yarns are integrally formed by firmly bonding PDO and PCL.

도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따르는 서로 다른 재료를 이용하여 제작된 하이브리드 의료용 실에 의한 실험을 설명하기 위한 도면이다.5 and 6 are diagrams for explaining an experiment using a hybrid medical thread manufactured using different materials according to an embodiment of the present invention.

이하 도 5 및 도 6을 참조하여 본 발명의 서로 다른 재료를 이용하여 제작된 하이브리드 의료용 실 제조 방법에 따라 제조한 의료용 실의 인장강도 및 신율 실험 결과를 설명한다.Hereinafter, the tensile strength and elongation test results of the medical thread manufactured according to the hybrid medical thread manufacturing method manufactured using different materials of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 and 6 .

본 발명의 일 실시예에 따른 의료용 실에 대한 시험항목은 하기 표1과 같다.Test items for a medical thread according to an embodiment of the present invention are shown in Table 1 below.

[표1][Table 1]

Figure pat00001
Figure pat00001

본 발명의 일 실시예에 따른 의료용 실에 대한 계측장비는 하기 표2와 같다.Measurement equipment for a medical room according to an embodiment of the present invention is shown in Table 2 below.

[표2][Table 2]

Figure pat00002
Figure pat00002

본 발명의 일 실시예에 따른 의료용 실에 대한 시험 환경은 하기 표3과 같다.A test environment for a medical room according to an embodiment of the present invention is shown in Table 3 below.

[표3][Table 3]

Figure pat00003
Figure pat00003

본 발명의 일 실시예에 따른 의료용 실에 대한 시험 시료는 하기 표4 및 도5와 같다.A test sample for a medical thread according to an embodiment of the present invention is shown in Tables 4 and 5 below.

[표4][Table 4]

Figure pat00004
Figure pat00004

본 발명의 일 실시예에 따른 의료용 실에 대한 시험 시료에 대한 규격 정보는 하기 표5 및 도6과 같다.Specification information for a test sample for a medical thread according to an embodiment of the present invention is shown in Tables 5 and 6 below.

[표5][Table 5]

Figure pat00005
Figure pat00005

본 발명의 일 실시예에 따른 의료용 실에 대한 인장하중 기준치 근거 정보는 하기 표6과 같다.Information on the basis of the tensile load reference value for the medical thread according to an embodiment of the present invention is shown in Table 6 below.

[표6][Table 6]

Figure pat00006
Figure pat00006

즉, 원사(0.60mm)를 몰딩가공 후 가시생성후직경2(넓어진 직경)은 1.00mm이고, 가시생성 후 좁아진 직경 0.40mm인 것을 알 수 있다.That is, after molding the yarn (0.60 mm), the diameter 2 (widened diameter) after thorn formation is 1.00 mm, and it can be seen that the narrow diameter after thorn formation is 0.40 mm.

본 발명의 일 실시예에 따른 의료용 실에 대한 인장강도 및 신율 시험의 측정 결과는 하기 표7과 같다. 인장강도는 의료용 실의 성능을 결정하는 중요한 요소이다. 인장강도가 기 설정된 수준 이상이 되어야 신체내에 삽입되어 조직과 조직사이를 단단히 고정하거나 연결하는 기능을 수행할 수 있기 때문이다. The measurement results of the tensile strength and elongation tests for the medical thread according to an embodiment of the present invention are shown in Table 7 below. Tensile strength is an important factor in determining the performance of medical yarns. This is because, when the tensile strength is higher than a preset level, it can be inserted into the body to perform the function of firmly fixing or connecting the tissue to the tissue.

[표7][Table 7]

Figure pat00007
Figure pat00007

본 발명에 따른 PDO와 PCL를 혼합한 의료용 실의 제조 시 초음파 출력값을 5KHz 내지 35KHz 수치 범위 내에서 5KHz 의 간격으로 초음파 출력값을 증가시켜 총 7개로 구분된 의료용 실을 제조하였다. When manufacturing a medical thread mixed with PDO and PCL according to the present invention, the ultrasound output value was increased at intervals of 5KHz within the numerical range of 5KHz to 35KHz to prepare a total of 7 medical threads.

이때 표7에 각 초음파 출력값에 의해 제조된 시료의 인장강도 및 신율 시험에 따른 측정결과를 참조하면, 가공 후 생성가시 포함 직경평균이 기준치 근거(1.00)와 상이한 것을 나타낸다. At this time, referring to the measurement results according to the tensile strength and elongation tests of the samples prepared by each ultrasonic output value in Table 7, it indicates that the average diameter including the generated spines after processing is different from the reference value basis (1.00).

특히, 매듭 인장하중 평균 기준(N) 결과를 살펴 보면, 10KHz 내지 30KHz에서 35.7 이상47.0이하의 인장하중 평균 기준(N)을 나타내고 있어, 5KHz와 35KHz에서 나타내는 27.6과 26.7의 인장하중 평균 기준(N) 보다 현저하게 높은 것을 알 수 있다. In particular, looking at the result of the average tensile load of the knot (N), the average standard (N) of the tensile load of 35.7 or more and 47.0 or less is shown at 10KHz to 30KHz. ) is significantly higher than the

마찬가지로, 신율 시험(%) 결과를 살펴 보면, 10KHz 내지 30KHz에서 11.3 이상15이하의 신율(%)을 나타내고 있어, 5KHz와 35KHz에서, 나타내는 7.4와 6.1의 신율(%) 보다 현저하게 높은 것을 알 수 있다. 입력한 주파수 간의 차이보다 더큰 차이를 가지며 인장강도가 차이나는 것을 알 수 있다. Similarly, looking at the result of the elongation test (%), it can be seen that the elongation (%) of 11.3 or more and 15 or less is shown at 10KHz to 30KHz, and it is significantly higher than the elongation (%) of 7.4 and 6.1 at 5KHz and 35KHz. have. It can be seen that there is a larger difference than the difference between the input frequencies, and the tensile strength is different.

즉, 초음파 출력값이 10KHz 내지 30KHz의 수치 범위 내에서 인장강도값/인장하중 평균기준/신율시험값이 5KHz와 35KHz에 비하여 현저히 높은 수치를 나타내고 있으므로, 임계적 의의가 있다.That is, since the ultrasonic output value shows a significantly higher value than that of 5KHz and 35KHz, the tensile strength value/tensile load average standard/elongation test value within the numerical range of 10KHz to 30KHz has a critical significance.

더불어, 본 발명은 종래의 의료용 실에 비해 2배 정도의 돌기를 갖도록 제조할 수 있으며, 초음파를 이용한 방식으로 원사에 흠집을 내거나 매듭을 가하지 않아 물리적 강도가 저하되는 요인을 해결할 수 있다.In addition, the present invention can be manufactured to have about twice as many protrusions as compared to the conventional medical thread, and it is possible to solve the factor of lowering physical strength by not making scratches or knots in the yarn by using ultrasonic waves.

이로 인해, 리프팅 시술에 있어서 보다 효과적인 효능을 기대할 수 있고, 종래의 제품 보다 견고한 고정과 유지가 가능할 수 있다.Due to this, more effective efficacy can be expected in the lifting procedure, and it can be fixed and maintained more firmly than conventional products.

종래의 열과 금형의 압력으로 잘라내던 방식에 비해 초음파 진동을 물질에 가해서 그 입자들을 초음파 금형의 모양 틀에 넣어 코그 모양 및 다양한 입체 형태의 모양을 만들 수 있다.Compared to the conventional method of cutting with heat and pressure of the mold, ultrasonic vibration is applied to the material and the particles are put into the shape of the ultrasonic mold to create a cog shape and various three-dimensional shapes.

종래의 실은 열을 가하고 열이 가해진 실은 납작하게 롤러로 눌러서 납작해진 실을 금형으로 압력을 가해 금형 모양으로 자르는 방식으로 실에 열을 가하면서 물질은 부피와 밀도가 팽창해서 원료의 물성이 약 30프로 정도 약해지고, 열이 가해져서 팽창된 납작한 실을 코그 모양의 금형으로 눌러서 자르게되면, 코그 끝 부분에 보풀이 생기고 코그 끝 뾰족한 부분이 구현이 힘들지만, 초음파 진동으로 가공하는 방법은 실을 코그 모양의 금형에 넣고 초음파 진동으로 짧은 시간에 열이나 인위적인 자극을 최소화 하여 실 원료의 변성이 거의 없고, 강도와 물성의 기존 능력을 유지할 수 있다.Conventional thread is heated and the heated thread is flattened with a roller, and the flattened thread is cut into a mold shape by applying pressure to the mold. When a flat thread weakened to a professional degree and expanded due to heat is pressed and cut with a cog-shaped mold, fluff is formed at the end of the cog and it is difficult to implement the sharp end of the cog. It is placed in a mold and minimized heat or artificial stimulation in a short time by ultrasonic vibration, so that there is almost no denaturation of the raw material, and the existing ability of strength and physical properties can be maintained.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The foregoing description of the present invention is for illustration, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can understand that it can be easily modified into other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. will be. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and likewise components described as distributed may also be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the above detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts should be interpreted as being included in the scope of the present invention. do.

100: 실 제조 장치 10: 원사
110: 초음파 발생부 120: 금형 베이스
121: 음각 패턴
130: 원사 삽입부 140: 원사 사출부100: yarn manufacturing device 10: yarn
110: ultrasonic generator 120: mold base
121: engraved pattern
130: yarn insertion unit 140: yarn injection unit

Claims (7)

서로 다른 재료를 이용하여 제작된 하이브리드 의료용 실 제조 방법에 있어서,
(a) 서로 인접한 위치에 배치된 초음파 발생부와 금형 베이스 사이에서 상기 금형 베이스의 패턴과 대응하는 위치에 제1원사를 삽입하는 단계;
(b) 상기 초음파 발생부를 통해 상기 제1원사를 가압하면서 상기 제1원사에 초음파를 가하는 단계;
(c) 상기 초음파를 통해 상기 패턴의 형상대로 생성된 상기 제1원사 위에 제2원사를 삽입하는 단계;
(d) 상기 초음파 발생부를 통해 상기 제2원사를 가압하면서 상기 제2원사에 초음파를 가하는 단계;
(e) 상기 초음파를 통해 상기 제1원사 및 제2원사가 접착됨과 동시에 상기 패턴의 형상대로 생성된 의료용 실을 사출하는 단계;를 포함하며,
상기 의료용 실은 양 측으로 마주하는 복수의 돌기를 갖도록 형성된 몸체부와 돌기부를 포함하는 것인,
의료용 실 제조 방법.
In the hybrid medical thread manufacturing method manufactured using different materials,
(a) inserting a first yarn at a position corresponding to the pattern of the mold base between the ultrasonic generator disposed adjacent to each other and the mold base;
(b) applying ultrasonic waves to the first yarn while pressing the first yarn through the ultrasonic generator;
(c) inserting a second yarn on the first yarn generated in the shape of the pattern through the ultrasonic wave;
(d) applying ultrasonic waves to the second yarn while pressing the second yarn through the ultrasonic generator;
(e) injecting a medical thread produced in the shape of the pattern at the same time as the first yarn and the second yarn are adhered through the ultrasonic wave;
The medical thread will include a body portion and a projection portion formed to have a plurality of projections facing on both sides,
A method of manufacturing a medical thread.
 제 1항에 있어서,
상기 의료용 실은 상기 제1원사로 이루어진 제1층과 상기 제2원사로 이루어진 제2층을 포함하되,
상기 제1층 및 제2층은 상호 상이한 색상으로 구분되는 것인,
의료용 실 제조 방법.
The method of claim 1,
The medical thread includes a first layer made of the first yarn and a second layer made of the second yarn,
The first layer and the second layer will be distinguished from each other in different colors,
A method of manufacturing a medical thread.
 제 2 항에 있어서,
상기 제1원사는 PCL(polycaprolactone) 재질로 형성되고,
상기 제2원사는 PDO(Polydioxane) 재질로 형성되는 것인,
의료용 실 제조 방법.
3. The method of claim 2,
The first yarn is formed of a PCL (polycaprolactone) material,
The second yarn will be formed of a PDO (Polydioxane) material,
A method of manufacturing a medical thread.
 제 1 항에 있어서,
상기 초음파 발생부에서 발생되는 초음파의 주파수는 10~30kHz인 것인,
의료용 실 제조 방법.
The method of claim 1,
The frequency of the ultrasonic wave generated by the ultrasonic generator is 10 ~ 30 kHz,
A method of manufacturing a medical thread.
 제 1 항에 있어서,
상기 패턴은,
하나 이상의 음각패턴과 하나 이상의 양각패턴의 조합으로 구성되는 것인,
의료용 실 제조 방법.
The method of claim 1,
The pattern is
Which consists of a combination of one or more intaglio patterns and one or more embossed patterns,
A method of manufacturing a medical thread.
 제 2 항에 있어서,
상기 초음파를 통해 상기 제1원사를 구성하는 분자들을 진동시킴에 따라 고체 상태의 상기 제1원사를 용융하여 상기 패턴에 대응하는 상기 제1층을 생성하는 것인,
의료용 실 제조 방법.
3. The method of claim 2,
By vibrating molecules constituting the first yarn through the ultrasonic waves, the first yarn in a solid state is melted to generate the first layer corresponding to the pattern,
A method of manufacturing a medical thread.
 제 2 항에 있어서,
상기 초음파를 통해 상기 제2원사를 구성하는 분자들을 진동시킴에 따라 고체 상태의 상기 제2원사를 용융하여 상기 패턴에 대응하는 상기 제2층을 생성하며, 상기 의료용 실을 제조하는 것인,
의료용 실 제조 방법.
3. The method of claim 2,
By vibrating molecules constituting the second yarn through the ultrasonic wave, the second yarn in a solid state is melted to generate the second layer corresponding to the pattern, and the medical yarn is manufactured,
A method of manufacturing a medical thread.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20070103429A (en) * 2005-02-04 2007-10-23 에이엠에스 리써치 코오포레이션 Surgical implants and related methods and systems
KR20110131030A (en) * 2010-05-28 2011-12-06 주식회사 메타바이오메드 The method of preparing a suture
KR101921980B1 (en) * 2017-12-28 2018-11-27 메디퓨처스 주식회사 Device and method for manufacturing medical 3d thread using ultrasonic wave

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