KR20220123456A

KR20220123456A - 활성 물질을 위한 챔버를 형성하기 위한 어셈블리

Info

Publication number: KR20220123456A
Application number: KR1020227026890A
Authority: KR
Inventors: 도미니크 부아
Original assignee: 에어노브, 아이엔씨.
Priority date: 2020-01-03
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2022-09-06
Also published as: WO2021136829A1; TW202134137A; US20230013817A1; CN114929594A; EP4085013A1

Abstract

본 어셈블리(1)는 활성 물질(5)을 위한 챔버(6)를 형성하도록 관형 본체(2) 및 이 관형 본체(2)에 부착되도록 구성된 캡(4)을 포함한다. 관형 본체(2)는 가로 벽(20) 및 주변 벽(22)을 포함하고, 캡(4)은 기부 벽(40) 및 측벽(42)을 포함한다. 챔버(6)는 가로 벽(20)을 포함하는 관형 본체(2)의 일부분(24)에 의해 획정되고 캡(4)에 의해 폐쇄된다. 캡(4)의 측벽(42)은, 그의 주변에서, 길이방향 축선(X₂)에 실질적으로 평행한 관형 본체(2)의 주변 벽(22)에 제공된 부조(relief)형의 상보적인 길이방향 특징부(27)와 상호 결합으로 협력하도록 구성된 부조형의 복수의 길이방향 특징부(47)를 포함하고, 캡(4)과 관형 본체(2) 중 하나의 부조형의 적어도 하나의 길이방향 특징부(27)는 부조형의 특징부를 통과하는 캡 또는 관형 본체의 반경 방향에 대해 경사진 2개의 측면을 갖는다. 캡(4)은 표면 간섭에 의해 관형 본체(2)에 대해 고정되며, 고정된 구성에서, 캡과 관형 본체 중 하나의 부조형의 적어도 하나의 길이방향 특징부의 두 경사 측면은 캡과 관형 본체 중 다른 하나의 부조형의 상보적인 길이방향 특징부와 접촉한다.

Description

활성 물질을 위한 챔버를 형성하기 위한 어셈블리

본 발명은 챔버를 형성하도록 관형 본체 및 이 관형 본체에 부착되도록 구성된 캡을 포함하는 어셈블리에 관한 것으로, 그 챔버에 가스와 증기가 들어가 챔버 내에 수용되어 있는 활성 물질과 상호 작용할 수 있다. 이러한 어셈블리는 특히 식품, 기능 식품, 의약품 또는 진단용 제품과 같은 민감한 제품의 포장을 위한 바이얼(vial), 캐니스터 또는 스탑퍼일 수 있다. 본 발명은 또한 그러한 어셈블리를 제조하는 방법에 관한 것이다.

포장 또는 의료 기기 산업에서, 민감한 제품을 수용하기 위한 용기에, 활성 물질로 채워지는 챔버를 만드는 것이 알려져 있고, 그래서, 용기 내에 존재하는 가스 및 증기가 그 챔버에 들어가 활성 물질에 의해 흡착될 수 있다. 활성 물질로 채워지는 이러한 챔버는, 예를 들어, 식품, 기능 식품, 의약품 또는 진단용 제품과 같은 민감한 제품을 위한 포장 또는 의료 기기, 특히 DPI(Dry Powder Inhaler)와 같은 흡입기에 제공될 수 있다. WO 2016/116551 A1에는, 포장되는 물품을 위한 수용 공간을 형성하는 용기가 개시되어 있는데, 용기 본체는 용기 본체의 바닥 부분에서 획정되는 활성 물질용 챔버를 갖는다. 보다 정확하게는, 챔버는 투습성 및/또는 기체 투과성 커버에 의해 폐쇄되며, 이 커버는 용기 본체의 측벽의 내부면에 존재하는 주변 홈 뒤에 결합된다.

이러한 구성에서, 커버는 활성 물질과 주변 홈 사이에 잠금된다. 그래서, 챔버에 수용되는 활성 물질의 부피는 챔버의 부피에 일치해야 하고 조절될 수 없다. 활성 물질과 주변 홈 사이의 덮개의 잠금은 또한 용기 본체에 대한 덮개의 견고한 부착을 허용하지 않는다. 또한, 용기 본체의 내면에 있는 주변 홈의 존재는 사출 성형에 의한 용기 본체의 생산 속도를 제한하는데, 왜냐하면, 냉각 단계는 부품의 해제 동안에 홈의 손상을 피하기에 충분히 길어야 하기 때문이다.

챔버를 형성하도록 관형 본체 및 이 관형 본체에 부착되도록 구성된 캡을 포함하는 어셈블리로서, 관형 본체에 수용되는 활성 물질의 양에 따라 챔버의 부피를 최적화할 수 있고 어셈블리의 제조가 간단하며 쉽게 자동화되고 또한 높은 생산 속도를 가능하게 하는 어셈블리를 제안하여 본 발명이 특히 해결하고자 하는 것은 이들 단점이다.

이 목적을 위해, 본 발명의 대상은, 활성 물질을 위한 챔버를 형성하도록 관형 본체 및 이 관형 본체에 부착되도록 구성된 캡을 포함하는 바이얼, 캐니스터 또는 스탑퍼와 같은 어셈블리이며, 관형 본체는 가로 벽 및 주변 벽을 포함하고, 캡은 기부 벽 및 측벽을 포함하고, 챔버는 가로 벽을 포함하는 관형 본체의 일부분에 의해 획정되고 캡에 의해 폐쇄되며, 캡의 측벽은, 그의 주변에서, 길이방향 축선에 실질적으로 평행한 관형 본체의 주변 벽에 제공된 부조(relief)형의 상보적인 길이방향 특징부와 상호 결합으로 협력하도록 구성된 부조형의 복수의 길이방향 특징부를 포함하고, 캡과 관형 본체 중 하나의 부조형의 적어도 하나의 길이방향 특징부는 부조형의 특징부를 통과하는 캡 또는 관형 본체의 반경 방향에 대해 경사진 2개의 측면을 가지며, 캡은 표면 간섭에 의해 관형 본체에 대해 고정되며, 고정된 구성에서, 캡과 관형 본체 중 하나의 부조형의 적어도 하나의 길이방향 특징부의 두 경사 측면은 캡과 관형 본체 중 다른 하나의 부조형의 상보적인 길이방향 특징부와 접촉한다.

본 발명에서, 캡의 부조형의 복수의 길이방향 특징부는, 길이방향 리브 또는 홈과 같은, 캡의 측벽의 일반적인 표면에 대한 복수의 오목하거나 돌출된 패턴이다. 동일한 방식으로, 관형 본체의 부조형의 복수의 길이방향 특징부는, 관형 본체 의 주변 벽의 일반적인 표면에 대한 복수의 돌출된 또는 오목한 패턴이고, 이는 길이 방향 또는 리브와 같은, 캡의 오목한 또는 돌출된 패턴에 상보적이다. 캡의 부조형의 길이방향 특징부는 캡의 측벽의 내면 또는 외면에 제공될 수 있고, 그래서 관형 본체의 부조형의 길이방향 특징부는 관형 본체의 주변 벽의 외면 또는 내면에 제공된다. 본 명세서 전체에 걸쳐, 부조형의 특징부는, 부조형의 다른 특징부와 협력하고 상호 잠금될 때 그 다른 특징부에 상보적이며, 두 특징부는 동일하거나 다른 형상을 가질 수 있다. 예컨대, 부조형의 두 상보적인 특징부는 모두 V-형 단면을 가질 수 있고, 또는 V-형 단면을 갖는 제 1 특징부 및 V -형의 제 1 특징부를 수용하고 그와 상호 잠금하기에 적합한 직사각형 단면을 갖는 제 2 특징부를 포함할 수 있다.

본 발명에 덕분에, 부조형의 상보적인 특징부 사이의 표면 간섭에 의해, 그리고 캡과 관형 본체 중 하나의 부조형의 적어도 하나의 특징부의 양 경사 측면이 캡과 관형 본체 중 다른 하나의 부조형의 상보적인 길이방향 특징부와의 접촉으로, 캡은 관형 본체에 확실하게 부착될 수 있다. 여기서, 캡과 관형 본체 중 다른 하나의 부조형의 상보적인 길이방향 특징부는 또한 2개의 경사 측면을 갖거나 2개의 경사 측면을 갖지 않을 수 있음을 이해할 것이다.

표면 간섭 또는 억지 끼워맞춤에 의한 부착은, 캡과 관형 본체의 조립시의 변형에 대응하며, 그래서, 일단 캡이 관형 본체와 조립되면, 부조형의 특징부의 정점에서 취해진, 캡과 관형 본체 중 내측 부품의 외경은 조립 전 보다 크게 된다. 유사한 방식으로, 일단 캡과 관형 본체가 조립되면, 부조형의 특징부의 바닥에서 취해진, 캡과 관형 본체 중 외측 부품의 내경은 캡과 관형 본체의 조립 전 보다 작게 된다. 실제로, 변형은 캡 또는 관형 본체의 원주로 0.5% 내지 3% 정도이다

관형 본체에 대한 캡의 고정된 구성에서, 다른 부품의 부조형의 상보적인 길이방향 특징부와 접촉하는 부조형의 적어도 하나의 특징부의 2개의 경사 측면의 배치에 의해, 어셈블리의 반경 방향으로의 조임뿐만 아니라, 실질적으로 원주 방향인, 경사 측면의 횡방향 조임이 제공된다. 이 결과, 표면 간섭에 의한 관형 본체에 대한 캡의 더 강한 고정이 이루어진다.

본 발명 덕분에, 캡이 관형 본체에 장착되기 전에 관형 본체에 존재하는 활성 물질의 양에 따라 관형 본체의 길이방향 축선을 따른 캡의 위치를 조절하는 것이 또한 가능하다. 이러한 방식으로, 관형 본체에 있는 활성 물질의 양은 용기 내의 분위기의 조절의 원하는 레벨에 도달하도록 조절될 수 있다. 용도에 따라 관형 본체에 존재하는 활성 물질의 양을 조절하는 것이 바람직할 수 있다. 한편, 활성 물질의 양을 최소화하면, 민감한 제품에 대한 보관 부피가 증가될 수 있고, 반면에, 활성 물질의 양을 늘리면 저장 수명이 더 길어질 수 있다. 활성 물질의 양은 또한 본 발명의 어셈블리에 의해 분위기가 조절되는 용기에 보관될 제품의 특성, 예컨대 습기 함량에 따라 변할 수 있다.

추가로, 부조형의 상보적인 특징부의 점진적인 결합에 의한 캡과 관형 본체의 조립 덕분에, 캡을 통해 활성 물질에 제어되는 힘을 가할 수 있어, 챔버 내의 활성 물질의 압축의 원하는 레벨에 도달할 수 있다. 따라서, 활성 물질의 양은, 고정된 위치에서 덮개가 주변 홈 뒤에 잠금되는 종래의 용기에서보다 많을 수 있다.

더욱이, 본 발명에 따른 어셈블리로, 활성 물질의 입자는 챔버 내에서 압축될 수 있고 챔버의 부피를 완전히 채울 수 있다. 이것은, 예를 들어 분말, 펠릿 또는 과립 형태의 활성 물질의 벌크 밀도가 제조마다 다르기 때문에 특히 유리하다. 그리고, 활성 물질의 정해진 중량이 작용 용기에서 보장될 때, 활성 물질을 수용하는 챔버는, 그의 최저 벌크 밀도에서 활성 물질의 부피에 대응하는 과부피로 설계될 필요가 있다. 결과적으로, 챔버의 부피를 조절할 수 없는 장치에서, 챔버는 일반적으로 전체 부피로 채워지지 않아, 용기의 보관 부피가 상실되고 또한 챔버에서 활성 물질의 입자가 느슨하게 분포되며, 이로 인해 소음이 발생할 수 있다. 이에 반해, 본 발명에 따른 어셈블리는 활성 물질의 유효 부피에 따라 챔버의 부피를 조절할 수 있게 하여, 부피에 관계없이 주어진 중량의 활성 물질을 수용할 수 있게 한다.

활성 물질을 위한 챔버의 부피를 조절할 수 있는 가능성은, 하나의 동일한 어셈블리가 분자체, 실리카겔, 탈수 점토와 같은 탈수제(또는 건조제); 산소 제거제; 냄새 흡수제; 습기 또는 휘발성 후각 유기 화합물의 방출기; 또는 이들의 혼합물을 포함하여 매우 다양한 활성 물질을 수용할 수 있다는 점에서 유리하다. 본 발명의 어셈블리는, 예를 들어 분말, 펠릿, 과립, 정제 또는 이들의 혼합물의 형태일 수 있는 활성 물질의 물리적 형태와 관련하여 매우 다용도적이다.

주변 홈 대신에 부조형의 길이방향 특징부의 존재에 의해, 사출 성형으로 캡과 관형 본체를 쉽게 얻을 수 있으며, 길이방향 특징부는 언더컷을 몰딩함이 없이 얻어지기 때문에 부품의 이형 동안에 손의 위험이 낮다. 관형 본체에 활성 물질을 채우고 캡과 관형 본체를 조립하는 것도 완전히 자동화될 수 있어 높은 생산 속도를 얻을 수 있다

한 실시 형태에 따르면, 캡과 관형 본체 중 한 부품의 부조형의 복수의 길이방향 특징부는, 그 부품의 주변에 걸쳐 원주 방향으로 분산되어 있고, 부조형의 고려되는 특징부를 통과하는 캡 또는 관형 본체의 반경 방향에 대해 경사진 2개의 측면을 가지며, 표면 간섭에 의해 관형 본체에 대한 캡의 고정된 구성에서, 경사 측면을 갖는 부조형의 각 길이방향 특징부의 두 경사 측면은 캡과 관형 본체 중 다른 부품의 부조형의 상보적인 길이방향 특징부와 접촉한다. 이 실시 형태에서, 원주 방향으로 분산되어 있는, 한 부품의 부조형의 복수의 특징부는 경사 측면을 가지며, 고정 구성에서 다른 부품의 부조형의 상보적인 특징부와 접촉하며, 경사 측면에 대한 결과적인 횡방향 조임이 어셈블리의 주변에 걸쳐 분산된다. 이는, 어셈블리의 전체 주변에 걸친 관형 본체에 대한 캡의 강한 고정에 기여한다.

한 실시 형태에 따르면, 캡의 부조형의 적어도 하나의 길이방향 특징부는 부조형의 특징부를 통과하는 캡의 반경 방향에 대해 경사진 2개의 측면을 가지며, 관형 본체의 부조형의 적어도 하나의 길이방향 특징부는 부조형의 특징부를 통과하는 관형 본체의 반경 방향에 대해 경사진 2개의 측면을 가지며, 표면 간섭에 의해 관형 본체에 대한 캡의 고정된 구성에서, 캡의 부조형의 적어도 하나의 길이방향 특징부의 두 경사 측면은 관형 본체의 부조형의 적어도 하나의 길이방향 특징부의 두 경사 측면과 접촉한다. 이 실시 형태에서, 부조형의 적어도 2개의 상보적인 특징부가 있는데, 이는 캡에 있는 특징부와 관형 본체에 있는 특징부를 포함하며, 각 특징부는 2개의 경사 측면을 가지며, 관형 본체에 대한 캡의 고정된 구성에서, 경사 측면을 갖는 부조형의 두 상보적인 특징부는 서로 결합되며, 경사 측면은 쌍으로 접촉한다. 이 경우, 어셈블리의 반경 방향에 대한 상호 협력 측면의 경사는, 예를 들어, 반경 방향에 평행한 측벽을 갖는 직사각형 단면의 리브 및 홈에 비해 상보적인 특징부의 더 큰 표면에 걸쳐 조임을 보장한다. 이 결과, 표면 간섭에 의해 관형 본체에 대한 캡의 더 강한 고정이 이루어진다.

한 실시 형태에 따르면, 캡의 주변에 걸쳐 원주 방향으로 분산되어 있는, 캡의 부조형의 복수의 길이방향 특징부는, 부조형의 고려되는 특징부를 통과하는 캡 의 반경 방향에 대해 경사진 2개의 측면을 가지며, 관형 본체의 주변에 걸쳐 원주 방향으로 분산되어 있는, 관형 본체의 부조형의 복수의 길이방향 특징부는, 부조형의 고려되는 특징부를 통과하는 관형 본체의 반경 방향에 대해 경사진 2개의 측면을 가지며, 표면 간섭에 의해 관형 본체에 대한 캡의 고정된 구성에서, 경사 측면을 갖는 캡의 부조형의 길이방향 특징부는 또한 경사 측면을 갖는 관형 본체의 부조형의 상보적인 특징부와 결합되며, 그래서 경사 측면은 쌍으로 접촉한다. 이 실시 형태는 전술한 실시 형태들의 이점들을 조합하는데, 즉 경사 측면을 갖는 부조형의 특징부의 원주 방향 분산 덕분에, 실질적으로 원주 방향인 경사 측면에 대한 결과적인 횡방향 조임이 어셈블리의 주변에 걸쳐 분산되고, 또한, 경사 측면을 갖는 상호 결합하는 각 쌍의 상보적인 길이방향 특징부에 대해, 어셈블리의 반경 방향에 대한 상호 협력 측면의 경사는 상보적인 특징부의 더 큰 표면에 걸쳐 조임을 보장한다. 이는 어셈블리의 전체 주변에 걸쳐 관형 본체에 대한 캡의 강한 고정에 기여한다.

한 실시 형태에 따르면, 캡의 부조형의 각 길이방향 특징부는 부조형의 고려되는 특징부를 통과하는 캡의 반경 방향에 대해 경사진 2개의 측면을 가지며, 관형 본체의 부조형의 각 길이방향 특징부는 부조형의 고려되는 특징부를 통과하는 관형 본체의 반경 방향에 대해 경사진 2개의 측면을 가지며, 표면 간섭에 의해 관형 본체에 대한 캡의 고정된 구성에서, 캡의 부조형의 각 길이방향 특징부는 관형 본체의 부조형의 상보적인 특징부와 결합되며, 그래서 경사 측면은 쌍으로 접촉한다.

한 실시 형태에서, 어셈블리의 길이방향 축선에 수직인 단면에서, 경사 측면을 갖는 캡의 부조형의 특징부의 경사 측면은, 캡과 관형 본체의 두 상이한 직경에 따라, 경사 측면을 갖는 관형 본체의 부조형의 특징부의 경사 측면의 상사( homothetic) 프로파일을 따른다. 그래서, 캡과 관형 본체는 경사 표면의 동일한 패턴을 갖는다. 상보적인 형상 덕분에, 접촉 압력은 어셈블리의 반경 방향뿐만 아니라 경사 측면에 수직으로, 즉 실질적으로 원주 방향으로 경사 측면에도 발생한다.

한 실시 형태에 따르면, 관형 본체의 부조형의 길이방향 특징부, 및 캡의 부조형의 길이방향 특징부는 각각 관형 본체의 주변 및 캡의 주변에서 서로 인접한다. 한 특징에 따르면, 관형 본체의 부조형의 길이방향 특징부, 및 캡의 부조형의 길이방향 특징부는 각각 관형 본체의 주변 및 캡의 주변에서 적어도 하나의 줄무늬 표면을 형성한다. 특히, 캡과 관형 본체는 각각, 서로 별개이고 주변 주위에 분산되어 있는 여러 개의 가는 홈이 있는 표면을 기질 수 있다.

한 실시 형태에 따르면, 캡은, 그의 주변에서, 복수의 길이방향 리브를 포함하고, 각 길이방향 리브는, 캡과 관형 본체의 상호 결합시에 관형 본체의 상보적인 길이방향 홈과 먼저 상호 작용하도록 구성된 길이방향 리브의 각 단부에서 둥근 또는 모따기된 단부 부분를 갖는다. 리브의 이러한 둥근 또는 모따기된 단부 부분은, 패턴을 정확하게 정렬시킬 필요가 없이, 캡의 길이방향 리브와 관형 본체의 길이방향 홈의 결합을 쉽게 개시할 수 있게 해준다. 한 특징에 따르면, 길이방향 리브의 각 둥근 또는 모따기된 단부 부분은 캡의 측벽에 대해 5°내지 30°의 모따기 각도를 갖는다.

한 실시 형태에 따르면, 부조형의 길이방향 특징부가 상호 결합으로 협력하는 길이는 관형 본체의 직경의 1/10 보다 크고, 바람직하게는 관형 몸체의 직경의 1/6보다 크다. 이 평가를 위해 고려되는 관형 본체의 직경은 부조형의 길이방향 특징부를 포함하는 주변 벽의 표면의 직경이고, 이는, 관형 본체의 가로 벽으로부터 가장 멀리 있는 캡의 것과 결합되는 부조형의 길이방향 특징부의 단부에서 취해지는, 용도에 따라 주변 벽의 내면 또는 외면일 수 있다. 부조형의 특징부 사이의 그러한 상호 작용 길이는 관형 본체에 대한 캡의 강한 부착을 보장한다.

한 실시 형태에 따르면, 캡의 부조형의 연속적인 길이방향 특징부는, 부조형의 두 연속하는 특징부 사이의 3°미만, 바람직하게는 2°정도의 각도 피치로 측벽의 원주 방향으로 분산되어 있다. 관형 본체의 부조형의 특징부의 상보적인 형상으로 인해, 관형 본체의 부조형의 특징부 사이의 각도 피치는 캡의 부조형의 특징부 사이의 각도 피치와 동일하다는 점에 유의해야 한다. 캡과 관형 본체에 있는 부조형의 연속적인 특징부의 이러한 각도 피치는, 캡이 표면 간섭에 의해 관형 본체에 대해 적절하게 고정되는 것을 보장하는 부조형의 많은 상보적인 특징부를 제공한다. 특히, 부조형의 특징부의 수가 많을수록 관형 본체에 대한 캡의 조임이 더 높아진다.

한 특징에 따르면, 캡은, 그의 주변에서, V-형 단면을 갖는 복수의 길이방향 리브를 포함하고, 이들 리브는 정점 및 2개의 측면을 포함하고, 각 측면은 정점으로부터 연장되어 있고, 그 정점을 통과하는 캡의 반경 방향에 대해 경사져 있다. 한 특징에 따르면, 관형 본체는, 그의 주변에서, V-형 단면을 갖는 복수의 길이방향 홈을 포함하고, 이들 홈은 바닥 및 2개의 측면을 포함하고, 각 측면은 바닥으로부터 연장되어 있고, 그 바닥을 통과하는 관형 본체의 반경 방향에 대해 경사져 있다. 한 실시 형태에 따르면, 캡의 각 길이방향 리브의 정점에서의 각도는 관형 본체의 각 길이방향 홈의 바닥에서의 각도와 동일할 수 있다. 다른 실시 형태에 따르면, 캡의 각 길이방향 리브의 정점에서의 각도는 관형 본체의 각 길이방향 홈의 바닥에서의 각도 보다 클 수 있는데, 예컨대, 2°내지 10°정도의 각도 차가 있다. 경사 측면에서의 접촉을 촉진하고 반경 방향 간섭을 향상시키기 위해, 캡의 리브는 약간 더 높은 정상 각도를 갖는, 즉 관형 본체의 홈 보다 약간 더 많이 개방되어 있는 것이 흥미로울 수 있다.

한 실시 형태에서, 캡의 각 길이방향 리브의 두 측면은 70°내지 90°, 바람직하게는 80°정도의 각도로 서로에 대해 경사져 있다. 한 특징에 따르면, 캡의 각 길이방향 리브는 0.2 mm 보다 높은, 바람직하게는 0.3 mm 보다 높은 피크-밸리 높이를 갖는다. 물론, 상보적인 형상으로 인해, 관형 본체의 부조형의 특징부는 또한 그의 정상 각도 및 피크-밸리 높이에 대해 유사한 범위를 갖는다.

한 특징에 따르면, 캡의 각 길이방향 리브의 두 측면은 정점을 통과하는 반경 방향의 양측에서 동일한 각도로 경사져 있는데, 즉 정점을 통과하는 반경 방향은 각 길이방향 리브의 정점에서의 각도를 이등분하고, 관형 본체의 각 길이방향 홈의 두 측면에 대해 동일하다. 한 실시 형태에 따르면, 캡의 각 길이방향 리브의 정점에서의 각도 및 관형 본체의 각 길이방향 홈의 바닥에서의 각도는 각각 70°내지 90°, 바람직하게는 80°정도이다. 한 실시 형태에 따르면, 캡의 각 길이방향 리브에 대해, 리브의 정점을 통과하는 반경 방향에 대한 각 측면의 경사각은 35°내지 45°, 바람직하게는 40°정도이다. 한 실시 형태에 따르면, 관형 본체의 각 길이방향 홈에 대해, 그 홈의 바닥을 통과하는 반경 방향에 대한 각 측면의 경사각은 35°내지 45°, 바람직하게는 40°정도이다.

한 특징에 따르면, 관형 본체의 각 길이방향 홈의 바닥은 뾰족한 형상을 가지며, 캡의 각 길이방향 리브의 정점은 둥근 형상을 갖는다. 이렇게 해서, 상호 결합되는 각 쌍의 상보적인 길이방향 리브 및 홈에 대해, 리브의 정점과 홈의 바닥 사이에 틈, 즉 빈 공간이 남게 된다. 이 틈은 상호 결합되는 캡의 길이방향 리브 및 관형 본체의 길이방향 홈의 변형을 가능하게 되며, 그래서 캡과 관형 본체 사이의 접촉 표면 및 조임이 최대화된다. 캡의 각 길이방향 리브의 정점에서의 곡률(또는 예컨대 단면이 삼각형 프로파일이 아닌 사다리꼴을 형성하기 위해 잘림)은 또한 리브의 뾰족한 단부에서의 접촉(반경방향 (구심) 조임력을 일으키고 덜 효과적임)을 피함으로써 경사 측면에서의 접촉을 개선할 수 있다. 캡의 부조형의 길이방향 특징부와 관형 본체의 부조형의 길이방향 특징부가 서로 인접할 때, 캡의 두 인접한 리브 사이에 바닥이 형성되고 관형 본체의 두 인접하는 홈 사이에는 정점이 형성된다는 점에 유의해야 한다. 이 경우, 캡의 각 바닥의 뾰족한 형상과 관형 본체의 각 정점의 둥근 형상을 갖는 동일한 구성이 또한 유리하게 구현되어, 각 쌍의 서로 대향하는 정점과 바닥 사이에 틈이 존재한다.

한 특징에 따르면, 관형 본체의 부조형의 길이방향 특징부가 그의 주변 벽의 내면에 위치될 때, 그 특징부는 관형 본체의 가로 벽까지 연장되는데, 즉 관형 본체의 가로 벽에 연결된다. 이러한 배치 덕분에, 관형 본체에 언더컷의 존재가 회피되며, 관형 본체는, 몰드로부터 이형될 때 부품의 손상 없이 효율적인 방식으로 사출 성형으로 제조될 수 있다.

한 실시 형태에 따르면, 캡의 측벽 및 관형 본체의 주변 벽은 각각 구배 각도(draft angle)를 가지며, 캡의 측벽의 구배 각도와 관형 본체의 주변 벽의 구배 각도 사이의 차의 절대 값은 3°미만, 바람직하게는 1°미만이다. 이로써, 캡과 관형 본체의 부조형의 특징부의 상보적인 표면은 실질적으로 평행하며 그래서 관형 본체에 대한 캡의 조임을 향상시킨다. 한 실시 형태에 따르면, 캡의 측벽 및 관형 본체의 주변 벽에 대한 구배 각도의 값은 0.5°내지 1°, 바람직하게는 0.5°정도로 선택된다.

한 실시 형태에 따르면, 관형 본체는 가로 벽을 향한 관형 본체에 대한 캡의 최대 결합의 위치를 규정하는 받침 리브와 같은 받침 수단을 포함한다. 본 발명에서, 캡은 받침 수단 상에 체계적으로 안착되지 않는다는 점에 유의한다. 특히, 위에서 언급한 바와, 관형 본체에 수용되는 활성 물질의 양에 따라 캡의 위치를 조절할 수 있다.

일 실시 형태에 따르면, 캡의 기부 벽은 가스 투과성 보호 시트로 덮이는 적어도 하나의 구멍을 포함한다. 가스 투과성 보호 시트는 캡의 구멍을 통해 활성 물질이 챔버 밖으로 빠져나가는 것을 방지할 수 있다. 한 실시 형태에서, 가스 투과성 보호 시트는 판지이다. 다른 실시 형태에서, 가스 투과성 보호 시트는 구멍을 폐쇄하는 다공성 막이다. 후자의 경우, 막은 유리하게는 예를 들어 열 밀봉, 초음파 용접, 오버몰딩 등에 의해 구멍(들)의 주변 주위에서 캡의 벽에 고정된다.

본 발명의 한 실시 형태에서, 어셈블리는 제품, 특히 민감한 제품의 보관을 위한 바이얼이며, 관형 본체는 용기이고, 이 용기 내부에서 캡은 이 캡의 양측에 위치되는 2개의 격실을 획정하고, 이 격실은 한 측에 있는 활성 물질용 챔버 및 다른 측에 있는 충전 가능한 탱크를 포함한다. 한 특징에 따르면, 캡의 측벽은 기부 벽으로부터 반대쪽에서 개방 단부를 갖는 관형 벽이며, 캡은 개방 단부가 용기의 가로 벽으로부터 멀어지는 쪽으로 향하도록 용기 내에 위치된다. 이러한 방식으로, 캡의 내부 부피는 충전 가능한 탱크의 일부분이며 제품이 그 안에 보관될 수 있다.

본 발명의 다른 실시 형태에서, 관형 본체와 캡은 활성 물질용 챔버를 획정하는 캐니스터를 함께 형성하며, 그 캐니스터는 민감한 제품을 수용하도록 되어 있는 용기 안에서 떨어지고 그 용기 내부의 분위기를 조절하도록 되어 있다. 이러한 캐니스터는 유리하게는 조절 가능한 부피를 갖는다.

본 발명의 다른 실시 형태에서, 관형 본체 및 캡은 활성 물질용 챔버를 획정하는 스탑퍼의 일부분이며, 스탑퍼는 민감한 제품을 수용하도록 되어 있는 용기를 폐쇄하고 그 용기 내부의 분위기를 조절하도록 되어 있다.

한 실시 형태에 따르면, 챔버는 특히 분말 또는 과립 상태의 활성 물질로 충전되며, 이는 임의의 유형의 활성 물질일 수 있다. 본 발명의 의미 내에서, 활성 물질은 용기, 특히 민감한 제품을 수용하기 위한 용기의 분위기를 조절할 수 있는 물질이다. 특히, 활성 물질은 흡습제; 산소 제거제; 냄새 흡수제; 및/또는 습기 또는 휘발성 후각 유기 화합물의 방출기의 그룹에 속할 수 있다. 선택적으로, 활성 물질은 수분 또는 향수와 같은 기체 물질을 방출할 수 있다. 이러한 특성은 예를 들어 민감한 제품에 특정 습도 레벨이 필요한 용례에 유용할 수 있다. 이러한 제품은 예를 들어 특히 에어로졸을 생성하기 위한 분말, 젤라틴 캡슐, 약초, 화장품을 포함한 젤 및 크림, 및 식품이다.

적절한 탈수제의 예는, 실리카 겔, 탈수 점토, 활성 알루미나, 산화칼슘, 산화바륨, 천연 또는 합성 제올라이트, 분자체 또는 유사한 체, 또는 조해성 염, 예컨대 황화마그네슘, 염화칼슘, 염화알루미늄, 염화리튬, 브롬화칼슘, 염화아연 등을 포함하지만 이에 한정되지 않는다. 바람직하게는, 탈수제는 분자체 및/또는 실리카겔이다.

적절한 산소 수집제의 예는, 환원 능력을 갖는 금속 분말, 특히 철, 아연, 주석 분말, 여전히 산화 능력을 갖는 금속 산화물, 특히 산화제1철, 뿐만 아니라 탄화물과 같은 철 화합물, 카보닐, 수산화물을 포함하며, 이는 단독으로 사용되거나 또는 수산화물, 탄산염, 아황산염, 티오황산염, 인산염, 유기산염 또는 알칼리 금속 또는 알칼리 토류 금속의 수소염, 활성탄, 활성 알루미나 또는 활성 점토와 같은 활성화제의 존재하에 사용된다. 산소를 수집하기 위한 다른 제제는 또한 예를 들어 특허 문헌 US 5,736,616 A, WO 99/48963 A2, WO 98/51758 A1 및 WO 2018/149778 A1에 기재된 것과 같은 특정한 반응성 중합체로부터 선택될 수 있다.

한 특징에 따르면, 캡과 관형 본체 각각은 적절한 중합체 재료로 만들어진다. 적합한 중합체 재료의 예는, 그래프팅, 폴리프로필렌, 폴리부틸렌, 폴리이소부틸렌에 의한 중합화 또는 개질의 방법에 상관 없이, 라디칼 또는 선형 고밀도 및 저밀도 폴리에틸렌, 예를 들어 에틸렌 비닐 아세테이트, 에틸렌 에틸 아크릴레이트, 에틸렌 부틸 아크릴레이트, 에틸렌 말레산 무수물, 에틸렌 알파 올레핀과 같은 에틸렌 공중합체를 포함하나 이에 한정되지 않는다. 폴리올레핀은 비용상의 이유로 그리고 사용하기 쉽기 때문에 캡과 관형 본체를 만들기 위해 유리하게 선택된다. 그러나 폴리염화비닐, 염화비닐의 공중합체, 폴리염화비닐리덴, 폴리스티렌, 스티렌의 공중합체, 셀룰로오스 유도체, 폴리아미드, 폴리카보네이트, 폴리옥시메틸렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 코폴리에스테르, 폴리페닐렌 옥사이드, 폴리메틸 메타크릴레이트, 아크릴레이트의 공중합체, 불화물 중합체, 폴리이미드, 폴리우레탄 등과 같은 다른 중합체 재료도 고려될 수 있다.

원하는 경우 이러한 중합체의 조합을 사용할 수 있다. 캡 및 관형 본체를 제조하기 위해 사용되는 중합체는 사용 요건에 따라 섬유, 팽창제, 안정화제 및 착색제와 같은 첨가제, 슬라이딩제, 이형제, 접착제 또는 강화된 포획제 등과 같은 하나 이상의 첨가제를 함유할 수 있다.

한 실시 형태에 따르면, 캡 및/또는 관형 몸체는 예를 들어 습도, 산소, 냄새 및 기타 가능한 다른 오염 물질과 같은 다양한 상이한 오염 물질을 흡수할 수 있는 분위기 조절기로서 작용하도록 만들어진 주입 가능한 열가소성 재료로 얻어질 수 있다. 이 경우, 캡 및/또는 관형 본체를 구성하는 열가소성 재료 자체는 산소 제거제; 냄새 흡수제; 및/또는 습기 또는 휘발성 후각 유기 화합물의 방출기의 그룹에 속하는 첨가제로 제형화된다. 적절한 첨가제의 예는 위에서 열거된 탈수제 및 산소 수집제를 포함한다. 이러한 첨가제로 제형화된 열가소성 재료는 더 낮은 탄성을 나타낸다는 점에 유의해야 한다. 그러나, 더 낮은 탄성은 본 발명에 따른 어셈블리와 양립가능하며, 여기서 캡은 부조형의 상보적인 특징부 사이의 표면 간섭에 의해 관형 본체에 대해 고정된다. 특히, 그러한 조립 공정은 예를 들어 주변 홈 뒤의 잠금에 필요한 부품의 동일한 정도의 탄성을 필요로 하지 않는다.

한 실시 형태에 따르면, 캡의 구성 재료의 영률은 관형 본체의 구성 재료의 영률 이하이다. 캡과 본체의 구성 재료가 실질적으로 동일한 영률을 가질 때, 관형 본체에 대한 캡의 조임이, 두 부품의 부조형의 길이방향 특징부 사이의 균형 잡힌 상호 작용이 이루어짐으로써 향상될 수 있다. 캡에 대해 더 낮은 영률을 갖는 재료를 선택하면, 관형 본체에 대한 캡의 더 쉬운 결합이 가능하다.

본 발명의 다른 대상은 전술한 바와 같은 어셈블리를 제조하기 위한 방법이며,

- 가로 벽을 포함하는 관형 본체의 일부분이 활성 물질로 충전되는 단계;

- 캡의 기부 벽이 관형 본체에 수용되는 활성 물질과 접할 때까지, 캡의 부조형의 길이방향 특징부가 관형 본체의 부조형의 상보적인 길이방향 특징부와 결합되는 단계를 포함한다.

한 실시 형태에 따르면, 액츄에이터에 의해 캡에 가해지는 미리 결정된 힘이 도달될 때까지, 또한 액츄에이터의 미리 결정된 행정이 도달될 때까지, 캡이 액츄에이터에 의해 관형 본체에 대해 결합되며, 미리 결정된 힘 및 미리 결정된 행정은 챔버 내의 활성 물질의 압축의 미리 정해진 레벨에 대응한다.

유리한 방식으로, 본 발명에 따른 어셈블리의 제조는 완전히 자동화될 수 있다. 특히, 캡과 관형 본체를 조립하는 단계는, 미리 결정된 힘을 가하거나 미리 결정된 행정으로 작동하도록 설정된 액츄에이터에 의해 실행될 수 있으며, 그래서 챔버 내의 활성 물질의 압축의 원하는 미리 정해진 레벨에 도달할 수 있다.

본 발명의 특징 및 이점은 본 발명에 따른 어셈블리 및 방법의 여러 실시 형태에 대한 다음의 설명으로부터 명백해질 것이며, 이 설명은 단지 예로서 그리고 첨부된 도면을 참조하여 제공된다.
도 1은 제품의 보관을 위한 바이얼인 본 발명의 제 1 실시 형태에 따른 어셈블리의 종단면이며, 그 어셈블리는 관형 본체를 포함하는 용기를 포함하고, 그 관형 본체 내부에서 캡이 이 캡의 양측에 위치되는 2개의 격실, 즉 한 측에 있는 활성 물질용 챔버 및 다른 측에 있는 충전 가능한 탱크를 획정한다.
도 2는 도 1의 II 부분의 상세 확대도로, 챔버는 활성 물질로 충전되어 있다.
도 3은 도 1의 III-III 선을 따른 확대 단면도이다.
도 4는 도 3의 IV 부분의 상세 확대도이다.
도 5는 도 1의 캡의 사시도이다.
도 6은 도 5의 VI 부분의 상세 확대도이다.
도 7은 도 1의 캡의 입면도이다.
도 8은 도 7의 VIII-VIII 선을 따른 단면도이다.
도 9는 도 8의 화살표 IX에 따른 도이다.
도 10은 도 1의 관형 본체의 사시도이다.
도 11은 도 10의 XI 부분의 상세 확대도이다.
도 12는 활성 물질용 챔버를 획정하는 관형 본체와 캡을 포함하는 캐니스터인, 본 발명의 제 2 실시 형태에 따른 어셈블리의 종단면도이다.
도 13은 도 12의 캐니스터의 분해 사시도이다.
도 14는 활성 물질용 챔버를 획정하는 관형 본체와 캡을 포함하는 스탑퍼인, 본 발명의 제 3 실시 형태에 따른 어셈블리의 종단면도이다.
도 15는 도 14의 스탑퍼의 캡의 사시도이다.

도 1 내지 도 11에 나타나 있는 제 1 실시 형태에서, 본 발명에 따른 어셈블리(1)는 진단용 시험 스트립과 같은 민감한 제품, 또는 예를 들어, 알약, 로젠지(lozenge), 정제(tablet), 특히 발포성 정제 형태의 기능 식품 또는 의약품의 보관을 위한 바이얼(vial)이다. 어셈블리(1)는, 관형 본체(2) 및 이 관형 본체(2)를 기밀하게 폐쇄하기 위한 덮개(3)를 포함하는 방습 용기를 포함한다. 관형 본체(2)와 덮개(3)는 필름 힌지와 같은 힌지를 통해 서로에 연결된다. 어셈블리(1)는 또한 관형 본체(2) 내부에 부착되는 캡(4)을 포함하며, 이는 캡(4)의 양측에 위치되는 2개의 격실을 획정하며, 이는 한 측에 있는 활성 물질용 챔버(6) 및 다른 측에 있는, 민감한 제품을 위한 충전 가능한 탱크(7)를 포함한다.

비제한적인 예로서, 탱크(7)에 수용되는 민감한 제품은 진단용 시험 스트립(10), 또는 예를 들어 알약, 로젠지 또는 정제 형태의 기능 식품 또는 의약품일 수 있고, 활성 챔버(6)에 수용되는 활성 물질(5)은, 예를 들어, 분자체, 실리카 겔 및/또는 탈수 점토로부터 선택되는 분말 또는 과립 형태의 탈수제(또는 건조제)일 수 있다. 도 1 및 도 10에서 볼 수 있는 바와 같이, 관형 몸체(2)는 원형 단면을 가지며, 가로 벽(20), 주변 벽(22) 및 가로 벽(20)의 반대쪽에 있는 개방 단부(23)를 포함하고, 이 단부는 덮개(3)에 의해 폐쇄되도록 구성된다. 캡(4)은 또한 원형 단면을 갖는 관 형상을 가지며, 기부 벽(40), 측벽(42), 및 기부 벽(40)의 반대쪽에 있는 개방 단부(43)를 포함한다.

활성 물질(5)을 위한 챔버(6)는 가로 벽(20)을 포함하는 관형 본체(2)의 바닥 부분(24)에 의해 획정되며, 캡(4)에 의해 폐쇄된다. 유리하게는, 그 캡(4)은 그의 개방 단부(43)가 가로 벽(20)으로부터 멀어지는 쪽으로 향하도록 관형 본체(2)에 위치된다. 이러한 방식으로, 도 1에 나타나 있는 바와 같이, 캡(4)의 내부 부피는 충전 가능한 탱크(7)의 일부분이 되고, 진단용 시험 스트립(10)과 같은 민감한 제품이 그 내부 부피에 보관될 수 있다. 캡(4)의 기부 벽(40)은, 활성 물질(5)이 구멍을 통해 챔버(6) 밖으로 빠져나가는 것을 피하기 위해 가스 투과성 판지(44)로 덮이는 중심 구멍(41)을 포함한다. 도 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 판지(44)는 유리하게는 구멍(41)을 폐쇄하는 위치에서 기부 벽(40)의 오목부에 유지된다.

도 3 내지 도 11에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 관형 본체(2)에 대한 캡(4)의 부착을 위해, 캡(4)의 측벽(42)은, 바닥 부분(24)의 근처에서, 관형 본체(2)의 주변 벽(22)의 내면에 제공되어 있는 상보적인 길이방향 홈(27)과의 상호 결합으로 협력하도록 구성된 복수의 길이방향 리브(47)를 외측 주변에서 포함한다. 그 길이방향 홈(27)은 관형 본체(2)의 길이방향 축선(X₂)에 실질적으로 평행하다. 도 1 내지 도 4에 나타나 있는 조립된 구성에서, 관형 본체(2)의 길이방향 홈(27)과 결합되는 캡(4)의 길이방향 리브(47) 역시 길이방향 축선(X₂)에 실질적으로 평행하다.

길이방향 리브(47) 및 길이방향 홈(27)은, 캡(4)의 길이방향 리브(47)가 관형 몸체(2)의 길이방향 홈(27)과 결합될 때 캡(4)이 표면 간섭으로 관형 본체(2)에 대해 고정되도록 구성된다. 보다 정확하게는, 도 3 및 도 4의 단면에 나타나 있는 바와 같이, 캡(4)의 각 길이방향 리브(47)는 정점(470) 및 2개의 측면(471)을 포함하는 V-형 단면을 가지며, 여기서 각 측면(471)은 정점(470)으로부터 연장되어 있고, 정점(470)을 통과하는 캡(4)의 반경 방향에 대해 경사져 있다. 유사한 방식으로, 관형 본체(2)의 각 길이방향 홈(27)은 바닥(270) 및 2개의 측면(271)을 포함하는 V-형 단면을 가지며, 각 측면(271)은 바닥(270)으로부터 연장되고, 바닥(270)을 통과하는 관형 본체(2)의 반경 방향에 대해 경사져 있다. 이 실시 형태에서, 각 길이방향 리브(47)의 정점에서의 각도는, 도면에서 δ로 나타나 있는, 각 길이방향 홈(27)의 바닥에서의 각도와 실질적으로 동일하다.

바람직하게는, 도면에 나타나 있는 바와 같이, 각 길이방향 리브(47)의 두 측면(471)은 정점(470)을 통과하는 반경 방향의 양측에서 동일한 각도로 경사져 있는데, 즉 정점(470)을 통과하는 반경 방향은 각 길이방향 리브(47)의 정점에서의 각도를 이등분하고, 각 길이방향 홈(27)의 두 측면(271)에 대해 동일하다. 비한정적인 예로, 도시되어 있는 실시 형태에서, 각 길이방향 홈(27)의 바닥에서 각 길이 방향 리브(47)의 정점에서의 각도(δ)는 80°정도이다. 관형 본체(2)의 캡(4)의 조립된 구성에서, 상호 결합되는 각 쌍의 상보적인 길이방향 리브(47) 및 홈(27)에 대해, 이는 정점(470)과 바닥(270)을 통과하는 반경 방향에 대해 40°정도의 각 측면(471 또는 271)의 경사각에 대응한다.

상호 결합되는 각 쌍의 상보적인 길이방향 리브(47) 및 홈(27)에 대해, 어셈블리의 반경 방향에 대한 상호 협력하는 측면(471, 271)의 경사에 의해, 예컨대, 반경 방향에 평행한 측벽을 갖는 직사각형 단면의 리브 및 홈과 비교하여, 부조형의 상보적인 특징부(47, 27)의 더 큰 표면에 걸쳐 조임이 보장된다. 각 쌍의 상보적인 길이방향 리브(47) 및 홈(27)에 대해, 경사 측면(471, 271)이 쌍으로 서로 접촉하여 배치됨으로써, 경사 측면들 사이의 접촉으로 인한 힘에 대응하는 도 4의 화살표(F₂ 및 F₄)에 나타나 있는 바와 같이, 어셈블리(1)의 반경 방향으로 조임이 제공될 뿐만 아니라, 경사 측면에서 횡방향 조임도 제공되며, 이는 실질적으로 원주 방향이다. 경사 측면을 갖는 길이방향 리브(47) 및 홈(27)의 원주 방향 분포 덕분에, 경사 측면에 대한 결과적인 횡방향 조임이 어셈블리(1)의 주변에 걸쳐 분포된다. 이 결과, 어셈블리(1)의 전체 주변에 걸친 표면 간섭에 의해 관형 본체(2)에 대한 캡(4)의 더 강한 고정이 이루어진다. 또한, 도 4의 확대도에서 볼 수 있는 바와 같이, 관형 본체(2)의 각 길이방향 홈(27)의 바닥(270)은 뾰족한 형상을 가지며, 캡(4)의 각 길이방향 리브(47)의 정점(470)은 둥근 형상을 갖는다. 따라서, 상호 결합되는 각 쌍의 상보적인 길이방향 리브(47)와 홈(27)에 대해, 리브(47)의 정점(470)과 홈(27)의 바닥(270) 사이에 틈이 존재한다. 이 빈 공간은, 캡(4)과 관형 본체(2)의 구성 중합체 재료의 탄성과 조합되어, 캡의 길이방향 리브(47)와 관형 본체의 길이방향 홈(27) 모두의 변형을 허용하여, 캡(4)과 관형 본체(2) 사이의 접촉 표면과 그래서 조임이 최대화된다. 추가로, 캡(4)의 각 길이방향 리브(47)의 정점에서의 곡률은, 리브(47)의 뾰족한 단부에서의 접촉(덜 효과적일 반경 방향 조임력을 야기할 것임)을 피함으로써 경사 측면(471, 271) 사이의 접촉을 개선한다

이 실시 형태에서, 캡(4)에 있는 길이방향 리브(47)들은 서로 인접하고, 관형 본체(2)에 있는 길이방향 홈(27)들도 서로 인접하며, 그래서 캡의 각 쌍의 인접하는 리브(47) 사이에 바닥이 형성되고, 관형 본체의 각 쌍의 인접한 홈(27) 사이에 정점이 형성된다. 도 4에 나타나 있는 바와 같이, 캡(4)의 각 바닥의 뾰족한 형상과 관형 본체(2)의 각 정점의 둥근 형상을 갖는 동일한 구성이 또한 구현되며, 그래서 각 쌍의 정점과 바닥 사이에 틈이 존재한다. 어셈블리의 각 쌍의 정점과 바닥 사이의 틈의 치수는, 활성 물질의 가루 또는 입자가 챔버(6)로부터 민감한 제품을 수용하기 위한 충전 가능한 탱크(7) 쪽으로 가는 것을 피하기 위해 유리하게 최소화될 수 있다.

도 3 내지 도 9에서 볼 수 있는 바와 같이, 캡(4)의 길이방향 리브(47)는 서로 인접하고 캡의 외측 주변 주위 전체에, 가는 홈이 있는 표면(45)을 형성한다. 동일한 방식으로, 도 8 및 9에서 볼 수 있는 바와 같이, 관형 본체(2)의 길이방향 홈(27)은 서로 인접하고 관형 본체의 내측 주변 주위 전체에, 가는 홈이 있는 표면(25)을 형성한다. 주변 주위 전체에 길이방향 리브(47) 및 길이방향 홈(27)이 배치되고 또한 캡(4) 및 관형 본체(2)가 원형 단면을 가짐으로써, 자동 중심 맞춤 효과로, 리브 및홈의 상대적인 결합이 쉽게 개시되는 것이 보장된다.

도 6 및 도 8에서 명확하게 볼 수 있는 바와 같이, 캡(4)의 각 길이방향 리브(47)는 그의 단부(47a)에서 모따기된 단부 부분(48)를 가지며, 이 모따기된 단부부분은 두 부품의 상호 결합시에 관형 본체(2)의 상보적인 길이방향 홈(27)과 먼저 상호 작용하도록 구성된다. 리브(47)의 이러한 모따기된 단부 부분(48)은, 패턴을 정확하게 정렬시킬 필요 없이, 관형 본체의 길이방향 홈(27)과 캡의 길이방향 리브(47)의 결합을 용이하게 한다. 이 실시 형태에서, 비제한적인 예로, 길이방향 리브(47)의 각 모따기된 단부 부분(48)은 캡의 측벽(42)에 대해 30°정도의 모따기 각도(α)를 갖는다. 물론, 리브(47)의 다른 단부(47b)는, 또한 단부(47b)가 가로 벽(20) 쪽으로 향하도록 하여 캡(4)을 관형 본체에 삽입하는 것이 요망된다면 모따기된 또는 둥근 단부 부분을 가질 수 있다.

도 9에 나타나 있는 바와 같이, 캡(4)의 연속적인 길이방향 리브(47)는 2° 정도의 두 연속적인 리브 사이의 각도 피치(β)로 측벽(42)의 원주 방향으로 분산된다. 그러한 작은 피치 값은, 패턴을 각도적으로 정확하게 사전에 정렬시킬 필요 없이, 관형 본체(2)의 길이방향 홈(27)과 캡(4)의 길이방향 리브(47)의 결합을 용이하게 한다. 도 9는, 또한 80°정도의 각도(δ)로 서로에 대해 경사져 있고 정 점(470)에서 연결되는 각 길이방향 리브(47)의 2개의 측면(471)을 나타내며, 피크-밸리 높이는 0.30 mm 정도이다. 물론, 이들의 상보적인 형상으로 인해, 관형 본체(2)의 길이방향 홈(27)도 유사한 값의 각도 피치, 정상 각도 및 피크-밸리 높이를 갖는다. 리브(47) 및 홈(27)의 이러한 기하학적 특징은, 캡(4)이 표면 간섭에 의해 관형 본체(2)에 대해 적절하게 고정되는 것을 보장한다.

또한, 제거 불가능할 수도 있는 관형 몸체(2)에 대한 캡(4)의 강한 부착을 보장하기 위해, 캡(4)의 길이방향 리브(47)가 관형 몸체(2)의 길이방향 홈(27)과 협력하는 길이(L)는 관형 본체의 직경(D)의 1/10 보다 크도록, 바람직하게는 관형 본체의 직경(D)의 1/6 보다 크도록 선택된다. 도 2에 나타나 있는 바와 같이, 고려될 관형 본체의 직경(D)은, 관형 본체의 가로 벽(20)으로부터 가장 멀리 있는 리브(47)와 홈(27)의 결합의 끝에서 취해지는, 길이방향 홈(27)을 지탱하는 주변 벽(22)의 내면의 직경이다.

관형 본체(2) 및 캡(4) 각각은 유리하게는 열가소성 재료의 사출 성형에 의해 얻어진다. 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 및 폴리프로필렌은, 부품에 어느 정도의 강성을 제공하여 리브(47)와 홈(27)의 상보적인 표면 사이의 조임 상호 작용의 확립을 촉진할 수 있기 때문에 특히 적합한 재료이다. 조성에 있어서 활성 물질로 만들어지는 열가소성 물질이 또한 관형 본체(2) 및/또는 캡(4)을 만들기 위해 사용될 수 있다. 캡의 측벽(42)의 드래프트 각도(γ)와 관형 본체의 주변 벽(22)의 드래프트 각도(γ') 사이의 차이가 낮아서 리브(47)와 홈(27)의 상보적인 표면이 실질적으로 평행함을 보장한다면, 캡의 측벽(42)과 관형 본체의 주변 벽(22)은 각각 드래프트 각도를 가질 수 있다. 예로서, 도면에 나타나 있는 실시 형태에서, 드래프트 각도(γ, γ')는 실질적으로 0.5°와 같도록 선택된다.

도 10 및 11에서 볼 수 있는 바와 같이, 관형 본체(2)의 길이방향 홈(27)은 관형 본체의 가로 벽(20)까지 아래로 연장되며, 즉 그 홈의 단부는, 관형 본체에서 언더컷의 존재를 제한하고 또한 관형 본체의 몰딩을 용이하게 하도록 관형 본체의 가로 벽(20)에 연결된다. 관형 본체(2)는 또한 받침부(29)를 포함하는데, 이 받침부는 가로 벽(20)의 방향으로 관형 본체(2) 안으로 들어가는 캡(4)의 최대 삽입의 위치를 규정한다. 본 발명에서, 받침부의 위치는 관형 본체(2)에 수용되는 활성 물질(5)의 양에 따라 조절될 수 있기 때문에, 캡(4)은 받침부(29) 상에 체계적으로 안착되지 않는다. 본 발명에 따른 민감한 제품의 보관을 위한 바이얼의 다른 실시 형태에서, 받침부(29)는 생략될 수 있다.

특히, 도 2는, 캡(4)이 받침부(29) 상에 안착될 때 활성 물질(5)의 부피가 챔버(6)의 부피 보다 큰 구성을 나타낸다. 리브(47)와 홈(27)의 점진적인 결합에 의한 캡(4)과 관형 본체(2)의 조립 덕분에, 캡(4)에 의해 활성 물질(5)에 제어된 힘을 가할 수 있어, 활성 물질(5)을 챔버(6) 내에서 특정 레벨까지 압축할 수 있다. 전술한 바와 같은 어셈블리(1)를 제조하기 위한 방법은, 관형 본체(2)를 활성 물질(5)로 채우는 단계; 및 캡(4)의 기부 벽(40)이 관형 본체에 수용된 활성 물질(5)과 접할 때까지 캡(4)의 길이방향 리브(47)를 관형 본체(2)의 상보적인 길이방향 홈(27)과 결합시키는 단계를 연속적으로 포함할 수 있다. 유리한 방식으로, 캡(4)과 관형 본체(2)를 조립하는 단계는 완전히 자동화될 수 있고, 미리 결정된 힘을 가하거나 또는 챔버(6) 내의 활성 물질(5)의 압축의 원하는 레벨에 대응하는 미리 결정된 행정으로 작동하도록 설정되는 공압, 유압 또는 전기 액츄에이터와 같은 액추에이터에 의해 실행될 수 있다.

도 12 및 도 13에 나타나 있는 제 2 실시 형태에서, 제 1 실시 형태와 유사한 요소는 100만큼 증가된 동일한 참조를 갖는다. 제 2 실시 형태의 어셈블리는, 이는 관형 본체(102)와 캡(104)의 결합으로 형성되는 캐니스터(101) 이다 라는 점에서 제 1 실시 형태와 다르다. 보다 정확하게는, 관형 본체(102)와 캡(104)은 그들 사이에 활성 물질을 위한 챔버(106)를 획정하며, 챔버(106)는 유리하게는 조절 가능한 부피를 갖는다. 캐니스터(101)는, 민감한 제품이 보관되고 용기(108) 내부의 분위기를 조절하는 용기(108) 안에서 떨어지도록 되어 있다. 관형 본체(102)는 원형 단면을 갖고, 가로 벽(120)과 주변 벽(122)을 포함한다. 유사하게, 캡(104)은 원형 단면을 갖는 관형 형상을 가지며, 기부 벽(140) 및 측벽(142)을 포함한다. 관형 본체의 가로 벽(120)과 캡의 기부 벽(140)은 각각 활성 물질이 챔버(106) 밖으로 빠져나가는 것을 피하기 위해 각각의 구멍(121, 141)을 폐쇄하는 다공성 막(126, 146)으로 덮이는 중심 구멍(121, 141)을 포함한다. 막(126, 146)은 당업계에 공지된 임의의 적절한 기술, 예를 들어 열 밀봉, 초음파 용접, 오버몰딩 등에 의해 각각의 벽(120, 140)에 고정될 수 있다.

관형 본체(102)에 대한 캡(104)의 부착을 위해, 캡(104)의 측벽(142)은, 그의 내측 주변에서, 길이방향 축선(X₁₀₂)에 실질적으로 평행한 관형 본체(102)의 주변 벽(122)의 외면에 제공되어 있는 부조형의 상보적인 길이방향 특징부(127)와 상호 결합하여 협력하도록 구성되는 부조형의 복수의 길이방향 특징부(147)를 포함한다. 부조형의 길이방향 특징부(127, 147)는 서로 인접하고, 캡(104)과 관형 본체(102) 중의 대응하는 부품의 주변 주위 전체에 가는 홈이 있는 표면(125, 145)을 형성한다. 도 12에 나타나 있는 조립된 구성에서, 캡(104)의 부조형의 길이방향 특징부(147)는 관형 본체(102)의 부조형의 길이방향 특징부(127)와 결합되며, 그래서 캡(104)은 표면 간섭에 의해 관형 본체(102)에 대해 고정되며, 관형 본체에 대한 캡의 위치 및 그래서 챔버(106)의 부피가 조절될 수 있다. 이 제 2 실시 형태에서, 부조형의 길이방향 특징부(127, 147)는, 제 1 실시 형태의 부조형의 길이방향 특징부(27. 47)와 유사한 경사진 측면을 갖는 형상을 갖는다. 그런 다음, 상호 결합되는 부조형의 각 쌍의 상보적인 길이방향 특징부(127, 147)에 대해, 어셈블리의 반경 방향에 대한 상호 협력 측면의 경사는 부조형의 상보적인 특징부의 넓은 표면에 걸쳐 조임을 보장하며, 이 결과, 표면 간섭에 의한 관형 본체(102)에 대한 캡(104)의 강한 고정이 이루어진다.

도 14 및 도 15에 나타나 있는 제 3 실시 형태에서, 제 1 실시 형태와 유사한 요소는 200만큼 증가된 동일한 참조를 갖는다. 제 3 실시 형태의 어셈블리는, 스탑퍼(201) 내에 활성 물질을 위한 챔버(206)를 획정하는 관형 본체(202)와 캡(204)의 결합으로 형성되는 스탑퍼(201) 이다 라는 점에서, 제 1 실시 형태와 다르다. 스탑퍼(201)는, 민감한 제품이 보관되고 용기(209) 내부의 분위기를 추가로 조절하는 용기(209)를 밀봉하도록 구성된다. 이전 실시 형태에서와 같이, 관형 본체(222)는 원형 단면을 가지며, 가로 벽(220) 및 주변 벽(222)을 포함한다. 유사하게, 캡(204)은 원형 단면을 갖는 관형 형상을 가지며, 기부 벽(240) 및 측벽(242)을 포함한다. 캡의 기부 벽(240)은 복수의 구멍(241)을 포함하며, 이 구멍은, 활성 물질이 챔버(206) 밖으로 빠져나가는 것을 피하기 위해 구멍(241)을 폐쇄하는 판지(244)로 덮인다.

관형 본체(202)에 대한 캡(204)의 부착을 위해, 캡(204)의 측벽(242)은, 그 내측 주변에서, 길이방향 축선(X₂₀₂)에 실질적으로 평행한 관형 본체(202)의 주변 벽(222)의 외면에 제공되어 있는 상보적인 부조형의 길이방향 특징부(227)와의 상호 결합으로 협력하도록 구성된 복수의 부조형의 길이방향 특징부(247)를 포함한다. 따라서, 줄무늬 표면(225, 245)이 캡(204)과 관형 몸체(202) 중의 대응하는 부분의 둘레 주위 전체에 형성된다. 도 14에 나타나 있는 조립된 구성에서, 캡(204)의 부조형의 길이방향 특징부(247)는 관형 본체(202)의 부조형의 길이방향 특징부(227)와 결합되며, 그래서 캡(204)은 표면 간섭으로 관형 본체(202)에 대해 고정된다. 여기서도, 제 3 실시 형태에서, 부조형의 길이방향 특징부(227. 247)는 제 1 실시 형태의 부조형의 길이 방향 특징부(27, 47)의 것과 유사한 경사 측면을 갖는 형상을 가지며, 이리하여, 부조형의 상보적인 특징부의 넓은 표면에 걸쳐 조임이 보장되며 또한 표면 간섭에 의한 관형 본체(202)에 대한 캡(204)의 강한 고정이 이루어진다.

본 발명은 설명되고 나타나 있는 실시예에 한정되지 않는다. 특히, 본 발명에 따른 어셈블리에서, 캡 및 관형 본체는 각각 그들의 주변 주위 전체에 형성된 가는 홈이 있는 표면 대신에, 서로 별개이고 그들의 주변 주위에 분산된 여러 개의 가는 홈이 있는 표면을 포함할 수 있다. 전술한 것 이외의 다른 재료 및 형상도 본 발명에 따른 어셈블리의 구성 요소를 위해 고려될 수 있다.

Claims

활성 물질(5)을 위한 챔버(6; 106; 206)를 형성하도록 관형 본체(2; 102; 202) 및 이 관형 본체(2; 102; 202)에 부착되도록 구성된 캡(4; 104; 204)을 포함하는 바이얼(vial), 캐니스터 또는 스탑퍼와 같은 어셈블리(1; 101; 201)로서, 상기 관형 본체(2; 102; 202)는 가로 벽(20; 120; 220) 및 주변 벽(22; 122; 222)을 포함하고, 상기 캡(4; 104; 204)은 기부 벽(40; 140; 240) 및 측벽(42; 142; 242)을 포함하고, 상기 챔버(6; 106, 206)는 가로 벽(20, 120, 220)을 포함하는 관형 본체(2, 102, 202)의 일부분(24, 124, 224)에 의해 획정되고 캡(4; 104; 204)에 의해 폐쇄되며, 캡(4; 104; 204)의 측벽(42; 142; 242)은, 그의 주변에서, 길이방향 축선(X₂; X₁₂₂; X₂₂₂)에 실질적으로 평행한 관형 본체(2; 102; 202)의 주변 벽(22; 122; 222)에 제공된 부조(relief)형의 상보적인 길이방향 특징부(27; 127; 227)와 상호 결합으로 협력하도록 구성된 부조형의 복수의 길이방향 특징부(47; 147; 247)를 포함하고, 캡(4; 104; 204)과 관형 본체(2; 102; 202) 중 하나의 부조형의 적어도 하나의 길이방향 특징부(27, 47; 127, 147; 227, 247)는 부조형의 특징부를 통과하는 캡 또는 관형 본체의 반경 방향에 대해 경사진 2개의 측면(271, 471)을 가지며, 상기 캡(4; 104; 204)은 표면 간섭에 의해 관형 본체(2; 102; 202)에 대해 고정되며, 고정된 구성에서, 캡과 관형 본체 중 하나의 부조형의 적어도 하나의 길이방향 특징부의 두 경사 측면(271, 471)은 캡과 관형 본체 중 다른 하나의 부조형의 상보적인 길이방향 특징부와 접촉하는, 어셈블리.
제 1 항에 있어서,
상기 캡(4; 104; 204)과 관형 본체(2; 102; 202) 중 한 부품의 부조형의 복수의 길이방향 특징부는, 그 부품의 주변에 걸쳐 원주 방향으로 분산되어 있고, 부조형의 고려되는 특징부를 통과하는 캡 또는 관형 본체의 반경 방향에 대해 경사진 2개의 측면(271, 471)을 가지며, 표면 간섭에 의해 관형 본체(2; 102; 202)에 대한 캡(4; 104; 204)의 고정된 구성에서, 경사 측면을 갖는 부조형의 각 길이방향 특징부의 두 경사 측면(271, 471)은 캡과 관형 본체 중 다른 부품의 부조형의 상보적인 길이방향 특징부와 접촉하는, 어셈블리.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 캡(4 ; 104; 204)의 부조형의 적어도 하나의 길이방향 특징부(47; 147; 247)는 부조형의 특징부를 통과하는 캡의 반경 방향에 대해 경사진 2개의 측면(471)을 가지며, 관형 본체(2; 102; 202)의 부조형의 적어도 하나의 길이방향 특징부(27; 127; 227)는 부조형의 특징부를 통과하는 관형 본체의 반경 방향에 대해 경사진 2개의 측면(271)을 가지며, 표면 간섭에 의해 관형 본체(2; 102; 202)에 대한 캡(4; 104; 204)의 고정된 구성에서, 캡(4; 104; 204)의 부조형의 적어도 하나의 길이방향 특징부(47; 147; 247)의 두 경사 측면(471)은 관형 본체(2; 102; 202)의 부조형의 적어도 하나의 길이방향 특징부(27; 127; 227)의 두 경사 측면(271)과 접촉하는, 어셈블리.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 관형 몸체(2; 102; 202)의 부조형의 길이방향 특징부(27; 127; 227), 및 캡(4; 104; 204)의 부조형의 길이방향 특징부(47; 147; 247)는 각각 관형 본체(2; 102; 202)의 주변 및 캡(4; 104; 204)의 주변에서 서로 인접하는, 어셈블리.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 캡(4; 104; 204)은, 그의 주변에서, 복수의 길이방향 리브(47; 147; 247)를 포함하고, 각 길이방향 리브(47; 147; 247)는, 캡(4; 104; 204)과 관형 본체(2; 102; 202)의 상호 결합시에 관형 본체(2; 102; 202)의 상보적인 길이방향 홈(27; 127; 227)과 먼저 상호 작용하도록 구성된 길이방향 리브의 각 단부(47a, 47b; 147a, 147b; 247a, 247b)에서 둥근 또는 모따기된(α) 단부 부분(48; 148; 248)을 갖는, 어셈블리.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
부조형의 길이방향 특징부(27, 47; 127, 147; 227, 247)가 상호 결합으로 협력하는 길이(L)는 관형 본체(2; 102; 202)의 직경(D)의 1/10 보다 크고, 바람직하게는 관형 몸체(2; 102; 202)의 직경(D)의 1/6보다 큰, 어셈블리.
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 캡(4; 104; 204)의 부조형의 연속적인 길이방향 특징부(47; 147; 247)는, 부조형의 두 연속하는 특징부(47; 147; 247) 사이의 3°미만, 바람직하게는 2°정도의 각도 피치(β)로 측벽(42; 142; 242)의 원주 방향으로 분산되어 있는, 어셈블리.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 캡(4; 104; 204)은, 그의 주변에서, V-형 단면을 갖는 복수의 길이방향 리브(47; 147; 247)를 포함하고, 이들 리브는 정점(470) 및 2개의 경사 측면(471)을 포함하고, 관형 본체(2; 102; 202)는, 그의 주변에서, V-형 단면을 갖는 복수의 길이방향 홈(27; 127; 227)을 포함하고, 이들 홈은 바닥(270) 및 2개의 경사 측면(271)을 포함하는, 어셈블리.
제 8 항에 있어서,
각 길이방향 리브(47; 147; 247) 또는 길이방향 홈(27; 127; 227)에 대해, 상기 2개의 측면(271, 471)은 서로에 대해 70°내지 90°, 바람직하게는 80°정도의 각도(δ)로 경사져 있는, 어셈블리.
제 8 항 또는 제 9 항에 있어서,
상기 캡(4; 104; 204)의 각 길이방향 리브(47; 147; 247)에 대해, 또한 관형 본체(2; 102; 202)의 각 길이방향 홈(27; 127; 227)에 대해, 리브의 정점(470) 및 홈의 바닥(270)을 각각 통과하는 반경 방향에 대한 각 측면(271, 471)의 경사각은 35°내지 45°, 바람직하게는 40°정도인, 어셈블리.
제 8 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 관형 본체(2; 102; 202)의 각 길이방향 홈(27; 127; 227)의 바닥(270)은 뾰족한 형상을 가지며, 캡(4; 104; 204)의 각 길이방향 리브(47; 147; 247)의 정점(470)은 둥근 형상을 갖는, 어셈블리.
제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 캡(4; 104; 204)의 측벽(42; 142; 242) 및 관형 본체(2; 102; 202)의 주변 벽(22; 122; 222)은 각각 구배 각도(draft angle)를 가지며, 캡(4; 104; 204) 의 측벽(42; 142; 242)의 구배 각도(γ)와 관형 본체(2; 102; 202)의 주변 벽(22; 122; 222)의 구배 각도(γ') 사이의 차의 절대 값은 3°미만, 바람직하게는 1°미만인, 어셈블리.
제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 캡(4; 104; 204)의 기부 벽(40; 140; 240)은, 구멍(141)을 폐쇄하는 다공성 막(146)과 같은 가스 투과성 보호 시트(44; 146; 244)로 덮이는 적어도 하나의 구멍(41; 141; 241)을 포함하는, 어셈블리.
제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 어셈블리는 제품의 보관을 위한 바이얼이며, 상기 관형 본체는 용기(22)이고, 이 용기 내부에서 상기 캡(4)은 이 캡의 양측에 위치되는 2개의 격실을 획정하고, 이 격실은 한 측에 있는 활성 물질용 챔버(6) 및 다른 측에 있는 충전 가능한 탱크(7)를 포함하는, 어셈블리.
제 14 항에 있어서,
상기 캡(4)의 측벽(42)은 상기 기부 벽(40)의 반대쪽에서 개방 단부(43)를 갖는 관형 벽이고, 캡은 개방 단부(43)가 용기(2)의 가로 벽(20)으로부터 멀어지는 쪽으로 향하도록 용기(2) 안에 위치되는, 어셈블리.
제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 어셈블리는 상기 관형 본체(102)와 캡(104) 사이에 획정된 활성 물질용 챔버(106)를 포함하는 캐니스터(101)이고, 캐니스터(101)는 용기(108) 안에서 떨어지고 또한 용기(108) 내부의 분위기를 조절하도록 되어 있는, 어셈블리.
제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 어셈블리는 스탑퍼(201)이고, 이 스탑퍼 내부에서 상기 관형 본체(202) 및 캡(204)이 활성 물질용 챔버(206)를 획정하고, 상기 스탑퍼(201)는 용기(209)를폐쇄하고 또한 그 용기(209) 내부의 분위기를 조절하도록 구성되어 있는, 어셈블리.
제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 챔버(6; 106; 206)는 건조제 및/또는 산소 제거제와 같은, 특히 분말 또는 과립 상태의 활성 물질로 충전되는, 어셈블리.
제 1 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 따른 어셈블리(1; 101; 201)를 제조하기 위한 방법으로서,
가로 벽(20; 120; 220)을 포함하는 관형 본체(2; 102; 202)의 일부분(24; 124; 222)이 활성 물질로 충전되는 단계;
캡(4; 104; 204)의 기부 벽(40; 140; 240)이 관형 본체(2; 102; 202)에 수용되는 활성 물질과 접할 때까지, 캡(4; 104; 204)의 부조형의 길이방향 특징부(47; 147; 247)가 관형 본체(2; 102; 202)의 부조형의 상보적인 길이방향 특징부(27; 127; 227)와 결합되는 단계를 포함하는, 어셈블리 제조 방법.
제 19 항에 있어서,
액츄에이터에 의해 캡(4; 104; 204)에 가해지는 미리 결정된 힘이 도달될 때까지, 또한 액츄에이터의 미리 결정된 행정이 도달될 때까지, 캡(4; 104; 204)이 액츄에이터에 의해 관형 본체(2; 102; 202)에 대해 결합되며, 상기 미리 결정된 힘 및 미리 결정된 행정은 챔버(6; 106; 206)에서 활성 물질의 압축의 미리 정해진 레벨에 대응하는, 어셈블리 제조 방법.