KR20220109890A - 디스플레이 장치 - Google Patents

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KR20220109890A
KR20220109890A KR1020210013453A KR20210013453A KR20220109890A KR 20220109890 A KR20220109890 A KR 20220109890A KR 1020210013453 A KR1020210013453 A KR 1020210013453A KR 20210013453 A KR20210013453 A KR 20210013453A KR 20220109890 A KR20220109890 A KR 20220109890A
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KR
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coupling protrusion
heat dissipation
dissipation member
coupling
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KR1020210013453A
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박현연
이한솔
황용연
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삼성전자주식회사
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Abstract

본 발명의 사상에 따른 디스플레이 장치는 제 1방향으로 화면이 표시되는 디스플레이패널과 디스플레이패널로 광을 조사하도록 마련되고 제 1 방향에 대해 직교되는 제 2방향으로 이격 배열되는 복수의 광원을 포함하는 광원 모듈과 광원 모듈을 지지하고 디스플레이패널의 후방에 배치되는 리어 섀시와 리어 섀시와 결합되고 광원 모듈에서 발생되는 열을 방열시키도록 마련되는 방열부재를 포함하고, 리어 섀시는 방열부재에 삽입되도록 마련되고 제 2방향으로 이격 배열되는 복수의 결합돌기를 포함하고, 방열부재는 제 2방향으로 연장되는 장축과, 복수의 결합돌기가 삽입되도록 마련되고 장축 방향으로 이격 배열되는 복수의 삽입홀을 포함하고, 복수의 삽입홀은 장축의 연장 방향으로 중심에 배치되는 제 1삽입홀과 장축 방향으로 방열부재의 측단과 인접하게 배치되는 제 2삽입홀을 포함하고, 제 2삽입홀은 장축의 연장 방향으로 길이를 가지는 장홀 형상으로 마련된다.

Description

디스플레이 장치{DISPLAY APPARTUS}
본 발명은 디스플레이 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 방열 구성의 결합 구조를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
일반적으로 디스플레이 장치는 화면을 표시하는 장치로, 모니터나 텔레비전이 이에 포함된다. 디스플레이 장치는 유기 발광 다이오드(OLED: Organic Light-Emitting Diode)와 같은 자발광 디스플레이 패널과, 액정 디스플레이(LCD: liquid crystal display) 패널과 같은 수발광 디스플레이 패널이 사용된다.
본 발명은 수발광 디스플레이 패널이 적용되는 디스플레이 모듈 및 디스플레이 장치에 관한 것이다. 수발광 디스플레이 패널을 적용한 디스플레이 장치는 액정패널로 이루어져 화면이 표시되는 디스플레이 패널과, 디스플레이 패널에 광을 공급하는 백라이트 유닛(Backlight Unit)으로 이루어 지며, 백라이트 유닛은 광원을 갖는 광원모듈과, 광원으로부터 광을 전달받아 디스플레이 패널로 광을 출사하는 도광판과, 도광판을 지난 광이 지나는 복수의 광학 시트를 포함한다. 이때 광학 시트는, 반사시트, 도광판 또는 확산 시트 및 프리즘 시트, 확산 시트, 편광 시트 등으로 이루어 질 수 있다.
백라이트 유닛의 광원모듈에서 발생되는 열에 의해 디스플레이 장치의 신뢰성이 저하될 수 있어 이를 방지하기 위해 광원모듈은 광원을 방열하는 방열부재를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 측면은 광원모듈의 방열부재와 결합된 리어 섀시에 있어서 열팽창에 의해 발생되는 각각의 구성 간의 이격을 보완해주는 구조를 갖는 디스플레이 장치를 제공한다.
본 발명의 사상에 따른 디스플레이 장치는 제 1방향으로 화면이 표시되는 디스플레이패널과 상기 디스플레이패널로 광을 조사하도록 마련되고 상기 제 1 방향에 대해 직교되는 제 2방향으로 이격 배열되는 복수의 광원을 포함하는 광원 모듈과 상기 광원 모듈을 지지하고 상기 디스플레이패널의 후방에 배치되는 리어 섀시와 상기 리어 섀시와 결합되고 상기 광원 모듈에서 발생되는 열을 방열시키도록 마련되는 방열부재를 포함하고, 상기 리어 섀시는 상기 방열부재에 삽입되도록 마련되고 상기 제 2방향으로 이격 배열되는 복수의 결합돌기를 포함하고, 상기 방열부재는 상기 제 2방향으로 연장되는 장축과, 상기 복수의 결합돌기가 삽입되도록 마련되고 상기 장축 방향으로 이격 배열되는 복수의 삽입홀을 포함하고, 상기 복수의 삽입홀은 상기 장축의 연장 방향으로 중심에 배치되는 제 1삽입홀과 상기 장축 방향으로 상기 방열부재의 측단과 인접하게 배치되는 제 2삽입홀을 포함하고, 상기 제 2삽입홀은 상기 장축의 연장 방향으로 길이를 가지는 장홀 형상으로 마련된다.
또한 상기 방열부재는 상기 리어 섀시보다 열팽창성이 큰 소재로 마련된다.
또한 상기 복수의 결합돌기는 상기 제 1삽입홀에 삽입되는 제 1결합돌기와 상기 제 2삽입홀에 삽입되는 제 2결합돌기를 포함하고, 상기 제 2방향으로의 상기 제 2결합돌기의 폭은 상기 제 2방향으로의 상기 제 2삽입홀의 폭보다 작게 형성된다.
또한 상기 제 2결합돌기는 상기 제 2삽입홀 내에서 상기 제 2방향으로 이동 가능하게 마련된다.
또한 상기 복수의 결합돌기는 상기 제 1삽입홀에 삽입되는 제 1결합돌기와 상기 제 2삽입홀에 삽입되는 제 2결합돌기를 포함하고, 상기 제 2결합돌기는 상기 제 1방향과 상기 제 2방향에 대해 직교되는 제 3방향으로 절곡되는 후크 형상으로 마련된다.
또한 상기 제 2결합돌기는 상기 제 1방향에서부터 상기 제 3방향으로 절곡되는 절곡부와 상기 절곡부에서 상기 제 3방향으로 연장되는 단부를 포함하고, 상기 단부는 상기 제 3방향으로 상기 제 2삽입홀의 외측에 배치된다.
또한 상기 제 1방향으로 상기 제 2결합돌기의 베이스에서부터 상기 절곡부 사이의 영역은 상기 리어 섀시와 접촉되지 않도록 마련된다.
또한 상기 단부는 상기 방열부재와 접촉되도록 마련된다.
또한 상기 복수의 결합돌기는 상기 제 1삽입홀에 삽입되는 제 1결합돌기와 상기 제 2삽입홀에 삽입되는 제 2결합돌기를 포함하고, 상기 제 1결합돌기는 상기 제 1삽입홀에 유격 없이 지지되도록 마련된다.
또한 상기 복수의 결합돌기는 상기 제 1삽입홀에 삽입되는 제 1결합돌기와 상기 제 2삽입홀에 삽입되는 제 2결합돌기를 포함하고, 상기 제 1결합돌기는 상기 제 1방향으로 돌출되는 관 형상으로 마련되고, 상기 제 1방향으로의 상기 제 1결합돌기의 단부는 상기 제 1방향에서부터 절곡되어 상기 방열부재 방향으로 향하도록 마련된다.
또한 상기 제 1결합돌기의 단부는 상기 제 1방향과 상기 제 2방향에 대해 직교되는 제 3방향으로 절곡되어 상기 방열부재와 접하게 마련된다.
또한 상기 복수의 결합돌기는 상기 제 1삽입홀에 삽입되는 제 1결합돌기와 상기 제 2삽입홀에 삽입되는 제 2결합돌기를 포함하고, 상기 제 1결합돌기는 상기 제 1방향으로 돌출되는 관 형상으로 마련되고, 상기 제 1방향으로의 상기 제 1결합돌기의 단부는 상기 방열부재와 접하게 마련된다.
또한 상기 복수의 결합돌기는 상기 제 1삽입홀에 삽입되는 제 1결합돌기와 상기 제 2삽입홀에 삽입되는 제 2결합돌기를 포함하고, 상기 제 1결합돌기는 상기 제 1삽입홀에 유격 없이 삽입되도록 마련된다.
또한 상기 복수의 결합돌기는 상기 제 1삽입홀에 삽입되는 제 1결합돌기와 상기 제 2삽입홀에 삽입되는 제 2결합돌기를 포함하고, 상기 제 1결합돌기는 상기 제 1삽입홀에 고정되도록 마련되고, 상기 제 2결합돌기는 상기 제 2삽입홀 내부에서 상기 제 2방향으로 이동 가능하게 지지된다.
또한 상기 제 1삽입홀과 상기 제 2삽입홀은 각각 복수로 마련되고, 상기 복수의 제 1삽입홀의 개수는 상기 복수의 제 2삽입홀의 개수보다 더 많이 마련된다.
또한 상기 제 1삽입홀은 상기 제 1삽입홀을 형성하고 상기 제 1방향에 대해 경사지게 연장되는 내벽을 포함하고, 상기 제 2삽입홀은 상기 제 2삽입홀을 형성하고 상기 제 1방향에 대해 평행하게 연장되는 내벽을 포함하낟.
본 발명의 사상에 따른 디스플레이 장치는 제 1방향으로 화면이 표시되는 디스플레이패널과 상기 디스플레이패널로 광을 조사하도록 마련되고 상기 제 1 방향에 대해 직교되는 제 2방향으로 이격 배열되는 복수의 광원을 포함하는 광원 모듈과 상기 광원 모듈을 지지하고 상기 디스플레이패널의 후방에 배치되는 리어 섀시와 상기 리어 섀시와 결합되고 상기 광원 모듈에서 발생되는 열을 방열시키도록 마련되는 방열부재를 포함하고, 상기 리어 섀시는 상기 방열부재에 삽입되도록 마련되고 상기 제 2방향으로 이격 배열되는 복수의 결합돌기를 포함하고, 상기 방열부재는 상기 제 2방향으로 연장되는 장축과, 상기 복수의 결합돌기가 삽입되도록 마련되고 상기 장축 방향으로 이격 배열되는 복수의 삽입홀을 포함하고, 상기 복수의 삽입홀은 상기 장축의 연장 방향으로 중심에 배치되는 제 1삽입홀과 상기 장축 방향으로 상기 방열부재의 측단과 인접하게 배치되는 제 2삽입홀을 포함하고, 상기 복수의 결합돌기는 상기 제 1삽입홀에 삽입되는 제 1결합돌기와 상기 제 2삽입홀에 삽입되는 제 2결합돌기를 포함하고, 상기 제 1결합돌기는 상기 제 1삽입홀에 고정되도록 마련되고, 상기 제 2결합돌기는 상기 제 2삽입홀 내부에서 상기 제 2방향으로 이동 가능하게 지지된다.
또한 상기 제 2삽입홀은 상기 장축의 연장 방향으로 길이를 가지는 장홀 형상으로 마련된다.
또한 상기 제 2방향으로의 상기 제 2결합돌기의 폭은 상기 제 2방향으로의 상기 제 2삽입홀의 폭보다 작게 형성된다.
또한 상기 제 2결합돌기는 상기 제 2삽입홀 내에서 상기 제 2방향으로 이동 가능하게 마련된다.
또한 상기 제 1결합돌기는 상기 제 1삽입홀에 유격 없이 지지되도록 마련된다.
본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치는 이종 재질로 형성되는 광원모듈의 방열부재와 리어 섀시가 결합될 시 열팽창에 의해 각각 열변환되는 치수가 달라 발생될 수 있는 각각의 구성에 의한 소음을 방지하기 위해 방열부재와 리어 섀시가 결합되는 결합부 중 적어도 일부는 열변환에 따라 발생되는 이격을 보완하도록 방열부재의 길이 방향으로 슬릿을 포함하여 각각의 구성이 열변환된 상태에서도 안정적으로 방열부재와 리어 섀시가 겹합을 유지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 분해사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 일부단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 일부 구성의 정면 및 일부 구성의 확대된 정면을 도시한 도면.
도 5은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 방열부재의 일부의 정면도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 리어 섀시의 일부의 정면도.
도 7은 도 4의 A 부분의 단면도.
도 8은 도 4의 B 부분의 단면도.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 리어 섀시의 제 1결합돌기의 결합 단계를 개시한 도면.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 리어 섀시의 제 1결합돌기의 결합 단계를 개시한 도면.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 리어 섀시의 제 2결합돌기의 결합 단계를 개시한 도면.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 리어 섀시의 제 2결합돌기의 결합 단계를 개시한 도면.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.
또한, 본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다.
또한, 본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.
또한, 본 명세서에서 사용한 “제1”, “제2” 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. “및/또는” 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 사시도, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 분해사시도, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 일부단면도이다.
본 발명의 설명은 평면 디스플레이 장치(1)를 일례로 설명하나, 곡면 디스플레이 장치나, 벤더블(bendable) 디스플레이 장치에도 적용이 가능하다.
디스플레이 장치(1)는 화상을 표시하는 디스플레이 모듈을 내부에 포함한다.
디스플레이 모듈은 화상이 표시되는 디스플레이패널(20)과, 디스플레이 패널(20)에 광을 공급하는 백라이트 유닛(Backlight Unit)을 포함한다. 백라이트유닛은 광원모듈(90)과, 광학시트(60)를 포함할 수 있다. 즉, 백라이트유닛은, 디스플레이 패널(20)의 후방에 배치된 광원모듈(90)과, 디스플레이 패널(20)과 광원모듈(90) 사이의 공간에 배치되어 후방측에서 전달된 광이 확산되어 전방측에 위치한 디스플레이 패널(20)에 전달되도록 하는 도광판(40)과, 도광판(40)과 디스플레이 패널(20)사이에 배치되어 광학적성질을 변경시키는 광학시트(60)와, 디스플레이 패널(20)과 도광판(40)을 지지하는 미들몰드(70)와, 외관을 형성하는 디스플레이 섀시(80,100)를 포함할 수 있다. 디스플레이 섀시(80,100)는 미들몰드(70)의 전방측에 결합되어 디스플레이 패널(20)이 미들몰드(70)에 설치되어 있는 상태를 유지하도록 하는 프론트 섀시(80)와, 미들몰드(70)의 후방측에 결합되며 내부 양측에 상술한 광원모듈(30)이 배치되는 리어 섀시(100)를 포함한다.
광원모듈(90)은 리어 섀시(100)의 전면에 결합되어 상하 방향(Z)으로 리어 섀시(100)의 중앙측을 향하여 광을 조사할 수 있다. 본 발명의 실시예에서는 광원(30)이 디스플레이 모듈의 하부에 배치되나, 이에 한정되지 않고 디스플레이 모듈의 하부, 측부 또는 상부 중 적어도 어느 일측에만 적용될 수도 있고, 디스플레이 모듈의 둘레를 따라 모두 적용될 수도 있다. 이러한 에지형(edge) 디스플레이방식으로 광원이 적용될 수도 있으며, 직하형(direct) 디스플레이방식의 광원이 적용될 수도 있다.
미들몰드(70)는 전방측에 도광판(40), 디스플레이 패널(20) 및 프론트 섀시(80)가 차례로 설치되며, 후방측에 리어 섀시(100)가 설치되어 각 구성들을 지지할 뿐만 아니라 디스플레이 패널(20)과 리어 섀시(100)가 서로 이격된 상태를 유지하도록 한다.
프론트 섀시(80)는 디스플레이 패널(20)의 전면 외곽측을 덮는 베젤부(81)와, 베젤부(81)의 단부에서 후방측으로 절곡되어 미들몰드(70)의 측면을 덮는 프론트 측부(82)를 포함한다.
리어 섀시(100)는 디스플레이 모듈의 후측을 형성하면서 디스플레이 패널(20)과 면 대향하는 면부(101)와, 면부(101)의 둘레에서 전방측으로 연장되어 미들몰드(70) 내에 결합되는 리어 측부(102)를 포함한다.
광원모듈(90)은 광원패키지(91)와 인쇄회로기판(92)을 포함할 수 있다.
광원패키지(91)는 광원을 포함할 수 있다. 광원은 발광소자(LED)를 포함한다. 광원패키지(91)는 복수로 마련될 수 있다. 복수의 광원패키지(91)는 인쇄회로기판(92)에 상호간에 이격되도록 배치될 수 있다.
자세하게는 복수의 광원패키지(91)는 좌우 방향(Y)으로 이격 배치될 수 있다. 또한 인쇄회로기판(92)은 좌우 방향(Y)으로 연장되는 길이 방향을 가지도록 마련되고 복수의 광원패키지(91)는 좌우 방향(Y)으로 연장되는 인쇄회로기판(92) 상에 이격 배치될 수 있다.
본 발명에 한정되지 않고 광원모듈(90)은 청색의 발광소자인 광원을 포함할 수 있고, 추가적으로 광변환 부재를 포함할 수 있다. 광변환 부재는 광원패키지(91)에 의해 패키징되거나 다른 구성으로 광원모듈(90)에 설치될 수 있다.
광변환 부재는 광원과 도광판(40) 사이에 배치되어, 광원으로부터 도광판(40)으로 조사되는 광의 파장을 변화하도록 마련된다. 광변환 부재는 광원으로부터 생성되어 도광판(40)을 향하는 광의 성질을 변환하도록 마련된다. 자세하게는 광변환 부재는 광의 파장을 변환하도록 구성된다. 광변환 부재는 양자점(Quantum Dot, QD)을 포함할 수 있다.
다만, 광변환 부재는 본 발명의 일 실시예와 달리 광원 모듈(90)에 포함되지 않고, 도광판(40)과 디스플레이 패널(20) 사이 또는 광원 패키지(91)와 도광판(40) 사이에 별도의 구성을 배치될 수 있다.
도광판(40)은 그 배면에 반사부재(45)를 포함할 수 있다. 반사부재(45)는 광원(110)으로부터 발생하는 광이 모두 전면을 향할 수 있도록 도광판(40)의 배면에 마련될 수 있다. 반사부재(45)는 반사판으로서, 도광판(40)과 별도로 구성되어 도광판(40)의 배면에 배치될 수도 있고, 도광판(40)과 일체로 형성될 수도 있다. 또한 도광판(40)의 배면을 반사코팅함으로서, 상기 효과와 동일한 효과를 가질 수 있다.
도광판(40)은 광원에서 발생한 빛을 투과할 수 있도록 마련된다. 도광판(40)은 이를 위해 투명한 수지 재질로 형성될 수 있다. 광원에서 발생되는 열에 의한 변형을 최소화 할 수 있도록 광원과 일정간격 이격되어 배치될 수 있다.
디스플레이 장치(1)는 광원모듈(90)에서 발생되는 열을 방열시키는 방열부재(200)를 포함할 수 있다.
방열부재(200)는 복수의 광원패키지(91)에서 발생하는 열이 방열되도록 구성된다. 광원에서 발생하는 열이 광원패키지(91)를 거쳐 인쇄회로기판(92)을 통해 방열부재(200)로 전달되며 이에 따라 광원패키지(91)에서 방출되는 열이 방열되도록 구성된다.
방열부재(200)는 리어 섀시(100)와 결합되도록 마련될 수 있다. 방열부재(200)는 광원 모듈(90)에서 발생된 열을 리어 섀시(100)로 전달하여 디스플레이 장치(1)의 방열 성능을 향상시킬 수 있다.
방열부재(200)는 리어 섀시(100)의 면부(101)와 결합되는 플레이트부(201)과 플레이트부(201)에서부터 절곡되고 광원 모듈(90)이 안착되는 안착부(202)를 포함할 수 있다.
방열부재(200)는 플레이트부(201)가 대략 리어 섀시(100)의 면부(101)와 마주하고, 안착부(202)가 면부(101)의 전방에서 상측을 향하도록 리어 섀시(100)와 결합될 수 있다.
이에 따라 광원 모듈(90)의 광원은 상하 방향(Z)으로 상측을 향하도록 배치될 수 있다. 광원 모듈(90)은 안착부(202)에 접촉되도록 마련될 수 있다. 자세하게는 인쇄회로기판(92)은 안착부(202)에 접촉되어 지지될 수 있다. 바람직하게는 인쇄회로기판(92)은 길이 방향(Y)으로 전 면적이 안착부(202)에 접촉되도록 마련될 수 있다.
방열부재(200)의 안착부(202)가 광원 모듈(90)과 접착함에 따라 광원 모듈(90)에서 발생되는 열이 효율적으로 방열부재(200)에 전달되고 방열부재(200)에 전달된 열이 방열부재(200)와 결합된 리어 섀시(100)에 효율적으로 전달되어 디스플레이 장치(1)의 방열이 효율적으로 진행될 수 있다.
상술한 바와 같이 인쇄회로기판(91)은 좌우 방향(Y)으로 연장되는 바 방열부재(200)는 좌우 방향(Y)이 길이 방향이 되도록 좌우 방향(Y)으로 연장될 수 있다.
즉, 방열부재(200)는 대략 좌우 방향(Y)으로 연장되고 하측이 절곡된 직사각형 플레이트 형상으로 마련될 수 있다.
이하에서는 방열부재(200)와 리어 섀시(100)의 결합 구성에 대해 자세하게 설명한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 일부 구성의 정면 및 일부 구성의 확대된 정면을 도시한 도면이고, 도 5은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 방열부재의 일부의 정면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 리어 섀시의 일부의 정면도이고, 도 7은 도 4의 A 부분의 단면도이고, 도 8은 도 4의 B 부분의 단면도이다.
리어 섀시(100)는 상술한 바와 같이 방열부재(200)와 연결되어 광원 모듈(90)에서 발생되는 열 및 디스플레이 모듈(20) 등에서 발생되는 열을 방열하도록 마련될 수 있다. 다만, 리어 섀시(100)는 방열뿐만 아니라 디스플레이 장치(1)의 강성을 확보하기 위해 강성이 높은 재질로 마련될 수 있다. 바람직하게는 리어 섀시(100)는 스틸재질로 형서오디는 강판으로 마련될 수 있다.
방열부재(200)는 광원모듈(90)을 지지하는 구성으로 일정 수준의 강성을 확보함이 바람직하지만, 광원모듈(90)에서 발생되는 열을 방열하기 위한 구성으로 열전도성이 높은 재질로 마련될 수 있다. 바람직하게는 방열부재(200)는 알루미늄과 같은 열전도성이 높은 금속 재질로 마련될 수 있다.
이와 같이 리어 섀시(100)와 방열부재(200)는 각각의 주 역할이 상이함에 따라 서로 다른 재질로 마련될 수 있다.
상술한 바와 같이 리어 섀시(100)와 방열부재(200)는 서로 결합된 상태로 배치되는데, 이종재질로 형성되는 리어 섀시(100)와 방열부재(200)가 결합함에 따라 디스플레이 장치(1)의 신뢰성 문제가 발생될 수 있다.
자세하게는 각각의 구성에 열이 전달될 시 각각의 구성을 이루는 소재의 열팽창량 차이에 의해 각각의 구성이 서로 다른 비율로 크기가 변화될 수 있다.
방열부재(200)는 광원 모듈(90)에서 발생된 열을 리어 섀시(100)로 전달할 수 있는데 이에 따라 방열부재(200)와 리어 섀시(100)는 각각 구성에 저장되는 열에 의해 열팽창될 수 있다. 이 때, 서로 다른 소재로 형성되는 방열부재(200)와 리어 섀시(100)는 서로 다른 크기로 팽창되고 이에 따라 리어 섀시(100)와 방열부재(200)가 결합되는 부분에 리어 섀시(100)와 방열부재(200)가 결합되는 부분의 응력보다 큰 힘이 전달될 시 결합부분의 신뢰성에 문제가 발생될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(1)는 리어 섀시(100)와 방열부재(200)가 서로 다른 크기로 열 팽창되어도 각각의 구성이 서로 안정적으로 결합될 수 있도록 마련될 수 있다.
자세하게는 리어 섀시(100)는 방열부재(200)가 삽입되도록 마련되고 좌우 방향(Y)으로 이격 배열되는 복수의 결합돌기(130)를 포함하고, 방열부재(200)는 각각의 복수의 결합돌기(130)가 삽입되도록 좌우 방향(Y)으로 이격 배열되는 복수의 삽입홀(230)을 포함할 수 있다.
리어 섀시(100)의 복수의 결합돌기(130)가 전후 방향(X)으로 방열부재(200)의 복수의 삽입홀(230)에 겹합되어 리어 섀시(100)와 방열부재(200)가 결합될 수 있다.
복수의 삽입홀(230)은 좌우 방향(Y)으로 방열부재(200)의 중심부에 배치되는 제 1삽입홀(210)과 좌우 방향(Y)으로 방열부재(200)의 양단(203)과 인접하게 배치되는 제 2삽입홀(220)을 포함할 수 있다.
제 1삽입홀(210)과 제 2삽입홀(220)은 각각 단일개로 마련될 수 있으나, 바람직하게 복수개로 마련될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(1)의 방열부재(200)의 제 1삽입홀(210)과 제 2삽입홀(220)이 각각 복수개로 마련될 수 있다.
또한 복수의 결합돌기(130)는 제 1삽입홀(210)에 삽입되는 제 1결합돌기(110)와 제 2삽입홀(220)에 삽입되는 제 2결합돌기(120)를 포함할 수 있다. 각각의 결합돌기(110,120)는 면부(101)에서 전방(X)으로 돌출되는 형상으로 마련될 수 있다. 제 1결합돌기(110)와 제 2결합돌기(120)는 각각 제 1삽입홀(210)과 제 2삽입홀(220)의 개수와 대응되는 개수로 마련될 수 있다.
다만, 이하에서는 설명의 편의를 위해 단일개의 제 1삽입홀(210)과 단일개의 제 2삽입홀(220) 및 단일개의 제 1결합돌기(110)와 단일개의 제 2결합돌기(120)를 대표로 설명한다.
상술한 바와 같이 리어 섀시(100)와 방열부재(200)의 열팽창량의 차이에 의해 각각의 결합의 신뢰도가 저하될 수 있다. 즉, 리어 섀시(100)와 방열부재(200)이 결합되는 부분에 각각의 구성의 변형 크기 차이에 의해 발생되는 외력이 전달되는데 이 외력이 리어 섀시(100)와 방열부재(200)이 결합되는 부분의 응력보다 큰 경우 결합의 신뢰도가 저하될 수 있다.
방열부재(200)는 좌우 방향(Y)으로 연장되는 직사각형 형상으로 마련되는데, 좌우 방향(Y)으로의 방열부재(200)의 중심(C)에서부터 방열부재(200)의 측단(203)으로 갈수록 열 변형이 점진적으로 크게 발생될 수 있다. 좌우 방향(Y)으로의 중심(C)에서부터 방열부재(200)의 길이 방향(L)으로 열에 의한 변형 값이 누적되어 방열부재(200)의 측단(203)에서의 변형 값이 가장 크게 형성될 수 있다.
이에 따라 좌우 방향(Y)으로 중심부에 배치되는 제 1삽입홀(210)과 제 1결합돌기(110)에 전달되는 외력보다 측단(203)과 인접하게 배치되는 제 2삽입홀(220)과 제 2결합돌기(120)에 전달되는 외력이 더 크게 작용되고, 제 2삽입홀(220)과 제 2결합돌기(120)의 결합력의 신뢰도가 저하될 수 있다.
반면, 방열부재(200)와 리어 섀시(100)의 중심(C) 영역에서는 열 팽창에 의해 변형 값이 미비하게 형성되어 실질적으로 제 1삽입홀(210)과 제 1결합돌기(110)에 전달되는 외력이 매우 작게 형성되어 제 1삽입홉(210)과 제 1결합돌기(110)의 결합력이 저하되는 문제는 발생되지 않는다.
또한 방열부재(200)의 길이 방향(L)인 좌우 방향(Y)에 대해 단변을 형성하는 상하 방향(Z)으로는 방열부재(200)의 길이가 짧게 형성되어 길이 차에 따른 외력이 변화가 미비하다. 이에 따라 방열부재(200)의 길이 방향(L)의 직교되는 방향으로 복수의 결합돌기(130)와 복수의 삽입홀(230)이 이격 배열되어도 각각의 결합돌기(130)와 삽입홀(230)에 전달되는 외력의 크기의 대략 일정하겨 형성될 수 있다.
이에 따라 방열부재(200)의 길이 방향(L)으로 방열부재(200)의 측단(203)과 인접하게 배치되는 제 2삽입홀(220)과 제 2삽입홀(220)에 배치되도록 제 2삽입홀(220)과 대응되는 위치에 배치되는 제 2결합돌기(120)는 리어 섀시(100)와 방열부재(200)의 열팽창되는 크기의 차이가 발생되어도 효율적으로 결합을 유지해야 한다.
이를 위해 제 2삽입홀(220)은 방열부재(200)의 길이 방향(L)으로 길이(221)를 가지는 장홀 형상으로 마련될 수 있다.
상술한 바와 같이 방열부재(200)의 길이 방향(L)으로 리어 섀시(100)와 방열부재(200)의 열팽창 값의 차이가 가장 크게 형성되는 바 이와 같은 크기 변형 차이에 의해 외력이 발생될 시 제 2삽입홀(220)과 제 2결합돌기(120)의 결합이 이탈되거나 제 2삽입홀(220) 또는 제 2결합돌기(120)에 좌우 방향(L)으로 외력이 전달될 수 있다.
이 때 제 2삽입홀(220)이 길이 방향(L)으로 길이(221)를 가지는 장홀 형상으로 마련될 시, 길이 방향(L)으로 결합돌기(120)에 외력이 발생되어도 제 2삽입홀(220) 내부에서 제 2결합돌기(120)가 길이 방향(L)으로 일부 이동 가능하여 제 2결합돌기(120)가 제 2삽입홀(220)의 결합이 이탈되거나, 제 2결합돌기(120) 또는 제 2삽입홀(220)에 외력이 발생되지 않게 된다.
길이 방향(L)으로의 제 2결합돌기(120)의 폭은 길이 방향(L)으로의 제 2삽입홀(220)의 폭보다 작게 형성될 수 있다. 이에 따라 외력이 발생될 시, 제 2결합돌기(120)는 제 2삽입홀(220) 내에서 길이 방향(L)으로 이동 가능하게 마련될 수 있기 때문이다.
상술한 바와 같이 제 1삽입홀(210)과 제 1결합돌기(110)에는 리어 섀시(100)와 방열부재(200)의 열변형 차에 따른 외력이 미비하게 형성된다. 이에 따라 제 1결합돌기(110)는 제 1삽입홀(210)에 방열부재(200)의 길이 방향(L)으로 유격 없이 삽입될 수 있다.
길이 방향(L)뿐만 아니라 이에 직교되는 상하 방향(Z)으로도 제 1결합돌기(110)는 제 1삽입홀(210)에 유격 없이 삽입될 수 있다. 제 1결합돌기(110)와 제 1삽입홀(210)이 배치되는 영역에서 리어 섀시(100)와 방열부재(200)의 열 변형 크기의 차이가 미비하기 때문이다.
상술한 바와 같이 제 2결합돌기(220)와 제 2삽입홀(220)은 길이 방향(L)으로 소정의 유격이 있어 결합성이 일부 저하될 수 있으나, 제 1삽입홀(210)에 삽입된 제 1결합돌기(110)에 의해 리어 섀시(100)와 방열부재(200)의 결합력이 상승될 수 있다.
즉 제 1결합돌기(110)는 제 1삽입홀(210)에 유격 없이 고정되도록 마련되고, 제 2결합돌기(120)는 제 2삽입홀(220) 내부에서 길이 방향(L)으로 이동 가능하게 지지되도록 마련될 수 있다.
방열부재(200)의 길이 방향(L)을 기준으로 중심(C)에서부터 양단(203) 사이에서 중심(C)과 더 인접한 영역을 제 1영역(240)으로 가정하고, 양단(203)과 더 인접한 영역을 제 2영역(250)이라고 가정할 때, 제 1삽입홀(210)은 제 1영역(240) 상에 배치되고 제 2삽입홀(230)은 제 2영역(250) 상에 배치될 수 있다.
제 1영역(240)과 제 2영역(250)을 길이 방향(L)으로 구획하는 기준은 바람직하게 제 2영역(250)이 길이 방향(L)으로 전체 방열부재(200)의 길이의 30%~40%의 길이가 되도록 마련될 수 있다. 이에 따라 길이 방향(L)으로 제 1영역(240)이 제 2영역(250)보다 더 넓은 영역으로 마련될 수 있다.
또한 제 1영역(240)에 배치되는 복수의 제 1삽입홀(210)은 제 2영역(250)에 배치되는 복수의 제 2삽입홀(220)보다 더 많은 개수로 마련될 수 있다.
제 1삽입홀(210)의 개수가 제 2삽입홀(220)의 개수보다 더 많이 배치됨에 따라 리어 섀시(100)와 방열부재(200)는 안정적으로 결합될 수 있다
리어 섀시(100)의 길이 방향(L)을 기준으로 중심(C)에서부터 양단(103) 사이에서 중심(C)과 더 인접한 영역을 제 1영역(140)으로 가정하고, 양단(103)과 더 인접한 영역을 제 2영역(150)이라고 가정할 때, 제 1결합돌기(110)은 제 1영역(140) 상에 배치되고 제 2결합돌기(130)는 제 2영역(150) 상에 배치될 수 있다.
리어 섀시(100)의 제 1,2영역(140,150)은 각각 전후 방향(X)으로 방열부재(200)의 제 1,2영역(240,250)과 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 이에 따라 리어 섀시(100)의 제 1영역(140)이 제 2영역(150)보다 더 크게 마련될 수 있다.
또한 제 1결합돌기(110)와 제 2결합돌기(120)는 각각 제 1삽입홈(210)과 제 2삽입홈(220)과 대응되게 마련되는 바 제 1결합돌기(110)이 제 2결합돌기(120)보다 더 많은 개수로 마련될 수 있다.
제 1결합돌기(110)는 전방(X)으로 돌출되는 관 형상으로 마련될 수 있다. 제 1결합돌기(110)는 중공(111)을 가지는 관 형상으로 전방(X)으로의 제 1결합돌기(110)의 단부(112)는 전후 방향(X)에서 절곡되도록 마련될 수 있다.
자세하게는 제 1결합돌기(110)의 단부(112)는 전후 방향(X)에서 상하 방향(Z) 또는 좌우 방향(Y)으로 절곡되도록 마련될 수 있다.
제 1결합돌기(110)의 단부(112)가 절곡되는 정도에 따라 단부(112)는 방열부재(200)의 플레이트부(201)에 접하도록 배치될 수 있다.
이에 따라 제 1결합돌기(110)는 제 1삽입홀(210)에 고정될 수 있다.
제 1삽입홀(210)을 형성하는 제 1삽입홀(210)의 내벽(211)은 전후 방향(X)으로 경사지게 형성될 수 있다.
제 1결합돌기(110)의 단부(112)는 어느 하나에 한정되지 않고 절곡되어 제 1삽입홀(210)의 내벽(211)에 접하도록 마련되거나 제 1삽입홀(210)의 외측에 배치되도록 마련되거나, 제 1삽입홀(210)의 외측까지 연장되어 플레이트부(201)와 접하도록 마련될 수 있다.
제 2결합돌기(120)는 상하 방향(Z)으로 절곡되는 후크 형상으로 마련될 수 있다.
자세하게는 제 2결합돌기(120)는 전후 방향(X)에서부터 상하 방향(Z)으로 절곡되는 절곡부(121)와 절곡부(121)에서 상하 방향(Z)으로 연장되는 단부(122)를 포함할 수 있다.
제 2결합돌기(120) 단부(122)는 절곡부(121)에 의해 상하 방향(Z)으로 제 2삽입홀(220)의 외측에 배치될 수 있다.
전방(X)으로 제 2결합돌기(120)의 베이스에서부터 절곡부(121) 사이의 영역은 리어 섀시(100)와 접촉되지 않도록 마련될 수 있다. 이를 통해 리어 섀시(100)와 방열부재(200)의 열팽창 차이에 의해 길이의 변형이 일어나도 제 2결합돌기(120)와 제 2삽입홀(220)에 외력이 전달되지 않는다.
즉, 리어 섀시(100)는 스틸 재질로 마련되고 방열부재(200)는 알루미늄 재질로 마련되어 방열부재(200)의 열팽찰율이 크게 형성되어 열이 전달될 시 방열부재(200)가 리어 섀시(100)보다 길이 방향(L)으로 더 길게 늘어날 수 있다. 이에 따라 제 2삽입홀(220)이 길이 방향(L)으로 이동되고 제 2삽입홀(220)보다 이동량이 작은 리어 섀시(100)의 제 2결합돌기(120)가 충돌되어 외력이 발생될 수 있다.
다만, 전방(X)으로 제 2결합돌기(120)의 베이스에서부터 절곡부(121) 사이의 영역은 리어 섀시(100)와 접촉되지 않도록 마련되어 제 2삽입홀(220)이 제 2결합돌기(120)보다 길이 방향(L)으로 더 크게 변형되어도 서로 충돌되지 않아 안정적으로 제 2결합돌기(120)가 제 2삽입홀(220)에 삽입된 상태가 유지될 수 있다.
제 2삽입홀(220)을 형성하는 제 2삽입홀(220)의 내벽(221)은 전후 방향(X)과 평행하게 형성될 수 있다. 제 2결합돌기(120)가 열 팽창에 의해 이동될 시 제 2삽입홀(200)과의 충돌을 최소화하기 위함이다.
반면 제 2결합돌기(120)의 단부(122)는 방열부재(200)의 플레이트부(201)와 접촉되도록 마련될 수 있다. 이에 따라 리어 섀시(100)와 방열부재(200)의 결합성을 향상시킬 수 있다.
이하에서는 방열부재(200)와 리어 섀시(100)의 결합 단계에 대해서 설명한다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 리어 섀시의 제 1결합돌기의 결합 단계를 개시한 도면이고, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 리어 섀시의 제 1결합돌기의 결합 단계를 개시한 도면이고, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 리어 섀시의 제 2결합돌기의 결합 단계를 개시한 도면이고, 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 리어 섀시의 제 2결합돌기의 결합 단계를 개시한 도면이다.
도 9에 도시된 바와 같이 제 1결합돌기(110)는 전방(X)으로 돌출되는 관 형상으로 마련될 수 있으며 제 1결합돌기(110)의 단부(112)는 리어 섀시(100)와 방열부재(200)의 결합이 종료되기 전에 전방(X)을 향하는 방향으로 배치될 수 있다.
제 1결합돌기(110)가 전방으로 리어 섀시(100)의 제 1삽입홈(210)에 삽입된 후, 프레스 가공(P)되어 단부(112)가 상하 방향(Z) 또는 좌우 방향(Y)으로 가압될 수 있다.
이에 따라 도 10에 도시된 바와 같이 전방(X)을 향하던 단부(111)는 상하 방향(Z) 또는 좌우 방향(Y)으로 절곡되도록 마련될 수 있다.
제 1결합돌기(110)의 단부(111)가 상하 방향(Z) 또는 좌우 방향(Y)으로 절곡될 시 제 1결합돌기(110)가 제 1삽입홀(210)에 삽입될 수 없기 때문에 제 1결합돌기(110)가 제 1삽입홀(210)에 삽입된 후, 프레스 가공(P)을 통해 단부(111)를 절곡시켜 리어 섀시(100)와 방열부재(200)의 결합력을 향상시킬 수 있다.
도 11에 도시된 바와 같이 제 2결합돌기(120)는 전방(X)으로 돌출되는 플레이트 형상으로 마련될 수 있으며 제 2결합돌기(120)의 단부(122)는 리어 섀시(100)와 방열부재(200)의 결합이 종료되기 전에 전방(X)을 향하는 방향으로 배치될 수 있다.
제 2결합돌기(120)가 전방으로 리어 섀시(100)의 제 2삽입홈(220)에 삽입된 후, 상하 방향(Z)으로 가압될 수 있다.
이에 따라 도 12에 도시된 바와 같이 전방(X)을 향하던 단부(121)는 상하 방향(Z)으로 절곡되도록 마련될 수 있다. 전방(X)으로 제 결합돌기(120)의 단부(122)는 제 2삽입홀(220)의 외측에 배치되는 바 제 2결합돌기(120)가 제 2삽입홀(220)에 삽입될 수 없기 때문에 선행적으로 제 2결합돌기(120)를 제 2삽입홀(220)에 삽입시킨 후 단부(122)가 제 2삽입홀(220)의 외측에 배치되도록 제 2결합돌기(120)를 가압할 수 있다.
이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.
1 : 디스플레이 장치 20 : 디스플레이 패널
90 : 광원모듈 100 : 리어 섀시
110 : 제 1결합돌기 120 : 제 2결합돌기
200 : 방열부재 210 : 제 1삽입홀
220 : 제 2삽입홀

Claims (20)

  1. 제 1방향으로 화면이 표시되는 디스플레이패널;
    상기 디스플레이패널로 광을 조사하도록 마련되고 상기 제 1 방향에 대해 직교되는 제 2방향으로 이격 배열되는 복수의 광원을 포함하는 광원 모듈;
    상기 광원 모듈을 지지하고 상기 디스플레이패널의 후방에 배치되는 리어 섀시;
    상기 리어 섀시와 결합되고 상기 광원 모듈에서 발생되는 열을 방열시키도록 마련되는 방열부재;를 포함하고,
    상기 리어 섀시는 상기 방열부재에 삽입되도록 마련되고 상기 제 2방향으로 이격 배열되는 복수의 결합돌기를 포함하고,
    상기 방열부재는 상기 제 2방향으로 연장되는 장축과, 상기 복수의 결합돌기가 삽입되도록 마련되고 상기 장축 방향으로 이격 배열되는 복수의 삽입홀을 포함하고,
    상기 복수의 삽입홀은 상기 장축의 연장 방향으로 중심에 배치되는 제 1삽입홀과 상기 장축 방향으로 상기 방열부재의 측단과 인접하게 배치되는 제 2삽입홀을 포함하고,
    상기 제 2삽입홀은 상기 장축의 연장 방향으로 길이를 가지는 장홀 형상으로 마련되는 디스플레이 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 방열부재는 상기 리어 섀시보다 열팽창성이 큰 소재로 마련되는 디스플레이 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 결합돌기는 상기 제 1삽입홀에 삽입되는 제 1결합돌기와 상기 제 2삽입홀에 삽입되는 제 2결합돌기를 포함하고,
    상기 제 2방향으로의 상기 제 2결합돌기의 폭은 상기 제 2방향으로의 상기 제 2삽입홀의 폭보다 작게 형성되는 디스플레이 장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 제 2결합돌기는 상기 제 2삽입홀 내에서 상기 제 2방향으로 이동 가능하게 마련되는 디스플레이 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 결합돌기는 상기 제 1삽입홀에 삽입되는 제 1결합돌기와 상기 제 2삽입홀에 삽입되는 제 2결합돌기를 포함하고,
    상기 제 2결합돌기는 상기 제 1방향과 상기 제 2방향에 대해 직교되는 제 3방향으로 절곡되는 후크 형상으로 마련되는 디스플레이 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 2결합돌기는 상기 제 1방향에서부터 상기 제 3방향으로 절곡되는 절곡부와 상기 절곡부에서 상기 제 3방향으로 연장되는 단부를 포함하고,
    상기 단부는 상기 제 3방향으로 상기 제 2삽입홀의 외측에 배치되는 디스플레이 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1방향으로 상기 제 2결합돌기의 베이스에서부터 상기 절곡부 사이의 영역은 상기 리어 섀시와 접촉되지 않도록 마련되는 디스플레이 장치.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 단부는 상기 방열부재시와 접촉되도록 마련되는 디스플레이 장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 결합돌기는 상기 제 1삽입홀에 삽입되는 제 1결합돌기와 상기 제 2삽입홀에 삽입되는 제 2결합돌기를 포함하고,
    상기 제 1결합돌기는 상기 제 1삽입홀에 유격 없이 지지되도록 마련되는 디스플레이 장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 결합돌기는 상기 제 1삽입홀에 삽입되는 제 1결합돌기와 상기 제 2삽입홀에 삽입되는 제 2결합돌기를 포함하고,
    상기 제 1결합돌기는 상기 제 1방향으로 돌출되는 관 형상으로 마련되고,
    상기 제 1방향으로의 상기 제 1결합돌기의 단부는 상기 제 1방향에서부터 절곡되어 상기 방열부재 방향으로 향하도록 마련되는 디스플레이 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 1결합돌기의 단부는 상기 제 1방향과 상기 제 2방향에 대해 직교되는 제 3방향으로 절곡되어 상기 방열부재와 접하게 마련되는 디스플레이 장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 결합돌기는 상기 제 1삽입홀에 삽입되는 제 1결합돌기와 상기 제 2삽입홀에 삽입되는 제 2결합돌기를 포함하고,
    상기 제 1결합돌기는 상기 제 1방향으로 돌출되는 관 형상으로 마련되고,
    상기 제 1방향으로의 상기 제 1결합돌기의 단부는 상기 방열부재와 접하게 마련되는 디스플레이 장치.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 결합돌기는 상기 제 1삽입홀에 삽입되는 제 1결합돌기와 상기 제 2삽입홀에 삽입되는 제 2결합돌기를 포함하고,
    상기 제 1결합돌기는 상기 제 1삽입홀에 유격 없이 삽입되도록 마련되는 디스플레이 장치.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 결합돌기는 상기 제 1삽입홀에 삽입되는 제 1결합돌기와 상기 제 2삽입홀에 삽입되는 제 2결합돌기를 포함하고,
    상기 제 1결합돌기는 상기 제 1삽입홀에 고정되도록 마련되고, 상기 제 2결합돌기는 상기 제 2삽입홀 내부에서 상기 제 2방향으로 이동 가능하게 지지되는 디스플레이 장치.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1삽입홀과 상기 제 2삽입홀은 각각 복수로 마련되고,
    상기 복수의 제 1삽입홀의 개수는 상기 복수의 제 2삽입홀의 개수보다 더 많이 마련되는 디스플레이 장치.
  16. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1삽입홀은 상기 제 1삽입홀을 형성하고 상기 제 1방향에 대해 경사지게 연장되는 내벽을 포함하고,
    상기 제 2삽입홀은 상기 제 2삽입홀을 형성하고 상기 제 1방향에 대해 평행하게 연장되는 내벽을 포함하는 디스플레이 장치.
  17. 제 1방향으로 화면이 표시되는 디스플레이패널;
    상기 디스플레이패널로 광을 조사하도록 마련되고 상기 제 1 방향에 대해 직교되는 제 2방향으로 이격 배열되는 복수의 광원을 포함하는 광원 모듈;
    상기 광원 모듈을 지지하고 상기 디스플레이패널의 후방에 배치되는 리어 섀시;
    상기 리어 섀시와 결합되고 상기 광원 모듈에서 발생되는 열을 방열시키도록 마련되는 방열부재;를 포함하고,
    상기 리어 섀시는 상기 방열부재에 삽입되도록 마련되고 상기 제 2방향으로 이격 배열되는 복수의 결합돌기를 포함하고,
    상기 방열부재는 상기 제 2방향으로 연장되는 장축과, 상기 복수의 결합돌기가 삽입되도록 마련되고 상기 장축 방향으로 이격 배열되는 복수의 삽입홀을 포함하고,
    상기 복수의 삽입홀은 상기 장축의 연장 방향으로 중심에 배치되는 제 1삽입홀과 상기 장축 방향으로 상기 방열부재의 측단과 인접하게 배치되는 제 2삽입홀을 포함하고,
    상기 복수의 결합돌기는 상기 제 1삽입홀에 삽입되는 제 1결합돌기와 상기 제 2삽입홀에 삽입되는 제 2결합돌기를 포함하고,
    상기 제 1결합돌기는 상기 제 1삽입홀에 고정되도록 마련되고, 상기 제 2결합돌기는 상기 제 2삽입홀 내부에서 상기 제 2방향으로 이동 가능하게 지지되는 디스플레이 장치.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 제 2삽입홀은 상기 장축의 연장 방향으로 길이를 가지는 장홀 형상으로 마련되는 디스플레이 장치.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 제 2방향으로의 상기 제 2결합돌기의 폭은 상기 제 2방향으로의 상기 제 2삽입홀의 폭보다 작게 형성되는 디스플레이 장치.
  20. 제 19 항에 있어서,
    상기 제 2결합돌기는 상기 제 2삽입홀 내에서 상기 제 2방향으로 이동 가능하게 마련되는 디스플레이 장치.
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