KR20220107023A

KR20220107023A - 직조 갑피

Info

Publication number: KR20220107023A
Application number: KR1020227021817A
Authority: KR
Inventors: 엔리코 네리
Original assignee: 텍슨 매니지먼트 리미티드
Priority date: 2019-11-29
Filing date: 2020-11-27
Publication date: 2022-08-01
Also published as: TW202130291A; GB201917466D0; BR112022010469A2; CN114901880B; WO2021105383A1; US20230000199A1; MX2022006464A; EP4065757A1; CN114901880A; GB2589378A

Abstract

본원 발명은, 경사 방향 또는 위사 방향 중 적어도 하나에서 탄성이 있는 제1 영역을 포함하는, 경사 및 위사로 형성된 직조 갑피를 제공한다. 상기 경사 및/또는 상기 위사는 5% 이상의 탄성사를 포함한다. 상기 직조 갑피는 상기 탄성사가 장력 하에서 직조되는 것을 특징으로 한다. 상기 갑피는 또한 제1 영역과 상이한 탄성을 갖는 제2 영역을 포함할 수 있고, 여기서 제2 영역의 경사 및/또는 위사는 제1 영역의 등가 원사보다 5% 이상 더 적은 탄성사를 포함한다. 유리하게는 상기 직조 갑피는 자카드 기계를 사용하여 직조된다. 본원 발명은 또한 상기 직조 갑피를 직조하는 방법을 제공한다.

Description

직조 갑피

본원 발명은 신발류, 특히 신발류 형성용 직조 갑피(woven upper)에 관한 것이다.

가죽, 스웨이드, 캔버스, 편직 재료(knitted material) 및 천을 포함하지만 이에 국한되지 않는 다양한 재료가 신발 갑피를 형성하는 데 사용된다. 상이한 재료는 상이한 모양을 제공할 뿐만 아니라 탄성, 강성, 내마모성 및 방수와 같은 상이한 물리적 특성을 제공할 수 있다. 특정 신발의 갑피를 형성하는 재료는 일반적으로 해당 신발에 적절한 모양과 재료 특성을 제공하도록 선택된다.

일부 신발, 특히 특정 스포츠 또는 운동 활동을 위한 신발은 갑피의 상이한 영역들에 상이한 물리적 특성이 있어야 한다. 특히, 강성 및/또는 탄성이 상이한 영역을 갖는 것이 종종 바람직하다. 역사적으로, 이것은 상이한 재료의 영역으로부터 갑피를 형성하고 및/또는 갑피 내에 보강재를 제공함으로써 달성되었다. 보다 최근에는 갑피의 재료를 서로 상이한 영역에서 서로 상이한 방식으로 가공하여 하나의 재료로부터 서로 상이한 물리적 특성을 갖는 갑피를 형성하려는 시도가 있다.

EP2594146은, 갑피의 일부가 제1 층 및 상기 제1 층 상에 프린팅되고 갑피의 일부만을 덮는 제2 기능 층을 포함하는 단일 재료로 형성된 갑피를 갖는 스포츠 신발을 개시한다. 제2 기능 층의 단면으로 프린팅된 부분의 인장 강도는 갑피의 프린팅되지 않은 영역에 비해 2배 이상이고, 제2 기능 층은 이방성 방식으로 탄성을 개질한다. 즉, EP2594146에서는 갑피의 재료 상에 제2 재료를 프린팅하여 갑피의 물리적 특성을 변화시킨 갑피를 개시하고 있다. EP2594146의 갑피를 형성할 수 있는 재료 형태는 편물 재료를 포함한다.

EP2594146의 방식으로 단일 재료로 제조된 갑피를 제공하는 것이 유리하지만, EP2494146의 방법은 상이한 물리적 특성의 영역들을 형성하기 위해 추가 처리 및 제2 기능 층의 프린팅이 필요하다는 단점이 있다. 따라서, 단일 공정으로 형성되고 탄성 특성을 갖는 갑피에 대한 요구가 남아 있다. 유리하게는, 이러한 갑피는 물리적 특성이 상이한 2개 이상의 영역을 가질 수 있다.

[발명의 요약]

본원 발명은, 경사(warp yarn) 및 위사(weft yarn)로 형성되고, 제1 영역을 포함하는, 직조 갑피로서,

상기 제1 영역은 탄성사(elastic yarn) 및 비탄성사(non-elastic yarn)를 포함하는 것이고;

상기 제1 영역의 경사 및/또는 위사는 5% 이상의 탄성사를 포함하는 것이고;

상기 탄성사는 장력(tension) 하에서 직조된 것임을 특징으로 하는, 상기 직조 갑피를 제공한다.

본원 발명의 갑피는 갑피의 경사 및/또는 위사 방향의 탄성을 조절할 수 있는 갑피의 간단한 구성을 제공하는 이점이 있다. 특히, 경사 및 위사 방향의 탄성사와 비탄성사의 비율을 조절하여 갑피의 제1 영역의 탄성을 조절할 수 있다. 경사 및/또는 위사 방향에서 탄성사의 비율을 증가시키면 해당 방향으로 갑피의 탄성이 증가한다. 탄성사가 아닌 갑피의 원사(yarn)는 실질적으로 비탄성사일 것이다. 본원 발명의 맥락에서 탄성사는 그의 현수 길이(rest length)의 적어도 150%까지 탄성적으로 변형될 수 있는 것이다. 본원 발명에 사용하기에 적합한 탄성사의 예는 엘라스테인(elastane) 연속 모노-필라멘트사이다.

본원 발명의 갑피는 경사과 위사을 포함하는 직조 재료로 형성된다. 상기 재료의 직조는 임의의 적절한 방식으로 달성될 수 있다. 본원 발명의 구현예들에서 상기 직조는 자카드 기계 또는 임의의 상이한 유사한 기계를 사용하여 수행될 수 있다. 자카드 기계를 이용한 직조는 적절한 직조 패턴을 따름으로써 제1 영역(및 갑피에 존재하는 상이한 영역)을 어려움 없이 형성할 수 있다는 점에서 유리하다.

상기 직조 갑피에 적절한 탄성과 무결성을 제공하기 위해 상기 갑피의 탄성사를 장력 하에서 직조한다. 즉, 직조 시 탄성사에 탄성 장력이 존재하도록 탄성사가 탄성적으로 연신된다. 상기 탄성사는 탄성 장력 하에서 갑피로 직조된다. 예를 들어, 본원 발명의 구현예들에서, 직조 동안 탄성사는 그의 현수 길이로부터 적어도 5%만큼 연신될 수 있다. 본원 발명의 구현예들에서, 직조 동안 탄성사는 그의 현수 길이로부터 20% 이상, 50% 이상, 또는 100% 이상 연신될 수 있다. 상기 탄성사의 현수 길이는 상기 탄성사에 장력이 없는 상태에서 상기 탄성사의 길이이다.

본원 발명의 구현예들에서 제1 영역의 경사 또는 위사는 제1 영역의 상이한 경사 및 위사보다 5% 더 많은 탄성사를 포함할 수 있다. 이것은 갑피의 제1 영역이 이방성 탄성을 가질 수 있게 하기 때문에, 즉 경사 또는 위사 방향 중 하나로 더 탄성이 있게 하기 때문에 유리하다.

본원 발명의 구현예들에서, 제1 영역의 경사는 20% 이상 또는 50% 이상의 탄성사를 포함한다. 상기 경사에서 탄성사의 비율을 증가시키면 갑피의 경사 방향 탄성이 증가한다.

본원 발명의 구현예들에서, 제1 영역의 위사는 20% 이상 또는 50% 이상의 탄성사를 포함한다. 상기 위사에서 탄성사의 비율을 증가시키면 위사 방향으로 갑피의 탄성이 증가한다.

본원 발명의 구현예들에서 갑피는 제2 영역을 더 포함할 수 있으며; 여기서

제1 영역은 제2 영역보다 경사 및/또는 위사 방향에서 더 큰 탄성을 가지며; 그리고 여기서

제1 영역의 경사 및/또는 위사는 5% 이상의 탄성사를 포함하고;

제2 영역의 경사 또는 위사는 제1 영역의 등가 원사(equivalent yarn)보다 5% 이상 더 적은 탄성사를 포함하고;

상기 탄성사는 장력(tension) 하에서 직조된 것임을 특징으로 한다.

본원 발명의 이러한 구현예에서 갑피의 제1 영역 및 제2 영역은 상이한 탄성을 갖는다. 이것은 각 영역에서 상이한 원사 조성을 제공함으로써 달성된다. 특히, 제1 영역의 경사 및/또는 위사는 5% 이상의 탄성사를 포함하고 제2 영역의 등가 원사는 5% 이상 더 적은 탄성사를 포함한다.

예를 들어, 본원 발명의 구현예들에서, 제1 영역의 경사는 5% 이상의 탄성사를 포함할 것이고, 제2 영역의 경사는 제1 영역의 경사 방향이 제2 영역의 경사 방향보다 더 탄력적이 되도록 5% 이상 더 적은 탄성사를 가질 것이다. 추가 예로서, 본원 발명의 구현예들에서 제1 영역의 위사는 5% 이상의 탄성사를 포함하고 제2 영역의 위사는 5% 이상 더 적은 탄성사를 가져 제1 영역의 위사 방향이 제2 영역의 위사 방향보다 더 탄성적이 될 것이다. 추가 예로서, 본원 발명의 구현예들에서 제1 영역의 경사 및 위사는 5% 이상의 탄성사를 포함할 것이고, 제2 영역의 경사 방향은 제1 영역의 경사 방향보다 5% 이상 더 적은 탄성사를 가질 것이고, 제2 영역의 위사 방향은 제1 영역의 위사 방향보다 5% 이상 더 적은 탄성사를 가질 것이고, 따라서 제1 영역의 경사 및 위사 방향은 제2 영역의 경사 및 위사 방향보다 더 탄성적이 될 것이다. 즉, 제1 영역은 제2 영역보다 경사 방향에서만, 위사 방향에서만, 또는 경사과 위사 방향 모두에서 더 큰 탄성을 가질 수 있다. 이러한 더 큰 탄성은, 관련 방향에서 5% 이상의 탄성사를 포함하고 제2 영역에서 동일한 방향보다 5% 이상 더 많은 탄성사를 갖는 제1 영역에 의해 달성된다.

본원 발명의 구현예들에서, 제2 영역의 경사 및/또는 위사는 제1 영역의 대응하는 경사 및/또는 위사보다 10% 이상, 15% 이상, 또는 20% 이상 더 적은 탄성사를 포함한다. 제1 영역과 제2 영역 사이의 경사 및/또는 위사의 탄성사의 갯수의 차이를 증가시키면 이들 영역 간의 탄성 차이가 증가할 것이다.

관련 방향에서 제1 영역의 우수한 탄성을 달성하기 위해, 제1 영역의 경사 및/또는 제1 영역의 위사는 50% 이상의 탄성사를 포함하는 것이 유리할 수 있다. 이것은 제1 영역의 경사 및/또는 위사 방향에서 우수한 탄성을 제공할 것이다.

제1 영역 및 제2 영역을 갖는 본원 발명의 구현예들에서, 제1 영역은 경사 및/또는 위사 방향으로 제2 영역보다 상당히 더 탄성적일 수 있다. 예를 들어, 본원 발명의 구현예들에서 제1 영역의 경사 방향은 제2 영역의 경사 방향보다 20% 이상, 30% 이상, 40% 이상, 또는 50% 이상 더 많은 탄성사를 가질 수 있고, 및/또는, 제1 영역의 위사 방향은 제2 영역의 위사 방향보다 20% 이상, 30% 이상, 40% 이상, 또는 50% 이상 더 많은 탄성사를 가질 수 있다. 본원 발명의 구현예들에서, 제1 영역은 경사 방향 및 위사 방향 모두에서 제2 영역보다 더 탄성적일 수 있다. 본원 발명의 구현예들에서, 제1 영역은 경사 또는 위사 방향에서 제2 영역보다 더 탄성적일 수 있고, 제2 영역은 다른 경사 및 위사 방향에서 제1 영역보다 더 탄성적일 수 있다. 본원 발명의 구현예들에서, 제1 영역은 경사 및 위사 방향 중 하나에서 제2 영역과 동일한 탄성을 가질 수 있다.

전반적으로, 갑피의 경사 및 위사 방향의 탄성은 경사 및 위사에서 탄성사의 비율을 변화시킴으로써 제어될 수 있음을 이해해야 한다. 경사 또는 위사 방향으로 더 많은 비율의 탄성사가 그 방향으로 더 큰 탄성을 제공할 것이다. 상기 탄성의 추가 제어는 제1 영역 및 제2 영역에서 상이한 직조 패턴을 사용함으로써 달성될 수 있다. 이러한 방식으로 탄성을 제어하는 것은 통상의 기술자에게 용이하게 명백할 것이다. 탄성 조절 여부와 상관없이, 제1 영역과 제2 영역을 갖는 본원 발명의 구현예들에서는 제1 영역과 제2 영역을 시각적으로 쉽게 구분할 수 있도록 제1 영역과 제2 영역에 서로 상이한 직조 패턴을 사용하는 것이 바람직할 수 있다.

본원 발명의 많은 구현예에서 경사 및 위사는 탄성사와 비탄성사의 혼합을 포함할 것이다. 본원 발명의 구현예들에서 제1 영역의 경사 또는 위사 방향은 전체적으로 탄성사로 구성될 수 있다. 제2 영역을 갖는 본원 발명의 구현예들에서, 제2 영역의 경사 또는 위사 방향 중 하나는 전체적으로 탄성사로 구성될 수 있다. 제2 영역을 갖는 본원 발명의 구현예들에서, 제2 영역의 경사 및/또는 위사 방향은 전체적으로 비탄성사로 이루어질 수 있다. 본원 발명의 구현예들에서, 제1 영역의 경사 또는 위사 방향 중 하나는 전체적으로 비탄성사로 구성될 수 있다. 제1 영역 및 제2 영역을 갖는 본원 발명의 구현예들에서, 제1 영역 및 제2 영역의 경사 및 위사 방향 모두는 탄성 및 비탄성사의 혼합을 포함할 수 있다.

본원 발명의 구현예들에서, 제1 영역 및/또는 임의의 제2 영역에서, 제1 영역 및 임의의 제2 영역의 비탄성사는 폴리에스테르, 폴리아미드 또는 폴리프로필렌으로 형성될 수 있다. 이러한 구현예에서 비탄성사는 10 cm마다 8개 내지 12개의 인터레이싱 지점(interlacing point)을 가질 수 있다.

적절한 유연성을 유지하는 적절하게 견고한 갑피를 제공하기 위해, 본원 발명의 구현예들에서 제1 영역 및/또는 임의의 제2 영역은 cm당 적어도 30개의 경사 및 위사, 바람직하게는 적어도 60개의 경사/cm, 바람직하게는 적어도 55개의 위사/cm를 포함할 수 있다. 유사하게, 본원 발명의 구현예들에서 제1 영역 및/또는 임의의 제2 영역은 cm당 최대 72개의 경사 및 최대 70개의 위사/cm를 포함할 수 있다.

본원 발명의 비탄성사는 임의의 적합한 원사(yarn)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 종래 기술에 따른 직조 갑피를 직조하기 위해 현재 사용되는 비탄성사는 본원 발명에서 사용하기에 적합하다. 적합한 원사의 예는 폴리에스테르 연속 플랫 필라멘트사이다. 기타 적합한 원사에는 폴리아미드[기본(basic) 및 HT], 폴리에스테르(기본 및 HT), 폴리프로필렌, PET 및 TPU 원사, 아라미드 원사(메타-아라미드 및 파라-아라미드), HDPE 원사(폴리에틸렌 고밀도), PTFE 원사, PU 및 PVC 원사, 아크릴 및 탄소사; 비스코스, 아세테이트, 모달, 텐셀, 셀룰로오스 원사 등의 인공 원사; 양모, 실크, 면, 린넨, 유타(yuta), 라미에(rami

), 대마 등의 천연 원사가 포함된다.

합성 원사의 경우, 상기 직조 갑피의 관련 영역의 카운트(count)는 바람직하게는 22 dTex 내지 1100 dTex 일 수 있다. 인조 원사의 경우, 상기 직조 갑피의 관련 영역의 카운트는 유리하게는 22 dTex 내지 550 dTex 일 수 있다. 천연 원사의 경우, 상기 직조 갑피의 관련 영역의 카운트는 유리하게는 22 dTex 내지 60 dTex 일 수 있다. 엘라스테인, 고무 또는 실리콘으로 형성된 탄성사의 경우, 상기 직조 갑피의 관련 관련 영역의 카운트는 22 dTex 내지 33 dTex 일 수 있다.

본원 발명에 따른 직조 갑피는 하나 이상의 제1 영역 및/또는 하나 이상의 제2 영역을 포함할 수 있다. 또한, 본원 발명에 따른 직조 갑피는 추가 영역, 예를 들어 제3 영역, 제4 영역 또는 제5 영역을 포함할 수 있으며, 각각은 경사 및/또는 위사 방향에서 탄성사의 비율을 제어함으로써 달성되는 상이한 탄성 특성을 갖는다. 즉, 본원 발명에 따른 직조 갑피는 각각 상이한 탄성 특성을 갖는 임의의 합리적인 수의 상이한 영역들을 가질 수 있다.

아일렛(eyelet)은 일반적으로 갑피에 끈을 장착할 수 있도록 갑피에 제공된다. 기존의 갑피에서 아일렛은 강화될 수 있는 갑피를 통해 형성된 아일렛이거나 갑피에 꿰매어진 루프(loop)이다. 본원 발명의 구현예들에서 아일렛은 통상적인 방식으로 제공될 수 있다. 본원 발명의 대안적인 구현예에서, 상기 직조 갑피는, 이 직조 갑피의 표면에 형성된 복수의 작은 아일렛을 더 포함할 수 있고, 상기 아일렛은 갑피의 경사 또는 위사로 형성된다. 즉, 본원 발명의 직조 갑피는 경사 또는 위사 중 어느 하나가 갑피의 적절한 위치에 아일렛을 형성하도록 직조될 수 있다. 특히, 각각의 아일렛에서 복수의 경사 또는 위사는 갑피의 표면 위에 신발 끈이 통과할 수 있는 루프를 형성할 것이다. 이는 갑피의 후처리에서 아일렛을 제공할 필요가 없기 때문에 유리하다. 대안적으로, 본원 발명에 따른 직조 갑피는 이 직조 갑피의 표면에 형성된 복수의 아일렛을 포함할 수 있고, 상기 아일렛은 갑피의 경사 또는 위사로 직조된 리본으로 형성된다. 이것은 갑피의 후처리에서 아일렛을 제공할 필요 없이 아일렛을 위한 견고한 구성을 제공하기 때문에 유리하다.

본원 발명은 또한 다음 단계를 포함하는 본원 발명에 따른 상기 갑피를 직조하는 방법을 제공한다:

제1 경사 및 제1 위사를 제공하는 단계; 및

상기 제1 경사 및 상기 제1 위사로부터 직조된 제1 영역을 갖는 직조 갑피를 직조하는 단계;

여기서,

상기 제1 경사 및/또는 상기 제1 위사는 5% 이상의 탄성사를 포함하는 것이고;

상기 제1 경사 및 상기 제1 위사는 탄성사와 비탄성사를 포함하는 것이고;

상기 탄성사는 장력 하에서 직조된 것임을 특징으로 한다.

구현예에서, 본원 발명의 상기 방법은 다음 단계를 추가로 포함한다:

제2 경사 및 제2 위사를 제공하는 단계; 및

상기 제1 경사 및 상기 제1 위사로부터 직조된 제1 영역, 및 상기 제2 경사 및 상기 제2 위사로부터 직조된 제2 영역을 갖는 상기 직조 갑피를 직조하는 단계;

여기서,

제1 경사 및/또는 제1 위사는 5% 이상의 탄성사를 포함하고 제2 경사 및/또는 제2 위사는 제1 영역의 등가 원사보다 5% 이상 더 적은 탄성사를 포함하고;

상기 탄성사는 장력 하에서 직조된 것임을 특징으로 한다.

상기 직조 갑피는 적합한 기계를 사용하여 직조할 수 있다. 유리하게는, 상기 갑피는 자카드 기계를 사용하여 직조된다. 이것은 자카드 기계를 사용하여 한 장의 재료에서 어려움 없이 다양한 패턴을 직조할 수 있기 때문에 유리하다. 예를 들어, 자카드 기계는 제1 영역과 임의의 제2 영역이 서로 상이한 패턴으로 직조되도록 할 수 있다. 제1 영역 및 제2 영역의 패턴은 캔버스, 능직, 새틴, 피케(piquet)와 같은 단순한 직조 패턴뿐만 아니라 고블랭 및 다마스코와 같은 보다 복잡한 패턴을 포함하지만 이에 제한되지 않는 임의의 적합한 패턴일 수 있다.

상이한 패턴으로 직조하면 상기 직조 갑피의 상이한 영역의 탄성을 추가로 제어할 수 있다. 예를 들어, 이것은 제1 영역과 임의의 제2 영역의 탄성을 추가로 제어하는 데 사용할 수 있다. 또한, 제1 영역과 임의의 제2 영역은 시각적으로 쉽게 구분할 수 있도록 서로 상이한 패턴으로 직조될 수 있다.

직조 후, 본원 발명에 따른 직조 갑피는 임의의 적절한 방식으로 마감처리될 수 있다. 예를 들어, 상기 직조 갑피는 이 갑피의 크기를 고정하기 위해 열 고정(heat settling)을 거칠 수 있다.

본원 발명의 추가 특징 및 측면은 도면에 도시되고 하기에 기술되는 본원 발명의 구현예들로부터 명백할 것이다.

도 1은 본원 발명에 따른 직조 갑피의 제1 구현예이다;
도 2는 본원 발명에 따른 직조 갑피의 제2 구현예이다;
도 3은 본원 발명에 따른 직조 갑피의 제3 구현예의 개략도이다;
도 4는 본원 발명에 따른 직조 갑피의 제4 구현예의 제1 이미지이다; 그리고
도 5는 본원 발명에 따른 직조 갑피의 제4 구현예의 제2 이미지이다.

본원 발명에 따른 직조 갑피(1)의 간단한 구현예가 도 1에 도시되어 있다. 직조 갑피(1)는 자카드 기계에서 직조된 한 조각의 직조 재료로 구성된다. 직조 갑피는 제3 영역(2), 제2 영역(3) 및 2개의 제1 영역(4)으로 구성된다. 제3 영역(2), 제2 영역(3) 및 제1 영역(4)은 상이한 직조 패턴으로 직조되고 상이한 탄성 특성을 갖는다. 제3 영역(2)에서 경사과 위사는 모두 경사 및 위사 방향 모두에서 탄성을 제공하는 탄성사로 구성된다. 제2 영역(3)에서 경사 및 위사는 비탄성사로 구성되어 제2 영역이 경사 방향 또는 위사 방향으로 탄성이 없다. 제1 영역(4)에서 경사는 비탄성이고 위사는 탄성이므로 제3 영역은 위사 방향으로만 탄성이 있다. 이러한 방식에서 단일 직조 갑피는 다양한 탄성 특성을 갖는다.

직조 갑피(1)의 탄성사는 44 dTex의 엘라스테인 연속 모노필라멘트사로 형성된다. 상기 탄성사는 10cm당 11개 내지 14개의 인터레이싱 지점이 있다. 상기 직조 갑피의 비탄성사는 167 dTex/48 필라멘트 플랫을 가진 폴리에스테르 연속 플랫 필라멘트로 형성된다. 상기 비탄성사는 10cm당 9개 내지 11개의 인터레이싱 지점이 있다. 인터레이싱하는 동안 상기 탄성사는 그의 현수 길이의 200%까지 연신된다. 즉, 직조하는 동안 탄성사는 그의 현수 길이의 2배까지 연신되어 장력을 받는다. 직조 후 상기 탄성사의 장력이 해제된다. 마지막으로, 직조 갑피(1)는 적절한 방법을 사용하여 열 고정된다.

본원 발명에 따른 직조 갑피(1)의 제2의 간단한 구현예가 도 2에 도시되어 있다. 도 2의 직조 갑피(1)는 제3 영역(5), 2개의 제2 영역(6), 및 4개의 제1 영역(7)을 포함한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 제3 영역(5), 제2 영역(6) 및 제1 영역(7)은 시각적으로 이들 영역을 구별하기 위해 서로 상이한 패턴으로 직조된다. 제3 영역(5), 제2 영역(6) 및 제1 영역(7)은 서로 상이한 탄성 특성을 갖는다. 이것은, 서로 상이한 직조 패턴을 이용하고 서로 상이한 제3 영역, 제2 영역 및 제1 영역(5, 6, 7) 사이에 경사과 위사 방향으로 탄성사의 상이한 구성을 제공함으로써 달성된다. 제1 영역, 제 2 영역 및 제 3 영역의 경사 및 위사 각각은 비탄성사 및 다양한 양의 탄성사를 포함한다. 경사 및 위사 방향으로 증가된 탄성사의 비율은 해당 방향으로 더 큰 탄성을 제공한다.

제1 구현예의 경우, 제2 구현예의 직조 갑피(1)의 탄성사는 44 dTex의 엘라스테인 연속 모노필라멘트사로 형성된다. 상기 탄성사는 10cm당 11개 내지 14개의 인터레이싱 지점이 있다. 상기 직조 갑피의 비탄성사는 167 dTex/48 필라멘트 플랫을 가진 폴리에스테르 연속 플랫 필라멘트로 형성된다. 상기 비탄성사는 10cm당 9 개 내지 11개의 교차점이 있다. 인터레이싱하는 동안 상기 탄성사는 나머지 길이의 200%까지 연신된다. 즉, 직조하는 동안 상기 탄성사는 그의 현수 길이의 2배까지 연신되어 장력을 받는다. 직조 후 상기 탄성사의 장력이 해제된다. 마지막으로, 직조 갑피(1)는 적절한 방법을 사용하여 열 고정된다.

본원 발명에 따른 직조 갑피(1)의 제3 구현예가 도 3에 도시되어 있다. 직조 갑피(1)는 본원 발명의 제1 구현예 및 제2 구현예와 동일한 방식 및 동일한 재료로 형성된다. 제3 구현예는 각각 상이한 탄성 특성을 갖는 제1 영역(8), 제2 영역(9), 제3 영역(10) 및 제4 영역(11)을 포함한다. 제1, 제2, 제3 및 제4 영역(8, 9, 10, 11) 사이의 경사 및 위사 방향에 존재하는 탄성사의 비율을 상이하게 함으로써 상이한 탄성 특성이 제공된다. 제3 구현예는 본원 발명의 구현예들에서 얻을 수 있는 직조 갑피(1)의 패턴의 복잡성을 예시하기 위해 제공된다. 이러한 복잡성은 갑피(1)의 단일 직조 특성으로 인해 달성할 수 있다. 상기 갑피가 일부를 형성할 신발의 요구사항에 따라 임의의 특정 용도를 위해 상이한 갑피(1)가 제공될 수 있다.

본원 발명에 따른 직조 갑피(1)의 제4 구현예가 도 4 및 5에 도시되어 있다. 도 1 내지 3에 도시된 제1 구현예 내지 제3 구현예에서, 상기 직조 갑피는 제1 영역(12), 제2 영역(13) 및 제3 영역(14)을 포함한다. 제1 영역, 제2 영역 및 제3 영역(12, 13, 14)은 경사 및 위사 방향에 존재하는 탄성사의 비율을 상이하게 함으로써 제공되는 상이한 탄성 특성을 갖는다. 또한, 상기 직조 갑피는 그의 상부 표면에 형성된 복수의 아일렛(15)을 포함한다. 아일렛(15)은 갑피의 위사로 형성되는 것으로 갑피(1) 직조시 형성된다. 특히, 갑피(1)를 직조한 후 별도의 공정 단계에서 아일렛을 추가하는 것보다, 갑피(1)를 자카드 기계를 이용하여 직조함으로써 갑피(1) 직조시 아일렛(15)을 형성할 수 있다. 신발 끈(16)은 아일렛(15)을 통해 위치되어 아일렛의 기능을 보여준다.

Claims

경사(warp yarn) 및 위사(weft yarn)로 형성된 직조 갑피로서,
제1 영역을 포함하며,
상기 제1 영역은 탄성사(elastic yarn) 및 비탄성사(non-elastic yarn)를 포함하는 것이고;
상기 제1 영역의 경사 및/또는 위사는 5% 이상의 탄성사를 포함하는 것이고;
상기 탄성사는 장력(tension) 하에서 직조된 것임을 특징으로 하는,
직조 갑피.
제1항에 있어서, 상기 제1 영역의 경사는 상기 제1 영역의 위사보다 5% 이상 더 많은 상기 탄성사를 포함하는 것인, 직조 갑피.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제1 영역의 경사는 20% 이상의 상기 탄성사를 포함하는 것인, 직조 갑피.
제3항에 있어서, 상기 제1 영역의 경사는 50% 이상의 상기 탄성사를 포함하는 것인, 직조 갑피.
제1항에 있어서, 상기 위사는 상기 경사보다 5% 이상 더 많은 상기 탄성사를 포함하는 것인, 직조 갑피.
제5항에 있어서, 상기 제1 영역의 위사는 20% 이상의 상기 탄성사를 포함하는 것인, 직조 갑피.
제6항에 있어서, 상기 제1 영역의 위사는 50% 이상의 상기 탄성사를 포함하는 것인, 직조 갑피.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 제2 영역을 더 포함하고;
상기 제1 영역은 경사 및/또는 위사 방향으로 상기 제2 영역보다 더 큰 탄성을 가지며;
상기 제2 영역의 경사 및/또는 위사는 상기 제1 영역의 등가 원사(equivalent yarn) 보다 5% 이상 더 적은 탄성사를 포함하는 것이고;
상기 탄성사는 장력 하에서 직조된 것임을 특징으로 하는,
직조 갑피.
제8항에 있어서, 상기 제1 영역 및/또는 상기 제2 영역의 경사 및/또는 위사는 탄성사와 비탄성사의 혼합을 포함하는 것인, 직조 갑피.
제8항에 있어서, 상기 제2 영역의 경사 및/또는 위사는 비탄성사로만 구성되는 것인, 직조 갑피.
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 영역의 경사 또는 위사는 탄성사로만 구성되는 것인, 직조 갑피.
제8항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 경사 및/또는 위사 방향으로 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역과 상이한 탄성을 갖는 제3 영역을 추가로 포함하는, 직조 갑피.
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 갑피의 직조 동안 상기 탄성사가 현수 길이(rest length)로부터 5% 이상 연신되는 것인, 직조 갑피.
제12항에 있어서, 상기 갑피의 직조 동안 상기 탄성사가 현수 길이로부터 20% 이상 연신되는 것인, 직조 갑피.
제13항에 있어서, 상기 갑피의 직조 동안 상기 탄성사가 현수 길이로부터 50% 이상 연신되는 것인, 직조 갑피.
제14항에 있어서, 상기 갑피의 직조 동안 상기 탄성사가 현수 길이로부터 100% 이상 연신되는 것인, 직조 갑피.
제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 갑피의 상기 비탄성사가 폴리에스테르, 폴리아미드(기본 또는 HT), 폴리에스테르(기본 또는 HT), 폴리프로필렌, PET, TPU, 아라미드(메타-아라미드 및 파라-아라미드), HDPE, PTFE, PU, PVC, 아크릴, 탄소, 비스코스, 아세테이트, 모달(modal), 텐셀(Tencel), 셀룰로오스 원사, 울, 실크, 면, 린넨, 유타(yuta), 라미에(rami
) 또는 대마 원사 중 하나 이상을 포함하는 것인, 직조 갑피.
제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 갑피의 상기 탄성사가 엘라스테인(elastane), 폴리우레탄, 고무, 또는 실리콘 원사 중 하나 이상을 포함하는 것인, 직조 갑피.
제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역이 30개 내지 72개의 경사/cm를 포함하는 것인, 직조 갑피.
제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 직조 갑피의 표면에 형성된 복수의 아일렛(eyelet)을 추가로 포함하고, 상기 아일렛은 상기 갑피의 경사 또는 위사로 형성되는 것인, 직조 갑피.
제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 직조 갑피의 표면에 형성된 복수의 아일렛을 더 포함하고, 상기 아일렛은 상기 갑피의 경사 또는 위사로 직조된 리본으로 형성되는 것인, 직조 갑피.
제1항 내지 제21항 중 어느 한 항에 따른 갑피를 직조하는 방법으로서,
제1 경사 및 제1 위사를 제공하는 단계; 및
상기 제1 경사 및 상기 제1 위사로부터 직조된 제1 영역을 갖는 직조 갑피를 직조하는 단계
를 포함하고,
상기 제1 경사 및/또는 상기 제1 위사는 5% 이상의 탄성사를 포함하는 것이고;
상기 제1 경사 및 상기 제1 위사는 탄성사와 비탄성사를 포함하는 것이고;
상기 탄성사는 장력 하에서 직조된 것임을 특징으로 하는,
방법.
제22항에 있어서,
제2 경사 및 제2 위사를 제공하는 단계; 및
상기 제1 경사 및 상기 제1 위사로부터 직조된 제1 영역, 및 상기 제2 경사 및 상기 제2 위사로부터 직조된 제2 영역을 갖는 상기 직조 갑피를 직조하는 단계
를 추가 포함하며,
상기 제1 경사 및/또는 상기 제1 위사는 5% 이상의 탄성사를 포함하고, 상기 제2 경사 및/또는 상기 제2 위사는 상기 제1 영역의 등가 원사보다 5% 이상 더 적은 탄성사를 포함하는 것이고;
상기 탄성사는 장력 하에서 직조된 것임을 특징으로 하는,
방법.
제23항에 있어서, 상기 제1 영역과 상기 제2 영역은 시각적으로 구별될 수 있도록 서로 상이한 패턴으로 직조되는 것인, 방법.
제22항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 갑피가 자카드(jacquard) 기계를 사용하여 직조되는 것인, 방법.